I.

PROGRAMACION DE LA
PRODUCCION

Objetivo
Al finalizar esta seccin el empresario estar en capacidad de programar la
produccin en su empresa

a.

Informacin:
Uno de los aspectos que ms influyen en la organizacin de una
empresa Es la programacin de la produccin. Siguiendo un
ordenamiento lgico, la programacin de la produccin debe ser un
paso posterior a la planeacin. Con la programacin se determina
cundo se debe iniciar y terminar cada lote de produccin, qu
operaciones se van a utilizar, con qu mquina y con qu operarios.
Un buen programa de produccin trae algunas ventajas para la
empresa. Entre ellas estn:

Los pedidos se pueden entregar en las fechas

estipuladas
Se calculan las necesidades de mano de obra,
maquinaria y equipo. As habr una mejor utilizacin
de estos recursos
Se pueden disminuir los costos de fabricacin

PASOS A SEGUIR PARA PROGRAMAR LA PRODUCCION

A continuacin se presenta una gua para programar la produccin.
1. Clculo de tiempos segn la produccin requerida.
Determine el tiempo que permanece ocupada cada mquina y
operario. Para calcular este tiempo multiplique las veces que se
har cada operacin, por el tiempo que se gasta en hacer la
operacin una vez. As se calcula el tiempo total de trabajo por
operacin, por operario y por mquina.
Escriba estos datos en el siguiente cuadro:

Operaciones Tiempo por

Operacin

Produccin Tiempo total Tiempo total

requerida
en minutos
en das

Totales

2. Elaboracin de un diagrama de Gantt.

El diagrama de Gantt Es una herramienta que ilustra en que
momento estn ocupadas las mquinas y los operarios.
En este diagrama se programa el trabajo diario por operacin
que se alcanza a realizar teniendo en cuenta los tiempos
calculados en el cuadro anterior. Un formato de un diagrama de
Gantt es el siguiente:

EMPRESA:
Producto:

No. de Operarios

Cantidad:

Perodo:
PERIODOS

OPERARIOS

SEMANA 1
L

M M J

SEMANA 2
S

M M J

SEMANA 3
S

M M J

SEMANA 4
S

M M J

3.

Elaboracin de las Ordenes de Produccin

Con base en la programacin del cuadro anterior, elabore
las rdenes de produccin para cada operario.
La Orden de produccin Es una herramienta de
programacin del trabajo en la cual se especifica el trabajo
que debe realizar el operario en un perodo de tiempo.
A continuacin se presenta un formato de una orden de
produccin:

Orden de Produccin
No.___________________________

Operario

Producto
______________________________

Perodo
_______________________________

Operaciones
a realizar

Cantidad

Materiales:
Caractersticas:

A. EJEMPLO
Una vez realizada la planeacin de la produccin, don Pepe se
dispone a programar:
1. Clculo de tiempos segn la produccin requerida.
El punto de partida para realizar la programacin lo constituye la
definicin de las operaciones y los tiempos por operacin que se
calcularon en el captulo 1.

Si en el primer mes se van a fabricar 490 pares de zapatos, hay

que realizar cada operacin 490 veces.
Para calcular el tiempo que permanece ocupada cada mquina y
operario, se multiplica las veces que se hace una operacin (490)
por el tiempo que se gasta en hacer la operacin una vez. As se
calcula el tiempo total trabajado en cada una de las operaciones.
Como calzado Pili tiene una jornada de 8 horas diarias, el tiempo
en minutos se debe pasar a das para poder ilustrar el trabajo
diario por operario y por mquina.
El siguiente cuadro muestra el tiempo que permanece ocupada
cada mquina y operario en das.
Operaciones

Tiempo por Produccin

Operacin
requerida
en minutos

Tiempo
total en
minutos

Tiempo
total en
das

GUARNECIDA
Colocar molde y cortar
Desbastar
Picar
Untar pegante
Doblar
Forrar
Coser
Recortar
Perforar
Colocar hebilla
Limpiar

1.8
2
0.6
0.5
0.6
2
2
1.3
1
1.5
0.6

490
490
490
490
490
490
490
490
490
490
490

882
980
294
295
294
980
980
637
490
735
294

2
2
0.5
0.5
0.5
2
2
1.5
1
1.5
0.5

Sub-Total

13.9

490

6861

14

Cortar materiales y plantilla

Clavar plantilla
Untar pegante
Colocar material interno
Untar pegante
Colocar corte
Pinzar
Martillar pinzada
Quitar tachuelas
Precardar
Cardar
Untar pegante
Pegar suela
Sacar de la horma
Empacar

