BOLETN TCNICO

Lnea Presin

Tuberas presin clases 4, 6, 10 y 16

Normas NCh 397 y NCh 399
Unin cementar
Unin anger con anillo de goma
Fittings inyectados
Accesorios fierro fundido
Caractersticas tcnicas
Recomendaciones de instalacin
Otros

E x i j a

l a

m a r c a

V i n i l i t ,

n o

c o n f e

e n

l o s

p a r e c i d o s

INTRODUCCIN

Duratec-Vinilit S.A. pertenece a Empresas Pizarreo S.A., lder en el

desarrollo tecnolgico de elementos para la construccin nacional, la
que a su vez pertenece al conglomerado multinacional Etex Group
de origen belga, extendido a travs de los 5 continentes, en 36 pases
y posee 120 empresas.
Duratec-Vinilit S.A. es una industria que se dedica principalmente a
la fabricacin de tuberas y fittings de PVC (Policloruro de Vinilo),
material termoplstico de origen petroqumico, utilizado por primera vez para la fabricacin de tubos en Alemania a fines de los
aos 30.
Las tuberas y fittings de PVC Vinilit presin, se fabrican en equipos
de transformacin termoplstica de ltima generacin, con una experiencia de ms de 25 aos en la fabricacin de productos plsticos.
Debido a las extraordinarias propiedades del PVC y al amplio rango
de dimetros y clases de tuberas fabricadas por Duratec-Vinilit S.A.,
stas ocupan un lugar primordial en el mercado nacional, emplendose con gran xito en las redes de agua potable, conduccin de
fluidos corrosivos, instalaciones sanitarias, sistemas de riego, instalaciones telefnicas, etc.
Todos nuestros tubos y fittings se fabrican de acuerdo a normas chilenas vigentes y son certificados por un organismo de control de calidad independiente, calificado por el Instituto Nacional de Normalizacin (I.N.N.) e inscrito en el registro de Laboratorios del Ministerio
de Vivienda y Urbanismo.
Duratec-Vinilit S.A. tiene un sistema de certificacin permanente de
produccin, lo que evita que lotes no aprobados por los organismos
de certificacin independientes puedan ser vendidos a los clientes.

INTRODUCCIN

1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6

GENERALIDADES
Materia Prima
Terminologa
Procesos de fabricacin
Propiedades del PVC rgido
Caractersticas de las tuberas de PVC
Normas, calidad e identificacin

2
2.1
2.2
2.3
2.4

TUBERAS
Clasificacin (presin de trabajo)
Diseo de la tubera
Dimensiones de tuberas de PVC
Identificacin

ACCESORIOS

4
4.1
4.2
4.3

MANEJO Y TRANSPORTE
Carga y transporte
Descarga y manipulacin
Almacenamiento

5
5.1
5.2

UNIONES Y MONTAJE DE TUBERAS

Unin cementar
Unin con anillo de goma

6
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9
6.10
6.11

COLOCACION EN ZANJA
Consideraciones generales
Construccin de la zanja
Formas de la zanja
Material de encamado
Relleno
Instalacin de los tubos
Cambios de direccin
Instalacin de tuberas con napa fretica
Rendimientos de colocacin
Pruebas hidrulicas de la tubera instalada
El aire en las tuberas

7
7.1
7.2
7.3
7.4

OTRAS FORMAS DE INSTALACIN

Instalacin sobre el nivel del terreno
Instalaciones areas
Instalacin en terrenos con pendientes fuertes
Instalacin en terrenos pantanosos e
instalaciones submarinas
Cruce de carreteras y vas de ferrocarril

7.5

1
4
4
4
5
6
6
7
10
10
12
15
15
16
30
30
31
31
33
33
35
38
38
39
39
40
42
42
43
44
45
45
46
48
48
48
49
49
49

8
8.1
8.2
8.3

MACHONES DE ANCLAJE
Dimensionamiento
Localizacin de los machones de anclaje
Tipos de machones y formas de anclaje

9
9.1
9.2

CONEXIONES DE SERVICIO
Arranques domiciliarios
Instalacin de grifos PVC - Acero/Cobre

10
10.1
10.2
10.3
10.4

CONEXIONES A OTROS MATERIALES

Conexin PVC - Fierro fundido
Conexin PVC - Acero
Conexin PVC - Cobre
Conexin PVC - Rocalit

11
11.1
11.2
11.3

CALCULO HIDRULICO
Prdida de carga y determinacin del dimetro y velocidad de la de tubera
Ejemplos de clculo hidrulico
Prdidas de carga singulares

12

GOLPE DE ARIETE

13

PRESIN DE COLAPSO

14

EFECTO DE LA TEMPERATURA

15
15.1
15.2

DISEO ESTRUCTURAL
Generalidades
Cargas externas

16

RESISTENCIA QUMICA

50
50
51
52
53
53
55
56
56
56
57
57
59
59
59
62
64
66
66
67
67
67

75

1. GENERALIDADES

1.1. MATERIA PRIMA

La materia prima base de las tuberas y accesorios Vinilit
es el PVC, resina plstica producida por la polimerizacin del cloruro de vinilo.

1.2
a)

TERMINOLOGA
Tubo de policloruro de vinilo (PVC) rgido: conducto cilndrico, hueco, sin costura, que
puede conectarse con otros iguales por uniones del mismo u otro material. El conjunto puede conectarse a una red de distribucin de otros
materiales mediante accesorios de unin adecuados a dichos materiales.

b)

Espiga: extremo liso de un tubo o accesorio.

c)

Enchufe (campana): corresponde al otro extremo del tubo o accesorio (hembra) destinado a recibir la espiga de otro tubo o accesorio
de dimetro y espesor adecuados para formar
la unin.

d)

Accesorios: piezas especiales necesarias para

complementar el sistema de tuberas tales como
curvas, codos, tees, etc.

e)

Clave: directriz superior del manto del tubo.

A la resina de PVC se agregan pequeas cantidades

de:

Estabilizantes que confieren una mxima resistencia a la degradacin trmica.

Lubricantes que permiten la trabajabilidad del

material en las mquinas.

Colorantes o pigmentos que proporcionan el

color que identifica cada campo de aplicacin
de las tuberas y accesorios Vinilit.

Duratec-Vinilit S.A. utiliza los tipos de resinas de PVC

que renen las caractersticas fsicas y qumicas ms
apropiadas para la fabricacin de tuberas para la conduccin de agua.

Extrusin
Materia prima

Tolva de
alimentacin
Camisa y
calefactores

Bao de
refrigeracin

Tornillo

Marcadoras

Calibrador
Cabezal

Motor elctrico de
rotacin del tornillo

Sierra de
corte

Zona de
herramentales

Jaln

Acampanadora
de cabeza de
tubos

1.3 PROCESOS DE FABRICACIN

La materia prima preparada a base de resina de PVC
para la fabricacin de tuberas y accesorios puede ser
transformada en productos terminados a travs de
los siguientes procesos:
Extrusin
Una lnea de extrusin permite la transformacin de
la resina de PVC en tuberas o perfiles.
La lnea de extrusin est formada por los siguientes
elementos:

Extrusora, compuesta por dos tornillos

rotatorios y una camisa envolvente con
calefactores elctricos, en la que la mezcla de
materia prima es calentada a una temperatura cercana a los 200 C, la cual es plastificada y
comprimida hacia la salida de la camisa por los
tornillos. El material plastificado es moldeado
en tuberas o perfiles al pasar por la zona de
herramentales localizada a la salida de la mquina (ver figura adjunta).
Calibrador, que define la forma y dimensiones
finales del producto. En las tuberas de PVC la
calibracin se efecta sobre el dimetro exte-

rior del tubo, segn lo indica la normativa chilena.

Sistema de refrigeracin, para llevar a temperatura ambiente el producto terminado.
Extractor de velocidad regulable que permite
obtener el espesor de pared deseado.
Sierra de corte.
Marcadora de ink-jet de tuberas o perfiles.
Formadora de enchufe (campana).

Inyeccin
Una mquina inyectora permite la transformacin de
la resina de PVC en accesorios para las tuberas. Esta
mquina est formada por los siguientes elementos:

Una unidad de inyeccin, compuesta por un tornillo rotativo y una camisa envolvente con
calefactores elctricos, en la cual la materia prima es calentada, plastificada y comprimida hacia la prensa.
Una unidad de cierre (prensa), compuesta por
los platos portamoldes y los sistemas de barras
guas y de cierre.
Moldes de inyeccin que definen la forma y dimensiones del accesorio a inyectar.

Inyeccin
Sistema de cierre
(bloqueo) del plato
mvil

Prensa de cierre

Molde de
inyeccin

Columnas gua

Plato mvil
portamolde

Plato fijo
portamolde

Tornillo de
inyeccin
Camisa y
calefactores

Marco
base

Reductor de
velocidad
Tolva de
alimentacin

Manmetros
indicadores de
presin

Control de
movimiento de
la prensa de
inyeccin

Motor elctrico
de rotacin del
tornillo

Prensa de
inyeccin

Catlogo Lnea Presin

1.4

PROPIEDADES DEL PVC RGIDO

Caractersticas fsicas

Peso especfico:
1.36 - 1.40 gr/cm3 a 25C

Variacin longitudinal mx.:

Menor que 5% segn NCh 1649

Coeficiente de dilatacin trmica:

~ 0.08 mm/(m C)

Inflamabilidad:
Autoextinguible

Coeficiente de friccin:
n = 0.009 Manning
c =150 Hazen - Williams

Punto Vicat:
~ 76C (temperatura de ablandamiento)

Constante dielctrica:
50/60 ciclos: 4
800 ciclos: 3.4
sobre 1 milln de ciclos: 3

Factor de disipacin:
800 mil a 1 milln de ciclos:
0.02 - 0.04

Resistencia dielctrica:
20 kw/mm

Conductividad trmica:
35 10-5 cal cm/(cm2 s C)
Caractersticas mecnicas

Tensin de diseo:
100 kg/cm2

Resistencia a la traccin:
450 a 550 kg/cm2

Resistencia a la compresin:
610 kg/cm2

Mdulo de elasticidad:
~ 30.000 kg/cm2

Resistencia al aplastamiento
(segn normativa chilena) hasta 0,4 veces el
dimetro sin grietas ni roturas

Elongacin hasta ruptura:

~~15%

Resistencia Qumica
La resistencia qumica del PVC constituye una de sus
caractersticas ms apreciadas. All donde fallan los
tubos de materiales tradicionales, los tubos de PVC
poseen una gran y variada resistencia a las aguas
agresivas y a la corrosin de los suelos, de modo que
no necesitan ser pintados ni cubiertos con
revestimientos de proteccin, excepto que se expongan a los rayos solares. En este caso, los tubos se pueden fabricar con compuestos especiales que los hacen resistentes a los rayos ultravioletas (UV) o pueden ser pintados con pinturas vinlicas.
Tambin los tubos de PVC son capaces de conducir
soluciones salinas, cidos y lcalis diluidos o concentrados sin alteracin de sus propiedades.
En el captulo N 16 de este catlogo tcnico se encuentran tablas de comportamiento del PVC frente a
diferentes productos qumicos.
1.5

CARACTERSTICAS DE LAS
TUBERAS DE PVC

La amplia aceptacin de las tuberas de PVC en todo

el mundo se debe fundamentalmente a sus propiedades y a las numerosas ventajas que tienen sobre
otros materiales. Mencionaremos a continuacin algunas de ellas:

Resistencia mecnica: Las tuberas Vinilit se

clasifican tcnicamente como flexibles, con un
excelente comportamiento bajo cargas combinadas. En consecuencia, las exigencias respecto a las zanjas, especialmente a grandes profundidades, son cumplidas con mayor coeficiente de seguridad que otros tipos de tuberas.

Resistencia a la corrosin: Las tuberas Vinilit

resisten cidos, lcalis, soluciones salinas y
productos industriales sin presentar daos a travs de los aos.

Resistencia a la electrlisis: Las tuberas

Vinilit son inmunes a la accin galvnica o
electroltica.
Capacidad contra incrustaciones: Las tuberas Vinilit presentan paredes lisas y libres de
porosidad que impiden las incrustaciones, proporcionando una mayor vida til y manteniendo la eficiencia inicial de la red.

Conduccin: La superficie interior de las tuberas Vinilit es lisa, lo que reduce considerablemente las prdidas de carga por friccin.

Liviana: Las tuberas de PVC Vinilit son las ms

livianas del mercado, facilitando su manipulacin, almacenaje e instalacin.

Facilidad de instalacin: El sistema de unin

de tubos y accesorios de PVC hasta 50 mm, consiste en uniones pegadas con adhesivo Vinilit,
cuya unin corresponde a una soldadura en fro
que acta como tal, formando un conjunto homogneo. Este sistema de unin desarrolla su
mxima resistencia en un mnimo de tiempo,
facilitando ampliamente las instalaciones (ver
punto 5.1).
En dimetros de 63 a 400 mm se utilizan las uniones Anger con anillos de goma (ver punto 5.2).

Baja conductividad trmica: Esta propiedad

de las tuberas Vinilit, impide la condensacin
en la superficie de los tubos cuando conduce
lquidos muy fros, evitando en casos especiales el uso de materiales aislantes.

Economa: Las tuberas Vinilit ofrecen econo-

mas considerables bajo los aspectos siguientes:

a)

Los tubos son ms econmicos en cada dimetro respecto de otros materiales competitivos.

b)

Por su menor coeficiente de friccin se utilizan

menores dimetros que con tuberas de acero
o hierro dctil.

c)

El costo en mano de obra de instalacin es muy

reducido, debido al bajo peso de las tuberas y
a la facilidad y rapidez con que se realizan las
uniones cementadas o con anillos de goma.

d)

El costo del transporte es tambin ms bajo

debido a su peso y facilidad de manejo y a la
posibilidad de transportar diferentes dimetros, uno dentro de otro.

e)

Debido a la hermeticidad de las uniones

cementadas y Anger, no se llena de races el
interior de los tubos, evitando la obstruccin
del paso de los efluentes.

1.6

NORMAS, CALIDAD E
IDENTIFICACIN

Normalizacin
Las normas establecen las caractersticas
dimensionales y de resistencia para satisfacer las diversas exigencias del uso prctico a que son sometidas las tuberas de PVC. Las distintas normas constituyen en conjunto una referencia nica para la calificacin de los diversos productos, tanto para los fabricantes como para los usuarios. Las normas por las
que se rigen las tuberas Vinilit son las siguientes en
sus versiones actualizadas:

Catlogo Lnea Presin

Normas por las que se rigen las tuberas Vinilit

ESPECIFICACIN

Requisitos tubos de PVC para fluidos a presin.

Tubos termoplsticos para la conduccin de fluidos,

dimetros exteriores y presin nominales.

NORMAS
CHILENAS (NCh)

ASTM

399

D-2241

397

D-2122

Compuesto de PVC rgido. Requisitos.

D-1784

Tubos de PVC. Mtodos de ensayo.

D-2152

Calidad de extrusin,

815

aplastamiento, impacto.

D-2444

Resistencia al reventamiento por

D-1598

presin hidrulica interna a largo plazo.

Tubos de material plstico. Resistencia a la presin

hidrosttica interior.

Combustibilidad.

Extraccin de sustancias contenidas en tubos de PVC

por contacto con agua potable.

814

399

DGN-28
D-543

Resistencia qumica.

1825

Contraccin longitudinal.

1649

Absorcin de agua.

Requisitos, uniones y accesorios para tubos de PVC

Control de calidad
Para vigilar constantemente el cumplimiento de las
especificaciones de las normas, Duratec Vinilit S.A.
cuenta con tcnicos especializados y los ms modernos laboratorios de control de calidad de la industria
de tubos y fittings de PVC existentes en Chile.
Nuestros laboratorios efectan todas las pruebas requeridas por las normas, tanto para materias primas
como para productos terminados.
Adems, permanentemente los mtodos de control son
verificados por un organismo certificador de calidad independiente, calificado por el Instituto Nacional de Normalizacin (I.N.N.).
Los principales controles y ensayos que se realizan son:

D-1599
D-635

para fluidos a presin.

D-2412

769
1721

ASPECTO (tubos y fittings)

Los tubos de PVC deben ser rectos. Las superficies externa e interna de los tubos y de las uniones y accesorios (fittings) deben ser lisas, limpias y exentas de pliegues, ondulaciones y porosidades. Los colores deben
estar de acuerdo a la norma correspondiente al tipo
de tubo (tubos y accesorios presin, color celeste).
DIMENSIONAL (tubos y accesorios, incluyen
inyectados y conformados)
Los tubos de PVC rgido y los accesorios se fabrican cumpliendo estrictas especificaciones y normas de calidad
respecto a los siguientes parmetros dimensionales: dimetro exterior medio, dimetro exterior en cualquier
punto (tolerancia de ovalizacin), dimetro interno,
espesores de pared en cualquier punto, largo til, excentricidad en una seccin transversal cualquiera y longitud mnima de insercin.

RESISTENCIA A LA PRESIN HIDROSTTICA

INTERNA (tubos y accesorios)
Los tubos de PVC rgido, al igual que los accesorios
inyectados y conformados, deben resistir un ensayo
de presin hidrosttica interior sin romperse, agrietarse, deformarse notoriamente o evidenciar prdidas.
Se somete la probeta durante una hora a 20C a una presin hidrosttica de 4,2 veces la presin nominal de trabajo, correspondiente a una presin cercana a la presin de rotura del material.
RESISTENCIA AL APLASTAMIENTO (tubos)
Los tubos de PVC rgido deben resistir un ensayo de
aplastamiento de hasta 0,4 veces el dimetro exterior sin evidenciar, a simple vista, trizaduras, grietas
o roturas.
CALIDAD DE LA EXTRUSIN (tubos)
Los tubos de PVC rgido deben resistir un ensayo consistente en la inmersin de probetas en acetona
anhdrida durante 20 minutos, sin descascararse o
desintegrarse.
Este ensayo se efecta para determinar la calidad de
plastificacin del proceso de extrusin de los tubos
de PVC rgido, comprobndose la adecuada fusin del
material para asegurar su ptima funcionalidad.

mentos txicos mayor que los lmites fijados en las

normas respectivas.
ABSORCIN DE AGUA (tubos y accesorios)
Este ensayo controla la absorcin mxima permitida
para mantener las propiedades originales y su estabilidad dimensional. Los tubos y accesorios moldeados
por inyeccin pueden absorber una cantidad de agua
menor o igual a 4 mg/cm2.
RESISTENCIA AL IMPACTO (tubos)
Este ensayo consiste en determinar la resistencia al
impacto de los tubos de PVC rgido mediante la cada
libre de un percusor desde una altura determinada por
las normas. Los tubos de PVC rgido deben resistir este
ensayo sin presentar trizaduras, grietas o roturas.
ENSAYO DE ESTANQUEIDAD
(tubos y accesorios)
Controla el conformado de las cabezas de los tubos y
la funcionalidad de las uniones entre tubos o tubos
con fittings.
Las uniones con anillo de material elstico y cementadas
entre tubos, con o sin accesorios, deben resistir un ensayo de estanqueidad a una presin hidrulica interna
de 2 veces su presin normal de trabajo.

