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CAPITULO Tuberias OBJETIVOS Después de estudiar eta nid, lao debaria ser capo de * enurerar los stints tips de tberias viizades en apcaones de Calefccin, ie acondonae yrefgeracn, ® desir ds formas comune de carl tuberisde cbr. ® enumarar los eaatiinnosilzads por dbl tubers * exer bos ponents vs px slr y bem arias. ® descr ds méodes paral relzacon de unas abocnads. ® enuncirproceimiens par a eal zain de unis etarnpados. ® desir procdimienas para prepara y rasa los extremes de u- bs de aero ® enumerar cuatro pes de tubos de plsicoy dseibir opciones para ls mismos ‘COMPROBACIONES DE SEGURIDAD ® Tenga cuidado al taladrar tberfas: la rebaba puede in. crustirsele en la mano, Tenga cuidadlo cuando lo de las mismas es muy cortante No permita que la llama de un soplete se le acerque a la piel: la temperatura, que puede superar los 2.500 ° puede causarle graves quemadutas. *Utilice siempre proteccién para los ojos cuando esté rea lizando cualquier tarea en la que pueda haber particulas, onel a de metales; el f- Extreme lay medidas de precauciGn con las fuentes de calor oxiacetilénicas = £No permita que se introd ‘mangueras o reguladores ni que rededor de los accesorios.* Sea consciente de qué materiales inflamables se enevien= tran en el frea en la que ests soldando o broncesoldande, = ALcortar 0 roscar tubos se produicen rebabas que pueden ccausarle cortes en la piel o ctear algdn otro tipo de peli- Bro; fenga precauciGn al realizar estas operaciones. * No inhale una cantidad excesiva del adhesivo utilizado ccon los empalmes de plistico. 1. PROPOSITO DE LAS TUBERIAS E] dimensionamiento, disposicién e instal ‘de las tuberfas y accesorios ayuda a mantener los sistemas de reffigeracidn o aire acondicionaclo en condiciones adecuadas de funcionamiento y evitan las pérdidas de refrigeramte. El sistema de tuberfas permite el paso del refrigerante hacia el ‘evaporador, el compresor, el condensador y la vélvula de ex- pansion, También proporciona el modo para que el aceite se correctos, ddrene de vuelta hacia cl compresor, Las tuberias y acesorios se utilizan en numerosas aplicaciones, como los conductos de combustible para les quemadores de gasoil y gas y los conductos de agua para la calefaceién por agua caliente. Las luberias y aecesorios utilizados deben ser del material eo recto y del tamano adecuado; el sistema debe ser dispuesto propiadamente e instalado de forma correcta, PRECAUCION DE SEGURIDAD: *12] manejar sin cuidado las tu- berias y el utilizar téenicas inadecuadas de soldadura 0 broncesoldadura pueden causar serios daiios a los com ponentes del istema, Debe evitarse que se introduzean |, en los sistemas 7.2, TIPOS Y TAMANIOS DE TUBERIAS Las tuberfas de cobre se emplean generalmente para las tuberias de agua, calefuccidn y teftigerante. Las tberias de aacero y de hierro forjado se utilizan para los eonduetos de sas y, frecuentemente, Ia ealefaccitn por agua caliente, Las {uberias de plistico se emplean pura desugtles, sumideros de ccondensade, entradas de agua, bombas de calor para entrada de agua y para la ventilacién de calderas a gas de alta efi- Las tuberias de cobre estan disponibles como tuberias blandas de cobre recocido y tuberias de cobre estirado en rio. E] cobre recocido puede ser doblado o utilizado con tu- ‘bos avodados, uniones en Ty otros tipos de empalmes. Las luberias estiradas en frio no estén pensadas para estar dobl das; Uselas solo con accesorios de empalme para obtener las ccontiguraciones deseadas. Las tuberfas de cobre utilizadas pata reftigeraci6n o aire acondicionado se denominan tube- rias ACR (air conditioning and refrigeration). Las tubertas de cobte usadlas para agua y calefaccisn estin disponibles en ‘cuatro pesos estindar: las de tipo K son para servicio pesa~ do; cl tipo L es el tamaiio estandar y el mas frecuentemente ado: y los tipos M y DWY no se suelen emplear en esta industria. El didmetro exterior (DE) de estos cuatro tipos es aproximadamente 1/8 de pulgada mayor que el tamaiio indi~ ‘ead; es decir, una tuberia de 1/2 pulyada tiene un DE de 5/8 El tamafio de Jas tuberias ACR se mide por su DE: las tuberfas de 1/2 pulgada tienen un DE de 1/2 pulgada. En ‘general, utilice el diémetro interior (DI) para las aplicaciones netia y caleluccién y el exterior para las de aire ‘ondicionado y refrigeracién; véase la figura 7.1. Las tube- 2s de cobre estén normalmente disponibles en didmetros que van de 3/16 pulgada a mas de 6 pulzadas. Las tuberias blandas de cobre estan normalmente disponi bles en rollos de 5 a 15m y en didmetros que van de 3/16 pul ouraside 98 Seccién 2. Saito, heanierns, equips y manera vol) 5/8 pulgada (apreximada) eat “Tuboria de cobre tipo Ld 1/2 pulgaca Tuberla do cobie ACR de 28 puigada 718 pulgada (aproximad} 7 | “Tuberia de cobve tipo de 8 pulgada V2 pulgada at “Tberla de cobre ACR ae 1/2 pulgade FIGURA 7.1. fl tamaio dels tberosutizados pra fontaneriayclfacin se indica segin su diate elde ls iuberios ACR se india sein su hiameto exter sgada a 344 pulzada. Pueden encargarse rollos especiales de 30, mde longitud. Las tuberias ACR vienen tapadas por ambos lextremos, para mantener su interior seco y limpio, y a menu do tienen una carga de nitrégeno para mantenerlas libres de contaminantes. Debe seguirse un procedimiento adecuado para sacar la tuberfa de la bobina. Nunca sau la tuberia des- de el lado del rollo. Col6quela en una superticie plana y de- senrolle la bobina, como se indiea en la figura 7.2. Comte s6lo el trozo que nevesite y vuelva a tapar los extremos. No