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4-Modelo para El Estudio Del Reemplazo de Un Equipo
4-Modelo para El Estudio Del Reemplazo de Un Equipo
Desarrollo del modelo. El reemplazo de un equipo debe surgir del cruce histrico (refleja que el
anlisis debe hacerse en forma continua a travs del tiempo) del mantenimiento excesiva y el valor
decreciente del equipo. Aqu se usa el trmino valor para expresar exactamente la utilidad relativa
que el equipo presta a la empresa, al cumplir con el rol que el sistema productivo le tienen
asignado.
Valor residual. En una planta industrial o minera en la cual el equipo es una parte slo de una red
de procesos variados e integrados de productos mltiples, no es prctico buscar el valor del equipo
desde un punto de vista de su aporte marginal al producto. El valor, por lo tanto, del equipo se mira
considerando que un sistema equilibrado de precios le ha otorgado un valor de mercado a travs
de la inversin inicial.
Se debe reconocer que el equipo tiene una vida til fsica y en el curso de la cual y
prestando servicios el equipo envejece y va perdiendo paulatinamente su valor inicial hasta llegar,
al fin de la vida til, a tener slo un valor residual muy menguado y casi de desecho.
Esto ltimo es particularmente cierto en el caso de equipos industriales que son de
caractersticas productivas muy especficas e inadecuadas para usos alternativos.
El primer factor que afecta el valor del equipo es la depreciacin. Este proceso de paulatina
prdida de valor por envejecimiento general de los equipos ocupados en un proceso productivo se
presta para muchas confusiones. Generalmente la velocidad de depreciacin es leve al comienzo
de la vida del equipo y se va incrementando con el transcurrir del tiempo, hasta llegar a su mximo
valor, al final de la vida til fsica. Para describir el proceso de depreciacin intervienen tres
factores: vida til (VU), valor inicial (VI) y valor remanente (VR).
La velocidad de depreciacin del equipo es la variacin del valor residual a lo lardo del
tiempo y matemticamente se puede expresar como la pendiente de la curva VR con respecto al
tiempo (ver figura 1) y matemticamente se expresa como:
D=
dVR
dt
(4.1)
A=
dD
dt
(4.2)
VR = VI 0,5 At 2
(4.3)
t 2
VR = VI 1
VU
(4.4)
Esta curva es una parbola convexa, como se muestra en la figura 4.1, y en ocasiones se
puede usar la aproximacin lineal:
VR = VI 1
VU
(4.5)
Se define, entonces, como Valor Residual o Remanente (VR) del equipo, a su valor inicial
(VI) multiplicado por una funcin temporal (Fdep) que describe la depreciacin:
VR = VI Fdep
(4.6)
t
Fdep = 1
VU
Fdep = 1
VU
t
VU
En la
donde: VI
VI + SI n VRn
n
(4.7)
VRn : es el valor residual del equipo o bien el valor de reventa del equipo usado al
terminar el perodo n-simo.
SIn : valor del estado del inventario de repuestos para el equipo.
n : nmero de perodos de servicio del equipo.
(O
+ Mi )
i =1
(4.8)
La obsolescencia afecta al equipo por causa del avance tecnolgico, que tiende a producir
equipos ya sea ms baratos, de menor volumen, ms silenciosos y construidos con materiales de
mayor resistencia especfica.
La consecuencia prctica es que ser difcil y caro adquirir repuestos, los manuales de
mantenimiento no consultarn alternativas de intercambiabilidad y la capacitacin ser anacrnica.
En resumen, el mantenimiento incrementar sus costos al tratar de mantener un equipo marcado
por la obsolescencia y se manifestar a travs de dificultades tecnolgicas.
El proceso de obsolescencia puede ser representado por un factor ( Fo ) , que comienza en
1 y que refleje la variacin (como porcentaje) en el aumento de los costos administrativos y/o
prdidas por esperas a causa de las dificultades por adquirir el repuesto indicado para la
reparacin del equipo.
La inadecuacin afecta al equipo por la influencia de los cambios en el entorno fsico
productivo. Efectivamente, cada cierto tiempo el rigor de la demanda creciente o las necesidades
de la economa en el proceso, precipitan cambios de las capacidades productivas en los equipos o
instalaciones de su entorno operativo: mayores temperaturas, flujos ms veloces, materiales de
diferente acidez y granulometra o agresividad mecnica.
El proceso de inadecuacin tambin puede ser representado por un factor ( Fi ) de tipo
escaln creciente con valores que parten de 1 y se van incrementado, en el porcentaje de prdida
de velocidad cada vez que el equipo queda disminuido en relacin a la lnea de produccin
mejorada.
