PREVENCIN DE

RIESGOS EN LA
INDUSTRIA

Un incendio declarado en una instalacin industrial es mucho ms peligroso

debido a la existencia de materiales y productos qumicos utilizados en muchos
procesos que suelen ser peligrosos.
Los efectos negativos de un incendio pueden ser:
?

Interrupcin de la produccin; puede llegar a obligar a que los clientes busquen

fuentes alternativas que le suministren el producto.

Puede llegar a quedar destruido todo el material e informacin recogido en

archivos.

Cuando se produce un incendio, dependiendo de las caractersticas del mismo,

puede llegar a provocar que los trabajadores necesiten trabajo, con lo que
puede llegar a provocar un xodo de trabajadores a otras empresas.

Incluso puede llegar a situacin de quiebra y cierre de la empresa.

Con

un buen programa de prevencin incendio es posible llegar a reducir o

eliminar el riego de incendio en el lugar de trabajo, mediante una mayor

concienciacin de la necesidad de seguridad en todos los empleados, hay que ofrecer a
todos los empleados una formacin adecuada para saber cuando existe peligro de
incendio y para tomar las medidas adecuadas a fin de que tal situacin no
desemboque en un incendio.
Es necesario tener un amplio conocimiento de todas las zonas existentes en la
empresa, as como las instalaciones y por supuesto todos los riesgos que acarrean
Cada proceso de trabajo conlleva unos riesgos de incendio o explosin
perfectamente identificados; por ello es necesario conocerlos y protegerlos, por ello la
presencia de una persona con amplios conocimientos de la planta nos ayudara a la
prevencin.
Es necesario saber los periodos del da, del mes y del ao en que la empresa es
ms vulnerable al fuego y sobre todo establecer procedimientos para disminuir en lo
posible la vulnerabilidad.

Otros de los aspectos que ayuda, son las revisiones, no slo a los sistemas de
deteccin y extincin de incendios, sino tambin revisin de todas las instalaciones
existentes con riesgo potencial.
Una poltica de la direccin para mejorar en todo lo posible no slo la prevencin
de incendios, sino en general la prevencin de todo tipo de situaciones de emergencia
que es posible que se den, incluido los accidentes de trabajo.

INSPECCIONES PERIODICAS A REALIZAR:

?

Hbitos de fumar de los empleados tanto en la planta como en las oficinas.

Equipo elctrico, cables y cuadros de mando.

Sistemas de alarma contra incendios.

Equipos de extincin de incendios.

Estado general de la planta (orden y limpieza.

Sistema de calefaccin, ventilacin y aire acondicionado.

Depsito de combustibles,

Prcticas de mantenimiento.

Uso de combustibles y lquidos inflamables.

Procesos y trabajos industriales especiales, tales como pintura, corte y

soldadura y otros que generen polvo inflamable.

Eliminacin de los residuos en procesos industriales

Sin embargo existe un factor igual o ms importante, y es el factor humano, ya que

muchos de los incendios son causados por los propios trabajadores o personal ajeno a
la empresa, ya sea de una manera deliberada o intencionada. Por ello es necesario
concienciarlos de que un incendio puede ser causa de muchos daos no slo fsicos
sino materiales, como puede ser una gran perdida de ingresos hasta que no se
restituya la situacin, hecho que influye muy negativamente en la vida laboral de los
trabajadores.
En las instalaciones de una industria nos encontramos con diferentes aspectos a
analizar, los riesgos que se pueden generar en zona de produccin, otra en zona de
almacenamiento y por ltimo las instalaciones en las que se encuentran las oficinas.
Vamos a intentar analizar, de la forma ms sencilla y comprensible para todos los
posibles focos de incendio en estas tres instalaciones y por supuesto establecer las
medidas preventivas bsicas en materia de medidas de emergencia, sin entrar en
tecnicismos complicados.

MEDIDAS DE
PREVENCION

ZONA DE
ALMACENAMIENTO

ZONA DE
PRODUCCION

MEDIDAS
PREVENTIVAS EN
MEDIDAS DE
EMERGENCIA

VIAS DE EVACUACIN
SISTEMA DE DETECCIN Y EXTINCIN
ACTUACIONES
INSTRUCCIONES A TRABAJADORES, SUBCONTRATAS, ETC.

ZONA DE PRODUCCIN

En una planta de produccin de cualquier empresa del metal nos podemos

encontrar ms o menos las mismas instalaciones y los mismos procesos, claro est con
particularidades, pero en este manual vamos a centrarnos en los principales focos de
incendio, entre los que destacan:

Operaciones de corte y soldadura

Operaciones de mecanizado ( tornos, fresadoras, tronzadoras,

etc...)

Empleo de disolventes y lquidos inflamables en planta

Falta de orden y limpieza de la planta.

Actividades en las que se utiliza el fluido elctrico.

Cigarrillos y fsforos.

Antes de entrar en detalle a analizar todas estas operaciones, vamos a describir los
aspectos ms agravantes que se pueden detectar en cualquier empresa:

Disminucin de los pasillos de evacuacin por la presencia de obstculos

durante el recorrido ( cajas, mobiliario, dispositivos electrnicos...)

Obstaculizacin de las puertas situadas en recorridos de evacuacin por la

presencia de diverso material tras ella.

Obstculos en las salidas de emergencia , lo que provoca mayor tiempo en la

evacuacin y posibles tropiezos mientras sta se lleva acabo.

Desinters por parte del personal en formar parte de las personas encargadas
de las medidas de emergencia.

Posible iluminacin deficiente en las reas existentes en el edificio y en los

recorridos de evacuacin por mal funcionamiento de las luces de emergencia.

Inadecuada ubicacin del puesto de trabajo de forma que se dificulta la

evacuacin de personal que presenta limitaciones fsica.

Deficiencias en el mantenimiento de las luces de emergencia.

Inexistencia de sealizacin asociada a la evacuacin.

Deficiencias en la sealizacin, en materia de recorridos de evacuacin y salidas

de emergencia.

Las puertas que no son salida de emergencia que inducen a error en la

evacuacin, deben sealizarse adecuadamente.

Entramos en detalle a analizar los diferentes focos de ignicin posibles en una

empresa y sobre todo como evitar dicho riesgo.

1.- OPERACIONES DE CORTE Y SOLDADURA:

Los riesgos que pueden resultar de las
operaciones de soldadura, dependen
tambin del lugar donde se llevan a
cabo, de manera que es en las
reparaciones

donde

mayor

riesgos

existen, dado que no existe un puesto

fijo, y en ocasiones es imposible alejar
de

las

operaciones

los

materiales

combustibles e inflamables existentes

Por el contra cuando se realiza en un lugar de la empresa especialmente destinado a

ello es diferente y el riesgo es menor, siempre y cuando se tomen las medidas
necesarias.
El riego principal en este tipo de operaciones viene dado, no slo por el
almacenamiento

de

las

botellas

de

gas,

aspectos

que

trataremos

en

el

almacenamiento, sino sobre todo por el riesgo que conlleva las chispas de soldadura,
que pueden alcanzar una distancia de 10 metros, de manera que mucho cuidado hay
que tener en su manipulacin y sobre todo el no disponer de lquidos inflamables ni
por supuesto existencia de derrames cerca de la zona de soldadura.
(Toda la informacin se ha extrapolado de IN-04.01 CORTE Y SOLDADURA Abril, 1988)
Los riesgos a los que estn expuestos los soldadores (y no pocas veces sus
ayudantes) son muchos y todos ellos en diversos grados, pueden tener consecuencias
sobre la salud de los trabajadores.
Por ello el ambiente laboral es importantsimo de modo que es se debe conservar
limpio y ordenado, implementar medidas de seguridad colectivas e individuales, todo
ellos son factores vitales para disminuir el ndice de accidentes laborales en el pas.

1.1.- Fuentes de ignicin en las operaciones de corte y

soldadura:

EFECTOS DIRECTOS DE LA LLAMA DEL SOPLETE Y DEL ARCO

ELCTRICO:
Peligros . Tanto la llama como el arco son fuentes de ignicin de gran

potencialidad, pues combinan una temperatura muy elevada con una gran capacidad
calorfica. Por ello, incendian inmediatamente los materiales fcilmente combustibles,
y, en un tiempo relativamente corto, las difcilmente combustibles.

De todas formas, los incendios provocados por la accin directa de la llama o el

arco son menos frecuentes que los debidos a las restantes fuentes de ignicin, y,
tambin, menos peligrosos porque se declaran, en general, al alcance de la vista del
operario

Transmisin de calor por conduccin

Chispas: La soldadura y el corte producen proyecciones de metal fundido en

torno al lugar del trabajo. Muchas de las partculas tienen la capacidad calorfica
suficiente para provocar la ignicin de materiales inflamables o crear un foco de
incandescencia (fuego latente), que no se resolver en incendio hasta mucho
ms tarde.

Fuga de gases en botellas y equipos,

por la existencia de materiales

combustibles muy prximos o en la vertical del punto de soldadura.

Retroceso de la llama del soplete, que puede originar reventones de las

mangueras.

Por realizar trabajos sobre recipientes que contengan o haya

contenido productos inflamables.

Por mala utilizacin de botellas de gases, que puedan ser causa de

cadas, golpes o calentamientos de las mismas.
La experiencia demuestra que las chispas son la fuente de ignicin ms

peligrosa, dada la distancia que stas pueden alcanzar.

1.2.- Materiales en los que se puede iniciar un incendio:

?

Productos combustibles situados al alcance de las chispas de

soldadura. (Por ejemplo, en productos almacenados bajo la zona de trabajo,
las chispas pueden alcanzar, de rebote, materiales cubiertos con lonas
protectoras.

Productos combustibles en contacto con conducciones o tuberas

sobre los que se est trabajando.

Polvo, aceite, grasa y residuos de pintura en el suelo, al alcance de las

chispas, o en otros elementos de construccin, al alcance de la llama o arco o
en contacto con conducciones calientes.

Elementos de construccin combustibles (suelos, muros, falsos techos,

cubiertas o estructuras.

Elementos de construccin con aislantes trmicos combustibles (por

ejemplo, corcho bituminoso o espumas plsticas).

Elementos de construccin con aislantes trmicos incombustibles y

una capa de material combustible (por ejemplo, cubierta con interior de
chapa metlica, aislamiento de fibra de vidrio y exterior de tela asfltica). La
acumulacin de calor puede hacer entrar en ignicin la capa combustible,
aunque el trabajo se realice del otro lado.

Depsitos y conducciones que contienen, o han contenido, lquidos o

gases inflamables.

Depsitos y conducciones que contienen, o han contenido, slidos en

estado pulverulento.

Conducciones con aislantes trmicos combustibles.

1.3.- SOLDADURA AUTGENA Y OXICORTE

Soldadura Autgena: Se realiza fundiendo mediante la llama de un soplete el
material de aportacin sobre la zona de unin, pudiendo fundir tambin dicha zona de
las piezas a unir. El material de aportacin puede ser desde el mismo que las piezas a
unir hasta varilla de metales con alto contenido en plata (bajo punto de fusin) usadas
en la soldadura de chapas muy finas, zonas delicadas o piezas de diferentes metales.
TIPOS DE SOLDADURA AUTGENA:
1.

Soldadura con arco elctrico: se pueden liberar gases y humos.

o Gases: CO, CO2 Y O3
o Humos:

hierro,

aleaciones

de

plomo,

nquel,

cromo,

cobre,

manganeso, cadmio, berilio, zinc, aluminio, titanio, etc. Tambin

depender del material de recubrimiento (pintura y galvanizado.
1. Soldadura elctrica por puntos: Si las superficies a soldar han sido
recubiertas por aceites pueden emitir humos irritativos principalmente
debido a los aldehdos.
2. Soldadura con soplete: NO2.

1.3.1.- Condiciones de los equipos de soldadura autgena y

oxicorte
?

Todos los componentes del equipo deben estar debidamente aprobados u

homologados.

Todas las botellas de gas deben estar pintadas con el color adecuado, y su
contenido debe ser claramente sealizado.

Las botellas de gas combustible deben almacenarse de forma adecuada:

a) preferiblemente al exterior, con una cubierta protectora del sol y la
intemperie.
b) si es en local cerrado, debe estar situado en la pla nta baja, y sin
comunicacin directa con el resto del edificio, pero con una ventilacin
adecuada.
c) con prohibicin de fumar.
d) con fcil evacuacin de aquellas botellas que presenten fugas.
e) con retirada inmediata al almacn de las botellas vacas.

Las botellas de oxgeno almacenadas en interiores, no deben estar situadas a

menos de 6 m de otras botellas de gases inflamables o de materias
combustibles. Si se encuentran a una distancia menor, debe establecerse un
muro de separacin con una resistencia al fuego de 30 min.

Las botellas deben ser manipuladas y trasladadas de forma que no sufran

golpes, cadas ni deterioros. Es preferible el empleo de carros especiales.

Es recomendable emplazar las botellas firmemente sobre su lugar de utilizacin

(generalmente se emplean cadenas para su fijacin).

El equipo de oxgeno debe estar perfectamente limpio de aceite, grasas y otros

contaminantes combustibles.

Es aconsejable el uso de mangueras de colores diferenciados (rojo para el gas

combustible, verde para el oxgeno) y racores de conexin diferentes, tanto
para las mangueras como para los manorreductores.

Ambos conductos de oxgeno y gas combustible deben estar equipados con

vlvulas antirretroceso para evitar el retorno de gases o de llama a las botellas.

Deben inspeccionarse las mangueras con frecuencia para detectar posibles

deterioros (desgastes, abrasiones, grietas, quemaduras, cortes, etc. Deben
disponer de soportes diferenciados en el carro de las botellas y ser protegidas
contra daos (roces con maquinaria o elementos de construccin, paso de
vehculos

sobre

ellas,

etc.)

durante

su

utilizacin.

Debe mantenerse el soplete limpio y libre de obstrucciones y, al menos, a una

distancia de 3 m de las botellas durante su utilizacin. Tambin deber
disponerse un recipiente de agua en la proximidad del sitio de trabajo, para
refrigerar el soplete en caso de obstruccin de la boquilla o retroceso de llama.

Deben realizarse, peridicamente, ensayos de fugas de gas en el equipo,

presurizando las mangueras con las vlvulas del soplete cerradas, recorriendo
con una solucin jabonosa los siguientes puntos:

1. Conexin de la vlvula a la botella correspondiente.

2.

Conexin

del

manorreductor

la

vlvula

de

la

botella

correspondiente.
3. Conexin del manorreductor a la manguera correspondiente.
4. Conexin de las mangueras al soplete.
5. Vlvulas del soplete.

1.3.2.- Peligros:
?

Almacenamiento inadecuado de las botellas de gas combustible.

Distanciamiento o compartimentacin inadecuados entre las botellas de gas y

las de oxgeno.

Manipulacin y transporte inadecuados de las botellas (exposicin a golpes,

deterioro de vlvulas, etc.

Contacto de materias grasas con el equipo de oxgeno.

Exposicin de las botellas de gas a la accin directa de la llama del soplete.

Fugas de gas combustible u oxgeno:

a) En la propia botella (vlvula de seguridad, vlvula de cierre, etc. Son
poco frecuentes.
b) En la conexin de la vlvula al regulador. Son muy frecuentes por
falta de aire.

c) En las conexiones de las mangueras al regulador y al soplete.

d) En la manguera.
e) En las vlvulas del soplete.
?

Deterioro de las mangueras: desgastes, abrasiones, quemaduras y cortes.

Retroceso de la llama: una obstruccin en la boquilla del soplete puede

provocar el retorno de oxgeno por la conduccin del gas combustible, e incluso
una combustin interna, en el soplete o en la propia manguera de gas, que
puede retroceder hasta la botella (retorno de llama.

Recalentamiento de las botellas de gas combustible, especialmente peligroso en

el caso del acetileno.

1.3.3.- Medidas preventivas:

?

En las botellas de oxigeno, las vlvulas y la reductora de presin deben estar

limpias de grasas y aceites.

No se utilizar nunca oxigeno ni aire para desempolvar o limpiar ropa u otros

objetos. No aplicar sobre piel desnuda.

Las mquinas de soldar, nunca sern situadas debajo del lugar en que se este
efectuando el trabajo, para evitar la cada de chispas y proyecciones sobre las
botellas.

Ante un incendio fortuito en el equipo de soldadura antes de intentar sofocarlo

se proceder a cerrar rpidamente las vlvulas de alimentacin, si es posible.

Nunca se soldar o cortarn bidones que hayan contenido lquidos o gases

inflamables.

Si la soldadura o el oxicorte es en el interior de un recipiente, nunca se

introducir en l botellas. El interior deber estar suficientemente ventilado. Si
es preciso realizar trabajos de soldadura en recipientes o canalizaciones que
contengan o hayan contenido materiales inflamables, o explosivos, es preciso
adoptar medidas especiales: vaciado, limpieza, llenado con agua, etc.

Las botellas de gases se colocarn y fijarn para mantenerlas siempre en

posicin vertical, lejos de los focos de calor o llamas.

Las bocas de los grifos de las botellas de oxigeno y acetileno deben apuntar en
direcciones opuestas.

Para el transporte se utilizar siempre un carro porta-botellas. Transportar las

botellas con los grifos cerrados y las caperuzas puestas. Se permite el
transporte en el carro de soldar sin poner las tapas protectoras, si es para un
simple traslado y uso inmediato, pero deben tener sus vlvulas cerradas
durante el transporte.

El equipo oxiacetilnico llevar vlvulas de seguridad contra retrocesos en las

botellas y en el soplete.

Las mangueras para la conduccin de gas acetileno u otro gas combustible

sern de diferente color que las usadas para conducir oxgeno.

Antes del uso de la instalacin se revisar el estado de las mangueras,

eliminando aquellas que se encuentren agrietadas o en mal estado.

Las fugas de gas en manguera o valvulera se buscarn siempre con agua

jabonosa y jams mediante llama.

