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NDICE
PG.
1. INTRODUCCIN ............................................................................................................................7
2. PROPIEDADES DE LOS PAVIMENTOS DEPORTIVOS .........................................................................11
3. TENIS..............................................................................................................................................15
3.1 Caractersticas generales ...........................................................................................................16
3.2 Cotas y detalles constructivos....................................................................................................17
3.3 Recomendaciones de la ITF .......................................................................................................20
3.4 Sistemas propuestos para pistas de tenis ...................................................................................22
4. PADEL .............................................................................................................................................23
4.1 Caractersticas generales ...........................................................................................................24
4.2 Cotas y detalles constructivos....................................................................................................25
4.3 Sistemas propuestos para pistas de padel ..................................................................................28
5. FUTBOL ..........................................................................................................................................29
5.1 Caractersticas generales ...........................................................................................................30
5.2 Cotas y detalles constructivos....................................................................................................31
5.3 Sistemas propuestos para pistas de ftbol .................................................................................33
6. FUTBOL 7 .......................................................................................................................................35
6.1 Caractersticas generales ...........................................................................................................36
6.2 Cotas y detalles constructivos....................................................................................................37
6.3 Sistemas propuestos para pistas de ftbol 7 ..............................................................................39
7. FUTBOL SALA..................................................................................................................................41
7.1 Caractersticas generales ...........................................................................................................42
7.2 Cotas y detalles constructivos....................................................................................................43
7.3 Sistemas propuestos para pistas de ftbol sala...........................................................................45
8. BALONCESTO.................................................................................................................................47
8.1 Caractersticas generales ...........................................................................................................48
8.2 Cotas y detalles constructivos....................................................................................................49
8.3 Minibasket ................................................................................................................................52
8.3 Sistemas propuestos para pistas de baloncesto..........................................................................54
9. BALONMANO.................................................................................................................................55
9.1 Caractersticas generales ...........................................................................................................56
9.2 Cotas y detalles constructivos....................................................................................................57
9.3 Sistemas propuestos para pistas de balonmano.........................................................................59
10. VOLEIBOL .......................................................................................................................................61
10.1 Caractersticas generales .........................................................................................................62
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PG.
10.2 Cotas y detalles constructivos..................................................................................................63
10.3 Sistemas propuestos para pistas de voleibol ............................................................................65
11. HOCKEY HIERBA, HOCKEY SALA Y HOCKEY PATINES ......................................................................67
11.1 Caractersticas generales de Hockey Hierba .............................................................................68
11.2 Cotas y detalles constructivos de Hockey Hierba .....................................................................69
11.3 Sistemas propuestos de Hockey Hierba ...................................................................................71
11.4 Caractersticas generales de Hockey Sala .................................................................................72
11.5 Cotas y detalles constructivos de Hockey Sala .........................................................................73
11.6 Sistemas propuestos de Hockey Sala .......................................................................................75
11.7 Caractersticas generales de Hockey Patines ............................................................................76
11.8 Cotas y detalles constructivos de Hockey Patines.....................................................................77
11.9 Sistemas propuestos de Hockey Patines...................................................................................78
12. FRONTN ......................................................................................................................................79
12.1 Cotas y detalles constructivos de Frontn Largo ......................................................................80
12.2 Cotas y detalles constructivos de Frontn Corto......................................................................83
12.3 Sistemas propuestos para pistas de Frontn ............................................................................86
13. GOLF ..............................................................................................................................................87
13.1 Caractersticas generales .........................................................................................................88
13.2 Sistemas propuestos para caminos de trnsito, tee y putting green .........................................89
14. CICLISMO.......................................................................................................................................91
14.1 Carreras en pista: Veldromos .................................................................................................92
14.2 Veldromos: sistemas propuestos............................................................................................92
14.3 Vas ciclista y carriles bicicleta..................................................................................................93
14.4 Vas ciclista y carriles bicicleta: sistemas propuestos .................................................................95
15. PLIEGO DE CONDICIONES .............................................................................................................97
15.1 Obras de tierra........................................................................................................................99
15.2 Infraestructuara del sistema...................................................................................................102
15.3 Pavimentos bituminosos .......................................................................................................105
15.4 Pavimentos de hormign ......................................................................................................108
15.5 Drenaje.................................................................................................................................110
15.6 Operaciones complementarias ..............................................................................................113
15.7 Rehabilitacin .......................................................................................................................113
16. SISTEMAS PROPUESTOS .............................................................................................................115
16.1 Tennislife Cushion .................................................................................................................117
16.2 Tennislife Bsico ....................................................................................................................121
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16.3 Sportlife s/aglomerado..........................................................................................................125
16.4 Sportlife s/hormign .............................................................................................................129
16.5 Sistema Urbano s/aglomerado ..............................................................................................132
16.6 Sistema Urbano s/hormign .................................................................................................134
16.7 Sistema Plus color s/aglomerado ...........................................................................................136
16.8 Sistema Plus color s/hormign ..............................................................................................139
16.9 Sistema Paintmix s/aglomerado y s/ hormign .....................................................................142
16.10 Compograss Wimbledon 19................................................................................................144
16.11 Compograss Tournement Flex 12........................................................................................148
16.12 Compograss Profoot 18 ......................................................................................................152
16.13 Compograss Profoot 2000 ..................................................................................................156
16.14 Compograss Profoot 15 ......................................................................................................161
16.15 Compograss Excelsior 18 Emat ...........................................................................................165
16.16 Compograss Greenfield.......................................................................................................169
17. MEMORIA VALORADA ................................................................................................................173
17.1 Obras de tierra......................................................................................................................175
17.2 Infraestructura del sistema ....................................................................................................176
17.3 Pavimentos bituminosos .......................................................................................................177
17.4 Pavimentos de hormign ......................................................................................................178
17.5 Resinas sintticas...................................................................................................................179
17.6 Csped artificial ....................................................................................................................182
17.7 Drenaje.................................................................................................................................185
17.8 Operaciones complementarias ..............................................................................................187
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1.Introduccin
INTRODUCCIN
DEPARTAMENTO DE MARKETING
Las especificaciones, datos tcnicos y precios que aparecen en este Manual estn basados en nuestra experiencia y conocimientos
actuales. Son de carcter orientativo, pudiendo estar sujetos a cambios y modificaciones sin previo aviso, debiendo ser tomados como
orientativos. Segn las condiciones de puesta en obra, los valores especificados pueden sufrir ciertas variaciones, as como por las
diferencias normales en tolerancias de fabricacin, ensayos realizados, ... Por esta razn, nuestra garanta se limita nicamente a la
calidad del producto terminado.
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2. Propiedades de los
Pavimentos Deportivos
11
Los pavimentos deportivos deben cumplir una serie de requisitos que posibiliten el uso especial para
el que van a ser destinados: la prctica de un deporte. Ello hace que se tengan que conjugar las
necesidades que normalmente plantea la construccin de un pavimento desde el punto de vista de la
propiedad (en cuanto a mantenimiento y durabilidad en el tiempo) con las necesidades que plantea
al usuario (en cuanto a las prestaciones deportivas que dicho pavimento le ofrece), evaluando su
idoneidad en funcin de todos esos parmetros.
Las caractersticas Tcnicas de un pavimento deportivo abarcan las propiedades que aseguran que dicho
pavimento mantendr sus propiedades durante un tiempo razonable, en funcin del entorno y uso al
que vaya a ser destinado, pudiendo soportar agresiones externas sin que lo deterioren o modifiquen
gravemente. Estas caractersticas se evalan a partir de conceptos como:
Resistencia a la abrasin (al desgaste), capacidad del pavimento de ser utilizado para el uso deportivo
para que el que haya sido concebido sin que aparezcan deterioros por desgaste como consecuencia
del roce continuado de la superficie.
Resistencia a impactos, capacidad del pavimento de soportar sin deteriorarse el golpe producido
por la cada de algn objeto.
Resistencia a traccin (carga por unidad de superficie que alcanza en rotura). Evala la elasticidad
del pavimento as como la fuerza de adhesin de los distintos elementos utilizados durante la instalacin
del pavimento.
Resistencia a huella remanente (indentacin), capacidad del pavimento de soportar una carga
esttica (sillas, equipos, ...) aplicada sobre una pequea superficie, sin que quede huella una vez
retirada la carga.
Comportamiento frente a cargas rodantes, capacidad del pavimento de soportar el desplazamiento
sobre l de elementos de peso sobre ruedas (canastas de baloncesto, gradas telescpicas, carretillas, ...).
Resistencia a clavos, capacidad del pavimento deportivo de no deteriorarse por el uso de zapatillas
con clavos (para pistas de atletismo o pistas de carreras).
Planeidad de la superficie, grado de homogeneidad de la cota superficial del pavimento (en este
aspecto se exige que dicha superficie sea lo suficientemente plana, dentro de las limitaciones
constructivas, sin baches, abultamientos ni ondulaciones).
Drenaje de las aguas de lluvia o limpieza, definiendo las pendientes adecuadas que permitan su
evacuacin.
Estabilidad en el tiempo y uniformidad de tono en el color de acabado de la superficie exterior.
Marcaje (conforme a la reglamentacin vigente) con pintura que tenga suficiente adherencia al
pavimento, sea compatible con l y no altere sus caractersticas de deslizamiento.
Poder reflectante de la luz, definiendo el grado adecuado de brillo del pavimento para evitar que
se produzcan deslumbramientos que impidan la percepcin de las lneas de marcaje y el buen desarrollo
del juego.
Ausencia de cargas electrostticas que pudiesen molestar a los deportistas o usuarios.
Resistencia al fuego, establecindose el comportamiento ante el fuego del pavimento deportivo de
acuerdo con la legislacin al efecto.
Fcil limpieza y mantenimiento del pavimento que aseguren la higiene y esttica del suelo.
Las caractersticas Deportivas y Biomecnicas del pavimento son aquellas que ayudan a mejorar el
rendimiento del deportista (optimizando las tcnicas de cada una de las modalidades deportivas),
protegindoles a su vez de posibles lesiones. Estas caractersticas se evalan a partir de conceptos como:
Absorcin de impactos, capacidad del pavimento de reducir y amortiguar los esfuerzos que soporta
el deportista al correr o saltar, limitando la magnitud de las fuerzas que debe soportar la cadena
musculoesqueltica y que tienden a daar las articulaciones del tobillo y de la rodilla. La absorcin
13
de impactos puede conseguirse con una baja rigidez (relacionada con la fuerza transmitida), con una
alta disipacin de energa (absorbida por el material y no transmitida a la cadena msculo-esqueltica)
o por una combinacin de ambos.
En cualquier caso, hay que diferenciar entre resiliencia (relacin entre la energa enviada y la energa
devuelta despus de un impacto) y flexibilidad (relacin existente entre una fuerza aplicada y la
deformacin del material). La flexibilidad mide la deformacin del suelo bajo la carga del pie del
deportista (la flecha que se produce en el pavimento): cuanto mayor sea, mayor ser la prdida de
energa y, por tanto, mayor la fatiga del deportista, menor la seguridad al pisar y mayor la absorcin
de impactos.
Deformacin, modificacin de la geometra del pavimento como consecuencia de la accin del
deportista, la cual no debe ser excesiva para evitar desequilibrios del deportista.
rea de deformacin (areaelasticidad), zona que se deforma ante un impacto (como el provocado
por un salto), rea que no debe ser excesivamente grande ya que podra provocar incomodidad y
posible prdida de equilibrio en otros deportistas.
Rigidez del pavimento, relacin entre la fuerza aplicada y la deformacin producida, propiedad
inversamente relacionada con la absorcin de impactos y la deformacin del pavimento (aunque esta
relacin no es lineal debido al comportamiento viscoelstico de muchos de los materiales utilizados
en los pavimentos deportivos). La rigidez de los pavimentos debe de estar dentro de unos rangos
aceptables para asegurar una sensacin de comodidad en los deportistas.
Deformacin vertical estndar (StV), forma de medir la rigidez del pavimento mediante una
aproximacin al comportamiento de un muelle ideal (a mayor deformacin vertical estndar, menor
rigidez).
Coeficiente de friccin, propiedad relacionada con el deslizamiento o rozamiento entre el calzado
y el pavimento. Depende de las caractersticas de las superficies en contacto, de las condiciones
ambientales y de la velocidad de desplazamiento relativo entre las dos superficies (normalmente, la
friccin desciende si esta velocidad aumenta). Se requiere de un coeficiente mnimo para estabilizar
los movimientos de los deportistas y evitar cadas, pero no excesivo (ya que podra provocar lesiones,
especialmente cuando el deportista realizase giros o cambios de sentido); el pavimento tiene que
garantizar la adherencia pero permitir el deslizamiento y el giro. Se habla de rozamiento esttico
cuando nos referimos a la fuerza horizontal necesaria para iniciar un movimiento y de rozamiento
dinmico cuando nos referimos al que se produce con una velocidad de desplazamiento constante.
Uniformidad, grado de homogeneidad del comportamiento en diferentes zonas del pavimento
deportivo. Se mide con la diferencia mxima existente entre los valores obtenidos en los puntos
ensayados.
Bote del baln o pelota, relacin entre la altura del bote del baln o pelota en el pavimento deportivo
y la que se obtiene con el mismo baln o pelota en un suelo rgido. Aunque durante el juego habitual,
el bote vertical del baln o pelota no se produce, este ensayo da una medida de la capacidad del
pavimento de producir un adecuado bote de baln o pelota, as como de la uniformidad del mismo
en los distintos puntos de la superficie en los que se analiza. El requisito reglamentario del bote limita
algunas posibilidades de diseo del pavimento que podran ayudar a aumentar la amortiguacin de
impactos.
Adems, tampoco se puede olvidar que un pavimento deportivo debe estar concebido en funcin del
deporte que vaya a practicarse sobre l: el tipo de deporte y sus reglas van a delimitar las caractersticas
que podran denominarse como federativas o reglamentarias (dimensiones, marcaje, ...).
Por todo ello, el diseo, instalacin y mantenimiento de pavimentos deportivos plantea a proyectistas,
constructores y usuarios una serie de cuestiones para cuya solucin es necesario aplicar en cada caso
una tcnica especfica que asegure y garantice el xito y la calidad de la instalacin.
14
3. Tenis
Sobre la base de algunas reglas del juego de Badminton, y un deporte similar que se haba
practicado en la China ms de 2000 aos atrs, el comandante britnico Walter Clopton Wingfield
invent el tenis en 1873, llamndole sphairistik (del griego, jugando con bola). Hoy es un
deporte popular en todo el mundo y practicado por personas de todas las edades.
Altura de la red en su
parte central 0,915 m
1,06
Mecanismo de traccin
que sustenta la red
15
DETALLE DE LA RED
TENIS
16
TENIS
0,05
5,615 a 6,40
LNEA DE FONDO
LNEA DE SERVICIO
ZONA
DE
SERVICIO
6.35
0,05
PASILLO DE DOBLES
5,435
MARCA CENTRAL
23,77
0,915 0,915
LNEA LATERAL DE SERVICIO
ZONA
DE
SERVICIO
5,435
0,05
6,35
RED
0,05
0,05
0,010
5,615 a 6,40
35,00 a 36,57
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0,05
3,265 a 3,66
1,32 0,05
4,04
17,50 a 18,29
17
0,05
3,265 a 3,66
TENIS
1
2
3
5
8
Escala 1:200
18
105
Registro/desage de 0,5 m
19
18 m
36,50 m
105
36,50 m
18,50 m
10 11 12 13 14
Ejemplo con longitud total de 36,50 m y un punto de salida para el agua en cada extremo
18 m
R 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10
18,50 m
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 R 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10
Ejemplo con longitud total de 36,50 m y un punto de salida para el agua en el centro
15 16 17 18 19 20 R
TENIS
Escala 1:200
N
TENIS
Lentas
Medias
Medio-rpidas
0<CT<15
15<CT<30
30<CT<40
40<CT<45
Rpidas
Muy rpidas
45<CT<55
CT>55
El ensayo se realiza con un can mediante el cual es posible proyectar una pelota con un cierto ngulo
y una determinada velocidad hacia la superficie a estudio, monitorizando la trayectoria de la pelota antes
y despus del impacto, con lo que se consigue medir la velocidad de salida y el ngulo de rebote.
Coeficiente tenstico del revestimiento Tennislife-Cushion (ITF CS 01/01) .............33 (superficie media).
Otros datos de inters que se pueden entresacar de este ensayo son:
- V final / V inicial .................................................................................................................0,67 (<1)
- ngulo final / ngulo inicial...................................................................................................1,19 (>1)
- Coeficiente de restitucin e...........................................................................................................0,79
(cociente entre los componentes verticales de las velocidades de entrada y salida).
- Coeficiente de deslizamiento ........................................................................................................0,92
(si CD > 1, la bola en el momento del choque rodara sin rebotar, invalidando el resto del ensayo).
La velocidad de bote de la pelota va a depender de varios factores: la textura de la superficie (mayor
cuanto ms lisa sea), el nmero de capas resilientes (mayor cuanto menos capas tenga), la altitud de
las instalaciones (mayor cuanto mayor sea sta al ser menor la presin de aire) y la situacin interiorexterior de la pista (mayor para indoor al no existir viento y ser limpio el contacto entre raqueta y pelota,
sin obstculos que frenen el impacto inicial.
Resistencia al deslizamiento o friccin lineal (ITF CS 02/01)
Definiendo la friccin como la resistencia que ofrece la superficie al movimiento del calzado deportivo
del jugador, este ensayo mide la capacidad de resistencia de una superficie ante el deslizamiento lineal
de los zapatos de los jugadores o si el desplazamiento de ste es incontrolado. La ITF lo cuantifica y
recomienda que dicho valor est entre 60 (ms deslizante) y 110 (ms adherente o antiderrapante).
Coeficiente de friccin lineal (ITF CS 02/01) ......................................................................60< CF < 110
Para este estudio se utiliza un pndulo de friccin que sigue un movimiento lineal de oscilacin, en cuyo
desplazamiento circular describe un arco que toca la superficie a estudio en una longitud determinada
(12,5 cm).
Coeficiente de friccin lineal del revestimiento Tennislife-Cushion ....................................................102
Resistencia al arrastre o friccin rotacional (ITF CS 03/01)
El rozamiento dinmico es el que se produce con una velocidad de desplazamiento constante. Se define
la friccin rotacional como la resistencia que ofrece una superficie al arrastre del calzado deportivo. La
ITF lo cuantifica y recomienda que dicho valor est entre 0,6 (ms deslizante) y 1,5 (ms adherente),
mayor en cualquier caso que el exigido para el caminar normal (0,5) ya que los movimientos realizados
por los deportistas son ms rpidos y con mayores fuerzas.
Coeficiente de friccin (ITF CS 03/01) ..............................................................................0,6 < CF < 1,5
El ensayo se realiza utilizando un equipo de deslizamiento. Consta de un eje vertical con un husillo a
bolas y un plato de inercia. Unidos al eje se encuentra la clula de carga y el pie de ensayo (tres zapatas
cilndricas de frenado en caucho o cuero). El eje gira y desciende libremente impulsado por el peso, hasta
llegar al pavimento donde se frena por rozamiento.
Coeficiente de friccin rotacional del revestimiento Tennislife-Cushion ..............................................0,7
Este ensayo y el anterior demuestran la facilidad para los movimientos del pie, tanto de rotacin como
lineal, sin llegar a ser deslizante (incluso en superficies hmedas). El deportista necesita un coeficiente
de friccin mnimo (para evitar cadas y deslizamientos) pero no excesivo (ya que podra provocar lesiones,
especialmente cuando se realizan giros y cambios de sentido).
Absorcin de impacto / reduccin de fuerzas (ITF CS 04/01)
La capacidad de cualquier superficie deportiva para absorber energa se asocia habitualmente con el
confort con que el jugador realiza la actividad durante perodos prolongados de juego. A pesar de que
20
TENIS
hay que satisfacer ciertos requerimientos inherentes que aseguren un perfecto bote de pelota, se acepta
tradicionalmente que se requiere una superficie relativamente dura. En funcin de esta reduccin de
fuerzas, la ITF diferencia superficies duras (0-10 % de reduccin), de baja absorcin (10-20 %), moderada
absorcin (20-35 %) y alta absorcin (35-60 %).
Para la realizacin de este ensayo se ha utilizado el denominado Atleta artificial, equipo que permite
aplicar un impacto dejando caer una masa determinada desde una altura fija. La masa incide sobre un
muelle, el cual transmite a travs de un pie de ensayo la solicitacin producida a la superficie objeto de
anlisis. La fuerza de choque del pavimento ensayado se mide mediante un sensor de fuerzas interpuesto
entre el pie de ensayo y el muelle. La reduccin de fuerzas se determina mediante el anlisis de las
mediciones realizadas sobre el pavimento ensayado y sobre suelo rgido.
Reduccin de fuerzas del revestimiento Tennislife-Cushion (%) .........................................................4,5
Existe una ligera absorcin de fuerzas, lo que hace que la pista sea ms cmoda para el desarrollo del
juego que una pista de hormign (reduccin 0) pero no llega a ser blanda como para que se produzcan
efectos extraos, ni en el movimiento del jugador ni en el de la pelota.
Bote vertical (ITF CS 05/01), %..............................................................................................80 < B < 100
El ensayo consiste en dejar caer una pelota de tenis, aprobada por la ATP, desde una altura de 2,54 sobre
el pavimento, registrando el tiempo transcurrido entre 2 botes consecutivos mediante un sonmetro
acstico. Los resultados se expresan como porcentaje comparativo con el bote de pelota sobre una
superficie rgida.
Bote vertical del revestimiento Tennislife-Cushion (%) ......................................................................100
Los valores obtenidos en este ensayo para el Tennislife-Cushion demuestran que la superficie es homognea
en toda su extensin ya que la diferencia entre los resultados de los ensayos es siempre inferior al 1,3%
(el requisito de la ITF es que sea menor o igual al 5%).
El confort en la prctica deportiva tambin es funcin de las caractersticas del bote de la pelota. Los
revestimientos sintticos presentan una velocidad de bote media (entre la lenta de la tierra porosa y la
rpida de la hierba), una regularidad de bote perfecta (frente a la regularidad media de la tierra batida
o mala de la hierba), una altura de bote medio-alta (frente al alto bote que ofrece la tierra batida o a la
baja altura que se alcanza con la hierba) y una reproduccin natural de los efectos de la pelota (igual
que la tierra batida y a diferencia con la reproduccin variable de la hierba).
Resistencia a carga de rodadura..............................................................................sin huella con 1500 N
Mide la posible deformacin permanente al someter el pavimento al desplazamiento de cargas puntuales
sobre ruedas. Para realizar el ensayo se pasa una rueda de acero diseada para simular la aplicacin de
una carga de 1500 N de modo que el centro de gravedad de la misma se encuentra sobre el eje vertical
de dicha rueda.
La capa resiliente del Tennislife-Cushion facilita que la superficie recupere inmediatamente la posicin inicial.
Abrasin Taber
Con este test se mide la resistencia a la abrasin del pavimento en el uso normal de la pista. Los resultados
obtenidos en esta prueba, realizada con una muela de gran dureza y un alto nmero de revoluciones,
garantiza el perfecto estado del material aplicado durante varios aos, en funcin del uso, siendo muy
sencilla la renovacin cuando llegue el caso.
El ensayo se realiza con el Abrasmetro Taber, determinando la prdida de peso del pavimento tras
someterlo a un proceso de desgaste (normalmente 5 ciclos a 1000 revoluciones) por la accin de dos
ruedas abrasivas con una determinada carga (1000 500 g segn el tipo de ensayo).
Abrasin Taber en seco (1000 revoluciones, 1000 g, CS 17), prdida en g ..................................< 0,2 g
Abrasin Taber en hmedo (1000 revoluciones, 500 g, CS 17), prdida en g..............................< 2,0 g
Pista Oficial
21
TENIS
PENDIENTE 1%
PENDIENTE 1%
Sistema TENNISLIFE
Capa de aglomerado asfltico
Capa de aglomerado asfltico
Riego de imprimacin
Capa de zahorras artificiales
3.4.4 COMPOGRASS TOURNEMENT FLEX 12 (csped artificial). Ver sistema en pgina 148.
COMPOGRASS
TOURNEMENT FLEX 12
PENDIENTE 1%
Soporte base
22
4. Padel
La gnesis del Padel se remonta al siglo pasado. Aunque no existe una fecha clara, se tiene registro
de que alrededor de 1890 los barcos ingleses contaban con una cancha para la prctica de un
juego destinado a entretener a los pasajeros. Ya en 1924, el estadounidense Frank Beal introdujo
este deporte en los parques municipales de Nueva York, y dado que la pelota se golpeaba con
una paleta, lo bautiz como Padel Tennis.
Luego de un breve perodo de adaptacin, en 1928 fueron introducidas algunas modificaciones
a las reglas del juego, para que ste pudiera ser practicado durante la temporada invernal. Fesseden
Blanchardy y James Cogswell comenzaron a jugar este deporte en dobles, e instalaron canchas
de madera para combatir las irregularidades del terreno en que se asentaban. Al mismo tiempo,
rodearon la cancha con una reja con el fin de que las pelotas no se perdieran en la nieve.
A partir de esta idea, en 1969 el mexicano Enrique Corcuera decidi adaptar el deporte para
poder practicarlo en su casa en Acapulco. Debido a que su terreno no le permita construir una
cancha con las dimensiones reglamentarias del tenis, decidi achicar el tamao del campo de
juego y, desde entonces, estas medidas fueron adoptadas para la prctica del Padel Tennis, tal
como lo conocemos hoy, comenzando su expansin en Argentina y Espaa.
