MECANISMOS DE CORROSION EN METALES INFORME DE LA CAT. DE METALURGIA DE LA E.S.LI. DE SEVILLAFORMAS DE LA CORROSION--» qntrodviccién. Corrosién uni forme corrosién galvanica. Corzosién en hhendidu= wee. corrosion por picaduras. Corrosién Yntergranular. Corrosién selectiva, Gaewosién erosién. Corrosién bajo tensién: 1. Introducciéa: El propésito. de este tema ‘es -presentar las diferentes formas de 1a cofrosién hameda de metates y aleaciones e ilustrar su macro:y ‘microapariencia, No’ 50° imcluyen otras clases de corrosion, como 1a corrosién seca © corrosién a alta temperatura y la corrosién:por metales 1iquides. . Los tipos de corrosién se han clasificado de acuerdo con la divisién efectuada por el prof.. Fontana (£amoso especialista ‘en Corrosién de los Estados Unidos) denominada “Las écho formas. de la corrosién". Esta divisién se pasa en el aspecto © morfolo- gia del. ataque corrosivo. tas ocho formas de 1a corrosiéd son: (1) Corrosién unifor— me, (2) Corrosién galvanica, (3)” Corrosién en hendiduras, (4) corrosién por’ spicaduras; (5): Corzosién, intergranular, (6) corrosién selectiva; (7) corrosién erosién y (8) Corrosién bajo tensién. ; : : “gi alguna vez “hay que encuadrar, un caso concreto de corrosién dentro: de’ uno de. estos. tipo5, conviene tener en cuenta que el ‘examen'de las muestras corroidas debe de realizarsé antes de su Limpieza. ‘La mayoria de las veces basta,la observacién visual, o com ayuda de una, lupa de pocos aumentos. Sé1l° algunos tipos de corrosién requieren, 1a opservacién microscépica. . ‘se iricluye también el dafio por -el.. hidrégeno,, Ya que; aunque no es una‘ forma de corrosién, a menudo ocurre como resultado de un proceso corrosive.Corrosién uniforme. La dorrosién uniforms o-general se caracteriza por una pérdida regular’ y genérica ‘de 1a ‘superficie del metal quo se corroe."(Fig. 1): Es 1a forma m4s° comin de ataque corrosivo, estando’ todos los metalés, en general, sujetos a este tipo de deterioro. . : — La “corrosién’ uniforme es superficie original : la corrosién ms ‘ normalmente observada,." por ejemplo,’ la de una chapa ‘de acero ordinario vexpuestia’.a “la atmésfera, la de un depésito. de acero al carbono Lleno de agua;etc..En este ‘caso. la‘ reaccién anédica que \ocurre es la disolucién del hierro, (Fe +» Fe + Ze), mientras que la catédica’.es la xeduccién del’” oxigeno (0; +2 H,0 + 4 e > 4 on). . . FIGURA 1. CORROSION UNIFORME ba corrosién uniforme’ puede ocurrir’ también en disolucio- nes 4cidas, por ejemplo, ‘en la’ Sndustria ‘quimica. En este caso, ja reaccién: anédica es, de ntevo, 1a disolucién del metal, mientras que la reaccién catédica.es la rediccién del hidrégeno (2 HY +2 ev > H). : . A pesar ‘de que la corrosién, general es ¢1 ataque que causa el mayor. tonelaje de pérdida de metal por’ unidad de tiempo, es la menos’ insidiosa,. ya “que, mediante sencillos ensayos de laboratorio,”pusde calcularse su,velocidad y predecirse la vida del equipo. La corrosién uniforme ocurre a una ‘velocidad doterminada por el potencial que adopta el° metal -en um particular medio y por la cinética’de 1a situacién. Las dos formas més usuales:-de expresar 1a velocidad de ataque son: . a) ‘como pérdida de peso del, metal por unidad de superfi-cie y:por unidad de tiempo" (iig/dm? dia) (mdd), 0, mas apropiadamente, ya que se elimina el factor de la densidad, 7 : b) ‘como profundidad-de penctracién, por unidad de tiempo (mm/aifio)' (mpa). A veces puede encontrarse expresada en » anidades anglosajonas, ipy (inches per year, pulgadas