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DISEO DE PLANTA DE CAL

MONICA MARA FITAT BOJAC


DEYA MARCELA SANTOS CARVAJAL

UNIVERSIDAD DE AMRICA
DISEO DE PLANTAS
FACULTAD DE INGENIERA
INGENIERA QUMICA
BOGOT D.C.
2014

CONCEPCIN DEL PRODUCTO

Industrias Cabecera Produccin de cal: (Por piedra caliza)

a. Nombre producto
La caliza es un tipo comn de roca sedimentaria, compuesta por un 50% de calcita
(carbonato de calcio, CaCO3), con porcentajes variables de impureza, con lo que
se ve modificado su color. Cuando se calcina (se lleva a alta temperatura) da lugar
a cal (xido de calcio, CaO). La fuente de obtencin se da en la litosfera.
Reconocer una necesidad social o ingenieril:
La necesidad surge por aprovechar este recurso de fcil obtencin el cual es un
mineral no metlico. Es de destacar el comportamiento de los materiales de
construccin, que en la ltima dcada vienen ganando protagonismo, el cual est
asociado al comportamiento del sector construccin nacional que durante los
ltimos aos ha mostrado gran dinmica y se ve reejado en la produccin de
caliza de la industria cementera, segn datos obtenidos en la pgina (UPME,
2014)1 en la seccin de SIMCO2 muestra una serie de tiempo histrica
de PRODUCCIN DE CALIZA en la cual relaciona la Caliza Anual y contiene
informacin desde 01/01/1940 hasta 31/12/2014, donde se muestra que alcanz
su mxima produccin durante el ao 2013 con 13954058,75 de toneladas. (Ver
anexo A).
Crear soluciones para satisfacer la necesidad:
Las piedras calizas abundan en la naturaleza y son materia bsica en la
preparacin de cal, de cemento, abonos y de hierro. Hay grandes yacimientos en
Cundinamarca, Boyac y Santander. La localizacin de la planta ser cerca de
suministros de piedras calizas con buenas facilidades de transporte.
La cal pueden suplir diferentes procesos, tales como: estabilizacin de suelos y
carreteras, pulpa y papel, productos qumicos, tratamiento de agua, productos de
cermica: vidrio y refractarios, pinturas, alimentos, se puede ver la versatilidad del
producto al ser usado en diferentes procesos.

UPME (Unidad de Planeacin Minero Energtica) es una Unidad Administrativa Especial del
orden nacional, de carcter tcnico, adscrita al Ministerio de Minas y Energa, regida por la Ley
143/1994 y por el Decreto 255/2004.
2

SIMCO (Sistema de informacin minero colombiano)

b. Valoracin econmica de mercado


Datos del producto y proyecciones:
ANLISIS EN LOS DEPARTAMENTOS DEL PAS, A NIVEL NACIONAL
Al hacer la seleccin en el pas de los productos de mayor participacin en la
economa nacional, se encuentra en el tercer puesto la piedra caliza. (CAAS
RAMREZ , 2008) En la produccin de calizas se destacan cinco distritos mineros:
Luruaco: con un promedio de produccin de 3.536.000 toneladas los
mayores municipios de extraccin con un 43,50% y 33,50% son Turbaco y
Turban. Siguen Cartagena con 18,00% sobre el total de la produccin de
Luruaco equivalentes a 664.768 toneladas promedio.
Ataco Payand: la produccin se lleva a cabo en municipios de San Luis
y responde a 2.555.667 toneladas anuales promedio.
Paz del Rio: es el tercer productor con un promedio de 2.317.000
toneladas de los cuales 56,40% son producidos en Nobsa Cundinamarca,
37,50% en Tibasosa y 6,10% en Duitama.
Puerto Nare: ubicado en Antioquia tiene mayo produccin en el municipio
de Sonson (64,10%), 26,50% Puerto Berrio y 9,40% en Puerto Nare.
Manejando una produccin de 2.052.667.
El tambo-Dovio: se encuentran 1.661.000 toneladas anuales promedio.

Fuente: proyecciones UPME, Saldos Reales: Carbn- Ingeominas

DESTINO DE LA CALIZA
En la tabla, se puede observar el distrito minero donde se produce caliza
con su respectivo departamento, mostrando el destino al cual se dirige el
producto.

Fuente: Proyecciones UPME Ingeominas ECOPETROL IFI


Concesin salina

MOVILIZACIN DEL PRODUCTO


La piedra caliza necesita una mayor produccin puesto que se moviliza la mayora
por no decir el total de su produccin. Como se muestra en la siguiente tabla:

Fuente: UPME IFI concesin salinas Ingeominas

DEPARTAMENTO DESTINO DE IMPORTACIONES DE CALIZA

Datos de la grfica de importaciones de caliza

Su mayor demanda se encuentra en la ciudad de Bogot con cerca de 5.892


toneladas. Seguidamente se encuentra el departamento de Atlntico y Antioquia
con 3045 y 2231 toneladas anuales respectivamente y finaliza con Cundinamarca
y Bolvar con 699 y 676 toneladas anuales promedio.

