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Metodologias Para Priorizacion de Problemas

Metodologias Para Priorizacion de Problemas

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DAYANNA CHACON CASAS YICELA NOVOA RODRIGUEZ KATHERINE RESTREPO

GENERALIDADES
Detección de problemas de calidad: actividad que

pone de manifiesto la existencia de déficit en uno o varios componentes de la calidad en un servicio. sencilla, clara y lo más concreta posible. Hay que tener en cuenta siempre, el no caer en la trampa de querer incluir las causas "posibles" en la definición del problema.

Definición del problema de calidad: debe ser

CONTENIDO
DIAGRAMA CAUSA-EFECTO DIAGRAMA DE PARETO ARBOL DE PROBLEMAS

Dr. KAORU ISHIKAWA (Padre de la calidad total )

CARACTERISTICAS
Forma de organizar y representar diversas

teorias propuestas sobre las causa de un problema . Se conoce tambien como diagrama de Ishikawa o diagrma de espina de pescado. Se utiliza en las fases de diagnostico y solucion de la causa.

Cuando se realiza el analisis de un problema de

cualquier indole

diversas causas
R/C

Presentacion u origen del problema Efectos que esta produce

DIAGRAMA DE ISHIKAWA
Ayuda a graficar las causas del problema en

estudio ANALISIS Espina de pescado: por la forma en que se van colocando c/u de las causas. Permite visualizar de manera clara y rapida. Relacion entre causas y demas razones que inciden en el origen del problema. Causas independientes o relacionadas entre ellas que puedan actuar en cadena.

ELABORACION DEL DIAGRAMA CAUSA-EFECTO
Definir claramente el efecto. Posicionar el efecto a la derecha. Usar un enfoque racional para las posibles causas. Distribuir y unir las causas principales a la recta

central mediante lineas de 70. Añadir subcausas a lo largo de las lineas inclinadas.

Proveedores médicos Necesita capacitación

USUARIA No quiere realizarse toma No comprensión de la importancia No se dispone de equipo adecuado NO REALIZACION CCV

EQUIPO

•Dr. Joseph Juran • Wilfredo Pareto (Paris 1848 – Turín 1923)

Método gráfico para determinar cuales son los

problemas más importantes de una determinada situación y por consiguiente, las prioridades de intervención. El Dr. Juran aplicó este concepto de calidad 80/20. Según este concepto si se tiene un problema con muchas causas, podemos decir que el 20% de las causas resuelven el 80% del problema y el 80% de las causas solo resuelven el 20% del problema.

Utilizada para separar gráficamente los aspectos

significativos de un problema desde los triviales, de manera que un equipo sepa donde dirigir sus esfuerzos para mejorar. Reducir los problemas más significativos (las barras más largas en una Gráfica Pareto) servirá para una mejora general que reducir los más pequeños.  Con frecuencia, un aspecto tendrá el 80% de los problemas. En el resto de los casos, entre 2 y 3 aspectos serán responsables por el 80% de los problemas.

CUANDO UTILIZARLO
Al identificar un producto o servicio para el

análisis para mejorar la calidad. Al identificar oportunidades para mejorar. Al analizar las diferentes agrupaciones de datos (ej: por producto, por segmento del mercado, área geográfica, etc.)

Al buscar las causas principales de los problemas

y establecer la prioridad de las soluciones. Al evaluar los resultados de los cambios efectuados a un proceso (antes y después). Cuando los datos puedan agruparse en categorías. Cuando el rango de cada categoría es importante.

Pareto es una herramienta de análisis de datos ampliamente utilizada y es por lo tanto útil en la determinación de la causa principal durante un esfuerzo de resolución de problemas. Este permite ver cuáles son los problemas más grandes, permitiéndoles a los grupos establecer prioridades.

Representación gráfica que muestra el desglose progresivo de los factores o medios que pueden contribuir a un efecto u objetivo determinado.

CARACTERISTICAS
IMPACTO VISUAL: muestra los factores en

forma ordenada, clara y precisa. ENFOQUE ESTRUCTURADO: sistematiza el analisis de una situacion o la planificacion para alcanzar el objetivo. CONCRECION: desglosa conceptos generales hasta un grado de detalle que permite traducirlos en acciones.

CONSTRUCCION
PREPARACION DE LA LOGISTICA Varias hojas de gran tamaño o una superficie de escritura amplia. Tarjetas o papel adhesivo. Elementos de escritura de varios colores.

PASO 1: Identificar los principales problemas con respecto a la situación en cuestión. PASO 2: Formular en pocas palabras el problema central. PASO 3: Anotar las causas del problema central. PASO 4: Anotar los efectos provocados por el problema central. PASO 5: Elaborar un esquema que muestre las relaciones de causa y efecto en forma de un Árbol de Problemas. PASO 6: Revisar el esquema completo y verificar su lógica e integridad.

TECNICA SISTEMATICA DE PREGUNTAS

UTILIZADA DURANTE LA FASE DE ANALISIS DE PROBLEMAS PARA BUSCAR POSIBLES CAUSAS DE UN PROBLEMA. La tecnica requiere que el equipo pregunte POR QUE Una vez que sea dificil para el equipo responder POR QUE la causa mas probable habra sido identificada

EJEMPLO
Mi auto no arranca. (el problema) ¿Por qué no arranca? Porque la batería está muerta. ¿Por qué la batería está muerta? Porque el alternador no funciona. ¿Por qué el alternador no funciona? Porque se rompió la cinta. ¿Por qué se rompió la cinta? Porque el alternatdor está fuera de su tiempo útil de vida y no fue reemplazado. ¿Por qué no fue reemplazado? Porque no estoy manteniendo mi auto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante

BIBLIOGRAFIA

http://www.fundibeq.org/metodologias/herramientas/d http://www.taiss.com/publi/absful/TAISS-problecardio-9

http://calite.umh.es/data/docs/103/CalidadMaster2005

http://www.crid.or.cr/digitalizacion/pdf/spa/doc15788/d http://perso.wanadoo.es/aniorte_nic/apunt_gest_serv_s http://www.ongconcalidad.org/causa.pdf http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulld

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