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Captulo 18
Revestimientos
Preliminares

Aplanados

Los

Es el revestimiento que reciben los elementos verticales u

acabados ms usuales, de fcil aplicacin y econmicos, son los aplanados, y de stos las mezclas o morteros. La mezcla es la reunin, en un solo elemento, de aglomerantes (cal, cemento o yeso) con un agregado (arena o similar). Segn su composicin o el trabajo
para el cual va utilizarse, la mezcla se conoce con otros
nombres particulares.

horizontales en una construccin. Elementos verticales


como: muros, trabes, cerramientos, bordes de losas, etcter;a. Horizontales como plafones, cerramientos, trabes,
etctera.
Un aplanado consta de tres partes: su colocacin, los materiales y su acabado.
Su colocacin puede ser:
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- A regla
- A plomo

Regionales

Los tipos de acabados son:

- A nivel

Repellado

- A reventn

Cerrado

- A talochazo

Fino

Como materiales tenemos:


- Cal y arena

Los aplanados puede constituir el terminado final o ser la


base para otro material de revestimiento como mezclilla,
porcelana, cermico y otros (ver figuras 18-1 y 18-2).

- Cemento, cal y arena


- Cemento y arena
- Polvo de mrmol
- Artificiales
- Cemento blanco
- Yeso
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Por su colocacin
Los aplanados en plafones se elaboran con regla y nivel, en
los muros, a regla y plomo. Como se observa, el uso de la
regla es bsico. La regla es una herramienta de madera o
hierro, cuyos cantos longitudinales sern rectos y paralelos; nos sirve para trazar, comprobar rectitudes y como
auxiliar del nivel, la plomada y la escuadra.

Figuras 18-1 y 18-2. Aplanado final o


como base para un revestimientofinal.

Colocacin a regla

aplanado con la llana metlica, hasta conseguir una calidad

La colocacin se hace ubicando maestras de reglas (gulas)

ms tersa (enlucido) (figura 18-4).

a 1.50 m de separacin, las que servirn de base para des-

A regla y plomo

lizar la regla y as obtener las superficies regladas. Una forma para facilitar el deslizamiento es espolvorear cemento
cuando an estn hmedas. (figura 18-3).

La ventaja que representa el uso del plomo es que permite


aplanados de calidad, pues se obtienen paramentos conti-

El enrase del mortero embarrado entre las dos maestras

nuos y verticales. Sobre todo, es recomendable para

se ejecuta corriendo la regla. Se le da el acabado final al

revestir superficies y alturas importantes.


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Figura 18-3. Maestras para superficiesregladas.

Figura18-4. Acabado final con llana.

Figura18-5. Capa final con mortero simple.

El mtodo consiste en que la maestra de deslizamiento siga

materiales que lo forman. Para tales casos se elabora un

la verticalidad de la plomada.

revoque con mortero de yeso, cal, arena y agua. Y la capa

No siempre la superficie del muro que va a recubrir estar

final se har con mortero simple y flojo para obtener una

libre de irregularidades, debido a la colocacin y calidad de

superficie tersa (figura 18-5).

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A nivel
Es la aplicacin de la mezcla o pasta elegida, en muros,
losas y cualquier elemento arquitectnico, debiendo quedar debidamente nivelados. Se utiliza cualquier tipo de
nivel auxiliado con reventones (hilos de camo). Una vez
nivelada la superficie se procede al reglado para extender
el aplanado entre las maestras. Luego se afina con la ayuda
de la llana hasta tener una superficie completamente lisa
(figura 18-6).

A reventn
Es aplicar la mezcla en muros o losas sin usar nivel ni plomos, nicamente con la ayuda de reventones, que son hilo
de gua. Con este mtodo se embarran las primeras capas,
guindose con los reventones en tramos no mayores de 2
m. El enlucido se hace con la llana (figura 18-7).

A talochazo
Consiste en aplicar directamente con la tolacha, es decir
sin reglas ni niveles, una capa de mezcla sobre la superficie

rugosa y asi formar un enlucido o capa de acabado (figura


18-8).

Por su material
Cal y arena (proporcin ptima 1:4)
Se conoce comnmente como mezcla, o aplanado de cal, o
pasta de fachada para acabado. Su empleo es variado: en
la construccin de paredes, para revestimiento de paredes
y en la colocacin de tejas, etctera.
Para utilizar la mezcla hay que prepararla unos das antes,
esto tiene por objeto que se disuelvan los granos que
pudiera contener la cal, con la accin del agua, y que se
obtenga mayor pastosidad, para facilitar su manejo y una
mayor adherencia o agarre del material.
Aunque su proceso de endurecimiento es muy lento, el
mortero de cal preserva mejor los paramentos exteriores a
la penetracin de la humedad cuanto ms lisa sea su superficie, pues el agua resbala ms fcilmente, sin filtrarse, sin
embargo, los rugosos provocan la absorcin de humedad
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Figura 18-6. Superficiies de muro y techo niveladas.

