ee! ie TAL = ire ROBERTO ROCHEL AWAD ge:HORMIGON REFORZADO (PRIMERA PARTE) ROBERTO ROCHEL AWADPREFACIO Este texto estd dirigido para un primer curso de Honnigén Reforzado en la catrera de Ingenieria Civil y contiene la recopilacién de las notas de clase del autor a Io largo de su trayeetoria aeadémice de mas de 20 afos. Los diferentes temas se tratan de manera clara y coneisa con numerosos ejemplos ilustrativos que lo hacen muy itil para el ingeniero en su prictica profesional La primera parte de esta obra esta dedicada al andlisis de les propiedades mecanicas det hormigén reforzado. al tratamiento de las condiciones de setvieio en términos de agrietamiento y deformaciones, asi como su efecto a largo plazo. Se estudia tambié s de la flexién, tensiones cortantes, andlisis y disefio de losas armadas en una Gireccidn y se anatizan las especificaciones para viviendas de uno y dos pisos. Para lt segunda parte del libro se deja el estudio de las cimentaciones, muros de contencién, columnas uniaxiales y biaxiales, muros cortantes y losas bidireccionales. EI tratamiento analitico esta fundamentado en el Cédigo ACI-318-95 y en las Normas Colombianas de Diseio y Construccién Sismo Resistente, Ley 400 de 1.997, Decreto 33 de 1.998 No me resia sino agradecer a la UNIVERSIDAD EAFTT todas las facilidades de recursos y de espacio para la elaboracién de este trabajo, al Ingeniero Rodrigo Ivan Osorio Mora quien me ha prestado su valiosa y desinieresada colaboracidn en todos y cada uno de los eapitulos «que tienen que ver con la Mecanica, de Suelos, al Ingeniero Gabriel Ignacio Gutierrez Jaramillo en la revision de la segunda parte de este wabajo y a mi esposa y mis hijos, quienes merecen capitulo aparte, por su paciencia y compresién al soportar todos las horas que deje de compartir con ellos para hacer realidad esta obra. ROBERTO ROCHEL AWAD“ONTENIDO 1, CARACTERISTICAS GENERALES DEL HORMIGON Lt Composieién Lit Cemenio 412 Agua LIB Apregadios ..., Lid Relacién agua /cemento Colocacion y compactacién Curago ita La edad en la resistencia del hormigén Velocidad de carga 16 Aditivos 1.7 Nomas de diseio 2. CARACTERISTICAS MECANICAS DE LOS MATERIALES 2.44 Horgan au 21 Resistencia a compresion, f’ 21.1.1 Deformacié dlima, ey. 2.1.12 Mésulo de elasticidad, Ey 2.13. Relacion de Poisson. 4 : 2.4.2 Resistencia ala troccion, f., “ 2.13 Resistencia a te flexion, f, 2.14 Resistencia atension cortante, ve. 2.15 Moduto de elsticidad a cortants, G, 2.1.6 Coeficiente de expansion térmica, ct ‘Acero 22.1 Médlulo de elasticidad, Coeficiente de expansion térmica, a, 2.3 Caracteristcas de los aceros nacionales 2.23.1 Aceros de refuerzo producidos por Simesa 23° Hormign reforzada 1 Aspectos generates 32 Refverzo longitudinal 3 Refuezo transversal 3. ASPECTOS GENERALES DEL DISENO. BL Crtitetios 3.1.1 Método altemo de disenio 3.12 Método de disefio a la rotura 5.2 Tipos de cargas ..... f 3.2.1 Cargas muertas fait tt 3.2.1.1 Mase de los materiales 1 4 4 5 5 6 7 8 9 129 29 29. ~30 230 303.2.1.2 Cargas muertas minimas : 30 2.1.3 Fachadas, muros divisorios y particiones 31 3.23.1 Rachadas 31 3.2.1.3.2 Divisiones y particiones, material tradicional . ceed 3.2.1.3.3 Divisiones livianas ... 32 3.2.1.4 Peso de los acabados de piso 32 3.2.2. Cargas vivas ‘ 33 33 cionamiento de elementos estracturales 34 3.3.1 Separacion libre entre barras, 5 35 33.2 Recubrimiemo del ucero,r .. 35 4. METODO ELASTICO DE DISENO 4.1 Introduccion 4.2 Relacién de médulos, 4.3 Tensiones de trabajo 44 Secciones balanceadas, sub-reforzadas y sobre-reforzadas 45 Equilibrio estitica de las seeciones 4.6 Método de ia seccion transformada (Refuerzo a traccion) 4.7 Método de ls secciéa transformmada (Refuerzo a compress 48° Ejemplos eee 4.9 Problemas propuestos non 5. CONTROL DE FLECHAS Y FISURAS 5.1 Fleehas 5.1.1 Aspectos generales 5.1.2. Procedimiento para evaluar ia flecha inmediata 3.1.3 Expresiones para et céleulo de flechas 5.1.4 Procedimiento para evaiuar la flecha plistica $13 Flechmemisinas permiden 32. Fisuras 53 Ejemplos 5.6 Probiemas propuestos 6. METODO DE DISENO A LA ROTURA 6.1 Andlisis eritico del método elistico Bl 62. Hipétesis fundamentales del método de disefo a la rotura 82 63 Factores de seguridad 83 63.1 Factores de carga 83 63.2 Factores de resister 84 64° Nomenclatura 34 6.5 Equilibrio estitico de secciones rectangulares oe 85 6.6 — Cuantia balanceada (p,) 88 6.7 Cuantia maxima de diseRo (Pm) 89 6.8 — Cuantia minima de discBo (Pais) 89 6.9 — Consideraciones basicas del método de la resistencia 90 6.10 Cuantia de diseno 92 6.11 Ejemplos 937. DISENO A FLEXION DE SECCIONES RECTANGULARES 8. DISERNO A FLEXION DE SECCIONE’ aa Disetio « flexion, atmadura a traccién aa 101 7.LA_ Expresiones zenerales. 7 att et HetO 7.1.2 Blaboracién de ayudas de disc, 7 102 7.13. Procedimiento de diseao, seven 103 7.14 Expecificaciones para el desarrollo del refuerzo reneanianine, OS Disofo a flexidn, armadura & COMPRESIER..ewernnennin 10s 7.2.1 Expresiones que rigen el disefio a el ett 10s 722. Revision de secciones. an 107 Ejemplos.... o 109 Problems propuestos. : a it 130 ENT Deseripcion 7 Ancho efectivo de las aletas 133 Expresiones de diseno . 7 Retaemesnanmnnasns | LLimites de fas evantias ‘ 6 8.4.1 Cuantia maxima de disefio sven se 136 8.4.2 Cuantia minima de disetio as illite 1 Procedimiento para el disetio de seccianes en T 7 137 Procedimicnto para la revisién de secciones en T ae 138 Ejemplos i eee send 39 Problemas propuestos 7 142 9. ANALISIS DE LAS TENSIONES CORTANTES EN VIGAS 9.1 Tensiones de cortante en vigas homogéneas rectangulares seen snared 4B 9.2 Tensiones de flexion en vigas homogéneas rectangulares fetid 9.3. Tensiones combinadas en vigas homogeneas rectangulares - 144 9.4 Tensiones combinadas en vigas de hormigén reforeado —..usssrnnnnennnnn 145 91.5 Clases de refuerzo a tensiones cortantes eile celal iechaea 9.6 — Criterios de disetio, : 147 9.7 Modelo matemitico para el anlisis de las tensiones cartantes rene 15O 98 — Disefio a tensiones cortantes so send 2 9.8L Resistencia a tensiones cortantes del hormigon, Ve sol 52 9.8.2 Resistencia s tensiones cortuntes de Jos estribos, Vs sone S3 9.9 Especificaciones penerales de diseno iss 99.1 Seceidn critica para el diseho ee went 5S 99.2 Refuerzo minima a cortante dette 9.9.3 Tensién cortante maxima para estribos : 157 9.9.4 Maxima separacion de los estribos itt 9.9.5 Dimensiones de los estribos sone S7 9.10 Ejemplos 158 10. DISENO DE LOSAS EN UNA DIRECCION 10.1 Introduccion ill 7 . snr OT 10.2 Chasificacion 167 30.3 Jumtas de constraccién : a . soon 6B 10.4 Procedimiento de disefwo para losas maeizas os. a 16910.5 Procedimiento de disefio para losas aligeracas 7 170 10.5.1 Especificiaciones de diseno para losas aligeradas seven TZ 10.6 Apoyo de losas aligeradas sobre MUPOS. ess.cnsverssseneernstines eee 3 10.7 Refuerzo de retraccién y de temperatura ae 3 10.8 Ejemplos 7 oa 74 11. VIVIENDAS DE UNO Y DOS PISOS 111 Criterios generales ere eeeceneeceee : 191 1.2, Maros E 192 11.2.1 Clasificacion pelea son 1D 11.22 Procedimiento de disefio para losas macizas 193 11.23 Longitud de los muros estructurales confinados 194 11.2.4 Confinamiento de los muros estructarales 195 1.2.4.1 Columnas de confinamiento .. sco 7 los 11.2.4.2 Vigas de confinamiento 197 11.2.4;3 Cintas de confinamiento 11.3 Cimentaciones i sen 11.3.1 Sistema de eimentacion enceresen 11.32 Configuracién en planta 11.3.3 Bsmdio Geotéenico 11.3.4 Cimientos de hormigon ciclopeo con vigns de corona 11.3.5 Cimientos de hormigon reforzado 200 aa 201 “202 ANEXO A: ANCLAJES Y TRASLAPOS DEL REFUERZO. All Introduccién A2 Longitud de desarrollo © de anciaje A2.1 Genetalidades inn A.2.2 Longitud de desarrollo, barras rectas a waccion A.23. Longirud de desarrollo barras a traccién con ganche estandar A.24 Longitud de desarrollo, barras rectas a flexion A.2.5 Longitud de desarrollo, barras rectas 2 compresion 3.” Longitud de trastapo . . 3.1 Longitud del traslapo del ret A3.2 Longitud del traslapo del refierzo a compresién Ad Ayudas de disenlo 71, CARACTERISTICAS GENERALES DEL HORMIGON 1.1 COMPOSICION EI hormig6n es un material de construccién, no homogéneo, constituide por la mezcla de cemento, arena, cascajo y agua. El cemento es el material figante; la arena y el caseajo soa materiales de relleno, Hamados también agregados; el agua es ef elemento catalizador que reaceiona con el cemento y hace que este desarrolle sus propiedades ligantes, La merela del cemento con el agua se denomina PASTA, y ésta cumple las siguientes funciones + En estado plastico sirve como Iubricante permiticnde el deslizamiento entre particulas. + Fn estado sélido, en unién con tos agregados, contribuye a proporcionar a fa mezcla su resistencia mecénica. Ademés, rellena los espacios entre particulas proporciondndote al hormigon la caracteristica de impermeabilidad. Los agregados pétreos, arena y cascajo, cumplen las siguientes funciones: + En union con ta pasta, proporcionan la resistencia mecénica © Son materiales de refleno, con Jo cual se logra que el hormig6n sea un material econémico + Alscr materiales inertes, controlan los cambios volumétricos Si a la pasta se le adiviona wena, toma el nombre de MORTERO, el cual se emplea en la pega de ladrillos y en el revoque de muros, Si al mortero se le adiciona cascajo, se obtiene el HORMIGON propiamente dicho. Para mejorarle su resistencia y su ductilidad se refuerza con barras de acero, obtenigndose asi el HORMIGON REFORZADO. Existe otro material denominado HORMIGON CICLOPEO, constituido por hormigén y piedras de un tamaio aproximado de 10 a 20 cm que se emplea en Ia consiruccién de muros de gtavedad y en cl realce de cimentaciones.2 omg Resa Dependiendo de ta forma como se utilice ef refuerzo se obtiene el HORMIGON PRETENSIONADO © el HORMIGON POSTENSIONADO. En ellos, el acero se tensiona antes 0 después del vaciado. El hommigén pretensionado se emplea en ta prefabricacién de elementos de luces pequefias; el hormigén postensionado se emplea en vigas de grandes Juces, como es el caso de los puentes. Los materiales constituyentes del hormig6n son de gran abundancia en ta naturaleza, En la produecién del mismo no se requiere de mano de obra calificada, lo cual hace que sea un material de construccion muy econémico, que ademas se adapta a cualquier tipo de clima, resiste Ia accién del fuego, se acomoda con facilidad a cualquier forma estructural y bajo un adecuado disefio se comporta de manera muy aceptable frente a Jos efectos de sismos intensos, La propiedad mecénica mas sobresaliente del hormigén es su resistencia a la compresién, Zl, ta cual depende de muchos factores, incluyendo calidad y proporciones de los materiales constituyentes, produecién y manejo del hormigén fresco y cuidados posteriores al hormigén endurecido. Los principales factores que influyen en la resistencia del hormigon se describen a continuacion. 1.1.1 CEMENTO La palabra cemento se emplea para designar a toda sustancia que posea propiedades ligantes, cualquiera que sea su origen. Dada la alta produecién de cemento portland, con relacién a Jos otros cementos, su uso se ha generalizado, El cemento portiand es un cemento hidréulico, producido de materiales calcéreos seleccionados, pulverizados y mezclados. Esta mezcla se caleina a 1.350 °C y da como resultado un clinker, el cual se muele y se le adiciona yeso para regular el fraguado, El cemento, tal como se usa en el hormigén, tiene la propiedad de formar una pasta al mezclarse con el agua, dicha pasta se endurece con ¢l tiempo sin que las particulas lleguen a separarse, este proceso de endurecimiento de la pasta se denomina fraguado, kg de cement por m? de mezcla FIGURA No 1.1 Efecto del contenido de cemento en la resistencia del hormigén4 Hosmigon Reforado 1.1.2 AGUA EL agua permite que el cemento pueda fraguar y le comunica a la mezcla fa fuidez necesaria para poderla maneja. Jitros por m? de mezcls FIGURA No 1.2 Efecto del contenido det agua en la resistencia del hormigén de gran importancia regular el contenido de agua de una mezcla, un exceso de agua desmejora su resistencia al permitir la segregacién de los agregados; adcmés, al evaporarse cl excedente de agua se produce un hormigén poroso; por el contrario, una deficiencia en el contenido de agua, conduce a mezelas poco fluidas, con hormigones porosos, poco impermeubles y de baja resistencia 1.1.3 AGREGADOS Por agregado fino 0 arena se entiende aquél que contiene las particulas comprendidas entre 5 y 0,075 milimetros, Por agregado grueso o cascajo se entiende aquél cuyas particulas tienen tamafio superior a 5 imilimetros. Las caracteristicas mas importantes de un agregado son: + Granulometria + Densidad aparente Absorcion Masa unitaria seca Contenido de materia orgénica Contenido de arcifla Forma de las particulas ‘Superficie de las particulasRobero Roshel Awd 1.1.4 RELACION AGUA /CEMENTO El factor mas importante que afeecta la resistencia del hormigén es la relacion agua / cemento. Para producir la hidratacién completa de todo el cemento es necesario emplear una relacién agua / cemento de 0.25 (por peso), una relacién adicional y mayor de 0.1 es necesaria para que cl hormigén tenga una trabajabitidad adecunda. to cual se obtiene para rclaciones agua / cemento superiores a 0,50. La forma como la relacién agua / cemento afecta la resistencia del hormigon a compresion y a traccién se indica en Is figura No 1.3. Al incrementar esta relacién se disminuye Ja resistencia a compresion, a tracciéa y a desgaste, asi como of médulo de elasticidad. Al variar esta relacidn, varia la docilidad y en consecuencia su resistencia, ds +00 0.40, = Agus /Cemente 400) 300) fre ketiom? 200} oop | RT Oa TT FIGURA No 1.3. Efecto de In relacion apun/cementa en et harmigan 1.2 COLOCACION Y COMPACTACION En fa obra debe prestarse atencién muy especial al proceso de vaciade y colocucién del hormigén, La mezela debe utilizarse antes de la iniciacién del fraguado con la manejabilidad adecuada, Antes de colocar el hormigén, debe revisarse In formaleta, la cual debe ser rigida y resistente a las cargas a soportar, no presentar deformaciones o ascntamientos perjudiciales y no debe absorber el agua de Ja mezcla; ademds, se requiere que sea homogénea y continua para evitar que afecte la resistencia y acabados de los elementos. Durante la colocacién del hormigén debe tenerse en cuenta: + Prever y verificar el correcto funcionamiento del equipo para ta colocacién y compaciacién + Planificar un correcto transporte del hormigén dentro de la obra para evitar la segregacion + Distribuir uniformemente la mezela, evitando formar grandes depésitos, en espera de que por si misma se distribuyaHorm Reon + Vibrar adecuadamente fa mezela. Un exceso de vibrado produce segregacién, ascienden las particulas finas y deseienden las gruesas, La falta de vibrado produce vacfos dentro de la mezcta, + Elhormigén no debe ser colocado en caida libre, pues esto produce segregacién + Una vez colocado el hormigén sigue el proceso de compactacién, cuyo fin es alcanzar la maxima densidad posible, La compactacién se debe realizar de acuerdo con la consistencia de la mezcla, vibrado para mezclas secas y picado para mezclas blandas, + Compectar masas pequefias, vibrando espesores no mayores de 50 cm, teniendo la precaucién de penetrar la capa anterior. Fl vibrador se debe introducir lenta y verticalmente. La duracién y distancia debe ser la adecuada pars producir un acabado uniforme. 1.3 CURADO Durante los primeros dias del fraguado es indispensable mantener fa humedad de ka ‘zcla, pues la hidratacién del cemento continua durante varios dias 0 meses. Si se mantiene un adecuado curado, se facilita una mejor hidratacién del cemento y en consecuencia se obtienen estructuras mas resistentes. gece ee > a Ensayo del hormigén en dias FIGURA No 1.4 Efecto del eurado en la resistencia de! hormigén El curado del hommigén se realiza rociéndolo con agua varias veces durante el dia, o bien, impidiendo Ia evaporacién del agua, forrando la estructura con polietileno. El tiempo que debe durar el curado depende de las condiciones ambientales, humedad y temperatura,Rote Roche! Ava 7 14 LA EDAD EN LA RESISTENCIA DEL HORMIGON La resistencia del hormigén se inerementa apreciablemente con la edad, ya gue la hidratacion del cemento continua por varios meses. En la practica, 1a resistencia del homigén se determina por el ensayo de cilindros a las edades de 7 y 28 dias. Como un dato practico, Ia resistencia del hormigon u los 28 dias es 1.5 veces la resistencia a los 7 dias, este rango de veriaciOn estd entre 1.3 y 1,7. El cédigo Britanico accpta el honmigén cuya sesistencia a fos 7 dias no sea inferior a 2 / 3 de la resistencia requerida a los 28 dias. La resistencia a los 28 dias puede estimarse a partir de la resistencia a los 7 dias, mediante el empleo de férmulas emapiticas, tales como: 108) = C+ K+ fi (kgtiem?) an Esta relacion depende fundamentalmente del tipo de cemento emupleado, en consecuencia, es una relacién aproximada, Debe entonces cada laboratorio de materiales deducir las expresiones que se ajusten a los cementos del medio. Informacion adicional para varios cementos colombianos los encuentra el lector en la referencia [1.2], pdpinas 176 a 178, En Medellin se emplean las siguientes relaciones: Solingral: £208) his* fi!) + 50 (kgfiem?) (1.2) UL BAFIP F108) = 1014 f+ 639 (kgtiem?) a3) U. Nacional: f.@8) =f! 0 Yio tkefieme) (4) Otvas relaciones aproximadas. pero también importantes, que relacionan la nes hormig6n a diferentes edades, referencia [1.1], son: M228) = FL) F19* Jflay SF! Gato) = 138 f 28) (kgfiem?) 1 (80) 120° few) F208) = te faa) F508) = 10026 f2 (M4) 41,13 1.5 VELOCIDAD DE CARGA La resistencia ala compresién del hormig6n se determina a partir de ensayos sobre cilindros e cubos a los cuales se les aplica una carga axial de compresién en pocos minutos,Hrmigon Refozado Bajo cargas sostenidas por varios afios ia resistencia a compresién del hormigén se reduce cerca del 30%. Si la carga se aplica en un dia la resistencia a compresidn disminuye cerca del 10%, Luego, las cargas sostenidas o permanentes, asi como el efecto de las cargas dindmicas y de impacto, deben ser tenidas en cuenta en el disefo. 