PROTECCIN IGNIFUGA

(MATERIALES IGNFUGOS APLICADOS POR ASPERSIN)

MATERIALES IGNFUGOS APLICADOS POR ASPERSIN

DESCRIPCIN GENERAL
1.1.1.1 DOCUMENTOS AFINES
A.

Los planos y las disposiciones generales del contrato, incluso las

condiciones generales y adicionales y las secciones de especificaciones de
la Divisin 01 son vlidos para esta seccin.

1.1.1.2 RESUMEN
A.

La seccin incluye materiales ignfugos aplicados por aspersin (SFRM).

B.

Requisitos afines:
1.
2.

Divisin 07, Seccin "Proteccin ignfuga de mstique intumescente"

para recubrimientos ignfugos de mstique e intumescentes.
Divisin 09, Seccin "Pinturas intumescentes" para pinturas
intumescentes que son pirorretardantes pero no son resistentes al
fuego.

1.1.1.3 REUNIONES PREVIAS A LA INSTALACIN

A.

Conferencia previa a la instalacin: Realizar una conferencia en la obra.

1.

Revisar los productos, clasificaciones de diseo, condiciones limitadas

y sin limitar, densidades, espesores, resistencias a la adherencia y
otros requisitos de rendimiento.

1.1.1.4 PRESENTACIN
REALIZAR

DE

DOCUMENTOS

SOBRE

LOS

A.

Datos de los productos: Para cada tipo de producto.

B.

Documentos del programa LEED:

1.

2.

C.

PROCEDIMIENTOS

Datos del producto para crdito EQ 4.2:

Para pinturas y
revestimientos, presentar documentacin que incluya declaraciones
impresas sobre el contenido de componentes voltiles orgnicos
(COV).
Informes de ensayos de laboratorio para crdito EQ 4: Para pinturas y
revestimientos utilizados dentro del sistema de proteccin contra la
intemperie, presentar documentacin que indique que el producto
cumple con los requisitos de ensayo y de las "Prcticas estndar para
el ensayo de emisiones voltiles orgnicas provenientes de varias
fuentes mediante el uso de cmaras ambientales de pequea escala"
del Departamento de Servicios de Salud de California.

Planos de taller: Planificacin de entramados, calendarios, o ambos, que

indiquen los puntos siguientes:

1.
2.
3.
4.

Alcance de la proteccin ignfuga correspondiente a cada clasificacin

de construccin y de proteccin ignfuga.
Designaciones de diseo ignfugo pertinentes provenientes de un
organismo de ensayos e inspeccin calificado que sea aceptable para
las autoridades competentes.
Espesores ignfugos mnimos necesarios para cumplir con los ndices
de proteccin requeridos de cada componente y ensamblaje
estructural.
Tratamiento de la proteccin ignfuga despus de la aplicacin.

1.1.1.5 PRESENTACIN DE DOCUMENTOS INFORMATIVOS

A.

Datos de cualificacin: Del instalador y del organismo de ensayos.

B.

Certificados del producto: Para cada tipo de producto.

C.

Informes de evaluacin: Para proteccin ignfuga, provenientes de Tercera

partes.

D.

Informes de ensayos previos a la construccin: Para proteccin ignfuga.

E.

Informes de control de calidad en obra.

1.1.1.6 GARANTA DE CALIDAD

A.

Cualificaciones del instalador:

Una empresa o persona certificada,
matriculada, o que el fabricante de la aislacin ignfuga considere que tiene
la experiencia necesaria y el personal suficiente para instalar los productos
del fabricante de acuerdo con los requisitos especificados.

B.

Maquetas: Construir maquetas e indicar en los planos qu rea de la obra

representa o dibujar maquetas como un elemento separado.
1.
2.

3.

C.

Construir maquetas tal como se ilustra en los planos.

La aprobacin de las maquetas no constituye una aprobacin de las
desviaciones de stas respecto de los documentos del contrato, salvo
que dichas desviaciones fueran especficamente aprobadas por
escrito por el arquitecto.
Sujeto al cumplimiento de los requisitos, las maquetas aprobadas
pueden llegar a ser parte de la Obra completada si no han sido
modificadas al momento de la terminacin sustancial.