23
PADEL
24
PADEL
3,00
0,2
0,95
3,00
2,35
1,30
2,35
3,00
0,95
0,05
20,00
3,00
0,05
0,2
20,40
www.composan.com
4,975
0,2
0,05
10,00
10,40
25
4,975
0,2
26
0,2
2,00
2,00
Alzado longitudinal
3,00
1,00
Capa de hormign
Sistema PAINTMIX
0,2
4,00
1,00
1,00
2,00
3,00
23,5
4,00
3,00
20,40
20,00
1,30
3,33
23,5
3,00
Alzado transversal
10,40
10,00
3,34
3,00
3,33
2,00
2,00
0,2
0,2
PADEL
Escala 1:100
N
PADEL
10
105
6
105
Registro/desage de 0,5 m
27
20,00
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
PADEL
PENDIENTE 1%
Sistema TENNISLIFE
Capa de aglomerado asfltico
Capa de aglomerado asfltico
Riego de imprimacin
Capa de zahorras artificiales
ma
Siste ndado
e
m
reco
PENDIENTE 1%
Soporte base
4.3.4 COMPOGRASS TOURNEMENT FLEX 12 (csped artificial). Ver sistema en pgina 148.
COMPOGRASS
TOURNEMENT FLEX 12
PENDIENTE 1%
Soporte base
28
5. Ftbol
0,10 a 0,12
El ftbol fue jugado por primera vez en Egipto, como parte de un rito por la fertilidad, durante
el siglo III antes de Cristo. En la Edad Media hubo muchos caballeros obsesionados por los juegos
con pelota, entre ellos Ricardo Corazn de Len, quien lleg a proponer al caudillo musulmn
Saladino que dirimieran sus cuestiones sobre la propiedad de Jerusalem con un partido de pelota.
Los hindes, los persas y los egipcios adoptaron este elemento para sus juegos, utilizndolo en
una especie de balonmano. Los romanos la comienzan a denominar con el nombre de "pila", que
con el tiempo se transformara en pilotta, evolucionando el trmino a la denominacin actual.
El ftbol moderno tuvo su origen en Inglaterra en el siglo XIX.
Larguero
Poste
2,44
0,10 a 0,12
0,10 a ,012
7,32
29
DETALLE DE LA PORTERA
FUTBOL
30
FUTBOL
LNEA DE FONDO
META
BANDEROLA
LNEA DE META
REA DE META
REA DE
ESQUINA
PUNTO DE PENALTY
REA DE PENALTY
44,85 a 59,85
LNEA DE REA
DE PENALTY
9,05
0,10
CRCULO CENTRAL
1,00
485 a 59,85
PUNTO CENTRAL
40,32
0,10
0,10
40,12
18,32
18,12
0,10
5,40
7,32
0,10
0,10
0,10
2,24 a 24,74
0,10
10,90
2,50
45,00 a 90,00
50,00 a 95,00
31
5,40
0,10
16,50
0,10
5,30
5,50
11,00
0,10
16,30
R9
,05
0,10
0,1
0
0,10
0,10
98,00 a 128,00
90,00 a 120,00
0,10
0,10 9,05
4,00
www.composan.com
4,00
0,10
10,90
0,10
2,24 a 24,74
0,10
2,50
FUTBOL
35,00
35,00
35,00
0,48
Tubo 110 mm
Tubo 110 mm
Tubo 110 mm
Tubo 250 mm
Tubo 110 mm
35,00
Tubo 250 mm
Tubo 110 mm
35,00
Tubo 110 mm
35,00
Ejemplo con longitud total de 105,00 metros y tres puntos de salida para el agua en cada lateral
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 R 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 105 9
17,50
17,50
105
Registro/desage de 0,5 m
32
FUTBOL
PENDIENTE 1%
Capa de hormign
Capa de zahorras naturales
5.3.4 COMPOGRASS PROFOOT 2000 (csped artificial). Ver sistema en pgina 156.
ma
Siste ndado
me
reco
33
6. Ftbol 7
0,10 a 0,12
Cuentan los historiadores del ftbol que en 1865, Sir John Locke, miembro fundador de la Cup
inglesa, propuso la reduccin de las dimensiones del campo tradicional y del nmero de jugadores
alegando que la cerveza les impeda correr o desplazar el baln ms de 40 metros. Muchos han
visto en aquella pretensin el origen del ftbol 7.
Larguero
2,00
Poste
0,10 a 0,12
0,10 a ,012
6,00
35
DETALLE DE LA PORTERA
FTBOL 7
36
FTBOL 7
0,10
2,00
11,80
REA DE PENALTI
12,95 a 20,45
0,10
5,90
0,10
5,90
0,10
50,00 a 65,00
13,00 a 20,50
0,10
12,00
REA DE META
12,95 a 20,45
13,00 a 20,50
1,00
24,00
0,10
0,10
23,80
12,00
0,10
11,80
,90
0,10
2,90 a 10,40
0,10
5,90
1,50
0,10
2,90
0,10
6,00
30,00 a 45,00
33,00 a 48,00
37
2,90
5,90
9,00
0,10
3,00
0,10 2,80
4,00
0,10
8,90
R5
11,80
0,10
12,00
0,1
0,10
0,10
0,10
2,00
54,00 a 69,00
www.composan.com
0,10
0,10
2,90 a 10,40
1,50
FTBOL 7
30,00
30,00
0,48
Tubo 110 mm
Tubo 110 mm
Tubo 250 mm
Tubo 250 mm
Tubo 110 mm
Tubo 110 mm
30,00
30,00
Ejemplo con longitud total de 70,00 metros y dos puntos de salida para el agua en cada lateral
Detalle de una seccin de 30,00 m
10 11
12 13
14 15 R 15
14 13
15,00 m
12
11 10 105 9
15,00 m
105
Registro/desage de 0,5 m
38
FTBOL 7
PENDIENTE 1%
Capa de hormign
Capa de zahorras naturales
COMPOGRASS PROFOOT 18
PENDIENTE 1%
Soporte base
6.3.4 COMPOGRASS PROFOOT 2000 (csped artificial). Ver sistema en pgina 156.
COMPOGRASS PROFOOT 2000
PENDIENTE 1%
Soporte base
39
7. Ftbol Sala
El origen del Futsal se remonta a 1930, en la ciudad de Montevideo, Uruguay, donde Juan Carlos
Ceriani concibi una versin del ftbol para una competicin juvenil. El juego se realizaba en
canchas de baloncesto, techadas y sin paredes. Originalmente se le conoca como Minisoccer y
luego se le dio su nombre reconocido mundialmente como Futsal.
0,28
0,13 x 0,20
0,28
0,28
0,08
Postes
0,08 X 0,08
9 x 0,20
2,08
0,08
1,00
Franjas en blanco
y negro o rojo
9 x 0,20
2,00
2,08
0,28
0,80
0,08
3,00
0,80
1,00
0,08
3,00
3,16
0,08
0,05
Campo
de juego
Origen de
los radios
DETALLE DE LA PORTERA
0,08
Banda
exterior
0,05
3,16
41
FTBOL SALA
42
FTBOL SALA
PORTERA
REA DE PORTERA
LNE
LNEA DE FONDO
A
RE
DE
18,88 a 20,88
PO
RT
E
RA
4,88
CRCULO
CENTRAL
0,08
38,00 a 42,00
0,08
LNEA DE BANDA
0,08
ZONA DE SUSTITUCIONES
0,08
4,88
LNEA CENTRAL
0,08
0,08
18,88 a 20,88
0,08
1,42 1,42
0,08
0,36
0,36
0,10
0,08
5,
92
5,92
9,84
0,
08
3,00
2,00
42,00 a 46,00
www.composan.com
0,08
0,08
7,42 a 9,42
1,00
3,00
18,00 a 22,00
20,00 a 24,00
43
7,42 a 9,42
1,00
105
Registro/desage de 0,5 m
44
20,00 m
40,00 m
105
Escala 1:200
40,00 m
Ejemplo con longitud total de 40,00 m y un punto de salida para el agua en cada extremo
20,00 m
R 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10
10
11 12 13 14
20,00 m
105
20,00 m
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 R 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 105 9
Ejemplo con longitud total de 40,00 m y un punto de salida para el agua en el centro
15 16 17 18 19 20 R
FTBOL SALA
FTBOL SALA
PENDIENTE 1%
Capa de hormign
Capa de zahorras naturales
45
8. Baloncesto
Se considera como uno de los deportes de equipo ms antiguos: aunque algunos historiadores
consideran que se jugaba ya unos 3500 aos antes de Cristo, las primeras referencias
arqueolgicas localizan las primeras construcciones para su prctica hacia el ao 1500 antes
de Cristo en tierras mayas (donde se le daba un sentido religioso, decapitando a los perdedores).
El baloncesto con las caractersticas actuales fue inventado en 1891 por el clrigo, educador y
fsico canadiense James Naismith quien introdujo el juego trabajando como instructor en el colegio
de la Asociacin Cristiana de Jvenes de Springfield (Massachusetts, Estados Unidos).
Actualmente, el baloncesto se desarrolla en muchos pases del mundo y es uno de los deportes
ms populares, adems de un espectculo por excelencia.
1,80
0,05
0,05
0,05
0,49
0,05
0,555
Proteccin
0,03
0,05 mnimo
1,20
2,15 mnimo
Proteccin
1,05
3,05
2,90
Lnea de fondo
0,05
1,20
0,10 mnimo
2,00 mnimo
0,016
a
0,020
0,45
0,15
0,016
a
0,020
0,05
0,05
0,15 0,03
0,10
0,35
0,05
0,40
0,05
0,555
0,02
A
0,35
0,02
0,05
0,02
0,02
1,80
A
47
A-A
0,02
0,02
0,05
0,02
0,03
BALONCESTO
48
BALONCESTO
2,00
0,05
0,05
LNEA DE
FONDO
12,975 a 13,975
LN
EA D
E 6,25
TABLERO
LNEA
LATERAL
LNEA DE
TIROS LIBRES
0,05
26,00 a 28,00
CRCULO
CENTRAL
LNEA
CENTRAL
0,05
1,75 1,75
0,05
3,60
1,575
6,20
12,975 a 13,975
0,05
0,05
0,05
30,10 a 32,10
0,20
2,00
www.composan.com
0,05
4,00 a 5,00
2,00
0,05
5,90
14,00 a 16,00
18,10 a 20,10
49
0,05
4,00 a 5,00
0,05
2,00
BALONCESTO
0,05
1,75
0,05
0,10
0,05
0,85
0,05
5
0,3
0,40
5,80
0,85
0,40
0,85
0,05
0,05
R 6,20
1,75
0,05
0,05
0,05
1,575
1,20
90
0,05
1,75
1,75
0,05
0,05
0,05
2,95
2,95
0,05
0,05
6,20
6,20
50
105
Registro/desage de 0,5 m
51
8
3 Z03 Z03 2
Ejemplo con longitud total de 28,00 m y un punto de salida en uno de los extremos
28,00 m
BALONCESTO
Escala 1:200
N
BALONCESTO
8.3 MINIBASKET
El Minibasket es una variante del baloncesto adaptada para nios de 8 a 12 aos, simplificando las reglas,
las dimensiones del campo y el material a las posibilidades fsicas del nio con el fin de iniciarlo en la
vida deportiva.
Respecto a las dimensiones del terreno de juego, ste deber ser una superficie rectangular de menores
dimensiones que el baloncesto tradicional. La longitud estar comprendida entre un mnimo de 20,0 y
un mximo de 25,6 m. La anchura estar comprendida entre un mnimo de 12,0 y un mximo de 15,0
m. La variacin de ambas medidas deben ser proporcional. No hay lnea ni zona de 3 puntos. La lnea
de tiros libres se sita a 4 m del tablero.
1,20
0,40
Proteccin
0,05 mn
0,02
2,15 mnimo
0,016
a
0,020
2,30
Proteccin
0,03 0,60
0,45
0,15
0,016 a 0,020
0,05
2,60
0,05
0,255
0,90
0,49
0,016
a
0,05 0,05
0,05 0,05
0,020
0,20
0,35
0,15
0,15 0,03
0,05
0,05
0,255
A-A
Lnea de fondo
0,35
0,02
0,02
0,05
0,05
0,02
0,02
1,20
A
0,02
0,60
0,02
0,03
Escala 1:100
0,05
1,75
0,05
0,10
0,05
4,60
0,85
0,60
0,975
1,75
0,05
0,05
0,05
0,05
0,85
5
0,3
0,40
0,05
0,05
0,05
1,75
2,70
52
1,75
2,70
0,05
0,05
BALONCESTO
TABLERO
1
LNEA DE FONDO
9,975 a 12,775
Z03
www.composan.com
0,05
2,00
0,05
7
8
9
10
0,20
24,00 m
Z10 105
CRCULO
CENTRAL
12
11
20,00 a 25,60
0,05
24,10 a 29,70
LNEA LATERAL
LNEA DE
TIROS LIBRES
1,75
1,75
0,05
13
0,05
2,00
20
0,05
0,05
Z20
19
18
17
16
15
9,975 a 12,775
14
3,60
0,05
2,00
3,25 a 4,75
0,05
5,90
0,05
3,25 a 4,75
0,05
12,00 a 15,00
16,10 a 19,10
Escala 1:150
105
Ejemplo de drenaje con longitud total de 24,00 m y un punto de salida en uno de los extremos
53
BALONCESTO
Capa de hormign
Capa de zahorras naturales
54
9. Balonmano
Los orgenes del balonmano se remontan a la antigua Grecia, en donde ya se practicaba un juego
de pelota con la mano descrito por Homero en la "Odisea". Se trataba de prcticas deportivas no
estructuradas, sin ningn tipo de reglamento ni de normas.
Los orgenes modernos del balonmano datan de finales del siglo XIX, cuando se utilizaba como
complemento para entrenar y preparar a los gimnastas. En 1892, un profesor de Gimnstica,
Konrad Koch, puso las bases del actual balonmano. Pero los pocos historiadores que se han
atrevido a profundizar en los orgenes del balonmano apuntan a un profesor de Educacin Fsica
afincado en Berln, llamado Max Heiser, como el verdadero y legtimo "padre" de esta modalidad
deportiva all por 1907.
0,28
0,13 x 0,20
0,28
0,28
0,08
Postes
0,08 X 0,08
0,08
1,00
Franjas en blanco
y negro o rojo
9 x 0,20
2,00
2,08
9 x 0,20
2,08
0,28
0,80
0,08
3,00
0,80
1,00
0,08
3,00
3,16
0,08
0,05
Campo
de juego
Origen de
los radios
DETALLE DE LA PORTERA
0,08
Banda
exterior
0,05
3,16
55
BALONMANO
56
BALONMANO
REA DE PORTERA
LNEA
LNEA DE FONDO
DE
R
REFERENCIA PORTERO
EA
LN
EA
DE
PO
RT
ER
GO
FR
AN
CO
LNEA DE LOS 7 m
18,88 a 20,88
LP
4,88
0,08
38,00 a 42,00
0,08
0,08
4,88
LNEA CENTRAL
0,08
18,88 a 20,88
0,36
0,05
0,36
0,05
0,15
0,15
7,00
95
R 8,
0,05
1,00
5,
0,08
0,08
4,00
95
0,05
2,00
42,00 a 46,00
LNEA DE BANDA
0,08
ZONA DE SUSTITUCIONES
www.composan.com
2,00
0,08
PORTERA
0,08
7,42 a 9,42
1,00
3,00
18,00 a 22,00
20,00 a 24,00
57
7,42 a 9,42
0,08
1,00
105
Registro/desage de 0,5 m
58
20,00 m
40,00 m
105
40,00 m
Ejemplo con longitud total de 40,00 m y un punto de salida para el agua en cada extremo
20,00 m
R 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10
10
11 12 13 14
20,00 m
105
20,00 m
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 R 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 105 9
Ejemplo con longitud total de 40,00 m y un punto de salida para el agua en el centro
15 16 17 18 19 20 R
BALONMANO
Escala 1:200
BALONMANO
59
10. Voleibol
El juego de Voleibol fue inventado en 1895 por el estadounidense William G. Morgan, director
de Educacin Fsica de la Asociacin Cristiana de jvenes de Holyoke (Massachuset), echando
mano de sus propios mtodos y experiencias prctica para crear un nuevo juego. Las primeras
reglas aparecieron un ao despus pero no fue hasta 1938 cuando se aprob el reglamento de
voleibol actual. Tras una rpida expansin por Estados Unidos, en 1947 se cre la Federacin
Internacional, reconocindose el Voleibol como deporte atltico.
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,05
Dispositivo tensado
2,55
Cable de
acero o
nylon para
tensar la red
0,25 a 0,95
0,25
a
0,50
Lnea lateral
0,05
1,00
0,05
2,00 a 2,43
Cinta maleable
0,05
0,80
0,10
0,05
Terreno de juego
DETALLE DE LA RED
61
VOLEIBOL
62
VOLEIBOL
3,00 a 8,00
0,05
ZONA DE SAQUE
ZONA DE DEFENSA
0,05
LNEA LATERAL
5,95
LNEA DE FONDO
LNEA DE ATAQUE
SOPORTE
0,05
LNEA CENTRAL
0,50
a
1,00
0,05
2,925
18,00
2,925
ZONA DE ATAQUE
0,15
0,20
0,15
0,05
0,20
5,95
1,75
3,00 a 8,00
24,00 a 34,00
www.composan.com
0,05
8,90
9,00
3,00 8,00
15,00 a 25,00
63
0,05
3,00 8,00
VOLEIBOL
105
Registro/desage de 0,5 m
64
18,00 m
Ejemplo con longitud total de 18,00 m y un punto de salida en uno de los extremos
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10 105
VOLEIBOL
65
67
HOCKEY
0,05
El eje longitudinal del campo en instalaciones al aire libre debe coincidir con la direccin geogrfica N-S,
admitindose su variacin dentro del entorno comprendido entre N-NE y N-NO.
0,46
2,14
Postes
Planchas
1,20
0,75
0,05
3,66
0,05
DETALLE DE LA PORTERA
68
HOCKEY
0,08
BANDEROLA
LNEA DE FONDO
ORT
ER
EA
D
EP
PUNTOS
DE CORNER
A
CR
ER
CULO
O REA DE PORT
PUNTO DE PENALTY-STROKE
L N
EA
91,40
0,08
45,58
0,08
min 101,40
LNEA DE BANDA
45,58
0,08
0
0,3
3,66
0,08
9,55
22,74
0,38
0,08
0,08
4,84
6,40
R 14,47
0,38
0,08
Escala 1:500
0,15
4,92
0,08
0,08
0,08
min 5,00
www.composan.com
min 5,00
0,08
min
4,00
0,23
0,08
0,08
15,54
4,92
0,08
4,89
0,08
3,66
0,08
4,89
27,50
0,08
4,92
27,50
63,00 mnimo
69
0,08
15,54
min
4,00
HOCKEY
22,5
22,5
Tubo 110 mm
Tubo 110 mm
Tubo 250 mm
Tubo 250 mm
Tubo 110 mm
Tubo 110 mm
22,5
22,5
Ejemplo con longitud total de 91,40 metros y dos puntos de salida para el agua en cada lateral
Detalle de una seccin de 22,50 m
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
Z10
22,50 m
6
Registro/desage de 0,5 m
70
Z03
HOCKEY
71
HOCKEY
0,08
mximo
El eje longitudinal del campo en instalaciones al aire libre debe coincidir con la direccin geogrfica N-S,
admitindose su variacin dentro del entorno comprendido entre N-NE y N-NO.
0,46
2,00
Postes
0,08 mximo
1,00 mnimo
0,08
mximo
0,08
mximo
3,00
72
DETALLE DE LA PORTERA
HOCKEY
0,05
0,05
3,00
LO
8,90
DE
TIR
O
LNEA DE FONDO
PUNTO DE PENALTY
8,975 a 12,975
LINEA DE BANDA
0,05
RC
C
8,975 a 12,975
0,05
35,90 a 43,90
42,00 a 50,00
3,00
0,05
0,60
1,95
0,05
8,90
0,05
0,05
0,15
0,05
0,34
6,90
R 8,95
0,05
0,05
0,05
3,00
www.composan.com
0,05
0,05
2,95
0,05
3,00
0,05
5,95
3,16
0,05
5,95
0,05
2,95
21,16
0,05
0,05
17,90 a 21,90
1,00
20,00 a 22,00
73
1,00
Registro/desage de 0,5 m
74
20,00 m
40,00 m
20,00 m
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 R 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 105 9
40,00 m
20,00 m
10 105 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 R
Ejemplo con longitud total de 40,00 m y un punto de salida para el agua en cada extremo
20,00 m
R 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 105 9
Ejemplo con longitud total de 40,00 m y un punto de salida para el agua en el centro
HOCKEY
Escala 1:250
N
HOCKEY
Capa de hormign
Capa de zahorras naturales
75
HOCKEY
0,740
0,015
0,650
0,075
0,075
0,640
0,040
1,050
0,175
0,120
1,125
0,050
1,100
0,075
0,050
0,075
1,70
1,85
0,075
DETALLE DE LA PORTERA
76
HOCKEY
RT
ERO
LNEA DE PORTERA
PR
O TE
A
RE
CCIN DE
LP
17,96 a 21,96
REA DE PORTERA
LNEA DE PENALTY
0,08
PUNTO DE GOLPES
LIBRES DIRECTOS
0,08
LNEA DE ANTIJUEGO
LNEA DE CENTRAL
0,08
0,08
2,92
0,08
2,92
0,20
0,08
0,20
0,08
4,50 a 6,50
0,08
1,84
0,08
2,495
R 1,00
0,08
0,92 1,85 0,92
18,00 a 22,00
77
0,08
0,08
0,487
2,70 a 3,30
R 1,987
0,34
0,08
0,1
5
0,
1,34
0,08
5,24
0,08
4,92
0,08
21,92
17,96 a 21,96
36,00 a 44,00
www.composan.com
VALLA DE FONDO
2,495
0,08
4,50 a 6,50
HOCKEY
Capa de hormign
Capa de zahorras naturales
78
12. Frontn
Los orgenes de los Juegos de Pelota son tan antiguos que no se puede precisar con exactitud ni
la fecha ni el lugar de inicio, aunque, desde sus orgenes documentados, all por el siglo XIV, la
pelota responde a la inventiva de los vascos. En aquellos tiempos la Nobleza y el Clero practicaban
lo que se conoca como Palma corta en espacios cerrados, mientras que el Pueblo jugaba a Palma
larga en espacios abiertos. El siglo XVI contempla una autntica explosin del Juego de Pelota en
Francia y una buena parte de Europa Central. Esta situacin se mantuvo hasta iniciar su declive,
coincidiendo con la revolucin francesa, y quedar relegada a algunas regiones de Espaa, Francia,
Italia y Blgica, pases en los que se ha consolidado durante el ltimo siglo y desde donde tambin
se ha extendido a otras partes del mundo (sobre todo a Iberoamrica). Las especialidades ms
representativas de la Pelota Vasca son Mano, Pala, Remonte y Cesta Punta.
79
3,95
0,05
0,05
2,00
80
6,40
10,50
15,95
6,00
CONTRACANCHA
CANCHA
LNEA DE PASA
0,10
11,90
LNEA DE FALTA
0,10
15,90
www.composan.com
FRONTN
Escala 1:250
N
2,00
0,10
6,00
2,00
1,50
81
4,00
0,05
4,00
0,05
4,00
0,10
0,10
9,30
10,40
4,00
0,05
10
*1,50
REBOTE
4,00
0,05
11
*1,50
0,10
4,00
0,05
0,05
4,00
12
13
10,40 a 11,50
LNEA DE ESCS
FRONTIS
4,00
0,05
0,05
4,00
1,50
4,00
0,05
0,10
*1,00
4,00
0,10
4,00
0,05
4,00
0,05
*1,50
PARED IZQUIERDA
FRONTN
10,40
0,10
0,10
1,00
0,10
10,40
82
8
7
4 3 Z03Z03 2
1
2 Z03Z03 3
2 Z03Z03 3
27,00 m
27,00 m
27,00 m
3 Z03Z03 2
9 Z10Z10105 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Z20Z20 20 R
Ejemplo con longitud total de 54,00 m y un punto de salida para el agua en cada extremo
27,00 m
R 20 Z20Z20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10105Z10Z10 9
FRONTN
Escala 1:250
N
2,00
83
10,40
5,90
10,00
CONTRACANCHA
CANCHA
LNEA DE PASA
0,10
10,45
LNEA DE FALTA
0,05
1,00
10,45
LNEA DE SAQUE
MANO INDIVIDUAL
0,05
3,40
0,10
www.composan.com
FRONTN
Escala 1:250
N
2,00
0,10
4,50
1,00
84
3,50
0,10
3,50
0,05
3,50
0,05
3,50
0,10
8,95
9,90
3,50
0,05
*1,50
REBOTE
3,50
0,05
0,10
1,50
*1,50
0,10
3,50
0,05
10
3,50
0,05
FRONTIS
3,50
0,05
9,90 a 10,90
1,50
0,10
*1,00
3,50
0,05
*1,50
PARED IZQUIERDA
FRONTN
Escala 1:250
N
9,90
0,10
0,10
0,85
0,10
9,90
85
8
4 4
18,00 m
18,00 m
18,00 m
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 R 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 105 9
Ejemplo con longitud total de 36,00 m y un punto de salida para el agua en el centro
9 10 105 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 R
Ejemplo con longitud total de 36,00 m y un punto de salida para el agua en cada extremo
18,00 m
R 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 105 9
FRONTN
Escala 1:250
N
FRONTN
Capa de hormign
Capa de zahorras naturales
Sistema PAINTMIX
Capa de hormign
86
13. Golf
Ya los romanos practicaban un juego con un palo curvado y una bola hecha a base de plumas,
el cual podra ser el antecedente del juego de golf. Algunos historiadores sostienen que se habra
originado en los Pases Bajos y que el trmino proviene de la palabra holandesa kolf, la cual
significa palo.
Las primeras noticias sobre este deporte provienen del siglo XV en Escocia, donde, segn cuenta
la leyenda, el golf se jugaba con 18 hoyos porque el whisky tiene 18 medidas.
Aunque Mark Twain dijera que el golf es un hermoso paseo arruinado por una minscula pelotita
blanca, hoy en da est sobrepasando la prctica profesional para ir camino de convertirse en
un deporte popular.
