RESISTENCIA DEL CONCRETO Y SUS DIFERENTES PROCEDIMIENTOS

LABORATORIO DE HORMIGON I

PRESENTADO A:
ING. CLAUDIA XIMENA GRANADOS

UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERIA
PROGRAMA: INGENIERIA CIVIL
VILLAVICENCIO
24/05/2015

ANALISIS DE RESISTENCIA DEL CONCRETO Y SUS DIFERENTES

PROCEDIMIENTOS

LABORATORIO DE HORMIGON I

PRESENTADO A:
ING. CLAUDIA XIMENA GRANADOS

PRESENTADO POR:
-

CARRILLO JORGE ALIRIO

GOMEZ ROJAS ARLY XIMENA
MEJIA BENTANCOURT LUIS ALFREDO
RODRIGUEZ MARIN HAMILTON
VELASQUEZ BENITEZ HEIDY LORENA

350835
336723
332860
354474

UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERIA
PROGRAMA: INGENIERIA CIVIL
VILLAVICENCIO
24/05/2015

INDICE

INTRODUCCION

OBJETIVOS

MARCO TEORICO

COMPORTAMIENTO DEL CONCRETO A EDADES TEMPRANAS

1.1.
1.2.
1.3.

Comportamiento a los siete das

Comportamiento a los catorce das
Comportamiento a los veintiocho das

2
2
2

NORMA UTILIZADAS PARA LA REALIZACIN DE LA INVESTIGACIN 2

2.1

Toma de muestra de concreto fresco. Norma INV-401-07

2.1.1 Objeto

2.1.2 Uso significado

2.2

Elaboracin y curado en el laboratorio de muestras de concreto

para ensayo de comprensin y flexin norma (INVE 402-07)

2.2.1 Objeto

2.2.2 Uso y significado

2.3

Acentamiento del concreto: SLUMP (Norma INVE-404-07)

2.3.1 Objeto
2.4

Resistencia a la comprensin de cilindros de concreto

(Norma INVE 410-07)

2.4.1 Objeto

2.4.2 Uso y significado

2.5

Resistencia a la Flexin del concreto; Mtodo Viga Simple

(Norma INVE 414-07)

2.5.1 Objeto

2.6

Calidad del agua para concreto (Norma INVE 417-07)

2.6.1 Acidez y Alcalinidad

LABORATORIO GRANULOMTRICO (TABLAS Y

GRFICAS) PRCTICA SLUM

ANEXOS FOTOGRFICOS

14

MDULO DE FINURA

14

GRANULOMETRIA IDEAL DE WEYMOUTH VS GRUPO

16

PROCEDIMIENTO DE ELABORACIN

16

GRFICAS ESFUERZO DE ROTURA VS EDAD DEL

CONCRETO

37

COMPARACION TECNICA CON EL GRUPO No. 2

61

Mezcla Ideal Grupo No 2

61

INFORMACIN REQUERIDA PARA EL DISEO DE MEZCLA

62

Grupo No. 1 vs 2

62

Grupo No. 3 vs 2

62

Grupo No. 4 vs 2

63

Grupo No. 5 vs 2

64

Grupo No. 6 vs 2

64

Grupo No. 7 vs 2

65

Grupo No. 8 vs 2

65

Grupo No. 9 vs 2

66

Grupo No. 10 vs 2

67

GRAFICAS ESFUERZO DE ROTURA VS AGUA-CEMENTO

68

CONCLUSION I

73

CONCLUSION II

74

INTRODUCCION

El aporte que brinda este proyecto, se basa en conocer y diferenciar los estados
del concreto, sus etapas, comportamientos y aspectos que interfieren para un
ptimo resultado en su resistencia.
En la ejecucin de esta investigacin, se ha realizado ensayos al concreto de
proporciones 1:3:3 y relacin agua/cemento mnima de 0,3 y mximo 0,7, para
uno que otro caso, se tuvo un curado a la intemperie y sin vibrar para otros;
tambin para algunos con presencia de materia orgnica o aditivos.
Este ejercicio nos permite observar y evaluar el comportamiento del concreto
segn su relacin agua/cemento a diferentes edades como son a 7, 14 y 28 das,
los cuales proporcionan diferentes ambientes que se sometieron a compresin y
flexin.
De igual forma se tiene en cuenta que para poder disear un buen concreto, se
hace necesario el tener conocimiento de todos los materiales que se utilizaron en
la mezcla para su resistencia. Este conocimiento se hace a travs del estudio de
los materiales, realizando distintas pruebas de estos en laboratorio.

OBJETIVO GENERAL

Conocer y diferenciar los estados del concreto, sus etapas, comportamiento, y

aspectos que interfieren para un ptimo resultado en su resistencia.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
Identificar y ejecutar los mtodos de ensayos necesarios para determinar las
diferentes propiedades del concreto.
Conocer los efectos en la resistencia del concreto cuando se le agregan o
retiran procedimientos u/o compuestos a la mezcla.

Llevar a la prctica los conocimientos adquiridos a travs de las clases de

Hormign I, mediante las investigaciones del cemento, sus agregados y
propiedades.

MARCO TEORICO

1. COMPORTAMIENTO DEL CONCRETO A EDADES TEMPRANAS

Para analizar el comportamiento del concreto a edades tempranas es necesario
evaluar sus caractersticas en dichos intervalos de tiempo establecidos por la
norma (INV E-410-07 Resistencia a la compresin de cilindros de concreto), los
cuales son 7, 14 y 28 das, con el fin de analizar el comportamiento de su
propiedad ms eficiente que es su resistencia a la compresin entre otros.
De lo anterior se puede deducir que los das 7,14 y 28, son el nmero de
intervalos del que consta el conjunto denominado (EDADES TEMPRANAS).
1.1.

COMPORTAMIENTO A LOS 7 DIAS:

En esta etapa inicial de la edad temprana del concreto se desarrolla entre un 70

85% de la resistencia total del concreto; teniendo en cuenta que esta resistencia
depende de varios factores tales como: Temperatura, humedad y caractersticas
de los elementos que conforman la mezcla de concreto.
1.2.

COMPORTAMIENTO A LOS 14 DIAS:

Esta etapa denominada edad intermedia en la cual se desarrolla entre un 85

95% de la resistencia total del concreto.
1.3.

COMPORTAMIENTO A LOS 28 DIAS:

Esta etapa final nos proporciona e 100 % de la resistencia del concreto, sobra
indicar que a partir de este tiempo la resistencia del concreto no aumenta de
manera considerable; pero se calcula que este pequeo aumento tiende a
estabilizarse al ao de haberse iniciado el fraguado final.

2. NORMAS UTILIZADAS PARA LA REALIZACION DE LA INVESTIGACION:

2.1.

TOMA DE MUESTRA DE CONCRETO FRESCO (Norma INV E-401-07):

2.1.1. OBJETO

La presente norma describe los procedimientos recomendados para

obtener muestras representativas del concreto fresco, tal como es

producido para ser utilizado en el sitio de las obras (se refiere tanto al
concreto fabricado en centrales de mezclas como al concreto producido en
el sitio mismo de las obras), sobre las cuales se efectuarn los ensayos de
comprobacin de la calidad y de las caractersticas requeridas para el
concreto. Se incluyen procedimientos para tomar muestras en mezcladoras
estacionarias, mezcladoras de pavimentacin y camiones mezcladores
(mixers), y e n equipos agitadores o no agitadores usados para transportar
el concreto mezclado de una central (planta) de produccin.
Tambin se incluyen en esta norma los procesos necesarios para preparar
una muestra de concreto que se usar en ensayos posteriores, donde es
necesario eliminar las partculas del agregado mayores a un tamao
determinado. Esta remocin se hace preferiblemente por tamizado en
hmedo.

Los valores dados en unidades SI deben ser considerados como la norma.

Esta norma no pretende referirse a las precauciones de seguridad que se

deben tomar para la manipulacin de mate riales y equipos aqu descritos,
ni establece pautas al respecto para el desarrollo de cada proceso en
trminos de riesgo y seguridad industrial. Es responsabilidad del usuario,
establecer las normas apropiadas, con el fin de minimizar los riesgos en la
salud e integridad fsica, que se puedan generar a causa de la ejecucin de
los procedimientos de la presente norma y determinar las limitaciones que
regulen su uso.

