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estanqueidad

JUNTAS
PLANAS
PARA APLICACIONES ESTTICAS

estanqueidad

JUNTAS
PLANAS
PARA APLICACIONES ESTTICAS

JUNTAS DE BRIDA

|2

Juntas de Brida ............................................................................ 2


Tabla de Seleccin de Juntas de Brida ................................................... 2
Dimensiones segn DIN 2690 y ANSI B16.5 .......................................... 3
Informacin Tcnica .................................................................................. 4
Tabla de Compatibilidades . ..................................................................... 6
Gama de Productos .................................................................................10
PTFE Expandido ......................................................................... 24
Juntas Espirometlicas .............................................................. 27

ARANDELAS DE
ESTANQUEIDAD

| 32

Arandelas metlicas ................................................................................... 32


Gama de Productos ........................................................................................................ 32
Arandelas Usit ............................................................................................. 34
Gama de Productos ........................................................................................................ 35
Surtidos de Arandelas ................................................................................ 36

JUNTAS PARA UNIONES DE


CONDUCCIN ALIMENTARIA

| 38

Informacin tcnica .................................................................................... 38


Gama de productos .................................................................................... 38

MATERIALES ELSTICOS
PARA LA FABRICACIN
DE JUNTAS PLANAS

| 40

Informacin tcnica .................................................................................... 40


Tabla de Resistencia qumica ..................................................................... 41

1 | JUNTAS DE BRIDA

JUNTAS PLANAS

ndice de materiales para Juntas de Brida


COMPOSICIN DEL
MATERIAL

CAMPOS DE APLICACIN

DIMENSIONES DE LA
PLANCHA (mm.)

ESPESOR
(mm.)

PG.

Premium II

Grafito + Fibras de Kevlar


+ NBR

Uso universal
Ind. Qumica
Vapor

2000 x 1500

1-1,5-2-3

10

Special

Grafito + Fibras de Kevlar

Uso universal
Ind. Qumica
Vapor

1000 x 1500
2000 x 1000
2000 x 2000

0,5-0,8-1-1,5
2-3

12

1500 x 1500

1,5-2-3

13

REFERENCIA
NOVATEC

NOVAFLON
Novaflon 200

PTFE+micro esferas de
fibra de vidrio
PTFE + sulfato de bario

Novaflon 300

PTFE + slice

Novaflon 500

PTFE expandido multidireccional

Novaflon 100

Industria en general
Industria alimenticia y
farmacutica
Industria qumica y
petroqumica
Industria alimenticia y
farmacutica

NOVAPRES

Basic

Fibras de aramida + NBR

Agua y aire

1000 x 1500
1500 x 1500
3000 x 1500

0,3-0,5-0,75-1
1,5-2-3-4

14

Flexible 815

Fibras de aramida + NBR

Aceites y gases

1000 x 1500
1500 x 1500
3000 x 1500

0,3-0,5-0,75-1
1,5-2-3-4

16

Ambition

Fibras de vidrio + NBR

Agua caliente, bombas,


vlvulas, compresores,
etc.

1000 x 1500
1500 x 1500
3000 x 1500

0,3-0,5-1
1,5-2-3-4

17

SK

Compuesto aramdico +
malla metlica

Gases a altas
temperaturas

1000 x 1000
1000 x 1500

0,8-1-1,2-1,5-2

18

SSTC
SSTC-TA-L

Grafito expandido +
refuerzo de inoxidable

1000 x 1000
1500 x 1500

1-1,5-2-3

1000 x 1000

0,5-1-1,5-2

1500 x 1500

1-1,5-2-3

1000 x 1200

1-1,5-2-3

NOVAFORM

NOVAPHIT

VS

Grafito expandido

Extra

Grafito expandido + refuerzo de


Inox AISI 304

Nova MICA
THERMEX

Mica con inserto de inox.

Temperaturas y presiones
altas
Altas temperaturas y
presiones medias
Temperaturas y presiones
altas

19

NOVA MICA
Aplicaciones de alta
carga trmica
(hasta 1000C)

22

ISOPLAN
750
1000
1100

Fibras minerales

Aislante trmico hasta 750C

Fibras minerales
biodegradables
Fibras minerales y
cermicas

Aislante trmico hasta


1000C
Aislante trmico hasta
1100C

www.epidor.com

1000 x 1000
1000 x 1000
1000 x 1000

1,3-1,5-2-3-4
5-6-7-8-9-10
1,3-1,5-2-3-4
5-6-7-8-9-10
1,3-1,5-2-3-4
5-6-7-8-9-10

23

JUNTAS PLANAS

JUNTAS DE BRIDA | 1
Juntas de Brida

Dimensiones de juntas segn DIN 2690 para bridas RF

DN
4
6
8
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
175
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000
3200
3400
3600
3800
4000

d2

d2

d1

d1

d2

d1
6
10
14
18
22
28
35
43
49
61
77
90
115
141
169
195
220
274
325
368
420
470
520
620
720
820
920
1020
1220
1420
1620
1820
2020
2220
2420
2620
2820
3020
3220
3420
3620
3820
4020

Dimensiones de juntas Ansi B16.21 para bridas Ansi


B16.5 RF

PN2.5

PN6

PN10

PN16

PN25

PN40

28
33
38
43
53
63
75
85
95
115
132
152
182
207
237
262
318
373
423
473
528
578
680
785
890
990
1090
1290
1490
1700
1900
2100
2305
2505
2705
2920
3120
3320
3520
3730
3930
4130

28
33
38
43
53
63
75
85
95
115
132
152
182
207
237
262
318
373
423
473
528
578
680
785
890
990
1090
1305
1520
1720
1930
2135
2345
2555
2760
2970
3170
3380
3590
3800

38
43
45
50
60
70
82
92
107
127
142
162
192
218
248
273
328
378
438
490
540
595
695
810
915
1015
1120
1340
1545
1770
1970
2180
2380
2590
2790
3010
3225

38
43
45
50
60
70
82
92
107
127
142
162
192
218
248
273
330
385
445
497
557
618
735
805
910
1010
1125
1340
1540
1760
1960
2165
2375
2585
2785

38
43
45
50
60
70
82
92
107
127
142
168
195
225
255
285
342
402
458
515
565
625
730
830
940
1040
1150
1360
1575
1795
2000
2230

38
43
45
50
60
70
82
92
107
127
142
168
195
225
267
292
353
418
475
547
572
628
745
850
970
1080
1190
1395
1615
1830

DN

d1

1/2
3/4
1
11/4
11/2
2
21/2
3
31/2
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24

21
27
33
42
48
60
73
89
102
114
141
168
219
273
324
356
406
457
508
610

d2
150
300
400
600
900
1500
(PN20) (PN50) (PN68) (PN100) (PN150) (PN250)
48
57
67
76
86
105
124
136
161
174
196
222
279
340
410
451
514
549
606
717

54
67
73
82
95
111
130
149
165
181
210
250
308
362
422
486
540
597
654
774

54
67
73
82
95
111
130
149
161
178
213
247
305
359
419
483
537
594
648
768

54
67
73
82
95
111
130
149
161
194
241
266
320
400
457
492
565
613
682
790

64
70
79
88
98
142
165
168

64
70
79
88
98
142
165
174

206
247
288
358
434
498
520
574
638
698
840

209
254
282
352
434
520
577
641
704
755
900

1 | JUNTAS DE BRIDA

JUNTAS PLANAS

Juntas de Brida
Informacin Tcnica: Montaje
Aspectos a tener en cuenta para el montaje de juntas de brida
Para que el sistema de estanqueidad funcione correctamente, es esencial un esmerado montaje de la
unin. Este proceso est influido por un gran nmero de variables. Del control de las mismas depender
en gran parte el rendimiento de la junta de estanqueidad.

Herramientas

Limpieza

Uno de los factores que ms afectan al buen


funcionamiento del sistema es el control de la
fuerza que ejercen las bridas contra la junta.
Por ello, las herramientas utilizadas para el
apriete de los tornillos como llaves
dinamomtricas, tensores hidrulicos, etc.,
han de ser calibrados peridicamente.

Al desmontar la junta es corriente que


fragmentos de la misma permanezcan sobre la
brida. Se han de eliminar completamente
antes de proceder al montaje de la nueva
junta. Los tornillos, tuercas y arandelas se
han de limpiar con un cepillo metlico para
eliminar la suciedad de la rosca.

Apriete de los tornillos


Es de vital importancia controlar la fuerza aplicada a la brida
mediante los tornillos, ya que sta determina la deformacin de
la junta. Por tanto, se ha de utilizar siempre una llave
dinamomtrica o cualquier otro dispositivo tensionador.

Todos los tornillos han de soportar la misma carga.


En la mayora de los materiales la relajacin comienza en un
perodo breve, por lo que es recomendable realizar un reapriete
entre las 14 y 24 horas siguientes al montaje

Para el apriete de los tornillos recomendamos utilizar el sistema


cruzado, tal y como se indica en la Fig.1, teniendo en cuenta
las siguientes operaciones:
1- Roscar las tuercas manualmente segn el esquema de la
citada figura, dejando cierta holgura. A continuacin
apretar las tuercas manualmente en la misma secuencia.
2- Con una llave dinamomtrica, apretar un 30% del par
establecido.
3- Girar hasta un mximo del 60% del par, siguiendo siempre
la secuencia de la Fig.1
FIGURA 1

4- Apretar hasta el par establecido

Gua para minimizar los fallos en las uniones de brida


Los fallos en las uniones de brida se pueden producir por el fallo de
cualquiera de sus componentes, la brida, los tornillos o la junta. La
consecuencia de un mal funcionamiento es una fuga en la unin,
que puede ser prcticamente indetectable al principio y acumularse
a lo largo del tiempo, o puede ser un fallo drstico y repentino.
A continuacin se enumeran algunos fallos comunes:

Fallos debidos a los tornillos

Fallos debidos a la junta

Los tornillos insuficientemente apretados son la causa ms


comn de fallos en las uniones, esto puede ser el resultado de:

Pueden ser resultado de diversas causas, como:

un montaje incorrecto
un fallo del tornillo
el auto-aflojamiento del tornillo
la fatiga o relajacin a lo largo del tiempo

Si los tornillos se aprietan excesivamente, la unin puede fallar


debido a un aplastamiento de la junta, incremento de la fatiga e
incluso se puede acelerar la corrosin de la brida.
El fallo del tornillo se produce cuando la carga aplicada supera la
resistencia lmite del tornillo, esto puede ocurrir por varias
razones:

los tornillos no cumplen las especificaciones de diseo


(se rompen durante el montaje o a temperaturas elevadas)
apriete excesivo durante el montaje
corrosin
corrosin bajo tensin
fatiga

eleccin de una junta incorrecta para las condiciones de


trabajo
eleccin de un espesor de junta incorrecto, especialmente en
juntas blandas
funcionamiento fuera de las condiciones normales de
operacin, o flexin de las tuberas
juntas daadas en el almacenamiento, manipulacin o
instalacin
juntas aplastadas por una carga excesiva durante el montaje
deterioro a lo largo del tiempo
juntas reutilizadas
reajuste del apriete tras exposicin a temperaturas de servicio
(elevadas)

www.epidor.com

JUNTAS ESTTICAS

JUNTAS DE BRIDA | 1
Juntas de Brida

Fallos debidos a la brida


Es bastante inusual, pero pueden darse como resultado de:

superficies de la brida daadas


bridas deformadas
bridas no paralelas
corrosin
falta de limpieza en las bridas

Minimizacin de los riesgos de fallos en las uniones


de bridas
De la relacin expuesta anteriormente sobre las principales causas
de fallo en las uniones, resulta obvio que la seleccin de los

materiales correctos es fundamental. Asegrese de que todos los


componentes de la unin son compatibles entre s y con las
condiciones a las que tienen que hacer frente durante el servicio.
Ha de comprobar que existe un margen adicional de seguridad, por si
las condiciones de aplicacin son superiores a las condiciones
operativas previstas.
Siga las recomendaciones sobre almacenamiento, manipulacin de
juntas y corte de las mismas cuando proceda, as como las de limpieza
e inspeccin visual, para asegurarse de que los componentes de la
unin no tienen defectos y son aptas para su uso.
La lista anterior tambin destaca la necesidad de unas prcticas de
montaje adecuadas. No se puede esperar que una unin proporcione
un cierre seguro si las bridas no se unen con el suficiente cuidado.

Corrosin
La corrosin es uno de los efectos ms comunes. Puede afectar al
mantenimiento del apriete de la brida, reduciendo la vida de los
componentes de la unin. Para que se produzca el fenmeno de
corrosin tienen que existir estas cuatro condiciones:

un nodo
un ctodo
un electrolito
una conexin elctrica entre nodo y ctodo

Si puede eliminarse alguna de estas condiciones, no se producir


la corrosin. Una solucin es mantener seca la zona realizando
agujeros de drenaje (pero esto no siempre es factible), otra
alternativa es utilizar tornillos fabricados con un material
resistente a la corrosin. El mtodo ms utilizado es la aplicacin
de algn revestimiento protector sobre el tornillo y/o la brida.

Corrosin bajo tensin


Es el resultado de combinar el apriete con el ataque

electroqumico. Simplemente el aire hmedo o una huella dactilar


sucia son suficientes para iniciar la corrosin bajo tensin. Es una
forma especfica de corrosin y requiere:

un material susceptible de ser atacado


un electrolito
un defecto inicial
niveles de apriete por encima de un lmite

Todos los tornillos metlicos son susceptibles de la corrosin


bajo tensin en ciertas condiciones, pero la mayor parte del
problema puede minimizarse con un tratamiento trmico
adecuado.
Al igual que con la corrosin, la aplicacin de un revestimiento
adecuado (aluminio, cermica, grafito) sobre los tornillos puede
minimizar el contacto con el electrolito. Sin embargo, el control
del esfuerzo es la forma ms comn de reducir este problema
manteniendo el nivel de esfuerzo en los tornillos por debajo de
un lmite determinado (especfico de cada material).

Fatiga
La fatiga depende del tiempo y requiere:

de las desviaciones de carga.

niveles de esfuerzo por encima de un lmite de resistencia


un esfuerzo cclico de tensin
un defecto inicial

Por tanto, es muy importante obtener la precarga correcta en los


tornillos. Siendo conveniente sustituir peridicamente los
tornillos para evitar el fallo (es aconsejable llevar registros de
cunto han durado entre fallos, y reducir un poco el tiempo para
lograr un margen de seguridad razonable). Lo ideal, por supuesto,
es utilizar tornillos nuevos cada vez que se desmonten las bridas.

En general, cuanto mayores sean las cargas, ms rpidamente se


fatigar el material. El aspecto que normalmente tiene un mayor
efecto sobre la reduccin de la fatiga de la unin es la reduccin

Auto-aflojamiento
El auto-aflojamiento se produce normalmente en presencia de
vibraciones y requiere:
un movimiento relativo entre el tornillo, la tuerca y los
componentes de la unin
cargas cclicas perpendiculares al eje del tornillo

Se soluciona frecuentemente evitando el deslizamiento entre el


tornillo, la tuerca y/o los componentes de la unin, mediante el
uso de tuercas o arandelas autoblocantes, de tope mecnico, o
mediante el uso de adhesivos.

Homologaciones de los materiales Frenzelit


Homologaciones para Gas: Certificado DIN-DVGW
Homologaciones para trabajar en contacto con Oxgeno: Certificado BAM
Homologaciones para agua potable: Certificados KTW y WRC

Homologacin para altas temperaturas con gas: Certificado HTB


Las homologaciones concretas de cada material estn indicadas
en las tablas de caractersticas de los mismos.

