Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Ups KT00162
Ups KT00162
SEDE QUITO
FACULTAD DE INGENIERAS
CARRERA DE INGENIERA MECNICA
TEMA:
DISEO Y CONSTRUCCIN DE UN BANCO DE PRUEBAS PARA PRDIDAS DE
CARGA EN TUBERIAS Y ACCESORIOS CON SIMULACIN
AUTORES:
CALDERN CRDOVA JAIME ROLANDO
POZO CALVA CHRISTIAN XAVIER
TUTOR:
ING. ORLANDO PINEDA
DECLARACIN
______________________
_______________________
Jaime Caldern
Christian Pozo
CERTIFICACIN
______________________
Ing. Orlando Pineda
DIRECTOR DEL PROYECTO
AGRADECIMIENTO
DEDICATORIA
CONTENIDO
RESUMEN..
PRESENTACIN..
II
CAPTULO 1..
1
2
1.2.2
1.2.3
Viscosidad cinemtica..
1.2.4
1.3.1
1.3.2
Nmero de Reynolds.
1.3.3
Radio hidrulico
Medida de presin.
1.4.1.4 Vaco...
10
1.5.1
10
1.5.2
Factor de friccin...
11
13
1.6.1
Vlvulas..
13
1.6.2
Accesorios...
14
1.6.3
15
18
19
20
1.6.3.4 Tes.....
21
22
1.6.3.5.1
Flujo secundario.
22
1.6.3.5.2
23
CAPTULO II...
24
24
24
24
24
25
25
26
27
27
28
28
29
30
30
30
31
32
32
2.2.2.1 Rotmetro...
33
34
34
35
35
36
40
40
41
42
42
43
43
43
44
45
CAPTULO III
46
46
3.1 INTRODUCCIN
46
47
48
49
49
50
51
51
55
55
3.6.1.4 Codos
56
3.6.1.5 Unin en T
56
3.6.1.6 Reductores
57
59
59
3.7.1 Tramo 1
61
3.7.2 Tramo 2
66
3.7.3 Tramo 3
68
3.7.4 Tramo 4
70
3.7.5 Tramo 5
73
76
76
78
78
79
81
3.11 TANQUE.
83
3.12 SIMULACIN
84
84
85
3.12.3 Accesorios.. .
87
3.12.4 Bomba .
87
89
90
91
92
93
CAPTULO IV.
95
95
4.1 INTRODUCCIN. .
95
96
97
98
101
104
106
108
en la tubera de 3/8
109
CAPTULO V
112
5. ANLISIS DE COSTOS.
112
112
113
113
CAPTULO VI.
114
6.1 CONCLUSIONES
114
6.2 RECOMENDACIONES.
115
BIBLIOGRAFA.........
116
RESUMEN
El presente trabajo tiene la finalidad de proveer al laboratorio de fluidos de un banco
de pruebas para prdidas de carga en tuberas y accesorios, que sea funcional y til
para el aprendizaje de quienes realizan prcticas en este laboratorio.
Para cumplir con este objetivo, se dise un banco de pruebas que cuenta con
sistemas de tuberas por el que circula agua impulsada por una bomba. Se tiene la
posibilidad de controlar dos variables: caudal y presin. Para el control del caudal y
de la presin se implement un sistema de lazo cerrado, en el cual el agua circula
desde y hacia el tanque de reserva, se utiliza un rotmetro para la medicin del
caudal, la medicin de presin se la realiza por medio de los manmetros. Para el
control de las variables se dise un sistema basado en la tcnica del
estrangulamiento con la ayuda de una vlvula manual.
La adquisicin de datos se lo realiza observando los diferentes manmetros ubicados
en cada tramo. Se tomar una temperatura aproximada de 20C para obtener las
propiedades fsicas del agua, como la viscosidad y la densidad. El caudal se lo toma
directamente del rotmetro.
PRESENTACIN
El presente proyecto est estructurado como se indica a continuacin.
El captulo 1 contiene la base terica sobre las propiedades fsicas de los fluidos,
teora de flujo en tuberas y accesorios, con las frmulas caractersticas del flujo
laminar y turbulento, la ecuacin general de la teora de Bernoulli y finalmente se
presenta los coeficientes de resistencia K para vlvulas y accesorios.
El captulo 2 contiene la base terica sobre el estudio de los mtodos de medicin y
control de caudal, tipos de vlvulas de control para fluidos como son: la vlvula de
compuerta, vlvula de bola, entre otras, el estudio de los dispositivos para medir el
caudal y velocidad de los fluidos, medidores de cabeza variable, medidores de rea
variable, medidores de desplazamiento positivo, entre otros.
El captulo 3 describe el diseo y simulacin del banco de pruebas, en el
se
encuentran todos los clculos necesarios para el diseo como son: el rea de cada
tubera, la velocidad del fluido, el nmero de Reynolds, la rugosidad relativa, el
factor de friccin y la prdida de carga. Con la ayuda de la ecuacin de Bernoulli se
obtiene la curva de cada tramo dentro del banco de pruebas, seleccin de la bomba,
seleccin de manmetros y la simulacin del banco con la ayuda del programa
Pipeflow Expert.
El captulo 4 corresponde a las pruebas y resultados obtenidos al poner en
funcionamiento el mdulo. Se realizan pruebas a la bomba, a los accesorios y a las
diferentes tuberas que se encuentran dentro del banco.
El captulo 5 muestra el anlisis de costos de la construccin del prototipo.
El captulo 6 muestra las respectivas conclusiones y recomendaciones del proyecto.
II
CAPTULO I
1.1 TEORA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERAS
El mtodo ms comn para transportar fluidos de un punto a otro es impulsarlo a
travs de un sistema de tuberas. Las tuberas de seccin circular son las ms
frecuentes, ya que esta forma ofrece no slo mayor resistencia estructural sino
tambin mayor seccin transversal para el mismo permetro exterior que cualquier
otra forma.
A menos que se indique especficamente, la palabra tubera en este estudio se
refiere siempre a un conducto cerrado de seccin circular y dimetro interior
constante.
Muy pocos problemas especiales de mecnica de fluidos, como es el caso del flujo en
rgimen laminar por tuberas, pueden ser resueltos por mtodos matemticos
convencionales; todos los dems problemas necesitan mtodos de resolucin basados
en coeficientes determinados experimentalmente. Muchas frmulas empricas han
sido propuestas como soluciones a diferentes problemas de flujo de fluidos por
tuberas, pero son muy limitadas y pueden aplicarse slo cuando las condiciones del
problema se aproximan a las condiciones de los experimentos de los cuales derivan
las frmulas. Debido a la gran variedad de fluidos que se utilizan en los procesos
industriales modernos, una ecuacin que pueda ser usada para cualquier fluido ofrece
ventajas obvias. Una ecuacin de este tipo es la frmula de Darcy, que puede ser
deducida por anlisis dimensional; sin embargo, una de las variables en la frmula, el
coeficiente de friccin, debe ser determinado experimentalmente. Esta frmula tiene
una extensa aplicacin en el campo de la mecnica de fluidos y se utiliza mucho en
este estudio.
1.2 PROPIEDADES FSICAS DE LOS FLUIDOS
La solucin de cualquier problema de flujo de fluidos requiere un conocimiento
previo de las propiedades fsicas del fluido en cuestin. Valores exactos de las
propiedades de los fluidos que afectan a su flujo, principalmente la viscosidad y el
peso especfico, han sido establecidos por muchas autoridades en la materia para
todos los fluidos utilizados normalmente y muchos de estos datos se encuentran en
las tablas y cuadros de los anexos.
1.2.1 Viscosidad: La viscosidad expresa la facilidad que tiene un fluido para fluir
cuando se le aplica una fuerza externa. El coeficiente de viscosidad absoluta, o
simplemente la viscosidad absoluta de un fluido, es una medida de su resistencia al
deslizamiento o a sufrir deformaciones internas. La melaza es un fluido muy viscoso
en comparacin con el agua; a su vez, los gases son menos viscosos en comparacin
con el agua.
Se puede predecir la viscosidad de la mayor parte de los fluidos; en algunos la
viscosidad depende del trabajo que se haya realizado sobre ellos. La tinta de
imprenta, las papillas de pulpa de madera y la salsa de tomate, son ejemplos de
fluidos que tienen propiedades tixotrpicas de viscosidad.
Existe gran confusin respecto a las unidades que se utilizan para expresar la
viscosidad; de ah la importancia de utilizar las unidades adecuadas cuando se
sustituyen los valores de la viscosidad en las frmulas.
1.2.2 Viscosidad absoluta o dinmica: La unidad de viscosidad dinmica en el
sistema internacional (SI) es el pascal segundo (Pa s) o tambin newton segundo por
metro cuadrado (N s/m), o sea kilogramo por metro segundo (kg/ms). Esta unidad se
conoce tambin con el nombre de poiseuille (Pl) en Francia, pero debe tenerse en
cuenta que no es la misma que el poise (P) descrita a continuacin. El poise es la
unidad correspondiente en el sistema CGS de unidades y tiene dimensiones de dina
segundo por centmetro cuadrado o de gramos por centmetro segundo. El
submltiplo centipoise (cP) 10^ -2 poises, es la unidad ms utilizada para expresar la
viscosidad dinmica y esta situacin parece que va a continuar durante algn tiempo.
La relacin entre el Pascal segundo y el centipoise es:
Los factores para la conversin entre las unidades del SI y las del CGS descritas
antes, as como los de conversin a medidas inglesas para viscosidades dinmicas y
cinemticas, pueden verse en los anexos A1.