IMPORTACIONES Y EXPORTACIONES
IMPORTACIONES DE CAL
Importacin de Cal
Ao

Valor (pesos
colombianos)
355,39
875.384,00
666,24
4.797.438,00
40,00
1.347.988,00
102,40
2.349.416,00
241,00
5.385.591,00
840,00
11.022.921,00
20.887,70
20.608.622,00
61.300,00
30.917.938,00
109.051,00
71.663.985,00
108.101,00
70.843.060,00
17.000,00
19.761.045,00
7.427.315,00 2.593.667.752,00
Neto (kg)

2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
ENERO - MARZO
2014

15.380.000,00 3.237.752.520,00

Importacin de Cal
8000000
7000000

Neto (kg)

6000000
5000000
4000000
3000000
2000000
1000000
0
2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013
Ao

El cambio que muestran los datos es que en el ao 2002 a 2007 se importaba en


gran cantidad a Francia, luego de este ao se import a Argentina, Brasil y
Estados Unidos entre los aos 2008 al 2010, luego paso a China en el ao 2011 y
finalmente, se est importando a ZFP La Candelaria con cantidades muy altas. Se

puede apreciar el incremento en el mercado. As, como la inestabilidad del mismo


puesto que a los pases que se importa no son los mismos desde hace 10 aos.
EXPORTACIONES DE CAL
Exportacin de Cal
Ao

Valor (pesos
colombianos)
34.079.217,00 4.528.409.360,00
68.919.086,00 10.081.826.981,00
54.776.765,84 7.634.983.686,64
72.709.535,40 9.311.982.162,90
84.200.241,60 12.475.488.347,46
100.450.150,00 15.207.436.167,04
22.566.490,00 3.991.522.654,83
24,00
68.496,00
NO SE ENCUENTRA
593.054,91
346.484.871,70
15.600,00
115.532.551,06
12.450,00
60.867.144,84
Neto (kg)

2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
ENERO - MARZO
2014

36,03

1.715.840,23

Exportacin de Cal
120000000
100000000

Neto (kg)

80000000
60000000
40000000
20000000
0
2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2011 2012 2013
Ao

Se puede apreciar un cambio notorio en; por razones, que no se conocen en un


simple juicio, ya que paso de importarse de pases como Estados Unidos, Guyana,
Jamaica, Panam, Puerto Rico, Repblica Dominicana, Surinam, Venezuela.

Entre los aos 2002 a 2008. A solo Estados unidos en el 2009 en una mnima
cantidad y ya en el 2011 cambio su nicho de mercado.

CONSUMO DE PRODUCTOS Y MATERIAS PRIMAS EN EL PAS


En la siguiente tabla se puede ver la Encuesta Anual Manufacturera que se realiza
en el pas, cuyo tem recibe el nombre de: colombiana materias primas, materiales
y empaques consumidos y comprados, segn tipo de artculo total nacional 2012.
Los siguientes datos permiten mostrar la actividad comercial de la caliza y sus
derivados en el pas.

cdigo
c.p.c.

37420026
37420018
37420034
15120045

34245061

artculos
(con
consumo
superior a
$
3.000.000
durante el
ao)
Cal
hidratada
Cal viva
Cal viva
molida
Caliza
triturada o
molida
Carbonato
de cal o
calcio

unidad
de
medida
(a)

consumo
cantidad

valor
consumo

% consumo
origen
extranjero

compras
cantidad

compras
valor en
el
exterior

compras
valor total
(b) nal y
ext

875.819

5.955.537

0,0

888.288

1.368

4.951.846

52.422

13.102.756

0,9

44.072

126.206

12.457.718

681

179.885

0,0

563

144.068

3.740.737

59.258.600

0,0

3.805.568

59.494.158

kg

352.323.653

82.415.348

2,0

337.540.169

1.931.969

79.364.574

Fuente: DANE - Encuesta Anual Manufacturera


En ella se muestra que la cal es un artculo de alto consumo en nuestro pas, cuyo
origen se da en los departamentos que se mencionaron anteriormente. Y da un
referente de compras nacionales e internacionales. As, como la cantidad que se
consume.
CONSUMO DE CAL EN EL PAS
Los siguientes datos se sacaron de tablas (DANE, 2014) y muestra los Artculos
(con consumo superior a $ 3.000.000 durante el ao), sus datos se expresan en
valores en miles de pesos y se obtiene informacin con la que se pude hacer
proyecciones para los siguientes aos proyectando el consumo que se da a futuro.
Nombre

cal viva

Cdigo C.P.C.

37420018

Unidad
de
Consumo
Ao
medid cantidad
a (a)
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016

t
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t

46 220
51 033
50 013
69 067
122 024
57 010
53.651
1.760.800
999.868
49.971
52.422
59640,34
59391,52
59142,7
58893,88

Valor
consumo
6 963 974
8 147 183
8 062 997
10 463 727
13 814 533
11 847 638
12.211.002
12.613.489
12.618.673
13.849.234
13.102.756

%
Compra
Consumo
Compras s Valor
Origen
Cantidad
en el
Extranjer
exterior
o
17,68
48 415
(-)
20,29
50 287
(-)
2,8
91 942
(-)
1.10
70 500 115 224
0.64
127 077 88 970
0.00
58 017
(-)
0.77
55.261
(-)
0.00
1.646.498
(-)
0.00
1.027.127
(-)
(-)
53.301
(-)
0,9
44.072 126.206

Compras
Valor total
(b) Nal y
Ext
7 267 182
7 997 359
8 142 558
10 852 457
14 125 872
11 992 068
12.536.673
12.156.334
14.003.211
15.156.081
12.457.718

Consumo Cal
2 000 000

Consumo Cantidad

1 500 000
1 000 000
500 000

2000
- 500 000

2002

2004

2006

2008

2010

2012

2014

Ao

PRODUCCIN DE CAL EN EL PAS


En la parte de produccin (DANE, 2014) toma la informacin con respecto a los
artculos (con produccin superior a $ 5.000.000 durante el ao), sus datos se
expresan en valores en miles de pesos; a su vez se realizan proyecciones con los
datos de los siguientes aos.

