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CAPTULO 42.

CIIU

H-5210

EL ALMACENAMIENTO DEL PETRLEO


Y SUS DERIVADOS
A raz de la crisis de 1973 (segunda guerra rabe-israel) que provoc el
racionamiento de la gasolina en algunos pases de Europa Occidental, un
gran nmero de estos pases aprobaron normas legales para regular la
existencia de reservas estratgicas de petrleo.
Las compaas petroleras de algunos pases estn obligadas a poseer en
todo momento una cantidad de producto que garantice el consumo del
mercado interno durante un tiempo mnimo determinado. El stock debe
encontrarse en todos los tramos para evitar cortes y la reserva mnima
exigida en condiciones normales.
El almacenamiento constituye un elemento de sumo valor en la explotacin de los servicios de hidrocarburos, ya que acta como:
a. Pulmn entre produccin y transporte para absorber las variaciones
de consumo
b. Permite la sedimentacin de agua y barros del crudo antes de despacharlo por oleoducto o a destilacin
c. %ULQGDQH[LELOLGDGRSHUDWLYDDODVUHQHUtDV
d. Actan como punto de referencia en la medicin de despachos de producto
'HDFXHUGRDOD&ODVLFDFLyQ,QGXVWULDO,QWHUQDFLRQDO8QLIRUPH&,,8ODVDFtividades desarrolladas en el almacenamiento de petrleo y sus derivados
pertenecen al sector H-5210 denominado Almacenamiento y depsito.
42.1

Proceso de almacenamiento de petrleo y sus derivados


(O&,,8HVSHFtFRGHHVWDDFWLYLGDGHVHO+GHQRPLQDGR$FWLYLdades de almacenamiento y depsito para todo tipo de productos: explotacin de silos de granos, almacenes para mercancas diversas, cmaras
IULJRUtFDVWDQTXHVGHDOPDFHQDPLHQWRHWFpWHUD,QFOX\HODFRQJHODFLyQ
por corriente de aire.

42.1.1 'HVFULSFLyQ\GLDJUDPDGHXMRGHOSURFHVR
Las etapas que comprenden el proceso de almacenamiento de petrleo y
sus derivados son las siguientes:
a. Recepcin de petrleo y derivados.
b. Descarga de petrleo y derivados.
c. Almacenamiento de petrleo y sus derivados.
Estudio para conocer los potenciales impactos ambientales y vulnerabilidad relacionada con las sustancias qumicas y tratamiento de
desechos peligrosos en el sector productivo del Ecuador

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d. Despacho de derivados del petrleo.


(QHO*UiFRVHSUHVHQWDHOGLDJUDPDGHXMRGHOSURFHVRGHDOPDcenamiento de petrleo y sus derivados (en tierra). A continuacin se
describe cada una de las etapas del proceso:
Recepcin de petrleo y sus derivados. Consiste en el ingreso del
petrleo o sus derivados en las distintas reas de almacenamiento.
El crudo extrado de los yacimientos es conducido a travs de tuberas
y recepcionado para ser descargado y almacenado en los tanques de
almacenamiento temporal, previo a su traslado hasta las zonas de
UHQDFLyQRHPEDUTXHPDUtWLPRSDUDH[SRUWDFLyQ
(OFUXGRHVWUDQVSRUWDGRDWUDYpVGHROHRGXFWRVDODV]RQDVGHUHQDFLyQ UHQHUtDV \DORVSXQWRVGHHPEDUTXH SXHUWRV GRQGHHV
recepcionado y almacenado temporalmente en tanques estacionarios
de grandes capacidades.
Los derivados del petrleo son transportados en carros cisternas desGHODVUHQHUtDVDORVFHQWURGHGLVWULEXFLyQGRQGHVRQDOPDFHQDGRV
para su expendio. El transporte de derivados lquidos de hidrocarburos en grandes cantidades se lo hace a travs de poliductos. El gas se
lo hace mediante gasoductos.

x $ODOOHJDGDGHOWUDQVSRUWLVWDDODUHQHUtDRDOWHUPLQDOGHKLGURcarburos deber solicitar el retiro de personas y vehculos en un


radio de 7 metros.
x El transportista deber dirigirse al sector de carga, apagar el motor y ubicarse en posicin de salida en caso de presentarse alguna
emergencia para lo cual se tendr a la mano extintores y materiales absorbentes para control de derrames.
x Luego se realizar una medicin de la capacidad de almacenamiento del tanque del vehculo, se inspeccionar el estado de las
conexiones, mangueras, bombas y vlvulas de carga, descarga y
cierre. Si el estado de las mismas se encuentra correcto se procede a conectar las mangueras con las conexiones de transferencia
SDUDQDOPHQWHOOHQDUORVWDQTXHVFRQORVGHULYDGRVGHSHWUyOHR
Para el desarrollo de esta etapa se requiere de material absorbente
para controlar los posibles derrames. Como resultado de la etapa pueden generarse material absorbente contaminado, ruido y compuestos
orgnicos voltiles (COVs). Adems existe el riesgo de potenciales
derrames de hidrocarburos.
*UiFR'LDJUDPDGHXMRGHOSURFHVRGHDOPDFHQDPLHQWR
de petrleo y sus derivados (en tierra)

Los volmenes de producto (crudo o sus derivados) recepcionados,


son registrados. El producto ser recepcionado con los corresponGLHQWHV FHUWLFDGRV GH FRQIRUPLGDG R ORV LQIRUPHV GH DQiOLVLV TXH
aseguren el cumplimiento de los requisitos de calidad del producto.
Adicionalmente sern entregadas por el proveedor, las correspondienWHVKRMDVGHVHJXULGDG 06'6 GHORVSURGXFWRV
Como resultado de esta etapa pueden producirse potenciales derrames del crudo o sus derivados, generacin de COVs y ruido.
Descarga de petrleo y sus derivados. Esta etapa se realiza en
dependencia del tipo de producto que se va a descargar.
/DGHVFDUJDGHOFUXGRHQODVUHQHUtDVRHQORVSXQWRVGHHPEDUTXH SXHUtos) se realiza por manipulacin de las vlvulas de control, existentes en
ORVROHRGXFWRVODVFXDOHVGDQSDVRDOFUXGRUHJLVWUDQGRHOXMRGHOPLVPR
&XDQGRHOFUXGROOHJDDODUHQHUtDVHDEUHQODVYiOYXODVGHGHVFDUJD
y se lo deposita en los tanques de almacenamiento temporales, monitoreando en todo momento la presin y velocidad del crudo.
La carga de los derivados del petrleo a los tanques cisternas se realiza
GHVGH OD UHQHUtD R GHVGH ORV WHUPLQDOHV GH KLGURFDUEXURV GHVGH ODV
denominadas islas de carga. Los tanques cisternas conducen los deULYDGRV\DVHDDODVHVWDFLRQHVGHVHUYLFLRRKDVWDORVXVXDULRVQDOHV
para lo cual se debe seguir un protocolo que consiste en lo siguiente:
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Almacenamiento de petrleo y sus derivados. El petrleo y sus


derivados requieren de un almacenamiento temporal en todas sus fases, ya sea en las reas de extraccin del crudo, como en los centros
GHUHQDFLyQ\GHGLVWULEXFLyQGHVXVGHULYDGRV/DVVXEHWDSDVGHO
almacenamiento son:
x Almacenamiento en el rea de extraccin. En las reas de
explotacin de los yacimientos, el crudo se almacena en grandes
depsitos con capacidades de hasta 100000 m3, previo a su trasODGRDODVUHQHUtDV
El almacenamiento del petrleo crudo, se pueden realizar a presin y temperatura ambiente, por tanto, los tanques utilizados
SDUDHVWHQVRQFLOtQGULFRVGHIRQGRSODQRWHFKRDERYHGDGRHVIpULFRRHOLSVRLGDO\DOJXQDVYHFHVRWDQWHDQGHHYLWDUODDFXPXODFLyQGHJDVHVLQDPDEOHVGHQWURGHORVPLVPRVTXHSXHGHQ
o no tener incorporado algn sistema de calefaccin.
x $OPDFHQDPLHQWR HQ OD UHQHUtD /DV UHQHUtDV GLVSRQHQ GH
QXPHURVRV GHSyVLWRV FRQ HO REMHWLYR GH DEVRUEHU ODV SDUDGDV
de mantenimiento y los tratamientos alternativos y sucesivos de
materias primas diferentes. Asimismo, para almacenar las bases
componentes de otros productos terminados que se obtienen por
PH]FOD\SDUDGLVSRQHUGHXQDUHVHUYDGHWUDEDMRVXFLHQWHFRQ
HOQGHSRGHUVDWLVIDFHUODGHPDQGDGHOPHUFDGR
/RVWDQTXHVGHDOPDFHQDPLHQWRGHSURGXFWRVUHQDGRVVRQFRQVtruidos en base al tipo de producto, es as, que cuando se trata
del almacenamiento de gas licuado de petrleo (GLP) u otros derivados que deben conservarse a presin y temperatura distintas a
la atmosfrica normal, la construccin, as como tambin los materiales a emplear, requieren para cada caso de un minucioso
HVWXGLRWpFQLFR3RUHMHPSORHODOPDFHQDMHGHJDVQDWXUDOOLFXDGR
(GNL), requiere una temperatura de 160 C y el de gas licuado
de petrleo (GLP-propano/butano), una temperatura que debe
mantenerse dentro de los 42 a 12 C.
x Almacenamiento en los terminales de hidrocarburos. El medioPiVHFD]\HFRQyPLFRSDUDGLVWULEXLUORVSURGXFWRVUHQDGRV
del petrleo es el depsito-pulmn o terminal de distribucin.
Estos depsitos suelen estar ubicados cerca de los grandes centros
de consumo (ciudades, polgonos industriales, etc.), por lo que
deben contar con normas de seguridad al momento de cargar y
descargar el producto disminuyendo al mnimo las posibilidades de
accidentes y contaminacin ambiental.
La construccin de todos los tanques y para los distintos productos a
almacenarse, deben basarse en las normas establecidas por el Instituto de Petrleo Americano (API), en este caso al API 650, API 12F,
API 12D, UL 58, UL 1746, UL 142 o equivalentes, que es la norma que

MDODFRQVWUXFFLyQGHWDQTXHVVROGDGRVSDUDHODOPDFHQDPLHQWRGH
petrleo y sus derivados.
(VWDVHVSHFLFDFLRQHVKDQVLGRHODERUDGDVSDUDSURYHHUDODLQGXVWULD
petrolera de tanques de adecuada seguridad y razonable economa,
para usarlos en el almacenamiento de petrleo y sus derivados. Estas
HVSHFLFDFLRQHVFRPSUHQGHQORVVLJXLHQWHVWHPDVPDWHULDOGLVHxR
IDEULFDFLyQPRQWDMH\UHTXHULPLHQWRVGHSUXHEDKLGURVWiWLFDVSDUD
tanques verticales instalados sobre tierra, cerrados y de tapa superior
abierta, tanques de acero soldado para almacenamiento en varios
tamaos y capacidades.
De la misma forma, se debe acatar lo dispuesto en los Artculos 25 y 71
del Reglamento de Operaciones Hidrocarburferas del Ecuador que establecen medidas para el mDQHMR\DOPDFHQDPLHQWRGHFUXGR\RFRPEXVWLbles y las caractersticas que deben tener los tanques de almacenamiento.
Como resultado de este proceso se generan lodos del proceso de decantacin con contenido de metales pesados, hidrocarburos y sales
inorgnicas, as como tambin olores ofensivos y compuestos orgnicos voltiles.
Servicios auxiliares. Es necesaria la aplicacin de los siguientes
servicios auxiliares:
a. Limpieza y mantenimiento de los tanques de almacenamiento. Es necesario realizar la limpieza peridica de los
tanques de almacenamiento para eliminar los lodos que con el
tiempo se depositan y realizar mantenimientos constantes, mediante la aplicacin de sustancias de revestimiento que eviten la
corrosin de los mismos.
Para el desarrollo de estas actividades se utiliza material absorbente para caso de derrames y materiales de revestimiento. Se
genera material absorbente contaminado, lodos de combustible
y envases vacos de materiales de revestimiento. En el caso de
hacer sandblasting de los tanques de hidrocarburos, intensamente se genera material particulado y ruido.
b. Tratamiento de lodos. Para el caso de los grandes centros de
GLVWULEXFLyQ\UHQHUtDVORVORGRVJHQHUDGRVGHODOLPSLH]DGH
los tanques de almacenamiento pueden ser tratados, utilizando
diversos mtodos.
(QODVUHQHUtDVSXHGHQVHUXWLOL]DGRVFRPRFRPEXVWLEOHOXHJR
GH VHSDUDU HO DJXD \ ODV SRUFLRQHV VLJQLFDWLYDV GH ORGRV PHdiante separadores API. Adicionalmente se calientan y aplican
RFXODQWHVSDUDPHMRUDUHOWUDWDPLHQWR
En los terminales de hidrocarburos, estos lodos son tratados mediante separadores API, y los lodos obtenidos son entregados a gestores

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FDOLFDGRVSDUDVXLQFLQHUDFLyQRGLVSXHVWRVHQFHOGDVGHVHJXULGDG

&RPRVHREVHUYDHQHO*UiFRHOGHVDUUROORGHOSURFHVRSXHGHFDXsar impactos negativos referentes a la calidad de aire, calidad del agua y


suelo, generacin de desechos slidos peligrosos, riesgos a la poblacin
y afectacin a la salud ocupacional y seguridad laboral. Los impactos
positivos producto de la actividad se generan en los factores actividades
comerciales y empleo.

Para el desarrollo de esta etapa se utilizan sustancias qumicas


FRPR RFXODQWHV \ FRDJXODQWHV JHQHUiQGRVH FRPR GHVHFKRV
JDVHVGHFRPEXVWLyQFHQL]DV\HXHQWHVWUDWDGRV
42.1.2 Evaluacin de impactos ambientales producidos por el proceso
de almacenamiento de petrleo y sus derivados (en tierra)
A continuacin se presenta la valoracin de los impactos ambientales
producidos por el desarrollo del proceso (Tabla 42.1), adems de la reSUHVHQWDFLyQJUiFDGHORVPLVPRV *UiFR 
Tabla 42.1 Valoracin del impacto ambiental producido por el
proceso

Z

Factores
DW
E

Valor de impacto

Porcentaje de
afectacin



Z



'


'
/
&
&



W
Z
^

^K

D

/

Evaluacin de cargas contaminantes para la actividad


En la Tabla 42.2 se indica las cargas contaminantes generadas por la
HMHFXFLyQGHODSUHVHQWHDFWLYLGDG
Tabla 42.2 Carga contaminante de la actividad de almacenamiento del petrleo y sus derivados
Proceso de almacenamiento en la produccin de hidrocarburos

Z

W

42.2




W/
 >
 

W

Z
^

*UiFR5HSUHVHQWDFLyQJUiFDGHOLPSDFWRDPELHQWDOSURducido por el proceso

D

HC

E

K

E

Hg

sK>^

Componentes

(O LPSDFWR QDO UHVXOWDQWH GHO SURFHVR HV GH  FDWDORJDGR FRPR
LPSDFWRPHGLDQDPHQWHVLJQLFDWLYRGHFDUiFWHUQHJDWLYR

W

^K

EKx

K

YK

SS

SDT



E

E

>

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CAPTULO 43. CIIU G-4661


COMERCIALIZACIN DE DERIVADOS DEL PETRLEO
Actualmente la gran mayora de las actividades industriales y de servicios
(transporte) requieren importantes volmenes de combustibles fsiles,
por lo que la dependencia del petrleo marca la economa mundial. La
infraestructura fsica y la forma de vida de las aglomeraciones perifricas que
rodean las grandes ciudades son posibles gracias al permanente suministro de
los derivados del petrleo, los cuales son indispensables en la vida moderna,
lo usamos cada da de nuestra vida cotidiana, casi sin darnos cuenta: en
combustibles lquidos y gaseosos, lubricantes, grasas, plsticos, pinturas,
solventes, asfaltos, agroqumicos y muchos otros productos esenciales.
El petrleo, como fuente de energa no renovable, tarde o temprano se
acabar y esperamos que el mundo siga en funcionamiento, y en tal
sentido, las fuentes de energa renovables parecen destinadas a sustituir
gradualmente la energa producida por el petrleo.
/RVSURGXFWRVGHULYDGRVGHOSHWUyOHRVRQPH]FODVFRPSOHMDVGHVXVWDQFLDV
TXtPLFDVGHULYDGDVGHOSHWUyOHRFUXGRPHGLDQWHHOSURFHVRGHUHQDFLyQ
Comprenden una gran variedad de hidrocarburos alifticos y aromticos,
PXFKRVGHORVFXDOHVWLHQHQXQDVROXELOLGDGHQDJXDVXPDPHQWHEDMD
(O GHVWLQR QDO GHO SHWUyOHR \ VXV GHULYDGRV HV HO FRQVXPLGRU QDO
por ende, la comercializacin de los productos derivados del petrleo
HVHOFRQMXQWRGHDFWLYLGDGHVGHVWLQDGDVDOVXPLQLVWURGHORVSURGXFWRV
GHULYDGRV GHO SHWUyOHR DO FRQVXPLGRU QDO GRQGH LQWHUYLHQHQ WDQWR
distribuidores mayoristas como minoristas y se emplean todos los medios
posibles para la venta.
'H DFXHUGR D OD &ODVLFDFLyQ ,QGXVWULDO ,QWHUQDFLRQDO 8QLIRUPH &,,8
las actividades desarrolladas en la comercializacin de derivados del
petrleo, pertenecen al sector G-4661 denominado Venta al por mayor
de combustibles slidos, lquidos y gaseosos y productos conexos.
43.1 Proceso de comercializacin de combustibles lquidos
(O&,,8HVSHFtFRGHHVWDDFWLYLGDGHVHOG-4661.0 denominado Venta al por
mayor de combustibles slidos, lquidos y gaseosos y productos conexos.
43.1.1 'HVFULSFLyQ\GLDJUDPDGHXMRGHOSURFHVR
Las etapas que comprende este proceso son:
a. Almacenamiento.
b. Parqueo y revisin del vehculo.
c. Carga.
d. Despacho.
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e. Transporte terrestre.

de carga, el personal autorizado procede a conectar la boquilla de las


mangueras con el tanque de almacenamiento, abre las vlvulas e inicia el traspaso de los combustibles a la cisterna del tanquero.

f. Descarga.
(QHO*UiFRVHSUHVHQWDHOGLDJUDPDGHXMRGHODFRPHUFLDOL]DFLyQ
de derivados del petrleo. A continuacin se describe cada una de las etapas en mencin:
Almacenamiento. Los combustibles provenientes de las reas de
UHQDFLyQVRQWUDQVSRUWDGRVKDVWDORVFHQWURVGHGLVWULEXFLyQSDUDVX
DOPDFHQDPLHQWR\YHQWDeVWRVGHEHQLUDFRPSDxDGRVGHODVKRMDV
de seguridad (MSDS) las cuales bsicamente contienen el nombre,
caractersticas del producto y las medidas generales para actuar en
caso de incidentes o contacto con el personal.
Los tanques de almacenamiento de derivados del petrleo deben
FXPSOLU FRQ ODV HVSHFLFDFLRQHV GHO FDStWXOR ; GHO 5HJODPHQWR DPbiental para las operaciones hidrocarburferas en el Ecuador -RAOHE
y con los cdigos y estndares de ASTM (American Society for Testing
and Materials), API (American Petroleum Institute), NFPA (National
),5(3URWHFWLRQ,QVWLWXWH 67, 6WHHO7DQN,QVWLWXWH 8/ 8QGHUZULWHUV/DERUDWRULRV,QF86$ \8/& 8QGHUZULWHUV/DERUDWRULHVRI&Dnada), las mismas que se encargan de regular los procedimientos
y materiales de fabricacin, proteccin contra corrosin, proteccin
contra incendio, pruebas de hermeticidad, almacenamiento de lquidos, instalacin, boquillas, refuerzos, operacin y deteccin de fugas.
Para el desarrollo de esta etapa el combustible que ser comercializado, ingresa a los tanques de almacenamiento. Se generan emisiones
de compuestos orgnicos voltiles (COVs).
Parqueo y revisin del vehculo. Consiste en el ingreso del vehculo (auto-tanque) al terminal de hidrocarburos o centro de distribucin
de derivados de petrleo.
En primera instancia se realiza una inspeccin general del vehculo
para comprobar su estado y la existencia arresta llamas, radio, luces, extintores y equipo de carga (bombas, vlvulas, mangueras) y
equipos de proteccin personal mnimos (casco, guantes, y calzado
GH VHJXULGDG  \ WRGDV ODV HVSHFLFDFLRQHV \ FRQGLFLRQHV QHFHVDULDV
estipuladas en las normas tcnicas correspondientes.
Posteriormente el vehculo se dirige a la zona de carga-denominada
isla a una velocidad que no supere los 20 Km/h; se estaciona en
posicin de salida, se apaga el motor y acciona el freno manual.
Finalmente el personal encargado debe conectar a tierra el vehculo y
tener preparado el kit de emergencia para actuar en caso de presentarse derrames de los derivados de petrleo.