1 | JUNTAS DE BRIDA

JUNTAS PLANAS























































































www.epidor.com












































































































































































































































































































































































































NOVAFORM SK

NOVAPHIT SUPER HPC

NOVAPHIT SSTC










NOVAPHIT VS










50
100
30
100
100
100
100
100
100
100
100
100
60
100
35
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
60
100
100
100
50
100
100
100
100
100
100
100
100
30
100
100
100
100
20
100
100
100
100
100
100
10
5
100
20
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100

NP 815/FLEXIBLE










100
120
130
50
100
100
180
180
200
120
180
60
120
180
100
180
180
180
60
180
180
150
70
100
180
180
120
105
100
105
300
30
100
120
105
350
180
1100
150
140
150
30
100
150
100
80
180
180
180
120
250
150
100
100
180
120
250
50
100
180
150
150
150
350
550
70
100
70
100

NP BASIC










-20
0
-20
-40
-40
-40
-40
-20
-40
-40
-20
-60
-20
-20
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-20
-20
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-20
-20
0
0
0
-40
0
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0
-10
0
-20
-40
-40
-40
0
0
-40
-40
-40
-20
-20
-20
-20
0
-20
0
20
0
-20
-20
-40
-40
-70
-20
-40
-20
-40
-40
-20
-20
-20
-20
-20

NOVATEC SPECIAL



















































NOVAFORM SK

NOVAPHIT VS



















































% Concentracin















































































ACIDO MONOCLOROACETICO
ACIDO NITRANTE
ACIDO NITRICO
ACIDO OXALICO < 50C
ACIDO OXALICO > 50C
ACIDO PALMITICO
ACIDO PERCLORICO
ACIDO PICRICO
ACIDO PROPENOICO
ACIDO PROPIONICO
ACIDO SALICILICO
ACIDO SILIC FLUOR HYDRO
ACIDO SULFURICO
ACIDO SULFUROSO
ACIDO TANICO
ACIDO TANICO
ACIDO TARTRICO
ACIDO TRICLOROACETICO
ACIDOS GRASOS
ACRILAMIDA (MUY VENENOSO)
ACRILATO
ACRILATO DE BUTILO
ACRILATO DE ETILO
ACRILATO DE METILO
ACRILATO DE POLIESTER
ACRILONITRILO
AGENTE ANTICONGELANTE
AGENTE LAVADOR
AGUA
AGUA CALIENTE SANIT. (< 105C)
AGUA DE BROMO
AGUA DE CLORO < 30 C
AGUA DE CLORO 100C satur
AGUA DE CONDENSACION
AGUA DE MAR
AGUA DESMINERALIZ.
AGUARRAS
AIRE
ALCOHOL
ALCOHOL ALILICO
ALCOHOL AMILICO
ALCOHOL BENCILICO < 30C
ALCOHOL BENCILICO > 30C
ALCOHOL DE METILO
ALCOHOL ETILICO
ALCOHOL FURFURILICO
ALCOHOL PROPARGILICO
ALCOHOL PROPILICO
ALCOHOLES
ALKILSULFONATO GRASO
ALQUITRAN
ALUMBRE
ALUMBRE DE CROMO
ALUMBRE DE POTASIO
AMINOBENZOL
AMON+ACO DOMESTICO
AMONIACO
ANHIDRIDO ACETICO < 50C
ANHIDRIDO ACETICO > 50C
ANHIDRIDO FTALICO
ANHIDRIDO MALEICO
ANILINA
ANON = C6-H10-O
ARGON
ASFALTO
ASTM OIL NO.1 70C
ASTM OIL NO.1 100C
ASTM OIL NO.2 70C
ASTM OIL NO.2 100C

Temp. Mxima












Fluido

Temp. Mnima
































NOVAPHIT SUPER HPC

NOVAPHIT SSTC






































NP 815/FLEXIBLE

100
100
30
100
100
35
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
50
100
100
100
100
100
30
100
100
100
100
100
100
25
100
100
100
100
100
100
100
30
100
10
37
100
100
0
10
100
100
100
37
37
100
100
100
100
40
100
30
5
100
100
100
50
100

NP BASIC

200
300
160
150
180
100
180
180
180
150
250
100
180
180
100
450
200
120
150
180
150
180
180
100
100
150
180
200
55
100
140
140
150
150
30
150
20
150
180
100
250
100
180
85
85
100
100
30
100
100
100
120
30
100
60
180
100
150
100
180
150
150
180
180
300
150
120

NOVATEC SPECIAL

0
-200
-20
-20
-20
0
-20
-20
-20
-40
-40
-40
-20
-20
-40
-40
-40
0
-40
-20
0
-20
-20
-40
0
-40
-20
-20
-40
-40
-70
0
0
0
-40
-40
-40
-40
-20
-40
-20
0
-20
-20
-20
0
-40
0
20
-40
-40
0
-20
-20
-20
-20
-40
70
0
-20
-20
-20
-20
-20
-40
-20
-30

NOVATEC PREMIUM II

% Concentracin

ACEITE DE COCO
ACEITE DE LINO
ACEITE DE MOTOR
ACEITE DE TRANSFORMADOR
ACEITE DE TURBINA
ACEITE ENGRANAJES
ACEITE HIDRAULICO
ACEITE LUBRICANTE
ACEITE MINERAL (BASE ESTER)
ACEITE MINERAL < 150C
ACEITE MINERAL > 150C
ACEITE NATURAL
ACEITE PARA HUSILLOS
ACEITE PARA MAQUINARIA
ACEITE TERMICO < 150C
ACEITE TERMICO > 150C
ACEITES VEGETALES
ACETALDEHIDO
ACETATO AMONICO
ACETATO BUTILICO DE ACIDO
ACETATO DE AMILO
ACETATO DE BUTILO
ACETATO DE ETILO
ACETATO DE METILO
ACETATO DE PLOMO
ACETATO DE VINILO
ACETATO SODICO
ACETILENO
ACETONA < 55C
ACETONA > 55C
ACIDO ACETICO
ACIDO ACRILICO
ACIDO ADIPICO
ACIDO ARSENICO
ACIDO BENZOICO
ACIDO BORICO
ACIDO BROMHIDRICO
ACIDO BUTANODIOICO
ACIDO BUTIRICO
ACIDO CARBOLICO
ACIDO CARBONICO
ACIDO CIANHIDRICO
ACIDO CITRICO
ACIDO CLORHIDRICO <10%
ACIDO CLORHIDRICO FUMANTE
ACIDO CLORICO
ACIDO CLOROACETICO
ACIDO CLOROSULFURICO
ACIDO CROMICO < 10%
ACIDO CROMICO > 10%
ACIDO DE ACEITE
ACIDO DE AMBAR
ACIDO DE GLICOL <30C,37%
ACIDO DE GLICOL >30C,37%
ACIDO DICLORACETICO
ACIDO DICLORACETICO METANO
ACIDO DIGLICOLICO
ACIDO ESTEARICO
ACIDO FLUOROSILICICO
ACIDO FORMICO
ACIDO FOSFORICO < 30%
ACIDO FOSFORICO < 5%
ACIDO FTALICO
ACIDO LACTICO
ACIDO MALEICO
ACIDO MALICO
ACIDO METILACRILICO

Temp. Mxima

Fluido

Temp. Mnima

Tabla de compatibilidades

NOVATEC PREMIUM II

Juntas de Brida

JUNTAS PLANAS

JUNTAS DE BRIDA | 1



























































































































































































































































































































































































































NOVAFORM SK





NOVAPHIT VS

NOVATEC PREMIUM II
























NOVAFORM SK







































NOVAPHIT SUPER HPC





100
100
100
100
100
10
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
10
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
80
80
100
100
4
100
100
50
100
40

NOVAPHIT SSTC




100
100
300
100
100
180
80
180
100
100
30
30
120
150
150
150
180
150
150
100
180
450
150
100
180
120
100
250
400
180
350
180
100
160
120
180
100
20
20
150
180
200
70
180
180
100
80
180
150
150
120
180
100
20
20
80
400
80
180
120
30
100
120
100
50
120
180
180
100

NP 815/FLEXIBLE




0
-20
-20
0
0
-20
-20
-20
-40
0
-20
-40
-40
-40
-40
-40
-20
-40
-20
0
-20
-40
-10
0
-20
-40
-40
20
0
-20
0
-20
-40
-20
-40
-20
-40
0
0
-40
-20
-20
-40
-20
-20
-40
-20
-20
0
-20
-40
-20
-40
-40
0
-40
-40
-40
-20
0
-20
-20
-20
0
-80
-80
0
-20
0

NP BASIC





COLA
COMBUSTIBLE DIESEL
CONDENSADO
CRESOL (VENENOSO)
CROMATO POTASICO
CROMATO SODICO
CROTONALDEHIDO
DEXTRINA
DIACETONALCOHOL
DIAMINA
DICLORETANO (1.1)
DICLORETANO (1.2) < 30C
DICLORETANO (1.2) > 30C
DICLORMETANO=R30
DICLOROBENCENO 1,4DICLORODIFLUOMETANO = R12
DICLORURO DE ETILENO
DICLORURO DE METILO
DIETILAMINA
DIETILGLICOL
DIFENILETER
DIFENILMETANO
DIISOBUTILCETONA
DIISOPROPILETER
DIMETILAMINA
DIMETILFORMAMIDA
DIOXANO
DIOXIDO DE CARBONO
DIOXIDO DE AZUFRE
DIPENTENO
DIPHYL(ACEITE TERMICO)
DISOLUCION DE ALMIDON
DISOLUCIONES NITRADAS
DISULFITO SODICO
DISULFURO DE CARBONO
DITIONITO SODICO
EMULSIONES FOTOGRFICAS
EPICLORHIDRINA
EPOXIETANO
EPOXIPROPANO
ESTER ACETICO
ESTIROL
ETANO
ETANOL
ETANOLAMINA
ETER
ETER ACETICO
ETER DE PETROLEO
ETER DIBUTILICO
ETER DIETILICO
ETER DIMETILICO
ETILBENCENO
ETILCELULOSA
ETILENDIAMINA
ETILENGLICOL
ETILENO <80C
ETILENO >80C
ETILESTER ACRILICO
ETILETER
FENILHIDRAZINA
FENILMETANOL < 30C
FENILMETANOL > 30C
FENOL
FLUIDO FRENOS HIDRAULICOS
FLUORO < 50C
FLUORO > 50C
FLUORURO AMONICO
FLUORURO SODICO
FORMALDEHIDO 40%

NOVATEC SPECIAL


















% Concentracin






















































Temp. Mxima

























































Fluido

Temp. Mnima
















































































NOVAPHIT SUPER HPC















NOVAPHIT SSTC

























NOVAPHIT VS

100
100
60
100
100
100
3
100
100
25
100
100
100
5
100
25
100
100
100
100
25
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
70
100
100
35
100
100
100
100
60
10
25
100
10
100
20
100
100
100
100
100
40
100
100
98
98
60
100
100
100
100
100
100
100
100
100
30

NP 815/FLEXIBLE

70
100
150
300
100
100
150
100
80
100
30
100
150
100
100
180
125
180
100
100
100
100
100
180
180
100
160
180
180
100
20
180
180
100
100
20
100
80
100
100
100
100
160
160
180
50
100
100
180
180
100
100
40
100
180
100
180
180
150
100
110
80
180
100
180
180
120
100
100

NP BASIC

% Concentracin

-20
-20
-40
-20
-20
-20
-40
-40
-40
-20
-40
-40
25
0
0
-40
0
-20
-40
0
-20
-20
-40
-20
-20
-40
-5
-20
-20
-40
-40
-40
-20
-20
0
-40
0
-40
-40
-40
0
0
-20
-20
-20
-20
-40
0
-20
-20
-40
0
-40
0
-20
-40
-40
-40
0
0
-20
-40
-20
0
-20
-20
-40
0
-20

NOVATEC SPECIAL

Temp. Mxima

ASTM OIL NO.3 70C


ASTM OIL NO.3 100C
ASTM FUEL A
ASTM FUEL B
ASTM FUEL C
ASTM FUEL D
AZ 20 (32+125)
BENCINA DE PRUEBA
BENZALDEHIDO
BENZOATO SODICO
BENZOL < 30C
BENZOL > 30C
BETUN
BORAX
BROMATO POTASICO
BROMATO SODICO
BROMURO DE HIDROGENO
BROMURO DE LITIO (ACUOSO)
BROMURO DE METILO
BROMURO POTASICO
BROMURO SODICO
BUTADIENO
BUTANO
BUTANODIOL
BUTANOL
BUTANONA (2-) (= MEK)
BUTENO (BUTILENO)
BUTILENGLICOL
BUTILETANAL
CAL CLORADA
CAL HIDRATADA
CARBONATO AMONICO
CARBONATO POTASICO
CARBONATO SODICO
CERVEZA
CHLOPHEN
CIANURO DE HIDROG.<35%
CIANURO DE HIDROG.>35%
CICLOHEXANO
CICLOHEXANOL
CICLOHEXANONA = C6 H10 O
CLORATO POTASICO
CLORATO SODICO < 10%
CLORATO SODICO > 10%
CLORHIDRINA ETILENICA
CLORITO SODICO
CLORO GAS HUMEDO(+AGUA)
CLORO GAS SECO
CLOROBENCENO
CLORODIFENIL
CLOROETANO
CLOROETANOL
CLOROETENO
CLOROFORMO
CLOROMETANO
CLOROMETILENO (VENENOSO)
CLORURO ALILICO
CLORURO ALUMINICO
CLORURO AMONICO
CLORURO CALCICO
CLORURO DE ETILENO
CLORURO DE ETILO
CLORURO DE FOSFORO
CLORURO DE HIDROGENO
CLORURO DE LITIO (ACUOSO)
CLORURO DE METILO
CLORURO DE VINILO
CLORURO POTASICO
CLORURO SODICO

NOVATEC PREMIUM II

Fluido

Temp. Mnima

Juntas de Brida

1 | JUNTAS DE BRIDA

JUNTAS PLANAS

81






























































































































































www.epidor.com




















































































































































































































































NOVAFORM SK



































































NOVAPHIT VS









NOVATEC SPECIAL

NOVATEC PREMIUM II

% Concentracin

Temp. Mxima

Temp. Mnima

NOVAFORM SK
















NOVAPHIT SUPER HPC

ISOBUTILACETATO
0 100 100 
ISOOCTANO
0 90 50 
ISOPROPANOL
0 90 50 
ISOPROPIL ACETATO
0 100 100 
LANOLINA (GRASA DE LANA)
-20 150 100 
LATEX
-20 150 100 
LEJIA DE POTASA 50% < 30C
0 30 50 
LEJIA DE POTASA 50% > 30C
-20 100 50 
LICOR BLANQUEO DE CLORO
-20 180 100 
LICOR HIDROGENOSULF. <150C -20 150 100 
LICOR HIDROGENOSULF. >150C -20 350 100 
LINK UP MEDIUMS
-40 20 100 
MARLOTHERM L < 150C
-20 150 100 
MARLOTHERM L > 150C
-20 350 100 
MARLOTHERM N < 150C
-20 150 100 
MARLOTHERM N > 150C
-20 300 100 
MARLOTHERM S < 150C
-20 150 100 
MARLOTHERM S > 150C
-20 350 100 
MERCURIO
-40 150 100 
METACRILATO DE BUTILO
-40 100 100 
METANO
-6 150 100 
METANOL
-30 150 100 
METILAMINA
-20 180 100 
METILETILCETONA
-40 250 100 
METILISOBUTILCETONA
-20 140 100
NAFTA
-20 160 40 
NAFTALENO
-20 180 35 
NITRATO AMONICO
0 180 45 
NITRATO CALCICO
-40 100 100 
NITRATO POTASICO
-20 180 100 
NITRATO SODICO
-20 160 25 
NITRITO SODICO
-20 100 10 
NITROBENCENO < 50C
-20 50 100 
NITROBENCENO > 50C
-20 200 100 
NITROGENO
-150 550 100 
OLEUM < 200C
20 200 100
OLEUM > 200C
-20 550 100
OXALATO SODICO
-20 160 40 
OXIDO DE BUTILENO
-40 100 100 
OXIDO DE DICLORURO DE CARB
0 150 100
OXIDO DE ETILENO
-20 180 100 
OXIDO DE PROPILENO
-40 150 100
OXIGENO
-70 200 100 
OZONO
-40 200 100
PARAFINA
-40 150 100 
PENTANO
-40 150 100 
PENTANOL
-40 200 100 
PERBORATO SODICO
-20 180 100 
PERCLORATO POTASICO
0 100 100 
PERCLOROETILENO
-40 300 100 
PERMANGANATO POTASICO
-40 180 100 
PEROXIDO DE HIDROGENO
-40 150 100 
PERSULFATO POTASICO
-20 100 100 
PERSULFATO SODICO
-20 180 100 
PETROLEO
20 120 100 
PIRIDINA
-40 150 100 
PLOMO TETRAETILICO
-20 150 55 
POLETILENGLICOL
-40 100 100 
POLIACRILONITRILO
-20 180 100 
POLIACRILONITRURO
-40 150 50 
POLIAMIDA
-20 180 100 
POLIMERO DE FUNDICION
-40 100 100 
POLIMERO DE VINILO
-20 180 100 
POTASA
-20 180 100 
POTASA CAUSTICA
-20 100 100 
PROPANO
-20 180 100 
PROPANOL
-40 200 100 
PROPANOTRIOL
-20 180 100 
PROPILENGLICOL (1,2-)
-40 150 100 

NOVAPHIT SSTC










































































NP 815/FLEXIBLE










































































Fluido

NP BASIC

































NOVAPHIT SUPER HPC











NOVAPHIT SSTC







































































NOVAPHIT VS

100
40
45
100
100
45
100
100
25
100
100
100
100
100
100
50
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
410
100
100
37
50
100
100
37
100
100
100
100
100
20
100
100
100
30
50
30
100
25
25
100
3
45
100
100
40
22
55
100
30
100
100

NP 815/FLEXIBLE

50
100
180
120
100
60
180
120
150
100
180
30
100
180
180
180
100
100
100
200
200
200
180
600
400
400
650
550
500
180
500
180
50
500
150
200
100
100
100
100
180
20
200
200
500
110
180
80
120
180
500
180
100
100
80
100
180
100
100
180
100
100
160
80
100
100
160
650
250

NP BASIC

NOVATEC PREMIUM II

20
-40
0
-20
-40
-20
-20
-20
0
-40
-20
-40
-40
-20
-20
0
-40
-40
-40
-20
-20
-20
-20
-40
-40
-40
-40
0
-20
-20
-40
-20
-40
-20
-40
0
-40
-40
0
0
-20
-40
0
-40
-20
2
-20
0
-40
-40
-40
-20
-20
-20
-40
0
-20
-40
-40
0
-40
0
-20
0
-20
0
-20
-40
-20

NOVATEC SPECIAL

% Concentracin

FORMAMIDA
FORMOL 40 %
FOSFATO AMONICO
FOSFATO DE TRITOLILO
FOSFATO POTASICO
FOSFATO SODICO
FOSFATO TRIBUTILICO
FOSFATO TRISODICO
FOSGENO
FTALATO DE DIBUTILO
FTALATO DE DINONILO
FTALATO DE DIOCTILO < 30C
FTALATO DE DIOCTILO > 30C
FUEL OIL
FUEL OIL EL
FUEL OIL S
FURANO
FURFURAL (FURFUROL)
FURFURILALDEHIDO
FX 220 (32+23+134a)
FX 40
(143a+125+32)
FX 57
(22+142b+124)
GAS CIUDAD
GAS DE ALTO HORNO < 400C
GAS DE ALTO HORNO > 400C
GAS DE COMBUSTION < 400 C
GAS DE COMBUSTION < 650 C
GAS DE GENERADOR
GAS DE HORNOS DE COQUE
GAS HILARANTE
GAS INERTE
GAS NATURAL
GAS VITRIOLO NITROSO < 50C
GAS VITRIOLO NITROSO > 50C
GASOLINA
GELATINA
GLICEROL
GLICINA
GLICOCOLA
GLICOL
GLUCOSA
GLYCIDETHER
GRASA DE SILICONA
GRASA VEGETAL
HELIO
HEPTANO (-n)
HEXAFLUORURO DE AZUFRE
HEXANO (-n)
HIDRACINA
HIDROCLORURO DE ANILINA
HIDROGENO
HIDROGENOCARBONATO SODICO
HIDROGENOSULFATO SODICO
HIDROGENOSULFITO SODICO
HIDROSULFURO
HIDROX.SODICO DIL.<25% <100C
HIDROX.SODICO DIL.<25% >100C
HIDROX.SODICO DIL.>25%
HIDROX.SODICO DILUIDO <3%
HIDROXIDO AMONICO
HIDROXIDO BARICO
HIDROXIDO CALCICO
HIDROXIDO DE SODIO
HIDROXIDO POTASICO
HIPOCLORITO CALCICO
HIPOCLORITO POTASICO
HIPOCLORITO SODICO
HUMOS
HX 4 (143 A+125+32)