Nunca se estrangular una manguera para detener temporalmente el flujo de

gas, por ejemplo para cambiar un soplete o una boquilla.

Las mangueras sern, excepto casos anormales, de una sola pieza. Si fuera
necesario hacer empalme, este se realizar con los racores de conexin
standard, prohibindose el uso de tubo a tal fin. La fijacin de la manguera
sobre los diversos racores se har inexcusablemente con abrazaderas; se
prohbe el uso de alambre.

Despus de una parada larga o en el inicio del trabajo se purgarn las

conducciones

el

soplete

antes

de

aplicar

la

llama.

Con relacin a la utilizacin de las BOTELLAS es necesario:

Las botellas deben estar identificadas en todo momento, en caso contrario

deben inutilizarse y devolverse al proveedor.

Las botellas de acetileno llenas se deben mantener en posicin vertical, al

menos 12 horas antes de ser utilizadas. En caso de tener que tumbarlas, se
debe mantener el grifo con el orificio de salida hacia arriba, pero en ningn
caso a menos de 50 cm del suelo.

Las botellas deben estar a una distancia de 5 y 10 m de la zona de trabajo.

Si como consecuencia de estar sometida a bajas temperaturas se hiela el

manorreductor de alguna botella, utilizar paos de agua caliente para
deshelarlas.

1.4.- SOLDADURA Y CORTE AL ARCO ELCTRICO:

1.4.1.- Soldadura por arco elctrico:
Se basa en la fusin del metal mediante el calor desarrollado por un
arco elctrico. Dicho arco se establece entre el metal base y un electrodo. La
temperatura del arco suele ser, aproximadamente, de 3.600 C.
Pueden emplearse uno o ms arcos, producidos por corriente elctrica
alterna o continua. El electrodo puede ser mvil (desplazndose a lo largo de la
unin) o fijo (desplazndose la pieza.
Generalmente, es necesario utilizar un metal de aportacin, que puede
ser el electrodo empleado (electrodo fusible). En caso de electrodo refractario,
se usa una varilla de aportacin.
La zona de soldadura ha de protegerse contra al oxidacin, aislndola
del aire por medio de un gas protector. Esto se consigue revistiendo la varilla
con un material fundente cuya combustin crea gases reductores que evitan la
oxidacin del metal lquido; la escoria creada por el revestimiento fundido, de

pequea densidad, se deposita en la superficie del material lquido

protegindolo contra el enfriamiento brusco. Una vez enfriada se desprende
fcilmente.
La soldadura por arco elctrico es la tcnica con mayor aplicacin
industrial, debido a su gran flexibilidad de utilizacin, elevada productividad y
calidad de la soldadura final, as como por sus razonables cortes operativos.
Bsicamente se utilizan en la Industria tres diferentes procedimientos:
? Soldadura MIG-MAG
? TIG
? Plasma

1.4.2.- Soldadura por arco elctrico mig / mag:

En este procedimiento una bobina de hilo cumple las funciones de electrodo y

de metal de aportacin. La soldadura MIG-MAG es un procedimiento flexible,
utilizado para obtener una gran productividad y una buena calidad final. El grado
de automatizacin y robotizacin industrial del proceso es elevado.
SOLDADURA MIG: Soldadura de metales con gas de proteccin inerte.
Este procedimiento se usa para la soldadura de aleaciones de cobre,
aluminio y otras aleaciones sensibles a la oxidacin...
SOLDADURA MAG: soldadura de metales con proteccin activo. Este
procedimiento se usa bsicamente para la soldadura de los aceros al
carbono, aceros dbilmente aleados y aceros inoxidables.
SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO TIG:
TIG: Soldadura con Tungsteno y gas inerte. En el seno de un gas de
proteccin se establece un arco elctrico entre un electrodo infusible de
tungsteno y la pieza a soldar.

Este proceso se utiliza cuando se requiere una soldadura de elevadas

caractersticas. Principalmente para la soldadura de aparatos a presin,
tuberas , contenedores alimentarios ,etc. La opcin de aadir manualmente
metal en forma de varilla o de hilo bobinado permite ejecutar la aplicacin
en modo manual o automtico.
SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO PLASMA: El proceso de soldadura
por PLASMA es una evolucin del proceso de soldadura TIG. Permite la
unin de mayores espesores de metal, sin preparacin de bordes y con las
mismas prestaciones de calidad. Sus principales diferencias con el
procedimiento TIG son: la fuerte constriccin del arco elctrico (alta
densidad energtica), la formacin del key hole y el uso de dos gases: el
de constriccin del arco ( gas central) y el de proteccin (gas anular), lo que
permite obtener una gran penetracin de soldadura.

Es un procedimiento automtico de alto rendimiento utilizado, principalmente para

soldar aceros

inoxidables con fuertes espesores en la construccin, tanques,

recipientes y tuberas.

1.4.2.1.- RIESGOS MS COMUNES:

Daos fsicos a la fuente de alimentacin.

Inadecuada puesta a tierra de las masas (fuente, pieza a soldar.

Inadecuado aislamiento del circuito (transformadores, cables, portaelectrodos.

Inadecuado dimensionado de los cables para la intensidad y ciclos de trabajo.

Daos a los cables del circuito: desgaste, cortes, etc.

Las botellas de gas inerte o de dixido de carbono empleadas en la proteccin

de la soldadura encierran el peligro de explosin fsica inherente a las botellas
de

gas

alta

presin

(entre

60

190

bar).

Hay que indicar que la s bajas tensiones empleadas en el secundario (entre 40 y

150 V) reducen, en gran medida, el riesgo de incendio por descarga a tierra y
cortocircuitos.
?

Las tensiones empleadas son inferiores a las utilizadas en la soldadura por arco
(30 V como mximo en el secundario.

Las intensidades de corriente son, por el contrario, muy elevadas (sobre 10.000
A en el primario y 200.000 A en el secundario. Esto obliga, en muchos casos, a
la refrigeracin por agua en el circuito secundario. En las mquinas porttiles se
emplean cables concntricos con refrigeracin por agua. En caso de deficiente
circulacin del agua, la presin del vapor producida por el calentamiento
excesivo puede provocar el reventamiento del cable.

1.4.3.- Medidas preventivas de la soldadura de elctrica:

?

Siempre que se suelde con arco elctrico se utilizarn medios adecuados para
proteger o aislar al personal de las radiaciones lumnicas. No mirar jams
directamente el arco elctrico.

Se deben proteger los ojos de posibles proyecciones al picar o repasar el

cordn de soldadura.

Conectar el equipo segn el siguiente orden:

1. Los cables en el equipo de soldadura.
2. El cable de puesta a tierra en la toma de tierra.
3. El cable de masa a la masa
4. El cable de alimentacin de corriente en los bornes del interruptor,
que estar abierto.

Antes de efectuar un cambio de intensidad desconecte el equipo.

Las conexiones con la mquina deben tener las protecciones necesarias y como
mnimo fusibles automticos y rel diferencial de sensibilidad media (300 mA)
as como una buena toma de tierra.

La superficie exterior de los portaelectrodos y los bornes de conexin para

circuitos de alimentacin de los aparatos de soldadura, debern estar
cuidadosamente dimensionados y aislados.

Comprobar que los terminales de llegada de corriente no estn al descubierto.

En lugares hmedos, aslese trabajando sobre una base de madera seca o

alfombra aislante.

No se debe bloquear los pasillos. Los conductores deben estar situados en alto
o recubiertos para no tropezar con ellos.

(Imagen: sacada de la

NTP 494: Soldadura elctrica: normas de seguridad:)

No tocar la pinza y apoyarse en la mesa al mismo tiempo.

No se deben apoyar las piezas sobre suelos sin aislarlas convenientemente de

ellos.

No tocar el electrodo una vez conectado al equipo.

No introducir jams el electrodo en agua para enfriarlo. Puede causar un

accidente elctrico.

No se debe sustituir los electrodos con las manos desnudas, con guantes
mojados o en el caso de estar sobre una superficie mojada o puesta a tierra;
tampoco se deben enfriar los portaelectrodos sumergindolos en agua.

No se accionar el conmutador de polaridad mientras el puesto de soldadura

est trabajando; se debe cortar la corriente previamente antes de cambiar la
polaridad.

Los portaelectrodos se deben almacenar donde no puedan entrar en contacto

con los trabajadores, combustibles o posibles fugas de gas comprimido.

En cuanto a los equipos de soldar de tipo rotativo es necesario revisar las

escobillas sustituyndolas o aproximndolas en caso necesario. En ambientes
pulvgenos metlicos se debe limpiar peridicamente el interior con aire
comprimido para evitar cortocircuitos o derivaciones a la carcasa.

1.4.4.- Condiciones de los equipos de corte y soldadura al

arco elctrico:

1) La fuente de alimentacin debe estar situada al abrigo de daos. El equipo debe

disponer de un disyuntor de conexin adecuado, debidamente protegido y fcilmente
accesible.
2) El circuito elctrico de corte o soldadura debe estar perfectamente aislado. Los
conductores deben estar dimensionados de acuerdo con la intensidad de corriente que
hayan de soportar y los ciclos de trabajo. Los cables deben estar protegidos contra
daos.
3) Deben ponerse a tierra, con un conductor adecuado, la chapa a cortar o soldar y los
componentes del equipo. Este conductor debe estar protegido contra daos y al
amparo de cualquier desconexin inadvertida.
4) Es conveniente disponer un recipiente con agua o arena para depositar las puntas
calientes de los electrodos utilizados.
5) Todos los componentes del equipo deben inspeccionarse y verificarse
peridicamente

1.4.5.- Medidas de seguridad:

ELECCIN DEL PERSONAL
?

Los trabajadores deben no slo estar instruidas en el manejo del soplete, si no

en los riesgos que comporta la soldadura y las medidas de seguridad a adoptar.

Los trabajos con especial peligro de incendio o explosin deben ser realizados
solamente por personal experimentado.

El personal de contratistas ajenos a la industria o establecimiento debe reunir

las condiciones expuestas anteriormente.

ZONA DE TRABAJO
?

Siempre que sea posible, los trabajos con soplete deben realizarse en un local o
zona especialmente destinado a ello.

Asimismo, debe establecerse un permiso de trabajo con soplete, como se

describe en el apartado siguiente.

En lugares especialmente peligrosos puede ser necesario renunciar al trabajo y

emplear procedimientos alternativos de trabajo en fro.

Equipo de soldadura y corte al arco elctrico

?

La fuente de alimentacin debe estar al abrigo de daos.

Debe disponer de un disyuntor de conexin adecuado y protegido, fcilmente

accesible.

Debe instalarse un conductor de puesta a tierra, tanto del metal a soldar, como
de la masa de los componentes del equipo. Este conductor debe estar
protegido contra daos fsicos y al amparo de cualquier desconexin
inadvertida.

El circuito elctrico de soldadura debe estar perfectamente aislado.

Deben dimensionarse los conductores de acuerdo con la intensidad de corriente

que hayan de soportar y los ciclos de trabajo.

Los cables del circuito deben estar protegidos contra daos fsicos y han de ser
inspeccionados peridicamente con el fin de comprobar posibles deterioros.

Deben realizarse verificaciones a intervalos regulares del estado de todos los

componentes del equipo.

Debe disponerse un recipiente con agua o arena para depositar las puntas
calientes de los electrodos utilizados.

MEDIDAS DE PREVENCIN
ANTES DEL TRABAJO.
Determinar los materiales combustibles existentes en la zona.
Precisar si el trabajo puede ser realizado en un lugar ms seguro.
Despejar la zona de los materiales combustibles procediendo de la siguiente manera:
a) Trasladando los productos slidos a 10 m de distancia, como mnimo.
b) Levantando el aislamiento combustible de las conducciones en las que se vaya a efectuar el trabajo.
c) Trasladando los recipientes de lquidos y gases inflamables (llenos o vacos) a 10 m de distancia, como
mnimo.
d) Vaciando e inertizando los depsitos fijos y conducciones de lquidos y gases inflamables.
e) En caso necesario, empleando analizadores de gases para comprobar la inexistencia de vapores o gases
inflamables.
f) Eliminando residuos (aceites, grasas, residuos de pintura, polvo) y productos de desecho (trapos
impregnados en grasa) del suelo y elementos constructivos cercanos.
Proteger los materiales combustibles que no es posible trasladar:
a) Cubriendo los productos y los elementos constructivos con lonas y pantallas no combustibles y malos
conductores de calor.
b) Cerciorndose de que las chispas de soldadura no puedan alcanzar a los productos, sorteando las
protecciones por rebote.
Cubrir con materiales no combustibles y malos conductores de calor todos los huecos, rendijas y grietas en el suelo,
paredes o techo, en un radio de 10 m
Evitar la conduccin del calor por las tuberas o elementos metlicos en que se vaya a realizar el trabajo.
a) Alejando los materiales combustibles de las conducciones.
b) Disponindose a refrigerar las conducciones durante el trabajo.
Evitar que posibles llamas secundarias propaguen la ignicin de combustibles al extremo de conducciones estrechas.
Antes de introducir el equipo de trabajo, comprobar su perfecto estado de mantenimiento y funcionamiento, segn el
apartado 3.1.3.
Disponer los medios de extincin adecuados al riego presente (mnimo: un extintor de 10 l de agua o una BIE de 45
mm).

DURANTE EL TRABAJO
?

Un operario debe vigilar las operaciones, dispuesto a intervenir con los medios de extincin.

El soplete o electrodo debe manejarse de forma que las chispas tengan el menor alcance
posible.

No debe trabajarse en las proximidades de las botellas de gas, evitando, as, que las chispas las

alcancen.

Debe vigilarse constantemente:

a)

La proyeccin de chispas y su efecto.

b)

La transmisin de calor por elementos metlicos.

c)

El alcance de la llama.

En caso necesario, debe procederse a la refrigeracin de las conducciones y elementos metlicos

afectados.

Las puntas de electrodos deben depositarse en un recipiente con agua o arena.

DESPUS DEL TRABAJO

?

Deben refrigerarse los elementos calentados, durante el trabajo (o ser observado su

enfriamiento hasta la temperatura normal.

Debe hacerse una inspeccin minuciosa de:

a) el local de trabajo.
b) los locales adyacentes.
c) los puntos alcanzados por las proyecciones de partculas incandescentes.
d) los lugares hasta los que se haya podido transmitir el calor.

Debe establecerse una inspeccin continua, al menos, durante una hora despus de concluido el
trabajo (numerosos incendios, mantenidos en estado latente, no se han declarado hasta horas
despus de finalizadas las operaciones. La vigilancia intermitente debe continuar hasta el da
siguiente.

EN CASO DE ACCIDENTE

EN CASO DE RETROCESO DE LLAMA

?

Cerrar las vlvulas de las botellas.

Refrigerar la boquilla del soplete sumergindola, con precauciones, en agua.

Limpiar la boquilla.

EN CASO DE SOBRECALENTAMIENTO ANORMAL DE UNA BOTELLA DE

ACETILENO
?

Cerrar la vlvula.

Aislar la botella.

Refrigerarla con agua abundante.

No abrir la vlvula para que baje la presin.

Avisar inmediatamente a los bomberos.

Si se descubre una botella de acetileno sobrecalentada, que ha estado sometida a la accin de una
llama durante un tiempo indeterminado

Evacuar rpidamente el entorno, sin intent ar cerrar la vlvula (s es que est abierta.

Llamar a los bomberos.

Resguardarse tras un paramento slido.

Si es posible, y desde lugar seguro, intentar la extincin de la llama y la refrigeracin de la

botella con agua abundante.

No aproximarse a la botella en tanto que el agua se vaporice a su contacto.

Cuando haya cesado la vaporizacin, puede realizarse el acercamiento, el cierre de la vlvula

(si es posible) y completar el enfriamiento

1.5.- CORTE DE METALES:

EL CORTE DE METALES es un proceso muy similar a la soldadura.
Bsicamente, hay dos tipos:

? Corte por gas combustible y oxgeno (oxicorte)

El corte se produce por la reaccin qumica del hierro calentado a
elevada temperatura, aproximadamente 1.300 C con el oxgeno de
gran pureza (3 Fe + 2 O 2 = Fe3O4 + 270 caloras). Por tanto, este
procedimiento exige el calentamiento previo del metal a la temperatura
necesaria, que se consigue con la llama oxigas del mismo tipo que se
emplea en la soldadura.
?

Corte por arco elctrico

Igual que en la soldadura por arco, el corte se produce fundiendo el
metal mediante el calor generado por un arco elctrico, formado entre
un electrodo y el metal a cortar
? Con electrodo de carbono y aire (Arco-Aire).
? Por plasma

CONSEJOS GENERALES
?

La zona en la que se ubique las operaciones de corte y soldadura deben ubicarse

preferentemente en un sector de incendio dedicado exclusivamente a este fin.
Si no se pudiera, se debe dotar de los medios necesarios que impidan que las chispas y
materias incandescentes alcancen a materias combustibles, es decir, instalar cortinas y
pantallas de material incombustible.

Es necesario un adecuado almacenamiento y distribucin de los gases . Cuando el volumen

de gases lo justifique es recomendable la centralizacin de almacenamiento de los mismos
en un local adecuado de uso exclusivo.

Antes de comenzar a trabajar, hay que asegurarse de que en la zona no hay materiales
inflamables o explosivos.

No se deben realizar operaciones de soldadura u oxicorte a menos de 10 m de materiales

combustibles. Cuando no sea posible respetar esta distancia, se debe aislar o apantallar
adecuadamente dichos materiales, de forma que ni el calor ni las partculas incandescentes
puedan afectarles.

Hay que evitar trabajos en cuya vertical y a nivel inferior, puedan estar trabajando otras
personas o existan materiales inflamables.

No deben realizarse operaciones de soldadura de recipientes o sobre ellos que contengan o

hayan contenido materiales inflamables sin habernos asegurado de una adecuada limpieza
previa.