0-007 0.062 9.008 FIGURA No 1.5 Efecto de la velocidad de carga 1.6 ADITIVOS Son productos que se adicionan al hormigén antes o durante el vaciado para modificar algunas de sus propiedades. Hay ocasiones en las cuales es conveniente modificar las propiedades normales del hormigén segin el tipo de obra a construir o segin sus caracteristicas. En algunas obras es necesario que el hormigén adquiera rapida resistencia en pocas horas 0 gue sus caracteristicas de permeabilidad sean mejores 0 que su resistencia a los agentes atmosféricos sea mejor a los del hormigén normal. En estos casos debe adicionarse una sustancia que produzca el efecto deseado sin alterar Ja resistencia a la compresién del hormigén. Los diferentes aditivos pueden clasificarse en: + Plastificantes + Acelerantes + Retardadores + Productos que producen expansién + Repelentes de aguaRoberta Rochel Awad 8 1.7 NORMAS DE DISENO En las seeciones anteriores se ha dado un ligero recuento, sobre algunos de los factores que influyen en la calidad de un buen hormigon. Las variables son muchas y se requiere normalizar los procedimientos de ensayos de los materiales y los de disefio, para garantizar con ello un minimo de seguridad en las estructuras de hormigon, es decir, se requiere formmular normas minimas de disefo. Para desarrollar normas 0 codigos de disefio, es necesario que cada pais aporte parte de sus recursos econémicos para el desarrollo de investigaciones que conduzcan a tecnologias propias de cada regién. Colombia, como casi todos los paises del tercer mundo, no ha contado con dichos recursos, y su desarrollo tecnolégico ha sido muy pobre. Este vacio se ha Hlenado en époces anteriores adoptando al medio cédigos desarrollados en otros paises. E] més empleado en Colombia es el eddigo de la American Concrete Institute, el codigo acl En Jos tltimes aos y a causa de ios desastres que han ocasionado los itimos sismos en Colombia, se han aunado los esfuerzos de las diferentes asociaciones de ingenieros, con el fin de adaptar’ algunas normas al medio que permitan regular la actividad de disefio y construccién. En la referencia [1.6] el lector encontrar un recuento detallado de los studios realizados en Colombia, En 1.974 se creé 1a Asociacién Colombiana de Ingenieria ‘on el propésito de estudiar Jos aspectos de seguridad de las estructuras de hormigon reforzado ante movimientos sismicos, en mayo de 1.981 publicé su norma ACIS-100-81, basada en el codigo norteamericano ATC-3, la modelacién adoptada para definir los pardmetros de disefio aun es cuestionada. pero ha sido, sin lugar a dudas, un aporte importantisimo para la ingenieria nacional, Habra que esperar algunos afios, muchos quizés, para que el pais disponga de informacién suficiente, en numero y en calidad de eventos sismicos para desarrollar normas propias. E1 Instituto Cotombiano de Normas Técnicas y Certificacion, ICONTEC, inicio en 1.978 ta elaboracion del Codigo Colombiano de Estructuras de Hormigén Reforzado. La base logistica de este cddigo fue el ACI de 1.977 (ACI-318-77). Fruto de este esfuerzo es la norma ICONTEC 2.600, adoptada por el Consejo Nacional de Normas y Calidades, mediante resolucién No 1.092 de Junio 17 de 1.983 y que fue de obligatorio cumplimiento, La norma ICONTEC 2.000 define en la seccidn A, los requisitos sismicos, la norma ACIS- 100-81, para lo concemiente al disefto sismo-resistente. A principios de 1.983 se publica la norma ICONTEC 2.000, estando Ia ingenieria nacional en su discusién, se presenta el sismo que semidestruye la ciudad de Popaytin el 31 de marzo de 1.983. Ante la magnitud de la tragedia, el Gobierno Nacional solicita al ICONTEC la formalacién de una norma que propendiera por el logro de estructuras sismo-resistente. Se10 ormigon Retorzado tevis6 entonces la norma ACIS-100-81 que condujo a un nuevo documento, AIS-100-83, que sirvié como base para la modificacién de la norma ICONTEC 2.000. 7 de junio de 1.984 se formula en Colombia el Cédigo Colombiano de Construcciones Sismo-Resistentes (CCCSR-84), basado en la norma ICONTEC 2.000 y en la norma AIS- 100-83. Dicho cédigo adopta para el medio, especificac icas propias y conserva, en un gran porcentaje, las bases de disefio formuladas por el ACI-318-83 Al poco tiempo de haberse oficializado la primera version del Cédigo Colombian de Construcciones Sismo-Resistentes, se presentaron en el mundo varios terrematos que mostraron serias fallas en estructuras disefiadas con cédigos modemos. Los terremotos de México (Septiembre de 1.985) y El Salvador (Octubre de 1. 986), pusieron de manifiesto el comportamiento deficiente del sistema estructural de placas y columnas flexibles, comparados con sistemas muchos més rigidos usados en Chile y que mostraron un adecuado comportamiento durante el terremoto de Marzo de 1.985. Semejanzas en los métodos consiructivos entre Colombia y México, en particular el uso extensivo del sistema de placa plana, asi como similitudes en las condiciones del suelo de Santafé de Bogoté, con algunas zonas de la ciudad de México, ambas asentadas sobre un antiguo sedimento Iacustre; hacen que sea muy importante el andlisis cuidadoso de la experiencia mexicana para sacar de ésta el mejor provecho posible. A principio del afio se ha dado a Ja luz pablica las nuevas Normas Colombianas de Diseiio y Construccién Sismo -- Resistente (Ley 400 de 1.997), denominadas NSR-98 y aprobadas por medio del decreto 33 del 9 de febrero de 1.998. Estas normas actualizan y reemplazan la primera normativa sismoresistente del pais, CCCSR-84. El presente trabajo presenta una discusién amplia de la norma NSR-98, Ja cual se ilustra con numerosos ejemplos.ober Roche Awa " BIBLIOGRAFIA 1.1 Alejandro Sandino Pardo, Hormigéu, conferencias editadas por la Facultad de Ingenieria de la Universidad Nacional de Bogota. 1.2 Sanchez de Guemin Diego, Teenologia del Conereto y del Mortero. Pontificia Universidad Javeriana, Santafé de Bogotd, 1.987 1.3 Guarin Humberto, Teoria del Conereto, Ciclo de conferencias dictadas para ingenieros residenies de Conconereto, Medellin, noviembre de 1.986 14 AM. Neville, Tecnologia det Hormigén, tomos 1 y 2. Instituto Mexicano det Cemento y del Conereto A.C. México 1.977 1.5 Norma ICONTEC 2.000 ‘Muléz Duque Jaime. Bases y desarrollo del Cédigo Colombiano de Construcciones Sismo-Resistentes. seminario sobre el riesgo sismico en Colombia, Asociacién de Ingenieros Estructurales, Medellin, agosto de 1.984 1.7 Codigo ACI-318-89 y anteriores 1.8 Norma ACIS-100-81 1,9 Norma AIS-100-83 1.10 Codigo Colombiano de Construcciones Sismo Resistentes CCCSR-84 LI Normas Colombianas de Diseto y Construceién Sismo Resistente, NSR-982. CARACTERISTICAS MECANICAS DE LOS MATERIALES E] hormigén, sin reforzar, es resisiente a la compresién, pero offece baja resistencia a la traccién, 1o cual limita su empleo como material estructural, Para resistir tracciones el hormigon se refuerva con aeero en fas zonas donde éstas deben desarrollars EL acero de refuerzo tient como funcién estructural soportar las tracciones, restringir el agrictamiento, inerementar ta resistencia del. elemento, gstructural y_ proporcionar continamiento lateral al hormig6n, con Jo cual se inerementa indirectamente su resistencia y se mejora la ductilidad de la estructura. Paru disefar estructuras de hormnigén reforzado es necesario aplicar métodos de andlisis que Permitan combinar el hormigén simple con el acero de refuerzo, de manera que se aprovechen en forma eficiente y econdmica las earacteristicas de cada uno de ellos, En las siguientes secciones se deseriben las caracteristicas mas importantes del hormigén y del acero. Se sugiere al lector consultar e] texto de la referencia [2.1] para el estudio de fas propiedacles secundarias de! hormnigén tales como durabilidad, permeabilidad, resistencia al fuego, a la abrasién y a la intemper 2.1 HORMIGON Dada la heterogeneidad de Jos materiales que lo constituyen, su resistencia depende de 4a calidad y proporcién de cada uno de ellos, de la calidad de In mano de obra y del cuidado posterior al vaciado, EL conocimiento de las diferentes propiedades mecinicas del hormigén es indispensable para ef diseno, entre estas propiedades se incluyen: resistencia a la compresidn, traccion, flexign y corte, Es préctica usual expresar estas propiedades en funcién de la resistencia a la compresién del hormigén. 2.1.1 RESISTENCIA A LA MPRESION, f7 La caracteristica que mide la calidad del hormigén es su resistencia a la compresion, se representa como f.’ ¢ indica la resistencia de probetas cilindricas de 15 om de diémetro por 30 em de altura, ensayadas a los 28 dias. Detalles del ensayo deben consultarse en las normas ASTM C 39 e NEC 673.“4 Honmigon Retorzado Figura No 2.1 Dimensiones de las probetas estindar En Inglaterra, Alemania y otras panies de 30m ‘Europa las muestras ensayadas son cubos de 15 6 20 cm. En Francia y Rusia emplean muestras prismaticas do 7 * 7 * 35 em 6 de 10 * 10 * 50cm a)" En la figura No 2.2 se indica un cilindro de hormig6n simple, ensayado a compresién axial En cilindros con relacién longitud / diametro igual a 2, la falla suele presentarse a través de planos inclinados, respecto a la direccion de la carga; esta inclinacién se debe a las restricciones que ofrecen las placas de apoyo de la maquina a los movimientos laterales. Si se engrasan los extremos del cilindro, para reducir las fricciones, las grietas producidas son aproximadamente parslelas a la direccion de aplicaci6n de la carga, referencia [2.2]. es el tipo caracteristico de falla de los hormigones de alta resistencia. » cc = Area. a L ? FIGURA No 2.2 Ensayo a compresién de probetas de hormig6n La curva tensién deformacién se obtiene de los resultados de este ensayo. Los valores de las tensiones resultan de dividir la carga total apliceda, P, por el area inicial de Ja seccién transversal del cilindro, A, y representa los valores promedios bajo la hipétesi distribueién uniforme de deformaciones y de caracteristicas de la curva tensién- deformacién constantes, e Area, A Je ? FIGURA No 2.3 Diagraina tension-deformacién del hormis na compresionRotere Rocke Awad 18 La curva que se indica en Ia figura No 2.3 corresponde a un ensayo efectuado en un tiempo relativamente corto, de unos pocos minutos desde su iniciacién hasta la falla, Se aprecia que el hormigon no es un material eléstico y que la parte inicial de esta curva no es rigurosamente recta. Sin gran error, puede considerarse que es una porcién recta hasta el 50% de ia carga maxima. Deformacion maminm FIGURA No 2.4. Diagramas tensién-deformacién para diferentes hormigones Se observa. en la figura No 2.4, que la curva tensién-deformacién alcanza un valor maximo para deformaciones comprendidas entre 0,002 y 0,0025. La deformacién altima en el instante de Ja falla se presenta para deformaciones comprendidas entre 0,003 y 0,008; sin embargo, se considera gue el hormigén es til hasta deformaciones comprendidas entre 0,008 y 0.004. 2.1.1.1 DEFORMACION ULTIMA, £4. El ACL318 Sec. 10.2.3 y el NSR-98 Sec. C.10.2.3 establecen que la maxima deformacién unitaria utilizable en la fibra extrema a compresién del hormigon debe suponerse igual a 0.003, Eye = 0,003 ey Las normas europeas son mas liberales que las americanas y adoptan como deformacién ultima del hormigén el valor de 0,0035. 2.1.1.2 MODULO DE ELASTICIDAD, E, EI modulo de clustividad es una medida de la rigidez, o de ta resistencia del material a sufrir deformaciones. El hormig6n es un material elasto-plistico y las tensiones xno son proporcionales a las deformaciones,6 Hormigon Reforado EI médulo de elasticidad depende de la resistencia del hormigén, de su edad, de las propiedades de los agregados y de las del cemento, de la velocidad de carga y de ta forma tamaiio de las probetas. Existen varias definiciones arbitrarias, basadas en consideraciones empiricas, del médulo de elasticidad. Unos autores lo definen como la pendiente de la tangente trazada en el origen de Ia curva tensidn-deformacién. E} médulo asi detinido presenta como inconveniente la imprecision en su evaluacion. Otros autores proponen un médulo tangente definido como la pendiente de la tangente a la curva tensién-deformacién para una tensién dada; pero, la accién de Jas cargas sostenidas en ef desarrollo de tas deformaciones plasticas, hacen que la relacién tensién-deformacién sea una relacién variable con el tiempo, lo cual dificulte la evaluacién del médulo elastico Ovos, definen un médulo secante, este médulo esta representado por la pendiente de Ja secante trazada del origen a un punto especifico de la curva tensidn-deformacién, usualmente este punto esta definido por la tension correspondiente al 45% de su valor maximo. Durante muchos afios el ACI recomend6 adoptar como médulo de elasticidad del hormigon. la expresion: E,= 1.000 f,', pero debido al desarrollo de nuevas tecnologias, fue necesario revaluar esta expresin para incluir su densidad (W,) como una nueva variable, El ACI-318 Sec. §.5.1 recomienda la siguiente expresién 0043+ w,! +77 @2) Unidades: Wen kg fem} y f! y E, en MPa —— Modulo jangeote en et orgen Modulo secante a 0.45 f ; Sue oor pee eS Ce Eee | ‘007 ‘au02 ~~ 900F Deformacion mmémo: FIGURA No 2.5 Médulo de elasticidad del hormigénRoberta Rost! Awad wv Para hormigones cuya d recomienda adoptar: = 15.100 + J (katie?) 23) EL CCCSR-84 omitié la expresién (2.2) dada por el ACI, etror que se corrigid en la NSR-98 en la cual se especifica que el médulo eléstico debe determinarse experimentalmente partir de las eurvas tensién-deformacién obtenidas pata un grupo tepresentativo de cilindros estdndar y adopta como médulo de elasticidad la pendiente de ta linea secante trazada del origen al punto de la curva tension-deformacidn correspondiente a una tension de 0.45 f: en compresidn. En caso de que no se disponga de este valor experimental la NSR-98 sugiere en su seccién C.8.5.4 tomar para hormigones cuya masa unitaria varie entre 1.450 y 2.450 kg/m? el siguiente valor medio, sin distinguir el tipo de agregado: E. 0,1 nw)! Sef (kgflem?) ay Cuando no se disponga del valor experimental de Ee, o cuando no se disponga del valor de Ja masa unilaria del hormigon, puede utilizarse el signiente valor medio, sin distinguir el tipo de agregado, NSR-98 See, C.8.5.4.1 12.500 * Jf! (kgfiem?) Qs) La curva tensién-deformacin se deduce bajo el analisis de deformaciones medidas sobre la superficie de la probeta. Estudios recientes han permitido observar que si las deformaciones se miden en el interior de la probeta, ef valor del méduto eldstico se incrementa en un 50% Detalles de este estudio se encuentran en la referencia [2.3]. Los procedimientos del ensayo pueden consultarse en la norma ASTM C469-87. 2.11.3 .RELACION DE POISSON, jt La relaci6n de Poisson es el cociente obtenido de dividir la deformacién unitaria transversal por la deformacién unitaria longitudinal, obtenidas éstas de un ensayo a compresi6n simple sobre una probeta estindar, en el rango eldstico del material Esta relacion varia entre 0,15 y 0,20, en el caso de que no se disponga de un valor experimental puede utifizarse un valor de 0,20 (NSR-98 Sec. C.8.5.4.2). Psta relacién es importante en el disefio de tineles, presas, losas y arcos. Se remite el lector 2 la referencia [2.4] para el anilisis del estado actual de las investigaciones sobre la relacién de8 Hornig Reorsse 2.1.2 RESISTENCIA A LA TRACCION, /, El hormig6n, por no ser un material dactil, no soporta altas tensiones de traccién, lo cual es muy importante para el andlisis de fisuras, tensiones cortantes y problemas torsionales. Ensayos de traccién directa no son aplicables para deducir la resistencia a Ja traccién del hormig6n. En 1.948 Fernando Carneiro en Brasil, referencia [2.5], y casi simulténeamente Akasawa en Japén, referencia [2.6], idearon un procedimiento de ensayo indirecto, el cual es conocido como el ensayo brasilefio. FIGURA No 2.6 Ensayo de traccién indicecta del hormigdn Este ensayo consiste en someter un cilindro estinder a una carga de compresién aplicada sobre dos generatrices. La carga de falla, asi obtenida, se acepin como una medida de 1a resistencia a Ja tracci6n. La gran ventaja de este _método ¢s Ia facitidad de ejecucién: no requiere equipo especial, ues se emplea la misma méquina y el mismo molde de las prucbas de compresi6n. Para “que Ja representacion de la carga a ta traccién sea valida, debe cumplirse segén demostraciones realizadas mediante andlisis tedrico y por anilisis fotoelastico, que un material relativamente suave debe colocarse entre los piatos de la méquina y el cilindro, con el fin de lograr una mejor distribucién de la carga en los puntos de contacto. E} material utilizado puede ser triplex 0 corcho, el cual reduce la resistencia a la cormpresién. Entre ciertos rangos de resistencia, la falla a la traccién se inicia hacia el centro de la muestra La resistencia del hormigén a fa traccion se calcula mediante la siguiente expresion. que se deduce de la teoria de Ie elasticidad: 2P fa RAL 26) f, = Resistencia a la traccién del hormig6n 0 médulo de ruptura PB =Carga maxima alcanzada durante el ensayo ¢,L = Dimensiones de la probeta estindar (15 y 30 em)Robeno Roce! Anas 0 La tesistenci y su valor oscila entre cl 10 y el 15% def. Experimentalmente se ha demostrado que su valor vara entre (kgtiem?) El ACI-318 Sec.1 1.2 sugiere la adopeion del siguiente valor promedio: fe ABNF (kgfiem?) (2.78) Este valor es ligeramente superior a la verdadera resistencia a la traccién del hormigén, puesto que al no poder aplicarse Ia carga en la forma tedrica preestablecida se generan tensiones secundarias que sfectan los resultados. E] procedimiento de este ensayo debe consultarse en la norma ASTM € 496 ¢ NTC 722 2.1.3 RESISTENCIA A LA FLEXION, /, Para algunas aplicaciones, tales como el estudio de flechas 0 el disefio de pavimentos rigidos, es necesario conocer, en foima aproximada, la resistencia del homigon 41 la flesién simple, la cual es conocida como Médulo de Ruptura y se representa como, ste médulo se determina ensayando una viga prismética de hormigén simple (15 * 15 * 60 cm), simplemente apoyada, sujeta a dos cargas concentradas aplicadas en los tercios de kt luz, La falla que se presenta es brusca y va acompantada de la preseneia de una fisura tinica. El procedimiento del ensayo debe consultarse en la norma ASTM C-78. eecare FIGURA No2.7 Ensayo ala flexién del hormigén simple La tensién resistente se obtiene a partir de los resultados del ensayo, para lo cual se utiliza Ja siguiente expresion us 28) I © /, Miédulo de ruptura M ~ Momento flector producido por la carga maxima =fi2__ = Distancia de la fibra neutra a la fibra extrema sometida a traceién bh'/12_ = Momento de inercia de la seeci6n respecto a la fibra neutra20 Homigén Reforado ‘Al aplicar esta expresién, se asume que ef hormigén se comporta como un material eldstico hasta la rotura, 1o cual no es cierto; por esa razon los valores encontrados son superiores @ los valores obtenidos en el ensayo indirecto (Método brasilefio). Este ensayo proporciona una medida de la resistencia del hormigén a la flexién, © mejor, a la traccién debida a la flexién, La tension maxima a ruptura por flexiin (f,) depende de ta resistencia a la compresién det hormigén (f), de la esbeitez det elemento (h / L) y de las condiciones de curado. La evaluacion de este médulo presenta varios inconvenientes, entre ellos, el que fa maxima traccién se localiza en la fibra extrema del elemento, fibra esta que se encuentra afectada por contracciones debidas a los cambios de las condiciones ambientales. (humedad, temperatura, etc.), por ello, la dispersidn de los resultados es alta y mayor a la obtenida por el método brasileno. Sie katie? Ae 30 450 FIGURA No 2.8 Médulo de rotura del hormigén, f,, ~ 2,0 aa E] ACI-318 See. 9.5.2.3 y el NSR-98 See.C.9.5.2.2 recomiendan adopiar el siguiente valor promedio: Sg = 200 * [FE (kgflem2) 9) 2.1.4 RESISTENCIA A TENSION CORTANTE, v, La resistencia del hormigén a tensién cortante pura no tiene importancia prictica, puesto que dicho estado implica la presencia de tensiones principales de la misma magnitud de la tensidn cortante.Roberio Rachel Awad 2 FIGURA No 2.9 Estado de tension cortante pura De lo anterior se deduce que un elemento sometido a tensién cortante pura, falla por tension diagonal cuando Ja tension de waccién aleanza su valor critico y no falla por tensién cortante La resistencia a tension cortante del hormigén, medida por métodos indirectos, puede considerarse que ¢s un 20 6 30% mayor que su resistencia a la traccion y cerea de un 12% de su resistencia a la compresién. FI] ACI-318 See.11.3.1.1 y el CCCSR Sec.C.11.3.1 recomiendan adoptar para disefio, Ia siguiente tensidn cortante tltima: vo = 0,53 4/7" (kefiem?) (2.10) 2.1.5 MODULO DE ELASTICIDAD A CORTANTE, G, El modulo de elasticidad a cortante varia entre 0,40 y 0,60 veces el valor del médulo de elasticidad a compresién, De la teoria de la elasticidad el médulo de elasticidad a cortante puede expresarse como: Quy H = Relacién de Poisson del hormigén. Para 1 = 0,20, se obtiene: G, = 0,42 + 2.1.6 COEFICIENTE DE EXPANSION TERMICA, c,, ELhormigon se expande cuando se incrementa la temperatura y se contrae cuando ésta desciende, El coeficiente de expansién térmica det hormigén varia entre 87 y 15,3 + 105 em/env*C, un promedio de 10 emvem/C puede emplearse (Este valor es recomendado por la Bristish Standard Institution) Este valor representa un cambio de 10 mm en un elemento de hormigin de 30 m si se somete a un cambio de temperatura de 33 °C: si este elemento estuviese testringido se2 Honninin Retorzaso produciria una tension interna de 70 kgffem’; Inego, en grandes estructuras deben preverse Juntas de dilatacion para reducir las tensiones producidas por los cambios de temperatura, ello se logra espaciando las juntas entre 20 y 60 m, y dejando un espacio libre entre ellas de 25 mm como minimo. 