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1.2
1.3
CARACTERSTICAS.
Manejabilidad
Rpido Desarrollo de las resistencias
Excelente Durabilidad
Elevada Resistencia a los ataques qumicos y a la abrasin
Estabilidad Volumtrica
Mdulos Elsticos Elevados
TIPOS DE HORMIGONES DE ALTAS PRESTACIONES
Hormign de Alta Resistencias
Hormign Compactado con Rodillo
Hormigones con polmeros
CAPITULO 2
2. HORMIGONES
TUNELES
DE
ALTAS
PRESTACIONES
UTILIZADOS
EN
esta, que llegan a presin por otra manguera. La mezcla de cemento, agregados y agua se
produce en la boquilla de la manguera.
Va hmeda.- es similar al proceso de bombeo del hormign. La mezcla completa (cemento
+ agregados + agua + aditivos) se vierte sobre la tolva de la gunitadora, la mezcla es
impulsada por la manguera, en cuya boca se aade aire comprimido para proyectar la mezcla
tambin posible aadir aditivos lquidos en la boquilla de la manguera.
2.1.2 HORMIGON PROYECTADO CON MICROSILICE
2.1.2.1 DEFINICION
Un hormign proyectado con microslice, es aquel que contiene finas partculas de humo de
slice (Si O2), mejorando considerablemente la adherencia del hormign proyectado,
disminuye su rebote, mejora la trabajabilidad y la impermeabilidad, y aumenta las
resistencias iniciales y finales.
2.1.2.2 MATERIALES
Microslice
El humo de slice o microslice es un producto secundario que resulta de la reduccin del
cuarzo de alta pureza con carbn en calderos de arco elctrico en la produccin de silicio y
aleaciones de ferrosilicio.
2.1.2.3 CARACTERISTICAS
Reduce considerablemente la exudacin en el hormign fresco
Contenido de microslice entre 5 y 15 % del peso del cemento.
Reduccin a la corrosin de la armadura; y mejora la resistencia a la abrasin.
2.1.2.4 PUESTA EN OBRA
La microslice se adiciona junto con el cemento y antes de la adicin del agua de amasado. Se
recomienda un amasado en seco para una mejor homogeneizacin.
Debido a la gran superficie especfica del producto, deben asegurarse los tiempos de
mezclado suficientes, de forma que la dispersin de las partculas sea suficiente.
En general pueden reemplazarse 3 partes de cemento por una de microslice, manteniendo las
propiedades mecnicas.
2.2 HORMIGN DE BAJA RETRACCIN DE USO DE TNELES PARA EVITAR
FISURAS POR RETRACCIN HIDRALICA
2.2.1 DEFINICIN
El concepto clave de hormign de baja retraccin es el de controlar la retraccin, provocando
el aumento de volumen del concreto antes de que se inicie la retraccin de este, con esto se
consigue que el concreto alcance su volumen original despus de contraerse.
2.2.2 MATERIALES
Cemento Tipo I, es un cemento puro de bajo o poco contenido de puzolana adems
poseer cantidades mnimas de xido de hierro, y esto ayuda a tener menores valores de
retracciones.
El uso de un incorporador de aire se la realiza para efectos de durabilidad del hormign.
Para controlar la retraccin del concreto se emplean relaciones agua cemento bajas,
pero si es necesario se aade un aditivo controlador de aire.
2.2.3 CARACTERISTICAS
Resistencia a la compresin como un concreto normal.
Retracciones menores a 0.04%
Mayor durabilidad debido a la inclusin de aire.
Asent
cm
18
18
18
Edad
das
1
7
28
Densidad
Kg/m3
2213
2215
2219
A/C
Sigunit L22
Rheobuild
MicroSlice
Fibra de Acero 40 Kg
f c
MPa
10.03
26.20
38.59
0.47
6 %
1.50 %
15 %
38,59
30
26,2
20
10
10,03
0
0 2 4 6
8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
Edad (d as)
TABLA 2
RESULTADOS DE RESISTENCIA A LA COMPRESION MEZCLA 2
Muestra
2
Asent
cm
16
16
16
Edad
das
1
7
28
Densidad
Kg/m3
2402
2406
2409
f c
MPa
13.51
29.98
44.40
40
30
29,98
20
10
0
13,51
0
0 2 4 6
8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
Edad (d as)
HORMIGN AUTOCOMPACTANTE
TABLA 3
RESULTADOS DE RESISTENCIA A LA COMPRESION MEZCLA 1
Muestra
1
Extend.
cm
65
65
65
Edad
das
7
28
42
Densidad
Kg/m3
2204
2209
2210
f c
MPa
20.21
27.18
29.76
35
30
27,18
25
29,76
20,21
20
15
1.2 %
10
5
0
0
0 2 4 6 8 10 12 1416 18 2022 2426 28 3032 34 3638 40 4244 46
Edad ( d as)
Extend.
cm
70
70
70
Edad
das
7
28
42
Densidad
Kg/m3
2210
2216
2218
f c
MPa
25.89
36.32
42.22
42,22
36,32
25,89
20
15
10
5
0
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46
Edad (d as)
f c
MPa
13.19
18.04
21,18 21.18
18,04
15
13,19
10
5
0
0
0
2
8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
Edad (d as)
Calcreos Huayco.
