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INFORME
PINTADO DE TANQUE DE ACIDO
Obra

SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE SAA


Usuario Final
MAQUINSA
Cliente
28 de Octubre del 2008
Fecha Inicio

MAQUINSA
Contratista
09 de Diciembre del 2008
Fecha Fin
Firma

Elaborado
por
Revisado
por
Dirigido a

Copia a

Ing. Sandra del Carpio Salinas


Asesor Tcnico CPPQ S.A.
Ing. Luca Torres Revilla
Asesor Tcnico CPPQ S.A.
Ing. Marco Quiroz
Jefe de Planta MAQUINSA
Ing. Maria Eugenia Cacho
Gerente del Dpto. Tcnico CPPQ S.A.
Ing. Sal Antayhua
Ventas Industriales CPPQ S.A.

Diciembre 16 del 2008

Fecha
16/12/08
16/12/08

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PINTADO DE TANQUE DE ACIDO


SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE SAA

Resumen
En las instalaciones del taller de MAQUINSA, se realiz el pintado del exterior del
tanque de cido para Sociedad Minera Cerro Verde SAA. Los trabajos se realizaron siguiendo
procedimientos normados y recomendaciones entregadas por CPPQ S.A.

Antes de iniciados los trabajos de preparacin de superficie se realiz una inspeccin


visual en las instalaciones de MAQUINSA, se determin la presencia de corrosin grado B en
planchas segn visual SSPC - Vis 1.

Este informe contiene los siguientes aspectos del trabajo:


1. Detalles preliminares
2. Asesoria Tcnica
3. Condiciones ambientales
4. Preparacin de la superficie
5. Aplicacion del sistema de pinturas
6. Observaciones
7. Conclusin.
8. Recomendaciones.

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1. Detalles Preliminares
1.1. Responsables del trabajo

Ing. Marco Quiroz - Jefe de Planta de MAQUINSA. (Cliente)

Ing. Sandra del Carpio/ Luca Torres Revilla Asesores Tcnicos CPPQ S.A. (Proveedor)

1.2. Elemento a recubrir

El rea de los elementos trabajados se describen a continuacin:


DESCRIPCION
Techo exterior de tanque
Cilindro exterior + anillos
Fondo exterior
TOTAL

AREA
TOTAL
23
55
20
98

Para efectos de la inspeccin para evaluacin de espesores secos se establecieron


sectores en funcin del plano de las estructuras en general:

ZONAS
Zona 1
Zona 2
TOTAL

AREA
ELEMENTOS
23
Techo exterior de tanque
55
Cilindro exterior
78

1.3. Sistema de pintado

El sistema esta especificado por el usuario final. La tabla siguiente resume el mismo:
Estructuras, barandas y gratings
Preparacin
de superficie
Sistema
de
pinturas
Espesor total

Limpieza abrasiva grado comercial segn norma SSPC-SP6


Una capa general de Amercoat 385 PA (AMERON) a 6 mils seco
Una capa stripe coat (franjado) de Amercoat 385 PA (AMERON)
Una capa general de Amercoat 450 (AMERON) a 2 mils seco.
8.0 mils de pelcula seca

2. Asesora tcnica

CPPQ S.A. ha brindado la asesora tcnica de campo sin costo para el cliente, para el
buen desempeo de los productos aplicados en concordancia con los Documentos y
normas de referencia.

2.1. Tipo de asesoria tcnica

Se realiz una asesora tcnica de tipo intermitente.

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2.2. Documentos y normas de referencia

Procedimientos y recomendaciones para trabajos de pintura CPPQ del 27/10/2008 al


06/10/2008.

SSPC PA1
Aplicacin de Pinturas.

SSPC PA2
Medicin de espesores de pelcula seca de pintura.

SSPC SP3
Limpieza con herramientas de poder.

SSPC SP6
Limpieza con chorro abrasivo grado comercial.

SSPC TU4
Contaminantes No visibles (Iones cloruros)

ASTM D-4940
Anlisis Conductimtrico de iones solubles en agua presentes en
abrasivos metlicos.

ASTM D-4285
Prueba determinacin de presencia de aceite o agua en aire
comprimido.

ISO 8502 -3
Prueba para detectar polvo en superficie arenada de acero

2.3. Equipos usados

01 Psicrmetro Sling modelo BACHARACH.

01 Termmetro de superficie magntico PTC de 0 a 150 F (-17 a 65.5 C)

01 Medidor de pelcula hmeda KTA TATOR

01 Medidor de pelcula seca Positector 6000 F2.

01 Micrmetro MITUTOYO

01 Espejo Stanley para zonas de difcil acceso.

01 Medidor de rugosidad de replica tipo Press-o film (X Coarse 1.5 a 4.5 mils)

Cinta adhesiva

3. Condiciones ambientales

Durante la aplicacin de pintura las condiciones ambientales fueron aceptables, la


humedad relativa se encontraba entre 20 y 33%, la temperatura de superficie fue mayor a
la temperatura de roco en ms de 3C.
Temperatura de la superficie
Diferencia de temperaturas (*)
Humedad relativa

20 a 40C
>3 C
20 % a 33%

(*) Diferencia entre temperatura de superficie menos temperatura de rocio.