Para el desarrollo de esta etapa se requiere de material absorbente


para actuar en caso de presentarse derrames y equipos de bombeo.
Como resultado de esta etapa pueden generarse accidentes, potenciales derrames as como COVs y ruido.
Despacho. Finalizada la operacin de carga se procede al cierre de
las bocas de carga, roscado de tapas, cierre de vlvulas, retirada de
calzos y desconexin de las tomas de tierra. Adems es de suma importancia asegurarse de la ausencia de goteos en la unidad cargada.
Como resultado de esta etapa se puede generar pequeos derrames
de los derivados de petrleo (goteo).
Transporte terrestre. Previo a salir del rea de carga el conductor
GHEHYHULFDUTXHHOWDQTXHFRQH[LRQHV\DFFHVRULRVHVWpQOLEUHVGH
fugas; luego pone en marcha el vehculo para salir de las instalaciones
del centro de distribucin y se dirigirse a los sitios de entrega (estaciones de servicio, empresas, instituciones, etc.).
Durante la movilizacin de la carga se debe mantener la velocidad
exigida por la autoridad de trnsito evitando estacionarse en lugares poblados y en caso ser imprescindible, se utilizarn los avisos de
precaucin (luces de parqueo, tringulo de seguridadXRUHVFHQWHV
etc.) para evitar accidentes.
Para el desarrollo de esta actividad se utiliza combustible para el funcionamiento del tanquero, de los cuales se generan gases de combustin.
Existe el riesgo de accidentes y derrames de derivados de petrleo.
Descarga. Previo a la descarga de los derivados de petrleo en las insWDODFLRQHVGHOFOLHQWHHOWUDQVSRUWLVWDHQWUHJDODKRMDGHVHJXULGDGGHO
producto (MSDS) al encargado de recibir el producto, procedindose a la
inspeccin del estado de los equipos de bombeo y de seguridad.
El vehculo ingresa a la zona de descarga, se estaciona en posicin
de salida, apaga el motor, acciona el freno de mano, coloca las sealizacin de descarga y peligro, realiza la conexin a tierra, conecta la
manguera, abre las vlvulas y descarga el producto en los tanques.
&RQFOXLGDODGHVFDUJDVHYHULFDTXHHOSURGXFWRVHKD\DYDFLDGRSRU
completo y se retiran los equipos y materiales de bombeo.
Para el desarrollo de esta etapa se utiliza material absorbente para
actuar en caso de presentarse derrames y equipos de bombeo.

Carga. Una vez que el vehculo transportador est ubicado en la zona

Como resultado de esta etapa se generan riesgos de derrames de los

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derivados de petrleo y accidentes, as como COVs y ruido.


*UiFR'LDJUDPDGHXMRGHOSURFHVRGHFRPHUFLDOL]Dcin de derivados de petrleo

GRVHQYDVHVYDFtRVGHSLQWXUDVDFHLWHVOWURV\XRUHVFHQWHVXVDdos, chatarra y material absorbente contaminado.


b. Manejo y tratamiento de descargas lquidas. Todos los terminales o centros de distribucin, sean nuevos o remodelados, deEHQFRQWDUFRQVLVWHPDVGHGUHQDMHVLQGHSHQGLHQWHVGHWDOIRUPD
que se realice la recoleccin y tratamiento por separado de aguas
OOXYLDV\GHHVFRUUHQWtDVDJXDVGRPpVWLFDV\HXHQWHVUHVLGXDOHV
para garantizar su adecuada disposicin.
Para ello, deben disponer de separadores agua-aceite o separadores API, ubicados estratgicamente y piscinas de recoleccin
para contener y tratar cualquier derrame, as como para tratar las
aguas residuales. Estas aguas residuales deben ser caracterizadas y tratadas antes de descargarlas al sistema de alcantarillado o
algn cuerpo hdrico natural.
Para el tratamiento biolgico de las aguas residuales de este tipo
de procesos frecuentemente se requiere el uso de bacterias para
la degradacin de la materia orgnica biodegradable. Como resultado de esta etapa se generan lodos con contenido de aceites
\ OXEULFDQWHV TXH VRQ HQWUHJDGRV D XQ JHVWRU FDOLFDGR SRU HO
Ministerio de Medio Ambiente para su incineracin.
43.1.2 Evaluacin de impactos ambientales producidos por el proceso
de comercializacin de derivados de petrleo
(QOD7DEOD\*UiFRVHSUHVHQWDODYDORUDFLyQGHORVLPSDFWRV
ambientales producidos por el desarrollo del proceso

Servicios Auxiliares. Se requiere de la aplicacin de los siguientes


servicios auxiliares:
a. Operacin y mantenimiento de equipos e instalaciones. Se
debe disponer de equipos y materiales para control de derrames
as como equipos contra incendios y contar con programas de
mantenimiento, tanto preventivo como correctivo a los tanques de
almacenamiento, vlvulas, bombas etc. Tambin se debe contar
con un plan de contingencias, el cual deber ser probado peridicamente mediante simulacros y debe incluir medidas encaminadas
a la prevencin de derrames y rehabilitacin de reas afectadas
por los mismos.
Para el desarrollo de esta etapa se requiere de materiales absorbentes
para caso de derrames, pinturas anticorrosivas para el recubrimiento
GHODVHVWUXFWXUDVZDLSHVDFHLWHVOXEULFDQWHVJUDVDVXRUHVFHQWHV
\SLH]DVGHUHSXHVWR&RPRUHVXOWDGRVHJHQHUDQZDLSHVFRQWDPLQDEstudio para conocer los potenciales impactos ambientales y vulnerabilidad relacionada con las sustancias qumicas y tratamiento de
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CAPTULO 44. CIIU E-3510.

Tabla 43.1 Valoracin del impacto ambiental producido


por el proceso

Z

&
DW
E

s

W

Z



Z



'

'


W

D

&

&



W

Z

^

^K
/

W

*UiFR5HSUHVHQWDFLyQJUiFDGHOLPSDFWRDPELHQWDOSURducido por el proceso

LAS PLANTAS TERMOELCTRICAS


/DV FHQWUDOHV WHUPRHOpFWULFDV R FHQWUDOHV WpUPLFDV VRQ FRPSOHMDV
instalaciones para generar energa elctrica a partir de la energa liberada
en forma de calor, normalmente mediante la combustin de combustibles
fsiles como diesel, gas natural o carbn. Este calor es empleado por un
ciclo termodinmico convencional para mover un alternador y producir
energa elctrica.
El proceso de generacin termoelctrica, libera importantes cantidades
de dixido de carbono, el cual es un gas de efecto invernadero.
'H DFXHUGR D OD &ODVLFDFLyQ ,QGXVWULDO ,QWHUQDFLRQDO 8QLIRUPH &,,8 
las actividades relacionadas con la generacin de energa en las plantas
WHUPRHOpFWULFDV VH HQFXHQWUDQ FODVLFDGDV GHQWUR GH OD FDWHJRUL]DFLyQ
D-3510 Generacin, transmisin y distribucin de energa elctrica.
44.1

3URFHVRGHJHQHUDFLyQWHUPRHOpFWULFD
(VWDDFWLYLGDGWLHQHSRUREMHWLYRUHDOL]DUODFRQYHUVLyQGHODHQHUJtDWpUmica en energa mecnica y a su vez, convertir sta en energa elctrica.
Esta conversin se efecta a travs del accionamiento mecnico de un
JHQHUDGRUHOpFWULFRDFRSODGRDOHMHGHODWXUELQD/DSURGXFFLyQGHHQHUga trmica se puede dar por la transformacin de energa qumica de los
combustibles a travs del proceso de combustin, o de origen nuclear de
ORVFRPEXVWLEOHVUDGLRDFWLYRVDWUDYpVGHODVLyQGHOQ~FOHR
En Ecuador este proceso generalmente se lo realiza a travs de la combustin de diesel.
(O&,,8HVSHFtFRGHHVWDDFWLYLGDGHVHO'GHQRPLQDGR,QVWDlaciones de generacin de energa elctrica, incluyendo cualquier tipo de
generacin: trmica, nuclear, hidroelctrica, solar, por turbina de gas o
diesel, mareal y de otros tipos incluso renovable.

44.1.1 'HVFULSFLyQ\GLDJUDPDGHXMRGHOSURFHVR
&RPR VH REVHUYD HQ HO *UiFR  HO GHVDUUROOR GHO SURFHVR SXHGH
causar impactos negativos en los factores riesgos a la poblacin y salud
ocupacional y seguridad laboral. Los impactos positivos producto de la
actividad se generan en los factores actividades comerciales y empleo.
(O LPSDFWR QDO UHVXOWDQWH GHO SURFHVR HV GH  FDWDORJDGR FRPR
LPSDFWRQRVLJQLFDWLYRGHFDUiFWHUQHJDWLYR

El proceso de generacin termoelctrica est compuesto por las siguientes etapas:


a. Tratamiento del agua.
b. Generacin de vapor.
c. Generacin elctrica.
d. Condensacin.
e. Transformacin.

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desechos peligrosos en el sector productivo del Ecuador

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f. Distribucin.
A continuacin se describe cada una de las etapas del proceso de generacin termoelctrica en una planta que utiliza como combustible, el diesel:
Tratamiento de agua. El agua que ser utilizada para la generacin
de vapor es receptada y tratada por medio de la aplicacin de resinas
\SURGXFWRVTXtPLFRVFRQHOREMHWLYRGHGHVPLQHUDOL]DUOD\UHGXFLUVX
dureza para de esta forma evitar incrustaciones en los calderos y tuberas de conduccin de vapor a causa de la precipitacin de las sales
insolubles de calcio y magnesio.
Para el cumplimiento de la fase se requiere de agua en calidad de
materia prima, los productos qumicos y resina de intercambio inico.
Como producto de la actividad se generan envases vacos de los productos qumicos utilizados, resina de intercambio inico (cuando se
agota) y lodos de tratamiento.
Generacin de vapor. Una vez que el agua tratada ingresa a las
calderas, por medio del calor generado por la combustin de los hidrocarburos, se eleva la temperatura hasta lograr la evaporacin del
agua; de esta manera se obtiene la produccin de vapor a alta presin el cual es conducido hacia la siguiente etapa del proceso.
En esta etapa del proceso se requiere de diesel para el funcionamiento de las calderas generadoras de vapor. Como resultado de la actividad se generan gases de combustin y ruido.
*HQHUDFLyQGHHQHUJtDHOpFWULFDEl vapor obtenido en las calderas es conducido a alta presin para accionar los labes de los cuerpos de las turbinas, haciendo girar el rotor de la turbina que mueve
FRQMXQWDPHQWHHOURWRUGHOJHQHUDGRUGRQGHVHSURGXFHODHQHUJtD
elctrica. En esta etapa se realiza la recuperacin de energa en dos
fases extra, ya que el vapor que no posee mayor presin es recirculaGRDODVWXUELQDVGHPHGLD\EDMDSUHVLyQSDUDDSURYHFKDUDOPi[LPR
la generacin elctrica.
Como resultado de la actividad se generan condensados del vapor, utilizado para el movimiento de los labes (recirculado), ruido y energa elctrica.
Condensacin. Los vapores son conducidos a una torre de condensacin, donde por enfriamiento se obtiene condensados que son
retornados al tanque de alimentacin de los calderos y es recirculada
en el sistema de termogeneracin.
En esta etapa se utiliza energa elctrica para el funcionamiento de
las bombas, agua para el intercambio de calor, as como condensacin
del vapor. Como resultado de la actividad se generan agua de enfriamiento (recirculada), agua de condensado (recirculada) y ruido por el
funcionamiento de la maquinaria utilizada.

Transformacin. La energa elctrica obtenida en la fase de generacin requiere ser transformada en equipos especiales (transformadores) previo a su distribucin. El empleo de estos equipos requiere del
uso de aceites dielctricos. El mantenimiento de los transformados se
realiza generalmente cada dos aos. Lo referente al uso de los aceites
dielctricos para el mantenimiento de transformadores se detalla en
Servicios Auxiliares.
En esta etapa ingresa la energa elctrica generada. Como resultado
de la actividad se genera energa elctrica estandarizada, ruido y radiaciones electromagnticas.
Distribucin. Consiste en la ltima etapa del proceso, donde la energa elctrica generada es transformada (estandarizada) y distribuida a
ORVFRQVXPLGRUHVQDOHVSRUPHGLRGHOVLVWHPDGHGLVWULEXFLyQ
Para esta etapa se requiere del uso de transformadores que permitan
HOPDQHMRGHODFRUULHQWHHOpFWULFD
Servicios auxiliares necesarios para el proceso. Para un buen desarrollo de las diferentes etapas del proceso de generacin termoelctrica, se requiere de la presencia de servicios auxiliares, tales como:
x Actividades de mantenimiento. Hasta pocos aos atrs se utilizaban aceites dielctricos con PCB. Estos ltimos se encuentran
incluidos en el listado de contaminantes orgnicos persistentes
(COP), controlados por el Convenio de Estocolmo. Por ello, el maQHMRGHORVDFHLWHVGLHOpFWULFRVDJRWDGRVTXHFRQWHQJDQ!SSP
GH3&%UHTXLHUHQGHXQSUROLMRPDQHMRSXHVVRQFRQVLGHUDGRV
como desechos peligrosos.
Para llevar a cabo estas actividades de mantenimiento de la infraestructura de la planta termoelctrica, se requiere aceites lubricantes, aceites de compresores, aceites dielctricos, grasas, piezas de
UHSXHVWRZDLSHVOWURVHPSDTXHVGHDVEHVWRVROYHQWHVSLQWXUDV
DQWLFRUURVLYDVOiPSDUDVXRUHVFHQWHVEDWHUtDVSORPRiFLGRJDVHV
comprimidos, soldadura, etc. Estas actividades generan desechos,
WDOHVFRPRDFHLWHVOXEULFDQWHV\GLHOpFWULFRVXVDGRVOWURVXVDGRV
HQYDVHVYDFtRVGHSURGXFWRVSHOLJURVRVZDLSHVLPSUHJQDGRVFRQ
hidrocarburos, empaques deteriorados de asbesto, chatarra, bateras agotadas, etc.
x Almacenamiento de combustibles. El combustible que se emplea para la generacin de vapor en las calderas es almacenado en
tanques estacionarios. Producto de este almacenamiento se generan lodos de combustible. Tambin existe el riesgo de potenciales
derrames no intencionales que pudieran provocar la contaminacin
GHORVVXHORV\ODVDJXDVVXSHUFLDOHV(QHO*UiFRVHSUHVHQWDHOGLDJUDPDGHXMRGHOSURFHVRGHJHQHUDFLyQWHUPRHOpFWULFD

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*UiFR'LDJUDPDGHXMRGHOSURFHVRGHJHQHUDFLyQ
WHUPRHOpFWULFD

Tabla 44.1 Valoracin del impacto ambiental producido por el


proceso
Componentes
Z

Factores

Valor de impacto

Porcentaje de
afectacin

DW

E

Z



Z



'


W

D

'

&

&



W

Z

^



^K
/
W

*UiFR5HSUHVHQWDFLyQJUiFDGHOLPSDFWRDPELHQWDOSURducido por el proceso

44.1.2 Evaluacin de impactos ambientales producidos por el proceso


GHJHQHUDFLyQWHUPRHOpFWULFD
(QOD7DEOD\*UiFRVHSUHVHQWDODYDORUDFLyQGHORVLPSDFWRV
ambientales producidos por el desarrollo del proceso.
&RPR VH REVHUYD HQ HO *UiFR  HO GHVDUUROOR GHO SURFHVR FDXVD
impactos negativos especialmente sobre en los factores calidad de aire
(generacin de material particulado), altos niveles de ruido y vibraciones
y salud ocupacional y seguridad laboral. Los impactos positivos producto
de la actividad se generan sobre la calidad de vida de las comunidades,
actividades comerciales e industriales y servicios bsicos.
(O LPSDFWR QDO UHVXOWDQWH GHO SURFHVR HV GH  FDWDORJDGR FRPR
LPSDFWRSRFRVLJQLFDWLYRGHFDUiFWHUQHJDWLYR
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44.2

CAPTULO 45. CIIU E-3822.

Evaluacin de cargas contaminantes para la actividad


En la Tabla 44.2 se indica las cargas contaminantes generadas por la
HMHFXFLyQGHODSUHVHQWHDFWLYLGDG
Tabla 44.2 Carga contaminante de la actividad de las plantas
WHUPRHOpFWULFDV

TRATAMIENTO DE LOS DESECHOS INDUSTRIALES


El proceso de tratamiento de los desechos consiste en la transformacin de los
PLVPRVFRQHOREMHWLYRGHUHGXFLUVXYROXPHQYROYHUQRVLQRFXRVRPLQLPL]DUORV
riesgos asociados a la salud humana, animal o al ambiente.

Proceso de centrales termoelctricas

Existen varios tipos de tratamientos que se aplican a los desechos industriales, entre
los cuales se encuentran: fsico-qumicos, biolgicos, trmicos y de estabilizacin.