CONTRACCIN LONGITUDINAL
POR EFECTO DEL CALOR (tubos)
Los tubos de PVC rgido se someten a un ensayo de
contraccin, aplicndoles una temperatura de
150oC. Permite conocer el comportamiento de los
tubos desde el punto de vista de su estabilidad dimensional, y su variacin longitudinal debe ser menor o igual que 5%.

ALIVIO DE TENSIONES (accesorios)

Los accesorios moldeados por inyeccin deben resistir un ensayo de alivio de tensiones sin presentar grietas ni burbujas ni otros defectos superficiales que
pudieran presentarse. No deben tener una profundidad mayor que un 20% del espesor de pared. Este
ensayo determina la calidad del material bajo las condiciones del moldeo, y su comportamiento con los
cambios trmicos.

REQUISITOS DE ATOXICIDAD (tubos y

accesorios)
Los tubos y accesorios de PVC rgido destinados a tubos para conduccin de agua potable o productos alimenticios, no deben transmitir a esas sustancias sabor, olor o color ni incorporarles un contenido de ele-

ANILLOS DE GOMA
Los anillos de material elstico usados en las campanas de los tubos, o en los accesorios, deben cumplir
los requisitos indicados en la norma NCh 1657 parte
2, correspondiente a los anillos de uso general para
tuberas de PVC.

Catlogo Lnea Presin

2. TUBERAS

2.1 CLASIFICACIN
2.1.1 PRESIN DE TRABAJO
De acuerdo a lo especificado en las normas NCh 397 y
399, las tuberas Vinilit presin se han diseado para
las siguientes presiones de trabajo:

mnimo accesorios y tuberas clase 10, pudiendo usarse la tubera clase 6 en aquellos casos especiales de
instalaciones de agua potable en zonas rurales.
Para instalaciones industriales y agrcolas, deber
seleccionarse la tubera de acuerdo a las presiones
internas de trabajo y por las condiciones de empleo
en lo relacionado a trnsito de vehculos, exposicin
a la intemperie, temperatura y tipo del lquido por
conducir, etc.

Presin nominal de trabajo a 20o C

Clase

kg/cm2

lb/pulg2 (aprox.)

m.c.a.*

60

40

90

60

10

10

150

100

16

16

240

160

Si las tuberas tienen menos del espesor mnimo exigido por la NCh 399, resistirn menos presin interna
y aplastamiento y tendrn una vida til menor.
Duratec Vinilit S. A. garantiza el cumplimiento de los
espesores exigidos por dicha norma, gracias a su control de calidad interno y a la supervisin de las enti-

* m.c.a.= metros columna de agua

10

Conforme a lo indicado en la norma NCh 399, en las

instalaciones de agua potable deben emplearse como

Planos de carga
Plano de carga en
aduccin gravitacional

40 m
60 m
100 m

160 m

Plano de carga
en impulsin
40 m
100 m
160 m

60 m

dades de certificacin.
Normalmente, en una instalacin las tuberas estn
sometidas a una presin interna debido a diferencias
de nivel de agua entre la fuente de alimentacin de
la tubera y su salida en aducciones gravitacionales, o
bien, debido al bombeo del lquido cuando se trata
de impulsiones o elevaciones.

Grfico 2.1

2.1.2 EFECTO DE LA TEMPERATURA EN

LA PRESIN DE TRABAJO
Las presiones nominales de trabajo que indican las clases, corresponden a la conduccin de un lquido a 20C
de temperatura. A medida que esta temperatura aumenta, se deben reducir las presiones de trabajo.
A continuacin se presenta un grfico (2.1) que muestra la relacin existente entre la temperatura y la presin interna de trabajo del material para diferentes
clases.

Temperatura - Presin interna

11

Nota: Es importante sealar que frente a temperaturas del medio ambiente bajo los 0 C, la tubera de PVC
disminuye su resistencia a los impactos. Por lo tanto, es conveniente aislar y proteger aquellas zonas en que la
red queda ms expuesta al fro. Adems, la manipulacin de los tubos y fittings a bajas temperaturas (menos
de 0C) debe ser mucho ms cuidadosa para evitar roturas durante las descargas de tubos de los camiones y
durante su instalacin.

Catlogo Lnea Presin

2.2

DISEO DE LA TUBERA

Tensin de diseo
El comportamiento estructural del PVC al ser sometido a un esfuerzo de traccin es elstico hasta 200 kg/
cm2, es decir, el material se deforma al traccionarlo
con la tensin aplicada, y, al dejar de traccionarlo, el
material vuelve a sus dimensiones iniciales. Para tensiones de traccin mayores a 200 kg/cm2, el material
se comporta plsticamente, es decir, al dejar de
traccionarlo el material pierde sus caractersticas
dimensionales quedando con una deformacin permanente.
El PVC se comporta plsticamente hasta 450 kg/cm2
que corresponde a la tensin de ruptura, valor muy
superior a la tensin de diseo del PVC de 100 kg/cm2
segn norma chilena.
Estos valores del comportamiento elstico de 200 kg/
cm2 y lmite de ruptura de 450 kg/cm2 son vlidos a

temperatura ambiente y aplicando las tensiones a un

tiempo reducido. Sin embargo, estos valores varan
con la temperatura y el tiempo de aplicacin de sta.
o

A mayor temperatura sobre 25 C, la resistencia elstica y de ruptura es menor, y a mayor tiempo de aplicacin de la carga, la resistencia elstica y de ruptura es
menor.
o

Analizando la temperatura, se aprecia que entre 0 C

o
y 25 C, el comportamiento estructural no vara. Sin
embargo, con temperaturas mayores, las tensiones de
la regin elstica y de ruptura bajan proporcionalo
mente hasta un valor nulo a los 60 C (grfico 2.1).
En cuanto al tiempo de aplicacin del esfuerzo, la tensin de ruptura del material aplicando la tensin durante unos 60 a 90 segundos, es de 450 kg/cm2, como
ya se dijo anteriormente. Sin embargo, si se aplica un
esfuerzo prolongado de 364 kg/cm2 a un trozo de material de PVC, al cabo de 1.000 horas (del orden de un

12

Grfico 2.2

Tensin de ruptura en funcin del tiempo de aplicacin de una

carga de traccin

500

200

(REGION EL

333

305

288

57 aos

364

300

11.4 aos 105

400

STICA)

140

TIEMPO EN HORAS (escala logartmica)

106

5x104

104

5x103

500
1000

50
100

5
10

0.5

0.1

70 SEG.

ESFUERZO DE DISEO (SEGUN NORMA CHILENA)

100

0.01

ESFUERZO DE TENSIN EN kg/cm2

(escala logartmica)

600

mes y medio) se rompe, es decir, su esfuerzo de ruptura disminuye con el tiempo de aplicacin de la carga.
Adicionalmente, si se aplica un esfuerzo prolongado
de 333 kg/cm2 a un trozo de material de PVC, al cabo
de 10.000 horas (del orden de 1 ao y 2 meses) se rompe, es decir, su esfuerzo de ruptura disminuye con el
tiempo de aplicacin de la carga, y as sucesivamente.
Como no se dispone de estadstica muy prolongada,
se graficaron en escala doble logartmica el esfuerzo
de ruptura y el tiempo de aplicacin, formando una
lnea recta, por lo que es posible extrapolar los valores hasta 50 aos, que corresponde a 288 kg/cm2 (grfico 2.2).
La variacin del lmite elstico con el tiempo de aplicacin de la carga se considera proporcional a la variacin del lmite de ruptura.
Existe una relacin de equivalencia del esfuerzo de
traccin aplicado al material PVC y la presin hidrulica, que es la variable que realmente interesa, dada
en la Norma ISO-R-161, que es:
P=

2S
(D/e - 1)

En que:
P (kg/cm2): presin de trabajo de la tubera, que corresponde a 16 kg/cm2 para tuberas clase 16; 10 kg/cm2 para tuberas clase 10; 6
kg/cm2 para tuberas de clase 6 y 4 kg/cm2
para tuberas clase 4.
S (kg/cm2):

esfuerzo de diseo de traccin del material o tensin admisible, que por norma
es de 100 kg/cm2.

D (mm):

dimetro exterior de la tubera.

e (mm):

espesor de la tubera.

SDR = D/e:

relacin dimetro/espesor de la tubera.

Ejemplo para tubera PVC clase 10:

2 100

10 kg/cm2 =

(D/e - 1)

despejando D/e, es decir, la relacin dimetro espesor SDR, se obtiene:

SDR = D/e =

2 100
10

+ 1 = 21

Por lo tanto, la relacin dimetro/espesor de las tuberas de PVC clase 10 es de 21, correspondiente a un
valor constante.
Evaluando la expresin anterior para el resto de las
clases de tuberas, se aprecia que la relacin dimetro/espesor es un valor constante para cada clase de
tuberas, pudindose construir la tabla con las clases
de tuberas y espesores a partir de esta expresin. Sin
embargo, existen pequeas diferencias con respecto
al valor terico de la relacin dimetro/espesor en la
fabricacin de las tuberas, que se aprecian en la tabla de dimensiones de las tuberas de PVC que se adjunta a continuacin (tabla 2.2.a y figura 2.2.b).
La nomenclatura empleada para definir las presiones
de trabajo en funcin de la relacin dimetro/espesor est de acuerdo a la norma ASTMD-224-711.

Catlogo Lnea Presin

13

5
6
8
10
12
14
16

3
4
4 1/2

2
2 1/2

1
1 1/4
1 1/2

1/2
3/4
3,94
4,76
7,13
9,11
11,33
14,88
22,93
35,14
56,35
71,37
90,88
1,8
1,8
1,9
2,2
2,7
3,2
3,7
4,1
4,7
5,9
7,3
9,2
10,4
11,7

2,02
2,54
3,45
4,80
6,94
10,10
13,12
16,37
21,26
33,25
51,66
82,20
104,76
132,79

Clase 6
Espesor mn. Peso tira
(mm)
(kg)
1,5
1,8
2,0
2,4
3,0
3,6
4,3
5,3
6,0
6,7
7,7
9,6
12,0
15,0
17,0
19,1

1,05
1,59
2,20
3,32
5,24
7,49
10,73
16,10
20,57
25,78
33,83
52,74
82,41
130,30
166,77
211,97

Clase 10
Espesor mn. Peso tira
(mm)
(kg)

Nota: Las tuberas Vinilit presin se fabrican normalmente con una longitud de 6 metros, pudindose fabricar
en longitudes mayores segn el requerimiento de nuestros clientes.

1,8
1,8
2,2
2,5
2,8
3,2
4,0
4,9
6,2
7,0
7,9

Clase 4
Espesor mn. Peso tira
(mm)
(kg)

(*) Clase 16: pedidos especiales.

20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
140
160
200
250
315
355
400

Dim. exterior
Nominal
Nominal
(mm)
(pulg)

Tubera hidrulica color celeste. Largo til 6.0 m

14

Tabla2.2.a

1,5
1,9
2,4
3,0
3,7
4,7
5,6
6,7
8,2
9,3
10,4
11,9
14,7
18,6
23,4
26,3
29,7

0,83
1,28
2,06
3,16
4,87
7,90
11,19
16,02
23,99
30,88
38,66
50,47
78,15
123,78
197,07
250,33
318,87

Clase 16 (*)
Espesor mn.
Peso tira
(mm)
(kg)

Figura 2.2.b

Tubos unin cementar 20 a 50 mm

15

6m

Tubos unin anillo de goma 63 a 400 mm

15

6m

15
2.3

IDENTIFICACIN

En cumplimiento a lo especificado en las normas, todos los productos de PVC deben ser identificados por
una marca registrada. Esta marca en nuestros productos es Duratec Vinilit, en forma indistinta.
La presencia de estas marcas en cada uno de nuestros
tubos y accesorios, garantiza que los mismos han sido

fabricados rigurosamente por nosotros y revisados bajo

un estricto control de calidad, cumpliendo los requisitos de las normas vigentes mencionadas anteriormente.
Adicionalmente, se incluyen dentro de las marcas los
sellos de calidad otorgados por organismos independientes certificadores de calidad, que aseguran a nuestros clientes lo antes mencionado.

Catlogo Lnea Presin

3.

ACCESORIOS
Tee Cementar
Z

Tee con anillo de Goma

Z+L

Peso
(gr)

Dimensin
D
d

Cdigo

Z
(mm)

L
(mm)

Peso
(gr)

Dimensin
D

Cdigo

Z
(mm)

20

578.091.020-0

11

16

22

63

63

592.096.363-5

39

100

780

25

578.091.025-1

14

19

44

75

75

592.097.575-7

49

106

1.140

32

578.091.032-3

17

22

68

90

90

592.099.090-0

59

111

1.745

63

592.099.163-9

39

119

2.250

40

578.091.040-4

22

26

115

110

50

578.091.050-1

27

31

180

110

75

592.091.175-9

49

119

2.345

63

578.091.063-3

33

38

390

110

90

592.091.110-4

59

119

2.495

75

578.091.075-7

40

44

560

110

110

592.091.111-2

71

119

2.745

125

592.091.212-7

78

127

3.700

90

578.091.090-1

48

51

880

125

110

578.091.110-9

60

61

1.470

140

140

592.091.414-6

82

131

4.225

125

590.913.681-6

64

69

2.430

160

63

592.091.608-4

39

136

5.145

140

590.913.690-5

77

76

2.865

160

75

592.091.609-2

49

136

5.235

160

590.913.682-4

89

86

4.160

160

90

592.091.610-6

59

136

5.386

200

592.092.200-9

103

97

7.200

160

110

592.091.611-4

71

136

5.636

250

592.092.250-5

128

132

12.700

160

160

592.091.616-5

97

136

6.600

315

592.092.315-3

162

165

24.100

200

90

592.092.009-0

59

150

9.810

200

110

592.092.011-1

71

150

10.060

200

200

592.091.620-3

122.5

150

12.500

Cruz Cementar

Tee Cem./Hi

L1

16

L
(mm)

Dimetro
D

Cdigo

L
(mm)

Peso
(gr)

Dimensin
D
d

Cdigo

Z
L
L1 Peso
(mm) (mm) (mm) (gr)

20 x 20

592.192.020-4

11

60

20

1/2

577.091.020-1

11

16

15

13

25 x 25

592.192.525-7

14

62

25

1/2

577.113.710-7

14

19

16

24

32 x 32

592.193.232-6

18

105

25

3/4

577.091.025-2

14

19

16

25

40 x 40

592.194.040-0

23

175

32

3/4

577.113.720-4

17

22

19

53

50 x 50

592.195.050-2

27

265

32

577.091.032-5

17

22

19

54

63 x 63

592.195.063-4

33,5

505

Tee Reduccin Cementar

Z

Codo 90 Cem/Hi
L

Dimensin
D
d

Cdigo

Z
(mm)

L
(mm)

Peso
(gr)

Dimensin
D (mm)
d

Cdigo

Z
L
Peso
(mm) (mm) (gr)

25

20

578.113.818-7

14

19

37

20

1/2"

577.011.020-5

11

16

13

32

25

578.113.821-7

17

22

65

25

1/2"

577.011.022-1

14

16

18

40

25

592.094.025-2

17

26

100

25

3/4"

577.011.025-6

14

19

25

40

32

592.094.032-5

22

26

105

32

3/4"

590.912.321-8

17

19

35

50

20

592.095.020-7

14

31

155

32

1"

577.011.032-9

17

22

54

50

25

592.095.025-8

17

31

160

50

32

592.095.032-1

22

31

165

50

40

592.095.040-1

27

31

170

63

32

592.096.332-5

22

38

280

63

40

590.913.853-3

27

38

300

63

50

592.096.350-3

33

38

315

75

50

590.913.856-8

40

44

550

90

63

592.097.096-8

48

51

900

110

63

592.097.116-6

61

61

1.590

160

110

592.091.612-2

97

136

6.954

17

Codo 90 Hi-Hi

Tee Hi-Hi
Z

L1
d

Dimensin
D
d

Cdigo

Z
L
L 1 Peso
(mm) (mm) (mm) (gr)

Dimensin
D

Cdigo

Z
(mm)

L
(mm)

Peso
(gr)

1/2

1/2

590.913.903-3

13

15

15

25

1/2

590.913.400-7

13

15

3/4

1/2

590.913.907-6

17

16

15

46

3/4

590.913.411-2

17

16

32

3/4

3/4

590.913.905-0

17

16

16

46

590.913.401-5

21

19

56

3/4

590.913.904-1

19

17

16

50

1 1/4

590.913.402-3

27

21

90

590.913.901-7

21

19

19

76

1 1/2

590.913.403-1

36

21

185

590.913.404-0

46

25

350

1 1/4 1 1/4

590.913.992-1

27

21

21

117

1 1/2

3/4

590.913.993-9

20

19

16

68

1 1/2" 1 1/2"

590.913.991-2

37

21

21

260

590.913.902-5

46

25

25

465

19

Catlogo Lnea Presin

Codo 45 C/Cem.

Codo 90 C/Cem.

18

Cdigo

Z
(mm)

20

578.011.020-3

11

16

18

25

578.011.025-4

14

19

32

50

32

578.011.032-7

17

22

51

26

88

40

578.011.040-8

22

26

84

11

31

114

50

578.011.050-5

27

31

149

578.045.063-2

14

38

200

63

578.090.063-8

33

38

250

578.045.075-6

17

44

320

75

578.090.075-1

40

44

418

90

578.045.090-0

26

51

550

90

578.090.090-5

48

51

675

110

578.045.110-8

26

61

915

110

578.011.110-2

60

61

1.100

125

592.014.125-2

31

69

1.315

125

592.017.125-9

64

69

1.650

140

592.014.140-6

34

76

1.660

140

592.017.140-2

77

76

2.080

160

592.014.160-1

38

86

3.060

160

592.017.160-7

89

86

3.980

200

592.014.200-3

48

108

4.500

200

592.017.200-0

103

97

4.500

250

592.014.250-0

58

131

6.400

250

592.017.250-6

188

131

12.000

315

592.014.315-8

66

165

14.500

315

592.014.316-6

236

165

22.000

Dimensin
D

Cdigo

Z
(mm)

L
(mm)

Peso
(gr.)