Las viscosidades de algunos de los fluidos ms comunes aparecen en los anexos A2.
Se observa que al aumentar la temperatura, la viscosidad de los lquidos disminuye, y
la viscosidad de los gases aumenta. El efecto de la presin sobre la viscosidad de los
lquidos y la de los gases perfectos es tan pequeo que no tiene inters prctico en la
mayor parte de problemas para flujo de fluidos.
1.2.4 Densidad, volumen especfico y peso especfico: La densidad de una
sustancia es su masa por unidad de volumen. La unidad de densidad en el SI es el
kilogramo por metro cbico y se denota por (libras por pie cbico). Otras unidades
mtricas que tambin se usan son:
que es el
(Ecuacin 1.1) 1
Donde:
V: Velocidad media
Q: Caudal
A: rea de la seccin transversal
FlujodeFluidosenvlvulasaccesoriosytuberasdeCrane,pg.15
(Ecuacin 1.2) 2
Donde:
la densidad del fluido (kg/m)
V la velocidad media (m/s)
D el dimetro de la tubera (m)
la viscosidad dinmica o absoluta del fluido (N seg/m)
v la viscosidad cinemtica del fluido (m/s)
Q el caudal circulante por la tubera (m/s)
Para estudios tcnicos, el rgimen de flujo en tuberas se considera como laminar si
el nmero de Reynolds es menor que 2 000 y turbulento si el nmero de Reynolds es
superior a 4 000. Entre estos dos valores est la zona denominada crtica donde el
rgimen de flujo es impredecible, pudiendo ser laminar, turbulento o de transicin,
dependiendo
de
muchas
condiciones
con
posibilidad
de
variacin.
La
FlujodeFluidosenvlvulasaccesoriosytuberasdeCrane,pg.15
(Figura 1.4)
Fuente: FlujodeFluidosenvlvulasaccesoriosytuberasdeCrane,pg.14
(Ecuacin 1.3)3
Todas las frmulas prcticas para el flujo de fluidos se derivan del teorema de
Bernoulli, con modificaciones para tener en cuenta las prdidas debidas al
rozamiento.
1.4.1 Medida de presin
En la figura l-5 se ilustra grficamente la relacin entre las presiones absoluta y
manomtrica. El vaco perfecto no puede existir en la superficie de la Tierra pero es,
sin embargo, un punto de referencia conveniente para la medicin de la presin.
1.4.1.1 Presin baromtrica. Es el nivel de la presin atmosfrica por encima del
vaco perfecto.
1.4.1.2 Presin atmosfrica normalizada. Es 1 .01325 bar (14.696 libras/pulg) o
760 mm de mercurio.
1.4.1.3 Presin manomtrica. Es la presin medida por encima de la atmosfrica,
mientras que la presin absoluta se refiere siempre al vaco perfecto.
1.4.1.4 Vaco. Es la depresin por debajo del nivel atmosfrico.
La referencia a las condiciones de vaco se hace a menudo expresando la presin
absoluta en trminos de altura de columna de mercurio o de agua.
Las unidades utilizadas normalmente son milmetros de mercurio, micras de
mercurio, pulgadas de agua y pulgadas de mercurio.
FlujodeFluidosenvlvulasaccesoriosytuberasdeCrane,pg.16
Fuente: FlujodeFluidosenvlvulasaccesoriosytuberasdeCrane,pg.17
2
(Ecuacion 1.4)4
4
FlujodeFluidosenvlvulasaccesoriosytuberasdeCrane,pg.17
10
Donde:
hl prdida de carga debida al flujo del fluido (m)
f factor de friccin
L longitud de la tubera (m)
D dimetro interno de la tubera (m)
V velocidad del fluido (m/s)
g aceleracin de gravedad (m/s)
Esta ecuacin tambin puede escribirse para obtener la prdida de presin en
newtons por m (pascal) sustituyendo las unidades correspondientes de la manera
siguiente:
2
Ya que P=hl * * g
Fuente: FlujodeFluidosenvlvulasaccesoriosytuberasdeCrane,pg.17
La ecuacin de Darcy es vlida tanto para flujo laminar como turbulento de cualquier
lquido en una tubera. Sin embargo, puede suceder que debido a velocidades
extremas, la presin corriente abajo disminuya de tal manera que llegue a igualar la
presin de vapor del lquido, apareciendo el fenmeno conocido como cavitacin y
los caudales obtenidos por clculo sern inexactos.
1.5.2 Factor de friccin
La frmula de Darcy puede deducirse por anlisis dimensional con la excepcin del
factor de friccin f, que debe ser determinado experimentalmente. El factor de
friccin para condiciones de flujo laminar (R < 2000) es funcin slo del nmero de
Reynolds; mientras que para el flujo turbulento (R > 4000) es tambin funcin del
tipo de pared de la tubera. La regin que se conoce como la zona crtica aparece
entre los nmeros de Reynolds de 2000 a 4000. En esta regin el flujo puede ser
11
Cuando el flujo es turbulento (R, > 4000) el factor de friccin depende no slo del
nmero de Reynolds, sino tambin de la rugosidad relativa de las paredes de la
tubera, E/d, es decir, la rugosidad de las paredes de la tubera (E) (tabla 1.1)
comparada con el dimetro de la tubera (d). Para tuberas muy lisas, como las de
latn extruido o vidrio, el factor de friccin disminuye ms rpidamente con el
aumento del nmero de Reynolds, que para tuberas con paredes ms rugosas.
Como el tipo de la superficie interna de la tubera comercial es prcticamente
independiente del dimetro, la rugosidad de las paredes tiene mayor efecto en el
factor de friccin para dimetros pequeos. En consecuencia las tuberas de pequeo
dimetro se acercan a la condicin de gran rugosidad y en general tienen mayores
factores de friccin que tuberas del mismo material pero de mayores dimetros.
12
direccin del flujo, como las vlvulas de globo y angulares, estn en el grupo de alta
resistencia. En el siguiente captulo se ilustran fotografas de algunos diseos de las
vlvulas ms usadas. Los anexos D1 se ilustran los factores K de las vlvulas.
1.6.2 Accesorios: Los acoplamientos o accesorios para conexin se clasifican en: de
derivacin, reduccin, ampliacin y desviacin. Los accesorios como tes, cruces,
codos con salida lateral, etc., pueden agruparse como accesorios de derivacin. Los
conectores de reduccin o ampliacin son aquellos que cambian la superficie de paso
del fluido. En esta clase estn las reducciones y los manguitos. Los accesorios de
desvo, curvas, codos, curvas en U, etc., son los que cambian la direccin de flujo. Se
pueden combinar algunos de los accesorios de la clasificacin general antes
mencionada. Adems, hay accesorios como conexiones y uniones que no son
resistentes al flujo, motivo por el cual no se consideran aqu.
La prdida de presin total producida por una vlvula (o accesorio) consiste en:
14
Desde el punto de vista experimental es difcil medir las tres cadas por separado. Sin
embargo, su efecto combinado es la cantidad deseada y puede medirse exactamente
con mtodos bien conocidos.
(Figura 1.8)
Fuente: FlujodeFluidosenvlvulasaccesoriosytuberasdeCrane,pg.22
La figura 1.8 muestra dos tramos de tubera del mismo dimetro y longitud. El tramo
superior contiene una vlvula de globo. Si las prdidas de presin P1 y P2 se
miden entre los puntos indicados, se encuentra que P1 es mayor que P2. En
realidad, la prdida debida a la vlvula de longitud d es P1 menos la prdida en
un tramo de tubera con longitud a + b. Las prdidas, expresadas en funcin del
coeficiente de resistencia K de varias vlvulas y accesorios se encuentran en el
anexo 8.
1.6.3 Coeficiente de resistencia K, longitud equivalente y coeficiente de flujo
Existen datos sobre pruebas de prdida de presin para una amplia variedad de
vlvulas y accesorios, fruto del trabajo de muchos investigadores. Por lo anterior, es
deseable proporcionar medios confiables de extrapolacin de la informacin
disponible sobre pruebas para abarcar aquellos elementos que no han sido o no
pueden ser probadas con facilidad. Los conceptos que a menudo se usan para llevar a
cabo esto son la longitud equivalente L/D coeficiente de resistencia K, y
coeficiente de flujo Cv o Kv
Las prdidas de presin en un sistema de tuberas se deben a varias caractersticas del
sistema, que pueden clasificarse como sigue:
15
Que se define como altura de velocidad. El flujo por una vlvula o accesorio en
una lnea de tubera causa tambin una reduccin de la altura esttica, que puede
expresarse en funcin de la altura de velocidad. El coeficiente de resistencia K en
la ecuacin:
2
(Ecuacion 1.5)5
Donde:
hl prdida de carga debida al flujo del fluido (m)
K Coeficiente de resistencia del accesorio
V velocidad del fluido (m/s)
g aceleracin de gravedad (m/s)
Se define como la prdida de altura de velocidad para una vlvula o accesorio. Est
siempre asociado con el dimetro al cual se refiere la velocidad. En la mayor parte de
las vlvulas o accesorios las prdidas por friccin (punto 1 de los mencionados), a lo
largo de la longitud real de flujo, son mnimas comparadas con las debidas a uno o
ms de los otros tres puntos mencionados. Por ello, el coeficiente de resistencia K
se considera independiente del factor de friccin y del nmero de Reynolds, que
puede tratarse como constante para cualquier obstculo dado (por ejemplo, vlvula o
accesorio) en un sistema de tuberas bajo cualquier condicin de flujo, incluida la de
5
FlujodeFluidosenvlvulasaccesoriosytuberasdeCrane,pg.210
16
rgimen laminar. La misma prdida para una tubera recta se expresa por la ecuacin
de Darcy:
17
la tabla del factor K estn asociados con el dimetro interno de los siguientes
nmeros de cdula de tubera para las diversas clases ANSI de vlvulas y accesorios.
