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INGENIERIA DE MATERIALES

UNIDAD VI
DIAPOSITIVA 1

ALEACIONES LIGERAS

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UNIDAD VI
6.1.-ALUMINIO Y SUS ALEACIONES
EL
ALUMINIO
ES
EL
ELEMENTO
MS
ABUNDANTE SOBRE LA TIERRA (DESPUS DEL
OXIGENO Y DEL SILICIO), PERO, HASTA
FINALES DEL SIGLO XIX, ERA COSTOSO Y
DIFICIL DE PRODUCIR.
EL DESARROLLO DE LA ENERGA ELCTRICA Y
EL
PROCESO
HALL
HEROULT
PARA
LA
REDUCCIN ELECTROLTICA DE LA ALMINA
Al2O3, A UN METAL DE ALUMINIO LQUIDO,
PERMITI QUE EL ALUMINIO SE CONVIRTIERA

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6.1.-ALUMINIO Y SUS ALEACIONES
EN UNO DE LOS MATERIALES DE INGENIERA
MS
ECONMICOS
Y
EXTENSAMENTE
UTILIZADOS.
EN ESTE PROCESO LA ALMINA SE CONVIERTE
EN UN MATERIAL CONOCIDO COMO CRIOLITA
FUNDIDA (NA3AlF6), ENTONCES EN UNA CELDA
ELECTROLTICA EN EL CTODO SE FORMA
ALUMINIO FUNDIDO.

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PROPIEDADES FSICAS DEL ALUMINIO
PESO

LIGERO
DENSIDAD (1/3 PARTE DEL ACERO)
MALEABILIDAD
FORMABILIDAD
ALTA RESISTENCIA A LA CORROSIN
BUENA CONDUCTIVIDAD ELCTRICA
BUENA CONDUCTIVIDAD TERMICA
ALTA REFLECTIVIDAD A LA LUZ
NO ES TXICO
ANTIMAGNTICO
NO PRODUCE CHISPA

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CONDUCTIVIDAD ELCTRICA (62% QUE LA DEL COBRE)
TEMPERATURA DE FUSIN: 660C
ALUMINO PURO (1100):
RESISTENCIA A LA TENSIN: 13,000 LB/IN ( 914.8 kg/cm2)
ALEACIONES:
CON TRATAMIENTO TERMICO: 100,000 LB/IN (7,037.014
kg/cm2)
PROCESOS DE FABRICACIN:
LAMINADO,
ESTAMPADO,
FORJADO, EXTRUIDO.

ESTIRADO,

ENROLADO,

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ALUMINIO PURO
ALTA FORMABILIDAD
ALTA RESISTENCIA A LA CORROSIN
99% DE ALUMINIO
APLICACIONES ALUMINIO PURO:
UTENSILIOS PARA COCINA
COMPONENTES ARQUITECTNICOS
EQUIPO DE MANEJO Y ALMACENAMIENTO DE ALIMENTOS
Y AGENTES QUMICOS
ENSAMBLES SOLDADOS

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SISTEMA DE DESIGNACIN DE LA ALEACIN
THE ALUMINUM ASSOCIATION 1954
CONSTA DE UN SISTEMA DE NUMERACIN DE 4 DGITOS

1 DGITO: GRUPO DE LA ALEACIN


2 DGITO: CAMBIO DE LA ALEACIN ORGINAL O LMITES DE
IMPUREZA
(EL 0 SE UTILIZA PARA LA ALEACIN ORGNAL Y LOS ENTEROS
DEL 1 AL 9 INDICAN MODIFICACIONES DE LA ALEACIN)
NOTA: EN EL GRUPO 1XXX PARA ALUMINIO CON UN MNIMO DE
PUREZA DEL 99% Y MAYORES, LOS DOS LTIMOS DGITOS SON
LOS MISMOS QUE LOS DOS A LA DERECHA DEL PUNTO DECIMAL
EN EL PORCENTAJE MNIMO DE ALUMINIO CUANDO SE EXPRESA
A CASI 0.01%. DE ESTE MODO, 1060 INDICA UN MATERIAL DE
99.60% MNIMO DE PUREZA DE ALUMINIO Y NINGN CONTROL
ESPECIAL SOBRE LAS IMPUREZAS INDIVIDUALES.
3 Y 4 DGITO: EN LOS GRUPOS DE ALEACIN DEL 2XXX AL 8XXX,
LOS DOS LTIMOS DGITOS, SIRVEN SOLO PARA IDENTIFICAR
LAS DIFERENTES ALEACIONES DE ALUMINIO EN EL GRUPO.