20

592.014.020-5

16

15

25

578.011.024-6

19

30

32

578.011.035-1

22

40

578.045.040-3

10

50

578.045.050-1

63
75

Dimensin
D

L
(mm)

Peso
(gr)

Tapa Tornillo He

Tapa Gorro Hi

Peso
(gr)

Dimensin
D

Cdigo

Z
(mm)

Peso
(gr)

Dimensin
D

Cdigo

Z
(mm)

1/2

590.915.499-7

15

11

1/2

577.391.012-1

15

3/4

590.915.500-4

16

15

3/4

577.391.034-2

16

11

590.915.501-2

19

26

1"

577.391.044-0

19

20

1 1/4

590.915.502-1

21

39

1 1/4

590.915.402-4

21

30

1 1/2

590.915.503-9

21

53

1 1/2

590.915.403-2

21

46

590.915.504-7

25

83

590.915.404-1

25

74

2 1/2

590.915.506-3

30

175

2 1/2

590.915.406-7

26

115

590.915.505-5

33

310

590.915.408-3

28

175

590.915.509-8

39

420

590.915.409-1

32

280

Tapa Gorro Cementar

Flange Volante PVC

D
D

Dimensin
D

Cdigo

Z
(mm)

Peso
(gr)

Dimensin
D

Cdigo

Z
(mm)

L
(mm)

Peso
(gr)

20

578.610.020-0

16

32

592.713.032-9

100

143

120

25

592.210.025-1

19

13

40

592.713.041-8

110

153

190

32

592.210.032-4

22

22

50

592.713.050-7

125

168

280

40

592.210.040-5

26

37

63

590.915.954-9

125

165

310

50

592.210.050-2

31

60

75

590.915.966-2

145

185

380

63

592.210.063-4

38

107

90

590.915.978-6

160

200

500

75

592.210.075-8

44

205

110

590.915.989-1

180

220

580

90

592.210.090-1

51

350

125

590.915.990-5

190

251

715

110

592.210.110-0

61

500

140

590.915.999-9

210

250

730

125

592.210.125-8

69

900

160

590.916.000-8

240

285

840

140

592.210.140-1

76

1.100

200

590.916.002-4

295

340

1.200

160

592.210.160-6

86

1.900

250

590.916.250-7

350

396

1.790

200

590.915.686-8

108

2.800

315

590.916.315-5

400

445

2.700

250

590.915.687-6

135

4.100

355

590.916.355-4

460

505

3.600

400

590.916.400-3

515

565

4.500

19

Collar Flange Cem.

Dimensin
D

Cdigo

Z
(mm)

L
(mm)

Peso
(gr)

32

590.915.732-5

26

40

590.015.739-0

31

40
62

50

590.915.740-6

38

105

63

590.915.750-3

13

38

132

75

590.915.760-1

13

44

282

90

590.915.770-8

13

51

380

110

590.915.780-5

14

61

566

125

590.915.781-3

14

70

600

140

590.915.790-2

14

76

648

160

590.915.792-9

14

86

1.226

200

590.915.794-5

16

106

1.840

250

590.915.795-3

16

110

2.140

315

590.915.796-1

18

119

5.000

355

590.915.797-0

20

122

5.400

400

590.915.798-8

22

130

6.500

Catlogo Lnea Presin

Collarn Integral

Collar de Arranque PVC

Dimetro
D
d

20

Cdigo

A
(mm)

B
Peso
(mm) (gr)

Dimetro
Dimetro
matriz (mm) salida (pulg)

Cdigo

Z
L
(mm) (mm)

Peso
(gr)

63

1/2"

592.650.631-7

90

89

562

*40

592.644.040-5

32

22

328

63

3/4"

592.650.633-3

90

89

571

50

1/2

578.500.010-4

36

16

340

75

1/2"

592.650.751-8

102

101

683

50

3/4

578.500.011-2

38

18

356

75

3/4"

592.650.753-4

102

101

692

*50

592.645.001-0

38

22

379

63

1/2

578.500.012-0

44

16

420

63

3/4

578.500.013-9

44

18

445

*63

592.646.340-5

45

22

530

*63

1 1/2

592.646.304-9

47

25

615

75

1/2

578.500.126-7

51

16

600

75

3/4

578.500.346-4

51

18

616

75

578.500.016-3

51

22

638

*75

1 1/2

592.647.504-7

53

25

725

*75

592.647.505-5

53

30

780

*90

1/2

592.649.002-0

60

16

720

*90

3/4

592.649.003-8

60

18

740
773

*90

592.649.004-6

60

20

*90

1 1/2

592.649.005-4

61

25

805

*90

592.649.007-1

61

30

877

110

1/2

578.500.128-3

71

16

1.020

110

3/4

578.500.348-1

71

18

1.040

110

578.500.018-0

71

22

1.040

110

1 1/2

578.500.118-6

71

25

1.080

110

578.500.848-2

71

30

1.100

*110

592.650.110-2

71

35

1.140

*125

592.641.250-9

80

30

1.412

*140

1 1/2

592.641.442-1

87

25

1.572

*140

592.641.450-1

87

30

1.607

*140

592.650.140-4

87

35

1.633

*160

592.641.640-7

98

22

1.453

*160

1 1/2

592.641.604-1

98

25

1.681

*160

592.641.650-4

98

30

1.760

*160

592.650.160-9

98

35

1.803

*200

1 1/2

592.642.042-1

118

25

2.066

*200

592.642.050-1

118

30

2.119

200

592.642.051-0

118

35

2.172

200

592.642.052-8

118

42

2.225

*250

592.642.550-3

131

30

2.478

250

592.642.551-1

131

35

2.516

250

592.642.552-0

131

42

2.542

* Accesorios importados de polipropileno,marca Jimtem/FIP.

Buje Corto Cem.

Reduccin Larga H-H - M-H C/Cem.

Dimensin
D
d

Cdigo
(mm)

Z
(mm)

L
(gr)

Peso

Dimensin
D
d

Cdigo

Z
(mm)

L
Peso
(mm) (gr)

25

20

578.071.010-3

10

25

20

592.071.019-2

24

19

32

20

592.663.220-7

22

15

32

20

592.071.020-6

30

22

14

32

25

578.071.021-9

22

10

32

25

590.915.321-4

30

22

40

20

592.664.020-0

12

26

29

40

20

592.071.030-3

30

22

20

40

25

592.664.025-1

26

23

40

25

592.071.031-1

36

26

28

40

32

592.664.032-3

26

16

40

32

590.915.332-0

36

26

35

50

20

592.664.050-1

22

31

55

50

20

592.071.043-5

44

31

34

50

25

592.664.052-8

17

31

48

50

25

592.071.041-9

44

31

40

50

32

592.665.032-9

11

31

41

50

32

592.071.042-7

44

31

47

50

40

592.665.040-0

31

30

63

25

592.071.142-3

54

38

64

63

32

592.666.332-3

16

38

76

63

32

590.915.352-4

54

38

71

63

40

592.666.340-4

12

38

74

63

40

590.915.353-2

54

38

87

63

50

592.666.350-1

38

60

63

50

590.915.354-1

54

38

98

75

40

592.667.549-6

22

44

160

75

40

592.071.063-0

62

44

112

75

50

592.667.550-0

13

44

120

75

50

590.915.364-8

62

44

130

75

63

592.667.563-1

44

81

75

63

590.915.365-6

62

44

167

90

50

592.669.050-9

24

51

270

90

40

590.915.390-7

74

51

176

90

63

592.669.063-1

15

51

200

90

50

590.915.395-8

74

51

192

90

75

592.669.075-4

51

140

90

63

590.915.375-3

74

51

216

110

63

592.661.163-3

32

61

520

90

75

590.915.376-1

74

51

231

110

75

592.661.175-7

21

61

410

110

40

590.915.383-4

88

61

242

110

90

592.661.190- 1

10

61

275

110

50

592.071.084-2

88

61

273

125

75

592.661.119-6

25

69

800

110

63

590.915.385-1

88

61

307

125

90

592.661.120-0

16

69

670

110

75

592.071.175-0

88

61

345

125

110

592.661.121-8

10

69

450

110

90

590.915.387-7

88

61

376

140

90

592.661.410-1

25

76

920

125

63

590.915.388-5

100

69

501

140

110

592.661.411-0

16

76

628

125

75

590.915.389-3

100

69

540

140

125

592.661.412-8

10

76

350

125

90

590.915.590-0

100

69

570

160

110

592.661.161-7

25

86

1.030

125

110

590.915.591-8

100

69

602

160

125

592.661.162-5

16

86

850

140

75

590.915.396-6

110

76

710

160

140

592.661.416-1

10

86

565

140

90

590.915.397-4

110

76

805

200

110

592.661.198-6

25

108

1.320

140

110

590.915.398-2

110

76

900

200

140

592.661.199-4

16

108

1.190

140

125

590.915.399-0

110

76

1.000

200

160

592.661.200-1

10

108

870

160

90

590.915.160-2

124

86

1.200

250

160

592.661.250-8

16

147

1.326

160

110

590.915.161-1

124

86

1.300

250

200

592.661.251-6

10

147

1.176

160

125

590.915.162-9

124

86

1.400

315

200

592.661.315-6

16

178

1.782

160

140

590.915.163-7

124

86

1.500

315

250

592.661.316-4

10

178

1.496

200

110

592.071.010-9

156

106

1.980

200

140

592.071.014-1

156

106

2.200

200

160

590.915.394-0

156

106

2.550

21

Catlogo Lnea Presin

Unin Americana Cem.

Unin Americana Hi/Hi

L1

Peso
(gr)

L1

Dimensin
D

Cdigo
(mm)

Z
(mm)

L
(mm)

20

578.621.020-0

13

16

41

1/2"

593.820.003-5

16

15

35

25

578.621.025-0

13

19

60

3/4"

593.820.004-3

18

16

65

32

578.621.032-3

13

22

90

1"

593.825.000-8

18

19

85

40

578.621.040-4

15

26

158

1 1/4"

593.825.100-4

22

21

145

50

578.621.050-1

17

31

200

1 1/2"

593.825.300-7

22

21

180

63

578.621.063-3

21

38

395

2"

593.826.000-3

26

25

325

75

592.620.075-7

21

46

1.000

2 1/2"

593.825.017-2

27

27

412

90

592.620.090-1

21

54

1.175

3"

593.825.019-9

27

28

498

110

592.620.110-9

23

63

1.366

4"

593.825.021-0

38

33

728

Dimensin
D

Cdigo

Z
(mm)

L
(mm)

Peso
(gr)

22

Terminal Brida Clase 10 C/Goma

K

Salida Estanque Cem./He

C
d

L
L
Z

Dimensin
D
d

Cdigo

Dimensin
D
Z
(mm)

L
Peso
(mm) (gr)

Cdigo

L
K
C
No Peso
(mm) (mm) (mm) Pernos (kg)

63

574.630.063-0

120

18

125

0,68

75

574.630.075-3

135

18

145

0,94

20

1/2"

592.672.002-5

90

15

70

90

574.630.090-7

150

18

160

1,33

25

3/4"

592.672.503-5

95

18

90

110

574.630.110-5

130

18

180

1,75

32

1"

592.673.240-6

97

18

130

140

574.630.140-7

145

20

210

3,20

40

1 1/4"

592.674.041-7

100

18

170

160

574.630.160-1

160

22

240

5,52

50

1 1/2"

592.675.042-1

105

18

210

200

574.630.200-4

290

22

295

6,12

63

2"

592.675.063-3

109

20

270

250

574.630.250-1

420

25

365

12

9,30

75

2 1/2"

592.675.075-7

191

20

278

315

574.630.315-9

505

26

410

12

9,91

90

3"

592.675.090-1

204

21

310

355

574.630.355-8

582

28

448

12

11,02

110

4"

590.675.110-2

218

21

346

400

574.630.400-7

640

28

480

12

13,98

Terminal Cem./He (doble uso)

He

di

Terminal Cem./Hi

De

L1

De

Dimensin (mm x pulg)

Cdigo

L1 Peso

(mm) (mm) (mm) (gr)

Dimensin
D
d

Cdigo
(mm)

L1

Z
L
L1 Peso
(mm) (mm) (gr)

di

He

25

20

1/2" 578.611.020-5

24

16

15

10

20

1/2

578.601.220-3

16

15

15

32

25

3/4" 578.611.025-6

27

19

16

21

25

1/2

590.915.010-0

19

15

20

40

32

1" 578.611.032-9

30

22

21

58

25

3/4

578.603.425-8

19

16

22

50

40

1 1/4" 578.611.040-0

32

26

21

74

32

592.610.324-7

22

19

36

50

40

1 1/2 592.016.041-9

32

26

21

82

40

1 1/4

592.613.041-4

26

21

50

63

50

1 1/2" 578.611.050-7

35

31

21

100

50

1 1/2

592.614.042-8

31

21

92

63

50

2 592.016.051-6

35

31

24

115

63

592.614.043-6

38

25

160

75

63

2" 578.611.063-9

31

38

26

140

75

2 1/2

592.614.063-1

17

44

30

260

75

63

2 1/2 592.016.061-3

31

38

29

160

90

592.614.090-8

22

51

33

438

90

75

2 1/2" 578.611.075-2

48

44

30

190

110

592.614.110-6

27

61

39

652

90

75

3 592.016.076-1

48

44

32

206

110

90

3" 578.611.090-6

65

51

33

227

125

110

4" 578.611.110-4

70

61

39

350

23

De: dimetro exterior cementar

di: dimetro interior cementar
He: Hilo exterior

Copla Cementar

Copla Hi/Hi

Dimensin
D

Dimensin
D

Z
(mm)

L
(mm)

Cdigo

Z
(mm)

L
Peso
(mm) (gr)

20

578.021.020-8

16

10

25

578.021.025-9

19

20

32

590.914.620-0

22

32

40

590.914.630-7

26

50

Peso
(gr)

50

590.914.640-4

31

82

63

590.914.650-1

38

145

Cdigo

1/2

592.022.009-8

15

14

75

590.914.660-9

44

250

3/4

592.022.013-6

16

20

90

590.914.670-6

51

415

592.022.010-1

19

36

110

590.914.680-3

61

715

1 1/4

592.022.015-2

11

21

53

125

590.914.125-9

69

960

1 1/2

592.022.012-8

17

21

108

140

590.914.690-1

76

1.240

592.022.016-1

19

25

190

160

590.914.160-7

86

1.680

2 1/2

592.022.017-9

31

30

275

200

590.914.200-0

11

106

3.050

592.022.003-9

40

33

500

250

590.914.201-8

10

132

5.900

590.914.810-5

48

39

665

315

590.914.315-4

12

165

9.800

Catlogo Lnea Presin

Niple He - He

Vlvula Bola Cementar

1 unin americana Clase 4

D
L
Z

Z
H

Dimensin
D

Cdigo

Z
(mm)

L
(mm)

Peso
(gr)

1/2
3/4

578.600.020-5

41

15

10

578.600.025-6

45

16

578.600.032-9

51

19

1 1/4

592.420.041-5

57

21

40

1 1/2

592.420.005-9

58

21

55

592.410.004-6

64

24

75

2 1/2

578.600.075-2

69

26

132

578.600.090-6

75

28

189

578.600.110-4

80

30

208

Dimetro
D

Cdigo

16

20

590.900.812-5

60

92

145

27

25

590.900.815-0

71

109

240

24

Z
(mm)

H
(mm)

Peso
(gr)

Vlvula Esfera (bola) Cementar

con unin americana

Vlvula Mariposa Clase 10

Complemento
(D 63 a 200)

D
D

L1
Z

Dimetro
D

Cdigo

Z
(mm)

H
(mm)

Peso
(gr)

Dimensin
D
clase

Cdigo

L
(mm)

L1
(mm)

Peso
(gr)

75

592.950.275-4

37

162

1.729

20

16-10-6

590.900.920-2

100

70

212

90

592.950.290-8

49

179

2.210

25

16-10-6

590.900.925-3

118

82

335

110

592.950.210-0

57

208

3.125

32

16-10-6

590.900.932-6

129

87

445

125

592.950.225-8

62

220

3.211

40

16-10-6

590.900.940-7

148

98

695

160

592.950.216-9

76

259

5.330

50

16-10-6

590.900.950-4

161

101

950

200

592.950.206-1

91

317

11.010

63

16-10-6

590.900.963-6

195

121

1.590

250

592.950.207-0

105

358

18.420

75

10-6

592.950.075-1

235

153

3.170

315

592.950.203-7

118

400

25.721

90

10-6

590.900.990-3

270

153

5.460

355

592.950.205-3

131

442

32.360

110

10-6

590.900.995-4

308

188

8.520

400

592.950.204-5

145

483

38.790

125

10-6

590.900.996-2

420

210

9.200

Vlvula Compacta Bola Cementar

Vlvula Compacta Bola Hi/Hi

Z
H

Dimetro
D
20

Cdigo
590.900.801-0

Z
(mm)
60

Dimetro
D

Cdigo

Z
(mm)

H
(mm)

Peso
(gr)

H
(mm)

Peso
(gr)

92

145

1/2

579.955.002-6

67

97

145

3/4

579.955.003-4

80

113

240

25

590.900.802-8

71

109

210

32

590.900.803-6

74

118

325

579.955.004-2

81

120

335

40

590.900.804-4

81

133

505

1 1/4

579.955.083-2

93

136

520

50

590.900.805-2

86

152

680

1 1/2

579.955.001-8

105

148

715

1.145

579.955.005-1

125

177

1.190

63

590.900.806-1

105

183

25

Vlvula Bola
1 unin americana Cem./Hi

Vlvula Antirretorno Clase 4

L4

L2

Dimetro
D

Cdigo

L1
L3

Z
(mm)

H
(mm)

Peso
(gr)

Dimetro
D

Cdigo

L1
L2
L3
L4
(mm) (mm) (mm) (mm)

1/2"

590.900.811-7

67

98

150

110

596.134.011-1

61

61

307

192

3/4"

590.900.813-3

82

115

235

125

596.134.016-2

68

68

318

192

160

596.134.012-0

74

74

334

220

200

596.134.013-8

100

86

451

280

250

596.134.014-6

130

110

520

391

315

596.134.015-4

225

152

586

368

Catlogo Lnea Presin

Llave de paso Cementar

Llave de Jardn
L

Dimensin
D

Cdigo

A
(mm)

B
(mm)

Peso
(gr)

20

590.780.003-4

62

71

0,98

25

590.780.002-6

65

71

0,93

Dimensin
d

Cdigo

L
(mm)

D
(mm)

Peso
(gr)

1/2

590.770.002-1

106

20

37

3/4

590.770.003-0

106

25

40

Curva 45 Clase 10 cementar

(Conformada)

Curva 22,5 Clase 10

26

Dimensin Tipo de
D
Campana

Cdigo

R
L
Peso
(mm) (mm) (kg)

Dimensin Tipo de
D
Campana

Cdigo

L
Peso
(mm) (gr)

63

C/Goma

576.762.063-4

221

184

0,54

*20

Cem.

573.764.020-7

41

23

75

C/Goma

576.762.075-8

263

199

0,81

25

Cem.

573.764.025-8

51

38

90

C/Goma

576.762.090-1

315

219

1,28

32

Cem.

573.764.032-1

66

63

110

C/Goma

576.762.110-0

385

246

2,12

40

Cem.

573.764.040-1

82

130

125

C/Goma

576.762.125-8

438

266

3,01

50

Cem.

573.764.050-9

102

254

140

C/Goma

576.762.140-1

490

285

3,28

63

Cem.