W/

W

Dt

W

^K

EKx

HC

K

Hg

sK>^

K

YK

SS

SDT

WK



E

Z
^

Es sumamente importante que durante el diseo de un sistema de tratamiento


de residuos se evalen los impactos ambientales de las diferentes alternativas,
ya que en algunos casos se generan nuevos residuos o emisiones que pueden
representar un mayor riesgo para la salud o el ambiente.
Las unidades de tratamiento pueden ser individuales o colectivas, diseadas
para tratar un solo tipo de residuos o multipropsito, en las cuales es posible
WUDWDUXQDYDULHGDGGHUHVLGXRV(VWDV~OWLPDVVRQODVGHPD\RUFRPSOHMLGDG\D
que se requiere de una completa y verstil infraestructura, capaz de tratar en
IRUPDHFLHQWHUHVLGXRVGHPX\GLYHUVDVSURFHGHQFLDV\FDUDFWHUtVWLFDV
Generalmente las unidades de tratamiento son diseadas previendo las posibiOLGDGHVUHDOHVGHGLVSRVLFLyQQDOSDUDORVUHVLGXRVUHVXOWDQWHVGHOWUDWDPLHQWR
ya que como se expres anteriormente se trata de procesos de transformacin
en los cuales pueden generarse nuevos residuos, para los cuales debe existir
un sistema de gestin que garantice una disposicin ambientalmente adecuada,
viabilizando todo el tratamiento.
El CIIU designado para esta actividad es el E-3822, denominado Tratamiento y
eliminacin de desechos peligrosos.
45.1

(QFDSVXODPLHQWRGHGHVHFKRVSHOLJURVRV HVWDELOL]DFLyQVROLGLFDFLyQ
El encapsulamiento de los desechos peligrosos es un proceso de estabilizacin
RVROLGLFDFLyQGHORVPLVPRV(VWHWLSRGHWUDWDPLHQWRHVDSOLFDGRDORGRV\
slidos de carcter inorgnico (mximo con una carga de materia orgnica del
10 al 20 %).
Este proceso consiste en la transformacin de los contaminantes de un residuo
en formas menos txicas o menos mviles o solubles. Las transformaciones se
GDQSRUPHGLRGHUHDFFLRQHVTXtPLFDVTXHMDQORVFRPSXHVWRVWy[LFRVHQSROtPHURVFULVWDOHVHVWDEOHV HVWDELOL]DFLyQ RPDVDVPRQROtWLFDV VROLGLFDFLyQ (O
REMHWLYRGHHVWHWUDWDPLHQWRHVPHMRUDUODVFDUDFWHUtVWLFDVVFDV\GLVPLQXLUHO
iUHDVXSHUFLDOGHOUHVLGXR\GHHVWDIRUPDUHGXFLUODWUDQVIHUHQFLDGHPDVD\
la solubilidad de los contaminantes presentes en el ambiente.
Cabe indicar que el tratamiento de los desechos peligrosos est autorizado solo a
aquellos gestores que cuenten con la licencia ambiental otorgada por el Ministerio
del Ambiente, caso contrario deber considerarse como una actividad ilegal, en
la cual existe corresponsabilidad del generador y de la empresa que reciba los
desechos peligrosos sin estar autorizada.



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 &ODVLFDFLyQ/RVGHVHFKRVVRQFODVLFDGRVGHDFXHUGRDVXQLYHOGHSHOLgrosidad y compatibilidad, ya que no se deben encapsular desechos incompatibles, debido a que pueden causar potenciales reacciones no deseadas.

(O&,,8HVSHFtFRGHHVWDDFWLYLGDGHVHO(GHQRPLQDGR2SHUDFLyQGH
instalaciones para el tratamiento de desechos peligrosos, tratamiento y eliminacin de animales contaminados, sus cadveres y otros desechos contaminados
incineracin de desechos peligrosos, remocin de productos usados, como refriJHUDGRUHVFRQREMHWRGHHOLPLQDUORVGHVHFKRVSHOLJURVRVWUDWDPLHQWRUHPRFLyQ
y almacenamiento de desechos nucleares radiactivos, incluidos: tratamiento y
eliminacin de desechos radiactivos de transicin, es decir, que se desintegran
durante el perodo de transporte, procedentes de hospitales, encapsulacin, preparacin y otras formas de tratamiento de desechos nucleares para su almacenamiento.

Como resultado de esta etapa del proceso, se podran generar desechos peligros rechazados (son aptos para el proceso de encapsulamiento).
 Encapsulamiento. El encapsulamiento es una tcnica utilizada para aislar
una masa de desechos peligrosos a travs de un revestimiento completo,
XWLOL]DQGRVXVWDQFLDVTXHORSHUPLWDQ(OREMHWLYRGHUHDOL]DUHODLVODPLHQWR
de estos contaminantes es el de limitar su dispersin o solubilidad y contener su efecto txico.

45.1.1 'HVFULSFLyQ\GLDJUDPDGHXMRGHOSURFHVR

e. 'LVSRVLFLyQQDO

El encapsulamiento le proporciona a los desechos peligrosos una consistencia muy slida y dura, impidiendo que el ambiente llegue a tener inferencia
directa en el agente contaminante. Por lo general este tipo de tratamiento
se lo aplica a residuos tales como lodos de las plantas de tratamiento de
galvanoplastia, desechos slidos que contengan metales pesados, residuos
GHDVEHVWRSLODVEDWHUtDVTXHFRQWHQJDQPHWDOHVSHVDGRVSROYRGHOWURV
GHPHWDOHVQRIHUURVRVFHQL]DVYROiWLOHVGHOWURVGHLQFLQHUDGRUHVVXHORV
FRQWDPLQDGRVQRVXMHWRVDUHFXSHUDFLyQORGRVPLQHUDOHVFRQUHVLGXRVSHligrosos, entre otros.

A continuacin se describe cada una de las etapas del proceso de encapsulamiento de desechos peligrosos:

Existen varias tecnologas que se pueden utilizar para el encapsulamiento,


entre las que se destacan las siguientes9

Este proceso est compuesto por las siguientes etapas:


a. Recepcin
b. Almacenamiento temporal
c. &ODVLFDFLyQ
d. Encapsulamiento

 Recepcin. Los desechos peligrosos que se planean encapsular en el proceso son ingresados a la planta. Precio a la recepcin de los desechos peOLJURVRVVHGHEHUiYHULFDUODUHVSHFWLYDGRFXPHQWDFLyQTXHLGHQWLTXHOD
FDQWLGDG\WLSRGHGHVHFKRVDVHUWUDWDGRVHOJHQHUDGRUPDQLHVWR~QLFRGH
entrega, transporte y recepcin de desechos peligrosos, riesgos implcitos
GHOGHVHFKRDUHFLELU/DGHVFDUJDGHORVGHVHFKRVSHOLJURVRVGHEHUiVXMHtarse a lo establecido en el tem 6.1.7 de la NTE INEN 2266:2010 TransporWHDOPDFHQDPLHQWR\PDQHMRGHPDWHULDOHVSHOLJURVRV5HTXLVLWRV

a. Tcnicas en base a polmeros termoplsticos. Los termoplsticos utiOL]DGRVSDUDODVROLGLFDFLyQGHUHVLGXRVVRQHOELWXPHQDVIDOWR\HO


polietileno
b. Tcnicas en base a polmeros orgnicos. Generalmente se utilizan polmeros en base a rea-formaldehdo, polister y butadieno. En todos
los casos se utilizan prepolmeros y catalizador.
 Tcnicas de transformacin en vidrio. Estas tcnicas se basan en la
fusin del residuos con slica u otros materiales para formar vidrio o
cermica.

Para la recepcin de los desechos peligrosos se requiere del uso montacargas que permitirn manipular los desechos peligrosos que van a ser tratados, por lo que se hace necesario el uso de combustibles para el funcionamiento de los vehculos. Como resultado de la actividad de recoleccin, se
pueden generar potenciales derrames de los desechos recolectados.

(QHOFDVRGHODWpFQLFDGHMDFLyQLQRUJiQLFDVHXWLOL]DQPDWHULDOHVFRPRFHmento portland, materiales puzolnicos y cal. Generalmente los contaminantes


presentes en el residuo quedan incluidos dentro de la estructura cristalina del
soporte o se combinan produciendo masas duras.

 Almacenamiento temporal. Todos los desechos peligrosos que han sido


receptados pasan al rea de acopio temporal, la cual cuenta con las condiciones requeridas para su almacenamiento, segn lo establecido en el
tem 6.1.7.10 de la NTE INEN 2010. En este almacenamiento, los desechos
permanecen por breve espacio de tiempo para evitar la propagacin de
contaminacin en el ambiente, mientras esperan para su tratamiento de
HQFDSVXODPLHQWR(ODOPDFHQDPLHQWRGHEHUiKDFpUVHOREDMRORVFULWHULRVGH
compatibilidad, lo cual minimizar posibles accidentes.

Puede ser necesario el uso de sustancias neutralizantes de acuerdo a las


caractersticas del residuo para disminuir su peligrosidad, si en realidad el
WUDWDPLHQWRORUHTXLHUHFRPRSRUHMHPSORKLSRFORULWRGHVRGLREDVHVSDUD
regular pH, etc.
Para el cumplimiento de esta etapa del proceso se requiere de material de
encapsulamiento, sustancias qumicas neutralizantes (en caso que el tratamiento lo requiera) y energa elctrica o combustibles para el funcionamiento de la maquinaria requerida para la preparacin del material de encapsulamiento. Como resultado de la actividad se generan cpsulas, envases vacos

En esta etapa se requiere del uso de combustibles para el funcionamiento


de la maquinaria utilizada en la movilizacin de los desechos. Como resultaGRGHODDFWLYLGDGVHJHQHUDQHPLVLRQHVQRVLJQLFDWLYDVGHJDVHVGHFRPbustin, ruido y potenciales derrames de los desechos almacenados.

''/ZWd

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de productos qumicos neutralizantes, residuos slidos del material de encapsulamiento, ruido y vibracin por el funcionamiento de la maquinaria.
 'LVSRVLFLyQQDOEn esta etapa del proceso las capsulas generadas son
situadas ya sea en depsitos de seguridad de los rellenos sanitarios o se
realizan otras actividades, dependiendo del tipo de encapsulamiento, como
SRUHMHPSOREORTXHVSDUDFRQVWUXFFLRQHVHVWUXFWXUDGHODVFDUUHWHUDVGH
hormign, adoquines para la construccin, material para asfalto, etc.
 Servicios auxiliares necesarios para el proceso. Para llevar a cabo las
actividades de mantenimiento mecnico de la infraestructura de la planta, se
UHTXLHUHGHOXVRGHSLH]DVGHUHSXHVWRXRUHVFHQWHVZDLSHVOWURVDFHLWHVOXbricantes, grasas, etc. Estas actividades generan desechos, tales como: aceites,
XRUHVFHQWHV\OWURVXVDGRVHQYDVHVYDFtRVGHDFHLWHVZDLSHVLPSUHJQDGRV
con hidrocarburos, chatarra, etc.

Tabla 45.1 Valoracin del impacto ambiental producido por el


proceso
Componentes

A continuacin se presenta la valoracin de los impactos ambientales producidos por el desarrollo del proceso (Tabla 45.1), adems de la representacin
JUiFDGHORVPLVPRV *UiFR 
*UiFR'LDJUDPDGHXMRGHOSURFHVRGHHQFDSVXODPLHQWRGH
desechos peligrosos

Valor de impacto

Porcentaje de
afectacin

DW

E

Z



Z



'

'

Z


W

D

(QHO*UiFRVHSUHVHQWDHOGLDJUDPDGHXMRGHOSURFHVRGHHQFDSVXODmiento de desechos peligrosos.


45.1.2 Evaluacin de impactos ambientales producidos por el proceso de
encapsulamiento de desechos peligrosos

Factores

&

&



W

Z

^



^K
/
W

*UiFR5HSUHVHQWDFLyQJUiFDGHOLPSDFWRDPELHQWDO
producido por el proceso

$QDOL]DQGRHO*UiFRVHFRQFOX\HTXHHOSURFHVRLPSOLFDULHVJRVDODVDOXG
ocupacional y seguridad laboral y podra afectar al suelo si los desechos peligroVRVQRIXHVHQPDQHMDGRVDGHFXDGDPHQWH/DGLVSRVLFLyQQDOGHORVGHVHFKRV
SHOLJURVRVPHMRUDODFDOLGDGGHYLGDGHODFRPXQLGDGIRPHQWDDFWLYLGDGHVFRmerciales y genera fuentes de empleo
(OLPSDFWRQDOUHVXOWDQWHGHOSURFHVRHVGHFDWDORJDGRFRPRLPSDFWRQR
VLJQLFDWLYRGHFDUiFWHUSRVLWLYR
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45.2

Tratamiento fsico, qumico y biolgico de aguas residuales industriales

A continuacin se describe cada una de las actividades:

El tratamiento de las aguas residuales industriales depender bsicamente del


tipo de agentes contaminantes que se requiere eliminar/reducir, de la cantidad
GHOHXHQWHDWUDWDUGHOWLSRGHLQGXVWULDTXHORJHQHUD\GHODFDOLGDGGHOD
descarga requerida por la correspondiente normativa ambiental vigente.

 Pretratamiento. Todo proceso de tratamiento de aguas residuales indusWULDOHV LQLFLD FRQ HO SUHWUDWDPLHQWR GH ODV PLVPDV HO REMHWLYR GHO FXDO HV
HOLPLQDUWRGDODPDWHULDRWDQWHJUXHVD\RYLVLEOHTXHDUUDVWUHHOHXHQWH
Si estas materias pasan a etapas posteriores del proceso de depuracin,
SRWHQFLDOPHQWHSRGUtDUHGXFLUODHFLHQFLDHQHOIXQFLRQDPLHQWRGHOVLVWHPD
En el pretratamiento se incluyen los siguientes procesos:

(OWUDWDPLHQWRGHORVHXHQWHVLQGXVWULDOHVEiVLFDPHQWHDVRFLDORVSURFHVRVItVLFRV HOLPLQDFLyQGHDFHLWHV\JUDVDVOWUDFLyQVHGLPHQWDFLyQFHQWULIXJDFLyQ
etc) y qumicos. Estos ltimos constituyen un proceso de transformacin del
agente contaminante, mediante la adicin de una serie de compuestos qumicos
SDUDDOFDQ]DUHOREMHWLYRGHVHDGR Existen varios tipos de tratamientos qumiFRVHQWUHORVPiVXWLOL]DGRVVHHQFXHQWUDQFRDJXODFLyQRFXODFLyQQHXWUDOL]Dcin, xido-reduccin, oxidacin, desinfeccin y declorinacin.
Existen numerosas alternativas de tratamientos fsico-qumicos los cuales sern
GLVHxDGRVSDUDHOWUDWDPLHQWRGHXQRRYDULRVFRQWDPLQDQWHVHVSHFtFRV\WHQdrn restricciones particulares, involucrando la totalidad de las caractersticas
fsicas y qumicas del residuo.

a. Desbaste-tamizado. Mediante este proceso se eliminan los residuos slidos gruesos que arrastra el agua residual, hacindola pasar
DWUDYpVGHUHMDVUHMLOODVRPDOODV/XHJRGHHVWDUHWHQFLyQSRUORJHQHUDOVHXWLOL]DQWDPLFHVSDUDUHDOL]DUXQDPHMRUOWUDFLyQGHSRVLEOHV
residuos slidos que pudiera contener el agua residual a tratarse.
Mediante el desbaste-tamizado se eliminan materiales tales como tapas, cscaras, maderos, guantes, textiles, botellas, piedras, ramas,
KRMDV\PDWHULDOJUDQGHHQJHQHUDO
*UiFR6HFXHQFLDGHDFWLYLGDGHVHQODV37$5,

La seleccin de una alternativa en particular de tratamiento, deber realizarse en


IXQFLyQGHXQDQiOLVLVWpFQLFRHVSHFtFRGHOFRQWDPLQDQWHDWUDWDUVH
Los tratamientos biolgicos posee mayor rendimiento con menores costos econmicos de operacin y mantenimiento, mayor tasa de degradacin de los contaminantes, transformndolos en sustancias inocuas para el ambiente o insumos alternativos para otros procesos (dixido de carbono, metano, nitrgeno
molecular y agua). El tratamiento de contaminantes mediante el uso de microorganismos es un proceso completo de transformacin en el cual los costos
de inversin son del orden de 5 a 10 veces menores que en los tratamientos
qumicos.
Los tratamientos biolgicos de aguas residuales se realizan en reactores con la
presencia de microorganismos, fundamentalmente bacterias, las cuales intervienen
HQHOWUDWDPLHQWRGHOHXHQWHDEVRUELHQGRRGLJLULHQGRODFDUJDRUJiQLFDFRQWDminante. Estos procesos utilizan mecanismos aerobios o anaerobios para reducir el
contenido de materia orgnica, as como eliminar los patgenos y parsitos.
El CIIU del presente proceso corresponde al E-3700.00, descrito como Actividades de: Gestin de sistemas de alcantarillado y de instalaciones de tratamiento de aguas residuales; Recoleccin y transporte de aguas residuales
humanas o industriales de uno o diversos usuarios, as como de agua de lluvia,
por medio de redes de alcantarillado, colectores, tanques y otros medios de
transporte (camiones cisterna de recogida de aguas negras, etctera); Vaciado
y limpieza de pozos negros y fosas spticas, fosos y pozos de alcantarillados;
mantenimiento de inodoros de accin qumica; tratamiento de aguas residuales
(incluidas aguas residuales humanas e industriales, agua de piscinas, etctera)
mediante procesos fsicos, qumicos y biolgicos como los de dilucin, cribado,
OWUDFLyQVHGLPHQWDFLyQHWFpWHUD0DQWHQLPLHQWR\OLPSLH]DGHFORDFDV\DOcantarillas, incluido el desatasco de cloacas.
La secuencia de las actividades que se realizan en las plantas de tratamiento de
DJXDVUHVLGXDOHVLQGXVWULDOHV 37$5,' VHSUHVHQWDDFRQWLQXDFLyQHQHO*UiFR

b. Desarenado. Esta actividad es encargada de eliminar todo el material


pesado de tamao superior a 200 micras que est incorporado en el agua
a tratarse. 6HUHDOL]DHVWDDFWLYLGDGFRQHOQGHHYLWDUTXHVHDFXPXOHQ
sedimentos en los canales y tuberas de la planta, para proteger las bombas y otros aparatos contra la abrasin, as como evitar sobrecargas en
los procesos posteriores.
 Desengrasado. (VWDDFWLYLGDGWLHQHFRPRREMHWLYRHOLPLQDUODVJUDVDV

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DFHLWHVHVSXPDV\GHPiVPDWHULDVRWDQWHVTXHSRGUtDQSHUWXUEDUOD
continuidad del proceso. El desengrasado suele ser esttico o mediante
ODLQ\HFFLyQGHDLUH\FRQVHJXLUXQDPHMRURWDFLyQGHODVJUDVDVXRWURV
materiales inmiscibles con el agua. Los desengrasadores estticos requieUHQGHDOWRVWLHPSRVGHUHWHQFLyQSDUDREWHQHUHOPDWHULDORWDQWH DFHLtes y grasas), el cual es retirado posteriormente por medio de rasquetas
a concentradores de grasas, donde se aplicarn otros tratamientos para
obtener la separacin del remanente de agua de las grasas capturadas.

*UiFR&ULWHULRVGHFODVLFDFLyQGHORVSURFHVRVELROyJLFRV

 Tratamiento primario. El tratamiento de este tratamiento es reducir los


VyOLGRV HQ VXVSHQVLyQ GHO HXHQWH OR TXH FRQVHFXHQWHPHQWH UHGXFLUi OD
turbidez y la carga de DBO5 (40-70%), debido a la retencin de materia orgnica biodegradable. Adems, el tratamiento primario contribuye en menor
proporcin a la eliminacin de la contaminacin bacteriolgica (coliformes,
HVWUHSWRFRFRVHWF GHOHXHQWH
Este tipo de tratamiento involucra actividades tales como:
a. Decantacin. Conocida tambin como decantacin primaria. El obMHWLYRGHHVWDRSHUDFLyQHVODUHGXFFLyQGHORVVyOLGRVVHGLPHQWDEOHV
GHODVDJXDVUHVLGXDOHVEDMRODH[FOXVLYDDFFLyQGHODJUDYHGDGSDUD
lo cual se utilizan tanques decantadores.
b. Coagulacin. Se encarga de desestabilizar los coloides. El mecanismo bsico de desestabilizacin es anular las cargas elctricas por medio de la adicin de agentes coagulantes tales como sulfato de aluminio hidratado [Al2(SO4)3], policloruro de aluminio (PAC), cloruro frrico
(FeCl3), sulfato ferroso (FeSO4) y frrico [Fe2(SO4)3] o polmeros.
 Floculacin. Acta sobre los coloides desestabilizados aglutinndolos
y aumentando su tamao y peso. El tratamiento consiste en adicionar
productos qumicos de alto peso molecular (polmeros altamente raPLFDGRV FDSDFHVGHDWUDSDUDORVFRORLGHV\DQHXWUDOL]DGRVFRQYLUWLpQGRORVHQyFXORVJUDQGHVHVWDEOHV\SHVDGRVORFXDOSHUPLWLUiVX
IiFLOHOLPLQDFLyQGHOHXHQWH
 Flotacin. El agua es depositada en tanques especializados -denominados comnmente DAF - y por medio de la inyeccin de aire disuelto
DOHXHQWHODVSHTXHxDVEXUEXMDVGHDLUHDUUDVWUDQHOPDWHULDORWDQWHRyFXORVGHVHVWDELOL]DGRVKDFLDODVXSHUFLHHOFXDOSRVWHULRUmente es retirado mecnicamente mediante aspas o rasquetas para
VHUGHSRVLWDGDVHQRWURWDQTXHIRUPiQGRVHORGRVTXHHVWiQVXMHWRV
DFDUDFWHUL]DFLyQSUHYLDDVXGLVSRVLFLyQQDO
 Tratamiento secundario.(OREMHWLYRSULQFLSDOGHHVWHWUDWDPLHQWRHVUHGXFLU
OD PDWHULD RUJiQLFD GLVXHOWD HQ HO HXHQWH D WUDYpV GH PHGLRV ELROyJLFRV (O
tratamiento se basa en la digestin de la materia orgnica por medio de microorganismos (bacterias) adecuados para este propsito. El principal logro de
este tratamiento es la reduccin del DBO y DBO5GHOHXHQWHORJUDQGRUHGXFLU
hasta el 80% de la DQO.