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DESIGNACIN PARA LOS GRUPOS DE ALEACIN

GRUPO

PRINCIPAL ELEMENTO DE ALEACIN

1XXX

ALUMINIO 99% Y MAYOR

2XXX

COBRE

3XXX

MANGANESO

4XXX

SILICIO

5XXX

MAGNESIO

6XXX

MAGNESIO Y SILICIO

7XXX

ZINC

8XXX

OTRO ELEMENTO

9XXX

SERIES NO UTILIZADAS

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6.2.-RESISTENCIA A LA CORROSIN DEL GRUPO
DE ALEACIONES DE ALUMINIO.
LAS ALEACIONES DE ALUMINIO Y EL ALUMINIO
PURO REACCIONAN CON EL OXGENO, INCLUSO
A
LA
TEMPERATURA
AMBIENTE,
PARA
PRODUCIR UNA CAPA DE XIDO DE ALUMINIO
EXTREMADAMENTE DELGADA QUE PROTEGE AL
METAL
SUBYACENTE
CONTRA
MUCHOS
ENTORNOS CORROSIVOS. SIN EMBARGO, ES
NECESARIO
TENER
CUIDADO
DE
NO
GENERALIZAR ESTE COMPORTAMIENTO.

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POR EJEMPLO, EL POLVO DE ALUMINIO (EN
RAZN A SU ELEVADA REA SUPERFICIAL),
CUANDO EST EN PRESENCIA DE UN OXIDANTE,
COMO EL PERCLORATO DE AMONIO YEL XIDO
DE HIERRO COMO CATALIZADOR, SIRVE COMO
COMBUSTIBLE
SLIDO
PARA
LOS
PROPULSORES
AUXILIARES
A
REACCIN.
ESTOS PROPULSORES AUXILIARES UTILIZAN
200 OOO LIBRAD DE POLVO DE ALUMINO
ATOMIZADO PARA QUE EL TRANSBORDADOR
ESPACIAL ALCANCE UNA VELOCIDAD DE CERCA
DE 5000 km/hora.

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6.3.-DESIGNACIN
TRMICOS.-

DE

TRATAMIENTOS

ESTA DESIGNACIN SIGUE A LA DE LA ALEACIN Y SE HAYA


SEPARADA POR UN GUIN.
THE ALUMINUM ASSOCIATIN TEMPER DESIGNATION SYSTEM
1948
SE UTILIZA PARA EL ALUMINIO Y ALEACIONES DE ALUMINIO
FORJADAS Y FUNDIDAS.
SE BASA EN LAS SECUENCIAS DE LOS TRATAMIENTOS BSICOS
UTILIZADOS PARA PRODUCIR LOS DIVERSOS TEMPLES.
EL SISTEMA ESTNDAR DE DESIGNACIN DE TEMPLE CONSTA
DE UNA LETRA QUE INDICA EL TEMPLE BSICO.
HAY 4 TEMPLES BSICOS

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DESIGNACIN DE TEMPLE
HAY 4 TEMPLES BSICOS:
F.-CONDICIN

DE FABRICADO

O.-RECOCIDO
H.-ENDURECIDO
T.-TRATADO

POR DEFORMACIN

TRMICAMENTE

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DESIGNACIN DE TEMPLE

F CONDICIN DE FABRICADO.APLICADO A PRODUCTOS QUE ADQUIEREN


ALGN TEMPLE COMO RESULTADO DE LAS
OPERACIONES DE MANUFACTURA.
NO
HAY
GARANTA
MECNICAS.

DE

PROPIEDADES

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DESIGNACIN DE TEMPLE

O RECOCIDO, RECRISTALIZADO
ES EL TRATAMIENTO MS SUAVE DE
PRODUCTOS DE ALEACIN FORJADOS.

LOS

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DESIGNACIN DE TEMPLE

H.-ENDURECIDO POR DEFORMACIN.SE


APLICA
A
PRODUCTOS
SUSCEPTIBLES
DE
INCREMENTAR
SUS
PROPIEDADES
MECNICAS
MEDIANTE TRABAJO EN FRO SOLAMENTE.
LA H SIEMPRE ES SEGUIDA POR DOS O MS DGITOS.
H1.-ENDURECIDO POR DEFORMACIN SOLAMENTE.
EL PRIMERO INDICA LA COMBINACIN ESPECFICA DE
LAS OPERACIONES BSICAS.
EL SEGUNDO DESIGNA LA CANTIDAD TOTAL DE TRABAJO
EN FRO, REALIZADA EL NMERO 8 REPRESENTA LA
CONDICIN DE DUREZA TOTAL, 4 REPRESENTA UNA
DUREZA MEDIA, 2 REPRESENTA UNA DUREZA DE
LOS TEMPLES EXTRADUROS SE DESIGNAN CON EL 9