TABLA 6
RESULTADOS DE RESISTENCIA A COMPRESION MEZCLA T-2
Muestra
T-2
Asent
cm
10
10
10
Edad
das
3
7
28
Densidad
Kg/m3
2403
2410
2398
f c
MPa
20.72
23.99
27.12
27,12
25
23,99
20,72
20
15
10
5
0
0
10
12
14
16
18
Edad (d as)
20
22
24
26
28
30
TABLA 7
RESULTADOS DE RESISTENCIA A COMPRESION MEZCLA T-3
C urva Asent
de R esistencia
a la C ompresin
Muestra
Edad
Densidad
cm
das
Kg/m3
M ezcla 3
T-3
11
3
2413
45
11
7
2418
40,59
40
11
28
2405
35
f c
MPa
29.97
32.45
40.59
32,45
29,97
30
25
20
15
10
5
0
0
0
2
8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
Edad (d as)
Calcreos Huayco.
TABLA 8
RESULTADOS DE RESISTENCIA A COMPRESION MEZCLA T-4
MuestraC urvaAsent
Edad Densidad
de Resistencia a la C ompresin
cm
das
Kg/m3
T-4
10
7 M ezcla 4 2410
10
28
2401
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
f c
MPa
32.26
40.26
40,26
32,26
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
Edad (d as)
SikaControl 40 2.00 %
Los Agregados son de
Calcreos Huayco.
3.2 OTRAS CARACTERISTICAS DEL HORMIGON
Hormign Proyectado
Determinacin del Rebote
1. Se coloca una lona de plstico sobre el suelo al pie de la pared donde se
gunitar.
2. Se procede a proyectar el hormign en el rea especificada y con un espesor
determinado.
3. El hormign que no se adhiere a la pared y caiga sobre la lona ser recogido
y medido.
Lo
Lecturas relativas
Deformacin (%)
1da
7 das
21 das
49 das
63 das
Viga-1
Viga-2
Viga-3
2,5426
3,6136
2,6086
2,7090
3,6526
2,7103
2,3493
3,6740
2,4840
2,3006
3,6340
2,4326
2,3020
3,6420
2,4213
21
0,00
0,00
0,00
0,0665
0,0156
0,0406
-0,0773
0,0241
-0,0498
49
63
(das)
-0,0968
0,0081
-0,0704
-0,0962
0,0113
-0,0749
MEZCLA T-3
TABLA 13
Muestra
N
T-1002-1
T-1002-2
T-1002-3
Lecturas relativas
Lo
1 da
2,4413
2,4400
2,4427
Deformacin (%)
L
7
das
2,4600
2,4593
2,4607
14
das
2,3400
2,4767
2,3413
28
35 dias
das
2,3193 2,3167
2,4507 2,4460
2,3210 2,3160
0,0
0,0
0,0
0,0074
0,0077
0,0072
14
das
-0,0405
0,0146
-0,0405
28
35
-0,0488
0,0042
-0,0486
-0,0498
0,0024
-0,0506
MEZCLA T-4
TABLA 14
Muestra
N
Viga - 1
Viga - 2
Viga - 3
Lo
1 da
2,8103
2,3450
2,8113
Lecturas relativas
L
7 das
2,8083
2,4247
2,8087
35 das
2,8083
2,4240
2,8090
1
0,00
0,00
0,00
Deformacin (%)
Das
7
-0,00080
0,03187
-0,00107
35
-0,0008
0,0316
-0,00093
10
11
Hormign de baja retraccin de uso de tneles para evitar fisuras por retraccin
hidrulica
La granulometra de la mezcla fue una combinacin de cuatro tipos de agregados que
permitieron que la mezcla sea homognea, para esto se utiliz un 45% de agregado fino
esto es arena de ro y arena homogeneizada (70% y 30 % respectivamente) y 55% de
agregado grueso, piedra y piedra (50% y 50%).
En lo que refiere a la relacin agua / cemento, despus de haber sido realizadas los
ensayos de medicin de retraccin, se pudo apreciar que mientras menor es la relacin
A/C, menor es la retraccin, en este caso se podra establecer valores entre 0.32 y 0.35.
Las probetas de compresin de la primera mezcla presentaron valores de resistencias
relativamente bajos (21 MPa a los 28 das) con una relacin A/C de 0.40, para la segunda
mezcla se redujo la relacin A/C a 0.35 resultando as valores de 27 MPa a los 28 das,
para las siguientes mezclas (T-3 y T-4) se utiliz relacin A/C de 0.34, pero el incremento
fue mayor llegando a 40 MPa a 28 das. La diferencia de valores de resistencia se debi a
las humedades de las arenas de las dos primeras mezclas, ya que en las dos posteriores no
hubo este inconveniente.
La incorporacin de aire fue fundamental en este tipo de hormign pues se requera
durabilidad como caracterstica primordial y mejor resistencia a fisuracin, as que se le
adicion despus de varias pruebas un porcentaje adecuado de aditivo, llegando a un
valor de 0.07 % del peso del cemento, que adiciona un 4% de aire a la mezcla, esto es en
total un 6% de aire atrapado en la mezcla, el aditivo utilizado para esto fue el Sika Aer,
un aditivo que en poca proporcin como se mencion anteriormente produce un aumento
gradual de aire, por este motivo se debi de adicionar en la parte final del proceso de
mezclado.
En la ltima mezcla T-4, se us un aditivo controlador de retracciones llamado Sika
Control 40, la dosificacin fue la misma que en la mezcla T-3, relacin agua / cemento
0.34, el aditivo no produjo alteracin de las resistencias.
Si se comparan los valor de retracciones medidos en las tres mezclas, se pudo apreciar
que en la ltima de estas, es decir, con el Sika Control 40 y la misma cantidad de Sika
Aer, los valores de las retracciones estn por debajo 0.01 % (0.008 %), lo que no ocurri
con las dos mezclas anteriores en donde en T-2 se obtuvo valores de hasta 0.09 y en T-3
valores de hasta 0.05, que a efectos de obtener baja retraccin se considera muy
satisfactorio.
12
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13