87
GOLF
88
GOLF
13.2.2 Caminos de trnsito de uso no deportivo: sistema URBANO S/HORMIGN (resinas sintticas).
Ver sistema en pgina 134.
Sistema URBANO S/HORMIGN
PENDIENTE 1%
Capa de hormign
Capa de zahorras naturales
13.2.3 Tee: sistema COMPOGRASS PROFOOT 15 (csped artificial). Ver sistema en pgina 161.
COMPOGRASS PROFOOT 15
PENDIENTE 1%
Soporte base
89
14. Ciclismo
Los testimonios ms antiguos sobre los antecedentes de la bicicleta aparecen en las antiguas
civilizaciones de Egipto, China e India. Pero su antecesor ms directo es el celerfero, aparato de
dos ruedas de madera unidas por una barra o palo de un metro de largo, el cual se desplazaba
por impulso de los pies en el suelo; fue inventado por el francs De Sivrac y presentado en la corte
de Versalles en 1790. Dicho aparato fue evolucionando poco a poco a lo largo del tiempo hasta
que en 1817, en Alemania, apareci la bicicleta moderna.
91
CICLISMO
92
CICLISMO
93
CICLISMO
denomina Funcin Deportiva o Biomecnica) con las necesidades que plantea la propiedad en cuanto
a mantenimiento y durabilidad en el tiempo (Funcin Tcnica). La Funcin Deportiva abarca las
propiedades del pavimento que pueden disminuir el riesgo de lesiones junto con un buen rendimiento
del deportista y un correcto comportamiento. La Funcin Tcnica abarca las propiedades que aseguran
que el pavimento mantendr sus propiedades durante un tiempo razonable en funcin del entorno y uso
al que va destinado.
Estas propiedades son proporcionadas por el revestimiento, capa exterior que protege al pavimento de
desgaste, adecuando al sistema para el uso previsto. En funcin de la infraestructura y del tipo de soporte
de que se disponga, se podr optar por diversas soluciones.
En todos los casos, independientemente del pavimento deportivo seleccionado, hay que evaluar la influencia
del agua en funcin de la pluviometra de la zona, evitando la formacin de charcos sobre el pavimento
as como la entrada sobre el mismo de agua (y todo lo que ella arrastre). Esto hace que pueda ser necesaria
la instalacin de sistemas eficaces de recogida y canalizacin de este agua mediante lneas de canales de
hormign polmero (tipo Alfa-Classic) con las rejillas adecuadas al diseo y uso correspondiente.
No hay que olvidar en la composicin general de proyecto el aspecto medioambiental de la obra. Un
espacio reservado para la prctica del deporte al aire libre no puede situarse en un terreno desnudo y
expuesto a los vientos. Por ello, debe complementarse con una buena composicin paisajstica, integrando
el conjunto dentro del entorno natural.
94
CICLISMO
14.4.2 SISTEMA PLUS COLOR S/H (resinas sintticas). Ver sistema en pgina 139.
Capa de hormign
Capa de zahorras naturales
95
97
PLIEGO DE CONDICIONES
99
PLIEGO DE CONDICIONES
original del terreno y que ha sido vaciada durante el desbroce o al hacer una excavacin adicional
por la presencia de material inadecuado.
- Ncleo. Parte de la explanacin comprendida entre el cimiento y la coronacin.
- Coronacin. Es la capa superior de la obra de tierra y tiene como misin proporcionar un cimiento
uniforme a toda la infraestructura deportiva. Los materiales que la constituyen suelen ser suelos
prximos a la obra con unas calidades que normalmente se evalan por medio de la granulometra,
lmites de Atterberg y capacidad soporte.
Su ejecucin incluye las operaciones siguientes:
Preparacin de la superficie de la explanada natural.
Extensin de una tongada de explanacin.
Humectacin o desecacin, segn los casos, y compactacin de cada tongada.
La densidad que se alcance en los cimientos y ncleos de las explanaciones no ser inferior al 95% de la
mxima obtenida en el ensayo Proctor normal. Asimismo, la densidad que se alcance en la compactacin
de la coronacin no ser inferior a la mxima obtenida en dicho ensayo.
Despus de comprobada la capacidad de cada una de las tongadas, la capacidad soporte en el ncleo y
coronacin de la explanacin se determinar con ensayos de placa de carga y clculo del mdulo de
deformacin en el primer ciclo (E1) y en el segundo ciclo (E2). Los valores mnimos a alcanzar sern los
siguientes:
CAPA
TIPO DE SUELO
E1 (kg/cm)
E2 (kg/cm)
E2 /E1
Cohesivo
100
200
< 2,0
No Cohesivo
150
300
< 2,2
Cohesivo
150
300
< 2,0
No Cohesivo
250
450
< 2,2
NCLEO
CORONACIN
100
PLIEGO DE CONDICIONES
- Estabilizacin mecnica, cuando el proceso consista simplemente en mezclar el suelo con otro de
caractersticas muy superiores, o
- Estabilizacin con aditivos, en las que se incorporan al suelo productos que actan fsica y/o qumicamente
sobre l (se suele emplear cal, cemento, emulsiones bituminosas, escorias granuladas de alto horno,
cenizas volantes, alquitranes, aceites sulfonados o cloruros).
15.1.5.1 Explanada mejorada bajo Pavimento Bituminoso
La capacidad soporte de la coronacin de las obras de tierra debe ser como mnimo equivalente a un CBR
igual a 10, y, para conseguirlo cuando las explanadas naturales no tengan dicha capacidad soporte, ser
necesaria la interposicin de capas de materiales locales, adoptando cualquiera de las soluciones que se
recomiendan en la siguiente tabla, donde se detallan las caractersticas y espesores mnimos de la coronacin
de las obras de tierra en funcin de la explanada natural existente.
MATERIAL DE CORONACIN
EXPLANADA
NATURAL
CBR ) 3
Suelo Inadecuado
30 cm de suelo tolerante y 40 cm de
suelo seleccionado.
40 cm de suelo seleccionado.
25 cm de suelo seleccionado.
3 < CBR ) 5
Suelo Tolerable
5 < CBR ) 10
Suelo Adecuado
Opcin 2
Opcin 1
15 cm explanada natural estabilizada con
c e m e n t o o c a l ( p r o p o rc i n d e
conglomerante suficiente para conseguir
un CBR 5 a 7 das) y 40 cm de suelo
seleccionado.
CBR * 10
Suelo Seleccionado
EXPLANADA
NATURAL
CBR ) 3
Suelo Inadecuado
Opcin 1
30 cm de suelo tolerante y 40 cm de
suelo seleccionado.
40 cm de suelo seleccionado.
3 < CBR ) 5
Suelo Tolerable
CBR * 5
Suelo Seleccionado
Opcin 2
101
PLIEGO DE CONDICIONES
CEDAZOS Y
TAMICES UNE
ZN 40
50
40
25
20
10
5
2
0,4
0,08
100
75-95
60-85
45-75
30-55
20-40
6-25
0-12
ZN 25
100
80-100
50-80
35-65
25-50
8-30
0-12
ZN 20
100
70-100
50-85
30-60
10-35
0-15
- Fraccin cernida por el tamiz 0,08: menor que 2/3 de la fraccin cernida por el tamiz 0,4 en peso.
- Tamao mximo: no rebasar la mitad del espesor de la tongada compactada.
- Dureza: el coeficiente de desgaste medido por el ensayo de Los Angeles ser inferior a 50.
- Capacidad del soporte: el ndice CBR ser superior a 10.
- El coeficiente de limpieza no deber ser inferior a 2 y el equivalente de arena ser superior a 30.
- Plasticidad: el material ser no plstico (lmite inferior a 25 e ndice de plasticidad inferior a 6).
15.2.1.2 Base Granular
Es la mezcla de ridos, total o parcialmente machacados, con una granulometra conjunta tipo continuo
(zahorra artificial) que se coloca entre la sub-base granular y las capas bituminosas superiores. Los materiales
procedern del machaqueo y trituracin de piedra de cantera o grava natural, en cuyo caso la fraccin
retenida por el tamiz 5 UNE deber contener, como mnimo, un 50% en peso de elementos machacados
que presenten dos o ms caras de fractura. El rido se compondr de elementos limpios, slidos, resistentes
y uniformes, exentos de polvo, suciedad, arcilla u otras materias extraas.
La composicin granulomtrica del rido deber cumplir las siguientes condiciones:
- Fraccin cernida por el tamiz 0,08: menor que 2/3 de la fraccin cernida por el tamiz 0,4 en peso.
- Tamao mximo: no rebasar la mitad del espesor de la tongada compactada.
- Dureza: el coeficiente de desgaste de los ridos gruesos medido por ensayo de Los Angeles ser inferior a 40.
- El coeficiente de limpieza no deber ser inferior a 2 y el equivalente de arena ser superior a 30.
- Plasticidad: el material fino ser no plstico (lmite lquido inferior a 25 e ndice de plasticidad inferior a 6).
- Forma: el ndice de lajas deber ser inferior a 35.
- Curva granulomtrica: comprendida dentro de uno de los usos recogidos en la tabla siguiente:
102
PLIEGO DE CONDICIONES
CEDAZOS Y
TAMICES UNE
ZA 25
40
100
25
75-100
100
20
60-90
75-100
10
45-70
50-80
30-50
35-60
16-32
20-40
0,4
6-20
8-22
0,08
0-10
0-10
Las capas de base granular no se extendern hasta que se haya comprobado que las capas inferiores
tienen la densidad debida y la rasante adecuada. Los materiales sern extendidos en franjas de anchura
no superior a 10 m en capas de espesor uniforme, lo suficientemente reducido para que, con la
maquinaria disponible, se obtenga en todo el espesor el grado de compactacin exigido.
Para la capa de sub-base la densidad a alcanzar en la compactacin deber ser como mnimo la que
corresponde al 95% de la mxima obtenida en el ensayo Proctor modificado. La capacidad de soporte,
medida mediante ensayo de placa de carga, deber cumplir los siguientes valores mnimos:
E2 * 800 kg/cm y E2/E1 < 2,2
Para la capa de base la densidad a alcanzar ser como mnimo el 97% de la mxima obtenida en el
ensayo Proctor modificado. La capa de base granular cumplir en ensayos de placa de carga los
siguientes valores mnimos:
E2 * 1.200 kg/cm y E2/E1 < 2,2
Tanto para la sub-base como para la base se dispondr de estacas de refino, niveladas en mm,
con arreglo a los planos, en el eje principal y paralelos en anchos inferiores a 5 m, con unos perfiles
transversales cuya distancia no exceda de 20 m. Se comparar la superficie acabada con la terica
que pase por las cabezas de dichas estacas, no debiendo rebasar la terica en ningn punto ni diferir
de ella en ms de 1/5 del espesor previsto en los planos del proyecto.
La superficie acabada no deber variar en ms de 10 mm cuando se compruebe con una regla de 3
m, aplicada tanto paralela como normalmente al eje principal.
Con el fin de simplificar los clculos para el dimensionamiento de la infraestructura hay que tener
presente que la principal condicin deber ser que la capacidad soporte de la coronacin de las obras
de tierra sea como mnimo equivalente a un CBR igual a 10. Como las explanaciones naturales que
sustentan una infraestructura deportiva no suelen tener esa capacidad de soporte, para conseguirla
ser necesaria la interposicin de capas de materiales locales, adoptando cualquiera de las soluciones
anteriormente detalladas. La experiencia mundial sobre espesores y caractersticas de una infraestructura
deportiva determina una seccin tipo de 5-15 cm de espesor para la capa de sub-base granular y 1020 cm de espesor para la capa de base granular.
15.2.2 INFRAESTUCTURA BAJO PAVIMENTO DE HORMIGN
La infraestructura del sistema estar formada nicamente por una sub-base granular situada entre la
explanacin y el correspondiente pavimento de hormign.
15.2.2.1 Sub-Base Granular
Est formada por ridos (naturales o procedentes del machaqueo y trituracin de piedra de cantera o grava
natural), suelos seleccionados o materiales locales, exentos de arcillas u otras materias extraas.
Los materiales presentarn las siguientes caractersticas granulomtricas:
- Curva granulomtrica comprendida dentro de los lmites indicados en la tabla adjunta.
103
PLIEGO DE CONDICIONES
CEDAZOS Y
TAMICES UNE
ZN 40
ZN 25
ZN 20
50
40
25
20
10
5
2
0,4
0,08
100
75-95
60-85
45-75
30-55
20-40
6-25
0-12
100
80-100
50-80
35-65
25-50
8-30
0-12
100
70-100
50-85
30-60
10-35
0-15
- Fraccin cernida por el tamiz 0,08: menor que 2/3 de la fraccin cernida por el tamiz 0,4 en peso.
- Tamao mximo: no rebasar la mitad del espesor de la tongada compactada.
- Dureza: el coeficiente de desgaste medido por el ensayo de Los Angeles ser inferior a 50.
- Capacidad del soporte: el ndice CBR ser superior a 5.
- El coeficiente de limpieza no deber ser inferior a 2 y el equivalente de arena ser superior a 30.
- Plasticidad: el material ser no plstico (lmite inferior a 25 e ndice de plasticidad inferior a 6).
Para la capa de sub-base la densidad a alcanzar en la compactacin deber ser como mnimo la que
corresponde al 95% de la mxima obtenida en el ensayo Proctor modificado. La capacidad de soporte,
medida mediante ensayo de placa de carga, deber cumplir los siguientes valores mnimos:
E2 * 800 kg/cm y E2/E1 < 2,2
Para el extendido de la sub-base se dispondr de estacas de refino, niveladas en mm, con arreglo a los
planos, en el eje principal y paralelos en anchos inferiores a 5 m, con unos perfiles transversales cuya
distancia no exceda de 20 m. Se comparar la superficie acabada con la terica que pase por las cabezas
de dichas estacas, no debiendo rebasar la terica en ningn punto ni diferir de ella en ms de 1/5 del
espesor previsto en los planos del proyecto.
La superficie acabada no deber variar en ms de 10 mm cuando se compruebe con una regla de 3 m,
aplicada tanto paralela como normalmente al eje principal.
Con el fin de simplificar los clculos para el dimensionamiento de la infraestructura hay que tener presente
que la principal condicin deber ser que la capacidad soporte de la coronacin de las obras de tierra sea
como mnimo equivalente a un CBR igual a 5. Como las explanaciones naturales que sustentan una
infraestructura deportiva no suelen tener esa capacidad de soporte, para conseguirla ser necesaria la
interposicin de 15 cm de sub-base granular.
104
PLIEGO DE CONDICIONES
CEDAZOS Y
TAMICES UNE
D-12
D-8
20
12,5
10
5
2,5
0,63
0,32
0,16
0,08
100
80-95
72-87
50-65
35-50
18-30
13-23
7-15
5-8
100
70-90
45-70
18-34
12-25
8-17
5-10
105
PLIEGO DE CONDICIONES
10 mm
2,5 mm
0,08 mm
% que pasa
100
0-5,0
0-1,5
Para capas de 4 cm de espesor se podrn emplear tamaos mximos de ridos de hasta 12 mm. Para capas
de 3 cm de espesor se emplearn tamaos mximos de ridos de 6 mm de espesor. Los ridos empleados
tendrn un desgaste de Los Angeles inferior a 35 y su ndice de Lajas ser inferior a 40 (la forma de las
partculas ha de ser lo ms cbica posible, evitando la presencia de lajas y agujas cuya rotura posterior
puede modificar considerablemente la granulometra inicial).
Las emulsiones que se utilizan para estos aglomerados suelen ser catinicas (ya que las bsicas no poseen
buena adhesividad y slo se pueden utilizar en climas secos y con ridos de granulometras muy cerradas)
con determinadas cantidades de fluxantes (las emulsiones puras no son almacenables y en los aglomerados
que se obtienen con ellas no quedan retenidas las partculas que el trfico produzca por rotura de las
inicialmente constituyentes del aglomerado).
106
PLIEGO DE CONDICIONES
La dotacin de emulsin a poner estar comprendida entre 60 y 70 litros por tonelada de aglomerado.
Es importante atenerse a estas cantidades, ya que si se sobredosifica la mezcla, se corre el riesgo de que
se produzcan exudaciones de betn en pocas de calor; mientras que si la cantidad de emulsin es inferior
a 60 litros, la pelcula de ligante es muy fina y el aglomerado no tiene la suficiente cohesin, por lo que
pueden producirse desprendimientos de gravilla.
Las mezclas en fro se fabricarn en planta, continua o discontinua, que garantice una perfecta dosificacin
del ligante y de los ridos (que deben encontrarse debidamente acopiados), realizando el transporte a pie
de obra en camin apropiado o dumper. Igualmente, este tipo de mezclas se podrn fabricar in situ,
disponiendo en obra de un mezclador apropiado (hormigonera o similar).
Previamente al extendido de una mezcla en fro es necesario realizar una preparacin de la superficie de
trabajo, adems de comprobar la aparicin de posibles blandones o zonas excesivamente contaminadas
para poder sanearlas antes de la puesta en obra. En todos los caos se debe proceder a un enrgico barrido
de la superficie, eliminando materiales extraos o dbilmente unidos a la base, y un posterior riego de
adherencia con una emulsin catinica de rotura rpida (con una dotacin entre 200 y 300 g /m_).
El extendido se podr realizar mecnicamente con extendedora o manualmente siguiendo las mismas
reglas que para el extendido de las mezclas en caliente. La compactacin se realizar con rodillo de llanta
metlica esttico de 1.500 a 3.000 kg de peso.
Una vez que la mezcla bituminosa en fro ha sido extendida y perfectamente compactada, deber dejarse
curar durante un perodo comprendido entre 7 y 10 das antes de proceder a la aplicacin del revestimiento
sinttico.
15.3.2.3 Tolerancias de la superficie para las capas de Base Bituminosa
El proceso de extendido de aglomerado asfltico deber hacerse en una sola fase, evitando la interrupcin
de los trabajos durante el aglomerado de una pista, as como que se den diferencias de temperatura en
el extendido que posteriormente pudiesen producir microfisuras. La superficie de una pista deber estar
construida de tal forma que forme un solo y nico plano, con una pendiente mxima del 1% en cualquier
sentido. Conscientes de la dificultad constructiva que supone ajustarse estrictamente a esta exigencia, es
usual admitir tolerancias de hasta 3 mm cuando se compruebe con una regla de 3 m, aplicada tanto
paralela como normalmente al eje principal.
107
PLIEGO DE CONDICIONES
108
PLIEGO DE CONDICIONES
Las paradas prolongadas de la puesta en obra del hormign dan lugar a las juntas de construccin,
las cuales deben hacerse de tal forma que coincidan con las de contraccin. Las juntas que se originan
entre dos bandas de hormigonado contiguas tambin pueden considerarse juntas de construccin,
siendo recomendable en este caso solidarizar las dos bandas adyacentes utilizando juntas machihembradas
o barras de unin corrugadas.
Las juntas de dilatacin, que permiten el movimiento de las losas si stas se dilatan por efecto de la
temperatura, slo son necesarias en casos especficos, especialmente cuando el pavimento est
limitado por algn elemento muy rgido. Se forman durante la instalacin en obra dejando un espacio
en toda la seccin de la estructura entre dos losas contiguas, utilizando para ello rellenos del espesor
adecuado para permitir la expansin de dichos elementos.
La superficie acabada no presentar irregularidades de ms de 3 mm cuando se compruebe con una
regla de 3 m aplicada tanto paralela como normalmente al eje principal. La textura superficial deber
ser lisa, para lo cual ser necesario, una vez extendido el hormign y eliminando por evaporacin el
exceso de humedad de la superficie, aplicar un alisado mediante llana mecnica. En tiempo caluroso
se deber tener especial cuidado en mantener la superficie hmeda durante el tiempo de curado del
hormign de cara a evitar fisuras indeseables.
Antes de iniciar la aplicacin del sistema es recomendable esperar como mnimo 28 das para tener
la certeza de que se ha producido la retraccin inicial y que se ha alcanzado una distribucin y grado
de humedad en la masa muy prximos a los de equilibrio. Despus de los trabajos de limpieza previa
y de los ensayos necesarios para determinar la calidad del hormign, si es que han de realizarse, se
procede a la limpieza definitiva mediante abrasin profunda, tratamiento con chorro de arena,
granallado, escarificacin mecnica o ataque qumico. Con ello se pretende eliminar la lechada
superficial y cualquier tipo de grasa, suciedad o agente de curado.
La superficie de hormign, sea nueva o no, deber ser tratada previamente utilizando una solucin
de un volumen de cido clorhdrico comercial con tres volmenes de agua, regando posteriormente
con agua abundante con el fin de limpiar la superficie tratada de todo residuo de cido. Las grietas
y fisuras se tratarn con anterioridad aplicando el tratamiento adecuado para cada caso.
109
PLIEGO DE CONDICIONES
15.5 DRENAJE
La recogida de las aguas se llevar a cabo superficialmente mediante la instalacin de lneas de canales
prefabricados en hormign polister Alfa-Drain, con rejillas tapabordes en acero galvanizado.
El hormign polister es una mezcla de arena de slice (86,5%) y de resina de polister (13%) de alta
calidad., junto con aditivos (0,2%) y reactivos (0,3%) que permiten iniciar la polimerizacin de la resina.
Con dicha mezcla y mediante un procedimiento de vertido en moldes, vibrado y recocido en un tnel de
calefaccin, se obtienen canales prefabricados con claras ventajas respecto a los canales de hormign
convencional fraguado en obra:
- Superficie interior completamente lisa (muy buena evacuacin de lquidos y autolimpiado perfecto).
- Posibilidad de incorporar una pendiente del 0,6% (lo que aumenta la capacidad de evacuacin de los
lquidos, permitiendo utilizar canales de secciones pequeas).
- Escasa absorcin de lquido (inferior al 0,2%).
- Mejor resistencia a la abrasin y al hielo.
- Mejor resistencia a la compresin (103 N/mm2 frente a 90) y a la flexin (33 N/mm2 frente a 20).
- Igual coeficiente de dilatacin trmica que el hormign convencional, lo que posibilita su unin con ste.
- Mayor resistencia mecnica, por lo que, para la misma capacidad hidrulica, se aligera el peso del canal.
Los productos son fcilmente manipulables, la mayora de ellos manualmente. Se acoplan entre s con una
alineacin casi instantnea, consiguindose una rapidez de instalacin superior a la de los mtodos de
construccin tradicionales. El carcter modular resulta tambin til en el uso de los productos, tanto para
la fijacin de los elementos como para la limpieza posterior. El material mismo resuelve la problemtica
del respeto de los ecosistemas: es reciclable y no origina ningn producto contaminante. Pero su mejor
ventaja es su excepcional longevidad que hace que las obras duren mucho ms que aquellos de hormign
clsico.
El factor determinante para la seleccin de uno u otro tipo de canal es el nmero de desages previstos,
considerando siempre que en dichos desages se colocar un registro (en caso contrario habra que utilizar
un tipo conmayor capacidad drenante).
Normalmente, el drenaje se resolver con el modelo Alfa-Classic AA 100, canales de hormign polister
para lneas con desage-registro cada 22 m (capacidad hidrulica mnima 18,9 l/s). Presentan una pendiente
incorporada del 0,6 % y van equipados con preformados para clavijas. Los detalles de la secciones
correspondiente al mdulo ms pequeo y al ms grande, as como los correspondientes a la canaleta, a
la rejilla de pasarela de acero galvanizado (la ms idnea para el drenaje en pavimentos deportivos) y al
registro desage con cestillo decantador figuran en las pginas siguientes; el detalle de la lnea de drenaje
obtenida con este tipo de canal figura descrito en el correspondiente captulo de drenaje de cada uno de
los deportes.
Para lneas cortas con desage-registro DN 100 cada 11 mm (capacidad hidrulica 5,6 l/s) podremos
utilizar el modelo Alfa-Self, canales de hormign polister sin pendiente incorporada y equipados con
preformados para clavijas.
Si por necesidades constructivas, la altura permitida se convirtiese en un factor determinante, habra que
acudir a la colocacin del modelo Alfa-Mini, canales de hormign polister sin pendiente incorporada
destinado a la recogida de lquidos de superficies donde la altura disponible es limitada (capacidad hidrulica
1,5 l/s).
El empalme a la red puede realizarse mediante tapas preformadas para salida, salidas verticales preformadas
previstas en algunos canales, utilizando arquetas de decantacin y registros/desage o mediante vertido
directo a una arqueta.
Los canales debern colocarse rodeados por un envolvente de hormign de 8 cm de espesor, tanto en la
capa de asiento como en las paredes laterales. Para su montaje se procede a cavar una zanja, colocando
la capa de mortero de asiento y depositando encima los canales (comenzando por los registros-desages
previstos). Para conseguir un alineamiento perfecto se pueden disponer las rejillas, previamente protegidas
con un plstico, a caballo entre dos canales consecutivos. Despus se procede al rellenado de la zanja,
rematando la parte superior con el pavimento diseado en el proyecto. Tras retirar las protecciones de la
rejilla, se procede a fijarla con las clavijas correspondientes.
110
PLIEGO DE CONDICIONES
REJILLA DE PASARELAS
DE ACERO GALVANIZADO
1
9 cm.
12 cm.
Canaleta n1
Escala 1:250
REJILLA DE PASARELAS
DE ACERO GALVANIZADO
1
2
8 cm.
23 cm.
Canaleta n20
Escala 1:250
111
PLIEGO DE CONDICIONES
hie
he
his
1000
ALFA-DRAIN
130
Medidas en mm
Escala 1:250
DN 100
1000
130
ALFA - CLASSIC
Medidas en mm
Escala 1:250
ALFA - CLASSIC
130
310
610
530
DRAIN
480
ALFA
460
310
155
DN160
300
DN110
DN160
DN110
DN160
Medidas en mm
Escala 1:250
112
DN110
PLIEGO DE CONDICIONES
1
2
3
5
8
Escala 1:200
113
PLIEGO DE CONDICIONES
15.7 REHABILITACIN
15.7.1 Aglomerado asfltico viejo: soporte en buen estado
En el caso de obras de conservacin, hay que prestar especial atencin a una limpieza previa (lavado
con agua a presin, granallado o escarificacin mecnica) para eliminar lechadas superficiales, elementos
mal adheridos, depsitos de suciedad y vegetacin as como materiales sueltos de tratamientos anteriores.