2.1.2. USO Y SIGNIFICADO

Este mtodo provee los requerimientos y procedimientos normalizados,

necesarios para efectuar el muestreo de mezclas de concreto de diferentes
recipientes usados tanto en la produccin como en el transporte y
extendido del mismo. Los requisitos que deben cumplir los materiales, la
mezcla, as como los parmetros de contenido de aire, temperatura,
nmero de especmenes, asentamiento de la mezcla y la interpretacin,
precisin y tolerancia de los resultados, se indican en las normas referentes
a los ensayos respectivos.

2.2. ELABORACION Y CURADO EN EL LABORATORIO DE MUESTRAS DE

CONCRETO PARA ENSAYOS DE COMPRESION Y FLEXION (Norma INV E402-07):
2.2.1. OBJETO

Esta norma tiene por objeto establecer el procedimiento para la elaboracin

y curado de muestras de concreto en el laboratorio bajo estricto control de
materiales y condiciones de ensayo, usando concreto compactado por
apisonado o vibracin como se describe en la presente norma.

Los valores establecidos en unidades SI deben ser considerados como la

norma.

Esta norma no pretende considerar los problemas de seguridad asociados

con su uso. Es responsabilidad de quien emplee esta norma, establecer
prcticas apropiadas de seguridad y salubridad y determinar la aplicacin
de limitaciones regulatorias antes de su empleo.

2.2.2. USO Y SIGNIFICADO

Esta prctica proporciona requisitos normalizados para la preparacin de

materiales, mezclas de concreto y la elaboracin y curado de especmenes
de concreto para ensayo bajo condiciones controladas.

Si la preparacin de los especmenes se controla como lo indica esta

norma, ellos se pueden emplear para obtener informacin til en:

Dosificacin de mezclas de concreto.

Evaluacin de diferentes mezclas y materiales.

Correlaciones con resultados de pruebas no destructivas, y

Elaboracin de especmenes con fines de investigacin.

2.3. ASENTAMIENTO
SLUMP):

DEL

CONCRETO;SLUMP

(Norma

INV

E-404-07

2.3.1. OBJETO

Esta norma tiene por objeto establecer el mtodo de ensayo para

determinar el asentamiento del concreto en las obras y en el laboratorio.

Este ensayo no es aplicable cuando el concreto contiene una cantidad

apreciable de agregado grueso de tamao mayor a 37.5 mm (1") o
cuando el concreto no es plstico o cohesivo. Si el agregado grueso es
superior a 37.5 mm (1"), el concreto deber tamizarse con el tamiz de
este tamao segn la norma INV E 401 "Muestras de Concreto Fresco.
Concretos que presenten asentamientos menores a 15mm (1/2) pueden
5

no ser adecuadamente plsticos y concretos que presenten asentamientos

mayores a 230mm (9) pueden no ser adecuadamente cohesivos para que
este ensayo tenga significado. Se debe tener precaucin en la
interpretacin de estos resultados.

Los valores establecidos en unidades SI deben ser considerados como la

norma.

Esta norma no pretende considerar los problemas de seguridad asociados

con su uso. Es responsabilidad de quien emplee esta norma el establecer
prcticas apropiadas de seguridad y salubridad y el determinar la
aplicabilidad de limitaciones regulatorias antes de su empleo.

2.4. RESISTENCIA A LA COMPRESION DE CILINDROS DE CONCRETO

(Norma INV E-410-07):
2.4.1. OBJETO

Determinar la Resistencia a la compresin de cilindros de concreto, ya sean

cilindros moldeados o ncleos extrados; el ensayo consiste en aplicar una
carga axial de compresin (p) a dichos especmenes a una velocidad de
carga determinada hasta que se presente la falla. La Resistencia a la
compresin del espcimen se determina dividiendo la carga aplicada
durante el ensayo por la seccin transversal de ste.

2.4.2. USO Y SIGNIFICADO

Los resultados de este ensayo se pueden usar como base para el control
de calidad de las operaciones de dosificacin, mezclado y colocacin del
concreto; para el cumplimiento de especificaciones y como control para
evaluar la efectividad de aditivos y otros usos similares.

Se debe tener cuidado en la interpretacin del significado de las

determinaciones de la resistencia a la compresin mediante este mtodo
de ensayo, por cuanto la resistencia no es una propiedad intrnseca
fundamental del concreto elaborado con determinados materiales. Los
valores obtenidos dependen del tamao y forma del espcimen, de la
fachada, de los procedimientos de mezclado, de los mtodos de muestreo,
moldes y fabricacin, as como de la edad, temperatura y condiciones de
humedad durante el curado.

2.5. RESISTENCIA A LA FLEXION DEL CONCRETO; METODO VIGA SIMPLE

CARGADA EN LOS TERCIOS DE LA LUZ (Norma INV E-414-07):

2.5.1. OBJETO

Esta norma tiene por objeto establecer el procedimiento que se debe

seguir para la determinacin de la resistencia a la flexin del concreto, por
medio del uso de una viga simple cargada en los tercios de la luz.

El valor del mdulo de rotura indicado en MPa (lb/pulg) se considerar

como el normalizado.

Los valores establecidos en unidades SI deben ser considerados como la

norma.

Esta norma no pretende considerar los problemas de seguridad asociados

con su uso, si los hay. Es responsabilidad de quien la emplee, establecer
prcticas apropiadas de seguridad y salubridad y determinar la aplicabilidad
de limitaciones regulatorias antes de su empleo.

2.6.

CALIDAD DEL AGUA PARA CONCRETOS (Norma INV E-417-07):

2.6.1. ACIDEZ Y ALCALINIDAD

La acidez o alcalinidad se debern determinar por alguno de los mtodos A o B
que se describen a continuacin. Si se requiere gran precisin, se deber emplear
el mtodo B.

Mtodo A La acidez o alcalinidad se determinarn con soluciones patrn

0.1.N alcalina o cida, respectivamente, usando no menos de 200 ml del
agua bajo control. Se podrn usar como indicadores fenolftalena o naranja
metlica. Excesivas acidez o alcalinidad indican la necesidad de ensayos
adicionales.

Mtodo B:
La concentracin del in hidrgeno se determinar por los
mtodos electromtrico o colorimtrico en conjunto con el
indicador adecuado y se deber expresar en unidades de pH
(pH= log 1/H+ )
Cuando el pH sea inferior a 4.5 o mayor de 8.5 se requieren
ensayos adicionales. (El valor pH es el logaritmo del inverso de la
concentracin del in hidrgeno (H +) en moles por litro. Por
ejemplo, una solucin con pH de 4.5 tiene una concentracin de
in hidrgeno de 10-4.5 ).
El procedimiento para asegurar los valores de pH deber ser
7

controlado totalmente por el mtodo empleado, sea el

electromtrico o el colorimtrico. El procedimiento a seguir en la
determinacin se basar en el tipo de aparato usado y estar de
acuerdo con los mtodos e instrucciones suministrados por el
fabricante del aparato en uso. Los aparatos empleados, sean
electromtricos o colorimtricos, debern tener un rango de
trabajo aceptable para el ensayo que se est realizando.

REF: NORMAS INV; TEORIA DEL CONCRETO (DIEGO SANCHEZ DE

GUZAMAN).

LABORATORIO GRANULOMETRICO

GRANULOMETRIA (TABLAS Y GRAFICAS)

Se utilizaron 3000 gr de material del rio GUAYURIBA, previamente cuarteado se
tamizo y se dieron los siguientes datos, cabe decir que los datos ya estn
corregidos.

TAMIZ
3/4"
1/2"
3/8"
#4
#8
#16
#30
#50
#100
#200
FONDO
TOTAL

TAMIZ
(mm)

MASA
RETENIDA(gr)

19.00
12.50
9.50
4.75
2.36
1.18
0.60
0.30
0.150
0.075
0

0
76,8
576
1279
431,4
205,1
172,2
116,3
86
42,7
14,5
3000

%
RETENID
O
0
3
19
42
15
7
5
4
3
1,5
0,5

%RETENIDO
ACUMULADO

% PASA

0
3
22
64
79
86
91
95
98
99,5
100

100
97
78
36
21
14
9
5
2
0,5
0

100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
19.00

12.50

9.50

4.75

2.36

1.18

0.60

0.30

0.150

0.075

Tabla granulomtrica
Tabla con los 300 gr de grava, con datos ya corregidos
TAMIZ
3/4"
1/2"
3/8"
#4
#8
#16
#30
#50
#100
#200
FONDO
TOTAL

TAMIZ
(mm)

MASA
RETENIDA(gr)

19.00
12.50
9.50
4.75
2.36
1.18
0.60
0.30
0.150
0.075
0

0
31,1
68,1
200,8
0
0
0
0
0
0
0
300

%
RETENID
O
0
10
23
67
0
0
0
0
0
0
0

10

%RETENIDO
ACUMULADO

% PASA

0
10
33
100
100
100
100
100
100
100
100

100
90
67
0
0
0
0
0
0
0
0

100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
19.00

12.50

9.50

4.75

2.36

1.18

0.60

0.30

0.150

0.075

Tabla granulomtrica agregado grueso

Tabla con los 300 gr de arena con datos ya corregidos.