Ao

2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016

unidad
produccin
de
produccin
valor total
medida cantidad
(b)
(a)

ventas
cantidad

ventas
valor total

% vendido
al exterior

t
t
t
t
t
t
t
t
t

47 542
63 422
75 127
75 529

7 092 022
8 467 293
11 259 321
12 100 141

45 704
64 143
66 986
72 868

6 819 781
8 616 404
9 854 724
11 646 444

101 201
241 693
258.526
191.169
192.782

19 363 861
57 535 911
58.213.446
48.689.771
44.680.167

104 321
181 389
242.414
193.663
193.621

20 259 311
41 063 683
53.680.881
45.259.345
45.270.479

3,27
1,54
1,42
1.30
0.00
0.69
24.467.184
14.129.761
11.754.373

t
t

226.186
189.209

57.250.661
56.793.171

189.209
182.050

44.770.115
53.911.629

9.928.403
817.632

1267867
1248626
1229385
1210144

Produccin de Cal
PRODUCCION CANTIDAD

300 000
250 000
200 000
150 000
100 000
50 000

2000

2002

2004

2006

2008

2010

2012

AO

c. Requerimientos legales generales para el proceso


La normatividad que se aplica es nacional e internacional, se tiene:
NORMAS NACIONALES (NTC)

2014

cantidad
en
existencia
a 31 de
diciembre
2 229
1 407
9 502
12 187
2 228
11 924
5.346
421.329
244.675
41.281
56.284

Se encuentra la NORMA TCNICA COLOMBIANA (NTC 5233), fue ratificada por


el Consejo Directivo del 2003-12-19. Menciona los MTODOS DE ENSAYO PARA
EL ANLISIS FSICO DE CAL VIVA, CAL HIDRATADA Y CALIZA. En la NTC
5233 menciona documentos normativos indispensables para la aplicacin de esta
norma, comprende normas NTC y ASTM. (INCONTEC, 2014)
Aqu se menciona algunas normas, a tener en cuenta:
NTC 77:1994, Ingeniera civil y arquitectura. Mtodo para el anlisis por tamizado
de los agregados finos y gruesos. (ASTM C 136).
NTC 3937:1996, Ingeniera civil y arquitectura. Arena normalizada para ensayos
de cemento hidrulico. (ASTM C 778).
NTC 5059:2002, Mtodo de ensayo para el anlisis qumico de caliza, cal viva y
cal hidratada (ASTM C 25).
NTC 5163:2003, Terminologa relacionada con cal y caliza (ASTM C 51)

NORMAS INTERNACIONALES
Se encuentran las ASTM, destacando las siguientes normas. (Coordinacin
General de Minera, Direccin General de Desarrollo Minero, 2013).

Caliza:

C 25-86 Anlisis qumicos de piedra caliza, cal viva e hidratada.


C 706-85 El uso de piedra caliza en la alimentacin de animales.
C 737-83 Piedra caliza para el levantamiento de polvo en minas de carbn.

Cal:

C 50-86 Muestreo, inspeccin, empaque e identificacin de cal viva y productos de


cal.
C 51-86 Trminos relacionados con la cal.
C 110-87 Pruebas fsicas de la cal viva, hidratada y piedra caliza.
C 400-87 Pruebas con cal viva y cal hidratada para la neutralizacin de desechos
de cidos.
C 593-85 Cenizas muy finas y otros puzolnicos para ser usados con la cal.
C 602-85 Materiales para el uso de la cal en la agricultura.
C 821-84 Uso de la cal con puzolnicos.

C 911-84 Cal viva, cal hidratada y piedra caliza para usos qumicos3.
C 977-83 Cal viva y cal hidratada para estabilizacin de suelos.

Carbonato de calcio:

D 1199-86(1991)e1 Especificacin para Pigmentos de Carbonato de Calcio.


D 5634-96 Gua para la Seleccin de Papeles Permanentes, de Desplazamiento
Durable y para Libros.
D 3301-94 Especificacin para Carpetas de Archivo para Almacn de Registros
Permanentes.
D 3290-94 Especificacin para Papeles Bond y en Cinta de Registros
Permanentes.
D 3208-94 Especificacin para Papeles Bond de Registros Permanentes.
CRITERIOS DE SELECCIN
Capacidad de la futura planta: Rondan en un rango de 1000 - 1500 ton por mes.
Segn los datos que se muestran en el estudio de mercado. Por lo que se decide
que la planta al ser nueva genere aproximadamente 900 ton por mes. Con
productos que se empacan en 25 y 50 Kg.
Rentabilidad mnima para el futuro proyecto: Se pueden alcanzar utilidades por
el rango de los $ 3.795.037,5, segn las estadsticas, que se encontraron. Puesto
que en el ao se estara recibiendo unas ventas de $25.300.250, al aplicar una
rentabilidad del 15%.

REFERENCIAS

CAAS RAMREZ , A. C. (junio de 2008). Movilizacin de carga por carretera


sector minero en Colombia. Obtenido de Colfecar:
http://colfecar.org.co/ESTUDIOS%20ECONOMICOS%202013/estudios%20
pdf/Informes%20Especiales/2008/SECTOR%20MINERO%202008.pdf

Combina las siguientes especificaciones ASTM de cal, anteriormente mencionadas: C45-Productos de


silicato de calcio; C46-Manufactura de pasta de sulfito; C49-Manufactura de tabique de slice; C53Tratamiento de agua; C258-Manufactura de carburo de calcio; C259-Manufactura de grasa; C415-Productos
de silicato de calcio; C433-Manufactura de hipoclorito de calcio; C826-Tratamiento de desechos industriales

COORDINACIN GENERAL DE MINERA, DIRECCIN GENERAL DE


DESARROLLO MINERO. (2013). Perfil de mercado de la caliza. Obtenido
de
http://www.economia.gob.mx/files/comunidad_negocios/industria_comercio/i
nformacionSectorial/minero/pm_caliza_1013.pdf
DANE. (2014). Departamento Administrativo Nacional de Estadstica. Obtenido de
https://www.dane.gov.co/
INCONTEC. (2014). NTC5233. Obtenido de
http://tienda.icontec.org/brief/NTC5233.pdf
UPME. (2014). Unidad de Planeacin Minero Energtica. Obtenido de
http://www1.upme.gov.co/