1
0.3
0.5
1
0.5
0.5
6
2
0.8
2
5
0.5
1
1
1

490
490
490
490
490
490
490
490
490
490
490
490
490
490
490

490
147
245
490
245
245
2940
980
392
980
2450
245
490
490
490

1
0.5
0.5
1
0.5
0.5
6
2
1
2
5
0.5
1
1
1

Sub-Total

23.1

490

11319

23.5

SOLDADURA

Tiempo total del proceso

37.0

490

18180

38.5

Segn el cuadro anterior, si el proceso lo realizar un solo operario,

gastara 38.5 das para fabricar los 490 pares de zapatos.

3. Elaboracin del Diagrama de Gantt

Como Calzado Pili tiene 4 operarios, de los cuales dos trabajan
en guarnecida y dos en soldadura, en el siguiente cuadro se ilustra
el programa de trabajo de estos cuatro operarios.

CALZADO PILI
Producto: PRODUCTO: ZAPATO: REF. NO TUERCE
Cantidad:
490 PARES
PERIODOS
OPERARIOS
GUARNECIDA
Colocar molde y cortar
Desbastar
Picar
Untar pegante
Doblar
Forrar
Coser
Recortar
Perforar
Colocar hebilla
Limpiar
SOLDADURA
Cortar material, plantilla
Clavar plantilla
Untar pegante
Colocar material interno
Colocar corte
Pinzar
Martillar
Quitar tachuelas
Precandar
Cardar
Untar pegante
Pegar suela
Empacar

No. de Operarios
CUATRO
Perodo:
OCTUBRE / 83

SEMANA 1
L

M M J

SEMANA 2
S

M M J

SEMANA 3
S

M M J

SEMANA 4
S

M M J

Empiezan nueva
produccin

Empiezan nueva
produccin

CONVENCIONES:

OPERARIO No. 1:
OPERARIO No. 2:
OPERARIO No. 3:
OPERARIO No. 4:

Como se observa, el tiempo requerido por 4 operarios para fabricar 490

pares de zapatos Es de 19 das aproximadamente. El cuadro anterior
muestra que los 2 operarios de guarnecida quedan libres a partir del
martes a medioda de la segunda semana.
Por lo tanto, quedarn disponibles para empezar a fabricar las otras
referencias de zapatos que produce calzado Pili. Los 2 operarios de
soladura empiezan produccin el martes de la segunda semana y
terminan el mircoles de la cuarta semana. A partir de ese da pueden
comenzar nueva produccin.
En el ejemplo se ha programado el trabajo del mes de octubre. La
programacin de los meses de noviembre y diciembre se realiza de la
misma manera.

4. Elaboracin de Ordenes de Produccin

En el cuadro anterior se ilustr el trabajo diario por operacin para
cada operario. Con base en estos datos se elabor esta orden de
produccin al operario No.1 para la primera semana de octubre.
Orden de Produccin
No. 10

Operario
No. 1

Producto
ZAPATO REF. NO TUERCE

Perodo
DEL 1 AL 6 OCTUBRE 1983

Operaciones
a realizar
Colocar y cortar

Cantidad

Picar
Doblar
Coser
Perforar
Materiales: Charol, negro, pegante,
hilo Kart
Caractersticas:

La orden de produccin se elabor con base en el diagrama de Gantt.

Como se puede ver, el lunes y martes de la primera semana el operario
No. 1 coloca y corta el cuero para fabricar los 490 pares de zapatos, el
mircoles pica y dobla el cuero cortado, el jueves y viernes cose y el
sbado, como trabaja medio da, alcanza a perforar la mitad del trabajo
que est realizando.

De la misma manera como Pepe elabor el programa de

produccin para la referencia No Tuerce, lo ha
elaborado para las otras referencias.

B. PRACTICA

A continuacin usted har un anlisis de la programacin de la

produccin en su empresa.
1. Cmo realiza su programacin actualmente?

2. Considera satisfactorio su programacin?

3. Se han presentado problemas con la programacin de la

produccin actual?

4. Para su principal producto elabore un programa de produccin.

Recuerde los pasos a seguir dados en la gua?

Calcule los tiempos segn produccin requerida. Recuerde que las

operaciones y los tiempos por operacin se calcularon en el captulo I
y la produccin requerida en el captulo II. Con estos datos elabore el
siguiente cuadro.
Operaciones

Tiempo por
operacin
en minutos

Produccin Tiempo total Tiempo total

Requerida
en minutos
en das

Totales
Elabore el diagrama de Gantt.
Ilustre el tiempo total diario por operacin. Tenga en cuenta con
cuntos operarios se va a realizar la produccin requerida.