TAMIZ
3/4"
1/2"
3/8"
#4
#8
#16
#30
#50
#100
#200
FONDO
TOTAL

TAMIZ
(mm)

MASA
RETENIDA(gr)

19.00
12.50
9.50
4.75
2.36
1.18
0.60
0.30
0.150
0.075
0

0
0
0
0
110,4
63,1
53,1
32,3
24,3
10,9
5,9
300

%
RETENID
O
0
0
0
0
37
21
18
10
8
4
2

11

%RETENIDO
ACUMULADO

% PASA

0
0
0
0
37
58
76
86
94
98
100

100
100
100
100
63
42
24
14
6
2
0

100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
19.00

12.50

9.50

4.75

2.36

1.18

0.60

0.30

0.150

0.075

Tabla granulomtrica agregado fino

IDEAL DE WEYMOTH CON LAS OTRAS GRANULOMETRIAS

TAMIZ
3/4"
1/2"
3/8"
#4
#8
#16
#30
#50
#100
#200
FONDO
TOTAL

TAMIZ
(mm)

% PASA
FINO

19.00
12.50
9.50
4.75
2.36
1.18
0.60
0.30
0.150
0.075
0

100
100
100
100
63
42
24
14
6
2
0

% PASA
AGREGADOS
JUNTOS
100
97
78
36
21
14
9
5
2
0,5
0

12

% PASA
GRUESO
100
90
67
0
0
0
0
0
0
0
0

% PASA
IDEAL
WEIMOUTH
100
76,2
57
41,2
28,6
18,4
10
3,4

120
100
80
60

WEIMOUTH

AG.fino

AG. grueso

Ambos agregados

40
20
0
19.00

12.50

9.50

4.75

2.36

1.18

0.60

0.30

0.150

0.075

Curvas granulomtricas e ideal de Weimouth

PRACTICA DE SLUM
En este ensayo el resultado del asentamiento fue cero (0); ya que el material a
mezclar estaba muy seco segn la tabla de asentamientos recomendados para
diversos tipos de construccin. Este tipo de mezcla con ese asentamiento para
construcciones servira como revestimiento de pantallas de cimentacin.

13

ANEXOS FOTOGRAFICOS

1. INICIAMOS PESANDO TODO EL MATERIAL.

2. HICIMOS EL TAMIZADO DEL MATERIAL Y SACAMOS EL PORCENTAJE

DE MATERIAL EN CADA TAMIZ

3. SACAMOS 300g DE MATERIA TANTO DE AGREGADOS GRUESOS

COMO FINOS, SE LAVO EL MATERIAL, SE SECO CON EL FIN DE
OBTENER EL PORCENTAJE DE IMPUREZAS.

14

MODULO DE FINURA

NUMERO TAMIZ
#4
#8
# 16
# 30
# 50
# 100

RETENIDO ACUMULADO
64
79
89
91
95
98

M.F= 1:2

100

Retenido Acumulado
100

M.F: 516 = 5.16

100

15

GRANULOMETRIA IDEAL DE WEYMOUTH Y GRANULOMETRIA DE CADA

UNO DE LOS GRUPOS.

GRUPO 1105/ 03

TAMIZ
3/4"
1/2"
3/8"
#4
#8
#16
#30
#50
#100
#200
FONDO
TOTAL

TAMIZ
(mm)
19.00
12.50
9.50
4.75
2.36
1.18
0.60
0.30
0.150
0.075
0

MASA
RETENIDA(
gr)

%
RETENI
DO

0
76,8
576
1279
431,4
205,1
172,2
116,3
86
42,7
14,5
3000

0
3
19
42
15
7
5
4
3
1,5
0,5

%RETENID
O
ACUMULA
DO
0
3
22
64
79
86
91
95
98
99,5
100

%
PASA
100
97
78
36
21
14
9
5
2
0,5
0

% PASA
IDEAL
WEIMOU
TH
100

120
100
80

WEIMOUTH

60
40
20

Granulometria

19
.0
0
12
.5
0
9.
50
4.
75
2.
36
1.
18
0.
60
0.
30
0.
15
0
0.
07
5

16

76,2
57
41,2
28,6
18,4
10
3,4

GRUPO 1105/01

TAMIZ

TAMIZ
(mm)

3/4"
1/2"
3/8"
#4
#8
#16
#30
#50

19.00
12.50
9.50
4.75
2.36
1.18
0.60
0.30

#100

0.150

#200

0.075

FONDO
TOTAL

%RETENID
MASA
%
O
RETENIDA( RETENID
ACUMULA
gr)
O
DO
0
0
0
914
28,9
28,9
516,6
16,3
45,3
445,6
14,1
59,4
279,1
8,8
68,2
149,4
4,7
72,9
264,3
8,4
81,3
298,5
9,4
90,7
5,949367
188
96,7
09
2,325949
73,5
99,0
37
31
1,0
100,0
3160

%
PASA
100,0
71,1
54,7
40,6
31,8
27,1
18,7
9,3
3,3
1,0
0,0

Granulometria
120
100
80

% pasa

WEIMOUTH

60

GRANULOMETRIA

40
20
0
0

10 12

TAMIZ mm

17

% PASA
IDEAL
WEIMOU
TH
100
76,2
57
41,2
28,6
18,4
10
3,4

GRUPO 1105/02

TAMIZ

TAMIZ
(mm)

3/4"
1/2"
3/8"
#4
#8
#16
#30
#50

19.00
12.50
9.50
4.75
2.36
1.18
0.60
0.30

#100

0.150

#200

0.075

FONDO
TOTAL

%RETENID
MASA
%
O
RETENIDA( RETENID
ACUMULA
gr)
O
DO
0
0
0
626,4
12,6
12,6
2145,3
43,2
55,8
2146,2
43,2
99,0
28,5
0,6
99,6
0,7
0,0
99,6
0,4
0,0
99,6
1,5
0,0
99,7
0,142972
7,1
99,8
21
0,167136
8,3
100,0
53
1,6
0,0
100,0
4966

%
PASA
100,0
87,4
44,2
1,0
0,4
0,4
0,4
0,3
0,2
0,0
0,0

100.0
80.0
60.0
% pasa

Granulometria

40.0

WEIMOUTH
Granulometria

20.0

WEIMOUTH

0.0
0

8 10 12 14

mm

18

% PASA
IDEAL
WEIMOU
TH
100
76,2
57
41,2
28,6
18,4
10
3,4

GRUPO 1105/04

TAMIZ
TAMIZ (mm)
3/4"
19.00
1/2"
12.50
3/8"
9.50
#4
4.75
#8
2.36
#16
1.18
#30
0.60
#50
0.30
#100
0.150
#200
0.075
FONDO
0
TOTAL

MASA
%
RETENIDA( RETENI
gr)
DO
0,0
0,0
815,0
16,3
511,0
10,2
1228,0
24,6
995,0
19,9
524,0
10,5
446,0
8,9
242,0
4,8
132,0
2,6
61,0
1,2
45,0
0,9
4999,0

%RETENID
O
ACUMULA %
DO
PASA
0,0
1,0
16,3
83,7
26,5
73,5
51,1
48,9
71,0
29,0
81,5
18,5
90,4
9,6
95,2
4,8
97,9
2,1
99,1
0,9
100,0
0,0

100.0
90.0
80.0
70.0
60.0
50.0

WEIMOUTH

40.0

Granulometria

30.0
20.0
10.0
0.0
0

10

12

19

% PASA
IDEAL
WEIMOU
TH
100,0
76,2
57,0
41,2
28,6
18,4
10,0
3,4

GRUPO 1106/01

TAMIZ
TAMIZ (mm)
3/4"
19.00
1/2"
12.50
3/8"
9.50
#4
4.75
#8
2.36
#16
1.18
#30
0.60
#50
0.30
#100
0.150
#200
0.075
FONDO
0
TOTAL

MASA
%
RETENIDA( RETENI
gr)
DO
44,4
1,6
778,4
27,6
830,3
29,4
841,1
29,8
0,0
85,9
3,0
26,2
0,9
52,2
1,8
77,6
2,7
67,1
2,4
20,0
0,7
2823,2