Temp. Mxima

Fluido

Temp. Mnima

Juntas de Brida

JUNTAS PLANAS

JUNTAS DE BRIDA | 1









































































































































































































































































































































































































































































NOVAFORM SK

NP 815/FLEXIBLE

NP BASIC

80
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
45
100
100
100
100
3
100
35
100
100
90
100
25
25
50
30
100
100
25
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
50
30
100

NOVATEC SPECIAL

150
150
180
180
100
120
150
100
180
180
120
100
150
350
100
250
100
180
150
100
180
150
180
100
30
120
150
250
250
80
150
400
150
400
120
80
30
100
30
100
100
120
120
180
120
150
250
20
100
140
100
180
180
180
200
140
550
120
180
150
100
160
100

NOVATEC PREMIUM II

NOVAFORM SK

-25
-40
-20
-20
0
-40
-40
-40
-20
-20
-20
0
-40
-40
-40
-20
0
-20
-20
-20
-20
0
-20
-40
0
0
0
0
-20
0
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-20
-40
-40
-20
-40
-20
-20
0
-40
-40
-40
-20
-20
-20
-20
0
0
0
-20
-40
-20
-20
-40

NOVAPHIT SUPER HPC

SACAROSA
SAL COMUN
SAL DE PLATA
SAL DE POTASIO
SALES DE FERTILIZANTES
SALES DE HIERRO
SALES DE MERCURIO
SALES DE NIQUEL
SALES DE PELTRE
SALES DE ZINC
SALITRE
SALMIAC
SANTOTHERM 66 < 150C
SANTOTHERM 66 > 150C
SEBACATO DE DIBUTILO
SILANO
SILICATO SODICO
SOLUCION JABONOSA
SOSA
SOSA CAUSTICA
SULFATO ALUMINICO
SULFATO AMONICO
SULFATO DE HIDROXILAMINA
SULFATO POTASICO
SULFATO SODICO
SULFITO SODICO
SULFURO AMONICO
SULFURO DE CARBONO
SULFURO DE HIDROGENO
SULFURO SODICO
SYLTHERM 800 < 150C
SYLTHERM 800 > 150C
SYNTREL 350 < 150C
SYNTREL 350 > 150C
TETRACLOROETANO
TETRACLOROETILENO
TETRACLOROMETANO < 30C
TETRACLOROMETANO > 30C
TETRACLORURO DE CARB. < 30C
TETRACLORURO DE CARB. > 30C
TETRAHIDROFURANO
TETRAHIDRONAFTALINA
TETRALITA
TIOSULFATO SODICO
TOLUENO
TRANSCAL LT < 150C
TRANSCAL LT > 150C
TRICLOROETANO (1,1,1-)
TRICLOROETILENO
TRICLOROMETANO = R 20
TRICLORTRIFLUORETANO
TRICLORURO DE FOSFORO
TRIETANOLAMINA
TRIETILAMINA
UREA
VAPOR < 140C
VAPOR > 140C
VASELINA
VINYL SULPHINIC ACID SODIU
XILOL
YODURO POTASICO
YODURO SODICO
ZUMO DE FRUTA

NOVAPHIT SSTC







































































NOVAPHIT VS












































































% Concentracin







































































Temp. Mxima

Fluido

Temp. Mnima

NOVAPHIT SUPER HPC






































































NOVAPHIT SSTC

100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100

NOVAPHIT VS

NOVATEC PREMIUM II

180
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
180
150
150
150
150
250
150
150
250
200
250

NP 815/FLEXIBLE

% Concentracin

-20
-60
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-60
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
0
0
0

NP BASIC

Temp. Mxima

PROPILENO
QUEROSENO
R 10
R 11
R 12
R 12 B 1
R 13
R 13 B 1
R 14
R 20
R 21
R 22
R 23
R 30
R 31
R 32
R 40
R 41
R 50
R 110
R 111
R 112
R 112 A
R 113
R 113 A
R 114
R 114 A
R 114 B 2
R 115
R 116
R 120
R 123
R 124
R 124 A
R 125
R 133 A
R 134 A
R 140 A
R 142 B
R 143 A
R 150 A
R 152 A
R 160
R 218
R 290 (=PROPAN)
R 401 A ( 22+152A+124)
R 401 B ( 22+152A+124)
R 402 A ( 22+125+290)
R 402 B ( 22+125+290)
R 403 A ( 22+218+290)
R 403 B ( 22+218+290)
R 404 A ( 143A+125+134A)
R 407 A (32+125+134A)
R 407 B (32+125+134A)
R 407 C (32+125+134A)
R 408 A ( 22+143A+125)
R 409 A ( 22+142B+124)
R 500 (12 + 152 A)
R 501 (22 + 12)
R 502 (22 + 115)
R 503 (13 + 23)
R 507 (143A+125)
R 600 A (=ISOBUTANE)
R 717 (=AMMONIAK)
RC 316
RC 317
RC 318
REFRIGERANTE (general)
RX 3 (125+...+..)

NOVATEC SPECIAL

Fluido

Temp. Mnima

Juntas de Brida

1 | JUNTAS DE BRIDA

JUNTAS PLANAS

Juntas de Brida
Gama de Productos
Novatec Premium II
Desarrollado a partir del Novatec Premium, el Novatec Premium II est compuesto por grafito comprimido,
fibras de Kevlar y un bajo porcentaje de NBR de alta calidad.
Su excelente resistencia qumica y trmica, alta estabilidad y baja permeabilidad a los gases le permite
reemplazar a los materiales de grafito reforzados con acero (frgiles y difciles de trabajar) en situaciones
hasta ahora impensables para juntas de fibra comprimida.
Con el Novatec Premium II se puede cubrir el 80% de las diversas aplicaciones existentes en la industria.

Informacin Tcnica
[Valores obtenidos sobre un material de 2 mm. de espesor]

Lmites de aplicacin recomendados


Agua/Vapor

10

32

28

24

20

16

80

0
25

0
20

0
15

50

10

0
25
0

TemperaturaC

0
20

0
15

10

50

0
-5

00

TemperaturaC

35
30
25
20
15
10
5

Aceites/
Refrigerantes

25

0
20

0
15

10

50

00

120
100
80
60
40
20

40

35

30

25

0
20

15

10

TemperaturaC

60

Disolventes

50
40
30
20
10

0
25

0
20

0
15

0
10

50

-1

Gases

346.931
346.932
346.894
346.933

50

TemperaturaC

120
100

Slo aplicaciones
recomendadas

80
60
40
20

0
50

0
40

0
30

20

-1

www.epidor.com

* Las medidas sin codificar estn disponibles bajo pedido

12

0
5

00

40

10

00

*
353.274
359.053

00
20
15

-1

Lejas

Presin (bar)

1
1,5
2
3

Cdigos
1500 x 1500 mm.
2000 x 1500 mm.

-5

-1
30

Dimensiones de fabricacin
Espesor plancha
(mm.)

TemperaturaC

25

Siemens AV-9-014

cidos

10

10
5
50

%
%
ppm

5h/23C

20

-5

10
5

40

%
%

60

-5

37
30
7
60
6
3
6
2
0.04
0.1
0.1

80

-1

N/mm2
N/mm2
%
%
%
%
%
%
mm
mg/m-s
mg/m-s

TemperaturaC

120

18
14

20

00

ASTM F 36 J
ASTM F 36 J
DIN 28 090-2
DIN 28 090-2
DIN 28 090-2
DIN 28 090-2
DIN 28 090-2
DIN 3535-6
DIN 28 090-2
ASTM F 146
5h/150C

N/mm2
N/mm2

40

-5

DIN 52 913

g/cm3

FA - A1 - O
1.7

curva de saturacin
del vapor

60

-1

DIN 28 091-2
DIN 29 090 - 2
DIN 52 910

Valor

80

100

Presin (bar)

Identificacin
Densidad
Resistencia a la traccin
- Longitudinal
- Transversal
Tensin residual
175C
300C
Compresibilidad
Recuperacin de elasticidad
Compresibilidad en fro
Recuperacin en fro
Flujo en caliente
Recuperacin en caliente
Recuperacin
Ratio de fuga
Ratio de fuga
Resistencia a los fluidos
ASTM IRM903
- Cambio de peso
- Aumento del espesor
ASTM Fuel B
- Cambio de peso
- Aumento del espesor
Contenido de Cloro

Unidades

Soluciones
acuosas

Presin (bar)

Normas

100

Presin (bar)

Ensayo

Presin (bar)

NBR
DVGW-HTB-KTW-WRC-BAM ( 130 bar/80C)
Azul prpura
Frenzelit sobre panal
A310 por ambos lados
< 1 mm.: 0.1 mm.
> 1 mm.: 0.2 mm.

Presin (bar)

Aglutinante
Homologaciones
Color del revestimiento
Marcado
Capa antiadherente
Tolerancia del espesor

120

Presin (bar)

Caractersticas del material

TemperaturaC

JUNTAS PLANAS

JUNTAS DE BRIDA | 1
Juntas de Brida

Lista de cdigos para juntas en material Novatec


Premium II

Lista de cdigos para juntas en material Novatec


Premium II con refuerzo interior de inoxidable

d2

d2

d1

d1

Segn DIN 2690

Segn DIN 2690

DN

PN2.5

PN6

PN10

PN16

PN25

PN40

DN

PN10

PN16

PN25

PN40

6
8
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
175
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800

380.178
380.180
380.182
380.184
380.188
380.190
380.193
380.249
380.251
380.253
380.257
380.259
380.272
380.276
380.279
380.281
380.283
380.284
380.286
380.287
380.290
380.292
380.295
380.297
393.521

380.178
380.180
380.182
380.184
380.188
380.190
380.193
380.249
380.251
380.253
380.257
380.259
380.272
380.276
380.279
380.281
380.283
380.284
380.286
380.287
380.290
380.292
380.295
380.297
393.521

379.874
380.299
346.961
346.962
346.963
346.964
346.966
346.967
346.968
346.969
346.970
382.963
457.791
436.876
476.922
564.603
569.834
346.971
346.972
346.973
346.974
346.975
346.976
380.312
380.314

379.874
380.299
346.961
346.962
346.963
346.964
346.966
346.967
346.968
346.969
346.970
382.963
457.791
436.876
476.922
564.603
375.305
375.306
610.266
643.573
380.301
380.304
380.305
380.307
380.309

379.874
380.299
346.961
346.962
346.963
346.964
346.966
346.967
346.968
346.969
346.970
375.307
375.300
375.308
375.302
375.303
375.304
380.315
380.316
380.317
380.318
380.319
380.320
380.321
380.322

379.874
380.299
346.961
346.962
346.963
346.964
346.966
346.967
346.968
346.969
346.970
382.963
375.300
375.308
380.323
380.324
380.325
380.328
380.330
380.331
380.332
380.333
380.334
380.336
380.337

6
8
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
175
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800

380.051
380.052
380.053
353.163
353.164
353.168
353.169
353.170
356.549
503.010
600.702
659.455
607.526
353.171
380.054
353.172
380.055
380.056
380.057
380.058
380.059
380.060
380.061
380.062
380.063

380.051
380.052
380.053
353.163
353.164
353.168
353.169
353.170
356.549
503.010
600.702
659.455
607.526
353.171
380.054
353.172
380.064
380.065
380.066
380.067
380.068
380.069
380.070
380.071
380.072

380.051
380.052
380.053
353.163
353.164
353.168
353.169
353.170
356.549
503.010
600.702
380.073
380.074
380.075
380.076
380.080
380.081
380.082
380.083
380.084
380.085
380.086
380.087
380.088
380.089

380.051
380.052
380.053
353.163
353.164
353.168
353.169
353.170
356.549
503.010
600.702
380.073
380.074
380.075
370.090
380.091
380.092
380.093
380.094
380.095
380.096
380.097
380.098
380.099
380.100

Segn ANSI B16.21


DN

150
(PN20)

300
(PN50)

400
(PN68)

600
900
1500
(PN100) (PN150) (PN250)

1/2
3/4
1
11/4
11/2
2
21/2
3
31/2
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24

350.257
360.367
350.258
360.364
352.809
350.249
359.080
371.231
371.232
350.248
371.061
621.831
362.702
362.701
474.573
380.425
362.700
380.427
380.429
380.430

350.527
350.528
350.530
551.535
612.685
690.012
362.699
350.531
380.431
350.532
380.432
350.534
350.535
380.433
380.434
380.435
380.436
380.437
380.438
380.439

350.527
350.528
350.530
551.535
612.685
690.012
362.699
350.531
380.440
380.441
380.442
380.443
380.445
380.446
380.447
380.448
380.449
380.450
380.451
380.452

350.527
350.528
350.530
551.535
612.685
690.012
362.699
350.531
380.440
359.081
350.246
350.245
362.698
362.697
362.696
371.063
350.243
380.454
380.455
371.062

403.244
380.457
491.657
623.385
544.711
605.951
380.458
697.408

403.244
380.457
491.657
623.385
544.711
605.951
380.458
380.471

380.459
380.460
380.462
380.463
380.464
380.466
380.467
350.241
380.468
380.469
380.470

380.473
380.474
380.475
380.476
380.478
380.479
380.480
380.481
380.482
380.484
380.485

11

1 | JUNTAS DE BRIDA

JUNTAS PLANAS

Juntas de Brida
Novatec Special
Novatec Special combina las virtudes del grafito y del Kevlar. Debe su extraordinaria fiabilidad, incluso
a temperaturas extremadamente altas, al muy bajo contenido de aglomerantes.
Su combinacin patentada de grafito y Kevlar hace al Novatec Special extremadamente flexible y
resistente.

Aplicaciones Tpicas
- Como junta de vapor en centrales generadoras
- Aplicacin en industria general y qumica para aceites, agua, vapor, cidos dbiles y fluidos alcalinos.

Informacin Tcnica
[Valores obtenidos sobre un material de 2 mm. de espesor]

Caractersticas del material

Valor

g/cm3

FA-A1-0
1+/-0.05

N/mm2
N/mm2

>2
>1.2

N/mm2
N/mm2
%
%
%
%
%
%
N/mm2
mg/sm

>40
>38
45+/-5
>8
37
2.5
7
1
180
2.5

Soluciones
acuosas

Presin (bar)

curva de saturacin
del vapor

60
40
20

0
36

32

28

24

20

16

80

12

75
50
25

0
40

0
35

0
30

25

20

10

15

50

00

-5

-1
50
25

40

35

30

25

20

15
0

10
0

50

50

0
0

-1

00

-5

TemperaturaC

100
75
50
25

0
40

35

30

25

20

15

10

<40
<2.0

75

00

%
%

TemperaturaC

100

-5

<45
<2.0

Gases

TemperaturaC

5h/23C
100
75
50
25

Espesor plancha
(mm.)

2000 x 1500 mm.

Cdigos

1
1,5
2
3

372.976
380.802
380.803
488.224

2000 x 2000 mm.

*
*
*
*

www.epidor.com

0
40

0
35

0
30

0
25

20

15

10

50

-1

00

-5

Otros Medios

* Las medidas sin codificar estn disponibles bajo pedido

12

40

100

-1

%
%

Aceites/
Refrigerantes

Dimensiones de fabricacin

TemperaturaC

DIN 52913

ASTM F 36 J
ASTM F 36 J
DIN 28090-2
DIN 28090-2
DIN 28090-2
DIN 28090-2
DIN 28090-1
DIN 28090-2
ASTM F 146
5h/150C

80

Unidades

Presin (bar)

DIN 28091-2
DIN 28090-2
DIN 52910

100

Presin (bar)

Identificacin
Densidad
Resistencia a la traccin
- Longitudinal
- Transversal
Tensin residual
175C
300C
Compresibilidad
Recuperacin de elasticidad
Compresibilidad en fro
Recuperacin en fro
Flujo en caliente (200C)
Recuperacin en caliente
Mxima presin superficial
Ratio de fuga
Resistencia a los fluidos
ASTM Oil 3
- Cambio de peso
- Aumento del espesor
Fuel B
- Cambio de peso
- Aumento del espesor

Normas

Agua/Vapor

Presin (bar)

Ensayo

NBR
WRC No 9510520, KTW grado X
Marrn dorado
Frenzelit sobre panal
A310 por ambos lados
Segn DIN 28091-1

Presin (bar)

Aglutinante
Homologaciones
Color del revestimiento
Marcado
Capa antiadherente
Tolerancia del espesor

Lmites de aplicacin recomendados

TemperaturaC

JUNTAS ESTTICAS

JUNTAS DE BRIDA | 1
Juntas de Brida

Novaflon
El material Novaflon se obtiene mediante un proceso de modificacin de la estructura del PTFE con
aditivacin de cargas especficas, consiguindose un material para juntas de calidad muy superior a las
tradicionales juntas de PTFE.
Se supera ampliamente la resistencia a la deformacin plstica y a la fluencia de los compuestos de PTFE
tradicionales conservando su resistencia qumica universal y a la temperatura.
Las juntas de Novaflon son, consecuentemente, el material ideal para las aplicaciones hasta ahora
exclusivas de juntas de PTFE e incluso espirometlicas. En especial en aplicaciones con productos
qumicos fuertemente agresivos y/o con bridas de materiales delicados (vidrio, recubrimientos cermicos
o plsticos, etc..)

