UNIDAD 2: MATERIALES DE CONSTRUCCIN

CLASIFICACIN DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIN

Hay 5 grandes bloques de materiales empleados en construccin como materia prima, aunque
generalmente se usan productos manufacturados: Ptreos (mrmol, pizarra, arena, etc.), Cermicos y
Vidrio (tejas, ladrillos, azulejos, loza, vidrio, etc.), Compuestos (asfalto, hormign, mortero),
Metlicos (acero, aluminio, etc.) y Aglutinantes o Aglomerantes (cemento, yeso).
En la pgina 33 del libro se presentan los materiales de construccin empleados en la construccin.

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIN

DENSIDAD: Es la relacin entre el peso del material y su volumen. Suele darse la densidad aparente (con
poros, huecos, etc.) frente a la real (compacto), pues la mayor parte de los materiales tienen un
volumen diferente, excepto las piedras muy compactas. Los materiales de construccin suelen tener una
densidad media. Ejemplos de densidades medias (en kg/m3):

Acero: 7800

Olivino: 3100

Basalto: 3000

Granito: 2700

Mrmol: 2600

Vidrio: 2500

Hormign: 2400

Yeso: 2300

Arenisca: 2200

Piedra Pmez: 800

RESISTENCIA A LA COMPRESIN: Es el ensayo ms importante en los materiales de construccin, siendo

en general muy resistentes aunque depende de los materiales que lo aglutinen. Por ejemplo, en los
pilares se usa hormign armado (hormign con varillas de acero), siendo econmico pero poco resistente
el hormign y caro pero con buena resistencia a la compresin el acero. Los ms resistentes son los
materiales ptreos y cermicos. Ejemplos (en megapascales -MPa-):

Vidrio: 1000

Basalto: de 400 a 500

Acero: 440

Granito: de 150 a 270

Mrmol: de 60 a 150

Hormign: de 15 a 50

RESISTENCIA A LA TRACCIN: En general, son poco resistentes. Los metales resisten mejor gracias a su
ductilidad (facilidad para hacerse hilos). Ejemplos (en MPa):

Acero: 450

Vidrio: 50

Hormign: 7

DUREZA: Es la resistencia ser rayados por otro material. En los materiales ptreos se usa la Tabla de
Mosh:

1.- Talco

2.- Yeso

3.- Calcita

4.- Fluorita

5.- Apatito

6.- Ortosa

7.- Cuarzo

8.- Topacio

9.- Corindn

10.- Diamante

FRAGILIDAD: En general, a excepcin de los metales, son frgiles, en especial el vidrio.

RESISTENCIA A LA CORROSIN: Aguantan bien la intemperie y son bastante duraderos.
ECONMICOS: En muchos casos, encarece ms el coste del transporte que su propio valor.

APLICACIONES ATENDIENDO AL TIPO DE MATERIAL

(Ver pginas 36/37 del libro)

MATERIA PRIMA PARA OBTENER CERMICAS

LADRILLOS Y TEJAS: Se mezcla arcilla comn (roca sedimentaria que da consistencia), feldespato (roca
gnea que da brillo y reduce la temperatura de coccin) y arena silcea (da dureza y acta de relleno).
AZULEJOS Y BALDOSAS: La base son mezclas de arcillas especiales con feldespato y arena.
PORCELANA Y LOZA: La base son arcillas blancas como caoln (da color blanco) con feldespato y arena.

1. OBTENCIN DE MATERIALES CERMICOS

LADRILLOS Y TEJAS: Para su obtencin se suele utilizar el procedimiento de extrusin. Se prepara la

materia prima bien triturada con humedad suficiente para hacer la mezcla plstica y que se pueda
moldear despus. Luego se transporta mediante cintas transportadoras a un molde, del que coge la
forma (por extrusin). Se cortan a la medida deseada y se secan en tnel de calor y al aire. Luego se
meten en un horno entre 900C y 1200C donde se cuecen para dotarles de la resistencia mecnica
necesaria. Los ladrillos refractarios llevan materiales especiales que consiguen soportar mayores
temperaturas, adems de hacer de aislantes. En la siguiente imagen se presentan resumidos los pasos
que se siguen en una fbrica para fabricar ladrillos:

AZULEJOS Y BALDOSAS: Primero se prepara la mezcla por procesos mecnicos de tamizado, lavado,
molido, mezclado y amasado. Luego se obtiene la galleta o soporte cermico, sometiendo la mezcla a
grandes presiones. A continuacin se vierte una capa de barniz coloreado que, una vez seco, admite un
motivo serigrafiado. Todo se somete a un proceso de coccin de hasta 1200C y el producto final es
resistente al desgaste, impermeable y tiene buena adherencia. El esmalte queda vitrificado o
vidriado.
PORCELANA Y LOZA: Toda la mezcla se pulveriza, obteniendo un material base blanco. Sufren un proceso
de doble coccin, siendo la segunda coccin cuando se vitrifica toda la masa de la pieza (en la porcelana
se llega hasta unos 1400C) o la capa esmaltada exterior (en la loza se llega hasta unos 1300C).

EL VIDRIO: COMPONENTES Y PROPIEDADES

Es un material que se obtiene por la fusin de la arena (slice SiO2), caliza (carbonato de clcico
Co3Ca), sosa (carbonato de sodio Co3Na) y otros componentes (como xido de sodio, xido de potasio,
brax, colorantes, vidrio reciclado, etc.). El horno donde se realiza la fusin est a unos 1500C.