Las grietas y fisuras que pueden aparecer en una superficie deportiva, sea obra nueva o de conservacin,
pueden ser originadas por distintas causas, siempre difciles de diagnosticar y de tratar de una forma
definitiva. Para rellenarlas se deber utilizar Crack Filler.
En cualquier caso, el tratamiento ms generalizado para evitar la reaparicin a corto plazo de las grietas
es el que se lleva a cabo con mallas de velo de vidrio, tipo COMPO CS-FV-100. Esta se coloca sobre la
grieta a tratar, o sobre el total de la superficie en el caso de que stas fueran muy numerosas, utilizando
para su pegado Resurfacer ligeramente diluido con agua (100 l de Resurfacer con 25-30 l de agua). Cada
rollo deber solaparse al menos 5 cm en la direccin longitudinal y 25 cm en las puntas, colocndose
siguiendo la direccin de la grieta para tratamientos particulares, y paralela o perpendicularmente a la
direccin de la red de juego, segn convenga en funcin de la disposicin de las grietas, en el caso de
un tratamiento general sobre la totalidad de la superficie. Una vez colocada la malla, se proceder a
repasar la superficie de las posibles imperfecciones que se hubieran podido originar durante el transcurso
de la instalacin, lijndose solapes y arrugas. Tras barrer y soplar, la superficie quedar lista para tratamientos
posteriores.
En funcin del estado del soporte y tras la limpieza y sellado, se deber, previa imprimacin con
Compoprimer, controlar y corregir la planimetra de la superficie tal y como se describi anteriormente.
El Compoprimer es una emulsin bituminosa aninica (tipo EA segn UNE 104-231) de baja viscosidad,
que se utiliza como imprimacin y preparacin de superficies que vayan a ser posteriormente tratadas
con productos asflticos. Puede ser usada sin diluir o diluida con agua hasta la concentracin deseada,
dependiendo del posterior tratamiento a realizar. Se aplica, previa homogeneizacin, mediante cepillo,
rodillo, brocha o pistola y su curado se produce por rotura de la emulsin debida a la evaporacin del
agua de la fase continua, con un rendimiento aproximado de 0,3 kg/m2.
Pero si el soporte se encuentra en buen estado y presenta una superficie exterior suficientemente cerrada,
se podr suprimir dicho bacheo, instalando directamente, previa imprimacin con Aqua-Bond, las capas
del sistema seleccionado. El Aqua-Bond es un acondicionador de superficies de hormign a base de
resinas acrlicas modificadas que crea una base idnea para la aplicacin de pinturas acrlicas y revestimientos.
Se aplica con brocha, rodillo o pulverizador, con un rendimiento aproximado de 0,2 kg/m2.
15.7.2 Aglomerado asfltico viejo: soporte en mal estado
En el caso de soportes en mal estado o con una planimetra muy irregular, ser preferible extender primero
una nueva capa de base asfltica, intercalando, en caso necesario, una malla antifisuras tipo GlasGrid. Estas
mallas estn formadas por hebras de fibra de vidrio recubiertas con asfalto modificado.
Una vez selladas las grietas existentes y reparada convenientemente la superficie, se procede a extender
la geomalla con la ayuda de un tractor de los utilizados para el aplicado mecnico de geotextiles o con
una camioneta de reparto. Debe solaparse unos 5 cm longitudinalmente y unos 15 cm transversalmente,
solapando siempre en el sentido de avance del equipo de extendido y colocando slo aquello que vaya
a ser cubierto inmediatamente. Tras su extendido debe pasarse un rodillo de caucho para mejorar su fijacin
a la base y evitar deformaciones, utilizando alcayatas o clavos de cabeza ancha para su fijacin mecnica
slo cuando sea necesario. El espesor mnimo de aglomerado compactado sobre la geomalla no debe ser
inferior a 5 cm, evitando que las juntas de aglomerado coincidan con las de solape de la geomalla.
Tras dicha preparacin, el soporte estar listo para recibir el sistema correspondiente.
15.7.3 Revestimientos sintticos viejos
Si se trata de revestimientos sintticos viejos pero en buen estado, tras limpieza, sellado y bacheo del
soporte, la rehabilitacin podra reducirse a la instalacin de nuevas capas del mortero de terminacin
(Prmix o Compomix) y la correspondiente pintura de sellado. Pero en el caso de revestimientos sintticos
en mal estado o con una planimetra muy irregular, ser preferible extender una nueva capa de base
asfltica, intercalando, en caso necesario, una malla antifisuras tipo GlasGrid.
114
115
SISTEMAS PROPUESTOS
CUSHION
16.1 TENNISLIFE-CUSHION
Los juegos de raqueta y pelota ya se practicaban en Grecia y Roma en la Edad Media. En el siglo pasado,
el Mayor Wingfield, un ingls que anduvo, como era normal, por la India, invent el juego del tenis que
conocemos hoy. Y lgicamente, como Gran Bretaa es un pas hmedo y de abundante hierba, este deporte
comenz a jugarse sobre csped.
Pero la hierba no abunda tanto en otras latitudes y su entretenimiento es laborioso y caro. As que, aunque
segua siendo un juego para la alta sociedad, se busc un sucedneo: la tierra batida. sta tambin exiga
y exige trabajos de mantenimiento y, a la larga, resulta caro. Por ello, se busc algo ms econmico y
perdurable: los hormigones porosos. Con ellos se inici la era de las pistas todo tiempo.
Pero su economa, al final, se paga: la dureza de las pistas de hormign puede dar lugar a lesiones y
aumenta el cansancio, provoca botes extraos e imprime a la pelota una excesiva velocidad. El caso es que
este deporte segua popularizndose cada vez ms deprisa. Haba que buscar un sistema econmico, que
no precisara mantenimiento y que permitiera un juego cmodo, seguro, controlable al mximo y bello.
Y lo encontramos: Tennislife-Cushion.
Qu es Tennislife-Cushion? Pues un sistema sinttico de gran calidad y larga duracin. Hasta tal punto
que en Europa y Estados Unidos, en los ltimos diez aos, se ha instalado este sistema sobre unos 8 millones
de m2. Tennislife posee la flexibilidad y textura adecuada para permitir un juego cmodo, no peligroso y
en el que se puede controlar el bote de la pelota y el deslizamiento de los jugadores. Y como no hubiera
estado bien, tratndose de un juego bello como el tenis, olvidarse del aspecto esttico, Tennislife-Cushion
ofrece una variada gama de colores.
Por todo ello parece fcil deducir que, puestos a jugar al tenis, lo mejor para disfrutar de verdad es hacerlo
sobre Tennislife-Cushion. No les parece?.
El sistema Tennislife Cushion es un revestimiento deportivo especialmente diseado para la prctica del
tenis a su ms alto nivel. La superposicin de las sucesivas capas que componen el sistema dotan a este
revestimiento de una extraordinaria elasticidad que permite un bote de bola perfecto y una comodidad
de juego inslita hasta el momento. Su mantenimiento y versatilidad, adems, son cualidades muy apreciadas
por clubs, centro de alto rendimiento, organismos pblicos y particulares, los cuales han comprobado sus
caractersticas y durabilidad desde hace ms de 25 aos. Todo ello hace que el sistema Tennislife Cushion
sea empleado con xito tanto profesionalmente en torneos de renombre internacional, ATP o WTA, como
a nivel amateur en instalaciones particulares.
117
SISTEMAS PROPUESTOS
El extendido del producto se lleva a cabo manualmente con rastra de goma, pudiendo aadirse una
pequea cantidad de agua (5% mximo) para facilitar su manejabilidad. Endurece por evaporacin del
agua contenida hasta alcanzar la consistencia de un mortero. Su rendimiento es, aproximadamente, de
unos 2-3 kg/m2, en funcin de la granulometra de la capa de base bituminosa. El tiempo de secado
es aproximadamente de 24 horas, dependiendo de la temperatura y del grado de humedad relativa del
ambiente. No se podr aplicar con lluvia o helada inminente ni cuando la temperatura ambiente sea
inferior a 10 C o superior a 30 C.
Una vez seca la capa, sta presentar un color negro uniforme y una textura microrrugosa homognea,
siendo recomendable una pasada de compactador con llanta metlica. Las prdidas a la abrasin segn
norma correspondiente debern ser inferiores al 10%.
El Composeal Bituminoso slo se podr suprimir en el caso de que la base est perfectamente nivelada
y cerrada (microaglomerados) y la textura superficial pueda conseguirse con los otros productos del
sistema.
A continuacin se proceder a determinar la calidad del aglomerado asfltico, mediante comprobacin
de la planimetra de la superficie inundando la pista con agua. Una vez transcurridos veinte minutos,
toda zona que retenga una lmina de agua de espesor superior a 3 mm, deber ser marcada para ser
bacheada convenientemente, en una o varias capas, con Composeal Bituminoso. Slo se podrn bachear
depresiones de profundidad y extensin limitada, de 3 a 5 mm de profundidad y 1 m2 de extensin.
Para depresiones de hasta 1,5 cm, se puede proceder al bacheo con PATCH BINDER, producto formulado
con resinas acrlicas para ser mezclado en obra con cemento y agua. Presenta unas extraordinarias
caractersticas de flexibilidad, adherencia al soporte y secado rpido que le hacen idneo para bacheo
de depresiones e irregularidades del soporte base.
Todas las superficies a bachear deben imprimarse previamente utilizando una parte de Patch Binder y
dos partes de agua, aplicando esta mezcla con brocha o rodillo. El mortero se prepara en obra mezclando
10 l de Patch Binder, con 4-6 l de Cemento Portland y 40 kg de arenas silceas de granulometra variable
en funcin del espesor del bache (hasta 0,5 cm se utiliza arena silcea de granulometra 0,1-0,2, y de
0,5 a 1,5 cm se utiliza granulometra 0,2-0,4). El mortero se instala con llana, aplicndolo por capas con
un espesor mximo de 1,5 cm cada una de ellas, e imprimando siempre entre capas. Para nivelar
un bache de 1 m2 y 0,5 cm de profundidad se consumen aproximadamente 18 l de mortero, secando,
en condiciones normales, en una hora.
Las grietas y fisuras existentes debern rellenarse con CRACK FILLER, mortero especialmente diseado
para corregir y rellenar pequeas imperfecciones sobre hormign o asfalto, como depresiones, fisuras
y grietas, siempre y cuando stas no sean reflejo de otras procedentes de la estructura. Las grietas o
fisuras debern limpiarse con cepillo en combinacin con aire o agua a alta presin. Las depresiones
con suciedad acumulada debern ser tratadas con un detergente. Todo tipo de vegetacin deber ser
eliminado y tratando con herbicida apropiado. El producto se instala con llana o esptula, en capas finas
de 3 mm como mximo y para corregir depresiones no superiores a 6 mm. El tiempo de secado, en
condiciones normales y para capas inferiores a 3 mm, es de una hora. Para rellenar una grieta de 1 cm2
y 100 m de longitud, el consumo aproximado es de 5 l.
En el caso de que las irregularidades que se apreciaran fueran muy importantes por su extensin y
profundidad, dado el alto costo de las operaciones de bacheo, la solucin ms prctica y rentable ser
proceder a extender cuidadosamente una nueva capa general de base asfltica, intercalando, en caso
necesario, una malla antirremonte de fisuras tipo GlasGrid. El proceso de instalacin se inicia sellando
las grietas existentes y reparando convenientemente la superficie. No precisa de capa de unin. La
geomalla se extiende con la ayuda de un tractor de los utilizados para el aplicado mecnico de geotextiles
o con una camioneta de reparto. Debe solaparse unos 2,5-5,0 cm longitudinalmente y unos 10 cm
transversalmente, solapando siempre en el sentido de avance del equipo de extendido y colocando slo
aquello que vaya a ser cubierto inmediatamente. Tras su extendido debe pasarse un rodillo de caucho
para mejorar su fijacin a la base y evitar deformaciones, utilizando alcayatas o clavos de cabeza ancha
para su fijacin mecnica slo cuando sea necesario. El espesor mnimo de aglomerado compactado
sobre la geomalla no debe ser inferior a 4 cm, evitando que las juntas de aglomerado coincidan con las
de solape de la geomalla.
118
SISTEMAS PROPUESTOS
mezcla 100 l
160 kg
65 l
0,3 kg/m2
0,5 kg/m2
0,2 kg/m2
mezcla 100 l
18 l
18 l
119
0,5 kg/m2
0,1 kg/m2
0,1 kg/m2
SISTEMAS PROPUESTOS
Tres capas de terminacin con PRMIX, mezcla concentrada a base de resinas acrlicas altamente
pigmentadas y ridos silceos seleccionados, con la que se consigue dotar a la superficie de una textura
y color ideales. El producto se mezcla en obra con agua, instalndose con rastra de goma.
Prmix
Agua
mezcla 100 l
40 l
Es frecuente y recomendable, previa a la aplicacin de las capas generales, instalar una capa adicional
de Prmix en los fondos. De esta forma, estas zonas expuestas a un mayor desgaste, tendrn una capa
ms que contribuya a alargar la vida del revestimiento.
Capa de sellado con CONCENTRADO 2000, pintura a base de resinas sintticas con un alto contenido
en pigmentos que contribuye a crear una superficie de juego ms rpida.
Concentrado 2000
Agua
mezcla 10 l
10 l
16.1.4 MARCAJE
Consiste en replantear y pintar las lneas de juego. Se realizar pintando previamente con cordn impregnado
en yeso los bordes de las lneas de juego segn los planos de cada uno de los deportes a marcar.
Los anchos de lnea estarn definidos en los planos. Para tenis, lo normal es considerar 5 cm como ancho
general de lneas, excepto para las de fondo que se definirn a 10 cm.
Tras pintar con yeso los bordes de las lneas y comprobar su perfecto dimensionamiento, se proceder a
pegar exteriormente, y siguiendo las lneas, un papel adhesivo de 2,5 cm de anchura como mnimo. Para
conseguir un acabado perfecto, se proceder a sellar las posibles burbujas que hayan quedado bajo la cinta
marcadora con Concentrado 2000 sin diluir. Una vez seca esta capa, se proceder entonces a pintar con
brocha el espacio que queda entre las tiras de papel adhesivo.
La pintura a utilizar deber ser compatible con el pavimento sinttico, recomendndose Pintaline, pintura
acrlica mate va agua. El producto se presenta listo para su empleo, admitiendo un mximo de un 5%
de agua. Se aplica, previa homogeneizacin, con brocha, cepillo, rodillo o pistola. Seca en unos 40 minutos
en condiciones ptimas. Rendimiento aproximado: 0,3 kg/m2 (3 litros por capa y pista de tenis).
16.1.5 CONSERVACIN Y ENTRETENIMIENTO
La puesta en servicio se hace en un plazo de 48 horas despus de haber secado la ltima capa aplicada.
El color deber ser uniforme desde una distancia de 10 m fuera de la pista y con el sol en el cenit o de
espaldas.
Estos revestimientos son sistemas todo-tiempo, no requiriendo de un especial entretenimiento. Evidentemente,
estn pensados para la prctica de deportes como el tenis, por lo que deber utilizarse calzado apropiado
si se quiere conseguir un resultado ptimo de durabilidad.
Se debe evitar la entrada de arena y gravillas en la pista, para impedir que acten como elementos de
abrasin y puedan acelerar enormemente el desgaste del pavimento sinttico, por lo que es recomendable
pavimentar y acondicionar los alrededores de la misma.
En otoo y si la pista se encuentra rodeada de rboles, es conveniente recoger las hojas muertas y evitar
que se pudran sobre el revestimiento.
Tennislife-Cushion es un revestimiento flexible de base asfltica, por lo que es especialmente sensible a
las cargas puntuales (patas de sillas, bancos y cargas estticas). Por ello, en el caso de tener que instalar
cualquiera de estos elementos se deber prever la colocacin de placas de reparto de cargas.
Se deber prever la reposicin del revestimiento acrlico en funcin del grado de intensidad de utilizacin:
cada dos aos para intensidad alta, cada cinco para intensidad media y cada diez para intensidad baja.
120
SISTEMAS PROPUESTOS
121
SISTEMAS PROPUESTOS
caractersticas de flexibilidad, adherencia al soporte y secado rpido que le hacen idneo para bacheo
de depresiones e irregularidades del soporte base.
Todas las superficies a bachear deben imprimarse previamente utilizando una parte de Patch Binder y
dos partes de agua, aplicando esta mezcla con brocha o rodillo. El mortero se prepara en obra mezclando
10 l de Patch Binder, con 4-6 l de Cemento Portland y 40 kg de arenas silceas de granulometra variable
en funcin del espesor del bache (hasta 0,5 cm se utiliza arena silcea de granulometra 0,1-0,2, y de
0,5 a 1,5 cm se utiliza granulometra 0,2-0,4). El mortero se instala con llana, aplicndolo por capas con
un espesor mximo de 1,5 cm cada una de ellas, e imprimando siempre entre capas. Para nivelar un
bache de 1 m2 y 0,5 cm de profundidad se consumen aproximadamente 18 l de mortero, secando, en
condiciones normales, en una hora.
Las grietas y fisuras existentes debern rellenarse con CRACK FILLER, mortero especialmente diseado
para corregir y rellenar pequeas imperfecciones sobre hormign o asfalto, como depresiones, fisuras
y grietas, siempre y cuando stas no sean reflejo de otras procedentes de la estructura. Las grietas o
fisuras debern limpiarse con cepillo en combinacin con aire o agua a alta presin. Las depresiones con
suciedad acumulada debern ser tratadas con un detergente. Todo tipo de vegetacin deber ser
eliminado y tratando con herbicida apropiado. El producto se instala con llana o esptula, en capas finas
de 3 mm como mximo y para corregir depresiones no superiores a 6 mm. El tiempo de secado, en
condiciones normales y para capas inferiores a 3 mm, es de una hora. Para rellenar una grieta de 1 cm2
y 100 m de longitud, el consumo aproximado es de 5 l.
En el caso de que las irregularidades que se apreciaran fueran muy importantes por su extensin y
profundidad, dado el alto costo de las operaciones de bacheo, la solucin ms prctica y rentable ser
proceder a extender cuidadosamente una nueva capa general de base asfltica, intercalando, en caso
necesario, una malla antirremonte de fisuras tipo GlasGrid. El proceso de instalacin se inicia sellando
las grietas existentes y reparando convenientemente la superficie. No precisa de capa de unin. La
geomalla se extiende con la ayuda de un tractor de los utilizados para el aplicado mecnico de geotextiles
o con una camioneta de reparto. Debe solaparse unos 2,5-5,0 cm longitudinalmente y unos 10 cm
transversalmente, solapando siempre en el sentido de avance del equipo de extendido y colocando slo
aquello que vaya a ser cubierto inmediatamente. Tras su extendido debe pasarse un rodillo de caucho
para mejorar su fijacin a la base y evitar deformaciones, utilizando alcayatas o clavos de cabeza ancha
para su fijacin mecnica slo cuando sea necesario. El espesor mnimo de aglomerado compactado
sobre la geomalla no debe ser inferior a 4 cm, evitando que las juntas de aglomerado coincidan con las
de solape de la geomalla.
122
SISTEMAS PROPUESTOS
temperatura ambiente de 15 C y una humedad del 60%, el secado por capa se hace en 2 horas
aproximadamente. A 30 C y 60% de humedad, el tiempo de secado es de media hora aproximadamente.
La aplicacin en condiciones climatolgicas duras, as como el posterior uso en hmedo, llevan a una
menor durabilidad del pavimento. No se debe instalar la ltima capa de acabado con excesivo calor.
16.2.3 COMPOSICIN DEL SISTEMA
Capa de regularizacin y acondicionamiento de la superficie con RESURFACER, ligante pigmentado en
negro y fabricado a partir de resinas sintticas que, mezclado en obra con arenas silceas (0,2-0,4) y
agua. Sirve para regularizar la superficie y crear una textura superficial tal que favorezca la mejor adherencia
y ms uniforme instalacin de las capas siguientes. El producto se prepara en obra mezclando Resurfacer
con arena silcea y agua en las proporciones siguientes:
Resurfacer
Arena silcea
Agua
mezcla 100 l
160 kg
65 l
0,3 kg/m2
0,5 kg/m2
0,2 kg/m2
mezcla 100 l
40 l
Es frecuente y recomendable, previa a la aplicacin de las capas generales, instalar una capa adicional
de Prmix en los fondos. De esta forma, estas zonas expuestas a un mayor desgaste, tendrn una
capa ms que contribuya a alargar la vida del revestimiento.
Capa de sellado con CONCENTRADO 2000, pintura a base de resinas sintticas con un alto contenido
en pigmentos que contribuye a crear una superficie de juego ms rpida.
Concentrado 2000
Agua
mezcla 10 l
10 l
16.2.4 MARCAJE
Consiste en replantear y pintar las lneas de juego. Se realizar pintando previamente con cordn impregnado
en yeso los bordes de las lneas de juego segn los planos de cada uno de los deportes a marcar.
Los anchos de lnea estarn definidos en los planos. Para tenis, lo normal es considerar 5 cm como ancho
general de lneas, excepto para las de fondo que se definirn a 10 cm.
Tras pintar con yeso los bordes de las lneas y comprobar su perfecto dimensionamiento, se proceder a
pegar exteriormente, y siguiendo las lneas, un papel adhesivo de 2,5 cm de anchura como mnimo. Para
conseguir un acabado perfecto, se proceder a sellar las posibles burbujas que hayan quedado bajo la cinta
marcadora con Concentrado 2000 sin diluir. Una vez seca esta capa, se proceder entonces a pintar con
brocha el espacio que queda entre las tiras de papel adhesivo.
La pintura a utilizar deber ser compatible con el pavimento sinttico, recomendndose Pintaline, pintura
acrlica mate va agua. El producto se presenta listo para su empleo, admitiendo un mximo de un 5%
123
SISTEMAS PROPUESTOS
de agua. Se aplica, previa homogeneizacin, con brocha, cepillo, rodillo o pistola. Seca en unos 40 minutos
en condiciones ptimas. Rendimiento aproximado: 0,3 kg/m2 (3 litros por capa y pista de tenis).
16.2.5 CONSERVACIN Y ENTRETENIMIENTO
La puesta en servicio se hace en un plazo de 48 horas despus de haber secado la ltima capa aplicada.
El color deber ser uniforme desde una distancia de 10 m fuera de la pista y con el sol en el cenit o de
espaldas.
Estos revestimientos son sistemas todo-tiempo, no requiriendo de un especial entretenimiento. Evidentemente,
estn pensados para la prctica del tenis, por lo que deber utilizarse calzado apropiado si se quiere
conseguir un resultado ptimo de durabilidad.
Se debe evitar la entrada de arena y gravillas en la pista, para impedir que acten como elementos de
abrasin y puedan acelerar enormemente el desgaste del pavimento sinttico, por lo que es recomendable
pavimentar y acondicionar los alrededores de la misma.
En otoo y si la pista se encuentra rodeada de rboles, es conveniente recoger las hojas muertas y evitar
que se pudran sobre el revestimiento.
Tennislife es un revestimiento flexible de base asfltica, por lo que es especialmente sensible a las cargas
puntuales (patas de sillas, bancos y cargas estticas). Por ello, en el caso de tener que instalar cualquiera
de estos elementos se deber prever la colocacin de placas de reparto de cargas.
Se deber prever la reposicin del revestimiento acrlico en funcin del grado de intensidad de utilizacin:
cada dos aos para intensidad alta, cada cinco para intensidad media y cada diez para intensidad baja.
124
SISTEMAS PROPUESTOS
125
SISTEMAS PROPUESTOS
Las grietas y fisuras existentes debern rellenarse con CRACK FILLER, mortero especialmente diseado
para corregir y rellenar pequeas imperfecciones sobre hormign o asfalto, como depresiones, fisuras
y grietas, siempre y cuando stas no sean reflejo de otras procedentes de la estructura. Las grietas o
fisuras debern limpiarse con cepillo en combinacin con aire o agua a alta presin. Las depresiones con
suciedad acumulada debern ser tratadas con un detergente. Todo tipo de vegetacin deber ser
eliminado y tratando con herbicida apropiado. El producto se instala con llana o esptula, en capas finas
de 3 mm como mximo y para corregir depresiones no superiores a 6 mm. El tiempo de secado, en
condiciones normales y para capas inferiores a 3 mm, es de una hora. Para rellenar una grieta de 1 cm2
y 100 m de longitud, el consumo aproximado es de 5 l.
En el caso de que las irregularidades que se apreciaran fueran muy importantes por su extensin y
profundidad, dado el alto costo de las operaciones de bacheo, la solucin ms prctica y rentable ser
proceder a extender cuidadosamente una nueva capa general de base asfltica, intercalando, en caso
necesario, una malla antirremonte de fisuras tipo GlasGrid. El proceso de instalacin se inicia sellando
las grietas existentes y reparando convenientemente la superficie. No precisa de capa de unin. La
geomalla se extiende con la ayuda de un tractor de los utilizados para el aplicado mecnico de geotextiles
o con una camioneta de reparto. Debe solaparse unos 2,5-5,0 cm longitudinalmente y unos 10 cm
transversalmente, solapando siempre en el sentido de avance del equipo de extendido y colocando slo
aquello que vaya a ser cubierto inmediatamente. Tras su extendido debe pasarse un rodillo de caucho
para mejorar su fijacin a la base y evitar deformaciones, utilizando alcayatas o clavos de cabeza ancha
para su fijacin mecnica slo cuando sea necesario. El espesor mnimo de aglomerado compactado
sobre la geomalla no debe ser inferior a 4 cm, evitando que las juntas de aglomerado coincidan con las
de solape de la geomalla.