4. Preparacin de superficie
4.1. Limpieza General
Se realiz limpieza general segn indicaciones del cliente.
4.2. Preparacin de superficie
Entre el 29/10/08 y el 15/11/08 se efectu la preparacin de superficie.
La preparacin de la superficie se realiz segn lo especificado por el usuario final.
La limpieza alcanzada al inicio del trabajo fue de grado comercial segn norma SSPC SP6.
Se evalu el aire de la compresora segn la norma ASTM D 4285, encontrado aire limpio y
seco.
La rugosidad obtenida por la limpieza con chorro abrasivo (arena) fue de 2.5 mils
4.3. Material para Preparacin de superficie
El abrasivo usado es arena de cantera de ro, y fue evaluada a inicios del trabajo segn la
norma SSPC AB1 obtenindose una conductividad de 592 microsiemens/cm (valor
admisible menor a 1000).

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4.4. Equipos para Preparacin de superficie


Equipo- Contratista Marco Egua
Compresor a petrleo Ingersoll Rand de 250 CFM a 100 psi
Tolva de 0.2 m3 con manguera de 1 de dimetro y boquilla No. 6

5. Aplicacin de pinturas
5.1. Sistema aplicado
5.1.1 Exterior del Tanque

Primera Capa General - Primer (Amercoat 385 AMERON)


La aplicacin de la primera capa se realiz entre el 14/11/08 al 15/11/08.
Se realizaron trabajos posteriores de armado de planchas y se aplic una capa general
entre el 03 y 04/12/08, completando as la capa general
Esta aplicacin se realiz con equipo convencional de succin. Para esta aplicacin se
trabajo con una dilucin del 12.5%.

Primera capa Amercoat 385 Gris Niebla - Ameron despus de armado

Stripe coat
La aplicacin del STRIPE COAT (Capa reforzamiento), no se realiz segn el
procedimiento entregado por CPPQ SA en filos y cordones de soldadural, nicamente se
aplic en zonas de difcil acceso utilizando Amercoat 385 a 20% de dilucin.
Segunda Capa General (Amercoat 450 HS AMERON)
La aplicacin de la segunda capa general se realiz el 06/12/08 al 07/12/08 sobre una
superficie preparada segn lo especificado por el usuario final.
Se observ bajo espesor en zona puntual del techo as como pulverizado en zona aledaa
a manhole. No se encontr el tanque en taller, cliente indic que se complet espesores
de techo y el resane se realizara en campo.
Esta aplicacin se realiz con equipo convencional de succin. Para esta aplicacin se
trabajo con una dilucin del 20%.

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Vista general de tanque de cido

5.2. Material en Aplicacin de pinturas


Estructuras
Producto/color
Amercoat 385 PGris Niebla
Amercoat 450 HS Lila 1036

Uso
Imprimante
Acabado

rea
72
70

Galones
7
4

Rendimiento
10.6 m2/gal
19 m2/gal

Las cantidades corresponden al promedio general de rendimientos y prdidas.

Los lotes de los productos usados son:


Producto
Amercoat 385 PA, color: gris niebla 1680
Amercoat 385 catalizador
Amercoat 450 HS, color: lila 1036
Amercoat 450 HS catalizador
Diluyente Amercoat 65

Prdidas
37%
33%

Lote
92193.0808
94046.0908
97435.1108.
94471.0908
92490.0808

5.3. Equipos en Aplicacin de pinturas


Para la aplicacin de la primera capa y la de de acabado se us Equipo convencional de
succin.
5.4. Espesores de pelcula seca
Los espesores de pelcula seca medidos segn la Norma SSPC PA2 para el exterior del
tanque son:

ZONA
Zona 1

Zona 2
Zona 3

ESPESORES AMERCOAT 385/ AMERCOAT 450 LILA


RESULTADOS
ESPESOR DE PELCULA SECA (mils)
(mils)
SPOT 1 SPOT 2 SPOT 3 SPOT 4 SPOT 5 MIN MAX PROM
8,6
7,3
10,9
8,1
12,0
7,3 12,0
9,4
5,5
8,9
11,6
10,2
8,4
5,5 11,6
8,9
8,8
9,2
7,7
8,8
10,2
7,7 10,2
8,9
9,8
12,8
8,8
9,0
10,1
8,8 12,8
10,1
11,5
8,5
9,1
7,3
12,6
7,3 12,6
9,8
13,0
12,1
9,6
8,2
10,1
8,2 13,0
10,6
8,6
9,7
5,8
9,3
11,6
5,8 11,6
9,0

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Donde:
ZONAS
Zona 1
Zona 2
Zona 3
TOTAL

AREA
22
Techo de tanque
48
Cilindro de tanque
5
Tuberas + tapas
75

ELEMENTOS

Los espesores de pelcula seca, se encuentran dentro de lo especificado (8.0 mils). Area
en zona 2 con sobre espesor por repintado puntual.

6. Observaciones

No se realiz stripe coat en cordones y filos con brocha


No se pint el fondo del tanque con capa de acabado. Se pintar durante el montaje en
campo.

7. Conclusiones

El pintado se realiz en base a lo especificado por el usuario final y las recomendaciones


de CPPQ S.A.
El trabajo de preparacin superficie y aplicacin de pintura realizado por MAQUINSA
puede ser considerado como bueno.

8. Recomendaciones

Esperar como mnimo el tiempo de secado al tacto duro antes de manipular el tanque para
evitar daos innecesarios a la capa de pintura aplicada.
El izaje del elemento deber ser usando estrobos tipo fajas de nylon para minimizar los
daos.
Resanar zonas puntuales con pulverizado posterior al montaje segn indic el cliente.)