En la industria de fabricacin de vlvulas, sobre todo en relacin con vlvulas de
control, es conveniente expresar la capacidad de la vlvula y las caractersticas del
flujo de la vlvula en funcin de un coeficiente de flujo; en Estados Unidos y Gran
Bretaa, el coeficiente de flujo que se usa se designa como Cv y se define por:
Cv = caudal de agua en galones de E.U.A. o imperiales por minuto, a 60F (15.6C)
que produce una prdida de presin de una libra por pulgada cuadrada en la vlvula.
Otro coeficiente usado en algunos pases, particularmente en Europa, es Kv y se
define as:
Kv = caudal de agua en metros cbicos por hora (m3/h) que produce una prdida de
presin de un kilogramo fuerza por centmetro cuadrado (kgf/cm2) en la vlvula. Un
kgf/cm2 es igual a 0.980665 bar (exactamente) y tambin se usa el nombre de
kilopondio (kp) en lugar de kilogramo fuerza, es decir, 1 kp/cm* = 1 kgf/cm.
La ecuacin (h = K V/2g,) es vlida para calcular la prdida de presin en vlvulas y
accesorios para todas las condiciones de flujo, incluyendo flujo laminar, usando el
coeficiente de resistencia K dado en la tabla. Cuando esta ecuacin se utiliza para
determinar las prdidas en tubera recta, es necesario calcular el nmero de Reynolds
estableciendo as el factor de friccin f y usndolo para determinar el valor del
coeficiente de resistencia K de la tubera, segn la ecuacin (K = f L/D).
1.6.3.1 Salida brusca y suave de un depsito
Salida brusca. Los valores de K pueden tomarse de la tabla 1.2,
Salida suave. En este caso la prdida es mucho menor (forma ms aerodinmica,
disminucin o anulacin de la resistencia de la forma), (fig. 1.9), el valor K se
toma de la tabla 1.3 con la relacin r/D.
18
19
(Figura 1.10)
Fuente: CameronHydraulicData,pg.3118
(Ecuacin 1.6)6
Si el ensanchamiento es brusco (=180) entonces calculamos el factor K segn el
anexo D4.
(Figura 1.11)
Fuente: CameronHydraulicData,pg.3118
CameronHydraulicData,pg.3118
20
(Ecuacin 1.7)7
Si el alargamiento es brusco (=180) entonces calculamos el factor K segn el
anexo D4.
El factor K obtenido de las formulas se las utiliza en base a la velocidad de la
tubera ms pequea.
1.6.3.4 Tes
Son de dos tipos, de convergencia o de divergencia, se calculan por separado las
prdidas de energa correspondientes al caudal lateral Ql y al caudal recto Qr (que no
cambia de direccin con las ecuaciones):
CameronHydraulicData,pg.3118
21
(Figura. 1.12)
Fuente: MecnicadefluidosyMquinashidrulicas,ClaudioMataix,2daedicin,pg.240
2
1.6.3.5 Resistencia a las curvas
1.6.3.5.1 Flujo secundario: La naturaleza del flujo de lquidos en las curvas ha sido
investigada completamente, y se han descubierto muchos aspectos interesantes. Por
ejemplo, cuando un fluido pasa por una curva, ya sea en rgimen laminar o
turbulento, se establece en la curva una condicin conocida como flujo secundario.
22
(Figura 1.13)
Fuente: FlujodeFluidosenvlvulasaccesoriosytuberasdeCrane,pg.215
Donde:
ht prdida total en metros de columna de fluido
hp prdida excesiva en la tangente corriente abajo en metros de columna de fluido
hc prdida debida a la curvatura en metros de columna de fluido
hl prdida de la curva debida a la longitud en metros de columna de fluido.
Estas prdidas son difciles de medir por separado as que en los anexos D2 se
encuentra el factor de resistencia K generalizado.
23
CAPTULO II
2. ESTUDIO DE LOS MTODOS DE MEDICIN Y CONTROL DE
CAUDAL
2.1. VLVULAS DE CONTROL PARA FLUIDOS
Las vlvulas de control, son los elementos finales de control ms frecuentes
utilizados en el control de procesos que se comportan como un orificio cuya seccin
de paso varia continuamente con la finalidad de controlar un caudal en una forma
determinada. Es un elemento mecnico que puede abrir y cerrar, conectar y
desconectar, regular, modular o aislar una enorme serie de lquidos y gases, desde los
ms simples hasta los ms corrosivos o txicos.
2.1.1 TIPOS DE VLVULAS
No existe una vlvula universal ya que los requisitos en la industria son muy
variables pero se han desarrollado con el paso de los aos innumerables diseos. Casi
todos los tipos de vlvulas recaen en nueve categoras: vlvulas de compuerta,
vlvulas de globo, vlvulas de bola, vlvulas de mariposa, vlvulas de apriete,
vlvulas de diafragma, vlvulas macho, vlvulas de retencin y vlvulas de desahogo
(alivio).
2.1.1.1 Vlvula de Compuerta
Esta vlvula es de vueltas mltiples, en la cual se cierra el orificio con un disco
vertical de cara plana que se desliza en ngulos rectos sobre el asiento.
24
25
Esta vlvula tiene una capacidad con baja cada de presin. Se la recomienda en
accionamiento frecuente, en servicio de control por estrangulacin o en funcin todo
o nada y cuando se requiere corte positivo del fluido.
Son aplicadas para servicio general con lquidos y gases, en pastas semilquidas, y
lquidos con slidos en suspensin.
26
27
2.2 DISPO
OSITIVOS
S PARA MEDIR CAU
UDAL Y VELOCIDA
V
AD DE FLU
UJOS O
FLUIDOS
S
2.2.1 Med
didores de cabeza
c
variiable
El princippio bsico de
d estos medidores
m
ess que cuanddo una corrriente de fluido
f
se
restringe, su presin disminuyee por una cantidad
c
quee depende de la veloccidad de
flujo a traavs de la reestriccin, por
p lo tanto
o la diferenccia de presiin entre los puntos
antes y deespus de laa restriccinn puede utillizarse paraa indicar la vvelocidad del
d flujo.
Los tipos ms comunnes de medidores de caabeza variabble son el tuubo venturi, la placa
orificio y el
e tubo de flujo.
f
2.2.1.1 Tu
ubo de ven
nturi
Es una tubbera corta recta,
r
o garrganta, entree dos tramoos cnicos. La presin vara en
la proxim
midad de la seccin esttrecha; as, al colocar un manm
metro o insttrumento
registrador en la garrganta se puuede medir la cada de presin y calcular el
e caudal
instantneeo.
30
0
Fuente: http://avdiaz.files.wordpress.com/2008/10/medidoresdeareavariable.ppt
31
Fv = D + E W = 0 D + E = W
RotmetrosFundamentosyCalibracin.Ing.EstebanIbarrola.Pg.510
34
(Figura 2.14)
Fuente:http://www.efn.unc.edu.ar/departamentos/aero/Asignaturas/MecFluid/material/Teoria%20
Rotametro.pdf
RotmetrosFundamentosyCalibracin.Ing.EstebanIbarrola.Pg.510
35
(Ec.2.3)8
Donde:
g es la aceleracin normal de la gravedad.
a es la densidad del agua.
A es el rea transversal
Obsrvese que el volumen de control seleccionado excluye tanto el empuje E como
el peso W del flotador. Por otra parte el mdulo de la fuerza F en virtud del principio
de accin y reaccin es igual a la resistencia aerodinmica D del flotador:
Teniendo presente las ecuaciones (2.1) y (2.3), Rz se puede escribir:
(Ec.2.4)8
2.2.2.1.5 Flujo de cantidad de movimiento
RotmetrosFundamentosyCalibracin.Ing.EstebanIbarrola.Pg.510
36
(Ec.2.5)8
Donde:
qm es el flujo msico.
q es el caudal.
V1 y V2 son las velocidades del fluido.
La ecuacin de conservacin de la masa para el mismo volumen de control
considerando al fluido y al movimiento como, incompresible establece que:
Donde:
(Ec.2.6)8
Reemplazando las relaciones (2.6) en la ecuacin (2.5):
Ec. 2.7
Igualando las ecuaciones (2.4) y (2.7) y sacando factores comunes:
Ec. 2.8
Aplicando la ecuacin de Bernoulli entre las secciones (1) y (2) del volumen de
control:
Ec. 2.9
Por conservacin de masa:
RotmetrosFundamentosyCalibracin.Ing.EstebanIbarrola.Pg.510
37
Ec. 2.10
Reemplazando la ecuacin (2.10) en la ecuacin (2.9):
Ec. 2.11
Llevando la ecuacin (2.11) a la (2.9) y despejando q:
Ec. 2.12
Multiplicando y dividiendo el denominador del segundo miembro por A:
Ec. 2.13
Si con Af se designa al rea del flotador, el rea a de pasaje de fluido en la seccin
(2) resulta:
(Ec.2.14)8
Llamando a la relacin entre dimetros del tubo y flotador a:
(Ec. 2.15)8
Llevando (2.14) y (2.15) a la ecuacin (2.13):
RotmetrosFundamentosyCalibracin.Ing.EstebanIbarrola.Pg.510
38
(Ec. 2.16)8
Haciendo:
El caudal se expresa:
Ec. 2.17
Siendo el peso W del flotador igual al producto del peso especfico del material del
mismo por el volumen:
Donde:
es el peso especfico del flotador
Vf es el volumen del flotador
f es la densidad del flotador
Y el empuje hidrosttico E:
Haciendo:
RotmetrosFundamentosyCalibracin.Ing.EstebanIbarrola.Pg.510
39
(Ec.2.18)8
Esta expresin indica que el caudal en volumen es directamente proporcional a las
geometras del tubo y el flotador a travs de las constantes k1 y k2, y de la raz
cuadrada del cociente entre la diferencia de densidades del material del flotador y la
densidad del fluido.