por aio), o mejor mpy' (milipulgadas por afi). Este-tipo de deterioro puede eliminarse o. reducirse, por ejemplo,. empleando materiales més resistentes, o, muy frecuente- mente, coitd en el-.acero, recubriéndolo mediante pinturas, galvanizado u.otras técnicas. . corrosién galvanica. La cofrosién galvénica © bimetalica puede ocurrir cuando un metal aleacién est4 conectado eléctricamente a otro distin- to, o a un conductor no met4lico, y ambos expuestos al mismo medio (Fig. 2)..Por ejemplo, un ~ trozo dé cobre éi ‘contacto con uno de- zinc, uno de ellos més activo y otro. més, noble. La diferencia de. potencial existen- te entre ellos actéa como ‘fuerza promotora ‘del. paso de” ‘corriente a través del-electrolito, aumen- tando la velocidad de ataque del metal m4s activo y disminuyendo la del m4s. noble, en comparacién con el comportamiento de los faismos) metales en el - mismo medio, ‘cuando no estén unidos FIGURA 2. CORROSION GALVANICA. eléctricamente. ‘i ba extensién dé.la corrosién debida a /acoplamiento galvé- nico depende de la diferencia de potencial entre 10s dos metaq les, de la naturaleza del medio, Y de las ‘relaciones geométricas entve los dos metales, ademés de sus caracteristicas de polari- zacién.La‘ diferencia de. potencial relativa entre dos metales o aleaciones puede conocerse mediante las series. galvaénicas. Estas son disposiciones ‘ordenadas de. metales Y aleaciones, de acuerdo con sus potenciales “relativos medidos: en-un determinado medio. a ‘serie galvénica m4s conocida es ‘a del. agua de mar, que puede ‘consultarse. en. cualquier libro,"texto, de corrosién. Con, algunas excepciones, puede emplearse.también, por extensién, para aguas naturales y para atmésferas’ no contaminadas. No hay que confundir la serie galvaénica con la serie electroquimica.. En la serie electrogiifmica sélo se incluyen metales puros, ordenados de acuerdo con su potencias de equilib- rio (potencial del metal medido en una disolucién de sus prpios ee electroquimi- ca, en primer ‘lugar, se incluyen también aleaciones, asf, por ejemplo, los’ aceros {noxidables, -adem4s’ del cobre, 10s bronces y latones,“ete:,, y ,/en segundo, no So indica su potencial, sino que s6lo se ordenan de acuerdo con su comportamiento en un hl hh alejados estén dos metales’ o aleaciones, en principio mayor tendencia habré al ataque- Au cu ‘Fe Zn AL ug 50 40733,0 + “0744 -0776 2°66 +37, Aceros atones inoxidables Fundiciones La naturaleza y agfesividad del medio, fundamentalmente su conductividad, deter- rminan en gran medida el grado de corrosién galvénica., Usvalmente el metal con menor resistencia en.el medio es el que actia como fnodo delpar bimetélico. Por ultimo, los ‘factores tales como, el drea de-los dos metales en contacto y la distancia entre ellos también afectan Ja corrosiéa galvinica. El caso més peligroso es el que se ha dibujado anteriormente, en el que el drea del 4nodo es muy pequefia con respecto a la del cétodo. Eritonées ocurre como si toda la corrosién que, fuera a aparecer en los dos materiales se concentrara én el dnodo. : Pueden ponerse mischos ejemplos de este tipo de corrosién, a pesar de que eS facilde evitar, principalmente en Ja etapa del disefio."Es particularmente frecuente en la industria » de la construccida, donde, por ejemplo, ‘se acoplan tuberfas de cobre con tuberfas de hierro 6, peor atin, con tuberfas de acero,gilvanizado, 0 se-intercalan' manguitos de latén en tube- fas de acero, ‘etc. Los mtods de control de la corrosién’galvénica son, fundamentalmente, Ha