SAE 3310

Anlisis Qumico

C
Mn
Si
s
p
Cr
Ni
0,08 0,13 0,45 0,60 0,20 0,35 0,025 mx. 0,025 mx. 1,40 1,75 3,25 3,75
Usos y Aplicaciones
Acero para cementacin, de mxima tenacidad y alto endurecimiento superficial,
para partes sometidas a grandes esfuerzos y donde se recomienda elevada
dureza superficial. Presenta tambin alto endurecimiento del ncleo.
Se utiliza generalmente en engranajes pesados, secciones gruesas, ejes traseros
y engranajes de transmisin para mnibus y camiones. Se emplea tambin este
acero para la construccin de matrices para plsticos y para metales no ferrosos.
Tratamientos Trmicos

Forja:

Normalizado:

1.100-850C

850-890C

Recocido:

de ablandamiento

630-660C

de regeneracin

800-855C

Cementacin:

en polvo

840-900C

en sales

900-930C

Temple:

ncleo

820-860C

capa cementada

770-800C

Recocido intermedio

610-640C

Revenido:

200-550C

Puntos crticos:

AC1

732C

AC3

804C

Propiedades Fsicas

Resistencia a la Traccin Dureza

Kg/mm2

Brinell

Laminado en caliente 70-90

207-265

Estirado en fro

240-290

80-100

Laminado y recocido 68-75

200-220

Estado cementado y templado:

Resistencia a la Traccin Dureza

Kg/mm2

Ncleo:

Capa:

Rockwell

90-120

62 mx.

Equivalencias:
Puede ser reemplazado aproximadamente por: AFNOR 10 NC 6, 16 NC 6 DIN
10 NI Cr 6 o 16 Ni Cr 6. Y este acero es similar al DIN 100 Cr 6.

Curva TTT del acero sae 3310

Tratamiento del acero

La resistencia del material a tratar es de 950 Mpa
Teniendo la formula
=3,5HB

Se despejando para que el resultado quede en HB que es luego se buscara en el

resultado en una tabla de conversin de dureza

HB=

950
=271,42
305

La relacin dice que para 271 de dureza Brinell es igual a 28,8 de dureza Rockwell
C
Tomando un tiempo para el tratamiento de 800 C dara como resultado un