Se recomienda que se observen en la obra las pautas de la industria tal

como se indica en la norma NFCA -100, "Prcticas estndar para la
aplicacin de materiales ignfugos aplicados por aspersin (SFRM)" de la
Asociacin Nacional de Contratistas de Productos Ignfugos (NFCA).

1.1.1.7 ENSAYOS PREVIOS A LA CONSTRUCCIN

A.

Servicios de ensayos previos a la construccin: El propietario contratar a

un organismo de ensayos cualificado para que realice los ensayos de
proteccin ignfuga previos a la construccin.

1.
B.

Proveer muestras de ensayos y ensamblajes representativos de los

materiales y las construcciones propuestas.

Ensayos de adhesividad y compatibilidad previos a la construccin:

Realizar ensayos de cumplimiento con los requisitos para el desempeo y
los mtodos de ensayos especificados.
1.

2.

3.
4.
5.

Resistencia de la adherencia: Realizar ensayos para determinar la

resistencia de cohesin y de adherencia segn la norma ASTM E 736.
Proveer la resistencia de adhesividad indicada en el diseo ignfugo
citado, pero no debe ser inferior al mnimo especificado en la 2 da
Parte.
Densidad: Realizar ensayos para determinar la densidad segn la
norma ASTM E 605.
Proveer la densidad indicada en el diseo
ignfugo citado, pero no debe ser inferior al mnimo especificado en la
2da Parte.
Verificar que el fabricante, mediante su propio laboratorio de ensayos
o experiencia en obra, atestige que las imprimaciones o los
revestimientos son compatibles con la proteccin ignfuga.
Disponer de suficiente tiempo para realizar los ensayos y analizar los
resultados a fin de evitar demoras en la Obra.
En el caso de materiales que no sean aprobados en los ensayos,
solicitar al fabricante del producto ignfugo aplicado que provea por
escrito instrucciones con las medidas correctivas necesarias, incluso
el uso de agentes aglomerantes o imprimaciones formulados
especialmente.

1.1.1.8 CONDICIONES DE OBRA

A.

Limitaciones ambientales: No aplicar aislacin ignfuga si la temperatura

ambiente o del sustrato es inferior a 40 F 4.4 C, salvo si se provee
proteccin y calefaccin temporaria para mantener la temperatura a dicho
nivel 24 horas antes de la aplicacin, durante la aplicacin y 24 horas
despus de la aplicacin.
Ventilacin: Ventilar las reas del edificio durante y despus de aplicar la
proteccin ignfuga, proveer como mnimo 4 cambios de aire completas y
de acuerdo con las instrucciones escritas del fabricante hasta que el
material resistente al fuego se encuentren secos y curados. Usar mtodos
naturales o, si no fuera posible, circulacin de aire forzada hasta que el
material ignfugo se haya secado completamente.

PART 2 - PRODUCTOS
2.1.1.1 MATERIALES, GENERALIDADES
A.

Ensamblajes:
Proveer la aislacin ignfuga, incluso los materiales
adicionales, de acuerdo con los requisitos de cada diseo ignfugo y con las
instrucciones escritas del fabricante.

B.

Limitaciones sobre el origen:

del mismo origen.

Procurar materiales ignfugos provenientes

C.

Diseo ignfugo: Indicado en los planos, ensayado por un organismo de

ensayos cualificado de acuerdo con la norma ASTM E 119/UL 263.
Identificar los productos con las etiquetas correspondientes del organismo
de ensayos pertinente.
1.

Salvo que se indique lo contrario, los elementos de acero se

considerarn no empotrados.

D.

Contenido de componentes orgnicos voltiles (COV): Los productos deben

cumplir con los lmites de contenido de COV establecidos por las
autoridades competentes.

E.

Materiales de baja emisin: Los materiales ignfugos utilizados en el

sistema de proteccin contra la intemperie, cumplirn con los requisitos de
ensayos y de documentacin de las "Prcticas estndar para el ensayo de
emisiones voltiles orgnicas provenientes de varias fuentes mediante el
uso de cmaras ambientales de pequea escala" .