Figura 18-7. Acabado a reventn.

Figura 18-8. Acabado a talochazo.

por el muro. Para mejorar esto, se agrega al mortero de cal

Cemento, cal y arena (mezcla bastarda)

un material impermeable: cemento. A esta mezcla se le

Para las mezclas se utiliza cal viva y cal hidratada en polvo


(calidra). La proporcin ptima es 1.25:4 es decir: 1 de cali-

conoce como mezcla bastarda.


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dra, 1.25 de cemento y 4 de arena. Esta mezcla ofrece una


impermeabilizacin ms segura. Su empleo ms usual es
en construccin de paredes, colocacin de mosaicos, de
baldosas, etctera.

Cemento y arena (pega)


Proporcin 1:5, 1 de cemento y 5 de arena. Tambin conocida como pega, se utiliza en la construccin de paredes, frisos, colocacin de baldosas, y especialmente en pavimentos y revestimientos. La pega tiene como caracterstica: el
fraguado relativamente rpido, de gran adherencia y resistencia. Cuanto ms cemento se dosifique al mortero, mayor
resistencia y adherencia se obtendr.
Debe emplearse recin amasada, dada su propiedad de
fraguado rpido. No se deber agregar agua para ablandarla cuando comienza a fraguar, pues baja su resistencia,
y es mayor la prdida de esta calidad cuanto ms se haya
endurecido el material. Para hacerla ms pastosa se agrega una parte de cal o retardarse el fraguado.

Nota: Las proporciones indicadas son experiencias de organismos de vivienda.

Yeso
Su empleo es en aplanados interiores por su grano fino, as
como en determinadas mamposteras de tabicn y, sobre
todo, en las primeras capas de bvedas ligeras.
En la formacin de la pasta, se emplean dos partes de agua
por tres de polvo, revolviendo los dos ingredientes para
obtener una masa uniforme.
En pocos momentos se inicia un aumento de temperatura y
la pasta empieza a soldificarse, creciendo su volumen hasta en 18 por ciento al soldificarse.
Por lo anteriormente descrito, dado su rpido endurecimiento no es posible preparar grandes cantidades, slo
pequeas porciones.
Una vez amasado el yeso no se agregar ms agua pues
pierde calidad al endurecerse. Se hace notar que el fraguado depende del clima y del tipo de yeso de la regin.
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Se recomienda que para que la mezcla tenga ms adherencia y endurecimiento se agregue 1.5 a 2 kg de cemento gris
por cada bulto de 35 kg para el enlucido de los muros, donde la capa requiera ser gruesa se agregue de 28 a 30 litros
de agua por medio bulto de arena.
La desventaja del yeso simple es su solubilidad (se disuelve
con el agua fcilmente). Para trabajarlo en los interiores de
la vivienda hay que usarlo como mortero, y protegerlo de
las humedades, pues se reblandece y pudre.
Se obtienen mejores resultados si se usa yeso como mortero bastardo, agregndole material inerte. Su uso en exteriores se logra mezclando un volumen de cal igual al de
yeso, y agua hasta que se haga una pasta plstica (mortero

Si le aplicamos pintura fina de tipo impermeable se dar


mayor proteccin a la superficie.
Si el yeso se recubre con mezclas plsticas a base de aglutinantes, toma los nombres de aplanado, retoque, repellado, enyesado, enlucido y estucado.

Acabados ms comunes en yeso


Polvo de mrmol
Se aplica en muros interiores y exteriores, en plafones. Los
materiales que se usan son cal hidratada, cemento blanco,
color para cemento, agua, impermeabilizante integral (en
su caso), y grano de mrmol.
Se podrn usar los siguientes proporcionamientos:

bastardo).

Cal hidratada - polvo de mrmol (1:4)

Aunque su fraguado es ms lento, tiene buena resistencia y

Cal hidratada - cemento blanco-polvo de mrmol (1:1:8)

permite superficies ms tersas y brillantes que el mortero

Se agregar el color para cemento hasta obtener el tono


requerido, y en su caso, el aditivo integral si se quiere impermeabilizar el aplanado. Previamente a la aplicacin de la pas-

simple. Sin ser impermeable, no se agrieta, ni se pudre,


pues la humedad no lo reblandece.
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Figura 18-9. Acabado fino (con regla y llana)

Figura 18-10. Acabado rstico (talocha y regla)

Figura 18-12. Acabado escobillado ( con ayuda


de escoba o cepillo de raz)

Figura 18-11. Acabado picado (cepillo metlico)

Figura 18-13. Acabado escurrido con cuchara.

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ta, se humedecer el repellado. El espesor de la pasta ser


de 5 mm en promedio. El acabado final podr ser: picado
con cepillo de alambre o de clavos, como se requiera.