apropiada selecei6n de los materiales en coniacto, 2) el aislainiento éléctrico’ entre ellos, y,, si hay que emplear obligatoriamerite dos metales distintos, 3)"el tiso de’ combinaciones metdlicas'en las cuales la superficie de metal 0 aleacién * més activo'sea mayor que la del més noble,» 3. Corrosién en hendiduras. a ‘corrosion en hendiduras se. mianifiesta como un ataque localizado del metal’ en delgadas ranuras, resquicios o°hendiduras existentes en el propio metal, entre dos superfi- cies metilicas 0 entre el metal y.un material no metilico. Se produce también debajo de los depbsitos de suciedad, productos de corrosi6n, etc., que crean condiciones estancas, Hamdn- dose entonces corrosién. bajo los depésitos. oA : BI inecanismo de la corrosién en hendiduras es el Siguiente. Supongamos-un metal (hierro) con algtin:tipo de ‘hendidura o resqui- cio, irimerso,en agua'de mar. (Fi entonces una pild de aireacién diferencia, en soos

Fe** + 2e° En otras zonas: O, + 2H,O + 4e>4 OH MBTAL EN, AGUA CON CLORUROS Los jones hicrro se acumulan en ‘la FIGURA 3. CORROSION EN HENDIDURAS.hendidura,-atrayendo a los iones CI; y formando cloruro ‘de hierto: Fett +2 Cl > ChFe que se Hidroliza, dando dcido clorhidrico (ChFe +. YH,O-> CIB, + Fe(OH),), que acelera Ia disolucién, del-metal.° ‘ ei 7 Para que ‘una hendidura actile como punto” donde puede producirse el ataque debe ser lo sifigichieménte ancha para perinitir1a-entrada del medio corrosivo, y 1o suficiénte- mente estrecha para mantener dentro:de ella condiciones estancas. Como ocuife con otras formas de corrosi6n’ localizada, la corrosi6n en hendiduras aparece més frecuentemente-en! los materiales que-basan su:protecci6n en la formacién en el aire de una pelicula de-Sxido, tales como el aluminio, el magnesio, él titanio y los aceros snoxidables. Es Upica, por ejemplo, 1a corrosién en Hiendiduras que aparece en equipos de cero inoxidable, debajo de las arandelas de los tornillos de acero inoxidable. * La lucha contra la corrosién:en hendiduras se basa, principalmente, en . 1) una apropiada seleccién del material, 2) un disefio ‘adecuado para eliminar la existencia de hendiduras, y 43) un-buen servicio de mantenimiento, para ‘conservar Jas superficies limpias. ‘Un cato especial de corrosién ex héndiduras es la corrosi6y filiforme, que consiste en el ataque en forma de filamentos.que'aparece en las superficies metdlicas recubiertas, siendo el caso més frécuente el atague de Jas superficies esmaltadas o lacadas de las Tatas de alimentos y de-bebidas cuando han’ estado expuestas a Ja atmésfera. Es un tipo inusual de ataque,, ya que no destraye los componentes metilicos, sino que-sélo afecta a su aspecto superficial.. ‘ 4, Corrosiéa por picaduras. La comtosign por picaduras constituye-un caso limite de ataque localizado en el queéste se concentra en zonas “extiémadamente pequelias de la superficie metélica, mientras que el resto permanece inaltefada,"Las picaduras pueden adoptar diversas formas: estrecha © profunda, elipiiga, anclia, subsuperficial; cortante, [Li comésifn, por picadias 5 freuente’ ea horizontal o-vertical (Fig. 4). metales y aleaciones.que cubren su superficie con una pelicula de Gxido, exponiends al medi ‘agresivo una-superficie no.homo- ‘génea, debido a diferencids metalirgicas de composicién; estructurales, ete. Por ejemplo, es frecuente en aceros inoxidables cuando. se emplean:en medios que contienen cloruros. Es ampliaménte conocido quela adicién de molibdeno al acero,-el acezo 316,"en lugar del 