DISEO BASICO

DISEO DE UN ENFRIADOR
La corriente de fondo de un condensador de contacto debe enfriarse de 60 C a 38 C
utilizando agua industrial tratada que se encuentra a 31 C. La prdida de carga admisible
para ambas corrientes es de 0,7 Kg/cm 2. Los datos necesarios para realizar el diseo se
presentan en la siguiente tabla:
Datos

Unidades
Fluido

Coraza (s)

Tubos (t)

H.C. parafnicos (C12 a C14)

Agua

Caudal msico

[lb/h]

222668

Temp. de entrada

[F]

140

87,8

Temp. de salida

[F]

100,4

101,0

Presin de operacin

[Psig]

75

28

Densidad

[lb/ft3]

45,3

62,5

Calor especfico

[BTU/lbF]

0,585

0,99

Conductividad trmica

[BTU/hft F/ft]

0,0840

0,356

Viscosidad

centipoises

0,847

0,79

Perdida de carga adm.

[Psig]

10,0

10,0

Factor de fouling

[hft2F/BTU]

0,002

0,001

1.

Tipo de equipo

AES o AET

Dimensiones de los tubos

16 ft 3/4 OD 14 BWG

Evaluacin de las propiedades fsicas, calculo de las temperaturas medias T y t

T1 140,0 F
T2 100,4 F

T1 T2 140,0 100,4 F

120,2 F
2
2

La temperatura t2, se estima en 101 F, para evitar un cruce de temperaturas en el

intercambiador que reduzca la eficiencia del equipo
t1 87,8 F

t 2 101,0 F

t1 t 2 87,8 101,0 F

94,4 F
2
2

Nota: es suficientemente exacto evaluar las propiedades de los fluidos a la temperatura media,
no obstante se tendra que determinar a la temperatura calrica
Para evaluar las propiedades se debern utilizar los grficos y tablas del Anexo II

-1-

2.

Calculo de la diferencia de temperaturas efectiva Tef

140,0 F
enfriamiento

T2= 39,0 F

101,0 F

100,4
F

T1= 12,6 F
calentamiento

87,8 F

longitud del equipo

As la media logartmica de las temperaturas ser

MLDT

39,0 12,6
23,36 F
39,0
ln
12,6

Para corregir la MLDT y obtener ATef, se utiliza la (figura 18), (pgina 21 del Anexo II)

siendo:
-2-

R
S

T1 T2 140,0 100,4

3,0
t 2 t1
101,0 87,8

FT = 0,81

t 2 t 1 101,0 87,8

0,25
T1 t 1 140,0 87,8

T ef MLDT FT 23,36 F 0,81 18,9 F

T ef 18,9 F

3.

Calculo de la cantidad de calor a intercambiar y el caudal msico de agua de

enfriamiento ha utilizar

q W s Cp s T1 T2
q 222668,0

lb
BTU
BTU
0,585
140,0 100,4 F 5158326,8
h
lb F
h

q 5,16.10 6

BTU
h

Wt

5,16 10 6 BTU h
q
lb

394730
Cp t t 2 t 1 0,99 BTU lb F 101,0 87,8 F
h

Wt 394730

4.

lb
h

Estimacin del coeficiente total de transferencia de servicio Udsupuesto

Se utiliza la tabla 8 (pgina 18, del Anexo II), tomando como fluido caliente a una sustancia
orgnica media y como fluido fro al agua por lo cual:
Ud sup 50 a 125

BTU
h ft 2 F

se tomara para este calculo

Ud sup 100

5.

BTU
h ft 2 F

Dimensiones caractersticas y arreglos para tubos

3/4 OD 14 BWG, material: bronce admiralty k = 63 BTU/hft2F/ft, longitud = 16 ft

d0 = 0,75
di = 0,584= 0,04866 ft
de la tabla 10 (pgina 1, del Anexo I)
-3-

seccin de flujo por tubo

Sft = 0,268 pulg2=0,00186 ftt2
superficies de transferencia por unidad de longitud de tubo
Al0 = 0,1963 ft2/ft.tubo
Ali = 0,1519 ft2/ft.tubo
longitud efectiva
Lef = Lnominal espesor de placa sostn x nmero de placas
Lef = 16 ft 1 1/2.2. 1 ft/12=15,75 ft
Lef = 15,75 ft

6.

Calculo del rea de transferencia aproximada

Asup

Ud sup T ef

5,16 10 6
100

BTU
h ft 2 F

BTU
h

2730 ft 2

18,9 F

Asup 2730 ft 2

7.

Calculo del numero de tubos aproximado

Nt aprox

Asup
Al0 Lef

2730 ft 2
ft 2
0,1963
15,75 ft
ft tubo

883 tubos

Nt aprox 883 tubos

8.

