Está en la página 1de 11

Fallas

Falla es una condicin no deseada que hace que el elemento estructural no


desempee una funcin para la cual existe. Comparacin de lo que est sucediendo
con lo que debera suceder. Un elemento sujeto a una falla muestra propiedades que
cambian gradualmente de un valor inicial a un lmite fatal
Tipos de Fallas
1. Falla intermitente: Es una falla parcial que se presenta bajo determinadas
condiciones de trabajo, sobre todo en sobrecarga. Estas fallas persisten
durante el tiempo que dure la situacin irregular y desaparecen al desaparecer
estas.
2. Falla total: Son aquellas que interrumpen totalmente la funcin del equipo y
lo obliga a una reparacin.
3. Falla catastrfica: Es aquella que interrumpe totalmente la capacidad de
produccin del equipo, pero su diferencia con la total es de que la falla total
se repara en un tiempo razonablemente normal y el dinero requerido est
dentro de los rangos presupuestarios de la empresa, en cambio la catastrfica
puede tardarse mayor tiempo en corregirla o el dinero necesario para ello est
fuera del alcance presupuestario en un corto o mediano plazo para la empresa.
4. Fallas de apariencia: Son aquellas que no tienen relacin con el
funcionamiento de los sistemas pero que si evalan el aspecto exterior de los
mismos.
5. Falla Parcial: Es aquella falla que puede interpretarse de dos formas
diferentes pero no excluyentes. Puede decirse que una Falla Parcial es
aquella que disminuye la capacidad de produccin de una maquina pero no la
detiene, tambin puede ser que no disminuya la capacidad de produccin
pero si disminuya la confiabilidad.

Clasificacin de las fallas

1. Falla Potencial: Se puede definir como condiciones fsicas identificables que


indican que va a ocurrir una falla funcional o que est en proceso de ocurrir.
Este tipo de falla genera algn tipo de advertencia de que estn en el proceso
de ocurrir, o de que estn por ocurrir. Si puede encontrarse evidencia de que
algo est en las ltimas instancias de la falla, podra ser posible actuar para
prevenir que falle completamente y/o evitar las consecuencias.
2. Falla Mecnica: Para proporcionar un adecuado servicio de mantenimiento,
es de lo ms necesario que el mecnico o responsable de esta rea, desarrolle
una buena habilidad de diagnstico que le permita identificar las fallas que
aparezcan en la maquinaria y as, encontrar las causas con precisin y rapidez.
El diagnstico se inicia con la causa ms simple y probable, contina con las
menos probables hasta determinar el defecto. Ejemplos indicadores de fallas
en las mquinas, son: Vibracin, Sobrecalentamiento, Traqueteo.
3. Fallas Elctricas: Para localizar las fallas elctricas es necesario tener
conocimientos del comportamiento de la electricidad. Utilizar la lgica y
sobre todo no tenerle miedo a la electricidad solo su debido respeto. Las fallas
elctricas en una instalacin elctrica residencial se pueden clasificar de
acuerdo a sus caractersticas en:
3.1 Falla por Sobre Carga: Este tipo de falla ocurre cuando por descuidados
sobrecargamos una conexin, una extensin haciendo que de igual manera se
sobre cargue nuestro circuito elctrico y ocurra el llamado apagn.
3.2 Falla a Tierra: Cuando decimos que se produce una falla a tierra, quiere decir
que una de las fases activas hizo contacto fsico con el potencial de tierra que
podra ser cualquier objeto que est en contacto con el suelo, el suelo tiene un
potencial de 0 voltios, por lo tanto se produce la falla por la diferencia de
potencial existente entre la fase activa y el suelo.
3.3 Falla Por Corto Circuito Face-Tierra: Este tipo de falla ocurre cuando el cable
o conductor de la fase o corriente hace contacto con la tierra, ya sea con el
cable o con alguna superficie metlica esto provocara chispas pero si la
corriente es muy fuerte provocara que nuestras pastillas se voten o nuestros
fusibles se fundan esto tambin ocurre con nuestros cuerpos por se hay que