573.764.063-0

126

486

160

C/Goma

576.762.160-6

560

312

4,67

200

C/Goma

576.762.200-9

700

365 11,10

250

C/Goma

576.762.250-5

875

431 14,45

315

C/Goma

576.762.315-3 1.103

517 27,15

355

C/Goma

576.762.355-2 1.243

570 38,13

400

C/Goma

576.762.400-1 1.400

630 46,71

* Clase 16

Curva 90 Clase 10

Curva 45 Clase 10

Dimensin Tipo de
D
Campana

Cdigo

R
L
Peso
(mm) (mm) (kg)

Dimensin Tipo de
D
Campana

Cdigo

R
L
Peso
(mm) (mm) (kg)

63

C/Goma

576.764.063-5

221 235

6,63

63

C/Goma 576.769.063-2

221

364

0,82

75

C/Goma

576.764.075-9

263 260

0,96

75

C/Goma 576.769.075-6

263

414

1,27

1,55

90

C/Goma 576.769.090-0

315

476

2,10

C/Goma 576.769.110-8

385

559

3,56

90

C/Goma

576.764.090-2

315 292

110

C/Goma

576.764.110-1

385 334

2,60

110

125

C/Goma

576.764.125-9

438 356

3,34

125

C/Goma 576.769.125-6

438

650

4,24

140

C/Goma

576.764.140-2

490 387

4,10

140

C/Goma 576.769.140-0

490

674

5,85

160

C/Goma

576.764.160-7

560 428

5,85

160

C/Goma 576.769.160-4

560

768

8,22

C/Goma 576.769.200-7

700

954

17,38

200

C/Goma

576.764.200-0

700 510

9,80

200

250

C/Goma

576.764.250-6

875 612

19,40

250

C/Goma 576.769.250-3

875 1.150

33,60

315

C/Goma

576.764.315-4 1.103 745

37,05

315

C/Goma 576.769.315-1 1.103 1.420

65,30

355

C/Goma

576.764.355-3 1.243 830

52,43

355

C/Goma 576.769.355-1 1.243 1.580

92,20

400

C/Goma

576.764.400-2 1.400 920

62,81

400

C/Goma 573.769.400-5 1.400 1.740 129,00

27

Curva 90 (1/4) Cementar (inyectada)

Dimensin
D

Tipo de
Campana

Cdigo
(mm)

Peso
(gr.)

20

C/Cem.

590.913.108-3

70

29

25

C/Cem.

590.913.110-5

88

46

32

C/Cem.

590.913.120-2

112

50

40

C/Cem.

590.913.130-0

140

140

50

C/Cem.

590.913.140-7

175

309

Catlogo Lnea Presin

Reduccin C/Goma

Copla Dilatacin C/Goma

Z

Dimetro
D
d

28

Cdigo

Z mn.
(mm)

Peso
(kg)

Dimensin
D

Cdigo

Z mx.
(mm)

Peso
(kg)

63

50

574.076.350-6

185

0,13

63

576.532.063-3

400

0,20

75

50

574.077.550-4

190

0,17

75

576.532.075-7

400

0,29

75

63

574.077.563-6

250

0,27

90

576.532.090-1

410

0,47

90

50

574.079.050-3

200

0,23

110

576.532.110-9

420

1,30

90

63

574.079.063-5

260

0,35

125

576.532.125-7

470

1,52

90

75

574.079.075-9

270

0,41

140

576.532.140-1

470

2,30

110

75

574.071.175-1

275

0,54

160

576.532.160-5

470

3,16

110

90

574.071.190-5

280

0,63

200

576.532.200-8

520

5,00

125

110

574.071.210-3

300

0,90

250

576.532.250-4

540

8,30

140

90

574.071.490-4

295

0,90

315

576.532.315-2

660

13,60

140

110

574.071.411-4

300

1,06

355

576.532.355-1

710

18,30

400

576.532.400-1

1.020

34,30

140

125

574.071.412-2

310

1,20

160

125

574.071.612-5

315

1,30

160

110

574.071.611-7

320

1,45

160

140

574.071.614-1

325

1,62

200

160

574.072.016-5

350

2,54

250

200

574.072.520-5

390

4,40

315

200

574.073.115-9

420

6,44

315

250

574.073.125-6

445

7,88

355

315

574.073.531-6

495

12,30

400

355

574.073.035-7

530

16,70

Copla Reparacin Clase 10 C/Goma

Z

Dimensin
D

Cdigo

Z max.
(mm)

Peso
(kg)

63

576.022.063-1

400

0,3

75

576.022.075-4

400

0,4

90

576.022.090-8

410

0,7

110

576.022.110-6

420

1,1

125

576.022.125-4

470

1,4

140

576.022.140-8

470

2,0

160

576.022.160-2

470

2,8

200

576.022.200-5

520

4,7

250

576.022.250-1

540

7,8

315

576.022.315-0

660

13,6

355

576.022.355-9

710

18,3

400

576.022.400-8

1.020

34,3

Adaptador Anger-Gibault

Anillo de Goma Anger

Dimetro
D
d

Tipo de
Campana

Cdigo

L
Peso
(mm) (kg)

Dimensin
D

Cdigo

Peso
(gr)

50

50

C/Cem.

574.152.050-0

130

0,18

63

592.930.063-9

83

63

50

C/Goma

574.152.063-1

215

0,20

75

592.930.075-2

45

75

75

C/Goma

574.152.075-5

230

0,52

90

592.930.090-6

64

90

75

C/Goma

574.152.090-9

250

0,62

110

592.930.110-4

88

110

100

C/Goma

574.152.110-7

265

1,10

125

592.930.125-2

110

125

125

C/Goma

574.152.125-5

290

1,44

140

592.930.140-6

135

140

125

C/Goma

574.152.140-9

305

1,78

160

592.930.160-1

180

160

150

C/Goma

574.152.160-3

350

2,48

180

592.930.180-5

200

200

200

C/Goma

574.152.200-6

375

5,06

200

592.930.200-3

250

250

250

C/Goma

574.152.250-2

445

8,94

250

592.930.250-0

420

315

300

C/Goma

574.152.315-1

515 12,42

315

592.930.315-8

620

592.930.355-7

1.140

592.930.400-6

1.447

355

350

C/Goma

574.152.355-0

605 18,40

355

400

400

C/Goma

574.152.400-9

850 23,80

400

Tapn Unin Anger C/Goma

Dimetro
D

Cdigo

L
(mm)

Peso
(kg)

63

573.210.063-8

153

0,25

75

573.210.075-1

160

0,31

90

573.210.090-5

177

0,56

110

573.210.110-3

185

0,98

125

573.210.125-1

192

1,36

140

573.210.140-5

203

1,92

160

573.210.160-0

213

3,06

Catlogo Lnea Presin

29

4. MANEJO Y TRANSPORTE

A continuacin se describen algunas recomendaciones de carga, manipulacin, transporte y almacenaje

de los tubos Vinilit presin de PVC para obtener el
mejor rendimiento del material durante toda su
vida til.

Figura 4.1

4.1 CARGA Y TRANSPORTE

La carga de los camiones, vagones o contenedores
debe efectuarse evitando manipulaciones violentas.
Considerando que, en general, la plataforma de estos presenta muchas irregularidades, deben colocarse transversalmente maderos de 10 cm de ancho separados a un metro, para dar un apoyo uniforme.

30

Los tubos deben ser colocados horizontalmente, tratando de no daar las campanas. No se deben permitir flexiones pronunciadas, tramos salientes ni colgantes demasiado largos, ni apoyos sobre bordes agudos
o salientes metlicos.
La tubera debe disponerse con las cabezas sobresalientes y alternadas para evitar daar las campanas
(ver figura adjunta 4.1).
El material utilizado para amarrar no debe producir
marcas, rayas o aplastamiento de los tubos. Se recomienda utilizar cordel de camo, nylon o similar.
Para efecto de aprovechar al mximo la capacidad de
carga y economizar en flete, se pueden introducir los
tubos ms pequeos dentro de otros cuando sus dimetros as lo permitan.

Los tubos de mayor dimetro debern cargarse en la

parte inferior del camin, y as sucesivamente hacia
arriba.
IMPORTANTE
Para retiros directos de fbrica se deja expresa constancia que Duratec Vinilit S.A. no cuenta con perso-

Para el caso de tuberas de distinta clase, debern cargarse primero (ms abajo) las de paredes ms gruesas
(mayor clase). No se debe cargar otro tipo de material sobre los tubos.

nal para desarrollar la operacin de carga y estiba de

los productos. Por lo tanto, es fundamental que el
cliente aporte tanto el personal como los elementos
de amarre necesarios para realizar dicho trabajo.

Figura 4.2
Duratec Vinilit S.A. dispone de un servicio econmico
de transporte especializado que asegura la entrega
en perfectas condiciones de sus tuberas y accesorios,
desde Arica a Punta Arenas, incluyendo la regin Metropolitana.

4.3

ALMACENAMIENTO EN OBRA

TUBOS
El lugar de almacenamiento debe estar situado lo ms
cerca posible de la obra.
Los tubos deben apilarse sobre maderos de 10 cm de
ancho aproximadamente, distanciados como mximo
en 1,5 metros, sobre los cuales se ubicarn los tubos
en capas horizontales. Las cabezas de los tubos deben quedar alternadas y sobresalientes, libres de toda
presin exterior. Si no se dispone de bastidores, se
debern colocar estacas de soporte lateral cada 1,5
metros.
31
La altura normal del aperchado no deber ser superior a un metro y medio.

4.2

DESCARGA Y MANIPULACIN

En general, la descarga y manipulacin de los tubos

de PVC no presentan dificultades, incluso en los tubos de gran dimetro (400 mm), debido a su bajo peso.
En todo caso, por ningn motivo los tubos ni los accesorios deben dejarse caer al suelo en forma violenta.
Deben ser levantados y no arrastrados, para evitarles
daos por abrasin o rayaduras que disminuyan su
resistencia, en especial a los esfuerzos cclicos (ver figura adjunta 4.2).

En caso de que se presenten temperaturas iguales o

superiores a los 40C y un almacenamiento prolongado, la altura del aperchado y el espaciamiento de los
maderos no deber sobrepasar el metro (1 m). Adems, es recomendable colocar un film plstico de color
negro, malla raschel u otro elemento similar que proteja a los tubos de la radiacin solar (ver figura 4.3).
Es necesario tener presente que en la zona Norte y
Central de Chile, en los das de verano al sol se tienen
temperaturas superiores a los 40 oC.
El almacenaje de larga duracin a un costado de la
zanja no es aconsejable. Los tubos deben ser transportados desde el lugar de almacenamiento bajo techo al sitio de instalacin a medida que se los necesite. La zona de almacenamiento debe estar situada

Catlogo Lnea Presin

tan cerca del sitio de instalacin de los tubos como

sea posible, de manera de reducir el costo y riesgo de
la manipulacin al mnimo.
ACCESORIOS
Dependiendo del dimetro y el material, los accesorios o piezas especiales se entregan en cajas de cartn o en bolsas, debiendo almacenarse en bodegas
frescas bajo techo hasta el momento de su utilizacin.

32

ANILLOS DE GOMA
Los anillos de goma para los accesorios o tuberas
tipo unin Anger no deben almacenarse al aire libre. Deben protegerse de los rayos solares, del contacto con lubricantes, carburantes o productos qumicos que puedan deteriorarlos. Si el almacenamiento es muy prolongado, ste debe ser hecho en un
lugar fresco y donde no existan motores elctricos
en funcionamiento.
Deben protegerse del fro excesivo, ya que ste los
endurece y dificulta su colocacin y el montaje de la
tubera.

Figura 4.3

5. UNIONES Y MONTAJE DE TUBERAS

Existen 2 tipos de unin: unin cementar que se

utiliza para dimetros entre 20 y 50 mm, y unin con
anillo de goma o unin Anger para dimetros entre 63 y 400 mm.

Eliminar con una escofina las rebabas que deja

el corte en el extremo del tubo y efectuar un
chafln que facilite la insercin.

Lijar suavemente (lija al agua) el extremo del

tubo y campana del accesorio para facilitar la
accin del adhesivo Vinilit (no se debe rebajar
la pared del tubo).

5.1 UNIN CEMENTAR

Este sistema consiste en unir dos tubos mediante el
adhesivo Vinilit que plastifica lentamente las paredes
de las superficies por unir, produciendo una soldadura en fro una vez que se evaporan los solventes del
adhesivo.
Esta unin es muy segura, pero requiere de mano de
obra que sepa efectuar el pegado, y de ciertas condiciones especiales de trabajo, y es la razn por la que
su uso est restringido a los dimetros menores, entre 20 y 50 mm.

33

Para obtener una unin correcta, se recomienda seguir las siguientes indicaciones:
1

Cortar los tubos con sierra o serrucho de dientes finos. Asegrese de efectuar el corte a escuadra (90) usando una gua.
4

Limpiar el extremo del tubo y la campana de

la unin o accesorio con bencina blanca o
diluyente duco, a fin de eliminar todo rastro
de grasa o cualquier otra impureza. De esta
operacin va a depender mucho la calidad de
la unin.

Catlogo Lnea Presin

Aplicar adhesivo Vinilit generosamente en el

tubo y una capa delgada en la campana de los
accesorios, utilizando una brocha. Esta debe
estar siempre en buen estado, libre de residuos
de adhesivo seco.

Una unin correctamente realizada mostrar

un cordn de adhesivo alrededor del permetro del borde de la unin, el que debe limpiarse de inmediato, al igual como cualquier mancha de adhesivo que quede sobre o dentro del
tubo o conexin.
La falta de este cuidado causa comnmente
problemas en las uniones cementadas.

Toda operacin, desde la aplicacin de la soldadura hasta la terminacin de la unin, no

debe demorar ms de 1 minuto, ya que el adhesivo Vinilit es muy rpido.

PVC

Se recomienda que dos o ms personas apliquen el

adhesivo Vinilit cuando se trate de tubos y accesorios
de dimetros superiores a 75 mm.

Se recomienda no mover las piezas cementadas durante los tiempos indicados, en relacin con la temperatura ambiente:

Mientras no se use el adhesivo Vinilit, ste debe mantenerse cerrado para evitar la evaporacin del solvente.

De 15 a 40C: 30 minutos sin mover

De 5 a 15C: 1 hora sin mover
De 0 a 5C: 2 horas sin mover

No se debe efectuar la unin de la tubera o el accesorio si estn hmedos, a no ser que se use el adhesivo especial (Vinilit secado lento).

34

No trabajar bajo la lluvia o en lugares de mucha humedad.

6

Introducir el tubo en la conexin con un movimiento firme y parejo. El tubo debe

introducirse a lo menos 3/4 de la longitud de
la campana girndose media vuelta y luego
volver a la posicin original para asegurar una
unin ptima.

PVC

Las pruebas hidrulicas de redes con uniones

cementadas deben efectuarse al menos despus de 24 horas de haberse realizado stas,
de manera de garantizar que los puntos de
unin estn totalmente cementados.
Cualquier fuga en la unin, implica cortar la
tubera y rehacer la unin, con los costos y retrasos que ello implica.

Rendimiento aproximado adhesivos Vinilit

Dimetro
nominal
20
25
32
40
50

Pote
500 cc
160
140
120
100
90

Nmero de uniones
Tarro
Pomo
250 cc
60 cc
80
20
70
16
60
14
45
12
35
10

Pomo
25 cc
8
7
6
5
4

5.2

UNIN CON ANILLO DE GOMA

sentan en instalaciones submarinas o donde existen

napas de agua.

En la actualidad y despus de larga experiencia en

todo el mundo, se ha demostrado como eficiente y
seguro el uso de los anillos de goma. Dentro de los
diferentes tipos, la Thyssen Plastik Anger, de Alemania, desarroll un sistema que se utiliza desde hace
varios aos en todo el mundo, conocido como unin
Anger, el cual se ha adoptado para nuestra tubera
Vinilit presin para los dimetros entre 63 y 400 mm.

Debido a las caractersticas del anillo de goma, se asegura una alta resistencia al envejecimiento y, por su
diseo, una impermeabilidad a bajas y altas presiones.
Los tubos Vinilit presin vienen con un chafln de
aproximadamente 15, que es el indicado para una
buena y fcil insercin, lo cual evita el arrastre del
lubricante Vinilit.

El sistema de unin tipo Anger no slo permite una

estanqueidad a la presin interna, sino que tambin
la proporciona ante presiones externas que se pre-

En el caso de tubos sin chafln, es necesario de todos

modos hacerlo en obra con una escofina.

= 15

35

Largos mnimos del chafln

Dim. mm 63 75
90 110
L mm
6
7
8
10

125
11

140
12

160
14

200
18

250
22

315
26

355
30

400
34

Colocacin del anillo

El anillo y la cavidad de la campana deben limpiarse y

secarse cuidadosamente, insertando a continuacin
el anillo con la parte ms gruesa hacia el interior
del tubo.

Anillo de goma

Catlogo Lnea Presin

Montaje del tubo

Antes de acoplar el tubo, debe limpiarse el interior

del enchufe y el exterior del tubo o espiga a insertar. En seguida se procede a lubricar el chafln y parte de la espiga. A continuacin una persona ajusta
el tubo cuidando que el chafln quede insertado en
la goma, mientras otra persona procede a empujar
el tubo hasta el fondo, retirndolo luego un centmetro (1 cm) hacia atrs. Si la profundidad de insercin se ha marcado previamente, el tubo se introduce hasta la marca.
Largos mnimos del chafln
Dim. mm 63 75
90 110
L mm
94 98 107 114

125
125

140
126

160
139

200
150

250
174

315
183

355
215

1 cm

400
235

Rendimiento del lubricante

Dimetro
(mm)
63
75
90
110
125
140
160
200
250
315
355
400

36

Uniones por envase

500 cc
40
35
30
25
24
23
20
18
10
6
4
3

A continuacin se muestra la secuencia de operaciones para ejecutar una unin en forma correcta.
1.

Cortar a escuadra

2.

Biselar a 15 y eliminar rebabas

3.

Pulir el bisel.

7.

Aplicar lubricante a espiga del tubo

LUBRICANTE

4.

Marcar longitud de insercin "L"

8.

Introducir el tubo dentro de la unin

LUBRICANTE

37
9.
5.

Limpiar anillo y cavidad

6.

Introducir anillo

Retroceder hasta marca "L" de la longitud

de insercin

Catlogo Lnea Presin

6. COLOCACIN EN ZANJA

6.1

CONSIDERACIONES GENERALES

ja, al compartir con la tubera la carga del terreno y

las sobrecargas adicionales (ver figura 6 a).

Las tuberas Vinilit son fabricadas con PVC rgido, que

por sus caractersticas fisicomecnicas, para efectos de
clculo, son consideradas flexibles (pueden deformarse sobre un 3% sin presentar disminucin de su resistencia).

Es preciso aclarar que en las tuberas Vinilit para la

conduccin de lquidos a presin, la deformacin debida a las cargas de terreno y/o de vehculos se ven
contrarrestadas por la presin interior y, en el supuesto
caso de que llegara a ocurrir una deflexin importante, la disminucin del rea de flujo es prcticamente
despreciable.

Esta consideracin hace cambiar radicalmente el concepto normal del tendido de tuberas enterradas, con
respecto a las caeras rgidas tradicionales.

Con estos antecedentes se ha elaborado un set de

recomendaciones de instalacin para las tuberas
Vinilit, cuyo cumplimiento permitir obtener una larga vida til de servicio, adems de rapidez y un bajo
costo de instalacin.