Seleccin de una unidad

Se tomara un paso por coraza y dos o ms pasos por tubos, la conformacin S o T,

excluye los tubos en U, de la Tabla N9 (pgina 4, del Anexo I), para arreglos triangulares a
60 con pitch de 1, se tiene:

Dimetro interno
de coraza (IDS)

33

35

37

dos pasos

830

938

1044

cuatro pasos

774

882

1012

-4-

seis pasos

760

864

986

ocho pasos

732

848

870

Se selecciona as un equipo de 35 de dimetro interior de coraza, cuatro pasos por tubos y

882 tubos de 3/4 OD, dispuestos en arreglo triangular de 1 de espaciado entre centros con
cabezal flotante tipo S
9.

Calculo del rea de transferencia de la unidad seleccionada

Ar N t Al o Lef 882 tubos 0,1963

ft 2
15,75 ft 2 2727 ft 2
ft.tubo

Ar 2727 ft 2

10.

Calculo de la prdida de carga en tubos

Sft = 0,00186 ft2/tubo

Gt

Wt n pasos

394730

N t Sf t

lb
4
h

882 tubos 0,00186

Gt 962450,9

ft
tubo

962450,9

lb
h ft 2

lb
h ft 2

d i 0,04866 ft
lb cp
lb
1,9119
ft h
ft h

t 0,79 cp 2,42

G d
Ret t i
t

962450,9

lb
h ft 2

0,04866 ft

lb
1,9119
ft h

24496,7

Ret 24496,7

Con este valor de numero de Reynolds y la figura 26 (pgina 25, del Anexo II), obtengo el
siguiente factor de friccin
f 0,000215

pt

f Gt 2 L n pasos
2 g d0 t

1,25548 10 10 lb

2 41,6713 10 7 62,5 0,04866 pulg 2 2,534657 10 9 pulg 2

lb

p t 4,95

0,000215 9,6245 10 5

pulg

-5-

16 4

lb

Prdida de carga por cambio de direccin. Por medio de la figura 27 (pgina 27, del Anexo
II), para Gt =962450.105 lb/hft2, tenemos una ordenada de 0,12 cabezas de velocidad o sea:

V 2 62,5
lb

0,12
2
2 g 144
pulg

pr

4 n pasos V 2

s
2 g

lb

p r 1,92

lb
lb
4 4
62,5
0,12
1,92

2
2
1
144
pulg
pulg

pulg

La prdida de carga total del lado tubo se obtiene de sumar la prdida de carga en el tramo
recto de los tubos con un aumento del 20 % (por ensuciamiento), ms la prdida de carga por
cambio de direccin en el cabezal del intercambiador.

lb

p total p t 1,20 p r 4,95 1,20 1,92

pulg

pulg

lb

p total 7,86

lb

7,86

pulg

11.

Calculo del coeficiente pelicular lado tubos

Recordando el Ret =24496,73 [adimensional], utilizando la figura 24 (pgina 24, del Anexo
II), se obtiene la ordenada jH = 80, o sea:

h d
80 i i
kt

Cp t t

kt

80 k t
hi
di

Cp t t

kt

BTU ft 0,99 1,9118

80 0,356
hi

0,04866 ft h ft 2 F
0,356

BTU

hi 585,28 1,7453

BTU lb h ft 2 F

lb F ft h BTU ft

BTU
2

h ft F

BTU

hi 1021,39

1021,39

h ft F

h ft F

hi0 hi

di
BTU
0,584"
BTU
BTU

1021,39 .

795,3

2
2
2
d 0 h ft F
0,750" h ft F
h ft F

-6-

BTU

hi0 795,3

h ft F

12.

Calculo de la prdida de carga en coraza ps

Determinacin del espaciado entre baffles B, segn lo observado en la primera parte del
apunte dicho espaciado se debe encontrar con la siguiente relacin:

1 IDS B IDS
5
7 pulg B 35 pulg

Se toma B = 12 pulg
Area de flujo en coraza

Sf s

IDS Nt c d 0 B
144

1
2
3

siendo:
IDS
B

IDS: dimetro interior de coraza

Ntc: Numero de tubos en fila central
d0: dimetro exterior de tubo
B: espaciado entre baffles

...

d0

Ntc

B
El numero de tubos en fila central se determina por el plano de placa para el arreglo
considerado Tabla III-3 (pgina 10, del Anexo I)
Ntc = 35 tubos
Sf s

35 pulg 35 0,75 pulg 12 pulg

pulg 2
144
ft 2

0,73 ft 2

Sf s 0,73 ft 2

Dimetro equivalente: se define como dimetro equivalente a cuatro veces la seccin de flujo
(Sf), dividido por el permetro hmedo o mojado (Ph) , as:
Deq