Aplicaciones Tpicas
NOVAFLON 100 (Color Azul)

NOVAFLON 300 (Color Naranja)

PTFE modificado con micro esferas huecas de vidrio, para


aplicaciones universales en la industria qumica. Excelente
adaptacin a la superficie de las bridas, por sus buenas
caractersticas antiadherentes facilita el desmontaje de las
mismas.

PTFE modificado con carga de slice. Junta universal de PTFE


para la industria qumica y petroqumica, excelente resistencia
mecnica. Homologaciones FDA, TA-Luff, BAM, DVGM.
NOVAFLON 500 (Color Blanco)

Material expandido 100 % multidireccional, hecho de PTFE


virgen con resistencia qumica universal pH 0-14. Debido a su
proceso de fabricacin nico muestra una extremadamente
buena resistencia a la fatiga y la fluencia en fro. Adecuado
para su uso en la industria farmacutica as como en contacto
con alimentos. Utilizable en aplicaciones donde, por motivos
constructivos, est limitado el apriete de los tornillos o las
bridas muestren irregularidades que deben ser compensadas.

NOVAFLON 200 (Color Blanco Hueso)

PTFE modificado con carga de sulfato de bario. Adecuado para


ser utilizado en aplicaciones donde pueda existir contacto con
alimentos o productos farmacuticos debido a su alta pureza.
Homologaciones FDA, TA-Luff, BAM, DVGM.

Informacin Tcnica
Caractersticas del material
DESCRIPCIN
Composicin
Color
Aplicaciones tpicas

Novaflon 100

Novaflon 200

Novaflon 300

Novaflon 500

PTFE + microesferas
huecas de vidrio
Celeste
General, industria
qumica

PTFE + Sulfato
de Bario
Blanco
Productos alimenticios
y farmacuticos

PTFE + Slice

PTFE expandido
multidireccionalmente
Blanco
Productos alimenticios
y farmacuticos

Naranja
Industria qumica.
y petroqumica

HOMOLOGACIONES
TA-Luft
PROPIEDADES FSICAS
NORMA
Densidad
Resistecia a la traccin
DIN 52910
Relajacin de tensin
175C, 50N/mm2, 16h
DIN 52913
150C, 30N/mm2, 16h
DIN 52913
Compresibilidad
ASTM F 36 J
Recuperacin
ASTM F 36 J
Compresibilidad en fro
DIN 28090-2
Recuperacin en fro
DIN 28090-2
Fluencia en caliente
DIN 28090-2
Recuperacin en caliente
DIN 28090-2
Grado especfico de fuga
DIN 3535-6
Grado especfico de fuga VDI 2440/TA-Luft

TA-Luft, FDA, BAM, DVGW TA-Luft, FDA, BAM, DVGW

TA-Luft, FDA

UNIDAD
g/cm3
N/mm2

1,7
16

2,9
8

2,9
7

0,9
26

N/mm2
N/mm2
%
%
%
%
%
%
mg/ms
mbarl/(sm)

25
12
25
40
10
4
45
6
< 0,015
3,710-6

21
11
3
37
2
1
46
1
< 0,015
5,910-7

21
13
5
30
3
1
8
1
< 0,015
1,110-6

18
50
10
40
3
15
2
< 0,015
1,210-6

Dimensiones de fabricacin
Espesor
plancha
(mm.)

Cdigos
Novaflon 100

1,5
2
3

385.713
385.714
385.715

1500 x 1500 mm.


Novaflon 200 Novaflon 300

385.716
385.718
385.719

385.720
385.721
385.722

Novaflon 500

*
*
*

* Las medidas sin codificar estn disponibles bajo pedido

13

1 | JUNTAS DE BRIDA

JUNTAS PLANAS

Juntas de Brida
Novapress Basic
Mezcla compuesta de fibras de aramida, materiales especiales de relleno y caucho NBR.

Aplicaciones Tpicas
- Tcnica sanitaria (gas y agua)
- Canalizaciones
- Construccin de maquinaria
- Construcciones mecnicas

Informacin Tcnica
[Valores obtenidos sobre un material de 2 mm. de espesor]

Lmites de aplicacin recomendados

Caractersticas del material

DIN E
28 091 T.2

Presin (bar)

28

24

0
50

TemperaturaC

45

40

35

30

25

20

15

0
10

50

TemperaturaC

25

-5

00

cidos

10
8
6
4
2

Lejas

30

0
25

0
20

0
15

10

50

00

16
14

ASTM F 146
(%)
(%)

<10
<10

12
10
8
6
4
2

30

25

20

0
15

10

50

TemperaturaC

70
60
50
40
30
20
10

0
50

45

40

35

30

25

20

15

0
10

50

25
20
15
10

40

35

30

25

20

15

10

50

00

5
0

Presin (bar)

30

Presin (bar)

60
40
20

0
50

0
45

40

35

30

25

0
20

15

0
10

50

00
-1

www.epidor.com

TemperaturaC

80

* Las medidas sin codificar estn disponibles bajo pedido

TemperaturaC

45
40
35

-1

Gases

-5

-1

00

3000 x 1500 mm.


*
*
*
348.950
*
*
*
348.439

-5

00

Aceites/
Refrigerantes

-5

<10
<10
DVGW, HTB,
KTW
naranja
de serie en
una cara
A300

-5

(%)
(%)

ASTM F 146

Espesor
Cdigos
plancha (mm.) 1000 x 1500 mm. 1500 x 1500 mm.

14

20

-1

>17
6-15
>55

Dimensiones de fabricacin

40

(N/mm2) 120
DIN 3535 T.4 (cm3/min) <1,0

493.807
605.433
346.925
346.926
346.927
346.893
346.928
377.911

60

-5

(N/mm2)

TemperaturaC

80

Presin (bar)

DIN 52 913 (N/mm2)


ASTM F 36 J (%)
ASTM F 36 J (%)

20

>7

(N/mm2)

16

DIN 52 910

80

1,7 +/-0,15

12

(g/cm3)

DIN E
28 090 T.2

Soluciones
acuosas

Disolventes

*
348.967
*
*
*
*
*
*

20

40

(C)
(C)

Color
Recubrimiento
antiadherente

0,3
0,5
0,75
1
1,5
2
3
4

curva de saturacin
del vapor

40

-1

Resistencia a la
traccin transversal
Resistencia a la
compresin ( 300C)
Compresibilidad
Recuperacin
Presin mnima
superficial Sigma VU
Presin mxima
superficial Sigma VO
Permeabilidad a los gases
Hinchamiento ASTM en
aceite N3 ( 5h/23C)
Incremento en peso
Incremento en volumen
Hinchamiento ASTM en
Fuel B ( 5h/23C)
Incremento en peso
Incremento en volumen
Homologaciones

60

FA - A 1 - 0
120
250

Presin (bar)

Espesor de
la muestra:
2,0 mm.

80

-1

Densidad

Valor
NBR
Aramida

Temp. mxima contnua


Aplicacin
recomendada Temperatura pico
Parmetros
fsicos

Unidades

Presin (bar)

Aglomerante
Datos
Fibras
generales
relativos a la Designacin
composicin

Normas

100

Presin (bar)

Ensayo

Agua/Vapor

TemperaturaC

JUNTAS PLANAS

JUNTAS DE BRIDA | 1
Juntas de Brida

Lista de cdigos para juntas en material Novapress Basic


d2

d1

Segn DIN 2690

Segn ANSI B16.21

DN

PN2.5

PN6

PN10

PN16

PN25

PN40

6
8
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
175
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800

379.955
379.957
379.958
673.516
379.959
379.960
379.961
379.962
379.964
379.965
379.966
379.967
379.968
379.969
379.970
379.972
379.973
379.975
379.976
379.978
379.979
379.980
379.981
379.984
379.986

379.955
379.957
379.958
673.516
379.959
379.960
379.961
379.962
379.964
379.965
379.966
379.967
379.968
379.969
379.970
379.972
379.973
379.975
379.976
379.978
379.979
379.980
379.981
379.984
379.986

346.944
401.007
634.984
585.327
346.946
346.947
346.948
404.907
518.635
664.469
658.350
681.126
346.949
346.950
346.951
346.952
346.953
346.954
346.955
346.957
346.958
346.959
346.960
379.988
379.991

346.944
401.007
634.984
585.327
346.946
346.947
346.948
404.907
518.635
664.469
658.350
681.126
346.949
346.950
346.951
346.952
380.002
380.005
380.007
380.008
380.009
380.011
380.012
382.187
380.013

346.944
401.007
634.984
585.327
346.946
346.947
346.948
404.907
518.635
664.469
658.350
379.993
379.997
368.085
442.330
485.691
498.130
531.235
582.545
576.961
571.054
557.189
380.015
380.016
380.018

346.944
401.007
634.984
585.327
346.946
346.947
346.948
404.907
518.635
664.469
658.350
379.993
379.997
368.085
380.022
380.024
380.026
380.028
380.029
380.031
380.033
380.034
380.035
380.036
380.038

DN
1/2
3/4
1
11/4
11/2
2
21/2
3
31/2
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24

150
(PN20)

300
(PN50)

400
(PN68)

600
900
1500
(PN100) (PN150) (PN250)

350.747
350.748
350.749
350.750
366.185
379.892
366.186
379.894
649.869
379.895
379.896
379.897
379.898
379.899
379.900
379.901
379.902
379.903
379.904
379.906

379.907
407.404
387.136
413.305
473.877
517.310
350.073
569.401
379.914
379.919
379.924
380.351
380.352
380.353
380.354
380.355
380.356
380.357
380.358
380.359

379.907
407.404
387.136
413.305
473.877
517.310
350.073
569.401
649.869
380.360
425.398
394.274
396.082
454.741
471.956
499.762
460.809
495.174
497.265
604.455

379.907
407.404
387.136
413.305
473.877
517.310
350.073
569.401
649.869
527.357
669.015
681.435
380.362
360.364
360.365
360.366
360.367
360.368
360.369
360.371

572.729
610.887
379.909
379.909
379.911
379.912
379.913
380.373

572.729
610.887
379.909
379.909
379.911
379.912
379.913
380.390

380.375
380.376
380.378
380.379
380.381
380.382
380.383
380.386
380.387
380.388
380.389

380.391
380.393
380.394
380.395
380.396
380.397
380.398
380.399
380.400
380.401
380.402

15

1 | JUNTAS DE BRIDA

JUNTAS PLANAS

Juntas de Brida
Novapress Flexible 815
Caucho Acrilnitnilo - butadieno combinado con fibras de Aramida.

Aplicaciones Tpicas
Por su elasticidad y resistencia al aceite es ideal para construccin de maquinaria, pudiendo usarse
tambin en conducciones de gas y agua.

Informacin Tcnica
[Valores obtenidos sobre un material de 2 mm. de espesor]

Lmites de aplicacin recomendados

Caractersticas del material

20

18

16

14

12

80

10

60

40

20

20
10

0
30

0
25

0
20

0
15

0
10

50

0
-5

00
-1

<15
<10
DVGW, HTB,
BAM
verde/beige

TemperaturaC

50
40
30
20
10

Gases

3000 x 1500 mm.


*
*
*
*
*
*
*
*

TemperaturaC

30

25

0
20

0
15

0
10

50

0
-5

-1

00

50
40
30
20
10

www.epidor.com

0
30

0
25

0
20

0
15

0
10

50

* Las medidas sin codificar estn disponibles bajo pedido

16

30

60

Disolventes
(%)
(%)

365.809
346.929
346.930
404.523
567.657
608.955
347.036
347.037

40

<15
<10

ASTM F 146

Espesor
Cdigos
plancha (mm.) 1000 x 1500 mm. 1500 x 1500 mm.

50

(%)
(%)

TemperaturaC

60

ASTM F 146

Dimensiones de fabricacin

*
*
*
*
*
*
*
*

-1

(cm3/min) <0,5

30

130

(N/mm2)

Aceites/
Refrigerantes

25

20

(N/mm2)

20

>15
6-14
>55

(N/mm2)
(%)
(%)

15

DIN 52 913
ASTM F 36 J
ASTM F 36 J

25
20
15
10
5
0

>8

10

(N/mm2)

TemperaturaC

50
45
40
35
30

50

DIN 52 910

Soluciones
acuosas

1,5 +/-0,15

Color

0,3
0,5
0,75
1
1,5
2
3
4

(g/cm3)

DIN E
28 090 T.2

00

150
250

-5

(C)
(C)

DIN 3535 T.4

10

00

Resistencia a la traccin
transversal
Resistencia a la
compresin ( 300C)
Compresibilidad
Recuperacin
Presin mnima
superficial Sigma VU
Presin mxima
superficial Sigma VO
Permeabilidad a los
gases
Hinchamiento ASTM en
aceite N3 ( 5h/23C)
Incremento en peso
Incremento en volumen
Hinchamiento ASTM en
Fuel B ( 5h/23C)
Incremento en peso
Incremento en volumen
Homologaciones

curva de saturacin
del vapor

20

-5

Espesor de
la muestra:
2,0 mm.

30

-1

Densidad

40

Presin (bar)

Parmetros
fsicos

Presin (bar)

NBR
Aramida
FA- A 1-0

DIN E
28 091 T.2

Temp. mxima contnua


Aplicacin
recomendada Temperatura pico

Valor

Presin (bar)

Unidades

Presin (bar)

Aglomerante
Datos
Fibras
generales
relativos a la Designacin
composicin

Normas

50

Presin (bar)

Ensayo

Agua/Vapor

TemperaturaC

JUNTAS ESTTICAS

JUNTAS DE BRIDA | 1
Juntas de Brida

Novapress Ambition
Material compuesto de fibras de vidrio con aglomerante de NBR.

Aplicaciones Tpicas
Material de uso universal para aplicaciones industriales, com en equipos de instrumentacin, bombas,
vlvulas, compresores, etc.

Informacin Tcnica
[Valores obtenidos sobre un material de 2 mm. de espesor]

Dimensiones de fabricacin

Caractersticas del material


Aglutinante
Homologaciones
Color del revestimiento
Marcado
Capa antiadherente
Tolerancia del espesor

Dimensiones en mm:

NBR
DVGW / KTW / WRAS / TA Luft / BAM (mx. 60C
/ 130 bar) / BS 7531 Grade X
Gris oscuro
Frenzelit sobre panal
Si
Segn DIN 28091-1

1000 x 1500
1500 x 1500
3000 x 1500
0.3 / 0.5 / 1.0 / 1.5 / 2.0 / 3.0 / 4.0

Grosor en mm:

Lmites de Uso recomendados


90
Polvos Aceite

ASTM Fuel B
- Cambio de peso
- Aumento del espesor
Contenido de cloro

Valor *

g/cm3

1.80

N/mm2
N/mm2

21
9

N/mm2
N/mm2
%
%
%
%
%
%
mg/sm

38
28
7
62
5.5
3
12
1.5
0.100

%
%

7
2

%
%
ppm

9
5
150

DIN 52913

ASTM F 36 J
ASTM F 36 J
DIN 28 090-2
DIN 28 090-2
DIN 28 090-2
DIN 28 090-2
DIN 3535-6
ASTM F 146
5h/150C

Refrigerante

70
60

Gas

50
40
30
20
10

40

35

30

25

20

15

10

DIN 28 090-2
DIN 52910

Unidades

Densidad
Resistencia a la tensin
- Longitudinal
- Transversal
Tensin residual
175C
300C
Compresibilidad
Recuperacin
Compresibilidad en fro
Recuperacin en fro
Deformacin trmica
Recuperacin en caliente
ndice de fuga especfico
Resistencia a los fluidos
ASTM IRM 903
- Cambio de peso
- Aumento del espesor

Normas

Ensayo

Presin interior (bar)

80

Presin Superficial (MPa)

Las recomendaciones de presin superficial y de presin interna que


se indican en la grfica se aplican a juntas con un grosor de 2,0
mm.

5h/23C

FZT PV-001-133

* Valor tpico de ensayo en probetas de 2 mm.

17

1 | JUNTAS DE BRIDA

JUNTAS PLANAS

Juntas de Brida
Novaform SK
Material especial exento de amianto con insercin de malla de acero 1.0314.

Aplicaciones Tpicas
- Para condiciones mecnicas y trmicas extremas, especialmente en instalaciones de gases de escape,
turbo compresores y compresores.
- Usar preferiblemente en combinacin con envoltura metlica.

Informacin Tcnica
[Valores obtenidos sobre un material de 2 mm. de espesor]

Dimensiones de fabricacin

Caractersticas del material


Unidades

Aglomerante
Datos
generales
Recubrimiento antiadh.
relativos a la Color
composicin
DIN 28 090-2 [g/cm3]

18

*
*

*
409.605
458.093
568.398

*
*
*
*

[N/mm2]

22*

[%]
[%]

25
10

[N/mm2]

22*

[%]
[%]

30
10

[N/mm2]

22*

[%]
[%]

30
10

[N/mm2]

22*

120
100
80
60
40
20
0

5 h / 23 C

5 h / 100 C

5 h / 23 C

www.epidor.com

60
0
65
0
70
0

30
10

Gases

55
0

[%]
[%]

Lmites de aplicacin recomendados

30
0
35
0
40
0
45
0
50
0

42*
40*
10...25
40*

15
0
20
0
25
0

[N/mm2]
[N/mm2]
[%]
[%]

10
0

22*
22*

* Valor tpico de ensayo en probetas de 2 mm.

1000 x 1500 mm.

466.754
392.759

* Las medidas sin codificar estn disponibles bajo pedido

[N/mm2]
[N/mm2]

ASTM F 36 J
ASTM F 36 J
ASTM F 146
5 h / 150 C

NR/NBR
no estndar
ambas caras
negras
(gris oscuro)
1,80 0,15

50

175 C
300 C
Compresibilidad
Recuperacin
Resistencia a los medios
ASTM IRM 903
Cambio en peso
Cambio en espesor
Resistencia a la
traccin, transversal
ASTM Fuel B
Cambio en peso
Cambio en espesor
Resistencia a la
traccin, transversal
REFRIGERANTE :
AGUA (50:50)
Cambio en peso
Cambio en espesor
Resistencia a la
traccin, transversal
GAS OIL
Cambio en peso
Cambio en espesor
Resistencia a la
traccin, transversal

Cdigos
1000 x 1000 mm.