304, mejora su. resistencia frente a la corrosiOn por picaduras. , La coivosi6n por picaduras es una dé Jas formas de corrosién més destructiva € insididsa, ya que puede,catisar’Ia destruccién de. equipos mediante perforacién, con ‘muy pequefias pérdidas de_peso. Es diffct de detectar, debido al pequefio didmetro de las picadu- ras y a qué normalmente aparecen cubiertas con productos de combsién. Ademés es dificil de medit cuantlivaméité y dé compafar la extensién del dafio. ; Hace ‘unos ‘40. afios se introdujo a concepto, actualmeste aceptado,, "de que la corrosién por picaduras. tiene, ‘lugar. por “unt proceso de nucleaci6n’y crecimiento: Aunque se conocen los factores que afecian a Ia inicia- ciéa de las picaduras, el mecanismo de‘nu: cleacidn’e3 atin desconocido...Existen diversas, teorfas, pero ninguna de ellas explica' satisfac~ toriamente el fenémeno. ‘Se conoce que para. que se produzca'la nucledcién de las picaduras en Ia superficie pasiva de’vin metal deben'de cumplirse las siguientes condiciones: . a) deben estar [presentes iones agresivos’ tales ‘como’ cloruros,” bromuros wu ‘IPOS’ DE PICADURAS. FIGURA 4. otros, en -una concentracién superior = aun cierto valor critico.” b) el potencial electroquimico debe ser superior a.un ciesto valor, gue se denoiminapotencial de nucleacién. de picaduras. ) debe sobrepasarse un cierto periodo, que’ se deriomina de inducci6n. En cuanto al crecimiento de las picaduras, éste ocurre por un mecanismo. similar al de Ja edrrosi6n en’ hendiduras: Una: picadura puede considerarse como una hendidura 0 resquicio autoformada, y su crecimiento ocurre por el proceso explicado anteriormente para la comrosidn-en hendiduras. Los métodos. para combatir la corrosién por picaduras son también los mismos que para Ja corrosién por hendiduras, 5. Corrosién. intergranular. oa oot 8 La cortosi6n intergranular consiste en el atadue, preferente de los Iimites de grano del metal, 0 de-las.zonas adyacentes a los limites de grano, con pequeiia corrosién de los granos (Fig. 5)..Puede ocurtir debido'd la existencia de impurezas en los Ifmites de grano, © por el énriquecimiento © empobrecimiento: de uno, de ‘los elementos de.aleacién en las zonas adyacentes. {La fuéraa conductoia de este tipo de deterioro ‘es el :gradiente de .potencial “que aparece entre los Ifmites de. grano, ‘0 una delgada zona adyacente a ellos,"y el festo del metal. ” ; cy La * corfosi6n » intergranular ; puede apatecer en un gran ‘mimero de, materiales metdlicos, tales ‘como Jas aleaciones de alumi~ nio, cobre, en’aceros inoxidables ‘austeniticos y ferriticos, en aleationes.ricas én cromo y en ~ : aleaciones base niquel: . - EIGURA-5. CORROSION INTERGRANULAR.Ei fendmiedo' de corrosi6i intergranilar [cinpypos be ae 1 es particularmente importante,-y muy conocido, CROMO PRECTPITADOS DE, GRANO en los -aceros “inoxidables. austeniticos, siendo aceptado que se debe a'la precipitacién de'carbu- ros de’ cromo del tipo’ CryCs, en los limites de * prano (Fig. 6), cuando el acero se expone duran- te un cierto tieripo a temperaturas ‘comprendidas entre 450 y 800°C, ‘a la que se denomina “la zona. de sensibilizacis sta precipitacién de SONA. EMPOBRECIDA EN CROHO carburos produce él: empobrecimiento en cromo” de las zonas adyacentes a Jos limites de. grano, Jas cuales quedan asf mucho. menos resistentes a a [FIGURA 6. CARBUROS DE CRONO PRECITADOS EN. LIMITES Ja corrosién frente a.medios agresivos. Cuando © ° DE: GRAN. ‘en un acero inoxidable ocurre ésto, se dice que al cero esté ,"sensibilizado". Cuando un. acero jnoxidable sensbilizado se expone a un meio agresivo, ocurre Ia corrosién intergranular. La sensibilizacién dé los aceros inoxidables austenfticos puede ocurrir’como conse- cuencia de’un tratamiento térmico, 0,:-muy frecuentemente durante su soldadura, Jo que se denomina *degeneraciGn de la soldadura” 0 “weld decay”, en la que Ja combinacién de tem- peratura y tiempo necesaria. para’ la precipitacién de carburos de cromo, puede existir a pequefia distancia ‘del cordén de soldadura. Para evitar‘la corrosién intergranular en los aceros jnoxidables austenfticos pueden cemplearse tres métodos: 1) Darles un tratamiento de hipertemple, consistente en ‘calentarlos a 1.050-1.100°C, seguido de un enfiiamiento brusco. El-tatamiento @ 1,050-1.100°C disuelve los carbutos de" cromo precipitados, mientras que, el enfriamiento rapido evita que vyueivan a formarse, con Io que se obtiene una estructura puramente austenttica. NO obstante, muchas veces, por Jas caracteristicas de tas piezas, no se puede dar este tratamiento térmico, por lo‘que, en-general se prefiere: 2) Reducir el contenido de carbono, de.manera que haya muy poca tendencia.a Jaformaci6i de catburos, Ello, oourre con et empleo de los aceros L, (low = bajo), por ejemplo el 304L, en el que e contenido de’ ‘carbono es menor del 0°03%, frente a merios de'0°0B% del acero' 304. De. esta forma, al contener.poco carbono, hay ‘muy poca tendencia a la formacién de carburos -y, generalmente, se evita la sensibi- lizacién del-acero. , . 3) O emplear aceros con elementos de aleacién que tengan una mayor tendencia por el -earbono que-el cromo, tales como titanio.0' niobio. Estos elementos, ‘denominados estabilizadores, forman carburos de titanio y-de ‘niobio, disminuyendo el porcentaje de carboiié en solucién, y evitindose la aparicién'de carburos de croino. ‘A estos aceros’ sé denominan “estabilizados" 'y serfan. el 321,-con titanio, y el 347, con niobio, ‘segiin 1a denominacién AISI. En'los.aceros inoxidables aiste-"" niticos ~ estabilizados.° puede . también CORROSION CoRROSION: ENTERGRANUZAR ccurrir una cofrosién intercristalina, que se.denomina eorrosi6n en filo de cuchi- Ho, que presenta un’ aspecto ‘distinto ala anterior: Este ataque aparece como una linea deigatla y reota a lo largo. de’ la unién metal base-metal de -aportacién Fig... 7 ‘FIGURA. 7. DEGENERACION DE LA SOLDADURA ¥ ‘CORROSION ‘EN FILO DE CUCHILLO. En estos aceros, los carburos de. : . titanio y de niobio se forman a temperaturas comprendidas entre 900 y'1.150°C, mientras | que se isuelven a.temperaturassuperiores. Cuando dichos aceros se sueldan, una franja muy esirecha, inmediatamente adyacente al cordén de’ soldadura, alcanza temperaturas superiores a. 1.150°C, con lo que @i esta zona 1os"carburos. de titanio y de niobio se isuelven, ‘volviendo estar el tarbono en-solucién, Si la velocidad de enftiamiento es Tenta, en el rango dé temperatura comprenidido entre 450.y, 800°C, o si la soldadura se calienta posteriormente én esta zona, por efemplo al dar un recocido de aivio de tensiones, pueden’ precpitar los carburos de cromo, produciendo 1a sensibilizaciOn del acero en una zona muy estrecha, El remedio para evitarla es calentar el acero a temperaturas compren- dias entre 1.050 y 1,150°C, con Jo que se disuelven'los earburos de cromo y, precipitan de nueyo los de-titanio y niobio. aoe(tro caso” patticular” “de : corrdsién’ intergranular es ld denomiriada.exfoliacién 0 corrosién laminar (Fig. 8), que ocurre sobre materiales Jaminados, coméamente sobre * aleacionés de aluminio-cobre. Consiste.