No se han de emplear el oxgeno para secar, ventilar o limpiar ropa por la posibilidad de
incendio en caso de presencia de grasa o aceites.

No se ha de engrasar nunca ninguna parte del equipo de soldadura con gas.

Se prohibir fumar.

Una vez finalizada la operacin de soldadura debemos revisar la zona de trabajo a fin de
detectar posibles focos de incendio.

Para detectar fugas se debe utilizar agua jabonosa, nunca un mechero u otro tipo de llama.
En caso de fuga hay que cerrar inmediatamente los grifos de las botellas.

1.6.- MEDIDAS QUE HAN DE ADOPTARSE CON LAS

BOTELLAS DE ACETILENO EN CASO DE EMERGENCIA.

1) EN CASO DE RETROCESO DE LLAMA:

o

Cerrar las vlvulas de las botellas.

Refrigerar la boquilla del soplete sumergindola, con precauciones, en

agua.

Limpiar la boquilla.

2) EN CASO DE SOBRECALENTAMIENTO ANORMAL DE UNA BOTELLA DE

ACETILENO:
o

Cerrar la vlvula.

Aislar la botella.

Refrigerarla con agua abundante.

No abrir la vlvula. (Es un error peligroso abrir la vlvula con la

intencin de que baje la presin).

Avisar inmediatamente al E.S.I. o a los bomberos.

3) EN CASO DE DESCUBRIR UNA BOTELLA DE ACETILENO SOBRECALENTADA,

QUE HA

ESTADO SOMETIDA A LA ACCIN DE UNA LLAMA DURANTE UN TIEMPO

INDETERMINADO :
o

Evacuar rpidamente el entorno, sin intentar cerrar la vlvula, aunque

est abierta.

Llamar al E.S.I. o a los bomberos.

Buscar refugio detrs de un paramento slido.

Si es posible, intentar, desde lugar seguro, la extincin de la llama y la

refrigeracin de la botella con agua abundante.

No aproximarse a la botella mientras el agua se vaporice a su contacto.

Cuando haya cesado la vaporizacin, puede realizarse el acercamiento,

intentar, si es posible, el cierre de la vlvula y completar el enfriamiento

1.7.- PERMISO DE TRABAJO CON LLAMA DE SOPLETE

Debe establecerse un permiso de trabajo con llama de soplete ( PERMISO DE
FUEGO) de forma que tanto operarios de la empresa, como contratista, hayan de
obtener tal permiso del Jefe de seguridad o del responsable correspondiente para
poder efectuar el trabajo.
PROCEDIMIENTO DE ACTUACIN:
Antes de iniciar el trabajo se debe dar aviso al Jefe de Seguridad de la
empresa, al jefe de brigada o al jefe de bomberos de la localidad.
Una vez terminado el trabajo, se dar aviso al Jefe de Seguridad o al vigilante
nocturno.
Adems el responsable del trabajo, el Jefe de Seguridad o el vigilante, deben
permanecer durante un tiempo vigilando.
EN CASO DE INCENDIO:

Comunicacin de la alarma

Inicio de la extincin.

El permiso de trabajo no debe extenderse hasta que no se haya comprobado la

adopcin de medidas de seguridad previas a la realizacin del trabajo.

El permiso de trabajo debe ser firmado por el responsable que lo extiende y el

responsable de la realizacin del trabajo y en su caso debe ser enviadas copias
al Jefe de la brigada de la empresa, al vigilante y al jefe de bomberos de la
localidad.

Fecha:

responsable extensin del permiso:

responsable realizacin del trabajo:

DATOS DE IDENTIFICACION

Ejecutantes:

Tipo de trabajo:

Lugar exacto:

Fecha de ejecucin:

Horario de ejecucin:

En el momento de la extensin de este permiso ya han sido adoptadas las

medidas antes de la realizacin del trabajo.

El responsable se compromete a cumplimentar las medidas durante y despus de

la realizacin del trabajo, as como las necesarias en caso de accidente.

CONDICIONES DEL PERMISO

En el momento de la extensin de este permiso ya ha sido cursado aviso a:

Jefe de Seguridad

Jefe de Brigada

Jefe de Bomberos

Una vez finalizado el trabajo ser cursado aviso a:

Jefe de Seguridad

HOJAS DE INSTRUCCIONES

Jefe de Brigada

Jefe de Bomberos

Vigilante nocturno

La vigilancia posterior a la realizacin del trabajo ser ejecutada por:

Periodo inicial (1 h):

Periodo posterior (23 h):

Medidas a adoptar ANTES del trabajo:

Medidas a adoptar DURANTE el trabajo:

Medidas a adoptar DESPUES del trabajo:

Medidas a adoptar en caso de ACCIDENTE

OPERACIONES DE
MECANIZADO

OPERACIONES DE MECANIZADO
En este tipo de operaciones los equipos de trabajo ms usuales son tornos,
fresadoras, tronzadoras, dobladoras, taladros... etc.
Los principales problemas que pueden conllevar el manejo de la maquinaria es
la cantidad de polvo abrasivo que puede llegar a almacenarse y extenderse a otras
mquinas.
Otro de las posibles causas de incendio son:
FRICCION: Las partes mviles de las mquinas producen calor por friccin o roce.
Cuando no se controla la lubricacin, el calor generado llega a producir incendios.
El calor generado por cojinetes, correas y herramientas de fuerza para esmerilado,
perforacin, fijado, as como las partes de las mquinas fuera de alineamiento.
CHISPAS MECANICAS: Las chispas que se producen cuando se golpean materiales
ferrosos con otros materiales, son partculas, muy pequeas de metal que se
calientan hasta la incandescencia debido al impacto y la friccin.
Estas chispas, suelen llevar el suficiente calor par iniciar un incendio.
FLUIDOS DE CORTE COMBUSTIBLES

2.- RECOMENDACIONES:
?

Mantener revisiones peridicas y un elevado grado de limpieza de manera

que se eviten derrames de aceites y taladrinas, as como evitar la
acumulacin de polvo abrasivo.

Se evitar la presencia de materiales de combustibles lquidos pulverulentos

que puedan ser causa de origen de conato y/o propagacin del incendio
hacia otras zonas donde exista maquinaria o elementos hidrulicos.

Se dispondr de los medios adecuados de extraccin de polvo producido en

operaciones de acabado.

Se debe reemplazar siempre que se pueda sustancias inflamables por no

inflamables con iguales caractersticas.

Procurar mantener en todo momento el puesto de trabajo y los alrededores

de la mquina limpias de charcos de aceites y taladrinas.

Mantenimiento peridico y exhaustivo

mquinas ( ver el apartado elctrico).

de los cuadros elctricos de las

EMPLEO DE
DISOLVENTES Y
LIQUIDOS
INFLAMABLES

Estos suelen utilizarse para limpieza y desengrase de componentes y en

operaciones de pintura.
Los riesgos planteados por estos lquidos pueden ser debidos a su
almacenamiento y a su manipulacin.
El tema del almacenamiento lo tratamos ms adelante. (IT. 05.01 Almacenes
auxiliares de lquidos inflamables)
Lo fundamental es conocer los peligros del producto que se estn manipulando,
para ello se debe identificar claramente las caractersticas del mismo, por ello la
empresa debe pedir al fabricante del producto la ficha de seguridad, donde se
identificar claramente las caractersticas del mismo.
Adems deben llevar en los botes Etiquetas de Identificacin de los riesgos y
smbolos y pictogramas.

3.1.- ETIQUETADO :

La

etiqueta

dimensiones

debe
mnimas

tener
segn

unas
el

envase, y debe estar escrita de forma

indeleble y legible, al menos en la
lengua espaola. Debe contener el
nombre de la sustancia; nombre,
direccin y telfono de la empresa
responsable de la comercializacin;
pictogramas, principales peligros y las
frases de riesgo y de seguridad.
No ser necesaria la etiqueta cuando
la

informacin

obligatoria

est

consignada de manera visible en el

envase. Todo envase que contenga
un producto peligroso debe estar
etiquetado.

Muchas de las operaciones que tambin se llevan a cabo, es el acabado de

productos manufacturados, que se efecta mediante la aplicacin de producto
capaz de formar una pelcula de color y calidad deseada.
Una operacin de acabado es la del recubrimiento en forma lquida o slido
pulverulento, se proyecta sobre el objeto a cubrir en forma pulverizada.
La Instruccin Tcnica IN-04.03 PINTURA Y BARNIZADO: APLICACIN
PULVERIZADA, trata nicamente las operaciones de pintura realizadas en reas de
pintura y en el interior de cabinas de forma fija y continuada.

3.2.- RECOMENDADCIONES GENERALES:

? Las cabinas de pintura debern ubicarse en un edificio aislado de una sola
planta y destinado a sala de pintura adosada a un muro exterior
preferiblemente de una sola planta. Dichas cabina deben estar localizadas al
menos a ms 1 metro de cualquier otra operacin, almacenamiento o
construccin combustible.
? Las salas de pintura adosadas debern tener paredes de separacin de

al

menos 60 minutos de resistencia al fuego (RF-60), todas las aberturas debern

equiparse con puertas de resistencia al fuego adecuadas. Y cierre automtica.
? No deberan existir ventanas en paredes interiores. Si fuese necesaria para
cualquier otra operacin, deberan ser de vidrio bramado con cierre automtico.
? Si la cabina no estuviese situada en una sala de pintura deber ser protegida
por unas pantallas de material no combustible , de forma que impidan la
radiacin de calor en caso de incendio.
? La distancia de las pantallas a la cabina debe ser como mnimo de 3 metros y
extenderse 1,5 metros por encima de la cabina.
? Las cabinas de pintura no deben instalarse en edificios de uso pblico, salvo en
locales diseados para tal fin, con un adecuado sistema fijo de extincin y
separadas vertical y horizontalmente del resto del edif icio por muros y puertas
cortafuego resistente, como mnimo de 120 minutos (RF-120.
? Para asegurar la eliminacin de vapores inflamables es necesario que las
cabinas estn provistas de un sistema de ventilacin.
? Cuando se efecten operaciones de secado o pintado fuera de la cabina, debe
existir una tasa de ventilacin tal que la concentracin de vapores inflamables
no exceda el 25% del lmite inferior de inflamabilidad en cualquier parte de la
sala de pintura.

? Las instalaciones elctricas delas cabinas y zonas de pintura estarn de acuerdo

con las exigencias del Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin para locales
de Clase I, Divisin I.
? No se permitir el uso de materiales combustibles: lonas, cartones, etc., como
base de apoyo de los objetos a pintar.
? Junto a cada cabina de pintura y en lugar accesible se instalar de CO2 o uno
de polvo polivalente con eficacia mnima de 21A-89B.

3.3.-

RECOMENDACIONES

EN

LA

MANIPULACIN

DE

MATERIALES PELIGROSOS:
? Disponer en el lugar de trabajo las fichas de datos de seguridad y asegurarse
de que conoce la identidad de la sustancia con la que trabajan. Nunca trabajar
con productos que no se conocen.
? La mejor medida es la de construir recintos especiale s para las operaciones que
implican riesgos, como por ejemplo una de ellas las operaciones de pintura.
? Utilice el envase adecuado para cada material. Compruebe que no tiene fugas y
que es resistente.
? Coloque los bidones o envases cuidadosamente.
? No obstruya las salidas de emergencia.
? No almacene juntos materiales que sean incompatibles.
? Prohibido fumar y sobre todo respete las seales de prohibido fumar.
? Cuando transporte lquidos inflamables, corrosivos o reactivos, en un envase de
vidrio o cristal, introdzcalo en otro envase protector.
? No coloque lquidos inflamables cerca de fuentes de ignicin como cerillas,
cigarros, motores elctricos, etc...
? Cuando vaya a transportar lquidos inflamables de un recipiente a otro conecte
ambos recipientes a tierra mediante pinzas especiales para disipar la
electricidad esttica y que pueda provocar un incendio.
? Depositar la mayor cantidad posible de los productos inflamables o
combustibles en almacenes de seguridad, suficientemente asilados, por espacio
libre o por medios constructivos, del resto de las instalaciones.
? No mantener en los zonas de trabajo ms cantidad de estos productos que los
necesarios para media o una jornada de trabajo.
? Instalar extraccin de vapores en las zonas de almacenamiento, situndola en
las partes bajas, ya que los vapores de sustancias inflamables son ms densos
que el aire.
? Cualquiera que sea el material que se est utilizando gurdelo en un rea bien
ventilada para evitar la concentracin de vapores.
? Consulte siempre la Ficha de Datos de seguridad en todo lo referente a la
manipulacin y almacenamiento de sustancias y productos qumicos.

? Los recipientes vacos de disolventes y pinturas debern evacuarse a lugar

seguro al acabar la jornada laboral.
? La prohibicin de fumar debe ser estricta en salas de pintura, estando
convenientemente sealizada y vigilndose estrechamente su cumplimiento.

ORDEN
Y
LIMPIEZA

ORDEN Y LIMPIEZA
Desde el punto de vista preventivo, el
orden y limpieza es uno de los pilares
fundamentales hacia los que tiene que
orientarse toda empresa. El orden y
limpieza

nos

da

una

idea

de

la

preocupacin por las condiciones de

seguridad que tiene la empresa.

Existen muchos factores de peligrosidad relacionadas con el orden y limpieza:

?

Existencia de sustancias y material mal almacenados.

Ausencia de limpieza tanto interior como exterior.

Desorden generalizado.

4.1.- RECOMENDACIONES:
?

Mantener limpio y ordenado su lugar de trabajo.

Pasillos y puertas estarn en todo momento libre de obstculos.

Los recortes de papel son un vehculo de fuego para cigarrillos mal apagados.

Indicar claramente la peligrosidad de todas las sustancias combustibles e

inflamables, as se evitarn acciones imprudentes por desconocimiento de las
sustancias.

Sujetar bombonas de gases comprimidos a la pared y utilizarlas siempre en sus

carros correspondientes para evitar que caigan al suelo.

Prohibido fumar en zonas que contengan lquidos inflamables y atmsferas con

polvo que estn cargadas de materiales fibrosos.

En zonas con muelles de carga y descarga deben tomarse precauciones por la

cantidad del embalaje existente.

Mantener los suelos limpios de aceites, de grasas y dems lquidos que puedan
favorecer la propagacin. Por ello se deber establece un plan de limpieza.

Ejecutar limpiezas peridicas de polvo acumulado sobre bandejas, conductos...

etc.

Emplear serrn u otros materiales similares para absorber los derrames de

aceite aumenta el riesgo de incendio innecesariamente. Existen otros materiales
absorbentes como por ejemplo la arena, que no son combustibles.

Los medios de extincin deben encontrarse al alcance de los trabajadores, 1,70

m como mximo y adems que no se obstaculice su acceso con acumulacin de
material

Las puertas cortafuego deben encontrarse libres de obstculos.

Las vas de paso deben estar perfectamente delimitadas y libres de cualquier

material que obstaculice el paso.

Debe existir una inspeccin diaria de las salidas de emergencia y vas de

evacuacin, para ello se asignar esta funcin a un empleado de cada zona
para que realice esta tarea.
Su cometido fundamental ser el mantenimiento de las puertas, sealizacin,
vas de salida e iluminacin de emergencia, etc...

En relacin a la limpieza exterior:

? Eliminar basuras y desperdicios acumulados en el exterior.
? Controlar la formacin de hierbas y matojos que faciliten la propagacin
de un fuego producido fuera.

4.2.- SEALIZACIN:
?

Una adecuada sealizacin es bsica, para poder realizar una evacuacin

organizada, para permitir el conocimiento a sus usuarios y para informar del
emplazamiento de los equipos de lucha contra incendios.

Todas las salidas de evacuacin estarn sealizadas con un indicativo de

SALIDA o SALIDA DE EMERGENCIA que se colocar sobre los dinteles de
las puertas o muy prximas a ellas ( de forma que no exista confusin),
teniendo en cuenta que:
? SALIDAS HABITUALES: son las utilizadas por a circulacin
funcionalmente necesaria en el edificio o local.
? SALIDAS DE EMERGENCIA: son las utilizadas solamente en caso
de emergencia de evacuacin.

? En las zonas de riesgo especial slo es obligatorio sealizar las salidas si fuera
previsible la presencia habitual de personas.
? No es obligatorio poner estas seales en los recintos de cualquier uso que
tenga menos de 50 m2 y que tengan una salida perfectamente visible.
? Se colocarn, las seales, a una altura comprendida entre 2 y 2,50 m salvo
causa justificada.
? Si alguna de las puertas existentes puede inducir a error en caso de
evacuacin, debe disponerse una seal que indique: SIN SALIDA o un rtulo
indicando la actividad o lugar a donde se accede por ella ( aseos, lavandera... )

? Las seales deben situarse de

forma que ordenen y distribuyan
la evacuacin de los ocupantes
hacia las diferentes salidas, de
forma

coherente

hiptesis
diseo

con

manejadas
y

clculo

las

en

de

el

stas:

mximos recorridos, recorridos alternativos, asignacin de personas a cada salida,

etctera.
? Se

debe

prever

que

elementos

de

mobiliario,

equipamiento

los

decoracin,
y

acondicionamiento interior, etc.,

as como cualquier otro sistema
de

sealizacin,

rtulos

informativos, etc. no dificulten la

percepcin de las seales de
evacuacin.

SEAL

SIGNIFICAD
O

OBSERVACI
ONES

Salida de uso
normal y de
emergencia
de un
edificio

Se situarn
sobre o junto a
la puerta que
sea salida de
emergencia.

Situacin de
una salida de
emergencia

Utilizacin en
tramos de
recorridos de
evacuacin
que conducen
a salidas de
emergencia.
Pueden ir
acompaadas
del texto
SALIDA o
SALIDA DE
EMERGENCIA

Flecha
direccional
que indica la
situacin de
una salida de
emergencia

Utilizacin en
tramos de
recorridos de
evacuacin
que conducen
a salidas de
emergencia.
Pueden ir
acompaadas

del texto
SALIDA o
SALIDA DE
EMERGENCI
A

Salida de
emergencia,
empujar la
barra para
abrir

Utilizacin en
puertas cuya
apertura se
verifique
ejerciendo
presin sobre
una barra
(puertas
antipnico
Se situar la
seal
inmediatamen
te encima de
dicha barra.