Cemento blanco
El cemento portland blanco posee las mismas cualidades
que el cemento gris: resistencia, durabilidad, plasticidad,
impermeabilidad. Adems su color blanco lo hace ideal
para fines ornamentales, tambin para obtener mayor
reflectividad luminosa como ocurre con los concretos,
estucos, pinturas hechas a base de este tipo de cemento,
ya sea por su propio color blanco o con pigmentos.

El tallado de la regla debe dejar un acabado rugoso.


El espesor de la capa debe tener entre 10 y 20 mm.
El fraguado ser de 12 horas como mnimo antes de
aplicar la siguiente capa de revestimiento.
La mezcla se lanza con la cuchara, para despus dar el acabado parejo a la superficie con la regla (figura 18-13).

Acabados
Repellado
Un repellado bien aplicado debe tener las siguientes condiciones:
Conforme se elabora, as como al final, se verificar que
la superficie quede plana y alineada en todos los sentidos,
y que los ngulos interiores y esquinas estn a escuadra.
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Figura 18-13. Para el repllado la mezcla se lanza con cuchera, despus se da


el acabado parejo con regla.

Se puede obtener dos texturas: arenosa o aguijarrada.


Para obtener la arenosa, se espolvorea el paramento,
sobre el repellado, antes de que endurezca, restregando
en crculos con la talocha. Otra forma de lograrlo es rociando previamente esa superficie alisada con una lechada de
cemento - arena, arrojndola contra el repellado hmedo.
En la enguijarrada se usan guijas o piedrecillas redondas y
limpias con tamao de 6 mm ms o menos, en la primera
capa an blanda. Humedecidas las piedrecillas lo suficiente, se introducen con talocha, y se cepilla el mortero final ya
endurecido.

Repellado cerrado
Con una llana se aplica una mezcla ms fina sobre el repellado (figura 18-9).

Figura 18-14. Repellado fino, se aplica con llana una mezcla ms fina sobre el
repellado.

Repellado fino
Afinado con la llana cuchara sobre el cerrado se pone una
capa de cemento o calhidra.
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Revestimiento para pisos


Acabados de agregado expuesto
El agregado expuesto ofrece un alto rango de texturas y
una ilimitada seleccin de color.
Estos acabados rugosos, resistentes a deslizamientos o
patinazos son de una gran resistencia al deterioro y la
intemperie.
Hay tres formas de obtener los acabados de agregado
expuesto sobre losas de concreto:
Seleccionar el agregado para exponer en una superficie de
concreto, controlando que el agregado seleccionado no
contenga sustancias que puedan manchar la superficie,
tales como xido de hierro y pirita de hierro.
El agregado por exponer seleccionado se debe especificar
como grava de ro redondeada, piedra de forma cbica o
piedra triturada, y si existe una fuente de agregado en particular, as se debe especificar.
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El agregado que se va exponer, adems de lavado se debe


tamizar y pasar por la malla de tamao ms pequeo que el
tamao mnimo especificado.
La cantidad requerida de agregado por exponer puede
variar aproximadamente de 15 kg por m2 para agregado de
9.5 mm (3/8 de pulgada), a 30 kg por m2 para agregado de
50 mm (2 pulgadas).

Tcnica de acabado de
agregado expuesto
El espesor de la losa ser de 6 a 10 cm, dependiendo del
tipo de suelo o el esfuerzo (peso) a que va estar sujeto
(figura 18-15). La cimbra (molde) puede ser madera, con
piezas de 3 a 4 (8 a 10 cm) de altura y espesor de 1 a 2
(2.5 a 5 cm). El revenimiento que debe tener el concreto es
de 7.5 a 12.5 cm para recibir el agregado expuesto (figura
18-16).
La losa es descimbrada de manera manual, excepto que el
nivel de la superficie deber quedar entre 3 y 11 mm por

Figura 18-15. El espesor de la losa depende del


tipo de suelo o la carga (peso) que va a recubrir.

Figura 18-16. El reventimiento del concreto


debe ser de 7.5 a 12.5 cm.

debajo de la parte superior de la cimbra, para acomodar el


agregado que se va a exponer (figura 18-17).
Despus del descimbrado, la superficie se nivela y alisa con
una llana de madera o regla (figura 18-18). El agregado
seleccionado se debe esparcir uniformemente con la pala
(figura 18-19).
Toda la superficie debe estar suficientemente cubierta solo
por una capa de la piedra seleccionada (figura 18-20). El

Figura 18-17. El nivel de la superficie terminada


debe quedar de 8 a 11 mm debajo del nivel de la
cimbra.

agregado inicialmente se ahoga en una capa de la superficie con una llana de madera o regla (figura 18-21), hasta
que la apariencia se asemeje a la de una losa normal.
En la exposicin del agregado, el tiempo es crtico. El trabajo
debe empezar tan pronto como el mortero se pueda quitar sin
que se disloque o se sobreexponga el agregado. El primer
paso consiste en cepillar ligeramente la superficie con un
cepillo de cerdas de nylon duras o semejante, para despren441

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Figura 18-18. La superficie se nivela y alisa.