2.2 ACERO El acero de refuerzo se emplea de diferentes formas, las mas comunes de ellas son las barras varillas de seccién circular. Este refuerzo se localiza en las zonas donde se desarrollan tracciones, con el fin de que absorbant estas solicitaciones. pues el hormigén no esta en capacidad de resistirias Los didmetros usuales de estas varillas varian de 1/4" a 14s", comercialmente no se acostumbra denomninarlas por su didmetro, se distinguen con un mimero, el cual coincide con el nimero de octaves de pulgada de su diémetro, por ejemplo, la barra de 5/8" se denomina barra No $ Las barras de refuerzo se fabrican lisas © corrugadas, las barras corrugadas tienen unas protuberancias resaltes que permiten mejorar In adhereneia entre el hormigén y el acer El cédigo ACL318 Sec.3.5.3 y la NSR-98 Sec. C.3.5.1 no aceptan el empleo de barras lis para el refuerzo principal, la NSR-98 acepta ef empleo de harras lisas solo para estribos, espirales y refuuerzo de reparticién y temperatura Las barras de menor diémetro (No 2 y No 3) st émplean especialmente para espirales y estribos, se fabrican en barras o en rolls cominmente llamado chipas de aproximadamente 250 kg de peso. Las barras de la No 4a la No 11 se emplean como refuuerzo principal en vigas. columnas, losas, muros, etc. FIGURA No 2.10 Barras y mallas electrosoldadas para refuerzo del hormigén Ademas de las barras 0 varillas, también se emplean como refuerzo del hormigén, mallas electrosoldadas, las cuales consisten en barras dispuestas en sentidos ortogonales, soldadas en sus puntos de uniéa, formando asi una estructura reticular. Son muy empleadas en las losas de poco espesor, en muros, pavimentos, ete. Los aceros se caracterizan por su limite de fluencia, el cual se aprecia con claridad en la curva tensién-deformacién, ésta se obtiene del ensayo a traccidn de probetas estindar. Las caracteristicas de este ensayo deben consultarse en las normas ASTM A~370, NTC 2 y.en Ja referencia [2.7]Roberto Roche! Awad 3B 2.2.1 MODULO DE ELASTICIDAD, E, La curva tensidn-deformacién se obtiene sometiendo a traccién una probeta estandar, la tensiém se obtiene dividiendo la carga aplicada entre el area inicial de la probela. El diagrama caracteristico del acero es el siguiente: eae te fs 108) > on0a O08 30a FIGURA No 2.1] Médulo de elasticidad del acero estructural Puede observarse que el diagrama presenta una zona elastica perfectamente definids. En esta zona las tensiones son proporcionales a las deformaciones. E1 punto donde termina esta proporcionalidad se denomina punto de fluencia, dada la dificultad de su determinacion grifica, se define tazando una paralela a la parte inicial de la curva, a partir de una deformacién unitaria de 0,002, con ello se logra precision en su determinacién, La tension correspondiente al punto de fluencia se denomina tensién de fluencia, se representa como ty A partir del punto de fluencia se encuentra una zona plastica, en la cual el material se deforma sin ningiin aumento en la tensidn. Al final de esta zona, y debido al reacomodamiento de las particulas del material, éste sufre un "endurecimiento" y la curva muestra un ineremento hasta lograr su valor maximo. La tensién maxima alcanzada en la curva se denomina tensién de rotura y se representa como f,, A partir del valor maximo alcanzado por Ja curva, las deformaciones se incrementan considerablemente, hasta que se presenta ia falla de fa probeta. La deformaci6n comespondiente al limite de proporcionalidad se denonina: &, En Ia zona eléstica, las tensiones son proporcionales a las deformaciones, la constante de Proporcionalidad 0 pendiente de la zona elistica se denomina médulo de clasticidad del acero y se representa por EyHoorn Reforado 318 Sec. 8.5.2 y el NSR-98 Sec.C.8.5.4 recomiendan adoptar para el disefio el 000.000 (kefiem’) @.12) 22.2 COEFICIENTE DE EXPANSION TERMICA, a, El coeficiente de expansién térmica del acero es del orden de 0,000012 mm / mm / ‘C, este valor es sensiblemente igual al del hormigén (0,000010 mavmav"C), esta particularidad es muy importante en las esteucturas de hormig6n reforzado, pues ante un cambio de temperatura ambos materiales suften igual deformacién, 2.23 CARACTERISTICAS DE LOS ACEROS NACIONALES Colombia cuenta con una aceria: Paz del Rio, y con varias siderirgicas: Mufia, Simesa, Sidelpa, etc. Paz. del Rio produce acero A-37 en barras lisas de seecion transversal circular, de acuerdo a la norma NTC 161, con un limite de fluencia minimo de 2.400 kgffem? (34.000 psi). Los didmetros de 1/4" y 3/8" se producen en rollos (chipas) y tos didmetros de 1/2" a 14" se producen en varillas de 6, 9 y 12 metros. Paz, del Rio y todas las siderirgicas del pafs producen el avero grado 60 en barras corrugadas, en esta calidad no se producen los didmetros de 1/4" y 3/8". Cada productor identifica su producto con diferentes tipos de marcas. El acero grado 60 se produce de acuerdo a la norma ASTM A-615 y el limite de fluencia minimo garantizado es de 4.200 kgtfom? (f, = 60,000 psi). ‘No debe permitirse soldar en obra el acero grado 60, esto con el fin de evitar las pérdidas de sus propiedades mecéinicas, tal como Ia ductilidad. Sin embargo, si en circunstancias especiales se reguiere soldarlo en obra, dicha soldadura debe hacerse siguiendo las especificaciones de fa norma AWSD 12.1.61Rober Rochel Awad 2231 ACEROS DE REFUERZO PRODUCIDOS POR SIMESA LimiTE | RESISTENCIA IDENTIFICACION DE. EFLUENCIA | ULTIMA FABRICA Liso 2.600 ketiem? | 4.500 kefiem? § NIC 63.900 psi 6.300 kgiem* 90.000 psi Caen Cart | 200 ny0em® | 5.600 kepom? SSsS ASTM J 60.000 psi 80.000 psi Aso? Corre. endo NIC 248 TABLA No 2.1 Aceros producidos por Simesa 2.3, HORMIGON REFORZADO 2.3.1 ASPECTOS GENERALES EI hormigén es un material fragil, de buen comportamiento a tensiones de compresion, pero de muy baja resistencia a la traccién; por ello, tiene limitada aplicacion estructural y debe combinarse con el acero con el fin de que este material absorba las tracciones que no esté en capacidad de soportar. Para efectos de disefio, se asume que existe adherencia perfecta entre estos materiales. El acero de refuerzo, ademas de soportar las traceiones que el hormigén no puede absorber, puede disponerse de manera que incremente la resistencia o mejore Ia ductilidad de la estructura, El refuerzo se dispone de dos formas: longitudinal o transversalmente, 2.3.2 REFUERZO LONGITUDINAL, Esté representado por barras dispuestas a lo largo del elemento estructural, su funci6n es absorber las tracciones que, por flexién, no esté en capacidad de absorber el hormigén; luego, como es obvio, debe localizarse en las zonas donde éstas se presenten. Este refuerzo, ademds de absorber las tracciones, restringe el desarrollo de las grietas originadas por la baja resistencia a la traccién del hormigén y mejora su capacidad de deformacién6 Heripn Refrzado M Tee ae FIGURA No 2.12 Disposicién te6rica de! refierz0 longitudinal en vigas En ocasiones, se emplea refuerzo en las zonas de compresién con el fin de incrementar ia resistencia, reducir las flechas plasticas o para confinar el hormigén 2.3.3 REFUERZO TRANSVERSAL Este refuerzo esta representado por armaduras transversales que reciben el nombre de estribos o aros, su funcién estructural consiste en soportar Jas. tensiones diagonales originadas por las fuerzas cortantes y confinar al hormigén proporciondndole restriecion a los desplazamientos laterales y mis capacidad de deformacién (ductiidad) En-el hormigén, este refuerzo cumple.una funcion muy importante, su resistencia a la compresin es una funcién del confinamiento lateral. Retuerea ‘Teaneversat Tongidisal ao] FIGURA No 2.13 Refuerzo longitudinal y transversal en vigas y columnasRoberto Rochel Awad 7 . Eu (286) kevem* Eu ctdt) a 1.400] L129] 840 = — sr resin de ido de 560) confiamiento keden? 280 — [Resistencia ate compresion f'c~256 kelfem® NO confide or Oo 003004 005 006 0.07 Deformacién axial unitaria FIGURA No 2.14 Diagrama tension deformacion, hormig6n confinado En la figura No 2.14 se muestra el resultado de las probetas estindar de hormigén sometidas a cargus axiales de compresién, pero en este caso, las probetas se han introducido en una camara de ensayo triaxial y se les ha sometido a una fuerza externa de compresion variable, adicional a la carga axial de compresién. La tensién de compresién, ortogonal a la producida por la carga axial, hace que la resistencia a la compresin se incremente considerablemente, con un aumento simulténeo de tas deformaciones axiales admisibles. El rea bajo la curva tensién-deformacién representa un trabajo, y en un ciclo de carga representa la energia introducida. Entre mas confinada esté una estructura, mayor sera su capacidad para disipar energia en un evento sismico y mayor sera su ductilidad. Los estribos sufren deformaciones originadas por la expansién transversal del hormigén al ser sometido a cargas axiales altas. Su presencia le proporciona al hormig6n mayor deformabilidad ante las cargas, esto significa que Je da mayor capacidad para disipar energia. Los requisitos de confinamiento lateral son funcién de la energia que se espera disipar durante un evento sismico, de alli que su disefio sea funcién de la ductilidad que se le desee dar a la estructura. Dependiendo de la capacidad de disipacién de energia de la estructura se dan los requisitos de confinamiento minimos en el capitulo C-21 de la NSR-98, Se remite al lector a la referencia 2.10 para profundizar sobre el tema de la tectonica y sismicidad colombiana28 lormisan Retorzado BIBLIOGRAFIA 2.1 AM. Neville, Tecnologia del Hormigén, tomos 1 y 2. Instituto Mexicano dei Cemento y del Concreto A. C, México 1.97 2.2 N. Nadim Hassoun, Design of Reinforced Concrete Structures, PWS Engineering, Boston, 1985, p. 17-19 2.3 Sami A. Klink, Actual Elastic Modulus of Concrete, ACI journal, No 5, Sep-Oct 1985, p.630-633, 2.4 Sami A. Klink, Actual Poisson Ration, ACI journal, N°6, Nov-Dic 1985, p.813-817 2.5 F.L. Lobo B. Cameiro, Concrete Tensile Strength, Boletin RILEM, N°13, Mayo de 1953 2.6 T. Akasawa, Tension Test Method for Conerete; Boletin RILEM, N°16, Niviembre de 1953 2.7 Timoshenko and Joung, Elementos de Resistencia de Materiales. Montaner and Simon, Barcelona, 1973, p.300-314 2.8 Guia para los Ingenieros Calculistas y constructores de Estructuras de Concreto, Simesa, Décima edicién, Medellin, agosto de 1991 2.9 Guia para el Caleulo de estructuras de Concreto Reforzado, Acerias Paz del Rio, Sexta edicion, 1992 2.10 Sarria M. Alberto, Teeténica y Sismicidad Colombiana, Seminario sobre el riesgo sismico en Colombia, Asociacién de Ingenicros estructurales, Medellin, Agosto de 1984 2.11 Cédigo ACI-318-89 y anteriores 2.12 Cédigo Colombiano de Construcciones Sismo Resistentes. CCCSR-84 nb 13. Normas Colombianas de Disefio y Construccién Sismo Resistentes, NSR-983. ASPECTOS GENERALES DEL DISENO 3.1 CRITERIOS En el diseito debe satisfacerse que una estructura sea funcional y econémica, para lograr este objetivo deben seleccionarse los materiales apropiados y proporcionarse todos os elementos estructurales de modo que bajo parametros minimos de seguridad, soporten las solicitaciones previstas, Existen dos metodologias de disefio: 3.1.1 METODO ALTERNO DE DISENO Es conocido también como método clastico, se fundamenta en la aplicacién de los conceptos de Resistencia de Materiales al clemento heterogéneo conocido como hormigén reforzado. Admite una variacién lineal de las tensiones y acepta la Ley de Hooke. Una vez estimadas las cargas que actiian sobre una estructura, se proporcionan los elementos de manera que no se sobrepasen las tensiones admisibles de los materiales. Este método de disefio se constituyd en cuerpo central del cédigo ACI hasta el ano de 1.956, a partir de ese afio fue relegado a un segundo plano y hoy en dia aparece tan solo como uno de sus apéndices (apéndice A), lo mismo ocurre con la NSR-98 que lo relega a su apéndice C-A. 3.1.2. METODO DE DISENO A LA ROTURA. Conocido también como método de resistencia tltima, se fundamenta en el comportamiento de los elementos estructurales bajo cargas de falla, en consecuencia, no admite los conceptos eldsticos. Las cargas estimadas se mayoran para obtener las eargas ultimas de disefio, Estos factores de mayoracién son en un alto porcentaje, el valor de los factores de seguridad para disefio el método actualmente recomendado en todos los paises, Inglaterra lo adopté en 1.957, ‘stados Unidos en 1.956 y Rusia en 1.935. Es el método recomendado por la NSR-98.30 ormigen Referate 3.2 TIPOS DE CARGA Las cargas son aquellas fuerzas que debe soportar una estructura y para las cuales deben proporcionarse los elementos estructurales. La NSR-98 dedica su titulo B a regular la forma como deben evaluarse las cargas a las cuales debe someterse una estructura, ul it manera muy simplista de clasificar las cargas es agruparlas en cargas muertas y cargas siendo las cargas vivas aquellas que cambian de posicién en la vida itil de Ia estructura 3.2.1 CARGAS MUERTAS Estas cargas incluyen el peso propio de la estructura y el peso de cualquier material permanentemente Jocalizado en ella, tales como acabados de pisos y muros divisorios. Para su regulacién la NSR-98 dedica el capitulo B.3 3.2.1.1 MASA DE LOS MATERIALES lementos y de la masa unitaria de los mater ientes valores minimos: iales, la NSR-98 Sec. B.3.2 sugiere los Hormigsn simple, soesess 2.300 kg/m? Hormigén reforzado......... 2.400 kg/m Mamposteria en ladriflo macizo, 1.800 kg/m? * Mamposteria en ladriflo hueco 1.300. kg/m? Mamposteria en piedra veces 2.200 kg/m Ladrillo de arcilla, absorcion baja. 2.000 kg/m? Ladrillo de arcilla, absorcién media 1.850. kgm? Ladrillo de arcilla, absoreién baja. 1.600 ‘kg/m? 3.2.1.2 CARGAS MUERTAS MiNIMAS Deben ser evaluadas utilizando las masas reales de los materiales. Como guia la NSR-98 Sec, B.3.3 sugiere emplear los siguientes valores minimos: Placa ondulada de asbesto-cemento.. 18 kgfim? Teja de zinc. 5 kein Teja de aluminio... . 2 kefim? Teja de barro, incluido mortero. 80 Kefim?Roberto Rochel Awad 3 Impermeabilizacion : 15. kgfim? Cielos rasos livianos . ce 210 kglim? Cielos rasos de madera ...ceseeesees 10 50 kgtim? Cielos rasos de malla y paitete 80.0100 kefim? Para otros productos debe utilizarse el peso especificado por el fabricante, o a falta de este, debe evaluarse en forma analitica 0 experimental. 3.2.1.3 FACHADAS MUROS DIVISORIOS Y PARTICIONES 3.2.1.3.1 FACHADAS La carga muerta causada por las fachadas debe evaluarse como una carga por metro lineal sobre el elemento estructural de soporte localizado en el borde de Ia tosa. La NSR-98 Sec. B.3.4 recomienda emplear lor siguientes valores minimos, por m? de area de fachada: Fachadas en ladrillo tolete a la vista y pafietado interiormente: : 300 kefim? Fachadas en ladrillo tolete a la vista, mas muro adosado en bloque de perforacién horizontal de arcilla de 10 cm de espesor, pafetado en el interior: tecccetereenes 450 kefin? Ventanas, incluido et vidrio y el marco: Hie 45 kgfim? ~ _Enchape en granito; adicional a la fachada, por f cada mm de espesor de enchape: ........ cece 1.Témm kgfim? Enchape en marmol; adicional a la fachada, por cada mm de espesor de enchape:..... seo 1,S/nm kgf Enchape en piedra arenisca: adicional a la fachada, por cada mm de espesor de enchape: 1.3/mm kgf Enchape ceramico; adicional a la fachada 150 kgfim? 3.2.1.3.2 DIVISIONES Y PARTICIONES, MATERIAL TRADICIONAL La NSR-98 en su Sec. B.3.4.2 expresa que la carga muerta producida por muros divisorios y particiones de materiales tradicionales, cuando estos no hacen parte del sistema estructural, debe evaluarse para cada piso y se puede utilizar como carga distribufda en lasPy Horgan Refrasdo placas. Si este andlisis se hace debe quedar consignado en la memoria de eéleulos y ademas debe dejarse una nota explicativa en los planos. Cuando no se realiza el anterior andlisis puede utilizarse como minimo, 300 kgfiem® de drea de placa, cuando se trata de muros de ladrillo hueco de arcilla u hormigén y 350 kefiem? de rea de placa. cuando se trate de muros de ladrillo macizo, tolete, arcilla u hormigén. Los valores anteriores hacen referencia a alturas libres de entrepisos de 2.20 m, cuando exista una mayor altura libre deben utilizarse valores proporcionales a la mayor altura, La anterior especificacién representa in aumento considerable (100%) de la carga muerta producida por mutos respecto al codigo CCCSR-84 (150 kgfim’), este cambio se debe a la evolucién que ha tenido el sistema constructivo en el cual, para el ‘caso de apartamentos. manteniendo Jos mismos servicios: sala, comedor, cocina, 2 bafos y 3 aleobas, se ha veuido reduciendo el 4rea construida aumentando con ello la densidad de muros. 3.2.1.3.3 DIVISIONES LIVIANAS La NSR-98 en su Sec. B.3.4.3 expresa que la carga muerta producida por muros divisorios y particiones livianas, debe evaluarse para cada piso y se puede utilizar como carga distribuida cn las placas. Cuando el disefio se realice para estas divisiones debe colocatse una nota al respecto tanto en los planos arquitecténicos como en los estructurales. Pucden emptearse los siguientes valores minimos, pero en ningin caso se puede emplear menos de 50 kgf/em? de drea de placa, los valores estan definidos para alturas libres de entrepisos de 2.20 m, cuando exista una mayor altura libre deben utilizarse. valores proporcionales a la mayor altura, Divisiones méviles de media altura .. see 50 kgfim? Lamina de yeso de 13 mm en cada costado y costillas de acero o de madera, agregar 4 kgf/m? por cada mm adicional de espesor de Ja lamina ........... 90 kgfvm? Lamina de madera protegida y costilla de madera, pajtetado sobre malla 200 kggim? 3.2.1.4 PESO DE LOS ACABADOS DE PISO Dibe evalinitse para cada estructiira de’aciierdo al material a utilizar. La NSR-98 Sec. B.3.6 especifica que cuando no se realiza un andlisis detallado puede utilizarse 150 kgin?, tanto en pisos como en terrazas. El valor que se utilice en térrazas y azoteas deben tener en cuenta los pendientados que se coloquen.Roberp Reche! Awad 33 3.2.2 CARGAS VIVAS sias cargas no son permanentes, varian con el tiempo tanto en magnitud como en localizacién, pueden ser horizontales y/o verticales. Para su regulacion la NSR-98 dedica el capitulo B.4. En general incluyen: Peso de personas y muebles Cargas resultantes de la accidn de} viento y cambios de temperatura Presion de fluidos y empuje de tierras, Peso de vehiculos + Cargas dinémicas provenientes de un impacto 0 de un mor jiento sismico. LaNSR-98 Sec. B.4.2.1 especifica los siguientes valores minimos para disefio en kgf/m?: Viviendas 180 Oficinas tenessceeenen: 200 Escaleras en oficinas y viviendas vs 300 Salas de reunién Con asientos fij0S ess eeeeeeeeeeeeee 300 Sin asientos fij05 ..........00000000 500 Hospitales Cuartos ... 200 Salas de operat 400 Coliseos y estadios Graderia a 400 Escaleras 500 Et Hoteles eee 200 . automéviles . 250 . 500 1,000 200 Bibliotecas Salas de lectura... i 200 Depésitos de libros. =) Cubiertas. Sra: Estos valores son el resultado de cuidadosos estudios estadisticos, en consecuencia, deben ser valores adoptados universalmente, para otros valores consultese la NSR-98 en su seccién B.4.34 ormigon Reforeso 3.3, PROPORCIONAMU ENTO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES La forma geométrica de Ia seccién estructural mas empleada es la rectangular, ello se debe a la economia en el costo de Ja formaleta. Para un adecuado proporcionamicnio de os elementos estructurales se recomienda: a) Por efectos constructivos y30em, “h" deben ser multiplos de S cm, por ejemplo: 20, 25 ) La altura de la viga, "h", por efectos arquitectonicos, debe limitarse al espesor de la losa del entrepiso. ©) Con el fin de controlar las flechas excesivas, se'recomienda adoptar un valor de "h” superior a "b", esto para incrementar la inercia. Se recomienda adoptar valores para h entre "b" y "2b" La dimens de diseio. mn “d" se denomina altura efectiva de la secvion y es un parémetro fundamental PIGURA No 3.) Separacién libre entre las barras de refuerz0 Una vez se ha determinado la cantidad de acero que debe colocarse en la zona de traccién, debe seleccionarse el numero de barras que lo satisface. En este proceso se recomienda: a) Procurar que el area de las barras seleccionadas sea sensiblememe igual a la requetida, preferiblemente en exceso y no mayor desun 5%. b) Procurar scleccionar maximo dos tamafios de barras de manera que sus diémetros no difieran en mas de 1/4", por ejemplo: No 4 y No6, NoS y No7. c) Al seleccionar el numero de barras se debe procurar que puedan distribuirse simétricamente en la seccién. 