A travs de numerosas investigaciones efectuadas en

laboratorios de todo el mundo, y por la ingeniera de
tuberas flexibles enterradas, se ha podido determinar prctica y tericamente la importancia vital que
tiene el encamado y el material de relleno de la zan38

Figura 6 a Seccin transversal de la zanja

ANCHO DE LA ZANJA

DIMETRO DE LA TUBERA

RELLENO
FINAL

CLAVE DE LA
TUBERA
CUBIERTA
RELLENO
INICIAL
ZONA DE
TUBERA

EJE DE TUBERA
TUBE

RA

RELLENO
LATERAL
ENCAMADO

6.2

CONSTRUCCIN DE LA ZANJA

a)

La zanja se excavar en el alineamiento del trazado de la tubera, de acuerdo al proyecto y

considerando dificultades en terreno tales
como rboles, postacin, canales, otros ductos
(gas, electricidad, telfono, etc.).

b)

La zanja se excavar respetando la alineacin,

cotas y pendientes especificadas en los planos
respectivos.

c)

La profundidad de la zanja ser en funcin

de las cargas estticas y dinmicas, del dimetro y de las condiciones particulares de la obra.
La profundidad debe permitir instalar el
encamado (figura 6 a), el tubo y el relleno por
sobre la clave de la tubera, que es de 1,2 metros como mnimo para dimetros de tuberas
superiores a 90 mm (NCh 2282/2). Para dimetros menores, la profundidad mnima de
la zanja se reduce a 60 cm para dimetros 20,
25 y 32 mm.
En todo caso, la profundidad del trazado depender del proyecto de ingeniera correspondiente.
En el caso de presencia de napas superficiales,
de zonas rurales, de zonas montaosas o zonas sin trnsito, el proyecto podr especificar
en caso extremo una profundidad menor.
En zonas sometidas a congelamiento, la tubera debe colocarse a lo menos 30 cm bajo la
mxima profundidad esperada de penetracin
de la helada.

d)

El ancho de la zanja a nivel de la superficie vara

segn su profundidad, el tipo de talud y el dimetro del tubo por instalar.
Para tuberas de dimetros superiores a 90
mm, el ancho mnimo en el fondo y a nivel de

la clave del tubo ser igual al dimetro exterior del tubo ms 30 cm a cada lado (segn
NCh de instalacin 2282/2) (ver figura 6 b).
Para dimetros menores, el ancho de zanja mnimo se reduce a 40 cm para dimetros 20, 25
y 32 mm.
e)

El material de la excavacin ser depositado a

una distancia mnima de 45 cm del borde de la
zanja. La proximidad y altura de dicho material no debe poner en peligro la estabilidad de
la excavacin (ver figura 6 c).

f)

El fondo de la zanja se debe limpiar para eliminar piedras, races, afloramientos rocosos y
cualquier otro obstculo (ver figura 6 d).

g)

El relleno final deber efectuarse tan pronto

como sea posible despus de instalada y probada la tubera, considerando que ya se hizo
un relleno parcial y se efectuaron los ensayos
pertinentes.

6.3

FORMAS DE LA ZANJA

a)

La zanja estrecha es el tipo ms conveniente

para instalar tuberas enterradas, ya que las cargas potenciales se minimizan. La zanja ancha
implica que el tubo debe soportar pesos mayores que en el caso de la zanja angosta (ver
punto 6.2 d).

b)

Si las paredes de la zanja son inestables, se

deben instalar entibaciones, encofrados u otro
medio para soportar las paredes.

c)

Si el fondo de la zanja es inestable, se deber

estabilizar o utilizar otros mtodos de fundacin tales como envigado, uso de geotextiles,
medios qumicos, agotamiento, etc.

Catlogo Lnea Presin

39

Figura 6 b

Ancho de la zanja

30 cm mn.

Figura 6 d

Limpieza del fondo

30 cm mn.

D > 90 mm

40

Figura 6 c

Material de excavacin

45 cm mn.

45 cm mn.

6.4

MATERIAL DE ENCAMADO

Los tubos no se deben poner directamente sobre el

fondo de la zanja, salvo que el material del fondo
cumpla con las caractersticas exigidas por la NCh 2282
parte 2.
Los tubos deben asentarse en el material de encamado
en toda su longitud, por lo cual ste se construye de
manera de adaptarse a las irregularidades del dimetro del tubo, originadas por cambios de seccin y/o
colocacin de accesorios de unin.
El fondo de la zanja debe ser continuo, plano y libre
de piedras, troncos, materiales duros o cortantes. Si el
fondo es de material suave, fino, sin piedras y se puede nivelar fcilmente, no es necesario usar rellenos de
base especial, siempre y cuando sean debidamente
compactados y cumplan con las caractersticas exigidas por la NCh 2282 parte 2. Si el fondo est constitui-

do por material pedregoso o rocoso, se debe colocar

una capa de arena o material granular de mnimo 10
cm que cumpla la granulometra y compactacin exigida por la NCh 2282 parte 2 (ver figura 6 e).
Est prohibido el uso de material arcilloso inmediatamente alrededor del tubo, ya sea en el encamado,
relleno lateral o superior.

Figura 6 e

La superficie del material de encamado debe seguir

la pendiente especificada en el diseo.
Es fundamental brindar a la tubera un apoyo uniforme y continuo en toda su longitud (figura 6 f).

Material de encamado

41

Figura 6 f

Catlogo Lnea Presin

6.5

RELLENO

a)

El relleno debe efectuarse inmediatamente

despus de colocada la tubera.

b)

El material de relleno destinado a estar en contacto directo con el tubo estar constituido por
capas de arena o suelos granulares previamente harneados.

Figura 6 g

L5
L4
L3
L2

c)

L1

Se rellenarn los costados del tubo, desde el

encamado hasta el eje central de ste (capa L1
de figura 6 g).
Se debe compactar este material, para obtener un grado de 90% del Proctor Standard.

d)

Posteriormente se debe agregar otra capa de

material de relleno de manera que cubra el
tubo hasta una altura de 150 mm sobre la clave (capas L2 y L3 de figura 6 g).

6.6

INSTALACIN DE LOS TUBOS

Se debe compactar esta capa exclusivamente

sobre los bordes de la zanja.

a)

Inspeccin de tubos y accesorios

Antes de instalar los tubos, cada tubo debe ser
inspeccionado para detectar la existencia de
algn dao. Todo tubo daado debe ser reemplazado. Los accesorios y anillos elsticos
tampoco pueden presentar daos. Se debe tener cuidado de no colocar los anillos de goma
al revs.

b)

Los tubos y accesorios se deben bajar cuidadosamente a la zanja. Bajo ninguna circunstancia se deben dejar caer dentro de la zanja.

42

e)

f)

Se debe continuar el relleno de la zanja hasta

llegar al nivel natural del terreno con tierra de
la excavacin previamente tamizada y debidamente compactada. La tierra proveniente de
la excavacin debe ser tamizada con una malla cuya mayor abertura sea 25 mm.
Este ltimo relleno es efectuado por capas sucesivas, de un espesor mximo de 300 mm, que
deben ser compactadas sucesiva y adecuadamente (capas L4 y L5 de figura 6 g).
El nmero de capas depender de la profundidad de la zanja.
Antes de completar el relleno de la zanja se
debe probar la tubera, para lo cual deben
quedar descubiertas todas las uniones y piezas
especiales.

Montaje
De acuerdo a captulo 5.

6.7

CAMBIOS PEQUEOS DE
DIRECCIN

La flexibilidad de los tubos de PVC Vinilit permite en

algunos casos efectuar cambios de direccin en la tubera sin el uso de accesorios. Sin embargo, no es recomendable hacer curvaturas mayores a 3.
Es importante tener presente que la curvatura debe
hacerse nicamente en la parte lisa del tubo y no
sobre las uniones.

Esto es especialmente importante en los casos en que

la unin de los tubos se realice fuera de la zanja; una
vez bajados al fondo de ella, se deben revisar cuidadosamente las uniones para evitar que exista una curvatura tal en las uniones que sea motivo de filtraciones y falla del sistema.

En figura 6 h y 6 i se indican los valores de deformacin "h" mximos (flecha) admisibles a 20C para tubos de 6 metros de largo.

Figura 6 h

En que:
h: mxima flecha

43

: ngulo de deflexin

Tabla 6 i
Dimetro
40
50
63
75
90
110
125
140
160
200
250
315
355
400

1 tubo 6 m

h cm
40
7,6
31
5,9
24
4,5
18
3,5
15
2,9
14
2,6
12
2,2
10
1,9
9
1,3
7
1,3
5
1,0
4
0,9
3,5
0,7
2,6
0,5

2 tubos 12 m

h cm
145
13,6
120
11,3
95
9,0
75
6,9
63
5,7
55
5,2
47
4,4
40
3,8
38
3,6
27
2,6
21
2,0
19
1,8
16
1,4
10
1,0

4 tubos 24 m

h cm
560
13,6
460
21,0
380
17,6
290
13,2
245
10,9
220
10,3
185
8,8
155
7,4
150
7,2
107
5,2
86
4,1
76
3,6
65
3,1
52
2,5

6 tubos 36 m

h cm
1.380
37,5
1.060
30,5
860
25,5
660
20,2
545
16,9
490
15,3
415
13,0
350
11,0
340
10,6
240
7,7
92
6,1
171
5,4
146
4,6
120
3,9

8 tubos 48 m

h cm
2.810 49,5
2.086 41,0
1.520 32,4
1.174 26,1
970 22,0
870 20,0
735 17,1
670 15,6
600 14,2
427 10,3
341
8,1
305
7,2
260
6,1
209
5,0

10 tubos 60 m

h cm
5.642
62,0
3.575
50,0
2.380
38,5
1.385
31,5
1.515
26,9
1.360
24,5
1.150
21,0
1.010
18,6
940
17,4
667
12,8
535
10,1
476
9,0
405
7,7
334
6,4

Catlogo Lnea Presin

6.8

INSTALACIN DE TUBERAS
CON NAPA FRETICA:

Para la instalacin de tuberas de PVC con napa

fretica, se recomienda lo siguiente:
1.

Utilizar una manta geotextil (ojal con flujo

unidireccional) para separar el terreno del relleno, y colocar una capa de 10 cm de material
granular o arena al fondo de la zanja, para luego compactarla (figura 6 j).

3.

Cubrir el relleno compactado con la manta

geotextil para aislar la tubera y evitar as la
mezcla del relleno con el terreno natural (figura 6 l).

Figura 6 l

Figura 6 j
15 a 30 cm

geotextil

10 cm

44

4.

2.

Se coloca la tubera y se rellena la zanja con

material granular o arena hasta 15 a 30 cm sobre la clave del tubo, para luego compactar el
relleno (figura 6 k).

Continuar la compactacin con terreno natural en capas de 30 cm como se hace tradicionalmente (figura 6 m).

Figura 6 m

15 a 30 cm

Figura 6 k

15 a 30 cm

6.9

RENDIMIENTOS DE
COLOCACIN

mayor.
A continuacin se muestra una tabla de los rendimientos de instalacin una vez listo el material de
encamado, conseguidos en condiciones normales con
un maestro y dos ayudantes durante una jornada de
trabajo, y con apoyo de maquinarias para los tubos
sobre 80 kg de peso.

En una obra de instalacin de tuberas Vinilit, la

limitante en el rendimiento es la excavacin, el relleno y las pruebas hidrulicas, siendo el rendimiento en la colocacin de las tuberas ostensiblemente

Dim. mm
63
Rend. (ml/da) 700

75
620

90
550

110
450

125
400

140
320

160
250

6.10 PRUEBAS HIDRULICAS DE LA

TUBERA INSTALADA
Las pruebas hidrulicas de la tubera instalada corresponden a pruebas de presin hidrosttica, que consisten en llenar la tubera con agua y aplicarle presin hasta el valor exigido por la norma NCh 1362.
Debe entenderse que esta prueba no se realiza para
comprobar la resistencia de los tubos y accesorios, ya
que dicho proceso se ha llevado a cabo antes de que
el tubo y los accesorios salgan de la fbrica en nuestro laboratorio de productos terminados, el cual se
realiza bajo estrictas normas de calidad de acuerdo a
las exigencias de las normas nacionales y otras de carcter internacional.
Las tuberas se prueban en fbrica a 4.2 veces la presin de trabajo durante una hora a 20C, segn la
clase correspondiente. Con esto queda asegurada ampliamente su resistencia a la presin interna. Por lo
tanto, estas pruebas en terreno se realizan para verificar la correcta colocacin de los anillos, accesorios y
evitar deformaciones en las campanas, angulacin de
las uniones, etc.
Antes de efectuar la prueba de presin en terreno, se
debe verificar que la tubera, accesorios y piezas especiales, estn debidamente ancladas con hormign
u otro tipo de sujecin que evite los desplazamientos
de la unin. Los extremos del tramo por probar se

200
200

250
170

315
150

355
120

400
90

deben cerrar convenientemente con dos tapones (NCh

1362). Debe existir un relleno de aproximadamente
50 cm sobre la tubera, con excepcin de las uniones
que deben permanecer descubiertas. La tubera se
debe llenar lentamente con agua, desde el punto ms
bajo del tramo de prueba. Antes de efectuar la prueba, se debe eliminar completamente el aire de la tubera. En los puntos altos de la red, en los cambios de
direccin verticales y en los extremos cerrados, se deber colocar una cantidad adecuada de accesorios capaces de purgar el aire que se acumula en esos puntos (punto 6.11).
La longitud de la tubera a probar no deber exceder
los 500 metros, recomendndose longitudes menores para dimetros mayores. Durante la prueba de
presin no se deben ejecutar trabajos en la lnea. La
presin aplicada debe ser 1,5 veces la presin mxima de trabajo de la tubera, medida en el punto ms
bajo del tramo, y nunca debe ser menor que 1,25 veces en el punto ms alto. El tiempo de ensayo debe
ser de una hora cuando se efecta en forma separada y de dos horas cuando se hace en forma conjunta
con el ensayo de estanqueidad. Esta prueba se considera satisfactoria si no hay prdida de presin mayor
que 0,5 kg/cm2 despus de una hora.
Para tramos cortos y dimetros menores, esta prue-

Catlogo Lnea Presin

45

ba se efecta con una bomba de presin manual y

un manmetro que tenga variaciones de lectura de
0,1 kg/cm2. Para tramos ms largos y dimetros mayores, se necesita una bomba elctrica o bencinera
de baja potencia y que entregue un flujo estable sin
pulsaciones. El aumento de presin no debe superar
1 kg/cm2 por minuto.

6.11 EL AIRE EN LAS TUBERAS

46

La acumulacin de aire en el interior de las tuberas

es uno de los principales problemas de las redes, cualquiera sea el material de que estn hechas. El aire
ocupar las partes altas de las redes y si en estos puntos no existen accesorios que permitan su escape al
exterior, al acumularse el aire se producir una reduccin importante del caudal (incluso podr obstruirla
completamente), originando problemas puntuales de
prdidas de carga severas. El problema ms grave es
que se puedan producir sobrepresiones que causen la
rotura de los tubos.
Estas sobrepresiones se presentan principalmente de
dos formas:
1)
Compresin del aire por presin de agua.
2)
Desplazamiento brusco de la burbuja de aire.
CASO 1: Considerando que el agua es prcticamente incompresible y que la presin es inversamente
proporcional al volumen (p1 V1= p2 V2), cualquier aumento de presin en la tubera comprimir
el aire, aumentando fuertemente su presin, cuyo
valor depender del aumento de presin del agua y
del volumen del aire atrapado.
CASO 2: Es el caso ms importante. Por diferencias
de presiones, la burbuja de aire tiende a desplazarse
bruscamente, quedando un vaco detrs de ella que

es rpidamente llenado por agua, provocando un choque con la columna de agua esttica. Este choque produce elevadsimas sobrepresiones, similares al caso
expuesto anteriormente, sumado al hecho de que
esta mayor presin adems est actuando sobre el
aire incorporado en la tubera.
Para evitar los problemas del aire en las redes, stas
debern tener accesorios adecuados para la evacuacin del aire en tipo, cantidad necesaria y ubicacin
dentro de la red.
Consideraciones de diseo
Con el objeto de evitar el nocivo efecto del aire en las
tuberas, se deben tener las consideraciones siguientes al momento del diseo:

Evitar que existan puntos altos con presiones

hidrulicas menores de 6 a 9 m.c.a. (0,6 a 0,9
kg/cm2).

Deben evitarse tramos largos, sensiblemente

horizontales, y evitar pendientes menores de
4%o en tramos de bajada y de 2%o (por mil)
en tramos de subida.

En el diseo hidralico deben evitarse velocidades muy bajas del flujo (menores de 0,8 m/s)
o muy altas (mayores de 1,6 m/s)

Colocacin de ventosas o vlvulas de aire

Las ventosas o vlvulas de aire son los mejores accesorios para sacar el aire de las tuberas.
La ventosa ms adecuada es la de tipo aerocintico,
que tiene la ventaja de no cerrarse mientras descarga
aire a cualquier tasa de presin o velocidad de descarga.

De acuerdo a su funcin, existen tres tipos de aplicacin normal:

Dobles: Cumplen las funciones de ambas unidades y

no son ms que vlvulas de pequeo y gran
orificio construidos en una sola unidad.

Pequeo orificio: Su objeto es permitir el escape de

aire mientras la caera est en operacin.
A continuacin se muestra un proyecto tipo con recomendaciones de colocacin de los distintos tipos de
ventosas (figura 6 n y 6 o).

Gran orificio o de vaco: Su objeto es permitir el

escape del aire durante el llenado inicial o permitir la entrada de volmenes importantes durante el vaciado de la lnea.

Figura 6 n

Ventosa
Gradiente hidrulica o lnea piezomtrica
Tubera
C
A

E-C

E
F

47

Figura 6 o
Ubicacin:
A:
B:

H:

Aguas abajo alimentacin.

Probable vaco
al evacuar la lnea.
Puntos altos.
Trazado paralelo a gradiente hidrulica.
Cambio en pendiente.
Tramo largo subida.
Aumento de pendiente con respecto a
lnea piezomtrica.
Tramo largo en descenso.

I:

Tramo horizontal largo.

C:
D:
E:
F:
G:

NO y distancia entre ventosas

Tipo de ventosa

Orificio grande

Doble

1
0
1
Una cada 400 a 800 m

Doble
Doble
Doble
Orificio grande

Doble o pequeo orificio

Una cada 400 a 800 m

Una cada 400 a 800 m
y en los extremos

Doble
Doble

Catlogo Lnea Presin

7. OTRAS FORMAS DE INSTALACIN

7.1. INSTALACIONES SOBRE EL NIVEL DEL TERRENO

car una abrazadera de apoyo cada 20 veces el dimetro.

Debido a la flexibilidad de las tuberas y a que las

uniones con anillo de goma no son adecuadas para
resistir importantes empujes longitudinales, en instalaciones sobre el nivel del terreno cada cabeza de tubo
y cada accesorio (Tee y codo) deben ser anclados o sujetos adecuadamente. En cada cambio de direccin, la
lnea debe ser asegurada contra el empuje axial. Para
ello es conveniente el uso de abrazaderas de anclaje,
como se muestra en figura 7 a.