F.

Amianto:
Proveer productos que no contengan niveles de amianto
detectables.

2.1.1.2 MATERIALES IGNFUGOS APLICADOS POR ASPERSIN

A.

SFRM: Sern estndar del fabricante, mezclados en fbrica, livianos, de

frmula seca, cumplirn con el diseo ignfugo especificado y se mezclarn
con agua en Obra para formar un barro o mortero antes del transporte y
aplicacin o sern transportados en forma seca y mezclados con agua
atomizada en el sitio de aplicacin.

B.

Productos: Sujetos a cumplir con los requisitos, proveer uno de los

siguientes:
1.
SFRM comercial / cubierto:
c.
Propiedades fsicas:
1)
Resistencia de la adherencia: Resistencia de cohesin y
adherencia mnima150-libras/pie2 (7.18-kPa) en base a los
ensayos de obra y de acuerdo con la norma ASTM E 736.

2)
3)
4)
5)

inferior
inferior

Densidad: Mayor o igual a 15 libras/pie 3 (240 kg/m3)

segn se especifique en el diseo ignfugo y de acuerdo
con la norma ASTM E 605.
Espesor: Segn requiera el diseo ignfugo indicado,
medido de acuerdo con los requisitos del diseo ignfugo.
Caractersticas de combustin:
Ser incombustible
cuando se ensaye de acuerdo con la norma ASTM E 136.
Caractersticas de combustin de la superficie: Cuando se
ensaye de acuerdo con la norma ASTM E84 o CAN4-S102,
deber mostrar las siguientes caractersticas de
combustin de la superficie:
a) Propagacin de la llama [10] o
b) Generacin de humo [10] o

6)

Resistencia a la compresin:
Cuando se ensaye de
acuerdo con la norma ASTM E761, el material no
presentar deformaciones superiores al 10 % cuando se
someta a una fuerza de aplastamiento de 750 libras/pie 2
(35,9 kPa).

7)
8)
9)
10)
11)

2.

Resistencia a la corrosin: No se observa corrosin de

acuerdo con la norma ASTM E 937.
Deflexin: No se observa agrietamiento, termofracturacin
ni delaminacin de acuerdo con la norma ASTM E 759.
Efecto del impacto sobre la adherencia: No se observa
agrietamiento, termofracturacin ni delaminacin de
acuerdo con la norma ASTM E 760.
Erosin elica: Prdida mxima de peso 0.025 g/pie2.
(0.270 g/pie2) en 24 horas de acuerdo con la norma
ASTM E 859.
Resistencia a los hongos: Cuando se ensaya de acuerdo
con la norma ASTM G21, el material mostrar resistencia
al desarrollo de moho durante un perodo mnimo de 28
das con el uso de un inhibidor de moho o sin l.

SFRM de densidad media:

a.

Propiedades fsicas:
1)
Resistencia de la adherencia: Resistencia de cohesin y
adherencia mnima 430-libras/pie2 (20.59-kPa) en base a
los ensayos de obra y de acuerdo con la norma
ASTM E 736.
2)
Densidad: mayor o igual a 22 libras/pie3 (350 kg/m3)
segn se especifique en el diseo ignfugo y de acuerdo
con la norma ASTM E 605.
3)
Espesor: Segn requiera el diseo ignfugo indicado,
medido de acuerdo con los requisitos del diseo ignfugo.
4)
Caractersticas de combustin:
Ser incombustible
cuando se ensaye de acuerdo con la norma ASTM E 136.
5)
Caractersticas de combustin de la superficie: Cuando se
ensaye de acuerdo con la norma ASTM E84, deber
mostrar las siguientes caractersticas de combustin de la
superficie:
a) Propagacin de la llama [10] o

inferior

b) Generacin de humo [10] o

inferior
6)

7)
8)
9)
10)
11)

3.