4) En Io posible, debe evitarse el empleo de didmetros altos pura reducir los problemas de las grietas 6 fisuras. Para proporcionar adecuadamente un elemento estructural es evidente que se requiere el conocimiento de los requisitos minimos de colocacién del refuerzo, estas disposiciones seRobert Rochel Awad 35 refieren a la separacién libre entre las barras de refuerzo y al recubrimiento que debe proporcionarseles. 3.3.1 SEPARACION LIBRE ENTRE BARRAS, s La separaci6n libre entre barras longitudinales debe permitir un adecuado flujo del hormigén entre elias. es decir, no debe producir segregacién. EI ACI-318 Sev. 7.6.1 y el NSR-98 Sec. C.7.6.1 especifican que la separacién libre entre las barras no debe ser menor que el mayor de los siguientes valores: -2.5cm - 1,33 veces el tamafio maximo del agregado ~ Didmetro de la mayor barra (dy) Cuando el refuerzo se coloca en dos capas, la capa superior debe colocarse directamente sobre la inferior dejando una separacién libre entre ellas no inferior a 2,5 em (ACI-318 Sec. 7.6.2 y la NSR-98 See. C.7.6.2), debe conservarse la simetria vertical del refuerzo. figura No 2 RECUBRIMIENTO DEL ACERO, r La resistencia del hormigén a traccién es muy baja, motivo este por el cual se desprecia en el disefto, corresponde entonces al acero absorber la totalidad de as tensiones de traccién. Las tracciones que debe desarrollar el refuerzo provienen del hormigén, por ello se requiere que exista adherencia perfecta entre estos dos materiales; para yarantizarla, las barras de refuerzo se fabrican con resaltes en su superficie, de alli que el ACI no permita el empleo de barras lisas. Las barras de refuerzo deben estar libres de 6xidos y de sustancias que desmejoren la adherencia entre el hommigén y el acero. El hormigén que rodea el refuerzo debe protegerlo del medio ambiente para evitar su oxidacién, de alli que el cédigo exija un recubrimiento minimo de la armadura, su espesor depende de la agresividad del medio donde se localice la estructura. Este recubrimiento, ademas de proteger la armadura, debe proporcionar un rea de contacto suficiente entre el acero y el hormigén para que exista una adecuada transferencia de tensiones entre ellos. El ACI-318 Sec. 7.7.1 y la NSR-98 Sec. C.7.7.1 recomiendan los siguientes valores de recubrimientos minimos: Hormigén colocado directamente sobre el suelo y sujeto permanentemente a la acci6n de las tierras ...... 70mm Hormigén expuesto a la intemperie 0 en contacto con tierras de relleno: ~ barras > No 6 ~ barras < No 5.. 50 mm 40 mmHormigén Reforzad Hormigén no expuesto a la intemperie ni en contacto con tierras de relleno: ~ En placas, muros y viguetas.... e220 mm - En vigas y columnas Refuerzo principal, estribos y spirales..... 40 mm FIGURA No 3.2 Recubrimiento del refuerzo Dado que en vigas y columnas se emplean estribos cuyo diémetro mas usual es el No 3 (9,52 mm), el recubrimiento para estos elementos medida a los estribos es de 40 mm. Pare una adecuada disposicién del refuuerzo se requiere un ancho minimo de la seccién, calculado segin la expresion: big = 2 +2de+ (= N 4s + n¥d, BD En la cual: n= Nimero de barras en una fila rt = Recubrimiento del refuerzo 8 = Separacién libre entre las barras Diametro de la mayor barra Diametro del estribo La altura efectiva de la seccién, d, medida desde la fibra extrema a compresin al centroide del refuerzo a traccién, se obtiene de la expresién d=h dy /2 G2) En vigas y columnas, cuando cl refuerzo principal esta conformado por barras No 8 0 menores, las alturas efectivas de las secciones Para; r=4,0.m d = h~ 4,00~ 0,95 -2,54/2 d = h-6.22.cm En consecuencia, puede recomendarse adoptar un valor para la altura efectiva de la seecién, con refuerzo principal < No 8 de: d= h-6em G3)4. METODO ELASTICO DE DISENO 4.1 INTRODUCCION Este metodo se basa en los conceptos de la teoria de la elasticidad, se Je conoce también como método alterno de disefto, método de las tensiones de trabajo o método de la linea recta. El CCCSR-84 lo ignoraba, la R-98 y el ACI-318 hacen poco énfasis en él, lo relegan a uno de sus apéndices y es posible que en un futuro desaparezca, pero aiin esta vigente y era un error del CCCSR-84 el ignorarlo, los procedimientos para la evaluacién de flechas y fisuras se basan en los conceptos elasticos. Los fundamentos del método son: Las secciones planas antes de la flexién permanecen planas después de ella, es decir, las deformaciones de las fibras localizadas por encima y pot debajo del eje neutro son proporcionales a su distancia al eje neutro ( = M + y / 1+ E), NSR-98 Sec.C-A4.1 Las tensiones son proporcionales a las deformaciones, varian linealmente con su distancia al eje neutro, excepto en vigas de gran altura (h / L > 2 / 5 para luces continuas y h/ 1 > 4/5 para vigas simplemente apoyadas), y no deben sobrepasar los valores de las tensiones admisibles. NSR-98 Sec. C-A4.1 La resistencia del hormigon a la traccién (f,) no es efectiva cuando la seccion se fisura, antes de fisurarse el bormigén puede absorber tracciones, pero su valor ¢s tan pequefio que, por simplicidad, se desprecia. NSR-98 Sec.C-A.4.3 Se considera adherencia perfecta entre el hormigon y el acero, es decir, no se presenta deslizamiento entre los dos materiales. La nomenclatura utilizada es la siguiente: bh = Dimensiones de la seccién transversal d= Altura efectiva de Ia viga, medida desde la fibra extrema a compresion al centroide del refuerzo a traccién a Localizacién del refuerzo a compresion, medido desde la fibra extrema a compresién al centroide del refuerzo localizado en esta zona. ¢ = Profundidad del ¢je neutro, medida desde la fibra extrema a compresion38 Hionnigin Reforeado i Deformaciones _Tensiones Foerzas FIGURA No 4.1 Relaciones fundamentales del método elastico Area del acero localizado en la zona de compresiones Area del acero localizado en la zona de tacciones Tensién de trabajo del acero a compresion Tensién de trabajo del acero a traccién “Tensién de trabajo del hormigon a compresién, medido en la fibra extrema Deformaci Deformacién unitaria del acero a compresién unitaria del hormigén, en la fibra extrema a compresién Deformacién unitaria del acero a traccién Fuerza que soporta el acero a compresién Fuerza que soporta el hormigén a compresion C, + C, = Fuerza resultante en Ja zona de compresion Fuerza resultante en el acero a traccién 4.2 RELACION DE MODULOS, n La relacion entre los médulos de elasticidad del acero y del hormigén es un parimetro muy empleado tanto en el disefio como en ta revisién de secciones. La norma NSR-98 Sec. C.A.4.4 expresa que esta relacién debe considerarse como constante y puede. tomarse como el nimero entero més cercano pero no inferior a seis (6). Los valores de los médulos de elasticidad (en kgflem?) para el acero y.el hormigén son: ACERO: HORMIGON: E, = 12.500 Jf! (NSR See. C.8.5.4.1) = 2°000.000 ONSR See. C.8.5.5)Roberto Roche! Awad 39 Para los hormigones generalmente, empleados en estructuras de hormig6n reforzado los valores de "n" son: Hormigén E, u=EJE, kgflem? psi kaficm? 210 0 181.142,2 1,0 245 500 195.655,9 10,0 EE "280 4.000 209.165.0 95 315 4.500 Cs 221.853,0 90 350___ 5.000 233.853.6 85 TABLA No 4.1 Valores de la relacion de médulos Hormigones con resistencias superiores a 350 kgf/cm? se emplean, generalmente, en estructuras postensionadas; con resistencias inferiores a 210 kgf/cm? no se emplean con fines estructurales, como por ejemplo para la construccién de andenes. 4.3 TENSIONES DE TRABAJO El objetivo de! metodo clistico es lograr un adecuado comportamiento de la estructura bajo cargas de servicio. Este comportamiento se refiere al control, dentro de limites permisibles, de flechas y fisuras. Para lograr que la estructura se comporte bajo condiciones elasticas, se limitan las tensiones de trabajo de los materiales a un 50%, 0 menos, de su resistencia efectiva, obtenida experimentalmente. HORMIGON (NSR-98 Sec.C-A.3.1) Sem 045 fg 4a) Factor de seguridad: 1/0,45 = 2,22 ACERO (NSR-98 Sec. C-A.3.2), para los aceros nacionales: Para fy = 40.000 psi, fy = 0,5 fy Para fy = 60.000 psi, f,_ = 24,000 psi 34.000 2.400 17.000 1.200 36.900 2.600 18.450 1,300 40.000 2.800 20.000 1.400 60.000 ___ 4.200 24.000 1.680 TABLA No 4.2 Tensiones de trabajo en los aceros nacionales40 Horigon Refoeado 4.4 SECCIONES BALANCEADAS, SUB-REFORZADAS |Y SOBRE- REFORZADAS Cuando en una scecion cl hormigén y el acero alcanzan simultineumente sus méximas tensiones permisibles, se dice que la seccién esta balanceada. En este caso se aprovecha al miximo el trabajo de los materiales y la solucién es econdmica. Si en el disefio se proporciona una seccién con menos acero del necesario para condiciones balanceadas, se dice que la seccién esté sub-reforzada, en este caso el acero alcanza antes que el hormigén su maxima tensién permisible, Como criterio de disefo este es el tipo ideal de secciones, el acero es un material duictil y su falla va acompafiada de grietas que permiten prever e] colapso de la estructura, dando lugar a repararla 0 a demolerla sin pérdidas humanas. Si en el disefio se proporciona una seccién con mas acero del necesario para condiciones balanceadas, se dice que la seccién esta sobre-reforzada, en este caso el hormigén aleanza antes que el acero su maxima tensién permisible, Como criterio de disefio nunca debe proporcionarse este tipo de secciones, pues el hormigén por ser un material frdgil presenta una falla violenta, sin aviso previo y, en ia mayoria de los casos, con pérdidas humanas. 4.5 EQUILIBRIO ESTATICO DE LAS SECCIONES ‘Toda seccién de hormigén reforzado debe cumplir dos condiciones de equilibrio estatico: a) Las fuerzas internas resultantes de la compresién (C) y de la traceién (T) deben ser iguales, (C = T) En el proceso de revision de secciones, siempre que se desee obtener la localizacién del eje neutro, esta es la relacién a plantear. }) El momento interno producido por las fuerzas Cy T, debe ser igual al momento externo, La resultante a compresién puede ser la resultante de las tensiones de compresién en el hormig6n tinicamente, o bien, ser la resultante de las tensiones de compresion del hormigén y del acero a compresién, cuando este existe. La resultante de las fuerzas de traccién proviene del aceto tinicamente. La resistencia a la traccién del hormigén es despreciable.Roberto Rachel Awad 41 4.6 METODO DE LA SECCION TRANSFORMADA. (Refuerzo a traccién) El andlisis elistico se fundamenta en la aplicacién de las expresiones deducidas en Ja Resistencia de Materiales, para materiales eldsticos, homogéneos e isotrépicos, al ‘material inelastico, heterogéneo y anisotrépico conocido como hormigén reforzado, Aplicando los conceptos de la Resistencia de Materiales a una seccién heterogénea de hormigén reforzado, esta puede TRANSFORMARSE en una seccién homogénea reemplazando el area del acero a traccién por un area de hormigén que tenga igual Comportamiento mecanico, esta area imaginaria de hormigén debe colocarse en el centroide del refuerzo y su cuantificacién se deduce de manera muy sencilla. eed Deformaciones Tensiones Fuereas fp} § >| Seccidn veforzada Seccién tansformada FIGURA No 4.2 Transformacién del acero a traccién Tanto el area de acero como la de hormig6n equivaiente deben soportar la misma carga, T, y ademis, deben presentar la misma deformacién unitaria que les impone la compatibilidad de deformaciones. = ey Aplicando la Ley de Hooke (€ = 6 / E) ASE = fol Eo f= nf. (4.2) Por estitica: f= TAS Se = TAS TIA, = n+ T/A, Ap = nA, (43) Razonando: Una seecién de hormigén, con refuerzo a traccién puede transformarse en una homogénea de hormig6n simple reemplazando el drea del acero a traccion por un area imaginaria de hormigén, igual a "n" veces el area del acero a traccién (NSR-98 Sec. C-A.4:4). Esta rea equivalente debe localizarse en el centroide de la armadura, se asume de un espesor diferencial "d,", esta transformaci6n, tedrica e imaginaria, facilita el andlisis2 Horrigin Reforrado Operativo de Ia seccién real; su momento de inercia respecto el eje neutro de la seceion se toma como: ¥d3/12 + n¥Aj*(d~op Eltérmino b'* d3/12.=0, por ser un infinitesimal de tercer orden, con lo cual: l= nA,@-cy (44) El procedimiento del anélisis es el siguiente: 4) La seccién se transforma en una seccién homogénea reemplazando el érea del acero a tracciGn (A,) por un area de hormigén equivalente (A, =n # A,), la cual se localiza en el centroide del refuerzo que trabaja a traccién, ») Se localiza la posicién del eje neutro tomando momento estitico de la seccién homogénea respecto al eje neutro. La suma de los momentos estiticos de las Arcus respecto al eje neutro es nula. ©) Se calcula el momento de inercia de la seccién homogénea respecto a la fibra neulta y se provede a la aplicacién de la formula de flexion (6 = M + y /1) para evaluar ef momento admisible de la seccion, Hormigén: M.=fotIie 45) Acero: M,= fe" 1/ [n+ (d—c)] (4.6) 4.7 METODO DE LA SECCION TRANSFORMADA (Refuerzo a compresién) {as deformaciones que se presentan en el acero a compresién y en el hormigén que lo rodea se verifican simulténeamente y deben ser iguales, de lo contrario, se resentarfan fisuras que inutilizarian la seccién. En consideracion a que el hormigén no es un material elistico, el NSR-98 See. C-A.4.5 feromienda tomar como tensién de trabajo del acero a compresin el doble del valor calculado por la teoria eléstica. Las deformaciones en el acero y en el hormigén que lo rodea deben ser iguales pues se ha supuesto adherencia perfecta, debido a la fluencia lenta del hormigén se presentan deformaciones adicionales en el acero que aumentan su tensién, de ell! le sugerencia de la NSR-98 de tomar el doble del valor eléstico,Roterto Roche! Awad B Algunos autores como Wang, Salmon y Park, estando dentro del campo de la seguridad, no tienen en cuenta esta especificacion de la NSR-98. Otros autores como Nawy, la consideran. orm igén Go FIGURANo4.3 Diagram tension-deformacion det ‘acero y hormigén superpuestos La manera como el area de acero a compresién se puede TRANSFORMAR en un airea de hormigén equivalente se deduce bajo los mismos parametros de la seccién anterior. 1. fa) < | Em = F ; We & pee Poe eb Deformaciones Tensiones Fuerza Seosiin reforeada Seovién tansformada FIGURA No 4.4 Transformacién del acero a compresién Tanto el area del acero como el area del hormigén equivalente deben soportar la misma carga C, y ademas, presentar la misma deformacién unitaria que les impone Ja compatibilidad de las deformaciones. €'.= £5, Aplicando la Ley de Hooke (€ = G/ E) PIES = fol Bo J’, = nf, (valor elastico) R-98 permite tomar el doble del valor el tico para J’ luego: f.= Inf, (47) Por estatica: S.7 CIA's fe = CIA's CIA, = wCiA, A‘, = nA (4.8)44 Horgan Reforzado Razonando: El area del acero a compresién (A’,) puede reemplazarse por un Area de hormigon equivalente (A’, = 2n A’, esta drea, al igual que en el caso del refuerzo a traccién, debe localizarse en el centroide de ta armadura a compresién y asemejarse su forma a la de un hilo que coincide en su localizacién con el centroide del refuerzo En el caso del acero a compr jn es importante considerar el 4rea del hormigén desalojado por la armadura, pues este hormigén trabgja a compresién, esta consideracién no tiene importancia en ef caso del cero a traccién pues el trabajo del hormigon en esa zona despreciable. Esta consideracién es importante analizarla para plantear el equilibrio de seecién de modo que se facilite un andlisis elstico. FIGURA No 4.5 Diferentes formas de secciones transformadas Adoptamos para el anaili 1 andlisis estatico, la seccion derecha de la figura No 4.5, pues con ella se facilita La tensi6n de trabajo del acero a compresién no debe sobrepasar la tensién admisible, en la revision de secciones debe hacerse control de ello, pues cuando dicha tensién se sobrepasa es un indicativo de que el tomar el doble del valor elastico para f’, no se cumple y un valor inferior a este debe asumirse.Roberto Rochel Awad 4 4.8 EJEMPLOS ESEMPLO 4.1 La seccién indicada corresponde a una viga simplemente apoyada de 5 m de luz, se desea determinar la mdxima carga uniforme que puede soportar sin que los materiales excedan las tensiones admisibles. Se toma f(,~ 210 kgfiem? y f, = 2.600 kgficm’. Ay = 20,40 cm? x 7 . | ( x | fa | es aH ‘ 40-x “ tt, U, a es Deformaciones Tensiones. ——Fuerzas a) Caracteristicas de los materiales: a= fo = 048 f'¢= 94,50 keffem? f,= 0.50 fy = 1.300 kgffem? b) Localizacién del eje neutro (C = T): Para obtener Ja resultante a compresion, C, se descompone el bloque de compresiones: C) = Bfere#2 = Were 2C,= 2% fy*(e~S)*S c=c+2 ©Hormigsn Refordn Del diagrama de tensiones: fer = fe* (€~S)/e 2 S$ * fe (c-Sle CHC) +2Czr = 10 fp #e+ S¥f¥(C-SP/e T= Ac fs > 10*feectSe f.¥(e-SP/ 40 f, 20,40 f, Para eliminar de esta expresi6n las tensiones se debe recurrir a la proporcionalidad de las deformaciones: foie = &/(d-c), Aplicando la Ley de Hooke: (¢ = o/E) fei Eq} ~ fy/[Es*(d~c)] fe = fe* (Bs (BE) *(d-o)/e+ fo* n¥(d-e)/e Reemplazando: 10 f+ e+5* fe*(c~5))/c= 20,404 fon (40—c)/e Para n= 11 15c? ¥174,40c- 8.851 = 0 >= 19,164em ©) Localizacién de la resultante a compresién: Parac=19,164em seobtiene: Cy = 10*c# fy = 191,64 f, ° 2Cp = Se fex(e-SP/c = 5234 Ff, C= 243,98 fy Tomando momentos de C, C; y Cy respecto a Ia fibra superior (Momento de la resultante igual al momento de las componentes) se obtiene: C#X =C) #0/3 +202 * [54 (e- 243,98 fo * X~ 191,64 fe * 6388 + 52,34 fo 9,721 2 X=7,10em 6) Momento resistente de la se cién Hormigon: M,= C * (40~X) = 243,98 * f,* (40 - 7,10) = 8.02694 f Me mix ~ 8.026,94* 94,50* 105) Me mag = 7,585 tn-mRoberto Rochel Awad a Acero: Mz = T+ (40-710) = Ag f, * 32,90 = 20,40 * f, * 32,90 = 671,16 f, Mg mix ~ 671,16 + 1.300 # 10-5 © Mg mix = 8,73 tna EL momento maximo que puede resistir la seccién es el menor de estos momentos, es decir, 7,585 tn-m. El hormigén alcanza primero su maxima tensién admisible. El momento interno (7,585 tn-m) debe ser igual al momento externo (WL? /8 ). WL? /8 = 7,585 w 8+ 7585/52 W = 2,43 n/m La maxima carga uniforme que soporta esta viga, simplemente apoyada es: 2.43 tn/m ©) Tensiones de trabajo: (Mynig =Me = Mg = 7,585 tn-m) Hormigon: Jo= M may /8.026,94 = 7,585 * 105 / 8.026,94 fe = 94,50 kgf / em? C = 243,98 fe = 243,98 * 94,50 2 23.056 ket Acero: fg = Mmax / 671.16 = 7.585 * 105 / 671,16 fy = 1.130,20 kat / em? T = Ag f= 20,40 * 1.130,20 > T= 23.056 kef £) - Interpretacién de resultados © Indispensable para el equilibrio estatico de la seccion * El disefto lo controla ef hormigon (M, > Mg), la seccion se encuentra SOBRE- REFORZADA + En las secciones sobre-reforzadas falla el hormigén, su falla es violenta, sin aviso previo, por tal razén NO debe diseftarse este tipo de secciones.48 Honmigan Refocado EJEMPLO 4.2 Determinar el momento resistente y revisar las condiciones de servicio de la siguiente seccién para f'.= 210 keficm? y f, = 2.600 hyf/em. a) Caracteristicas de Jos materiales: n=l fo=0AS f’g= 94,50. keflem? ‘f,=0,50 fy = 1.300 kgfiem? _ & fe lis f fh fx fe fr © sop fs 4 eformaciones Tensiones versa b) Localizacién del eje neutro (C = T): Para obtener la resultante a compresién, C, se descompone el bloque de compresiones: C=O -G Cy = fot e#60=304 fore C Y for * (€ ~ 16) * 36Rober Rachel Awad 49 Del diagrama de tensiones: fey = fe *(€-16)/e C, = 18+ f,#(C-16P/c C=C) ~Cy = 30* fpr ~ 18* fo (c-16P/e = Act fg = 5544 # fy C=T 9 30" f.8 c- 18* for (C-16P/e = 5544+ fy Para eliminar de esta expresién las tensiones se debe recurtir a la proporcionalidad de las deformaciones: ele =e /(d-e), Aplicando la Ley de Hooke: (¢ = o/E) Fei (Ege) = fei Ege — od] fs = fo * (Es/ Be) *(d-o)/e= fotn*(d—e)/e Reemplazando: 30 * f.