Escuela Superior Politcnica del Litoral

Facultad de Ingeniera en Mecnica y Ciencias de la Produccin

PROCESOS DE MANUFACTURA
Deber # 5
Nombre: Josue Gavilanes Bajaa
Fecha de Entrega: Martes, 2 de junio de 2015
Responda las siguientes preguntas. Justifique adecuadamente su respuesta.
1. Explique lo siguientes trminos:
a) Procesos de Manufactura: Es el conjunto de operaciones necesarias para poder
cambiar las propiedades fsicas e incluso qumicas de la materia prima
b) Diagrama PITOC: Es un diagrama esquemtico del proceso de manufactura que incluye
desde la materia prima hasta el producto elaborado
c) Operaciones de Procesamiento: Es el proceso en la cual se utiliza la energa para
alterar la forma de una pieza. Se distinguen 3 categoras de operaciones de proceso;
Formado, para mejorar propiedades y de tratamiento de superficies.
d) Operaciones de Ensamblado: Es la unin de 2 o ms piezas que fueron sometidas a
operaciones de procesamiento para as formar una nueva entidad
e) Capacidad de Manufactura: Es la capacidad de realizar un proceso de manufactura,
siempre y cuando se pueda realizar con la tecnologa que se disponga.
2. Por qu el diseador de un producto, debe familiarizarce con los procesos de
manufactura?
Un diseador debe tener un conocimiento general de cada proceso, ya que le permitir
tener un panorama ms amplio, que a su vez le servir para realizar las tareas de una
forma ms sencilla
3. Enuncie la importancia del diagrama PITOC en la planificacin de la produccin de
piezas y equipos.
Los del diagrama PITOC en la planificacin de la produccin son importante porque nos
permite saber y conocer las mquinas y/o equipos que una empresa necesite para poder
desarrollar el producto final.

4. Realice el diagrama PITOC de la elaboracin de electrodos de soldadura.

Nucleo de

Decapado

Trefiladora

Laminado

5. Dentro de los procesos de manufactura existentes, cules se pueden realizar en

fro?
Los procesos que se pueden realizar en frio son:

Proceso de

Se mezcla con ciertos

materiales
que
son el
Empaquetado
Horno

Embutido
Corte
Cizallado
Troquelado
Doblado
Laminado
Forjado
Estampado
Extrusin
Trefilado

6. Muestre mediante un esquema, el diagrama de vida de un material expuesto al medio

ambiente.

7. Con base a qu criterios se escogen los materiales para un producto?

Por sus propiedades fsicas y qumicas
Propiedades Quimicas
Oxidacion
Combustion
Reduccion
Reactividad Quimica

Propiedades Fisicas
Punto de Ebullicion
Dureza
Densidad
Tenacidad
Color
Maleabilidad

8. Cmo se clasifican los procesos de manufactura?

Clasificacin de los Procesos de Manufactura

9. Qu es al arrabio?, Cmo se lo obtiene? y Qu impurezas posee?

Arrabio
El arrabio es un producto intermedio del proceso de fundicin de las menas del hierro
tratadas con coque como combustible y caliza como fundente
Obtencin
Para producir hierro, se coloca una carga de mineral, coque y caliza en la parte superior de
un alto horno (Un alto horno es una cmara refractaria, ya que puede llegar a tener una
altura de 80 metros).
La carga desciende con lentitud desde la parte superior del horno hacia su base y se
calienta a temperaturas de alrededor de 1 650 C.
La combustin del coque se lleva a cabo con gases calientes (CO, H2, CO2, H2O,N2, O2 y
combustibles) que pasan hacia arriba a travs de las capas de la carga de material. El gas
CO tiene un efecto reductor en el mineral de hierro

El hierro fundido gotea y se colecta en la base del alto horno. ste se lleva peridicamente
a carros tanque para hierro fundido a fin de transferirlo a las operaciones siguientes de
fabricacin de acero.
Impurezas
El hierro colectado en la base del alto horno (arrabio) contiene ms del 4% de C, ms otras
impurezas: 0.3%1.3% de Si, 0.52.0% de Mn, 0.11.0% de P, y 0.020.08% de S

10. Cules son las diferencias entre el proceso de alto horno y el de

cubilote?
La principal diferencia es que en el alto horno ingresa la mena, la caliza y el coque para
producir el arrabio, en cambio en el cubilote ingresa la carga donde consiste de hierro
(este hierro es una mezcla de arrabio con chatarra) coque y caliza.

11. A qu se denomina acero calmado y efervescente?

El Acero Calmado o Reposado es aquel que ha sido desoxidado por completo
previamente a la colada, por medio de la adicin de metales (adicin de manganeso, silicio
o aluminio antes de la colada).
El Acero Efervescente es aquel que no ha sido desoxidado por completo antes de ser
vertido en moldes; contiene muchas sopladuras pero no aparecen grietas.

12. A travs de qu proceso se obtiene el hierro esponja?

Se lo obtiene mediante la reduccin directa
13. Explique la funcin de la caliza y el coque en el proceso de obtencin
de acero.
La funcin de la Caliza es de ser el fundente, que se mezcla con las impurezas y las hace
menos pesadas. Podemos decir que es el detergente que utilizamos para limpiar el hierro.