Figura 18-19. Esparcir uniformemente el agregado.

der el exceso de mortero (figura 18-22) se aplicar un fino


roco sobre la superficie con agua y cepillado (figura 1823).

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Figura 18-20. Se debe obtener una capa del


agregado seleccionado.

En general esta operacin se debe retrasar slo cuando la


losa pueda soportar sin hundirse al peso de un albail arrodillado. El lavado y cepillado continuo se debe hacer hasta
que el flujo del agua corra limpia y no se vea alguna pelcula
de cemento que haya quedado sobre el agregado.

Figura 18-21. Ahogar el agregado.

Figura 18-22. Desprender la capa de mortero


con cepillo.

Figura 18-23. Aplicar agua y cepillado.


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La tcnica monoltica de agregado expuesto


Este mtodo no utiliza agregado para exponer; en su lugar
el agregado seleccionado que se deba exponer se mezcla
con el concreto.

clas con un menor contenido de cemento, y adems pueden


segregarse.

Las mezclas que cumplen con los requerimientos arquitectnicos contienen un gran porcentaje de agregado grueso y
un porcentaje pequeo de agregado fino, el suficiente para
trabajabilidad, y carecen de agregado de tamao intermedio. Esto resulta en lo que se conoce como granulometra
escalonada (algunas veces llamadas de brinco o salto).

Para una compactacin adecuada del concreto, el rango


deseable de mortero (cemento, agua y aire) es aproximadamente de 45 a 51 por ciento por volumen, dependiendo
de la angularidad del tamao del agregado grueso. El agregado redondeado, tal como la grava, requiere aproximadamente de 45 a 48 por ciento de mortero, mientras que la
piedra caliza triturada requiere valores ligeramente ms
altos, 48 al 51 por ciento.

El contenido de arena usualmente debe ser de 25 a 35%


por volumen del agregado total.

Proceso de acabado del concreto


monoltico de agregado expuesto

El porcentaje ms bajo se utiliza con agregado redondeado,


y el ms alto con material triturado.El contenido de arena
depende del contenido de cemento, tipo de agregado y trabajabilidad. En general, la trabajabilidad y la facilidad de
colocacin requieren un contenido mnimo de cemento de
335 kg/m3 (33. 5 kg/m2 aproximadamente) ya que resulta
casi imposible compactar apropiadamente aquellas mez-

Tener preparada la cimbra para recibir el concreto (figura


18-24). El concreto monoltico de agregado expuesto se
puede hacer con agregado de granulometra escalonada.
Esta mezcla de granulometra escalonada contiene agregado de 9.5 mm (3/8 de pulgada). Como agregado de tamao
mximo, el cual es colocado por medio de mtodos convencionales (figura 18-25).

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Figura 18-24. Cimbra preparada.


Debido al agregado de granulometra escalonada, el concreto tiene una apariencia que ya de por s es uniforme
(figura 18-26). El concreto se esparce y se le da un tratamiento con llana a mano o mecnica (figura 18-27). Si se
desea desprender el mortero con facilidad, se emplear un
retardador de superficie sobre el rea que se trabaja.
Despus de que el concreto se ha endurecido de manera
que se puede caminar sobre l y retiene el agregado grueso, la superficie se puede lavar y cepillar para exponer el
agregado ( figuras 18-22 y 18-23).

Figura 18-25. Se trabaja la mezcla de modo convencional.

Tcnica del agregado escalonado


expuesto en una capa especial o
capa de terminado
En este mtodo, una delgada capa de concreto el agregado
seleccionado se coloca sobre una losa base de concreto
convencional. La capa superficial, por lo comn, tiene de
2.5 a 5 cm de espesor, dependiendo del tamao de agregado. La losa base o cimbra debe quedar por debajo de la
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Figura 18-26. El concreto debe tener apariencia uniforme

lnea de superficie de tratamiento con llana; la capa superficial deber quedar con el mismo acabado terminado.
La superficie de la base deber tener un acabado cepillado
rugoso y firme como para soportar el peso de un trabajador
antes de que se coloque la capa superficial o final.
El concreto de la capa superficial es una mezcla, diseada
especialmente, de agregado de granulometra escalonada
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Figura 18-27. Se le aplica tratamiento con llana manual o mecnica.

y arena para mampostera en vez de arena para concreto


normal.
El mismo procedimiento de lavado y cepillado del agregado
expuesto se utiliza en este tipo de construccin, as como el
mismo mtodo de exposicin.