Anexo A

1940
1941
1942
1943
1944
1945
1946
1947
1948
1949
1950
1951
1952
1953
1954
1955
1956
1957
1958
1959
1960
1961
1962
1963
1964
1965
1966
1967
1968
1969
1970
1971
1972
1973
1974
1975
1976

Caliza
Anual
Volumen
Ton
1.380.000
1.380.000
1.400.000
1.509.000
1.490.000
1.490.000
1.420.000
1.500.000
1.410.000
1.400.000
1.440.000
1.490.000
1.509.000
1.509.000
1.620.000
1.760.000
2.000.000
1.800.000
1.820.000
2.000.000
2.700.000
2.950.000
3.200.000
3.400.000
3.673.386
3.890.500
3.920.300
4.010.200
4.287.000
4.257.647
5.007.000
5.341.824
6.591.127
7.000.000
7.620.000
7.800.000
7.800.000

1981
1982
1983
1984
1985
1986
1987
1988
1989
1990
1991
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013

Caliza Anual
Volumen
Ton
6.057.678,12
7.246.518,24
6.752.608,20
7.399.006,68
7.359.713,40
8.410.123,80
8.351.509,92
8.750.038,44
8.926.089,12
8.901.675,12
9.145.670,04
9.524.010,60
10.614.463,08
11.349.503,88
11.603.459,40
10.864.975,78
11.214.912,70
11.112.827,37
8.387.042,15
9.440.789,08
9.074.800,80
9.046.643,74
9.835.889,70
10.027.653,48
12.017.866,41
11.992.615,24
13.229.235,24
12.699.133,20
11.448.580,93
11.766.895,19
13.364.859,97
13.548.261,35
13.954.058,75

1977
8.112.000
1978
9.431.000
1979
9.700.330
1980 6.018.085,32

Fuente: DANE, Instituto Colombiano de Productores de Cemento ICPC, Clculo:


UPME. Datos a Agosto de 2013.

RECOLECCIN DE DATOS GENERALES

a) Reacciones qumicas posibles


Las reacciones que se llevan a cabo son:
CALCINACIN
CaCO3 (s) +

CaO (s) + CO2 (g)

H1200-1300C= +4GJ/t de cal producida

HIDRATACIN
CaO (s) + H2O(g)

Ca(OH)2 (S)

H= -66.5kJ

Durante la calcinacin el volumen se contrae, y durante la hidratacin se hincha.


Como se observa, la reaccin de calcinacin es reversible. (George, 2000)
El proceso implica un aumento de temperatura desde la temperatura ambiental
hasta la temperatura de calcinacin; despus, se mantiene constante esta
temperatura durante el lapso necesario para que la descomposicin de toda la
caliza se lleve a cabo. El efecto del calor sobre la roca caliza es, generalmente, el
siguiente: hasta 100C, se precalienta la roca; de 100C a 450C, se evapora agua
higroscpica; de 450C a 800C, se disocian los carbonatos de magnesio y
algunos carbonatos de calcio; de 800C a 900C, se disocian los carbonatos de
calcio y se descompone la arcilla; de 900C a 1500C, se aumenta la velocidad de
disociacin; arriba de 1500C. Se empieza a sobre quemar la caliza que est
cerca de la fuente de calor. (Martnez, 2009).
Las impurezas pueden complicar el proceso de calcinacin, al producir reacciones
laterales con el xido de calcio, cuyas partculas se sinteticen en una estructura
densa. Cuando esto ocurre, la superficie de la roca se cierra e impide el escape
del dixido de carbono. Algunas posibles reacciones laterales son las siguientes:
2CaO + Si02 2CaOSiO2
CaO + SO2 CaSO4
CaO + SO2 CaSO3
La hidratacin, es el proceso de obtener cal area a partir de cal viva, donde se
produce una reaccin qumica que alcanza temperaturas entre un rango de 90 a
99C, es muy caustica.

b) Diagrama de bloques para cada reaccin qumica.

PROCESO GENERAL DE OBTENCIN DE CAL

Fuente: (Direccion General de desarrollo minero, 2013)

Diagrama de bloques especfico:


Se muestra las etapas ms importantes del proceso, puesto que en estos
escenarios se realizan las dos reacciones. Con sus corrientes de entrada y salida.

Calcinacin:
Impurezas
(CH4, CO, CO2)

CO2

CaCO3 + CaO

CARBONATACIN
650-750C

CALCINADOR
CaCO3CaO+CO2
~ 900C

CaO (FCa)

Gas
Natural
(CH4)

H2O

Caliza
fresca (F0)

Apagado de la cal (hidratacin):


H2O

Cal viva
CaO

Hidratacin
(reactor)

Cal hidratada
Ca(OH)2

c) Criterios de seleccin de la reaccin para el proceso


VARIABLES
Se tiene en cuenta lo siguiente:

Purga

Humedad del ambiente, puesto que el proceso cumple un ciclo y puede


volver a su materia prima inicial.

Fuente: (TEMA 4: Morteros de Construccin y Ornamentacin, 2007)

La temperatura ronda en un rango de 1000C y 1300C, para una adecuada


calcinacin, para la obtencin de cal viva y luego hidratarse con agua.
El tamao de la Cal Viva vara entre 0 y 19 mm, y en molienda el 80% est
bajo los 0,075mm.
Grosor, porosidad y permeabilidad del horno y material adecuada para altas
temperaturas.
En el proceso de rehidratacin se libera una gran cantidad de energa
calorfica, por lo que se debe controlar y no supere el lmite de calor,
generando dao en el equipo.
Concentracin de CO2 en la atmsfera, en el proceso de calcinacin

d) Realizacin de diagrama de flujo simplificado para el proceso


seleccionado.