*e~ 18 « fe (C~ 16 /c= 55.44 # fon (74-0)/e Para n=11 12 2 + 1.185,84 c= 49.736,16 = 0 = 9 ¢ 31,744 om ©) Localizacién de la resultante a compresién: Para = 31,744 em seobtiene: Cy= 30* fore C= 18 fo* (6-16? /e 952,33 * fc -140,56 * fc 0 C=811,77* fe omando momentos de C, C) y C2 respecto a la fibra superior (Momento de la resultante igual al momento de las componentes) se obtiene: © # X =C)#e/3 ~Cy# [16+ (e-16)/3] 811,77 fo# X = 952,33 * fc * 10,58 — 140,56 * f,* 21.25 9 X=8,73 cm d) Momento resistente de la seccion Hormigon: M,= C *(d~X) = 811,77 * f. *(74-8,73) = 52.984,23 * f. Mg max” 52.984,23 + 94,50 + 10-5 = Me max ~ 50,07 tn-mf Harmignn Reforad Acero: M, = T# (dX) = 55,44 # f,* (74— 8,73) = 3.618,57 * f, Ms max = 3.618,57 * 1.300 * 10> > Ms max = 47,04 tr-m El momento maximo que puede resistir la seccién es el menor de estos momentos, es decir, 47,04 n-m, El hormigén aleanza primero su méxima tensién admisible. Tensiones de trabajo: (Mgx = Me = Mg = 47,04 tn-m) Hormigén: Jo = Mnay / 52.984,23 = 47,04 * 105 / 52.984,23 Se = 88,78 kgf / cm? C = 811,77 * f,=B811,77* 88,78 = C= 72.069 kyl Acero: fg ~ Munax ! 3.618,57 ~47,04 * 105 /3.618,57 Sg 1.300 kgf / em? T = Aye f,=55,44 «1.300 ° 72.069 ket Interpretacién de resultados + C= T, & Indispensable para el equilibrio estético de la seccién + El disefio lo controla el acero (M, > M,), Ia seccién se encuentra SUB- REFORZADA, La falla en secciones sub-reforzadas es la ideal, va acompafiada de grandes deformaciones que permiten prever el colapso de la estructura, en este caso puede repararse o demolerse Ia estructura sin pérdidas humanas.Roterlo Rachel Awad EJEMPLO 4.3 Determinar el momento resistente y revisar las condiciones de servicio de la siguiente seccién empleando el método de la seccién transformada para f'.~= 210 kgfiem? y f, = 2.600 kgficm?. i ' / oft / «| / oS Tt. ~ By a) Caracteristicas de los materiales: n=l fe = 045 f'¢= 94,50 katlem: fs 0,50 fy = 1.300. kgflem? b) Locatizacién del eje neutro: E] momento estitico de las areas respecto al eje neutro es nulo’ 24S #(€-5)*(c~5)/2 + We*e/2 ~ 224,40» (40~c) = 0 15e2 + 174,40¢ — 8.851 ~ 0 = © = 19,164em ©) Momento resistente de la seccion: Inercia: 1 = 20#19,1649/3 + 2#5#(19,164 ~ 5)9/3 + 224,40*(40 ~ 19,164)? 1 Momentos: Hormigon: fe Me *e/l > Me = fe*l/e M, = 94,50 * 153.813,65/ 19,164 My = 7,59tn-m Acero fom fe = 0M, *(-o)/T M, = fo#1/[n(d-0)] M, ~ 1.300 * 153,813.65 / [11 * (40 ~ 19.164)] 8,73 em El maximo momento admisible de la seccién es 7,59 tn-m, controla el hormigén, 1a seccidn se encuentra SOBRE-REFORZADA52 onmign Reforado EJEMPLO 4.4 Determinar el momento resistente y revisar las condiciones de servicio, por el método de Ja seccién transformada, considerar: f',= 210kefiem? y f, = 2.600 keffem?. 2) Caracteristicas de los materiales n=l fo = 045 f'.= 94,50 kgfiem? f= 0,50 fy = 1.300 kefiem? b) Localizacion del eje neutro: El momento estitico de las areas respecto al eje neutro es nulo: 2*12se#0/2 + 36+ 16+*(c~8) — 609,84 + (74-c)= 0 12¢2 + 1.185,84¢ ~ 49.73616 = 0 = ¢=31,744em c) Momento resistente de la seccién: Inercia: 1 = 60» 31,7443/3 — 36» (31,744 - 168 /3 + 609,84 * (74 - 31,744)? V'681.838,3 m+ Momentos Hormigén: — f,= Mg + ¢/I > M=f.thle M, ~ 94,50 * 1'681.838,3/31,744 My = 50,07 nm Acero: fp=nfo=mMg*(d~o)/I => My = fe*/[n(d-o)] M, = 1.300 * 1°681.838,3 / [11 * (74 -31,744)} M, ~ 47,04 tn-m El maximo momento admisible de la seccién es 47,04 tn-m, controla el acero, la seccién se encuentra SUB-REFORZADARoberto Rochel Awad 3 EJEMPLO 4.5 Determinar el momento resistente y revisar las condiciones de servicio, por el método de (a seccién transformada, considerar: f'.~ 210 kgf/cm? y f, = 2.800 kgf/cm, 30 -I Lis, a & Deformaciones Tensiones _Fuerzas Seccidinreforzase ‘Seceiin transformada a) Caracteristicas de los materiales: n=1l fe“ 045 f'¢= 94,50 kgf = 0,50 fy = 1.400 kgtleny b) Localizacién del eje neutro: El momento estitica de las areas respecto al eje neutro es nulo: 25 #e*e/2 + 84*(C~5) ~ 170,28 + 30-0)=0 12,5 c? + 254,28 ¢ ~ 0 o c= 13,19em ©) Revisién de las tensiones, por proporcionalidad de las deformaciones se revisa en primera instancia cual de los materiales controla el disefio. ele = e/(d-o), Aplicando la Ley de Hooke (¢=0/ E) Fe= fer E.)*(d-o)/e 2 fy= fern (d~c)le 94,50 ketiem? = > f= 94,50 * 11 * (30 ~ 13,19)/ 13,19 fs~ 1.325 kgf/em? < 1.400 kef/om? 754 Fomigin Reforeado El hormigén alcanza primero la tensién admisible, la seccién REFORZADA, debe revisarse el trabajo del acero # compresi f= 20 fer, ¢ encuentra SOBRE- . de la expresion (4.7) fey (e~a) = felt fey > f’g/2n os Fem Int for(e-d)/e f= 2#11#94,50%(13,19 ~ 5) / 13,19 F',= 1.291 kgf/cm? < 1400 kpfiem? ¥ El acero a compresién no alcanza la tensién admisible, el asumir f’, como el doble de su valor eldstico es satisfactorio, luego las tensiones de trabajo de los materiales son: fe = 94,50 kgflem? fg= 1.325 kgf/cm? S's" 1.291 kgf em? Momento resistente de la seccién: Inercia: T= b¥0d/3 + Qn-1)A4*(e-d P+ NAg* (d—cp 25 * 13,199/3 + 84*(13,19-5? 170,28 * (30 — 13,19)? I 72.8743 emt Conocidas las tensiones de trabajo, el momento resistente puede calcularse en funcién de cualquiera de los materiales: Hormigén: — f,= Me #c/I 2 Sorlie Mg = 94,50 * 72.874,3 / 13,19 Mg = 5,22 n-m El momento resistente exacto de esta seceién es 5,22 tn-m, Otra forma de obtener el momento resistente puede plantearse analizando el equilibrio estatico de la seccién, para el efecto se toma momento de la resultante a compresién (C) respecto a la resultante a la traccién (T); Com Ye fcr BCH A’s* fers fer = f's/2n= 1291/2 1)= 8,682 ke/em? Coa Ay *f's M=Wferbece(d~c/3)~ As* fet d-d) + A’se fe -a) M>= 4 94,50 # 25 13,19#(30 ~ 13,19 / 3) ~ 4#58,682 * (30 ~ 5) + 4#1.2914(30 M=5,22 trim ¥Roberto Rocke! Awad 35 EJEMPLO 4.6 Determinar el momento resistente y revisar las condiciones de servicio, por el método de {a seccién transformada, considerar: f°.~ 210 kgffcm? y f, = 2.806 keficre. Pe Ee fee eee eee ee 7 T Tes e i a ae z i f bad i fi 30 grat . Lk ie L te - Hae I ae Deformaciones ‘Tensiones Pures ey Seecion reforaada Seccidn transformada a) Caracteristicas de los materiales: 94,50 kgfiem? 1.400 keffem? b) Localizacién del eje neutro: El momento estitico de las areas respecto al eje neutro es nulo: 25 eet e/2 + 29,82 + (C~4) — 170,28 *(30-c)=0 12,5¢? + 200,10 ¢ ~ $.227,68= 0 ° c= 13,957cm ©) Revision de las tensiones, por proporcionalidad de las deformaciones se revisa en primera instancia cual de loa materiales controla el disefio. sle= e/(d~o), Aplicando la Ley de Hooke (= ¢ / E) fe= fe* (Es/E) * (d~oy/e > fo=fern (d- o/c Para: f,=94,50kgficm? fe=94,50 11 + (30 13,957) / 13,957 45> 1.194,86 kgf/cm? < 1.400 ket/ em? El hormigén alcanza primero Ja tension admisible, la seccién se encuentra SOBRE- REFORZADA, debe revisarse el trabajo del acero a compresién. fer (e-@) = fe fe, fey = fig 2n 2 gz Int fe+(C~a)/e Sg 2#1194,500(13,957 = 4) / 13,957 J's 1.483,2 kgf / em? > 1400 kgfiem?36 d) Hormigdn Reforzady El acero a compresién sobrepasa la tznsién admisible, el asumir f’, como el doble de su valor elastico NO es satisfactotio, un valor inferior al doble debe adoptarse, se toma f’, = 1.400 kyf/em? y se resuelve este ejemplo a pastir de! equilibrio estatico de la seccién, Momento resistente de fa seccién: Considerando el hormigén desalojado por el acero a compresién, a partir del equilibrio estitico de la seccién se obtiene Com fot been A’s” fo fer CoH A's * f's= 1,42 * 1.400 = 1,988 ket THAth f=04 fex(d-ele cen afer decom A',* feed) /e+ LOBE > Ayene fer(d—o)/e 4 94,50*25 # c ~ 1,42294,50°(c- 4) /e+ LU8B = 15,481 1*94,506(30 ~e)/e 1.18125 ¢? + 17,945,276 - 41 207,07 = 0 = 13,989 cm ‘Tensién de trabajo del acero a traccion: fo=n# foe(d — ©) /o = 11494,806(36 — 13,989) / 13,989 7, > 1.189,75 kgf /c1 ‘Tomando momentos respecto aT M=% fot bec#(d—0/3)-Ay* fon c~ dy (d-d)/o+ 1.988 *(d-d) M = ¥% +04,5925+13,9894(30 1.988*(30-4) 989/3) = 1,42%94,5#(13,989-4)4(30-4)/13,989 + M=4,679 tr-m Resultados: La secci6n se encuentra SOBRE-REFORZADA, ¢ = 13,989 cm Momento resistente exacto: M = 4,679 tn-m Tensiones: f,= 94,50 kgi/em?, f= 1.189.75 kefiem?, 7’, 1.400,00 keffem?Roberto Rochel Awa 7 EJEMPLO 4.7 Determinar el momento resistente y revisar las condiciones de servicio, por el método de Ja seccién transformada, considerar: f,= 210 kgf/cm? y f, = 2.600 kgfiem?. A, 134,20 em — x Defornaviones Tensiones — Puerzes sen y Seeciém rforzada Seosin transformda a) Caracteristicas de los materiales: a= Se = 045 f'= 94.50. kytiem? $5 = 0,50 fy = 1.300. kgfier b) Localizacién del eje neutro: EI momento estitico de las areas respecto al eje neutro es nulo: 25 *¢ # 6/2 + 29,82 + (c — 4) - 134,20 * (30~-c)=0 4,145.21 12,5c2 + 164,02 2 e= 12,80 cm ¢) Revisién de las tensiones, por proporcionalidad de las deformaciones se revisa en primera instaneia cual de loa materiales controla el disefto. ec /e= t/ (do), Aplicando la Ley de Hooke (=o / E) fs=fe*( Para: fp = 94,50 kgficm? = > f5= 94,50 * 11 * (30 ~ 12,80) / 12,80 Ot Wd-e/e 2 fy=fotn(d~o)/e f= 1397 kgf/cm? > 1.300 kgf/cm? EI acero alcanza primero {2 tensién admisible, la seccién se encuentra SUB- REFORZADA, para f, = 1300 kgf/ em? se obtiene: fo= c*f,/{me(d—c)} fo ~ 12,80*1.300/ {11*@0-12,80)}_f, = 87,95 kgf/cm?5 Honig6n Reforade Revision del acero a compresién: fer /(e~4) = fle. Jor = ff 2n 2 fcr Int foe (o-4)/o it 2 LL * 87,95 * (12.80 - 4)/ 12,80 1.330 kef/em? > 1.300 keffen? El acero a compresién sobrepasa la tensién admisible, el asumir J’, como el doble de su valor elastico NO es satisfactorio, un valor ligeramente inferior al doble debe iomarse, se asume f’; = 1.300 kgf? or? 4) Momento resistente de la seccida (Solucién No 1): Considerando el hormigén desalojado por el acero a compresién, a partir del equilibrio estatico de la seccién se obtiene: Com fet bee~ A's fey Fer= fore Coe A's” f'5= 142 * 1.300 = 1.846 ket T= Act Je = 12,20 * 1.300 = 15.860 kef c=, fot (4 #bve— A’s#(c-d)/c} + 1.846 = 15.860 wee *{4ebtc-A (c-d) fe } = 15,860 - 1.846 wefan *EETB RCAC } ry Al 300 YM 425 #e- 142 #(e-4)/e} = 14.014 Le Go—a) * PETS #e~ 142 #4) /e} = 14.01 = 12,8093 em Tension de trabajo del hormigén: fo=e* fe! {ne(d —€)} = 12,8093%1.300 / {11 (30 ~ 12,8093)} = 88,06 ket / em? ¥ ‘Tomando momentos respecto aT: M= Wi ferbece(d~c/3)~A'y* fe*(e~d)*(d-d)/e+ Ay * fy #(d—d) M = 88,06 { 4 + 25 ¥ 12,809 « (30 ~ 12,809 / 3) ~ 1,42 * (12,809 — 4) * (30 — 4) / 12,809 } + 1.846 * 30—4)=4,09 tm Resultados 2,8093 cm La seceidin se encuentra: SUB-REFORZADA, © Momento resistente exacio: M = 4,09 nem Tensiones: {= BR. kalem?, f= LI KaGow?, { LBW kefleaneRoberto Roches Awad 59 ¢) Momento resistente de la seceién (Solucién No 2): En esta solucién. partir de los resultados del literal "c", se va a evaluar la relacién real entre el valor de f’, para cisefio y el valor de f’, obtenido mediante relaciones elasticas, y se aplicard la fOrmula de ‘lexién para calcular el momento resistente. Sea: fa=fsiXm fer = fele-a)/e X=e*fi/ Ene for(o-d)} Para: f'5= 1.300 kgf/cm? f,= 87,95 kef/em?, ©=12,796em — dl x 1,948 <2 Con este valor de X_y con las tensiones anteriores se calcula nuevamente la posicién del eje neutro, este proceso es aproximado pues al variar la posicién del eje neutro, varian las tensiones, pero estas variaciones son pequeiias y usualmente con una sola iteracién es suficiente. Momento estatico de las freas de la seccién transformada respecto al eje neutro: beer/2 + (Xen- teed) ~ As (do) = 0 12,5 e2 + (1.9548 * 11 ~ 1) * 1,42 *(€-4) ~ 11 1220+ G0~e 12,5e+ 163,314¢- 4.142456 =0 c= 2,808 em Jo~ 0 *f,/ {ned ~6)} = 12.808*1.300 / {114(30 ~ 12,808)} = 88,046 ketlem? fe= X4n# fo*(C-A)/e= 1,9548 * 11 # 88,046 * (12,808 ~ 4)/ 12,808 J’, * 1.301,97 kgf/cm? > 1.300 kgf / em? Aunque este valor de f”, puede considerarse como satisfuctorio se hard una nueva iteracién a partir de los resultados anteriores: X =c4 flins fe *(C~A)} = 12,8084 300 / {11488,046 + (12,808 — 4)} = 1,9518 bee2/2 + (X#n-1)*Ay*(c-d) — n¥ Ap*(d-c) = 0 12,5 e2 + (1,9518 * 11 ~1) # 1,42 * (¢~4) ~ 11#12,24(30 ~ 6) =0 12,5 c?+ 163,267 ¢ ~ 4.142,268 = 0, = 12,8092 cm fem e* fy/ {m* (d—c)} = 12,8092*1.300 / {11 * (30 — 12,8092)} = 88,06 kgfiem? f's7 Xonfc #( ede = 1,9518+1 1+88,06+(12,8092—4) / 12,8092 = 1.300 kgfiem? ¥ El valor de f’, cumple, la inercia de la seccién sera: I= 25#12,80923 / 3 + 29,0674(12,8092-4)? + 134,204(30-12,8092) = 59.428,90 cm* Momento resistente: — M~= f,*!/c™ 88,06 + 59.428,90 / 12,8092 = 4,09 tn-m60 4.9 PROBLEMAS PROPUI PROBLEMAS 4.1 24.3 Anatizar as siguientes secciones a partir de Yy acero.con f, = 2.600 kgtien? a) Delerminar el maximo momento admisible de la seceién y las tensione: materiales ) Determi cexterno de 2.0 tn-mm ‘STOS Hormigen Reforacs su equilbrio esttico, Considerar hoimigén con f', = 210 kytiem? correspondientes en tos r las tensiones de trabajo en los raateriales cuando estas seeciores se someten & un momento Resp. a) M= 446 tn fo ~ 823 ager? Ay = 1300 kgftem? fy bf 37 Kaflem? fe f= SBkghm =f. - PROBLEMA 4.4 Determinar, por el método de Ja seccion tansformada, ef correspondientes en los materiales. Comprcbar les Considerar /1,= 210 kgtiem? y /,, = 2.600 ket Resp. M AS keto? ia Kew? fo = 1300 kere? 2.68 945 haga 7% 38 PROBLEMA? mm kgflem? kgflem? egllem? yflem? Me 261 fo 873 = 1300 fet 67 hn 996 tmm kyfiem? kafem? kgtiem? kgtiem? 1 maximo momento admisible y las tensiones + resultados pianteande el equilibrio estética de la secci6n, te Sef PROBLEMA 4.5 5.93 108.6 = 1680 = 5189 ini ketiem? gio? kgtiom?we Roberto Rochel Awad 61 PROBLEMA 4.5 La seccién de la figura comesponde a una viga simplemente apoyada ce 5 m de luz. Determinar ka maxima carga uniforme que puede serle aplicads si f, ~245 kafem? (n= 10)y f, = 4200 kaflem? PROBLEMA 4.6 Determiner la relacién did’ que deben cumplir ias secciones doble reforzadas para que todos los stateriales alcanicen simultaneamente las méximas tensiones permitidas por norms ans fe fis ~) Resp. © -( _ ne fe 4 PROBLEMAS 4.7 a 4.12 Detetminar €1 maximo momento admisible que pueden soportar tas siguientes secciones y tas tensiones correspondientes, a ese momento, en los matericles. T | | 4 Sy k ‘ 2° NOighen? $.=_ 2Orgien, Pex 245 halen? io doo kan? Fy = A200 bajo foot ie PROBLEMA 4.7 PROBLEMA 48 PROBLEMA 4.9 Resp M = 5,83 mm M = 12,45 mm M = 18,48 mm J’, > 1208 kgtlem? f= 1680 keem? 7, = 1651.4 kgtlen? Sub-reforzada Sobre-reforzada Sobre-reforzada _ ie, fox NO kyle? fox 380 kale? fem 20 kent 1, = 2800 kyo? Jy = 4200 kgicm’ fy = 2800 kgiom? PROBLEMA 4.10 PROBLEMA 4.11 PROBLEMA 412 Resp Mo = 18,56 u-m M = 18,64 mm M 6,57 im P1400 kfm? Pg = 1680 kgtfem? S, = 1107.3 ketiem? Sib-reforzads Sobre-reforzada Sub-reforzada2 Sowmiga Reforeas PROBLEMAS 4.13 a 4.15 Determiner, por el método de ln seeciéa tansformada, e} maximo momento admisible y las tensiones Momento maximo del elemento pars el nivel de carga que se evahia Ff, ~ Médulo de rotura del hormigén, (f, = 2,0 7") Fin luces continuas el momento de inercia efective debe tomarse como el promedio de los valores obtenidos mediante Iu expresién (5.2) para las secciones criticas de momento Positive y momento negativo. Para vigas simplemente apoyadas debe usarse ef valor obtenido para Ja luz y para voladizos e! vaior del apoyo, NSR-98 See, C.9.5.2. 1] ACI-318, en sus comentarios, Sec.9.5, presenta la siguiente expresiéa para promediar las inereias de las secciones criticas, para vigas con sus extremos continuos, Se propone: Jeprom:* 0,70 Teiye #015 (ly + I) 63) Para vigas con un extremo continuo: Fe prom: = O85 Tews + O15 Ley (5.4) La NSR-98 no indica como deben promediarse las inercias de las secciones criticas, razén por la cual se adoptard en este texto las especificaciones del ACI. 3.1.3 EXPRESIONES PARA EL CALCULO DE FLECHAS En viga metidas a carga uniforme la flecha maxima esta muy cerca de? centro de ta luz, a falta de un célculo més preciso, Ia flecha maxima se asume que se presenta en el centro de la luz, Para una viga sometida a carga uniforme a expresién para calcular 1a flecha en el eentro de la Iuz se deduce aplicando el principio de superposicién, ~ De la superposicién de momentos: M, = M, ~ 9,5 (MyM) M, = M, + 0,5 (My +My) ~ De la superposicién de deformaciones: Bmax = 8, — 8, ~ 6,Rodent Rachel Awad 67 FIGURA No 5.1 Superposicion de flechas y momentos para una viga con. sus dos extremos continues - De la Resistencia de Materiales: 8, = 5M, 1? /48EI 6, = 3M, 12/48 El 8, = 3M,12/48 EL Reemplazando: 6 ma, = (5 L?/48 BL) * (M, ~ 0,60*M, — 0,60 * My) De donde: Sprig = (5 L?/ 48 EL) * (My, — 0,1 {M,+My}) 5) Esta expresién es aproximada, ha sido deducida en el centro de ta luz, y se generaliza su aplicacién para vigas simplemente apoyadas (M, = My, = 0), vigas con un extremo continuo (M, 0M; = 0) y vigas con sus exiremos continuos. Para otro tipo de cargas debe consultarse un texto de Resistencia de Materiales. 8.1.4 PROCEDIMIENTO PARA EVALUAR LA FLECHA PLASTICA Las flechas eldsticas, en el hormigén reforzado, se incrementan bajo cargas sostenidas, La retraccién del fraguado y el flujo plistico son los fenémenos causantes de estas deformaciones diferidas. También influyen en elias la temperatura, la humedad, la edad de la carga, el curado, la cantidad de refuerzo y la magnitud de 1a carga sostenida. Las flechas a largo plazo dependen del tiempo, de las cargas permanentes y de la cantidad de acero localizado en la zona de compresién, El ACI-318 Sec. 9.5.2.5 y el NSR-98 Sec.C.9.5.2.4 sugieren que las flechas diferidas se calculen mayorando las flechas elisticas por el siguiente factor: 6.6)pl= é= Hoamizan Refoeadn Ay/bd= Evaluade en ta seccién de ta luz para vigas simplemente apoyadas 0 Continuas y en el apoyo sn caso de voladizos. Factor que depende de la duracién de la carga sostenida. Los comentarios del ACI 318 Sec, 9.5.2.5 presentan una curva para estimar sv valor para cargas sostenidas hasta 60 meses de duracién. Las cargas sostenidas por mis de 60 meses pueden considerarse como cargas muerlas. La NSR-98 extracta de dicha figura los valores que sugiere en su seccidn C.9.5.2.4, Factor de mayoracién, su valor depende de la armadura a corapresién, entre mayor sea este refuerzo, A’,, mayor sera p' y menor el factor de mayoracién, La armadura a n mejora el confinarriento del hormigén y reduce las flechas plasticas, 0136 2 ib M30 36 a 0 FIGURA No 5.2 Efecto de la carga sostenida 5 FLECHAS MAXiMAS PERMITIDAS Una vez se ha calculado el valor de la flecha plastica debe revisarse su magnitud hace comparando los valores obtenidos con los el ACI-318 tabla 9.5 (b)y el NSR-98 tabla C.9.2 ‘imos valores permitidos para las flechas. ‘TIPO DE ELEMENTO | FLECHA QUE FLECHA, CONSIDERA, LIMITE, Cubierias plana que no soportan o wo cldn wnidee @ | Flot istantinss OTTO L180 sementas no extucturaes ue puedan ser «adn por | sobrecargn | | ects grandes sar em eee oss que no soporan 0 cs unidas a ccmemtar wo | Haha Tawamtincs Zeba le T7360 structurale: que pueda scr dafados pur zh grandes _| subrecarga _ | Caiertas 0 pisos que soporte esénunides a deme Lae yo esrcnsales que posdan ser daiados, por fechas ‘roles —__ So __ a fect plastica | Ciera o toss que soprano etn unis lamer L240 no estueturais que no puedan sev daa por fesse finde |Roberto Rochel Awad 69 Si al calcular las flechas estas no cumplen los limites permitidos debe tomarse una de las siguientes determinaciones: + Incrementar el refuerzo a compresién en Ja luz, para reducir el factor de mayoracién + Incrementar las dimensiones del elemento para aumentar su inercia (rigidez). + Emplear un hormigéa de mejor calidad + Proporcionar una conivaflecha en la construccién, si es posible 5.2. FISURAS Para un disefio adecuado es necesario estudiar las fisuras que se presentan en las estructuras de hormigén reforzaco, Las tensiones desarrolladas por el acero a traccién provienen de! hormigén que lo rodea, esta transmision de carga se realiza por friccién entre los materiales, al ser el hormigén un material