doble o enderece la tuberia mas de lo necesario, por que se endureceria. Este fendmeno se denomina endureci miento por acritud. Las tuberfas endurecidas por acritud pueden ser ablandaclas calentdndolas y dejando que se enfri en lentamente. Este proceso se denomina ablandamiento. Cuando esté ablandando una tuberia, no coneentre un alto. calor en un area, sino utilice una lama abierta, aplicindola sobre una zona de unos 30 em de tuberla por vez, Caliente hhasta que la tuberia se ponga de color rojo cereza y déjela cenfriarse lentamente. Las tuberias de cobre estirado en trio estén disponibles cen longitudes de 5 m y con mayores didmetras que las tube- FIGURA 7.2. Rolo de tuberia banda Coléqueleen una superficie plonay deseo, Fotografia de Bil Johnson ‘oman rias de cobre blando, Tome las mismas precaueiones con el cobre estirado en frfo que con el cobre recocido, y vuelva a lapar los extremns cuando no esté usando Ta uberia 7.3. AISLAMIENTO DE TUBERIAS Las tuberfas ACR se aislan a menudo en el lado de baja presién de un sistema de aire acondicionado o refrigeracién, entre el evaporador y el compresor, para evitar que el refri- gerante absorba calor, véase la figura 7.3. El aislamiento también evita que se forme condensacién en Jos conduetos, La estructura de eélulas cerradas de este aislante elimina la necesidad de utilizar una barrera de vapor. Puede eomprarse el aislante por separado de la tuberia, o aquél puede venir instalado de fabrica, Si instala el aislante, resulta més senci- lio, siempre que sea posible, aplicarlo a la tuberia antes de ‘montar el conducto, BI interior del aislante suele estar em- polvado para faclitar su deslizamiento incluso alrededor de la mayor parte de los dobleces. Puede adquirirse adhesivo para sellar los extremos de dos segmentos de aislante, como se ilustra en la figura 7.4 FIGURA 7.3. Tubeia ACR con cislante, Fotografia de il Johnson. FIGURA 7.4. luis extremos de ds sogmentos de late pra ‘uberis lie un adhesive forced especticament para ese propio, Fotgrai de Bil Jonson. Para conductos ya existemtes, o cuando no sea posible ea lizar el aistamiento antes de instalar Ia tuberia, puede cortarse claislante alo largo con un cuchillo de propésito general alla 0 y colocar el aislante alrededor de la tuberia, Deberin sella ‘s@xlas las uniones con adhesivo. No utilice cinta adhesiva No estire el aislante para tuberfas, porque se reducirta Ia sanchura de la pared aislunte y puede que el adhesivo no pue- dda ealizar adecuadamente la sujeci6n, reducigndose la efec: tividad del aistante, 7.4. CONJUNTOS PREMONTADOS ueden comprarse las tuberfas como conjuntos premonta- dos. Estos conjuntos ya estin cargados de refrigerante y sella dos en ambos extremos, y pueden adquirirse con el aislante ya instalado, Estos conjuntos premontados disponen normal- mente ee accesorios de empalime en cai extrem, para hacer ‘mds répida y limpia la instalacidn en el sistema; véase la figu- 17.5, La precarga ayuda a climinar la posibilidad de realizar tuna carga inadecnada durante la instalacién. También reduce ee «®) Cy opi 7. bens 99 FIGURA 7.5. Un conjunopremontado tio, Fotografia de Bil obnson Ja posibilidad de contaminacién en el sistema, evitando la obstruecidn del mismo y los daios en el compresor. 7.5. CORTE DETUBERIAS Las tuberias se cortan normalimente con un contador de t- berfaso una siera de corte para metales. Los eortdores de t- berfassuolen emplearse normalimente eon tubos blandos y con las tuberas estrada en fri de més pequeiodimetro, Para las {uberis estiradas en frio de diimetros mayores puede usarse tna siera de corte para metals, Para cortar la tuberia con un cortador de bos, siga estos pasos, ilustracos en la figura 7.6 1. Coloque Ia tuberia en el cortador y ange la rieda de corte on Ta maa de corte del tubo. Apriete el torni- To de ajuste hasta upliear una presion moderada a la tuber 2. Gire el cortador alrededor de latuberia, manteniendo ‘en todo momento una presion moderada aplicada sobre 1k misma, girando graivalmente el tnllo de juste 3. Contin hasta cortar la uberia por completo. No apli- que una presion excesiva, porque podria romper la rueda de core o constrenir Ia abertura de la tuber. © FIGURA 7.6. Foume correcta de uilzacion de un cortador de tubes. Fotografie del Jhnson, © rmhanis 100 Sexcin 2. Sega, eran, equipo y martini ‘Cuando termine de realizar el come, deben’ eliminar el mi {erial en exceso (denominadlo baba) introducido en el con: ‘dueto por a rueda de eorte, como se ilustra en la Figur 7.7. Las rebabas producen turbulencias y representan un obstéculo pat ‘el paso del fluido o vapor a través del conducto, ara coriar la tuberia eon un les, realice el corte con un dngulo de 90° con respect a lat beria, Puede utilizar un portapieza para realizar un corte pi ciso (vase la figura 7.8). Después de cortar la tuberfa, escariela y lime el extremo, Elimine todas fas virutas y lima~ dduras, asegurndose de que ningtin resto 0 particula metiica se introduzea en la tuber. erra de corte para met “ ®) FIGURA 7.8. Form correct de uilizar un sierra de corte para mete Fogrtis de Bil Johnson. hens 7.6. COMO DOBLAR TUBERIAS Solo deben doblarse las tuberias blandas, Urilice el imo radio de curvatura posible (véase la figura 7.9A). To permita que la tuberta se estrangule 0 que se formen plie- gues (véase la figura 7.9B). Doble con cuidado Ia tuber Puede utilizar muelles para doblar tuberfas como ayuala para realizar la curva, como se ilustra en la figura 7.10. Di ‘chos muelles pueden usarse en el interior 6 el exterinr del: bo. Hay disponibles muelles de