El Carbn de coque: Sirve para:

- Convertir el xido de hierro en hierro puro.
- Al quemarse proporciona calor al horno.
- Va a ser el elemento que va a acompaar al hierro para formar la aleacin de acero o
fundicin.

14. Explique la influencia de los siguientes elementos aleantes en el

acero: Nquel, Cromo, Azufre, Titanio y Plomo.

Elemento

Caracteristicas

El cromo
(Cr)

Aumenta la profundidad del endurecimiento, aumenta la dureza en caliente y

mejora la resistencia al desgaste y corrosin.
Mejora las propiedades del tratamiento trmico reduciendo la temperatura de
endurecimiento y distorsin al ser templado. Al emplearse conjuntamente
con el Cromo, aumenta la dureza y la resistencia al desgaste.
Normalmente es una impureza y se mantiene a un bajo nivel. Sin embargo,
alguna veces se agrega intencionalmente en grandes cantidades (0,06 a
0,30%) para aumentar la maquinabilidad de los aceros de aleacin y al
carbono.
Se emplea como un desoxidante y para inhibir el crecimiento granular.
Aumenta tambin la resistencia a altas temperaturas.
No se combina con el acero, se encuentra en l en forma de pequesimos
glbulos, como si estuviese emulsionado, lo que favorece la fcil
mecanizacin por arranque de viruta, (torneado, cepillado, taladrado, etc.) ya
que el plomo es un buen lubricante de corte

El nquel
(Ni)
El Azufre
(S)

Titanio (Ti)

Plomo (Pb)

15. Qu problemas existen al usar aceros de alto carbono como material

de herramienta?
El principal problema radica que tendria alta dureza y a su vez seria muy frajil

16. Cules son algunas de las ventajas y desventajas de los procesos de

fundicin?
Ventajas

La fundicin se utiliza para crear formas complejas

Algunos procesos de fundicin son capaces de producir piezas de forma neta.
La fundicin se emplea para producir piezas muy grandes.

El proceso de fundicin se lleva a cabo en cualquier metal que pueda calentarse

hasta llegar al estado lquido.
Algunos mtodos de fundicin son muy apropiados para la produccin en masa.

Desventajas

En ciertos moldes son destruidos en el proceso.

Los modelos son ms delicados de manejar.
El proceso no puede ser usado con equipos de moldeo mecnico.
No puede ser revisado oportunamente el modelo de la cavidad.

17. Explique brevemente las caractersticas de los aceros de tipo

AISI/SAE: 10XX, 25XX, 43XX y 61XX.
Caracteristica Primeria
Designacin
10XX
25XX
43XX
61XX

Tipo
Aceros ordinarios al carbn
Aceros al nquel, 5% de Ni (4.75-5.25%)
Aceros al Ni-Cr-Mo (1.8%Ni, 0.65%Cr, 0.25%Mo)
Aceros al Cromo-Vanadio, (0.75% Cr, 0.15%V)

Caracteristica Secundaria
Las convenciones para el primer digito son:

Identifica
cin
1
2
3
4
5
6

Aleante
Manganeso
Nquel
Nquel - Cromo
(Principalmente el
Cromo)
Molibdeno
Cromo
Cromo - Vanadio
(Principalmente el
Cromo)

Nquel - CromoMolibdeno
(Principalmente el
Molibdeno)
Nquel - CromoMolibdeno
(Principalmente el
Nquel)

18. Qu es la arena verde y porqu es usada en los procesos de

fundicin?
El moldeo en arena verde consiste en la elaboracin de moldes partiendo de la mezcla de
arena de slice y bentonita (un derivado de la arcilla) a un 30 - 35 % con una cantidad
moderada de agua.
Los moldes de arena verde tienen resistencia suficiente para la mayora de aplicaciones,
buenas colapsabilidad, permeabilidad y posibilidades de re uso, y son los menos caros de
todos los moldes. Son el tipo de molde que ms se emplea, pero no carecen de problemas.

19. Cules son las diferencias entre usar un molde permanente y uno
desechable?
Moldes Desechables
Este se destruye para remover la parte fundida, como se requiere un nuevo molde por cada
nueva molde por cada nueva fundicin, las velocidades de produccin son limitadas, ya que
se requiere ms tiempo para hacer el molde que para la fundicin en si
Moldes Permanentes
Las principales caractersticas del molde Permanente es que se lo utiliza para los siguientes
casos:
Para produccin en serie:
Manual y mecnica (para aleaciones de cobre, aluminio, zinc, plomo, etc.)
Para modificar la estructura de las piezas:
Manual y mecnica (para producir ruedas para vagones de tren, cilindros de laminados
en caliente, etc.)

20. Enumere las partes ms importantes de un molde utilizado en los

procesos de fundicin. (Al menos 5).

Partes de un Molde

Molde
Mazarota
Ncleo
Metal fundido
Embudo de
vertido