%RETENID
O
ACUMULA %
DO
PASA
1,6
98,4
29,1
70,9
58,6
41,4
88,3
11,7
88,3
11,7
91,4
8,6
92,3
7,7
94,2
5,8
96,9
3,1
99,3
0,7
100,0
0,0

100.0
90.0
80.0
70.0
60.0
50.0

WEIMOUTH

40.0

Granulometria

30.0
20.0
10.0
0.0
0

10

12

20

% PASA
IDEAL
WEIMOU
TH
100,0
76,2
57,0
41,2
28,6
18,4
10,0
3,4

GRUPO 1106/02
MASA
%
RETENIDA( RETENI
gr)
DO
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
2,1
0,7
14,7
4,7
5,0
1,6
8,0
2,6
73,5
23,7
95,1
30,7
103,7
33,4
7,9
2,5
310,0

TAMIZ
TAMIZ (mm)
3/4"
19.00
1/2"
12.50
3/8"
9.50
#4
4.75
#8
2.36
#16
1.18
#30
0.60
#50
0.30
#100
0.150
#200
0.075
FONDO
0
TOTAL

%RETENID
O
ACUMULA %
DO
PASA
0,0
100,0
0,0
100,0
0,0
100,0
0,7
99,3
5,4
94,6
7,0
93,0
9,6
90,4
33,3
66,7
64,0
36,0
97,5
2,5
100,0
0,0

100.0
80.0
60.0
% PASA

40.0

Granulometria
WEIMOUTH

20.0
0.0
0

10 12

MM

21

% PASA
IDEAL
WEIMOU
TH
100,0
76,2
57,0
41,2
28,6
18,4
10,0
3,4

GRUPO 1106/03
MASA
%
RETENIDA( RETENI
gr)
DO
1560,0
30,6
3010,0
59,0
122,0
2,4
57,0
1,1
49,0
1,0
49,0
1,0
42,0
0,8
49,0
1,0
54,0
1,1
56,0
1,1
52,0
1,0
5100,0

TAMIZ
TAMIZ (mm)
3/4"
19.00
1/2"
12.50
3/8"
9.50
#4
4.75
#8
2.36
#16
1.18
#30
0.60
#50
0.30
#100
0.150
#200
0.075
FONDO
0
TOTAL

%RETENID
O
ACUMULA %
DO
PASA
30,6
69,4
89,6
10,4
92,0
8,0
93,1
6,9
94,1
5,9
95,0
5,0
95,9
4,1
96,8
3,2
97,9
2,1
99,0
1,0
100,0
0,0

100.0
90.0
80.0
70.0

% PASA

60.0
50.0
40.0

Granulometria
WEIMOUTH

30.0
20.0
10.0
0.0
0

10

MM

22

12

% PASA
IDEAL
WEIMOU
TH
100,0
76,2
57,0
41,2
28,6
18,4
10,0
3,4

GRUPO 1106/04
MASA
%
RETENIDA( RETENI
gr)
DO
0,0
0,0
0,0
0,0
2,0
0,6
40,0
11,2
60,0
16,9
42,0
11,8
59,0
16,6
70,0
19,7
56,0
15,7
21,0
5,9
6,0
1,7
356,0

TAMIZ
TAMIZ (mm)
3/4"
19.00
1/2"
12.50
3/8"
9.50
#4
4.75
#8
2.36
#16
1.18
#30
0.60
#50
0.30
#100
0.150
#200
0.075
FONDO
0
TOTAL

%RETENID
O
ACUMULA %
DO
PASA
0,0
100,0
0,0
100,0
0,6
99,4
11,8
88,2
28,7
71,3
40,4
59,6
57,0
43,0
76,7
23,3
92,4
7,6
98,3
1,7
100,0
0,0

100.0
80.0
60.0
% PASA

40.0

Granulometria
WEIMOUTH

20.0
0.0
0

8 10 12

MM

23

% PASA
IDEAL
WEIMOU
TH
100,0
76,2
57,0
41,2
28,6
18,4
10,0
3,4

GRUPO 1105/05
MASA
%
RETENIDA( RETENI
gr)
DO
1204,0
23,0
436,0
8,3
631,0
12,0
447,0
8,5
479,0
9,1
474,0
9,0
328,0
6,3
302,0
5,8
399,0
7,6
282,0
5,4
257,0
4,9
5239,0

TAMIZ
TAMIZ (mm)
3/4"
19.00
1/2"
12.50
3/8"
9.50
#4
4.75
#8
2.36
#16
1.18
#30
0.60
#50
0.30
#100
0.150
#200
0.075
FONDO
0
TOTAL

%RETENID
O
ACUMULA %
DO
PASA
23,0
77,0
31,3
68,7
43,3
56,7
51,9
48,1
61,0
39,0
70,1
29,9
76,3
23,7
82,1
17,9
89,7
10,3
95,1
4,9
100,0
0,0

100.0
80.0
60.0
% PASA

40.0

Granulometria
WEIMOTH

20.0
0.0
0

8 10 12

MM

24

% PASA
IDEAL
WEIMOU
TH
100,0
76,2
57,0
41,2
28,6
18,4
10,0
3,4

GRUPO 1106/06
MASA
%
RETENIDA( RETENI
gr)
DO
84,0
1,7
0,0
0,0
2828,0
56,6
1553,0
31,1
473,0
9,5
0,0
0,0
0,0
0,0
27,0
0,5
19,0
0,4
13,0
0,3
3,0
0,1
5000,0

TAMIZ
TAMIZ (mm)
3/4"
19.00
1/2"
12.50
3/8"
9.50
#4
4.75
#8
2.36
#16
1.18
#30
0.60
#50
0.30
#100
0.150
#200
0.075
FONDO
0
TOTAL

%RETENID
O
ACUMULA %
DO
PASA
1,7
98,3
1,7
98,3
58,2
41,8
89,3
10,7
98,8
1,2
98,8
1,2
98,8
1,2
99,3
0,7
99,7
0,3
99,9
0,1
100,0
0,0

100.0
80.0
60.0
% PASA

40.0

Granulometria
WEIMOUTH

20.0
0.0
0

10 12

MM

25

% PASA
IDEAL
WEIMOU
TH
100,0
76,2
57,0
41,2
28,6
18,4
10,0
3,4

GRUPO 1106/07
MASA
%
RETENIDA( RETENI
gr)
DO
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
24,2
8,1
37,0
12,4
22,3
7,5
42,9
14,3
74,7
25,0
72,6
24,3
21,2
7,1
4,4
1,5
299,3

TAMIZ
TAMIZ (mm)
3/4"
19.00
1/2"
12.50
3/8"
9.50
#4
4.75
#8
2.36
#16
1.18
#30
0.60
#50
0.30
#100
0.150
#200
0.075
FONDO
0
TOTAL

%RETENID
O
ACUMULA %
DO
PASA
0,0
100,0
0,0
100,0
0,0
100,0
8,1
91,9
20,4
79,6
27,9
72,1
42,2
57,8
67,2
32,8
91,4
8,6
98,5
1,5
100,0
0,0

100.0
90.0
80.0
70.0
60.0
% PASA

50.0
40.0

Granulometria
WEIMOUTH

30.0
20.0
10.0
0.0
0

10

MM

26

12

% PASA
IDEAL
WEIMOU
TH
100,0
76,2
57,0
41,2
28,6
18,4
10,0
3,4

GRUPO 1104/01
MASA
%
RETENIDA( RETENI
gr)
DO
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
8,5
2,8
72,6
24,2
70,8
23,6
72,2
24,1
34,5
11,5
25,3
8,4
11,0
3,7
5,1
1,7
300,0

TAMIZ
TAMIZ (mm)
3/4"
19.00
1/2"
12.50
3/8"
9.50
#4
4.75
#8
2.36
#16
1.18
#30
0.60
#50
0.30
#100
0.150
#200
0.075
FONDO
0
TOTAL

%RETENID
O
ACUMULA %
DO
PASA
0,0
100,0
0,0
100,0
0,0
100,0
2,8
97,2
27,0
73,0
50,6
49,4
74,7
25,3
86,2
13,8
94,6
5,4
98,3
1,7
100,0
0,0