ineficiente para resistir tracciones tiene necesariamente que fisurarse cuando sus fibras aleanzan fa tensién de rotura. Las fisuras deben controlarse en el disefio, de su tamafio depende el riesgo de corrosion de la. armadura y el aspecto estétice de la estructura, Las fisures de flexién se identifican por su orientacién, se desarrotlan normales al eje del elemento. El ACI-318 Sec.10.6.4 recomienda revisar las fisuras cuando la tensién de fluencia del acero de refuerzo sea superior a 2.800 kgf/em®. La NSR-98 Sec.C.10.6.4 recomienda los mismos parimetros dados por el ACI. Son causantes de la fisuracion del hormigén: + Cargas externas que gencran tensiones cortantes, flexion o torsion + Retraccién del fraguado + Flujo plastico + Expansi6n interna del hormigén producto del cambio de propiedades de los elementos constituyentes AE AIRS festa colette __ gone 5 PIGURA, No 5.3 Clases de fisuras en vigas70 Horminin Refers Debido al gran nimero de variables involucradas, al comportamiento aleatorio del Sericlamiento y al alto grado de dispersion es indispensble haver idealizaciones.y simplificaciones muy amplias. La siguiente expresién, deducida por Geruely and Lucy €, tne Simalificacién que se basa en an estudio estadistico de los datos de las pruebas cue realizaron varios investigadores: 5 max = 0,00208 Bf, Yao A * 10? mm (5.7) En Ja cual: S max = Ancho esperado de Ja fisura I ‘Tension de trabajo del acero a traccion, puede asumirse como el 60% de su tensién de fluencia: 0,60 f,. ~ Puede tomarse como premedio 1,20 para vigas y 1,35 para losas de piso dc = Recubrimiento medido desde 1a fibra extrema a truccisn hasta el centroide de Ja barra localizada més cerea a ella A Area de hormigén que rodea una barra, igual al érea efectiva del hormigon & fraccién que tiene el mismo centroide del refuerzo, dividida por cl ndimero efectivo de barras. N ~ Nitmero efectivo de barras, igual al area total del refuerzo dividida por el rea de la mayor barra a traccién, y = Controide del refuerzo a traccién Fn consecuencia: Ag/ A, (mayor barra), A=2yb/N FIGURA No 5.4Robero Roshel Awad n Deducido cl tamafio probable de una fisura debe comprobarse si es admisible o no, para ello, ef ACI recomienda los siguientes valores admisi Condicién de exposicisn | Fisura permisible en mm En interiores En exteriores TABLA No 5.4 Ancho de fisuras permitides por el ACI ‘Cuando las fisuras de una seecién no cumplen con estos limites existen dos soluciones muy sencillas para reducir el tamaiio de las fisuras a valores aceptables: © — Reducir el didmetro de las barras, con ello se incrementa el mimero de barras y se reduce el término A. © Reducir al minimo el valor del recubrimiento, para reducir con ello el término d,, pero debe respetarse el recubrimiento especificado en la seecién 3.3.2 Entre mayor sea la tension de Auencia del acero de refucrzo, f,, mayor es la carga de traccién que este puede soportar y mayor serd entonces la friccién necesaria para que el hormigén le transmita, por adhetencia. esta carga. Por esta misma razén, para barras de didmetros altos, mayores problemas de fisuracién se presentan, desde este punto de vista es ventajoso cl empleo de barras de diametros pequetios. El tamafio de las fisuras depende de: © Calidad del refuerzo (f,) ‘+ Calidad del hormigén (/’) » Didmetro de las barras + Recubrirniento del refuerzo + Area del hormig6n a traccion que rodea el refuerzo + Discontinuidad del refuerzo principal « Retraccién del fraguado + Flujo plastico + Condiciones ambientales, temperatura, humedad, ete. « Curado + Contenido ce pasta de la mezela Para controlar el agrietamiento se debe proporcionar un adecuado detalle del refuerzo de acuerdo a los resultados experimentales y a la experiencia prictica. El mejor control de la fisuracién se obtiene cuando mejor se distribuye el acero en Ja zona de traccién del hormig6n.‘onmigon Reforada 5.3 EJEMPLOS EJEMPLO 5.1 La viga de la figura ha sido dischasa para las siguientes cargas de servicio: Wom = 1,50 tn/m, Wey = 0,94 tn/m. Se desea determinar la flecha plastica si el $0% de la carga viva actiia permanentemente durante 24 meses. Considerar f°.= 210 kefiem’, f, = 4.200 hefient’ (n= 11). Considerar que ia viga soporta mamposterta tradicional. a) Revisin de h segiin ta tabla 5.1 (a): Para evitar cl céloulo de las flechas: hh > L/11 = 600/11 Por ser h< 55 cm se requiere revisar las flechas 55,00 om bh) Propiedades de la seccién: Por ser una via simplemente apoyuda solo se analiza la seccion de Ja luz para los siguientes estados de carga: Wem 1,50tnm = M= WL/8 = 675,00 mom Wem + % We, = 1,97 tm = M= W128 = 886.50 tn-cm Went Wey = 2.44tvm = M= WL/8 =1.098,00 tn-cm Transformando la seccién: 1) Se localiza el eje neutro: 25 * ¢ * c/2 - 147.62 * (40~c)=0, & c= 16,62 cm 2) Se calcula ta inercia de Ia seccion no fisurada, no se considera el refuerzo: 12 = 254 45°/ 12 = 189,843.75 o1 3) Se calcula la inercia de la seccién fisurada, Ty: he 5 * 16,62°/3 + 147,62 * (40 - 16,62)? > Jp= 118.949.77 em! < Ig ¥ 4) Se calcula el momento de fisuracién: Mp =f, Ip /(h/2) J, = 20+ ff" = 28,98 keffemRoberto Rachel Awad 7 189.843,75 om* 12 = 22,50 em Je = (Me / Mg)? * Ig + £1 = (Mr! Ma) 3 I My/ Mas 1,0 5) Inercia efectiva para cada estado de carga: ESTADO DE CARGA M, tem Joa = 1,50 twin 675,0 Wen 0,50We, = 1.97 enim | 886.5 tw aan aD aso YF = 12300 © VAT BoE SML‘48 EL 229 c) Caleulo de las flechas eldsticas, & eens 8 as 3+6007 ev” 48 # 181.1 + 120.437,9 sot? sc OV a8» 184.142.2* 119.7330 #675 #10°=1,14 em 886.5 © 10°-1,14=0,38 em 1098 + 10° 1,14-0,38 = 0,38 em. 4) CAlculo de ta flecha plastica Bptisticn = 2* Sem + AL * Boer Bev (Cuantia det refverzo a compresién en la luz) = E1414 500), ° Para cargas aplicadas por mas de 60 meses (cargas muerias): > E=20 2=2.0 Para cargas sosteniéas por 24 meses: 2 E=165 271,65 B prasica = 2,0 1,14 + 1,65 * 0,38 + 0,38 = 3.29 em ¢) Revision de las flechas: — L./ 180 = 3,33 em > 0.76em ¥ L360 = 1.6m > 0,76em ¥ L/480 = 1,25 em < 3,29¢m © Limitante 1/240 = 2.0m < 3,29em © Limitarte Puede adoptarse una de las siguientes soluciones para las limitantes: + -Colocar una contraflecha de" 3,29 ~ 1,20 = 2,04 em ~ Rigidizar mis la estructura; adicionando acero a compresién. + Aumentar dimensiones"4 Hormigén Reforcado EJEMPLO 5,2 La viga de la figura ha sido disehada pura las siguientes cargas de servicio: Wy = 1,30 nit, Wey = In17 tem, Se desea determinar la flecha ple carga viva actiia permanentemente durante 13 meses, 4.200 kgficm? (n= 11). Considerar que la viga sopo: 3) Revisién deb segin la tabla 5.1 (a): Ly: Luz extrema h2L/12 = 400/12 La Luz interior hz L/l4 = 550/14 = 39,3 em Porser h< 39,3. cm se reiuiere revisar las flechas 5) Propiedades de las secciones 1) Locatizacién del eje neutro, c, ¢ inercia de la seceién fisurada o tansformada, I, bee? 2 ~ ne Ace(d—cy = bebe’ Btn ase(d—oy? Sccciin Tr 2S em 1,43. m aa Sean en Ly i i sot lesa i | a ae Xm |W OO Wat .2 Wey = 1,65 tnin 253,93 aa Wont Wes = 2.47 tren Minem = 2) Inercia de la seccién no fisurada: Ig = bh? / 12 = 89.322,9 cmé 3) Momento de fisuracién: My = f. #Ip/(h2), h2=17.5em Mr= 147,93 tn-em, Sf, = 20% JF! = 28,98 ketiom™Robert Rochel Awad 7 4) Inercia efectiva promedio para cada estado de carga en la luz No 1 Te = (Md May# ly + {1 = (My / Ma) * 0.27 em ¥ L/360 = L1lem > 027m ¥ L/480 = 0.83 cm > 05! cm ¥ L/240 = 1.67 em > 0,Siem ¥76 ‘origin Retorzsdo EJEMPLO 5.3 1a viga de la figura ha sido disehada para las siguientes cargas de servicio: Carga sniforme: Wm = 0,80 trim, W, = 0,80 infin; cargas puntuales: P., = 1,00 tn, P., in. Determinar la flecha plastica si S': = 210 kgfem’, f, = 4300 kefier’ yn Considerar que la viga soporta mamposteria tradiconal [P= Pow 150m z= 150m @) Revision de h segin la tabla 5.1 (a) Para voladizos: b 2 L/S = 300/5 = 603m Por ser h < 60,3 em se requiere revisat las ‘lechas »)_Propiedades de la seccién del apoyo: 1) Localizacion del eje neutro, , y ediculo de la ineroia de la seecién fisurada , I, bec -~ ne asia 9 * Qn-N*Ase-d)= 0 12,5¢? ~ 184,32 37-c) + 59, 32{e-5) =0, > 6,03 cm I brB +n As d—of +n 1) ay(e ay > = 122.598,10 emé 2) Inereia de le seccién no fisurada: y= bh? /12, > 1, = 189.843,75 om* 3) Momento de fisuracién: MM, =f Ay/(v/2), 2 =22,5 em M,= 244,54 trom, f= 2,4 If) = 28,98 ke/om? 4) Inercia efectiva: Te = (M,/M,y = 1, + {1-(M./Mg)} #1, M, < My ESTADO CARGA 0. 117.0053 2445401941 [11s 648.6Roberto Rachel Av 1” 181.142,2 kgfiem® ¢) Flechas elasticas en el extremo del voladizo: Wea = 8 kgfiem, Poo = 1300 kgf De la Resistencia de materiales P ee ace rl, 3EL Por carga vnifomn \ Por carga concentrada en el extreno lof 8220" 13008300") gon, 181.142,2.8 *117.693,3 8 3 } wit PLt pe Bas + GL-2)-8) seh, 3Eh cn Por carga none Por earga concentrada en el oo ~ Por carga concentrada en la luz {16300 + ° #150? ‘ : 1 2[ 16*300° , 1.300%300? , 1.000150" (y6y _159))_ 9.93 »0,54em 181.142,2*115.648,0 8 3 6 d) Calculo de la flecha plastica : Sptisuca = A* Bom + Sey 2= G/(1+50p), p= Abd (Cuantia del refuerzo a compresion en ef apoyo) 2.58 / 25*37 = 0,002789 Para curgas aplicadas por mas de 60 meses (cargas muertas): £=2,0 A= 1,755 Spiasion = 1,755 0,93 + 0,54 = 2.17 em &) Revision de las flechas: L/ 180 = 1.67 em > 0.540m ¥ L/360 ~ 6.83. em > 054m ¥ 1/480 = 0.63 em < 2.17 em © l.imitame L/240 = 125m < 217 em © Limitanteermigin Refaceado EJEMPLO 5.4 Para un recubrimiento del refuerzo principal, r, de 3,80 cm se desea calcular el tamaho de las fisuras de la siguiente seccién. Considerar f',= 210 kgfiem’ y fi = 2.800 kaffem’. n= 11. a) Area de hormigén que rodes el refuerzo: Ac= 2yb, y= r+ dy (mayor barra) /2 ¥=3,8042,22/2=4,91 em Ac= 285425 = 250 em? N= Niimero de barras equivalenies N= A, total / Ay mayor barra N= 13,42/3,87 = 3,468 barras ‘Area de hormigén que rodea una barra equivalente: A= Ag/N A= 250/3,468 = 72,09 om? b) Cileulo de dy Para refuerzo dispuesto en una sola capa: "de" y "y" coinciden, } de> Sem ©) Caleulo de f,: F, = 0,60 f, f, = 0,60 * 2,800 1.680 ky/em? d) Ciilculo del ancho de Ia fisura: Snax = 0,00108 B J, Yd A * 10? mm, B = 1.2 para vigas imax = 0,00108 1,2 * 1.680 * Y5e72,09 # 107 — Brnéx = 0,15 mm. ¢) Revision de fa fisura: Fisuras admisibles: Para interiores: 0.41 mm > 01S mm“ Para exteriores: 0,34 mm > 0,15 mm ¥ 2 No hay problemas con la fisuracién, el ancho de la fisura es admisibleRoberto Roshel Awad 9 5.4 PROBLEMAS PROPUESTOS PROBLEMA 5.1 Determinar la fecha plistica del ejemplo 5.1 si se le adiciona a fa seccién dos barras No 4 en la zona a compresiOn, para las cuales c! = 5 em, Deierminar e} porcentaje de reduccin de la fecha plistica, PROBLEMA 5.2 Determinar la Necha plastica que se presenta en la luz No 2 si las eargas de servicio para las cuales se diseho ta viga son: Won ~ 1,30 thin, Wo, * 1,17 tm. Considerar en su evaluacién que el 30% de Ia carga viva actia permanentemente durante 12 meses. fmplear_f,' ~ 210 kgfiem’ yf, ~ 2800 kgtiew® W=2.47 tnimn Eto m PROBLEMA 5.2 SecciinB —SeccidnL: —_Seceion C PROBLEMA 5.3 Deserminar la flecha plistica que se presenta en la mitad de Is luz considerando las siguentes eareas eet: Wes = 040 mn, Wa, 0.60 evn, adcionalmente hay una carga musta concenrada en e entro delalucde 50m, f ~210 keen? yf, = 4.200 kpfem* PROBLEMA 5.380 lonnigta Reforaio PROBLEMA 5.4 Determinar si las fechas que se presenta ena liz No 2 son adnisibles o no de acuerdo a lo expecificade por HENSR98. J! 210 kgCem" y_f, = 4200 kal cm Nota: para el calculo de la fecha emplee la expresion Noss PROBLEMA 5.4 Seccion en fos apoyos Dy C Sein ela far Naz PROBLEMA 5.5 Analizar el tanetio maximo de la fisura que se espera se presente en fa seccion dela figura. f° = 210 kebiom? y fy ~ 2.800 ketene Resp. d, = 6,04 om (para 4NoS abajo), Snax = 0,16 mm PROBLEMA 5.6 {a seecién de ta figura correspande a una viga que seré erupleada en exteriores,anelizar si su fisuracion no limita su uso, de existirLimitaciones adeptar las siguientes soluciones: f= 210 kgUem’, f', = 4.2400 kefiom? 1. Inerementar el nimero de berras conservando Un A, mies de 10,20 crs? 2. Sin modifiear la armadura A, (2No8) colocar un recubrimiento minimo (d min) Resp Finis “038m > 034mm S Limitante 1. Para 2No? + INo6 (A, = 10,58 em”), 27 em 6-034 mmy 2. Para 2No8 (A, = 10,20 em?) d, = 5,07 om 8 0,28 mm6. METODO DE DISENO A LA ROTURA 6.1 ANALISIS CRITICO DEL METODO ELASTICO El método eldstico de disefto, basado en Ia teoria de ta elasticidad, tiene varios inconvenientes, unos de tipo econémico y otros de seguridad. Por esta raz6n, las técnicas modernas adoptan el método de disefio a la rotura, resolviendo los problemas planteados al pennitir un mejor aprovechamiento de los materiales y proporcionar un concepto mas real de seguridad 1Los principales inconvenientes del método elstico son: a) Admite la Ley de Hooke tanto en el hormigén como en el acero, en el acero la Ley se cumple con mucha exactitud en cl periodo eldstico del material, pero no se cumple para los estirados en frio ni en los naturales de alta resistencia. En el hormigon la curva tensién-deformacién dista mucho de ser rectilinea, varia con el modo de aplicar las cargas y con su duracién; Jas tensiones y las deformaciones son proporcionales solo para tensiones muy bajas, pero esta proporcionalidad desaparece para tensiones altas, Al no ser las tensiones proporcionales a las deformaciones, el factor de seguridad definido al establecer el concepto clisico de tension admisible no tiene significado alguno. ) El método eliistico no tiene en cuenta los efectos de fluencia y retraccién de fraguado. c) Es un error definir la relacién de médulos "n" como constante, puesto que el modulo de elasticidad del hormigén es un valor muy dificil de precisar, por depender de ‘muchos factores, entre los que se cuentan: duracién de aplicacién de lus cargas, tipo de solicitacion, calidad del hormigon, ete. 4) Las tensiones admisibles, para la armadura a corpresién son, en general, muy bajas con el consiguiente perjuicio econémico. e) El disefo clasico de secciones mediante €l concepto de tensién admisible es un tanto arbitrario al no tener en cuenta factores ligados a la seguridad, entre los que se pueden ‘mencionar: imprecisiGn en la evaluacién de las cargas (muerias y vivas), funcién del elemento estructural, control de calidad de los materiales, confianza en el célculo de las tensiones reales, ete. 1) No proporciona el grado de seguridad de la estructura frente a posibles sobrecargas.8 Hormigin Reforzad 6.2 HIPOTESIS DEL METODO DE DI IO ALA ROTURA Este método se fundamenta en las siguientes hipétesis: 8) Se admite que las secciones planas antes de la flexién, permanccen planas después de clla, es decir, las deformacicnes son proporcionales a su distancia cy gje neutro, Esta Fcudlo experimentalmente y es correcta, excepto para mediciones ‘muy Pequefias y en Ia cama descendente del diagrama tensién-deformacion, b) EI diagrama de tensiones cle compresién no es rectilineo y debe ajustarse a los resultados experimentales sobre cilindros, EJ ACH318 Sec. 10.2.6 y la NSR-98 See.C.10.2.6 accptan pare el bloque de compresiones cualquier curva siempre que sus Peta ea tltimaa resistencia estén en concordancia tazonable con lnc [Eailtados experimentales. En otros términos, no se avepta la proporeionattdas entre las tensiones y las deformaciones, ©) Se admite adherencia perfeeia emire el kormigén y ef acero Para cl hormig6n reforzado con varillas corrugadas esta hipdtesis es realist. © El trabajo del hormigén a traccidn es despreciable, Fl despreciar la magnitud de estas ‘ensiones no influye apreciablementy en la exacitud de los resultados ©) Resultados experimentales en vigas, referencia (6.1), demuestran que la deformacién tle! hormigén en el instante de la falla 0 rotura, &., varia entre 0,032 y 0,0037, Para hormigones de 140 « 350 kafiom?, estand del lado de la seguridad se aren que la falla es inminente cuando €,, alcanza el valor de 0,003 [at nommas europeas son mis liberates y adoptan para €,, el valor de 0,0035. Estos Walores pueden variar sensiblemente para cargas de tran duracién, pero dicha variacion afecta poco los resultados. ACI-318 See.10,2.3 y NSR-98 Sec.C.10.2.3 Ene 0,004 0,003 0,002 Valores def (ktm?) obt idos en ensayos de vigas y columna FIGURA No 6.1 Valores propuesos para la deformacién adisible del hommigonRoberto Rochel Awad 83 att Ee | “140 80 30 560 Valores de /', (keficm*) obtenidos en ensayos de probetas estindar FIGURA No 6.2 Valores propuestos para ta deformacién admisible del hormigén 6.3 FACTORES DE SEGURIDAD La estructura y todo elemento estructural debe diseharse de modo que esté en capacidad de soportar una carga razonablemente mayor a la esperada para condiciones de servicio, este exeeso de capacidad de la estructura depende de varios factores que se reanen en dos grandes grupos: unos factores que afectan las cargas y otros Ja resistencia. 6.3.1 FACTORES DE CARGA Con este factor de seguridad se pretende cubrir los siguientes riesgos: . Posibles sobrecargas . Defectos de construccién . Hipétesis del andlisis estructural De acuerdo al ACI318 Sec.9.2 y al NSR-98 Sec.B.2.4.2 las cargas verticales deben combinarse segiin la siguiente relacién: Wy = 144 Wey + 17" Wy (6.1) W, = Resistencia requerida (basada en posibles sobrecargas) Wem = Carga muerta uniforme bajo condiciones de servicio. We, = Carga viva uniforme bajo condiciones de servicio Las cargas vivas son afectadas por un mayor factor de seguridad que las cargas muertas, ello, en virtud a que es més incierta su evaluacién. Cuando se deben considerar otras cargas, como cargas de viento (NSR-98 Sec.B.6), cargas sismicas (NSR-98 Sec.A), empujes de tierras 0 de fluidos, efectos estructurales tales como asentamientos diferenciales, fluencia, retracci6n, etc., deben combinarse de modo que la estructura esté en capacidad de resistirlas en forma individual o combinada,84 owmigon Reforeado Estos factores de seguridad han sido deducidos con base a estudios de probabilidad de falla. luego deben constituirse en factores de aceptacién universal y no deben ser modificados. 6.3.2 FACTOR DE RESISTENCIA (6) Este factor tiene por objeto reducir la capacidad teérice de resistencia de un elemento estructural, por ello, su valor es inferior a la unidad y cubre los siguientes riesgos: . Deticiencias de los materiales . Deficiencia en el contro} de calidad . Calidad de Ja mano de obra El ACI-318 Sec.9.3.2 y el NSR-98 See. C.9.3.2 especifican los siguientes valor factor de resistencia, también Hamado de sub-resistencia: CASO DE CARGA Flexién - ‘Traceién axial, con 0 sin flexién, Compresion axial, con o sin flexign © Refuerzo transversal o en espiral © Ouro tipo de refuerzo transversal Cortante y torsién, — Contacto sobre hormigon (aplastamie ‘TABLA No 6.1 Factores ‘carga axiat. Puede observarse que la reduccidn a flexién es menor que a compresién, ello se debe a la importancia del elemento estructural, la fella de una columna es violenta y debe evitarse, la falla de una viga es diictil y en algunos casos puede dar lugar 2 reparaciones, Por otra parte, la falla de una columna con refuerzo transversal en espiral es mas duetil que cuando se refuerza con estribos, de all la diferencia en el factor de resistencia. Este factor de seguridad cubre la calidad de los materiales y de ta mano de obra, luego no debe ser universal sino que debe adecuarse al medio. La NSR-98 adopta los valores sugeridos por el ACI-318 y es de esperarse que se revisen estos factores para Hegar a adoptar valores acordes al medio colombiano. 