Se situar
sobre una
superficie
cuya rotura
permita:

Romper para
pasar

Conseguir una
llave o tener
acceso a un
elemento de
apertura.
utilizar un
medio de
p.c.i.
Crear un paso
para la
evacuacin.

Prohibicin
de utilizar
esta salida en
caso de
emergencia

Se situar la
seal sobre la
puerta o
acceso, o
inmediatamen
te prxima a
ella.

Prohibicin
de utilizar el
ascensor en
caso de
emergencia

Se situar la
seal junto a
los botones de
llamada del
ascensor,
sobre la
puerta del
mismo, o
inmediatamen
te prximas a
ella.

LA ELECTRICIDAD

LA ELECTRICIDAD
Lo que se pretende es dar a conocer las condiciones que deben cumplir los
establecimientos e instalaciones para su seguridad en caso de incendio, evitando su
generacin y dar respuesta en caso de incendio.
La mayora de los accidentes se produce por instalaciones defectuosas, aparatos mal
diseados, equipos desgastados, desconocimiento de la utilizacin de los aparatos a
utilizar o trabajos a realiza y en general por descuidos y errores humanos que podan
haberse evitado, por ejemplo: proximidad de fuentes de calor a materiales inflamables
o combustibles, cada de objetos o materiales sobre equipos elctricos.
Para la proteccin contra incendios es necesario conocer la normativa aplicable ( Real
Decreto 842/2002, de 2 de Agosto por el que se aprueba el Reglamento
electrotcnico de Baja Tensin, que deroga el Reglamento electrotcnico para
baja tensin, aprobado por Decreto 2413/1973, de 20 de Septiembre, sus instrucciones
tcnicas complementarias y todas las disposiciones que los desarrollan y modifican.

5.1.- FUENTES DE IGNICIN:

? Chispas producidas por interruptores, motores.
? Cortocircuitos, que es la unin de dos conductores activos.
? Sobrecargas.
? Electricidad esttica.
? Descargas atmosfricas.
? Receptores defectuosos, por falta de aislamiento con las masas metlicas.
? Proteccin catdica.
? Motores con escobilla.
? Por calentamiento debido a las malas conexiones al unir los conductores en
regletas o en empalmes flojos de un mismo conductor.

5.2.- MEDIDAS PREVENTIVAS:

? Conozca el uso de los equipos elctricos que estn bajo su responsabilidad.
? EVITAR INSTALACIONES PROVISIONALES CON ESPECIAL CUIDADO A LOS
TRABAJOS REALIZADOS POR SUBCONTRATISTAS.
? Deben protegerse convenientemente los hilos y cables contra los choques
mecnicos, el desgaste por rozamiento y corrosin.
? Ha de verificarse frecuentemente el aislamiento de las canalizaciones con
relacin a materiales combustibles.
? COMPROBAR

LA

EXISTENCIA

DE

INSTALACIONES

PROTEGIDAS

ANTIDEFLAGANTES EN PUNTOS DE ESPECIAL RIESGO ( pinturas, disolventes,

generacin de polvo, etc..)
? Deben respetarse al mximo las separaciones entre conductores, aun cuando
se encuentren cuidadosamente aislados y con respecto a las piezas de
carpintera metlica, tuberas de agua, etc....
? Deben evitarse al mximo zonas sobrecargadas en las que se puedan
recalentar excesivamente las conexiones, sobre todo en funcin de las
conexiones de las mquinas mviles.
? En relacin a las cajas de distribucin:
? Debern

estar encerrados en cajas metlicas, prestando especial

atencin a la humedad de la atmsfera.

? Los disyuntores de tensin mnima y mxima intensidad deben
regularse perfectamente y mantenerlos de forma adecuada, prestando
atencin a no bloquearlas por los conductores de mquinas.
? Conozca la ubicacin de las cajas de distribucin y corte de electricidad
y su desconexin.
? No sobrecargue enchufes.
? Antes de dejar su puesto de trabajo los equipos elctricos se apagarn. En caso
de desconectarlos tire del enchufe, no del cable.
? No instale equipos o fuentes de calor sin autorizacin de mantenimiento. No
deje papel o trapos de aceite cerca de focos de calor.
? Avise de inmediato al observar cables deteriorados o cajas de enchufes rotas.

? No utilice enchufes intermedios (ladrones) que sobrecarguen la lnea. Solicite

que sean cambiados por enchufes individuales.
? Los cables de propagacin deben tener tres hilos, uno de ellos de puesta a
tierra.
? No manipule ni repare equipos que tengan que ver con la electricidad.
? Para evitar incendios se utilizan generalmente:
? Fusibles
? Interruptores magnetotrmicos.
? Rels de tensin e intensidad.
? Diferenciales.
? Cables y materiales adecuados.
? Envolventes de proteccin de sistemas de seguridad.
? Inmersin en aceite.
? Envolvente antifdefragante.
? Aislante pulverulento.
Los riesgos de incendio son especialmente importantes en los interruptores de gran
volumen de aceite. En general el incendio se produce por el corte defectuoso del arco,
dando lugar a la aparicin de puntos calientes. La tendencia actual es sustituir este
tipo de interruptor, por los interruptores de vaco y de hexafluoruro de azufre SF6 que
elimina en gran parte el riesgo de incendio.

En relacin a las medidas preventivas a tomar en relacin a los interruptores, son las
siguientes:
? Se debe revisar las conexiones flojas en los terminales que pueden causar
recalentamiento y formacin de arcos.
? Partes flojas que puedan producir cortacircuitos o fugas a tierra.
? Arcos excesivos debido a contactos quemados, aceite sucio, etc...
? Cortocircuitos debidos a entrada de agua, aceite, suciedad, etc, en la cajas de
los interruptores.

Receptores:
Los receptores principalmente los motores, son aparatos expuestos a
vibraciones y agresiones de diferente tipo, y en general sin otra proteccin directa que
su propia carcasa. Su capacidad de provocar o mantener un incendio es mnima, a no
ser que concurran circunstancias agravantes.
Los principales cuidados a tener con los motores son:
? Protecciones elctricas adecuadas.
? Evitar las sobrecargas o limitar su duracin.
? Atender las condiciones ambientales: ventilacin, suciedad.
? Disponer otros detectores, alarmas o protecciones en los casos que las
circunstancias lo aconsejen, p.e, para defectos de lubricacin y
refrigeracin.

Transformadores:
La

peligrosidad

de

un

transformador

va

ntimamente

ligada

su

emplazamiento. As es mnima cuando se instala en un exterior despoblado, mientras

es mxima si funciona en el interior de un edificio con fuerte concurrencia de pblico.
Tambin influyen factores como:
1. La posibilidad de propagacin del fuego.
2. La disponibilidad de medios pblicos contra incendios.
3. La estructura y materiales del edificio.
Atendiendo al MIE RAT las precauciones a tomar ante transformadores con aceite
pueden resumirse en:
? Proteccin contra los cortocircuitos, tanto los internos como los
externos.
? Suficiente separacin, o bien disposicin de pantallas cortafuegos, para
evitar que el fuego en u

transformador pueda propagarse a otro

transformador o equipo vecino. Esta exigencia, para instalaciones de

interior, se formula ya para transformadores con contenido de aceite a

partir de 10 litros.
? En ventilaciones forzadas, cierres de actuacin automtica en caso de
incendio.
? Fosos con colectores de recogida de aceite, con cortafuegos tales como
guijarros, sifones, etc.
? Disposicin de un sistema de extincin, que pueda se a base de
extintores porttiles o de un equipo mvil, pero que para locales de
pblica concurrencia es obligatorio que sea fijo para contenidos de
aceite superiores a 400 litros
Cables elctricos.
Los cables, en uso normal, no producen chisas, arcos ni temperaturas excesivamente
altas, pero en condiciones adversas y desde el punto de vista del incendio pueden
presentar peculiaridades.
Cabe destacar , segn lo dispuesto en la norma UNE 21089, los colores de los
ais lamientos para cables de baja tensin, que se reparten con el siguiente criterio:
Conductor de proteccin ( tierra). De color amarillo- verde y utilizable
exclusivamente para este conductor.
Conductor neutro: De color azul claro, para instalaciones que dispongan de ste
conductor. En instalaciones que no posean conductor neutro, el conductor con color
azul claro podr utilizarse para otras funciones, excepto para las de conductor de
proteccin.
Conductores unipolares: Para conductores unipolares sin cubierta de proteccin, es
decir, constituidos solamente por alma aislada, deben usarse los siguientes colores
distintivos: amarillo verde ( exclusivamente para el conductor de proteccin ), azul
claro, negro, marrn y gris.
Esta identificacin tambin aparece en la ITC-BT-19

Las instalaciones elctricas deben realizarse de acuerdo con el Reglamento

electrotcnico de Baja Tensin y el Reglamento de Alta Tensin.
La primera medida de prevencin debe ser la adquisicin y montaje nicamente de
materiales y equipos homologados por Laboratorios y Organismos oficiales.
Todas las partes que deban estar puestas a tierra se realizarn de acuerdo con la
reglamentacin vigente.

5.3.- VERIFICACIONES E INSPECCIONES:

Las verificaciones previas a la puesta en servicio de las instalaciones debern ser
realizadas por las empresas instaladoras que las ejecuten ( ITC-BT-05). Los agentes
que lleven a cabo las inspecciones de las instalaciones elctricas de baja tensin
debern tener la condicin de Organismo de Control , conforme el Real Decreto
2200/1995 de 28 de Diciembre.
Las instalaciones elctricas en baja tensin pueden ser :
?

INICIALES

PERIODICAS

INICIALES :
Sern objeto de inspeccin, una vez ejecutadas las instalaciones, sus ampliaciones o
modificaciones de importancia y previamente ser documentadas

ante el rgano

competente de la CCAA, las siguientes instalaciones: ( aqu se nombran solamente

algunos)
?

Instalaciones industriales que precisen proyecto, con una potencia instalada

superior a 100 kw.

Locales de pblica concurrencia.

Locales con riesgo de incendio o explosin, de clase I, excepto garajes de

menos de 25 plazas.

PERIDICAS :
Cada 5 aos, todas las instalaciones elctricas en baja tensin, que precisaron
inspeccin inicial y cada 10 aos las comunes de edificios de viviendas de potencia
total instalada superior a 100 kw.
Como medida fundamental para evitar cualquier riesgo elctrico, es necesario
establecer un plan de revisiones. Este plan contendr un calendario de revisiones y
reposiciones peridicas y rutinarias, y definir los casos de revisiones eventuales;
contendr tambin las correspondientes a instrucciones escritas.
En cuanto al equipo elctrico, en general ser suficiente al ao. Sin embargo
esta periodicidad se tendr que acortar en funcin de los ambientes, por ejemplo con
mucho polvo, emplazamientos con vibraciones, equipos fotoelctricos.
Despus de una fuerte sobreintensidad o cortocircuito ser necesario revisar los
contactos de la paramenta de corte y de los relees o disparadores de tipo intercalados
en el tramo afectado.

5.4.- MEDIOS DE EXTINCIN Y DETECCIN:

Lo fundamental es la deteccin de un incendio, como primer paso, dado que

cuanto ms tarde se atacan, ms difcil es su extincin y mayores son los daos
producidos.
Para la deteccin pronta de un incendio incipiente, se debe disponer de
detectores permanentes que de modo automtico pongan en marcha los sistemas de
extincin, o al menos, accionen una seal de alarma dispuesta en puesto de vigilancia
debidamente atendido.

Se puede prescindir de la deteccin automtica, cuando el recinto no contiene

materiales inflamables o slo en cantidades mnimas, siendo los dems materiales auto
extinguibles o incombustibles.

Actuacin:
Cuando se detecta un fuego en un equipo elctric o la primera reaccin es
cortar la alimentacin para eliminar una posible avera elctrica. Si sta no es la causa
originaria, la desconexin del equipo evitar la posterior aparicin de posibles focos
elctricos productores de calor o fuego adicional.
La desconexin del equipo elctrico elimina tambin los peligros de conduccin
inherentes a alguno fluidos extintores, como por ejemplo el agua, que de otra manera
estaran proscritos.

Agentes extintores:
Los fuegos originados por un fuego elctrico o en sus inmediaciones son
definidos como fuegos de clase E y para su extincin se sealan como adecuados a
los agentes extintores a base polvo seco CO2, o lquidos fcilmente evaporables y no
conductores.
Sin embargo es contraindicada el agua, ya que tiene una gran conductividad
elctrica y puede se origen de fallos elctricos diversos. El agua no debe usarse en
presencia de tensin elctrica y para prevenir errores, es preferible no usarla tampoco
en instalaciones o equipos que se suponen desconectados (tal suposicin puede ser la
errnea).
Los agentes extintores a base de espuma, como regla general, son
contraindicados porque se obtiene de mezclas de productos espumgenos con agua.

PREVENCIN DE INCENDIOS
LA ELECTRICIDAD:
Conozca el uso de los equipos elctricos que estn bajo su
responsabilidad.
Conzcala ubicacin de las cajas de distribucin y corte de electricidad y
su desconexin.
No sobrecargue los enchufes.
Antes de dejar su puesto de trabajo los equipos elctricos se apagarn.
En caso de desconectarlos tire del enchufe, no del cable.
No instale equipos o fuentes de calor sin autorizacin de mantenimiento.
No deje papel o tejidos de estos focos.
Avise a mantenimiento al observar cables deteriorados o cajas con
enchufes rotos.
No utilice enchufes intermedios (ladrones), sobrecargan la lnea. Solicite
que sean cambiados por enchufes individuales.
Los cables de prolongacin deben tener tres hilos, uno de ellos de
puesta a tierra.
Debe evitarse realizar operaciones provisionales. Los cables daados hay
que reemplazarlos por otros nuevos. Los cables y enchufes elctricos, se
deben revisar de forma peridica y sustituir las que se encuentren en mal
estado.

Dentro de este apartado, vamos a analizar los riesgos y las medidas

preventivas que se deben adoptar en la carga de carretillas elctricas.

En la mayora de las empresas el uso de carretilla elevadora es muy usual, por ello
es necesario tener en cuenta varios aspectos:
? Las carretillas deben disponer de un mantenimie nto regular. Sobre todo
especial importancia son los depsitos y conductos de carburante, equipo
elctrico y dispositivos de seguridad.
? Se debe equipar cada carretilla con u extintor polivalente.
? No retirar ninguna proteccin o cubierta mientras las carretillas estn en
servicio, esto es particularmente importante en el caso de carretillas a bateras.
? Reposar las carretillas en el exterior o en un local dispuesto al efecto.
? Si las bateras de ms de dos carretillas deben ser recargadas al mismo tiempo,
proceder a esta operacin en un local aislado y bien aireado.
? En principio la zona de carga de bateras debera ubicarse en el exterior de la
nave, si esto no fuese posible, la seccin de carga de bateras deber estar
separada convenientemente

( se recomienda que no haya materiales

combustibles ni inflamables a menos de 1,5 m de los cargadores de batera) y

contar con una buena ventilacin natural para evitar la acumulacin de los
gases desprendidos durante la operacin de carga de las mismas ( H2 en
especia l.
? El mantenimiento de las mismas se deber efectuar fuera del local.

OTRAS INSTALACIONES

6.- SALAS DE MAQUINAS:

Las salas de mquinas no pueden utilizarse para fines diferentes a los de alojar
equipos y aparatos al servicio de la instalacin de climatizacin y en ellas adems no
podrn realizarse trabajado ajenos a los propios de la instalacin.
En particular se prohbe la utilizacin de la sala de mquinas como almacn, as como
colocacin en la misma de almacenamiento de combustibles, salvo cuando lo permita
la reglamentacin especfica que sobre ese combustible pudiera existir.
Indicaciones de seguridad:
En el interior de la sala de maquinas, la normativa obliga a disponer de
un cuadro con la s indicaciones siguientes:
? Instrucciones para efectuar la parada de la instalacin en caso
necesario, con seal de alarma de urgencia y dispositivo de corte
rpido.
? Nombre, direccin y nmero de telfono de la persona o entidad
encargada del mantenimiento de la instalacin.
? Direccin y nmero de telfono del servicio de bomberos ms prximo
y del responsable del edificio.
? Instalacin de los puestos de extincin y extintores cercanos.

7.- SALA CON DEPOSITO DE GASOIL:

Uso exclusivo:
Cuando la capacidad de almacenamiento sea superior a 5000 litros, el recinto
deber estar dedicado exclusivamente a este fin, teniendo el acceso restringido.
En los almacenamientos con capacidad no superior a 5000 litros, el tanque
puede estar dentro del recinto de la caldera, pero separado de ella y de cualquier otro
elemento que produzca llama o calor en proyeccin horizontal o en su defecto 0,50
metros con un tanque de separacin entre ambos de RF-120 mnimo.
Las puertas y ventanas se abrirn al exterior.
En la puerta, por su cara exterior o junto a ella se colocar un letrero escrito
con caracteres fcilmente visibles que avise: Atencin depsito de combustible,
prohibido fumar, acercar llamas o aparatos que produzcan chispas.
Se dispondr en el exterior de los cubetos y en sus accesos, extintores con
eficacia mnima 89B, dispuestos de tal forma que la distancia a recorrer
horizontalmente desde cualquier punto de rea protegida hasta un extintor no exceda
de 10 metros.