100.0
90.0
80.0
70.0
60.0
% PASA

50.0
40.0

Granulometria
WEIMOUTH

30.0
20.0
10.0
0.0
0

10

MM

27

12

% PASA
IDEAL
WEIMOU
TH
100,0
76,2
57,0
41,2
28,6
18,4
10,0
3,4

GRUPO 1104/02
MASA
%
RETENIDA( RETENI
gr)
DO
0,005
0,1
3,000
72,1
1,000
24,0
0,149
3,6
0,001
0,0
0,000
0,0
0,000
0,0
0,000
0,0
0,001
0,0
0,001
0,0
0,002
0,0
4,2

TAMIZ
TAMIZ (mm)
3/4"
19.00
1/2"
12.50
3/8"
9.50
#4
4.75
#8
2.36
#16
1.18
#30
0.60
#50
0.30
#100
0.150
#200
0.075
FONDO
0
TOTAL

%RETENID
O
ACUMULA %
DO
PASA
0,1
99,9
72,3
27,7
96,3
3,7
99,9
0,1
99,9
0,1
99,9
0,1
99,9
0,1
99,9
0,1
99,9
0,1
100,0
0,0
100,0
0,0

100.0
90.0
80.0
70.0
60.0
% PASA

50.0
40.0

Granulometria
WEIMOUTH

30.0
20.0
10.0
0.0
0

10

MM

28

12

% PASA
IDEAL
WEIMOU
TH
100,0
76,2
57,0
41,2
28,6
18,4
10,0
3,4

GRUPO 1104/03
MASA
%
RETENIDA( RETENI
gr)
DO
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
19,5
5,6
32,6
9,3
20,9
6,0
62,8
17,9
99,9
28,5
79,5
22,7
19,9
5,7
14,9
4,3
350,005

TAMIZ
TAMIZ (mm)
3/4"
19.00
1/2"
12.50
3/8"
9.50
#4
4.75
#8
2.36
#16
1.18
#30
0.60
#50
0.30
#100
0.150
#200
0.075
FONDO
0
TOTAL

%RETENID
O
ACUMULA %
DO
PASA
0,0
100,0
0,0
100,0
0,0
100,0
5,6
94,4
14,9
85,1
20,9
79,1
38,8
61,2
67,3
32,7
90,1
9,9
95,7
4,3
100,0
0,0

100.0
90.0
80.0
70.0
60.0
% PASA

50.0
40.0

Granulometria
WEIMOUTH

30.0
20.0
10.0
0.0
0

10

MM

29

12

% PASA
IDEAL
WEIMOU
TH
100,0
76,2
57,0
41,2
28,6
18,4
10,0
3,4

GRUPO 1104/04

TAMIZ
TAMIZ (mm)
3/4"
19.00
1/2"
12.50
3/8"
9.50
#4
4.75
#8
2.36
#16
1.18
#30
0.60
#50
0.30
#100
0.150
#200
0.075
FONDO
0
TOTAL

MASA
%
RETENIDA( RETENI
gr)
DO
0,0
0,0
0,0
0,0
135,3
27,4
130,1
26,3
43,8
8,9
40,2
8,1
38,8
7,9
51,8
10,5
33,3
6,7
17,0
3,4
3,7
0,7
494,000

%RETENID
O
ACUMULA %
DO
PASA
0,0
100,0
0,0
100,0
27,4
72,6
53,7
46,3
62,6
37,4
70,7
29,3
78,6
21,4
89,1
10,9
95,8
4,2
99,3
0,7
100,0
0,0

100.0
90.0
80.0
70.0
60.0
% PASA

50.0
40.0

Granulometria
WEIMOUTH

30.0
20.0
10.0
0.0
-1

9 11 13 15

MM

30

% PASA
IDEAL
WEIMOU
TH
100,0
76,2
57,0
41,2
28,6
18,4
10,0
3,4

GRUPO 1106/05
MASA
%
RETENIDA( RETENI
gr)
DO
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
11,0
3,7
77,0
25,7
42,0
14,0
47,0
15,7
45,0
15,0
49,0
16,3
26,0
8,7
3,0
1,0
300,000

TAMIZ
TAMIZ (mm)
3/4"
19.00
1/2"
12.50
3/8"
9.50
#4
4.75
#8
2.36
#16
1.18
#30
0.60
#50
0.30
#100
0.150
#200
0.075
FONDO
0
TOTAL

%RETENID
O
ACUMULA %
DO
PASA
0,0
100,0
0,0
100,0
0,0
100,0
3,7
96,3
29,3
70,7
43,3
56,7
59,0
41,0
74,0
26,0
90,3
9,7
99,0
1,0
100,0
0,0

100.0
90.0
80.0
70.0
60.0
% PASA

50.0
40.0

Granulometria
WEIMOUTH

30.0
20.0
10.0
0.0
0

10

MM

31

12

% PASA
IDEAL
WEIMOU
TH
100,0
76,2
57,0
41,2
28,6
18,4
10,0
3,4

GRUPO 1104/06
MASA
%
RETENIDA( RETENI
gr)
DO
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
1,0
0,3
40,0
10,9
32,0
8,7
71,0
19,3
93,0
25,3
90,0
24,5
33,7
9,2
6,4
1,7
367,100

TAMIZ
TAMIZ (mm)
3/4"
19.00
1/2"
12.50
3/8"
9.50
#4
4.75
#8
2.36
#16
1.18
#30
0.60
#50
0.30
#100
0.150
#200
0.075
FONDO
0
TOTAL

%RETENID
O
ACUMULA %
DO
PASA
0,0
100,0
0,0
100,0
0,0
100,0
0,3
99,7
11,2
88,8
19,9
80,1
39,2
60,8
64,6
35,4
89,1
10,9
98,3
1,7
100,0
0,0

100.0
90.0
80.0
70.0
60.0
% PASA

50.0
40.0

Granulometria
WEIMOUTH

30.0
20.0
10.0
0.0
0

10

MM

1104/07 NO HAY
1104/08 NO HAY

32

12

% PASA
IDEAL
WEIMOU
TH
100,0
76,2
57,0
41,2
28,6
18,4
10,0
3,4

GRUPO 1104/09
MASA
%
RETENIDA( RETENI
gr)
DO
397,0
13,6
701,0
23,9
11,8
0,4
174,0
5,9
233,0
8,0
192,0
6,6
220,0
7,5
306,0
10,4
256,0
8,7
11,9
0,4
426,0
14,5
2928,770

TAMIZ
TAMIZ (mm)
3/4"
19.00
1/2"
12.50
3/8"
9.50
#4
4.75
#8
2.36
#16
1.18
#30
0.60
#50
0.30
#100
0.150
#200
0.075
FONDO
0
TOTAL

%RETENID
O
ACUMULA %
DO
PASA
13,6
86,4
37,5
62,5
37,9
62,1
43,8
56,2
51,8
48,2
58,3
41,7
65,9
34,1
76,3
23,7
85,0
15,0
85,5
14,5
100,0
0,0

% PASA
IDEAL
WEIMOU
TH
100,0
76,2
57,0
41,2
28,6
18,4
10,0
3,4

100.0
90.0
80.0
70.0
60.0
% PASA

50.0
40.0

Granulometria
WEIMOUTH

30.0
20.0
10.0
0.0
0

10

12

MM

1104/10
TAMIZ

TAMIZ
(mm)

MASA
%
RETENIDA( RETENI

33

%RETENID %
O
PASA

% PASA
IDEAL

gr)
3/4"
1/2"
3/8"
#4
#8
#16
#30
#50
#100
#200
FONDO
TOTAL

19.00
12.50
9.50
4.75
2.36
1.18
0.60
0.30
0.150
0.075
0

DO
0,2
98,0
1,6
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,1

10,0
5055,0
84,0
0,0
2,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
6,0
5157,000

ACUMULA
DO
0,2
98,2
99,8
99,8
99,9
99,9
99,9
99,9
99,9
99,9
100,0

99,8
1,8
0,2
0,2
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,0

100.0
90.0
80.0
70.0
60.0
% PASA

50.0
40.0

Granulometria
WEIMOUTH

30.0
20.0
10.0
0.0
0

10

12

MM

ELABORACION DE CILINDROS Y VIGAS

34

WEIMOU
TH
100,0
76,2
57,0
41,2
28,6
18,4
10,0
3,4

1. MATERIALES UTILIZADOS EN LA ELABORACION DE CILINDROS Y

VIGUETAS.