distintos tamaiios, para dite FIGURA 7.94. Deblado manuol de una tbera, ice el odo més ‘grande posible Fotografia de il Johnson, FIGURA 7.98. Wo pamia quel hero seaplane o ue se omen pliogs ol dbl, Forgot de Bil Jokson FIGURA 7.10. Puedenusurse mulls pra dobar uberis ene interior © exterior dl tubo Ue un mull del dametro corel, Fologrfia de Bill Johnson FHGURA 7.11. iain deundoblador de tubes depo placa Forgot de il Jobnso, fenies didmetros de tuberfa Para sacar el muelle, una ve7, completada la operacidn de doblado, puede ser necesario gi- ‘arlo, Si utiliza un muelle en el digmetro exterior, doble cl tubo antes de abocinarlo, para poder sacar el muelle. Los doblaclores de tubos de palanca, come el ilustrado en | fa figura 7.11, se utiizan para doblar tuberias de cobre reeo- vido y tuberfas de aluminio de pared fina; hay disponibles Uistintos tamaios de tales dobladores, 7.7, PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y BRONCESOLDADURA La soldadura es el proceso utitizado para unir tuberfas y comuctos a fos empalmes. Se utiliza prineipalmente en siste- mas de fontaneria y ealefaccién que empleen tuberfas y em- palmes de cobre y lat6n. Los sistemas de refrigeracién de ran famaito también utilizan tuberias y empalmes dutos. La soldadura, a menudo denominado estaniosoldadura, se realiza -aturas por debajo de 400 °C, usualmente en el rango que va de 200 °C a 250 °C, como se indica en la figura 7.12. La suelda de estailo y plomo S0/50 resulta adecuada para presiones y temperaturas moderudas, Para presiones mas al- Veto oC (opto 7. Tiberis 101 4.000°C 780°C Rango de temperaturas para broncesoidadura (850°C a 850 °C) 500 °C 250°C Rango de temperaturas para soldagura (100°C a240°C) FIGURA 7.12. _Rungos de vemperatra par soldadway broncesokodur, tas, 0 cuando Ign falta una mayor resistencia dela unin, Ped usirac un selda de eto y atimeonio 9915. La broncesoldadura, que requiere enperatuas in ata, se denomina a menudo plaasoldaduray esi ta sold dr, Seuliza para unr wheriasy conducts en sistema de a cosoldadura, se emplean tempeaturs por encima de 400 °C. Las diferencias de tenperatura son necesariasdebido alas ferenes leaciones ilzads en Tos metals de aportacin, Los metales de aportacion para broncesoldadura acu dos para tir uberas de cobre son aleaciones que contienen entre un 15% yt 6058 deplta (Ag) 0 aleaciones de cobre nen fisforo (BCP). Los metals de aportacion troncesoldadura se denominan a veces sueldas de pl ta, Este eS un témino confuso a menudo uilizado por los téenicos yes mejor evtaremplearl. ta soldadiray la bronvesoldadur, el metal base la tuberia 0 conducto) se ealientahista el punto de fusidn del material de aporacion, No debe fundirse la uberta 0 con ‘duct, Cuando se calentan dos siperficies metilica suaves. Timp y que ajesten bien, hasta el punto en que empieza fundirse el metal de aportacin, este metal fundido se into- dle en la juntura por atraccidncapitar(véase la figura 7.13 Metal de aportacion Motal base Metal nase —~/ FIGURA 7.13. Dos cemplos de traci cop. a iquerda se mustan dos rors de vitro con une pequefia seporacin, Cuando se sisal en og, kr tHracén coir hoe que el aguas inroduzcaenel espacio de sepracién entre as dos tors de vd. Las moléuls de ago se ven mas aruda pore vidio de loqu se ven as ees, Camo conse {undid se inaduce ene espacio de separacon ‘pela que sine ene. es moe i, sben entre ls dos ros devi. Al derecho se muestra ur dos trozs de metal bose, Las molcuos dl mato de apart los seinfroducon onl juntur,chumedecando primero metal base leg relenando la uién, lstracién de céma el mel de apricon sienfen una moyor atactn por el mata base Co nrteaets 102 Sein 2. Sequided,hevanintes, pips y mrterimieno Metal base FIGURA 7.14. Lo sueldo fda en uno junta sold sea obsrbida por los poros de la superfice de metal bse, para obtener una explicacidn de este proceso). Si se reali adecuadamente la soldadura, la suelda funda Seri absorbi- «da por los poros de! metal base, se adheriri a todas Tas super- fetes y formar una union, como se tlustra en la figura 7.14. 7.8. FUENTES DE CALOR PARA SOLDADURA. Y BRONCESOLDADURA Las fuentes de calor mis cominmente utitizadas para soldadura y broncesoldadura son los sopletes de propano, butano 0 aireacetilénicos (véase la figura 7.15). Los sopletes de propano 0 butano pueden ser Licilmente encendidos y ajustados al tipo y tamafio de la junta que esté siendo soldae dda, Hay disponibles varios tipos de punta, FIGURA 7.15. Un soplete de propono con uno puna iia de soModur. Fotograi de Bil Johnson (© rome Las unidades aireacetidénicas son un tipo de fuente de ea lor frecuentemente usada por los téenicos de aire acondiciona do y reftigentcisn, Una de estas unidades, como ta ilustrada en Ja figura 7.16, consiste usualmente de un epssito de tipo B de gas acetileno, un regulador, una manguera y un soplete. Ha Lisponibles varios tamatios de puntas estindar para esta dads. Las puntas mas pequelas se emplean para tu pequeno dimetro; las puntas mayores se utlizan para tubes de gran diimetro y pau aplicaciones de alta temper de usarse una punta de alta velocidad para propon ‘mayor concentracién de ealor, La figura 7.17 muestra uns punta de alta velocidad de uso comin, FIGURA 7.16. Una uid ccc tipi. Fotografia de Bil John. Oncio “Tubo Vertu’ Punta de remoting Rotarhelicoial~ “Tubo quemador~ FIGURA 7.17. Una puna deta velodad camsinmente use pros tecios, Cortesia de Wingoersheok. Siga este procedim -nto para prepa ar, encender y utili- ‘at una unidad aireacetilénica (véase la figura 7.18) Antes de conectar el regulador al depssito,abra la vs vula del depsisito Tigeramente para expulsar el polvo que pucda haber quedado depositado en la vlvula, Coneete el regulador con Ja manguera y el soplete al depsito, Asegtrese de apretar convenientemente to- das Tas conexiones, Abra la vdlvula del deposito media vuelta, ‘Ajuste la valvula del regulador, situindola aproxt- ‘madamente en so punto medi FIGURA 7.18. Procedmieno para a pregaracé, encenidoy fzacin una unidd cireocelenica, Fotografias de Bl Johnson 5 into 7, Khois 103 [Abra ligeramente lu vélvali de aguja del soplete y cencienda el gas con un encendedor de chispa. “No tutilice cerillas ni encendedores de cigarrillos.