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REQUERIMIENTOS DEL

INSPECTOR

El Inspector es un representante tcnico legal de una Organizacin:

-Fabricante.

-Comprador.

-Agencia de seguros.

-Agencia del gobierno.

Es su responsabilidad juzgar la calidad del producto en relacin con alguna


especificacin escrita.
01 - Requerimientos del Inspector

Caractersticas esenciales que debe poseer un Inspector:

-Condicin fsica
No se debe olvidar que muchas tareas deben ser desarrolladas en lugares
incmodos o de difcil acceso.
-Visin.
El Inspector de soldadura debe poseer una agudeza visual tal que le permita
distinguir la presencia de una discontinuidad al momento de realizar una
inspeccin visual o al analizar una placa radiogrfica. IRAM-IAS U 500 169 
agudeza visual J1, AWS  J2
-Conocimientos de soldadura.
Este conocimiento ser de alta importancia ya que le permitir poder predecir
que tipo de defecto ser posible de encontrar bajo una condicin dada.
Particularmente el Inspector deber conocer las variables esenciales de los
procesos de soldadura y monitorearlas durante la operacin.

-Interpretacin de planos y especificaciones.

Debe estar familiarizado con los planos y especificaciones que se aplican al los
productos que el inspecciona.
Deber conocer la simbologa que se aplica a la soldadura y ensayos no destructivos.
AWS A3.0, AWS A2.4, ISO 2553, ISO/TR 25901

-Conocimiento de los mtodos de ensayo.

La Inspeccin dispone de numerosos tipos de ensayos que pueden ser utilizados


como herramienta de control de calidad.
Cada uno de estos mtodos tienen sus alcances y limitaciones, y el Inspector
deber conocerlos para saber que obtendr con cada mtodo y como
interpretar los resultados.
01 - Requerimientos del Inspector

-Registros

Debe ser capaz de mantener registros adecuados.


Debe poder redactar informes claros y concisos de manera tal que no queden
dudas acerca de su tarea.
Esto es de suma ayuda para entender las razones en cuanto a la toma de una
decisin cuando la misma es analizada tiempo despus.

-Experiencia en soldadura.

Es una caracterstica deseable que el Inspector este familiarizado con la practica


de la soldadura y fabricacin.
Es deseable que el Inspector posea entrenamiento y capacitacin en soldadura,
as como tambin experiencia practica en Inspeccin.

01 - Requerimientos del Inspector

Tareas del Inspector


- Interpretacin de planos y especificaciones.
- Verificacin de las calificaciones de procedimientos de soldadura y soldadores.
- Verificacin de la aplicacin de los procedimientos de soldadura aprobados.
- Inspeccin de las soldaduras realizadas.
- Seleccin de las probetas de produccin.
- Interpretacin de los resultados de los ensayos.
- Preparacin y registro de reportes.

01 - Requerimientos del Inspector

INTERPRETACIN DE PLANOS Y ESPECIFICACIONES

El inspector debe estar familiarizado con los planos y las especificaciones de los
elementos a construir.

Debe conocer las caractersticas de los materiales que se utilizaran.

Ante desviaciones con respecto a planos y especificaciones aprobadas, que


se pudieran generar durante la fabricacin, ser responsabilidad del Inspector, a
menos que se requiera otra aprobacin, el determinar de que cuanta ser la
desviacin tolerable.

En aquellos tem en los cuales los requerimientos no estn completamente


definidos, el Inspector deber interpretar los mismos con el mejor juicio
posible, para satisfacer los requerimientos de la especificacin.
01 - Requerimientos del Inspector

CALIFICACIN DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y SOLDADORES


Antes del comienzo de cualquier operacin de soldadura de produccin, el
Inspector debe verificar que se han establecido los correspondientes procedimientos
de soldadura capaces de generar soldaduras con las caractersticas requeridas.
Para ello, el Inspector deber ser testigo de la preparacin de las probetas de
soldadura de calificacin y su posterior ensayo o bien disponer de la documentacin
que evidencie que estos pasos han sido satisfactoriamente cumplidos.
Es tarea asimismo, de controlar que no se introduzcan cambios dentro del
procedimiento que excedan sus rangos de validez, que hagan necesaria la
recalificacin del mismo. En se caso debe hacer calificar el nuevo procedimiento
antes de su uso en produccin.
Debe verificar que cada soldador u operador de soldadura, estn adecuadamente
calificado segn la norma o Cdigo de aplicacin.
Caso contrario, deber presenciar las correspondientes calificaciones y ensayos.
Deber limitar las tareas de los soldadores dentro de los rangos calificados.
01 - Requerimientos del Inspector

VERIFICACIN DE LA APLICACIN DE LOS PROCEDIMIENTOS APROBADOS

Una de las principales tareas del Inspector es la de verificar la aplicacin de los


procedimientos de soldadura aprobados en produccin.

