GHIDINI PI. GIANCARLO Capotccnico qualificato dall’ ISTITUTO ITALIANO DELLA SALDATURA Copia per Sig. ZOIA NOTE SULLA SALDATURA SOTTO PROTEZIONE DI GAS MIG \ MAG ATTENZIONE! Questo testo é tutelato dalle norme sul diritto d'autore. L'autore autorizza solo la diffusione gratuita dellopera presso “Flag”. L'autore pertanto manticne il diritto esclusivo di utilizzazione economica dell'opera in ogni forma e modo, originale o derivato.Generalita’ e principio di funzionamento 1 procedimenti di saldatura appartenenti a questa categoria affidano la protezione deil’arco e del bagno di fusione ad un gas, fatto affluire all’estremita’ della torcia impugnata dal saldatore. Si ha cosi la costituzione di un’atmosfera di opportuna composizione chimica, che si sostituisce all’aria ed evita la formazione di ossidi L’impianto & costituito da * un generatore in ¢.c. possibilmente con caratteristica a tensione costante * un dispositivo di trascinamento per l’alimentazione del filo a velocita variabile ‘+ una pistola, alla quale affluiscono il filo ed il gas, raffreddata ad acqua oppure dal gas di protezione * una apparecehiatura di controllo per la regolazione della velocita di avanzamento del filo, dell’erogazione di gas, della eventuale aequa di rafteddamento della torcia e dei parametri di saldatura ‘un riduttore con flussometro montato sulla bomibola del gas per la sua regolazione ( provvisto di un preriscaldatore gas se utilizzato per la saldatura con protezione di gas CO2). 1 filo, che rappresenta elemento fusibile, é avvolto in bobine e deve essere sempre conservato in ambiente asciutto e pulito, Un motorino elettrico a velocita variabile aziona il gruppo di trascinamento del filo, che viene fatto avanzare da due 0 quattro rulli seanalati contrapposti. Per la saldatura con fili mox 0 leghe speciali, allo scopo di evitare inceppamenti dovuti alla particolare natura del materiale d’apporto, vengono usate apposite pistole di saldatura che hanno incorporato un dispositivo trascinafilo azionato da un motorino ad aria compressa @ velocita regolabile dall’operatore, ull di spinta e trascinamento vanno cambiati a seconda del diametro del filo usato. Nella torcia, collegata ad un polo della saldatrice , (per le applicazioni pitt comuni si lavora con polarita indiretta, ossia si collega Ia torcia al polo positivo (+) della saldatrice) viene inviato pure il gas dt protezione, che con l'ausilio dell’ ugello guidagas defluisce in modo di proteggere il bagno di saldatura Un pulsante sistemato sulla toreia regola I"inizio e la fine della saldatura; con esso premuto avviene apertura dellelettrovalvola del gas di protezione in modo che esso defluisca prima dell'inizio della saldatura, e l’awvio del gruppo di avanzamento del filo che, a contatto del pezzo, fa innescare Varco clettrico mantenuto poi automaticamente alla lunghezza detcrminata dalla tensione (volt) di regolazione. Al termine dell’operazione di saldatura , premendo il pulsante si arresta il gruppo di trascinamento del filo; con ritardo prefissato si chiude Pelettrovalvola del gas di protezione, che avviene quando il bagno di fusione si ¢ completamente solidificato, Pertanto, alla fine della saldatura, si deve mantenere la torcia sul bagno sino a solidificazione ultimata. U1 procedimento di seldatura a filo continuo sotto protezione di gas € denominato “MIG” (Metal Inert Gas) se la protezione del bagno di saldatura é effettuata mediante gas inerti (ossia che non interagiscono con il bagno fuso) come ARGON oppure ELIO. E’ denominato “MAG” (Metal Agent Gas) se la protezionc del bagno di saldatura ¢ effettata mediante gas attivi (ossia che interagiscono con il bagno fuso, tipo Anidride Carbonica (CO2), miscele binarie Argon- CO2, miscele ternarie Argon-CO2-Ossigeno(O2) ‘principale vantaggio di questo procedimento é la sua elevate produttivita’, dovuta a ‘© continua alimentazione del materiale d’apporto ‘* assenza di scoria (con fili pieni) * clevate densité di corrente (100 - 300 mpere/mmq)Un ulteriore vantaggio deriva dalla mancanza di Mdrogeno (utifizzando fill pieni e gas di protezione “SS” ossia supersecchi) nei componenti del procedimento, il che € vantaggioso per la saldatura di acciai che temono le cricche a freddo (da Kdrogeno). Lprincipali svantaggi sono i seguenti: + Lapistola é ingombrante, e consente l'accessibiliti solo in caso di giunti facilmente raggiungibili ‘* I bagno non viene depurato, e, nel caso di saldatura di acciai con tenori di impurezze clevati, vi & pericolo di formazione di cricehe a caldo * Le saldatura va effettuata al riparo da correnti daria, e pertanto all’aperte occorrono adeguate cautele onde evitare che Ia protezione di gas diventi insufficiente Generatori di corrente Per ottenere la migliore stabilita d'arco, condizione essenziale per la saldatura semiautomatica, si scelgono generator! a corrente continua a tensione costante, onde realizzare le migliori condizioni di esecuzione. La regolazione della corrente di saldatura si effeitua variando la velocita di avanzamento del filo. La regolazione della tensione di saldatura si effettua agendo sull'apposito comando (ove presente; in caso contrario la macchina regola automaticamente la tensione di saldatura in funzione della corrente impostata). La regolazione dell’impedenza del circuito (Regolazione Short-Are con bassa impedenza, Spray-Are con alta impedenza) si effettua spostando il connetiore di massa nella prese negativa pi conveniente. Torcia di saldatura Esistono in commercio diversi tipi di torce o pistole per saldatura; il loro requisito principale sono le doti di leggerezza ¢ maneggevolezza, onde consentire all’ operatore di lavorare in modo agevole. Possono essere diritte oppure “a collo d’oca” ; il loro raffreddamento pud essere ad acqua oppure naturale. Le pistole raffreddate ad aequa sono utilizzate quando sono in gioco elevate energie termiche irradiate dall’arco elettrico, in particolar modo con la modalitd di saldatura “spray-are” (trasferimento a spruzzo), oppure per Ia saldatura di inox o superleghe (In questo caso, per evitare inceppamenti, la lunghezza della pistola é opportuno non superi i tre metri.) Le pistole a raffreddamento naturale sono utilizeate con modalita di trasferimento “short-arc” (trasferimento ad immersione) e “pulsed-are” (arco pulsato); in questo caso il raffreddamento della torcia viene effettuato dal gas di protezione e dall’atmostera esterna, Le pistole con gruppo di trascinamento incorporato sono usate nella saldatura degli acciai inossidabili 0 altri materiali speciali. Occorre controllare che l’aria compressa che aziona il motorino non disturbi la protezione gassosa del bagno di saldatura. Prima di iniziare il lavoro 'operatore deve controllare_ che : © La Pistola abbia Puello portacorrente_e l'ugello guidagas perfettamente integri ed esenti da spruzzi ; infatti se Vugello guidagas & consumato 0 sporco a protezione gassosa del bagno non potra pit) essere ottimale, con possibilité di inquinamento della saldatura da parte deli'atmosfera. Se l'ugello portacorrente ¢ eccessivamente consumato, 0 di diametro non corrispondente al diametro del filo- clettrodo, l'alimentazione elettrica sara imegolare. con conscguenti riflessi negativi sulla qualité deta saldatura,+ La Pistola abbia_gli uselli guidagas e portacarrente adatt al lavoro da svolgere, ed in particolare: * por la saldatura con modalita “Spray-Arc” Pugello portacorrente dovra essere tanto piil inte mo all'imboccatura delugello guidagas, quanto maggiore & la tensione (volt) darco; si considera ottimale una distanza da $a 10 mm. + per la saldatura con modaliti "Short-Are” e con basse tensioni di saldatura Tugello portacorrente & sporgente dall’ugello guidagas (da 125 mm.); maggiormente con i fili di minor diametro. © Non vi siano , nel caso di pistole rafireddate ad acqua, perdite del liquido di raffreddamento (fascette di tenuta, guarnizioni e(c. perfettamente integre) che inquinerebbero, vaporizzando, il bagno di saldatura dando origine a porositi e soffiature. © Non vi siano perdite nel circuito di adduzione del gas di protezione. Tale controllo si effettua, dopo di aver aperto Telettrovalvola del gas, mediante apposito strumento di misura da inserire dopo I'ugello guidagas Durante Poperazione di saldatura, I’operatore deve inoltre tenere pulita la pistola, rimuovendo gli spruzzi che si depositano all'intemo del’ugello guidagas, ed irrorame T'intemo con I’apposito liquido antiadesivo spray ‘occorre controllare che la lunghezza del filo fuori datl'ugelto portacorrente sia corretta, © cio& di 10/12 mm. per fili di diam. 1 mm; di 12/15 mm. per fili di diam. 1,2 mm. ¢ di 15/20 mim. per fili diam. 1,6 mm. La goceia all’estremiti del filo va sempre eliminata mediante asportazione con pinza o tronchese prima della saldatura. La torcia di saldatura deve essere sempre inclinata nella direzione del movimento di avanzamento, onde proteggere al meglio il bagno di fusione. ispositivo di avanzamento del filo Viste le buone caratteristiche di autostabilita dell’atco tipiche di questi procedimenti di saldatura, i dispositivi di avanzamento del filo sono del tipo a velocita costante e regolabile; negli impianti modemi , in fanzione del diam.del filo, della tensione di saldatura € della yelocita di avanzamento impostatc, il generatore regola automaticamente l"intensita (ampere) di corrente erogata. Modal di_trasferimento_del_metallo_d’apporto_nella_saldatura MIG\MAG Le modalita di trasferimento delle gocce di metallo d'apporto nella saldatura sotto protezione di gas dipendono: © dai parametti di regolazione (lensione in Volt e corrente in Ampere), + dal diametro del filo ¢ dal tipo di generatore. + dal tipo di gas di protezione impiegatoTrasferimento “Spray-arc” oppure “A spruzzo” A seconda della intensita di corrente, la goccia cresce all’estremita’ del filo ¢ poi, per gravit, si stacca. per il proprio peso e per l'azione di forze elettromagnetiche particolari, indotte dall’ arco elettrico a scconda dei parametri di saldatura impostati La frequenza minima di gocciolamento per ottenere un tipo di trasferimento “a spruzzo” é superiore a 50 goece/sec., € si ottiene con densita di corrente di 120/140 Ampere/mmg. Con protezione di gas inerte, ¢ 200 Ampere mmg. con protezione di gas CO2. (CO2 = Anidride Carbonica; Ar = Argon ; 02 = Ossigeno) La tensione di saldatura ¢ compresa tra 23 ¢ 36 Volt. ‘Tale modalita di trasferimento viene usata in particolsre per la saldatura in piano e su grossi spessori. A titolo indicative, i parametri caratteristici “spray- are” sono i seguenti: con fili diam.1 mm., gas di protezione Argon-CO2 : Volt 25135 Ampere 2301300 con fili diam.1,2 mm., gas di protezione Argon-CO2 : volt 23\34 Ampere 230\320 con fili diam, I mm., gas di protezione CO2, Volt 26136, Ampere 2401330 con fili diam. 1,2 mm,, gas di protezione CO2, Volt 25135 Ampere 2401350. Trasferimento “Short-arc” oppure “Ad immersione” In questo caso il trasferimento della goccia dal filo clettrodo al bagno avviene per corto circuito; data la bassa tensione (volt) di saldatura, I’arco & molto corto, e la goceia entra in contatto con il bagno prima di stacearsi, creando cosi il corto circuito. La tensione di saldatura & compresa tra 18 € 22 Volt; I ntensita di comente massima & di circa 210 Ampere. Questo procedimento, a causa dei bassi livelli energetici in gioco, & adatto alla saldatura di lamiere sottili ed alla saldatura in tutte le posizioni (piano, frontale, verticale, sopratesta); vi é pertanto un minimo riscaldamento del giunto, abbinato ad un ottimo controllo della penetrazione, il che consente I'esecuzione della prima passata entro smussi a“ V “ senza necessita della ripresa al rovescio. 1 gas di protezione pitt adatti per ottenere un trasferimento “Short-Are” sono le miscele binarie Ar-CO2 oppure ternarie Ar-CO2-02 ; non sono adatti i gas inerti Trasferimento “Pulsed -Arc” oppure ad “Arco Pulsato” In questo caso il trasferimento della goceia dal filo elettrodo al bagno avviene per I’azione elettrotermica sviluppata da una corrente “pulsante” di frequenza maggiore della corrente principale , e sovrapposta ad essa. IL preciso istante del distacco della goceia viene in tal modo dcterminato ¢ regolato dal picco di corrente di sovrapposizione, , il che consente di avere cordoni molto regolari, lisci , di bell’aspetto e con una notevole Tiduzione degli spruzzi. Il rischio di incollature viene molto ridotto. Questo. tipo di trasferimento & particolarmente indicato per la saldatura in posizione, per fa saldatura di Tamiere sottili, ed in genere per fa seldatura di materiali ad alta conduttivith termica, anche di piccolo spessore (Alluminio, Rame, etc.) Per ottenere questo tipo di trasferimento sono necessari appositi generatori, in grado di generare una corrente di saldatura con le caratteristiche sopraccennate. 1 gas di protezione pit indicati per questo tipo di trasferimento sono gli inerti (Argon, Elio) ¢ le miscele temnarie Argon-Anidride Carbonica-Ossigeno (Schiitzgas)Effetti dei gas di protezione sulle modalita di trasferimento In atmosfcra di gas o miscele attive (contenenti ciot anidride carbonica CO2) , sia con polarita diretta che con polarita inversa, 1a goccia di filo eletttodo tende ad ingrossarsi, prima di entrare nel bagno di fusione, lateralmente al filo, a causa dei vapori di metallo emessi dalla goceia: Tale fenomeno é meno pronunciato operando con polar inversa (Torcia al polo positivo). In atmosfera di gas protettivi inerti , con la polarita inversa Je gocce nascono assialmente e si trasferiseono con faciliti al bagno di fusione; con polariti diretta (Toreia al polo negative) Je gocce si ingrossano lateralmente al filo e si trasferiscono con difficolta al bagno, come nelluso di gas attivi. ‘Tipi e caratteristiche dei gas di protezione La quantiti di gas necessaria per effettuare una adeguata protezione del bagno di fusione dipende dalla grandezza di questo; generaimente va da un minimo di 8 Itimin, ad un massimo di £7 it\min, Argon L’argon per saldatura é estratto dall'aria, ed & fomnito con purezze superiori al 99,99%; pesa pit dell’aria e perlanto copre molto bene il bagno; d una alta stabilita d’arco ed un ottimo aspetto dei cordoni; & indicato per la saldatura degli acciai inossidabili: costa circa 10 volte di pitt dell" Anidride Carbontca Elio L’elio consente di ottenere velociti di avanzamento maggiori, senza dar luogo a incisioni marginali; é pila Ieggero dell'aria, viene usato negli Stati Uniti ove € reperibile a basso