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DESIGNACIN DE TEMPLE
H2; TEMPLADO POR DEFORMACIN EN
FRO
Y
LUEGO
RECOCIDO
PARCIALMENTE PARA REDUCIR DUREZA
A UN NIVEL DESEADO.
H3; ENDURECIDO POR DEFORMACIN Y
LUEGO ESTABILIZADO. SE APLICA SOLO
A ALEACIONES QUE TIENEN MAGNESIO A
LAS
CUALES
SE
LES
DA
UN
CALENTAMIENTO A BAJA TEMPERATURA
PARA ESTABILIZAR SUS PROPIEDADES.

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DESIGNACIN DE TEMPLE

W; TRATADOS TRMICAMENTE EN SOLUCIN.


ES UN TEMPLE INESTABLE QUE SE APLICA SOLO
A
ALEACIONES
QUE
ENVEJECEN
ESPONTNEAMENTE
A
TEMPERATURA
AMBIENTE
DESPUS
DEL
TRATAMIENTO
TRMICO EN SOLUCIN.
DEBIDO AL ENVEJECIMINETO NATURAL, ESTA
DESIGNACIN ES ESPECFICA SOLO CUANDO
SE INDICA EL PERIODO DE TIEMPO.
EJEMPLO: 2024-W (I/2 Hr)

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DESIGNACIN DE TEMPLE

T TRATADO TRMICAMENTE.
SE
APLICA
A
PRODUCTOS
TRATADOS
TRMICAMENTE CON O SIN ENDURECIMIENTO
POR DEFORMACIN SUPLEMENTARIO, PARA
PRODUCIR TEMPLES ESTABLES.
LA T SIGUE DE LOS NMEROS DEL 2 AL 10,
DESIGNANDO UNA COMBINACIN ESPECFICA
DE OPERACIONES BSICAS.

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DESIGNACIN DE TEMPLE

T2.-RECOCIDO (SOLO PRODUCTOS FUNDIDOS).T3.-TRATADOS TERMICAMENTE A SOLUCIN Y LUEGO


TRABAJADA EN FRO.
T4.-TRATADOS
TRMICAMENTE
ENVEJECIDA EN FORMA NATURAL.

SOLUCIN

T5.-SLO ENVEJECIDO ARTIFICIAL.-SE APLICA A


PRODUCTOS ENVEJECIDOS ARTIFICIALMENTE DESPUS
DE UN PROCESO DE FABRICACIN A ALTA TEMPERATURA
SEGUIDO POR ENFRIAMIENTO RPIDO, TAL COMO
FUNDICIN O EXTRUSIN.

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DESIGNACIN DE TEMPLE

T6.-TRATADO TRMICAMENTE EN SOLUCIN Y LUEGO


ENVEJECIDA ARTIFICIALMENTE.
T7.-TRATADO TRMICAMENTE EN SOLUCIN Y LUEGO
ESTABILIZADO.
T8.-TRATADO TRMICAMENTE EN SOLUCIN, TRABAJO
EN FRO Y LUEGO ENVEJECIDA EN FORMA ARTIFICIAL.
T9.-TRATADO
TRMICAMENTE
EN
SOLUCIN,
ENVEJECIDA EN FORMA ARTIFICIAL Y TRABAJO EN FRO.
T10.-ENVEJECIDA ARTIFICIALMENTE Y TRABAJO EN
FRO.

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6.4.-TRATAMIENTOS
TERMICOS
ALEACIONES DE ALUMINIO

DE

LAS

ALEACIONES AL-CU (SERIE 2XXX)

LA MXIMA SOLUBILIDAD DEL COBRE EN


ALUMINO ES DE 5.65% A 1018F Y LUEGO
DECRECE HASTA 0.45% A 572F; POR TANTO,
LAS ALEACIONES QUE CONTIENEN ENTRE 2.5 Y
5% DE COBRE RESPONDERN AL TRATAMIENTO
TRMICO ENDURECIENDOCE POR ENVEJECIDO.
LA FASE THETA ES UNA FASE INTERMEDIA DE
ALEACIN, CUYA COMPOSICIN CORRESPONDE
ESTRECHAMENTE AL COMPUESTO CuAl2.

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ALEACIONES ALUMINIO-COBRE (SERIE 2XXX).EL TRATAMIENTO DE SOLUCIN SE LLEVA A
CABO AL CALENTAR LA ALEACIN HASTA LA
REGIN UNIFSICA KAPPA (K), SEGUIDA POR
ENFRIAMIENTO RPIDO.
EL ENVEJECIMIENTO SUBSECUENTE, YA SEA
NATURAL
O
ARTIFICIAL,
PERMITIR
PRECIPITAR
LA
FASE
THETA
(),
INCREMENTANDO AS LA RESISTENCIA DE LA
ALEACIN.