16.3.2 CONDICIONES GENERALES DE PUESTA EN OBRA
Sportlife es un sistema de alta calidad, continuo, fcil de reparar y mantener. Sus caractersticas de flexibilidad,
continuidad (no presenta ningn tipo de juntas), textura superficial microrrugosa e impermeabilidad
garantizan todas las solicitaciones requeridas para la prctica polideportiva. Se obtiene por la aplicacin
sucesiva, en capas delgadas, de una serie de morteros sintticos cuyo extendido se realizar manualmente
con rastra de goma.
La aplicacin del revestimiento sinttico Sportlife deber realizarse por personal cualificado y bajo el control
de casas especializadas. Una mala aplicacin o una falta de dotacin puede acarrear un prematuro
envejecimiento y desgaste del revestimiento.
Para las mezclas de los diversos productos que lo requieran se deber utilizar arena silcea limpia, seca,
exenta de polvo y de granulometra uniforme. Asimismo, cuando haya que utilizar agua de mezcla, sta
deber ser limpia y potable.
Es recomendable instalar las capas en direccin paralela y perpendicular a los fondos, teniendo en cuenta
siempre instalar la ltima en el sentido paralelo a estos. Antes de aplicar una capa, la anterior debe estar
completamente seca, habindose raspado, barrido y soplado las posibles imperfecciones originadas en el
proceso de instalacin. Todas las capas, excepto la ltima, se deben raspar, lijar y soplar, utilizando el Crack
Filler para rellenar depresiones pequeas que puedan originarse en las operaciones de raspado.
El secado y la polimerizacin de las distintas capas se efecta por evaporacin. Por lo tanto, hay que tener
en cuenta la temperatura ambiente y el grado de higrometra en el momento de la realizacin. Con una
temperatura ambiente de 15 C y una humedad del 60%, el secado por capa se hace en 2 horas
aproximadamente. A 30 C y 60 % de humedad, el tiempo de secado es de media hora aproximadamente.
La aplicacin en condiciones climatolgicas duras, as como el posterior uso en hmedo, llevan a una
menor durabilidad del pavimento. No se debe instalar la ltima capa de acabado con excesivo calor.
16.3.3 COMPOSICIN DEL SISTEMA
Capa de regularizacin y acondicionamiento de la superficie con RESURFACER, ligante pigmentado en
negro y fabricado a partir de resinas sintticas que, mezclado en obra con arenas silceas (0,2-0,4) y agua.
Sirve para regularizar la superficie y crear una textura superficial tal que favorezca la mejor adherencia y
ms uniforme instalacin de las capas siguientes. El producto se prepara en obra mezclando Resurfacer
con arena silcea y agua en las proporciones siguientes:
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SISTEMAS PROPUESTOS
mezcla 100 l
Arena silcea
160 l
0,5 kg/m2
Agua
65 l
0,2 kg/m2
Resurfacer
mezcla 38 l
5l
Es frecuente y recomendable, previa a la aplicacin de las capas generales, instalar una capa adicional
de Compomix en los fondos o zonas de mayor desgaste. De esta forma, estas zonas expuestas a un
mayor desgaste, tendrn una capa ms que contribuya a alargar la vida del revestimiento.
El producto alcanza su resistencia final de tres a siete das despus de su aplicacin, en funcin de las
condiciones ambientales, proporcionando un revestimiento resistente, de textura antideslizante y color
prcticamente invariable en el tiempo.
Capa de sellado con PAINTMIX, pintura acrlico-epoxi bicomponente, va agua, de aplicacin en fro.
Los componentes del Paintmix se suministran en las proporciones adecuadas de mezcla (4 kg de
componente B por 24 kg de componente A), proporciones que deben respetarse siempre poniendo
especial inters en mezclar al mximo ambos componentes. El mortero as obtenido se mezcla admite
entre 4-5 l de agua, debiendo instalarse con rastra de goma inmediatamente despus de la preparacin
de la envuelta (el pot-life, que depende del volumen de la mezcla y de la temperatura ambiente, es de
unas 8 horas aproximadamente)
Paintmix
Agua
mezcla 28 l
5l
16.3.4 MARCAJE
Consiste en replantear y pintar las lneas de juego. Se realizar pintando previamente con cordn impregnado
en yeso los bordes de las lneas de juego segn los planos de cada uno de los deportes a marcar.
Tras pintar con yeso los bordes de las lneas y comprobar su perfecto dimensionamiento, se proceder a
pegar exteriormente, y siguiendo las lneas, un papel adhesivo de 2,5 cm de anchura como mnimo. Para
conseguir un acabado perfecto, se proceder a sellar las posibles burbujas que hayan quedado bajo la cinta
marcadora con Paintmix sin diluir. Una vez seca esta capa, se proceder entonces a pintar con brocha el
espacio que queda entre las tiras de papel adhesivo.
La pintura a utilizar deber ser compatible con el pavimento sinttico, recomendndose Pintaline, pintura
acrlica mate va agua. El producto se presenta listo para su empleo, admitiendo un mximo de un 5%
de agua. Se aplica, previa homogeneizacin, con brocha, cepillo, rodillo o pistola. Seca en unos 40 minutos
en condiciones ptimas. Rendimiento aproximado: 0,3 kg/m2.
127
SISTEMAS PROPUESTOS
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SISTEMAS PROPUESTOS
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SISTEMAS PROPUESTOS
mezcla 30 l
mezcla 38 l
5l
Es frecuente y recomendable, previa a la aplicacin de las capas generales, instalar una capa adicional
de Compomix en los fondos o zonas de mayor desgaste. De esta forma, estas zonas expuestas a un
mayor desgaste, tendrn una capa ms que contribuya a alargar la vida del revestimiento.
El producto alcanza su resistencia final de tres a siete das despus de su aplicacin, en funcin de las
condiciones ambientales, proporcionando un revestimiento resistente, de textura antideslizante y color
prcticamente invariable en el tiempo.
Capa de sellado con PAINTMIX, pintura acrlico-epoxi bicomponente, va agua, de aplicacin en fro.
Los componentes del Paintmix se suministran en las proporciones adecuadas de mezcla (4 kg de
componente B por 24 kg de componente A), proporciones que deben respetarse siempre poniendo
especial inters en mezclar al mximo ambos componentes. El mortero as obtenido se mezcla admite
entre 4-5 l de agua, debiendo instalarse con rastra de goma inmediatamente despus de la preparacin
de la envuelta (el pot-life, que depende del volumen de la mezcla y de la temperatura ambiente, es de
unas 8 horas aproximadamente).
Paintmix
Agua
mezcla 28 l
5l
16.4.4 MARCAJE
Consiste en replantear y pintar las lneas de juego. Se realizar pintando previamente con cordn impregnado
en yeso los bordes de las lneas de juego segn los planos de cada uno de los deportes a marcar.Tras pintar
con yeso los bordes de las lneas y comprobar su perfecto dimensionamiento, se proceder a pegar
exteriormente, y siguiendo las lneas, un papel adhesivo de 2,5 cm de anchura como mnimo. Para conseguir
un acabado perfecto, se proceder a sellar las posibles burbujas que hayan quedado bajo la cinta marcadora
con Paintmix sin diluir. Una vez seca esta capa, se proceder entonces a pintar con brocha el espacio que
queda entre las tiras de papel adhesivo.
La pintura a utilizar deber ser compatible con el pavimento sinttico, recomendndose Pintaline, pintura
acrlica mate va agua. El producto se presenta listo para su empleo, admitiendo un mximo de un 5%
de agua. Se aplica, previa homogeneizacin, con brocha, cepillo, rodillo o pistola. Seca en unos 40 minutos
en condiciones ptimas. Rendimiento aproximado: 0,3 kg/m2.
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SISTEMAS PROPUESTOS
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SISTEMAS PROPUESTOS
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SISTEMAS PROPUESTOS
El secado y la polimerizacin de las distintas capas se efecta por evaporacin. Por lo tanto, hay que tener
en cuenta la temperatura ambiente y el grado de higrometra en el momento de la realizacin. La aplicacin
en condiciones climatolgicas duras, as como el posterior uso en hmedo, llevan a una menor durabilidad
del pavimento. No se debe instalar la ltima capa de acabado con excesivo calor.
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SISTEMAS PROPUESTOS
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SISTEMAS PROPUESTOS
Dos capas de terminacin con COMPOTEX, revestimiento texturado antideslizante a base de resinas
sintticas. Compotex se puede aplicar con rodillo, brocha o rastra, dejando un mnimo de 4 a 8 horas
entre capas y siendo conveniente aplicarlo durante las horas frescas del da. El consumo vara dependiendo
de la textura de la superficie y del mtodo de aplicacin, siendo aproximadamente de 08 kg/m2 por capa.
135
SISTEMAS PROPUESTOS
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SISTEMAS PROPUESTOS
rendimiento
2,00 kg/m2
Compomix (base)
Agua
mezcla 38 l
5l
0,40 kg/m2
0,05 kg/m2
Es frecuente y recomendable, previa a la aplicacin de las capas generales, instalar una capa adicional
de Compomix en los fondos o zonas de mayor desgaste. De esta forma, estas zonas expuestas a un
mayor desgaste, tendrn una capa ms que contribuya a alargar la vida del revestimiento.
El producto alcanza su resistencia final de tres a siete das despus de su aplicacin, en funcin de las
condiciones ambientales, proporcionando un revestimiento resistente, de textura antideslizante y color
prcticamente invariable en el tiempo.
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SISTEMAS PROPUESTOS
Capa de sellado con PAINTMIX, pintura acrlico-epoxi bicomponente, va agua, de aplicacin en fro.
Los componentes del Paintmix se suministran en las proporciones adecuadas de mezcla (4 kg de
componente B por 24 kg de componente A), proporciones que deben respetarse siempre poniendo
especial inters en mezclar al mximo ambos componentes. El mortero as obtenido se mezcla admite
entre 4-5 l de agua, debiendo instalarse con rastra de goma inmediatamente despus de la preparacin
de la envuelta (el pot-life, que depende del volumen de la mezcla y de la temperatura ambiente, es de
unas 8 horas aproximadamente).
Paintmix
Agua
mezcla 28 l
5l
16.7.4 MARCAJE
Consiste en replantear y pintar las lneas de juego. Se realizar pintando previamente con cordn impregnado
en yeso los bordes de las lneas de juego segn los planos de cada uno de los deportes a marcar.
Tras pintar con yeso los bordes de las lneas y comprobar su perfecto dimensionamiento, se proceder a
pegar exteriormente, y siguiendo las lneas, un papel adhesivo de 2,5 cm de anchura como mnimo. Para
conseguir un acabado perfecto, se proceder a sellar las posibles burbujas que hayan quedado bajo la cinta
marcadora con Paintmix sin diluir. Una vez seca esta capa, se proceder entonces a pintar con brocha el
espacio que queda entre las tiras de papel adhesivo.
La pintura a utilizar deber ser compatible con el pavimento sinttico, recomendndose Pintaline, pintura
acrlica mate va agua. El producto se presenta listo para su empleo, admitiendo un mximo de un 5%
de agua. Se aplica, previa homogeneizacin, con brocha, cepillo, rodillo o pistola. Seca en unos 40 minutos
en condiciones ptimas. Rendimiento aproximado: 0,3 kg/m2.
16.7.5 CONSERVACIN Y ENTRETENIMIENTO
La puesta en servicio se hace en un plazo de 48 horas despus de haber secado la ltima capa aplicada.
El color deber ser uniforme desde una distancia de 10 m fuera de la pista y con el sol en el cenit o de
espaldas.
Estos revestimientos son sistemas todo-tiempo, no requiriendo de un especial entretenimiento. Evidentemente,
estn pensados para la prctica de deportes como el baloncesto, ftbol sala, balonmano..., por lo que
deber utilizarse calzado apropiado si se quiere conseguir un resultado ptimo de durabilidad.
Se debe evitar la entrada de arena y gravillas en la pista, para impedir que acten como elementos de
abrasin y puedan acelerar enormemente el desgaste del pavimento sinttico, por lo que es recomendable
pavimentar y acondicionar los alrededores de la misma.
En otoo y si la pista se encuentra rodeada de rboles, es conveniente recoger las hojas muertas y evitar
que se pudran sobre el revestimiento.
El sistema Plus Color es un revestimiento flexible de base asfltica, por lo que es especialmente sensible a
las cargas puntuales (patas de sillas, bancos y cargas estticas). Por ello, en el caso de tener que instalar
cualquiera de estos elementos se deber prever la colocacin de placas de reparto de cargas.
Se deber prever la reposicin del revestimiento acrlico en funcin del grado de intensidad de utilizacin:
cada dos aos para intensidad alta, cada cinco para intensidad media y cada diez para intensidad baja.
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SISTEMAS PROPUESTOS
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SISTEMAS PROPUESTOS
Dos capas de terminacin con COMPOMIX, mortero acrlico-epoxi bicomponente, va agua, de aplicacin
en fro. Los componentes del Compomix se suministran en las proporciones adecuadas de mezcla (4 kg
de componente B por 34 kg de componente A), proporciones que deben respetarse siempre poniendo
especial inters en mezclar al mximo ambos componentes. El mortero as obtenido se mezcla admite
entre 4-5 l de agua, debiendo instalarse con rastra de goma inmediatamente despus de la preparacin
de la envuelta (el pot-life, que depende del volumen de la mezcla y de la temperatura ambiente, es de
unas 8 horas aproximadamente).
Compomix (base)
Agua
mezcla 38 l
5l
0,40 kg/m2
0,05 kg/m2
Es frecuente y recomendable, previa a la aplicacin de las capas generales, instalar una capa adicional
de Compomix en los fondos o zonas de mayor desgaste. De esta forma, estas zonas expuestas a un
mayor desgaste, tendrn una capa ms que contribuya a alargar la vida del revestimiento.
El producto alcanza su resistencia final de tres a siete das despus de su aplicacin, en funcin de las
condiciones ambientales, proporcionando un revestimiento resistente, de textura antideslizante y color
prcticamente invariable en el tiempo.
Capa de sellado con PAINTMIX, pintura acrlico-epoxi bicomponente, va agua, de aplicacin en fro.
Los componentes del Paintmix se suministran en las proporciones adecuadas de mezcla (4 kg de
componente B por 24 kg de componente A), proporciones que deben respetarse siempre poniendo
especial inters en mezclar al mximo ambos componentes. El mortero as obtenido se mezcla admite
entre 4-5 l de agua, debiendo instalarse con rastra de goma inmediatamente despus de la preparacin
de la envuelta (el pot-life, que depende del volumen de la mezcla y de la temperatura ambiente, es de
unas 8 horas aproximadamente).
Paintmix
Agua
mezcla 28 l
5l
16.8.4 MARCAJE
Consiste en replantear y pintar las lneas de juego. Se realizar pintando previamente con cordn impregnado
en yeso los bordes de las lneas de juego segn los planos de cada uno de los deportes a marcar.
Tras pintar con yeso los bordes de las lneas y comprobar su perfecto dimensionamiento, se proceder a
pegar exteriormente, y siguiendo las lneas, un papel adhesivo de 2,5 cm de anchura como mnimo. Para
conseguir un acabado perfecto, se proceder a sellar las posibles burbujas que hayan quedado bajo la cinta
marcadora con Paintmix sin diluir. Una vez seca esta capa, se proceder entonces a pintar con brocha el
espacio que queda entre las tiras de papel adhesivo.
La pintura a utilizar deber ser compatible con el pavimento sinttico, recomendndose Pintaline, pintura
acrlica mate va agua. El producto se presenta listo para su empleo, admitiendo un mximo de un 5%
de agua. Se aplica, previa homogeneizacin, con brocha, cepillo, rodillo o pistola. Seca en unos 40 minutos
en condiciones ptimas. Rendimiento aproximado: 0,3 kg/m2.
16.8.5 CONSERVACIN Y ENTRETENIMIENTO
La puesta en servicio se hace en un plazo de 48 horas despus de haber secado la ltima capa aplicada.
El color deber ser uniforme desde una distancia de 10 m fuera de la pista y con el sol en el cenit o de
espaldas.
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SISTEMAS PROPUESTOS
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SISTEMAS PROPUESTOS
mezcla 28 l
5l
16.9.4 MARCAJE
Consiste en replantear y pintar las lneas de juego. Se realizar pintando previamente con cordn impregnado
en yeso los bordes de las lneas de juego segn los planos de cada uno de los deportes a marcar.
142
SISTEMAS PROPUESTOS
Tras pintar con yeso los bordes de las lneas y comprobar su perfecto dimensionamiento, se proceder a
pegar exteriormente, y siguiendo las lneas, un papel adhesivo de 2,5 cm de anchura como mnimo. Para
conseguir un acabado perfecto, se proceder a sellar las posibles burbujas que hayan quedado bajo la cinta
marcadora con Paintmix sin diluir. Una vez seca esta capa, se proceder entonces a pintar con brocha el
espacio que queda entre las tiras de papel adhesivo.
La pintura a utilizar deber ser compatible con el pavimento sinttico, recomendndose Pintaline, pintura
acrlica mate va agua. El producto se presenta listo para su empleo, admitiendo un mximo de un 5%
de agua. Se aplica, previa homogeneizacin, con brocha, cepillo, rodillo o pistola. Seca en unos 40 minutos
en condiciones ptimas. Rendimiento aproximado: 0,3 kg/m2.
16.9.5 CONSERVACIN Y ENTRETENIMIENTO
La puesta en servicio se hace en un plazo de 48 horas despus de haber secado la ltima capa aplicada.
El color debe ser uniforme desde una distancia de 10 m fuera del pavimento terminado y con el sol en el
cenit o de espaldas.
Estos revestimientos son sistemas todo-tiempo, no requiriendo de un especial entretenimiento. En otoo
y si se encuentra rodeado de rboles, es conveniente recoger las hojas muertas y evitar que se pudran
sobre el revestimiento.
143
SISTEMAS PROPUESTOS
Soporte secundario
Nmero de puntadas en 10 cm
Longitudinal
Transversal
144
SISTEMAS PROPUESTOS
recomendado para reducir la abrasin de la superficie, limitar los desplazamientos de la arena de slice
de lastrado y mejorar el bote de la pelota. Por ello, tambin se debe proceder a la apertura de una zanja
perimetral para la colocacin de un sistema de riego automtico formado por aspersores emergentes,
con acoplamientos telescpicos en su caso.
Una vez colocadas las canalizaciones correspondientes se proceder al relleno de las zanjas mediante el
extendido de arena, humectacin y compactacin hasta alcanzar el proctor definido para dicha explanacin.
El csped sinttico se puede instalar de forma rpida y sencilla sobre cualquier tipo de pavimento (asfltico
o de hormign), siendo aconsejable que la misma sea drenante o porosa, aunque tambin puede
ejecutarse sobre bases impermeables.
Si el csped se instala sobre soportes drenantes, estos debern presentar una permeabilidad mnima de
200 ml/min en un rea de 100x100 mm.
Si se instala sobre soportes impermeables, la evacuacin de las aguas deber hacerse por escorrenta.
Por ello, en el proyecto y construccin habr que prever una pendiente que favorezca dicha evacuacin
superficial, de tal forma que la pista presente un nico plano con una pendiente mxima del 1% en
sentido transversal (de lado a lado), recogiendo las aguas en los laterales mediante canaletas continuas
que permitan evacuar hacia el punto ms bajo.
16.10.2 PREPARACIN DEL SOPORTE
La superficie sobre la que aplicar el sistema, ya sea a base de aglomerado asfltico o de hormign, deber
estar limpia, exenta de polvo, grasa y materias extraas. Podr estar seca o hmeda, pero en ningn
caso con agua estancada.
Las operaciones previas a la aplicacin de cualquier tratamiento comienzan por una limpieza previa,
consistente en un barrido (manual o mecnico mediante barredora) o soplado de la superficie a tratar.
Las zonas en que las irregularidades excedan de las tolerancias atendidas o que retengan agua sobre la
superficie, debern ser corregidas antes de la instalacin del csped sinttico, utilizando para ello el
procedimiento de raspado o bacheo ms indicado.
Las grietas y fisuras existentes debern rellenarse con CRACK FILLER, mortero especialmente diseado
para corregir y rellenar pequeas imperfecciones sobre hormign o asfalto, como depresiones, fisuras
y grietas, siempre y cuando stas no sean reflejo de otras procedentes de la estructura. Las grietas o
fisuras debern limpiarse con cepillo en combinacin con aire o agua a alta presin. Las depresiones con
suciedad acumulada debern ser tratadas con un detergente. Todo tipo de vegetacin deber ser
eliminado y tratando con herbicida apropiado. El producto se instala con llana o esptula, en capas finas
de 3 mm como mximo y para corregir depresiones no superiores a 6 mm. El tiempo de secado, en
condiciones normales y para capas inferiores a 3 mm, es de una hora. Para rellenar una grieta de 1 cm2
y 100 m de longitud, el consumo aproximado es de 5 l.
En el caso de soportes impermeables a base de aglomerado asfltico, es preferible proceder al sellado
previo de la base bituminoso antes de comprobar la planimetra y bachear. Para ello se aplica una capa
de COMPOSEAL BITUMINOSO, lechada bituminosa de color negro y consistencia pastosa, constituida
por una mezcla de emulsiones asflticas y cargas minerales seleccionadas (granulometra entre 0 y 3).
Su misin es la de sellar el aglomerado asfltico y proporcionar una correcta planimetra de la pista,
sirviendo de unin entre la base bituminosa y las capas siguientes.
El extendido del producto se lleva a cabo manualmente con rastra de goma, pudiendo aadirse una
pequea cantidad de agua (5% mximo) para facilitar su manejabilidad. Endurece por evaporacin del
agua contenida hasta alcanzar la consistencia de un mortero. Su rendimiento es, aproximadamente, de
unos 2-3 kg/m2, en funcin de la granulometra de la capa de base bituminosa. El tiempo de secado
es aproximadamente de 24 horas, dependiendo de la temperatura y del grado de humedad relativa del
ambiente. No se podr aplicar con lluvia o helada inminente ni cuando la temperatura ambiente sea
inferior a 10 C o superior a 30 C.
Una vez seca la capa, sta presentar un color negro uniforme y una textura microrrugosa homognea,
siendo recomendable una pasada de compactador con llanta metlica. Las prdidas a la abrasin segn
norma correspondiente debern ser inferiores al 10%.
145
SISTEMAS PROPUESTOS
El Composeal Bituminoso slo se podr suprimir en el caso de que la base est perfectamente nivelada
y cerrada (microaglomerados) y la textura superficial pueda conseguirse con los otros productos del
sistema.
A continuacin se proceder a determinar la calidad del aglomerado asfltico, mediante comprobacin
de la planimetra de la superficie inundando la pista con agua. Una vez transcurridos veinte minutos,
toda zona que retenga una lmina de agua de espesor superior a 3 mm, deber ser marcada para ser
bacheada convenientemente, en una o varias capas, con Composeal Bituminoso. Slo se podrn bachear
depresiones de profundidad y extensin limitada, de 3 a 5 mm de profundidad y 1 m2 de extensin.
Para depresiones de hasta 1,5 cm, se puede proceder al bacheo con PATCH BINDER, producto formulado
con resinas acrlicas para ser mezclado en obra con cemento y agua. Presenta unas extraordinarias
caractersticas de flexibilidad, adherencia al soporte y secado rpido que le hacen idneo para bacheo
de depresiones e irregularidades del soporte base.
Todas las superficies a bachear deben imprimarse previamente utilizando una parte de Patch Binder y
dos partes de agua, aplicando esta mezcla con brocha o rodillo. El mortero se prepara en obra mezclando
10 l de Patch Binder, con 4-6 l de Cemento Portland y 40 kg de arenas silceas de granulometra variable
en funcin del espesor del bache (hasta 0,5 cm se utiliza arena silcea de granulometra 0,1-0,2, y de
0,5 a 1,5 cm se utiliza granulometra 0,2-0,4). El mortero se instala con llana, aplicndolo por capas con
un espesor mximo de 1,5 cm cada una de ellas, e imprimando siempre entre capas. Para nivelar un
bache de 1 m2 y 0,5 cm de profundidad se consumen aproximadamente 18 l de mortero, secando, en
condiciones normales, en una hora.
En el caso de pavimentos de aglomerado asfltico en los que las irregularidades que se apreciaran fueran
muy importantes por su extensin y profundidad, dado el alto costo de las operaciones de bacheo, la
solucin ms prctica y rentable ser proceder a extender cuidadosamente una nueva capa general de
base asfltica, intercalando, en caso necesario, una malla antirremonte de fisuras tipo GlasGrid. El proceso
de instalacin se inicia sellando las grietas existentes y reparando convenientemente la superficie. No
precisa de capa de unin. La geomalla se extiende con la ayuda de un tractor de los utilizados para el
aplicado mecnico de geotextiles o con una camioneta de reparto. Debe solaparse unos 2,5-5,0 cm
longitudinalmente y unos 10 cm transversalmente, solapando siempre en el sentido de avance del equipo
de extendido y colocando slo aquello que vaya a ser cubierto inmediatamente. Tras su extendido debe
pasarse un rodillo de caucho para mejorar su fijacin a la base y evitar deformaciones, utilizando alcayatas
o clavos de cabeza ancha para su fijacin mecnica slo cuando sea necesario. El espesor mnimo de
aglomerado compactado sobre la geomalla no debe ser inferior a 4 cm, evitando que las juntas de
aglomerado coincidan con las de solape de la geomalla.
16.10.3 INSTALACIN DEL CSPED SINTTICO
El primer paso consiste en el replanteo previo de las medidas del campo, posicionamiento de los rollos
de csped sinttico y comprobacin de la perfecta colocacin de todos y cada uno de ellos.
