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Pinch
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METODO PINCH
Para cubrir las necesidades energticas de las corrientes se puede plantear una estrategia
sin integracin trmica esto es, empleando nicamente servicios externos de
calentamiento y enfriamiento. En el diagrama se tendran dos rectas sin traslape entre
ambas, lo cual llevara tal vez a gastar poco en equipo, pero mucho en energa como se
muestra en la siguiente figura 3:
Otra estrategia ms compleja sera la integracin de las corrientes del sistema, es decir,
el uso del exceso de calor de la corriente caliente para calentar la corriente fra (si existe
un gradiente de temperatura positivo entre ambas) y el empleo de servicios externos
para cubrir las necesidades residuales. Esto implica emplear equipo adicional
(intercambiador de calor), adems de los servicios. En relacin con la estrategia
anterior, se gasta tal vez ms en equipo, pero menos en energa como se muestra en la
siguiente figura 4:
Si se desplazan las rectas que representan la corriente caliente y fra, sobre el eje de la
entalpa (watt), se puede variar su acercamiento relativo sobre el eje de la temperatura
(C).
Dependiendo del valor dado por el diseador al gradiente de temperatura mnimo Tmn
de acercamiento permitido entre las corrientes, estar definida la cantidad de calor que
puede transferirse de la corriente caliente a la fra (zona de traslape) y, por lo tanto, las
necesidades mnimas de servicios (zonas fuera del traslape) como se muestra en la
figura 5:
Hay que notar que el clculo de los balances dentro de cada intervalo supone la
transferencia de calor con un gradiente de cero, es decir, el balance de calor no
considera el gradiente de temperatura entre la fuente y el receptor. Sin embargo, existe
una necesidad prctica de tener un gradiente de temperatura diferente de cero para la
transferencia de calor.
Para tomar en cuenta el gradiente de temperatura que debe existir entre las corrientes
que ceden y absorben calor en el proceso, el anlisis de pliegue modifica la posicin
relativa de las curvas compuestas, desplazando la posicin de la curva compuesta fra
hacia arriba sobre el eje de temperatura (incrementando en Tmn las temperaturas de
todas las corrientes fras). De esta manera, el balance de calor se realiza tomando en
cuenta un gradiente mnimo de Tmn entre las corrientes de proceso en cada intervalo.
La energa del vapor sobrecalentado de alta presin VSAP, es igual al rea 1-2-3-4, en
tanto que la energa del vapor de alta presin VAP a la salida de la turbina es igual al
rea 4-5-6-7. El trabajo ideal de flecha desarrollado por la turbina desde VSAP a VAP
es igual a la diferencia de energa, es decir, al rea 1-2-3-7-6-5. El trabajo real de flecha
es proporcional al trabajo ideal de flecha, tomando en cuenta la eficiencia energtica de
la turbina hex. De esta manera, el objetivo de cogeneracin W, es el rea delimitada por
1-2-3-7-6-5, multiplicada por hex.
Integracin de servicios generales
Las herramientas descritas anteriormente se pueden aplicar en la integracin de
complejos o sitios industriales (conjunto de varios procesos), en el contexto de la
infraestructura de servicios generales del sitio.
En este caso se construyen curvas del perfil total del sitio utilizando la gran curva
compuesta de cada uno de los diferentes procesos que forman el complejo industrial.
Los datos arriba de la divisin se combinan para formar el perfil de fuentes de calor del
sitio; abajo de la divisin los datos se combinan para formar el perfil de absorbedores de
calor del sitio.
En la figura 12 se presentan en forma esquemtica las curvas del perfil total del sitio y
el sistema de servicios generales asociado con el conjunto de procesos.
Con ayuda de estas curvas se puede apreciar el uso correcto o incorrecto del vapor en
sus diferentes niveles de presin; es posible definir las prdidas energticas en la
transferencia de calor entre los procesos del sitio y los servicios, y puede representarse
el potencial de cogeneracin.
Las curvas del perfil total del sitio fijan las cargas trmicas para la generacin y uso del
vapor a diferentes niveles de temperatura. Por ejemplo, de las necesidades totales (C+D)
de vapor de media presin, los procesos generan una parte (D) y el remanente (C) lo
suministra la turbina. La demanda de vapor de alta presin de todos los procesos tiene
como valor objetivo (B). De esta manera, el sistema de la turbina necesita satisfacer la
demanda (C) de vapor de media y la demanda (B) de vapor de alta.
Con base en estas demandas, se define la turbina para cubrir los requerimientos (A) de
vapor sobrecalentado de alta presin.
La carga trmica (A) de vapor sobrecalentado define los objetivos de capacidad de la
caldera. Las necesidades de combustible (F) se calculan de la proyeccin del perfil del
combustible en el eje de la entalpa.
Conociendo la cantidad y composicin del combustible pueden determinarse los
objetivos de emisiones para el sitio.
El objetivo de enfriamiento para el sitio se identifica como (E).
El objetivo de cogeneracin del sitio puede encontrarse al sustituir el eje de temperatura
del perfil total del sitio, por el factor de Carnot nc=(1-To/T). El rea sombreada,
delimitada por VSAP (A), VAP (B), VMP (C) y el nivel de agua de enfriamiento, es
directamente proporcional a la cogeneracin (W), teniendo en cuenta la eficiencia
energtica hex de la turbina.