asegurarnos que estamos en la posicin correcta para realizar nuestro trabajo o


reparacin de un sistema elctrico.
3.4 Falla Por Cortocircuito Face-Neutro: Este tipo de falla ocurre cuando con el
paso del tiempo el deterioro de nuestras instalaciones muy grave puesto que
por los aos, temperatura a las que estn expuestos, agentes contaminantes,
agentes manuales y otras causas nuestros conductores se daan haciendo que
el conductor de corriente haga contacto con el nutro y eso provoque un corto
circuito.
4. Fallas de Instrumentacin: Dependiendo de la complejidad del equipo
defectuoso y de la clase de pruebas que sea necesario llevar a cabo, es
importante escoger adecuadamente el equipo o instrumento de prueba que
permita las verificaciones pertinentes, ya que el uso no adecuado de un
instrumento para la verificacin de un equipo puede ocasionar una falla o
avera.
5. Fallas Hidrulicas: Muchas de las fallas en un sistema hidrulico muestran
sntomas similares: una gradual o repentina prdida de presin, resultando en
prdida de fuerza o velocidad en los cilindros, incluso sin moverse ante cargas
ligeras. Frecuentemente la prdida de potencia es acompaada de un
incremento en el ruido de la bomba. Siguiendo paso a paso un procedimiento
organizado se puede detectar el rea del problema y si es necesario cada
componente implicado puede ser probado o cambiado; En este diagrama
simple seguiremos paso a paso la bsqueda del problema.
6. Fallas de Diseo: Estas fallas por consideraciones de diseo son el resultado
de errores o incompetencia de los diseadores. Se pueden considerar a las
variables de procesamiento y fabricacin como los factores de mayor
importancia en la generacin de defectos y cambios metalrgicos que se
generan en la estructura del metal. Cuando los defectos alcanzan un tamao
crtico, su contribucin a la falla potencial en forma de fractura frgil o por
fatiga es de importancia extrema.
Diferencia entre los tipos de fallas

Tipo
Parcial

Definicin
Efectos
Disminuyen la capacidad de

Tiempo/ Presupuesto

produccin de la mquina,
Intermitente

Total

Catastrfica

pero no la detiene
Nos
Se presentan en condiciones
conduce
de trabajo, persisten mientras
a
una
dure la situacin irregular y
falla total
desaparecen
igualmente
cuando estas lo hagan
Interrumpen totalmente

la

Se

repara

en

un

funcin del equipo y lo

tiempo razonable con

obligan a su reparacin

el

Interrumpen

la

disponible
Su reparacin requiere

capacidad de produccin del

mayor tiempo, pero el

equipo

presupuesto est fuera

totalmente

presupuesto

de alcance.
Apariencia

No se

relacionan con su

funcionamiento

Modo de falla
Se puede definir como la forma en la que un activo pierde la capacidad de
desempear su funcin, o en otras palabras, la forma en que un activo falla, tambin
se define como la manera en que una parte o ensamble puede potencialmente fallar en
cumplir con los requerimientos de liberacin de ingeniera o con requerimiento
especficos del proceso.
Deformacin

La deformacin es, en sentido generalizado, el cambio geomtrico que


experimenta un cuerpo no rgido bajo la accin de las fuerzas externas y de volumen
o de inercia que a l se aplican.
Deformacin plstica, irreversible o permanente: Es un modo de deformacin en
que el material no regresa a su forma original despus de retirar la carga aplicada.
Esto sucede porque, en la deformacin plstica, el material experimenta cambios
termodinmicos irreversibles al adquirir mayor energa potencial elstica. La
deformacin plstica es lo contrario a la deformacin reversible.
Otras definiciones indican es aquella en la que el cuerpo no recupera su forma
original al retirar la fuerza que le provoca la deformacin. En los materiales
metlicos, la deformacin plstica ocurre mediante la formacin y movimiento de
dislocaciones. Un mecanismo de deformacin secundario es el maclado (formacin
de maclas).
Estos mecanismos de deformacin plstica (maclas y dislocaciones) se activan
cuando la tensin aplicada supera a la tensin de fluencia del material. Es decir, en un
ensayo de traccin, a la tensin de fluencia finaliza la zona de deformacin elstica y
comienza la zona de deformacin plstica (la tensin deja de ser proporcional a la
deformacin).
Deformacin elstica, reversible o no permanente: El cuerpo recupera su forma
original al retirar la fuerza que le provoca la deformacin. En este tipo de
deformacin, el slido, al variar su estado tensional y aumentar su energa interna en
forma de energa potencial elstica, solo pasa por cambios termodinmicos
reversibles.
Tambin es definida como cuando un cuerpo recupera su forma original al
retirar la fuerza que le provoca la deformacin. En este tipo de deformacin el slido
vara su estado tensional y aumenta su energa interna en forma de energa potencial
elstica.
Grietas