0,8
1
1,2
1,5
2
3

-5
0

Densidad

Propiedades Resistencia a la traccin DIN 52 910


fsicas para
- Longitudinal
una muestra
- Transversal
de espesor
Resistencia a la compr. DIN 52 913
2,0 mm.

Valor

Presin (bar)

Normas

-1
00

Ensayo

Espesor plancha
(mm.)

TemperaturaC

JUNTAS ESTTICAS

JUNTAS DE BRIDA | 1
Gama de productos

Novaphit (Juntas de grafito para condiciones de trabajo extremas)


Material combinado formado por grafito expandido del 98% de pureza sobre una rejilla metlica de acero
inoxidable AISI 316L. La rejilla de acero de un espesor de 0,15 mm. se somete a un proceso de expansin
para conseguir una estructura tridimensional de un espesor proyectado de 0,5 mm., que se recubre con
el grafito expandido.
-

Alta capacidad trmica (desde -250 a +550C)


Resistencia qumica casi universal
Homologaciones de acuerdo con DVGW, KTW y BAM (segn el tipo de Novaphit)
Informe de ensayo de seguridad contra incendios de acuerdo con BS y API.

Especificaciones
NOVAPHIT SSTC
Material formado por dos capas de grafito puro con una lmina de acero expansionado intermedia.
NOVAPHIT SSTC-TA-L
Material para juntas de brida de aplicacin universal, que rene los requisitos para plantas de
ingeniera as como industria petroqumica y qumica, combinando mxima seguridad con un alto
ahorro de costes. Cumple con la normativa TA Luft y VDI 2440 para la reduccin de emisiones
fugitivas en refineras.
NOVAPHIT EXTRA
Material compuesto por dos lminas de grafito expandido de una pureza del 99% reforzado con una
malla de acero inoxidable AISI 304.
NOVAPHIT VS
Material formado de grafito expandido exclusivamente. Slo para presiones medias.

19

1 | JUNTAS DE BRIDA

JUNTAS PLANAS

Juntas de Brida
Informacin Tcnica
[Valores obtenidos sobre un material de 2 mm. de espesor | *= valor tpico]

Caractersticas del material


Ensayo

Normas

Unidades

SSTC

PROPIEDADES FSICAS
Aglutinante
Homologaciones

SSTC-TA-L

EXTRA

VS

Sin aglutinante orgnico


DVGW, KTW,
BAM, Firesafe

Capa antiadherente
Color
Tolerancias dimensin y espesor
Denominacin
Densidad
Resistencia a la traccin
Longitudinal
Transversal
Resistencia a la compresin
175 C
300C
Compresibilidad
Recuperacin
Compresibilidad en fro RT
Recuperacin en fro RT
Fluencia en caliente 300 C
Recuperacin en caliente 300C
Recuperacin R
Permeabilidad a los gases
Grado especfico de fuga 2.0
Fuga (TA Luft)
Resistencia a los medios
ASTM IRM 903 - 5h/150C
- Aumento de peso
- Aumento de espesor
ASTM Fuel B - 5h/23C
- Variacin de peso
- Variacin de espesor
Contenido de cloruro
Contenido de fluoruro
Cloruro soluble

DIN 28 091-1
DIN 28 091-4
DIN 28 090-2
DIN 52 910

Ninguna
Negro grafito

TA Luft, DVGW
Firesafe (API607 / BS6755)
BAM (O2:200C/130 bar)
Ninguna
Gris platino

Ninguna
Gris Grafito

Ninguna
Negro grafito

g/cm3

GR-10-0-1MK-Cr
1.35 0.15

GR-10-l-1M-Cr
1.4

GR-10-I-1M-Cr
1.20

GR-10-O-0-O
1.25 0.15

N/mm2
N/mm2

20*
8*

25
10

8
7

5*
5*

N/mm2
N/mm2
%
%
%
%
%
%
mm
cm3/min
mg/s*m
mbarl (sm)

47*
47*
30....45
15
37....38*
4*
1...2*
4*
0.08*
1
0.05*

46
45
40
10
40
4
2.5
3
0.060
0.250
0.250

45*
42*
30*
20
32...33*
5*
0....1*
4*
0.09*
1
0.05*

%
%

30*
5*

33
5

20*
10

%
%
ppm
ppm
ppm

35*
5*
300
300
50

33
5

20*
10
300
300
50

DIN 52 913
ASTM F 36 J
ASTM F 36 J
DIN 28090-2
DIN 28090-2
DIN 28090-2
DIN 28090-2
DIN 28090-2
DIN 3535
DIN 28090-2
VDI 2200
ASTM F146

Siemens AV9-014
Siemens AV 9-014
Siemens AV 9-014

>45
30
20
30 - 40
3,5 - 5
<5
>3
0,065
<0,0001

50

<50

* Valor Tpico

Homologaciones

Lmites de aplicacin recomendados


SSTC
DVGW
KTW
BAM hasta
130 bar, 200C
Registro Lloyd B
6755 parte 2
API estndar 607
-

Control emisionesfugitivas

Curva de saturacin
del vapor

DVGW
KTW
BAM hasta
130 bar, 200C
SRegistro Lloyd BS
6755 parte 2
API estndar 607
TA Luft
VDI 2440

novaphit SSTC

Presin (bar)

Gas
Agua
Para oxgeno gaseiforme
y lquido
Ensayo de seguridad
contra incendios

Agua/Vapor

SSTC-TA-L

EXTRA

novaphit VS

TemperaturaC

Otros medios

Dimensiones de fabricacin

novaphit SSTC

Cdigos
SSTC

SSTC-TA-L

1
1,5
2
3

609.591
662.187
423.949 |(374.302)*
346.934

*
*
*
*

Presin (bar)

Espesor
plancha
(mm.)

1000 x 1000 mm. | (1500 x 1500 mm.)*


EXTRA

*
*
*
*

VS

348.371
348.372
348.373

novaphit VS

* Las medidas sin codificar estn disponibles bajo pedido

20

EXTRA

TemperaturaC

www.epidor.com

JUNTAS ESTTICAS

JUNTAS DE BRIDA | 1
Juntas de Brida

Lista de cdigos para juntas en material SSTC

Lista de cdigos para juntas en material SSTC con


refuerzo interior inoxidable

d2

d2

d1

d1

Segn DIN 2690

Segn DIN 2690

DN

PN2.5

PN6

PN10

PN16

PN25

PN40

DN

PN10

PN16

PN25

PN40

6
8
10
5
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
175
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800

379.877
379.878
379.879
379.880
482.038
437.102
489.345
532.880
603.149
595.949
634.599
640.566
379.881
379.882
379.883
379.884
379.885
379.886
379.888
379.889
441.353
379.890
489.163
575.230
628.619

379.877
379.878
379.879
379.880
482.038
437.102
489.345
532.880
603.149
595.949
634.599
640.566
379.881
379.882
379.883
379.884
379.885
379.886
379.888
379.889
441.353
379.890
489.163
575.230
628.619

379.891
379.893
346.977
346.978
346.979
346.980
346.981
346.982
403.781
404.826
402.430
526.192
486.453
602.968
346.983
346.984
379.910
379.915
379.916
379.918
379.920
379.921
379.922
379.923
379.925

379.891
379.893
346.977
346.978
346.979
346.980
346.981
346.982
403.781
404.826
402.430
526.192
486.453
602.968
346.983
346.984
465.201
426.125
508.129
564.167
608.376
639.067
625.441
379.927
379.928

379.891
379.893
346.977
346.978
346.979
346.980
346.981
346.982
403.781
404.826
402.430
350.396
616.733
593.791
640.919
380.174
379.929
379.930
379.931
379.932
379.933
379.934
379.935
379.936
379.937

379.891
379.893
346.977
346.978
346.979
346.980
346.981
346.982
403.781
404.826
402.430
350.396
616.733
593.791
380.175
380.177
379.938
379.939
379.940
379.941
379.943
379.944
379.946
379.947
379.948

6
8
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
175
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800

379.950
379.951
379.952
353.173
353.174
353.175
353.176
353.177
353.178
353.179
353.180
353.181
353.182
353.183
379.963
353.184
379.971
379.974
379.982
379.983
379.985
379.987
379.989
379.990
379.992

379.950
379.951
379.952
353.173
353.174
353.175
353.176
353.177
353.178
353.179
353.180
353.181
353.182
353.183
379.963
353.184
379.994
379.995
379.998
379.999
380.000
380.001
380.003
380.004
380.006

379.950
379.951
379.952
353.173
353.174
353.175
353.176
353.177
353.178
353.179
353.180
379.954
409.182
499.366
458.626
428.898
439.110
441.736
539.976
592.165
596.984
380.014
380.017
380.019
380.020

379.950
379.951
379.952
353.173
353.174
353.175
353.176
353.177
353.178
353.179
353.180
379.954
409.182
499.366
380.023
380.025
380.027
380.030
380.032
519.151
518.691
531.124
380.141
380.142
380.143

Segn ANSI B16.21


DN
1/2
3/4
1
11/4
11/2
2
21/2
3
31/2
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24

150
(PN20)

300
(PN50)

400
(PN68)

600
900
1500
(PN100) (PN150) (PN250)

360.960
350.757
360.961
368.933
350.758
513.396
626.070
433.073
363.650
397.941
470.628
592.888
380.346
406.104
507.648
560.408
612.872
663.785
380.361
380.363

380.149
380.152
367.818
380.155
380.162
388.911
380.372
380.374
380.377
380.380
380.385
380.488
380.491
380.492
380.493
380.494
380.495
380.496
380.497
380.498

380.149
380.152
367.818
380.155
380.162
388.911
380.372
380.374
380.502
380.503
472.922
440.540
443.161
513.893
506.677
511.276
594.323
666.250
659.880
682.510

380.149
380.152
367.818
380.155
380.162
388.911
380.372
380.374
380.502
380.504
380.505
380.506
380.507
380.508
380.509
380.510
380.512
380.513
380.514
380.515

380.516
380.517
380.518
399.554
380.520
415.418
408.661
448.554

380.516
380.517
380.518
399.554
380.520
415.418
408.661
380.527

525.704
589.401
636.419
641.643
380.521
380.522
380.523
653.169
380.524
380.525
380.526

380.528
380.529
380.530
380.531
380.532
380.534
380.535
380.536
380.537
380.538
380.539

21

1 | JUNTAS DE BRIDA

JUNTAS PLANAS

Juntas de Brida
novaMICA THERMEX
Material para juntas planas compuesto de mica sobre una maya de acero inoxidable AISI 316L.
-

Proporciona estabilidad bajo temperaturas continuas de hasta 1000C.


Garantiza una capacidad de sellado a largo plazo.
Fcil manipulacin.
Mecanizable mediante los procesos estndar de corte.

Aplicaciones Tpicas
- Aplicaciones con cargas trmicas o mecnicas muy elevadas, como zonas de gases de escape en
compresores, etc.
- Procesos industriales donde se pueden dar temperaturas de hasta 1000C.

Informacin Tcnica
[Valores obtenidos sobre probeta de 2 mm. de espesor]

Caractersticas del material


Resina de silicona
WRC No 9510520, KTW grado X
Verde dorado (caracterstico de la mica)
Frenzelit sobre panal
No necesaria
Segn DIN 28091-1

70
60

Prresion (bar)

Aglutinante
Homologaciones
Color del revestimiento
Marcado
Capa antiadherente
Tolerancia del espesor

Lmites de aplicacin recomendados

50
40
30
20
10

35
35
32
25
30
20
5
10
2
0.04
0.3

IEC 243-13c
DIN 28090-2

kV
mg/(s*m)

30
3

DIN 28090-2

mg/(s*m)

0.8

DIN 52913
ASTM F 36 J
ASTM F 36 J
DIN 28090-2
DIN 28090-2
DIN 28090-2
DIN 28090-2
DIN 28090-2

10
00

80
0

60
0

40
0

TemperaturaC

Compresin
50
40
30
20
10
0
90

12
0
15
0
18
0
21
0
24
0
27
0
30
0
33
0
36
0
40
0

N/mm2
N/mm2
N/mm2
%
%
%
%
%
%
mm
W/(m-K)

50

1.60

30

60

Valor

g/cm3

25

Unidades

Normas
DIN 28090-2
DIN 52910

Cambio de Espesor (%)

Ensayo
Densidad
Resistencia a la traccin
- Longitudinal
- Transversal
Tensin residual 300C
Compresibilidad
Recuperacin de elasticidad
Compresibilidad en fro
Recuperacin en fro
Flujo en caliente
Recuperacin en caliente
Recuperacin R
Conductividad termal
(perpendicular)
Rigidez dielctrica
Tasa de fuga especfica
20C/5 bar
Tasa de fuga especfica
500C/5 bar

20
0

-2
00

N/mm2 a
temperatura
ambiente

TemperaturaC
en presin superficial
constante de 50 N/mm2

Tasa de fuga a 500C 5 bar N2 segn DIN 28090-1

2,000
1,000

* Las medidas sin codificar estn disponibles bajo pedido

A1

22

Prueba de almacenamiento a temperatura [das]

www.epidor.com

50

42

36

0,000
29

1.500
1.500
1.500
1.500

22

x
x
x
x

15

1.000
1.000
1.000
1.000

3,000

1
1,5
2
3

(mm.)

Dimensiones plancha

4,000

Espesor plancha
(mm.)

Fuga mg/(s-m)

Dimensiones de fabricacin

JUNTAS ESTTICAS

JUNTAS DE BRIDA | 1
Juntas de Brida

Isoplan
ISOPLAN se caracteriza por una densidad "uniforme". Puede ser utilizado, tanto como aislante de
temperaturas elevadas, como de junta contra gases inertes hasta 3 bar. Debe de tenerse en cuenta,
cuando se usa como junta plana, que la presin superficial no debe rebasar los 10 N/mm2 y respetar el
ancho mnimo de la junta.
Fibras cermicas y minerales especiales. Combinadas con materiales de relleno y aglomerantes, se
obtiene una gran resistencia a las temperaturas continuas. Su baja conductividad trmica le confiere
unas excelentes cualidades aislantes.
Los aglomerantes orgnicos se eliminan a una temperatura entre 300 C y 400 C. La coloracin
resultante desaparece a temperaturas ms elevadas.

Aplicaciones Tpicas
Los campos de aplicacin de ISOPLAN como material aislante se determinan por las temperaturas lmite de utilizacin, y por los valores
de conductividad trmica.
-

Industria del acero


Fundiciones
Construccin de hornos y cubas
Quemadores de gas y de fuel
Bocas de chimeneas
Puertas corta-fuego

Aislantes de aire caliente


Caldereras e instalaciones de secado
Construccin mecnica y de mquinas
Aparatos elctricos
Industria del vidrio

Informacin Tcnica
Caractersticas del material
Ensayo

Normas

Densidad
Resistencia a la traccin
- Longitudinal
- Transversal
Compresibilidad
Recuperacin de elasticidad
Prdida al fuego
Disminucin de espesor
Contraccin superficial
- Longitudinal
- Transversal
Conductividad a 400C

DIN 29 090-2
DIN 52910
ASTM F36J
ASTM F36J
DIN 52911
DIN 52911
DIN 52911

Unidades

Isoplan 750

Isoplan 1000

Isoplan 1100

g/cm 3

0,95 aprox.

0,94 aprox.

0,95 aprox.

N/mm 2
N/mm 2
%
%
%
%

>4,0
>2,0
25
30
<8 (a 400C)
<0,8 (a 400C)

>4,0
>2,0
25
30
<17 (a 1000C)
<7,5 (a 1000C)

>4,0
>2,0
25
30
<17 (a00C)
<2,5 (a 800C)

%
%
W/mk

<0,5 (a 400C)
<0,5 (a 400C)
0,13

<2 (a 1000C)
<2 (a 1000C)
0,12

<1,7 (a 800C)
<1,7 (a 800C)
0,11

Tolerancias

Lmites de aplicacin recomendados

Tolerancias en espesor y en dimensiones +/- 10%

Espesor
plancha
(mm.)
1
1,5
2
3
4
5
6
8
10
12

Cdigos
Isoplan 750

1000 x 1000 mm.


Isoplan 1000

Isoplan 1100

655.708
347.069
346.937
347.070
347.071
347.072
347.073
346.938
346.939
346.940

348.397
348.398
460.893
483.457
501.020
452.182
596.550
585.360
534.794
696.133

347.074
347.075
347.076
347.077
346.941
347.078
347.079
347.080
346.942
348.943

Temperatura cara caliente

Dimensiones de fabricacin

Espesor de aislamiento necesario en mm. para superficies planas

23

1 | JUNTAS DE BRIDA

JUNTAS PLANAS

PTFE expandido

Los productos de PTFE expandido TEADIT 24 B, TEADIT 24 BB, TEADIT 24 HD,


TEADIT 25 B1 y TEADIT 24 SH estn fabricados al 100% con PTFE puro.
- Qumicamente inerte.
- Resistente a temperaturas desde -240 hasta +270C, durante periodos cortos
hasta 310C.
- Fisiolgicamente inofensivo. Sin olor ni sabor. No es txico y no contamina.
No se ve afectado por microorganismos u hongos.
- Conformidad FDA. Los productos de PTFE expandido arriba indicados cumplen
con las regulaciones de la Food and Drug Administration-FDA 21 CFR
177.1550-Regulaciones de Perfluorcarbn.

Gama de Productos
TEADIT 24 B - La junta en bobinas de aplicacin universal

El TEADIT 24 B se fabrica mediante un proceso de estiramiento monoaxial.


Banda adhesiva - homologada para el uso con productos alimenticios - de montaje rpido y simple.