Estas abrazaderas deben tener cierta holgura para permitir la libre elongacin del tubo y deben llevar una
cinta de proteccin para evitar un roce directo entre
las abrazaderas y el tubo de PVC.
Inmediatamente despus de cada campana debern
colocarse abrazaderas que presionen firmemente el
tubo, para que la elongacin del tubo entre estos soportes rgidos sea absorbida por la campana que sirve
como junta de dilatacin.

Figura 7 a
48
Abrazadera
Goma 1/8" o fieltro
Tubera Vinilit PVC

En las instalaciones areas, tanto si la tubera va soportada en bandejas o con abrazaderas fijas o colgantes, las vlvulas y accesorios colocados en los cambios fuertes de direccin deben anclarse rgidamente
para impedir desplazamientos debidos al torque.

Anclajes
Poyo de hormign

7.2

INSTALACIONES AREAS

En las instalaciones areas, un soporte adecuado de

las tuberas Vinilit presin es factor fundamental para
obtener buenos resultados y una larga duracin. En
la prctica, la distancia entre soportes depende del
dimetro de la tubera, de la temperatura, del espesor del tubo, etc. En general se recomienda colo-

Se debe evitar la colocacin de las tuberas junto a

lneas de vapor, agua caliente o chimeneas.
En las instalaciones areas al aire libre, se deber proteger la tubera contra los rayos solares. Estos afectan
especialmente su resistencia al impacto en el tiempo.
Para evitar los efectos de los rayos ultravioleta (UV),
se puede pintar la tubera con pintura vinlica. Sin
embargo, la mejor solucin consiste en mandar a fabricar tuberas de PVC especiales para resistir los rayos UV. Esto se consigue agregando aditivos especiales a la materia prima que se utiliza.

La tabla 7 b adjunta indica el espaciamiento en metros

recomendado entre soportes de una tubera clase 10
para diferentes temperaturas mximas de verano.
Tabla 7 b
15 oC

30 oC

40 oC

50 oC

20

1,0

1,0

0,8

0,6

25

1,2

1,0

0,8

0,6

32

1,2

1,2

1,0

0,6

40

1,4

1,3

1,1

0,7

50

1,7

1,5

1,2

0,9

63

1,7

1,5

1,2

0,9

75

2,0

1,8

1,6

1,0

Dim. mm

90

2,0

1,8

1,7

1,0

110

2,3

2,0

1,9

1,3

140

2,4

2,1

1,9

1,3

160

2,5

2,2

2,0

1,3

200

2,5

2,2

2,0

1,3

7.4

En instalaciones de tuberas de PVC Vinilit que pasen

a travs de terrenos pantanosos o en instalaciones submarinas, se recomienda utilizar tuberas con uniones
cementar (punto 5.1) que garantizan la estanqueidad
de la junta y evitan el desacople que puede generar
la flotacin de las tuberas.
Para este tipo de instalaciones, debe darse aviso oportuno a la fbrica para que suministre tuberas con
campanas especialmente ajustadas para uniones cementar. Adems, el Departamento de Asistencia Tcnica recomendar el procedimiento de instalacin ms
adecuado para cada obra en especial.

7.5
7.3

INSTALACIN EN TERRENOS
CON PENDIENTES FUERTES

En terrenos con pendientes fuertes, la tubera debe

anclarse al terreno para evitar problemas de
deslizamientos por medio de abrazaderas ancladas
en machones de hormign.

INSTALACIN EN TERRENOS
PANTANOSOS E INSTALACIONES SUBMARINAS

CRUCE DE CARRETERAS Y
VAS DE FERROCARRIL

En ambos casos, se recomienda colocar la tubera a

una profundidad mnima de 1,20 metros. De no ser
posible, sta debe protegerse mediante un machn
de hormign que la cubra en todo el cruce, o bien,
pasando la tubera a travs de un tubo de acero
que logre el mismo efecto.

Catlogo Lnea Presin

49

8. MACHONES DE ANCLAJE

8.1 DIMENSIONAMIENTO
Por el principio de inercia, el escurrimiento por una
tubera sometida a presin interna tiende a seguir en
lnea recta, generndose empujes o esfuerzos en los
cambios de direccin en accesorios tales como vlvulas, codos, tees, tapones, etc.
Estos empujes tienden a desacoplar las tuberas, por
lo que es necesario resistirlos mediante machones de
anclajes correspondientes a cubos de hormign que
por su peso propio adosados al terreno, resistan estos
empujes.

50

En las tuberas sometidas a presin interna, se generan empujes o esfuerzos que tienden a desacoplarlas,
los que revisten especial importancia en los accesorios como vlvulas, curvas, codos, tees, tapones, etc.
Adems, en casos especiales de cambios considerables
de temperatura (ms de 15C), debemos aadir los empujes o tracciones provocados por las dilataciones o contracciones de la tubera.

Empuje en tapones, bridas y tees

D2
4

()

pint sen

P=

Donde:
P=
empuje en kg
D = dimetro exterior del tubo, en cm
pint = presin interior en el tubo (kg/cm2)
= ngulo del accesorio correspondiente
Para el empuje de codos y curvas se evala la frmula
con el ngulo correspondiente de la pieza especial.
Para el caso de tapones, bridas y tees, se supone =
180o, quedando el valor sen(/2) igual a 1.
Dimensin del machn de anclaje
P

Las dimensiones de los machones de anclaje dependen de la presin interna, del dimetro del tubo y de
la capacidad de soporte del terreno natural.
Los machones deben calcularse considerando el esfuerzo producido por la mxima presin interna que
se pueda generar, que en general coincide con la presin de prueba, correspondiente a 1,5 veces la presin nominal de trabajo de la tubera, es decir, para
clase 10, la presin de diseo debe ser de 15 kg/cm2;
para clase 6 debe ser de 9 kg/ cm2 y para clase 4 debe
ser de 6 kg/cm2.
Para el dimensionamiento de la fuerza de empuje de
los machones de anclaje, se recomienda utilizar la siguiente frmula de clculo:

A=

Donde:
A = rea de contacto del bloque de anclaje con el
suelo (cm2)
P = empuje en kg
= resistencia admisible del terreno en
kg/cm 2
El volumen del machn de hormign corresponde
al rea A recin evaluada, por la altura necesaria
para anclar la pieza especial correspondiente.

Tabla 8 a

Estimacin de reas de machones de anclaje de terminales brida,

tees, tapones (= 180o)
125

110

250

200

160

315

355

50

63

75

Pint= 15 kg/cm (clase 10) P (kg de empuje) 189

295

468

663

954 1.426 1.840 2.309 3.016 4.712 7.362 11.689 14.846 18.848

1=

95

148

234

332

477

189

295

468

663

954 1.426 1.840 2.309 3.016 4.712 7.362 11.689 14.846 18.848

473

738 1.170 1.658 2.385 3.564 4.600 5.773 7.540 11.780 18.405 29.225 37.115 47.120

2 kg/cm2

90

140

40

DIMETRO (mm)

400

920 1.155 1.508 2.356 3.681 5.845 7.423 9.424

713

Material granular
rea
resistente
del machn
en cm 2

Ripio o arenas
gruesas
2=

1 kg/cm2 Arenas finas

3=

0,4 kg/cm

Limos y arcillas
Pint= 9 kg/cm2 (clase 6)
1=

P (kg de empuje) 114

176

280

398

572

856 1.105 1.386 1.810 2.828 4.418 7.014 8.909 11.310

57

88

140

199

286

428

114

176

280

398

572

856 1.105 1.386 1.810 2.828 4.418 7.014 8.909 11.310

285

440

700

995 1.430 2.140 2.763 3.465 4.525 7.070 11.045 17.536 22.272 28.270

75

118

187

265

382

570

736

924 1.206 1.886 2.945 4.676 5.939 7.540

38

59

94

133

191

285

368

462

75

118

187

265

382

570

736

924 1.206 1.885 2.945 4.676 5.939 7.540

188

295

468

663

955 1.425 1.840 2.310 3.015 4.713 7.363 11.690 14.848 18.850

2 kg/cm2

905 1.414 2.209 3.507 4.454 5.655

693

553

Material granular
rea
resistente
del machn
en cm 2

Ripio o arenas
gruesas
2=

1 kg/cm2 Arenas finas

3=

0,4 kg/cm

Limos y arcillas
Pint= 6 kg/cm2 (clase 4)
1=

P (kg de empuje)

2 kg/cm2 Material
granular. Ripio o

rea
resistente
del machn
en cm 2

arenas gruesas
2=

1 kg/cm2 Arenas finas

3=

0,4 kg/cm2

943 1.473 2.338 2.970 3.770

603

Limos y arcillas

En la Tabla 8 a adjunta, se evala la frmula anterior

para anclaje de terminales brida, tees y tapones ( =
180o), para cada tipo de terreno, dimetro y clase de

8.2

tubera. Se obtiene el esfuerzo de empuje (P) y el rea

necesaria en contacto con el suelo (A) que debe tener
cada machn de anclaje.

LOCALIZACIN DE LOS
MACHONES DE ANCLAJE

La localizacin de los machones de anclaje depende

de la direccin del empuje y del tipo de accesorio.
Los anclajes y apoyos se usarn en:
1) Los cambios de direccin con tees, codos, etc.
2) Los cambios de dimetro, como las reducciones.

3) Las vlvulas.
4) Los tapones.
5) En curvas verticales, si el relleno no es suficiente
como para soportar por su propio peso el esfuerzo
del empuje, se deber anclar el tubo con concreto y
abrazaderas.

Catlogo Lnea Presin

51

8.3

TIPOS DE MACHONES Y FORMAS

DE ANCLAJE

Figura 8 d

Anclaje en curvas

Anclaje de vlvulas
Las vlvulas deben fijarse en un machn de anclaje a
travs de abrazaderas de acero o simplemente
empotrarlas en un machn de hormign.
En figuras 8 b, 8 c, 8 d, 8 e y 8 f adjuntas, se muestran
grficamente los machones de anclaje de vlvulas,
curvas, tees, y tapones.

Figura 8 b

Anclaje de vlvulas

Figura 8 e

Anclaje en tees

Figura 8 c

Anclaje de vlvulas

Figura 8 f

Anclaje en tapones

52

9. CONEXIONES DE SERVICIOS

9.1

ARRANQUES DOMICILIARIOS

Detalle de abrazadera
4

Para realizar los arranques domiciliarios en tuberas de

PVC se utiliza un collar de arranque de PVC o fierro fundido con una llave de collar de bronce He/Hi.
Antes de montar el collar de arranque, el sello de goma
debe lubricarse para facilitar su asentamiento sobre la
tubera.
La perforacin de la tubera de PVC en seco se puede
realizar utilizando brocas tipo sacabocados con ranuras, para permitir la salida del material. En una tubera
con presin de agua, la operacin se efecta con herramientas especiales del tipo Mueller que permite perforar el tubo a travs de una vlvula insertada en el collar
de arranque.

2
1
3
1
4

1.
2.
3.
4.

Collar de arranque inyectado cuerpo nico

de PVC
Sello de goma
Anillo de refuerzo de acero C-45 cadmiado
Pernos y tuercas acero zincado cabeza
hexagonal

53
Secuencia de instalacin de llave collar en matriz de agua potable
1. Colocacin de abrazadera

2. Colocacin de llave collar He/Hi

3. Perforacin de tubera matriz

4. Instalacin definitiva

Catlogo Lnea Presin

0,70 m

070 m
0,70 m

13mm

20 mm
25 mm
0,55 m
0,60 m

0,55 m

Alto

0,25 m
0,30 m

0,25 m

Fondo

54
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Denominacin
Tubera matriz
Abrazadera de arranque
Llave collar He-Hi
Terminal cem. -He
Tubera PVC
Codo cementar
Llave de paso Hi-Hi
Codo soldar-Hi
Tubera 13 mm
Conector medidor
Medidor
Codo Hi-He

Notas:
1.
La instalacin del sector del nicho guardamedidor deber ser en tubera de cobre.
2.
Se aceptar colocar llave de jardn en vertical de salida.

Ancho

Medidor

Dimensiones del nicho

guardamedidor

2
1
1

1
2
2

1
1
4

Cant.

Bronce

Material
Especificaciones
PVC o ASB. cem.
PVC o Fe fdo.
Bronce
1/2"
PVC
20 mm x 1/2"
PVC
20mm c 16
PVC
20 x 20 x 25 mm
Bronce
1/2"
Bronce
1/2"
Cobre
1/2" tipo L
Cobre

Arranque domiciliario tipo

9.2

INSTALACIN DE GRIFOS PVC-ACERO/COBRE

5
9

1.- Grifo columna

10

11

Fe fundido

2.- Terminal brida brida (BB)

Fe fundido

3.- Codo patn brida brida (BB)

Fe fundido

4.- Fe fundido L=2 m brida brida (BB)

Fe fundido

5.- Vlvula brida brida (BB)

Fe fundido

6.- Terminal brida campana (BC)

Fe fundido

7.- Trozo caera

PVC

8.- Curva 1/4 espiga-campana

PVC

9.- PVC trozo caera con campana

PVC

10.- TEE campana-campana-campana

PVC

11.- Matriz de agua potable

PVC

55

Catlogo Lnea Presin

10. CONEXIONES A OTROS MATERIALES

10.1 CONEXIN PVC - FIERRO FUNDIDO

Se usa el Adaptador Gibault de PVC o el Terminal Brida.

Ejemplo unin Gibault de 10.1.

Goma

Tubo Fe
Fundido

Tubo Vinilit
PVC

56

Terminal
Brida de PVC

Adaptador
Gibault de PVC
Unin Gibault

10.2 CONEXIN PVC - ACERO

Brida Soldar
Terminal Brida
Vinilit PVC
Tubo de PVC
Tubo Acero

Brida

Goma

Terminal Brida
Gibault/Cordn

10.3 CONEXIN PVC - COBRE

Copla Soldar/Hi
Bronce

Terminal Cem./He
PVC
Tubo Vinilit PVC

Tubo Cobre

57
10.4 CONEXIN PVC - ROCALIT
10.4.1 Conexin tradicional
Para esta conexin se utiliza el Adaptador Gibault de
PVC o de Fierro fundido con unin Gibault. Como al-

ternativa se puede usar el terminal Brida de PVC, al

igual que la unin PVC - Fierro fundido.

Goma
Tubo Rocalit
Tubo Vinilit
PVC

Adaptador
Gibault de PVC
Unin Gibault

Catlogo Lnea Presin

10.4.2 Conexin con copla reparacin

PVC - ROCALIT
Debido al trmino de la fabricacin de las tuberas de
fibrocemento Rocalit y dado el alto porcentaje de este

Copla de
reparacin Rocalit
(dimetro nominal)

58

tipo de tuberas instaladas en Chile, se ha desarrollado este nuevo sistema de reparacin de tuberas
Rocalit, para ser utilizado con tuberas de PVC.

Tuberas Rocalit
Dimetro Dim. ext.
Dim. ext.
nominal clase AW-20 clase T-20

Tuberas PVC
Dim.
Dim.
nominal
ext.

75 x 90 (*)

75

95

95

90

90

100 x 125 (**)

100

124

124

125

125

125 x 160

125

149

149

160

160

150 x 180

150

178

182

180

180

200 x 250

200

238

240

250

250

250 x 315

250

290

300

315

315

300 x 355

300

346

350

355

355

350 x 400

350

404

420

400

400

(*) Las coplas de reparacin DN 75 x 90 unen tuberas Rocalit de dimetro

75 mm con tuberas de PVC de dimetro 90 mm, etc.
(**) Las coplas de reparacin DN 100 x 125 unen tuberas Rocalit de
dimetro 100 mm con tuberas de PVC de dimetro 125 mm, etc.

Anillo central
(1)

Tubera Rocalit
Tubera Rocalit

Tubera PVC

Sello
elastomrico (2)

Brida lateral
Pernos hexagonales
(3 ms)

11. CLCULO HIDRULICO

11.1 PRDIDA DE CARGA Y

DETERMINACIN DEL DIMETRO Y
VELOCIDAD DE LA TUBERA
Un fluido al ser conducido a travs de una tubera
ejerce una fuerza de roce, generndose una prdida
de presin o prdida de carga, que se evala a partir
de la conocida frmula de Hazen & Williams cuya representacin es la siguiente:
Q1,852
J = 10,665
C1,852 D4,869
Donde:
J = Prdida de carga en tanto por uno
(m.c.a./m) (adimensional)
Q = Caudal en m3/s
D = Dimetro interior de la tubera en m
C = Coeficiente de rugosidad (C=150)
El factor C = 150 para el empleo de la frmula de
Hazen & Williams en tuberas de PVC, ha sido establecido conservadoramente luego de una serie de investigaciones en el Laboratorio de Hidrulica Alden
del Instituto Politcnico de Worcester. Es recomendado tambin por el Plastic Pipe Institute, AWWA,
National Engineering Standards de U.S.A. y todos los
grandes productores de tubera de PVC en el mundo.
Basado en la ecuacin anterior, se ha preparado un
baco para facilitar los clculos, el cual aparece al final del punto 11.2.

De la frmula Hazen & Williams se puede despejar el

dimetro interior de la tubera, quedando la expresin siguiente:

D=

Q 0,3804

1,626

J 0,2054 C 0,3804
Adicionalmente,
Q=VA
En que:
Q:
Caudal (m3/s)
V:
Velocidad del flujo (m/s)
A:
Seccin o rea de escurrimiento (m2)
59

2
A= D

Por lo tanto, despejando la velocidad del flujo, se

tiene:

V = 4 Q2
D

11.2 EJEMPLO DE CLCULO HIDRULICO

a)

Determinacin de la prdida de carga

Para satisfacer una necesidad de agua se dispone de

un caudal Q = 5 l/s y una tubera de dimetro nominal
D = 75 mm Clase 10. Determinar la prdida de carga y
la velocidad de escurrimiento:

Catlogo Lnea Presin

*
*
*

Espesor tubo C-10 DN 75 mm: 3,6 mm

Dimetro interior: 75-(23,6) = 67,8 mm
Prdida de carga:

J = 10,665

0,005 1,852
150 1,852 0,0678 4,869

J = 0,0267 m.c.a./m = 26,7 m/km

*

Se adopta como dimetro comercial D = 110 mm clase-4 cuyo dimetro interior es 105,6 mm, levemente
superior a 101 mm, que resiste una presin de trabajo de 40 metros columna de agua, valor bastante superior a la mxima presin admisible que podra tener el escurrimiento de 15 m.c.a. por el desnivel de 15
metros.
Evaluando la velocidad, se tiene:

Velocidad de escurrimiento:
V=
V=

4 Q = 4 0,005
= 1,38 m/s
D2
0,06782

b)
Determinacin del dimetro de la
tubera.