Acabados coloreados

Con el mtodo de un paso, al agregar la cantidad adecuada


Muchos efectos decolorativos se pueden alcanzar por
medio del uso del concreto coloreado para piso, escalones,
losas y otros trabajos de concreto terminados con llana.
Hay cuatro mtodos para obtener acabados de concreto
coloreado.
El mtodo integral o de un paso.
El mtodo de dos pasos.

de pigmento al concreto al mezclarlo, se obtiene un color


uniforme en toda la losa.
El pigmento puede ser un xido mineral o un colorante de
xido de hierro sinttico o natural, especialmente preparado para concreto. Ambos tipos de pigmento sintticos nos
dan resultados satisfactorios si son solubles en agua.
La cantidad de pigmento debe ser la mnima necesaria para
producir el color deseado, pero nunca ms del 10 por cien-

El mtodo de esparcir y mezclar el polvo colorante.

to por peso del cemento.

El mtodo de pintado y manchas.

La completa firmeza de los pigmentos produce normalmente un buen color, y estar determinada cuando se agreguen

Los tres primeros mtodos dan los resultados ms satisfactorios. En la aplicacin de color se deben seguir estrictamente las especificaciones del fabricante.

Mtodo de un paso (integral)

3 kg del pigmento a un saco de cemento y si se agregan


0.700 kg por saco, normalmente darn un color pastel
agradable.
El cemento portland blanco producir ms claridad y brillantez a los colores, y debe usarse de preferencia, excepto
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Gua de pigmentos minerales para acabados de concreto coloreado


Color deseado

Material a usar

Blanco

Cemento portland blanco, arena blanca

Negro

xido de hierro

Amarillo

Amarillo ocre, xido de hierro amarillo

Caf

Tierra quemada u xido de hierro caf (el xido de hierro amarillo modificar el color)

Ante gris

Cemento portland normal

Verde

xido de comiro

Azul

xido de cobalto

Rosa pastel

xido de hierro rojo (pequeas cantidades)

Rosa

xido de hierro

Crema

xido de hierro amarillo

para colores gris oscuro y negro en donde es mejor el al

Para evitar el veteado o rayado, se debe mezclar perfecta-

cemento portland gris.

mente el cemento y el compuesto de color en seco antes de

Para obtener un color uniforme en toda la losa, todos los

ser agregados a la mezcla.

materiales de la mezcla se deben proporcionar cuidadosamente por peso; el tiempo de mezclado debe ser ms prolon-

Mtodo de dos pasos

gado que el normal con el objeto de asegurar uniformidad.

En este mtodo, la losa base se trabaja de la manera usual.

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La capa superficial adicional requiere que la losa tenga una


textura rugosa para una mejor adherencia mecnica.
Una vez que la losa base de concreto pueda soportar el
peso de un trabajador, podr colocarse la capa superficial
coloreada.
Cuando el concreto base se ha endurecido, se puede resolver la adherencia de la capa superficial coloreada, por
medio de una lechada de agua-cemento o una lechada de
agua-arena-cemento.
La mezcla de la capa superficial debe ser normalmente de
13 a 25 mm de espesor, una relacin agua-cemento 1 a 3 o
de 1 a 4. Es importante leer las instrucciones del fabricante
para el pigmento, antes de hacer la mezcla.
La mezcla se aplica y trabaja con llana en la forma recomendada. Se permiten tolerancias en el espesor de la losa
base para trabajar la capa superficial y obtener el nivel
apropiado.

El acabado coloreado en dos pasos se aplica con ms frecuencia que el mtodo de un paso porque resulta ms econmico.
En general, el ahorro en material es ms conveniente que
los costos de mano de obra.

Mtodo de esparcir y mezclar el


pigmento en seco
El mtodo de esparcir y mezclar el colorante en seco consiste en aplicar color en seco, empacado y preparado.
Diversos fabricantes lo venden listo para usar.
Los ingredientes bsicos son: un pigmento, cemento
portland blanco, arena slica de granulometra especial o
agregado fino. El proporcionamiento, de preferencia debe
ser preparado por uno mismo.
Despus de que el concreto ha sido tratado con llana, y el
exceso de humedad se ha evaporado en la superficie, se
debe aplicar a la losa un tratamiento, ya sea manual o
mecnico.
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En el tratamiento manual se utilizar una llana de aluminio


y magnesio.

con llana la superficie mezclando el polvo con una capa

El acabado preliminar debe hacerse antes de utilizar el


material de aplicacin en seco; y se aplicar el material
para hacer resaltar sobre la superficie la humedad del concreto para combinarla con el material en seco.

material aplicado en seco con el de la superficie para que

El tratamiento con llana se debe aplicar tambin a cualquier ondulacin o depresin que pueda causar variaciones
en la intensidad del color.

superficie, teniendo cuidado de obtener un color uniforme.