La instalacin del csped sinttico se debe iniciar extendiendo un rollo desde uno de los fondos y de
forma paralela a uno de los laterales de la pista. Tras ello, se debe continuar completando dicha hilera
mediante el extendido del siguiente rollo, alineado con el primero y paralelo al mencionado lateral. La
instalacin debe continuarse colocando nuevas hileras paralelas a la anterior.
La unin entre rollos de la misma hilera o de hileras contiguas se llevar a cabo a testa, asegurndola
mediante el encolado de una banda de unos 15 cm por la cara inferior de cada uno de ellos y su fijacin
sobre unas tiras de geotextil no tejido de polipropileno. Para el encolado de las distintas uniones se suele
utilizar un adhesivo a base de poliuretano bicomponente.
El marcaje se llevar a cabo replanteando las diferentes lneas reglamentarias de juego e insertando lneas
del mismo material pero de color blanco (teniendo en cuenta que hay ocasiones en las que las lneas
longitudinales pueden ir ya incluidas en el mismo tejido). La fijacin de las lneas de marcaje se lleva a
cabo mediante el mismo sistema que el utilizado para la unin de los rollos contiguos.
Tras el marcaje se proceder al cepillado de las uniones entre los distintos rollos o entre estos y las lneas
de marcaje (para que no sean visibles y no afecten a la direccionalidad de la pelota)
146
SISTEMAS PROPUESTOS
El ltimo paso consiste en el lastrado de la superficie con arena de cuarzo. El extendido de sta puede
llevarse a cabo a mano o con mquinas enarenadoras. Posteriormente se proceder a distribuirla
uniformemente, asegurndose de que alcanza el fondo mediante cepillado de la superficie para que la
arena se introduzca entre los filamentos. De esta forma, el csped sinttico se mantiene fijo y unido al
soporte gracias al peso de la arena, sin necesidad de llevar ningn tipo de sujecin adicional.
La calidad y durabilidad de la superficie deportiva van a ser proporcionales a la calidad de la arena
utilizada y a los perfiles de los granos de arena (las formas irregulares, con aristas y pocas formas
redondeadas son muy peligrosas para la fibra del csped).
Tipo de arena de relleno
Granulometra de la arena
0,4-0,8 mm
Cantidad de arena
21 kg/m2
147
SISTEMAS PROPUESTOS
Soporte secundario
Nmero de puntadas en 10 cm
Longitudinal
Transversal
La utilizacin de fibras tipo FLEX (mezcla de polipropileno con polietileno y copolmeros de caucho)
proporciona un material menos abrasivo que el polipropileno, con mejores prestaciones en cuanto a la
resiliencia y a la durabilidad, as como con un menor riesgo de aplastamiento (es decir, una mayor
elasticidad) y agrietamiento (mayor resistencia).
La densidad de puntadas y la altura del filamento hacen de TOURNEMENT FLEX 12 un producto diseado
para tener un comportamiento similar al de pistas rpidos en lo que se refiere a deslizamiento y bote de
pelota.
148
SISTEMAS PROPUESTOS
explanada a la excavacin de zanjas por medios mecnicos, con acumulacin de tierras en los bordes,
reperfilado y compactado de los fondos de la zanja, entibando y dando las pendientes longitudinales
del 1,5 % en los casos en que sea necesario.
Aunque en este tipo de superficies deportivas no es estrictamente necesaria la instalacin de un sistema
de riego (ya que la movilidad del jugador no se ve afectada por estar seca la superficie de juego), si est
recomendado para reducir la abrasin de la superficie, limitar los desplazamientos de la arena de slice
de lastrado y mejorar el bote de la pelota. Por ello, tambin se debe proceder a la apertura de una zanja
perimetral para la colocacin de un sistema de riego automtico formado por aspersores emergentes,
con acoplamientos telescpicos en su caso.
Una vez colocadas las canalizaciones correspondientes se proceder al relleno de las zanjas mediante el
extendido de arena, humectacin y compactacin hasta alcanzar el proctor definido para dicha explanacin.
El csped sinttico se puede instalar de forma rpida y sencilla sobre cualquier tipo de pavimento (asfltico
o de hormign), siendo aconsejable que la misma sea drenante o porosa, aunque tambin puede
ejecutarse sobre bases impermeables.
Si el csped se instala sobre soportes drenantes, estos debern presentar una permeabilidad mnima de
200 ml/min en un rea de 100x100 mm.
Si se instala sobre soportes impermeables, la evacuacin de las aguas deber hacerse por escorrenta.
Por ello, en el proyecto y construccin habr que prever una pendiente que favorezca dicha evacuacin
superficial, de tal forma que la pista presente un nico plano con una pendiente mxima del 1% en
sentido transversal (de lado a lado), recogiendo las aguas en los laterales mediante canaletas continuas
que permitan evacuar hacia el punto ms bajo.
16.11.2 PREPARACIN DEL SOPORTE
La superficie sobre la que aplicar el sistema, ya sea a base de aglomerado asfltico o de hormign, deber
estar limpia, exenta de polvo, grasa y materias extraas. Podr estar seca o hmeda, pero en ningn
caso con agua estancada.
Las operaciones previas a la aplicacin de cualquier tratamiento comienzan por una limpieza previa,
consistente en un barrido (manual o mecnico mediante barredora) o soplado de la superficie a tratar.
Las zonas en que las irregularidades excedan de las tolerancias atendidas o que retengan agua sobre la
superficie, debern ser corregidas antes de la instalacin del csped sinttico, utilizando para ello el
procedimiento de raspado o bacheo ms indicado.
Las grietas y fisuras existentes debern rellenarse con CRACK FILLER, mortero especialmente diseado
para corregir y rellenar pequeas imperfecciones sobre hormign o asfalto, como depresiones, fisuras
y grietas, siempre y cuando stas no sean reflejo de otras procedentes de la estructura. Las grietas o
fisuras debern limpiarse con cepillo en combinacin con aire o agua a alta presin. Las depresiones con
suciedad acumulada debern ser tratadas con un detergente. Todo tipo de vegetacin deber ser
eliminado y tratando con herbicida apropiado. El producto se instala con llana o esptula, en capas finas
de 3 mm como mximo y para corregir depresiones no superiores a 6 mm. El tiempo de secado, en
condiciones normales y para capas inferiores a 3 mm, es de una hora. Para rellenar una grieta de 1 cm2
y 100 m de longitud, el consumo aproximado es de 5 l.
En el caso de soportes impermeables a base de aglomerado asfltico, es preferible proceder al sellado
previo de la base bituminoso antes de comprobar la planimetra y bachear. Para ello se aplica una capa
de COMPOSEAL BITUMINOSO, lechada bituminosa de color negro y consistencia pastosa, constituida
por una mezcla de emulsiones asflticas y cargas minerales seleccionadas (granulometra entre 0 y 3).
Su misin es la de sellar el aglomerado asfltico y proporcionar una correcta planimetra de la pista,
sirviendo de unin entre la base bituminosa y las capas siguientes.
El extendido del producto se lleva a cabo manualmente con rastra de goma, pudiendo aadirse una
pequea cantidad de agua (5% mximo) para facilitar su manejabilidad. Endurece por evaporacin del
agua contenida hasta alcanzar la consistencia de un mortero. Su rendimiento es, aproximadamente, de
unos 2-3 kg/m2, en funcin de la granulometra de la capa de base bituminosa. El tiempo de secado
es aproximadamente de 24 horas, dependiendo de la temperatura y del grado de humedad relativa del
149
SISTEMAS PROPUESTOS
ambiente. No se podr aplicar con lluvia o helada inminente ni cuando la temperatura ambiente sea
inferior a 10 C o superior a 30 C.
Una vez seca la capa, sta presentar un color negro uniforme y una textura microrrugosa homognea,
siendo recomendable una pasada de compactador con llanta metlica provisto de trampa con agua. Las
prdidas a la abrasin segn norma correspondiente debern ser inferiores al 10%.
El Composeal Bituminoso slo se podr suprimir en el caso de que la base est perfectamente nivelada
y cerrada (microaglomerados) y la textura superficial pueda conseguirse con los otros productos del
sistema.
A continuacin se proceder a determinar la calidad del aglomerado asfltico, mediante comprobacin
de la planimetra de la superficie inundando la pista con agua. Una vez transcurridos veinte minutos,
toda zona que retenga una lmina de agua de espesor superior a 3 mm, deber ser marcada para ser
bacheada convenientemente, en una o varias capas, con Composeal Bituminoso. Slo se podrn bachear
depresiones de profundidad y extensin limitada, de 3 a 5 mm de profundidad y 1 m2 de extensin.
Para depresiones de hasta 1,5 cm, se puede proceder al bacheo con PATCH BINDER, producto formulado
con resinas acrlicas para ser mezclado en obra con cemento y agua. Presenta unas extraordinarias
caractersticas de flexibilidad, adherencia al soporte y secado rpido que le hacen idneo para bacheo
de depresiones e irregularidades del soporte base.
Todas las superficies a bachear deben imprimarse previamente utilizando una parte de Patch Binder y
dos partes de agua, aplicando esta mezcla con brocha o rodillo. El mortero se prepara en obra mezclando
10 l de Patch Binder, con 4-6 l de Cemento Portland y 40 kg de arenas silceas de granulometra variable
en funcin del espesor del bache (hasta 0,5 cm se utiliza arena silcea de granulometra 0,1-0,2, y de
0,5 a 1,5 cm se utiliza granulometra 0,2-0,4). El mortero se instala con llana, aplicndolo por capas con
un espesor mximo de 1,5 cm cada una de ellas, e imprimando siempre entre capas. Para nivelar un
bache de 1 m2 y 0,5 cm de profundidad se consumen aproximadamente 18 l de mortero, secando, en
condiciones normales, en una hora.
En el caso de pavimentos de aglomerado asfltico en los que las irregularidades que se apreciaran fueran
muy importantes por su extensin y profundidad, dado el alto costo de las operaciones de bacheo, la
solucin ms prctica y rentable ser proceder a extender cuidadosamente una nueva capa general de
base asfltica, intercalando, en caso necesario, una malla antirremonte de fisuras tipo GlasGrid. El proceso
de instalacin se inicia sellando las grietas existentes y reparando convenientemente la superficie. No
precisa de capa de unin. La geomalla se extiende con la ayuda de un tractor de los utilizados para el
aplicado mecnico de geotextiles o con una camioneta de reparto. Debe solaparse unos 2,5-5,0 cm
longitudinalmente y unos 10 cm transversalmente, solapando siempre en el sentido de avance del equipo
de extendido y colocando slo aquello que vaya a ser cubierto inmediatamente. Tras su extendido debe
pasarse un rodillo de caucho para mejorar su fijacin a la base y evitar deformaciones, utilizando alcayatas
o clavos de cabeza ancha para su fijacin mecnica slo cuando sea necesario. El espesor mnimo de
aglomerado compactado sobre la geomalla no debe ser inferior a 4 cm, evitando que las juntas de
aglomerado coincidan con las de solape de la geomalla.
16.11.3 INSTALACIN DEL CSPED SINTTICO
El primer paso consiste en el replanteo previo de las medidas del campo, posicionamiento de los rollos
de csped sinttico y comprobacin de la perfecta colocacin de todos y cada uno de ellos.
La instalacin del csped sinttico se debe iniciar extendiendo un rollo desde uno de los fondos y de
forma paralela a uno de los laterales de la pista. Tras ello, se debe continuar completando dicha hilera
mediante el extendido del siguiente rollo, alineado con el primero y paralelo al mencionado lateral. La
instalacin debe continuarse colocando nuevas hileras paralelas a la anterior.
La unin entre rollos de la misma hilera o de hileras contiguas se llevar a cabo a testa, asegurndola
mediante el encolado de una banda de unos 15 cm por la cara inferior de cada uno de ellos y su fijacin
sobre unas tiras de geotextil no tejido de polipropileno. Para el encolado de las distintas uniones se suele
utilizar un adhesivo a base de poliuretano bicomponente.
El marcaje se llevar a cabo replanteando las diferentes lneas reglamentarias de juego e insertando lneas
150
SISTEMAS PROPUESTOS
del mismo material pero de color blanco (teniendo en cuenta que hay ocasiones en las que las lneas
longitudinales pueden ir ya incluidas en el mismo tejido). La fijacin de las lneas de marcaje se lleva a
cabo mediante el mismo sistema que el utilizado para la unin de los rollos contiguos.
Tras el marcaje se proceder al cepillado de las uniones entre los distintos rollos o entre estos y las lneas
de marcaje (para que no sean visibles y no afecten a la direccionalidad de la pelota)
El ltimo paso consiste en el lastrado de la superficie con arena de cuarzo. El extendido de sta puede
llevarse a cabo a mano o con mquinas enarenadoras. Posteriormente se proceder a distribuirla
uniformemente, asegurndose de que alcanza el fondo mediante cepillado de la superficie para que la
arena se introduzca entre los filamentos. De esta forma, el csped sinttico se mantiene fijo y unido al
soporte gracias al peso de la arena, sin necesidad de llevar ningn tipo de sujecin adicional.
La calidad y durabilidad de la superficie deportiva van a ser proporcionales a la calidad de la arena
utilizada y a los perfiles de los granos de arena (las formas irregulares, con aristas y pocas formas
redondeadas son muy peligrosas para la fibra del csped).
Tipo de arena de relleno
Granulometra de la arena
0,4-0,8 mm
Cantidad de arena
15 kg/m2
151
SISTEMAS PROPUESTOS
Soporte secundario
Nmero de puntadas en 10 cm
Nmero de puntadas por m2
Peso de la superficie fibrosa
Peso total del csped manufacturado
Permeabilidad
La utilizacin de fibras tipo LSR (variedad de polipropileno lubricado y copolimerizado con otras poliolefinas)
proporciona un material menos abrasivo que el polipropileno y est menos sujeto al uso al compactarse
ms despacio el material de lastrado. Este tipo de fibras estn especialmente diseadas para deportes que
involucren giros (al reducir la tensin de los ligamentos, proporcionando un mayor confort). Adems, sus
caractersticas permiten emplear el calzado habitual de futbol (gracias a su mayor longitud de fibra y a su
construccin ms abierta) y un mejor deslizamiento (por la lubricacin de las fibras, el uso de copolmeros
con mejores propiedades deslizantes y por la carga de material de lastrado).
16.12.1 CONSIDERACIONES PREVIAS
Este tipo de material requiere que durante los trabajos de explanacin, y con el objetivo de albergar las
diferentes canalizaciones y servicios (como tuberas de riego o canaletas de drenaje), se proced en dicha
explanada a la excavacin de zanjas por medios mecnicos, con acumulacin de tierras en los bordes,
reperfilado y compactado de los fondos de la zanja, entibando y dando las pendientes longitudinales
del 1,5 % en los casos en que sea necesario.
Deber instalarse una red de drenaje en zanjas longitudinales separadas 6-7 m, colocando en dichas
zanjas un tubo de PVC de 90 mm de dimetro y teniendo previsto un colector de recogida de drenajes,
tambin de PVC, de 200 mm de dimetro.
152
SISTEMAS PROPUESTOS
153
SISTEMAS PROPUESTOS
siendo recomendable una pasada de compactador con llanta metlica provisto de trampa con agua. Las
prdidas a la abrasin segn norma correspondiente debern ser inferiores al 10%.
El Composeal Bituminoso slo se podr suprimir en el caso de que la base est perfectamente nivelada
y cerrada (microaglomerados) y la textura superficial pueda conseguirse con los otros productos del
sistema.
A continuacin se proceder a determinar la calidad del aglomerado asfltico, mediante comprobacin
de la planimetra de la superficie inundando la pista con agua. Una vez transcurridos veinte minutos,
toda zona que retenga una lmina de agua de espesor superior a 3 mm, deber ser marcada para ser
bacheada convenientemente, en una o varias capas, con Composeal Bituminoso. Slo se podrn bachear
depresiones de profundidad y extensin limitada, de 3 a 5 mm de profundidad y 1 m2 de extensin.
Para depresiones de hasta 1,5 cm, se puede proceder al bacheo con PATCH BINDER, producto formulado
con resinas acrlicas para ser mezclado en obra con cemento y agua. Presenta unas extraordinarias
caractersticas de flexibilidad, adherencia al soporte y secado rpido que le hacen idneo para bacheo
de depresiones e irregularidades del soporte base.
Todas las superficies a bachear deben imprimarse previamente utilizando una parte de Patch Binder y
dos partes de agua, aplicando esta mezcla con brocha o rodillo. El mortero se prepara en obra mezclando
10 l de Patch Binder, con 4-6 l de Cemento Portland y 40 kg de arenas silceas de granulometra variable
en funcin del espesor del bache (hasta 0,5 cm se utiliza arena silcea de granulometra 0,1-0,2, y de
0,5 a 1,5 cm se utiliza granulometra 0,2-0,4). El mortero se instala con llana, aplicndolo por capas con
un espesor mximo de 1,5 cm cada una de ellas, e imprimando siempre entre capas. Para nivelar un
bache de 1 m2 y 0,5 cm de profundidad se consumen aproximadamente 18 l de mortero, secando, en
condiciones normales, en una hora.
En el caso de pavimentos de aglomerado asfltico en los que las irregularidades que se apreciaran fueran
muy importantes por su extensin y profundidad, dado el alto costo de las operaciones de bacheo, la
solucin ms prctica y rentable ser proceder a extender cuidadosamente una nueva capa general de
base asfltica, intercalando, en caso necesario, una malla antirremonte de fisuras tipo GlasGrid. El proceso
de instalacin se inicia sellando las grietas existentes y reparando convenientemente la superficie. No
precisa de capa de unin. La geomalla se extiende con la ayuda de un tractor de los utilizados para el
aplicado mecnico de geotextiles o con una camioneta de reparto. Debe solaparse unos 2,5-5,0 cm
longitudinalmente y unos 10 cm transversalmente, solapando siempre en el sentido de avance del equipo
de extendido y colocando slo aquello que vaya a ser cubierto inmediatamente. Tras su extendido debe
pasarse un rodillo de caucho para mejorar su fijacin a la base y evitar deformaciones, utilizando alcayatas
o clavos de cabeza ancha para su fijacin mecnica slo cuando sea necesario. El espesor mnimo de
aglomerado compactado sobre la geomalla no debe ser inferior a 4 cm, evitando que las juntas de
aglomerado coincidan con las de solape de la geomalla.
16.12.3 INSTALACIN DEL CSPED SINTTICO
El primer paso consiste en el replanteo previo de las medidas del campo, posicionamiento de los rollos
de csped sinttico y comprobacin de la perfecta colocacin de todos y cada uno de ellos.
La instalacin del csped sinttico se debe iniciar extendiendo un rollo desde uno de los fondos y de
forma paralela a uno de los laterales de la pista. Tras ello, se debe continuar completando dicha hilera
mediante el extendido del siguiente rollo, alineado con el primero y paralelo al mencionado lateral. La
instalacin debe continuarse colocando nuevas hileras paralelas a la anterior.
La unin entre rollos de la misma hilera o de hileras contiguas se llevar a cabo a testa, asegurndola
mediante el encolado de una banda de unos 15 cm por la cara inferior de cada uno de ellos y su fijacin
sobre unas tiras de geotextil no tejido de polipropileno. Para el encolado de las distintas uniones se suele
utilizar un adhesivo a base de poliuretano bicomponente.
El marcaje se llevar a cabo replanteando las diferentes lneas reglamentarias de juego e insertando lneas
del mismo material pero de color blanco (teniendo en cuenta que hay ocasiones en las que las lneas
longitudinales pueden ir ya incluidas en el mismo tejido). La fijacin de las lneas de marcaje se lleva a
cabo mediante el mismo sistema que el utilizado para la unin de los rollos contiguos.
154
SISTEMAS PROPUESTOS
Tras el marcaje se proceder al cepillado de las uniones entre los distintos rollos o entre estos y las lneas
de marcaje (para que no sean visibles y no afecten a la direccionalidad de la pelota)
El ltimo paso consiste en el lastrado de la superficie con una mezcla de arena de cuarzo y caucho,
obtenindose una superficie que no requiere de pad amortiguador y que es menos abrasiva (por llevar
el caucho en superficie). El extendido de la mezcla puede llevarse a cabo a mano o con mquinas
enarenadoras. Posteriormente se proceder a distribuirla uniformemente, asegurndose de que alcanza
el fondo mediante cepillado de la superficie para que la arena se introduzca entre los filamentos. De esta
forma, el csped sinttico se mantiene fijo y unido al soporte gracias al peso de la mezcla de lastrado,
sin necesidad de llevar ningn tipo de sujecin adicional.
La calidad y durabilidad de la superficie deportiva van a ser proporcionales a la calidad de la arena y el
caucho utilizados, as como a los perfiles de los granos de arena (las formas irregulares, con aristas y
pocas formas redondeadas son muy peligrosas para la fibra del csped).
Tipo de arena de relleno
Granulometra de la arena
0,4-0,8 mm
Cantidad de arena
20 kg/m2
caucho SBR
0,6-1,5 mm
Cantidad de caucho
12 kg/m2
155
SISTEMAS PROPUESTOS
Soporte secundario
Nmero de puntadas en 10 cm
Nmero de puntadas por m2
Peso total del csped manufacturado
Permeabilidad
La utilizacin de fibras tipo LSR (variedad de polipropileno lubricado y copolimerizado con otras poliolefinas)
proporciona un material menos abrasivo que el polipropileno y est menos sujeto al uso al compactarse
ms despacio el material de lastrado. Este tipo de fibras estn especialmente diseadas para deportes que
involucren giros (al reducir la tensin de los ligamentos, proporcionando un mayor confort). Adems, sus
caractersticas permiten emplear el calzado habitual de futbol (gracias a su mayor longitud de fibra y a su
construccin ms abierta) y un mejor deslizamiento (por la lubricacin de las fibras, el uso de copolmeros
con mejores propiedades deslizantes y por la carga de material de lastrado).
156
SISTEMAS PROPUESTOS
La utilizacin de fibras tipo FLEX (mezcla de polipropileno con polietileno y copolmeros de caucho)
proporciona un material menos abrasivo que el polipropileno, con mejores prestaciones en cuanto a la
resiliencia y a la durabilidad, as como con un menor riesgo de aplastamiento (es decir, una mayor
elasticidad) y agrietamiento (mayor resistencia). Adems, al ser filamentos rizados, provocan un efecto
no direccional que optimiza el comportamiento de la pelota, reduce la compactacin del material de
lastrado (ya que al moverse constantemente, agitan el relleno y lo mantienen ms suelto), lo fijan ms
(es ms difcil su prdida) y dan una sensacin de mayor frescor (al ocultar ms el material de lastrado).
De esta forma complementa las propiedades de ambos tipos de fibras y filamentos, proporcionando un
producto de excelente calidad, con resistencia al uso de calzado deportivo especial del Futbol, una menor
compactacin (por la presencia de la fibra rizada) y un mayor deslizamiento (por la mayor carga de
arena, el uso de copolmeros y el lubricante externo de los filamentos).
16.13.1 CONSIDERACIONES PREVIAS
Este tipo de material requiere que durante los trabajos de explanacin, y con el objetivo de albergar las
diferentes canalizaciones y servicios (como tuberas de riego o canaletas de drenaje), se proced en dicha
explanada a la excavacin de zanjas por medios mecnicos, con acumulacin de tierras en los bordes,
reperfilado y compactado de los fondos de la zanja, entibando y dando las pendientes longitudinales
del 1,5 % en los casos en que sea necesario.
Deber instalarse una red de drenaje en zanjas longitudinales separadas 6-7 m, colocando en dichas
zanjas un tubo de PVC de 90 mm de dimetro y teniendo previsto un colector de recogida de drenajes,
tambin de PVC, de 200 mm de dimetro.
Aunque en este tipo de superficies deportivas no es estrictamente necesaria la instalacin de un sistema
de riego (ya que la movilidad del jugador no se ve afectada por estar seca la superficie de juego), si est
recomendado para reducir la abrasin de la superficie, limitar los desplazamientos de la arena de slice
de lastrado y mejorar el bote de la pelota. Por ello, tambin se debe proceder a la apertura de una zanja
perimetral para la colocacin de un sistema de riego automtico formado por aspersores emergentes,
con acoplamientos telescpicos en su caso.
Una vez colocadas las canalizaciones correspondientes se proceder al relleno de las zanjas mediante el
extendido de arena, humectacin y compactacin hasta alcanzar el proctor definido para dicha explanacin.
El csped sinttico se puede instalar de forma rpida y sencilla sobre cualquier tipo de pavimento (asfltico
o de hormign), siendo aconsejable que la misma sea drenante o porosa, aunque tambin puede
ejecutarse sobre bases impermeables.
Si el csped se instala sobre soportes drenantes, estos debern presentar una permeabilidad mnima de
200 ml/min en un rea de 100x100 mm.
Si se instala sobre soportes impermeables, la evacuacin de las aguas deber hacerse por escorrenta.
Por ello, en el proyecto y construccin habr que prever una pendiente que favorezca dicha evacuacin
superficial, de tal forma que la pista presente un nico plano con una pendiente mxima del 1% en
sentido transversal (de lado a lado), recogiendo las aguas en los laterales mediante canaletas continuas
que permitan evacuar hacia el punto ms bajo.
16.13.2 PREPARACIN DEL SOPORTE
La superficie sobre la que aplicar el sistema, ya sea a base de aglomerado asfltico o de hormign, deber
estar limpia, exenta de polvo, grasa y materias extraas. Podr estar seca o hmeda, pero en ningn
caso con agua estancada.
Las operaciones previas a la aplicacin de cualquier tratamiento comienzan por una limpieza previa,
consistente en un barrido (manual o mecnico mediante barredora) o soplado de la superficie a tratar.
Las zonas en que las irregularidades excedan de las tolerancias atendidas o que retengan agua sobre la
superficie, debern ser corregidas antes de la instalacin del csped sinttico, utilizando para ello el
procedimiento de raspado o bacheo ms indicado.