2. INICIO DE MEZCLA
(CEMENTO, ARENA )

DEL

CEMENTO

CON

3. MEZCLA ANTERIOR MAS AGREGADO GRUESO

35

AGREGADO

FINO

4. PROCEDEMOS A REALIZAR EL ENSAYO DE SLUMP

5. Y A CONTINUACION HICIMOS EL ENSAYO DE CILINDROS Y VIGAS

GRFICA ESFUERZO DE ROTURA VERSUS EDAD DEL CONCRETO

36

Edades vs Resistencia (Mpa)

Grupo 1104
ANALISIS DE RESULTADOS
GRUPO
1104-1
COMPRESIO FLEXIO
EDAD
N
N
7
25,65
3,11
14
36,18
3,80
21
28
26,13
4,37
3.00
2.50
2.00

(Mpa)

1.50
COMPRESION
1.00

FLEXION

0.50
-

10

15

20

25

EDADES

ANALISIS DE RESULTADOS
GRUPO
1104-2
COMPRESI FLEXIO
EDAD
ON
N
19,
7
3,20
90
22,
14
2,74
77
21
28

25,
59

3,17

37

30

3.30
3.20
3.10
3.00

(Mpa)

2.90
COMPRESION

2.80

FLEXION

2.70
2.60
2.50

10

15

20

25

EDADES

ANALISIS DE RESULTADOS
GRUPO
1104-3
COMPRESI FLEXIO
EDAD
ON
N
13,
7
1,65
06
13,
14
2,23
80
21
28

21,
95

2,84

38

30

3.00
2.50
2.00
1.50

(Mpa)

COMPRESION
1.00

FLEXION

0.50
-

10

15

20

25

EDADES

ANALISIS DE RESULTADOS
GRUPO
1104-4
COMPRESI FLEXIO
EDAD
ON
N
9,
7
2,30
31
15,
14
2,56
36
20,
21
3,40
89
28

39

30

4.00
3.50
3.00
2.50

(Mpa)

2.00
COMPRESION

1.50

FLEXION

1.00
0.50
-

10

15

20

25

EDADES

ANALISIS DE RESULTADOS
GRUPO
1104-5
COMPRESI FLEXIO
EDAD
ON
N
16,
7
2,56
10
17,
14
2,75
99
21
28

20,
64

3,25

40

30

3.50
3.00
2.50

(Mpa)

2.00
1.50

COMPRESION
FLEXION

1.00
0.50
-

10

15

20

25

EDADES

ANALISIS DE RESULTADOS
GRUPO
1104-6
COMPRESI FLEXIO
EDAD
ON
N
11,
7
1,48
21
14,
14
1,75
18
21
28

18,
42

3,11

41

30

3.50
3.00
2.50
2.00

(Mpa)

1.50

COMPRESION
FLEXION

1.00
0.50
-

10

15

20

25

EDADES

ANALISIS DE RESULTADOS
GRUPO
1104-7
COMPRESI FLEXIO
EDAD
ON
N
7
14
21
28

15,
30
20,

2,67

30

3,22

42

30

3.50
3.00
2.50
2.00

(Mpa)

1.50

COMPRESION
FLEXION

1.00
0.50
-

10

15

20

25

EDADES

ANALISIS DE RESULTADOS
GRUPO
1104-8
COMPRESI FLEXIO
EDAD
ON
N
22,
7
2,89
21
14

24,

21

90

28

84

32,

4,17
4,13

43

30

4.50
4.00
3.50
3.00

(Mpa)

2.50
2.00

COMPRESION

1.50

FLEXION

1.00
0.50
-

10

15

20

25

EDADES

ANALISIS DE RESULTADOS
GRUPO
1104-9
COMPRESI FLEXIO
EDAD
ON
N
0,
7
0,30
52
14

21

28

44

30

0.60
0.50
0.40
0.30

(Mpa)

COMPRESION
0.20

FLEXION

0.10
-

10

15

20

25

EDADES

ANALISIS DE RESULTADOS
GRUPO
1104-10
COMPRESI FLEXIO
EDAD
ON
N
23,
7
4,47
16
26,
14
4,46
54
21
28

5,

07

5,07

45

30

5.20
5.00
4.80

(Mpa)

4.60
COMPRESION
4.40

FLEXION

4.20
4.00

10

15

20

25

30

EDADES

Compresin de todos los grupos del 1104

COMPRESION

(Mpa)

1104-1

35.00

1104-2

30.00

1104-3

25.00

1104-4

20.00

1104-5

15.00

1104-6

10.00

1104-7

5.00

1104-8

1104-9
5

10

15

20

EDADES

Flexin de todos los grupos del 1104

46

25

30

1104-10

FLEXION

(Mpa)

1104-1

6.00

1104-2

5.00

1104-3

4.00

1104-4
1104-5

3.00

1104-6

2.00

1104-7

1.00

1104-8

1104-9
5

10

15

20

EDADES

GRUPO 1105
ANALISIS DE RESULTADOS
GRUPO
1105-(1)
COMPRESI FLEXIO
EDAD
ON
N
7
9,

14

96

21

08

28

85

14,
15,

2,04
2,20
-

47

25

30

1104-10

2.50
2.00
1.50

(Mpa)

COMPRESION

1.00

FLEXION
0.50
-

10

15

20

25

EDADES

ANALISIS DE RESULTADOS
GRUPO
1105-2
COMPRESI FLEXIO
EDAD
ON
N
7
14
21
28

9,
33
25,
94
26,
33

3,46
3,52
3,84

48

30

3.90
3.80
3.70

(Mpa)

3.60
3.50

COMPRESION
FLEXION

3.40
3.30
3.20

10

15

20

25

EDADES

ANALISIS DE RESULTADOS
GRUPO
1105-3
COMPRESI FLEXIO
EDAD
ON
N
7
1,

14

53

21

68

28

40

1,
1,

0,83
1,10
1,40

49

30

1.60
1.40
1.20
1.00

(Mpa)

0.80
COMPRESION

0.60

FLEXION

0.40
0.20
-

10

15

20

25

EDADES

ANALISIS DE RESULTADOS
GRUPO
1105-4
COMPRESI FLEXIO
EDAD
ON
N
7
14
21
28

16,
00
19,
44
23,
30

3,20
3,60
3,99

50

30

4.50
4.00
3.50
3.00

(Mpa)

2.50
2.00

COMPRESION

1.50

FLEXION

1.00
0.50
-

10

15

20

25

30

EDADES

Compresin de todos los grupos del 1105

COMPRESION
30.00
25.00
1105-5(1)

20.00
(Mpa)

1105-2

15.00

1105-3

10.00

1105-4

5.00
-

10

15

20

EDADES

Flexin de todos los grupos del 1105

51

25

30

FLEXION
5.00
4.00

(Mpa)

1105-5(1)

3.00

1105-2

2.00

1105-3
1105-4

1.00
-

10

15

20

EDADES

GRUPO 1106
ANALISIS DE RESULTADOS
GRUPO
1106-1
COMPRESI FLEXIO
EDAD
ON
N
9,
7
2,04
96
11,
14
2,61
45
21
28

52

25

30

3.00
2.50
2.00

(Mpa)

1.50
COMPRESION
1.00

FLEXION

0.50
-

10

15

20

25

EDADES

ANALISIS DE RESULTADOS
GRUPO
1106-2
COMPRESI FLEXIO
EDAD
ON
N
7
4,

14

90

21

20

28

98

3,
5,

1,27
0,83
1,48

53

30

1.60
1.40
1.20
1.00

(Mpa)

0.80
COMPRESION

0.60

FLEXION

0.40
0.20
-

10

15

20

25

EDADES

ANALISIS DE RESULTADOS
GRUPO
1106-3
COMPRESI FLEXIO
EDAD
ON
N
7
14
21
28

1,
00
1,
52
1,
67

0,81
0,99
1,29

54

30

1.40
1.20
1.00
0.80

(Mpa)

0.60

COMPRESION
FLEXION

0.40
0.20
-

10

15

20

25

EDADES

ANALISIS DE RESULTADOS
GRUPO
1106-4
COMPRESI FLEXIO
EDAD
ON
N
7
14
21
28

23,

00
27,
00
29,
11

2,00
2,88
3,00

55

30

3.50
3.00
2.50

(Mpa)

2.00
1.50

COMPRESION
FLEXION

1.00
0.50
-

10

15

20

25

EDADES

ANALISIS DE RESULTADOS
GRUPO
1106-5
COMPRESI FLEXIO
EDAD
ON
N
7,
7
1,65
41
11,
14
2,23
09
21
28

15,
07

2,84

56

30

3.00
2.50
2.00

(Mpa)