Inicio

Materia Prima
(Piedra Caliza)

Extraccin

Materia Prima
(Piedra Caliza)

Trituracin

NO

Cumple con el
tamao requerido

SI

CaCO3,
T=650-750 C

Carbonatacin

CaCO3,
T=900 C

Calcinacin
(Cal viva)

Cal viva
CaO

Enfriamiento

Cal viva
CaO

Cribado

Cal viva
CaO

Trituracin

Cal viva
CaO

Hidratacin
(reactor)

Cal hidratada
Ca(OH)2

Molienda

Producto final de
Cal hidratada
Ca(OH)2

H2O

Envase y embarque

REFERENCIAS

Direccion General de desarrollo minero. (2013). Perfil de mercado de la caliza.


Obtenido de
http://www.economia.gob.mx/files/comunidad_negocios/industria_comercio/i
nformacionSectorial/minero/pm_caliza_1013.pdf
George, T. A. (2000). Manual de Procesos Qumicos en la Industria. Mxico D.F:
McGraw-Hill.
Martnez, B. I. (Febrero de 2009). Simulacin de una planta de captura de CO2
basada en ciclos de carbonatacin-calcinacin. Proyecto final de carrera.
Zaragoza.
TEMA 4: Morteros de Construccin y Ornamentacin. ( 16 de Septiembre de
2007). Obtenido de
http://www.ugr.es/~agcasco/personal/restauracion/teoria/TEMA04.htm

RECOLECCIN DE DATOS TCNICOS ESPECFICOS (UN PRODUCTO)


a) Materia prima
Yacimientos de cal en Colombia:
Las reservas de cales en Colombia son abundantes, por lo que resulta difcil hacer
una cuantificacin. Estn distribuidos en la regin Andina, ubicadas principalmente
en las cordilleras oriental, central y occidental. El mineral ms comn es la caliza,
como resultados de la acumulacin de sedimentos calcreos marinos presentes
en las tres cordilleras, pero su presentacin como mrmol (calizas metamrficas
cristalinas) es muy frecuente y existen distritos amplios de calizas dolomticas con
contenidos hasta de 20% de magnesio. (Osorno Henao & Daro Zapata, 2012)
Los yacimientos de cal en Colombia son:

Departamento de Antioquia: Los mayores yacimientos estn en el


piedemonte oriental de la cordillera central y el solo yacimiento de Nare
cbica ms de mil millones de toneladas, este yacimiento tiene mrmol
dolomtico del paleozoico. Otras localidades antioqueas ricas en calcreos
son: Amalfi (Dolomita), Segovia, Abejorral, Santa Brbara, Cocorn, Urrao,
Turbo, Frontino, Sonsn, Maceo, San Carlos (Donde se localiz la primera
planta de cal agrcola).
Departamento del Atlntico: Las calizas del departamento del Atlntico son
las ms jvenes del pas, muy puras y cubren grandes extensiones
explotables a cielo abierto. Se conocen cubicaciones parciales superiores a

2000 millones de toneladas. En Arroyo de Piedras, Atlntico se encuentran


calizas del Eoceno Superior.
Departamento de Bolvar: Centenares de millones de toneladas de caliza
con ms de 93% de pureza se conocen en la colina de Albornoz, en
Mamonal, Cartagena, otro poco en Turbaco, Bayunca y en el cerro de la
Popa.
Departamento de Boyac: Son calizas cretcicas de edad cretcea y
existen en Nobsa, Tibasosa, Corrales, Cerniza, Moniquir con purezas
hasta del 97%.
Departamento de Caldas: Son yacimientos de edad paleozoica y se
encuentran en los municipios de Filadelfia, Saman, Dorada, Salamina,
Pcora, la Victoria.
Departamento del Cauca: En los municipios de Pitay, Corinto, existen
grandes bancos explotables.
Departamento de Cesar: En Durania se han cubicado ms de 2000 millones
de toneladas de mrmoles y caliza de hasta un 98% de pureza.
Departamento de Crdoba: En los alrededores de Montera existen millones
de toneladas de calcreos explotables a cielo abierto con purezas de hasta
el 94%.
Departamento de Cundinamarca: grandes yacimientos se conocen en el
Pramo de Sumapaz, en los municipios de Ubat, La Calera, Gachal,
Pueblo Viejo, Apulo, pues toda la cordillera oriental es rica en calcreos del
cretceo.
Departamento del Choc: Sus principales yacimientos calcreos estn en
Cabo Corrientes.
Departamento de La Guajira: En la Serrana de Perij, vertiente occidental
entre San Juan y Cuestecitas, se pueden cubicar ms de 2000 millones de
toneladas.
Departamento del Huila: Es donde estn los yacimientos ms grandes de
caliza cretcicas dolomtica, marmolizadas, blancas, en la localidad de la
Lupa entre Neiva y Palermo, con contenidos de hasta el 34% de MgO.
Departamento del Magdalena: En fundacin hay mrmoles, y calizas
dolomticas que se explotan mnimamente.
Departamento del Meta: Calizas dolomticas hay en Curamal, en Servit y
Currabal. En San Martin hay yacimientos dolomiticos de edad carboniana.
Departamentos Santanderes: El macizo de Santander tiene grandes
yacimientos de calizas cretcicas en Mutiscua, Chincota, en San Gil,
Vlez, Curit, Tona.
Departamento de Sucre: Hay calizas del Eoceno Superior, acumulaciones
del Terciario en Tol viejo.
Departamento del Tolima: Los yacimientos calcreos ms conocidos y
explotados son los de Payand, Lrida, Lbano, Suarez y Chaparral, que

estn formadas por calizas cristalinas trisicas. Su estado cristalino se debe


a las intrusiones cuarzo-monzoniticas del jursico que afectaron no solo
esta porcin de la cordillera central sino tambin el rea del macizo
Santander.
Departamento del Valle: En la parte cordillerana su nico yacimiento
explotable es el de Vijes, pero en la Costa Pacfica posee en abundancia
este recurso.

Los datos por departamento fueron tomados de (Osorno Henao & Daro Zapata,
2012). En el cual se puede observar la disponibilidad del producto en el pas.