costo. Anidride Carbonica Vanidride carbonica usata per la saldatura deve avere un punto di rugiada inferiore a - 40°C, ed una purezza superiore a199.5%, II :affieddamento dovute alla gassifieazione pud provocare la solidificazione del £88, che pud ostruire ’erogatore c renderne itregolare i] flusso, causando difetti nella saldatura (porosita. Perfanto con questo gas deve essere sempre attivato il dispositive di preriscaldo situato prima del riduttore i pressione. Questo gas ha propricta ossidanti e carburanti; pertanto non & consigliato per Ia saldatura di acciai legati inossidabili. A causa della sua dissociazione allo stato di plasma ostacola il distaceo delle gocee dal filo, & queste tendono a rimanere pendule per un tempo relativamente Iimgo; si ha pertanto, a parita di corrente, un rallentamento nella formazione delle gocce, che impone tn aumento dell’'intensitd di corrente per essere riportata ai valori minimi (circa 20 al secondo), tichiesti per ottenere un regolare aspetto del deposito. Con basse densita di corrente pud causare spruzzi ai margini del cordone; di un maggiore apporto termico dovuto alla dissociazione e suecessiva riassociazione del gas, che accentua notevolmente la penetrazione, Con I'uttizzo ai questo gas é pressoché impossibile effettuare saldature in posizione, a cause delle grosse dimensioni det bagno di fusione. Miscela Argon - Anidride Carbonica Misliora la condizione della saidatura Short-Ate ¢ Haspetto del deposito, con cordoni praticamente esenti da difetti di profilo.Miscela Argon - Anidride Carbonica - Ossigeno Come la precedente, con l'aggiunta di ossigeno migliora le condizioni per il trasferimento delle gocee con modalita Spray-Are. Questa misccla viene denominata commercialmente “ schutzgas”. Miscela Argon-Elio-Anidride Carbonica E? indicata per la saldatura in Short-Are degli acciai inossidabili, Fili_elettrodo per saldatura Si distinguono in fili pieni e fili animati. Il loro stato superficiale deve essere ottimo, con ramatura brillante, non devono presentare tracce di grasso elo umiditi, che possono causare porosité nella saldatura. La bobinatura deve essere il pitt regolare possibile, in quanto l’alimentazione del filo regola l'intensita di corrente, con rischio di irregolarita nel cordone inaccettabili. II procedimento di saldatura con fili pieni & denominato. G. M.A.W. (Gas Metal Are Welding); con fili animati @ denominato F.C.A.W. (Flux Cored Are Welding), Lfili_per Ja saldatura MIG\MAG, a seconda delle normative, sono cosi classificati: ‘* Normativa italiana UNI : Sigla “ PM“ seguita da un numero in funzione della composizione chimnea. ‘+ Normativa tedesea DIN : Sigla “ SG“ scguita da un numero in funzione della composizione chimica. ‘* Nonmativa americana AWS : La prima lettera “E” significa elettrodo: le prime due cifte si riferiscono alla resistenza meccanica espressa in psi; la penultima lettera “S” identifica la categoria dei fili pieni; “T" identifica i fili animati; l'ultima cifia si riferisce alle caratteristiche @'impiego del filo; eventuali altre lettere ¢ numeri si riferiscono al contenuto di element di lega. ‘+ Per i fili animati, se il valore della resistenza termina con "0" significa che il filo é adatto solo per la saldatura in posizione piana e frontale: se termina con "I" i filo & adatto per la saldatura in tutte le posizioni. + Ad esempio: + Sigla E 707 X = Filo animato con resistenza 70 p.s.i ( 49 Kg/mmg)., adatto per la saldatura in posizione piana e frontale ‘© Sigh E 7IT X = Filo animato con resistenza 70 p.s.i., adatto per la saldatura in tutte le posiziontTABELLA DI CLASSIPICAZIONE, DIN 