Inmediatamente despus del tratamiento con llana, el


material en seco debe espolvorearse manualmente sobre
la superficie. Si se aplica demasiado color se formaran
manchas de color no uniforme, y cabe la posibilidad de que
se pele la superficie.

aplicacin de color.

En la primera aplicacin de material en seco, se debe usar


aproximadamente 2/3 partes de la cantidad necesaria (en
kg por m2, tal como se especifique). En pocos minutos, el
material seco se tornar oscuro, indicando que ha absorbido humedad del concreto fresco; se debe entonces tratar
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superficial. Inmediatamente despus, se debe balancear el


quede uniformemente distribuido sobre la misma.
Despus que el color se torne oscuro, debe darse el tratamiento con llana, de manera que el polvo se integre a la
Todos los bordes y las juntas se deben acabar con un tratamiento a base de la herramienta antes y despus de cada

Coloreado del concreto por el mtodo


de pigmento en seco
El concreto se coloca y acaba con llana por las tcnicas convencionales (figura 18-28). El compuesto de color de aplicacin en seco se espolvorea sobre la superficie (figura 1829). El material especificado en seco es tratado con llana e
integrado a la superficie (figura 18-30). Cepillado de la
superficie (figura 18-31).

Figura 18-28. El concreto se coloca y acaba con


las tcnicas tradicionales.

Figura 18-29. El compuesto de color se aplica en


seco espolvorendolo.

Figura 18-30. Se cepilla la superficie y el material


del color se integra con llana a la superficie.
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Figura 18-31. Tratamientos de color y estampado de las superficies.

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Pintura y manchas
En general, la pintura y las manchas sintonizan cuando es
necesario. Como efecto decorativo se podra usar el colorante para dar vistas diferentes: esfumndolo, manchndolo, etctera.

Patrones geomtricos
Otro mtodo para embellecer los pavimentos consiste en
usar patrones que se estampan o se tratan con herramien-

En los patrones rolados se utiliza un cilindro con un patrn


en relieve; en l se estampa el diseo sobre la superficie de
concreto.

Acabados texturizados
Se pueden producir texturas prcticas y aun decorativas
utilizando llanas de madera, metlicas y cepillos. Es posible
obtener texturas ms elaboradas por medio de tcnicas
especiales, usando una capa de mortero recubriendo con
pedacillos de roca para resaltarlos.

qun o losetas de pavimento. Otros patrones interesantes

Texturas por medio de llana de


madera o metlica

se obtienen mediante la utilizacin de tiras divisorias de

Se puede obtener un acabado de ondas de agua o remolino.

ta en la superficie del concreto para semejar piedra ado-

madera, plstico, metal o mampostera para formar losas


de varios tamaos y figuras. Los diseos en lnea recta se
pueden marcar tambin en la superficie de la losa por
medio de cortes y ranuras a mano en el concreto.

Se produce con llana la figura de ondas, una vez colada la


losa. Al concreto colado se le da el acabado de la manera
tradicional con la llana de madera pero con un movimiento
en abanico, y aplicando presin (figura 18-32).
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Se pueden obtener diferentes texturas en el dibujo de


ondas u otro, variando el tipo de llana:
textura gruesa, con llanas de madera;
textura media, con llanas de magnesio o aluminio;
Textura fina con llana de metal (acero).
Se observarn dos puntos bsicos para obtener buenos
resultados.
Despus del primer tratamiento con llana, debe haber un
lapso para permitir que la superficie se endurezca pero no
demasiado, porque la figura se debe aplicar mientras sea
posible trabajar una pequea cantidad de mortero fino
sobre la superficie. Este material se crea con un arrastre
sobre la llana, dejando la superficie con una textura fina y
un acabado mate.
El segundo cuidado es permitir que el fraguado del concreto sea el suficiente como para permitir que la figura no se
desfigure durante el curado.
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Texturas cepilladas
Las caractersticas de estas texturas dotan de superficies
antirresbalantes, de fcil ejecucin.
Para ejecutar el cepillado, la superficie de concreto estar
previamente acabada con llana.
La textura gruesa se ejecuta por medio de cepillos de cerdas rgidas sobre concreto nuevo, acabado con llana (figura 18-33). Las texturas de calidad media a fina se obtienen
con cepillos de cerdas blandas sobre superficies tratadas
con llanas de acero o metlicas.
Para mejores resultados, el cepillo debe ser enjuagado en
agua despus de cada pasada, y hay que darle unos golpecitos para quitarle el exceso de agua.
Dentro de este mtodo entra el uso de la escoba (escobillado).
Las texturas cepilladas pueden disearse de varias maneras:
lneas rectas, curvas, onduladas o dientes de sierra (ver figura
18-34). Si se agrega color se enriquece el efecto visual.