Aplicaciones Tpicas
El TEADIT 24 B puede emplearse sobre cualquier tipo de superficie como metal, vidrio, cermica, plsticos, etc.
-

Uniones con brida


Tapas de compresores, cajas de cambio, bombas y una amplia gama de contenedores y recipientes
Mirillas y registros, sistemas de calefaccin y ventilacin, intercambiadores de calor
Uniones sensibles a la presin y deformacin (esfuerzo) donde solamente pueden aplicarse pequeas cargas sobre las bridas

Informacin Tcnica
Caractersticas del material
Densidad
Gama de temperaturas
Presin
Gama pH

= 0,65 g/cm3 +/- 0,1 g/cm3


-240C hasta +270C
+310C durante periodos cortos
desde vaco hasta 200 bar
0 - 14

Homologaciones
- DVGWNo. de registro G88e 089. Para suministro de gas hasta 16
bar y +50C.
- FMPANo. de registro V/91 2242 Gr/G. Para el uso con productos
alimenticios.
- BOCNo. de registro 1592 4188/92. Homologacin britnica de
oxgeno.

Instrucciones de montaje
- Seleccionar las dimensiones correctas (ver tabla)
- El rea a estanqueizar debe estar limpia y exenta de grasa
- Eliminar gradualmente el papel soporte de la banda adhesiva
- Sujetar la banda de PTFE dentro del crculo de pernos,
empezando en un agujero de perno, solapar aproximadamente 2 cm. y cortar
- Atornillar los pernos en secuencia correcta

24

- WRCNo. de registro: MVK/9012502. Homologacin britnica para


agua fra y caliente.
- ISEGANo. 3293 U88. Homologacin de cinta adhesiva para
productos de alimentacin.

www.epidor.com

JUNTAS ESTTICAS

JUNTAS DE BRIDA | 1
PTFE expandido

Gama estndar y recomendaciones de dimensiones


Seccin Rectangular
wxt
(mm. x mm.)
3
5
7
10
12
14
14
17
20
20
22
25
28
40

x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x

Seccin Circular
Longitud de
la bobina (m.)

1,5
2
2,5
3
4
5
5
6
7
7
5
5
5
5

25
25
25
10
10
10
25
8
5
8
5
5
5
5

Cdigo

wxt
(mm. x mm.)

Longitud de
la bobina (m.)

Cdigo

50
25
25
25
10
10
10
8

502.444
523.049
520.035
567.796
576.923
662.065
655.907
359.020

1
3
5
7
10
12
14
17

359.015
359.016
359.017
359.018
359.019
376.528
371.996
392.283
420.381
359.895
398.021
599.630
400.735
452.544

* Sin adhesivo

TEADIT 24 BB
Cinta PTFE expandido en bobina.
El TEADIT 24 BB es idneo para cortar o estampar juntas y tiene en el dorso una cinta adhesiva a todo
lo ancho (tambin est disponible sin adhesivo).
Por su excelente maleabilidad plstica el TEADIT 24 BB es adecuado para uniones sensibles al esfuerzo
(bridas de vidrio, cermica, etc ).

Ventajas del material


- Se puede cortar o estampar fcil y rpidamente. Por la flexibilidad del material pueden cortarse o estamparse incluso las formas ms
complejas, con herramientas muy simples.
- Las juntas cortadas de TEADIT 24 BB pueden insertarse fcilmente entre las caras de las bridas aunque las separe un pequeo espacio.
- Fcil montaje y desmontaje, no es necesario limpiar las superficies a estanqueizar.
- No es necesario reparar superficies erosionadas o irregulares. El TEADIT 24 BB las compensa debido a su excelente maleabilidad.

Informacin Tcnica
Caractersticas del material
Densidad
Gama de temperaturas
Presin
Gama pH

= 0,75 g/cm3 +/- 0,1 g/cm3


-240C hasta +270C
+310C durante perodos cortos
desde vaco hasta 200 bar
(depende de las condiciones de
trabajo)
0 - 14

Dimensiones de fabricacin
Cdigos
Anchura
(mm.)

0.5
30

25
50
100
150
200

359.021
359.023
*
*
*

1
15

Espesor (mm.)
1.5
Long. de bobina (m.)
15
10

10

10

359.022
*
*
*
*
359.024
*
359.025
*
*
359.026
*
359.027 359.028
*
359.029
*
359.030
*
*
*
359.031
*
359.032 359.033

* Las medidas sin codificar estn disponibles bajo pedido

25

1 | JUNTAS DE BRIDA

JUNTAS PLANAS

PTFE expandido
Informacin Tcnica
PTFE expandido biaxialmente
Un proceso de estiramiento termo-mecnico muy complejo da caractersticas muy
favorables, especialmente en cuanto a aplicaciones de estanqueizacin de lquidos.
Este proceso de fabricacin especial proporciona una resistencia a la traccin casi
uniforme en direccin longitudinal y transversal.
Los productos de PTFE expandido biaxialmente fabricados por TEADIT cumplen con
las Regulaciones sobre perfluorocarbones de la Food and Drug Administration FDA 21
CFR 177.1550.
PTFE expandido monoaxialmente TEADIT 24 B

PTFE expandido biaxialmente TEADIT 25 BI y


TEADIT 24 SH

Gama de Productos
TEADIT 25 BI
El TEADIT 25 BI es una cinta expandida biaxialmente, fabricada en 100% PTFE puro.

Gama estndar
wxt
(mm. x mm.)
10
15
20
10
15
20
25

x
x
x
x
x
x
x

Longitud de
la bobina (m.)

Cdigo

10
10
5
10
10
5
5

379.858
379.859
379.860
371.538
379.861
379.862
379.863

2
2
2
3
3
3
3

wxt
(mm. x mm.)
35
15
20
25
30
35

x
x
x
x
x
x

Longitud de
la bobina (m.)

Cdigo

5
5
5
5
5
5

379.864
363.239
380.254
379.865
379.866
379.867

3
6
6
6
6
6

Dimensiones especiales de TEADIT 25 BI bajo peticin.

TEADIT 24 SH - Plancha
El TEADIT 24 SH es una plancha para juntas fabricada de PTFE expandido puro. Un proceso especial de
estiramiento asegura una rigidez uniforme en ambas direcciones. Como resultado el material cambia
solamente su espesor bajo compresin, pero no su anchura o longitud.
El TEADIT 24 SH es idealmente adecuado para cortar o estampar juntas hasta un dimetro exterior de
1500 mm.

Informacin Tcnica
Caractersticas del material
Densidad
Gama de temperaturas
Presin
Gama pH

26

= 0,85 g/cm3
-240C hasta +270C
+310C durante perodos cortos
desde vaco hasta 200 bar
(depende de las condiciones de trabajo
e instalacin)
0 - 14

Dimensiones de fabricacin
Espesor (mm.)
0.5

1.5

698.570 359.035 350.153 359.036 350.154 359.037 359.038 359.039

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JUNTAS ESTTICAS

JUNTAS DE BRIDA | 1

Juntas Espirometlicas
Las juntas espirometlicas tienen una estructura formada por un fleje metlico
laminado con un nervio en forma de V, enrollado en espiral con insercin entre cada
espira de un material de relleno, seleccionado en funcin de las condiciones de trabajo.

Informacin Tcnica General


Materiales para las juntas espirometlicas
Codificacin Sistema de Referencias

Tolerancias de Fabricacin

XXX - N-DN0000 - PN999 - A - B - C


XXX

Tipo de pieza

Norma:
D = DIN
P = API 601/ANSI B 16.5
B = API 601/ASME B 16.47 Serie B
A = API 601/ASME B 16.47 Serie A

Ej. CCR

0000
999
A
B
C

Medida nominal en mm o pulgadas


Presin nominal
Cdigo material metlico (Tabla 1)
Cdigo material relleno (Tabla 2)
Cdigo aro exterior (Tabla 3)

RI

TABLA 1: Materiales Metlicos para Flejes


Color
Resistencia
Identificat. corrosin

Material
Acero Inox.
AISI-304
Acero Inox.
AISI-316-L
Inconel 600
Monel

Amarillo
Verde
Beige
Naranja

Excepciones

CC

Temp.
Cdigo
de Trabajo

Muy buena Medios contienen 600C/800C


cloruros
Excelente Medios contienen 760C/816C
cloruros
Excelente
1100C mx
Excelente
cidos
1500C mx
fuertemente
oxidantes, cido
fluorosilcico,
mercurio,
cloruro mercrico

1
2

CCR

3
4

D1
D2
D3
D4

Otros tipos de acero inoxidable (AISI 321, AISI 347, AISI 316 ti, AISI 430, AISI, 310), as como Cobre,
bajo demanda para aplicaciones especiales.

TABLA 2: Materiales de relleno


Resistencia
Material
qumica
Grafito

PTFE

Fibra
cermica

Excepciones

Temp.
Otras
Cdigo
de trabajo Caracters.

Excelente

1500C (482C Baja permea.,


en atmosfera lubricacin,
oxidante) compresibilidad
Muy Alta
Fluor naciente, 260C max
Baja
metales alcalinos
permeabilidad
fundidos
Alta
cido flourhdrico, 1200C max
cid. fosfrico,
alcalis concentrados

G
D1 y D2

D3

D4

Para bridas
DIN

DN
Para bridas
ANSI y BS

600
> 600 a 800
> 800 a 1600
> 1600
600
> 600 a 1600
> 1600
600
> 600 a 1000
> 1000 a 2000
> 2000

24"
> 24" a 34"
> 34" a 60"
> 60"
24"
> 24" a 60"
> 60"
24"
> 24" a 40"
> 40" a 80"
> 80"

API 601 para


bridas API 605
24"
26" a 34"
36" a 60"
24"
26" a 60"
1/2" a 60"

Tolerancias
0,4 mm.
0,8 mm.
1,2 mm.
1,5 mm.
0,8 mm.
1,6 mm.
2 mm.
+ 0 - 0,8 mm.
+ 0 - 1,6 mm.

+ 0 - 2 mm.
+ 0 - 3 mm.

Tabla 3: Aro exterior de centrado


Material
Acero al carbono Cadmiado
Aceros inoxidables
Otros

Cdigo

Espesor S

A
I
O

3,2 a 4,5
5,5
6,5
7,2

Aro interior de refuerzo: Generalmente del mismo material que el arrollamiento

Tolerancia
+0,1
+0,15
+0,2
+0,4

a
a
a
a

+0,2
+0,3
+0,4
+0,8

27

1 | JUNTAS DE BRIDA

JUNTAS PLANAS

Juntas espirometlicas
Tabla de Seleccin
JUNTAS ESPIROMETLICAS

PERFILES

PGINA

Tipo CCR
Se trata de una junta CC dotada de un anillo
interior que evita la acumulacin de residuos
slidos entre el borde interior de la brida y el
dimetro interior de la junta.

37

Tipo CC
El ncleo espirometlico se ajusta a un anillo
metlico exterior que acta como tope de
compresin y para centrar exactamente la junta
en la brida.

37

Tipo RI
El ncleo espirometlico se ajusta a un anillo
metlico interior que acta como tope de
compresin.
39

Tipo R
Consta slo del ncleo espirometlico, sin ningn
tipo de accesorio adicional.
39

Otras geometras de juntas (oval, rectangular, romboidal, etc..), as como juntas con medidas no estndar, pueden ser fabricados bajo plano.

28

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JUNTAS ESTTICAS

JUNTAS DE BRIDA | 1
Juntas Espirometlicas

Gama de Productos
Juntas Tipo CCR / CC

D1

TIPO CCR

D2

D2

D3

D3

D4

D4

TIPO CC

Para BRIDAS DIN


DN
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
175
200
250
300
350
400
500
600
700
800
900
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000

D1

D2

D3

D4

PN 10-320 PN 10-320 PN 10-40 PN 64-320


18
22
27
34
43
48
57
73
86
108
134
162
183
213
267
318
363
414
518
618
718
818
910
1010
1210
1420
1630
1830
2020
2230
2430
2630
2830
3030

24
28
33
40
49
54
66
82
95
120
146
174
195
225
279
330
375
426
530
630
730
830
930
1030
1230
1450
1660
1860
2050
2260
2460
2660
2860
3060

36
40
47
54
65
70
84
102
115
140
168
196
221
251
307
358
405
458
566
666
770
874
974
1078
1280
1510
1720
1920
2120
2330
2530
2730
2930
3130

36
40
47
54
65
70
84
104
119
144
172
200
227
257
315
366
413
466
574
674
778
882
982
1086
1290

PN 10

PN 16

PN 25

PN 40

PN 64

PN 100

PN 160

PN 250

PN 320

46
51
61
71
82
92
107
127
142
162
192
217
247
272
327
377
437
488
593
695
810
917
1017
1124
1341
1548
1772
1972
2182
2384
2594
2794
3014
3228

46
51
61
71
82
92
107
127
142
162
192
217
247
272
328
383
443
495
617
734
804
911
1011
1128
1342
1542
1764
1964
2168
2378

46
51
61
71
82
92
107
127
142
168
194
224
254
284
340
400
457
514
624
731
833
942
1042
1154
1364
1578
1798
2000
2230

46
51
61
71
82
92
107
127
142
168
194
224
265
290
352
417
474
546
628
747
852
974
1084
1194
1398
1618
1830

56
61
72
82
88
103
113
127
148
174
210
247
277
309
364
424
486
543
657
764
879
988
1108
1220
1452

56
61
72
82
88
103
119
143
154
180
217
257
287
324
391
458
512
572
704
813
950

56
61
72
82
88
103
119
143
154
180
217
257
284
324
388
458

67
72
72
83
98
109
124
153
170
202
242
284
316
358
442
538

67
72
72
92
100
119
134
170
190
229
274
311
358
398
488

API 601 para BRIDAS ANSI B 16.5 / ASME B 16.20


D1
DN
1/2
3/4
1
11/4
11/2
2
21/2
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24

150
400
300 lbs 600 lbs
14,7
14,7
19,7
19,7
25,4
25,4
38,1
38,1
44,5
44,5
55,4
55,4
66,8
66,8
81
81
106,4 106,4
131,8 131,8
157,2 157,2
206,5 206,5
257,8 257,8
306,3 306,3
336,6 336,6
409,6 400
462
457,2
512,8 508
615,9 615,9

900
lbs
14,7
19,7
25,4
33,3
41,4
52,3
63,5
81,8
106,4
131,8
157,2
206,5
257,8
306,3
336,6
400
450,8
501,6
603,2

D2
1500
lbs
14,7
19,7
25,4
33,3
41,4
52,3
63,5
81,8
106,4
131,8
157,2
206,5
257,8
306,3
336,6
400
450,8
501,6
603,2

2500 150
400
lbs 300 lbs 600 lbs
14,7
19,1
19,1
19,7
25,4
25,4
25,4
31,8
31,8
33,3
47,8
47,8
41,4
54,1
54,1
52,3
69,9
69,9
63,5
82,6
82,6
81
101,6 101,6
106,4 127
120,7
131,8 155,7 147,6
157,2 182,6 174,8
206,5 233,4 225,6
257,8 187,3 274,6
306,3 339,9 327,2
336,6 371,6 362
422,4 412,8
474,7 469,9
525,5 520,7
628,7 628,7

900
lbs
19,1
25,4
31,8
39,6
47,8
58,7
69,9
95,3
120,7
147,6
174,8
225,6
274,6
327,2
362
412,8
463,6
514,4
616

1500
lbs
19,1
25,4
31,8
39,6
47,8
58,7
69,9
92,2
117,6
143
171,5
215,9
270
323,9
362
412,8
463,6
514,4
616

2500 D3
lbs
19,1
31,8
25,4
39,6
31,8
47,8
39,6
60,5
47,8
69,9
58,7
85,9
69,9
98,6
92,2 120,7
117,6 149,4
143
177,8
171,5 209,6
215,9 263,7
270
317,5
323,9 374,7
406,4
463,6
527,1
577,9
685,5

D4
150
lbs
47,8
57,2
66,8
76,2
85,9
104,9
124
136,7
174,8
196,9
222,3
279,4
339,9
409,7
450,9
514,4
549,4
606,5
717,6

300
lbs
54,1
66,8
73,2
82,6
95,3
111,3
130,3
149,4
181,1
215,9
251
308,1
362
422,4
485,9
539,8
596,9
654,1
774,7

400
lbs
54,1
66,8
73,2
82,6
95,3
111,3
130,3
149,4
177,8
212,9
247,7
304,8
358,9
419,1
482,6
536,7
593,9
647,7
768,4

600
lbs
54,1
66,8
73,2
82,6
95,3
111,3
130,3
149,4
193,8
241,3
266,7
320,8
400,1
457,2
492,3
565,2
612,9
682,8
790,7

900
lbs
63,5
69,9
79,5
88,9
98,6
143
165,1
168,4
26,5
247,7
289,1
358,9
435,1
498,6
520,7
574,8
638,3
698,5
838,2

1500
lbs
63,5
69,9
79,5
88,9
98,6
143
165,1
174,8
209,6
254
282,7
352,6
435,1
520,7
577,9
641,4
704,9
755,7
901,7

2500
lbs
69,9
76,2
85,9
104,9
117,6
146
168,4
196,9
235
279,4
317,5
387,4
476,3
549,4

29

1 | JUNTAS DE BRIDA

JUNTAS PLANAS

Juntas espirometlicas

D1
D2
D3
D4

API 601 para BRIDAS MSS SP 44 / ASME B 16.47 SERIE A


D1

D2

D3

D4

DN
150 lbs 300 lbs 400 lbs 600 lbs 900 lbs 150 lbs 300 lbs 400 lbs 600 lbs 900 lbs 150 lbs 300 lbs 400 lbs 600 lbs 900 lbs 150 lbs 300 lbs 400 lbs 600 lbs 900 lbs
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60

660,4
711,2
755,7
806,5
857,3
908,1
958,9
1009,7
1060,5
1111,3
1162,1
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1174,8
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1422,5
1473,3
1536,8