8559 PER PILIPIENI PER ACCIAI AL CARBONIO. SIGLA ‘ANALISI CHIMICA UNRDIN Carbonio Silicio ‘Manganese SGT 0.06- 0.12 05-07 10-130 G2 0.06 - 0.13 0.7-1.00 130-150 803 0,06 - 0.13 080- 1.20 1.60 - 1.90 TABELLA A.W.S. PER CARATTERISTICHE DI IMPIEGO FILI PIENI PER ACCIAI AL CARBONIO SIGLA CARATTERISTICHE D'IMPIEGO GAS DI PROTEZIONE CONSIGLIATI SI Filo basso contenuto di Si ‘Argon S2_~ | Filo di uso generale, eon deossidanti 0.20 Al¥T#Zr, adatio per la | CO2-Ar+CO2- saldatura in Short-Aze di materiali con vari tenori dic CO2+ArtO2 33 Filo di uso generale. ad alto tenore di Si, adatto per saldature a C02 passala singola o multipla, su acciai calmati o semicalinati Ar-CO2 Sa Come il precedente, ma con tenori di Silicio © Manganese pill Coz elevati 35 Filo con elevati tenori di deossidanti (Si.Mn, AD) adatto alla saldatura in Spray-Are di lamiere anche non perfettamente co2 preparate 36 Come il precedente, con elevatissimi tenori di deoscidanti, adatto per la saldatura in Spray-Are di aceiai con elevate caratteristiche co2 meceaniche S7 Filo ad clevato tenore di manganese, per la saldatura con alle ‘ArtO2- Ar#CO2 velociti di deposito ed elevate caratteristiche meecaniche coz SG |Comprende # fii con caratteristiche diverse dai precedenti, indicate] Indicall di volta in volia di volta in volta dal fabbricante9 TABELLA A.W.S. PER LE CARATTERISTICHE DI IMPIEGO DEI FILI ANIMATI SIGLA ‘CARATTERISTICHE D'IMPIEGO. GAS DI PROTEZIONE CONSIGLIATI TI Filo con flusso rutilico, adatto per saldatura im Spray-Are, con poca scoria e bassi spruzzi, buona estetica C02 T2 ‘Come il precedente, ma con maggiori tenori di deossidant, consente lesecuzione di saldature con qualith radiografica co2 T3 __ | Filo pera saldatura, senza gas di protezione, di lamiere di piccolo spessore, in tuite le posizioni, con elevate velocita di deposito T4 ‘Come il precedente, ma adatto per Te posizione piano e frontale con spessori superiori a 5 mm, con elevato potere deossidante TS Filo per la seldatura in Spray-Are, posizioni piana e frontale, eon Ar-CO2 alto potere depurante 02 T6 Filo per la saldatura in piano-frontale, ad alta penctrazione, senza gas di protezione 17 Filo per la saldatura con polarita diretta (pistola al -) senza gas di protezione, con clevata velocita di deposito, per posizione piana Ts Filo come il precedente, ma adatto per ia saldatura in tutte le posizioni, polaritA diretta T10 Filo come il precedente, polarita diretta, consente di ottenere cordoni lisci ¢ di bell'aspetto, anche in posizione sopratesta T1i | Filo come il precedente, polarita diretta, con elevatissima velociti di deposito TG Fili non compresi nei tipi precedenti, per saldature multipass | Definito di volta in volta TGS Fili non compres nei tipi precedenti, per saldature a passata | Definito di volta in volta singola | fily animati sono intemmamente vuoti riempiti di flusso, che pub svolgere tutte od in parte Te funzioni caratteristiche del rivestimento degli elettrodi (Protezione, depurazione . arricchimento del bagno di fusione con elementi di lega). IL flusso pud avere caratteristiche rutiliche, basiche o diverse, a seconda delle applicazioni Alcuni tipi possono essere utilizzati senza protezione di gas, anche se ’impiego generalmente avviene con protezione di Anidride Carbonica 0 miscela Argon-CO2; tali idicazioni sono fornite dal fabbricante del materiale. Lyantaggi derivanti dall’uso i fili animati rispetto ai fli pieni sono principalmente: ‘* Maggiori velocita di deposito Penetrazioni pitt accentuate © Possibilita di saldare direttamente su materiali non perfettamente puliti ‘+ Possibilith di saldare acciai