REGLAMENTO DE
SEGURIDAD CONTRA
INCENDIOS EN LOS
ESTABLECIMIENTOS
INDUSTRIALES:
(REAL DECRETO 786/2001)

AMBITO DE APLICACIN:
No ser de aplicacin preceptiva el Reglamento que se aprueba por este Real
Decreto:
? A los establecimientos industriales en construccin y a los proyectos
que tengan solicitada licencia de obras en la fecha de entrada en vigor
de este Real Decreto.
? A los proyectos aprobados por las Administraciones Pblicas o visados
por colegios profesionales a la fecha de entrada en vigor de este Real
Decreto.
? A las obras que se realicen conforme a los proyectos citados en el
prrafo b), siempre que la licencia se solicite en el plazo de seis meses a
partir de la fecha de entrada en vigor de este Real Decreto.

CAPITULO 1. Articulo 1

El presente Reglamento tiene por objeto establecer y definir los requisitos que

deben satisfacer y las condiciones que deben cumplir los establecimientos e

instalaciones de uso industrial para su seguridad en caso de incendio, evitando su
generacin, y para dar la respuesta adecuada al mismo, caso de producirse, limitando
su propagacin y posibilitando su extincin, con el fin de anular o reducir los daos o
perdidas que el incendio pueda producir a personas o bienes

El presente Reglamento se aplicar, con carcter complementario, a las

medidas de proteccin contra incendios establecidas en las disposiciones vigentes que

regulan actividades industriales sectoriales o especificas, en los aspectos no
contemplados en ellas, las cuales sern de completa aplicacin en su campo.

CAPITULO 1. Articulo 2
mbito de aplicacin
?

Las industrias, tal como se definen en el Artculo 3, punto 1, de la Ley

21/1992, de 16 de julio.

Los almacenamientos industriales.

Los talleres de reparacin y los estacionamientos de vehculos destinados

al transporte de personas y al transporte de mercancas.

Los

servicios

auxiliares

complementarios

de

las

actividades

comprendidas en los puntos anteriores.

?

Se aplicar adems a los almacenamientos de cualquier tipo de

establecimiento cuando su carga de fuego total, ponderada y corregida,
calculada segn el Apndice 1 de este Reglamento, sea superior o igual a
3.000.000 Megajulios (MJ.

CAPITULO 1. Articulo 3
Compatibilidad reglamentaria
1. Cuando en un mismo edificio coexistan con la actividad industrial otros usos
con distinta titularidad, para los que sea de aplicacin la "Norma Bsica de la
Edificacin, los requisitos que deben satisfacer los espacios de uso no industrial
sern los exigidos por dicha Norma Bsica.
2. Las zonas a las que por su superficie sea de aplicacin las prescripciones de la
NBE/CPI debern constituir un sector de incendios independiente.

CAPITULO 2. Articulo 4
Proyectos
? Los establecimientos industriales de nueva construccin y los que cambien o
modifiquen su actividad, se trasladen, se amplen o reformen, requerirn la
presentacin, junto a la documentacin exigida por la Legislacin vigente para
la obtencin de los permisos y licencias preceptivas, de un Proyecto,
acompaado de la documentacin necesaria, que justifique el cumplimiento de
este Reglamento.

? Los Establecimientos industriales de Riesgo Intrnseco Bajo y cuya superficie

construida sea inferior a 250 m2, podrn sustituir el proyecto por una Memoria
Tcnica realizada por la empresa instaladora y firmada por un Tcnico Titulado
competente de la misma.

CAPITULO 2. Articulo 5
Puesta en marcha.
Para la puesta en servicio de las instalaciones de proteccin contra incendios de los
establecimientos industriales, a los que se refiere el Artculo anterior, se requiere la
presentacin, ante el rgano competente de la Comunidad Autnoma, de un
certificado de la empresa instaladora, emitido por un Tcnico titulado de la misma, en
el que se ponga de manifiesto la sujecin de las instalaciones al Proyecto y al
cumplimiento de las condiciones tcnicas y prescripciones reglamentarias que
correspondan, con objeto de registrar la referida instalacin.

CAPITULO 3. Articulo 6
Inspecciones peridicas
Aparte de la realizacin de las operaciones de mantenimiento previstas en el
Reglamento de Instalaciones de Proteccin Contra Incendios, los titulares de los
establecimientos industriales a los que sea de aplicacin el presente Reglamento
debern solicitar, a un Organismo de Control facultado para la aplicacin de este
Reglamento, la inspeccin de sus instalaciones La periodicidad con que se realizarn
dichas inspecciones no ser superior a:
? Cinco aos, para los establecimientos de riesgo intrnseco bajo.
? Tres aos, para los establecimientos de riesgo intrnseco medio.
? Dos aos, para los de riesgo intrnseco alto.

CAPITULO 5. Condiciones y requisitos que deben satisfacer los

establecimientos industriales en relacin con su seguridad contra
incendio
ART ICULO 12- CARACTERIZACINLas condiciones y requisitos que deben satisfacer
los establecimientos industriales en relacin con su seguridad contra incendios estarn
determinados por:
1.

Su configuracin y ubicacin con relacin a su entorno y

2. Su nivel de riesgo intrnseco,

Fijados segn se establece en el Apndice 1 de este Reglamento.
ARTICULO 13.- CONDICIONES DE CONSTRUCCIN
ARTICULO 14.- REQUISITOS DE LAS INSTALACIONES.
ARTICULO 15.- NORMALIZACIN

CAPITULO 5. Condiciones y requisitos que deben satisfacer los

establecimientos industriales en relacin con su seguridad contra
incendio.

CAPITULO 6. Responsabilidades y sanciones.

Del incumplimiento de lo dispuesto en este Reglamento se derivarn las
responsabilidades y sanciones, en su caso, que correspondan de conformidad con lo
dispuesto en el Titulo V de la Ley 21/1992, de 16 de julio, de Industria, y en captulo
VI de la Ley 2/1985, de 21 de enero, de Proteccin Civil.

APENDICE 1
? Caracterizacin de los establecimientos industriales en relacin con la seguridad
contra incendios.
? Caractersticas de los

establecimientos industriales por su configuracin y

ubicacin con relacin a su entorno.

? Las muy diversas configuraciones y ubicaciones que pueden tener los
establecimientos industriales se consideran reducidas a:

2.1

ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES UBICADOS EN UN

EDIFICIO:

TIPO A: El establecimiento industrial ocupa parcialmente un edificio que tiene,

adems, otros establecimientos, ya sean estos de uso industrial o bien de otros usos.
TIPO B: El establecimiento industrial ocupa totalmente un edificio que est adosado
a otro/s edificio/s, ya sean estos de uso industrial o bien de otros usos.
TIPO C: El establecimiento industrial ocupa totalmente un edificio, o varios, en su
caso, que est a una distancia mayor de 3 m del edificio ms prximo de otros
establecimientos.

2.2 ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES QUE DESARROLLAN SU

ACTIVIDAD EN ESPACIOS ABIERTOS QUE NO CONSTITUYEN UN
EDIFICIO:
TIPO D: El establecimiento industrial ocupa un espacio abierto, que puede tener
cubierta ms del 50% de la superficie ocupada.
TIPO E: El establecimiento industrial ocupa un espacio abierto que puede tener
cubierta hasta el 50% de la superficie ocupada.
3.1 Los establecimientos industriales, en general, estarn constituidos por una o
varias configuraciones de los tipos A, B, C, D y E. Cada una de estas configuraciones
constituir una o varias zonas, (sectores o reas de incendio), del establecimiento
industrial

3.2 El nivel de riesgo intrnseco de cada sector de incendio se evaluar: 1.

Calculando la siguiente expresin, que determina la densidad de CARGA DE FUEGO,
ponderada y corregida, de dicho sector de incendio:
i

Qs ?

Gi ?qi ?Ci

?Ra ( MJ / m 2 )o( Mcal / m2 )

DONDE:
QS = Densidad de carga de fuego, ponderada y corregida, del sector de incendio, en
MJ/m 2 o Mcal/m2.
Gi = Masa, en Kg, de cada uno de los combustibles (i) que existen en el sector de
incendio (incluidos los materiales constructivos combustibles).
qi = Poder calorf ico, en MJ/Kg o Mcal/Kg, de cada uno de los combustibles (i) que
existen en el sector de incendio.
Ci = Coeficiente adimensional que pondera el grado de peligrosidad (por la
combustibilidad) de cada uno de los combustibles (i) que existen en el sector de
incendio.
Ra = Coeficiente adimensional que corrige el grado de peligrosidad (por la activacin)
inherente a la actividad industrial que se desarrolla en el sector de incendio,
produccin, montaje, transformacin, reparacin, almacenamiento, etc.
Cuando existen varias actividades en el mismo sector, se tomar como factor de
riesgo de activacin el inherente a la actividad de mayor riesgo de activacin, siempre
que dicha actividad ocupe al menos el 10% de la superficie del sector.
A = Superficie construida del sector de incendio, en m2.
3.5 Evaluada la densidad de carga de fuego ponderada, y corregida de un sector de
incendio, (QS), de un edificio industrial (Qe) o de un establecimiento industrial (QE),
segn cualquiera de los procedimientos expuestos en los apartados 3.2, 3.3 y 3.4 de
este Apndice 1, respectivamente, el nivel de riesgo intrnseco del sector de incendio,
del edificio industrial, o del establecimiento industrial, se deduce de la Tabla 1.3.

APENDICE 1. Tabla 1.3

Densidad de carga de fuego ponderada

Nivel de riesgo

Mcal /m2

MJ/m2

Bajo

QS ? 100
100< QS ? 200

QS ? 425
425< QS ? 850

Medio

200 < QS ? 300

300 < QS ? 400
400 < QS ? 800

850 < QS ? 1275

1275 < QS ? 1700
1700 < QS ? 3400

Alto

800 < QS ? 1600

1600 < QS ? 3200
3200 < QS

3400 < QS ? 6800

6800 < QS ? 13600
13600 < QS

APENDICE 1. Ubicaciones no permitidas

NO SE PERMITE LA UBICACIN DE SECTORES DE INCENDIO CON ACTIVIDAD
INDUSTRIAL:
? De riesgo intrnseco alto, en configuraciones tipo A, segn Apndice 1.
? De riesgo intrnseco medio, en planta bajo rasante, en configuraciones tipo A,
segn Apndice 1.
? De cualquier riesgo, en configuraciones tipo A, cuando el permetro accesible
del edificio sea inferior al 25 % del permetro del mismo.
? De riesgo intrnseco medio o bajo en planta sobre rasante cuya altura de
evacuacin sea superior a 15 m, en configuraciones tipo A, segn Apndice 1.
? De riesgo intrnseco alto, cuando la altura de evacuacin del edificio en sentido
descendente sea superior a 15 m, en configuracin tipo B, segn Apndice 1.
? De riesgo intrnseco alto o medio en configuracin tipo B, cuando el permetro
accesible del edificio sea inferior al 25% del permetro del mismo.
? De cualquier riesgo, en segunda planta bajo rasante o cuando la altura de
evacuacin de la planta en sentido ascendente, sea superior a 4 m, en
configuraciones tipo A y tipo B, segn Apndice 1.
? De riesgo intrnseco alto A-8, en configuraciones tipo B, segn Apndice 1.

APENDICE 2.
NIVEL DE
RIESGO DEL
SECTOR DE
INCENDIO

BAJO 1
2

MEDIO

3
4

TIPO A (m2 )

TIPO B (m2 )

(1)-(2)-(3)
1000
1000

(2)-(3)
4000
4000

(2)-(3)
500
400
300

(2)-(3)
3500
3000
2500

(3)
5000
4000
3500

(3)
2000
1500
NO
ADMITIDO

(3)
3000
2500
2000

TIPO C (m2)

(3)-(4)
6000
6000

5
ALTO

6
7
8

NO
ADMITIDO

NOTAS A LA TABLA 2.1

(1)

Si el sector de incendio est situado en primer nivel bajo rasante de calle, la

mxima superficie construida admisible es de 400 m2, que puede incrementarse por
aplicacin de las notas (2) y (3).
(2)

Si el permetro accesible del edificio es superior al 50 % del permetro del

mismo, las mximas superficies construidas admisibles, indicadas en la tabla 2.1,

pueden multiplicarse por 1,25.
(3)

Cuando se instalen sistemas de rociadores automticos de agua que no sean

exigidos preceptivamente (Apndice 3) por este Reglamento, las mximas superficies

construidas admisibles, indicadas en la Tabla 2.1, pueden multiplicarse por 2.
(Las notas (2) y (3) pueden aplicarse simultneamente).
(4)

En configuraciones tipo C y para actividades de Riesgo Intrnseco Bajo o Medio,

el sector de incendios, puede tener cualquier superficie si as lo requieren las cadenas

de fabricacin, siempre que cuenten con una instalacin fija de extincin y la distancia
a edificios de otros establecimientos industriales sea superior a 10 m

APENDICE 2.Materiales
EN SUELOS:

Clase M2, o ms favorable.

EN PAREDES Y TECHOS:

Clase M2, o ms favorable.

3.2 PRODUCTOS INCLUIDOS EN PAREDES Y CERRAMIENTOS: Cuando un producto

que constituya una capa contenida en un suelo, pared o techo, sea de una clase ms
desfavorable que la exigida al revestimiento correspondiente, segn el apartado
anterior 3.1, la capa y su revestimiento, en su conjunto, sern, como mnimo RF-30.
Este requisito no ser exigible cuando se trate de productos utilizados en
establecimientos industriales clasificados en el apndice 1 como de Riesgo Intrnseco
Bajo, ubicados en edificios Tipo B o Tipo C para los que ser suficiente la clasificacin
M2 o ms favorable, para los elementos constitutivos de los productos utilizados para
paredes o cerramientos.

APENDICE 2
Nivel
Riesgo
Intrinseco

TIPO A

Stano

BAJO

MEDIO

EF-120

NO
ADMIT

ALTO

Sobre
rasante

Stano

TIPO C

Sobre
rasante

Stano

Sobre
rasante

EF-90

EF-90

EF-60

EF-60

EF-30

EF-120

EF-120

EF-90

EF-90

EF-60

NO ADMIT.

EF-180

EF-120

EF-120

EF-90

NO
ADMIT.

APENDICE 2.

TIPO B

4.2 Para la estructura principal de cubiertas ligeras en plantas sobre rasante, en

edificios Tipo B y C, se podrn adoptar los valores siguientes:

Nivel de riesgo Intrnseco

TIPO B

Sobre Rasante

Riesgo Bajo

Riesgo Medio

Riesgo Alto

EF-15

EF-30

EF-60

TIPO C

Sobre Rasante

NO SE EXIGE

EF-15

EF-30

SIEMPRE QUE SE CUMPLA QUE:

? En edificios Tipo C con cubiertas ligeras no previstas para ser utilizadas en la
evacuacin, cuya altura de alero respecto a la rasante exterior no exceda de
15m, siempre que su fallo no pueda ocasionar daos graves a los edificios o
establecimientos prximos, ni comprometer otras plantas inferiores o la
sectorizacin de incendios implantada.
? En edificios Tipo B, siempre que el 90% de la superficie del establecimiento,
como mnimo, est en planta baja y el 10% restante en planta sobre rasante, y
los recorridos de evacuacin, desde cualquier punto del establecimiento
industrial hasta una salida de planta o del edificio no superen los 25m.
? Se entender como cubierta ligera aquella cuya carga permanente no exceda
de 100 Kg/m2.
? Cuando la superficie total del sector de incendios est protegida por una
instalacin de rociadores automticos de agua, los valores de la estabilidad al
fuego de las estructuras portantes podrn adoptar los siguientes valores:

Nivel de riesgo
intrnseco

Sobre rasante
Tipo A

Tipo B

Tipo C

Riesgo Bajo

EF-60

No se exige

No se exige

Riesgo Medio

EF-90

EF-15

No se exige

Riesgo Alto

No admt.

EF-30

EF-15

? En los establecimientos industriales de una sola planta situados en edificios

tipo C, separados al menos 10 m, de los edificios o establecimientos industriales
ms prximos, no se exigir EF a la estructura principal ni a la cubierta.
? Con independencia de la estabilidad al fuego (EF) exigida en la Tabla 2.2, para
los establecimientos industriales ubicados en edificios con otros usos, la EF de
sus elementos estructurales no ser inferior a la exigida al conjunto del edificio
en aplicacin de la NBE CPI.
5.1 LA RESISTENCIA AL FUEGO (RF) de los elementos constructivos delimitadores de
un sector de incendio respecto de otros, no ser inferior a la estabilidad al fuego (EF)
exigida en la Tabla 2.2, para los elementos constructivos con funcin portante en dicho
sector de incendio.
5.2 La resistencia al fuego de toda medianera o muro colindante con otro
establecimiento ser, como mnimo,
Riesgo bajo:

RF-120

Riesgo medio: RF-180

Riesgo alto:

RF-240

5.4 Cuando una medianera o un elemento constructivo de compartimentacin en

sectores de incendio acometa a la cubierta, la resistencia al fuego de esta ser, al
menos, igual a la mitad de la exigida a aquel elemento constructivo, en una franja
cuya anchura sea igual a 1 m

5.6 Las puertas de paso entre dos sectores de incendio tendrn una resistencia al
fuego, al menos, igual a la mitad de la exigida al elemento que separe ambos sectores
de incendio, o bien a la cuarta parte de la misma cuando el paso se realice a travs de
un vestbulo previo.
Los elementos compartimentadores mviles no sern asimilables a puertas de paso a
efectos de reduccin de su resistencia al fuego

APENDICE 2. Evacuacin de los establecimientos industriales.