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6.5.-SOLUCIN.6.6.-ENVEJECIMIENTO Y SOBRE-ENVEJECIMIENTO.
DIAGRAMA DE EQUILIBRIO ALUMINIO-COBRE

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ALEACIN 2014-T4 FORJADA Y CON TRATAMIENTO TERMICO DE
SOLUCIN:

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DURALUMINIO

ALEACIN 2017 CON 4% DE COBRE

ESTA ALEACIN SE EMPLEA BASTANTE PARA REMACHES


EN LA CONSTRUCCIN DE AVIONES; COMO ES UNA
ALEACIN QUE ENVEJECE EN FORMA NATURAL,
DESPUS
DEL
TRATAMIENTO
DE
SOLUCIN
SE
REFRIGERA PARA EVITAR EL ENVEJECIMIENTO. EN
ESTADO DE FASE NICA.
EN LA CONDICIN DE TRATAMIENTO A SOLUCIN TIENE
BUENA DUCTILIDAD, DE MANERA QUE LA CABEZA DEL
REMACHE SE PUEDE FORMAR FCILMENTE.
VOLVER EL MATERIAL A TEMPERATURA AMBIENTE,
PRODUCE LA PRECIPITACIN DE LA FASE TETA EN
FORMA DE PEQUEAS PARTCULAS SUBMICROSCPICAS,
QUE INCREMENTAN LA DUREZA Y LA RESISTENCIA.

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ALEACIN 2014 CON 4.4%CU Y 0.8% Mn.
ALEACIN SUSCEPTIBLE DE ENVEJECIMIENTO
ARTIFICIAL.
TIENE MAYOR RESISTENCIA A LA TENSIN QUE
LA 2017
APLICACIONES:
PIEZAS FORJADAS DISEADAS PARA SOPORTAR
TRABAJO PESADO.
ACCESORIOS PARA AVIN Y EN ESTRUCTURAS
PARA CAMIN.

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ALEACIN 2024 CON 4.5%CU, 0.6%Mn, 1.5%Mg.
DESARROLLA LAS RESISTENCIAS MS ALTAS DE
CUALQUIER TIPO DE ALEACIN DE ALUMINIOCOBRE ENVEJECIDA EN FORMA NATURAL.
UNA COMBINACIN DE ENDURECIMIENTO POR
DEFORMACIN
Y
ENVEJECIMIENTO
DESARROLLAR LA MXIMA RESISTENCIA A LA
CEDENCIA QUE SE PUEDE OBTENER EN UNA
LMINA DE ALEACIN DE ALTA RESISTENCIA.

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ALEACIN 2024 CON 4.5%CU, 0.6%Mn, 1.5%Mg.
APLICACIONES TPICAS
ESTRUCTURAS
REMACHES

PARA AVIN

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ALEACION 380 FUNDIDA

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ALEACIN 6061

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ALEACIN 7075-0 RECOCIDA

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LAMINA ALCLAD 2024-T4

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LAMINA ALCLAD 2024-T4


LA RESISTENCIA A LA CORROSIN DE LAS ALEACIONES ALUMINIOCOBRE Y ALUMINIO ZINC ES SATISFACTORIA PARA LA MAYORA DE
LAS APLICACIONES, PERO SUELE SER MENOR QUE LA DE OTRAS
ALEACIONES DE ALUMINIO. EN CIERTAS CONDICIONES
CORROSIVAS ESTN SUJETAS A CORROSIN INTERGRANULAR, POR
TANTO, EN LA FORMA DE LMINA, ESTAS ALEACIONES
GENERALMENTE SE REVISTEN CON UNA ALEACIN DE ALTO
GRADO DE PUREZA, COMO EL ALUMINIO COMERCIAL (1100) O UNA
ALEACIN MAGNESIO-SILICIO DE LA SERIE 6000. LAS TIRAS DE
METAL SE UNEN MECNICAMENTE AL LINGOTE DE LA ALEACIN Y
EL ENLACE SE LLEVA A CABO MEDIANTE EL LAMINADO EN
CALIENTE.
EL ESPESOR NOMINAL DE RECUBRIMIENTO POR LADO SUELE SER
DEL 11/2 O 21/2% DEL ESPESOR DEL MATERIAL BASE.