RotmetrosFundamentosyCalibracin.Ing.EstebanIbarrola.Pg.510
40
41
42
43
45
CAPTULO III
3. DISEO Y SIMULACIN DEL BANCO DE PRUEBAS
3.1. INTRODUCCIN
El presente captulo tiene como finalidad el diseo y simulacin del banco de
pruebas para perdidas de carga en tuberas y accesorios.
Para partir con el diseo vamos a utilizar tubera de 3/4 cdula 80 en PVC, tubera
de 1/2 cdula 40 en acero, tubera de 3/8 cdula 40 en acero, y tubera de 1/2"
cdula 80 de PVC cuya rugosidad y medidas se detalla a continuacin.
Tamaonominal
delatubera
3/8"acerocomercial
1/2"acerocomercial
3/4"PVC
1/2"PVC
dimetro
exterior(mm)
17.1
21.3
26.7
21.3
grosordela
pared(mm)
2.31
2.77
2.87
2.77
dimetro
interior(mm)
12.5
15.8
18.8
13.9
Rugosidad
(metros)
0.000046
0.000046
0.00000152
0.00000152
Como fluido utilizaremos agua, dado que el banco de pruebas estar en Quito se
usar una temperatura promedio de 20C y una presin atmosfrica de 72.66 Kpa.
Con estas condiciones las propiedades del agua son:
Densidad = 998.2 kg/m
Viscosidad = 1.005 10
47
48
1.236 10
1.96 10
3.437 10
2.2
Tubera de 1/2
3.51
Tubera de 3/4
6.19
El caudal mximo que vamos a utilizar dentro del banco de pruebas para evitar que
se sobre pase el lmite de velocidad en cualquier tubera ser:
2.2
36.6
0.0006
49
(Ec. 1.4)
Donde:
hl prdida de carga debida al flujo del fluido (m)
f factor de friccin
L longitud de la tubera (m)
D dimetro interno de la tubera (m)
V velocidad del fluido (m/s)
g aceleracin de gravedad (m/s)
Para las prdidas secundarias utilizaremos la misma ecuacin de Darcy expresada
con el coeficiente de resistencia K
(Ec. 1.5)
Donde:
hl prdida de carga debida al flujo del fluido (m)
K Coeficiente de resistencia del accesorio
V velocidad del fluido (m/s)
g aceleracin de gravedad (m/s)
50
(F
Figura 3.3 - Rotmetro))
Fuente: ElA
Autor
(
(Figura
3.4 Seccin
S
1)
Fuente: ElA
Autor
51
1
Procedem
mos a calcular el ngulo de inclinacin para conocer quue frmula tenemos
que aplicaar.
Entre la seccin
s
1 y la seccin 2
En la unin entre la seccin 1 y la
l seccin 2 tambin exxiste una prdida de caarga y
aplicamoss la frmula de ensanchhamiento bru
usco:
(Figura 3.5
5 - unin)
Fuente: ElA
Autor
Seccin 2
Calculamoos el factor K de la segunda secccin.
52
2
K=0.2
Seccin 3
Calculamos el factor K de la tercera seccin.
53
K=0.02
K = 0.26
Seccin 4
Calculamos el factor K de la cuarta seccin en el cual se indica el sentido de flujo.
54
K=0.21
.
3.6.1.2 Vlvula de Globo
Dentro del banco de pruebas utilizaremos dos vlvulas de globo, una para regular el
caudal, y la otra de uso didctico para calcular la perdida de energa dentro del tramo
y del accesorio.
55
3.6.1.4 Codos
Se utiliz codos estndar de 90 de 1/2 y 3/4" en PVC para realizar las respectivas
uniones de tuberas.
3.6.1.5 Uniones en T
Se utiliz uniones en T de 1/2 en PVC para unir cada seccin del banco de pruebas.
56
3.1.6.1.6 Reductores
Se utiliz reductores de 1 a 3/4", reductores de 3/4" a 1/2 y reductores de 1/2" a
3/8 en PVC. Dado que tenemos tuberas de varios dimetros utilizaremos los
reductores para unir las tuberas.
57
.
.
58
.
.
(Ecuacin 3.1)
Dado que:
P1= P2 = 0, por estar en un tanque abierto a presin atmosfrica.
Z1 = Z2 = 0; el tanque es el mismo tanto a la succin como a la descarga.
V1 = V2 = 0; se considera que la velocidad a la que disminuye el nivel el lquido en el
tanque tiende a cero.
59
(Ecuacin 3.2)
Sacamos factor comn 2g de la ecuacin (3.2)
(Ecuacin 3.3)
Sacamos factor comn V1, V2 y V3 de la ecuacin (3.3)
(Ecuacin 3.4)
Dado que:
(Ecuacin 3.5)
Reemplazamos la ecuacin (3.5) en la ecuacin (3.4) para obtener una ecuacin en
funcin del caudal.
(Ecuacin 3.6)
Esta ser la ecuacin general para la obtencin de las curvas de cada tramo dentro del
banco de pruebas.
60
3.7.1 Tramo 1
Este tramo nos permitir analizar las prdidas que genera una vlvula de globo ms
cierta longitud de tubera.
Vamos a proceder a realizar el clculo de las prdidas de energa generadas por las
tuberas y accesorios que existen dentro de todo este tramo.
Dado que en este tramo existen dos partes de diferente tubera, se realizar un
anlisis independiente de cada uno de ellos.
El tramo 1 consta de una tubera de 3/4" en PVC, con una longitud total de 2.18m,
con los siguientes accesorios:
accesoriostubera
Salidabruscadeltanque
Ampliacinde3/4"a1"
Reductorde1a3/4"
Codoestndarde90
VlvuladeGlobo
Rotmetro
cantidad
1
1
1
2
1
1
Kt
factorK
0.78
0.15
0.2
0.75
8.5
1.28
12.41
61
Adems consta de una tubera de 1/2" en Acero comercial con una longitud total de
4.26m con los siguientes accesorios:
accesoriostubera
Reductorde3/4"a1/2"
codode90
uninenTflujorecto
uninenTflujoperpendicular
VlvuladeBola
Vlvuladeglobo
salidabrusca
cantidad
1
7
6
1
1
1
1
Kt
factorK
0.21
0.81
0.54
1.62
0.08
9.2
1
21.02
Para realizar la curva del sistema vamos a proceder a dar valores al caudal en la
ecuacin 3.6.
A continuacin hacemos todo el proceso de clculo con el caudal propuesto de
0.0001 m/s, y as obtenemos la altura dinmica que necesitaramos para elevar dicho
caudal.
Caudal propuesto = 0.0001 m/s
Tubera de 3/4" en PVC
De la tabla 3.1 obtenemos el dimetro interno de la tubera.
Calculamos el rea por donde va a circular el fluido dentro de la tubera.
Donde:
A es el rea
D es el dimetro de la tubera
Con la obtencin del rea procedemos a calcular la velocidad media dentro de la
tubera.
.
62
V= 0.36m/s
Donde:
V es la velocidad
Q es el caudal
A es el rea
Para calcular el nmero de Reynolds obtenemos la densidad y la viscosidad de las
propiedades del agua en el anexo 4.
.
= 6800
Donde:
NR es el nmero de Reynolds
es la densidad del lquido
V es la velocidad
D es el dimetro de la tubera
es la viscosidad dinmica o absoluta del fluido
Calculamos la rugosidad relativa. El valor E obtenemos de la tabla 3.1
.
Donde:
Rr es la rugosidad relativa
E es la rugosidad del material
D es el dimetro de la tubera
Con la obtencin del nmero de Reynolds y la rugosidad relativa obtenemos el
coeficiente de friccin , con la ayuda del diagrama de Moody que se encuentra en el
anexo 7.
.
63
V= 0.51m/s
= 8000
anexo 7.
.
Con la obtencin de todos los resultados procedemos a sustituirlos en la ecuacin 3.6
para obtener la perdida de carga total.
.
.
.
.
.
64
.
.
.
.
tubera
V(m/s)
NR
3/4"PVC
1/2"AC
3/4"PVC
1/2"AC
3/4"PVC
1/2"AC
3/4"PVC
1/2"AC
3/4"PVC
1/2"AC
3/4"PVC
1/2"AC
0.36
0.51
0.72
1.02
1.08
1.53
1.44
2.04
1.8
2.55
2.16
3.06
6800
8000
13500
16000
20200
24000
26900
32000
33600
40000
40400
48000
0.035
0.037
0.029
0.032
0.026
0.031
0.024
0.03
0.023
0.029
0.022
0.029
hl(m)
0.52
1.99
4.43
7.79
12.06
17.35
Dado que en las caractersticas de las bombas el caudal viene dado en litros/ min
pasamos nuestro caudal propuesto a estas unidades como se muestra en el ejemplo.
0.0002
1000
1
60
1
12
De esta forma nuestra curva del sistema queda estructurada de la siguiente manera.