Figura 18-32. Estas ondas se producen con la


llana.

Figura 18-33. La textura gruesa se hace con


cepillos de cerdas rgidas.

Firmes de concreto
En las pginas anteriores se dieron diferentes acabados decorativos de concreto, en los cuales se menciona la losa base o

figura 18-34. Las texturas gruesas se pueden


disear y hacer de diversas formas.

Previamente a la iniciacin del colado, deber verificarse


que el terreno de desplante posea el grado de compactacin de tal manera que quede perfectamente compactado.
El espesor del firme estar determinado por el nivel de pro-

concreto base; sta es una capa de concreto de un espesor de

yecto, el acabado final y el esfuerzo a que estar sujeto.

6 a 10 cm con una resistencia mnima de 100 kg/cm2.

Antes de colocarse la mezcla en el terreno, ste deber


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humedecerse para evitar prdidas de agua en el fraguado

La proporcin de la mezcla ser la siguiente : cemento-are-

del concreto.

na-granzn de 1 cm, 1:24.

El colado de los firmes deber hacerse por frentes continuos, y sus cortes sern perpendiculares a la superficie de
apoyo y en lnea recta.
Cuando el firme sirva de base a materiales de recubrimiento, tales como mosaicos, losetas, terrazos o cualquier otra
clase de material natural o artificial, su acabado superficial

La mezcla se extender sobre el firme o losa y se lograr un espesor mnimo de 3 cm con el uso de la regla de
madera, deslizndola sobre las maestras (figura 1836). Una vez obtenido el nivel requerido, se golpear la
mezcla con la regla con el fin de que aparezca en la superficie la lechada del cemento con la cual se dar el
acabado del piso,(figura 18-37).

deber ser rugoso.

Por ningn motivo se usar polvo de cemento sobre la lecha-

Cuando el firme se utilice como piso terminado, podr

da, pues esto provoca la formacin de una cscara delgada

tener cualquiera de los siguientes tratamientos: regleado,

en la superficie, la cual se desprende con mucha facilidad.

escobillado, costaleado, pulido con llana metlica o de


madera, etctera.

Pisos de cemento pulido sobre


firmes de concreto
La losa se saturar con agua antes de extender la mezcla (figura 18-35).
456

La superficie se terminar a mano con llana de metal


(figura 18-37).
El piso se deber curar durante un perido de 72 horas.
El piso de cemento pulido si se desea como acabado final se
le puede agregar color a la mezcla, o dar figuras geomtricas cuando est fresco.

Figura 18-35. La losa se satura con agua

Figura 18-36 Extender y logra el nivel requerido.

Tambin el cemento pulido sirve de base a acabados


finales tales como loseta vinlica, parquet, alfombras,
cermica, linleos, losetas de avie, etctera.

Lambrines
Un lambrn de madera, est formado por una serie de tiras
fijadas a listones colocados en muro o plafn. Adems de
decorar, protege del polvo y la luz.

Figura 18-37. Acabado de la superficie

Tipos de lambrn
COMN. El ms utilizado es de 10 cm de ancho y es
completamente liso.
DE LENGETA LARGA. Al ser machihembrado, la
LENGETA es mas grande que el saque, por lo cual al
ser colocado en la unin queda una entrecalle.
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DE RANURA INTERMEDIA Y CARA DOBLE. Por lo general mide 12 cm de ancho y tiene una entrecalle que divide en dos la cara frontal, dando la apariencia de ser
ms angosta.
CON REBAJE A MEDIA MADERA. Tiene 12 cm de ancho,
con un canto en forma de L y otro ligeramente cncavo,
formando una entrecalle curva.

Otro tipo de recubrimiento lo ofrecen las diversas variedades de piedra natural, por ejemplo:

GRANITO. Es una piedra que presenta por lo general


tonos grisceos, es de gran calidad, resiste grandes
cargas y altas temperaturas.
BASALTO. Este tipo de roca es muy compacta, lo cual le
da gran dureza. Sin embargo, para el recubrimiento en
pisos deben utilizarse piezas pequeas, ya que hmedos son muy resbaladizos.
458

Pinturas
La mayor parte de los materiales, antes de ser pintados,
requieren una primera mano de sellador, para evitar lo ms
posible la absorcin de pintura. Es muy importante la eleccin de la pintura que se emplear, ya que cada color produce una percepcin distinta del local.

As, tenemos que el pintar con colores claros, y bajar el


color del plafn a las paredes, har parecer ms grande el
lugar; el local aparentar mayor calidez al pintarlo de un
color que se encuentre dentro del espectro de los tonos
rojos, naranjas o amarillos; y se sentir ms fro al pintar
en tonos azules o violetas.

Para poder determinar el tipo de pintura que se emplear,


debemos reconocer el tipo de accin corrosiva que afectar cada elemento.