Resistencia a la compresin:
Cuando se ensaye de
acuerdo con la norma ASTM E761, el material no
presentar deformaciones superiores al 10 % cuando se
someta a una fuerza de aplastamiento de 7.344 libras/pie 2
(351 kPa).
Resistencia a la corrosin: No se observa corrosin de
acuerdo con la norma ASTM E 937.
Deflexin:
No
se
observa
agrietamiento,
termofracturacin ni delaminacin de acuerdo con la
norma ASTM E 759.
Efecto del impacto sobre la adherencia: No se observa
agrietamiento, termofracturacin ni delaminacin de
acuerdo con la norma ASTM E 760.
Erosin elica: Prdida mxima de peso 0.025 g/pie2.
(0.270 g/pie2) en 24 horas de acuerdo con la norma
ASTM E 859.
Resistencia a los hongos: Cuando se ensaya de acuerdo
con la norma ASTM G21, el material mostrar resistencia
al desarrollo de moho durante un perodo mnimo de 28
das con el uso de un inhibidor de moho o sin l.

SFRM a la vista de alta densidad:

a.

Propiedades fsicas:
1)
Aplicacin: Designado para uso en exteriores por un
organismo de ensayos cualificado que sea aceptable para
las autoridades competentes.
2)
Resistencia de la adherencia: Resistencia de cohesin y
adherencia mnima1000-libras/pie2 (47.88-kPa) en base a
los ensayos de obra y de acuerdo con la norma
ASTM E 736.
3)
Densidad: mayor o igual a 40 libras/pie3 (640 kg/m3)
segn se especifique en el diseo ignfugo y de acuerdo
con la norma ASTM E 605.
4)
Espesor: Segn requiera el diseo ignfugo indicado,
medido de acuerdo con los requisitos del diseo ignfugo.
5)
Caractersticas de combustin:
Ser incombustible
cuando se ensaye de acuerdo con la norma ASTM E 136.
6)
Caractersticas de combustin de la superficie: Cuando se
ensaye de acuerdo con la norma ASTM E84 o CAN4-S102,
deber mostrar las siguientes caractersticas de
combustin de la superficie:
a) Propagacin de la llama [10] o

inferior

b) Generacin de humo [10] o

inferior

7)

8)
9)

10)
11)
12)

Resistencia a la compresin:
Cuando se ensaye de
acuerdo con la norma ASTM E761, el material no
presentar deformaciones superiores al 10 % cuando se
someta a una fuerza de aplastamiento de 43,200
libras/pie2 (2068 kPa).
Resistencia a la corrosin: No se observa corrosin de
acuerdo con la norma ASTM E 937.
Deflexin:
No
se
observa
agrietamiento,
termofracturacin ni delaminacin de acuerdo con la
norma ASTM E 759.
Efecto del impacto sobre la adherencia: No se observa
agrietamiento, termofracturacin ni delaminacin de
acuerdo con la norma ASTM E 760.
Erosin elica: Prdida mxima de peso 0.025 g/pie2.
(0.270 g/pie2) en 24 horas de acuerdo con la norma
ASTM E 859.
Resistencia a los hongos: Cuando se ensaya de acuerdo
con la norma ASTM G21, el material mostrar resistencia
al desarrollo de moho durante un perodo mnimo de 28
das con el uso de un inhibidor de moho o sin l.

2.1.1.3 MATERIALES AUXILIARES

A.

Generalidades: Proveer materiales auxiliares que sean compatibles con el

material ignfugo y con los sustratos y aprobados por UL o por otro
organismo de ensayos e inspeccin que sea aceptable para las autoridades
competentes para usar en los diseos ignfugos indicados.

B.

Imprimadores para los sustratos:

Imprimaciones aprobadas por el
fabricante del material ignfugo y que cumplan con uno o ambos o de los
siguientes requisitos:
1.

Se contactar al fabricante del material ignfugo para informacin

sobre los procedimientos de manejo del acero imprimado/pintado.

2.

La resistencia de la adherencia de la imprimacin en el diseo

ignfugo requerido cumple con la resistencia de la adherencia
especificada para proteccin ignfuga y con los requisitos indicados
en el Directorio de resistencia al fuego de UL o con las indicaciones
de otro organismo de ensayos cualificado que sea aceptable para las
autoridades competentes, en base a un conjunto de ensayos de
resistencia de cohesin realizados de acuerdo con la norma
ASTM E 736.