CURVADELSISTEMA
Q(L/min)
H(m)
0
0
6
0.52
12
1.99
18
4.43
24
7.79
30
12.06
36
17.35
65
H(m)
CURVADELSISTEMA
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
CURVADELSISTEMA
10
20
30
40
Caudal(L/min)
3.7.2 Tramo 2
El procedimiento de clculo de este tramo es similar al tramo anterior, con la
diferencia que este tramo nos permitir analizar la prdida que genera una vlvula de
bola ms cierta longitud de tubera.
accesoriostubera
Reductorde3/4"a1/2"
codode90
uninenTflujorecto
uninenTflujoperpendicular
VlvuladeBola
salidabrusca
cantidad
1
6
6
2
2
1
Kt
factorK
0.21
0.81
0.54
1.62
0.08
1
12.71
tubera
3/4"PVC
1/2"AC
3/4"PVC
1/2"AC
3/4"PVC
1/2"AC
3/4"PVC
1/2"AC
3/4"PVC
1/2"AC
3/4"PVC
1/2"AC
V(m/s)
0.36
0.51
0.72
1.02
1.08
1.53
1.44
2.04
1.8
2.55
2.16
3.06
NR
6800
8000
13500
16000
20200
24000
26900
32000
33600
40000
40400
48000
0.035
0.037
0.029
0.032
0.026
0.031
0.024
0.03
0.023
0.029
0.022
0.029
hl(m)
0.41
1.55
3.44
6.03
9.31
13.37
De esta forma nuestra curva del sistema queda estructurada de la siguiente manera.
CURVADELSISTEMA
Q(L/min)
H(m)
0
0
6
0.41
12
1.55
18
3.44
24
6.03
30
9.31
36
13.37
67
H(m)
CURVADELSISTEMA
16
14
12
10
8
6
4
2
0
CURVADELSISTEMA
10
20
30
40
Caudal(L/min)
3.7.3 Tramo 3
El procedimiento de clculo de este tramo es similar a los anteriores con la diferencia
que este tramo nos permitir analizar nicamente la prdida que genera cierta
longitud de tubera.
68
accesoriostubera
Reductorde3/4"a1/2"
codode90
uninenTflujorecto
uninenTflujoperpendicular
VlvuladeBola
salida
cantidad
1
6
6
2
1
1
Kt
factorK
0.21
0.81
0.54
1.62
0.08
1
12.63
tubera
3/4"PVC
1/2"AC
3/4"PVC
1/2"AC
3/4"PVC
1/2"AC
3/4"PVC
1/2"AC
3/4"PVC
1/2"AC
3/4"PVC
1/2"AC
V(m/s)
0.36
0.51
0.72
1.02
1.08
1.53
1.44
2.04
1.8
2.55
2.16
3.06
NR
6800
8000
13500
16000
20200
24000
26900
32000
33600
40000
40400
48000
0.035
0.037
0.029
0.032
0.026
0.031
0.024
0.03
0.023
0.029
0.022
0.029
hl(m)
0.41
1.55
3.43
6.01
9.28
13.34
De esta forma nuestra curva del sistema queda estructurada de la siguiente manera.
CURVADELSISTEMA
Q(L/min)
H(m)
0
0
6
0.41
12
1.55
18
3.43
24
6.01
30
9.28
36
13.34
69
H(m)
CURVADELSISTEMA
16
14
12
10
8
6
4
2
0
CURVADELSISTEMA
10
20
30
40
Caudal(L/min)
3.7.4 Tramo 4
El procedimiento de clculo de este tramo es similar a los anteriores con la diferencia
que en este tramo nos permitir analizar la prdida que genera una tubera de PVC.
Dado que en este tramo existen tres partes de diferente tubera se realizara un anlisis
independiente de cada uno de ellos.
70
La tubera de 3/4" va a ser la misma para todos los tramos, por consiguiente los
valores del coeficiente de resistencia K totales sern tomados de la tabla 3.3.
Consta de una tubera de 1/2" CED 40, con una longitud de 2.8m, con los siguientes
accesorios.
accesoriostubera
Reductorde3/4"a1/2"
codode90
uninenTflujorecto
uninenTflujoperpendicular
salida
cantidad
1
6
4
2
1
Kt
factorK
0.21
0.81
0.54
1.62
1
11.47
Tambin consta de una tubera de 1/2" CED 80 en PVC, con una longitud de 1.46m,
con los siguientes accesorios.
accesoriostubera
VlvuladeBola
uninenTflujorecto
cantidad
1
2
Kt
factorK
0.08
0.54
1.16
71
0.0002
0.0003
0.0004
0.0005
0.0006
tubera
3/4"PVC
1/2"AC
1/2"PVC
3/4"PVC
1/2"AC
1/2"PVC
3/4"PVC
1/2"AC
1/2"PVC
3/4"PVC
1/2"AC
1/2"PVC
3/4"PVC
1/2"AC
1/2"PVC
3/4"PVC
1/2"AC
1/2"PVC
V(m/s)
0.36
0.51
0.66
0.72
1.02
1.32
1.08
1.53
1.98
1.44
2.04
2.64
1.8
2.55
3.29
2.16
3.06
3.95
NR
6800
8000
9100
13500
16000
18200
20200
24000
27300
26900
32000
36400
33600
40000
45500
40400
48000
54600
0.035
0.037
0.032
0.029
0.032
0.027
0.026
0.031
0.024
0.024
0.03
0.023
0.023
0.029
0.022
0.022
0.029
0.021
hl(m)
0.42
1.58
3.45
6.03
9.29
13.26
De esta forma nuestra curva del sistema queda estructurada de la siguiente manera.
CURVADELSISTEMA
Q(L/min)
H(m)
0
0
6
0.42
12
1.58
18
3.45
24
6.03
30
9.29
36
13.26
72
H(m)
CURVADELSISTEMA
14
12
10
8
6
4
2
0
CURVADELSISTEMA
10
20
30
40
Caudal(L/min)
3.7.5 Tramo 5
El procedimiento de clculo de este tramo es similar al anterior con la diferencia que
en este tramo nos permitir analizar la prdida que genera una tubera de 3/8 en
acero.
La tubera de 3/4" va a ser la misma para todos los tramos, por consiguiente los
valores del coeficiente de resistencia K totales sern tomados de la tabla 3.3.
Consta de una tubera de 1/2" CED 40, con una longitud de 3.08m, con los siguientes
accesorios.
73
accesoriostubera
Reductorde3/4"a1/2"
codode90
uninenTflujorecto
uninenTflujoperpendicular
VlvuladeBola
salida
cantidad
1
7
4
1
1
1
Kt
factorK
0.21
0.81
0.54
1.62
0.08
1
10.74
Tambin consta de una tubera de 3/8" CED 40 en acero, con una longitud de 1.18m,
con los siguientes accesorios.
accesoriostubera
Reductorde1/2"a3/8
uninenTflujorecto
Ampliacinde3/8a1/2"
cantidad
1
2
1
Kt
factorK
0.17
0.58
0.12
1.45
74
0.0002
0.0003
0.0004
0.0005
0.0006
tubera
3/4"PVC
1/2"AC
3/8"AC
3/4"PVC
1/2"AC
3/8"AC
3/4"PVC
1/2"AC
3/8"AC
3/4"PVC
1/2"AC
3/8"AC
3/4"PVC
1/2"AC
3/8"AC
3/4"PVC
1/2"AC
3/8"AC
V(m/s)
0.36
0.51
0.81
0.72
1.02
1.63
1.08
1.53
2.44
1.44
2.04
3.26
1.8
2.55
4.07
2.16
3.06
4.89
NR
6800
8000
10100
13500
16000
20200
20200
24000
30400
26900
32000
40500
33600
40000
50600
40400
48000
60700
0.035
0.037
0.036
0.029
0.032
0.033
0.026
0.031
0.031
0.024
0.03
0.03
0.023
0.029
0.03
0.022
0.029
0.029
hl(m)
0.46
1.74
3.82
6.67
10.33
14.74
De esta forma nuestra curva del sistema queda estructurada de la siguiente manera.
CURVADELSISTEMA
Q(L/min)
H(m)
0
0
6
0.46
12
1.74
18
3.82
24
6.67
30
10.33
36
14.74
75
H(m)
CURVADELSISTEMA
16
14
12
10
8
6
4
2
0
CURVADELSISTEMA
10
20
30
40
Caudal(L/min)
Donde = eficiencia.
En nuestro caso utilizaremos una eficiencia del 30% como el valor mnimo que
puede tener la bomba.
ha es la altura dinmica
es la densidad del agua
g es la aceleracin de la gravedad
Qt es el caudal total
76
17.35
998.2
9.8
0.0006
101.83
101.83
745
0.136
0.45
La Bomba QB-60 es una bomba centrfuga que viene acoplada a un motor elctrico
de caractersticas adecuadas para dar la potencia necesaria para los requerimientos de
flujo y carga que requiere la bomba; por esa razn se les llama motobombas.
77
78
Ha(m)
Puntodeoperacin Tramo1
40
35
30
25
20
15
10
5
0
CURVADELABOMBAQB
60
CURVADELSISTEMA
10
20
30
40
50
Caudal(L/min)
Ha(m)
Puntodeoperacin Tramo2
40
35
30
25
20
15
10
5
0
CURVADELABOMBAQB
60
CURVADELSISTEMA
10
20
30
40
50
Caudal(L/min)
79
Ha(m)
Puntodeoperacin Tramo3
40
35
30
25
20
15
10
5
0
CURVADELABOMBAQB
60
CURVADELSISTEMA
10
20
30
40
50
Caudal(L/min)
Ha(m)
Puntodeoperacin Tramo4
40
35
30
25
20
15
10
5
0
CURVADELABOMBAQB
60
CURVADELSISTEMA
10
20
30
40
50
Caudal(L/min)
80
Ha(m)
Puntodeoperacin Tramo5
40
35
30
25
20
15
10
5
0
CURVADELABOMBAQB
60
CURVADELSISTEMA
10
20
30
40
50
Caudal(L/min)
81
Considerando que:
998.2
9.8
107716
107716
998.2
46906
Encontramos
los
9.81
manmetros
0.46
marca
Blue
4.33
Ribbon
especificaciones.