* Ajuste la Hama utilizando la vilvula de aguja de la ‘empuiiadura, hasta obtener una Hama interior intensa, ¥y na Tama exterior de color azulado. Después de teada uso, cierre la vélvula del depdsito y purgue el acetileno que haya podide quedar en la manguera, abriendo In vilvula en la emputiadura del soplete. El purgar el acetileno de las mangueras elimina la pre= sign cuando el equipo no esté en uso. Ori 104 Seci6n 2. Sui, brains, aqipsy nxn Algunos tet cos, particularmente para broncesoldar tubes metro y para otras aplicaciones que requier superiores. *Este equipo puede ser extremadamente pel 4 adecuadamente. Es necessrio ones para la ad -0s prefieren utilizar sopletes axiacerilén fas de gran did recomienda también vivamente que, cuando comi izar el equipo, lo use bajo la atenta supervision de al Rc eae ace dle Jos equipos oxiacetilénicos de soldadura y broneesolda- ura. Los procesos de soldudura y broncesoldadura oxiacet lénicas uilizan una tama de alta temperatura, Para producir esta alta temperatura, se mezcla oxigeno con gas acetileno, El equipo incluye botellas de oxigeno y acetileno, regulad res de presiGn para el oxigeno y el avetileno, mangueras, ac- ccesorios de empalme, vilvulas Ue seguridad, sopletes y pun- tas (véase la figura 7.19) Cada uno de los reguladores tiene dos mandmetras, uno ;para medir la presién del depésito y otro para medir la presisn {cl soplete. Las presiones se indican, en estos reguladores, en libras por pulgaca cuadrada manométricas ¢psig) o kPa. La fl- ‘gura 7.20 es una fotografia de un reguladlor de oxigeno y ‘otro de acetileno, Estos regulsdores slo deben emplearse pra los gases y para el tipo de operacién previstos. "Todas las conexiones deben estar libres de suciedad, polvo, gra- sa y combustible. FIGURA 7.19. Equipo oxioctlérico, Fotografia dle Bil Jonson rr Fuemts “ ®) FIGURA 7.20. (A) Reglaor de aetleno(8)Regulador de oxigeno, Fotografia de Bil Johnson iplearse una viilvula de flujo invertido. Estas valvulas sélo permiten que el gas fluya en una direcetén.® Siga las insirucciones correspondientes cuando conecte estas vilvu- las, porque algunas han sido disenadas para conectarse a la ‘conexién de manguera en el cuerpo del soplete y otras para concetarse a la conexién de mangucra del regulador. La manguera de color rojo se conecta al regulador de acetileno mediante una conexién roscada a Ia izquierd mientras que la manguera verde se coneeta al regulador de ‘oxfgeno mediante una conexién roscada ala derecha.. Después se conecta el cuerpo del soplete a as mangue- ras y se coloca en el soplete la punta apropiada (véase la fe gura 7.21). Hay disponibles muchos tamafios y estilos de punta, El lector deberd aprender, cuando reciba formaciéa FIGURA 7.21. (A ope oxiaceténico con un pnt. (B}Conjl d unis de sopeteoxiacetenic,Foagrafosde Bil ohson. : | | i i ny ilo 7, Kis 105 IGURA 7.22. (A) Lama neuro, (8) lana corbonizone y (C) Homa oxidant. Fologratis de Bl Johason “specifica sobre la utilizacién de este equipo, qué puntas de- ‘ben emplearse para cada aplicacién pariculat. Debe utilizarse una Hama neutra para estas operacionk La fiyuta 7.22 mutes fas fowografias de un Tam newt, orizamte (demasiado acetileno) y de una ante (demasiado oxfyeno). Como ya hemos dicho, hay muchas precauciones de id que deben tenerse ‘aa oxiacetilénicos. Asegdrese de seguir todas estas preci cones. El lector deberia familiarizarse con ellas durante su elapa de entrenamiento con este equipo." 7.9. TECHICAS DE SOLDADURA Los didimetros de los tubos y empalmes than sido disefia- 4os 0 dimensionados para que ajusten adecuadamente. Para ‘que produzca tna buena atraceién capilar, debe haber una, ‘eparacidn entre ambus superficies metdlicas de aproxima- damente 0,1 mm. Después de cortar Ia tuberia al tamano aalecuado y desbarbarla, debers hacer lo siguiente para obte- ner uniones bien soldadas: 1 Limpie las partes correspondientes de las dos piezas ‘que haya que unit, Aplique un fundente a la conexién macho. Ensamble la tuberia y el empalme. Caliente la unién y aplique la suelda, Linpic la unién un vez sold, LUNPIEZA. EI extremo de la (uberia de cobre y el interior del cmpalme deben estar completamente limpios. Aunque est superficies puedan parecer Limpias, pueden contener huellas 4e dedos, polvo u Gxido. Puede emplearse una tela de esme- ‘il una almohadilla de limpieza 0 un cepillo de akumbres es- pecial. Cuando ef sistema de tuberfas sea para un eompresor hetmético, deberd emplearse una tela de esmeril normaliza- ta de tipo no conductor (vase la figura 7.234). APUCACION DEL FUNDENTE. Aptique fundente inmediatamente después de limpiar las superficies. Para la estaflosoldadura, el fundemte puede ser una pasta, una gelatina o un liquido, Apfique el fundente con un aplicador o cepillo fimpio. No Uuilice un cepillo que haya sido usado para cualquier oxo proposico. Aplique el fundente s6lo al area que haya que tunity evite que entre