60

Se desea trasladar gravitacionalmente agua entre una

toma de captacin superficial y un loteo rural a 300
metros de distancia con un desnivel de 15 metros. Determinar el dimetro de la tubera y la velocidad de
escurrimiento si se dispone de un caudal Q = 20 l/s.
* Prdida de carga permitida
(J): 15/300 = 0,05 m.c.a./m
Se tiene:

D = 1,626

Q 0,3804
J 0,2054 C 0,3804

D = 1,626

0,020 0,3804
0,05 0,2054 150 0,3804

D = 0,101 m

4 0,020
0,10562

= 2,28 m/s

Catlogo Lnea Presin

Prdida de carga J (m.c.a./m) (tanto por uno)

50 %

10 %
0.1000

5%

1%
0.0100

5%0

1%0
0.0010

0,5%0

0,1%0
0.0001

0,1

v= 0
,2 m
/s

v=0,8 m/s

1,2

0,5

1,6

2,0

2,5

3,0

50
5

75

63

Caudal (l/s)

10

12
5

11
0

90

40

32

25

baco Tuberas Presin PVC clases 10 - 6 - 4

16
0

v= 0,4 m/s

50

20
0
100

v= 0,6 m/s

25
0
1,0

1,4

31
5

10
C 6
C 4
C

1,8

35
5
2,25

40
0
2,75

500

baco tuberas presin PVC, Clases 10 - 6 y 4

61

14
0

11.3 PRDIDAS DE CARGA SINGULARES

Las prdidas de carga de una lnea de presin corresponden a las prdidas de carga por friccin (evaluadas en punto anterior 11.1) ms las prdidas de carga
singulares, correspondientes a las prdidas de carga
ejercidas por piezas y accesorios especiales tales como
codos, tees, vlvulas, etc.
Las prdidas singulares se evalan segn la expresin
siguiente:
Prdida singular = K

v2
2g

En que:
K:
factor que depende de cada singularidad
v:
velocidad del flujo (m/s)
g:
aceleracin de gravedad. g = 9,81 m/s2
2
v /2g: altura de velocidad (m.c.a.)

62

La altura de velocidad conceptualmente corresponde

a una energa cintica; y, por el hecho de ser un tipo
de energa, se le puede hacer la equivalencia con la
energa potencial de presin, y es la razn por la que

tiene unidades de presin.

Las prdidas singulares se evalan como una fraccin
de la altura de velocidad del flujo en cuestin.
En el grfico adjunto aparecen los valores de K de
cada una de las singularidades, cuyo valor est
graficado en una lnea recta ascendente.
Adicionalmente, existe otra lnea recta con el dimetro interior de las tuberas, y otra con la longitud equivalente de la caera.
El objetivo del grfico es evaluar la equivalencia entre una prdida singular y una prdida por friccin
de la lnea en cuestin.
Por ejemplo, la lnea punteada del grfico indica que
la prdida singular de una Tee (K=1,8) en una tubera
de dimetro 110 mm clase 10 (dimetro interior 99,4
mm = 3,9 plg), equivale a una prdida por friccin de
21 pies (6,4 metros) de esta tubera (la lnea punteada corta la recta ascendente del medio en 21 pies).
Por lo tanto, si esta lnea de presin es de 1.000 metros
lineales con una nica singularidad de la Tee en cuestin, la prdida de carga total se puede evaluar como
prdida friccional nicamente, considerando que la longitud es de 1006,4 metros.

Grfico de prdidas de carga singulares para vlvulas y piezas de conexin y

coeficiente de resistencia k

Indica la prdida de carga en una pieza

especial en una longitud equivalente a la
prdida por friccin de la caera que se
est calculando.

63

16

1
2
=K v

2g

Catlogo Lnea Presin

12. GOLPE DE ARIETE

El golpe de ariete es un fenmeno de sobrepresin
producido por una reduccin brusca de la velocidad
del flujo, que en algunos casos puede ser varias veces
superior a la presin de operacin normal de la tubera, pudiendo llegar al colapso de sta si no se toman
las medidas adecuadas.
En caso extremo, el golpe de ariete se produce al cerrarse completamente una vlvula, generndose una
detencin del flujo en forma violenta; en estas situaciones, despus de la detencin del flujo, se produce
una circulacin en sentido contrario, generndose una
componente negativa de presiones, pudindose llegar en caso extremo en algunos materiales, al
abollamiento de la tubera como consecuencia de presiones negativas.
La magnitud del golpe de ariete depende de las siguientes variables:

Se puede determinar la sobrepresin producida por

el golpe de ariete, aplicando las frmulas de Michaud
y Joukousky, segn la magnitud de tiempo utilizado
en la detencin del flujo.
Si

t>

2L

+2LV

h=

Si

t<

(tiempo ms prolongado de
detencin del flujo)

gt
2L

h=

+2L

Frmula de Michaud

(tiempo ms reducido de
detencin el flujo)

Frmula de Joukousky

64
* Velocidad del flujo (V): a mayor velocidad, mayor
sobrepresin.
* Tiempo utilizado en la detencin del flujo (t): a
menor tiempo, mayor sobrepresin.
* Longitud involucrada de la tubera (L): a mayor longitud, mayor sobrepresin.
* Grado de deformabilidad de la tubera: a mayor
deformabilidad, menor sobrepresin. Este ltimo concepto se materializa en la variable celeridad (), velocidad de propagacin de la onda de sobrepresin, que
es caracterstico de cada tipo de tubera, que particularmente en el PVC es el siguiente:

En que:
t:
tiempo de duracin de la maniobra de detencin del flujo (s)
L:
longitud de la tubera (m)
:
velocidad de propagacin de la onda de
sobrepresin o celeridad (m/s)
h: sobrepresin o variacin de presin producida
por el golpe de ariete (metros de columna de
agua, m.c.a.)
V:
velocidad de rgimen del flujo (m/s)
g:
constante de aceleracin de gravedad, 9,81
m/s2

PVC clase 4 : Celeridad = 240 m/s

PVC clase 6 : Celeridad = 300 m/s
PVC clase 10 : Celeridad = 380 m/s

Ejemplo:
En una tubera de PVC clase 10 de 1.850 metros de
longitud que trabaja a 50 m.c.a. de presin, es decir,
a la mitad de la presin admisible, y a una velocidad
de 1,3 m/s, se realiza una maniobra de cierre de una
vlvula en un tiempo de 15 segundos. En este ejemplo se evala la sobrepresin de golpe de ariete de la
siguiente manera:

Es necesario tener presente que la propiedad de

deformabilidad del material plstico de la tubera de
PVC, hace que sea uno de los ms capaces para soportar
adecuadamente los golpes de ariete.

Evaluacin si el cierre es rpido o lento:

15 s >

h=

2 1.850
380

= 9,7 s

2 1.850 1,3
9,81 15

Frmula de
Michaud

= 32,68 m.c.a.

Por lo tanto, con una presin de trabajo de 50 m.c.a.

ms una sobrepresin por golpe de ariete de 32,68
m.c.a., se llega a una presin mxima de 82,68 m.c.a.,
resistiendo perfectamente los 100 m.c.a. que tiene la
tubera de PVC clase 10.
En el mismo caso anterior, pero suponiendo una detencin del flujo en slo 5 segundos, se tiene:
2 1.850
5s <
380

h=

= 9,7 s

2 1.850 1,3
9,81 15

Se debe utilizar la
frmula de Joukousky
(cierre rpido)

Medios para atenuar el golpe de ariete:

a)

Depsito de aire:
Consiste en un depsito acoplado a la tubera en el cual hay agua y aire a presin.

b)

Estanque hidroneumtico:
Se trata de un depsito cilndrico con una
membrana llena de nitrgeno en su interior,
que acta como cmara de expansin.

c)

Chimenea de equilibrio:
Consiste en un depsito vertical, cuya seccin
puede ser variable, acoplado a la tubera y
de altura mayor que la equivalente a la presin que soporte la tubera.

d)

Ventosas:
Son vlvulas que se ubican en los puntos altos del trazado para evacuar el aire acumulado en la tubera.
El aire en los puntos altos puede formar verdaderos bolsones que obstaculizan el flujo,
llegando incluso a obstaculizarlo completamente originando graves problemas de prdidas de carga puntuales severas. Por otro
lado, tanto la compresin de aire como el
desplazamiento brusco de las burbujas generan sobrepresiones que pueden eventualmente causar la rotura de los tubos.

= 32,68 m.c.a.

Por lo tanto, con una presin de trabajo de 50 m.c.a.

ms una sobrepresin por golpe de ariete de 50,36
m.c.a., se llega a una presin mxima de 100,36 m.c.a.,
sobrepasando levemente la presin admisible de 100
m.c.a. que tiene la tubera de PVC clase 10, por lo que
se aprecia que en una situacin como sta, en que el
flujo trabaja a una presin igual a la mitad de la presin admisible de la tubera, con un cierre brusco de
la vlvula, se puede sobrepasar la presin admisible
de sta. De todos modos, la tubera de PVC tiene grados de seguridad bastante holgados, evitando que se
comprometa su estructura.
La frmula de Joukousky se emplea para las
impulsiones en las que el golpe de ariete se produce
por un paro imprevisto de la bomba, y la de Michaud
en las condiciones por gravedad, en las que la importancia de la sobrepresin es debida al tiempo de cierre de las vlvulas.

e)

Vlvulas de seguridad:
Dichos accesorios se usan cuando se admite
la cavitacin, ya que se abren automticamente al aumentar la presin.

f)

Vlvulas de retencin:
Se instalan normalmente en las impulsiones
para evitar el vaciado de la tubera a travs
de la bomba.
Las vlvulas de retencin con by-pass disminuyen el golpe de ariete.

Catlogo Lnea Presin

65

13. PRESIN DE COLAPSO

Las tuberas Vinilit se utilizan a menudo para lneas
de aspiracin o en lugares donde se ejerce vaco en
algn punto de la red, como es en la situacin de la
envolvente negativa del golpe de ariete. De acuerdo
a lo sealado, las tuberas flexibles deben ser revisadas ante esta solicitacin, cuya frmula bsica es la
siguiente:
2E
p=
(1 - H2)

()
e
D

Donde:
p=
presin
E=
mdulo de elasticidad del tubo
30.000 (Kg/cm2)

D=
e=
H=

dimetro del tubo en cm

espesor del tubo en cm
coeficiente de Poisson (0,38 para PVC)

Haciendo la evaluacin para cada clase de tubera, se

tiene lo siguiente:
Clase de
tubera

Relacin
diam/espesor

C - 16
C - 10
C-6
C-4

13,5
21
34,33
51

Presin negativa
de colapso
(Kg/cm2)
28,5
7,57
1,73
0,529

66

14. EFECTO DE LA TEMPERATURA

Las tuberas de PVC se dilatan con la temperatura de
acuerdo a la frmula siguiente:
L = K (T2 - T1) L
L
K
T2
T1
L

=
=
=
=
=

Dilatacin en mm
Coeficiente de dilatacin: 0,08 m/(m oC)
Temperatura mxima (oC)
Temperatura mnima (oC)
Longitud de la tubera en metros (m)

Ejemplo:
Cul es la dilatacin que se tendr en un tramo de la
tubera de PVC de 45 metros que se instal a 15 oC y
actualmente esta trabajando a 25 oC?
Solucin:
L = 0,08 (25 - 15) 45
L = 36 mm

Por lo tanto, la tubera se dilata en 36 mm con respecto a la situacin original de instalacin, debido a que
est trabajando a mayor temperatura.
Deben instalarse las tuberas de modo de permitir
contracciones cuando la tubera est expuesta a variaciones de temperaturas.
En general, cuando la diferencia total de temperatura es menor de 15 oC, cuando hay conexiones roscadas,
y cuando no existen cambios de direccin de la tubera que aumenten su flexibilidad, no es necesario considerar juntas de dilatacin.
En caso extremo, cuando existan cambios de temperatura considerables hay varios mtodos para neutralizar la expansin trmica, siendo el ms comn el
mtodo a base de 4 codos cementados.

15. DISEO ESTRUCTURAL

15.1 GENERALIDADES
Las tuberas de PVC son flexibles, por lo que estn
expuestas a deflexiones, especialmente si estn sometidas a cargas externas y la tubera an no se conecta
a la red presin.
Al deflectarse la tubera ejerce presin sobre el suelo
adyacente, por lo que resulta indispensable compactar debidamente el terreno circundante a la tubera.
En la eventualidad que aumente indebidamente una
carga y el terreno no est debidamente compactado,
el dimetro horizontal pasa a ser mayor que el dimetro vertical (ver figura 15 a adjunta), hasta que la
parte superior de la tubera llega a ser prcticamente
plana. Una carga adicional puede causar la curvatura
en direccin inversa de la parte alta de la tubera,
pudiendo llegar a colapsar estructuralmente.

15.2 CARGAS EXTERNAS

Existen bsicamente dos tipos de cargas externas:
Las llamadas cargas muertas, provocadas por el efecto
del peso de la tierra sobre la tubera y las llamadas
cargas vivas o sobrecargas, que pueden ser estticas o
de movimiento (por vehculos).
Estudios realizados en tuberas rgidas y flexibles enterradas han demostrado que:
1.

Las cargas desarrolladas sobre tuberas rgidas

son mayores que las desarrolladas sobre tuberas flexibles.

2.

Las cargas externas tienden a concentrarse directamente debajo del tubo rgido, creando
un momento de aplastamiento que debe ser
resistido por las paredes del tubo. En los tubos flexibles la carga es distribuida uniformemente alrededor de su circunferencia, y la carga en cualquier punto es menor que en el tubo
rgido.

Es por esto que el diseo de la tubera debe prevenir

la ovalidad excesiva, evitando adicionalmente restricciones en el rea de flujo o filtracin en las uniones.
Para propsitos de diseo, una deflexin de un 10%
es considerada segura, pero incluyendo un factor de
seguridad adicional, nuestra recomendacin es considerar una deflexin mxima de un 5%.

Figura 15 a Deflexin de la tubera.

3.

Las cargas externas son soportadas por fuerzas de compresin en la seccin transversal de
la tubera. En tubos flexibles, parte de estas
cargas son anuladas por la presin hidrulica
interna y otra parte son transmitidas lateralmente al material alrededor del tubo, dependiendo del espesor de ste, del mdulo de elasticidad del material del tubo y del tipo de relleno.

Catlogo Lnea Presin

67

Conforme se va deformando la tubera flexible (sin fracturarse), transfiere la carga vertical

en reacciones horizontales radiales que son
resistidas por la presin pasiva de la tierra alrededor del tubo. Sin embargo, cuando la pared de ste es rgida, lo anterior no ocurre, sino
que toda la carga tiene que ser soportada por
el tubo.
Estas son las diferencias entre el comportamiento del
tubo rgido, y el comportamiento del tubo flexible;
es por eso que las teoras de las cargas combinadas
sobre tubos rgidos (Schlick), no se debe aplicar a tuberas flexibles.

a)
Determinacin de cargas vivas
Para calcular las cargas vivas en tuberas flexibles se
us el criterio recomendado por AWWA, que es asumir la carga mvil como una carga esttica uniformemente repartida a lo largo de la tubera, que es:

L =

longitud efectiva del tubo en el cual

ocurre la carga (m).

El peso de la rueda se ejerce en un ancho reducido

similar a 10 cm, que tiene una influencia de 90 cm en
el ancho de la tubera enterrada, por lo que el valor
normalmente aceptado para L (longitud de la tubera que est bajo la carga de impacto) es de 0.90 metros (AWWA).
Por ejemplo, se desea calcular la carga distribuida de
una tubera de PVC de 200 mm de dimetro clase 10,
enterrada en una zanja de 1,25 metros de profundidad (segn sugerencia de punto 6.4) bajo una carretera.
Se tiene:
Coeficiente Cs = 0,05 segn grfico de fig. 15 c
Pc = 4550 kg
F = 1,5
L = 0,9

68
We = Cs

We = 0,05 4550 1,5 = 379 kg/ml

0,9

Pc F
L

En donde:
We = carga viva (en kg/m de tubera).
Cs = coeficiente de carga en funcin del
dimetro del tubo (figura 15 c).
Pc = carga concentrada en kg. Se asume constante
e igual a 4.550 kg (AWWA), debido a que las
carreteras en el mundo tienen restricciones de
peso mximo por eje, cuya mxima capacidad
es de 4,55 ton/rueda.
F = factor de impacto (tabla 15 b).

Tabla 15.b
TIPO DE TRFICO

VALOR DE F

Carretera
Ferrocarril

1.5
1.75

Por lo tanto, para el clculo estructural de una tubera de estas caractersticas, es necesario agregarle una
carga adicional distribuida de 379 kg/ml.

b)

Determinacin de cargas muertas

(carga de tierra)
La determinacin de las cargas muertas se supone
conservadoramente igual al peso del prisma de tierra
sobre la tubera, que es:
Wc = s H D
En que:
Wc: peso del prisma de tierra sobre la tubera (toneladas por metro lineal de tubera) (Ton/ml)
s:
densidad del suelo saturado sobre la tubera
(Ton/m3)

H:
D:

profundidad de la zanja sobre la clave (parte

superior) del tubo (m)
dimetro exterior de la tubera (m)

Ejemplo:
Una tubera de dimetro 200 mm clase 10, enterrada
en una zanja de 1,25 metros de profundidad, rellenada con un suelo areno-limoso (suelo tipo III, clasificacin SM, segn tabla 15 d) de una densidad saturada
de 2 ton/m3.
Se tiene:
H = 1,25 - 0,20 = 1,05 m
Wc = 2 1,05 0,200 = 0,42 ton/ml
= 420 kg/ml

c)

Estimacin de la deflexin como

resultado de cargas en tuberas de PVC
(flexible)

Se han estudiado varias frmulas que relacionan la

deflexin de la tubera flexible bajo cargas y las propiedades de la tubera y el suelo.
La frmula ms ampliamente utilizada es la siguiente
ecuacin, originalmente desarrollada por Spangler en
IOWA State University y ms tarde modificada por
Spangler y Watkins y conocida mundialmente como
la Frmula IOWA.
x=

x:
De:
K:

Wc:

K (De Wc + We)
EI
+ 0,061 E'
r3

mxima deformacin transversal (cm).

factor de deformacin de largo plazo (recomendado 1,5 para todo tipo de suelos).
constante encamado (vara entre 0.110 y 0.083
para un ngulo de contacto de 0 o de 180,
respectivamente). Para tubos de PVC se considera el valor 0.10 (AWWA-ASTM).
carga muerta sobre la tubera en kg/m segn
punto anterior.

We:
r:
E:
I:

E':

carga viva sobre la tubera en kg/cm segn

punto 15.2 a
D - e = Radio promedio del tubo
2
Mdulo de elasticidad del material del tubo
(kg/cm2).
Momento de inercia de la pared del tubo por
unidad de largo (cm4/cm). Para tuberas, I = e3/12
en que "e" es el espesor de pared.
Mdulo de reaccin del suelo (kg/cm2). Depende del tipo de suelo y de su compactacin.