6.1 Para la aplicacin de las exigencias relativas a la evacuacin de los
establecimientos industriales, se determinar la ocupacin de los mismos, P, deducida
de las siguientes expresiones:
P = 1,10 p, cuando p < 100
P = 110 + 1,05 (p - 100), cuando 100 < p < 200
P = 215 + 1,03 (p - 200), cuando 200 < p < 500
P = 524 + 1,01 (p - 500), cuando 500 < p
Donde p representa el nmero de personas que constituyen la plantilla que ocupa el
sector de incendio, de acuerdo con la documentacin laboral que legalice el
funcionamiento de la actividad.
EDIFICIOS TIPO A:
6.2 La evacuacin de los edificios tipo A, (segn apndice 1), debe satisfacer las
condiciones establecidas en la "Norma Bsica de la Edificacin:
? Condiciones de proteccin contra incendios" para la evacuacin de los espacios
ocupados por los usos no industriales del edificio.
? La evacuacin del establecimiento industrial podr realizarse por elementos
comunes del edificio siempre que el acceso a los mismos se realice a travs de
vestbulo previo.
? Si el nmero de empleados del establecimiento industrial es superior a 50
personas, deber contar con una salida independiente del resto del edificio
? Los establecimientos industriales clasificados de acuerdo con el Apndice 1 de
este Reglamento, como de Riesgo Intrnseco Alto, debern disponer de dos
salidas independientes.

? Los de Riesgo Intrnseco Medio debern disponer de dos salidas cuando su

nmero de empleados sea superior a 50 personas.
? Las distancias mximas de los recorridos de evacuacin de los sectores de
incendio de los establecimientos industriales no superarn los siguientes
valores:
Riesgo Alto

25 m

Riesgo Medio 35 m
Riesgo Bajo

50 m

LA ELIMINACIN DE LOS HUMOS Y GASES de la combustin y, con ellos del calor

generado, de los espacios ocupados por sectores de incendio de establecimientos
industriales, debe realizarse de acuerdo con la tipologa del edificio en relacin con las
caractersticas que determinan el movimiento del humo.
7.1 DISPONDRN DE VENTILACIN NATURAL:
a) Los sectores de incendio con actividades de produccin, montaje,
transformacin, reparacin y otras distintas al almacenamiento, si:
- Estn situados en planta bajo rasante y su nivel de riesgo intrnseco es alto o
medio, a razn de 0,5 m 2 / 150 m2, o fraccin, como mnimo
.

- Estn situados en cualquier planta sobre rasante y su nivel de riesgo es alto o

medio, a razn de 0,5 m 2 / 200 m2, o fraccin, como mnimo.

b) Los sectores de incendio con actividades de almacenamiento, si:
- Estn situados en planta bajo rasante y su nivel de riesgo intrnseco es alto o
medio, a razn de 0,5 m 2 / 100 m2, o fraccin, como mnimo.
- Estn situados en cualquier planta sobre rasante y su nivel de riesgo es alto o
medio, a razn de 0,5 m 2 / 150 m2, o fraccin, como mnimo.
Las instalaciones de los servicios elctricos, (incluyendo generacin propia,
distribucin, toma, cesin y consumo de energa elctrica), las instalaciones de energa
trmica procedente de combustibles slidos, lquidos o gaseosos (incluyendo
almacenamiento y distribucin del combustible, aparatos o equipos de consumo y
acondicionamiento trmico), las instalaciones frigorficas, las instalaciones de empleo
de energa mecnica (incluyendo generacin, almacenamiento, distribucin y aparatos

o equipos de consumo de aire comprimido) y las instalaciones de movimiento de

materiales, manutencin y elevadores de los establecimientos industriales cumplirn
los

requisitos

establecidos

por

los

reglamentos

vigentes

que

especficamente las afectan.

La ubicacin de industrias en terrenos colindantes con el bosque origina riesgo de
incendio en una doble direccin: peligro para la industria puesto que un fuego forestal
la puede afectar y peligro que un fuego en una industria pueda originar un fuego
forestal.

APENDICE. Requisitos de las instalaciones de proteccin contra

incendios de los establecimientos industriales
Todos los aparatos, equipos, sistemas y componentes de las instalaciones de
proteccin contra incendios de los establecimientos industriales, as como el diseo, la
ejecucin, la puesta en funcionamiento y el mantenimiento de sus instalaciones,
cumplirn lo preceptuado en el Reglamento de Instalaciones de Proteccin
contra Incendios.

Edificios Tipo A
Riesgo Bajo
Extintores

Riesgo Medio

Riesgo Alto

En todos los sectores eficacia mn: 21A 113B

Columna seca

Altura > 15

No Admitido
BIE

Superficie > 300 m2

25 mm

Hidrantes
Deteccin

> 1000 m2

45 mm
> 300 m2

Produccin > 300 m2

Almacenamiento > 150 m2

Edificios Tipo A
Riesgo Bajo

Riesgo Medio

Pulsadores

Produccin > 1000 m2

Almacenamiento > 800 m2

Alarma

Produccin > 1000 m2

Almacenamiento > 1000 m2

Riesgo Alto

No Admitido
Rociadores

Produccin >
1000 m2
Almacenamiento
> 1000 m2

ZONA DE
ALMACENAMIENTO:

Las zonas de almacenamiento suelen ser de alto riesgo, ya que es donde existe
mayor concentracin trmica.
El principal problema es la anarqua en la que se suele encontrar las zonas de
almacenamiento, por ello una de las primeras medidas a abordar es la delimitacin
mediante seales horizontales de las zonas de almacenamiento y vas de
paso; con ello lo que se consigue es que las vas de evacuacin se encuentren libres
de obstculos.
Otras de las medidas para conseguir una mayor eficacia en la lucha contra
incendios son:
Situar las zonas de almacenamiento en recintos aislados y separar las
mercancas de especial carga trmica o riesgo ( cartonaje, pinturas, disolventes,
etc.)
En lneas generales, las reas de almacenamiento se debern separar de las
dems reas, bien fabricacin, mantenimiento u oficinas, por paredes de al menos
1 hora de resistencia al fuego. Las puertas de comunicacin debern tener la
misma RF que la pared de separacin.
Los pasillos y corredores de separacin entre las mercancas deben poseer una
anchura de pasillos, en lneas generales de 2,4 metros. ( Si es posible los pasillos
debern dar a las puertas o ventanas del edificio para favorecer el acceso.)
Con respecto a las paredes del edificio, la separacin debe ser al menos de 60
m.
Las pilas de almacenamiento no debern ser superiores a 15 metros de ancho.
Los productos almacenados nunca debern obstruir los elementos de
proteccin contra incendios.
No se deber almacenar por encima de la parte inferior de las vigas o cerchas
de la estructura del techo. No colocar mercancas bajo puntos de luz, para
disminuir la posibilidad de ignicin de las mercancas y la propagacin del incendio.
No colocar mercancas bajo puntos de luz, para disminuir la posibilidad de ignicin
de las mercancas y la propagacin del incendio.
Las mercancas debern mantenerse al menos 1 metro de distancia a cualquier
elemento trmico ( ventilador, soplador, etc.) o luminoso que pudiera iniciar un
incendio.

8.1.- RELATIVO AL ORDEN Y LIMPIEZA:

Evitar en todo momento la acumulacin de suciedad, dado que favorece una
rpida propagacin en el caso de que el riesgo ocurra.
Se debe disponer de contenedores de basura y de un programa de limpieza.
Mantener limpio los pasillos entre pilas o estanteras.
Los materiales almacenados no deben impedir el acceso a los extintores.

NO OBSTRUIR PASILLO,
ESCALERAS, PUERTAS O
SALIDAS DE EMERGENCIA,
CON CAJAS O CUALQUIER
OTRA CLASE DE
OBSTACULO, NI CAUSAR
EMBOTELLAMIENTOS EN
AREAS DE TRABAJO

8.2.- PROTECCIN MANUAL:

Las BIE equipadas son preferibles a los extintores puesto que poseen mayor
campo de accin y tienen una mayor duracin en su actuacin. Deben colocarse
estratgicamente en puntos de fcil acceso, teniendo en cuenta estanteras,
baldas... y de tal forma que cualquier punto del almacn pueda alcanzarse por el
chorro de dos bocas.
Las BIE debern ser de 45 mm y de no ms de 30 m de longitud.
Se deben realizar unos controles y revisiones regulares de todos los elementos
de proteccin contra incendios, tanto manuales ( extintores, mangueras, hidrantes)
como automticos (bombas contra incendios, sistemas de rociadores, alarmas....

Causas comunes de origen de incendio en almacenes:

1. Chispas procedentes de corte y soldadura o trabajos en caliente en
general:
Recomendaciones:
?

Realizar dichas operaciones en el exterior del almacn, si no fuese

posible se deber tomar las oportunas medidas de proteccin siempre
con PERMISO DE FUEGO.
2. Chispas procedentes de carretillas industriales u otros equipos
mviles ( mal funcionamiento o derrames de combustibles.
Recomendaciones:
?

Utilizacin de carretillas debidamente homologadas, llevando un

programa de mantenimiento, es decir, revisiones de las lneas de
combustibles, aceites, grasas, etc.
En las operaciones de carga de bateras elctricas se debe tener encuenta:
? Dichas operaciones se deben llevar a cabo en el exterior del almacn, si
no fuese posible, se deber mantener la zona donde se realizan esas
operaciones libre de combustible, en un rea de 5 metros.
? Los cargadores, conectores y equipos elctricos se debern revisar
peridicamente al menos 1 vez al mes.
? Las carretillas debern ir equipadas con extintor de Co2.
Las estaciones de recarga de carretillas de gas o gas-oil, debern ubicarse SIEMPRE
en el exterior de la nave de almacenamiento.
3. Apilar materiales junto a unidades de calor o elementos elctricos.
Recomendaciones:
? Revisiones peridicas ( al menos mensualmente)
4. Fumar:
Recomendaciones:
? Crear reas especficas en el almacenamiento en las que est permitido
fumar.
? Instalar seales de prohibido fumar.
? Realizar controles.
5. Incendiarismo:
Recomendaciones:
? Control de acceso al personal.
? Control de los elementos de proteccin automticos para garantizar su
buen funcionamiento.

9. ALMACENAMIENTO DE PALETS
Ubicacin correcta de los almacenamientos de palets vacos ( madera y plstico.
1.

ALMACENAMIENTO EN EL EXTERIOR ( intemperie o en

cobertizo).
La altura de las pilas de palets nunca deber ser superior a la altura del
edificio expuesto.
2.

EDIFICIO CERRADO ( de construccin simple):

Separado al menos 6 metros de otros edificios importantes.

3.

EN UN CUARTO AISLADO : Situado en el exterior pero unido a

una pared exterior del edificio.

4.

EN UN CUARTO AISLADO : Situado en el interior del edificio,

pero unido a una pared exterior del mismo.

5 EN UN CUARTO AISLADO: Situado en cualquier zona del edificio.

10.- PILAS DE
PRODUCCIN

PRODUCCIN

EN

ZONAS

DE

El n de palets en las zonas de fabricacin debera limitarse al mnimo necesario

que asegure un flujo de fabricacin normal.
Como norma general la altura mxima recomendable de las pilas de palets
debera ser 1,8 metros. En caso de necesitar varias pilas de palets es aconsejable que
esas pilas estn lo ms separadas posibles unas de otras.
Es muy recomendable no acumular almacenamiento de palets en una misma
rea.

11.ALMACENAMIENTO
DE
INFLAMABLES o COMBUSTIBLES

LQUIDOS

11.1.- Almacenamiento de lquidos inflamables o combustibles

Uno de las sustancias que poseen una mayor riesgo de incendio son las
sustancias inflamables o combustibles, por ello antes de entrar en detalle con las
recomendaciones, consideramos que es necesario saber que se considera como lquido
inflamable y lquido combustible:
Por ello y tomando como referencia lo dispuesto en la

Instruccin Tcnica

Complementaria ITC-MIE-APQ-001 sobre almacenamiento de lquidos inflamables

combustibles, contenida en el Real Decreto 379/2001 de 6 de Abril, se considera:
LQUIDOS INFLAMABLES : lquidos con punto de inflamacin inferior a 55AC.
LQUIDOS COMBUSTIBLES : Lquidos con punto de inflamacin igual o superior a 55
C.
Existen peligros,

en el almacenamiento de bidones y pequeos

contenedores, es decir, almacenamiento de lquidos inflamables en bidones cuya

capacidad aproximada es de 200 litros. (El almacenamiento en bidones supone un
riesgo moderado.

En cuanto a los contenedores pequeos ( no presurizados de 20 litros o menos

de capacidad, para almacenar disolventes, pinturas, aceites, lubricantes, productos de
limpieza... su peligro es menos severo que el de los bidones.

11.2.- .- Recomendaciones:

Los almacenes auxiliares de lquidos inf lamables debe

situarse de forma que queden aislados ya sea por
distanciamiento o mediante elementos constructivos, del
resto de instalaciones y edificios de la fbrica o
establecimientos.
En cuanto a su ubicacin en zonas de almacenamiento:
?

Al aire libre o bajo una cubierta no combustible de proteccin intemperie.

En edificio aislado. Construccin de tipo ligero en su totalidad, si la separacin

del edificio principal es adecuada.

Adosado a una esquina de un edificio anexo al principal, de planta baja.

Construccin resistente en los dos muros que afectan al edificio anexo.

Caseta situada sobre la cubierta de un edificio principal de varias plantas. Suelo

construido por una placa de material resistente y estanco al paso y al derrame
de lquidos. El resto de la construccin de tipo ligero.

Adosado a una esquina de un edificio principal de varias planteas. Los tres

muros que afectan a los edificios y la cubierta han de ser de construccin
resistente.

La alternativa: La cubierta resistente, el muro resistente a la presin en el

edificio anexo, muros exteriores construccin ligera.

NO

ESTN

PERMITIDOS

LOS

ALMACENAMIENTOS

DE

LQUIDOS

COMBUSTIBLES EN :
?

PASILLOS PARA PERSONAS Y LUGARES DE PASO PARA VEHCULOS.

HUECOS DE ESCALERAS.

VESTBULOS DE ACCESO GENERAL.

TEJADO S Y BUHARDILLAS DE VIVIENDAS Y OTROS EDIFICIOS DESTINADOS A

USO DISTINTO DEL INDUSTRIAL.

SALAS DE TRABAJO.
SALAS DE VISITAS Y LUGARES DE DESCANSO

Debe de tenerse en cuenta todos aquellos productos que puedan reaccionar entre s de
forma violenta no deben de ser almacenados conjuntamente, especialmente a partir de
ciertas cantidades.
En caso de incendio, cadas, roturas o cualquier otro tipo de incidente , los envases o
embalajes pueden resultar daados y los productos contenidos en ellos pueden entrar
en contacto produciendo reacciones peligrosas.

11.2.1.- - Almacenamiento conjunto:

A) Los lquidos combustibles no se almacenarn conjuntamente en la misma sala
con sustancias comburentes ( clase 5.1 del ADR Acuerdo Europeo sobre el
Transporte Internacional de Mercancas peligrosas por carretera), ni con
sustancias txicas o muy txicas que no sean combustibles , a no ser que
stas estn almacenadas en armarios protegidos.
B) Los lquidos inflamables

txicos o muy txicos

se podrn almacenar

conjuntamente en la misma sala con otros lquidos combustibles siempre que

ambos puedan apagarse, en caso de siniestro, con el mismo agente extintor.
C) Los perxidos orgnicos ( sustancias de la clase 5.2 del ADR) , contenidos en
recipientes frgiles y bifenilos policlorados, no podrn almacenarse en una sala
que contenga lquidos combustibles que no tengan, adems estas propiedades,
a menos que

se adopten las medidas necesarias

para que, en caso de

siniestro, no provoquen reacciones peligrosas ( por ejemplo separacin

mediante obra, grandes distancias, cubetos colectores separados, utilizacin de
armarios protegidos , etc..)

11.2.2. Los almacenamientos en el interior de edificios dispondrn

obligatoriamente de un mnimo de dos accesos independientes sealizados. El
recorrido mximo real ( sorteando pilas u otros obstculos), al exterior o a
una va segura de evacuacin, no superar 30 m. En ningn caso la
disposicin de los recipientes obstruir las salidas normales o de emergencia.,
ni ser un obstculo para el acceso a equipos o reas destinados a la
seguridad. Se excepta esto cuando la superficie a almacenar sea 25 m2 o la
distancia a recorrer para alcanzar la salida sea inferior a 6 m.
11.2.3.- El almacenamiento en el exterior:
Los grupos de bidones deben situarse y disponerse en forma que si se produce
una fuga de lquido se aleje sin afectar a los edificios, a los otros grupos de
bidones, ni a la maquinaria o equipos vecinos.
La zona de almacenamiento debe utilizarse nicamente a este fin, de manera
que el trasvase de lquidos debe hacerse en una zona separada, a una distancia
de 7,5 m.
Cualquier aparicin de liquido inflamable en el suelo, debe ser inmediatamente
limpiada con una descarga de agua.
Deben retirarse los bidones con fugas, daados o corrodos.
La zona debe mantenerse limpia de desechos y otros combustibles
11.2.4.- Almacenamiento en recipientes mviles:
Conforme el Real Decreto 379/2001, de 6 de Abril, por el que se aprueba el
reglamento de almacenamiento de productos qumicos y sus instrucciones tcnic as
complementarias, en particular la ITC MIE- APQ 1: Almacenamiento de lquidos
inflamables y combustibles. establece la siguiente clasificacin de productos.
CLASIFICACIN DE PRODUCTOS QUMICOS :

CLASE A: Productos licuados cuya presin absoluta de vapor a 15C sea superior a 89
Kpa( ejemplo: propileno, cloruro de metilo...)
Subclase A1= Productos almacenados licuados a temperatura ? 0.

Subclase A2= Productos almacenados licuados en otras condiciones.

CLASE B. Productos cuyo punto de inflamacin es ? 55 C y no estn comprendidos
en la clase A ( acetona, alcohol amlico..)
Subclase B1= Productos B con punto de inflamacin ?38 C
Subclase B2= Productos B con punto de inflamacin ? = 38C
CLASE C: Productos con punto de inflamacin entre 55 C y 100C ( fenol, formol...)
CLASE D: Productos cuyo punto de inflamacin es mayor que 100 C
EN

PRINCIPIO

NO

DEBERA

PERMITIRSE

LA

EXISTENCIA

DE

LQUIDOS

INFLAMABLES EN STANOS Y ZONAS CON AUSENCIA DE VENTILACIN. TODOS LOS

RECIPIENTES

QUE

HERMTICAMENTE

CONTENGAN
CERRADOS

LQUIDOS
EN

SU

INFLAMABLES
MANIPULACIN

SE
SE

ENCONTRARN
TENDRN

EN

CONSIDERACIN LAS OBSERVACIONES QUE SU CORRESPONDIENTE FICHA DE

SEGURIDAD ESTABLEZCA.