82
998.2
con
las
9.81
siguientes
3.11 TANQUE
Para garantizar que exista fluido dentro del banco de pruebas se seleccion un tanque
con una capacidad de 0.034 m o 34 litros. Que a su vez proporcionar una altura de
lquido de 0.15 m, medida desde el centro de la tubera de succin hasta la superficie
del fluido
83
3.12 SIMULACIN
Para la simulacin del banco de pruebas se utiliz el programa Pipe Flow Expert, que
nos ayudar a analizar y resolver los problemas de prdidas de energa en tuberas y
accesorios.
El programa consta de una ventana para realizar el dibujo del sistema. Nos dirigimos
al icono de Isometric Mode
Seleccionamos el tanque
indicara el nivel del tanque que deseamos para nuestro sistema. En nuestro caso ser
0.15 m.
84
de la barra de herramientas.
En la parte inferior izquierda del programa nos indicar las caractersticas que tiene
cada tubera como: dimetro, material, accesorios, etc.
dentro de las
85
dentro de las
86
3.12.3 Accesorios
e inmediatamente se
abrir una pantalla donde se encuentra una amplia base de datos de todos los
accesorios. El factor K depender del dimetro de la tubera.
3.12.4 Bomba
87
Procedemos a realizar todo el esquema del banco de pruebas teniendo en cuenta las
caractersticas de cada tubera as como de sus respectivos accesorios.
Realizamos la simulacin de cada tramo, para esto cerramos las tuberas que no van a
ser analizadas seleccionando de la barra de herramientas Close Pipe
Seleccionamos Calculate
88
El resultado del punto de operacin de nuestra bomba para el primer tramo fue la
siguiente.
El resultado del punto de operacin de nuestra bomba para el segundo tramo fue la
siguiente.
El resultado del punto de operacin de nuestra bomba para el tercer tramo fue la
siguiente.
El resultado del punto de operacin de nuestra bomba para el cuarto tramo fue la
siguiente.
El resultado del punto de operacin de nuestra bomba para el quinto tramo fue la
siguiente.
Nota. El programa nos da ms posibilidades para obtener otros resultados como son:
el NPSH de la bomba, la eficiencia y la potencia de la misma, pero lastimosamente
no se ha podido encontrar una bibliografa completa de la bomba seleccionada.
Adems el programa nos permite analizar las condiciones operacionales de los
diferentes tramos, simplemente hay que pasar el mouse sobre la tubera deseada, e
inmediatamente se abrir una ventana en la que se encuentran todos los datos de
operacin.
94
CAPTULO IV
4. PUESTA EN MARCHA, PRUEBAS Y RESULTADOS
4.1 INTRODUCCIN
En este captulo se analizar especficamente las prdidas que se generan en los
tramos que se indican a continuacin, de acuerdo a las caractersticas funcionales
para las que fue diseado el equipo.
95
Smbolo Elemento
Vlvulade
V1
globo
vlvulade
V2
bola
vlvulade
V3
bola
vlvulade
V4
bola
vlvulade
V5
bola
vlvulade
V6
bola
Vlvulade
V7
globo
vlvulade
V8
bola
M1
manmetro
M2
manmetro
M3
manmetro
M4
manmetro
M5
manmetro
M6
manmetro
M7
manmetro
M8
manmetro
M9
manmetro
M10 manmetro
unin
U1
universal
unin
U2
universal
unin
U3
universal
unin
U4
universal
Funcin
Vlvulapararegularelcaudal
Vlvulaparapermitirelpasodelfluidoaltramo5
Vlvulaparapermitirelpasodelfluidoaltramo4
Vlvulaparapermitirelpasodelfluidoaltramo3
Vlvulaparapermitirelpasodelfluidoaltramo2
Vlvulaparapermitirelpasodelfluidoaltramo1
Vlvuladeusodidcticoparaobservarlacadadepresinque
generalamisma
Vlvuladeusodidcticoparaobservarlacadadepresinque
generalamisma
Observarlapresininicialdeltramo5
Observarlapresinfinaldeltramo5
Observarlapresininicialdeltramo4
Observarlapresinfinaldeltramo4
Observarlapresininicialdeltramo3
Observarlapresinfinaldeltramo3
Observarlapresininicialdeltramo2
Observarlapresinfinaldeltramo2
Observarlapresininicialdeltramo1
Observarlapresinfinaldeltramo1
Retirarlatuberadeltramo4cuandoseanecesario
Retirarlatuberadeltramo3cuandoseanecesario
Retirarlatuberadeltramo2cuandoseanecesario
Retirarlatuberadeltramo1cuandoseanecesario
96
tramo
1
2
3
4
5
clculomanual
(m/h)
1.74
1.83
1.83
1.83
1.8
simulacin
(m/h)
1.703
1.797
1.798
1.772
1.714
Rotmetro
(m/h)
1.4
1.5
1.55
1.5
1.4
%error
manual
24.29
22.00
18.06
22.00
28.57
%error
simulacin
21.64
19.8
16
18.13
22.42
El porcentaje de error parece ser demasiado, pero debemos tener en cuenta que se
estn manejando valores muy pequeos, tanto en el caudal, como en las presiones.
Tambin debemos tener en consideracin que el factor K del rotmetro no lo
tenemos, por ende podemos estar utilizando un valor que no sea prximo al real.
Otro factor que no se considera, son las prdidas que generan las uniones universales
y uniones hembra-hembra, porque las mismas no se encuentran en ninguna
bibliografa.
4.3 ENSAYOS DE PRDIDA DE CARGA EN LOS TRAMOS
El caudal mximo para los ensayos en el banco de pruebas ser de 1.4 m/h, ya que
este caudal es el mximo que proporciona la bomba al sistema y como caudal
mnimo utilizaremos 1.1 m/h, ya que si estamos por debajo del caudal mencionado,
no se podr observar en los manmetros las presiones mnimas que se generan por
estos caudales.
Debemos tener en consideracin los parmetros que se necesitan medir para luego
proceder a realizar los clculos.
Los parmetros que necesitamos conocer son:
Caudal.
La ecuacin general para la prdida de energa en un tramo recto est dada por:
(Ecuacin 4.1)
97
Donde:
f Coeficiente de friccin
L longitud de la tubera
D dimetro de la tubera
V velocidad del fluido
K coeficiente de resistencia del accesorio
g gravedad
Vamos a realizar primero el ensayo en el tramo 3, para obtener la prdida que se
genera solamente en la tubera. Obtenido esto, podemos realizar un anlisis
comparativo con los otros tramos que contienen accesorios.
4.3.1 Ensayo en el Tramo 3
Donde:
A es el rea
D es el dimetro de la tubera
Procedemos a calcular la velocidad del fluido dentro de la tubera como se indica a
continuacin.
.
98
V= 1.983m/s
Donde:
V es la velocidad
Q es el caudal
A es el rea
Calculamos el nmero de Reynolds.
.
= 31100
Donde:
NR es el nmero de Reynolds
es la densidad del lquido
V es la velocidad
D es el dimetro de la tubera
es la viscosidad dinmica o absoluta del fluido
Calculamos la rugosidad relativa.
.
Donde:
Rr es la rugosidad relativa
E es la rugosidad del material
D es el dimetro de la tubera
Con la obtencin del nmero de Reynolds y la rugosidad relativa obtenemos el
coeficiente de friccin , con la ayuda del diagrama de Moody que se encuentra en el
anexo 7.
.
99
Reemplazamos los valores calculados en la ecuacin 4.1 para obtener la prdida total
generada por la tubera y los accesorios.
0.03
1
0.0158
1.983
2 9.81
0.54
1.983
2 9.81
hl = 0.489 m
Esta prdida expresada en metros, tambin se puede expresar en Kilo Pascales (Kpa)
con la siguiente ecuacin.
P = *g*hl
P = 998.2 kg/m*9.81 m/s* 0.489 m
P = 4.788 Kpa = 0.7 PSI
Donde:
es la densidad
g es la aceleracin de la gravedad
hl es la prdida generada por la tubera y los accesorios
velocidad
(m/s)
1.98
1.84
1.7
1.56
Nreynolds
31100
28900
26700
24500
0.3
0.3
0.3
0.3
P
PManual PSimulacin manmetros
PSI
PSI
PSI
0.7
0.68
0.7
0.6
0.6
0.6
0.51
0.52
0.6
0.43
0.44
0.6
En la figura 4.2 Se indica una grfica del diferencial de presin vs el caudal, obtenido
tanto en el clculo manual, como en la simulacin y de los manmetros del banco de
pruebas.
100
RessultadossTramo
o3
P(PSI)
0.8
PManual
PSimulacin
Pmanometro
os
0.7
0.6
0.5
0.4
1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
udal(m3/h)
Cau
Anlisis
De este traamo se puedde decir quee:
101
Ptramo1
(PSI)
5.6
4.9
3.9
3.1
Ptramo3 PGeneradaporlavlvula
(PSI)
(PSI)
0.7
4.9
0.6
4.3
0.6
3.3
0.6
2.5
(Tabla 4.4 P Generada por la vlvula de globo)
Fuente: ElAutor
4.9
1
998.2
.