El factor de prdidas dinmicas se define como:
Fd = Fo Fi
(4.9)
Estos factores, que son de tipo cualitativo, reflejan factores que no siguen un patrn
definidos y por tanto difciles de valorar, pero que un administrador sabe que redundan en
ineficiencias de la lnea de produccin y de los recursos de mantenimiento y por tanto puede
entregar un valor apreciativo que incluyan esta situacin. As la ecuacin para los costos de
operacin y mantenimiento toma la forma siguiente:
n
(O
+ M i ) Fdi
i =1
(4.10)
Por tanto el costo total promedio CTPn, para n perodos es la suma de las ecuaciones (4.7)
y (4.10). Si VI + SI VRn se supone montonamente decreciente y
(O
+ M i ) Fdi se supone
desigualdades:
(4.11)
Esto significa que si el CTPn es realmente mnimo, cualquier valor del CTP debe ser mayor
o igual. A partir de la ecuacin (4.11) puede deducirse una regla bsica de decisin.
Escribiendo las expresiones para CTPn-1 y CTPn :
CTPn 1 =
CTPn =
1
VI + SI n 1 VRn 1 +
n 1
n 1
(O
i =1
+ M i ) Fdi
1
VI + SI n VRn + ( Oi + M i ) Fdi
n
i =1
( 4.12)
n 1
1
VI SI n 1 + SI n 1 VRn 1 + VRn1 + SI n VRn + ( Oi + M i ) Fdi + ( On + M n ) Fdn
n
i =1
1
( CTPn1 )(n 1) SI n1 + VRn1 + SI n VRn + ( On + M n ) Fdn
n
Como la condicin para el mnimo es: CTPn 1 CTPn > 0 , reemplazando se tiene:
1
( CTPn 1 )(n 1) + SI n SI n1 VRn + VRn1 + ( On + M n ) Fdn
n
(n 1) SI n SI n 1 VRn + VRn 1 + ( On + M n ) Fdn
= CTPn 1 CTPn 1
n
n
n 1 SI n SI n 1 + VRn 1 VRn + ( On + M n ) Fdn
= CTPn 1 1
n
n
por tanto:
>0
n
n
(4.13)
VPRn = VI +
SI n
(1 + i )
VRn
(1 + i )
(O
j =1
+ M j Fdn
(1 + i ) j
(4.14)
SI n
VRn
CAE n = VI +
+
n
n
+
+
1
1
i
i
(
)
(
)
j =1
(O
+ M j Fdn i (1 + i ) n
(1 + i ) n 1
(1 + i ) j
(4.15)
(4.16)
Esta desigualdad permite obtener la regla de decisin para el momento ptimo del
reemplazo. Similarmente al caso anterior se deduce la siguiente condicin:
(4.17)
Regla de decisin: Si el costo anual equivalente para n-1 perodos de utilizacin, CAEn-1, es
mayor que la disminucin del valor de reventa (depreciacin) descontado, ms la variacin del
4.3. Ejemplo de aplicacin. Se tiene un equipo cuya inversin inicial es de US$ 3500 y la vida til
estimada es de 7 aos. Los costos de operacin y mantenimiento son crecientes en los cuales se
consideran gastos en combustibles, repuestos, mano de obra y prdidas de produccin. Se
entrega adems el valor de reventa que tendra el equipo al venderlo como usado, el cual al final
del primer ao es de US$ 1900 y desciende segn se muestra en la figura 4.2 de datos iniciales del
problema. De acuerdo a estos antecedentes hay que determinar cul sera el perodo ms
apropiado para el reemplazo del equipo, de acuerdo a un criterio econmico, y el resultado se
entrega adems cuando se incluye el valor del dinero.
Fig. 4.3: Planilla para el momento econmico del reemplazo sin considerar el valor del dinero.
Aplicando la regla de decisin el equipo debera ser reemplazado al final del perodo 3.
Hay que tener presente que este es un modelo que se est aplicando perodo a perodo y en base
a costos estimados futuros para el prximo perodo, lo que implica que adems de manejar el
modelo hay que poseer una base de datos que permita realizar una extrapolacin con un alto
grado de seguridad o certeza en la informacin que ser ingresada al modelo.
Si se toma en cuenta el valor del dinero la decisin del reemplazo varia en el perodo de
aplicacin, ya que se introduce una variable ms que hace que el administrador retarde ms la
salida del equipo por ser ms caro el costo de inversin. En la figura 4.4 se muestra la planilla para
el caso de un inters del dinero del 22%.
Fig. 4.4: Planilla para el clculo del perodo de reemplazo considerando el valor del dinero.
4.4. CONCLUSION.
continuo de anlisis de datos sobre costos histricos y tambin costos proyectados, ya que el
momento del reemplazo depender de la evolucin de estos. Ms relevancia adquiere este
proceso continuo si entre los gastos considerados influye en alta medida las prdidas de
produccin.
El ejemplo planteado considera un listado de costos y se define en base a este el momento
del reemplazo. En la realidad este procedimiento se debe aplicar perodo a perodo.