en el sistema de tuberfas. El fundente mninimiza la oxidacién mientras que se esti calentando la unién, También ayuda a expulsar la suciedad 0 el polvo de la union FIGURA 7.23A. Linpiezo y aplacién dol fundent. (1) Limpio fa tbero, ‘x una tela de esmerl. (2) Limp el ample con un cpl 3} Lingie ot ‘empalme con una tel de ese (4) Apique el fundene Fotografias dell Johnson. OTR 106 Setin 2. Sega, horas, eqs y maresiniena ENSAMBLADO. Finsamble Ia unién inmediatamente despuss de aplicar el fandente y sujétela de modo que quede recta y no se nuieva mientras se realiza la soldadura (véase la figura 7.238). FIGURA 7.238. Una union adecuadomenteensambada y suet, sta par or soldade,Foogeoia do ® CALENTAMIENTO Y APLICACION DE LA SUELDA. Cuando ests reli- zando la soldadura, caliente en primer lugar, durante un eor- mpo, la tuberia nidades del empalme. Des- Iberia hacia el empalme Mueva continuamente el soplete entre el empalme y la tube ria, tratando de distribuir el ealor de forma uniform: brevalentar ninguna zona, No apunte la Hama hacia el 26 Jo del empalme. Sujete el soplete de modo que el cono interior de la Hama toque simplemente la superficie del me tal, Después de calentar brevemente la uni6n, t6quela con la suelda, Si no se funde ficilmente, separe Ia suelda y conti- nie ealentando la unién, Siga probando de esta forma con la suelda el calor del metal. No funda ta suelda con ta Hama: utitice et calor det propio metal. Cuando ta suelda fluya ti- Dremente gracias al calor del metal, utlice la suficiente ean- tidad de suelda como para Henar la junta, No utilice una ccantidad de suelda excesiva, La figura 7.24 muestra el pro eso paso a paso de calentamiento de la unidn y aplicacién de la suelda. o FIGURA 7.24. Ferma coca de clr uno junta y apr a sue (A) Canine clentond oe. (8) Nntego lo Homa en movie No oun onl lane ol brd dl eplme() Toqu junta con a sulla para rb el lr es adeuodo, Mo funda sued con a ara. (} Coo oun et sufcentemente cle, lo suelda fit. Fotografias de Bil Johnson, Poe Para las uniones horizontales, es preferible aplicar el me~ ‘ul de aportacidn en primer lugar en la parte inferior, luego en os lados y finalmente en la parte superior, asegurindose reas soldadas correspondientes se solapen (vease 1a figura 7.25). En las uniones verticales, no importa dénde seapligue en primer lugar el metal de aportacién, LINPIEZA FINAL. Micntras fa unin esté todavia caliente, puede limpiarla con un trapo para eliminar el exceso de suelda, Es- (w no es necesario para producir una buena unin, pero mejo val apariencia de ta misma, 10, TECNICAS DE BRONCESOLDADURA LUNPIEZA. Los procedimientos de limpieza para la broncesel- dadura son similares a los de la soldadura. BI fundente para broncesoldadura se aplica con un cepillo al rea previamente limpiada del extremo del tubo, Evite que el fondente se in- tnuzea en el sistema de tuberias. Algunas marcas, hechas Clo 7. Tubes 107 © FIGURA 7.25. Cundo es eaand eldadrs obomesodadus en posin horizon (N)aplique el met de open en a pate infer, (B) luego on ambos aos (Cfnalment ena part super, osequrindss de usa reas espcivs se solapn, Foor de Bil oso. de una aleacién de plats-cobre-féstoro, no requieren una limpicza exhaustiva cuando se esté broncesoldando za de cobte con otra. Siga las instrucciones proporcions ppor el fabricante del material de aportacién, APLICACION DE CALOR PARA LA BRONCESOLDADURA. Antes de caten- Jar ta unién, resulta convenient introducir nitrégeno 0 did xido de carbono en el sistema, para purgar el aire y reducir 1a posibilidad de oxidacién. Aplique calor a las dos piezas {que haya que unir con ut nico. Caliente en primer lugar el tubo, a una distancia apro- ximada de un par de centimetros del horde del empalme, Ueslizando ta Tama alrededor del tubo. Es muy importante ‘mantener la llama en movimiento y no sobrecalentar nin nna zona. Después, site la Hama sobre el empalme, en se de la copa. Caliente de manera uniforme, moviendo la Ilt- rma desde el empalme al tubo, Aplique el cordén o varilla del material de aportacién en un punto donde el tubo se intro- duzca en el z6calo, Cuando se alcance Ia temperatura apro- ico u oxiacetils Omri 108 Sec 2. Sepsia,hroriens, equips y mann pinda, ef metal de aportacién fluird ficilmente por atraccién capilar, introduciéndose en el espacio situado entre el tubo y el empalme. Al igual que en la soldadura, no caliente el pro- pio contin o varilla, La temperatura de! metal en I uni6n Ldebe ser lo suficienternente alta como para fundir elm aportacie la temperatura correct miostrard un color rojo cereza, Los procedimientoy son los mismos que con la soldadura, salvo porque se usan diferen- tes materiales y se apliea un calor mayor. EI fundente unilizado en el proceso de broncesoldadura xcién, Cuando termine de broncesoldar, impic ¢s- 1s niones con agua y jabén, de Cuando la unin est CONSEJOS PRACTICOS PARA LA SOLDADURA Y BRONCESOLDADURA BAIA TEMPERATURA. Cuando esté realizando una operacisn de soldadura, las superficies de las piezas macho y hembra que estén siendo unidadl deben estar limpias. Es necesario que las superticies estén limpias para asegurar que la conexiGn esté libre de fugas, Se tarda mucho mas en preparar las super cies para Ja soldadura que en realizar la propia soldadurs, Si se limpia de antemano una conexién que vaya a ser soldada, puede que sea necesatio realizar una limpieza de retogue jus- {© antes de soldar, El cobre se oxida ficilmente y el hierro y cl acero comienzan a herrumbrarse de forma inediata, Hay algunos fundentes que pueden aplicarse inmediatamente deypugs de