9.81
3.45
2 9.81
1.98
K=17.26
Realizamos el mismo procedimiento descrito anteriormente para los otros
diferenciales de presin generados por la vlvula, obteniendo los siguientes
resultados.
caudal(m/h)
1.4
1.3
1.2
1.1
P(PSI)
hl(m)
velocidad(m/s) KVlvula
4.9
3.45
1.98
17.26
4.3
3.02
1.84
17.5
3.3
2.32
1.7
15.75
2.5
1.76
1.56
14.18
(Tabla 4.5 Valor K de la vlvula de globo)
Fuente: ElAutor
1m
m de tuberaa 1/2" CED 40 en acero
o, DI= 0.01558 m.
Unna vlvula de
d globo conn K= 16.2 (valor
(
calcuulado).
Caudal
(m/h)
1.4
1.3
1.2
1.1
velocidad
(m/s)
1.98
1.84
1.7
1.56
Nreynolds
31100
28900
26700
24500
0.03
0.03
0.03
0.03
P
PManual PSimulaci
n Pman
nmetros
PSI
PSI
PSI
P
5.3
5.31
5.6
5
4.58
4.57
4.9
4
3.9
3.9
3.9
3
3.28
3.28
3.1
3
En la figurra 4.3 Se inndica una grrfica del diferencial dee presin vs el caudal, obtenido
o
tanto en ell clculo manual, comoo en la simu
ulacin y dee los manm
metros del banco
b
de
pruebas.
RessultadossTramo
o1
6
P(PSI)
PManual
PSimulacin
Pmanometro
os
2
1
0
1
1.1
1.2
2
1.3
1.4
1.5
Caudal(m3/h)
103
3
Anlisis
De este tramo se puede decir que:
Ptramo2
PSI
1.5
1.3
1.2
1.1
Ptramo3
PGeneradaporlavlvula
PSI
PSI
0.7
0.8
0.6
0.7
0.6
0.6
0.6
0.5
(Tabla 4.7 P Generada por la vlvula de bola)
Fuente: ElAutor
104
caudal(m/h)
1.4
1.3
1.2
1.1
P(PSI)
hl(m)
velocidad(m/s) KVlvula
0.8
0.56
1.98
2.8
0.7
0.49
1.84
2.83
0.6
0.42
1.7
2.85
0.5
0.35
1.56
2.82
(Tabla 4.8 Valor K de la vlvula de bola)
Fuente: ElAutor
Los resultados obtenidos para este tramo tanto en el clculo manual como en la
simulacin fueron los siguientes.
Caudal
(m/h)
1.4
1.3
1.2
1.1
velocidad
(m/s)
1.98
1.84
1.7
1.56
Nreynolds
31100
28900
26700
24500
f
PManual PSimulacin Pmanmetros
PSI
PSI
PSI
0.03
1.5
1.5
1.5
0.03
1.29
1.29
1.3
0.03
1.1
1.1
1.2
0.03
0.93
0.93
1.1
(Tabla 4.9 Resultados del tramo 2)
Fuente: ElAutor
En la figura 4.4 Se indica una grfica del diferencial de presin vs el caudal, obtenido
tanto en el clculo manual, como en la simulacin y de los manmetros del banco de
pruebas.
105
P(PSI)
RessultadossTramo
o2
1.6
1.5
1.4
1.3
1.2
1.1
1
0.9
0.8
PManual
PSimulacin
Pmanometro
os
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
udal(m3/h)
Cau
Anlisis
De este traamo se puedde decir quee:
El coeficientee de resistencia K, en
e teora ess una consttante para todas
t
las
meedidas de un
u cierto diiseo o lneea de vlvuulas y acceesorios, si todas
t
las
meedidas fuerran geomtricamente similares: Sin embbargo, la similitud
s
geoomtrica ess difcil que ocurra, si lo
l fuera, es porque el ddiseo de vlvulas y
acccesorios se rige por coostos de fabricacin, noormas, resisstencia estru
uctural y
otrras considerraciones, ess por esto que el valoor calculadoo de K=2.8
82 no es
sim
milar al utiliizado de la bibliografa
b
a de K=0.088 para esta vvlvula.
1m
m de tuberaa 1/2" CED 80 en PVC,, DI= 0.0139 m.
Caudal
(m/h)
1.4
1.3
1.2
1.1
velocidad
(m/s)
2.56
2.38
2.2
2.01
Nreynolds
35300
32900
30300
27800
f
P
PManual PSimulaci
n Pman
nmetros
PSI
PSI
PSI
P
1.08
0.028
1.21
1.1
1
0.029
1.08
0.94
1.0
1
0.029
0.92
0.81
0.9
0
0.03
0.77
0.69
0.8
0
(Tabla 4.10 Resultados del traamo 4)
Fuente: ElA
Autor
En la figurra 4.5 Se inndica una grrfica del diferencial dee presin vs el caudal, obtenido
o
tanto en ell clculo manual, comoo en la simu
ulacin y dee los manm
metros del banco
b
de
pruebas.
P(PSI)
RessultadossTramo
o4
1.3
1.2
1.1
1
0.9
0.8
0.7
0.6
PManual
PSimulacin
Pmanometro
os
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
udal(m3/h)
Cau
Anlisis
De este traamo se puedde decir quee:
107
7
En este traamo vamoss a calcular las prdidaas que se geeneran una tubera de 3/8 en
Acero.
Este tramoo consta de::
1m
m de tuberaa 3/8" CED 40 en Acero
o DI= 0.01225 m
Caudal
(m/h)
1.4
1.3
1.2
1.1
velocidad
(m/s)
3.16
2.94
2.72
2.49
Nreynolds
39300
36500
33700
30900
f
P
PManual PSimulaci
n Pman
nmetros
PSI
PSI
PSI
P
2.17
0.031
2.21
2.8
2
0.031
1.9
1.88
2.6
2
0.031
1.65
1.61
2.4
2
0.031
1.36
1.36
2.3
2
(Tabla 4.11 Resultados del traamo 5)
Fuente: ElA
Autor
En la figurra 4.6 Se inndica una grrfica del diferencial dee presin vs el caudal, obtenido
o
tanto en ell clculo manual, comoo en la simu
ulacin y dee los manm
metros del banco
b
de
pruebas.
P(PSI)
RessultadossTramo
o5
2.9
2.7
2.5
2.3
2.1
1.9
1.7
1.5
1.3
PManual
PSimulacin
Pmanometro
os
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
udal(m3/h)
Cau
108
8
Anlisis
De este tramo se puede decir que:
Como se puede ver en la figura 4.6, los resultados obtenidos del clculo
manual y la simulacin, no concuerdan con los resultados obtenidos de los
manmetros en el banco de pruebas, esto se debe a que el coeficiente de
resistencia K de la unin en T donde se encuentran los manmetros no es
igual al obtenido del programa.
3/8
Dado que el coeficiente de resistencia K de la unin en T no es igual al obtenido de
la bibliografa, procedemos a calcular un valor aproximado.
El Tramo 5 consta de:
Caudal
m/h
1.4
1.3
1.2
1.1
Manmetro1 Manmetro2
PSI
PSI
6.4
3.6
5.7
3.1
4.8
2.4
4
1.7
PManmetros
PSI
2.8
2.6
2.4
2.3
109
(Ecuacin 4.2)
Remplazamos los valores obtenidos en la tabla 4.10, en la ecuacin 4.2 para obtener
un valor de K para la unin en T.
caudal
(m/h)
1.4
1.3
1.2
1.1
hl(m)
1.9
1.83
1.69
1.62
velocidad
(m/s)
3.16
2.94
2.72
2.49
Nreynolds
39300
36500
33700
30900
f
0.031
0.031
0.031
0.031
KVlvula
1.37
1.66
2.01
2.64
Caudal
(m/h)
1.4
1.3
1.2
1.1
velocidad
(m/s)
3.16
2.94
2.72
2.49
Nreynolds
39300
36500
33700
30900
0.031
0.031
0.031
0.031
En la figura 4.7 Se indica una grfica del diferencial de presin vs el caudal, obtenido
tanto en el clculo manual, como en la simulacin y de los manmetros del banco de
pruebas con el nuevo valor de K".
110
RessultadossTramo
o5
3.3
PManual
P(PSI)
2.8
PSimulacin
2.3
Pmanometro
os
1.8
1.3
1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
udal(m3/h)
Cau
Anlisis.
t
os a cada unno de los trramos del banco
b
de
Una vez terminados
los anlisiss respectivo
pruebas, se
s procedi a realizar una gua de
d laboratorrio, la cual se encuenttra en el
anexo G. Adems
A
se realizo cierrtas recomeendaciones y se da los datos generrales del
banco parra utilizarlo de mejor manera,
m
y ev
vitar algn dao del m
mismo, los cuales
c
se
encuentrann en el anexxo H
111
CAPTULO V
5. ANLISIS DE COSTOS
En este captulo se detallarn los costos que implican el diseo, la construccin y el
montaje del banco de pruebas, con esto se determinar los recursos econmicos
utilizados.
Los costos analizados son:
Costos directos.