C.

Agente adhesivo:
Producto aprobado por el fabricante del producto
ignfugo y que cumpla con los requisitos del Directorio de resistencia al
fuego de UL o con las indicaciones de otro organismo de ensayos
cualificado que sea aceptable para las autoridades competentes.

D.

Retcula metlica: Retcula metlica expandida fabricada con un material

del peso, configuracin y acabado requeridos, de acuerdo con los diseos
ignfugos indicados y las recomendaciones escritas del fabricante. Incluir
los clips, los accesorios para las retculas, guardacantos y otros dispositivos
de anclaje requeridos para sujetar la retcula a los sustratos y recibir el
material ignfugo.

E.

Tela de refuerzo: Tela de fibra de vidrio o de carbono del tipo, peso y forma
requeridos para cumplir con los diseos de resistencia ignfuga indicados.

F.

Malla de refuerzo: Refuerzo de malla metlica del tipo, peso y forma

requeridos para cumplir con los diseos de resistencia ignfuga indicados y
provistos por el fabricante del material ignfugo. Incluir los pasadores y los
accesorios.

G.

Sellador:
Si fuera necesario, se usar un recubrimiento protector
transparente al secarse, dispersable en agua y coloreado, segn fuera
recomendado por el fabricante del material ignfugo.
1.

H.

Producto: Sujeto al cumplimiento de los requisitos, proveer CAFCO

BOND-SEAL o CAFCO BOND-SEAL Tipo X .

Capa de terminacin: Si fuera necesario, se usar una capa de terminacin

apta para aplicar sobre el material ignfugo y ser del tipo recomendado
por el fabricante de dicho material.
1.

Capa de acabado a base de cemento: Mezclado en fbrica, frmula

cementosa de recubrimiento duro aplicada con paleta de albail o por
aspersin sobre el SFRM.
a.

2.

Producto: Sujeto al cumplimiento de los requisitos, proveer

CAFCO FENDOLITE M-II/CAFCO FENDOLITE TG .

Capa de terminacin permeable a base de agua: Frmula mezclada

de fbrica para aplicacin con brocha, rodillo o por aspersin sobre el
SFRM. Aplicar a razn de [30 pies2galn. (0.75 m2/L)] [60 pies2/galn.
(1.5 m2/L)] [120 pies2/galn. (3 m2/L)].
a.

Producto: Sujeto al cumplimiento de los requisitos, proveer

CAFCO TOP-COTE.

PART 3 - EJECUCIN
3.1.1.1 REVISIN
A.

Revisar los sustratos, las reas y las condiciones en presencia del instalador
para asegurarse de cumplir con los requisitos para los sustratos y con otras
condiciones que incidan en el desempeo de la Obra y de acuerdo con
cada diseo de resistencia ignfuga. Verificar el cumplimiento de los puntos
siguientes:
1.

2.
3.

Los sustratos no contienen polvo, aceite, grasa, agentes de

desmoldeo, compuestos de rodillos, escorias, descamados flojos,
imprimadores incompatibles, encapsulantes y otras sustancias
extraas que puedan afectar la adherencia de la proteccin ignfuga a
los sustratos en condiciones normales de uso o de exposicin al
fuego.
Los clips, estribos, soportes, manguitos y dems elementos de
sujecin al sustrato sern instalados por terceros antes de la
aplicacin los materiales ignfugos.
La instalacin de conductos, tuberas, canalizaciones y otros equipos
suspendidos en un rea se realizar despus de aplicar el material
ignfugo.

B.

La proteccin ignfuga se aplicar en las plataformas de acero para pisos

una vez que se hayan completado los trabajos de hormign en dicha
plataforma.

C.

La proteccin ignfuga en la base de la plataforma de techo comenzar

despus de instalar y ajustar el techo, de completar todos los ticos, de
ubicar todas las unidades mecnicas y una vez que no haya ms trnsito
en el techo. Cuando se prevea que habr trnsito en el techo, como en el
caso de mantenimiento peridico, se construirn pasarelas peatonales
pavimentadas a fin de distribuir las cargas.

D.