la limpieza, para prevenir la oxidacion y la be- rrumbre hasta que las tuberias y aecesorios de empalm {én listos para ser soldados, Solo deben emplearse sueldas de la mayor calidad pas realizar conexiones con soldadura a baja temperatura para refrigeracidn y aire acondicionado. Durante muchos aftos, se hhan estado soldando los sistemas adecuadamente con suelda 95/5 y, sise realiza la soldadura de la forma apropiada, pue- de seguir usdndose dicho tipo de suelda. Sin embargo, no se Ja debe emplear nunca en el lado de alta presiéin del sistem: cerca del compresor. La alta temperatura del conducto de descarga y la vibracién harian que se produjeran fugas, con mucha probabilidad Si se quiere utilizar un tipo mejor de suelda, puede selee- cionarse una de alta resistencia y baja temperatura, Las suel- das de baja temperatura con un cierto contenido de plata ofrecen dicha mayor resistencia con bajas temperaturas. de usin, Uno de los problemas con la mayor parte de las suel- das de baja temperatura es que los puntos de fusign y li faceidn estin demasiado proximos. Esto resulta evidente ‘cuando se est tratando de utilizar la suelda; Muye demasiado ripido y resulta dificil hacer que permanezca en la abertura de Ta junta, Algu leldas de baja temperatura que ncluyen plata en su composicidn tienen una mayor separ cin entre los puntos de fusién y Hieuefaceién y son mis fii les de usar. Tambign tienen Ia ventaja adicional de que son ‘mis elisticas durante el proceso de soldadura, lo que perm te que las separaciones entze los empalmes se Henen mas fi cilmem. ATA TEMPERATURA (BRONCESOLDADURA). Fxisten dlistintas post- bilidades de eleceién de materiales para broncesoldadura a alta temperatura, Algunos de ellos incluyen un alto conteni- do de plata (45% de plata) y deben siempre usarse con un 7. de Tas © hase fiundente. Se han disenado algunos materiales para bronce- soldadura a alta temperatura que no tienen un alto contenido de plata (15% de plata); estos materiales pueden no request fundente cuando se realicen conexiones entre dos piezas de ‘cobre, atngue puede usarse el fundente si se desea. Se han disedado, asimismo, otros materiales de broncesoldadura {que no contienen plata en absoluto. La experiencia ayudar al lector a elegir ol material que preiera TPOS DE UNIONES. 11 tipo de unign dicta los materiales de sot dadura © broncesoldadura que bay que utilizar. No txkas las cconexiones son de cobre con cobre; en algunos easos puede haber que realizar uniones de cobre con acero, ton 0 latén con acero, Estas conexiones se denominan a ve- tees conexiones de metales disimiles. A continuacién se pro- porcionan algunos ejemplos. |, Una linea de suceién de cobre se une a un compresor ‘© conexién de acero, La eleceién ligica consiste en usar un material con un 45% de plata, debido a la re- sisteneia de la conexién y a ka alta temperatura de fu sobre con la 2. Una linea de succién de cobre se conecta una vula accesoria de latén. L un 45% de plata, desde el punto de vista de la resister cia, Otra posibitidad seria una suelda con baja tem: peratura de fusiGn y un cierto contenido de plata, que tiene una alta resistencia y una baja temperatura de fusin, Asi, el cuerpo de la valvula no tendria gue ser calentado hasta a. alta temperatura de fusion de la suelda con 45% de plata. 3. Un conducto de cobre para Liguido se conecta a un filtro de desagie de acero. Un material de broncesol- dadura con un 45% de plata seria una buena clec cci6n, pero requiere una gran cantidad de calor. Por ello, puede ser mejor emplear una suelda de baja temperatura con contenido de plata, que tambien nos da la posibilidad de quitar facilmente el desagile en tuna fecha posterior, para su sustitucidn, 4, Se realiza una conexidn en un condueto de su de cobre de gran tamatio, utilizando tuberias est das en frio, Muchos téenicos empleari dle broncesoldadara de alts temper contenido de plata, pero puede que no deseemos que Ja tuberfa estirada en fri pierda su temple. Una sue! dda de baja temperatura eon yn cierto contenido de plata proporcionara Ia resistencia adecuada, al. mis- mo tiempo que la baja temperatura de fusion evita que el tubo pierda su temple. SELECCION DE LA FUENTE DE CALOR PARA SOLOADURA Y BRONCESOL: DADURA. Muchos técnicos utilizan sopletes aireacetilénicos chido a que los oxiacetiténives son pesados y uificiles de usar, Hay que hacer notar que los soplete ‘que utilizan el método de salida helicoidal para mezclar el aire y el acetileno pueden usarse para soldadura tanto de bs ja como de alta femperatura. Pricticamente no existen situa ceiones donde sea necesutio utilizar equipos ox al instalar tuberias con sueldas de alta temperatura, 2 menos ‘que esté instalando sistemas de mis de 15 tons. Un soplete aireacetilénico tiene una temperatura de lama de 3.087 °C. Debera emplearse la punta adecunda al ipo de suelda y al i rmaifo de tubo (véase la figura 7.26), mejor eleccién ser aja aireacetlénicos Cop 7. betos 109 (6 FIGURA 7.26. Pueden ulizase dferenestmios de punt, \eendind del mai del tubo y de a ucla utlzad. Coveio do Thamadyne Indes, In tra posible Fuente de calor es cl gas MADT Es us compuesto similar en su naturaleza al propano y que puede usase eon aire, La temperatura de llama del gas MAPP es de 2.927 °C, Nose calienta tanto como el aireacetileno, pero se FIGURA7.27. Contenedor de gos MAP. Cresia de Termadyne Suminisira en contenedores de mayor tamano y generalmen- Indies nc te mas ligeros ¢ igura 7.27), CDNSEJOS PARR SOLDADURA Y BRONCESOLDADURA. A. comin ‘© proporcionan algunos ejemplos, 5. No sobrecaliente