Debe emplear su mejor juicio al determinar la aceptacin o rechazo de una soldadura.

Es su responsabilidad que todas las soldaduras que necesiten ser reparadas,


sean perfectamente identificadas.

Deber tambin aprobar los procedimientos de reparacin y evaluar la soldadura


una vez que la reparacin se halla concretado.

01 - Requerimientos del Inspector

INSPECCIN DE LAS SOLDADURAS


La siguiente lista puede ser tomada como una gua general para el Inspector.
Antes de soldar.
- Inspeccin del metal base.
Laminaciones, fisuras, irregularidades superficiales, planitud.
- Junta.
Preparacin de junta, dimensiones, apertura de la junta, presentacin y punteo,
respaldo (cuando se requiera), presentadores y posicionadores, preformado.
Durante la soldadura
- Control del precalentamiento y temperatura entre pasadas
- Control de la pasada de raz.
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- Control del saneado de raz antes de la soldadura por el otro lado.


- Limpieza entre pasadas.
- Apariencia de los cordones.
- Variaciones en el WPS aprobado.
Despus de soldar
- Control de la ejecucin del tratamiento trmico post soldadura.
Inspeccin de aceptacin y rechazo
- Limpieza para inspeccin.
- Verificacin de la realizacin de ensayos no destructivos.
- Aprobacin de los mismos.
- Ensayos destructivos y su aprobacin.
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- Inspeccin de las reparaciones y su aprobacin.

SELECCIN DE LAS MUESTRAS DE PRODUCCIN

En algunos casos de producciones de elementos soldados, se deben efectuar


inspecciones de producto terminado, a travs de la seleccin y ensayo de
muestras.

En muchos casos es el Inspector el encargado de seleccionar las muestras


para su ensayo.

Podrn ser requeridos distintos tipos de ensayos, tales como radiografa,


ensayos mecnicos, ensayo de presin, etc.

Ser funcin del Inspector, el observar la correcta implementacin de estos


ensayos, as como tambin evaluar los mismos.
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EVALUACIN DE RESULTADOS DE ENSAYO

En muchas circunstancias, le ser imposible al Inspector presenciar los ensayos


de todas las muestras involucradas en su trabajo.

Sin embargo, deber presenciar algunos de ellos para asegurarse que se realizan
de manera apropiada, y que los resultados son precisos.

Para ello el Inspector debe constatar que los equipos se encuentran en estado
calibrado, y los equipos son operados por personal idneo.

En muchas ocasiones se requerir que el Inspector presencie la calibracin


de los equipos.

Cuando se realizan ensayos de acuerdo a requerimientos establecidos, el


Inspector deber necesariamente evaluar los resultados y decidir si el
producto cumple o no con las especificaciones.

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PREPARACIN DE REPORTES Y REGISTROS

Todo trabajo desarrollado bajo un Cdigo o especificacin que requiera de inspecciones


tambin requerir de registros.

Sin embargo, sean esto requeridos o no, el Inspector deber mantener registros de
su trabajo.

Todo registro que requiera la firma del Fabricante, deber ser preparado por el
Fabricante y no por el Inspector.

En sus registros, es importante que el Inspector comente en general el carcter


de sus tareas, dificultades encontradas y cualquier otra informacin que
resulte de utilidad para futuras evaluaciones.

Toda reparacin debe ser descripta y explicada.


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Documentos de referencia
IRAM-IAS U500 169; Soldadura - Calificacin y certificacin de inspectores; 2009
AWS ;Welding Inspection Technology Workbook; 2010
AWS B5.1; Specification for the qualification of welding inspectors; 2003
AWS QC1; Standard for AWS Certification of welding inspector; 2007

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