El costo de la materia prima

Mediante la resolucin 8-0760 del 27 de junio de 2001, el Ministerio de Minas y


Energa determino los criterios que deben tenerse en cuenta para la fijacin del
precio base de los minerales para la liquidacin de regalas, donde se encuentra la
caliza. As, como otros artculos, leyes y decretos que se encuentran en (Unidad
de planeacin minero energtica, 2014) donde menciona que la caliza tiene un
precio en Boca de Mina $/unidad de 13078 cuya unidad de medida se da en
tonelada, este valor sirve de base en el proceso.

b) Especificaciones de productos y rendimientos, propiedades fsicas


y qumicas, efectos de almacenamiento.

ESPECIFICACIN MATERIA PRIMA


Las calizas son rocas sedimentarias de origen fundamentalmente qumico u
organgeno, formadas al menos por un 50% de carbonato clcico.

Propiedades fsicas de la caliza:


De acuerdo con (Guerrero H., mayo-agosto 2001). La coloracin de
las calizas ricas en calcio y las calizas dolomticas (carbonato de
calcio y magnesio) son blancas cuando son puras. Esta coloracin
puede llegar a ser gris o negra como consecuencia de las impurezas
carbonosas, entre ellas se tiene el xido frrico que le da una
coloracin amarillenta, rojo, pardo; los sulfuros generan un color
rojizo y dentro de ellos se encuentran la pirita, marcasita y la siderita.
Tambin se encuentra de tonalidad caf y amarilla debida al hierro.

La resistencia de la caliza es una propiedad importante a la


compresin, a aplastamiento que oscila entre 98.4 y 583.5 kg/cm 2, la
resistencia a la traccin no es tan importante pero su variacin es de
26 a 63 kg/cm2.
La densidad de la caliza comercial secada al aire en las condiciones
ordinarias es de 1.922 kg/dm3. En condiciones de humedad la
densidad puede ser de 2.242 kg/ dm 3. La densidad real
prescindiendo de los poros llenos de aire, oscila entre 2.2 y 2.9 kg/
dm3, la calizas con alto contenido de calcio tienen una densidad de
2.65 a 2.75 kg/ dm3 y las calizas dolomticas tienen una densidad de
2.8 a 2.9 2.75 kg/ dm3.
Las rocas calizas tienen una textura cristalina. La dureza de la caliza
es de 2 a 3 en la escala relativa de dureza de Friedrich Mohos.
La porosidad de la caliza es de 0.3%-1.2% y su gravedad especifica
corresponde a valores entre 2.65-2.75 de acuerdo con (Grover Porta
2014).
Las propiedades de la caliza dependen la cantidad de impureza de la
roca original. Un ejemplo de ello son las calizas que contienen
almina en combinacin con slice, esta combinacin se encuentra
en forma de arcilla. Cuando estas cantidades son apreciables la
arcilla convierte a la caliza rica en calcio en amarga o arcillosa, que
por calcinacin dan cales hidrulicas. Las cales que contienen
materiales arcillosos en cantidades de 5-10% son dbiles
hidrulicamente, pero las que contienen del 15-30% de estos
materiales son altamente hidrulicas. (Guerrero H., mayo-agosto
2001).

Propiedades qumicas
Composicin
La materia silcea adems de ser una impureza, es muy dura y
nociva para las cales y las rocas destinadas a producir materiales de
pulimento. Las calizas metalrgicas y qumicas deben tener menos
del 1% de almina y menos del 2% de slice.
Los compuestos de hierro son pocas veces nocivos para la caliza a
menos que se requiera una cal muy pura. Normalmente el hierro se
encuentra en forma de pirita FeS2 e hidrxido frrico (limonita). Los
silicatos que contienen hierro no se descomponen.

Los compuestos de sodio y potasio no se encuentran en cantidades


notables en la caliza y no son nocivos para las mismas.
Los compuestos de azufre y fosforo son impurezas nocivas para la
cal y caliza qumica, estos componentes no deben estar en mayores
proporciones a 0.05% para el azufre y 0.02% para el fosforo.
(Guerrero H., mayo-agosto 2001).
De esta forma la materia prima a trabajar tendra la siguiente
composicin:
Caractersticas Qumicas

xido de Slice (SiO2): Mx. 1.0%


xido de Hierro (Fe2O3): Mx. 0.1%
xido de Aluminio (Al2O3): Mx. 0.1%
Carbonato de Calcio (CaCO3): Min. 96.0%
xido de Calcio (CaO): Min. 54.0%
xido de Magnesio (MgO): Mx. 0.1%

Tipos de mineral (caliza)

Se encuentran dos tipos de piedra: la dolomita y la calcita, ambas son minerales


compuesto de calcio y magnesio; se diferencian por las propiedades
fisicoqumicas, proporciones de carbonatos, el color y en el uso, puesto que la
Calcita Tipo A no pose porcentajes de silicio ni de hierro y es especial para la
fabricacin de vidrio y la Calcita Tipo B tiene un alto contenido de silicio lo cual es
beneficioso en la zona agrcola y para la obtencin de cal de alta pureza.
Calcita:
La clase de mineral es un carbonato, cuya frmula es: CaCO 3, Presenta una
variedad enorme de formas y colores. Se caracteriza por su relativamente baja
dureza (3 en la escala de Mohs) y por su elevada reactividad incluso con cidos
dbiles, tales como el vinagre. Compuesto por: 40.04 %Ca, 56.03 %CaO, 12.00 %
C, 43.97 %CO2. Dentro de sus usos se encuentra: la agricultura, fertilizante al
modificar el pH del suelo regulando la acidez y mejorando los cultivos, tambin se
utiliza para desacidificar el agua.
Dolomita:
Es un mineral compuesto decarbonato de calcio y magnesio [CaMg(CO3)2]. Se
produce una sustitucin por intercambio inico del calcio por magnesio en la roca
caliza (CaCO3). Se presenta incolora con una dureza de 3,5 a 4 (escala de Mohs).
Contiene el 30.41% de CaO, 21.86% de MgO y el 47.73% de CO 2, en su forma

ms pura. Dentro de sus usos se encuentra: la fabricacin de materiales


refractarios, metalrgica manufactura de cermica, pinturas, como componente
para fabricar el vidrio, y la agricultura.
ESPECIFICACIN PRODUCTO
Segn (Taiwan Turnkey Project Association) se encuentra en los siguientes
rangos, los cuales sern los valores del producto a trabajar:
1. CAL VIVA

CaO: Min. 93.25% - 98% cal disponible.