&RPR VH REVHUYD HQ HO JUiFR DQWHULRU H[LVWHQ WUHV FULWHULRV GH DJUXSDmiento de los diferentes tratamientos biolgicos existentes, sin embargo en
el presente texto se considera el ltimo criterio, segn la forma de estar
la biomasa en el reactor, en el cual se describe el cultivo en suspensin y
FXOWLYRMDGRDVRSRUWHV
a. Cultivo en suspensin. Este tipo de tratamiento mantiene una determinada concentracin de la biomasa en suspensin en un reactor por
medio de un sistema de mezcla. Este proceso incluye los fangos actiYDGRV\VXVPRGLFDFLRQHVDLUHDFLyQSURORQJDGDR[LGDFLyQWRWDOHWF
(QHO*UiFRVHSUHVHQWDODHVWUXFWXUDGHORVSURFHVRVEDVDGRVHQ
el tratamiento de cultivo en suspensin.
La actividad consiste en introducir el agua residual con el sustrato y
microorganismos al reactor biolgico. El reactor mantendr determinadas condiciones tales como la concentracin de oxgeno disuelto, que
propiciar el crecimiento de la masa microbiana. Otras condiciones son:
WHPSHUDWXUDVXFLHQWHPDWHULDRUJiQLFDSDUDDOLPHQWDUDORVPLFURRUJDnismos, pH neutro y la presencia de micronutientes (nitrgeno y fsforo)

Es importante destacar que este tratamiento y sus diferentes modalidades se


ODVUHDOL]DQHQGHSHQGHQFLDGHFULWHULRVWDOHVFRPRVHLQGLFDHQHO*UiFR

(QODVDOLGDGHOUHDFWRUVHREWLHQHXQHXHQWHFRQXQDFRQFHQWUDFLyQUHducida de materia orgnica y con niveles elevados de microorganismos por


haber metabolizado el sustrato en condiciones optimas brindadas por el
reactor. Es conveniente agitar el lquido del reactor para que todos los microorganismos tengan similar acceso al sustrato. En el reactor se controla
permanentemente, tanto el consumo como la disponibilidad de oxigeno.

Estudio para conocer los potenciales impactos ambientales y vulnerabilidad relacionada con las sustancias qumicas y tratamiento de
desechos peligrosos en el sector productivo del Ecuador

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490

491

gas, plantas acuticas, etc.). La biota es encargada de eliminar la materia


orgnica por adsorcin y asimilacin de los componentes solubles y en
suspensin. El proceso depende de la oxidacin bioqumica de una parte
de la materia orgnica del agua residual a dixido de carbono y agua. La
materia orgnica remanente es transformada en nueva biomasa.

*UiFR Tratamientos de cultivo en suspensin

Para el metabolismo aerobio, el oxigeno puede ser suministrado de forma natural o forzada, dependiendo de los requerimientos del proceso.
/DVIRUPDVGHDSOLFDFLyQGHOFXOWLYRMDGRDVRSRUWHVVRQORVOWURVSHUFRODGRUHVORVELRGLVFRVHOVLVWHPD7RKiSDQWDQRVDUWLFLDOHVHQWUHRWURV
 Tratamiento terciario. (VHOWUDWDPLHQWRQDOHQODPD\RUtDGHORVFDVRV
(VWHWUDWDPLHQWRSRVHHREMHWLYRVP~OWLSOHVGHSHQGLHQGRGHODVFDUDFWHUtVWLFDVGHOHXHQWH\ORVSDUiPHWURVGHFRQWUROHVWDEOHFLGRVHQODQRUPDWLYD
ambiental vigente.
Los tratamientos terciarios ms comunes son los siguientes:
a. Reduccin de contaminacin bacteriolgica. Para ello se utiliza
HO SURFHVR GH GHVLQIHFFLyQ GHO HXHQWH KDELWXDOPHQWH SRU DJHQWHV
qumicos (cloro gas, hipoclorito de sodio, hipoclorito de calcio, ozono),
agentes fsicos (calor, luz solar, radiacin ultravioleta) y radiacin con
Cobalto-60 (mtodo muy caro y poco competitivo). La seleccin del
proceso depende del volumen de agua a ser desinfectada.
b. 5HGXFFLyQGHODGHPDQGDGHR[tJHQRDOQLWULFDUHOQLWUyJHQR
amoniacal. Consiste en la eliminacin de la materia orgnica nitroJHQDGDPHGLDQWHODQLWULFDFLyQGHODPLVPDSURGXFLpQGRVHQLWUDWRV
Estos nitratos que se obtienen son convertidos a nitrgeno gaseoso
SDUDH[WUDHUORVGHOHXHQWH3RUORJHQHUDOSDUDODHMHFXFLyQGHHVWD
DFWLYLGDGVRQXWLOL]DGDVEDFWHULDVQLWULFDQWHVTXHVHHQFDUJDQGHOD
eliminacin de este tipo de compuestos.

'HELGRDODPHWDEROL]DFLyQGHOVXVWUDWRSRUODELRPDVDVHIRUPDQyFXlos bacterianos los mismos que se sedimentaran si no hubiera agitacin.


Luego de esta fase es necesario decantar el agua para recuperar la
ELRPDVDLQFRUSRUDGDHQHOHXHQWHGHWDOIRUPDTXHVHREWHQJDDJXD
WUDWDGDFRQEDMRVQLYHOHVGH'%2\EDMDFRQFHQWUDFLyQGHPLFURRUJDnismos.

 Otras alternativas de tratamiento. Otros tratamientos terciarios


TXH VH HQFDUJDQ GH UHGXFLU ORV QLYHOHV GH FRQWDPLQDFLyQ QDO GHO
HXHQWH\EULQGDUiQXQDPD\RUFDOLGDGDOHXHQWHVRQORVVLJXLHQWHV

Aproximadamente se requiere entre doce y veinticuatro horas para obWHQHUODPHWDEROL]DFLyQGHOHXHQWHHQGHSHQGHQFLDGHOWLSRGHSURFHVR


TXHVHHMHFXWH/XHJRGHHVWHSHUtRGRVHHQYtDODPH]FODDGHFDQWDFLyQ
\RFODULFDFLyQSDUDODUHFXSHUDFLyQGHORVPLFURRUJDQLVPRVREWHQLpQdose lodos de tratamiento que son retirados del sistema y parte de ellos
VRQUHFLUFXODGRV(OHXHQWHWUDWDGRHVGHVFDUJDGRDOVLVWHPDGHDOFDQtarillado o al cuerpo hdrico receptor.
/RVHXHQWHVWUDWDGRVUHTXLHUHQGHGHVLQIHFFLyQSDUDVXGHVFDUJDDFWLYLGDGTXHLQYROXFUDODHMHFXFLyQGHWUDWDPLHQWRVWHUFLDULRVHQHOHXHQWH
 &XOWLYRMDGRDVRSRUWHV(OVLVWHPDFOiVLFRGHORVFXOWLYRVMDGRVD
VRSRUWHV VRQ ORV OHFKRV EDFWHULDQRV R WDPELpQ FRQRFLGRV FRPR OWURV
percoladores. El lecho bacteriano forma una biopelcula a travs de la
FXDOHODJXDSDVDGHMDQGRDLUHHQORVLQWHUVWLFLRVRKXHFRVGHOPHGLR

 Adsorcin por medio de carbn activado


 Intercambio inico,
 Osmosis inversa
 Oxidacin qumica
45.3

Incineracin de desechos peligrosos


Las tcnicas de tratamiento trmico de residuos se dividen en dos grandes categoras:
a. Aquellas en las que los residuos son sometidos a temperatura de 1200-1400
C en presencia de oxgeno, conocido como incineracin.

La pelcula est compuesta por lo general de bacterias y otra biota (al-

b. Aquellas en las que el residuo se somete a alta temperatura con poco oxgeno o
en ausencia total del mismo, evitndose la combustin completa del residuo (pirolisis o termlisis) y obtenindose una mayor cantidad de gases de combustin.

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493

El proceso de incineracin es una actividad que permite oxidar la materia orgnica a travs de la inyeccin de aire y calor, generando emisiones gaseosas
que contienen mayoritariamente dixido de carbono, vapor de agua, nitrgeno
y oxgeno (dependiendo de la composicin de los residuos tratados y las condiciones de operacin de los incineradores). Adicionalmente se pueden generar
cantidades menores de monxido de carbono, cidos (clorhdrico, yodhdrico
y bromhdrico), dixido de azufre, xidos de nitrgeno, compuestos orgnicos
voltiles (COVs), policloruros de bifenilo (PCBs), furanos, metales, entre otros.
El proceso tambin genera residuos slidos, compuestos por cenizas y escorias
del material no combustible de los residuos tratados.
(O&,,8HVSHFtFRGHHVWDDFWLYLGDGHVHO2GHQRPLQDGR(OLPLQDFLyQ
de desperdicios: recoleccin de basura, desperdicios, trastos y desechos provenientes de hogares o unidades industriales o comerciales, as como su transporte y eliminacin mediante incineracin u otros mtodos, recoleccin de cenizas
y desperdicios utilizando recipientes colocados en lugares pblicos, remocin
de escombros, descarga de desperdicios en tierra o en el mar, enterramiento o
cubrimiento de desperdicios.
45.3.1 'HVFULSFLyQ\GLDJUDPDGHXMRGHOSURFHVR

personal operativo, mientras esperan para su tratamiento de incineracin.


La bodega de almacenamiento temporal de los desechos peligrosos deber
cumplir con los requisitos establecidos en el NTE 2266:2010.
En esta etapa del proceso es necesario el uso de combustibles para el funcionamiento de los montacargas y material absorbente para contener potenciales derrames. Como resultado de la actividad se genera material absorbente contaminado, emisiones de gases de combustin y ruido. Existe el
riesgo de potenciales derrames de los desechos almacenados, generacin
de lixiviados.
 Acondicionamiento. Generalmente los desechos que sern incinerados
ingresan en recipientes con diferentes dimensiones, los cuales no pueden
ser introducidos a los hornos. Es en esta etapa donde los desechos que
sern incinerados son embalados en pacas de proporciones adecuadas para
poder ser introducidos a los hornos. Esta actividad se realiza manualmente
\HOREMHWLYRTXHSHUVLJXHHVORJUDUTXHHOSURFHVRGHLQFLQHUDFLyQVHDHFLHQWHDVHJXUDQGRXQDPHMRUFRPEXVWLyQGHORVGHVHFKRVDVtFRPRXQD
disminucin de emisiones de elementos txicos.

b. Almacenamiento temporal.

3DUDODHMHFXFLyQGHHVWDHWDSDGHOSURFHVRVHUHTXLHUHGHPDWHULDOGHHPpaque (fundas plsticas) y material absorbente para controlar potenciales


derrames. Como resultado pueden generarse derrames de desechos peligrosos y material absorbente contaminado.

c. Acondicionamiento.

*UiFR'LDJUDPDGHXMRGHODLQFLQHUDFLyQGHGHVHFKRVSHOLJURVRV

Este proceso est compuesto por las siguientes etapas:


a. Recepcin.

d. Incineracin.
e. 'LVSRVLFLyQQDO
(QHO*UiFRVHSUHVHQWDHOGLDJUDPDGHXMRGHODLQFLQHUDFLyQGHGHVHchos peligrosos. A continuacin se describe cada una de las etapas del proceso:
 Recepcin. Los transportistas autorizados trasladan los desechos peligrosos hasta el lugar de procesamiento. Los desechos transportados llegan
DFRPSDxDGRVGHOPDQLHVWR~QLFRGHHQWUHJDWUDQVSRUWH\UHFHSFLyQGH
ORVGHVHFKRVSHOLJURVRVHOFXDOGHEHUiHVWDUUPDGRSRUHOJHQHUDGRUGH
los desechos y el transportista. Al ser recepcionados en las instalaciones del
gestor, ste revisar la correspondencia de la carga con lo declarado en el
PDQLHVWR~QLFRGHHQWUHJDWUDQVSRUWH\UHFHSFLyQGHORVGHVHFKRVSHOLJURVRV6LQRKD\LQFRQJUXHQFLDVSURFHGHUiDUPDUHOPDQLHVWRHQWUHJDQGR
una copia del mismo al transportista.
6HSURFHGHDODGHVFDUJDGHORVGHVHFKRVSHOLJURVEDMRHOHVWULFWRFXPSOLPLHQWR
GHODVUHJODVGHVHJXULGDGHVWDEOHFLGDVSDUDVXPDQHMR Los desechos receptados pasarn al rea de almacenamiento temporal.
En esta etapa del proceso pueden generarse derrames accidentales de los
desechos peligrosos, as como desechos no aptos para el proceso de incineracin, los cuales sern devueltos al generador.
 Almacenamiento temporal. Todos los desechos que han sido receptados
son colocados en la bodega temporal en condiciones controladas para evitar
la propagacin de contaminacin en el ambiente y preservar la salud del
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 Incineracin. La incineracin consiste en el tratamiento trmico de los residuos peligrosos de caractersticas orgnicas principalmente, donde esta materia
es oxidada por medio de la presencia de oxgeno y calor, obtenindose una
combustin completa de de los desechos tratados.
La temperatura de incineracin debe oscilar entre los 1200 y 1600 C para
asegurar la combustin completa de todos los compuestos presentes en los
residuos a ser tratados y un tiempo de residencia de los gases no menor 2
segundos.
Se debe tener en cuenta que en las emisiones pueden aparecer compuestos
ms txicos que el producto originalmente incinerado, tal es el caso de las
dibenzodioxinas policloradas y dibenzofuranos policlorados (dioxinas y furanos), por lo cual, los incineradores deben contar con sistemas apropiados de
tratamiento de las emisiones.
3DUDTXHHOSURFHVRGHLQFLQHUDFLyQGHORVGHVHFKRVSHOLJURVRVVHDHFLHQWHVH
deben cumplir cabalmente las siguientes recomendaciones:
a. Los desechos debe ser mayoritariamente orgnico, no contener grandes
cantidades de metales o contaminantes que no deban ser incinerados.
b. El incinerador debe cumplir con los parmetros de temperatura, turbulencia y tiempo de residencia requerido para el tipo de desecho a
incinerarse.
 El incinerador debe contar con el sistema de control de emisiones atmosfricas acorde con los desechos que procesar.
Esta etapa del proceso requiere de combustible para el funcionamiento de
los hornos incineradores (bunker o aceites usados tratados). Como resultado de la actividad se generan emisiones gases de combustin (dixido
de carbono, vapor de agua, nitrgeno y oxigeno, aunque en algunos casos
tambin se pueden generar monxido de carbono, dixido de azufre, xidos de nitrgeno, COVs, PCBs, dioxinas, furanos, etc.) y residuos slidos,
constituidos por cenizas.

vidades de mantenimiento mecnico de la infraestructura se requiere


GHO XVR GH SLH]DV GH UHSXHVWR ZDLSHV DFHLWHV OXEULFDQWHV JUDVDV
pinturas anticorrosivas, etc. Estas actividades generan desechos, tales
FRPR DFHLWHV \ OWURV XVDGRV HQYDVHV YDFtRV GH TXtPLFRV ZDLSHV
impregnados con hidrocarburos, chatarra, etc.
b. Manejo de combustibles. El funcionamiento de los hornos de incineracin requiere de combustibles (bnker, diesel, aceites usados
tratados), los cuales sern almacenados en tanques estacionarios.
Esta actividad genera lodos de combustibles, y existe el riesgo de
potenciales derrames accidentales.
 7UDWDPLHQWRGHHPLVLRQHVDWPRVIpULFDV Para el tratamiento de
emisiones gaseosas generadas en la etapa de incineracin, se requieUHGHOWURVHVSHFLDOL]DGRV\VLVWHPDVFDSDFHVGHUHWHQHUHOPDWHULDO
SDUWLFXODGRTXHVHJHQHUDDVtFRPRODSXULFDFLyQGHODVHPLVLRQHV
de gases peligrosos, producidos por la combustin de los residuos.
3DUDHVWHVHUYLFLRDX[LOLDUVHUHTXLHUHHOXVRGHOWURVJHQHUiQGRVHUHsiduos slidos (cenizas).
45.3.2 Evaluacin de impactos ambientales producidos por el proceso de incineracin de desechos peligrosos
(QOD7DEOD\*UiFRVHSUHVHQWDODYDORUDFLyQGHORVLPSDFWRVDPbientales producidos por el desarrollo del proceso de incineracin de desechos
peligrosos.
*UiFR5HSUHVHQWDFLyQJUiFDGHOLPSDFWRDPELHQWDOSURGXFLGR
por el proceso

 'LVSRVLFLyQQDOUna vez que los desechos hayan pasado por la etapa de


incineracin y los residuos generados ya sean inocuos para la salud humana
o para el ambiente, pueden ser dispuestos en rellenos sanitarios o transfeULGRVDRWURWLSRGHWUDWDPLHQWR HQFDSVXODPLHQWR SDUDVXGLVSRVLFLyQQDO
3DUDODGLVSRVLFLyQQDOGHODVFHQL]DVTXHVHJHQHUDQFRPRSURGXFWRGH
la incineracin (solo en el caso de procesos de incineracin realizados por
gestores, ya que en las cementeras, las cenizas se incorporan parcialmente
al producto), se requiere de maquinaria, por ello se hace necesario el uso
de combustibles (GLP). Como resultado de la actividad se genera material
particulado proveniente de la manipulacin de la ceniza, ruido y gases de
combustin por la operacin de la maquinaria.
 Servicios auxiliares necesarios para el proceso. Para un buen desarrollo
de las diferentes etapas de la incineracin de desechos peligrosos, se requiere
de la presencia de servicios auxiliares, tales como:
a. Mantenimiento mecnico e industrial. Para llevar a cabo las acti-

&RPR VH REVHUYD HQ HO *UiFR  HO GHVDUUROOR GHO SURFHVR SXHGH FDXVDU
impactos negativos sobre la calidad de aire (emisin de material particulado,
gases diversos, dioxinas y furanos) y generacin de desechos slidos (poco
VLJQLFDWLYR 
Los impactos positivos producto de la actividad se generan en los factores actividaGHVFRPHUFLDOHV SRFRVLJQLFDWLYR HPSOHR SRFRVLJQLFDWLYR \PHMRUDODFDOLGDG

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CAPTULO 46. CIIU E-3900

de vida de las comunidades al eliminar los desechos peligrosos y minimizar su potencial afectacin si no fuesen tratados trmicamente.
(OLPSDFWRQDOUHVXOWDQWHGHOSURFHVRHVGHFDWDORJDGRFRPRLPSDFWR
SRFRVLJQLFDWLYRGHFDUiFWHUQHJDWLYR