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6.7.-EFECTO EN LAS PROPIEDADES MECNICAS


DESPUS DEL TRATAMIENTO TRMICO DE LAS
ALEACIONES DE ALUMINIO.
LAS PROPIEDADES MECNICAS COMO SON:
ESFUERZO DE CEDENCIA
ESFUERZO MXIMO
MDULO DE ELASTICIDAD
DUREZA BRINELL
SE MEJORAN SIGNIFICATIVAMENTE.

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6.7.-EFECTO EN LAS PROPIEDADES MECNICAS DESPUS
TRATAMIENTO TRMICO DE LAS ALEACIONES DE ALUMINIO.

DEL

EJ:ALEACION 2024-T3.-TRATADA TERMICAMENTE EN SOLUCIN, TRABAJADA EN FRO


ENVEJECIDA EN FORMA NATURAL.
EJ: ALEACIN 2024-O.-RECOCIDA
NOTA:

1 MPa = 10 kgf/cm2
2024-O

2024-T3

ESFUERZO DE 75 Mpa

345 Mpa

CEDENCIA
ESFUERZO

MXIMO
MDULO DE

ELASTICIDAD
DUREZA
BRINELL

185

485 MPa

73 GPa

73 Gpa

47

120

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6.8.-ALEACIONES DE ALUMINIO DE USO


AERONUTICO

EL TRANSPORTE AREO PARA SU CONSTRUCCIN,


UTILIZA
DIFERENTES
MATERIALES,
PRINCIPALMENTE ALEACIONES DE ALUMINIO
ENTRE OTRAS.
LAS ALEACIONES DE ALUMINIO SE UTILIZAN
MUCHO,
GRACIAS
AL
FENMENO
DE
ENDURECIMIENTO
POR
ENVEJECIDO
O
PRECIPITACIN,
DESCUBIERTO
ACCIDENTALMENTE POR ALFRED WILM EN LA
CIUDAD DE BERLN EN 1906 (EJ DURALUMINIO)

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6.8.-ALEACIONES DE ALUMINIO DE USO


AERONUTICO

LA DENSIDAD DEL ALUMINIO ES LA TERCERA


PARTE DEL VALOR DE LA DEL ACERO; ESTA ES LA
RAZN POR LA CUAL ES EMPLEADO EN LA
INDUSTRIA AERONUTICA; RESISTE IGUAL PESA
MENOS.
EL DURALUMINIO FUE EL PRECURSOR DE LA
SERIE DE ALEACIONES DE ALUMINIO (2017)

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6.8.-ALEACIONES DE ALUMINIO DE USO AERONUTICO

COMPONENTES DE LA
AERONAVE
PIEL DE FUSELAJE

TIPO DE ALEACIN

LARGUEROS DEL FUSELAJE

7075-T6, 7075-T73, 7476-T76, 7150-T77

RECUADRO DE CONTENSIN DEL


FUSELAJE

2024-T3, 7076-T6, 7050-T6

PIEL SUPERIOR DEL ALA

7075-T6, 7150-76, 7055-T77

LARGUERO SUPERIOR DEL ALA

7075-T6, 7150-T6, 7055-T77

PIEL INFERIOR DEL ALA

2024-T3, 7475-T73

LARGUERO INFERIOR DEL ALA

2024-T3, 7075-T6, 2224-T39

COSTILLAS Y FUSELAJE

2024-T3, 7075-76, 7175-T73

EMPENAJE

2024-T3, 7010-T76, 7150-T77

ELEMENTOS SUSTENTADORES

2024-T3, 7075-T6, 7050-T76

2024-T3, 7075-T6, 7475-T6

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6.8.-ALEACIONES DE ALUMINIO DE USO AERONUTICO
POR OTRA PARTE PARA EL BORDE DE ATAQUE FIJO DEL ALA,
EL ESTABILIZADOR VERTICAL Y LAS VIGAS, ENTRE OTROS
ELEMENTOS, LAS ALEACIONES DEBEN REUNIR LOS
SIGUIENTES REQUISITOS PARA QUE DESENPEEN UN
PTIMO TRABAJO.
RESISTENCIA A LA CORROSIN
RESISTENCIA AL ESFUERZO EN COMPRESIN (CYS)
MODULOS DE ELASTICIDAD ELEVADOS (E)
RESISTENCIA A LA FATIGA (FAT)
REQUERIMIENTOS DE DISEO
DESARROLLO DE FRACTURA POR FATIGA (FCG)
RESISTENCIA A LA FRACTURA TENAZ (FT)
RESISTENCIA AL CORTE (SS) (SHEAR STRENGTH)
RESISTENCIA A LA TENSIN (ST) (TENSILE STRENGTH).