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1403,4
1454,2
1505
1568,5

685,8
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793,8
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1212,9
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1536,7
1593,9

685,8
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1270
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1562,1
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1435,1
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1378
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1346,2
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1619,3
1682,8

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1219,2
1270
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1498,6
1555,8
1606,6
1663,7
1733,6

882,7
946,2
1009,7
1073,2
1136,7
1200,2
1200,2
1251
1301,8
1369,6
1435,1
1485,9

API 601 para BRIDAS MSS SP 44 / ASME B 16.47 SERIE B


D1

D2

D3

D4

DN
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26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60

30

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1251
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1454,2
1505

660,4
711,2
755,7
806,5
857,3
908,1
990,7
1041,5
1060,5
1143,1
1137,2
1212,9
1286,1
1337,1
1352,6
1460,6
1503,5
1505

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851
901,8
952,6
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1422,5
1473,3
1536,8

657,4
711,2
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920,8
971,6
1028,8
1085,9
1143
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1505
1562,2

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787,5
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1251
1301,8

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1130,3
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1282,7
1333,5
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1435,1
1485,9
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673,1
723,9
774,7
825,5
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1079,5
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1206,5
1270
1320,8

698,5
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958,9
1013
1070,1
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1406,7
1422,4
1530,4
1573,3
1574,8

www.epidor.com

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1579,6
1630,4

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1073,2
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1206,5
1251
1301,8
1369,6
1435,1
1485,9

JUNTAS PLANAS

JUNTAS DE BRIDA | 1
Juntas Espirometlicas

Juntas Tipo RI
D1

D2

DN
DIN 2512
40
50
65
80
100
125
150
175
200
225
250
275
300
325
350
400
500
600
700
800
900
1000

D1
D2
D3
Para BRIDAS ASME / ANSI B 16.5 y BS 1560

D1

DN
1/4
1/2
3/4
1
11/4
11/2
2
21/2
3
31/2
4
41/2
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24

14,3
20,6
27
34,9
41,3
52,4
63,5
77,8
90,5
103,2
115,9
128,6
154
203,2
254
303,2
342,9
393,7
444,5
495,3
596,6

D2
PN 1501500 lbs
12,7
25,4
33,3
38,1
47,6
54
73
85,7
108
120,7
131,8
144,5
160,3
190,5
238,1
285,8
342,9
374,7
425,5
489
533,4
641,4

D3

PN 10-40 PN 64-320
25,4
34,9
42,9
50,8
63,5
73
92,1
104,8
127
139,7
157,2
171,5
185,7
215,9
269,9
323,9
381
412,8
469,9
533,4
584,2
692,2

PN 10

20,6
27
31,8
41,3
47,6
60,3
76,2
95,3

34,9
42,9
50,8
63,5
73
92,1
104,8
127

120,7

157,2

146,1
171,5
222,3
273,1
330,2

185,7
215,9
269,9
323,9
381

DIN 2513

61
73
95
106
129
155
183
213
239
266
292
317
343
369
395
447
549
649
751
856
961
1062

49
61
77
90
115
141
169
195
220
245
274
295
325
345
368
420
520
620
720
820
920
1020

75
87
109
120
149
175
203
233
259
286
312
337
363
389
421
473
575
675
777
882
987
1092

Para BRIDAS ANSI B 16.5 y BS 1560

D1
D2

D1
D2
TIPO R SIMPLE

TIP R ANULAR

Juntas Tipo R
Para BRIDAS DIN 2512 (PN-10 a PN-160) y DIN 2513 (PN-10 a PN-100)

D1
D2

D1
D2
DIN 2513

DIN 2512

D1

D2

DN
6
8
10
15
20
25
32

DIN 2512

DIN 2513

20
22
24
29
36
43
51

8
10
18
22
28
35
43

30
32
34
39
50
57
65

DN
1/4
1/2
3/4
1
11/4
11/2
2
21/2
3
31/2
4
41/2
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24

R3 (Encaje Tipo R4 (Encaje


Tipo R1 (bridas encaje simple) Tipo
anular ancho) anular estrecho)
150-1500 lbs
2500 lbs
150-2500 lbs
150-2500 lbs
D1
12,7
25,4
33,3
38,1
47,6
54
73
85,7
108
120,7
131,8
144,5
160,3
190,5
238,1
285,8
342,9
374,7
425,5
489
533,4
641,4

D2 D1
25,4
34,9 20,6
42,9 27
50,8 31,8
63,5 41,3
73
47,6
92,1 60,3
104,8
76,2
127
95,3
139,7
157,2 120,7
171,5
185,7 146,1
215,9 171,5
269,9 222,3
323,9 273,1
381
330,2
412,8
469,9
533,4
584,2
692,2

D2 D1 D2 D1 D2
34,9
42,9
50,8
63,5
73
92,1
104,8
127
157,2
185,7
215,9
269,9
323,9
381

25,4
33,3
38,1
47,6
54
73
85,7
108
120,7
131,8

34,9
25,4
42,9
33,3
50,8
38,1
63,5
47,6
73
54
92,1
73
104,8
85,7
127
108
139,7 120,7
157,2 131,8

34,9
42,9
47,6
57,2
63,5
82,6
95,3
117,5
130,2
144,5

160,3
190,5
238,1
285,8
342,9
374,7
425,5
489
533,4
641,4

185,7
215,9
269,9
323,9
381
412,8
469,9
533,4
584,2
692,2

173
203,2
254
304,8
362
393,7
447,7
511,2
558,2
666,8

160,3
190,5
238,1
285,8
342,9
374,7
425,5
489
533,4
641,4

31

2 | ARANDELAS DE ESTANQUEIDAD

Arandelas metlicas de estanqueidad

JUNTAS PLANAS
Arandelas metlicas de estanqueidad
Gama de Productos
Arandelas en cobre y aluminio

d2
d1

d2
d1

Segn DIN 7603A

DIN 7603 TIPO A

d2
d1

DIN 7603 TIPO C

Arandelas de estanqueidad segn DIN 7603, forma A y C.


Aplicaciones Tpicas
Se usan para estanqueizar uniones roscadas, tornillos,
tapones, grifera y bridas.

Informacin Tcnica
Materiales
-

Cobre recocido (45 HB mx.)


Aluminio recocido (45 HB mx.)
Fibra
Arandela metaloplstica de cobre rellena de material
estanqueizante libre de amianto.

Temperatura mxima de trabajo


- Cobre: 300C
- Aluminio: 200C
- Fibra: 90C

32

www.epidor.com

d1

d2

4
5
5
6
6
6
6,5
7
7,1
8
8
8
8
8
9
9
10
10
10
10
10
10
10
10
10,5
11
12
12
12
12
12
12
12
12
12,5
13
13
13
13
13,5
14
14
14
14
14
14
14
15
15
15
15
16
16
16
16

8
9
10
10
10
12
9,5
10
15
11,5
12
12
14
14
14
14
14
14
15
16
16
19
20
20
17
17
15,5
16
16
16
17
18
18
20
20
17
17
18
18
18
18
18
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20
20
20
22
19
20
20
20
20
20
21
22

1
1
1
1
1,5
1
1
1
2
1
1
1,5
1
1,5
1
1,5
1
1,5
1
1
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2
1,5
2
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1,5
1,5
1
1,5
2
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1
1,5
1,5
1,5
1
1,5
1,5
2
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1
1,5
2
1
1,5
2
1,5
1,5
1
1,5
2
1,5
2
2
1

Cdigos
Aluminio
Cobre
553.008
553.016
553.024
553.032

553.040
553.057

553.065

553.073

552.497
552.505
552.513
552.521
552.547
552.539
333.016
333.017
333.058
648.576
552.562
552.570
552.588
552.596
333.019
333.029
552.604
552.612
333.021
552.620
610.758
333.059
305.071
552.638
333.033
333.034

331.876
553.081
331.878
553.099

647.776
553.297
553.107

553.115

333.023
552.646
626.895
552.653
310.325
552.661
333.038
333.039
621.631
653.295
333.041
333.060
552.679
333.024
552.687
333.061
679.829
552.695
333.062
333.044

619.272

553.123

333.026
333.045
333.063
552.729
333.064
333.065
679.837

JUNTAS PLANAS

ARANDELAS DE ESTANQUEIDAD | 2

Arandelas metlicas de estanqueidad

Arandelas metlicas de estanqueidad


Arandelas de fibra sin amianto

d2
d1

d2
d1

16
16
16
16,5
17
17
17
17
17,5
18
18
18
18
19
20
20
20
20
20
21
21
21
21
21
22
22
22
22
22
24
24
24
24
26
26
26
26
26
27
27
28
28
30
30
32
32
33
35
35
36
38
40
42
45
48
50
52
60
65
75
80
90

d2
22
22
24
24
21
22
23
24
25
22
24
24
24
26
24
24
26
26
26
26
26
27
28
28
26
27
28
29
29
29
30
32
32
31
32
32
33
34
32
34
34
36
36
38
38
40
39
41
45
42
44
47
49
52
55
57
60
68
74
84
86
100

h
1,5
2
1,5
2
1,5
1,5
1,5
2
2
1,5
1
1,5
2
2
1,5
2
1,5
2
2,5
1,5
2
1,5
1,5
2
2
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2,5
2
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
1
2,5

Cdigos
Aluminio
Cobre
619.274

553.131
553.149

553.156
553.164

553.172
553.180

553.198

553.206

553.214
553.222
619.284
553.230

619.286
553.248
619.289
553.255
553.263
553.271
619.294
619.295
553.289
594.192
594.200
594.218
594.226
594.234
594.242
594.259
594.267
594.275
594.283
594.291
594.309
324.709
594.317

624.916
552.737
552.711
333.067
552.745
552.703
552.752
333.068
333.069
552.760
593.061
552.778
333.070
333.071
552.786
333.072
552.794
691.428
653.394
552.802
333.073
552.810
552.828
333.074
333.075
552.836
694.364
552.844
691.436
552.851
691.444
691.477
552.869
552.877
552.885
333.080
691.451
552.893
421.755
552.901
552.919
552.927
691.469
693.085
333.086
552.935
552.943
333.088
552.950
594.127
594.135
552.968
552.976
552.984
594.143
594.150
594.168
594.176
552.992

d1

Segn DIN 7603A


Referencia

d1

d2

Cdigo

50900 M

3
3,5
4
4,5
5
5
5,5
6
6
6
6,5
7
8
8
8,5
9
9,5
10
10,5
11
12
12,5
13
14
15
16
16
17
18
19
20
22
24
25
26
28
30
32
34
36
38
40

5
6
6,5
8
8
10
9
9
10
12
10
10
12
16
14
14
14
14
17
17
16
18
18
18
19
20
21
22
24
23
24
26
28
34
33
40
42
44
46
48
50
52

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

333.406
333.407
333.408
333.409
333.410
333.411
333.412
333.413
333.414
333.415
333.416
333.418
333.419
333.420
333.421
333.422
333.423
333.424
333.425
333.426
333.427
333.428
333.429
333.430
333.431
333.432
333.433
333.434
333.435
333.436
333.437
333.438
333.439
333.440
333.441
333.442
333.443
333.444
333.445
333.446
333.447
333.448

594.184

33

2 | ARANDELAS DE ESTANQUEIDAD

JUNTAS PLANAS

Arandelas metlicas de estanqueidad

Arandelas Usit

Lista de cobre-fibra sin amianto


d2
d1

DM
dM

Segn DIN 7603C


d1

d2

Cdigo

D7603C

5
6
6
8
8
8
10
10
10
12
12
14
14
16
16
18
18
20
20
22
22
24
24
24
26
26
27
28
30
30
32
33
35
36
38
40
42
45
48

9
10
12
11,5
12
14
13,5
14
16
16
18
18
20
20
22
22
24
24
26
27
29
29
30
32
32
34
32
34
36
38
38
39
41
42
44
47
49
52
55

1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5

333.097
333.098
333.099
333.100
333.101
333.102
333.103
333.104
333.105
333.106
333.107
333.108
333.109
333.110
333.111
333.112
333.113
333.114
333.115
333.116
333.117
333.118
333.119
333.120
333.121
333.122
333.123
333.124
333.125
333.126
333.127
333.128
333.129
333.130
333.131
333.132
333.133
333.134
333.135

USIT TIPO U

DM
dM

Referencia

USIT TIPO UA

Las juntas USIT son juntas planas metlicas con un labio de


estanqueidad en elastmero, bien por el interior (U) o por el
exterior (UA).
Aplicaciones Tpicas
Se usan para estanqueizar uniones roscadas y bridas.

Informacin Tcnica
Materiales
- Acero SPCC + caucho NBR 72 Shore A
- Acero SPCC + caucho FPM 72 Shore A

Condiciones de trabajo
- NBR: Aceite mineral, lquidos hidrulicos HFA, HFB, HFC
(desde -30C a 100C)
- FPM: Aire caliente (+250 C), aceites minerales y lquidos
hidrulicos (+150C)
- Presin de trabajo:
<100 Mpa (1000 bar) con encaste
<40 Mpa (400 bar) sin encaste para <40 mm.
<25 Mpa (250 bar) sin encaste para >40 mm.

34

www.epidor.com

JUNTAS PLANAS

ARANDELAS DE ESTANQUEIDAD | 2
Arandelas Usit

Gama de Productos

Arandelas Usit
Arandelas Usit Tipo UA

Arandelas Usit Tipo U

DM
dM

DM
dM

Ref.
U

dM

DM

4,1
7,2
4,5
7
5,7
9
5,7
10
6,2
9,2
6,7
10
6,7
11
6,7
11
7,1
12
7,3
10,2
8,5
13,4
8,7
13
8,7
14
8,7
16
9,3
13,3
10,35 16
10,7
16
10,7
18
11,4
16,3
11,8
18,5
11,8
19,1
12,7
18
12,7
20
13,7
20
13,7
22
14
18,7
14,7
22
16
22,7
16,7
24
17,4
24
18
24,7
18,7
26
20,7
28
21,5
28,7
22,5
28
22,7
30
22,7
30
24,7
32
26,7
35
27,2
36
28,7
37
31
39
33,7
42
34,3
43
36,7
46
40
51
42,7
53
48,7
59
52
60
53,3
64,5
60,7
73
68,6
79,5
76,08 90,3
89,09 101,48
127
143,67

d mx

1
1
1
1
1
1
1
2,5
1
1
1
1
1
1
1
2
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2,5
1,5
2
3
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
3
3
3
3
3
3,5
3,38
3,25
5

3,6
4
5,2
5,2
5,7
6,1
6,1
6,1
6,5
6,7
7,9
8,1
8,1
8,1
8,6
9,65
10
10
10,7
11,1
11,1
12
12
13
13
13,3
14
15,3
16
16,7
17,3
18
20
20,6
21,6
21,8
21,8
23,8
25,8
26,3
27,8
30,1
32,8
33,4
35,8
39,1
41,6
47,6
50,9
52,2
59,6
67,5
75,7
88,8
125,9

Para rosca
Mtr. Witw. BSP
M3
M3
M4
M4
M5
M6
M6
M6
M6
M6
M7
M8
M8
M8
M8
M8
M10
M10
M10
M10
M10
M12
M12
M12
M12
M12
M14
M14
M16
M16
M16
M18
M20
M20
M20
M22
M22
M24
M26
M26
M27
M30
M33
M33
M36
M39
M42
M48
M48
M52
M60
M64

1/4"
1/4"
1/4"
1/4"
1/4"
5/16"
5/16"
5/16"
5/16"
5/16"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
7/16"
7/16"
7/16"
7/16"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
5/8"
5/8"
5/8"
5/8"
3/4"
3/4"
3/4"
7/8"
7/8"
7/8"
1"
1"
1"
1 1/8"
1 1/4"
1 1/4"
1 3/8"
1 1/2"
1 5/8"
1 3/4"
2"
2"
2 1/4"
2 1/2"
3 1/2"
5"

1/8"
1/8"
1/8"

1/4"
1/4"

3/8"
3/8"

1/2"
1/2"
1/2"
5/8"
3/4"
7/8"
1"
1"
1 1/8"
1 1/4"
1 1/2"
1 5/8"
2"
2 1/4"
2 1/2"
3"
4 1/2"

Cdigo
457.580
457.598
457.606
457.614
463.703
457.622
457.630
457.648
457.655
463.729
457.663
457.671
457.689
457.697
463.745
457.721
457.705
457.713
463.752
468.520
457.739
457.747
457.754
468.538
457.846
463.760
457.762
463.778
457.770
457.788
463.786
457.796
457.804
457.812
411.462
457.820
457.838
457.853
457.861
457.879
457.887
457.895
442.400
457.903
428.227
448.951
457.911
457.929
457.960
457.937
457.945
457.952
428.219
447.953
424.721

Referencia

dM

DM

Material

Cdigo

UA

10
12
13,3
14,2
16
18
20,5

16
18
21,6
24
22
25
28

1,5
1,5
1,5
2
1,5
1,5
2

NBR
NBR
NBR
NBR
NBR
NBR
NBR

442.368
442.350
423.302
489.247
442.376
427.955
551.243

35

2 | ARANDELAS DE ESTANQUEIDAD

JUNTAS PLANAS
Surtidos de Arandelas de Estanqueidad en
Cajas Metlicas

Surtidos de Arandelas de
Estanqueidad en Cajas Metlicas

S 636 - Arandelas Tipo Festaplan

Gama de Productos
S 630 - Arandelas de Cobre

Arandelas DIN 7603 C


Arandelas de cobre Festaplan.
Cobre.

Arandelas DIN 7603 A


Arandelas de cobre.

645 piezas.
Contenido:

840 piezas.
Contenido:
6
8
8
10

x10
x12
x14
x14

x1
x1
x1,5
x1,5

x16
x16
x18
x18

10
12
12
13

x1,5
x1,5
x1,5
x1,5

14
14
16

Referencia

Cdigo

S 630

629.361

x18 x1
x20 x1,5
x20 x1,5

6
8
8
12

x10x1,5
x12x1,5
x14x1,5
x16x2

x18x2
x20x2
x22x2
x24x2

14
14
16
18

x26x2
x32x2,5
x32x2,5
x38x2,5

20
24
26
32

Referencia

Calidad

Cdigo

S 636

Festaplan

629.364

S 638 - Arandelas de Fibra


Arandelas.
Arandelas de fibra.