EMPRESA:
Producto:

No. de Operarios

Cantidad:

Perodo:
PERIODOS

OPERARIOS

SEMANA 1
L

M M J

SEMANA 2
S

M M J

SEMANA 3
S

M M J

SEMANA 4
S

M M J

 Elabore las rdenes de produccin.

Con base en los datos anteriores elabore la orden de produccin para
un operario.
Orden de Produccin
No.___________________________

Operario

Producto
______________________________

Perodo
_______________________________

Operaciones
a realizar

Cantidad

Materiales:
Caractersticas:

VERIFICACIN

Comparta con un asesor el trabajo que ha realizado. Utilice este

espacio para sus notas

II. CONTROL DE LA PRODUCCION

Objetivo
Al finalizar esta seccin el empresario estar en capacidad de realizar un
control de la produccin en su empresa

a.

Informacin:
El control de la produccin es verificar si la empresa est
cumpliendo con las metas propuestas en la planeacin y
programacin.
Este control se realiza a travs de herramientas como son:
rdenes de produccin, reportes de trabajo y control de materias
primas.
El control de la produccin trae algunas ventajas como son:
Organizacin en la produccin
Se controla el consumo de materias primas.
Se controla en tiempo trabajado por operario.
Se verifican las cantidades producidas.

b.

Pasos a seguir para controlar la produccin:

A continuacin se presentan los pasos a seguir para controlar la
produccin:
1.

Elaboracin de reportes de trabajo

El reporte de trabajo es la informacin que el operario
suministra al supervisor o dueo de la empresa. Un modelo
de reporte de trabajo es el siguiente:

Empresa:___________________________________________________
Reporte de Trabajo No.________________________________________
Operario: _________________________ Perodo:_________________
Operaciones
Realizadas/Orden
produccin
Total horas
trabajadas

No.

No.

No.

Cantidad

Cantidad

Cantidad

2. Control de Produccin
La informacin de los reportes de trabajo debe compararse
con las de las rdenes de produccin. Utilice el siguiente
formato:

Empresa:___________________________________________________
Reporte de Trabajo No.________________________________________
Operario: _________________________ Perodo:_________________
Operaciones
Realizadas/Orden
produccin

No.
Programado

No.
Realizado

Programado

No.
Realizado

Programado

Realizado

Total horas
trabajadas

3. Anlisis del cuadro de control de produccin

Al llenar el cuadro de control de produccin se pueden
presentar 3 situaciones:

Lo Programado igual a lo realizado o sea se cumpli con

la programacin establecida.

Lo realizado mayor que lo programado.

En este caso hay que hacer un anlisis de las causas por
las cuales hay mayor produccin de la requerida.

Lo realizado menor que lo programado.

Se debe determinar las causas por las cuales no se pudo
cumplir con la produccin requerida e implementar los
correctivos necesarios en el futuro.

4. Control de materias primas

En el registro de las materias primas que se entregan para la
produccin.
Al hacer entrega de materias primas se debe indicar la orden de
produccin en la que se va a utilizar, la cantidad entregada, la
cantidad devuelta y la persona que las recibe.

Empresa:___________________________________________________
Para Orden de Produccin No.:_________________________________
Fecha de Entrega: ___________________________________________
Materiales

Recibi

Cantidad entregada

Cantidad devuelta

Cantidad utilizada

A. Ejemplo:
Una vez realizada la planeacin y la programacin, Pepe se dispone a
controlar la produccin en su empresa.
1. Elaboracin de reportes de trabajo a continuacin se ilustra la
elaboracin de los reportes de trabajo para uno de los operarios
de calzado Pili:
Empresa:

Calzado PILI

Reporte de Trabajo: No. 20

Operario:

No. 1

Perodo:

1 al 06 de octubre 2002

Orden de Produccin
Operaciones Realizadas
Colocar y cortar cuero
Picar
Doblar
Coser
Perforar
Horas trabajadas

No. 10

No.____

No._____

Cantidad
490
490
490
490
245

Cantidad

Cantidad

44

2. Control de produccin
Pepe ha comparado la informacin de los reportes de trabajo con
las rdenes de produccin de la siguiente manera:
Empresa:

Calzado PILI

Control de Produccin
Operario: No. 1
Orden de
Produccin
Operaciones
Colocar y
cortar cuero
Picar
Doblar
Coser
Perforar

Perodo: 1 al 06 de octubre 2002

No.