1.50
COMPRESION
1.00

FLEXION

0.50
-

10

15

20

25

EDADES

ANALISIS DE RESULTADOS
GRUPO
1106-6
COMPRESI FLEXIO
EDAD
ON
N
7
14
21
28

18,
32
19,
97
21,
21

2,47
3,80
3,14

57

30

4.00
3.50
3.00
2.50
2.00

(Mpa)

COMPRESION

1.50

FLEXION

1.00
0.50
-

10

15

20

25

EDADES

ANALISIS DE RESULTADOS
GRUPO
1106-7
COMPRESI FLEXI
EDAD
ON
ON
7
14
21
28

58

30

1.00
0.90
0.80
0.70
0.60

(Mpa)

0.50
0.40

COMPRESION

0.30

FLEXION

0.20
0.10
-

10

15

20

25

30

EDADES

Compresin de todos los grupos del 1106

COMPRESION
35.00

1106-1

30.00

1106-2

25.00

1106-3

20.00
(Mpa)

1106-4

15.00

1106-5

10.00

1106-6

5.00
-

1106-7
5

10

15

20

EDADES

Flexin de todos los grupos del 1106

59

25

30

FLEXION

(Mpa)

4.00
3.50
3.00
2.50
2.00
1.50
1.00
0.50
-

1106-1
1106-2
1106-3
1106-4
1106-5
1106-6
1106-7
5

10

15

20

EDADES

60

25

30

COMPARACIN TCNICA CON EL GRUPO # 2

ANALISIS
MEZCLA IDEAL GRUPO #2:
Este tipo de mezcla contiene las condiciones ideales para una mezcla perfecta de
concreto ya que su relacin Agua / Cemento (0.4) (segn la tabla 1,1) es la
adecuada para para que obtenga su mxima resistencia y endurecido a una edad
especifica (28 das), y adems de eso contiene especificaciones adecuadas tales
como agua potable, curado en agua, vibrado y una cantidad de cemento, arena y
triturados,

INFORMACION REQUERIDA PARA EL DISEO DE MEZCLAS

- Anlisis granulomtrico de los agregados
- Contenido de humedad y porcentaje de absorcin de los agregados (fino y
grueso)
- tamao de los agregados 3/4 a #100
- Tipo y marca del cemento: Argos tipo I
- Peso especfico del cemento: 3,100 gr / cm
- Relaciones entre resistencia y la relacin agua/cemento de
combinaciones posibles de cemento y agregados.

0,4, para

- Asentamiento:
-diseo de mezcla 1,2,3.
La mezcla que empleo el grupo numero 2 va a ser punto de referencia para la
dems mezclas, ya que esta muestra la especificaciones ideales para hacer un
concreto la cual va soportar la mxima resistencia a los 28 das.
Datos tomados de la tabla 1.2.

28 das
Resistencia a la compresin Mpa.
26,89 Mpa
Resistencia a la flexin Mpa.
3,48 Mpa

61

GRUPO #1 EN RELACIN CON EL #2:

En este caso se observa que la resistencia a la compresin y flexin fue mayor

que la del grupo nmero 2 que sera la ideal, esta posible causa se dio a que la
relacin agua cemento que es de 0,3(segn la tabla 1,1) es menor a la ideal y se
dice que entre menos agua mayor es la resistencia, pero tambin se analiz que la
resistencia a la flexin del grupo nmero 2 dio menor a lo esperado, es decir esa
resistencia a la flexin no debi haber descendido de los 5Mpa pues se puede
decir que lo que causo esto fueron la precauciones que no tomaron el grupo al
realizar el laboratorio, se puede decir que este grupo no tuvo un buen manejo de
vibrado o a la relacin agua cemento no s ele dio buen manejo o quizs no tuvo
un buen control en la fabricacin.

Datos tomados de la tabla 1.2.

28 das grupo #1
Resistencia a la compresin Mpa. 29,6,975 Mpa
Resistencia a la flexin Mpa.
4,37 Mpa
28 das grupo #2
Resistencia a la compresin Mpa.
26,89 Mpa
Resistencia a la flexin Mpa.
3,48 Mpa

GRUPO #3 EN RELACIN CON EL #2

En este caso al relacionarlo con el grupo #2 se observa que la resistencia a la

compresin y tensin es menor, aunque presenta la misma relacin A/c lo cual
debera indicar una misma resistencia, pero tambin hay que mirar las dems
especificaciones en donde se observa que el curado es al aire libre(segn la tabla
1,1), Actualmente se reconoce que la parte superficial del concreto es la que se ve
ms afectada por la falta de curado, de tal manera que sta sera la zona ms
sensible, y por tanto, la que se ver ms afectada en sus propiedades fsicas y
qumicas por la ausencia de humedad. Y del mismo modo en las especificaciones
se puede ver que no se realiz ningn procedimiento de vibrado y la falta de

62

vibrado del concreto daa el buen desarrollo de las propiedades del concreto
endurecido y su compactado en la estructura.

Datos tomados de la tabla 1.2.

28 das grupo #3
Resistencia a la compresin Mpa. 1,65Mpa
Resistencia a la flexin Mpa.
1,25Mpa
28 das grupo #2
Resistencia a la compresin Mpa. 26,89 Mpa
Resistencia a la flexin Mpa.
3,48 Mpa

GRUPO #4 EN RELACIN CON EL #2

Este grupo en relacin al #2 presenta en las especificaciones una relacin agua

cemento de 0.5 (segn la tabla 1,1) forma la pasta de cemento cuya reaccin
qumica va a ligar los componentes gruesos y finos durante el endurecimiento del
concreto, por eso es importante en la resistencia porque esta depender de la
calidad de mantener coaccionadas las partculas gruesas y finas que se genera el
proceso qumico iniciado en el contacto del agua con el cemento, de este modo se
puede ver que el agua es el principal causante de una buena resistencia la cual
acta indirectamente proporcional. Como se utiliz ms agua se puede decir que
la resistencia sera menor a la ideal. Pero aqu tambin podemos observar que la
resistencia a la flexin nos dio ms que la del grupo #2 pero recordando que la
resistencia a la flexin del nmero 2 dio menor a lo esperado que no debera
descender de los 5Mpa.
Datos tomados de la tabla 1.2.
28 das grupo #4
Resistencia a la compresin
Mpa.
21,94Mpa
Resistencia a la flexin Mpa.
3,60Mpa
28 das grupo #2
Resistencia a la compresin
Mpa.
26,89 Mpa
Resistencia a la flexin Mpa.
3,48 Mpa
GRUPO #5 EN RELACIN CON EL #2
63

A continuacin podemos ver que a raz de la relacin A/c que para este grupo es
0,6 (segn la tabla 1,1) se muestra mayor a la ideal el grupo #2, aqu se puede
analizar que si se cumple que a mayor agua menor resistencia lo nico que
cambia entre estos dos grupos es la relacin agua cemento porque en las
especificaciones tiene la misma cantidad de cemento, arena, triturados y el curado
en agua.

Datos tomados de la tabla 1.2.

28 das grupo #5
Resistencia a la compresin
Mpa.
15,42Mpa
Resistencia a la flexin Mpa.
3,04 Mpa
28 das grupo #2
Resistencia a la compresin
Mpa.
26,89 Mpa
Resistencia a la flexin Mpa.
3,48 Mpa

GRUPO #6 EN RELACIN CON EL #2

Aqu tambin podemos ver que las especificaciones solo varan en la relacin A/c
con relacin al grupo #2 aqu se puede ver que es de 0,6 (segn la tabla 1,1) este
hace que la resistencia a la compresin y flexin sea menor por la gran cantidad
de agua que tiene este diseo de mezcla, debido a esto la mezcla pierde
manejabilidad y aumenta su asentamiento.

Datos tomados de la tabla 1.2.

28 das grupo#5
Resistencia a la compresin Mpa. 19,81 Mpa
Resistencia a la flexin Mpa.
3,10 Mpa
28 das grupo #2
Resistencia a la compresin Mpa. 26,89 Mpa

64

Resistencia a la flexin Mpa.

