Mantenimiento aplicado a cintas

transportadoras

Integrante
s

: Leidy Faras
Miguel Hurtado
Ral Contreras

Fecha

: 26/06/2015

Seccin

Carrera

: Mantencin electromecnica
mencin minera

Profesor

: Luis Martnez

Contenido
Introduccin......................................................................................................... 3
Identificacin del equipo....................................................................................... 4
Caractersticas tcnicas:................................................................................... 4
KPI y cmo aplicarlo............................................................................................. 5
Mantencin.......................................................................................................... 6
Check List............................................................................................................ 9
Teora de la baera............................................................................................. 11
Justificacin de stop de produccin....................................................................12

Introduccin
Las primeras cintas transportadoras que se conocieron fueron empleadas para el
transporte de carbn y materiales de la industria minera. El transporte de material
mediante cintas transportadoras, data de aproximadamente el ao 1795. La
mayora de estas tempranas instalaciones se realizaban sobre terrenos
relativamente plano, as como en cortas distancias.
Durante los aos 20, las instalaciones de la compaa H. C. Frick, demostraron
que los transportadores de cinta podan trabajar sin ningn problema en largas
distancias. Estas instalaciones se realizaron bajo tierra, desde una mina
recorriendo casi 8 kilmetros. La cinta transportadora consista de mltiples
pliegues de algodn de pato recubierta de goma natural, que eran los nicos
materiales utilizados en esos tiempos para su fabricacin. En 1913, Henry
Ford introdujo la cadena de montaje basada en cintas transportadoras en las
fbricas de produccin de la Ford Motor Company.
Una cinta transportadora o transportador de banda es un sistema de transporte
continuo formado por una banda continua que se mueve entre dos tambores.
Por lo general, la banda es arrastrada por la friccin de sus tambores, que a la vez
este es accionado por su motor. Esta friccin es la resultante de la aplicacin de
una tensin a la banda transportadora, habitualmente mediante un mecanismo
tensor por husillo o tornillo tensor. El otro tambor suele girar libre, sin ningn tipo
de accionamiento, y su funcin es servir de retorno a la banda. La banda es
soportada por rodillos entre los dos tambores. Denominados rodillos de soporte.
En este informe se mostrara un plan de mantenimiento diseado especialmente,
para emplearlos en las industrias que trabajan con cintas transportadoras, donde
se mostraran tipos de mantenimiento a aplicar, paso a paso de los mantenimientos
ejercidos, condiciones de averas, checklist, entre otros.

Identificacin del equipo

Caractersticas tcnicas:
Modelo

: SAF 700 PTO

Marca

: Lacman

Motor

: PTO tractor; 30HP, 400 rpm

Dimetro de cierra

: 700mm

Dimetro de corte

: 26 cm

Largo transportador

: Ajustable de 20 cm a 50 cm

Cinta transportadora telescpica

: 400 cm (largo) x 700 cm (ancho)

Peso

: 450 kg

Incluye cinta transportadora telescpica.

Manejo simple y seguro para sus operadores.
Slida y estable mesa basculante.
Posicin de trabajo ajustable en altura.
Permite trozar la madera en diferentes longitudes, ajustables segn el
requerimiento, con mximo de 50 cm de largo.

KPI y cmo aplicarlo

Un KPI, del ingls key performance indicator, conocido como indicador clave de
desempeo, (o tambin indicador clave de rendimiento) es una medida del nivel
del desempeo de un proceso; el valor del indicador est directamente
relacionado con un objetivo fijado de antemano.
As los KPI tienen como objetivos principales: medir el nivel de servicio, realizar un
diagnstico de la situacin, comunicar e informar sobre la situacin y los objetivos,
motivar los equipos responsables del cumplimiento de los objetivos reflejados en
el KPI, progresar constantemente
Para una organizacin es necesario al menos que pueda identificar sus propios
KPI. La clave para esto son:

Tener predefinido de antemano un proceso de negocio.

Tener claros los objetivos/rendimiento requeridos en el proceso de negocio.
Tener una medida cuantitativa/cualitativa de los resultados y que sea

posible su comparacin con los objetivos.

Investigar variaciones y ajustar procesos o recursos para alcanzar metas a
corto plazo.

Utilizado para medir, entre otros:

Tiempo que se utiliza en mejorar los niveles de servicio de un proyecto

dado.
Nivel de la satisfaccin de los clientes.
Tiempos de mejoras de asuntos relacionados con los niveles de servicio.
Rentabilidad de un producto
Calidad de la gestin de la empresa.

Mantencin

CodigoCC2:Q36
Pag.
Fecha
Limpieza de los rodillos y cuna de transporte

Procedimiento de
trabajo

Tipo de proceso
Equipo
N de serie
Modelo
Ao fabricacin
Tcnico de proceso: Jorge Nitales
Firma:
Fecha:
Revisin: Elza Capuntas
Firma:
Fecha:
Aprobacin: Alan Brito
Firma:
Fecha:
Descripcin del proceso: Limpieza de rodillos BCP1069 y cuna de transporta
BCP1073.

N
Descripcin

1 Documentacin Tcnica
0 Aplicable
IT BCP1069-001
2 EPP Servir de los siguientes
0 elementos;

H/H
Prog.

H/H
H/H
Setup. Real

Rut

Firma

Fech
a

0.25

0.25

-Guantes
-Zapatos
-Antiparras
-Mascarilla
3
0

Colocar cortina de biombo para

evitar
proyeccin de partculas a las
reas circundantes.