1. TIPOS DE VIDRIO
a) LANA DE VIDRIO: Se obtienen hilos de vidrio al pasar vidrio fundido por un chorro de aire fro. Las
fibras obtenidas se juntan con resinas, formando un colchn que es buen aislante trmico y acstico.
b) VIDRIO PLANO: Se usa para ventanas y espejos. Se obtiene por flotacin, por lo que se le llama
fload glass (vidrio flotante). Primero se dosifican, mezclan y fusionan los componentes en un
horno de fusin a ms de 1500C hasta obtener un vidrio fundido. Una vez fundido, se extrae el
vidrio por la garganta con el espesor deseado. Luego pasa por un bao metlico (de estao) por
flotacin. El vidrio, al ser menos denso que el estao, circula sobre l flotando, quedando la
superficie perfectamente plana y pulida. Este espacio tiene hasta 80 metros de longitud. A la salida,
con ayuda de unos rodillos de arrastre, circula por un tnel de enfriamiento de hasta 100 metros de
longitud, que hace que la temperatura no baje bruscamente y no sea tan frgil.

c) VIDRIO HUECO: Se usa para botellas, vasos, frascos, etc. Se obtiene principalmente por soplado, que
puede ser de forma artesanal o automtica. En la forma automtica, el vidrio fundido se corta en
cantidad suficiente para obtener la pieza deseada. Se deposita en la base de un molde que tiene la
forma que queremos y se insufla aire en su interior, hasta que el vidrio se acopla a las paredes del
molde. Cuando se enfra, se abre el molde y se extrae la pieza.
d) VIDRIO COLADO: Es un procedimiento utilizado para obtener lminas de diferente grosor y diversas
texturas en su superficie.
e) VIDRIO PRENSADO: Es un procedimiento utilizado para obtener objetos de paredes gruesas como
ladrillos, vidrieras o baldosas.

2. OTROS PRODUCTOS DE VIDRIO

f) VIDRIO DE VENTANA: Se obtiene a partir del vidrio plano y puede ser transparente o coloreado. Es
bastante duro (6 a 7 en la escala de Mosh) y no deja pasar los rayos ultravioleta. Tiene buena
resistencia a la compresin, mala a la traccin, es buen aislante trmico y resiste bien los agentes
atmosfricos.
g) VIDRIO ARMADO: Se obtiene a partir de vidrio colado al que se le coloca una malla metlica en su
interior mientras se lamina. En caso de rotura, evita que los fragmentos se dispersen. Protege contra
el fuego.
h) VIDRIO DE SEGURIDAD: Se obtiene a partir de vidrio plano y est compuesto de varias lunas. Las
lunas se unen entre s por medio de una lmina plstica que hace que se mantengan unidos los
fragmentos en caso de rotura. Se usa en escaparates, automviles, etc.

EL YESO

Es el aglomerante o aglutinante ms usado y conocido desde la antigedad. Se obtiene de la Piedra de

Algez, que es una roca muy blanda y blanca si no presenta impurezas. El mineral se tritura y se somete a
temperaturas inferiores a 160C para deshidratarlo. La temperatura de calcinacin ms adecuada son los

140C. Luego se vuelve a triturar para hacerlo polvo.

Cuando el yeso se amasa con agua, se obtiene una pasta que fragua rpidamente, utilizndose en
revocos y enlucido de paredes interiores. Al ser higroscpico no se usa en exteriores.
Un tipo de yeso especial es la escayola, con una calidad muy grande y molido hasta hacer un polvo
impalpable. Se usa en acabados, molduras y decoracin de interiores.

EL CEMENTO

Aunque la palabra cemento se usa, con carcter general, para cualquier producto que presente
propiedades adhesivas, el cemento de construccin es una mezcla de calizas o pizarras, arcilla o margas
y otras sustancias utilizado como aglomerante hidrulico. Cuando se amasa con agua, adquiere una gran
plasticidad y, cuando la pierde, fragua y se endurece uniendo los materiales entre s.
El cemento ms utilizado en la construccin actualmente es el llamado Cemento Porland, que se obtiene
a partir del Clcker o Clnquer. Una vez extrada la materia prima de los yacimientos, se homogeneiza,
tritura y finalmente se muele en molinos verticales, guardando en silos el producto resultante. A
continuacin, antes de entrar en el horno de clnker, se calienta la materia prima proveniente de los
silos a unos 1000C para facilitar su coccin. Luego entra en el horno de clnker la materia precalentada
y va girando y avanzando en l hasta conseguir unos 1500C, donde se producen unas reacciones
qumicas que dan lugar al clnker. En algunos lugares del horno (prximos a la llama) se consiguen
temperaturas de hasta 2000C. A la salida del horno el clnker se va enfriando por medio de la inyeccin
de aire fro, reduciendo su temperatura hasta los 100C. El aire caliente se aprovecha para meterlo
nuevamente en el horno y favorecer la combustin. A continuacin se mezcla el clnker con yeso y otros
elementos en un molino, donde se homogeneiza la mezcla final. Por ltimo, se almacena en silos y se
ensaca o se transporta en camiones cisterna para su distribucin.

EL HORMIGN

El hormign es una mezcla de cemento, arena y grava a la que se le aade agua en proporciones
variables segn el tipo de hormign deseado. En las obras grandes, aunque se puede hacer in situ, se
suele utilizar hormigoneras.

Para mejorar la resistencia a la traccin, se usa hormign armado y hormign pretensado. El armado se
obtiene aadiendo una varillas de acero al hormign en fresco. El pretensado es una variedad de armado
cuyas varillas has sido tensadas antes de que frage el material.

MORTERO

Es una mezcla de aglomerante (yeso o cemento) con arena y agua. El mortero de cemento, el ms usado,
es una variante del hormign pero sin rido grueso (sin grava).