Preparar un informe escrito, aprobado por el instalador, que enumere las

situaciones perjudiciales de la Obra.

E.

Proceder con la instalacin solamente despus de haber corregido las

situaciones negativas.

3.1.1.2 PREPARACIN
A.

Cubrir otras reas que podran daarse por chorreaduras o exceso de

aspersin de los materiales ignfugos durante la aplicacin.

B.

Limpiar los sustratos para eliminar restos de sustancias que podran afectar
la adherencia del material ignfugo.

C.

Para aplicaciones a la vista al completar el proyecto, reparar los sustratos

para eliminar las imperfecciones superficiales que podran afectar la
uniformidad de la textura y del espesor de la superficie terminada de la
proteccin ignfuga. Eliminar las salientes y llenar los huecos que podran
pasar a travs de los productos ignfugos despus de su aplicacin.

3.1.1.3 APLICACIN
A.

Construir ensamblajes de proteccin ignfuga idnticos a los diseos

indicados y a los productos segn se haya especificado, ensayado y
respaldado en los informes de ensayos en lo que corresponde a espesores,
imprimadores, selladores, capas de acabado y otros materiales y
procedimientos factibles de afectar los trabajos de proteccin ignfuga.

B.

Segn corresponda para las condiciones de instalacin particulares y segn

se requiera para lograr los ndices de proteccin ignfuga indicados, cumplir
con las instrucciones escritas del fabricante para el mezclado de
materiales, los procedimientos de aplicacin y tipo de equipos utilizados
para mezclar, transportar y aplicar el material ignfugo.

C.

Coordinar la aplicacin del material ignfugo con otras tareas de

construccin para minimizar la necesidad de cortes o remocin del material
ignfugo.
1.
2.

D.

Comenzar la aplicacin del material ignfugo solamente cuando se

hayan instalado todos los clips, estribos, soportes, manguitos y otros
elementos que atraviesan la proteccin.
Posponer la instalacin de conductos, tuberas y otros elementos que
podran interferir en la aplicacin del material ignfugo hasta que se
haya completado la aplicacin de la aislacin.

Plataformas metlicas:
1.
2.

3.

No aplicar proteccin ignfuga en la base de los sustratos de

plataformas metlicas hasta que la capa de hormign, si fuere el
caso, se haya completado.
No aplicar proteccin ignfuga en la base de plataformas metlicas
hasta que se hayan completado los trabajos del techo; prohibir la
circulacin en el techo durante la aplicacin y el secado de la
aislacin ignfuga.
Cuando se prevea que habr trnsito en el techo, como en el caso de
mantenimiento peridico, se construirn pasarelas peatonales
pavimentadas a fin de distribuir las cargas.

E.

Instalar materiales auxiliares segn sea necesario, segn se detalle, de

acuerdo con el diseo de aislacin ignfuga y con las recomendaciones
escritas del fabricante para las condiciones de exposicin y de uso previsto.
Para materiales auxiliares, usar accesorios y dispositivos de anclaje del tipo
recomendado por escrito por el fabricante del material ignfugo.

F.

Extender al mximo posible el material ignfugo por aspersin. Despus de

las tareas de aspersin en cada rea, completar la cobertura con paleta de
albail o con otro mtodo de aplicacin recomendado por escrito por el
fabricante del material ignfugo.

G.

Extender el material ignfugo en todo su espesor en toda el rea de cada

sustrato a ser protegido.

H.

Instalar el ncleo de la proteccin ignfuga en una sola etapa, salvo si las

instrucciones escritas del fabricante indicaran lo contrario.

I.

Para aplicaciones sobre materiales encapsulados, entre otros encapsulados

de cierre (posteriores a la remocin), aplicar una aislacin ignfuga de color
diferente al del encapsulado sobre el que se aplica.

J.

Cuando se usan selladores, aplicar productos coloreados para diferenciarlos

de la aislacin ignfuga sobre la que se aplican.

K.

Proveer un acabado uniforme que cumpla con la descripcin indicada para

cada tipo de material ignfugo y que concuerde con el acabado aprobado
de las maquetas requeridas.

L.

Curar la aislacin ignfuga de acuerdo con las recomendaciones escritas del

fabricante.