Vamos a tratar ms detenidamente el almacenamiento de recipientes mviles,

entendiendo los almacenamientos de lquidos inflamables en recipientes mviles con
capacidad unitaria inferior a 3000 litros, dentro de estos recipientes mviles se incluye:
recipientes de vidrio, porcelana, bidones de hojalata, chapa de acero, aluminio,
plsticos y madera entre otros.
Por otro lado no se tienen en cuenta en dicha instruccin los almacenamientos de
barnices, pinturas o mezclas cuando vayan a ser usados en un periodo de 30 das y por
una sola vez.
11.2.4.1.-Medidas a tener en cuenta:
?

Los lquidos combustibles no se almacenarn conjuntamente en la misma sala

con sustancias comburentes ni con sustancias txicas que no

sean

combustibles, a no ser que stas estn almacenadas en armarios protegidos.

Los lquidos combustibles txicos o muy txicos se podrn almacenar

conjuntamente en la misma sala con otros lquidos combustibles siempre que
ambos puedan apagarse, en caso de siniestro, con el mismo agente extintor.

Es necesario que el almacenamiento de los recipientes en ningn momento

obstruya las salidas de emergencia ni los recorridos de evacuacin, ni ser un
obstculo para el acceso a equipos o reas destinadas a la seguridad.

Cuando se almacenen lquidos de diferentes clases en una misma pila o

estantera se considerar todo el conjunto como un lquido de la clase ms
restrictiva.

En caso de utilizarse estanteras, estrados o soportes de madera, sta ser

maciza y de un espesor mnimo de 2,5 mm.

El punto ms alto del almacenamiento no podr estar a menos de 1 metro por

debajo de cualquier viga, cercha, boquilla pulverizadora u otros obstculos
situado en su vertical.

En el almacenamiento y sobre todo, en reas de manipulacin se colocarn

sealizaciones visibles, normalizadas, que indiquen claramente la presencia de
lquidos inflamables o combustibles.

El personal de almacenamiento tendr acceso a la informacin relativa a los

riesgos de los productos y procedimientos de actuacin en caso de
emergencia, que se encontrar en letreros bien visibles.

11.3.- Fuentes de ignicin:

Debe prohibirse fumar y realizar trabajos a llama abierta o que produzcan

proyeccin de partculas incandescentes.

La instalacin elctrica debe tener un grado de proteccin acorde con la

clasificacin de los locales con riesgo de incendio y explosin, Clase I Div isin 2
del REBT del MIE.

Las carretillas elevadoras que se emplean en el local, deben estar protegidas

contra contactos trmicos o expulsin de gases calientes (la de combustin
interna) o clasificadas para su empleo en los locales Clase I Divisin 2 ( as
l
elctricas)

PELIGROSIDAD DE LOS COMBUSTIBLES POR

COMBUSTIBILIDAD.

ALTA

MEDIA

BAJA

Lquidos clasificados

Lquidos clasificados

Lquidos clasificados

como clase A en la ITC

como subclase B2 en la

como clase D en la ITC

MIE-APQ 001

ITC MIE-APQ 001

MIE-APQ 001

Lquidos clasificados

Lquidos clasificados

como subclase B1 en la

como clase C en la ITC

ITC MIE-APQ 001

MIE-APQ 001

Slidos capaces de iniciar Slidos que comienzan su Slidos que comienzan su

su combustin a ms de

ignicin a temperatura

ignicin a una

100 C

entre

temperatura ? 200C

100 C y 200C
Productos que puedan

Slidos que emiten gases

iniciar su combustin

inflamables

espontnea en el aire

NORMAS DE ACTUACIN PREVENTIVAS:

?Evitar la acumulacin de residuos inflamables, programar limpiezas
peridicas donde se produzcan estos residuos, y disponer de recipientes
metlicos donde depositarlos.
?Almacenar

las

cantidades

estrictamente

necesarias

de

productos

inflamables y en lugares especficos.

?Sealizar adecuadamente los riesgos para evitar errores involuntarios por
desconocimiento.
?Evitar fuga de lquidos y gases inflamables, mediante mantenimiento
peridico.
?Se deben cumplir con rigurosidad las instrucciones de utilizacin, que
aparecen en las fichas de seguridad.
?Se debe evitar encender mecheros y cerillas. No fumar en almacenes de
lquidos y gases.
?Sustituir cuando sea posible, el material inflamable por otro que no lo sea.
?Recubrir ciertos materiales con capas incombustibles, por ejemplo las
moquetas es necesario ignifugarlas o bien que ya vengan de fbrica con
dicha proteccin.

12.-ALMACENAMIENTO DE GASES
12.1.- Almacenamiento en recipientes fijos:
Debe tenerse en cuenta:
?

Las caractersticas del gas.

Condiciones de almacenamiento ( presin, temperatura, etc.

Condiciones de vientos reinantes y dominantes.

Ubicacin de elementos vulnerables al gas (poblaciones)

Ubicacin de elementos de peligro ( vas de comunicacin, aeropuertos,

almacenamientos de inflamables y combustibles, etc)

En relacin a los gases licuados, los recipientes de los mismos deben encontrarse
en cubetos estancos de forma que cualquier derrame de lquido quede contenido
impidiendo su extensin.
La altura de los muretes del cubeto no debe impedir la adecuada ventilacin del
mismo.
El drenaje de los cubetos debe encontrarse normalmente cerrado procediendo a su
vaciado controlado cuando sea necesario.

12.2.- .Almacenamiento en recipientes mviles: (Botellas y botellones

de gases.
?

Se ubicar en un edificio o zona de material incombustible y RF-180, con

acceso directo desde el exterior o bien en la intemperie bajo cubierta.

No se ubicar en stanos o en zonas de comunicacin directa con los mismos.

El suelo ser plano y liso, y en su caso con las pendientes necesarias para
drenajes.

En el caso de que el uso se comparta con otra actividad, esta debera

restringirse a almacenamiento de materias no combustibles..

Dentro del almacenamiento debern seguirse unos criterios para el

agrupamiento de los diferentes gases, que en principio debe separa los gases
inflamables de los que no lo son.

Se deben agrupar por separado los recipientes llenos y vacos. Debe

encontrarse debidamente sealizado mediante letreros y marcas en el suelo
tanto qu tipo de gases pueden almacenarse en una zona, como su extensin
mxima y si se trata de envases llenos o vacos.

Almacenar las botellas de soldadura al sol de forma prolongada no es

recomendable, pues puede aumentar peligrosamente la presin en el interior
de las botellas que no estn diseadas para soportar temperaturas superiores a
los 54 C.

En funcin de la cantidad de Kg. Almacenados, los almacenes se clasifican en

cinco clases que van desde menos de 150 Kg de amoniaco hasta ms de 8000
Kg de productos oxidantes o inertes.

Las botellas de oxgeno y de acetileno deben almacenarse por separado

dejando una distancia mnima de 6 m siempre que no haya un muro de
separacin.

En cuanto al orden y limpieza, se debe observar la estricta limpieza del rea de

almacenamiento as como de las propias botellas.

Se debe establecer la prohibicin de fumar en la zona.

Debe sealizarse los peligros de cada tipo de gas que se almacene, as como
las precauciones a tomar en cada caso para la manipulacin, transporte y
almacenamiento.

El personal debe conocer en todo momento los riesgos del producto que
maneja y sobre todo de los procedimientos de actuacin en caso

de

emergencia.
?

Debe existir un plan de emergencia en el que se contemple las medidas de

autoproteccin a adoptar por el personal para los posibles accidentes de planta.

Los gases pueden alcanzar una fuente de ignicin y explotar. El acetileno ocupa un
lugar destacado entre los gases combustibles, debido a sus propiedades y a la
generacin de sus uso. Por razones de seguridad, las botellas de acetileno se llenan
con una masa altamente porosa que tambin contiene un disolvente de gas. El
calentamiento por agentes externos como un incendio o un soplete de soldar, o , en
ciertos casos, la ignicin interna provocada por la retrogresin de la llama en equipos
de soldado puede iniciar una descomposicin en el interior de la botella.

13.- APARATOS A PRESIN: ( REGLAMENTO DE

APARATOS A PRESIN; ITC-1-Cap 5)
13.1.- CALDERAS

La sala o recinto de calderas deber ser de dimensiones suficientes para que

todas las operaciones de mantenimiento, entretenimiento y conservacin puedan
efectuarse en condiciones de seguridad.
En todos los casos las salidas sern de fcil acceso. Las salas de calderas
debern estar perfectamente iluminadas y especialmente en lo que respecta a los
indicadores de nivel y a los manmetros.
Toda sala de calderas deber estar totalmente libre de polvo, gases o vapores
inflamables. Asimismo habr de estar permanentemente ventilada, con llegada
continua de aire tanto para su renovacin como para la combustin.
En la sala o recinto de calderas deber prohibirse todo trabajo no relacionado
con los aparatos contenidos en la misma, y en sus puertas se har constar la
prohibicin expresa de entrada de personal ajeno al servicio de las calderas.
En la sala de calderas no se permitir el almacenamiento de productos
combustibles, con la excepcin del depsito nodriza de combustible para las calderas,
ni la ubicacin de cualquier otro producto o aparato cuya reglamentacin especfica as
lo prohba
En lugar fcilmente visible de la sala o recinto de calderas se colocar un
cuadro con las instrucciones para casos de emergencia, as como un manual de
funcionamiento de las calderas all instaladas

Con el fin de evitar tensiones elctricas parsitas, trastornos por retornos

elctricos, electricidad esttica y otros fenmenos anlogos, tanto la caldera como su
equipo de combustin y el cuadro de maniobra deber disponer de conexiones a masa
para reducir su potencial a cero.
Las calderas y recalentadores que utilicen combustibles lquidos y gaseosos
como elemento de aportacin calorfica dispondrn de las correspondientes mirillas de
materiales y colores adecuados a las condiciones de trabajo para permitir una buena
visin de la llama.
Todas las calderas autom ticas y recalentadores dispondrn de un dispositivo
adecuado para evitar que su sistema de aportacin calorfica se ponga de nuevo en
servicio tras cesar el fallo de corriente elctrica que interrumpiera, en su caso, dicho
servicio. En estos casos ser necesaria una accin manual.
En ningn caso se adoptar la puesta en servicio de la caldera o el recalentador
mediante un sistema de relojera.
En ningn caso se superar el aporte calorfico mximo indicado por el
fabricante de la caldera o aparato

RESUMEN DE LAS
DISPOSICIONES PARA EL
MANTENIMIENTO DE
INSTALACIONES

INSTALACIONES ELECTRICAS.
Normativa:

Las instalaciones elctricas de baja tensin estn reguladas por las siguientes
disposiciones;

Real Decreto 842/2002, de 2 de Agosto por el que se aprueba el

Reglamento electrotcnico de Baja Tensin, que deroga el Reglamento
electrotcnico para baja tensin, aprobado por Decreto 2413/1973, de 20 de
Septiembre,

sus

instrucciones

tcnicas

complementarias

todas

las

disposiciones que los desarrollan y modifican.

Normas UNE de obligado cumplimiento.

Orden de 16 de Julio de 1993, del Departamento de Industria, Comercio y

Energa y _Normas UNE de obligado cumplimiento.

Mantenimiento:

Los propietarios o arrendatarios de los locales de pblica concurrencia locales

de

espectculos,

reunin

establecimientos

sanitarios,

debern

tener

permanentemente las instalaciones elctricas de los mismos en adecuado estado de

seguridad y funcionamiento.
En todo caso los establecimientos sanitarios seguirn el plan de control y
mantenimiento sealado en el Capitulo 7 de la Instruccin Tcnica Complementaria
MIE-BT-025 del vigente Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin.

Revisiones:
Al objeto de prevenir la s graves consecuencias que puedan derivarse de un accidente
en los locales de pblica concurrencia, se establece el siguiente rgimen de revisiones:
Anualmente por Instalador Autorizado que emitir: Boletn de Reconocimiento.
En dicho Boletn se har constar la conformidad de las instalaciones con los
preceptos de la normativa o bien en su caso las modificaciones que hubieran de
realizarse cuando, a juicio del Instalador Autorizado, no ofrezcan las debidas garantas
de seguridad. Cualquiera que sea el resultado, deber presentar por triplicado el
Boletn de reconocimiento en el Servicio Provincial de Industria, Comercio y Turismo de
la Diputacin General de Aragn, que retendr un ejemplar para el expediente. Los
dos ejemplares restantes, sellados y diligenciados, sern devueltos al Titular de la
Instalacin y al Instalador Autorizado, respectivamente.
Cada cuatro aos por Entidad de Inspeccin y Control Reglamentario (ENICRE)
que emitir Acta de Inspeccin.
En el Acta de Inspeccin se har constar en su caso adems de las deficiencias,
las modificaciones necesarias y las mejoras tcnicamente aconsejables para que la
instalacin rena las debidas condiciones de seguridad. El Acta de Inspeccin se
extender por triplicado, remitindose un ejemplar al titular de la instalacin, otro al
Servicio Provincial de Industria, comercio y Turismo de la Diputacin General de
Aragn, quedndose el tercer ejemplar la propia ENICRE, cuya actividad e intervencin
se ajustar a lo dispuesto en el Real Decreto 1407/1987, de 13 de Noviembre.

Exclusiones:
Se excluye de revisin anual los locales de reunin, definidos en la Instruccin
Tcnica Complementaria MIE-BT-025, que tengan simultneamente una potencia
contratada inferior a 15 KW y una superficie destinada al pblico menor de 80 m2.

Incumplimiento:
La no realizacin de estas revisiones anuales de las instalaciones y de las
inspecciones cuadrienales de las mismas, en tanto supone una merma en las garantas
de seguridad de dichas instalaciones, se considerar defecto mayor, pudiendo acordar
el Servicio Provincial de Industria, Comercio y Turismo de la Diputacin General de
Aragn la paralizacin de la instalacin. Todo ello sin perjuicio de las sanciones que
correspondan en aplicacin de lo establecido en el vigente Reglamento Electrotcnico
para Baja Tensin
.

LISTA DE CHEQUEO PARA INSTALACIONES DE BAJA TENSIN

INSTALACIONES DE BAJA TENSIN.

Antes de utilizar un aparato o instalacin elctrica, se asegurar de
su perfecto estado (carencia de cables daados, clavijas
resquebrajadas, aparatos con carcasas desperfectos...)
Utiliza los aparatos que estn perfectamente conectados
La instalacin es supervisada regularmente por un servicio de
mantenimiento.
Opera nicamente sobre los rganos de mando (interruptor,
conmutador, pulsador, etc.)previstos por el instalador.
Los dispositivos de seguridad nunca son modificados o
manipulados.
Para desconectar una clavija del enchufe, tire siempre de ella y
nunca del cable.
Los fusibles fundidos son reemplazados por otros del mismo modelo
y calibre.
Evita la utilizacin de aparatos elctricos; en caso de lluvia o
humedad, cuando los cables u otro material elctrico atraviesen
charcos o cuando sus pies o su cuerpo estn mojados.
Deposita el material elctrico en lugares secos.
En caso de avera, incidente o reparacin, corta la corriente como
primera medida y despus limita sus intervenciones a operaciones
como cambiar una lmpara o fusible.
En el caso de una persona electrizada por una corriente, corta
inmediatamente la corriente y si no es posible, desengancha a la
misma por medio de un elemento aislante (tabla, silla de madera)
En el caso de avera, apagn o anomala que exceda de su
competencia, llama a un electricista e impide que otros lo utilicen
hasta despus de su reaparicinSe respetan las seales o dispositivos de advertencia y nunca se
abren las protecciones de los aparatos elctricos.
Cuando realiza trabajos de cualquier clase, sobre o en las
proximidades de una instalacin elctrica, recibe instrucciones de
un especialista.
En caso de fuegos elctricos, se utiliza extintor de CO2
Utiliza protecciones (guantes) o herramientas aislantes, para la
manipulacin de cualquier material elctrico,

SI

NO

N/P

Instalacin elctrica:

Revisado por:
Nombre:
Firma:
Fecha de revisin:

ANOMALIAS DETECTADAS

Fecha de adquisicin:

CAPITULO II

LISTA DE CHEQUEO OFICIAL

Responsable:
CARACTERISTICAS
DEL EQUIPO
PROCEDENCIA DEL
EQUIPO

SUMINISTRA DOR
DEL EQUIPO
INSTALADOR DEL
EQUIPO
FECHA EN LA QUE SE
AUTORIZO LA
INSTALACION
FECHA EN LA QUE SE
INSTALO
FECHA DE LA 1
PRUEBA

INSTALACIONES DE BAJA TENSION

Equipo n:

PRUEBAS PERIODICAS OFICIALES

1.-CADA AO, las instalaciones en locales de pblica concurrencia, las
que presenten riesgos de incendio o explosin y las de locales de
caractersticas especiales, son revisados por instaladores autorizados de
entre los inscritos en el M de I y E.
2.- CADA CINCO AOS y si la toma de tierra se encuentra en terreno
poco favorable para su conservacin, sta se examina por el instalador
(ponindola al descubierto)
Las instalaciones son revisadas por las Delegaciones del M de I y E,
siempre que por causa justificada lo estime oportuno.
El usuario o el propietario, dispone del boletn de reconocimiento ( como
un acta) expedido por el instalador autorizado por cada revisin
realizada: el original para el instalador, otro al usuario y otro al M de I
y E cuando la revisin no fuese favorable.
ANOMALIAS DETECTADAS

SI

NO

N/P

INSTALACION DE CALEFACCION, CLIMATIZACION Y

AGUA CALIENTE SANITARIA.
Normativa:
Las Instalaciones de calefaccin, climatizacin y agua caliente sanitaria estn
reguladas por las siguientes disposiciones:
Reglamento de Instalaciones de calefaccin, climatizacin y agua caliente sanitaria,
aprobada por Real Decreto 1618/1980, de 4 de julio.
Instrucciones Tcnicas Complementarias IT.IC, aprobadas por Orden de 21 de junio de
1986.
Mantenimiento:
Se regula mediante la Instruccin Tcnica Complementaria IT.IC-22, cuya
finalidad es procurar que las instalaciones reciban durante su vida til la atencin
necesaria en los aspectos de seguridad, rendimiento, proteccin del medio ambiente y
prevencin de accidentes y averas.
En las instalaciones cuya potencia sea igual o inferior a 100 Kw el responsable del
mantenimiento es el Titular de la Instalacin, pudiendo ser realizadas las operaciones
de mantenimiento por cualquier persona competente, sin exigrseles la posesin del
carn de Mantenedor Reparador.
En las instala ciones cuya potencia est comprendida entre 100 y 5000 Kw el
responsable jurdico del mantenimiento es el Titular del Libro de Mantenimiento que
puede ser el Titular de la Instalacin, en cuyo caso todas las operaciones de
mantenimiento sern realizadas por un profesional con carn de MantenedorReparador que firmar las operaciones efectuadas.
Si el titular del Libro de Mantenimiento es una Empresa de Mantenimiento
debidamente cualificada, la misma ser la responsable jurdica del mantenimiento y de
todas las operaciones a realizar.