Las grietas y fisuras existentes debern rellenarse con CRACK FILLER, mortero especialmente diseado
para corregir y rellenar pequeas imperfecciones sobre hormign o asfalto, como depresiones, fisuras
y grietas, siempre y cuando stas no sean reflejo de otras procedentes de la estructura. Las grietas o
157
SISTEMAS PROPUESTOS
fisuras debern limpiarse con cepillo en combinacin con aire o agua a alta presin. Las depresiones con
suciedad acumulada debern ser tratadas con un detergente. Todo tipo de vegetacin deber ser
eliminado y tratando con herbicida apropiado. El producto se instala con llana o esptula, en capas finas
de 3 mm como mximo y para corregir depresiones no superiores a 6 mm. El tiempo de secado, en
condiciones normales y para capas inferiores a 3 mm, es de una hora. Para rellenar una grieta de 1 cm2
y 100 m de longitud, el consumo aproximado es de 5 l.
En el caso de soportes impermeables a base de aglomerado asfltico, es preferible proceder al sellado
previo de la base bituminoso antes de comprobar la planimetra y bachear. Para ello se aplica una capa
de COMPOSEAL BITUMINOSO, lechada bituminosa de color negro y consistencia pastosa, constituida
por una mezcla de emulsiones asflticas y cargas minerales seleccionadas (granulometra entre 0 y 3).
Su misin es la de sellar el aglomerado asfltico y proporcionar una correcta planimetra de la pista,
sirviendo de unin entre la base bituminosa y las capas siguientes.
El extendido del producto se lleva a cabo manualmente con rastra de goma, pudiendo aadirse una
pequea cantidad de agua (5% mximo) para facilitar su manejabilidad. Endurece por evaporacin del
agua contenida hasta alcanzar la consistencia de un mortero. Su rendimiento es, aproximadamente, de
unos 2-3 kg/m2, en funcin de la granulometra de la capa de base bituminosa. El tiempo de secado
es aproximadamente de 24 horas, dependiendo de la temperatura y del grado de humedad relativa del
ambiente. No se podr aplicar con lluvia o helada inminente ni cuando la temperatura ambiente sea
inferior a 10 C o superior a 30 C.
Una vez seca la capa, sta presentar un color negro uniforme y una textura microrrugosa homognea,
siendo recomendable una pasada de compactador con llanta metlica provisto de trampa con agua. Las
prdidas a la abrasin segn norma correspondiente debern ser inferiores al 10%.
El Composeal Bituminoso slo se podr suprimir en el caso de que la base est perfectamente nivelada
y cerrada (microaglomerados) y la textura superficial pueda conseguirse con los otros productos del
sistema.
A continuacin se proceder a determinar la calidad del aglomerado asfltico, mediante comprobacin
de la planimetra de la superficie inundando la pista con agua. Una vez transcurridos veinte minutos,
toda zona que retenga una lmina de agua de espesor superior a 3 mm, deber ser marcada para ser
bacheada convenientemente, en una o varias capas, con Composeal Bituminoso. Slo se podrn bachear
depresiones de profundidad y extensin limitada, de 3 a 5 mm de profundidad y 1 m2 de extensin.
Para depresiones de hasta 1,5 cm, se puede proceder al bacheo con PATCH BINDER, producto formulado
con resinas acrlicas para ser mezclado en obra con cemento y agua. Presenta unas extraordinarias
caractersticas de flexibilidad, adherencia al soporte y secado rpido que le hacen idneo para bacheo
de depresiones e irregularidades del soporte base.
Todas las superficies a bachear deben imprimarse previamente utilizando una parte de Patch Binder y
dos partes de agua, aplicando esta mezcla con brocha o rodillo. El mortero se prepara en obra mezclando
10 l de Patch Binder, con 4-6 l de Cemento Portland y 40 kg de arenas silceas de granulometra variable
en funcin del espesor del bache (hasta 0,5 cm se utiliza arena silcea de granulometra 0,1-0,2, y de
0,5 a 1,5 cm se utiliza granulometra 0,2-0,4). El mortero se instala con llana, aplicndolo por capas con
un espesor mximo de 1,5 cm cada una de ellas, e imprimando siempre entre capas. Para nivelar un
bache de 1 m2 y 0,5 cm de profundidad se consumen aproximadamente 18 l de mortero, secando, en
condiciones normales, en una hora.
En el caso de pavimentos de aglomerado asfltico en los que las irregularidades que se apreciaran fueran
muy importantes por su extensin y profundidad, dado el alto costo de las operaciones de bacheo, la
solucin ms prctica y rentable ser proceder a extender cuidadosamente una nueva capa general de
base asfltica, intercalando, en caso necesario, una malla antirremonte de fisuras tipo GlasGrid. El proceso
de instalacin se inicia sellando las grietas existentes y reparando convenientemente la superficie. No
precisa de capa de unin. La geomalla se extiende con la ayuda de un tractor de los utilizados para el
aplicado mecnico de geotextiles o con una camioneta de reparto. Debe solaparse unos 2,5-5,0 cm
longitudinalmente y unos 10 cm transversalmente, solapando siempre en el sentido de avance del equipo
de extendido y colocando slo aquello que vaya a ser cubierto inmediatamente. Tras su extendido debe
pasarse un rodillo de caucho para mejorar su fijacin a la base y evitar deformaciones, utilizando alcayatas
158
SISTEMAS PROPUESTOS
o clavos de cabeza ancha para su fijacin mecnica slo cuando sea necesario. El espesor mnimo de
aglomerado compactado sobre la geomalla no debe ser inferior a 4 cm, evitando que las juntas de
aglomerado coincidan con las de solape de la geomalla.
16.13.3 INSTALACIN DEL CSPED SINTTICO
El primer paso consiste en el replanteo previo de las medidas del campo, posicionamiento de los rollos
de csped sinttico y comprobacin de la perfecta colocacin de todos y cada uno de ellos.
La instalacin del csped sinttico se debe iniciar extendiendo un rollo desde uno de los fondos y de
forma paralela a uno de los laterales de la pista. Tras ello, se debe continuar completando dicha hilera
mediante el extendido del siguiente rollo, alineado con el primero y paralelo al mencionado lateral. La
instalacin debe continuarse colocando nuevas hileras paralelas a la anterior.
La unin entre rollos de la misma hilera o de hileras contiguas se llevar a cabo a testa, asegurndola
mediante el encolado de una banda de unos 15 cm por la cara inferior de cada uno de ellos y su fijacin
sobre unas tiras de geotextil no tejido de polipropileno. Para el encolado de las distintas uniones se suele
utilizar un adhesivo a base de poliuretano bicomponente.
El marcaje se llevar a cabo replanteando las diferentes lneas reglamentarias de juego e insertando lneas
del mismo material pero de color blanco (teniendo en cuenta que hay ocasiones en las que las lneas
longitudinales pueden ir ya incluidas en el mismo tejido). La fijacin de las lneas de marcaje se lleva a
cabo mediante el mismo sistema que el utilizado para la unin de los rollos contiguos.
Tras el marcaje se proceder al cepillado de las uniones entre los distintos rollos o entre estos y las lneas
de marcaje (para que no sean visibles y no afecten a la direccionalidad de la pelota)
El ltimo paso consiste en el lastrado de la superficie con una mezcla de arena de cuarzo y caucho,
obtenindose una superficie que no requiere de pad amortiguador y que es menos abrasiva (por llevar
el caucho en superficie). El extendido de la mezcla puede llevarse a cabo a mano o con mquinas
enarenadoras. Posteriormente se proceder a distribuirla uniformemente, asegurndose de que alcanza
el fondo mediante cepillado de la superficie para que la arena se introduzca entre los filamentos. De esta
forma, el csped sinttico se mantiene fijo y unido al soporte gracias al peso de la mezcla de lastrado,
sin necesidad de llevar ningn tipo de sujecin adicional.
La calidad y durabilidad de la superficie deportiva van a ser proporcionales a la calidad de la arena y el
caucho utilizados, as como a los perfiles de los granos de arena (las formas irregulares, con aristas y
pocas formas redondeadas son muy peligrosas para la fibra del csped).
Tipo de arena de relleno
Granulometra de la arena
0,4-1,0 mm
Cantidad de arena
15 kg/m2
caucho SBR
0,8-1,6 mm
Cantidad de caucho
12 kg/m2
159
SISTEMAS PROPUESTOS
El mantenimiento regular, en funcin de la frecuencia de uso, consiste en cepillar la superficie con una
estera pesada de coco o un cepillo de cerdas de nylon, cuya frecuencia debe ser de una o dos veces por
semana.
Como mantenimiento ms a fondo, una vez al ao se recomienda limpiar el csped con una barredoralimpiadora especialmente diseada para este tipo de artculos. Dicha limpieza anual tiene como objetivos
limpiar el csped de todas aquellas partculas extraas que haya en su superficie, limpiar toda la suciedad
fina que est mezclada con el material de lastrado, eliminar el polvillo verde proveniente del desgaste
de la fibra, remover el material de lastrado y facilitar su descompactacin.
Para reparar las zonas daadas se debe cambiar la parte estropeada por material nuevo (siempre por
piezas rectangulares). Las juntas abiertas deben tratarse inmediatamente para evitar que se abran
excesivamente: una pequea abertura se repara simplemente tensando y pegando, pero si la abertura
es mayor habr que insertar una tira nueva de csped.
160
SISTEMAS PROPUESTOS
Soporte secundario
Nmero de puntadas en 10 cm
Nmero de puntadas por m2
Peso de la superficie fibrosa
Peso total del csped manufacturado
Permeabilidad
La utilizacin de fibras tipo LSR (variedad de polipropileno lubricado y copolimerizado con otras poliolefinas)
proporciona un material menos abrasivo que el polipropileno y est menos sujeto al uso al compactarse
ms despacio el material de lastrado. Este tipo de fibras estn especialmente diseadas para deportes que
involucren giros (al reducir la tensin de los ligamentos, proporcionando un mayor confort). Adems, sus
caractersticas permiten emplear el calzado habitual de futbol (gracias a su mayor longitud de fibra y a su
construccin ms abierta) y un mejor deslizamiento (por la lubricacin de las fibras, el uso de copolmeros
con mejores propiedades deslizantes y por la carga de material de lastrado).
16.14.1 CONSIDERACIONES PREVIAS
Este tipo de material requiere que durante los trabajos de explanacin, y con el objetivo de albergar las
diferentes canalizaciones y servicios (como tuberas de riego o canaletas de drenaje), se proced en dicha
explanada a la excavacin de zanjas por medios mecnicos, con acumulacin de tierras en los bordes,
reperfilado y compactado de los fondos de la zanja, entibando y dando las pendientes longitudinales
del 1,5 % en los casos en que sea necesario.
Deber instalarse una red de drenaje en zanjas longitudinales separadas 6-7 m, colocando en dichas
zanjas un tubo de PVC de 90 mm de dimetro y teniendo previsto un colector de recogida de drenajes,
tambin de PVC, de 200 mm de dimetro.
161
SISTEMAS PROPUESTOS
162
SISTEMAS PROPUESTOS
siendo recomendable una pasada de compactador con llanta metlica provisto de trampa con agua. Las
prdidas a la abrasin segn norma correspondiente debern ser inferiores al 10%.
El Composeal Bituminoso slo se podr suprimir en el caso de que la base est perfectamente nivelada
y cerrada (microaglomerados) y la textura superficial pueda conseguirse con los otros productos del
sistema.
A continuacin se proceder a determinar la calidad del aglomerado asfltico, mediante comprobacin
de la planimetra de la superficie inundando la pista con agua. Una vez transcurridos veinte minutos,
toda zona que retenga una lmina de agua de espesor superior a 3 mm, deber ser marcada para ser
bacheada convenientemente, en una o varias capas, con Composeal Bituminoso. Slo se podrn bachear
depresiones de profundidad y extensin limitada, de 3 a 5 mm de profundidad y 1 m2 de extensin.
Para depresiones de hasta 1,5 cm, se puede proceder al bacheo con PATCH BINDER, producto formulado
con resinas acrlicas para ser mezclado en obra con cemento y agua. Presenta unas extraordinarias
caractersticas de flexibilidad, adherencia al soporte y secado rpido que le hacen idneo para bacheo
de depresiones e irregularidades del soporte base.
Todas las superficies a bachear deben imprimarse previamente utilizando una parte de Patch Binder y
dos partes de agua, aplicando esta mezcla con brocha o rodillo. El mortero se prepara en obra mezclando
10 l de Patch Binder, con 4-6 l de Cemento Portland y 40 kg de arenas silceas de granulometra variable
en funcin del espesor del bache (hasta 0,5 cm se utiliza arena silcea de granulometra 0,1-0,2, y de
0,5 a 1,5 cm se utiliza granulometra 0,2-0,4). El mortero se instala con llana, aplicndolo por capas con
un espesor mximo de 1,5 cm cada una de ellas, e imprimando siempre entre capas. Para nivelar un
bache de 1 m2 y 0,5 cm de profundidad se consumen aproximadamente 18 l de mortero, secando, en
condiciones normales, en una hora.
En el caso de pavimentos de aglomerado asfltico en los que las irregularidades que se apreciaran fueran
muy importantes por su extensin y profundidad, dado el alto costo de las operaciones de bacheo, la
solucin ms prctica y rentable ser proceder a extender cuidadosamente una nueva capa general de
base asfltica, intercalando, en caso necesario, una malla antirremonte de fisuras tipo GlasGrid. El proceso
de instalacin se inicia sellando las grietas existentes y reparando convenientemente la superficie. No
precisa de capa de unin. La geomalla se extiende con la ayuda de un tractor de los utilizados para el
aplicado mecnico de geotextiles o con una camioneta de reparto. Debe solaparse unos 2,5-5,0 cm
longitudinalmente y unos 10 cm transversalmente, solapando siempre en el sentido de avance del equipo
de extendido y colocando slo aquello que vaya a ser cubierto inmediatamente. Tras su extendido debe
pasarse un rodillo de caucho para mejorar su fijacin a la base y evitar deformaciones, utilizando alcayatas
o clavos de cabeza ancha para su fijacin mecnica slo cuando sea necesario. El espesor mnimo de
aglomerado compactado sobre la geomalla no debe ser inferior a 4 cm, evitando que las juntas de
aglomerado coincidan con las de solape de la geomalla.
16.14.3 INSTALACIN DEL CSPED SINTTICO
El primer paso consiste en el replanteo previo de las medidas del campo, posicionamiento de los rollos
de csped sinttico y comprobacin de la perfecta colocacin de todos y cada uno de ellos.
La instalacin del csped sinttico se debe iniciar extendiendo un rollo desde uno de los fondos y de
forma paralela a uno de los laterales de la pista. Tras ello, se debe continuar completando dicha hilera
mediante el extendido del siguiente rollo, alineado con el primero y paralelo al mencionado lateral. La
instalacin debe continuarse colocando nuevas hileras paralelas a la anterior.
La unin entre rollos de la misma hilera o de hileras contiguas se llevar a cabo a testa, asegurndola
mediante el encolado de una banda de unos 15 cm por la cara inferior de cada uno de ellos y su fijacin
sobre unas tiras de geotextil no tejido de polipropileno. Para el encolado de las distintas uniones se suele
utilizar un adhesivo a base de poliuretano bicomponente.
El marcaje se llevar a cabo replanteando las diferentes lneas reglamentarias de juego e insertando lneas
del mismo material pero de color blanco (teniendo en cuenta que hay ocasiones en las que las lneas
longitudinales pueden ir ya incluidas en el mismo tejido). La fijacin de las lneas de marcaje se lleva a
cabo mediante el mismo sistema que el utilizado para la unin de los rollos contiguos.
163
SISTEMAS PROPUESTOS
Tras el marcaje se proceder al cepillado de las uniones entre los distintos rollos o entre estos y las lneas
de marcaje (para que no sean visibles y no afecten a la direccionalidad de la pelota)
El ltimo paso consiste en el lastrado de la superficie con una mezcla de arena de cuarzo y caucho,
obtenindose una superficie que no requiere de pad amortiguador y que es menos abrasiva (por llevar
el caucho en superficie). El extendido de la mezcla puede llevarse a cabo a mano o con mquinas
enarenadoras. Posteriormente se proceder a distribuirla uniformemente, asegurndose de que alcanza
el fondo mediante cepillado de la superficie para que la arena se introduzca entre los filamentos. De esta
forma, el csped sinttico se mantiene fijo y unido al soporte gracias al peso de la mezcla de lastrado,
sin necesidad de llevar ningn tipo de sujecin adicional.
La calidad y durabilidad de la superficie deportiva van a ser proporcionales a la calidad de la arena y el
caucho utilizados, as como a los perfiles de los granos de arena (las formas irregulares, con aristas y
pocas formas redondeadas son muy peligrosas para la fibra del csped).
Tipo de arena de relleno
Granulometra de la arena
0,4-0,8 mm
Cantidad de arena
20 kg/m2
caucho SBR
0,6-1,5 mm
Cantidad de caucho
12 kg/m2
164
SISTEMAS PROPUESTOS
Soporte secundario
La utilizacin de fibras tipo LSR (variedad de polipropileno lubricado y copolimerizado con otras poliolefinas)
proporciona un material menos abrasivo que el polipropileno. Este tipo de fibras estn especialmente
diseadas para deportes que involucren giros (al reducir la tensin de los ligamentos, proporcionando un
mayor confort). Adems, sus caractersticas permiten un mejor deslizamiento (por la lubricacin de las
fibras y el uso de copolmeros con mejores propiedades deslizantes).
Compograss Excelsior 18 EMAT cuenta con un soporte secundario con un pad amortiguador, encolado
de fbrica bajo el soporte primario, que confiere al csped una correcta elasticidad, mejorando la absorcin
de impactos y el bote de la pelota
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SISTEMAS PROPUESTOS
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SISTEMAS PROPUESTOS
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SISTEMAS PROPUESTOS
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SISTEMAS PROPUESTOS
Soporte secundario
Nmero de puntadas en 10 cm
Nmero de puntadas por m2
Peso de la superficie fibrosa
Peso total del csped manufacturado
Permeabilidad
La utilizacin de fibras tipo LSR (variedad de polipropileno lubricado y copolimerizado con otras poliolefinas)
proporciona un material menos abrasivo que el polipropileno y est menos sujeto al uso al compactarse
ms despacio el material de lastrado. Este tipo de fibras estn especialmente diseadas para deportes que
involucren giros (al reducir la tensin de los ligamentos, proporcionando un mayor confort). Adems, sus
caractersticas permiten emplear el calzado habitual de futbol (gracias a su mayor longitud de fibra y a su
construccin ms abierta) y un mejor deslizamiento (por la lubricacin de las fibras, el uso de copolmeros
con mejores propiedades deslizantes y por la carga de material de lastrado).
16.16.1 CONSIDERACIONES PREVIAS
Este tipo de material requiere que durante los trabajos de explanacin, y con el objetivo de albergar las
diferentes canalizaciones y servicios (como tuberas de riego o canaletas de drenaje), se proced en dicha
explanada a la excavacin de zanjas por medios mecnicos, con acumulacin de tierras en los bordes,
reperfilado y compactado de los fondos de la zanja, entibando y dando las pendientes longitudinales
del 1,5 % en los casos en que sea necesario,.
Deber instalarse una red de drenaje en zanjas longitudinales separadas 6-7 m, colocando en dichas
zanjas un tubo de PVC de 90 mm de dimetro y teniendo previsto un colector de recogida de drenajes,
tambin de PVC, de 200 mm de dimetro.
Aunque en este tipo de superficies deportivas no es estrictamente necesaria la instalacin de un sistema
169
SISTEMAS PROPUESTOS
de riego (ya que la movilidad del jugador no se ve afectada por estar seca la superficie de juego), si est
recomendado para reducir la abrasin de la superficie, limitar los desplazamientos de la arena de slice
de lastrado y mejorar el bote de la pelota. Por ello, tambin se debe proceder a la apertura de una zanja
perimetral para la colocacin de un sistema de riego automtico formado por aspersores emergentes,
con acoplamientos telescpicos en su caso.
Una vez colocadas las canalizaciones correspondientes se proceder al relleno de las zanjas mediante el
extendido de arena, humectacin y compactacin hasta alcanzar el proctor definido para dicha explanacin.
El csped sinttico se puede instalar de forma rpida y sencilla sobre cualquier tipo de pavimento (asfltico
o de hormign), siendo aconsejable que la misma sea drenante o porosa, aunque tambin puede
ejecutarse sobre bases impermeables.
Si el csped se instala sobre soportes drenantes, estos debern presentar una permeabilidad mnima de
200 ml/min en un rea de 100x100 mm.
Si se instala sobre soportes impermeables, la evacuacin de las aguas deber hacerse por escorrenta.
Por ello, en el proyecto y construccin habr que prever una pendiente que favorezca dicha evacuacin
superficial, de tal forma que la pista presente un nico plano con una pendiente mxima del 1% en
sentido transversal (de lado a lado), recogiendo las aguas en los laterales mediante canaletas continuas
que permitan evacuar hacia el punto ms bajo.
16.16.2 PREPARACIN DEL SOPORTE
La superficie sobre la que aplicar el sistema, ya sea a base de aglomerado asfltico o de hormign, deber
estar limpia, exenta de polvo, grasa y materias extraas. Podr estar seca o hmeda, pero en ningn
caso con agua estancada.
Las operaciones previas a la aplicacin de cualquier tratamiento comienzan por una limpieza previa,
consistente en un barrido (manual o mecnico mediante barredora) o soplado de la superficie a tratar.
Las zonas en que las irregularidades excedan de las tolerancias atendidas o que retengan agua sobre la
superficie, debern ser corregidas antes de la instalacin del csped sinttico, utilizando para ello el
procedimiento de raspado o bacheo ms indicado.
Las grietas y fisuras existentes debern rellenarse con CRACK FILLER, mortero especialmente diseado
para corregir y rellenar pequeas imperfecciones sobre hormign o asfalto, como depresiones, fisuras
y grietas, siempre y cuando stas no sean reflejo de otras procedentes de la estructura. Las grietas o
fisuras debern limpiarse con cepillo en combinacin con aire o agua a alta presin. Las depresiones con
suciedad acumulada debern ser tratadas con un detergente. Todo tipo de vegetacin deber ser
eliminado y tratando con herbicida apropiado. El producto se instala con llana o esptula, en capas finas
de 3 mm como mximo y para corregir depresiones no superiores a 6 mm. El tiempo de secado, en
condiciones normales y para capas inferiores a 3 mm, es de una hora. Para rellenar una grieta de 1 cm2
y 100 m de longitud, el consumo aproximado es de 5 l.
En el caso de soportes impermeables a base de aglomerado asfltico, es preferible proceder al sellado
previo de la base bituminoso antes de comprobar la planimetra y bachear. Para ello se aplica una capa
de COMPOSEAL BITUMINOSO, lechada bituminosa de color negro y consistencia pastosa, constituida
por una mezcla de emulsiones asflticas y cargas minerales seleccionadas (granulometra entre 0 y 3).
Su misin es la de sellar el aglomerado asfltico y proporcionar una correcta planimetra de la pista,
sirviendo de unin entre la base bituminosa y las capas siguientes.
El extendido del producto se lleva a cabo manualmente con rastra de goma, pudiendo aadirse una
pequea cantidad de agua (5% mximo) para facilitar su manejabilidad. Endurece por evaporacin del
agua contenida hasta alcanzar la consistencia de un mortero. Su rendimiento es, aproximadamente, de
unos 2-3 kg/m2, en funcin de la granulometra de la capa de base bituminosa. El tiempo de secado
es aproximadamente de 24 horas, dependiendo de la temperatura y del grado de humedad relativa del
ambiente. No se podr aplicar con lluvia o helada inminente ni cuando la temperatura ambiente sea
inferior a 10 C o superior a 30 C.
Una vez seca la capa, sta presentar un color negro uniforme y una textura microrrugosa homognea,
siendo recomendable una pasada de compactador con llanta metlica provisto de trampa con agua. Las
prdidas a la abrasin segn norma correspondiente debern ser inferiores al 10%.
El Composeal Bituminoso slo se podr suprimir en el caso de que la base est perfectamente nivelada
170
SISTEMAS PROPUESTOS
y cerrada (microaglomerados) y la textura superficial pueda conseguirse con los otros productos del
sistema.
A continuacin se proceder a determinar la calidad del aglomerado asfltico, mediante comprobacin
de la planimetra de la superficie inundando la pista con agua. Una vez transcurridos veinte minutos,
toda zona que retenga una lmina de agua de espesor superior a 3 mm, deber ser marcada para ser
bacheada convenientemente, en una o varias capas, con Composeal Bituminoso. Slo se podrn bachear
depresiones de profundidad y extensin limitada, de 3 a 5 mm de profundidad y 1 m2 de extensin.
Para depresiones de hasta 1,5 cm, se puede proceder al bacheo con PATCH BINDER, producto formulado
con resinas acrlicas para ser mezclado en obra con cemento y agua. Presenta unas extraordinarias
caractersticas de flexibilidad, adherencia al soporte y secado rpido que le hacen idneo para bacheo
de depresiones e irregularidades del soporte base.
Todas las superficies a bachear deben imprimarse previamente utilizando una parte de Patch Binder y
dos partes de agua, aplicando esta mezcla con brocha o rodillo. El mortero se prepara en obra mezclando
10 l de Patch Binder, con 4-6 l de Cemento Portland y 40 kg de arenas silceas de granulometra variable
en funcin del espesor del bache (hasta 0,5 cm se utiliza arena silcea de granulometra 0,1-0,2, y de
0,5 a 1,5 cm se utiliza granulometra 0,2-0,4). El mortero se instala con llana, aplicndolo por capas con
un espesor mximo de 1,5 cm cada una de ellas, e imprimando siempre entre capas. Para nivelar un
bache de 1 m2 y 0,5 cm de profundidad se consumen aproximadamente 18 l de mortero, secando, en
condiciones normales, en una hora.