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A MEDIADOS DE 1980, SE PRONOSTIC QUE EL CONTENIDO


DE ALUMINIO EN UNA AERONAVE DE PASAJEROS
DISMINUIRIA DE UN 80% A MENOS DEL 50%, SIN EMBARGO
LA UTILIZACIN DE LOS MATERIALES COMPUESTOS HA
SIDO MENOR A LO ESPERADO, POR EJEMPLO EN LA
RECIENTE AERONAVE BOEING 777 SE UTILIZA EL 70% DE
ALEACIONES
DE
ALUMINIO
EN
SU
ESTRUCTURA
COMPARADO EN UN 78-81% EN LA AERONAVE A LA QUE
SUSTITUY.

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UNIDAD VI

6.9.-MAGNESIO Y ALEACIONES DE MAGNESIO

LA PRINCIPAL VENTAJA DEL MAGNESIO ES SU PESO LIGERO,


LA FACILIDAD DE MAQUINADO Y LA ALTA RAZN
RESISTENCIA A PESO QUE SE PUEDE OBTENER CON SUS
ALEACIONES:

Mg= 1.74 g/cm3

Al = 2.70 g/cm3
Fe= 7.86 g/cm3

Ti=11.85 g/cm3

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6.9.-MAGNESIO Y ALEACIONES DE MAGNESIO


MAGNESIO

EL MAGNESIO TIENE ESTRUCTURA CRISTALINA c.p.h.


(HEXAGONAL COMPACTA) Y LA DEFORMACIN PLSTICA
TIENE
LUGAR
A
TEMPERATURA
AMBIENTE
POR
DESLIZAMIENTO A LO LARGO DE LOS PLANOS BASALES.

LA DUCTILIDAD DEL MAGNESIO ES MENOR QUE LA DE LOS


METALES f.c.c (CBICO CENTRADA EN LAS CARAS), YA QUE
HAY MENOS SISTEMAS DE DESLIZAMIENTO APROVECHABLES
PARA DEFORMACIN PLSTICA; SIN EMBARGO A 400F, LOS
PLANOS ADICIONALES LLEGAN A SER ACTIVOS Y LA
PLASTICIDAD DEL MAGNESIO Y DE SUS ALEACIONES MEJORA.

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6.9.-MAGNESIO Y ALEACIONES DE MAGNESIO


MAGNESIO

EL MAGNESIO COMERCIALMENTE PURO TIENE UNA PUREZA


MNIMA DE 99.8% Y SUELE CONTENER PEQUEAS
CANTIDADES DE Al, Fe, Mn, Si y Cu.
APLICACIONES DEL MAGNESIO

DESOXIDANTE Y DESULFURIZANTE EN LA MANUFACTURA


DE ALEACIONES AL NIQUEL Y AL COBRE, DEBIDO A SU
GRAN AFINIDAD CON EL O2
EN LA PRODUCCIN DE URANIO Y CIRCONIO POR MEDIO DE
REDUCCIN TRMICA CON MAGNESIO.

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UNIDAD VI

6.10.-DESIGNACION DE ALEACIONES DE
MAGNESIO Y TRATAMIENTOS TRMICOS
ASTM B275-61 SISTEMA DE NOMENCLATURA
ASTM B296-61 DESIGNACIN DE TEMPLE

ALEACIONES: LAS DESIGNACIONES PARA ALEACIONES


CONSTAN DE NO MS DE DOS LETRAS QUE REPRESENTAN
LOS ELEMENTOS DE ALEACIN DISPUESTAS EN ORDEN DE
PORCENTAJES DECRECIENTES, O EN ORDEN ALFABTICO SI
SON
PORCENTAJES
IGUALES,
SEGUIDAS
POR
SUS
PORCENTAJES RESPECTIVOS REDONDEADOS A NMEROS
ENTEROS Y UNA LETRA DE UNA SERIE. EL NOMBRE
COMPLETO DEL METAL BASE PRECEDE LA DESIGNACIN,
PERO SE OMITE POR BREVEDAD .

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LAS LETRAS UTILIZADAS PARA REPRESENTAR LOS


ELEMENTOS DE ALEACIN PARA LA NOMENCLATURA DE
ALECIONES DE MAGNESIO, SON:

ALUMINIO

TORIO

CROMO

BISMUTO

ZIRCONIO

SILICIO

COBRE

BERILIO

ESTAO

CADMIO

MANGANESO

ANTIMONIO

TIERRAS
RARAS

NIQUEL

ZINC

HIERRO

PLOMO

MAGNESI
O

PLATA

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AL REDONDEAR LOS PORCENTAJES SE DEBE EMPLEAR EL NMERO


MS PRXIMO, SI EL DECIMAL SIGUE DE UN 5, SE DEBE UTILIZAR
EL NMERO PAR MS PRXIMO.
CUANDO UN INTERVALO SE ESPECIFIQUE PARA EL ELEMENTO DE
ALEACIN, SE DEBE EMPLEAR EN LA DESIGNACIN EL REDONDEO
PROMEDIO.
CUANDO SOLO SE ESPECIFIQUE UN PORCENTAJE MNIMO PARA EL
ELEMENTO DE ALEACIN, EN LA DESIGNACIN SE DEBE UTILIZAR
EL PORCENTAJE REDONDEADO MNIMO.
EL DESIGNAR UNA ALEACIN DE FUNDICIN EN FORMA DE
LINGOTE SE DERIVA DE LA COMPOSICIN ESPECIFICADA PARA LA
ALEACIN CORRESPONDIENTE EN FORMA DE PIEZAS FUNDIDAS.
LA DESIGNACIN PARA METALES NO ALEADOS CONSISTEN EN LA
PUREZA MNIMA ESPECIFICADA, CONSERVANDO TODOS LOS
DGITOS PERO ELIMINANDO EL PUNTO DECIMAL, SEGUIDAS POR
UN NMERO DE UNA SERIE.

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EJEMPLOS:

ALEACIN DE MAGNESIO: AZ92A


A=ALUMINIO (ELEMENTO DE ALECIN EN LA CANTIDAD MS
GRANDE)
Z=ZINC EL ELEMENTO DE ALEACIN ESPECIFICADO EN LA SEGUNDA
CANTIDAD MS GRANDE.
9=PORCENTAJE REDONDEADO
ENCUENTRA ENTRE 8.6 Y 9.4

PROMEDIO

DE

ALUMINIO

SE

2=PORCENTAJE REDONDEADO PROMEDIO DE ZINC SE ENCUENTRA


ENTRE 1.5 Y 2.5
A=INDICA QUE ESTA ES LA 1RA ALEACIN (ALECIN ORIGINAL).

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SISTEMAS DE ALECIN BINARIAS

MAGNESIO - ALUMINIO

MAGNESIO ZINC

MAGNESIO TIERRAS RARAS

MAGNESIO - TORIO

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6.11.-ALEACIONES DE MAGNESIO-ALUMINIO

LA MXIMA SOLUBILIDAD DEL ALUMINIO EN


MAGNESIO ES 12.7% A 818 F, DISMINUYENDO
HASTA 3.2% A 400 F; POR LO TANTO LAS
ALEACIONES QUE CONTIENEN SOBRE 6% DE
ALUMINIO, LAS CULES INCLUYEN TODAS LAS
DE FUNDICIN Mg-Al, SE PUEDEN TRATAR
TRMICAMENTE.
VER DIAGRAMA DE FASES FIG. SIGUIENTE:

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UNIDAD VI

ALEACIONES DE MAGNESIO ZINC


ESENCIALMENTE SON ALEACIONES DE FUNDICIN
Mg-Zn-Zr (ZK) Y Mg-Zn-Th (ZH)
EL EFECTO DE LAS ADICIONES DE ZIRCONIO
HASTA
APROXIMADAMENTE
0.7%,
ES
DE
REFINAMIENTO DE GRANO. EL ZIRCONIO ELIMINA
COMPLETAMENTE
DE
LA
FUNDICIN
LA
ESTRUCTURA DE GRANOS GRUESOS COLUMNARES,
INCREMENTANDO
AS
LAS
PROPIEDADES
MECNICAS.

6.12.- ALEACIONES DE MAGNESIO DE USO


AERONUTICO
CAJA DE CAMBIOS PARA UN HELICOPTERO

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UNIDAD VI

6.13.-TITANIO Y ALEACIONES DE TITANIO

EL TITANIO ES UN ELEMENTO ALOTRPICO QUE EXISTE EN MS DE


UNA FORMA CRISTALINA; A TEMPERATURA AMBIENTE TIENE UNA
ESTRUCTURA CRISTALINA HEXAGONAL LLAMADA FASE ALFA (ALPHA).
ESTA ESTRUCTURA SE TRANSFORMA A CBICA DE CUERPO CENTRADO
(FASE BETA), A 883 C.
LOS ELEMENTOS DE ALEACIN GENERALMENTE
CLASIFICADOS COMO ESTABILIZADORES .

PUEDEN

SER

ESTABILIZADORES : Aluminio, oxgeno, Galio, Germanio, Carbono y


Nitrogeno.
INCREMENTAN LA TEMPERATURA A LA CUAL LA FASE ALFA ES
ESTABLE.