Aunque la experiencia con la ecuacin de IOWA ha

demostrado que es suficientemente prctica, ha sido
objeto de algunas crticas especialmente debido a que
E' (mdulo de reaccin del suelo) es una constante
emprica no directamente relacionada con las propiedades del suelo, sino que ms bien con las condiciones de instalacin, capacidad y tipo de suelo: cohesivo o no cohesivo, fino o granular. Esto era determinado midiendo deflexiones en varias situaciones distintas y posteriormente recalculando a travs de la Frmula de IOWA. Esto llev a imprecisiones y a un amplio rango de valores de E'.
Para remediar esta situacin, el Earth Sciences Branch
del U.S. Bureau of Reclamation realiz una amplia
investigacin, tanto en los laboratorios como en terreno, la cual dio los resultados que se muestran en
las tablas 15 d y 15 e, que entregan valores con un
amplio rango de seguridad para tuberas instaladas
en distintos tipos de terreno.
Para estimar la deflexin en el largo plazo, es necesario tomar en consideracin el hecho de que un suelo
inicialmente cargado se va a continuar deformando
con el tiempo.
El factor "De" de la ecuacin de IOWA convierte la
deflexin inicial de la tubera en la deflexin de largo
plazo, que corresponde a un factor de seguridad que
se asume igual a 1,5. Sin embargo, a travs de la amplia experiencia del Bureau of Reclamation, se han

Catlogo Lnea Presin

69

desarrollado valores conservadores de "De" para varias clasificaciones de suelo y condiciones de instalacin.
Todo el anlisis anterior nos lleva a determinar tcnicamente las deformaciones previsibles en las tuberas
de PVC Vinilit.

I=

(0,96)3
e3
=
= 0,073728 cm4/cm
12
12

E I 30.000 0,073728
=
= 2,564 kg/cm2
r3
(9,52)3

Evaluando la frmula de Iowa, se tiene:

En figura 15 f se resume el comportamiento de las
tuberas PVC c-6 y c-10 a distintas profundidades y
con distintos mdulos de reaccin del suelo, el cual
permite determinar los coeficientes de seguridad frente a distintas condiciones de instalacin, resumiendo
de manera muy simple la frmula IOWA.

70

Ejemplo:
Siguiendo con el ejemplo anterior de una tubera de
dimetro 200 mm clase 10, enterrada en una zanja
de 1,25 metros de profundidad rellenada con un suelo areno-limoso (suelo Tipo III, clasificacin SM, segn
tabla 15.d), con una densidad saturada de 2 ton/m3,
compactada a 90% Proctor estndar.
Se tiene:
K = 0,10 segn recomendacin AWWA-ASTM
De = 1,5 segn recomendacin
Wc = 420 kg/ml = 4,20 kg/cm lineal, ya calculado en
punto anterior (b)
We = 379 kg/ml = 3,79 kg/cm lineal, ya calculado en
punto anterior (a)
E = 30.000 kg/cm2 segn punto 1.4
E' = 70 kg/cm2 segn tabla 15 e
Tubera D = 200 mm = 20 cm
e = 9,6 mm = 0,96 cm (clase 10)
r=

D-e
= 95,2 mm = 9,52 cm
2

x =

0,1 (1,5 4,2 + 3,79)

1,009
=
2,564 + 0,061 70
6,834

x = 0,1476 cm

Deformacin 0,1476 cm
=
= 0,00738 = 0,738%
relativa
20 cm
Por lo tanto, la deformacin relativa es menor al 1%,
valor bastante inferior al lmite de 5%, por lo que el
proyecto cumple la especificacin.

Figura 15 c

Valor del coeficiente CS para cargas verticales superpuestas

concentradas

Cs

H= profundidad de zanja

0.40

0.30

60

0.25

cm

5c

7
H=

0.20
H=

90

cm

0.15
20 cm

0.10

H= 1

0.05

cm
H= 150
H= 180 cm

71

0
63 90 110

160
200
250
Dimetro nominal

315

355

400
D

Catlogo Lnea Presin

Tabla 15 d

Descripcin de los tipos de suelos

TIPO DE SUELO
CLASE I

DESCRIPCIN

Material granular manufacturado, angular de 6 a 40 mm de tamao, tal como

chancado, gravilla.

CLASE II
GW

Ripios y mezclas ripio-arena de buena granulometra, con poco o sin material fino.
50% o ms retenido en malla N 4. Ms del 95% retenido en malla N 200. Limpios.

GP

Ripios y mezclas ripio-arena de mala granulometra, con poco o sin material fino.
50% o ms retenido en malla N 4. Ms del 95% retenido en malla N 200. Limpios.

SW

Arenas y arenas ripiosas de buena granulometra, con pocos o sin material fino.
Ms del 50% pasa malla N 4. Ms del 95% retenido en malla N 200. Limpios.

SP

Arenas y arenas ripiosas de mala granulometra, con pocos o sin material fino.
Ms del 50% pasa malla N 4. Ms del 95% retenido en malla N 200. Limpios.

CLASE III
GM

Ripios limosos, mezclas ripio-arena, limo. 50% o ms retenido en malla N 4.

Ms del 50% retenido en malla N 200.

GC

Ripios arcillosos, mezclas ripio, arena, arcilla. 50% o ms retenido en malla N 4.

Ms del 50% retenido en malla N 200.

SM

72

Arenas limosas, mezclas arena-limo. Ms del 50% pasa malla N 4. Ms del 50%
retenido en malla N 200.

SC

Arenas arcillosas, mezclas arena-arcilla. Ms del 50% pasa malla N 4. Ms del 50%
retenido en malla N 200.

CLASE IV
ML

Limos inorgnicos, arenas muy finas, polvo de roca, arenas finas limosas o arcillosas.
Lmite lquido 50% o menos. 50% o ms pasa malla N 200.

CL

Arcillas inorgnicas de plasticidad baja a media, arcillas ripiosas, arcillas arenosas, arcillas
limosas, arcillas magras. Lmite lquido 50% o menos. 50% o ms pasa
malla N 200.

MH

Limos inorgnicos, arenas finas o limos micceos o diatomceos, limos elsticos

Lmite lquido mayor de 50%. Pasa malla N 200 o ms.

CH

Arcillas inorgnicas de alta plasticidad, arcillas grasas. Lmite lquido mayor de 50%.
50% o ms pasa malla N 200.

CLASE V
OL

Limos orgnicos y arcillas limosas orgnicas de baja plasticidad. Lmite lquido 50%
o menos. 50% o ms pasa malla N 200.

OH

Arcillas orgnicas de plasticidad media a alta. Lmite lquido mayor de 50%. 50%
o ms pasa malla N 200.

PT

Turba y otros suelos altamente orgnicos.

Los suelos estn definidos de acuerdo a Norma ASTM D 2487 a excepcin del material Clase I, definido en
Norma ASTM D 2321.

Tabla 15 e
Tipo de
suelo segn
ASTM 2321

V (2)

IV a

IV b

III

II
I

(1)
(2)

Valores del mdulo de reaccin del suelo E' para frmula de IOWA
Suelo segn Unified
Classification System
(1)
* Suelos finos
* Lmite lquido > 50
* Suelos con media a alta
plasticidad
* CH, MH,CH-MH
* Suelos finos
* Lmite lquido < 50
* Plasticidad media a
sin plasticidad
* CL, ML, ML-CL con
menos de 25% de
partculas gruesas
* dem anterior con ms
de 25% de partculas
gruesas
* Suelos gruesos con ms
de 12% de finos
* GM-GC, SM SC3
* Gruesos con menos de
12% de finos
* GW, GP, SW, SP3
* Chancado

Suelto

Sin compactacin
< 85% Proctor
< 40% Den. rel.

Moderada
85 - 95% Proctor
40 - 70% Den.rel.

Alta
>95% Protor
>70% Den. rel.

No existe informacin. Consulte un mecnico de

suelos o use E' = 0

3,5

14

28

70

28

70

140

73
14

70

140

210

70

210

210

210

Designacin ASTM D-2487, USBR E3

En esta tabla se recomienda agregar los suelos salinos de Vallenar al Norte, los que corresponderan a
una clase VI, en los cuales es vlida la misma nota de los suelos V en el caso que existan filtraciones.

NOTA: Esta tabla es vlida slo para rellenos hasta 15 metros.

En Chile se tendrn tpicamente los casos siguientes:

SUELOS TIPO II
SUELOS TIPO III

SUELOS TIPO IV

Fluvial tpico del sector central y para nororiente de Santiago - La Serena - Rancagua San Fernando - Temuco - Las arenas limpias de Valparaso y Via del Mar, etc.
Fluviales arcillosos y limosos, maicillo, piedra pmez (Pudahuel - Cerrillos),
limos no saturados (Macul - uoa), migajn profundo, arenas limosas
(Concepcin - Coronel).
Resto de los suelos finos: arcillas de Copiap, suelos finos de Talca, trumaos
de Osorno, Valdivia, etc.

Catlogo Lnea Presin

Figura 15 f

Deformacin tuberas PVC presin (%) en funcin de la profundidad

de enterramiento (m) para diferentes tipos de suelos E' (kg/cm2)

%
PVC c-6 (E'=14)

14

12
PVC c-6 (E'=21)

10

74

PVC c-10 (E'=14)

PVC c-10 (E'=21)

LMITE 5%

PVC c-6 (E'=70)

PVC c-10 (E'=70)

0
1

Profundidad (m)

16. RESISTENCIA QUMICA PVC VINILIT PRESIN

La resistencia qumica sealada en las siguientes tablas est basada en pruebas de laboratorio de los fabricantes de la materia prima y esta informacin es
una base de recomendaciones y no una garanta.

PRODUCTO

TEMPERATURA
22C 60C

Aceite de Algodn
Aceite de Castor
Aceite de Coco
Aceite de Linaza
Aceite de Lubricantes
Aceite de motores
Aceite Diesel
Aceite MIneral
Aceite Vegetal
Aceite Tall
Aceite y Grasas
Acetaldehdo
Acetato de Amillo
Acetato de Butilo
Acetato de Etilo
Acetato de Plomo
Acetato de Sodio
Acetato de Vinilo
Acetileno
Acetona
Acido Actico 80%
Acido Actico 50%
Acido Actico 20%
Acido Actico 10%
Acido Adpico
Acido Antraquinonsulfnico
Acido Arilsulfnico
Acido Arsnico
Acido Bencensulfnico 10%
Acido Benzoico
Acido Brico
Acido Bromhdrico 20%
Acido Brmico
Acido Butrico
Acido Carbnico
Acido Cianhdrico
Acido Ctrico
Acido Clorhdrico 50%
Acido Clorhdrico 38%
Acido Clorhdrico 35%
Acido Cloractico 10%
Acido Clorosulfnico 100%
Acido Creclico 50%
Acido Crmico 10%
Acido Crmico 30%
Acido Crmico 40%
Acido Crmico 10%
Acido Digliclico
Acido Esterico

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PRODUCTO

R=
A=
NR =
X=

Recomendado
Aceptable pero con pruebas adicionales.
No se recomienda.
Sin datos.

TEMPERATURA
22C 60C

Acido Fluorhdrico 10%

Acido Fluorhdrico 50%
Acido Frmico
Acido Fosfrico 10%
Acido Fosfrico 25-50%
Acido Fosfrico 50-85%
Acido Glico
Acido Gliclico
Acido Hipocloroso
Acido Lctico 25%
Acido Lctico 80%
Acido Lurico
Acido Linoleico
Acido Maleico
Acido Mlico
Acido Metilsulfnico
Acido Muritico
Acido Nicotnico
Acido Ntrico 10%
Acido Ntrico 30%
Acido Ntrico 40%
Acido Ntrico 50%
Acido Ntrico 70%
Acido Ntrico 100%
Acido Oleico
Acido Oxlico
Acido Oxlico 50%
Acido Palmtico
Acido Palmtico 10%
Acido Palmtico 70%
Acido Paractico 40%
Acido Perclrico 10%
Acido Perclrico 70%
Acido Pcrico
Acido Selnico (acuoso)
Acido Silcico
Acido Sulforoso
Acido Sulfrico 10%
Acido Sulfrico 50%
Acido Sulfrico 70%
Acido Sulfrico 93%
Acido Sulfrico 94%
Acido Tnico
Acido Tartrico
Acidos Grasos
Acrilato de Etilo
Aire
Agua Regia
Agua de Mar

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PRODUCTO

TEMPERATURA
22C 60C

Agua Potable
Alcohol Allico 96%
Alcohol Amlico
Alcohol Butlico
Alcohol Etlico
Alcohol Metlico
Alcohol Proparglico
Alcohol Proplico
Almidn (jarabe)
Alumbre
Amoniaco (Gas)
Amoniaco - Agua 10%
Amoniaco - Agua 25%
Amoniaco Cloruro de Amonio
Anhdrido Actico
Anilina
Antraquinona
Azufre
Benceno
Benzoato de Sodio
Bicarbonato de Potasio
Bicarbonato de Sodio
Bicromato de Potasio
Bifluoruro de Amonio
Bisulfato de Sodio
Bisulfito de Calcio
Bisulfito de Sodio
Blanqueador (12,5% C12)
Borato de Potasio
Brax
Bromato de Potasio
Bromo (lquido)
Bromuro de Etileno
Bromuro de Potasio
Bromuro de Sodio
Butadino
Butano
Butanol Primario o Secundario
Butanodiol
Butil Fenol
Butil Ftalato
Butileno
Carbonato de Amonio
Carbonato de Bario
Carbonato de Calcio
Carbonato de Magnesio
Carbonato de Potasio
Carbonato de Sodio
Celulosa

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75

Catlogo Lnea Presin

PRODUCTO

76

TEMPERATURA
22C 60C

Cerveza
Cianuro de Cobre
Cianuro de Plata
Cianuro de Potasio
Cianuro de Mercurio
Ciclohexano
Ciclohexanol
Clorato de Calcio
Clorato de Sodio
Cloro (Lquido)
Cloro (Hmedo)
Cloro (Seco)
Clorobenceno
Cloroformo
Cloruro de Alilo
Cloruro de Aluminio
Cloruro de Amonio
Cloruro de Bario
Cloruro de Calcio
Cloruro de Cobre
Cloruro de Etilo
Cloruro de Fenihidrazina
Cloruro de Magnesio
Cloruro de Metileno
Cloruro de Metilo
Cloruro de Nquel
Cloruro de Potasio
Cloruro de Sodio
Cloruro de Tionilo
Cloruro de Zinc
Cloruro Estnnico
Cloruro Estannoso
Cloruro Ferroso
Cloruro Lurico
Cloruro Mercrico
Combustible Jet
Concentrado de Cola
Cresol
Crotonaldehdo
Detergentes
Dextrina
Dextrosa
Dicloruro de Etileno
Dicromato de Potasio
Dicromato de Sodio
Dixido de Azufre (Hmedo)
Dixido de Azufre (Seco)
Dixido de Carbono
Dimeti Amina (Acuoso)
Disulfuro de Carbono
Etanol
Eter Etlico
Etilsen Glicol
Fenol
Ferricianuro de Potasio
Ferricianuro de Sodio
Ferrocianuro de Sodio
Ferrocianuro de Potasio
Flor (Gas Hmedo)
Fluoruro de Aluminio
Fluoruro de Amonio 25%

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PRODUCTO

TEMPERATURA
22C 60C

Fluoruro de Cobre
Fluoruro de Potasio
Fluoruro de Sodio
Formaldehdo 50%
Fosfato Trisdico
Fosgeno (gas)
Fosgeno (Lquido)
Fren 11-12
Fren 22
Fructuosa
Frutas (jugos-pulpas)
Furfural
Gas Natural
Gasolina
Gelatina
Ginebra
Glicerina - Glicerol
Glicol
Glucosa
Goma
Heptano
Hexano
Hexanol (Tercierio)
Hidrgeno
Hidroquinona
Hidrxido de Aluminio
Hidrxido de Amonio
Hidrxido de Bario
Hidrxido de Calcio
Hidrxido de Magnesio
Hidrxido de Potasio
Hidrxido de Sodio 15 - 30%
Hidrxido de Sodio 50 - 70%
Hipoclorito de Calcia
Jabones
Kerosn
Leche
Licor Blanco
Licor de Remolacha
Licor Negro
Tanning
Licores Verdes
Manteca (Aceite)
Metano
Mercurio
Metil - etil - cetona
Monxido de Carbono
Metafosfato de Amonio
Nafta
Naftalina
Nicotina
Nitrato de Aluminio
Nitrato de Amonio
Nitrato de Calcio
Nitrato de Cobre
Nitrato de Magnesio
Nitrato de Nquel
Nitrato de Potasio
Nitrato de Sodio
Nitrato de Zinc
Nitrato Frrico

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PRODUCTO

TEMPERATURA
22C 60C

Nitrato Mercurioso
Nitrobenceno
Nitrito de Sodio
Ocenol
Oleum
Orina
Osicloruro de Aluminio
Oxido de Etileno
Oxido Nitroso
Oxgeno
Pentxido de Fsforo
Perborato de Potasio
Perclorato de Potasio
Permanganato de Potasio 10%
Perxido de Hidrgeno 505
Persulfato de Amonio
Persulfato de Potasio
Petrleo Crudo
Potasa Custica
Propano
Soluciones Electrolticas
Soluciones Fotogrficas
Soda Custica
Sub. Carbonato de Bismuto
Sulfato de Aluminio
Sulfato de Amonio
Sulfato de Bario
Sulfato de Calcio
Sulfato de Cobre
Sulfato de Hidroxilamina
Sulfato de Magnesio
Sulfato de Metilo
Sulfato de Niquel
Sulfato de Potasio
Sulfato de Sodio
Sulfato de Zinc
Sulfato Frrico
Sulfito de Sodio
Sulfuro de Bario
Sulfro de Hidrgeno
Sulfuro de Sodio
Tetra Cloruro de Carbono
Tetra Cloruro de Titanio
Tetra Etilo de Plomo
Tiocianato de Amonio
Tiosulfato de Sodio
Tolueno
Trementina
Tributil Fosfato
Tricloruro de Fosfato
Trieanol amina
Trietanol Propano
Trioxio de Azufre
Urea
Vinagre
Vinos
Whisky
Xileno
Yodo

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NR

OFICINAS CENTRALES
Santiago Av. Pdte. J. Alessandri R. 10.900 Casilla 251 San Bernardo Fonos: 460 5000 - 460 5007 Fax: 460 5050
E-mail: duratec@entelchile.net Pg. web: www.vinilit.cl
12 regin se atiende desde Santiago.
OFICINAS REGIONALES
Antofagasta 1, 2 regin Barrio Industrial - A. Pedro Aguirre Cerda N 11.158 Fono: 21 12 05 Fax: 21 12 07
La Serena 3, 4 regin Francisco de Aguirre 066 Fonos: 21 63 94 - 21 39 89 Fax: 21 63 96
Via del Mar 5 regin Limache 3621, El Salto Fonos: 67 14 13 - 67 14 14 Fax: 67 05 22
Rancagua 6 regin Almarza 126 Fono/Fax: 23 33 00
Concepcin 8 regin Av. Gral Bonilla 2686-C, camino a Bulnes Km. 58, Sec. Ind. Palomares Fono: 32 02 85 Fax: 32 02 84
Temuco 9, 10, 11 regin Rudecindo Ortega 02150 Sector Pueblo Nuevo Fono/Fax: 22 43 11

DURATEC - VINILIT S.A.

Av. J. Alessandri R. 10.900 San Bernardo - Casilla 251
Tels.: 460 5000 - 460 5007 - Fax: 460 5050
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