En el caso de pavimentos de aglomerado asfltico en los que las irregularidades que se apreciaran fueran
muy importantes por su extensin y profundidad, dado el alto costo de las operaciones de bacheo, la
solucin ms prctica y rentable ser proceder a extender cuidadosamente una nueva capa general de
base asfltica, intercalando, en caso necesario, una malla antirremonte de fisuras tipo GlasGrid. El proceso
de instalacin se inicia sellando las grietas existentes y reparando convenientemente la superficie. No
precisa de capa de unin. La geomalla se extiende con la ayuda de un tractor de los utilizados para el
aplicado mecnico de geotextiles o con una camioneta de reparto. Debe solaparse unos 2,5-5,0 cm
longitudinalmente y unos 10 cm transversalmente, solapando siempre en el sentido de avance del equipo
de extendido y colocando slo aquello que vaya a ser cubierto inmediatamente. Tras su extendido debe
pasarse un rodillo de caucho para mejorar su fijacin a la base y evitar deformaciones, utilizando alcayatas
o clavos de cabeza ancha para su fijacin mecnica slo cuando sea necesario. El espesor mnimo de
aglomerado compactado sobre la geomalla no debe ser inferior a 4 cm, evitando que las juntas de
aglomerado coincidan con las de solape de la geomalla.
16.16.3 INSTALACIN DEL CSPED SINTTICO
El primer paso consiste en el replanteo previo de las medidas del campo, posicionamiento de los rollos
de csped sinttico y comprobacin de la perfecta colocacin de todos y cada uno de ellos.
La instalacin del csped sinttico se debe iniciar extendiendo un rollo desde uno de los fondos y de
forma paralela a uno de los laterales de la pista. Tras ello, se debe continuar completando dicha hilera
mediante el extendido del siguiente rollo, alineado con el primero y paralelo al mencionado lateral. La
instalacin debe continuarse colocando nuevas hileras paralelas a la anterior.
La unin entre rollos de la misma hilera o de hileras contiguas se llevar a cabo a testa, asegurando la
unin mediante el cosido con unas mquinas especiales.
El marcaje se llevar a cabo replanteando las diferentes lneas reglamentarias de juego e insertando lneas
del mismo material pero de color blanco (teniendo en cuenta que hay ocasiones en las que las lneas
longitudinales pueden ir ya incluidas en el mismo tejido). La fijacin de las lneas de marcaje se lleva a
cabo mediante el mismo sistema de cosido que el utilizado para la unin de los rollos contiguos.
Tras el marcaje se proceder al cepillado de las uniones entre los distintos rollos o entre estos y las lneas
de marcaje (para que no sean visibles y no afecten a la direccionalidad de la pelota).
16.16.4 CONSERVACIN Y ENTRETENIMIENTO
Una vez asentado el csped artificial, se deber realizar un barrido peridicamente. El cepillado persigue
varios objetivos: asegurar la verticalidad de la fibra y eliminar desperdicios, hojas, ..., proporcionando
as un mejor bote de pelota, un ptimo deslizamiento del deportista y una ms larga duracin de la superficie.
171
SISTEMAS PROPUESTOS
Aunque no es imprescindible, es aconsejable regar, sobre todo en pocas con calor excesivo.
El mantenimiento regular, en funcin de la frecuencia de uso, consiste en cepillar la superficie con una
estera pesada de coco o un cepillo de cerdas de nylon, cuya frecuencia debe ser de una o dos veces por
semana.
Como mantenimiento ms a fondo, una vez al ao se recomienda limpiar el csped con una barredoralimpiadora especialmente diseada para este tipo de artculos. Dicha limpieza anual tiene como objetivos
limpiar el csped de todas aquellas partculas extraas que haya en su superficie y eliminar el polvillo
verde proveniente del desgaste de la fibra.
Para reparar las zonas daadas se debe cambiar la parte estropeada por material nuevo (siempre por
piezas rectangulares). Las juntas abiertas deben tratarse inmediatamente para evitar que se abran
excesivamente: una pequea abertura se repara simplemente tensando y pegando, pero si la abertura
es mayor habr que insertar una tira nueva de csped.
172
173
MEMORIA VALORADA
Cantidad
Unidad
Descripcin
Precio Unitario
Subtotal
h
h
h
h
h
h
h
ud
%
Capataz
Pen ordinario
Motoniveladora de 200 CV
Pala cargadora cadenas 130 CV/1,8 m3
Camin basculante 4x4 14 T
Motosierra gasolina L=40 cm, 1,8 CV
Rodillo vibrante manual tndem 800 kg
Canon de desbroce a vertedero
Costes indirectos
13,06
11,27
53,49
51,09
33,06
2,12
4,51
0,49
13,10
TOTAL PARTIDA
3,92
3,38
1,44
1,38
1,75
0,06
0,68
0,49
0,39
13,50
h
h
h
h
h
%
Capataz
Pen ordinario
Motoniveladora de 200 CV
Cisterna agua s/camin 10.000 l
Rodillo vibrante autopropulsado mixto 15 T
Costes indirectos
13,06
11,27
53,49
25,84
38,46
1,57
TOTAL PARTIDA
0,72
0,62
0,11
0,05
0,08
0,05
1,62
M2 TRATAMIENTO HERBICIDA
Tratamiento superficial con herbicida aplicado por riego mediante camin cisterna.
0,020
0,002
0,001
3,000
h
h
l
%
Pon ordinario
Cisterna agua s/camin 10.000 l
Herbicida
Costes indirectos
11,27
25,84
240,40
0,52
TOTAL PARTIDA
0,23
0,05
0,24
0,02
0,53
0,010
1,100
3,000
h
m2
%
Pon ordinario
Geotextil Terram 2000
Costes indirectos
175
11,27
1,80
2,09
TOTAL PARTIDA
0,11
1,98
0,06
2,16
MEMORIA VALORADA
Cantidad
Unidad
Descripcin
Precio Unitario
Subtotal
0,500
0,500
0,150
0,150
0,150
0,150
44,000
2,200
3,000
h
h
h
h
h
h
T
T
%
Capataz
Pen ordinario
Motoniveladora de 200 CV
Rodillo vibrante autopropulsado mixto 15 T
Cisterna agua s/camin 10.000 l
Camin basculante 4x4 14 T
km transporte zahorra
Zahorra natural ZN(40) / ZN(20), IP<6
Costes indirectos
13,06
11,27
53,49
38,46
25,84
33,06
0,08
2,64
44,32
TOTAL PARTIDA
6,53
5,64
8,02
5,77
3,88
4,96
3,70
5,82
1,33
45,65
0,500
0,500
0,150
0,150
0,150
0,150
44,000
2,200
3,000
h
h
h
h
h
h
T
T
%
Capataz
Pen ordinario
Motoniveladora de 200 CV
Rodillo vibrante autopropulsado mixto 15 T
Cisterna agua s/camin 10.000 l
Camin basculante 4x4 14 T
km transporte zahorra
Zahorra artificial ZA(40) / ZA(25) 60%
Costes indirectos
176
13,06
11,27
53,49
38,46
25,84
33,06
0,08
5,05
49,60
TOTAL PARTIDA
6,53
5,64
8,02
5,77
3,88
4,96
3,70
11,11
1,49
51,09
MEMORIA VALORADA
Cantidad
Unidad
Descripcin
Precio Unitario
Subtotal
0,084
1,000
0,006
0,005
3,000
T
kg
T
T
%
18,22
0,31
48,08
246,41
3,36
TOTAL PARTIDA
1,53
0,31
0,29
1,23
0,10
3,46
0,060
1,000
0,004
0,003
3,000
T
kg
T
T
%
18,22
0,17
48,08
246,41
2,20
TOTAL PARTIDA
1,09
0,17
0,19
0,74
0,07
2,26
0,080
0,080
0,080
2,000
3,000
h
h
h
kg
%
Oficial primera
Ayudante
Pen ordinario
Composeal Bituminoso
Costes indirectos
177
13,00
11,80
11,27
0,30
3,49
TOTAL PARTIDA
1,04
0,94
0,90
0,60
0,10
3,59
MEMORIA VALORADA
Cantidad
Unidad
Descripcin
Precio Unitario
Subtotal
h
h
h
h
h
h
h
h
m3
m2
m3
%
Encargado
13,62
Oficial primera
13,00
Pen ordinario
11,27
Motoniveladora de 200 CV
53,49
Pav. encofrado desliz. s/cadenas 3000 CV/12 m
290,89
Rodillo vibrante autopropulsado mixto 15 t
38,46
Pala cargadora neumticos 85 CV/1,2 m3
37,26
Cisterna agua s/camin 10.000 l
25,84
Hormign HP-35 s/hormign en planta
59,65
Producto filmgeno
0,31
km transporte hormign
0,19
91,57
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
0,68
0,65
1,13
0,53
7,27
0,38
0,93
0,65
59,65
1,23
18,46
2,75
94,31
1,000
1,000
1,000
3,000
m2
m2
m2
%
178
17,52
10,64
1,77
29,93
TOTAL PARTIDA
17,52
10,64
1,77
0,90
30,83
MEMORIA VALORADA
Cantidad
Unidad
Descripcin
Precio Unitario
Subtotal
0,340
0,340
0,340
0,300
0,500
1,130
2,500
1,200
0,300
3,000
h
h
h
kg
kg
kg
kg
kg
kg
%
Oficial primera
Ayudante
Pen ordinario
Resurfacer
rido silceo 0,2-0,4
Agua
Cushion
Prmix
Concentrado 2000
Costes indirectos
13,00
11,80
11,27
4,74
0,27
0,63
4,89
5,26
7,29
35,24
TOTAL PARTIDA
4,42
4,01
3,83
1,42
0,14
0,71
12,22
6,31
2,19
1,06
36,30
0,170
0,170
0,170
0,300
0,500
0,830
1,200
0,200
3,000
h
h
h
kg
kg
kg
kg
kg
%
Oficial primera
Ayudante
Pen ordinario
Resurfacer
rido silceo 0,2-0,4
Agua
Prmix
Concentrado 2000
Costes indirectos
13,00
11,80
11,27
4,74
0,27
0,63
5,26
7,29
15,98
TOTAL PARTIDA
2,21
2,01
1,92
1,42
0,14
0,52
6,31
1,46
0,48
16,46
0,170
0,170
0,170
0,300
0,500
0,830
1,200
0,200
3,000
h
h
h
kg
kg
kg
kg
kg
%
13,00
11,80
11,27
4,74
0,27
0,63
7,42
8,93
18,90
TOTAL PARTIDA
Oficial primera
Ayudante
Pen ordinario
Resurfacer
rido silceo 0,2-0,4
Agua
Compomix
Paintmix
Costes indirectos
179
2,21
2,01
1,92
1,42
0,14
0,52
8,91
1,79
0,57
19,47
MEMORIA VALORADA
Cantidad
Unidad
Descripcin
Precio Unitario
Subtotal
h
h
h
kg
kg
kg
kg
%
Oficial primera
Ayudante
Pen ordinario
Epoxn
Compomix
Paintmix
Agua
Costes indirectos
13,00
11,80
11,27
2,37
7,42
8,93
0,63
18,72
TOTAL PARTIDA
2,21
2,01
1,92
1,90
8,91
1,79
0,10
0,56
19,39
0,300
0,300
0,300
2,000
1,500
3,000
h
h
h
kg
kg
%
13,00
11,80
11,27
0,96
2,10
15,89
TOTAL PARTIDA
Oficial primera
Ayudante
Pen ordinario
Compotop
Compotex
Costes indirectos
3,90
3,54
3,38
1,91
3,16
0,48
16,37
h
h
h
kg
kg
%
13,00
11,80
11,27
2,37
2,10
16,09
TOTAL PARTIDA
Oficial primera
Ayudante
Pen ordinario
Epoxn
Compotex
Costes indirectos
3,90
3,54
3,38
1,90
3,37
0,48
16,57
h
h
h
kg
kg
kg
kg
%
13,00
11,80
11,27
0,96
0,63
7,42
8,93
27,75
TOTAL PARTIDA
Oficial primera
Ayudante
Pen ordinario
Compotop
Agua
Compomix
Paintmix
Costes indirectos
180
6,50
5,90
5,64
1,91
0,08
5,94
1,79
0,83
28,58
MEMORIA VALORADA
Cantidad
Unidad
Descripcin
Precio Unitario
Subtotal
h
h
h
kg
kg
kg
kg
%
13,00
11,80
11,27
2,37
0,63
7,42
8,93
27,74
TOTAL PARTIDA
Oficial primera
Ayudante
Pen ordinario
Epoxn
Agua
Compomix
Paintmix
Costes indirectos
6,50
5,90
5,64
1,90
0,08
5,94
1,79
0,83
28,57
M2 SISTEMA PAINTMIX
Suministro y puesta en obra del sistema PAINTMIX formado por la aplicacin sucesiva de dos capas de pintura acrlico-epoxi
Paintmix (rendimiento aproximado de 0,15 kg/m2 por capa).
0,130
0,130
0,130
0,300
0,060
3,000
h
h
h
kg
kg
%
Oficial primera
Ayudante
Pen ordinario
Paintmix
Agua
Costes indirectos
13,00
11,80
11,27
8,93
0,63
7,37
TOTAL PARTIDA
181
1,69
1,53
1,47
2,68
0,04
0,22
7,63
MEMORIA VALORADA
Cantidad
Unidad
Descripcin
Precio Unitario
Subtotal
h
T
h
%
Oficial primera
Agl.caucho-resina-rido espesor 3,5 cm
Extendedora lser
Costes indirectos
13,00
5,11
83,54
4,19
TOTAL PARTIDA
0,91
0,36
2,92
0,13
4,32
h
m2
%
Pen ordinario
Panel prefabricado base elstica caucho
Costes indirectos
11,27
15,15
1,32
TOTAL PARTIDA
0,79
0,53
0,04
1,36
h
h
h
m2
kg
m
kg
%
Oficial primera
Ayudante
Pen ordinario
Wimbledon 19 verde
ridos silceos 0,4-0,8
Jointing Tape
Adhesivo de poliuretano
Costes indirectos
13,00
11,80
11,27
22,19
0,27
2,75
9,02
34,26
TOTAL PARTIDA
1,56
1,42
1,35
22,19
5,68
0,95
1,11
1,03
35,29
h
h
h
m2
kg
m
kg
%
Oficial primera
Ayudante
Pen ordinario
Tournement Flex 12 verde
ridos silceos 0,4-0,8
Jointing Tape
Adhesivo de poliuretano
Costes indirectos
182
13,00
11,80
11,27
32,92
0,27
2,75
9,02
43,36
TOTAL PARTIDA
1,56
1,42
1,35
32,92
4,06
0,95
1,11
1,30
44,67
MEMORIA VALORADA
Cantidad
Unidad
Descripcin
Precio Unitario
Subtotal
0,120
0,120
0,120
1,000
20,000
12,000
0,346
0,123
3,000
h
h
h
m2
kg
kg
m
kg
%
Oficial primera
Ayudante
Pen ordinario
Profoot 18
ridos silceos 0,4-0,8
Caucho relleno 0,6-1,5
Jointing Tape
Adhesivo de poliuretano
Costes indirectos
13,00
11,80
11,27
37,52
0,27
0,97
2,75
9,02
60,93
TOTAL PARTIDA
1,56
1,42
1,35
37,52
5,41
11,61
0,95
1,11
1,83
62,76
0,120
0,120
0,120
1,000
15,000
12,000
0,346
0,123
3,000
h
h
h
m2
kg
kg
m
kg
%
Oficial primera
Ayudante
Pen ordinario
Profoot 2000
ridos silceos 0,4-0,8
Caucho relleno 0,6-1,5
Jointing Tape
Adhesivo de poliuretano
Costes indirectos
13,00
11,80
11,27
39,67
0,27
0,97
2,75
9,02
61,73
TOTAL PARTIDA
1,56
1,42
1,35
39,63
4,06
11,61
0,95
1,11
1,85
63,58
0,120
0,120
0,120
1,000
20,000
12,000
0,346
0,123
3,000
h
h
h
m2
kg
kg
m
kg
%
Oficial primera
Ayudante
Pen ordinario
Profoot 15
ridos silceos 0,4-0,8
Caucho relleno 0,6-1,5
Jointing Tape
Adhesivo de poliuretano
Costes indirectos
183
13,00
11,80
11,27
36,06
0,27
0,97
2,75
9,02
59,47
TOTAL PARTIDA
1,56
1,42
1,35
36,06
5,41
11,61
0,95
1,11
1,78
61,26
MEMORIA VALORADA
Cantidad
Unidad
Descripcin
Precio Unitario
Subtotal
0,240
0,240
0,240
1,000
3,000
h
h
h
m2
%
13,00
11,80
11,27
61,17
69,82
TOTAL PARTIDA
Oficial primera
Ayudante
Pen ordinario
Excelsior 18 Emat
Costes indirectos
3,12
2,83
2,71
61,17
2,09
71,92
0,120
0,120
0,120
1,000
3,000
h
h
h
m2
%
Oficial primera
Ayudante
Pen ordinario
GREENFIELD
Costes indirectos
13,00
11,80
11,27
24,04
28,37
TOTAL PARTIDA
184
1,56
1,42
1,35
24,04
0,85
29,22
MEMORIA VALORADA
17.7 DRENAJE
Cantidad
Unidad
Descripcin
Precio Unitario
Subtotal
0,040
0,040
1,000
0,040
3,000
h
h
ml
m3
%
Oficial primera
Pen ordinario
Conjunto SA100.Z00
Hormign H-200 kg/cm2 Tmax x 20
Costes indirectos
13,00
11,27
18,66
68,55
22,37
TOTAL PARTIDA
0,52
0,45
18,66
2,74
0,67
23,04
h
h
ud
m3
%
Oficial primera
Pen ordinario
Registro AS101.014 y rejilla GR10C.202
Hormign H-200 kg/cm2 Tmx x 20
Adhesivo tubos PVC junta pegada
Costes indirectos
13,00
11,27
60,95
68,55
92,82
TOTAL PARTIDA
15,60
13,53
60,95
2,74
2,78
95,61
13,00
11,27
2,41
2,43
TOTAL PARTIDA
0,01
0,01
2,41
0,07
2,51
0,001
0,001
1,000
3,000
h
h
ud
%
Oficial primera
Pen ordinario
Tapa ciega AS100.201
Costes indirectos
h
h
ml
m3
%
Oficial primera
Pen ordinario
Canal Alfa-Classic, rejilla pasarela y clavijas
Hormign H-200 kg/cm2 Tmx x 20
Costes indirectos
13,00
11,27
33,16
68,55
38,08
TOTAL PARTIDA
0,65
0,56
33,16
3,70
1,14
39,22
h
h
ud
m3
%
Oficial primera
Pen ordinario
Registro AA101.021 y rejilla GR101.202
Hormign H-200 kg/cm2 Tmx x 20
Costes indirectos
185
13,00
11,27
94,74
68,55
110,99
TOTAL PARTIDA
6,50
5,64
94,74
4,11
3,33
114,32
MEMORIA VALORADA
Cantidad
Unidad
Descripcin
Precio Unitario
Subtotal
0,001
0,001
1,000
3,000
h
h
ud
%
Oficial primera
Pen ordinario
Tapa ciega AA100.201
Costes indirectos
13,00
11,27
5,86
5,88
TOTAL PARTIDA
0,01
0,01
5,86
0,18
6,06
0,040
0,040
1,000
0,039
3,000
h
h
ml
m3
%
Oficial primera
Pen ordinario
Canal Alfa-Mini, rejilla pasarela y clavijas
Hormign H-200 kg/cm2 Tmx x20
Costes indirectos
13,00
11,27
30,89
68,55
34,53
TOTAL PARTIDA
0,52
0,45
30,89
2,67
1,04
35,57
13,00
11,27
3,26
3,28
TOTAL PARTIDA
0,01
0,01
3,26
0,10
3,38
0,001
0,001
1,000
3,000
h
h
ud
%
Oficial primera
Pen ordinario
Tapa ciega AM100.201
Costes indirectos
186
MEMORIA VALORADA
Cantidad
Unidad
Descripcin
Precio Unitario
Subtotal
h
h
h
h
h
m3
%
Capataz
Pen ordinario
Excavadora hidrulica cadenas 195 CV
Martillo rompedor hidrulico 600 kg
Camin basculante 4x4 14 T
Canon de tierra a vertedero
Costes indirectos
13,06
11,27
63,71
8,83
33,06
0,18
6,57
TOTAL PARTIDA
0,33
0,56
3,82
0,35
1,32
0,18
0,20
6,77
0,065
0,065
1,000
0,019
0,038
3,000
h
h
m
l
kg
%
12,52
11,37
2,06
9,78
19,21
4,52
TOTAL PARTIDA
0,81
0,74
2,06
0,19
0,73
0,14
4,66
0,020
0,100
2,000
0,020
0,020
0,100
3,000
h
h
t
h
h
h
%
Capataz
Pen ordinario
Arena de ro 0/5 mm
Cisterna agua s/camin 10.000l
Retrocargadora neumticos 50 CV
Rodillo vibrante manual tndem 800 kg
Costes indirectos
13,06
11,27
8,11
25,84
28,85
4,51
19,16
TOTAL PARTIDA
0,26
1,13
16,23
0,52
0,58
0,45
0,57
19,74
1,850
0,400
0,625
1,250
0,180
0,500
h
T
T
T
m3
%
Pen ordinario
Cemento CEM II/A-P32, 5 R sacos
Arena de ro 0/5 mm
Garbancillo 4/20 mm
Agua
Hormigonera 300 l gasolina
187
11,27
76,84
8,11
8,48
0,63
2,34
TOTAL PARTIDA
20,86
30,74
5,07
10,60
0,11
1,17
68,55
MEMORIA VALORADA
Cantidad
Unidad
Descripcin
Precio Unitario
Subtotal
12,000
12,000
12,000
10,000
20,000
3,000
h
h
h
kg
ud
%
13,00
11,80
11,27
11,27
1,26
570,88
TOTAL PARTIDA
Oficial primera
Ayudante
Pen ordinario
Pintaline
Rollo cinta adhesiva
Costes indirectos
156,00
141,65
135,30
112,69
25,24
17,13
588,00
8,000
8,000
8,000
10,000
20,000
3,000
h
h
h
kg
ud
%
13,00
11,80
11,27
11,27
1,26
426,56
TOTAL PARTIDA
Oficial primera
Ayudante
Pen ordinario
Pintaline
Rollo cinta adhesiva
Costes indirectos
104,00
94,43
90,20
112,69
25,24
12,80
439,36
5,000
5,000
5,000
5,000
10,000
3,000
h
h
h
kg
ud
%
Oficial primera
Ayudante
Pen ordinario
Pintaline
Rollo cinta adhesiva
Costes indirectos
13,00
11,80
11,27
11,27
1,26
267,40
TOTAL PARTIDA
71,50
64,92
62,01
56,34
12,62
8,02
275,42
4,000
4,000
4,000
1,000
0,288
3,000
h
h
h
m
m3
%
Oficial primera
Ayudante
Pen ordinario
Anclaje vaina de aluminio
Hormign H-200 kg/cm2 Tmx x 20
Costes indirectos
188
13,00
11,80
11,27
39,07
68,55
203,12
TOTAL PARTIDA
52,00
47,22
45,10
39,07
19,74
6,09
209,22
MEMORIA VALORADA
Cantidad
Unidad
Descripcin
Precio Unitario
Subtotal
4,000
4,000
4,000
1,000
0,288
3,000
h
h
h
m
m3
%
Oficial primera
Ayudante
Pen ordinario
Anclaje vaina de aluminio
Hormign H-200 kg/cm2 Tmx x 20
Costes indirectos
13,00
11,80
11,27
39,07
68,55
203,12
TOTAL PARTIDA
52,00
47,22
45,10
39,07
19,74
6,09
209,22
M2 CERRAMIENTO DE MALLA
Suministro y colocacin de cerramiento perimetral de 2,5 a 3 m de altura, formado por malla de 32 mm de simple torsin,
con postes metlicos galvanizados de tubo redondo de 48x1,5 mm, colocados cada 3 m, incluso apoyos, tensores,
arriostramientos y puerta metlica de acceso de 0,8x2,0 cincada.
0,150
0,150
0,150
0,300
0,080
0,747
1,000
1,000
0,002
0,008
3,000
h
h
h
m
m
m
m2
m2
m2
m3
%
Oficial primera
Ayudante
Pen ordinario
Poste tubo acero galvanizado D=48
Poste esquina acero galvanizado D=48
Tornapunta-tubo superior/inferior D=32
Malla s.t. 40/14 galvanizada
Accesorios cerramiento
Puerta acceso galvanizada
Hormign H-200 kg/cm2 Tmx x20
Costes indirectos
13,00
11,80
11,27
3,91
11,42
2,94
1,32
0,09
141,24
68,55
11,94
TOTAL PARTIDA
1,95
1,77
1,69
1,17
0,91
2,20
1,32
0,09
0,28
0,55
0,36
12,30
1,000
3,000
ud
%
19.550,00
19,550,00
TOTAL PARTIDA
19.550,00
586,50
20.136,50
M2 BORDILLO PREFABRICADO
Suministro y colocacin de bordillo de hormign prefabricado de 20x10 cm, sobre base de hormign, asentado y nivelado,
incluso rejuntado.
0,150
0,150
0,150
1,000
0,036
3,000
h
h
h
m
m3
%
Oficial primera
Ayudante
Pen ordinario
Bordillo prefabricado
Hormign H-200 kg/cm2 Tmx x 20
Costes indirectos
189
13,00
11,80
11,27
15,00
68,55
22,88
TOTAL PARTIDA
1,95
1,77
1,69
15,00
2,47
0,69
23,57
Sistemas lineales
de drenaje superficial de aguas
Alfa-Self
Alfa-Plus
Alfa-Mini
Alfa-Classic
Pasarelas
galvanizada
Pasarelas
inoxidable
Entramada
galvanizada
Fundicin
Fundicin
rendijas
oblicuas
Alfa-Max
Perforada
galvanizada
Tapa ciega
Tapa con salida
Tornillo
Sumidero
Clavija
Registro/desage