No.

Programado

Realizado

490

490

490
490
490
245

490
490
490
245

Programado

No.
Realizado

Programado

Realizado

3. Anlisis del cuadro de control de produccin

Como puede ver, el operario No. 1 cumpli con el trabajo que se le
haba programado.
4. Control de materias primas
Las materias primas que fueron entregadas para la orden de
produccin No. 10 fueron las siguientes:
Empresa:

Calzado PILI

Para Orden de Produccin No. _________

Fecha de Entrega: 1 de octubre
Materiales
Charol
Pegante
Hilo Lar

Recibi:

Cantidad entregada

Cantidad devuelta

Cantidad utilizada

3,675 decmetros
1 galn
1,470 pies

de galn

3,675

Al operario No. 1 se le entreg todo el charol y el hilo kar necesario para

fabricar los 490 pares de zapatos porque en esa semana alcanza a
cortar y coser esa cantidad. De pegante se le entrega un galn ya que
don Pepe considera que le alcanza para untar los bordes. Los otros 2
galones restantes se dejan para las otras operaciones de pegar que hay
que realizar. Como se puede ver en el cuadro, el operario no gast todo
el pegante, devolvi 1/4 de galn; el charol y el hilo lo consumi todo.
A. PRACTICA
A continuacin usted har un anlisis del control de la produccin en su
empresa.

1. Cmo realiza el control de la produccin actualmente?

2. Se le han presentado problemas con el control que realiza?

3. Para un operario, elabore las herramientas necesarias para

controlarle el trabajo y el consumo de materias primas. Tenga en
cuenta los pasos dados en la gua.

a. Elaboracin de reportes de trabajo.

Empresa:_______________________________
Reporte de Trabajo No. ___________________
Operario:_____________________ Perodo:_______________________
Orden de
Produccin
Operaciones

No.________

No.________

No. ________

Cantidad

Cantidad

Cantidad

Total horas trabajadas:

b. Control de produccin.
Empresa:_______________________________
Reporte de Trabajo No. ___________________
Operario:_____________________ Perodo:__________________________
Orden de
Produccin
Operaciones

No.________
Programado

Realizado

No._______
Programado

Realizado

Total:

c. Analice el cuadro de control de produccin.

No. _________
Programado

Realizado

d. Control de materias primas

Empresa:_______________________________
Orden de Produccin:____________________
Fecha de Entrega:_______________________
Materiales

Cantidad entregada

Cantidad devuelta

Cantidad utilizada

B. VERIFICACION
Con un asesor revise el trabajo realizado. Utilice este espacio para sus
notas.

C. OTROS ASPECTOS
PRODUCCION

DE

LA

ADMINISTRACION

DE

LA

Objetivo
Proporcionar al participante algunos aspectos sobre mantenimiento,
supervisin y seguridad industrial con el fin de que los aplique en su
empresa.

En esta seccin se estudiar la importancia de realizar mantenimiento,

supervisin y seguridad industrial, siendo estas unas herramientas
importantes para la buena marcha de la empresa.
1. Mantenimiento
Es una tarea que se debe realizar con el fin de impedir que las
instalaciones, mquinas y equipo fallen o se deterioren. Existen 2
clases de mantenimiento: mantenimiento preventivo y mantenimiento
reparativo. A continuacin se estudiar cada uno de ellos:
a. Mantenimiento preventivo
Al revisar una instalacin o una mquina se puede saber que
piezas necesitan cambio y cundo se deben reemplazar antes de
que se daen. Esto Es lo que se llama mantenimiento preventivo.
c. Mantenimiento reparativo
Se reparan las instalaciones, mquinas y equipos cuando han
dejado de funcionar debido a un dao.
Es importante tener un programa de mantenimiento en la empresa.
Esto trae algunas ventajas como son:

Existe un funcionamiento normal en las mquinas y

equipos y por lo tanto no hay pasos en la produccin.

Se evita el desgaste de la maquinaria y equipo

prolongndose la vida til de estos.

Se mantienen en perfecto estado las instalaciones

previendo de esta forma accidentes de trabajo y pasos en
la produccin.

2. Supervisin
Es la forma y como se dirige un grupo de personas que realizan un
trabajo. La persona encargada de la supervisin tiene algunas
funciones, entre otras las siguientes:

Informar a cada uno de los operarios el trabajo que debe

realizar.