ESTABILIZADORES : Vanadio, Molibdeno, Tantalum y Niobio.

ESTABILIZAN LA FASE BETA A BAJAS TEMPERATURAS.

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UNIDAD VI

6.13.-TITANIO Y ALEACIONES DE TITANIO

DOS GRUPOS DE ELEMENTOS ESTABILIZAN LA ESTRUCTURA


CRISTALINA BETA BAJANDO LA TEMPERATURA DE TRANSFORMACIN.
EL GRUPO ISOMORFO BETA CONSISTE DE ELEMENTOS QUE SON
MISCIBLES EN LA FASE BETA, INCLUYENDO MOLIBDENO, VANADIO,
TANTALUM Y NIOBIO.
EL OTRO GRUPO FORMA SISTEMAS EUTECTOIDES CON TITANIO,
TENIENDO TEMPERATURAS EUTECTOIDES NO MAYOR A 333 C, DEBAJO
DE LA TEMPERATURA DE TRANSFORMACIN DEL TITANIO NO ALEADO.
EL GRUPO EUTECTOIDE INCLUYE: MANGANESO, FIERRO, CROMO,
COBALTO, NIQUEL, COBRE Y SILICIO.

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6.13.-TITANIO Y ALEACIONES DE TITANIO

OTROS DOS ELEMENTOS QUE FRECUENTEMENTE SON ALEADOS CON


TITANIO SON EL ESTAO Y EL ZIRCONIO. ESTOS ELEMENTOS TIENEN
SOLUBILIDADES AMPLIAS EN LAS FASES ALFA Y BETA; SIN EMBARGO
NO PROMUEBEN LA ESTABILIDAD DE UNA U OTRA FASE; REALMENTE
SE USAN PARA MEJORAR LA RESISTENCIA DE LA ALEACIN.

INGENIERIA DE MATERIALES
UNIDAD VI

6.14.-ALEACIONES DE TITANIO CERCANAS A

LAS
ALEACIONES
ALFA
TIENEN
MICROESTRUCTURA LLAMADA ALFA.

Ti-5Al-2.5Sn

Ti-8Al-1Mo-1V

Ti-2.5Cu(IMI 230)

Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo

Ti-6Al-5Zr-0.5Mo-0.2Si (IMI 685)

Ti-5.5Al-3.5Sn-3Zr-1Nb-0.3Mo-0.3Si (IMI 829)

Ti-5.8Al-4Sn-3.5Zr-0.7Nb-0.5Mo-0.3Si (IMI 834)

Ti-6Al-2Cb-1Ta-0.8Mo

Ti-0.3Mo-0.8Ni(Ti Code 12)

Ti-2Al-11Sn-5Zr-1Mo

ESENCIALMENTE

UNA

INGENIERIA DE MATERIALES
UNIDAD VI

6.15.-ALEACIONES DE TITANIO

LAS
ALEACIONES
ALFA
TIENEN
MICROESTRUCTURA LLAMADA BETA.

Ti-13V-11Cr-3Al

ALEACIONES DE TITANIO ALFA-BETA


Ti-8Mn
Ti-4Al-3Mo-1V

ESENCIALMENTE

UNA

INGENIERIA DE MATERIALES
UNIDAD VI

6.16.-RESISTENCIA A LA CORROSIN DE LAS


ALEACIONES DE TITANIO
LAS
ALECIONES
DE
TITANIO
TIENEN
EXCELENTE RESISTENCIA A LA CORROSIN
HASTA APROXIMADAMENTE 537 C.
EL TITANIO PURO ES MS RESISTENTE A LA
CORROSIN QUE SUS ALEACIONES, PERO CON
PROPIEDADES MECNICAS MENORES.

INGENIERIA DE MATERIALES
UNIDAD VI

6.17.-ALEACIONES DE TITANIO DE USO


AERONUTICO

CARCASA DE COMPRESOR DE ALEACION DE


TITANIO ALFA :
Ti-5Al-2.5Sn
DEBIDO A QUE LAS ALEACIONES ALFA NO SON ENDURECIBLES, EL
TRATAMIENTO TRMICO DE CARCASAS DE COMPRESOR SOLDADAS
FABRICADAS DE UNA ALEACION ALFA Ti-5Al-2.5Sn EST LIMITADO A
RECOCIDO Y RELEVADO DE ESFUERZOS.

INGENIERIA DE MATERIALES
UNIDAD VI

INGENIERIA DE MATERIALES
UNIDAD VI

BIELAS DE TITANIO
HLICES
LABES
TURBINAS
SUBMARINOS
CENTRALES TRMICAS
CENTRALES NUCLEARES
COHETES ESPACIALES
MISILES