Costos indirectos.
cantidad
Rotmetro
Rangode0.252.5m/h
Manmetrosde0a15PSI
vlvuladebola1/2"
vlvuladeglobo1/2"
vlvuladeglobo3/4"
tuberade3/4"ced80PVC
tuberade1/2"ced40Acero
tuberade1/2"ced80PVC
tuberade3/8"ced40Acero
AdaptadortanqueJunta3/4"PVC
Reductorde1"a3/4"PVC
Codode90de3/4"PVC
UninUniversal3/4"PVC
UninUniversal1/2"PVC
Reductorde3/4"a1/2"PVC
Codode90de1/2"PVC
UninenTde1/2"PVC
Reductorde1/2"a3/8"PVC
Tanquecapacidad34litros
Bombade1/2HP
Tablerosparalamesa
Perfilescuadrados
preciounitario preciototal
168.00
168.00
10
6
1
1
1
1
1
1
2
2
2
1
4
1
8
18
2
1
1
1
1
70.73
4.50
16.11
28.94
6.70
20.26
4.00
9.28
1.60
0.80
1.40
2.00
1.60
0.76
0.34
0.41
0.87
12.00
50.00
15.00
50.00
707.30
27.00
16.11
28.94
6.70
20.26
4.00
9.28
3.20
1.60
2.80
2.00
6.40
0.76
2.72
7.38
1.74
12.00
50.00
15.00
50.00
112
TOTAL
1143.19
En la tabla 5.2 se muestran los costos de maquinado incluidos los precios de mano de
obra correspondientes.
Operacin
Cortadoyroscadodelatubera
soldaduraelctrica
Medidasypulido
AcabadosenVinil
tiempo
costo
32Horas
80.00
1Hora
7.00
16Horas
50.00
23.82
TOTAL
160.82
detalle
costo
1
0.60
16horas
32.00
24horas
450.00
10.00
40.00
5.00
TOTAL
537.60
TOTAL
113
costo
1143.19
160.82
537.60
1841.61
CAPTULO VI
CONCLUSIONES Y RECOMEDACIONES
En este captulo se presentan las conclusiones y recomendaciones en base a las
pruebas realizadas y los resultados obtenidos en el desarrollo de este proyecto de
titulacin.
6.1 CONCLUSIONES
La construccin del mdulo fue diseada de tal manera que sus elementos
puedan ser analizados individualmente, siendo as til para realizar la
comparacin entre diferentes tipos de tuberas y accesorios.
114
6.2 RECOMENDACIONES
115
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Libros
Clculo Bomba
http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtualdata/tesis/ingenie/monge_t_m/anexo8.pdf
http://www1.ceit.es/asignaturas/Fluidos1/WEBMF/Mecanica%20de%20Fluid
os%20I/FAQMFI/FAQ7.htm
116
ANEXO A
EQUIVALENCIAS DE VISCOSIDAD
ANEXO A1
Equivalencia de Viscosidad Absoluta (dinmica)
Anexo A2
Viscosidad del agua y lquidos derivados del petrleo
ANEXO B
PROPIEDADES FSICAS DEL AGUA
Anexo B1
Propiedades Fsicas del agua en S.I
ANEXO C
DIAGRAMA DE MOODY
Diagrama de MOODY
ANEXO D
COEFICIENTE DE RESISTENCIA K
EN VLVULAS Y ACCESORIOS
ANEXO E
FICHA TCNICA DEL
ROTMETRO
ANEXO F
FICHA TCNICA DE LOS
MANMETROS
ANEXO G
GUA DE LABORATORIO
INSTALACIN EXPERIMENTAL:
(Figura 1.1)
Las medidas que se deben realizar son las siguientes:
MARCO TERICO
Para solucionar los problemas prcticos de los flujos en tuberas, se aplica el
principio de la energa, la ecuacin de continuidad y los principios y ecuaciones de la
resistencia de fluidos.
La resistencia al flujo en los tubos, es ofrecida no solo por los tramos largos, sino
tambin por los accesorios de tuberas tales como codos y vlvulas, que disipan
energa al producir turbulencias a escala relativamente grandes.
La ecuacin de la energa o de Bernoulli para el movimiento de fluidos
incompresibles en tubos es:
(Ecuacin 1.1)
Cada uno de los trminos de esta ecuacin tiene unidades de energa por peso o de
longitud (pies, metros) y representa cierto tipo de carga. El trmino de la elevacin,
Z, est relacionado con la energa potencial de la partcula y se denomina carga de
altura. El trmino de la presin P/g, se denomina carga o cabeza de presin y
representa la altura de una columna de fluido necesaria para producir la presin P. El
trmino de la velocidad V/2g, es la carga de velocidad (altura dinmica) y representa
la distancia vertical necesaria para que el fluido caiga libremente (sin considerar la
friccin) si ha de alcanzar una velocidad V partiendo del reposo. El trmino hl
representa la cabeza de prdidas por friccin.
El nmero de Reynolds permite caracterizar la naturaleza del escurrimiento, es decir,
si se trata de un flujo laminar o de un flujo turbulento; adems, indica, la importancia
relativa de la tendencia del flujo hacia un rgimen turbulento respecto a uno laminar
y la posicin relativa de este estado de cosas a lo largo de determinada longitud:
(Ecuacin 1.2)
Donde:
la densidad del fluido (kg/m)
v la velocidad media (m/s)
D el dimetro de la tubera (m)
la viscosidad dinmica o absoluta del fluido (N seg/m)
V la viscosidad cinemtica del fluido (m/s)
Q el caudal circulante por la tubera (m/s)
El nmero de Reynolds es una cantidad adimensional, por lo cual todas las
cantidades deben estar expresadas en el mismo sistema de unidades.
Prdidas de carga en tuberas y accesorios.
Se expresa a travs de la ley de Darcy Weisbach:
2
(Ecuacin 1.3)
Donde:
hl prdida de energa debido a la friccin por unidad de peso del fluido (m)
f factor de friccin
L largo de la tubera (m)
D dimetro de la tubera (m)
V velocidad media del fluido (m/s)
g aceleracin de la gravedad (m/s).
Para la prdida de carga en accesorios la ecuacin es:
2
(Ecuacin 1.4)
Para la obtencin del coeficiente de friccin f en funcin del nmero de Reynolds
utilizamos el baco de Moody (Figura 1.2).
(Figura 1.2)
DESCRIPCIN DEL SISTEMA
La instalacin en la que se lleva a cabo esta prctica es un banco de ensayos
preparado con fines didcticos que contienen elementos tpicos que se suelen
encontrar en un sistema de tuberas real. Tambin se dispone de instrumentos para la
medida del caudal y de prdidas de carga. A continuacin se enumeran los
elementos.
TUBERIA
1/2plg
1/2plg
1/2plg
1/2plg
3/8plg
CEDULA
40
40
40
80
40
MATERIAL
LONGITUD
acerocomercial
1m
acerocomercial
1m
acerocomercial
1m
PVC
1m
acerocomercial
1m
DESARROLLO EXPERIMENTAL
Para cada tubera:
Obtener las caractersticas fsicas de cada uno de los tramos.
o Para esto, observamos el cartel de Caractersticas Generales,
ubicada en el banco de pruebas.
Medir el caudal circulante por el sistema.
o Para esto, Observamos directamente el rotmetro, el cual nos dar el
caudal en m/h
Donde:
A es el rea
D es el dimetro de la tubera
V es la velocidad
Donde:
f Coeficiente de friccin
L longitud de la tubera
D dimetro interno de la tubera
V velocidad del fluido
K coeficiente de resistencia del accesorio
g aceleracin de la gravedad
Una vez terminado este proceso, observamos los manmetros de cada tramo
y realizamos la resta de los mismos para obtener un diferencial de presin.
Este resultado lo comparamos con los obtenidos de los clculos.
Para la misma tubera variar el caudal con la ayuda de la vlvula, y repetir los
pasos anteriores.
Graficar las prdidas de cada tubera en el diagrama (Caudal vs Prdida)
Caudal
(m/h)
velocidad
(m/s)
Nreynolds
PManual
PManmetros
PManual
PManmetros
TRAMO 2
TUBERIADE:
Dimetrointerno:
rea:
longitud(m)
Rugosidad(m)
Fluido:
Temperatura
Densidadkg/m
ViscosidadNs/m
VlvuladeBolafactorK
Caudal
(m/h)
velocidad
(m/s)
Nreynolds
TRAMO 3
TUBERIADE:
Dimetrointerno:
rea:
longitud(m)
Rugosidad(m)
Fluido:
Temperatura
Densidadkg/m
ViscosidadNs/m
Caudal
(m/h)
velocidad
(m/s)
Nreynolds
PManual
PManmetros
PManual
PManmetros
TRAMO 4
TUBERIADE:
Dimetrointerno:
rea:
longitud(m)
Rugosidad(m)
Fluido:
Temperatura
Densidadkg/m
ViscosidadNs/m
Caudal
(m/h)
velocidad
(m/s)
Nreynolds
TRAMO 5
TUBERIADE:
Dimetrointerno:
rea:
longitud(m)
Rugosidad(m)
Fluido:
Temperatura
Densidadkg/m
ViscosidadNs/m
Caudal
(m/h)
velocidad
(m/s)
Nreynolds
PManual
PManmetros
Una vez terminada la prctica realizar un anlisis de los resultados obtenidos y sacar
sus conclusiones.
ANLISIS.
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
CONCLUSIONES
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
Elaborado por:
__________________
ANEXO H
CARACTERSTICAS GENERALES Y
RECOMENDACIONES DE USO
CARACTERSTICAS GENERALES
TRAMO 2
TRAMO 3
TRAMO 4
TRAMO 5
NOTA. Dado que los manmetros se encuentran conectados a las tuberas por medio
de las uniones en T, se considerar un incremento de 0.54 al factor K TOTAL para
los tramos del 1 al 4.
El banco de pruebas adems consta de:
PRECAUCIN
Por lo menos un tramo del banco de pruebas debe estar abierto, esto
es para es para evitar que exista sobre carga en la bomba.
ANEXO I
PLANO DEL BANCO DE PRUEBAS