En las Instalaciones cuya potencia resulte igual o superior a 5000 KW en calor y

a 1000 Kw en fro, adems ser obligatorio que exista un Director Tcnico del
Mantenimiento, con ttulo mnimo de Grado Medio.
Revisiones:
Con el fin de prevenir las graves consecuencias que puedan derivarse de un
accidente en los locales de pblica concurrencia, se establece el siguiente rgimen de
revisiones:
Anualmente en las Instalaciones cuya potencia de igual o inferior a 100 KW,
una Empresa de Mantenimiento o persona con carn de Mantenedor- Reparador
realizar las operaciones obligatorias de mantenimiento que exige la Instruccin
Tcnica complementaria IT.IC-22.2 y emitir Certificado de Operaciones Realizadas.
En caso de instalaciones cuya potencia est comprendida entre 100 y 5000 Kw.
, se deber disponer de un libro de Mantenimiento donde al menos se har constar el
Titular de la Instalacin y el profesional con carn de Mantenedor-Reparador o
Empresa de Mantenimiento, los datos generales de la instalacin, el autor del Proyecto,
Directo de Obra e Instalador, resultados de la recepcin (acta) y puesta en marcha(
pruebas), reparaciones o modificaciones habidas, observaciones y operaciones de
mantenimiento realizadas durante el ao con resultado de ellas.
As mismo en el Libro de Mantenimiento debern figurar las visitas de inspeccin del
Servicio Provincial de Industria, Comercio y Turismo de la Diputacin General de
Aragn o Entidad de Inspeccin y de Control Reglamentario (ENICRE.
Anualmente en las Instalaciones cuya potencia est comprendida en 100 y 5000
KW,, una Empresa de Mantenimiento o persona con carn de Mantenedor- Reparador
realizar las operaciones obligatorias de mantenimiento que exige la Instruccin
Tcnica complementaria IT.IC-22.2 y emitir Certificado sobre anomalas, averas
ocurridas y modificaciones efectuadas durante el ao.
Con independencia de poder exigir anualmente los certificados de operaciones
realizadas y sobre anomalas, averas ocurridas y modificaciones efectuadas durante el

ao, las instalaciones sern revisadas por personal facultativo del Servicio Provincial de
Industria, Comercio y Turismo de la Diputacin General de Aragn, siempre que por
causas justificadas y en evitacin de posibles peligros el citado Servicio Provincial por s
mismo, por disposicin gubernativa, por denuncia de terceros o por resultados
desfavorables apreciados en el Libro de Mantenimiento juzgue oportuna o necesaria
esta revisin.
El personal facultativo podr ordenar su inmediata reparacin, dando cuenta de
ello a Elctricas Reunidas de Zaragoza S.A para que suspenda el suministro de energa
elctrica que no deber ser reanudado hasta que medie autorizacin del Departamento
de Industria, de, Comercio y Turismo de la diputacin General de Aragn.
Exclusiones:
Quedan excluidas de la obligatoriedad de redactar Proyectos y presentarlo en el
Servicio Provincial de Industria, Comercio y Turismo de la Diputacin General de
Aragn, as como de la obtencin de la autorizacin de Funcionamiento las siguientes
instalaciones:
Fro 10 Kw
Calor 6 Kw.

INSTALCIONES DE GAS:
Normativa
Las instalaciones de gas estn reguladas por las siguientes disposiciones;
Reglamento General de Servicio Pblico de Gases Combustibles aprobado por
Decreto 2913/1973, de 26 de Octubre, modificacin aprobada por Real Decreto
3484/1983, de 14 de Diciembre y posteriores modificaciones.
Reglamento de Redes y Acometidas de Combustibles Gaseosos e Instrucciones
MIG aprobado por Orden de 26 de Octubre de 1983, Orden 6 de Julio de 1984 y
siguientes.
Reglamento de Instalaciones de gas en locales destinados a usos domsticos,
colectivos o comerciales, aprobado por R.D 1853/1993 de 22 de Octubre.
Instrucciones sobre Documentacin y Puesta en Servicio de Instalaciones
Receptoras de Gases Combustibles y sobre Instaladores Autorizados de Gas y
Empresas Instaladoras, aprobadas por Orden de 17 de Diciembre de 1985.
Reglamento de Aparatos que utilizan gas como combustible, aprobado por Real
Decreto 494/1988, de 20 de Mayo e Instrucciones Tcnicas Complementarias MIE-AG
aprobadas por Orden de 7 de Junio de 1988 y posteriores modificaciones.
Mantenimiento:
En responsabilidad de la Empresa o Instalador Autorizado la ejecucin del
montaje de la instalacin de gas, emitiendo con anterioridad a la contratacin del
suministro de gas por el usuario,, el preceptivo Certificado de Instalacin del Gas.
La empresa suministradora de Gas deber realizar las comprobaciones
reglamentarias, as como las pertinentes pruebas, ensayos, verificaciones e
inspecciones oportunas, procediendo a cumplimentar la parte correspondiente del

Certificado de Instalacin de Gas, quedndose un ejemplar que estar a disposicin del

Servicio Provincial de Industria, Comercio y Turismo de la Diputacin General de
Aragn.
Corresponde a la Empresa Suministradora el mantenimiento y conservacin de
las instalaciones de gas hasta la llave de entrada de gas en la edificacin incluida la
misma (llave de acometida.
La responsabilidad en el mantenimiento y conservacin de las instalaciones
receptoras comunes desde la llave de acometida hasta las llaves anteriores a los
contadores (llave vivienda o local) corresponde al propietario o representante del
inmueble.
Las instalaciones receptoras privadas, desde la llave de vivienda o local hasta
los aparatos que utilizan gas, debern ser mantenidas y conservadas por el usuario de
la vivienda o local.
Revisiones:
La empresa Suministradora de gas realizar las siguientes visitas de inspeccin
peridica:
Anualmente revisar un mnimo de un 25% de los abonados.
Cada dos aos y cuantas veces sea requerido para ello, facilitara por escrito a
cada abonado las recomendaciones de utilizacin y medidas de seguridad que los
usuarios debern tener presentes para el uso del gas.
As mismo la empresa suministradora de Gas llevar un Registro que contendr
los datos recogidos en cada revisin o visita de Inspeccin y quedar a disposicin del
Servicio Provincial de Industria, Comercio y Turismo de la Diputacin General de
Aragn, para la debida comprobacin y anlisis de los resultados obtenidos. Todo ello
sin perjuicio de las visitas de inspeccin que pueda realizar el mencionado Servicio
Provincial de Industria, Comercio y Turismo.

APARATOS A PRESION.
Normativa:
Las

calderas,

economizadores,

precalentadores,

Sobrecalentadores,

recalentadores, botellas de gases comprimidos, licuados y disueltos a presin y dems

aparatos y equipos a presin se ajustarn a las siguientes disposiciones:
Reglamento de Aparatos a presin, aprobado por Real Decreto 1244/1979, de 4
de Abril.
Real Decreto 473/1988, de 30 d Marzo, por el que se dictan las disposiciones de
aplicacin de la Directiva del Consejo de las Comunidades Europeas 76/767/CEE, sobre
Aparatos a Presin.
Instrucciones Tcnicas complementarias MIE-AP del Reglamento de Aparatos a
Presin.
Mantenimiento:
Los usuarios de los aparatos a presin debern tener presentes las normas de
seguridad y mantenimiento que correspondan en cada caso, conservando en buen
estado tanto los aparatos como sus accesorios.
Adems llevarn un Libro Registro visado y sellado por el Servicio Provincial de
Industria, Comercio y Turismo de la Diputacin General de Aragon, en la que figurarn
todos los aparatos a presin que tengan instalados, indicndose en el mismo las
caractersticas, procedencia, suministrador, instalador, fecha en que se inaugur la
instalacin y fecha de la primera prueba y pruebas peridicas. Igualmente figurarn de
las mismas, Entidades que las efectu y fecha de su terminacin.

Revisiones:
Adems de las inspecciones durante si fabricacin, pruebas hidrostticas antes
de su instalacin y utilizacin, inspecciones y pruebas en el lugar del emplazamiento,
as como despus de efectuar reparaciones, los aparatos a presin se sometern a
inspecciones y pruebas peridicas.
Con una periodicidad que depender del tipo de aparato a presin se efectuar
cada cierto tiempo una inspeccin y una prueba de presin, realizadas por el instalador
del aparato, el servicio de conservacin de la Empresa en la cual est instalado o
alguna de las Entidades colaboradoras que emitir Acta de Inspeccin y Pruebas.
Las pruebas se realizarn en presencia del usuario extendindose Acta de
Inspeccin y Pruebas por triplicado, quedando uno de los ejemplares para el usuario,
otro para el instalador, servicio de conservacin o Entidad que ha realizado la prueba,
y el Tercero se enviar al Servicio Provincial de Industria, Comercio y Turismo de la
Diputacin General de Aragn.
El citado Servicio Provincia l ejercer un sistema de control, por muestreo
estadstico, sobre las inspecciones y pruebas peridicas y sin perjuicio de ello, de
oficio, por propia iniciativa o a instancia de parte dispondr cuantas inspecciones
extraordinarias considere necesario.
Respecto a la periodicidad de las inspecciones segn el tipo de aparato a
presin,

las

calderas,

economizadores,

precalentadores,

sobrecalentadores

recalentadores, se sometern a una prueba de presin en el lugar de emplazamiento a

los 5 aos y luego cada 3 aos.
Para tuberas de fluidos relativos a calderas que pudieran sufrir corrosin,
debern ser sometidos cada 5 aos a una prueba de presin, el resto e las tuneras se
sometern a una inspeccin completa a los 10 aos.

LISTA DE CHEQUEO PARA INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO

INSTLACIONES DE AIRE COMPRIMIDO

SI

1.

Anualmente, el usuario del recipiente de aire comprimido, limpia

interiormente los mismos con objeto de eliminar aceites y carbonillas
(Art.2.9 MIE-AP17).
2-. Anualmente ( como mnimo), el usuario realiza una revisin de los
equipos de Seguridad de la Instalacin ( Art. 2.9 MIE-EP 17)
3. El usuario que maneja este aparato, tiene presente las normas de
Seguridad y mantenimiento que corresponda (Art. 11 del RD 1244/79 de
Aparatos a Presin)
4. El usuario conserva en buen estado tanto los aparatos como los
accesorios ( Art.11 del RD 1244/79 de Aparatos a Presin.

Insta. Aire Comprimido n:

Revisado por:
Nombre:
Firma:
Fecha de revisin:

ANOMALIAS DETECTADAS

Fecha de adquisicin:

NO

N/P

LISTA DE CHEQUEO OFICIAL

Responsable:
CARACTERISTICAS
DEL EQUIPO
PROCEDENCIA DEL
EQUIPO
SUMINISTRADOR
DEL EQUIPO
INSTALADOR DEL
EQUIPO
FECHA EN LA QUE
SE AUTORIZO LA
INSTALACION
FECHA EN LA QUE
SE INSTALO
FECHA DE LA 1
PRUEBA

AIRE COMPRIMIDO

Equipo n:

PRUEBAS PERIODICAS OFICIALES

CADA 10 AOS como mnimo, se somete el equipo a una inspeccin visual
interior y exterior y a una prueba de presin. (esta prueba de presin es
igual a la de la 1 prueba)
Estas pruebas peridicas, son supervisadas por el rgano Territorial
competente de la AA.PP o si sta lo estima, por una Entidad de Inspeccin y
Control Reglamentario.
Terminado esto, se ha levantado acta y se ha entregado una copia al
rgano Territorial, otra al usuario del aparato y otra para la Entidad de
Inspeccin.
El titular del equipo sabe que es responsable ante el rgano Territorial, de
la supervisin de las citadas pruebas con la suficiente antelacin.
ANOMALIAS DETECTADAS

SI

NO

N/P

MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE EQUIPOS E INSTALACIONES INDUSTRIALES

EMPRESA:
Grupos

Equipos o
Instalaciones

RESPONSABLE:
Disponible
SI
NO

Reglamentacin aplicable

mbito de aplicacin

Revisiones a realizar por el usuario

Obligatorias
Periodicidad
Referencia

Soldadura
(Soldadura elctrica,
soldadura
oxiacetilnica y
almacenamiento de
Botellas de
soldadura)

Calderas,

Instalaciones de
aire comprimido

ITC MIE AP.7 (Orden

1/9/82, 11/7/83,28/3/85 y
3/7387).

Reg. Nacional para el

Trasn. De mercancas Peligrosas
por carretera.

ITC MIE AP 1
(O.17/03/82,
O.28/03/85)

ITC MIE AP 17 (O 28/06/88)

Botellas y botellones de acero soldado y sin

soldadura, de acetileno disuelto, de
aleacin de aluminio, bloques de botellas y
botellones criognicos, as como sus
elementos de cierre, seguridad y auxiliares
y quedan excluidos los recipientes cuya
presin mxima de servicio sea inferior a
0.5 bar, los aerosoles, cartuchos de GLP y
extintores, as como aquellos otros
recipientes a presin sujetos a norma
especfica.
?
Calderas de vapor y a gua
sobrecalentada con P? 0.5 bar y P ( en
N/mm2) x V ( en m3)? ? 0.005.
?
Calderas con agua caliente
para usos industriales ? 200.000 Kcal/h.
?
Calderas con agua caliente
para uso industrial, domstico o
calefaccin no industrial con: P x V? 10 ( V
en m3 y P en bar.
?
Calderas de fluidos trmicos
con Potencia trmica ? 5 bar (10 bar para
la circulacin forzada.
?
Economizadores y
precalentadores.
?
Sobrecalentadores y
recalentadores de vapor
Aparatos incluidos en las instalaciones de
tratamiento y almacenamiento de aire
comprimido .
Excluidos:
Depsitos y recipientes auxiliares del
sistema de compresin, con P efectiv a ? ?
0.5 bar, y P (bar) X v(m3)? ? 0.02.
Acumuladores de vehculos
Acumuladores hidroneumticos
Aparatos incluidos en otras ITC

Revisiones oficiales

Recomendables

CADA AO (Art.6.6.3)
CADA CINCO AOS(
Art.6.6.1.ITC)
CADA DIEZ AOS (art. 6.6.2
ITC).

ANUALMENTE

CADA 10 AOS
(Art.2.9 ITC)

Centro de
Transformacin

Reglamento sobre centrales

Elctricas subestaciones y centros
de transformacin y sus ITC.
(RD 3275/82, de 12 de Noviembre).

Instalacin de Baja
Tensin

Reglamento Electrotcnico para Baja

Tensin y sus ITC

Depsitos de gasoil

Tiene por objeto establecer las condiciones

y garantas a que han de someterse las
instalaciones elctricas de ms de 100
voltios y sern de aplicacin para las
instalaciones de corriente alterna, cuya
tensin nominal eficaz sea superior a un
Kv, entre dos conductores cualquiera, con
frecuencia de servicio inferior a 100 Hz. A
estos efectos se incluirn todas las
instalaciones ... que se utilicen para la
produccin y transformacin de la energa
elctrica.

Todo conjunto de aparatos y circuitos

asociados en previsin de un fin particular;
produccin, conversin, transmisin,
transformacin, distribucin o utilizacin d
la energa elctrica, cuyas tensiones
nominales sean iguales o inferiores a 1000
V para corriente alterna y 1500 V en
corriente contina.

Reglamento Instalaciones de almacenamiento,

manutencin y trasiego de productos
sobre Almacenamiento de
qumicos, tanto en estado slido como
Productos qumicos (Dr.
lquidos o gaseoso y sus servicios auxiliares
668/1980 de 8-2-80)
en toda clase de establecimientos

ITC MIE
APQ 001( Almacenamiento de industriales y almacenes al por mayor.
Instalaciones industriales de
lquidos inflamables y
almacenamiento, manipulacin, carga y
combustibles)
descarga de los lquidos inflamables y
combustibles comprendidos en la
clasificacin establecida en el apartado 4.

? CUANDO JUZGUE
OPORTUNO LA DELEG.
ROVINCIAL.
? ITC MIE 42, Apto.3 y 5.
?
ANUAL (ITC MIE
42 Apeado.2)
? CADA 5 AOS ITC MIE 39
Apead.10
?