M.

No instalar construcciones envolventes o que oculten el material antes de

que se haya aplicado, inspeccionado y ensayado la proteccin ignfuga y
se hayan realizado las correcciones necesarias en las reas de aplicacin
deficiente.

N.

Acabados: Cuando se indique, aplicar la aislacin ignfuga para obtener los

acabados siguientes:
1.
2.
3.

4.
5.

Acabados estndar del fabricante: Acabado de acuerdo con las

instrucciones escritas del fabricante para cada acabado seleccionado.
Acabado texturado aplicado por aspersin: Material aplicado por
aspersin sin otro tratamiento de acabado.
Con rodillo, acabado texturado aplicado por aspersin: Acabado
parejo obtenido pasando un rodillo hmedo de pintor sobre el
material aplicado por aspersin para eliminar goteos y exceso de
rugosidad.
Acabado no continuo con paleta: Superficie lisa obtenida con una
paleta de albail sobre el acabado aplicado por aspersin para alisar
la textura y emparejar los bordes.
Acabado no continuo con paleta y guardacantos: Superficie lisa
obtenida con paleta de albail sobre el acabado aplicado por
aspersin para alisar la textura, eliminar las marcas superficiales y
escuadrar los bordes.

3.1.1.4 CONTROL DE CALIDAD DE OBRA

A.

B.

Inspecciones especiales: El propietario contratar a un inspector especial

cualificado para que realice las siguientes inspecciones especiales:
1.

Evaluacin e inspeccin de acuerdo con la norma IBC, 1704.10.

2.

Como referencia, usar el Manual 12-A de la AWCI: Inspection

Procedure for Field-Applied Sprayed Fire-Resistive Materials, Technical
Manual 12-A; an annotated guide.

Evaluacin e inspeccin de la obra completada en etapas sucesivas. No

proceder con la aplicacin de la aislacin ignfuga en el rea siguiente

hasta que se confirme que los resultados de los ensayos correspondientes a

las aplicaciones de aislacin ignfuga completada previamente cumplen con
los requisitos. Los valores ensayados deben ser iguales o superiores a los
valores especificados y tal como se indican y requieren en el diseo de
aislacin ignfuga aprobado.
C.

D.

Aplicacin se considerar defectuosa si no pasa las pruebas e inspecciones.

1.

Eliminar y reemplazar toda aislacin ignfuga que no sea aprobada en

los ensayos e inspecciones y volver a realizar las pruebas.

2.

En las reas en que los resultados de los ensayos indiquen que no

hay suficiente espesor, aplicar ms aislacin ignfuga de acuerdo con
las instrucciones escritas del fabricante y volver a ensayar.

Preparar informes de ensayos y de inspeccin.

3.1.1.5 LIMPIEZA, PROTECCIN Y REPARACIN

A.

Limpieza: Inmediatamente despus de completar las operaciones de

aspersin en cada rea independiente del proyecto, eliminar el exceso de
aspersin y las salpicaduras de otros elementos en las superficies y limpiar
las superficies para quitar todo resto de suciedad.

B.

Proteger la aislacin ignfuga de acuerdo con los consejos del fabricante y

del instalador, de todo dao que pudiera resultar de la construccin o de
otras causas, para que la aislacin permanezca sin daos ni deterioros al
momento de la terminacin sustancial.

C.

A medida que se proceda con la instalacin de otros elementos de la obra,

inspeccionar la aislacin ignfuga y reparar las reas daadas y las reas
donde se haya quitado la aislacin ignfuga debido a las tareas de otros
gremios.

D.

Reparar la aislacin ignfuga daada a causa de otros trabajos antes de

cubrirla con otros elementos.

E.

Para reparar la aislacin ignfuga, volver a aplicar con el mismo mtodo de

instalacin original o con un producto aplicado con paleta de albail
recomendado por el fabricante.

FIN DE LA SECCIN

Los datos de rendimiento provistos en este documento se basan en nuestra

experiencia y conocimientos y reflejan nuestras expectativas en base a los ensayos
realizados segn mtodos estndar reconocidos y en condiciones controladas