legati con protezione di CO Gili svantaggi sono: * Maggiori consumi di gas + Minor quantit’ oracia di metallo depositata , a causa della necessiti di asportazione della seoriaDifetti tipici del procedimento e loro cause + Porositi: sono in genere dovute a inchisioni di ges che non riescono a diffondere all’esterno a causa di clevate velociti di raffreddamento; sono causate da archi troppo lunghi, grassi, sporeizia, ruggine presenti nella zona di saldatura, * Soffiature: sono difetti di dimension’ maggiori delle porosita, e sono causate da inclusioni di gas atmosferico a causa della insufficiente portata del gas di protezione, flusso del gas imregolare a causa di searsa pubizia (rimozione pallini) della torcia di saldatura; velocit di avanzamento troppo elevata; posto di lavoro non schermato dalle correnti daria; raccordi, tubi di adduzione, clettrovalvola difettosi. * Cricehe a caldo: possono essere dovute ad alto tenore di impurezze lo sporcizia del materiale base, materiale d’apporto ossidato; correnti basse € tensioni di saldatura elevate che determinano , specialmente con gas di protezione CO2, cordoni con rapporto larghezza\profonditi inferiore ad uno, favotendo cosi un alto tenore ii impurita nel bagno di fusione. ‘© Scarsa penetrazione: distanza tra i lembi insufficiente, polarita invertita, errata inclinazione della torcia. * Incollature:si possono verificare con la modaliti di trasferimento “Short-Are” ¢ eon l'uso di miscele di Protezione attive, specialmente nella saldatura su pezzi di elevato spessore; dipendono dalla tecnica esecutiva dell’operatore, da valori di tensione troppo bassi (inferior a 18 Volt) dalla massa inserita nella presa con reattanza non corretta. ‘+ Incisioni marginali: Massa inserita nella presa con reattanza troppo basa, corrente insufficiente, eccessiva velocita di saldatura, gas di protezione non appropriato (ad es, gas Argon per Ia saldatura di acciai non legati) * Spruzzi: possono essere causati da un arco troppo lungo, da una reattanza inserita troppo bassa; guaina, rulli di trascinamento, torcia non puliti che causano una irregolare alimentazione del filo; eccessiva inclinazione della torcia di saldatura ‘+ Inclusioni di scoria: possono verificarsi solamente con I'uso di fili animati se l'asportazione della scoria non ¢ aceurata; la pellicola vetrosa che si solidifica al raffreddamento del cordone, in piano in Spray-Arc, viene rifusa dalla passata successiva. Con modalita di trasferimento Short-Are, in posizione verticale, Possono perd rimanere alcune inclusioni di scoria vetrose se la pulizia tra le passate non é sufficientemente accurata. + Instabilith d'arco: @ dovuta a irregolare alimentazione del filo, guaina elo rulli trascina-filo usurati, tensione di saldatura troppo bassa, cavo di massa inserito nella presa con circuito di stabilizzazione non adatto ai parametri di saldatura.nl INDICE Pag. 1 - Generalita e principio di funzionamento Pag. 2 - Generatori di Comente - Torcia di saldatura Pag. 3 - Dispositivo di avanzamento del filo Pog. 4 - Modalita di trasferimento del metallo dapporto nella saldatura MIGIMAG Pog. 5 - Effetti dei gas di protezione sulle modalita di trasferimento - Tipi e caratteristiche Pag. 6 - Fili elettrodo per saldatura Pag. § - Cenni sui principali Controlli non distruttivi Pag.10 - Difetti tipici del Procedimento ¢ loro cause ATTENZIONE! Questo testo ¢ tutelato dalle norme sul diritto dautore. L'autore autorizza solo la diffusione gratuita dell'opera presso “Flag”. L’autore pertanto mantiene il diritto esclusivo di utilizzazione economica dellopera in ogni forma ¢ modo, originale o derivate.