Tipos de pinturas
Esmalte
Se utiliza para superficies de madera, metal, muros y
techos, para lugares de ambiente hmedo, por su resistencia a la humedad.

Pintura tixotrpica
Es un tipo de pintura tipo jalea, que se vuelve lquida al ser
agitada. Por ser ms espesa, cubre bien con una sola mano
y puede usarse para madera o interiores.

Pintura vinlica
Puede ser para interior o exterior, y lavable o no lavable,
seca pronto y se conserva limpia largo tiempo.

Pintura acrlica porosa


En madera exterior nueva, en bruto, al formar una pelcula
porosa que deja pasar la humedad, no provoca la formacin de ampollas ni escamas. Tambin puede aplicarse a la

mayora de las superficies interiores, ya que por la porosidad seca antes que el esmalte.

Pintura impermeable para fachadas


El hecho de contener resinas plsticas, silicn y otras sustancias de pelcula gruesa, permite su aplicacin a todo
tipo de acabados exteriores.

Impermeabilizante asfltico
Ideal para azoteas, canalones y bajadas de agua metlicas.
Formando una pelcula totalmente a prueba de agua.

Esmalte de resinas alqudicas


A pesar de ser ms caro que el esmalte comn, es ms
durable, ya que el pigmento est pulverizado. Es excelente
para metal y madera.

Consejos prcticos
Una pintura es una pelcula PROTECTORA Y DECORATIVA
de un determinado substrato. De acuerdo a esta definicin
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debemos tomar en cuenta que la pintura realiza tambin


una funcin de proteccin a los aplanados de cemento,
yeso, madera y metal en donde generalmente se le aplica y
no solamente como decoracin.
Existe una diversidad enorme de pinturas por lo que nos
debe interesar que estas renan las siguientes caractersticas:

Rendimiento
Cantidad de pintura que se pone por metro cuadrado para
una opacidad total.

Opacidad
Esto es: en cuantas aplicaciones de la pintura no vemos el
substrato. Hay ciertos colores que son transparentes y
otros no, sin embargo, la opacidad depende de cuanto bixido de titanio (pigmento blanco) contienen las mismas. Las
pinturas de alta calidad generalmente cubren en una sola
capa sobre colores similiares y sobre superficies ya selladas.
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Lavabilidad
Es la caracterstica que tienen las pinturas para resisiter
cirto nmero de ciclos de lavado. Esta propiedad est dada
por la cantidad de resina, generalmente vinil-acrlica, que
es la resina adecuada para este tipo de pinturas, sin
embargo es de mayor costo que la resina vinlica que algunas pinturas contienen y que no son resistentes a ciclos de
lavado.

Brochabilidad
Una pintura bien formulada se aplica fcilmente y no se
chorrea de la brocha ni arroja pelotitas de pintura al aplicarse con rodillo.

Dilucin
Las pinturas modernas generalmente ya vienen listas para
usarse y traen de fbrica la viscosidad adecuada para
poder ser aplicadas, o utilizan como mximo 10% de agua
para ser diluidas. Recuerde: AGEGAR MAS AGUA
SIGNIFICA ADELGAZAR LA PINTURA Y SE DEBERAN DAR

MAS APLICACIONES (MANOS) PARA LOGRAR UN

En el campo de la construccin, el barniz tiene doble finali-

CUBRIMIENTO TOTAL DEL SUBSTRATO.

dad: la primera es proteger una superficie, la segunda,

Sellado de la superficie

como recurso decorativo, como es el caso de la carpintera.

Siempre es una buena prctica sellar las superficies en

Existen diferentes tipos de barniz:

donde se aplicarn las pintruas con un sellador adecuado,


esto proteger la pintura del substrato y mejorar el rendimiento de las mismas.
Aplique las pinturas sobre superficies limpias, retire cualquier pintura previa en mal estado, resane las grietas exis-

BARNIZ GRASO. Fabricado con aceite de linaza, resina,


aguarrs y secante.
BARNIZ AL ALCOHOL. Como disolvente se utiliza el alcohol, mezclado con resinas del tipo goma; como son la
laca, el dammar, etctera.

aplique la pintura con herramientas adecuadas.

BARNIZ A LA ESENCIA. Compuesto por resina tipo resinato de cal disuelta en aguarrs.

Barniz

BARNIZ BITUMINOSO. Constituido por la mezcla de un


aceite secante.

tentes, selle la superficie, selecciones bien sus colores y

El barniz es un revestimiento transparente e incoloro. Se


forma por medio de una mezcla homognea de un aceite
secante, una resina, una parte de disolvente y cierta cantidad de secante; por lo tanto, carece de colorantes.

Ms que barniz es un protector antioxidante o antihumectante.


BARNIZ SINTTICO. Comprenden dos grandes grupos:
los celulsicos y los vinlico, poliestires y formol-urea.
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