4 Sf
Ph

0,86 . P
Sf
Para el caso del arreglo triangular a 60 de tubos de 3/4 pulg 14 BWG, con distancia entre
centros de 1 pulg.
-7d0

 d 02
S f 1 P 0,86 P
2
24

d 02

S f 1 0,86 P 2
2

Ph

d0
2

Por lo cual el dimetro equivalente, ser:

d 02
2
Deq 4 1 0,86 P 2
2
4 d 0

Deq 4

0,86 P 2
4 0,86 1
d0
0,75 0,71 pulg
d0
3,1416 0,75

Deq 0,71 pulg

A continuacin se calcularan: flujos msicos, nmeros de Reynolds y prdidas de carga

asociados a distintas distancias entre baffles
B = 12 pulg = 1 ft

B = 10 pulg = 0,833 ft

B = 7 pulg = 0,583 ft

Sfs = 0,73 ft2

Sfs = 0,607 ft2

Sfs = 0,420 ft2

Deq = 0,71 pulg = 0,0591 ft Deq = 0,71 pulg = 0,0591 ft Deq = 0,71 pulg = 0,0591 ft
Gs

Ws
lb
305024,6
Sf s
h.ft 2

Re s

G s .Deq
s

8806

Gs

Ws
lb
366833,6
Sf s
h.ft 2

Re s

G s .Deq
s

10589

Gs

Ws
lb
530161,9
Sf s
h.ft 2

Re s

G s .Deq
s

15303

Para poder calcular la prdida de carga se utilizara la figura 29 (pgina 28, del Anexo II), de la
cual se obtienen:
B [pulg]

Sfs [ft2]

Gs [lb/ft2.h]

Res [adim.]

f [ft2/pulg2]

(Nc+1)

12

0,73

305024,6

8806

0,0021

16

10

0,607

366833,6

10585

0,00205

19

0,42

530161,9

15303

0,0019

27

El nmero de cruces ms uno (Nc+1), se obtiene de dividir la longitud efectiva del equipo Lef
por el espaciado entre baffles B
Conociendo los factores de friccin se puede calcular la perdida de carga correspondiente a
cada espaciado, con la ecuacin:

-8-

p s

f . G s2 . IDS . Nc 1
2 . g . .Deq . s

donde:
f : factor de friccin [ft2/pulg2]
Gs : flujo msico [lb/h.ft2]
IDS : Dimetro interior de coraza [ft]
g : aceleracin de la gravedad [ft/h2]

: densidad [lb/ft3]
Deq : Dimetro equivalente [ft]
(Nc+1) : Numero de cruces [adim]

s : factor de correccin para la viscosidad [adim]

Entonces:

ps [lb/pulg2]

B [pulg]

Comparacin

0,0021 . 305024,6 . 2,9166 . 16

4,09
0,71
7
2 . 41,6713.10 . 45,3 .
12
2
0,00205 . 366833,6 . 2,9166 . 19
p s
6,86
0,71
7
2 . 41,6713.10 . 45,3 .
12
2
0,0019 . 530161,9 . 2,9166 . 27
p s
18,80
0,71
7
2 . 41,6713.10 . 45,3 .
12
2

p s

12

10

< ps adm

< ps adm

> ps adm

Luego de seleccionar la separacin de 10 pulg se podr pasar al calculo del coeficiente de

transferencia del lado coraza (h0).

13.

Determinacin del coeficiente pelicular h0

Para su determinacin se utiliza la figura 28 (pgina 26, del Anexo II), utilizando el Numero
de Reynolds calculado para el caso de B =10 pulg
abcisa Res = 10589 [adimensional]
ordenada jH = 58
h0 Deq Cp s s
58

ks
ks

58 k s
h0
Deq

Cp s s

ks

BTU ft 0,585 . 2,0497 BTU lb h ft 2 F

58 0,0840. 12
h0

2
0,71
0,0840
ft h ft F
lb F ft h BTU ft

BTU

h0 82,343 2 ,4258

h ft F

BTU

199,75

h ft F

-9-

BTU

h0 199,75

h ft F

14.

Determinacin del coeficiente total de transferencia limpio Uc

Este ser funcin de los coeficientes peliculares, el espesor y la conductividad trmica de la

pared del tubo:

Uc

1
1 ew
1

hi 0 k w h0

siendo:

BTU

hi0 795,3

h ft F

BTU

h0 199,75

h ft F

Uc

1
1
1
0,00011
795,3
199,75

1
1
BTU

0,001257 0,00011 0,00500 0,006367 h ft 2 F

BTU

U c 157

h ft F

15.

Determinacin del coeficiente total de transferencia en servicio (sucio) Ud

Para su calculo se deben tener los valores de los factores de ensuciamiento fouling, interno
y externo de los tubos, segn los datos:

ri0 0,001 y r0 0,002 rd 0,003

1
BTU
h.ft 2 . F

Por lo cual:
Ud

1
1
rd
Uc

U d 106,7
16.

1
1
0,003
157

106,7

BTU
h.ft 2 . F

BTU
h.ft 2 . F

Determinacin del rea necesaria de transferencia con el coeficiente de transferencia

de servicio
- 10 -

At

q
5,16.10 6
BTU h.ft 2 . F 1

2559 ft 2
U d T ef
106,7 18,9
h
BTU
F

At 2559 ft 2

Al disponer el equipo de 2727 ft2, se dispondr de un 6 % ms de rea de transferencia ante

eventuales problemas de operacin.

- 11 -