3,48 Mpa

GRUPO #7 EN RELACIN CON EL #2

se puede observar que la resistencia se aproxima a la ideal ya que el mtodo de

curado fue el mismo, tambin representan una misma cantidad de cemento,
arena, triturados, el mismo tipo de agua (potable) y la misma relacin agua
cemento (segn la tabla 1,1), pero en este caso el grupo numero #7 agreg
aditivos a la mezcla uno acelerarte y otro retardante lo cual busca modificar las
propiedades fsicas de los materiales conglomerantes pero aun as miramos que la
resistencia a la compresin y flexin bsicamente fue la misma al grupo #2, que
pudo haber pasado para que esto sucediera, quizs el grupo #7 no tomo las
medidas adecuadas en cuanto al control de fabricacin segn las
especificaciones,

28 das grupo #7
Resistencia a la compresin Mpa. 26 Mpa
Resistencia a la flexin Mpa.
3,59 Mpa
28 das grupo #2
Resistencia a la compresin Mpa. 26,89 Mpa
Resistencia a la flexin Mpa.
3,48 Mpa

GRUPO #8 EN RELACIN CON EL #2

Este grupo tiene todas las condiciones del grupo #2, menos el agua ya que esta
no es potable, es agua contaminada por aguas negras pero sin embargo a esto,
sabemos que algunas aguas no potables pueden ser adecuadas para el concreto.
Las impurezas excesivas en el agua no solo pueden afectar el tiempo de fraguado
y la resistencia del concreto, si no tambin pueden ser causa de eflorescencia,
manchado, corrosin del esfuerzo, inestabilidad volumtrica y una menor
durabilidad.

65

Se puede utilizar para fabricar concreto si los cubos de mortero, producidos con
ella alcanzan resistencia a los siete das iguales a al menos el 90% de
especmenes testigo fabricados con agua potable o destilada.
En este grupo el agua no potable al parecer fue apta para realizar la mezcla ya
que obtuvo una resistencia mayor que la mezcla ideal o a lo mejor este grupo
realiza ms vibrado lo que hace que la mezcla obtenga ms resistencia.

Datos tomados de la tabla 1.2.

28 das grupo #8
Resistencia a la compresin Mpa. 32,86Mpa
Resistencia a la flexin Mpa.
4,1 Mpa
28 das grupo #2
Resistencia a la compresin Mpa. 26,89 Mpa
Resistencia a la flexin Mpa.
3,48 Mpa

GRUPO #9 EN RELACION CON EL #2

En este grupo podemos observar que segn las especificaciones contiene
material orgnico y este impide el correcto fraguado y del mismo modo afecta
drsticamente la resistencia final del concreto, por ende podemos observar que la
resistencia a la compresin y tensin con referencia a la del grupo numero 2 dio
demasiado baja.

28 das gupo #9
Resistencia a la compresin Mpa. 2,35 Mpa
Resistencia a la flexin Mpa.
0,73 Mpa
28 das grupo #2
Resistencia a la compresin Mpa. 26,89 Mpa
Resistencia a la flexin Mpa.
3,48 Mpa

66

GRUPO #10 EN RELACION CON EL #2

En este ltimo grupo vemos que tiene una relacin A/C igual que la mezcla ideal,
de igual manera que las dems condiciones, pero la diferencia es que la grava de
este est sin triturar siendo tambin de rio.
Se ha demostrado que la grava triturada produce resistencias mayores que la
redondeada. Esto se debe a la trabazn mecnica que se desarrolla en las
partculas angulosas. Sin embargo se debe evitar una angulosidad excesiva
debido al aumento en el requerimiento de agua y disminucin de la trabajabilidad a
que esto conlleva.
El agregado ideal debe ser limpio, cbico, anguloso, triturado 100%, con un
mnimo de partculas planas y alongadas.
Aunque hay que tener en cuenta que este grupo presento una resistencia a flexin
y compresin mucho ms altas que la mezcla ideal, sabiendo que por su
diferencia en los tamaos de grava estas dos resistencias tenan que haber sido
menores.

Datos tomados de la tabla 1.2.

28 das grupo #10
Resistencia a la compresin Mpa. 30.073 Mpa
Resistencia a la flexin Mpa.
4,766 Mpa
28 das gurpo #2
Resistencia a la compresin Mpa. 26,89 Mpa
Resistencia a la flexin Mpa.
3,48 Mpa

67

# Grupo
1
2

Das
0
7

A/C
0,3
0,4

14

0,4

4
5
6
7
8

21
28

0,5
0,6
0,7
0,4
0,4

0,4

10

0,4

especificaciones
Normal
Normal
Sin vibrar, sin
curado
Normal
Normal
Normal
aditivo
agua contaminada
arena, triturado
sucio
arena y grava de rio

GRFICAS ESFUERZO DE
ROTURA VERSUS RELACIN
AGUA CEMENTO
Tabla con especificaciones:

7 DIAS
EDADE
S
GRUPO

7 DIAS
A/C

1104-1
0,3
1106-1
1104-2

COMPRESION
25,65

FLEXION
3,11

17,81
9,96

2,57
2,04

0,4
68

19,90
1104-4

9,31

1104-10

3,20
17,46

23,16

1104-5
0,6

2,56
11,76

7,41
0,7

3,32

4,47

16,10

1106-5
1104-6

2,30

11,21

2,10
1,65

11,21

1,48

1,48

Compresin y Flexin
20.00
18.00
16.00
14.00

12.00
10.00
COMPRESION

8.00

FLEXION

6.00
4.00
2.00
0.2

0.4

0.6

0.8

A/C

14 DIAS
EDADE
S
GRUPO
1104-1

14 DIAS
A/C
0,3

COMPRESION
2

FLEXION

69

36,18
1106-1
1104-2
1104-4
1104-10

0,4

1105-2
1106-2
1105-4
0,5
1106-4

3,21

11,45

2,61

22,77

2,74

15,36

2,56

26,54

4,46

5,78

9,33

3,46

4,90

1,27

16,00
23,00

1104-5
11055(1)

3,80
3,82

3,20

2,60

9,50

2,00

17,99
0,6

1106-5

9,96

2,75
1

2,04

3,01

11,09

1104-6
0,7
1106-6

2,34

2,23

14,18
18,32

2,90

1,75

2,11

6,25

2,47

Compresin y Flexin

70

30.00
25.00
20.00

r 15.00

COMPRESION
FLEXION

10.00
5.00
0.2

0.4

0.6

0.8

A/C

21 DIAS
EDADES
GRUPO

A/C

1104-4
1105-2

0,4

1106-2

3,20
0,5

1106-4

1106-6

9,44

2
2

0,7

3,52

2,58

4,08

3,60
3,24
2,88

1
4,08

1
9,97

3,40

3,22

7,00
0,6

FLEXION

0,83
1

1105-4

1105-5(1)

21 DIAS
COMPRESION
2
0,89
1
2
6,68
5,94

1
9,97

Compresin y Flexin

71

2,20

2,20

3,80

3,80

25.00
20.00
15.00

COMPRESION

10.00

FLEXION
5.00
0.2

0.4

0.6

0.8

A/C

28 DIAS
EDADES
GRUPO
1104-1
1106-1
1104-2
1104-10
1105-2
1106-2
1105-4
1106-4
1104-5
1105-5(1)
1106-5
1104-6
1106-6

A/C
0,3

0,4

0,5
0,6
0,7

28 DIAS
COMPRESION
26,13
13,07
25,59
5,07
15,74
26,33
5,98
23,30
26,21
29,11
20,64
15,85
17,19
15,07
18,42
19,82
21,21

Compresin y Flexin

72

FLEXION
4,37
2,19
3,17
5,07
2,71
3,84
1,48
3,99
3,50
3,00
3,25
2,03
2,84
3,11
3,13
3,14

30.00
25.00
20.00

15.00
COMPRESION
10.00

FLEXION

5.00
0.2

0.4

0.6

0.8

A/C

CONCLUCIONES I

A lo largo del semestre, se aprendi sobre la existencia de varios mtodos para

determinar la clasificacin y procedencia de los agregados, tanto gruesos como
finos, los cuales se estudiaron en determinado momento del periodo acadmico, y
se concluy que los agregados necesitan de un estudio granulomtrico, para
determinar la humedad, densidad, grado de saturacin, su comportamiento al
desgaste a la intemperie, as como tambin el anlisis del agua empleada en el
mezclado del concreto; esta debe cumplir con las disposiciones de la norma NTC
3459
La manejabilidad es una propiedad del concreto fresco, que se refiere a la facilidad
como este puede ser mezclado, manejado, trasportado, compactado y
determinado para que no pierda su homogeneidad. Es de recordar que el grado de
manejabilidad depende de la forma y el tamao del elemento que se vaya a
construir.
Es cierto que uno de los mtodos para determinar la manejabilidad de la mezcla
es asentamiento con el cono o slump, la cual se rige con la norma NTC396. La
esfera de Kelly se rige con la norma ASTM C360-63, es as que la manejabilidad
se ve afectada por diferentes factores que van desde la fluidez de la pasta hasta la
gradacin del agregado grueso.

73

CONCLUCIONES 2

74