én un’, * ataque intercristalino de los Imites'de grario alargados ‘por efecto de la deformacién, origi-* nando la. separacién del metal en..capas-o - léminas.del mietél, como’ consecuencia dé la presién: ejercida por los Productos de corto” sién. FIGURA 8. EXFOLIACION. 6. Corrosién selectiva. . : La disolucién. selectiva 0 desaleacién es’ una forma de corrosién en la que uno ads componentes de la aleacién’se alaéa preferenteiiente, quedando un-residuo poros0 que puede conservar Ja. forma.primitiva de'Ia_aleacién (Fig. 9), Puede ocurrir también la co- r0si6n'de:todos-los:componentes de la aleaci6n; quedando. uno o mds redepositados. La disolucién selectiva fué observada‘primeramente en los Jatones, denomindndose descineificaciéri 0 descincade, para indicar el ataque del cinc. Puede ocurrir en tapén 0 en capa; RESEDUO DE“ CORRE POROSO PIGURA.9. CORROSION SELECTIVA:En el' caso dé las furidiciones el, fens: ‘meno sé denomina corrosidn grafitiea o grafiti- | zacién,,por el que ¢l hierro se ataca preferente-' mente convirtiéndose en herrumbre, qué, junto con las I4minas “de grafitd, forma una’ masa esponjosa (Fig. 10)” q El principal -remedio, para este tipo de deterioro es el:empleo de aleaciones mds resis- . tentes. °°." a . ‘FIGURA 10. GRAFITIZACION 7. Cortosién,crosién. : 7 Ea‘estaforma de corrosién, y‘en las’que siguen, se suman factores mecénicos a los factores'electroquimicos. . La ‘corrosidn-erosién 0. corrosién con me— DIRECCION DEL’ FLUIDO erosi6ni es.el, incremento'en Id velocidad de dete- rioro de un metal 0 aleacién debido al, movimien-. to relativo ‘entre éstos y un fluido corrosive.” |. cure en metales y aleaciones expuesios 2 flui- dos en movimiento, cuando las capas protectors see que protegen al: metal (peliculas pasivas,” pro ductos de ‘corrosi6n, etc.) son removidas por la accién’ mecénica’ de un“liquido 9 Un gas, expo- * nigndose contfauamente 1a superficie metdlica La corrosién'gon érosién se agrava si el FIGURA 11. CORROSION-EROSION. etal estt’en movimiento,’y si el fluido contiene : arioulas abrasivas en suspensi6n. Con frecuen . cia el alaque aparecé en forma de picaduras anchas Y poco profundas, con fondo liso y superficie billante, mostrando.una cierta drecciohalidad. A veces estas picaduras presentan tna forma earacteistio de hétradura, similara Inde, un Gaiilo que coriese corionte artiba (Fig. 11).Una vatisinte de la corrosiér-erosiGn e§ el atague en ariete (impingement attack, en Ja literatura inglesa),.qué ocurre cuando al fluido seJe impone un cambio, brusco de direc- cién, “Los métodos para reducir la corrosién-erdsién se basan, principalmente, en (1) un disefio adecuado, @) el empleo de materiales més resistentes. Por ejemplo, se Sabe que, a partir de una ‘determinada velocidad’ del fluido, en vez de emplear el'cobre hay que emplear el bronce al aluminio, més duro y mds resistente. Dentro’ de la corrosiGn-erosién se incluye también la eavitacién, ya que puede’ Ye considerarse como una: forma especial. de corrosién-erosién, causada por a formacién y posterior colapso de burbujas de vapor en-el. seio de un Lquido, .cerca de’ la_superficie~ | metdlica (Fig. .12). El colapso de dichas bur- bujas puede destruir las peliculas protectoras'y deformar: plésticamente el metal. subyacente, corroyéndose éste. FIGURA 12. CAVITACTON. La cavitacién aparece como muchas ” picaduras juntas, recordando el aspecto de un panal de abejas, ae VIBRACION ‘La: cavitacién puede ocurtir en turbi- —_— nas hidréulicas; bombas. impulsoras'y, en general, en sistemas ‘donde exista ‘un fldido moviéndose a alta velocidad y puedan apare- cer cambios de presién, En general, puede eliminarse mediante las mismas técnicas em- pleadas para la corrosién-erosién. La corrosién por: frieeién“o por FIGURA 13. CORROSION POR 'FRICCION :frotamiento’ (Fig.