S 632 - Arandelas de Cobre


1910 piezas.
Arandelas DIN 7603 A
Arandelas de cobre.

Contenido:
5
6
7
8
9
10

780 piezas.
Contenido:
8
10
12
14
16
20
14

x12x1
x14x1,5 x16x1,5
x16x1,5 x18x1,5 x20x1,5
x18x1,5 x20x1,5
x20x1,5
x24x1,5
x20x2

16
18
22
24
26
28
30

x22x2
x24x2
x26x2
x30x2
x33x2
x34x2
x38x2

Referencia

Cdigo

S 632

629.362

x8 x1
x9 x1
x10x1
x12x1
x14x1
x14x1

11
12
12,5
14
15
16

x17x1
x16x1
x18x1
x18x1
x19x1
x21x1

x22x1
x24x1
x23x1
x24x1
x26x1
x28x1

17
18
19
20
22
24

Referencia

Cdigo

S 638

629.365

Surtidos de Arandelas de
Estanqueidad en Cajas de Plstico
Gama de Productos
18 T 10 - Arandelas de Aluminio

S 634 - Arandelas de Cobre


Arandelas DIN 7603 A
Aluminio.

Arandelas DIN 7603 A


Arandelas de cobre.
Cobre.
571 piezas.
275 piezas.
Contenido:
14
15
16
17

36

x20x2
x20x2
x22x2
x24x2

18
20
22
24

x24x2
x24x2
x26x2
x30x2

26
28
30
32

x33x2
x34x2
x38x2
x40x2

4
5
6
8
10
12
14

x8x1
x9x1
x10x1 x12x1
x12x1 x14x1
x14x1
x18x1,5
x20x1,5

16
18
20
22
24
26

x20x1,5 x22x1,5
x24x1,5
x26x1,5
x27x1,5
x30x2
x32x2

Referencia

Cdigo

Referencia

Calidad

Cdigo

S 634

629.363

18 T 10

99 F 11

620.637

www.epidor.com

JUNTAS PLANAS

ARANDELAS DE ESTANQUEIDAD | 2

Surtidos de Arandelas de Estanqueidad


en Cajas de Plstico
18 T 14 - Arandelas de Cobre

Surtidos de Arandelas de Estanqueidad


en Cajas de Plstico
9 T 42 - Arandelas Tipo Festaplan

Arandelas DIN 7603 A


Cobre.

Arandelas DIN 7603 C


Arandelas tipo Festaplan.
Cobre.

244 piezas.

65 piezas.

Contenido:
5
6
7
8
9
10

x10x1
x10x1
x10x1
x12x1
x14x1
x16x1,5

10,5
11
12
12,5
13
14

x17x1,5
x17x1,5
x16x1,5
x20x1,5
x18x2
x18x1

14
15
16
16,5
17
17,5

Referencia

Cdigo

18 T 14

627.508

x20x1,5
x20x2
x22x2
x24x2
x24x2
x25x2

Contenido:
24
26
30
32

x32x2,5
x32x2 x34x2,5
x36x2 x38x2,5
x38x2,5

35
38
40

x41x2,5
x44x2,5
x47x2,5

Referencia

Cdigo

9 T 42

648.194

9 T 151 - Juntas de Fibra

9 T 15 - Arandelas de Cobre

Juntas
Juntas de fibra.

Arandelas DIN 7603 A


Cobre.

750 piezas.
90 piezas.

Contenido:

Contenido:

3
4
4,5

18
20
22

x24x2
x24x2
x26x2

24
26
28

x30x2
x33x2
x35x2

x38x2
x40x2
x45x2

30
32
35

Referencia

Cdigo

9 T 15

627.509

5
5,5
6

x8 x1
x9 x1
x9 x1

6,5
7
8

Referencia

Cdigo

9 T 151

592.772

x10x1
x10x1
x12x1

18 T 101 - Juntas de Fibra

18 T 41 - Arandelas Tipo Festaplan


Arandelas DIN 7603 C
Arandelas tipo Festaplan.
Cobre.

Juntas
Juntas de fibra.
400 piezas.

200 piezas.

Contenido:

Contenido:
5
6
8
10
12

x5 x1
x6,5x1
x8 x1

x 9x1,5
x10x1,5
x12x1,5 x14x1,5
x14x1,5 x16x1,5
x16x2 x18x2

14
16
18
20
22

x18x2
x20x2
x22x2
x24x2
x27x2

x20x2
x22x2
x24x2
x26x2
x29x2

5
6
6,5
7
8
8,5

x 8x1
x 9x1
x10x1
x10x1
x12x1
x14x1

9
9,5
10
11
12
12,5

x14x1
x14x1
x14x1
x17x1
x16x1
x18x1

14
15
16
17
18
19

Referencia

Cdigo

Referencia

Cdigo

18 T 41

648.193

18 T 101

678.081

x18x1
x19x1
x21x1
x22x1
x24x1
x23x1

37

3 | JUNTAS PARA UNIONES DE CONDUCCION ALIMENTARIAS

JUNTAS PLANAS

Juntas para uniones de conduccin alimentarias


Se trata de juntas que se emplean en uniones estndar de conducciones destinadas
al trasiego, generalmente, de productos alimenticios.
Este tipo de uniones se caracterizan por formar un conjunto "limpio", es decir, que
despus del montaje no quedan espacios muertos, resquicios ni huecos que
dificulten la limpieza y donde se puedan quedar retenidos restos de producto que
den origen a contaminacin posterior.
Otra caracterstica comn de estas uniones es su montaje/desmontaje a mano o
con herramientas muy bsicas, para facilitar las operaciones de mantenimiento de
las lneas.
Este tipo de juntas, por su diseo, est sometida a altos esfuerzos de fatiga
mecnica tipo "compresin set". Esto unido a las habituales altas puntas de
temperatura, ya sea por trabajo o por limpieza y/o esterilizacin de las lneas,
provoca un deterioro del material ms rpido que en otros diseos u otras
aplicaciones, por lo que se recomienda sustituir las juntas tras cada desmontaje de
la unin.

Informacin Tcnica General


Caractersticas bsicas de los materiales
Material
NBR
EPDM

Temperatura (C)
Mnima
Mxima

Observaciones

-40

120

Buen comportamiento con aceites y productos qumicos de poca agresividad.

FPM

-40
-20

140
200

VMQ
PTFE

-60
-200

200
270

FEP

-20

140

Fuerte hinchamiento con aceites minerales. Buen comportamiento con agua caliente y vapor.
Buen comportamiento con productos qumicos agresivos y disolventes. No usar en agua o vapor por encima
de 100C.
Buen comportamiento con agua caliente y vapor. Resistencia qumica y mecnica limitada.
Qumicamente inatacable. No es un elastmero, por lo que sufre deformaciones que obligan a sustituir la junta
cada desmontaje.
Qumicamente inatacable. Capacidad elstica limitada.

Gama de Productos

Juntas DIN 11851

D1
D2

Dimensiones

Material

DN
NW DN10
NW DN15
NW DN20

38

D1

D2

NBR

EPDM

FPM

VMQ

PTFE

FEP

12
18
23

20
26
33

4.5
4.5
5

412.691
412.695
412.699

582.660
326.606
326.607

381.219
381.220
381.221

381.229
495.466
619.504

381.230
381.232
377.597

16.926
16.927
16.928

www.epidor.com

JUNTAS PLANAS

JUNTAS PARA UNIONES DE CONDUCCIN ALIMENTARIAS | 3


Juntas para uniones de conduccin alimentarias

Dimensiones

Material

DN
NW DN25
NW DN32
NW DN40
NW DN50
NW DN65
NW DN80
NW DN90
NW DN100
NW DN125
NW DN150

D1

D2

NBR

EPDM

FPM

VMQ

PTFE

FEP

30
36
42
54
71
85
94
104
130
155

40
46
52
64
81
95
104
114
142
167

5
5
5
5
5
5
5
6
7
7

412.703
412.707
412.711
412.715
412.719
412.723
381.181
412.727
381.182
381.183

563.910
628.418
399.104
381.214
326.835
381.215
381.216
511.140
381.217
347.868

343.041
343.042
343.043
343.044
343.045
343.046
381.222
343.047
349.373
381.223

371.785
621.652
453.673
501.687
584.756
590.744
680.083
348.703
362.317
349.437

377.457
587.860
653.990
625.359
381.233
381.234
381.235
381.236
381.237
381.238

422.007
422.011
351.799
422.015
439.731
439.735
385.914
439.739
439.743
376.334

EPDM

FPM

VMQ

PTFE

* Las medidas sin codificar estn disponibles bajo pedido.

Juntas Clamp

D1
D3

Ejemplo de pedido
Juntas Clamp DN 100
Juntas Clamp 1/2

DN
D3
mm.

D1

1/2
3/4
10
15
20
1
25
32

11/2

40
2
50

NBR

pulgadas

21/2

65
3
80
4
100
115
41/2
125
51/2
150
6,6
200
8,6

10,2
16,2
20,2
23,1
26,2
32,2
35,3
38,2
48
50,2
60,7
66,2
72,3
81,2
97,8
100,2
110,5
110,5
125,2
135,9
150,2
163,3
200,2
214,1

34
34
34
50,5
50,5
50,5
50,5
50,5
64
64
77,5
91
91
106
119
119
130
130
155
155
183
183
233,5
233,5

381.398
381.400
381.418
381.414
463.775
381.403
519.977
598.574
381.404
381.423
381.406
381.425
381.408
381.430
374.100
381.435
381.412
346.396
17.027*
17.030*
163.214*
17.031*
222.940*
105.017*
196.637*
166.484*

363.973
363.974
381.419
381.417
534.229
350.322
546.396
572.775
513.800
384.409
350.323
381.426
350.325
381.431
350.326
381.436
350.327
381.439
278.253*
788.131*
478.090*
787.739*
538.429*
899.911*
638.865*
939.062*

381.399
381.401
381.420
381.415
616.980
363.476
576.450
381.422
381.405
381.424
381.407
381.427
381.409
381.432
381.411
381.437
371.413
381.440
17.032*
950.993*
559.268*
17.039*
682.071*
247.795*
723.129*
17.042*

368.040
381.402
462.631
509.218
505.360
368.114
621.111
651.838
367.934
646.853
349.258
686.724
523.355
381.429
564.604
381.434
376.375
576.960
17.033*
973.797*
623.400*
32.622*
722.243*
229.139*
837.910*
17.043*

348.874
363.975
428.833
381.416
451.040
363.978
509.630
619.790
363.979
680.387
363.980
381.428
381.410
381.433
407.127
381.438
480.203
381.441
17.034*
17.035*
564.155*
61.266*
778.981*
257.463*
869.649*
17.045*

* Las medidas sin codificar estn disponibles bajo pedido.

39

4 | MATERIALES ELSTICOS PARA LA FABRICACIN

JUNTAS PLANAS

Elastmeros
La utilizacin de juntas planas en materiales elsticos est muy extendida
en la industria en aplicaciones de estanqueidad esttica.
La gran amplitud de gama de materiales existentes facilita la seleccin del
ms adecuado para cada aplicacin.
Para una acertada seleccin del material es necesario conocer los siguientes
parmetros:
- Fluido a estanqueizar.
- Temperatura de trabajo.
- Presin del fluido.
- Materiales de las superficies en contacto con la junta.
- Aplicacin de la junta.

Informacin Tcnica General

Resistencia a la
traccin MPa

Alargamiento a
la rotura %

Temp. Mx en aire

Temp. Mx. en
aceite

Temp. Mx. en
agua

Temp. Mn. de
serivcio

Resistencia a la
abrasin

Resistencia al Fuel

Resistencia al
ozono

Espesores mm.

NR_ Caucho natural


EPDM_
Etileno propileno dieno
EPDM FDA
CR_ Neopreno
NBR_Acrilnitrilo Butadieno
FKM
VMQ-FDA

Beige
Negro

40
60

20
12

550
450

70
120




70
100

-35
-30

B
BC







1.5-2-3-4-5-6
1.5-2-3-4-5-6

Blanco
Negro
Negro
Negro
Traslucida

60
65
72
75
60

12
9
8
8
5.5

550
300
350
180
250

100
90
100
200
230

100
90
90
100
100

-25
-20
-20
-15
-60

BC
BC
C
C
C











1.5-2-3-4-5-6
1.5-2-3-4-5-6
1.5-2-3-4-5-6
1.5-2-3-4-5-6
1.5-2-3-4-5-6

Color

MATERIAL

Dureza Shore A

Gama estndar de materiales elsticos para la fabricacin de juntas de brida y juntas planas

23
100
150
C

Excelente/muy buena

Buena

Mala

No es posible su utilizacin

Temp. mn. C

Temp. Continua C

Absorcin de
agua en peso %

Resistencia
intemperie

Resistencia al
ozono

Resistencia al
aceite

Espesores mm.

Blanco

45 5

100 30

-20

+100

+115

<5

2-3-4-5-6

Negro

45 5

160 20

-30

+100

+130

<5

2-3-4-5-6

Negro

45 5

180 25

-10

-10 a +90

Max 100

<5

1.5 2-3-4-5-6

Temp. Interm. C

Densidad Kg/m3

EPDM_
Etileno propileno dieno
EPDM_T160EP
Etileno propileno dieno
NBR

Dureza Shore 00

MATERIAL

Color

Gama estndar de materiales elsticos esponjosos para la fabricacin de juntas planas

Excelente/muy buena

40

www.epidor.com

Buena

Mala

No es posible su utilizacin

JUNTAS PLANAS

MATERIALES ELSTICOS PARA LA FABRICACIN | 4




R.T.

R.T.
Rl.
50
50
100
70
100
70

10
50
25
100
10
Sat.
40
Sat.
Sat.
60

50
70
a.r,
70
50
70






























































10
20
25
50
60
75
96

100
T.A
100
100
100
100
R.T.

10 100
50
100
T.A
T.A
T.A
100
100
T.A
T.A
T.A
T.A
50
T.A
T.A
T.A
100
















































 

 
 

 
 

 
 

























 

 

 

 

 


































 
































 

 

















 

 
 


















































































 


 
 







































 




 
 
 














































100

100
10 100
10 50
100
50
T.A
50

25







 
 



 





















 









 
 






T.A

 

T.A
40
T.A
70

 

70
A.T.
T.A
T.A



























 














 
 
 




























































 
 

























































 
 
 
 





















 











 


















FKM

SBR

NR

Temperatura
T.A
70
T.A
T.A
T.A
T.A
T.A
T.A
T.A
T.A
T.A













 











 




 
 
 
 




























 




40
40





NBR

T.A
50
T.A
50
T.A




EPDM













 

10 50
65 R.T.











VMQ




100
T.A

CSM








Dietilen Sebacato
Diotil Eftalato
Diotil Sebacato
Dixido de carbono
Eftalato de dibutilo
Epicloroidrina
Estireno
Etanol
Exano
Flor lquido
Fluoro benceno
Formaldeido
Formaldeido
Freon 11
Freon 113
Freon 114
Freon 12
Freon 21
Freon 22
Fuel A
Fuel B
Fuel C
Fuel con metanol o etanol
Glicerina
Grasa de silicona
Hidrgeno
Hidrxido clcico
Hidrxido sdicio
Hipoclorito sdico
Leche
Mantequilla
Mercurio
Metanol
Metil etil cetona
Nitro etanol
Nitro benceno
Nitro metano
Nitro propano
Nitrotolueno
Oxgeno
Ozono
Percloro etileno
Permanganato potsico
Petrleo
Propano
Queroseno
Tetraetileno de Plomo
Tolueno
Tricloroetileno

CR

T.A
50
100
70






VMQ

FKM

CSM

EPDM






CR

SBR

50
100
100
100

NBR

NR

Aceite animal
Aceite ASTM 1
Aceite ASTM 2
Aceite ASTM 3
Aceite de coco
Aceite de hgado de bacalao
Aceite de oliva
Aceite de ricino
Aceite de semilla de algodn
Aceite de silicona
Aceite vegetal
Acetaldehdo
Acetileno
Acetofenona
Acetona
cido actico
cido actico
cido actico
cido actico
cido Brico
cido ctrico
cido cloroactico
cido crmico
cido esterico
cido frmico
cido frmico
cido fosfrico
cido hipocloroso
cido lctico
cido maleico
cido naftnico
cido ntrico
cido ntrico
cido palmtico
cido saliclico
cido sulfdrico
cido sulfdrico
cido sulfrico
cido sulfrico
cido sulfrico
cido sulfrico
cido sulfrico
cido sulfrico
cido Tnico
cido Tartrico
Acrilonitrilo
Agua desionizada
Agua regia
Amonaco
Anilina
Anilina
Asfalto
Azufre
Benceno
Bicarbonato sdico
Butadieno
Butano lquido
Cicloexano
Cloro Acetona
Cloro Benceno
Cloro hmedo
Cloro seco
Cloroformo
Cloropreno
Dietilen Glicol

Producto
Temperatura

Producto

Concentracin %

Tabla de resistencia qumica de los


elastmeros

Concentracin %

Elastmeros





:
:
:
:

Recomendado, Volumen <10%


Satisfactorio, Volumen de 10 a un 30%
No satisfactorio, Volumen de 30 a un 60%
No recomendado, Volumen de 30 >60%




 








 
 
 

41

EPIDOR, S.A.
P.I. Els Batzacs. C/ Els Xops, 5 - 08185 Lli de Vall (Barcelona)
Tel.

93 864 11 11 epidor@epidor.com
w w w. e p i d o r. c o m
Barcelona Bilbao Gijn Madrid San Sebastin
Sevilla Valencia Vigo Zaragoza
Ed:0112

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