las conexiones. Puede variarse el 1. Limpie toxlas las superficies que haya que soldar calor acereando o alejando el soplete de ka unign. Se broneesoldar recomienda que, una vez se aplique calor a una co 2. Byite que fas imaduras y el fundente se introduzean Xidn, éste no se elimine por completo, porque se in en el tubo, troxluce aire y tiene lugar el f 3. Cuando esté realizando uniones soldadas vertical 6. No aplique una exeesiva ‘mente, aplique calor a la parte superior del accesorio temperatura aur 1 Es buena i de empalme. longitud de suelda que se quiere utilizar mediante un 4, Cuando esté soldando o broncesoldando © pliegue, como se ilustra en la figura 7.28. Cuando de diferentes pesos, coma cuando se suelda u Tlegue al pliegue, deten ucto de cobre al cuerpo de una vilvula de k endmeno de oxidacin, dda de suelda de baja lia soldadura 6 aplicnra a la I de aportacién, que po- ‘unidn un exceso de mate ‘gran tamatio, la mayor parte del ealor debe ser apli- dria introducirse en el sistema. ado a fa masa de metal més grande, en este aso la 7. Cuando utilice fundemte con materiales para bronce vilvula, soldadura de alta temperatura, elismine siempre el Taman de tuberia de core Punta ‘Suelda de estaio ‘Suelda de plata 315 Wee 310 525 BD 3 wae 20-40 10220 % 2550 1530 Tis 4075 “lh 2040 Ys 50-90 3030) %, 1150) 4 0-100 oe ie 20540 a 10.20 Guo son dept degra amen NOTA: Pasaireacondicion, ail Me pas pars tubers dtp FIGURA 7.26. Continacén, © WP 110 Seccin 2. Seouied, hones, ecips y mansinieno FIGURA 7.28. Hoge un plegueen el extremo del sued para saber «ind debe para. Fotografide lohan fundente una ver. termine. *Utilice proteecién para os ojos.* El fundente esta duro y tiene el aspecto del, vidrio en ka conexién broneesoldada (véase la figura 7.29), Esta sustancia endurecida puede encubrir una fuga y salir despedicla en algdn momento posterior. 8. Siutiliza alzdn tipo de fundente que pueds corroer el tubo, como es el caso de algunos fundentes para sueldas de baja temperatura, climine el fundente de Ja conexisn, para que no se produzea corrosion no lo hace asf. la conexidn lucird pronto un aspect poco profesional 9, Hable con los expertos de su empresa suministradora acerca de las necesidades especiales que pueda tener de materiales de soldadura. Fundente endurecide Susida FIGURA 7.29. funder uae cn nates pore bonesoladya deco empraua adopt, lenders, el spat da vidio ‘OnPPawie 7.12. REALIZACION DE UNIONES ABOCINADAS Otro método de unir tuberias y empalmes es la unidn abocinada 0 abocardada, Este tipo de unin hace encajar un ‘ensautchamiento en forma de boeina del extremo de la tuberia ‘con un Angulo situado en el extreme del empalme; a unidn se segura mediante una tuerca especial que se coloca detrs del ‘ensanchamiento de la tuberia (véase la figura 7.30), FIGURA 7.30. _Componenies por rel Folograta de Bl Jonson, de un unin obocordodo Elensanchamiento en forma de bocina de la tuberia pue- de realizarse con un aparato especial de tipo tornillo, deno- ‘minado abocardador. Utilice el siguiente procedimiento para hacer la abertura en el extreme del tubo. 1, Corte el tubo a fa longitud adecuada, 2. Utilice un escariador para quitar todas Tas rebubus y Jimpie cualquier residuo que pudiera tener Ta beri 3. Deslice fa tuerca de acoplamiemta sobre la tuberia, ‘con el extremo roscad dirigido hacia el extremo de Ia tuberia ite el tubo en el soporte del abocardador, como se ‘muestra en la figura 7.314. Ajuste la posicidn del tu- bo, de forma que éte sobresalga ligeramente de la base (aproximadamente un tercio de fa altura total de Ja abertura abocinada). 5. Coloque el yugo en el bloque, situando el cono del abocardador sobre el extreme del tbo. Muchos tée- nicos utilizan una o dos gotay de aceite refrigerante para lubricar el interior de la abertura abocinada as Esta se Forma (vase la figura 731B). 6. Gire el tomillo con fuerza para haver descender el ccono, como se ilustra en la figura 7.31C, Contin ‘girando el tornillo hasta terminar de formar la aber- tura abocinada (véase la figura 7.31). 7. Quite la tuberfa de la base del abocardador y com- prucbe si exist sdefecto, Silo hubiera, corte la parte aboeinauda y empicce de nuevo, 8. Ensamble la union, 7.13. REALIZACION DE UNA ABERTURA ABOCINADA DE DOBLE ESPESOR Las aberturas abocinadas de doble espesor proporcionan tuna mayor resistencia al extremo abocinado del tubo. En es SG FIGURA 7.31. Procediniena pare reaiar une union obucinado stlizondo un abocardadr de fp tori, Fotografias de Bl Johnson, (pio 7. Teas 111 fe caso, el realizar la abertura es una operacisn en dos pisos, Puede utilizarse un abocardador compuesto 0 una herra- rmienta troqueladora, La figura 7.32 ilustra el procedimiento para realizar aberturas abocinadas de doble espesor con un abocardador compuesto, Hay muchos accesorios de empalme disponibles para ulilizar en uniones abocardadas. Dichos empalmes tienen un cextremo en dngulo de 45°, que encaja en la abertura abocina: ‘da del extremo del tubo (véase la figura 7.33). “ ©) FIGURA 7.32. Procdimiont para realizar uo cera cocnad de able espsor (A) oloque el adopador dl abocardador compuesto sobre el tubo que sabesle de ase del abocrdodr pita rio para cen Dlg eel extreme de tubo. (8) Quite el adapador,colgue el cna sobre fuboy ore el toil para formar el abacinado dbl. FIGURA 7.33. empl de empalnes pra unions aboard Foogcato de Bil okson, 7.14, TECNICAS DE EMBUTICION La embuticion no es tan comin como el abocardado, pe- ro conviene saber e6mo hacer una union embutida, La embuticidn es la uniGn de dos tuberias de cobre del