4
0

Preparar
pistola
781611,
para la limpieza.

neumtica

5 Levantar banda de transporte

0 para
dejar visible los rodillos
BCP1069, con objeto flexible y
no daino para esta.
6
0

0.50

Despejar rea donde se

producir el

0.50

0.25

0.50
7

Mantenimiento.

CodigoCC2:Q36
Pag.
Fecha
Limpieza de los rodillos y cuna de transporte

Procedimiento de
trabajo

Tipo de proceso
Equipo
N de serie
Modelo
Ao fabricacin
Tcnico de proceso: Jorge Nitales
Firma:
Fecha:
Revisin: Elza Capuntas
Firma:
Fecha:
Aprobacin: Alan Brito
Firma:
Fecha:
Descripcin del proceso: Limpieza de rodillos BCP1069 y cuna de transporte
BCP1073.

Descripcin

7
0

Colocarse la mascarilla
nombrada
anteriormente y comenzar el
roco de aire en los rodillos
BCP1069.

8
0

Continuar con el roco en la

cuna de

H/H
Prog.

H/H
H/H
Setup. Real

Rut

Firma

Fech
a

0.75

0.75

transporta BCP1073.
9
0

CC:
Verificar limpieza de los
elementos y/o rea trabajada.

0.50

Check List

1- Estructura

inspeccionar visualmente, y medir

cada 6 meses
desgaste de material

Fecha
de
revisi
n
25-062015

2- Cinta
transportador
a

inspeccionar visualmente, y medir

cada 2 meses
desgaste de material

25-062015

Nombres de
las partes

Tipo de revisin

Mantenimiento preventivo
sistematico, revision y medicin
diaria.
Mantenimiento preventivo
4- Rolo motriz sistematico, revision y medicin
diaria.
Mantenimiento preventivo
5- Rolo de cola sistematico, revision y medicin
diaria.
Mantenimiento preventivo
6- Rolo de
sistematico, revision y medicin
desvo
diaria.
Mantenimiento preventivo
7- Rolo de
sistematico, revision y medicin
abrace
diaria.
Mantenimiento preventivo
sistematico, revision y medicin
8- Rodillo de
diaria.lubricacion, limpieza de
carga
partes, cambio de rodamientos si
es necesario
Mantenimiento preventivo
sistematico, revision y medicin
9- Rodillo de
diaria.lubricacion, limpieza de
impacto
partes, cambio de rodamientos si
es necesario
Mantenimiento preventivo
sistematico, revision y medicin
10- Rodillo de
diaria.lubricacion, limpieza de
retorno
partes, cambio de rodamientos si
es necesario
3- Grupo
motriz

Observaciones

Diario y/o segn

dicta el
calendario
Diario y/o segn
dicta el
calendario
Diario y/o segn
dicta el
calendario
Diario y/o segn
dicta el
calendario
Diario y/o segn
dicta el
calendario

25-062015
25-062015
25-062015
25-062015
25-062015

Diario y/o segn

dicta el
calendario

25-062015

Diario y/o segn

dicta el
calendario

25-062015

Diario y/o segn

dicta el
calendario

25-062015

11- Rodillo de
carga
autoalineante
12- Rodillo de
retorno
autoalineante
13- Transicin
14- Tolva de
carga
15- Cargador
16- Tolva de
descarga
17- Rascador
18- Rascador
de retorno

Mantenimiento preventivo
sistematico, revision y medicin
diaria.lubricacion, limpieza de
partes, cambio de rodamientos si
es necesario
Mantenimiento preventivo
sistematico, revision y medicin
diaria.lubricacion, limpieza de
partes, cambio de rodamientos si
es necesario
limpieza y lubricacion
revision visual y limpieza

limpieza y/o cambio de pieza

revision visual y limpieza

limpieza y/o cambio de pieza

limpieza y/o cambio de pieza

Diario y/o segn

dicta el
calendario

25-062015

Diario y/o segn

dicta el
calendario

25-062015

Mensual

25-062015

Diario y/o
semanal segn
dicta el
calendario

25-062015

Mensual

25-062015

Diario y/o
semanal segn
dicta el
calendario

25-062015

Mensual
Mensual

25-062015
25-062015

10

Teora de la baera

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Justificacin de stop de produccin

El stop de produccin se da para realizar el mantenimiento necesario a la mquina
y

as

este

stop

no

se

produzca

repentinamente,

lo

cual

afectara

considerablemente la produccin. Si este stop se produjera repentinamente se

ocupara un mayor tiempo en que la maquina reanudara su marcha, ya que se
tendr que mandar a pedir sus repuestos. Por lo cual se hace este stop de
mantenimiento para que la maquina tenga una mayor estancia de vida y evitar
cualquier desperfecto a futuro que pueda afectar a esta misma a la produccin o
en algn caso al personal. Esto no se debe tomar como una perdida para la
empresa, se debe tomar como una inversin, ya que prolongara la vida til de
estas mismas, disminuyendo los costos a futuro. En el mantenimiento realizado,
se concentra principalmente en los rodillos y la cinta, parte fundamentales para el
uso de esta, aunque la limpieza se podra considerar un mantenimiento mnimo,
este ser de gran aporte a largo plazo, ya que elimina toda impureza que se
pueda ir acumulando a largo plazo.

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