Observar cules son las fallas en la produccin, tratando

de solucionar haciendo algunos cambios en los mtodos
de trabajo, en la distribucin de planta, etc.

Vigilar el desarrollo de las operaciones par solucionar en el

momento preciso los problemas que se presenten.

Determinar las cantidades a producir par poder estimar las

necesidades de mano de obra y materia prima.

Establecer un ambiente de trabajo agradable, escuchando a

los operarios y dndoles soluciones a sus problemas.

Un supervisor debe reunir las siguientes caractersticas:

Facilidad para relacionarse con las personas.

Capacidad para mejorar el proceso productivo.

Conocer el trabajo de cada operario y la mejor forma de

realizarlo.

3. Seguridad Industrial
La seguridad industrial Es la forma como se debe proteger al operario
con el fin de evitar que tenga accidentes de trabajo. Un accidente de
trabajo puede ser causado por diferentes razones:

Falta de informacin sobre el uso adecuado de la

maquinaria y equipo que ellos manejan.

Mal uso o carencia de los elementos de seguridad que se

dan a los operarios.

Estos accidentes de trabajo se pueden evitar de la siguiente manera:

Usar los elementos de seguridad como gafas, guantes,

gorros, etc.

Mostrar al operario cmo, dnde y por qu puede ocurrir un

accidente.

Cuando se instale una mquina nueva

inspeccionar antes de que entre a funcionar.

Advertir a los operarios que no lleven ropas sueltas,

camisas de manga larga, etc. en torno a la mquina en
movimiento.

Explicar a los operarios cmo detener una mquina en

forma rpida.

se

debe

Mantener limpios los pisos y las reas de trabajo.

Las escaleras deben tener barandas y estar iluminadas.

Utilizar las herramientas adecuadas para cada tarea.

D. PRACTICA
A continuacin usted har un anlisis sobre los aspectos ms
importantes tratados en esta seccin.
1. Mantenimiento
a. Qu tipo de mantenimiento realiza en su empresa?

b. Se le han presentado problemas en sus instalaciones, mquinas y

equipos por no realizar mantenimiento?

c. Haga un plan o formule correctivos para mejorar el mantenimiento en

su empresa.

2. Supervisin.
a. Quin realiza la supervisin de la produccin en su empresa?

b. Considera que la persona que supervisa lo hace adecuadamente?

Cmo lo hace?

c. Elabore un plan para mejorar la supervisin en su empresa.

3. Seguridad Industrial
a. Qu tipo de seguridad industrial existe en su empresa?

b. Se le han presentado accidentes de trabajo?

c. Sus operarios trabajan con los elementos de seguridad adecuados?

____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________

d. Su planta de produccin permanece en perfecto estado de orden y

limpieza?

e. Cmo se mejorara la seguridad industrial en su empresa? Elabore

un plan.

E. VERIFICACION

El instructor del curso revisar con usted el trabajo que ha realizado.

Utilice estos espacios para sus notas.

PASOS A SEGUIR PARA MEJORAR LOS METODOS DE TRABAJO

Y LA DISTRIBUCIN DE PLANTA
A continuacin se presenta una gua para mejorar los mtodos de
trabajo y distribucin de planta.
1. Elabore una lista de los productos que fabrica en su empresa.
2. Haga una lista de todas las operaciones que se llevan a cabo en la
elaboracin de cada producto definiendo el orden en que es necesario
realizarlas. Este ordenamiento se puede llevar si hay necesidad de
simplificar, eliminar o combinar algunas operaciones para mejorar los
tiempos de fabricacin y disminuir las distancias que recorre el
producto.
3. Determine el tiempo para cada operacin. Con un reloj tome el tiempo
que se gasta en hacer una operacin. Para conocer el tiempo que
gasta la fabricacin de todo el producto se suman los tiempos de las
operaciones teniendo en cuanta las que se pueden realizar
simultneamente. Anote estos tiempos en el formato que se describe
a continuacin:
Producto