Tabla 45.2 Valoracin del impacto ambiental producido por el


proceso
Componentes
Z
Z
Z

W

D

Factores
DW

Valor de impacto

Porcentaje de
afectacin

E




'

'

&

&



W

Z

^



^K
/

TRATAMIENTO DE SUELOS CONTAMINADOS


El suelo puede ser contaminado como consecuencia de actividades naturales o antropognicas. En ambos casos, los agentes contaminantes
SXHGHQOOHJDUDODVXSHUFLHRDOLQWHULRUGHOSHUO8QDYH]GHSRVLWDGRV
HQODVXSHUFLHORVDJHQWHVFRQWDPLQDQWHVHQGHSHQGHQFLDGHVXQDWXUDOH]DSXHGHQLQOWUDUVHYRODWLOL]DUVHELRGHJUDGDUVHRGHVSOD]DUVHDRWUDV
zonas por organismos vivos o por medio de las escorrentas.
Soluciones como la disposicin del suelo a vertederos no es permitido por
la normativa ambiental vigente; el encapsulado de grandes volmenes
de suelo contaminado ambientalmente es factibles pero muy cuestionaGR2WUDVWpFQLFDVFRPRODVROLGLFDFLyQ HPSOHDQGRFHPHQWRFDOUHVLQDVWHUPRSOiVWLFDV RODYLWULFDFLyQ VRPHWLPLHQWRDDOWDVWHPSHUDWXUDV
para convertir los contaminantes en vidrios), se utilizan en mayor grado,
aunque no estn exentas de inconvenientes ambientales. Los mtodos
PiVH[LWRVRVVRQODH[WUDFFLyQFRQXQXLGR\DVHDOtTXLGRYDSRURJDV
tratamiento qumico; tratamiento trmico y tratamientos biolgicos como
la biorremediacin.
'HDFXHUGRDOD&ODVLFDFLyQ,QGXVWULDO,QWHUQDFLRQDO8QLIRUPH&,,8HOWUDtamiento de suelos contaminados pertenece al sector E-3900 denominado
Actividades de descontaminacin y otros servicios de gestin de desechos.
46.1 Proceso de biorremediacin ex situ de suelos contaminados por
hidrocarburos

W

El trmino biorremediacin fue acuado a principios de la dcada de los


RFKHQWD /RV FLHQWtFRV REVHUYDURQ TXH HUD SRVLEOH DSOLFDU HVWUDWHJLDV
de remediacin que fuesen biolgicas basadas en la capacidad de los
microorganismos de realizar procesos de degradacin.
Anlogo a la intrnseca capacidad de la naturaleza para superar algunos
desequilibrios en el ecosistema, surge la biorremediacin como una tecnologa que usa microorganismos para eliminar contaminantes del suelo,
sedimentos o fangos.
Las prcticas de biorremediacin consisten en el uso plantas, hongos,
EDFWHULDVQDWXUDOHVRPRGLFDGDVJHQpWLFDPHQWHSDUDQHXWUDOL]DUODVVXVtancias txicas, transformndolas en sustancias menos nocivas o convirtindolas en inocuas para el ambiente y la salud humana.
La biorremediacin de suelos contaminados con hidrocarburos es el proceso de aceleracin de la tasa de degradacin natural de hidrocarburos por
adicin de microorganismos y fertilizantes para provisin de nitrgeno y fsforo. El proceso de degradacin requiere control de variables operacionales
tales como pH, temperatura, nutrientes, humedad y oxgeno.
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Existen algunas tcnicas de biorremediacin de suelos para transformar los


hidrocarburos en sustancias inocuas, las cuales pueden ser aplicadas insitu (en el lugar donde se encuentra el suelo contaminado) o ex-situ (cuando el suelo es trasladado a una instalacin externa para su tratamiento).
El tratamiento ex situ se lleva a cabo mediante biolabranza, biopilas,
FRPSRVWDMH\ELRUUHDFWRUHVGHIDVHVyOLGDROtTXLGD
(O&,,8HVSHFtFRGHHVWDDFWLYLGDGHVHOE-3900.01 denominado Descontaminacin de suelos y aguas subterrneas en el lugar de contaminacin utiOL]DQGRSRUHMHPSORPpWRGRVPHFiQLFRVTXtPLFRVRELROyJLFRV5HPRFLyQ
de minas terrestres y artefactos similares (incluida su detonacin).
46.1.1 'HVFULSFLyQ\GLDJUDPDGHXMRGHOSURFHVR
Las etapas que involucran la biorremediacin ex-situ de suelos contamiQDGRVSRUKLGURFDUEXURVHVSHFtFDPHQWHELRSLODVVRQODVVLJXLHQWHV
a. Preparacin del terreno.
b. Extraccin del suelo contaminado.
c. Transporte del suelo contaminado.
d. Triturado y tamizado.

Sobre la sub base se coloca una geomembrana que debe extenderse


90 cm ms all del ancho de la biopila para cubrir los canales y las
]DQMDVHLQPHGLDWDPHQWHVHFRORFDUiXQDFDSDGHDUHQDTXHODFXEUD
cuyo espesor ser aproximadamente de 15 cm de espesor, procurando mantener una pendiente del 2 al 3 %.
Para el desarrollo de esta primera etapa se utiliza arcilla, geomembrana de polietileno de alta densidad y combustible para los equipos
y mquinas. En esta etapa se generan gases de combustin, ruido y
material particulado.
Extraccin del suelo contaminado. Previo a la extraccin del
suelo contaminado se debe delimitar el rea afectada, determinar la
profundidad del suelo afectado, realizar un desbroce de la vegetacin
(si la hubiese) y luego proceder a excavar y cargar estos suelos a los
vehculos transportadores para su envo hasta el sitio destinado para
su remediacin.
Para el desarrollo de esta etapa se requiere combustible para el funcionamiento de la maquinaria pesada, generndose principalmente gases
de combustin, ruido, material particulado y vegetacin cortada.
Transporte del suelo contaminado. Consiste en llevar el suelo
extrado hasta el lugar donde ser biorremediado. En general este
lugar debe encontrarse en un sitio relativamente cercano donde se
SURGXMRODFRQWDPLQDFLyQGHOVXHORSDUDQRLQFUHPHQWDUORVFRVWRVGHO
tratamiento biolgico.

e. Mezclado.
f. Apilamiento.
g. Aireacin/ Volteo.
h. Reposicin del suelo.
A continuacin se describen las etapas del proceso de biorremediacin ex
situ de los suelos contaminados por hidrocarburos:
Preparacin del terreno. Antes de iniciar la extraccin del suelo
contaminado con hidrocarburos y dada la necesidad de excavacin y
posterior depsito del suelo contaminado, se requiere contar con una
VXSHUFLHGHWHUUHQRUHODWLYDPHQWHJUDQGHFX\DVGLPHQVLRQHVSHUPLWDQ
DVLPLODUVXFLHQWHPHQWHHOYROXPHQGHVXHORH[WUDtGRDVHUWUDWDGR
(VWD VXSHUFLH GH WHUUHQR FRQVWD GH XQD VXEEDVH GH DUFLOODV XQD
capa impermeable (geomembrana), una capa compactada de suelo
OLPSLR\DORVODGRVVHFRQVWUX\HQ]DQMDVRFDQDOHVSDUDODFRQGXFFLyQ
del exceso de agua y adicionalmente un sistema de aireacin y recoleccin de lixiviados.
Sobre el terreno natural limpio se coloca una capa de arcilla (15 a 25
cm) para impermeabilizar el suelo, la cual es compactada y nivelada
para formar la sub base. Es importante que el material para formar la
VXEEDVHVHDQR\DTXHODSUHVHQFLDGHSLHGUHFLOODVXREMHWRVSXQzantes perforarn la geomembrana.

Triturado y tamizado. Tras la descarga del suelo ste debe ser


acondicionado para su posterior tratamiento el cual consta de un
tratamiento primario donde se eliminan posibles elementos extraos
(materiales metlicos, plsticos, textiles, madera, vidrios, etc.) y
fracciones de suelo mayores a 2,54 cm (1 pulgada). Estas fracciones
son trituradas hasta reducirlas a partculas del tamao requerido.
Para el desarrollo de esta etapa se utilizan zarandas o tamices y
combustible para el funcionamiento de las trituradoras. Se genera
ruido y material particulado.
Mezclado. Consiste en la mezcla del suelo contaminado con
QXWULHQWHV ~UHD IyVIRUR  DJXD DJHQWH HVSRQMDQWH DVHUUtQ SDMD
tamo de arroz, cscara de caf), materia orgnica (estircol o melaza)
y microorganismos.
Para el desarrollo de esta etapa principalmente se utilizan bacterias
propias de las zonas o adaptadas ! &)8JUDPR GH VXHOR .
Como resultado de esta etapa pueden generarse olores ofensivos,
material particulado, gases de combustin de las mquinas y ruido.
Apilamiento. Una vez que los elementos han sido homogenizados se
procede a constituir la biopila la cual consiste en la formacin de pilas

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500

501

con seccin trapezoidal no mayores a dos metros de altura. El ancho y la


ORQJLWXGGHODELRSLODGHSHQGHUiGHODVXSHUFLHGLVSRQLEOHaunque las
dimensiones siempre depende del diseo y volumen de suelo a tratar.
/DVELRSLODVVHGLIHUHQFLDQGHOFRPSRVWDMHHQTXHODFDQWLGDGGHPDWHULDRUJiQLFDDxDGLGDHVPHQRUTXHHQODSLODGHFRPSRVWDMH\DTXH
HO REMHWLYR QR HV REWHQHU FRPSRVW VLQR DFHOHUDU OD GHJUDGDFLyQ GH
FRQWDPLQDQWHV/DPDWHULDRUJiQLFDHQODELRSLODPHMRUDODHVWUXFWXUD
del suelo y favorece el proceso de biodegradacin.
8QDYH]IRUPDGDODSLODVHODSURWHJHFRQSDMDRUHVLGXRVVHFRVSDUD
protegerla de condiciones climticas adversas como lluvia, radiacin
solar y viento e incluso de carroeros, insectos y roedores.

aerobio ms extendido es el de lodos activados o lagunas aireadas e


incluso mediante un reactor de biodiscos o RBC (Contactor Biolgico
Rotante). En cuanto al tratamiento anaerobio de los lixiviados, el sistema
GH PD\RU GLIXVLyQ VRQ ORV UHDFWRUHV 8$6% 8SRZ $QDHURELF 6OXGJH
Blanket), los cuales consisten en biorreactores tubulares que operan en
UpJLPHQFRQWLQXR\HQXMRDVFHQGHQWH&RPRUHVXOWDGRGHHVWDHWDSD
VHJHQHUDQORGRVGHWUDWDPLHQWR\HXHQWHVGHORVOL[LYLDGRVWUDWDGRV
(QHO*UiFRVHSUHVHQWDHOGLDJUDPDGHXMRGHOSURFHVRGHELRUUHmediacin de suelos contaminados por hidrocarburos.
*UiFR'LDJUDPDGHXMRGHOSURFHVRGHELRUUHPHGLDFLyQ
ex situ de suelos contaminados por hidrocarburos

En esta fase se generan gases de combustin emitidos por la mquina


apiladora, material particulado, ruido y posibles olores ofensivos provenientes de la materia orgnica en descomposicin.
Aireacin/volteo. Los factores determinantes para la degradacin
ptima de los contaminantes del suelo son: aireacin, temperatura,
humedad, concentracin de los nutrientes y de los microorganismos,
pH, entre otros.
La aireacin se aplica segn el tipo de biopila. En las biopilas estticas
los suelos a remediar se airean por inyeccin (sopladores) o extraccin (bombas de vaco) a travs de tuberas perforadas, colocadas deEDMRGHODVELRSLODVHQWDQWRTXHHQODVELRSLODVGLQiPLFDVVHUHDOL]D
el volteo con la utilizacin de equipos mviles como mquinas volteaGRUDVWUDFWRUHVRPiTXLQDVGLVHxDGDVHVSHFLDOPHQWHSDUDHVWHQ
Las condiciones de humedad oscilan en el rango de 40-85%, la temperatura no debe ser menor de 10 C ni mayor a 45 C, el pH del
suelo debe procurar mantenerse en valores de 6-8 y la presencia de
PHWDOHVSHVDGRVGHEHVHUEDMD SSP 
Para el desarrollo de esta etapa se utiliza agua para riego, aire comprimido y combustible para funcionamiento de mquinas (sopladoras
y bombas). Como resultado de esta etapa del proceso, se generan
lixiviados, gases de la degradacin de los contaminantes (metano y
dixido de carbono), ruido y gases de combustin de las maquinarias.
Reposicin del suelo. Previo a la reposicin de los suelos a su lugar
original, stos deben ser analizados para comprobar la efectividad del
tratamiento biolgico. Luego de ello son transportados y devueltos a
VXOXJDUGHRULJHQ\UHSREODGRFRQFXELHUWDYHJHWDODXWyFWRQDDQGH
ORJUDUODLQWHJUDFLyQSDLVDMtVWLFDGHHVWDV]RQDVGHVFRQWDPLQDGDV\
proteger el suelo frente a posibles procesos erosivos.
Servicios auxiliares. Los lixiviados generados durante la degradacin
de los hidrocarburos del suelo deben ser almacenados y sometidos a
tratamiento de acuerdo a su composicin fsica y qumica. El tratamiento
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desechos peligrosos en el sector productivo del Ecuador

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502

503

CAPTULO 47. CIIU C-2420

46.1.2 Evaluacin de impactos ambientales producidos por el proceso de


biorremediacin ex situ de suelos contaminados por hidrocarburos
(QOD7DEOD\*UiFRVHSUHVHQWDODYDORUDFLyQGHORVLPSDFWRV
ambientales producidos por el desarrollo del proceso

PROCESO DE FUNDICIN DE PLOMO


El plomo es un metal pesado de densidad es 11,4 g/ml a 16C, de color
plateado con tono azulado que se empaa para adquirir un color gris
PDWH(VH[LEOHLQHOiVWLFR\VHIXQGHFRQIDFLOLGDG6XIXVLyQVHSURGXFH
a 327,4 C y su punto de ebullicin es 1725 C. Es relativamente resistente al ataque de cido sulfrico y cido clorhdrico, aunque se disuelve
con lentitud en cido ntrico y ante la presencia de bases nitrogenadas.

Tabla 46.1 Valoracin del impacto ambiental producido por el


proceso
Componentes

Factores

Valor de impacto

Z

DW
E

Z
Z

W

D

Porcentaje de
afectacin





'


'
/
&
&



W
Z
^

^K

/

Los compuestos de plomo ms utilizados en la industria son los xidos de


plomo, el tetraetilo de plomo (con constante decrecimiento) y los silicatos
de plomo. El plomo forma aleaciones con muchos metales y en general,
se emplea en esta forma en la mayor parte de sus aplicaciones. Es un
metal pesado y txico y la intoxicacin por plomo se denomina saturnismo o plumbosis.
El uso ms amplio del plomo, como tal, se encuentra en la fabricacin
de bateras, conocidas tambin como acumuladores. Otras aplicaciones
importantes son la fabricacin de tetraetilo de plomo, forros para cables,
elementos de construccin, pigmentos, vitrales, cermicas, pinturas, soldadura suave, municiones, plomadas para pesca y tambin en la fabricacin tubos de rganos musicales y equipos de Rayos X. Interviene en
ODIDEULFDFLyQGHOiFLGRVXOI~ULFRHQHOUHQRGHOSHWUyOHRSURFHVRVGH
halogenacin y para atenuar ondas de sonido, radiacin atmica y vibraciones mecnicas.

W

*UiFR5HSUHVHQWDFLyQJUiFDGHOLPSDFWRDPELHQWDOSURducido por el proceso

El CIIU designado para esta actividad es el C-2420, denominado Fabricacin de productos primarios de metales preciosos y metales no ferrosos.
47.1

Proceso de fundicin de plomo


El plomo es un material muy fcil de reciclar pudindose reutilizar un
Q~PHUR LQGHQLGRGH YHFHV \ DXQTXH HQ WRGDV HOODV VH VRPHWD D SURFHVRVGHIXVLyQ\DQRHOSURGXFWRQDO HOOODPDGRSORPRVHFXQGDULR 
es similar al primario obtenido a partir de minerales. Nunca ha sido tan
importante corno ahora recuperar y reciclar los metales contenidos en los
residuos y ello, por una doble razn:

'HODQiOLVLVGHO*UiFRVHFRQFOX\HTXHHVWHSURFHVRSXHGHFDXVDU
leves impactos negativos sobre la calidad de aire y genera ruido. Los
impactos positivos producto de la actividad estn relacionados con la geQHUDFLyQGHHPSOHR\HOPHMRUDPLHQWRGHODFDOLGDGGHYLGDGHODVFRPXnidades al eliminar el riesgo de que los agentes contaminantes afecten la
salud humana y animal.
(OLPSDFWRQDOUHVXOWDQWHGHOSURFHVRHVGHFDWDORJDGRFRPRLPSDFWRSRFRVLJQLFDWLYRGHFDUiFWHUSRVLWLYR

Los recursos minerales son limitados y no renovables. En el caso concreto del plomo, a las reservas hoy realmente conocidas se les estima
una vida relativamente corta.
La valoracin de los residuos metalferos mediante su recuperacin y
reciclado es la forma de gestin de los mismos ms racional y ecolgicamente recomendable.
En el caso del plomo, a lo largo de los ltimos aos la valoracin de

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504

505

sus residuos ha sido fundamental para abastecer la mayor parte de la


demanda, satisfacindose el resto por parte de la metalurgia primaria,
basada en la minera que en los ltimos tiempos permanece estancada
en torno a los 3 Mt de plomo contenido, es decir, bastante menos de la
mitad del consumo mundial.
Actualmente son cada vez ms escasas las chatarra o residuos procedentes de tuberas, planchas y otras aplicaciones clsicas del plomo debido a
un uso decreciente del mismo en aquellas. En cambio, las bateras siguen
siendo la principal fuente de los citados residuos de plomo debido a los
siguientes aspectos:
Aproximadamente el 75% del plomo puesto en los mercados se dedica
a la fabricacin de bateras, la mayora de ellas del tipo arranque (SLI).
La vida de la batera es limitada, menor que la del automvil, lo que
supone que cada vehculo, a lo largo de su vida, desecha varias bateUtDVFUHiQGRVHDVtXQXMRFRQWLQXRGHUHVLGXRVSORPtIHURVGHGLFKD
procedencia.
Se trata de un desecho peligroso, lo que es obligatoria su gestin, va
valoracin.
El proceso descrito a continuacin se basa en la obtencin de plomo a
SDUWLUGHOUHFLFODMHGHEDWHUtDVXVDGDV
(O&,,8HVSHFtFRGHHVWDDFWLYLGDGHVHO&GHQRPLQDGR3URduccin de metales comunes no ferrosos a partir de minerales o meGLDQWHODUHQDFLyQHOHFWUROtWLFDGHGHVHFKRV\FKDWDUUDGHSORPR]LQF
estao, cobre, cromo, manganeso, nquel, etctera.
47.1.1 'HVFULSFLyQ\GLDJUDPDGHXMRGHOSURFHVR
Cabe indicar que actualmente gran parte de las bateras usadas son reutilizadas de manera clandestina, poniendo en peligro la salud quienes realizan
de manera artesanal la fundicin y recuperacin de plomo. De acuerdo a la
normativa ambiental vigente las bateras plomo-cido deben ser gestionadas
~QLFDPHQWHDWUDYpVGHJHVWRUHVFDOLFDGRVTXHFXHQWHQFRQODOLFHQFLDDPbiental otorgada por la Autoridad Ambiental correspondiente.
Este proceso est compuesto por las siguientes etapas:
a.
b.
c.
d.