-13) $e origina por'un fendmeno bastante diferente.de los.dos anteriores. No obstante, la apatiencia' dé las superficies metlicas que han suftido este tipo de ataque es, a menido, similar a la de las superficies dafiadas or corrosiGn-erosién, por Jo que se considera como una variante de ella.-A ‘este’tipo de corrosién se le denomina falso brine- ling, ya que, a°veces, el-ataque aparéce en. forma. de picaduras, Henas de productos de corrosi6n, que recuerdan las indentaciones producidas durante el ensayo de dureza Brinell. La corrosién por fticcida Se define como el deterioro que se. produce en Ja intercara entre dos cuerpos sélidos, de los que uno 0 ambos son metélicos, y que, sin lubricante y bajo presiones normales, deslizan levemente uno. sobre el otro. El deslizamiento es, ‘en general; éscilatorio, como el-que produce'la vibracién. El proceso requiere la presencia: de ‘oxfgeno, pero no de humedad, que retarda el ataque debido, probablemente, a una accién, lubrificante, La corrosién por friccin puede disminuirse - (i) combinando el émpleo’de in metal blando con un metal duro, Q).usando lubrificacién, y (3) disefiando las, superficies’en contacto de.forma que se aumente el rozamiento entre elas y no exista movimiento vibratorio. 8. Corrosién bajo tension. La corrosién bajo tensién se produce por la accién conjunta de un agente corrosivo espectfico y de. tensiones ‘de traccién. (Fig. - 14). La mayorfa de Jas aleaciones son susceplibles a este fendmeno, especialmente Jas que forman’ ‘6xidos protectores, pero, * afortunadamente, el ntimero de combinaciones aleacién-medio corrosive que lo origina es limitado. Las tensiones que, causan el agrieta- miento pueden’ provenir de una deformacién . nyt \ | PIGURA 14. CORROSION BAJO TENSION.en fifo, soldadura;- tratamientos :térmicos, etc., 0 pueden ser extermamente aplicadas en servicio, Las grietas.pueden seguir.caminos intergranulares 0 anspranulares y, frecuente- . mente, tienen tendencia a ramificarse:. Algunas caracteristicas del agrietamiento por corrosién bajo iensién son las siguien- 1: La corrosién bajo tensién requiere Ia presencia de una tensién de traccién erftica m{nima, ; 2. El agrietamiento, desde’el punto de vista macroscépico, es frégil, mientras que dl: fallo de'la ‘misma aléacién en ausencia del medio corrosivo. serfa, en-general, diie- th, : : 3.La corrosiga bajo tensién ocurre en determinadas aleaciones, s6lo en medios corro- ” sivos muy:espectficos. Ejemplos ‘{picos son; los siguientes: . a) Para aceros ‘al carbono, las disoluciones de Alcalis fuertes (OH, fragilidad , ~ catistica) y las disoluciones de nitratos (NOs, fragilidad de los nitratos). ‘») Para aceros inoxidables austeniticos, la presencia de iones cloruros, junto a ox{geno disuelto. y temperaturas stiperiores a 80 grados, . .c) Para'latones, ia presencia‘de trazas de amoniaco (NH, season cracking). Entre los medios que se emplean para combatir la corrosién bajo tensién cabe citar: (1) los tratamicntos térmicos de.alivio de.tensiones, . (2):la eliminaci6n de la especie critica agresiva y ) laselecci6n'de un inaterial més resistente. "Dentro de'la corrosién bajo tensién se inchiye también