mismo didmetro por el procedimiento de expandir el extre imo de una de las tuberias para que encaje en [a otra, pudien- do después soldarse 0 broncesoldarse la unién (¥éase la fig ra 7.34). Como regla general, la Tongitud de la unign (es decir la Hongitud de a parte de Ta uberia que se solapa sobre oPaeae FIGURA 7.34. niin de ds tberas mediante la éenica de embutién Fotografie il Johnson. la otra) es igual, aproximadam tuberia, Puede realizarse una unisn embutida utilizando una he rramienta de tipo troguel o de tipo palanca para abrir el ex: temo de la tuberta (véase la figura 7.35). Coloque la. tuberfa en un soporte de abocardador 0 pil6n de forja que tenga un agujero igual al tamao del di metro exterior de la tube tuberia debe sobresalir por ceneima del soporte una cantidad 0 exterior del tubo més, aproximadamente, unos 3 mm (wéase la Figura 7.36). Cologue el troquel de embuticién del ta pido sobre el tubo y golpéelo con un Ja fongind y forma upropiadas para la figura 7.368). Siga ef mismo procedimient con lus herramientas de tipo tomillo o de tipo palanea, Puede ser til poner una © dos gotas de aceite relrigerante en la herramienta de embuti fio apro= artillo hasta obtener in (vase FIGURA 7.35. (A) rogue de embutcn, (8) Embuiidor de tipo plone (A) Fotografia cde Bl Janson. (8 Cartsiade Long, ArConnin: Procedoes on installations, © 1982 Dlmar Pubs, In Maes “ ® FIGURA 7.36, Reolacin de uno unin embutia. (A) Tubo clad en um soporte para lo embutcin (8) Toque de emul. Fotografia de ill irese de limpiar el aceite antes de soldar. En- imble la unién, Las tuberias deberian encajar ficilmente, Inspeccione siempre ks tuberia después de la embuticion, para ver sihay grietas w otros dot © sospecha que pueda existir uno, corte el extre preparado y empiece de PRECAUCION DE SEGURIDAD: lo se es bo bajo I la fabri rningiin mater cconectan las tube refrigeracia causard probl cto. Si ve agin de racién de tuberias in mo se Teva a ea a sistemas de aire acondicionado 0 debe recordarse que todo material extraio nas. Debe tener el mayor cuidado posible.” 7.15. TUBOS DE ACERO Y DE HIERRO FORIADO Los términos «tubo de acero>, «tubo de aero forjados y “tubo de hierro forjado» se suelen usar indistintamente, de ‘manera incorrecta, Cuando quiera utilizar whos de hierro for- jindo, asegdrese de que le entregan lo que realmente ha pedido, Durante Ia fabricacidn, los tubos de acero se sueldan, 0 se fabrican sin junturas introduciendo acero caliente en una ‘iquina conformadora. Estos tubes pueden estar pintado. \kjrse sin pintar 6 cubrirse con una eapa de zine (eal os) para evitar la Formacién de herrumbre. Los tubos de acero se suelen utilizar en aplicaciones de nerfa, calelaccidn de agua caliente y calefaccisn por is. EI tamaiio del tubo se denomina tamiaiio nominal. Para lubos con un didmetro de 12 pulgadas o inferior, el tamatio ‘ominal es aproximadamente igual al tamafio del diémetro interior del tubo. Para tamaios mayores de 12 pulgadas de iimetro, se considera el dimetro exterior come tamaiio n0- ‘minal, Los tubos se venden con muchos espesores distintos, paw suele haber res tipos normales:estindar, extra fuerte ¥ \oble extra tuerte. La figura 7.37 muestra las secciones Inansversales para diferentes espesores de un tubo de 2 pul- das, Existen tablas que proporeionan esta informacién pia- reada didmetro de tubo estindar. 16, REALIZACION DE UNIONES DE TUBOS DE ACERO Los tubos de acero se unen con los accesorios de empal Ime mediante soldadura, 0 roscando el extreme del tubo y utilizando empalmes roscados, Existen dos tipos de roscas Xe tubo estindar: de rosea en dngulo y de rosea reeta, En la industria s6lo se uiilizan roseas en singulo, porque produ: «een una union bien apretada y ayudan a evitar que el 88 0 I quido a presidn se escape del tubo. TUBO DE AERO ‘TAMANO NOMINAL 2 PULGADAS — 2,067 puigadas 2.875 pulgadas pil 7. Wats 113 Las roscas para tubos estin estandarizadas, Cada rosca tiene una forma en V, con un dngulo de 60", El didimetro de larosea tiene und inclinacién de 1/16 pulgada/pulgada, Debe haber aproximadamente siete vueltas de rosca perfectas y dos 0 tres imperfectas en cada unién (véase la figura 7.38). Las vueltas de rosca perfactas no deben ser melladas 0 rots, para evitar que se produzcan fugas. Los didmetros de rosca se refieren al didmetro interior aproximado del tubo de acero, Eltamaio nominal sera por ta to menor que el didmetro real de Ia rosea. La figura 7.39 mc tra el nimero de vueltas de rosea por pulgada para algunos ta- ios de tubo. Las dimensiones de la rosca se indica como, sigue: primero el diametro, luego el nimero dle vueltas de mise por pulgada y luego las letras NPT (véase la figura 7.40) ‘Tambicn es necesario familiarizarse eon diversos accese- ios de empalme. La figura 7.41 ilustra algunos de los em- palmes mis comunes, 7 vuetas de rosca peroctas — 182 pulgada por pulgada 116 pulgada ce ielinacion por pulgada ‘¥a2 puigada por pulgeda, FIGURA 7.38. Secciéntronsersol que muestra fa ose de un ub. ‘eels de rosea por pulgeda 27 ix ir ny 8 0,154 pulgades Estindar —— 1.899 mgadtas 275 pulgadas 0.210 pulgadas Extra ere 1503 pulgaaas 2.375 pulgadas 0496 pulgadas Dobie extia fuerte FIGURA 7.37. Secibn transversal de un tubo de cero estndar, extra fey dabl ext fuerte FIGURA 7.39. Vues dersca por pulgada para algunos famais de bo, ,Diameto dela vosca Numero de vueltas de rosca por pulgada ¥ Vs _/ National Pipe Taper » —14 NPT 1 2 FIGURA 7.40. Eseciar le uno rasa A) (8) (c) FIGURA 7.41. Accesorios de empole pra tos de aero. (A) Cade 90°, (8) Un (0 Acoploier, © 1Ptamt