Recepcin.
'UHQDMHGHOiFLGR
Separacin de los componentes.
Fundicin.

Recepcin. Las bateras usadas, de las cuales se obtendr el plomo


para su posterior fundicin son recolectadas por transportistas caliFDGRV SRU HO 0LQLVWHULR GHO $PELHQWH \ HQWUHJDGRVD JHVWRUHV TXH
cuenten con la correspondiente licencia ambiental vigente.
Como resultado de esta etapa del proceso, se puede producir generar
derrames del electrolito (cido sulfrico) contenido por las bateras.
Drenaje del electrolito. Una vez receptadas las bateras plomo-cido
VHSURFHGHDUHDOL]DUHOGUHQDMHGHOHOHFWUROLWRFRQWHQLGRHOFXDOFRQVLVWH
en una solucin de cido sulfrico (H2SO4) al 33% aproximadamente.
El cido sulfrico es altamente corrosivo, por tal motivo ello se recomienda mucha precaucin al manipular este tipo de desechos peligroVRV8QDEDWHUtDURWDVyORGHEHVHUPDQLSXODGDSRUSHUVRQDOFDOLFDdo. El electrolito es altamente txico para el medio ambiente. En caso
de contacto con el cido u otros productos qumicos de las bateras se
debe proceder a lavar con abundante agua el rea afectada durante
15 minutos y acudir a un servicio de urgencias mdicas de inmediato.
La solucin de cido sulfrico recuperada de las bateras es almacenada en recipientes resistentes a la accin del cido. Esta solucin es
enviada a gestores autorizados, quienes se encargan su tratamiento.
Tambin existen empresas que se encargan de neutralizar las soluciones cidas a travs de soluciones alcalinas (NaOH), precipitando
el plomo existente en la solucin, para luego tamizarlo. En este caso,
el residuo slido tamizado es considerado un desecho peligroso y
es reincorporado a la fase de fundicin del proceso, mientras que el
HXHQWHOtTXLGRWUDWDGRHVGHVFDUJDGRDOPHGLR VLWXDFLyQPHQRVFRmn en nuestra realidad).
Para el desarrollo de esta etapa del proceso se requiere de material
absorbente (no aserrn) o neutralizante para contener posibles derrames de la solucin de cido sulfrico. Como resultado se genera el
HOHFWUROLWR iFLGRVXOI~ULFR HOFXDOHVHQWUHJDGRDJHVWRUHVFDOLFDGRV
(tambin puede ser neutralizado para su descarga), material absorbente/neutralizante contaminado y existe el riesgo de potenciales derrames del cido sulfrico.
Separacin de los componentes. Las bateras son separadas en
sus componentes: se procede a retirar la carcasa de la batera (copolmeros de polipropileno, ebonita) y los separadores, obtenindose la
parte metlica de la batera (75 % del peso de la misma), conformaGDSRUODVUHMLOODVFRQHFWRUHVWHUPLQDOHV\GHPiVFRPSRQHQWHVTXH
contienen plomo en su estructura.

A continuacin se describe cada una de las etapas del proceso de fundicin de plomo:

3DUDODHMHFXFLyQGHHVWDHWDSDGHOSURFHVRVHUHTXLHUHGHHQHUJtDHOpFWULca para el funcionamiento de la maquinaria empleada y agua para el lavado de las partes no metlicas. Como resultado de la actividad se genera
ruido por el funcionamiento de la maquinaria, residuos slidos, agua resi-

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506

507

e. Almacenamiento.

dual del lavado y las placas de plomo que continan a la fase de fundicin.
Fundicin. Las placas de plomo recuperadas de las bateras usadas
son sometidas a altas temperaturas para transformarlas en plomo
lquido, para luego dar forma al metal por medio de presin o moldes
SDUDVXSUHVHQWDFLyQQDO
Por lo general la fundicin se realiza en hornos que funcionan a base
de combustibles, cuyas temperaturas son superiores al punto de fusin del metal (330 C.). Cuando el metal alcanza el punto de fusin
es vertido en los moldes, donde se le da la forma deseada y se lo
enfra con agua para obtener el producto terminado. Durante la etapa
de fundicin del plomo se generan escorias, las cuales son retiradas y
llevadas a una segunda fundicin a mayor temperatura (700 C), con
HOREMHWLYRGHUHFXSHUDUHOSORPRUHWHQLGR
Luego de la segunda fundicin se vuelven a obtener residuos (escorias) con menos cantidad de plomo, las cuales constituyen desecho
peligroso y son entregadas a gestores autorizados para su tratamienWR\GLVSRVLFLyQQDOHQFHOGDVGHVHJXULGDG
En esta etapa del proceso se requiere de combustible para la generacin de calor en el horno, agua como medio refrigerante, energa
elctrica para el funcionamiento de los montacargas. Como resultado
se generan aguas residuales (de enfriamiento), las cuales son recirculadas, ruido por el funcionamiento de la maquinaria, radiaciones
trmicas, emisiones de SO2 y PbO, gases de combustin, material
particulado y residuos slidos (escorias de la fundicin). Debido a los
riesgos de contaminacin esta fase debe contar con un servicio au[LOLDUGHWUDWDPLHQWRGHHPLVLRQHVPHGLDQWHHOOWUDGRK~PHGRSDUD
recuperar el plomo liberado en forma de material particulado.

FDUEXURV\WXERVXRUHVFHQWHVHWF
b. Manejo de combustibles. El combustible que se emplea para
la generacin de calor en los hornos es almacenado en tanques
estacionarios, los cuales peridicamente generan lodos, as
como potenciales derrames no intencionales que pudieran proYRFDUODFRQWDPLQDFLyQGHORVVXHORV\ODVDJXDVVXSHUFLDOHV
 7UDWDPLHQWRGHHPLVLRQHVDWPRVIpULFDV Para el tratamiento de emisiones gaseosas, principalmente generadas en la fase
GH IXQGLFLyQ VH UHTXLHUH GH OWURV HVSHFLDOL]DGRV FDSDFHV GH
retener el material particulado con contenido de plomo. GeneUDOPHQWHVHXVDQOWURVK~PHGRVTXHSHUPLWHQUHWHQHUODVSDUtculas de plomo en el agua. Como resultado las partculas retenidas en el agua se sedimentan y son incorporadas nuevamente
al proceso de fundicin.
(QHO*UiFRVHSUHVHQWDHOGLDJUDPDGHXMRGHOSURFHVRGHIXQGLcin de plomo.
*UiFR'LDJUDPDGHXMRGHOSURFHVRGHIXQGLFLyQGH
plomo

Almacenamiento. &RQVWLWX\H OD IDVH QDO GHO SURFHVR GRQGH HO


producto terminado (lingotes), es almacenado para su posterior comercializacin.
En esta etapa se requiere de montacargas para la transportacin del
producto terminado, por lo que se consume GLP como combustible, geQHUiQGRVHHPLVLRQHVQRVLJQLFDWLYDVGHJDVHVGHFRPEXVWLyQ\UXLGR
Servicios auxiliares necesarios para el proceso. Para un buen
desarrollo de las diferentes etapas del proceso de fundicin de plomo,
se requiere de servicios auxiliares, tales como:
a. Mantenimiento mecnico e industrial. Para llevar a cabo
estas actividades de mantenimiento de la infraestructura tecnolgica de la planta, se requiere aceites lubricantes, tubos
XRUHVFHQWHVEDWHUtDVSORPRiFLGROWURVGHDFHLWHSLH]DVGH
UHSXHVWRJUDVDVZDLSHVHWF(VWDVDFWLYLGDGHVJHQHUDQGHVHFKRVWDOHVFRPRDFHLWHV\OWURVXVDGRVHQYDVHVFRQWDPLQDGRVFKDWDUUDEDWHUtDVXVDGDVZDLSHVLPSUHJQDGRVFRQKLGUREstudio para conocer los potenciales impactos ambientales y vulnerabilidad relacionada con las sustancias qumicas y tratamiento de
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508

509

47.1.2 Evaluacin de impactos ambientales producidos por proceso de


fundicin de plomo
A continuacin se presenta la valoracin de los impactos ambientales
producidos por el desarrollo del proceso (Tabla 47.1), adems de la reSUHVHQWDFLyQJUiFDGHORVPLVPRV *UiFR 
Tabla 47.1 Valoracin del impacto ambiental producido por el
proceso
Componentes

Factores

Valor de impacto

Porcentaje de
afectacin

DW

E

Z



Z



Z


W

D

'


'

&

&



W

Z

^



^K
/

con plomo), calidad de agua, generacin de desechos slidos, riesgos


a la poblacin y salud ocupacional y seguridad laboral. Los impactos
positivos producto de la actividad se generan en los factores actividades
FRPHUFLDOHV IRPHQWDHOUHFLFODMH JHQHUDSXHVWRVGHHPSOHRHQODIDVH
de recoleccin y tratamiento y ante todo reduce la posible afectacin a la
comunidad, al revalorizar un desecho peligroso y aprovechar un recurso
no renovables.
(O LPSDFWR QDO UHVXOWDQWH GHO SURFHVR HV GH  FDWDORJDGR FRPR
LPSDFWRVLJQLFDWLYRGHFDUiFWHUQHJDWLYR

W

*UiFR5HSUHVHQWDFLyQJUiFDGHOLPSDFWRDPELHQWDOSURducido por el proceso

&RPR VH REVHUYD HQ HO *UiFR  HO GHVDUUROOR GHO SURFHVR SXHGH
causar impactos negativos sobre la calidad de aire (material particulado
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511

CAPTULO 48.
CONCENTRACIN INDUSTRIAL EN EL ECUADOR Y NMERO POBLACIONAL OCUPADO EN ACTIVIDADES
INDUSTRIALES
En octubre de 2011 el INEC hizo pblico los resultados del Censo
Nacional Econmico 201010. Las encuestas aplicadas a las empresas
de manufactura y servicios localizadas en las 24 provincias del Ecuador
IXHURQVLVWHPDWL]DGDV/DFODVLFDFLyQGHODVDFWLYLGDGHVVHODKL]RVHJ~Q
el Cdigo Industrial Internacional Uniforme CIIU.
En el presente estudio se ha mantenido la versin 4 del CIIU establecida
en el ltimo Censo Nacional Econmico 2010, segn la cual las actividades
productivas y de servicio han sido analizadas a lo largo del presente estudio.
(QHVWDRSRUWXQLGDGVHSODQWHDFXDQWLFDUHOQ~PHURGHHPSUHVDVUHIHridas en los CIIU analizados a cuatro dgitos. y el personal ocupado en
estas actividades. Los resultados del anlisis se presenta en las Tablas
48.1 y 48.2 que se presentan a continuacin.
El total de industrias registradas en todo el territorio nacional para las
actividades analizadas en el presente estudio, es de 5210, y el personal
empleado total en todas las actividades, asciende a 106958 personas,
indiferentemente de su gnero.
Como resultado del anlisis de los datos generados en las Tablas 48.1 y
VHREWXYLHURQORVVLJXLHQWHVJUiFRV
*UiFR7RWDOGHLQGXVWULDVSRUFODVLFDFLyQ&,,8HQHO
Ecuador

10

E

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(QHO*UiFRVHSUHVHQWDODFRQFHQWUDFLyQGHLQGXVWULDVDQDOL]DGDV
HQHOSUHVHQWHHVWXGLRGHDFXHUGRDODFODVLFDFLyQ&,,8KDVWDFXDWUR
dgitos, donde se puede apreciar que las diez actividades con mayor
concentracin industrial conforman el 75% del universo de las empresas
analizadas, y en orden de prelacin son las siguientes:
x Tratamiento y revestimiento de metales, maquinado (1014 industrias).
x Transporte de carga por carretera (771 industrias).
x Fabricacin de materiales de construccin de arcilla (495 industrias).
x Elaboracin de productos lcteos (436 industrias).

'HDFXHUGRFRQHO*UiFRJHQHUDGRHQEDVHDODVLQGXVWULDVSHUtenecientes a las actividades analizadas en el presente documento, se


puede evidenciar que la mayora de industrias operan en las provincias
de Guayas (24%) y Pichincha (22%), seguidas por la provincia del Azuay
(10%), Manab (5%) y Chimborazo (5%). En el resto de provincias del
pas, no se encuentran mayores concentraciones de industrias (no mayores a 260 industrias). Cabe indicar que esta comparacin est basada
en el universo de empresas nicamente pertenecientes a las actividades
analizadas en este estudio mas no considera el universo total de empresas encuestadas en el Censo Nacional Econmico 2010
*UiFR0DSDGHFRQFHQWUDFLyQGHODVLQGXVWULDVSRU
provincias en el Ecuador

x Fabricacin de productos de plstico (373 industrias).


x Generacin, transmisin y distribucin de energa elctrica (214 industrias).
x Fabricacin de vidrio y productos de vidrio (208 industrias).
x Venta al por mayor de combustibles slidos, lquidos y gaseosos y
productos conexos (175 industrias).
x Elaboracin y conservacin de carne (155 industrias).
x Industria bsica de hierro y acero (119 industrias).


(QHO*UiFRVHUHSUHVHQWDHOQLYHOGHRFXSDFLyQJHQHUDGRSRUODV
LQGXVWULDVHQHOSDtVFODVLFDGRSRUODVDFWLYLGDGHV&,,8DFXDWURGtJLWRV
que se han analizado en el presente estudio. Las diez primeras actividades que generan la mayor ocupacin en el pas son:
x Elaboracin y conservacin de pescados, crustceos y moluscos
(13735 personas).
x Actividades de apoyo para la extraccin de petrleo y gas natural
(9865 personas).
x Transporte de carga por carretera (8302 personas).
x Generacin, transmisin y distribucin de energa elctrica (8211 personas).

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517

Acvidad CIIU

3 31 35 40 33 2 39 4 21 1 5 16 28 10 27 29 15 32 11 7 17 25 37 20 36 22 6 12 8 26 23 14 30 38 18 9 13 41 34 19 24

2000

4000

6000

8000

10000

12000

14000

Ocupacin por acvidad CIIU


16000

# de industrias
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519

CAPTULO 49.

x )DEULFDFLyQGHSURGXFWRVGHODUHQDFLyQGHOSHWUyOHR SHUVRQDV 
x Elaboracin de productos lcteos (4620 personas).
x Venta al por mayor de combustibles slidos, lquidos y gaseosos y
productos conexos (4440 personas).
x Elaboracin de aceites y grasas de origen vegetal y animal (4387
personas).
x Fabricacin de materiales de construccin de arcilla (3954 personas).
x Elaboracin y conservacin de carne (3719 personas).
'H DFXHUGR FRQ HO *UiFR  JHQHUDGR HQ EDVH D ODV LQGXVWULDV SHUtenecientes a las actividades analizadas en el presente documento, se
puede evidenciar que solo tres provincias (Pichincha, Guayas y Manab)
tienen ms de 7801 empleados en el sectores analizados en el presente
estudio y porcentualmente se distribuyen de la siguiente manera: Pichincha (36.11%), Guayas (29%), Azuay (8.34), Manab (7.89%), Cotopaxi
(2.77%) y Santo Domingo de los Tschilas (2.01%). En 13.87% del personal empleado en las actividades evaluadas se encuentran en el resto de
provincias del pas.

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520

IMPACTO GLOBAL DE LA INDUSTRIA


EN EL ECUADOR
Luego de haber analizado cada uno de los procesos industriales y de
servicio establecidos en los trminos de referencia de la presente consultora, se procede a realizar una comparacin global de los impactos de todas las actividades analizadas a lo largo del presente estudio y ordenarlas
en orden de prelacin. La metodologa utilizada para la evaluacin de los
impactos ambientales fue desarrollada por Escuela Politcnica Nacional
(len-Aguirre,2000), cuyos valores se presentaron en cada uno de los
captulos correspondientes. En la Tabla 49.1 se presentan los valores del
impacto ambiental global de cada uno de los procesos.
Tabla 49.1 Impactos de todas las actividades analizadas
Orden original

Procesos especficos (descripcin y flujogramas)

Impacto Total

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35

Proceso de faenamiento de ganado vacuno.


Proceso de elaboracin de embutidos.
Proceso de faenamiento de aves.
Proceso de pasteurizacin de la leche.
Proceso de elaboracin de yogurt.
Proceso de elaboracin de conservas de pescado enlatadas.
Proceso de obtencin de aceite de palma.
Proceso de produccin de azcar de caa.
Proceso de produccin de etanol.
Proceso de recuperacin de CO2
Proceso de produccin de cerveza.
Proceso de produccin de lana.
Proceso de produccin de algodn.
Proceso de produccin de fibra acrlica.
Proceso de produccin de fibra de polyester
Proceso de curtido de cuero a base de sales de cromo.
Proceso de curtido de cuero con agentes vegetales.
Proceso de produccin de madera terciada.
Proceso de produccin de papel craft.
Proceso de produccin de cidos clorhdrico.
Proceso de produccin de cidos sulfrico.
Proceso de produccin de soda custica.
Proceso de produccin de sulfato de aluminio.
Proceso de produccin de PAC (cloruro de polialuminio)
Proceso de produccin de hipoclorito de sodio.
Proceso de produccin de cloro gas.
Proceso de produccin de formaldehido.
Proceso de produccin de Rubersolven.
Formulacin de herbicidas
Formulacin de fungicidas.
Formulacin de insecticidas.
Proceso de produccin de tubos de PVC.
Proceso de produccin de pinturas de esmalte.
Proceso de produccin de barnices.
Proceso de produccin de pinturas ltex.

-24,98
-13,8
-23,95
-11,8
-11,8
-24,49
-20,5
-25,2
-24,76
8,68
-22,78
-7,28
-19,6
-21,1
-21,05
-56,4
-24,4
-24,55
-24,4
-58,2
-56,5
-51,39
-24,9
-22,6
-28,9
-63,28
-34,35
-56,15
-32,5
-26,1
-51,6
-11,6
-46,6
-47
-24,3

36

Proceso de produccin de tintas de imprenta.

-24,16

37
Proceso de produccin de masillas.
38
Proceso de produccin de penicilina.
39
Proceso de produccin de jarabes medicinales de origen botnico.
40
Proceso de produccin de jabones.
41
Proceso de produccin de detergentes
42
Proceso de produccin de cola blanca (blancola)
43
Proceso de produccin de dinamita
44
Proceso de produccin de pavimento asfaltico.
45
Proceso de produccin de neumticos.
46
Proceso de produccin de losas de cermica
47
Proceso de produccin de vidrio
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521

-18,4
-5,4
-2,2
-24,38
-24,45
-21,7
-84,2
-22,6
-50,55
-24,5
-24,15
tratamiento de

-52,35
21,1
-30,45
-22,55
-22,5
-22,53
-22
-75,1
-38,85
-10,95
-8,2
-24
-64,1
-19,6
-23,5
-72,23
-93,35
29,35
-48,1
-27,98
-50
-49,25
-12
-24,8
7,3
-24,78
23,53

En base a la Tabla 49.1 se ordenaron los impactos de acuerdo a su valor


QDOFODVLFiQGRORVGHVGHHOPiVGHWULPHQWHKDVWDHOPiVEHQpFRJHQHUiQGRVHHO*UiFRHQHOFXDOVHSXHGHREVHUYDUTXHORVSURFHVRV
con mayor impacto en el ambiente a nivel nacional son:
x /DUHQDFLyQGHFUXGR  
x Produccin de dinamita (-84.2).
x Fundicin de plomo (-75.1).
x Extraccin de crudo (-72.23).