MgO: Min. 0.3% - 1.5%
Contenido de S: Mx. 0.1%
SiO2: Mx. 0.2% - 1%
Fe2O3: Mx. 0.1% - 0.4%
Al2O3: Mx. 0.1% - 0.5%

2. CAL HIDRATADA

CaO: Min. 62% - 64%


Ca(OH)2: Min. 85%
Gravedad especifica: 2.3 - 2.4
Densidad de la masa: 450-560 kg/m3.
MgO: Mx. 1%
SiO2: Mx. 0,5%
Fe2O3: Mx. 0,1%
Al2O3: Mx. 0,1%

Propiedades fsicas de la cal

Estado fsico, slido.


Se presenta granulada o molida.
Apariencia del producto; color crema, caf y blanco.
No presenta olor.
Concentracin de CaO libre > 75%.
Concentracin de CaO alcalinizante > 86%.
Punto de fusin Cal viva: 2.570 C.
No es inflamable.
No posee explosin potencial.
Solubilidad en agua insignificante (a 0C = 1,40 gr CaO/lt y a 100C =
0,54 gr CaO/lt).
El xido de calcio reacciona con cidos, formando sales de calcio, de las
cuales algunas seran solubles.

Es inestable por ser material anhidro. Es incompatible con agua y


cidos. Reacciona con algunos plsticos, caucho y revestimientos. El
floruro reacciona con el xido de calcio, desarrollando mucho calor y
algo de luz.

Propiedades qumicas de la cal

Punto de fusin 2.570C


Punto de ebullicin 2.850C
Peso especco 3,3 - 3,4 g/cm3 a 20C
Densidad a granel 700 1.300 kg/m3 a 20C

En las siguientes tablas 8 y 9, se puede apreciar antecedentes sobre las


propiedades fsico-qumicos (Coloma lvarez, 2008), corresponden a datos
tericos de los distintos tipos de cal que existen y una derivacin de estas mismas.

Efectos almacenamiento de cal

La cal viva es muy higroscpica y reacciona con la humedad del aire. La cal
viva debe ser almacenada en silos, o, en lugares cerrados. Su durabilidad
depende de su exposicin al aire y/o a la humedad. Productos almacenados
en silos hermticos se pueden almacenar hasta un mes sin perjudicar sus
cualidades.
La cal no es combustible cuando se mezcla con agua, no obstante, desprende
un calor considerable cuando entra en contacto con ella, o con cidos u otras
sustancias qumicas que contengan agua de cristalizacin. El calor resultante

de la hidratacin puede ser suficiente como para encender materiales


combustibles cercanos.
En el almacenamiento, en lo posible se recomienda en envases impermeables
y ojal sobre madera a una distancia de al menos 10 cm del suelo, para evitar
contacto con la humedad del piso.
La rotacin de los sacos en las bodegas no debes ser mayor a 15 das para la
cal viva y de 180 das para la cal hidrata.
c) Clculo de caudales y condiciones de temperatura, presin y
composicin de las corrientes por los balances de materia y
energa.
HORNO DE CALCINACIN
Balance de masa
La planta se disea para producir 900 ton/h al mes, lo que significa 30 ton/h de cal
diaria. En base a la reaccin de calcinacin e hidratacin que se mostr
anteriormente, se predice lo siguiente:

Compuesto
CaCO3
CaO
CO2

PM (ton/mol)
100,08
56,08
44

Se debe tener en cuenta que la piedra tiene una pureza de 96 %


900gCaO *

1,2

56.08 CaO

=1606.13g 1.6061kg

La carga de piedra caliza por cada hora es de: 1,25 ton/h


Cantidad de CaCO3 que reacciona durante la calcinacin por hora:
1,25

100.08 CaCO3

CaCO3 96 CaCO3
CaCO3

= 1,2
h
100 CaCO3
h

Flujo de Cal Viva obtenido:


CaCO3 1 CaO
1 CaCO3 56,08

= 0,673
h
1 CaCO3
100 CaCO3
1

Teniendo en cuenta la pureza de la piedra caliza: 0,646 kgCaO/h

Flujo de CO2 desprendido:


1,2

CaCO3
1 CO2
1 CaCO3
44 CO2
CO2

= 0,528
h
1 CaCO3
100 CaCO3
1 CO2

Teniendo en cuenta la pureza de la piedra caliza: 0,506 tonCO2 /h

Balance de energa
Clculo de Calor til necesario para la disociacin de CaCO3
H reaccin = H formacin de productos H formacin de reactivos
Entalpas de formacin de los compuestos qumicos de la reaccin de calcinacin
de la caliza.
Compuesto Qumico
CaCO3
CaO
CO2

Entalpia de formacin (Kcal/mol)


-289,5
-151,7
-94,054

Kcal

H reaccin = 43,746 mol

Entonces el calor mnimo necesario para la disociacin es:


Qmin= 43,746

Kcal
mol

1 Kmol CaO
56 kg CaO

1000 mol
1 Kmol

Kcal

= 781,18

Y el flujo de calor til necesario para la produccin de 0,679


Qtil= 781180 * 0,679

= 530421,22

Variables del horno de calcinacin


Temperatura de entrada: 15C
Temperatura de salida: 1300C
Presin: 101 kPa
Flujo msico: 1,25 ton/h
Composicin de entrada:

SiO2: 1.0%
Fe2O3: 0.1%
Al2O3: 0.1%
CaCO3: 96.0%
CaO: 54.0%
MgO: 0.1%

Kcal
h

es:

Composicin de salida:

CaO: 93.25% - 98% cal disponible.