la.corrosi6n fatiga o fatiga coi corrosiGn, dado, que, con frecueria, es dificil concuir siun. illo. ha ocurrido por comrosin bajo tensiéa o por fatiga con corrosién...Ademés, probablemente la corrosién-fatiga sea, slo un caso particular de Ja corre, sién bajo tensiones, atinque Ia forma de frac- tura y las medidas preventivas'sean diferentes. \ La fatiga con’corrosién-es el agricta~ miento de’un metal, como resultado de Ja accién combinada de un medio corrosivo, que en este caso no necesita ser.especifico, y de tensiones cfclicas.: El daiio causado es, en general, mayor que la suma de.l0s. dafios.que -_ causan Ja corrosién.y Ja fatiga ‘si actan por FIGURA 15. FATIGA COW CoRROSTON. separado. Las grietas debidas,a fatiga con coirosién son tipicamente transgranulares, conte- niendo productos de corrosién e.iniciSndose, a menudo, en picaduras formadas por corro- sin en la superficie, del metal (Fig. 15). . tia de 1a8 caracteristicas de la corto, siGn-fatiga’o fatiga con corrosién, en'el caso’ de 4 — Jos aeros, ea auseniaWe'un "mite dé fatiga” | § or Fig. 16). ° j : 5 siuree oe razscy Los métodos" de proteccién contra la g fatiga con corrosi6i’ son Jos mismos que se em- Sea plean para luchar contra a fatiga. La nitruracién, cementacién, el granallado, etc. FIGURA 16. Se Va a tralar a continuacién el daiio por el hidrégeno, aunque no es -propiamente un proceso cortdsivo. La expresiéa dafio’ por hidrégend encierra un concepto genérico que se refiere al dafio mécénico causado a-un metal por la presencia de hidrégeno 0 por inteaccién con el: mismo. En. fenémenos que: octirren a temperatiira ambiente ‘cabe distinguir entre ampolla- miento por Kidr6geno y fragilizacién’ por hidrégeno. I hidrégeno atémico puede haberse*formado sobre él metal por un proseso de corrosién,, 0, por. corrosién de un metal més activo que dl, con el cual estaba en. contacto. También puede haber entrado en el metal durante alguna etapa del proceso de fabricacién, como el decapado, la electrodeposicién o la soldadura. Cando existe; por algiin motivo; hidrégerio atSmico en la.superficie de los meta~ les, éste se une para dar moléculas de hidrégeno: que se desprenden. No obstante, hay alglnos elementos corto el azufte, por ello el problema puedeser importante en Ja industria del petréleo, que, cuando, estin en el‘medio, de.. alguna forma dificultan‘la formacién de molécu- tas de hidrégeno. Al existir una mayor concen- ee ed ee traci6n de dtomos de hidrégeno en la superficie del metal, ‘sé facilita su ‘penetracion dentro del metal. El ampéllamiento por hidrégeno Fig. 17) se produce al diftindirse el hidrégeno atémico en los metales y concentrarse en pequefios defec- i FIGURA 17. AGRIBTAMIENTO tos, tales como microporos formando, moléculas. We nee de hidrégeno. Puesto que éstas no pueden difun- dirse, la presién’del gas dentro del,defecto au- menta, pudiendo'originar eformaciGn local y, en casos extremos, destruccién de la pared metélica. we La fragilizacién por hidrégeno es un fenémeno no muy bien cofiocide.: Ocurre como consecuencia de la entrada de ‘hidrégeno en el metal, el cual parece ser que bloquea el movi- miento de las dislocaciones, por concentrarse en sus cercanfas y‘anclarlas, 0 se combina con algunos elemento, formando hidruros, dificultan- do el flujo plistico y resultando una pérdida de ductilidad del metal (Fig. 18). Es particularmente _ Eee ee FIGURA ‘18. AGRIETAMTENTO importante en aceros de alta resistencia, siendo el ‘POR HIDROGENO. mejor remedio un recocido de deshidrogenacién.