6.4 NOMENCLATURA b,h = Dimensiones transversales del elemento ¢ = Profundidad del eje neutro d= Altura efectiva de ia seccién medida desde la fibra extrema a compresién hasta el centroide del refuerzo a iracciénRoberto Rochel Awad 85 d= Localizacién del refuerzo a compresién, distancia medida desde la fibra extrema a compresion hasta el centroide del refuuerzo a compresion. A, = Area del refuerzo a traccion A), = Area del refuerzo compresién fy = Tension de fluencia de} acero p= Cuantia del refuerzo no preesforzado en traccién ( p= As / bd) es | LI ah 1 Deformaciones—Tersones Foereas FIGURA No 6 3 Nemenclatura del método a ta rotura f', = Tensién de compresién maxima del hormigén obtenida en el Laboratorio sobre las probetas estindar = Deformacién unitaria de fluencia del acero Eye ~ Deformacion witima admisible en el hormigén E, = Médulo de elasticidad del acero 6.5 EQUILIBRIO ESTATICO DE SECCIONES RECTANGULARES: El andlisis del comportamiento mecanico de las secciones de hormigén reforzado se fundamenta en: a) Las secciones deben preseritar equilibrio estitico, luego la resultante de las fuerzas a traccién y compresién deben ser iguales (C, = Ty ). b) El momento intemo resistente de la seccién debe ser igual al momento externo. La relacién entre la distribucin de las tensiones a compresién y Jas deformaciones unitarias del hormigén deben ajustarse a los resultados experimentales, los cuales indican que sta no es lineal. La resultante a compresién, C,, se determina multiplicando el area del bloque de compresiones por el ancho "b" de la seccién y por el factor de resistencia, 6. Dada la dificultad de expresar cn forms matemética la curva del blogue de compresiones, s¢ ha optado por expresar esta drea en funcién de la tensién a gompresion promedio, fy:86 Honmigdn Reforads = Detain Ra El FIGURA No 6.4 Diagrnma del oloque de compresiones, método 4 la rotura Cy sor eebt fy Llamando: a = fag/ f se obticne: Cy = barcebe fy (62) Ty = Oe At (63) M, = $*aterb* fl <(d- Be) (6.4) M, = 6*A,* J,» (d— Bo) (6.5) le de} Se define como "Bec" la distancia entre la fibra extrema a compresiin y el centr: bloque de compresiones, Para analizar la seccién es necesario determiner los valores de los parmetros 0 y propiedades fundamentales del bleque de compresiones. Estos parimetros se han deducido del anilisis experimental de numerosas vigas y sus resultados haa sido publicados en la referencia [6.2] PCA bormigon soya Entavos de use eutet | a a —t 1 4 eesistencia de etinduos/' (kem") FIGURA No 6.5 Valores de a.Robert Roche! Awed 37 BE eee cHEe Eero [EEE Sates E Eniayos de Rusch oo trig lier banter f ye ne 1 75 Bo Fesistencia de cilingros, (kaem") FIGURA No 6.6 Valores de § Los valores de ay B, tomados de las figuras anteriores son: e £ 0.7225 0,425 0,6825 0,400 0.6425 0.375 Tabla No 6.2 Valores de los pardmetros oy B Se observa que para f', < 280 kuf/em?, a decrece a raz6n de 0,04 por cada 70 keffem? de exceso sobre 280 kgfiem? y fb decrece a razén de 0,025 por cada 70 kef/em? de exceso sobre 280 kgt/em? EI momento resistente de Ia seccion, es funcién de los materiales, puede obtenerse de una ‘manera muy sencilla igualando las expresiones (6.2) y (6.3). Para: A, = p + bd, se obtiene: br ancede fe = be pebde sy De donde: e= pr fyedi(ar fy (6.6) Reemplazando la expresi6n (6.6) en (6.5): My = O* Ast fy ld — Be pe fyed/ar fol (6.7) Para hormigones con f', $280 kgf/cm? © a= 0.7225 y B= 0.425 Para ellos: M, a Asef, *[l ~ 059 pe fy/ fed (6.8) Esta expresién representa e] momento resistente de una seccién en funcién de Jos materiales y se ajusta exactamente a los resultados experimemtales, referencia.[6.3]88 Hecnigin Reforzado eu Ter Mumbai e908 1 Lube nea oh aba ah a Pehl FIGURA No 6.7 Momento resistente de una seccidn rectanwular 0 6.6 CUANTIA BALANCEADA (p,) Se define como cuantia balanceada aquella cuantia que corresponde a la cantidad de acero necesarie para que fallen sirulténeamente el hormigon y el acero. En consecuencia, cuando el acero alcanza su deformacién de fluencia ey el hormigén Megari simulténeamente a su deformacién de rotura, Ey. . Del diagrama de deformac‘ones: Fue! & = 8 /(d-a) ‘ «ag fue +e) Para EB, = 2,000,000 kfm? NSR-98 See.C.8.5.5 Bye = 0,003 NSR-98 Se0.C.10.3.2 & = F/B, 6.000 z kgfiom2 69) “s* 000Ks en kefiem?) 9) lgualando las expresiones (6.6) y (6.9): ps td 6.000 6.00047 * J, , 6.000 f, 6.0004 / y y (fy en kgfiem?) (6.10)Roberto Rachel Amad 89 6.7 CUANTIA MAXIMA DE DISENO, page La falls del hormigén es violenta, sin indicio previo y debe evitarse discfiando las secciones sub-reforzadas (p < 4), con ello se logra que e] material que controla cl disefio sea el acero, situacién ideal puesto que su falla es dictil y va acompafiada de fisuras que permiten prever el colapso. EL ACI-318 Sec.10.3.3 y la NSR-98 See.C.10.3.3, con el fin de garantizar que las secciones sean sub-reforzadas limitan la cuentia de diseio a un valor méximo del 75% del valor balanccado, para f, en keflem? se obtiene Puy (en keflem?) on) fy en keiem? Po Pte Zido coasT6 oosse7 2600 0.08071 0,03053 210 2-800 0.03695 002771 4200 02125 0.01594 0 SOT TUSIe—| 2.600 05428 0.04071 280 2-800 0.04926 0.03695 4200 0.02833 12s TABLA No Cuantias miximas de disefio para secciones rectangalares 68 CUANTIA MINIMA DE DISENO, Pisin Si en una seccién de hormigén reforzado no se coloca acero de refuerzo, el material que debe fallar es el hormigén, su falla debe evitarse por ser violenta ¢ imprevista, con esta finalidad los cédigos disponen colocar un refuerzo minimo para evitar esta falla y proporcionarle con ello una ductilidad minima a la estructura. La NSR-98 Sec.C.10.5.1 especifica que en toda seccién de un elemento sometido a flexion, donde debido al andlisis se requicra refuerzo a traccién, la cuantia minima suministrada no sera inferior a: 08. 6.12) fh (6.12) rnin = Los requisitos anteriores pueden dispensarse si en todas las secciones del elemento la ccuantia de refuerzo a traccién suministrada es mayor al menos en un tercio de la requerida por andlisis NSR-98 See, C.10.5 3.ao Hormigon Refrzads Prin 14 / fy (fy en kgtiem?y b) En'la Sec.10.5.2 especifica que allemativamente el érea de refuerzo minimo Positive o fenatlvo, en toda seccién, que requiera refuerr> « traccién, debe ser por lo menos un tereio mayor que la requerida, On de energia NSR-98, 6.9 CONSIDERACIONES BASICAS DEL METODO DE LA RESISTENCIA ares tS modemos métodos de anilisis de estructuras de horizon reforzedo fueron inicialmente PMPUESIOS €2 1922 ¢ en 1.932 Por F. Stussi, referencia. [6 4]. La relacién ‘ensi6n-deformacién, en el hormigdn, no es lineal, especiales Para tensiones superiores 4 05*fe. En la zona de compresién de una viga ve de esperarse que exista la misma nite las tensiones y las deformaciones que las obtenlas de robetas estindar. La Variaci mn de las tensiones de compresién puede esperarse que tenga un comportamiento distribu ‘e6rico, como el indicado en la figura No 6.8. nr ce Cun gti ky be fe 4 yl Tenby Raby Le Phe Bh 1, Beta ——, Blogue de compresiones: FIGURA No 6.8 Forma experiientl del bloque de compresiones en el hormigen Los valores de ky, ky y ky han sido obtenidos experimentalmente y sus resultados Publicados en la referencia [6.1]. Sin embargo, es deser de un método simple que permita de una manera facil plant eeu, [a cual fue inicialmente propuesta, en la década de los 30, por CS. Whitney , referencia [6.5] y posteriormente fue revisada por Mattock ¥ otros, referencia [6.1], el método es conocido como metodo de Whitney,Roberto Rachel Awad 1 EI método propuesto por Whitney, lo adopta el ACI y la NSR-98, se fundamenta en: Se adopta una tensién de compresidn un'forme en el hormigén y se asume distribuida sobre un area limitada por los bordes de la seccién y por una linea paralela al eje neutro, localizada a una distancia "Bc" de la fibra extrema a compresién, donde "c" es la distancia de esta fibra al eje neutro. £1 método propuesto por Whitney debe concordar con Jos resultados experimentales y sus resultados coincidir con los obtenidos en la seccién (6.5). Del equilibric estitico se deduce que: cet, Cy= 0,85 6 fe* ab, Ty OAs fy AS, Igualando: a (6.13) 085 /'b he TOA LMA bewnalee Blog de soups FIGURA No 6.9 Método de Whitney, bloque de compresiones La localizacién de la resultante a compresin y su magnitud deben coincidir, en el método de Whitney, con los resultados experimentales. De la anterior expresion se obtiene: Llamando: m=fy/085 fo Ag=pbd = > a=pmd=2fe Por equilibrio estitico, el momento resistente de una seecién es: (Cy6T,) * (d=a/2) M=0A,f, *(-a/2) M,~0,85 6 f, tab * (d—a/2) (6.14) Las expresiones (6.13) y (6.14) son empleadas tanto en la revisién de secciones como en su disefto. Una relacién importante que debe deducirse es la relacién existente entre "a" y "c":2 Hormigtn Reforzado De la expresign (6.6): cop hyedafy Multipticando y dividiendo esta expresién por 0,85 y reemplazando: m= fy/ 0,85 f.: ¢= 085 pmd/a, a=pmd (a/085)*0 (6.15) Eltérmino «0,85 es idemtificado por el eédigo como fy. ACI-318 Sec 10.2.7.1 y NSR- 98 Sec.C.10.2.7.3: Por cada 70 kefiem? de exceso resistencia de f', sobre 280 kgflem? ct decrece a razén de 0,04; luego B; decrece a razén de 0,04 / 0,85 = 0,047 = 5%. Para hormigones con f, < 280 kgf/cm? f sc tomard como 0.85 y decreceré a razén de 0,05 Por cada 70 keticm? de exceso de resistencia sobre 280 kgficm? pero no seta inferior a 0,65. 6.10 CUANTIA DE DISENO De la expresion (6.14), con A,=p bd M, = 6 pbdf, *(d-a/2), a=pmd My = ¢ pf, * (1 -pm/2)* bd? Llamando: = K=M, / bu? K = 6 pfy*#(.-pm/2) rf “2m 2m jando p: sell — fe 6.16) Despejando p: pe | tn OF (6.16) \ y K=M,/ bd? La expresion (6.16) es Ia utilizada en el disefto, conocido el momento extemo y fas dimensiones "b" y "d" se obtiene, con ella, la cuantia de acero necesaria. Es una expresion sencilla y facil de aplicar y de sistematizar.Robert Rachel Awad 93 6.11 EJEMPLOS EJEMPLO 6.1 Catcular ef momento resistente de la siguiente seccidn: f', = 210 keffcm? y f, = 2.600 keflem?, ae ee 0.85 fe ey a | Fe a fy a Temsbnes Fram 2) Revision de ta euantia: Fe, 6.000 Pao 0150 Fy * CoO ieee +> ee fh po As/bd= 11,3625 « 30) p~ 0015147 2 Seccién sub-reforzada ¥ P< Pansx b) Localizaciém del eje neutro (Cy = Ty) C= 0,904 0.85 *210*a*25 = 4.016.258 "y= 0.90 # 11,362,600 = 2658240 9 Cy=Ty a= 6.6187 em a=2Beo para: f’e<280kgfiom? > B= 0,425 ¢ = 6,6187 / 0,85 = 7,7867 em ) Momento resistente 582,40 (30 -6,6187/2) = My=7,10tn-m4 Hormigdn Refozad EJEMPLO 6.2 Determinar ef momento resistente de In siguiente seccion si f', = 210 keffem? y f, = 2.600 kafiene. 085 7 AH ae I Ge a —_ Saar a GQ & z 4o-x ty | Ry 4 Teasimes Form C1=20° 57 O85 fe 17.850,0 ker r= 30* (a= 5) 0,85 fy ~ 5,355.0" (aS) koe Cu= Or CLF Te= OAcfs a) Revisar si la seccién es sub-reforzada 0 sobre-retorzada Del diagrama de deformaciones: cye/e = ty /(d~e) = Syl Bs Para: Eye = 0,003 1000.00 kgf/cm? 9 ee 40 7,907 c 16 ): * 27; om De la expresion (6.9) sof, c om a=0,85c = 23,721 cm De las expresiones superiores: Cy = 0,90 * { 17.8500 + 5.355,0 + (23,721 ~ 5) } = 106.298,9 ket Ty = 0,90 * 20,40 * 2.600 = 47.7360 ketRoberto Rochel Awad 95 Ty By b) Revisar si cumple Ja cuantia maxima: $* A, (halanceado) * fy = Cy, (balanceado) = 106.298,9 kgf Ag (balanceado) = 106.298,9 / (0,90 + 2.600) = 45,43 em? As mix = 0.75 * A, (balanceado) = 34,07 em? Ag< Ag max (20,40 < 34,07 cm2)¥ ©) Determinar la posicién del eje neutro: y= 47.7360 kgf — (Controla el acero, T, = 47.7360 kgf) 0,90 « | 17.850,0 + 5.355.0* (a~5)} = 47.736,0kef © = 11,571 em, c=al2p para fe 280 kgflem? B= 0,425 2 a/ 0,85 = 13,613 cm d) Determinar el momento resis ente My: Se toma momentos de C, y C; respecto a Ty: My = 6*C, *(d-2,5em) + §#C)* (35-(a-5)/2} C\=17.850.0 kgf, Cy 355 * (a—$)=35.187,71 ket M, = 0,90#17.850,08(40 ~ 2,50) + 0,90%35.187,714#(35 ~ 6,571/2) => My = 16,07 tem.6. origen Refocado EJEMPLO 6,3 Determinar la carga de servicio para fa cual ha sido diseftuda la viga de ta figura; considerar que la carga muerta que soporta corresponde solo a su propio peso. La seccidn en el centro de la luz es ta indicada y en su fabricacién se emplearon tos siguientes materiales:. f”,= 210 kafion:2 y f, = 2.800 kaffem?, a) Revisar si la seccion es sub-reforzada 0 sobte-reforzada P= As/bd = 15,30/ (25 « 45) = 0.0136, Para: f <280 kaflem?>a = 0,7225 fF’, 6.000 e(6.1 = O75 ea% 8 a de (6.11): Pare oF S005 Z 210 , 6.000 = 0,75 *0,7225 » =0,02771 Prnix 2.800 * 6.000 + 2800 de (6.12 Prin < P< Pmix “ © La seccién esta sub-reforzada, cumplen las cuantias b) Calculo del momento resistente: de (6.8): My=64As* fy* [1 ~ 0.59 p¥fy/fe]ad My = 0,90*15,3082.8008]1 ~ 0,59%0,0136+2.800 210}+45 = 15,50 tn-m ©) Cailculo de las cargas: Carga mucrta= Peso propio: Wem = 0,25 # 0,50 2.40 = 0,30 tain My= Wa * 12/8 = (1.4 Wom + 1,7 Wey) #1278. 15,50 = (1.4 # 0,30 + 1,7 = Wey) * 36/8 Wey = 1,78 tvm Carga de servicio: Weeryicig ~ Wom Wey = 2,08 tam Carge dltima: Wa = b4* Wem + 1,7 * Woy = 3.45 trimKober Roche! Awa 97 EJEMPLO 6.4 El voladizo de Ia figura debe soportar una carga muerta de servicio, incluyendo su Propio peso, de 1,10 tn/m, y une sobrecarga (carga viva) de servicio de 0,90 tn/m. Si la seccién del apoyo es la indicada se desea determinar si su diseito es satisfactorio para: S'c= 210 hgficm? y f, = 2.800 kaffem?. 2,40.m pea Be Ast ew? a) Revisar si la seeci6n es sub-reforzada 0 sobre-reforzada p= Ay/bd = 11,61 / (25%35) = 0,0132686, Para: f',<280 kgfiem? «= 0,7225 w 6.000 de (6.11): = 079408 sas Pro “7 6.0004 f, «210, 6.000 Prix = 9475 #0, z a 2.800 6.000 + 2800 = 002771 de (6.12): Pmin< P< Pmix ¥ © Le seccién se encuentra sub-reforzada, cumplen las ccuantias b) Caleulo def momento resistente: de (6.8); My=0*A,* fy* {1 ~ 0,59 p*fy/fyled My = 0,90#11,6 #2.800*[1 ~ 0,59*0,0132686+2.800 /210]*35 => M,=9,17 tn ¢) Caleulo de las cargas: Mexterno = Wyl?/2 = (4% Wo + 1,7 * Wey) #L2/2 Mexterno = (1.4 * 1.10 + 1.7 # 0,90) # 2,402 /2 Mexterno ~ 8.84 tn/m EI momento sesistente de la seccién (My = 9,17 th-m) es mayor que el producido por las cargas externas © la seccién es satisfactoria, 798 Heamigon Refrzado EJEMPLO 6.5 La seccion de ta figura ha sido disefiada para que tenga una capacidad de resistencia a [a flexién de 4,10 tn-m, se desea revisar su diseho para: f', = 210 keficm? y f, = 2.800 kgficm?. p= Ast 3.87 (25 * 45) 0.00344 ous ~ 0.02771 (amado det tabla No 63) 30 en Prine 0005 Pex Seockin Sub refrzada wv BERS I agra? Pam > NO cumple, Deke modems ldo Solucién Nol, Segin la NSR-98: Colocar una cuantia minima de: ymin = 0,005 Ag min = 0,005 * 25 * 45 = 5,63 em, Colocar 3No 5 = 4,58 em? ame 6,00 « 2.800 a = > a= 3,765em O85 7" *b © 0,854 210825 My=Acfy*(d- a2) My = 6.52 tn-m > 4,10 tn-my Solucién No 2, Segin el ACI: a) Alternativa No 1: Colocar une cuantia minima de 14 / fy = 0,005 Solucién igual ala anterior b) Alternativa No 2: Colocar un tercio més de la armadura requerida: K= My/bd? K =4.10* 105/ (25 * 452) K = 8,098765 keflem? m= fy/0,85f_ m= 2.800/ (0,85 * 210) m= 15,686 = 0,90 29942545 A, = 3,71 em? =0,003299 A,=p bd =0,Rober Rachel Awad 99 As min = 1.33 * 3,71 4,93 em, Colocar: 2No 5+ 1No 4 =5,29 em? a AS Yy _52962.800 ~ sb = 3,32 O85 /* +b ~ 085% 210825 © a=3,32em My=OAfy*(d-a2) 2M, ly = $,78 tem > 4,10 in-my¥ De las dos soluciones aceptadas por el ACI, la segunda es la més econémica por requerir menos acero. La solucién No 1 es para estructuras de demanda de capacidad de disipacion de energia minima (DMI) y moderada (DMO); para estructuras de demanda de capacidad de disipacion de energia especial (DES) debe cumplirse ef Capitulo C.21 de la NSR-98. BIBLIOGRAFIA: 61 A. H. Mattock, L. B. Kriz, and Hognestad, "Rectangular Concrete Stress Distribution in Ultimate Strength Design", ACI Journal, 57, Febrero 1961, p.875- 929 6.2 ACI Journal, volimen 57, Febrero de 1961 6.3 Eivind Hognestad, "Confirmation of Inelastic Stress Distribution in Concrete", Journal of Structural Division, ASCE, 83, Paper N° 1189, N°ST2, marzo. 1957 64 Jack R. Janney, Eivind Mognestad, and Douglas McHenry, "Ultimate Flexural Strength of Pretressed and Conventionally Reinforced Concrete Beams", ACI Joumal, Proceedings, 52, Febrero, 956, p.601-620 65 CS. Whitney and Edward Cohen, "Guide for Ultimate Strength Design of Reinforced Concrete", ACI Journal, Proceedings, 53, Noviembre, 1956, p.455-475 6.6 Codigo ACI-318-89 y anteriores 6.7 Cédige Colombiano de Construcciones Sismo Resistentes, CCCSR-84 6.8 Normas Colombianas de Disefio y Construccién Sismo Resistentes, NSR-987. DISENO A FLEXION DE SECCIONES RECTANGULARES 7.1 DISENO A FLEXION, ARMADURA A TRACCION 7.1.1 EXPRESIONES GENERALES cexpresiones generales para el disefio de secciones rectangulares han sido sen el capitulo anterior, un resumen de dichas expresiones es el siguiente: “rs t cu=0088 feab ss Wensy logue de compresanes IRA No 7.1 Método de Whitney - Bloque de compresiones. a) Cuantia de disefio y limites de la mista: (6.16) 08h 14 £1, 6.000 - 20,15 «pe tew aficm? Pain : Pau O75*O* EHO fA en kef/em?) b) Momento resistente: My=0* ps, [Bape f, Mae fy}rbd (67) K=o*pe sf, *[l-Bep* f (as fl ly a =Ke = | Mv M=K»bé?, a= Teak: a (02) La expresién (7.2) es frecuentemente aplicada para el dimensionamiento de secciones.102 Boemign Reforzats 7.1.2 ELABORACION DE AYUDAS DE DISENO Con el advenimiento de los computadores y de las calculadoras programables resuha muy sencillo sistematizar la soluciéa de tas expresiones anteriores; tradicionalmente se han tabulado para fos materiules mas frecuentemente utilizados en la construccién, la manera como se elaboran dichas tablas se explica a continuacién: 4) Se seleccionan los materiales pars lox cuales se desean claborar las ayudas de disetio Como ejemplo seleccionamos Jos siguientes materiales que comresponden a la ayuda presentada en la tabla No 7.1 Hormigén: ft 210 kgficm® Acero Sf, ~ 4.200 kgfiems? Para estos materiales: a= 07225 B= 0,425 ») Se calcula la cuantia méxima permitida en el disefio (6.11), Pn 0,7540,7225 7104 6:00 _ gay sgy 4.200 6.000+ 4.200 0 En (7.1): K = 0,9040,01594 © 4.200 +f 1 84?5 so,1504 + 3 (0,85 f7 m=23,520412 = ald =0,3751 ( 4.200 2 0) o,04895 ander 2 a En (6.13); a=pmd, m= Obsérvese que estos resultados corresponden a la tiltima linea de la tabla No 7.1. Luego. en las ayndas de disefo, la iltima tinea corresponde a la cvantia maxima permitida, ©) Se define el intervalo de vari ja cuantia para el cual se desea hacer la tabla, en el ejemplo que nos ocupa se selecciona un intervalo de 0,005. Se le asignan valores a la Cuantia, por debajo del valor maximo permitido, acorde con el iniervalo seleccionade y se realizan los siguientes calculos: Para: p = 0,0155: a/d= pm = 0,0155 * 23529412 = 0.3647 i = [lg = 45688 Estos resultados s¢ llevan a la peniliima linea de la tabla y sz continia este proceso asigndndole nuevos valores a la cuantia de acuerdo al intervaio seleccionado, hasta llegar al valor minimo permitido:Rotero Rooke Aad K= $04y(1-059 pfy/ Po. 0.00333 0,00350 10,0400 0,00450 0.00500 0,00550 ©,00600 000650 0.00700 0.00750 0,00800 0,00850 0,00900 0,00950 0.01000 0,01050 0,01100 0.01150 0.01200 0.01250 0,01300 0.01350 0,01400 001450 0,01500 0.01550 0.01594 ald i K (we’) ky 01209 9.0930 0.01269 8.8787 oo1aai 8.3309 0.01615 7.8788 00179 7A978 0.01944 2,113 0.02108 6.8877 0.02269 6.6385 0.02428, 6.4175 0.02585, 6.2199 0,02739 6.0419 0.02892 5,8806 0.03042 3.71337 003190, 5.5992 003335, 5.4756 0.03479 53616 5.2560 51579 5.0665 4.9813 0.04162 4.9015 0.04293 4.8266 0.04420 4.7563, 0,045.46 4.6901 004669, 4,077 0.04791 4,S688 0.04895 4.5197 ‘Tabla No 7.1 Ayuda de disetto 103to4 Heemigs Reforzado 7.1.3 PROCEDIMIENTO DE DISENO a) Seleccionar los material LIS ') Predimensionar el elemento estructural bajo los siguientes parametros: Seleccionar la altura "h” de modo que cumpla los limites especificados en las tablas No 5.1 y 5.2. para no tener que calcular las flechas. Para luces simples con relacion h/I, > 4/5 y para luces continuas con h/ Ln > 2/5 las deformaciones no son lineales y las expresiones anteriormemte deducidas no son aplicables. NSR-98 See.C.10.2.2. Ly = Luz libre de la viga. Para controlar la esbeltez y proporcionarle mas rigidez a la viga se sugiere seleceionar la base de la seccién entre: h/2 < b < h, ademas debe cumplirse que b 2 1/50, NSR-98 See.C.10.4.1, ACI-318 Sec. 10.4.1 Los valores asignados tanto a "b" como a “h", por efectos constructivas, deben ser miiltiplos de 5 cm, La altura efectiva de la viga "d" debe tomarse de acuerdo al andlisis de la seecion 3.3 d=h-6cm «| Evaluar la carga tltima, de acuerdo a los valores especificados en la seccién 3.2, mediante la expresién: WH 14* Wen + 1.7% Woy 4d) Prediseftar la seecién revisando los valores asignados a las dimensiones: Si es necesario, debe asignirsele nuevos