Operaciones

Tiempo
mnimo

Tiempo
mnimo

Tiempo
mnimo

Tiempo
mnimo

Tiempo total

4. Haga el plano actual de su planta de produccin, dibujando la

ubicacin de las mquinas y puestos de trabajo. Tenga en cuenta las
siguientes instrucciones:
a. Tome las medidas de su planta de produccin y dibuje un plano de
ella. Para facilidad del dibujo, reduzca las medidas haciendo un
metro igual a un centmetro.
b. Sobre este dibujo pinte las partes que no se pueden mover como
columnas, baos, etc.
c. Mida el rea de cada una de las mquinas y puestos de trabajo
que se pueden cambiar de sitio. Reduzca estas medidas de la
misma forma que redujo las medidas de la planta, y trcelos sobre
un papel.
d. Recorte las reas trazadas y escriba sobre ellas el nombre de la
mquina o mueble que representa.
5. Haga un anlisis de la distribucin de planta que tiene actualmente
en su empresa. Coloque las mquinas y puestos de trabajo sobre el
plano en la secuencia de operaciones que sigue el producto y ensaye
diferentes colocaciones.
6. En caso de que sus mquinas y puestos de trabajo actualmente estn
mal ubicados, escoja la distribucin de planta que considere ms
conveniente. Tenga en cuenta el rea de trabajo para cada mquina o
puesto de trabajo debe ser necesario para que el operario, al hacer su
trabajo, no interrumpa el de los dems.
B. EJEMPLO
Don Pepe Snchez Es propietario de calzado Pili y en la actualidad
produce zapatos para nios y caballeros. Las diferencias de zapatos que
Pepe produce son: No tuerce, Bota Elkin, Bota Corriente, Ortopdico y
Mocasn. Con el objeto de ilustrar el ejemplo se ha escogido la referencia
del zapato No tuerce, para el cual se har el diagrama del proceso con
el fin de analizar las operaciones que se realizan al fabricarlo, y ver si se
puede mejorar el proceso de produccin. As mismo, se har un estudio
de la distribucin de planta de esta empresa.

1.

Diagrama de Proceso del zapato No tuerce

2. Tiempos por operacin del zapato No tuerce

El tiempo para cada operacin, aparece en el siguiente
cuadro:

Operaciones
Guarnecida
Colocar molde y cortar
Desbastar
Picar
Untar pegamento
Doblar bordes
Forrar corte
Coser corte
Recortar sobrantes
Perforar cortes
Colocar hebilla
Limpiar cortes
Sub-Total
Soldadura
Cortar materiales internos y
plantilla
Clavar plantilla
Untar pegamento
Colocar materiales interno al
corte
Untar pegante
Colocar corte a horma
Pinzar
Martillar pinzado
Quitar tachuelas
Precardar
Cardar
Untar pegante
Pegar suela
Sacar de la horma
Empacar
Sub-Total
Tiempo total

Tiempo/min.
1.8
2
0.6
0.5
0.6
2
2
1.3
1
1.5
0.6
13.9
1
0.3
0.5
1
0.5
0.5
6
2
0.8
2
5
0.5
1
1
1
23.1
37

3. La planta de produccin est organizada como aparece en el

plano No. 1
Las flechas y nmeros indican los pasos que sigue el producto para su
fabricacin:
Como se puede ver, las mquinas y puestos de trabajo no estn
colocadas en las secuencias de operaciones que sigue el producto. Los
productos en proceso no tienen un sitio especial para el almacenamiento
y la distancia que recorren los materiales y el operario no es la mnima,
debido a la colocacin de las mquinas y puestos de trabajo.
Para organizar la planta Es posible efectuar un cambio en las mquinas y
en los puestos de trabajo, dar una mejor utilizacin al cuarto de materias
primas y asignar un lugar para el almacenamiento de productos en
proceso.
Por lo tanto se tendr una planta ms organizada y una mayor eficiencia
en el trabajo; el producto y el operario recorren menores distancias y
existir un flujo adecuado de materias primas, productos en proceso y
productos terminados.
4. A continuacin en el plano No. 2, se presenta una de las
posibles distribuciones de planta que puede utilizar Pepe para
organizar el taller:

A. PRACTICA
A continuacin, usted har un examen preliminar de la organizacin de
su planta de produccin:
1. Escoja el producto de mayor volumen de produccin de su empresa y
elabore el diagrama de proceso.

2. Tiempos por operacin del producto: en el siguiente cuadro coloque el

tiempo por operacin para el producto escogido:

Operaciones

Tiempo/min.

Tiempo total

3. Analice su diagrama de proceso y los tiempos por operacin del

producto escogido y piense en algunas alternativas para mejorarlos.

4. En el espacio siguiente haga un plano de la distribucin de planta

actual:

5. Analice la distribucin de planta actual y presente algunas alternativas

para mejorarla.

6. Con base en el anlisis del punto anterior, haga el plano de la

distribucin de planta propuesta.

B. VERIFICACIN

Solicite a su asesor que revise con usted el trabajo que ha realizado.

Utilice este espacio para sus notas.

Bibliografa
Principios de Produccin INTECAP