Procesos

Proceso de produccin de cemento portland


Coprocesamiento de aceites usados.
Proceso de produccin barras de acero de baja aleacin.
Proceso de fundicin de aluminio
Proceso de fundicin de cobre
Proceso de produccin de latn
Proceso de produccin de bronce
Proceso de fundicin del plomo
Industria de galvanoplastia
Proceso de produccin de refrigeradores domsticos.
Encapsulamiento de desechos peligrosos.
Proceso de ensamblaje de auto.
Procesamiento artesanal del oro (mercurio)
Proceso de produccin de la cal
Proceso de exploracin de petrleo
Proceso de extraccin de crudo.
Proceso de refinacin de crudo
Proceso de transporte de crudo (oleoducto)
Proceso de transportacin de cido sulfrico por carretera.
Depsito y almacenamiento de cido sulfrico.
Transporte martimo de combustible a zonas sensibles.
Proceso de almacenamiento de petrleo y sus derivados.
Proceso de comercializacin de derivados del petrleo.
Proceso de generacin termoelctrica
Encapsulamiento de desechos peligrosos.
Incineracin de desechos peligrosos
Bioremediacin de suelos contaminados

Valoracin del impacto por factor ambiental

48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74

x Procesamiento artesanal del oro con mercurio (-64.1).

-100

-80

-60

-40

Signicavo

Medianamente Signicavo

Poco Signicavo

No Signicavo
-20

20

40

60

80

100

Muy signicavo

x Produccin de rubber solven (-56.15).

Signicavo

x Curtido de cueros con sales de cromo (-56.4).

Para una mayor ilustracin de la localizacin de los 10 procesos ms


contaminantes del pas se ha utilizando los datos de la tabla anterior,
con lo cuales se gener un mapa en el cual se ubican los mencionados
SURFHVRVFODVLFDGRVFRQXQ&,,8DFXDWURGtJLWRVHQFDGDXQDGHODV
provincias del pas, donde existan estas actividades.

Poco Signicavo

Medianamente Signicavo

x Produccin de cido sulfrico (-56.5).

No Signicavo

x Produccin de cido clorhdrico (-58.2).

Muy signicavo

x Produccin de cloro gas (-63.28).

Nivel de impacto

Estudio para conocer los potenciales impactos ambientales y vulnerabilidad relacionada con las sustancias qumicas y tratamiento de
desechos peligrosos en el sector productivo del Ecuador

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desechos peligrosos en el sector productivo del Ecuador

522

523

*UiFR0DSDGHO(FXDGRUFRQODVDFWLYLGDGHVPiV
contaminantes segn CIIU a cuatro dgitos

Es importante mencionar que generalmente los procesos analizados en el


SUHVHQWHHVWXGLRHVWiQFODVLFDGRVFRQHO&,,8DVHLVGtJLWRV HO&,,8PiV
HVSHFtFRHQODFODVLFDFLyQ VLQHPEDUJRHQHO&HQVR1DFLRQDO(FRQyPLFRUHDOL]DGRSRUHO,1(&HQHOVHGLVSRQH~QLFDPHQWHFRQODFODVLFDcin hasta cuatro dgitos, globalizando todas aquellas actividades econmicas incluidas en los cuatro primeros dgitos. Habra sido deseable disponer
GHXQDVHJUHJDFLyQPiVQDGHO&,,8KDVWDVHLVGtJLWRVSDUDSRGHUKDFHU
XQDPHMRUHYDOXDFLyQ\FRPSDUDFLyQSRUORFXDOHO*UiFRVLUYHGH
referencia para localizar las actividades ms contaminantes en el pas.

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desechos peligrosos en el sector productivo del Ecuador

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524

525

CAPTULO 50.
METODOLOGA DE LA EVALUACION DE LA VULNERABILIDAD RELACIONADA CON LAS SUSTANCIAS QUMICAS
(QODVFXDWUR~OWLPDVGpFDGDVVHKDGLYHUVLFDGRODJDPDGHSURGXFWRVTXtPLFRVGLVSRQLEOHVHQHOPHUFDGRFRQWULEX\HQGRDPHMRUDUODFDOLGDGGHYLGD\
aumentar la expectativa de vida de las personas. Gran cantidad de productos
qumicos son utilizados como materia prima para la produccin de una gran
YDULHGDGGHREMHWRV\SURGXFWRVSDUDHOKRJDUODRFLQDODLQGXVWULD\HOYLYLU
cotidiano.; otros productos son utilizados como protectores de los cultivos
DJUtFRODV\RWURVLQFOXVLYHVDOYDQYLGDV$FWXDOPHQWHVHLGHQWLFDQPiVGH
millones de productos qumicos11 (entre naturales y sintticos), de los cuales
solo una pequea fraccin est disponible en el mercado.
Existe un sinnmero de dramticos accidentes relacionados con el almacenamiento, transporte o manipulacin de sustancias qumicas peligrosas tales como explosivos, combustibles, solventes, plaguicidas,
GLP, productos qumicos de uso industrial, lo cual ha demostrado que
no existe la adecuada precaucin para prevenir y combatir las emergencias causadas por sustancias qumicas peligrosas.
A raz de varios accidentes industriales ocurridos tanto en pases altamente industrializados como en pases en vas de industrializacin, y
FDXVDQWHVGHIXHUWHVGDxRVDOPHGLRDPELHQWHDQHVGHHO3URgrama de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente( PNUMA) decidi
iniciar la formulacin de un plan que contuviera medidas concretas que
podran ayudar a los gobiernos y, en especial a los pases en vas de
desarrollo, para disminuir el nmero de los impactos negativos de los
accidentes y emergencias provocados por productos qumicos.
$3(//$ZDUHQHVVDQG3UHSDUHGQHVVIRU(PHUJHQFLHVDW/RFDO/HYHO
(Concientizacin y preparacin para emergencias a nivel local) es un
programa diseado para:
 Fomentar la toma de conciencia con respecto a los riesgos exis-

tentes dentro de la comunidad


 Promover la elaboracin de planes integrados para responder a

cualquier emergencia
 0HMRUDUODSUHYHQFLyQGHDFFLGHQWHV

3RUORH[SXHVWRHVQHFHVDULRGLVSRQHUGHXQDPHWRGRORJtDSDUDLGHQWLcar la vulnerabilidad de la comunidad expuesta a posibles accidentes ocaVLRQDGRVSRUODSURGXFFLyQ\PDQHMRGHVXVWDQFLDVTXtPLFDVSHOLJURVDV


11

&DZD

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desechos peligrosos en el sector productivo del Ecuador

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526

527

50.1

c. Estimar las consecuencias para la gente, el medio ambiente y las


propiedades.

0HWRGRORJtDSDUDODLGHQWLFDFLyQGHODYXOQHUDELOLGDGUHODFLRnada con sustancias qumicas


(OLQDGHFXDGRPDQHMRGHODVVXVWDQFLDVTXtPLFDVSHOLJURVDVFRQVWLWX\HXQ
ULHVJRSDUDODFRPXQLGDG SREODFLyQWUDEDMDGRUHV\XVXDULRV HOHFRVLVWHma y los bienes materiales. Es el nmero de elementos vulnerables afectados por una fuente de peligroso lo que determina el nivel de daos ocasioQDGRSRUXQDFFLGHQWH3RUHMHPSORXQDIXJDGHPHWLOLVRFLDQWRRJDVFORUR
RFXUULGRHQXQD]RQDGHVSREODGDQRWHQGUtDFRQVHFXHQFLDVFDWDVWUyFDV
hacia la poblacin y los bienes materiales; mientras que si ello sucediese
en un rea densamente poblada, el mismo accidente podra causar un gran
nmero de vctimas mortales, severos daos econmicos y al ambiente.
Una estimacin de los elementos expuestas al riesgo de un accidente es,
pues, un aspecto esencial de una estimacin del riesgo.

Con el resultado de dicho anlisis se pretende brindar informacin


YDOLRVDSDUDHOWUDEDMRGHODVDXWRULGDGHVQDFLRQDOHV\RWURVDFWRUHV
sociales involucrados, entre los que se destacan:
 Secretara de Gestin de Riesgos
 Gobiernos locales
 Los sectores industriales involucrados
 Polica
 Benemrito Cuerpo de Bomberos

La vulnerabilidad de un grupo de elementos en riesgo caracteriza la


capacidad de los elementos para resistir los efectos de un peligro o el
JUDGRHQTXHHOGDxRVHPDQWHQJD(QUHVSXHVWDDODLGHQWLFDFLyQGH
riesgos, se emplean diferentes tcnicas para reducir los efectos adversos, entre los que se destacan:
a.

Reducir la vulnerabilidad de las personas expuestas

b.

Evitar o eliminar el riesgo

 Centros de Educacin Superior


 DIRNEA
 Agencia Nacional de Trnsito
 Servicios de rescate
 Hospitales y servicios de salud
 -XQWDV3DUURTXLDOHV

 5HJXODURPRGLFDUODDFWLYLGDGSDUDUHGXFLUODPDJQLWXG\IUH-

cuencia de los efectos adversos

 Desarrollar e implementar acciones de mitigacin y procedimien-

tos de recuperacin12
La vulnerabilidad es por lo tanto un aspecto de riesgo que debe ser
evaluarla y reducir la vulnerabilidad es uno de los pasos que se pueden
tomar para reducir el riesgo.
La metodologa aplicada para el anlisis de riesgos est basada en el
LQIRUPHWpFQLFRVREUH,GHQWLFDFLyQ\HYDOXDFLyQGHULHVJRVHQXQDFRmunidad local del programa Concienciacin y Preparacin para Emergencias a Nivel Local (APELL, por sus siglas en ingls) del Programa de
las Naciones Unidas para el Medio Ambiente.
Esta metodologa plantea lo siguiente:
a. Establecer las amenazas que pueden dar lugar a un accidente y en
qu circunstancias estas amenazas pudieran tornarse peligrosas
b. Evaluar la probabilidad de que ocurra un accidente vinculado a
estos peligros
12

sdD:ZZ

50.2

Levantamiento de informacin
3DUDLGHQWLFDU\HYDOXDUORVULHVJRVHQXQDFRPXQLGDGORFDOVHVXJLHUH
el siguiente procedimiento:
a. &RQIRUPDU XQ HTXLSR FRRUGLQDGRU TXH HVWp D FDUJR GHO WUDEDMR D
UHDOL]DUVH 'LFKR HTXLSR GHQH HO DOFDQFH GH OD HYDOXDFLyQ HVWDbleciendo claramente que peligros seran incluidos/excluidos en la
HYDOXDFLyQRVtDOJ~QSHOLJURXREMHWRDPHQD]DGRGHEHVHUWUDWDGR
GH PDQHUD HVSHFLDO 7DPELpQ VH GHEH GHQLU HO iUHD JHRJUiFD D
ser incluida en la evaluacin, los criterios para evaluar cuando un
accidente potencial debe ser considerado un accidente grave, ya
sea porque se podran presentar serias consecuencias para la comunidad o porque las autoridades locales no poseen los recursos
VXFLHQWHVSDUDHQIUHQWDUOR)LQDOPHQWHHOJUXSRFRRUGLQDGRUGHEH
GHQLUFXDQGR\FRPRUHSRUWDUODHYDOXDFLyQ\HOLQIRUPHQDO
b. (ODERUDUHOPDSDGHDQiOLVLVTXHLQFOX\DHOiUHDJHRJUiFDDFXEULUVHORVREMHWRVDPHQD]DGRVSRUSRWHQFLDOHVDFFLGHQWHV\ODVIXHQWHV
GH ULHVJRV UHOHYDQWHV FRPR SRU HMHPSOR ERGHJDV GH VXVWDQFLDV
qumicas peligrosas, terminales de GLP o combustibles, ros, esteros, canales, carreteras, tneles, vas de acceso y salida, reas de
deslaves e inundaciones, aeropuertos, hospitales y centros mdicos,
iglesias, centros de educacin, estaciones de servicio, silos de ali-

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528

529

mentos, canteras, estadios y centros deportivos, reas de recreacin, termoelctricas, antenas de comunicaciones, puertos, supermercados, asilo de ancianos, urbanizaciones, planta de tratamiento
de agua potable, lneas de alta tensin, gasoductos, oleoductos y
SROLGXFWRVPLQDVUHIXJLRViUHDVLQGXVWULDOHV(QHO*UiFRVH
PXHVWUDXQHMHPSORGHOPDSDGHULHVJRV
c. Establecer un listado de las empresa que laboran en el rea
d. ,QYHQWDULDUODVH[LVWHQFLDVGHORVPDWHULDOHVSHOLJURVRV8QHMHPSOR
GHHOORVHPXHVWUDHQHO*UiFR
e. 2EWHQHUODHVWDGtVWLFDVREUHHOWUiFRYHKLFXODU\SODQHVGHHPHUgencia actualizados
f. Obtener las estadsticas e informacin sobre accidentes e incidentes
en el rea de estudio
g. Luego se visita el lugar donde se encuentra ubicado la fuente de riesgo,
especialmente aquellas que presuponen ser las amenazas mayores.
50.3

,GHQWLFDFLyQGHSHOLJURV
En base a la informacin recopilada anteriormente se procede a llenar
la matriz presentada en la Tabla 50.1
A continuacin se describe detalladamente, cada uno de los componentes presentados en las diferentes columnas de la matriz.

50.3.1

Fuente de riesgo
La fuente de riesgo (columna 1) est asociada a la presencia de sustancias qumicas peligrosas presentes en el rea de estudio, capaces de
afectar a la comunidad, el ambiente o producir daos a la infraestrucWXUD GHO iUHD GH LQXHQFLD GLUHFWD H LQGLUHFWD 3RU HMHPSOR VH SXHGH
indicar que la fuente de riesgo constituye la produccin o almacenamiento de metilisocianto, cido sulfrico, carbofuran, cianuro, solvenWHVLQDPDEOHVFRPEXVWLEOHVOtTXLGRV\JDVHRVRVFORURJDVDPRQtDFR
compuestos de arsnico, cipermetrina, benceno, tolueno, xileno, fenol,
clorpirifos, dimetoato, etc.

50.3.2

Operacin/actividad
En la columna N 2 corresponde indicar el tipo de operacin que tiene
OXJDUHQHVDSDUWHGHODLQVWDODFLyQSRUHMHPSOR
 Produccin de alguna sustancia qumica peligrosa

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533

 Almacenamiento, carga
 Mezcla (blending), empaque.
 Transporte.

Para establecer la informacin del anlisis debe responder a las siguientes preguntas (columna N 6):
 Estn presentes productos qumicos de alta corrosividad, toxicidad,

 Ventas

LQDPDELOLGDGUHDFWLYLGDG"

 Produccin de energa, distribucin de energa, transformadores.


 5HFXSHUDFLyQUHFLFODMHSXULFDFLyQ
50.3.3

50.3.6. Consecuencia

 Hay una cantidad de gases venenosos de tal magnitud que pudiese

llegar a escapar en concentraciones peligrosas para quienes se enFXHQWUHQHQHOiUHDGHLQXHQFLD"

3HOLJURLGHQWLFDGR
 Pueden los productos qumicos peligrosos reaccionar con otras sustan-

Es indispensable establecer la cantidad de sustancias qumicas almacenadas, transportadas, producidas, etc. Tambin se puede considerar
el tipo de peligro intrnseco de las sustancias peligrosas: corrosividad,
UHDFWLYLGDGWR[LFLGDGLQDPDELOLGDGRELRSDWRJHQLFLGDGGHODVVXVWDQcias qumicas involucradas; la severidad del dao al ambiente, a la salud
y la propiedad. Adicionalmente se puede establecer el grado de toxicidad la cual puede afectar la escala de potencialidad de un accidente.
Los criterios deben ser expresados en la columna N 3).

cias qumicas en las inmediaciones, con agua o la atmsfera y generaVHQRWURVSURGXFWRVTXtPLFRVD~QPiVSHOLJURVRVSDUDODFRPXQLGDG"


 ([LVWHXQULHVJRFRQVLGHUDEOHGHH[SORVLyQRLQFHQGLRSRUHOPDQHMR

GHJDVHVLQDPDEOHV"
 &yPRSXHGHQVHUDIHFWDGDVODVSHUVRQDVHODPELHQWHRODVSURSLHGDGHV"
 &XiOHVVHUtDQODVFRQVHFXHQFLDVGHXQSRVLEOHDFFLGHQWH"

50.3.4

Tipo de riesgo
 &XiOHVHOiUHDGHULHVJRGLUHFWDHLQGLUHFWD"

En la columna N 4 se enlista los tipos de accidentes que cada peliJURSXHGHSURYRFDUFRPRSRUHMHPSORGHUUDPHHVFDSHRIXJDGHXQ


producto qumico peligroso, incendio, explosin, choques, derrumbes,
desplomes de construcciones, inundaciones, o cualquier accidente similar. Adicionalmente las posibles combinaciones de accidentes que se
puedan presentar
50.3.5

Objeto amenazado
3DUDHVWDEOHFHUHOREMHWRDPHQD]DGRHQODFROXPQD1GHGHEHLGHQWLFDU
 &XiOHV\GyQGHHVWiQORVREMHWRVDPHQD]DGRV\TXpWDQYXOQHUDEOHVVRQ"

 6HGLVSRQHGHVLPXODGRUHVGHULHVJRVGHFRQWDPLQDFLyQ"
 &XiOHVVHUtDQORVUDGLRVFUtWLFRVGHDIHFWDFLyQ"

Las consecuencias de algn tipo de riesgo podrn en muchos casos establecerse en una escala estimativa, por lo que es importante la participacin de expertos para su determinacin.
La consecuencia se estima teniendo en cuenta la naturaleza del peligro
\ORVREMHWRVTXHSXGLHUDQYHUVHDIHFWDGRV$OJXQDVSUHJXQWDVWtSLFDVHQ
esta etapa son las siguientes:

 /DFRPXQLGDGXUEDQL]DFLRQHVEDUULRVDOHGDxRVSRGUtDQVHUDIHFWDGRV"

La cantidad, tipo y potencial de los riesgos.

 +D\SRVLEOHVDPHQD]DVVREUHODRUDIDXQDXHOHFRVLVWHPD"

Condiciones extremas, como es el convivir con materiales peligrosos

 +DEUiGDxRVDODSURSLHGDGRELHQHVPDWHULDOHVHQJHQHUDO"

Efectos del almacenamiento de varias sustancias simultneamente


en un mismo lugar

 6H KD LGHQWLFDGR SRVLEOH FRQWDPLQDFLyQ GH UtRV HVWHURV ODJRV

IXHQWHVGHDEDVWHFLPLHQWRGHDJXDGHODVFRPXQLGDGHVRFLXGDGHV"
 Si los riesgos existentes no constituyen una seria amenaza para las

SHUVRQDVHOPHGLRDPELHQWHRODVSURSLHGDGHVHQWRQFHVHOREMHWRULHVJRVRTXHVHHVWiFRQVLGHUDQGRSXHGHVHURPLWLGRGHOUHVWRGHOHMHUFLFLR

&RQWHQHGRUHVGHSURGXFWRVTXtPLFRVVLQLGHQWLFDURFRQLGHQWLFDFLyQGHFLHQWH
'LVWDQFLDGHREMHWRVFUtWLFRVDPHQD]DGRVFRQUHVSHFWRDODPtQLPD
para eliminar efectos

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534

535

La actitud de las personas para que se disponga de una respuesta


efectiva, se evite el riesgo del dao, se informe oportunamente a los
VHUYLFLRVGHHPHUJHQFLD\REMHWRVDPHQD]DGRVGHORVSHOLJURV

Tabla 50.3 Afectacin al ambiente


Clase

El equipo de seguridad disponible y en buen estado


Efectos de fenmenos naturales como temporales, vientos huracanados, tormentas, inundaciones, erupciones, deslaves, tsunami.
3UREDELOLGDG\HIHFWRVGHORVDFWRVGHVDERWDMH
50.4

Evaluacin de la severidad

50.4.3

Las consecuencias de accidentes que involucren sustancias qumicas peligrosas pueden afectar a:

1. Poco importantes

Efectos localizados, sin contaminacin

2. Limitadas

Efectos localizados, con contaminacin simple

3. Graves

Contaminacin simple , efectos muy difundidos

4. Muy graves

Efectos localizados con alta contaminacin

&DWDVWUyFDV

Muy alta contaminacin, efectos muy difundidos.