valores y repetirse el literal "c", Una vez aceptadas las dimensiones se pasa al desarrollo del literal "e”. ©) Calcular el refuerzo y verificar que la cuantia de disefio se encuentra dentro de los limites permitidos. (Seccién 7.1.1.a) f) Revisar el disefio verificando que la armadura seleccionada pueda colocarse adecuadamente dentro de la seccidn, cumpliendo los requisitos de recubrimiento ¥ Separacién libre entre barras; estos andlisis se han realizado en lus secciones 33.1y 3.3.2. @) Revisar los anclajes de! refuerzo para garantizar su correcto comportamiento estructural. B} lector debe analizar cuidadosamente el contenido del anexo A. h) Realizar planos detallados de despiece. estos planos deben ser claros, sencillos y contener toda la informacisn necesaria para su ejecucidn en obra. Recuérdese que a la obra legan los planos y no 1a memoria de los céleulos. Los planos deben ser Ja representacién gréfica de la memoria de célculosRobert Rachel Awad 105 7.1.4 ESPECIFICACIONES PARA EL DESARROLLO DEL REFUERZO Adicional al tema tratado en el anexo A, deben considerarse las siguientes especificaciones para la correcta disposicién del refuerzo: a) Para el refuerzo positivo: En elementos simples al menos una tercera parte del refucrzo positive debe levarse hasta el apoyo y prolongarse un minimo de 15 cm deniro de él, para elementos continuos se exige evar como minimo ka cuarta parte del refuerzo. NSR-98 See.C.12.11.1, ACE 318 Sec. 12.111 El refuerzo debe extendesse mis alli del punto donde ‘eéricamente no se requiera una distancia igual a la altura efectiva del elemento "d" 0 "12+dp", Ia que sea mayor, excepto en los extremos de las luces simples y en los extremos libres de los voladizos. NSR-98 See.C.12.10.3, ACI-318-89 See. 12.10.3 b) Para refuerzo negativo: ‘Al menos una tercera parte del refuerzo total a traccién suministrado para momento negativo en un apoyo debe tener una longitud de anclaje, mas alla del punto de inflexién, ‘no menor que ia altura efectiva del elemento "d" 6 "12*dy" 6 1/16 de Ia luz libre, la que sea mayor. NSR-98 Sec.C.12.12.3, ACI-318 Sec. 12.12.3 7.2 DISENO A FLEXION, ARMADURA A COMPRESION 7.2.1 EXPRESIONES QUE RIGEN EL DISERO Cuando una viga es solicitada por un momento superior al maximo permitido en condiciones sub-reforzadas y si sus dimensiones no pueden modificarse, una solucion aunque NO econémica, se obtiene colocando acero adicional en las zonas de traccién y de compresién, con esto se ogra aumentar el momento resistente de la seccién. Un elemento asi armado se Te conoce como doble-reforzado o con armadura a compresién. En ocasiones, las dimensiones de las vigas no pueden asignarse libremente debido a limitantes arquitecténicas que impiden su libre dimensionamiento y obligan, en ocasiones, al disefio de secciones doble-reforzadas. Algunas ventajas de les secciones doble reforzadas son: a) Disminuye el flujo plistico y la retraccién del fraguado al confinarse mejor el hormigén. Por la misma razén, se incrementa 1a ductilidad del elemento mejorando su comportamiento a cargas dinamicas. b) Disminuye ta magnitud de fa flecha plastica.106 origin Retoneado Deformaciones FIGURA No 7.2 Seezion dv hormigén con refuerco a compresién Nomenclatura: A's = Area del refiverzo localizada en la zona de compresiones Ay Area del refuer7o iocalizada en la zona de tracciones Pe Cuantia del acero a compresion (A’,/ bd) P= py = Cuantia del avero a traccion (A,/ be!) My — = Momento externo mayorado Mme. = Maximo momento resistente permitido en condiciones sub-reforzadas Me Me ~Misx = Momenio que obliga a doble reforzar la seccion in doble reforzada se considera jones sub-reforzadas y de Para deducir las expre: generiles de disefio In sect como la superposicion de ia maxirna seccisn permitida en condi Ja seccién adicional que genera el momento Me -. ~ ty a lk = + ae » Aa | ee IW k—h—4 kb Ma = Max + Me FIGURA No 73 Analisis de as secciones dable-refurzadas a) Calculo de la armadura a traccién As = As mix * Ast As max = P max * bdRoberto Rochel Awad 107 fi, 6.900 f, 6.000+ f, Expresién (6.11): 75a be Aye fa d=a b) Céleulo de la armadura a comnpresién El disefio mas econémico se logra cuando el acero empleade @ compresién alcanza su tension de fluencia, f’ = f, = f,,con lo cual se deduce que: As= A's A aay of, G4) 7.2.2, REVISION DE SECCIONES En el proceso de revisar el disefio de una seccién y de evaluar su momento resistente, es fundamental analizar cual o cuales de los aceros alcanza la fluencia, para ello, debe revisarse las cantidades de acero proporcionadas, esta revisién se hace a partir de las cuantias de las armaduras. a) Acero a traccién Se define como cuantia neta la diferencia entre la cuantia del acero total localizado en ja zona de traccién y la cuantia del acero localizado en ta zona de compresién. Pretu =P ~ Pe= Pt ~ Pe El valor de Ja cuantia neta indica que la seccién es sub-reforzada si se cumple que: Poata S oe (6.10) Si la cuantia neta sobrepasa = a= 0.7225 y P= 0,425 Ppa =O £ 2 ot 07225 0 2 wo ig tay 701270 Limite superior: : e-PDun = 0.75 800# 7 . oe = 0,750,725 Cuantia balanceada: > = Prax /0.75 = 0,03695 Limites: (0. -Piden © (=P) SUR ~P dma S Poe 0,01270 < 0,01394 < 0,02771 < 0,03695 La seccion se encuentra sub-reforzada, el disefio cumple las normas y por tanto es aceptable. Al cumplir las cusntias los limites minimos y miximos todos los aceros aleanzan la fluencia ( f, =f, = 2.800 kgfiem’) b) Momento resistente exacto: Se considers el hormigon desalojado por el acero a compresién.no Horio Reforzade ii6n del eje neutro (Cy= T,) a= 2*Bee = 085¢ OF 085 fie (bea~ A+ be Aye ft =O Ace f, O.85+210¢(25¢a — 4) + 4¥2.800 = 17,942,800 => a= 8.9067 em, 210,85 = 10,478 cm $2) Determinacién del momento resistente exacto, se toma momentos respecto a Ty Ma= $9085 f/ sbvas(d— a2) -) 4 A 0,854 £7 dd) +98 Af! d= 0) Mu = 0,90"0,854210+ 25 + 8.9067 » (40 -8,9067 / 2) — 0,90 + 4,0+0,854210835 + + 0,90 # 4,04 2.300» 35 My = 46,02 tem ©). Momento resistente aproximado: No se considera el hormigén desalojado por el acero a compresién €-1) Localizacién del eje neutro (Cy = T,) a+ 2*Bee - O85e OF 08S FL # (Dea) + OH ALES © OHA S, 0,85%2100(254a) + 4*2.800 = 17,942,800 => a= 8,7467 om, ¢~ al0,85 = 10,29 em +2) Determinacién del momento resistente exacto, se toma momentos respecto a Ty My = #085 (2 #beae(d-a2) + GHA, # da) My = 0,90#0. 85*210*25#8,74674(40 -- 8.7467 / 2) + 0,90%4 02, 800435 = 16,04 tr-m Se aprecia, comparando los resultados, que ta precisién obtenida no se ve apreciablemente afeclada cuando se desprecia el trabajo del hormigén desalojade por el acero a compresién,Roberto Rochel Awad in EJEMPLO 7.2 Catcular ef momento resistente exacto de la siguiente seccion. f., = 210 kgfiem? y fy = 4.200 kgfiem? ‘ersores a) Revisién de las cuantias: Ay= 4No 7= 15,48 em? Ay=2N04= 2,58 cm? 15,48 / 25+25 = 0,024768 2,58 / 25425 = 0,004128 Pr-pe= 0,020640 Limite inferior: Para: f < 280 kef/em* => @=0.7225 y B=0,425 fi, 6000 a f, 6000-7," d 210, 6.000 6 Pan 4° 4.200” 6.000-4.200 "25 ~ = 07225 0289 Limite superior: ieee = 0,01593 -P na = 0.75 40% . Padua = 0 6,000 +4.200, ty Cuantia balanceada: Prat = Prix / 0,75 = 0.02124 (0. = Pa 0,0289 > 0,02064 > 0,01593 < 0,02124 f ft fe -P) < (BPD < Prat La seceién se encuentra sub-reforzeda (f, = 4.200 ke/em*), el disefio NO cumple las normas y por tanto es inaceptable. Al no cumplir las cuantias el limite minimo el acero a compresién no fluye (f’ < f,)- f, = 4.200 kefem? —yHormigén Refoeals b) Momento resistente exacto: Se considera cl hormigén desalojado por el acero a compresion b-1) Localizacién de! eje neutro (C, = T,) a= 2*B¥e = 085¢ Or ORS (ste A + FALE f= be AOS 0.85 * 210 * (25 + 0,85 ¢ ~ 2,58) + 2.88 * 6.000 * (c-6)/e = 15,48 * 4.200 > ¢-14,832em, a= 0,85 *¢= 12,61 cm, (= 3.57282 kgflem? 6-2) Determinacion del momento resistente exacto. se toma momentos respecto a Ty 6 0,85 *(d-d) *beax(d-a) - ¢F AWN ORS =f) #(d-d) + OH AL ef! Mu = 0,90*0,85%210*25%12,61 # (25 ~ 12,61 / 2) ~ 0,90 2,58 » 0,85 «210+ 19 + + 0,90 * 2,58 * 3,572.82 #19 My = 10.97 tem EJEMPLO 7.3 Caleular et momento resistente exacto de la siguiente seccién. f", = 210 kafiem? y f, = 4.200 kgflem? 8S fe “pe 1 Bet [oF i Detrracnes Tone a) Revision de as cuantias: Ag= 4No 8 ~ 20,40. em? Pr = 20,40 / 25*30 = 0.02720 Ay=2N04= 2.58 em? Pe= 2,3 #30 = 000344 Pr Pe = 0,02376Roberto Roshel Awad ns Limite inferior: f) $280 kgm? = = 0,7225 = 0,425 js y 6.000 oe 210 6.000 0.0m 00 ; ee 000- Fd = 9775" 200 * 6000 4.300 yp 7 02007 Limite superior: Cuantia balanceada: Prat = Prax / 0,75 = 0,02124 Limites: (.~ Pm < (P< (PD SP 0,01919 < 0,02376 > 0,01593 > 0.02124 t ft La seccidn se encuentra sobre-reforzada ( f, < f,), el disefio NO cumple las normas y por tanto es inaceptable. Al cumplir las cuantias el limite minimo el acero a compresién fluye ( f/ = 4.200 keflem’). Existe exceso de acero localizado en ta zona de tracciones. 000+ © 4.200 kgfiem? yf, b) Momento resistente exacto: Se considera el hormigén desalojado por el acero a compresion bel) Localizacién del eje neutro (C,, = Ty) = 2#Pre = 085¢ $4 0,85 fiet(bea — AL) + OF ALES, = OF AS* Sy 0,85 + 210 * (25 * 0,85 ¢ ~ 2,58) + 2,58 + 4.200 = 20.40 * 6.000 * (30-c)/¢ => c= 18,200m, a= 0,85*c=1547em, f,=3.892,28 kefiem? b-2) Determinacién del momento resistente exacto, se toma momentos respecto a Ty My = 6 £0.85 fytbar(d— 22) — OrA',#0,85*f 2d -d!) + OAS d—a) ).90#0,85%2 10*25*15,47#(30 — 15,47 / 2) — 0,90%2,58#0,854210#25 + + 0,90 * 2,58 * 4.200 * 25 My © 16.17 inm14 Harmiyon Retorzado EJEMPLO 7.4 Elentrepiso de ta figura esta conformado por una losa de hormigén de 8 cm de espesor, esta losa se apoya sobre vigas rectangulares espaciadas centro a centro cada 1,20 m, las vigas se apoyan, a su vez, en murcs cargueras que se encargan de transmitir la carga a Ja cimentacién. Si el entrepiso esta destinado para vivienda residencial, con divisiones no wradicionales, se desea calcular la armadura requerida para una de las vigas interiores, Se 210 kaflem? y f, = 2.800 kafiem? 25 Para unz viga interior: Area aferente por de vign a) Predimensionamiento: * Altura "h": Se seleceiona de modo que no sea necesario revisar las flechas. En el ci de vigas simplemente apoyadas y refuerzo de f, = 2.800 kgficm? de la tabla 5.2 se obtien’, para divisiones no tradicionales: h 2 L/20 = 600/20 = 30cm, => — Seselecciona: hh = 30cm + Base Para controlar la esbeltez. de de la viga la NSR-98 Sec. C.10.4.1 especifica que el ancho "b” de Ia zona a compresién debe ser mayor que L / 50, para el caso: b> L/50 = 600/50 = 12emRoberto Rochel Awad ns De conformidad a lo discutido en la seccién No 3.3 el ancho "b" debe seleccionarse, en lo posible, dentro del siguiente rango: h/2 < b < h, paraeste caso: IS sb Ss 30cm, = — Seselecciona: b= 25cm Se han seleccionado las siguientes dimensiones transversales de la viga: b= 25cm y h= 30cm. Para la relacin_h/L=0,30/ 6,00 < 4/5 puede considerarse una distribucidn lineal de las deformaciones, NSR-98 Sec. C.10.2.2 b) Evaluacién de las cargas gravitacionales E] rea aferente de la losa por cada metro lineal de la viga es de 1,20 m?, luego: + Carga viva (W,,) Wy = 180 1.20, = 216 esi (See. 3.22) + Carga muerta (Wy): Pesode lalosa 1,20 1,000.08 * 2.400 = 231 kgm (See.3.2.1.1) Peso de acabados 1,20 * 1,00 * 150 80 (See. 32.14) eso de particiones. 1,20 * 1,00 + 200 = 240 (See. 3.2.13.) Peso propio 0.25 + 0,30 + 1,00*2.400 = 180 (See. 3.2.1.1) Wem > 831 kaif + Carga tltima o carga mayorada: 1A* Wey + 17 * Woy = 1.530,6 kei ©) Prediseito My = Wy #L2/8 = 1,53 * 6002/8 = 689 nm. Con el fin de obtener las menores dimensiones de la viga se debe procurar realizar un disefio proximo a Ia cuantia méxima que permiten las normas: Para; f'p<280kgtiem? => =a =0,7225 y B= 0,425 Le q 6.000 210, 6.000 =O,75eaeLe«—§ = 0,75+0,72254 210. 6.000 _ gy g2774 Tear Sooo, 77 2.800 * 6.000+2.800 Kinix = ¢ * Prax * fy * U1 - B * Pax * fy * FT GA) Para: @ = 0,90 (flexién) => Kwnin™ 0105465 tnlem? (73)6 Hormigén Refoeado Para dimensionar Ja seccidn se le asigran diferentes valores a "b", miiltiplos de 5 em; | valores correspondicutes obtenidos para "h” se aproximan, por exceso, al miiltiplo de Sem més cercano: h = d + 6 ern, (Véase comentarios en la seccién No 3.3). Para b= sem 4=29¢m Gem) —-h=3Sem b= 20m, d=25en Q9em) —h=3Sem b=25em 4=22em Q4em) —h=30er d=30cm d=2iem Q4em) — h=30em En el literal "a" se ha dicho que "h" debe ser mayor o igual a 30 em si se desea evitar el ealculo de las flechas, se selecviona la tercera alternativa que coincide con las dimensiones previamente asignada Dimensiones seleccionadas: b=25em d=24em h=30em Como estas dimensiones son idénticas a las asumidas en el prodisefio no es necesario recalcular ¢! valor de la carga rouerta, si las dimensiones seleccionadas son diferentes a las asumidas en el predisefio debe recalcularse el valor de Ja carga muerta, d) Disefio K = My/bd? = 689 */(25* 242) = 0,04785 ta/em? m= f,/0,85*/', = 2.800/ 0,85 +210 = 15,68627 pao = 0,02321 m Pain 0.8 JF! Mfy = 14/fy ~ 0.00414 Pmin = P © Pmix Como la cuantia seleccionada cumple con los procederse al célculo del refuerzo; imiles estipulados por el cédigo puede Ag = p&bd = 0.02321 +25 * 24 = 13,93 om? Selecci6n de la armadura: 2No 8 + 1No 7= 14,07 em? 3No 7+ 1No6= 14,45 em? Se seleceiona la primera de estas dos altemativas, fucilita la culocacién simétrica del refuerzo, y se revisa si puede colocarse adecuadamente la armadura, ©) Revision de las dimensiones de la seccién ¥ Revision de la base "b"Roberto Roshel Awad 7 tun =2F + (0-Des + aneke 244, Peapen 6332) y= 254m a it ' : 4 Setoms coo el mayor debe gine aloes $0 em ae 1a dee re = $9473 + Tamato miximo del sregado Para agregados de 3/4’ el valor de "s" es de 2,50 cm dy= Didmetro de la mayor barra (No 8, 6 = 2,54 em) d= Didmetro del estriho, se asume la colocacién de estribos No 3 (¢ = 0,95 em) n= Numero de barras, para el caso: n= 3 n= 22,60. em < 25cm => _Las barras pueden colocarse adecuadamente * Revisidn de la altura efectiva"d": d=h dy2-d. 4=23,78 em ~24 em 1) Revision del anclaje del refuerz0 En vigas simplemente apoyadas al menos una tercera parte del refiuerzo positivo debe Hevarse hasta el apoyo y prolongarse dentro de él una distancia minima de 15 em, NSR- 98 Sec.C.12.11.1. En este ejemplo se llevardn hasta el apoyo las 2 barras No 8, que corresponden al 72% del refuerzo positive, veamos ahora como y donde se puede suprimir la barra No 7. Dimensiones de las barras positivas a suprimir: La longitud de desarrollo para barras corrugadas a traccién se obtiene del apéndice tabla No A-1. Para una barra baja No 8 con f', = 210 kgflem? y f, = 2.800 kgffem? se obtiene: Lg = 93 em, para una barra No 7: Lg = 81 cm. La seceién critica de todas estas barras se presenta en donde se encuentre el momento maximo, para este caso es el centro de la luz. A uno y otro lado de esta seccién critica deben prolongarse las barras una longitud Ly, luego la longitud minima de una barra No 8 es de 2 * Ly = 186 cm y la de una No 7 es de 2 * Lg = 162 em. La supresién de la barras No 7 puede hacerse donde su irabajo a la flexion no sea requerido, el punto teorico de corte se obtiene calculando el momento que pueden soportar las 2 No 8 (A, = 16,20 em2) que no se suprimen,18 Hormigon Refozado Mun@s pa fy (1 O59 eps fist = be p= 1020/28 +24 = 9017 > Meo tw Xm eM a9 Wer 8/2 = 89 330) : X= 142m | Perea eee Lene FT x0 | 689 Minm VY } Sa” i, 26,66 em ama, cae A partir de los puntos teéricos de corte las barras a tracciGn que se suprimen deben prolongarse una distancia "é" 6 "12 d," (NSR-98 See.C12.10.3) , la que sea mayor. Del diagrama anterior se deduce que la longitud de la barra No 7 que se suprime es de: 2 * 1.42 +2 + 0,27=3,38m = 340m > 2*1Lg=1620m. Dimensiones de las barras positivas no suprimidas: En vigas simplemente apoyadas debe revisarse el anclaje de las barras que se llevan hasta ei apoyo (A, = 10,20 cm? ). Et momento resistente de la seccién debe calcularse sin cl factor de reduccién de resistencia 9. PHA = O94 pe Ki frene p=1020,/25 «24 = 0.017 My= 5.94 mn Vir Woe 21,53 © 6/2459 Ma/Vy 129m Debecumpline: §— My/Vutig > Ly D951, > 9 Para definir el término "L,” véase en el apéndice A la seccién A.2.4. En este caso no hay necesidad de cacular "L,", ef tamafto de las barras que Iegan al apoyo cs adecuado y las condiciones de anclaje son satisfactorias y deben prolongarse las barras un minimo de 15 cm dentro del apoyo.Roberto Roche! Awad 19 Las barras que no se suprimen presentan como seceién critica los puntos tedricos de corte de la barra No 7 que se suprimi6, a partir de dichos puntos las barras que continéan deben prolonga'se como minimo su longitud de desarrollo, Ly (93 em), ppara este caso: [> 2*1,42%2*Ly=4,70m 1,53 in g) Despiece de la viga ‘Aunque tedricamente no se requiere, es conveniente adicionar un pequefio gancho en los extremos de las barras que se llevan hasta el apoyo para mejorar sus condiciones de anclaje. En el siguiente despiece se observa que la longitud de las barras que se Hevan hasta el apoyo sobrepasan la longitud minima de 5,38 m. 2Nod - L = 630 cn oto} oe 0,10 ais we NOL 380. Ar Ea Nos = E = 650 em Ts. Eh 0.25 | fe 515m 10.25 T h) Viga de amarre de entrepiso Con el fin de distribuir la carga de Ja losa uniformemente sobre los muros y para proporcionarle el confinamiento adecuado a la losa de entrepiso, se debe fundir una viga de amarre sobre los muros. su dimensiones son tales que su base coincidira con el ancho del muro y su altura con el espesor de la losa (véase capitulo 11).120 Hongda Refrzado EJEMPLO 7.5 El entrepiso de la figura esta conformado por losetas prefabricadas de hormigén de 8 cm de espesor, apoyadas sobre vigas rectangulares espaciadas centro a centro cada 2,25 m. ‘Si el entrepiso esta destinado para vivienda residencial se desea calcular la armadura requerida por ta viga No 4. Para su disefto considerar f", ~ 210 kgficm? y f, = 4.200 kgfiem?. Peso de las particiones 150 kyfim? ots prefaricadat ae heempn de a) Evaluacién de cargas EI peso de Ia losa se transmite directamente a las vigas No 1, 3, 4, 5 y 6; a su vez, estas vigas se encargan de transmitirla a los muros cargucros. La viga No | transmite la carga que recibe al muro y a la viga No 2, esta a su vez, la transmite a las vigas No 3 y No 4. Las uniones entre las vigas No 1 y No 2, y entre esta y las No 3 y No 4 es conveniente considerarlas como uniones que no transmiten momentos, con el fin de evitar que se presente torsion. * Carga sobre la viga No I: vos por m de vigaRoberto Rochel Awad 121 El rea aferente a una viga interior, como es la No 1, es de en consecuencia: + Carga viva (Wey) = 180% 2225 = 405 kein (See.32.2) + Carga muerta por rea aferente (Wy) Peso dele losa 2,25 + 1,00 + 0,08 + 2.400 = 432 kam (See. 32.1.1) Peso deacabades 2.25 + 1,00 * 150 3375 (See. 32.14 Peso de particiones 2,25 + 1,00 # 150 ~ 3375, (See. 3.2.1.3.2) 1.107,0 ketm. + Carga muerta por peso propio (Wy) Peso propio 0.25 «0,35 * 1,00*2.490 = 210,0%gfm (See. 3.2.1.1) Wem 1317.0 kgm + Carga ditima o carga mayorad 144 Weg +17 Wey © 2.5323 kefim + Carga sobre la viga No 2: La vige No 2 debe estar en capacidad de soportar la carga que le transmite la viga No 1 y su propio peso: + Peso propio (Wen) Wom = 0,25 *0,35 £ 1,00#2.400 = 210 kgfim Wy = 14 * We = 294 kfm 4.558 14 kgf W, =2552,3 90m Wa =294 kein Kien sao Vian | 4.5584 kof 4.55814 bee 2.9407 kat 2940.57 ket MIGA Not VIGA No2 * Carga sobre la viga No 4: La viga No 2 le transmite a la viga No 4 una carga conceatrada de 2.940,57 kgf. La carga uniforme que recibe esta viga es igual a la de la viga No 1 por tener la misma rea aferente, W, = 2.532,30 kef’m. En la zona donde esta el vacio destinado para las escaleras asumimos que la carga muerta uniforme que soporta es igual a la mitad del valor por érea aferente (1.107,0/2) mas el peso propio (210) y la carga viva serd la mitad del valor por Area aferente (405/2). Se ignora el peso de la escalera. ‘+ Carga tiltima en zona de vacio: Wy = 14#(1.107,02 +210) + 1,74(405/2) = 1.413,2 kgm ») Diseno K = M,/béd? = 950 /(25* 292) = 0.04518 tnicm? m= f,/0,85 f, ~ 4.200 /0,85 * 210 = 23,52941