Se entiende por grietas todas aquellas aberturas incontroladas de un elemento


superficial que afectan a todo su espesor, son representadas por una abertura larga y
estrecha producto de la separacin de dos materiales.
Iniciacin y propagacin de la grieta
El proceso de rotura por fatiga est caracterizado por tres etapas distintas la
primera es la Iniciacin de la Grieta, en donde se forma una grieta pequea en alguna
regin de alta concentracin de tenciones, la segunda se da a travs de la propagacin
de la grieta, en esta etapa la grieta avanza de forma gradual en cada ciclo de carga y
por ltimo la rotura final que ocurre muy rpidamente una vez que la grieta ha
alcanzado un tamao crtico.
Las grietas asociadas con la rotura por fatiga casi siempre se inician sobre la
superficie de un componente en algn punto donde existen concentraciones de
tensin. Los lugares de nucleacin de la grieta incluyen rayas superficiales, ranuras,
roscas y otros similares.
Fisuras
Todas aquellas aberturas incontroladas que afectan solamente a la superficie
del elemento o a su acabado superficial.
Modos de falla
Modo I: Apertura; el cuerpo fisurado se carga con tensiones normales.
Modo II: Deslizamiento o corte plano; el desplazamiento de la superficie de la fisura
se halla en el plano de fisura y es perpendicular al borde principal de la fisura.
Modo III: Rasgado, causado por corte fuera de plano; el desplazamiento de las
superficies de la fisura se halla en el plano de fisura y es paralelo al borde principal de
la fisura.

Algunas de las condiciones que promueven la aparicin de fisuras son:


1.
2.
3.
4.
5.

Alta resistencia a la fluencia.


materiales relativamente frgiles
Bajas temperaturas de operacin
Espesores de pared o secciones muy gruesas
Velocidades de carga muy altas (impacto)

Referencias Bibliogrficas
Cembrero, J. (2005). Ciencia y tecnologa de los materiales [Documento en lnea]
Disponible:https://books.google.co.ve/books?
id=Cg05ZNvbr1cC&pg=PA29&dq=deformacion+plastica&hl=es&sa=X&ei=7
npGVda4JcaXNv7VgegN&ved=0CBsQ6AEwAA#v=onepage&q=deformacion
%20plastica&f=false [Consulta: 2015 Mayo 03]

Hernndez, H. (2002). Mecnica de fractura y anlisis de falla [Documento en lnea]


Disponible:https://books.google.co.ve/books?
id=4thN1y4un2UC&printsec=frontcover&dq=fallas&hl=es&sa=X&ei=aIBGVa
OHBMK8ggSohICgCA&ved=0CCIQ6AEwAQ#v=onepage&q=fallas&f=false
[Consulta: 2015 Mayo 03]
Materiales Aeronuticos (2010).
[Documento en lnea] Disponible:
http://www.ing.unlp.edu.ar/aeron/catedras/archivos/Mecanica%20de
%20Fractura%202010rev01.pdf [Consulta: 2015 Mayo 01]
Perdomo, M. (2001). Tratamiento de las fallas dependientes y las acciones humanas
en los anlisis de confiabilidad y riesgo en la industria convencional
[Documento en lnea] Disponible: https://books.google.co.ve/books?
id=BXwIWb1OWFAC&pg=PA77&dq=falla+potencial&hl=es&sa=X&ei=fIdG
Vba5M4yfNtjlgZAI&ved=0CB8Q6AEwAQ#v=onepage&q=falla
%20potencial&f=false [Consulta: 2015 Abril 27]

Conclusin
Toda falla genera pistas que permiten encontrar su origen, lo que indica que el
evaluador

debe conocer muy bien las teoras de las fallas a fin de interpretar

adecuadamente estas pistas. Toda mquina tiene sus niveles normales de ruido,

vibracin y temperatura, cuando se observe algn aumento anormal de estos niveles,


se tienen los primeros indicios de que hay alguna falla. Los operarios de las mquinas
deben ser instruidos para que avisen al detectar estos sntomas que presenta la
mquina.
Para finalizar cabe destacar que antes de reemplazar una pieza que ha fallado
se debe hacer un anlisis minucioso con el fin de determinar la causa exacta y aplicar
los correctivos que haya a lugar.

Introduccin
El mantenimiento dentro de la industria ha sufrido una evolucin importante
empujada en gran parte por el desarrollo tecnolgico de los equipos de control y

medida. Sin embargo las fallas siguen estado presente en el da a da de las industrias
y empresas generando gastos y retrasos en la produccin lo que genera altas perdidas
a las mismas.
Cuando se presenta una falla, se deben realizar anlisis minuciosos para
determinar sus causas ya sea de cualquier ndole, diseo inapropiado, deficiencias del
material,

problemas

de

manufactura,

condiciones

de

servicio

excedidas,

mantenimiento inadecuado entre otros. Este proceso se conoce como anlisis de falla
una vez que la causa es determinada, deben tomarse medidas correctivas para
prevenir recurrencias futuras en las industrias.

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA


MINISTERIO DEL PODER POPULAR
PARA LA EDUCACIN UNIVERSITARIA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO SANTIAGO MARIO
EXTENSIN BARINAS

FALLAS

Alumna: Sharon Bueno


C.I: 20.599.612
Ing. Mtto Mecnico
Nocturno
Barinas, Marzo 2015

También podría gustarte