Daos a la infraestructura y propiedades


Los daos a la infraestructura y propiedades se estiman en una escala
del 1 al 5 (columna N 9) y se considera cuales seran los costos por
muerte, hospitalizacin, reacondicionamiento del ambiente y daos a la
propiedad.

Gente: Personal de la planta, visitantes, vecinos, personal de proteccin


civil, cuerpo de bomberos y de rescate, nios, personas mayores.

Tabla 50.4 Daos a la infraestructura

Medio ambiente: Mar, lagos, ros, canales, abastecimiento de agua,


rea de recreacin, reserva natural, tierra para cultivos agrcola, bosque.

Clase

Propiedades: Terminal de aeropuerto, centros de atencin, guardera infantil, hotel, teatro, campo deportivo, cines, sistema de abastecimiento de agua, entre otras.
50.4.1

Caractersticas

Costo total (millones de USD)

1. Poco importantes

Consecuencias para la vida y salud


Para evaluar las consecuencias de un accidente se estima en una escala del 1
al 5 considerando que tan grave puede ser afectada la gente (columna N 7).



2. Limitadas

0.5 - 1.0

3. Graves

1.0 - 5.0

4. Muy graves

5.0 - 20

&DWDVWUyFDV

!

Tabla 50.2 Consecuencias para la vida y salud


50.4.4
Clase

50.4.2

Caractersticas

1. Poco importantes

Padecimientos ligeros durante un tiempo

2. Limitadas

Algunas lesiones, malestar que perdura

3. Graves

Algunas heridas graves, serias complicaciones

4. Muy graves

Ms de 5 muertos, varios heridos (20) de gravedad y


hasta 500 personas evacuadas

&DWDVWUyFDV

Ms de 20 muertes, cientos de heridos graves y ms de


500 personas evacuadas

Propagacin del siniestro


/DHVFDODSDUDFDOLFDUODSURSDJDFLyQGHOVLQLHVWURRVFLODHQWHHVGHD
5 (columna N 10) y se considera cun rpido y en qu tiempo se propagara el accidente. En este caso no considera valores intermedio de 2 y 4.

Consecuencias para el ambiente


La evaluacin de la afectacin al ambiente se estima en una escala del
1 al 5 y se considera cul sera y por cunto tiempo el impacto sobre
el medio ambiente (columna N 8).

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536

537

Tabla 50.5 Propagacin del siniestro


Clase

50.5

Caractersticas

1. Advertencia precisa y anticipada

Efectos localizados y sin daos.

3. Media

Con alguna propagacin y pequeos daos.

5. Sin advertencia

Efectos con propagacin rpida y efectos


inmediatos (explosin).

Probabilidad
La probabilidad debe considerar todas las fuentes de riesgo para un
peligro. Las estadsticas y la informacin sobre accidentes e incidentes
pueden servir como base para los clculos, sin embargo, la probabilidad
depende de muchos factores y puede variar variar sustancialmente para
instalaciones y fuentes de riesgo localizados en diferentes sitios. Entre
los factores que afectan el riesgo se destacan:

Determinacin de la intensidad del riesgo

a. La presencia de riesgos (tipo, potencial y cantidad)

Para determinar la intensidad del riesgo es indispensable conocer el


escenario en el peor de los casos aunque no es el factor decisivo para
la planeacin contra las emergencias. La intensidad del riesgo depender
del valor que se le asigne a la consecuencia y la probabilidad de que
ocurra el accidente.

b. Intensidad de trnsito y estado de las vas

Consecuencia

e. /RVHIHFWRVGHODOPDFHQDPLHQWRGHYDULDVVXVWDQFLDVMXQWDV

/DYDORUDFLyQGHODVFRQVHFXHQFLDVGHXQSRWHQFLDODFFLGHQWH YHU*UiFR
50.3) se estima teniendo en cuenta la naturaleza del peligro y los obMHWRVTXHSXGLHVHQVHUDIHFWDGRV/DYDORUDFLyQRVFLODGHD FROXPQD
N 11) segn los siguientes criterios:

f. Cercana de fuentes de ignicin

Tabla 50.6 Gravedad del siniestro


Clase

Costo total (millones de USD)

El accidente en las que las fuentes de riesgo y/o las operaciones de


productos qumicos peligrosos involucrados podran tener consecuencias
poco importantes.

Las consecuencias para la vida, la propiedad o el ambiente son limitadas localmente

Las fuentes de riesgo y/o operaciones generan graves consecuencias


sobre la vida, la propiedad o el ambiente. Los servicios de rescate, bomberos y la industria tienen los recursos necesarios para llevar a cabo los
esfuerzos de rescate.

 Condiciones climticas: lluvia, visibilidad, calor/fro, etc)


 Nmero de operaciones manuales o mecnicas

g. Presencia de cortinas cortafuego


Los valores que se asignan a la probabilidad (columna N 12) se estiman en el rango de 1 a 5 segn los siguientes criterios: Cules son
ODVSUREDELOLGDGHVGHTXHRFXUUDQORVHYHQWRV"&yPRSXHGHQRFXUULU"
4XpH[SHULHQFLDVH[LVWHQ"
Tabla 50.7 Probabilidad del accidente
Clase

El accidente genera muy graves consecuencias sobre la vida, la propiedad, infraestructura o el ambiente, las mismas que pueden perdurar por
largo tiempo. Los esfuerzos de rescate seran muy difciles pero las consecuencias podran atenderse utilizando los servicios locales, bomberos
y los recursos de la industria en cuestin.

Las consecuencias del accidente son FDWDVWUyFDV para la vida, ambiente o la propiedad. Los esfuerzos de rescate seran muy difciles o
extensos como para que las autoridades locales involucradas pudieran
llevarlos a cabo por si solas. Se necesitaran refuerzos por parte de las
autoridades, industrias vecinas, etc.

Caractersticas

1. Improbable.

Menos de una en cada 1,000 aos

2.

Una entre 100 y 1,000 aos

3. Poco probable.

Una entre 10 y 100 aos

4.

Una entre 1 y 10 aos

5. Muy probable

Ms de 1 por ao

La intensidad del riesgo (columna N 13) es el producto entre la


consecuencia y la probabilidad de ocurrencia del evento:
Intensidad del riesgo = Consecuencia * Probabilidad

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desechos peligrosos en el sector productivo del Ecuador

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538

539

*UiFR0DWUL]GHULHVJR

50.6

50.7

Gravedad del riesgo


El valor estimado de la gravedad del riesgo se lo obtiene de la intersecFLyQGHORVYDORUHVSUREDELOLGDG\ODFRQVHFXHQFLD\VHORFODVLFDGHOD
siguiente manera:
Tabla 50.8 Gravedad del riesgo
Leve

1-4

Serio

5-12

Grave

15-16

Crtico

20-25

5A

Probabilidad alta pero con consecuencias de poca importancia.


(MXQGHSyVLWRGHDFHLWHFRQXQDSHTXHxDOWUDFLyQDFDXVD
de de una vlvula de cierre defectuoso

4B

&RQVHFXHQFLDVOLPLWDGDVSHURTXHRFXUUHQFDGDWUHVDxRV(M
una industria con potencial riesgo de incendio

3C

Consecuencia graves y con bastante probabilidad de accidentes. Una empresa con potencial de explosiones

2D

No ocurre con mucha frecuencia, pero tiene consecuencias muy


VHULDV(MHOFDVRGHODFFLGHQWHGHXQDLQGXVWULDHQ6HYHVR

1E

0X\EDMDSUREDELOLGDGGHTXHRFXUUDSHURFRQFRQVHFXHQFLDV
FDWDVWUyFDV(M)XJDGHPHWLOLVRFLDQWRHQ%RSKDO,QGLD

Ejemplo de un anlisis de riesgos.


$QGHLOXVWUDUODPHWRGRORJtDGHHYDOXDFLyQGHULHVJRVVHSUHVHQWDHO
siguiente caso:
Dentro del permetro urbano de una ciudad mu populosa se encuentra
localizado el terminar de hidrocarburos, en el cual se encuentran localizadas dos esferas .A continuacin se detalla la informacin bsica

/DVIXHQWHVGHULHVJRTXHFRQOOHYHQDSHOLJURVGHEDMDSUREDELOLGDG\
limitadas consecuencias (1-2/A-B) pueden ser descartados en las primeras etapas del anlisis; sin embargo es importante que esta seleccin
se la elabore cuidadosamente.
Siempre es til conocer el peor caso potencial de un peligro, pero frecuentemente el evento del peor caso se considera tan improbable que
un evento menor y ms probable, el clculo de la dimensin del dao
se escoge como base para tomar medidas de seguridad, asignar rangos
a las fuentes de riesgo, etc.
(MHPSORGHODDVLJQDFLyQGHUDQJRV

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Tabla 50.9 Datos del ejemplo


Detalle

Descripcin

Capacidad operativa de las dos


esferas

2.000 ton

Envasadora de GLP 1, a 50 m

7 tanques salchicha de GLP almacenan 700 ton de GLP

Envasadora de GLP 2, a 490 m

7 tanques salchicha de GLP almacenan 500 ton de GLP

Envasadora de GLP 3, a 364 m

2 tanques salchicha de GLP almacenan 200 ton de GLP

Terminal de almacenamiento,
a 486m

Termoelctrica localizada a 708 m

x

2 tanques almacenan 10.313 galones de mineral turpentine

x

2 tanques almacena 4596.392 galones de fuel oil

x

2 tanques de fuel oil almacenan 10.327 gal de de rubber solvent

Almacena 5500.000 gal de diesel


Ciudadela 1 a 660 m, 2750 habitantes
Ciudadela 2 a 906 m, 3620 habitantes

Urbanizaciones, con referencia a


las esferas, total 12360 personas

cia, pudindose crear nuevas bleves consecutivas por efecto domin, lo


que incrementara el rea de catstrofe.
Los pedazos de los cilindros podran llegar a 500 m de distancia. La
onda detonante podra afectar todo aquello que est en el rea de
LQXHQFLD GLUHFWD GH  P D OD UHGRQGD SURGXFLpQGRVH UXSWXUD GH
vidrios, estremecimiento de las estructuras, posibles cuarteos de las
paredes y afectaciones a las estructuras civiles, adems de las muertes
y heridos que involucrara a las personas que se encuentren en el rea
de los 200m a la redonda.
Aplicando la metodologa antes indicada para el caso de las dos esferas
de GLP, se obtendrn los resultados indicados en la Tabla 50.10. Del
anlisis realizado, el almacenamiento de GLP en la localizacin actual
FRQVWLWX\HXQULHVJRFUtWLFRSDUDODSREODFLyQTXHYLYH\WUDEDMDHQHO
iUHDGHLQXHQFLDGLUHFWDSRUORFXDOHVQHFHVDULRWRPDUODVPHGLGDV
correspondientes para minimizar el riesgo y una de ellas sera la reubicacin de las esferas de almacenamiento de GLP a una zona apropiada,
HQODTXHVHPDQWHQJDODVFRUUHVSRQGLHQWHVIUDQMDVGHVHJXULGDG\QR
se permita el asentamiento de nuevas ciudadelas.

Ciudadela 3- a 1137 m, 1440 habitantes


Ciudadela 4- a 1050 m, 3400 habitantes
Ciudadela 5-a 773 m, 1200 habitantes

Cuartel de Polica, a 1650 m

250 usuarios diarios

Universidad, a 1905 m

620 usuarios diarios

Estacin de servicio, a 1026 m

Cancha de tenis, 705 m

x

2000 gal de gasolina extra

x

3000 gal de diesel

x

2000 gal de gasolina sper

20 usuarios

Considerando como centro las dos esferas de GLP, cuya capacidad es


WRQGHJDVOLFXDGRGHSHWUyOHRHQOD]RQDGHLQXHQFLDGLUHFWD
esto es, en los 500 m a la redonda se encuentran adicionalmente 16
tanques salchichas de GLP (1.400 ton), dos tanques de mineral turpentine, 2 tanques de rubber solvent, 2 tanques de fuel oil, dos tanques
de diesel. En el caso hipottico de una explosin de las esferas de GLP,
podra ocurrir un efecto domin que afectara a las cinco ciudadelas cercanas, involucrando a 12.360 personas y pondra en riesgo los usuarios
de la universidad y de la polica.
En caso de ocurrir un bleve de las esferas, el rea afectada inmediata
podra creas bolas de fuego, lo que posiblemente afectara a los otros
WDQTXHVVDOFKLFKDVGH*/3TXHVHHQFXHQWUDQHQHOiUHDGHLQXHQEstudio para conocer los potenciales impactos ambientales y vulnerabilidad relacionada con las sustancias qumicas y tratamiento de
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CAPTULO 51.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
El grupo consultor se ha regido a lo establecido en los trminos de referencia del Estudio para conocer los potenciales impactos ambientales y
vulnerabilidad relacionada con las sustancias qumicas y tratamiento de
desechos peligrosos en el sector productivo del Ecuador y hace el anlisis
que se describe a continuacin.
51.1 Conclusiones
 6HJ~QHOHVWXGLR$FWXDOL]DFLyQGHO3HUO1DFLRQDOGH*HVWLyQGH6XVtancias Qumicas del Ecuador, durante el perodo 2005-2010, el pas
import un promedio de 132.166 ton de sustancias qumicas inorgnicas. Referente a las importaciones realizadas durante el ao 2010,
las 10 sustancias qumicas orgnicas ms importadas (en ton) son:
carbonato de sodio, sulfato de sodio, alumbre, sosa potsica, cido
sulfrico, tripolifostato de sodio, fosfato diclcico, nitrato de potasio,
polifosfato de calcio y cido ntrico., de los cuales las sustancias qumicas ms peligrosas representa el cido sulfrico y el cido ntrico.
 Segn el mismo estudio antes indicado, durante el perodo 2005-2010
se importaron un promedio de 60.833 toneladas de sustancias qumicas orgnicas. Haciendo referencia al ao 2010, las 11 sustancias qumicas ms importadas (en ton) son: metanol, cidos policarboxlicos,
tolueno-diisocianto, tolueno, acetato de etilo, acetato de vinilo, mezcla de xilenos, cido ctrico, anhdrido ftlico, metionina y glifosato13.
9DULRVGHHOORVSUHVHQWDQFDUDFWHUtVWLFDVLQDPDEOHVRWy[LFDV2WUDV
son utilizadas en la a de alimentos y son del tipo grado alimenticio.
 8QRGHORVIHUWLOL]DQWHVTXHUHTXLHUHQXQFXLGDGRVRPDQHMRHVHOQLtrato de amonio, del cual el Ecuador import 25.549 toneladas para
uso agrcola.
 El el ao 2010 el Ecuador import 8.989 ton de herbicidas, 5793 ton
de fungicidas, 2058 ton de insecticidas y 1491 ton de nematicidas14.
5.

El Ecuador produce y/o exporta las siguientes sustancias qumicas inorgnicas (2010): xido e hidrxido de calcio, xido de plomo, sulfato
de sodio, sulfato de aluminio, policloruro de aluminio, cloro gas, hipoclorito de sodio, solucin de hidrxido de sodio, carbonato de sodio,
cido clorhdrico, dixido de carbono, argn, sal comn, medicamentos de uso farmacutico y veterinario.

6.

En referencia al ao 2010, el Ecuador export 521 toneladas de concen-

13


14
Z
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trados naturales, 221 ton de cido o-acetilsaliclico (producido en fase


al fenol), 83 ton. de tolueno-diisocianato. Tambin produce y exporta
HWDQROQHXWUR\HWDQRODQKLGURFDXFKRSLQWXUDVMDERQHV\DURPDV
7.

Adems de las sustancias qumicas arriba indicadas que el pas importa y consume, se debe destacar el uso de mercurio y cianuro de sodio
en la actividad minera, para la obtencin del oro. Por su alta peligrosidad para la salud humana y el ambiente, estas sustancias qumicas
SHOLJURVDVPHUHFHQHVSHFLDOFXLGDGRHQHOPDQHMR

 El presente estudio describi el proceso de 74 actividades y evalu el


potencial impacto ambiental que ello implica.
 Se estableci que las 10 actividades que mayor impacto potencial sigQLFDQVRQUHQRGHSHWUyOHRSURGXFFLyQGHGLQDPLWDIXQGLFLyQGH
plomo, extraccin de crudo, procesamiento de oro con mercurio (mtodo artesanal), produccin de cloro gas, produccin de cido clorhdrico, produccin de cido sulfrico, curtido de cuero son sales de
cromo y la produccin de rubber solven.
 Las actividades sealadas se desarrollan principalmente en las provincias de Esmeraldas, Sucumbos, Santa Elena, Orellana, Morona Santiago, El Oro, Pichincha, Guayas, Tungurahua, Azuay.

UHTXLHUHTXHVHLGHQWLTXHORVDOWRVULHVJRVGHODH[SRVLFLyQDORVSURductos qumicos a los productos qumicos que afectan la biodiversidad,


los ecosistemas vulnerables y la salud humana, utilizando la informacin recogida mediante un enfoque de mltiples actores. Ello implicar
hacer el catastro industrial a nivel de todo el Ecuador, con cuya informacin se podr establecer el riesgo a la exposicin.
3. El material de la segunda fase servir de base para la tercera fase el Pro\HFWR6$,&0,GHQWLFDFLyQODVRSRUWXQLGDGHV\SULRULGDGHVQDFLRQDOHV
en el cual se elabore el mapa de riesgos a nivel nacional y se logre el
anlisis cualitativo de los nexos entre las principales reas problemas en
materia de productos qumicos y la salud humana y la calidad del medio
ambiente. Ello conllevar a la toma de decisiones en el mbito nacional
relativas a la gestin nacional de los productos qumicos.
4. Gestionar con los gobiernos autnomos seccionales y otros actores
LQYROXFUDGRV HQ OD JHVWLyQ GH ORV SURGXFWRV TXtPLFRV D Q GH ORJUDU
VLQHUJLDVHQEHQHFLRGHODSREODFLyQ\ODSURWHFFLyQGHODPELHQWH
5. Difundir ampliamente los resultados de esta consultora entre todos los
actores relacionados con la gestin de las sustancias qumicas peligrosas.

 (OSUHVHQWHHVWXGLRFRPSOHPHQWDHO3HUO1DFLRQDOGH*HVWLyQGH6XVtancias Qumicas del Ecuador y con ello, el Ministerio del Ambiente


cumplira la fase Anlisis Preliminar del Proyecto Enfoque estratgico para la Gestin de Productos Qumicos a Nivel Internacional y permite disponer de herramientas para tomar decisiones para optimizar el
control ambiental en pos de preservar la salud humana y el ambiente.
 En las siguientes fases del proyecto, adems de los actores que ya
participan en el Proyecto SAICM, es indispensable integrar a los otros
actores sociales tales como la Secretara de Gestin de Riesgos, los gobiernos autnomos descentralizados, B. Cuerpo de Bomberos, Agencia
Nacional de Trnsito, Ministerio de salud, Ministerio de Agricultura,
Ganadera, Acuacultura y Pesca, etc.
 La metodologa de la APELL indicada en este estudio podr servir de
base para la elaboracin del Mapa de Riesgos del Ecuador. Chile y
$UJHQWLQD\DFXHQWDQFRQVXPDSDGHULHVJRVHVSHFtFRV
51.2 Recomendaciones
1. 8QD YH] TXH VH KD DFWXDOL]DGR HO 3HUO 1DFLRQDO GH *HVWLyQ GH 6XVtancias Qumicas del Ecuador es prudente continuar con las siguientes
cuatro fases del proyecto.
2. La segunda fase Diagnstico y evaluacin de las necesidades cual
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