MgO: 0.3% - 1.5%
Contenido de S: 0.1%
SiO2: 0.2% - 1%
Fe2O3: 0.1% - 0.4%
Al2O3: 0.1% - 0.5%
BALANCE DEL ENFRIADOR

Variables
Tentrada: 1300C
Tsalida: 130C
Presin: 101,3 kPa
BALANCE DEL HIDRATADOR
Se requieren 18 partes en peso de agua por cada 56 partes de xido de cal para
realizar el apagado. Teniendo en cuenta la prdida de agua por evaporacin al
producirse la reaccin de hidratacin de la cal viva, se considera necesario
alrededor de un 33% de agua en peso para obtener cal apagada en polvo, entre
300 y 400% para obtener una cal en pasta y ms de un 400% para obtener una
lechada o agua de cal.
Variables
Tentrada: 90C
Tsalida: 110C
Flujo msico: 1,25 ton/h
Composicin de entrada:

CaO: 93.25% - 98% cal disponible.


MgO: 0.3% - 1.5%
Contenido de S: 0.1%
SiO2: 0.2% - 1%
Fe2O3: 0.1% - 0.4%
Al2O3: 0.1% - 0.5%

Composicin de salida:

CaO: 62% - 64%


Ca(OH)2: 85%
MgO: 1%
SiO2: 0,5%
Fe2O3: 0,1%
Al2O3: 0,1%

d) Termodinmica y cintica de las reacciones qumicas involucradas


(equilibrio, rendimiento, velocidades, condiciones ptimas).

Cintica de reaccin
3()()+ 2()
=1764/(20); =1643/(890)

Es una reaccin fuertemente endotrmica.


La energa libre estndar viene dada por (Ecuacin de Gibbs-Helmolthz):
=+()
En el equilibrio G=0
Entonces =()
La constante de equilibrio viene dada por
2

= PCO2

Por lo que =(PCO2 )


En la figura 1 viene representada la energa libre estndar para la descomposicin
del carbonato de calcio en funcin de la temperatura. Las lneas a trazos
representan el valor de la presin parcial de equilibrio del gas (CO2). Si G=0
entonces:
(PCO2)=0
PCO2=1

Figura 1. Energa libre estndar de reaccin en funcin de la temperatura. Las


lneas a rayas representan la presin de gas de equilibrio encima del xido y el
carbonato (el hidrxido). Tomado de (Blanco A., 2005).
Y la temperatura a la que eso ocurre es a 1156K (883C). En la misma figura 1
tambin se da la presin parcial de CO2, que normalmente existe en la atmsfera
de ello se puede determinar la temperatura a la cual el carbonato de calcio llega a
ser inestable cuando se calienta en el aire, dicho valor es de 810K (537C).
En la figura 2 puede verse el valor de la presin de disociacin del CaCO3 en
funcin del inverso de la temperatura (1/T).

= () = (PCO2 )
=
De las ecuaciones anteriores
(PCO2 ) =

1
+

Tomando escala logartmica en el eje de ordenadas y como variable del eje de


abscisas 1/T la ecuacin anterior representa una recta cuya pendiente es:
=

(< 0)

Figura 2. Presin de disociacin de equilibrio del CaCO3 en funcin del inverso la


temperatura (1/T). Tomado de (Blanco A., 2005).
De lo anterior se deduce que la presin de disociacin (descomposicin) es una
atmsfera cuando la temperatura es de 883 C, sin embargo la descomposicin de
la caliza llega a ser significante a 500 - 600 C si la presin parcial de CO2 se
mantiene suficientemente baja o si la caliza est ntimamente mezclada con
materiales tales como el cuarzo o productos de descomposicin de las arcillas,
que reaccionan con el xido de calcio.

El apagado de la cal consiste en la combinacin del xido clcico obtenindose un


producto, el hidrxido clcico, que aumenta de volumen respecto al producto
inicial y se desprende calor. Para este procesos se requieren 18 partes en peso de
agua por cada 56 partes de xido de cal para realizar el apagado. Teniendo en
cuenta la prdida de agua por evaporacin al producirse la reaccin de hidratacin
de la cal viva, se considera necesario alrededor de un 33% de agua en peso para
obtener cal apagada en polvo, entre 300 y 400% para obtener una cal en pasta y
ms de un 400% para obtener una lechada o agua de cal (Prez, 2012).
e) Servicios, equipos a adquirir, accesorios por construir y materiales
de construccin.

Servicios, materiales y otros


SERVICIOS, MATERIALES Y
OTROS

Caracterizacin

Explosivos para la extraccin de la


piedra caliza.
Pasajes y viticos
Gas natural
Combustible

Termgrafo

Analizador de gases
Visita terreno
Empaques

CARACTERSTICAS
En esta etapa se evalu la
extraccin de la cal, el proceso de
perforacin, as como los
explosivos a usar para obtener la
caracterizacin del producto con su
respectiva composicin qumica.
100 kg de ANFO, 1 caja de
dinamita, 100 metros de cordn
detonante 3P, 1 fulminante #6, 1
metro de mecha lenta.
Segn el destino del producto final.
Para el funcionamiento de los
equipos.
Galones de gasolina para los
vehculos
Un registrador es un instrumento
de registro electrnico que
monitorea y reporta los diversos
cambios de temperatura en el
tiempo de un equipo.
En la parte del horno, ya que se
emite CO2
Evalu el rea de terreno para los
equipos
Bolsas de polipropileno de:
25 y 50 kg.

Maquinaria y equipo
MAQUINARIA Y EQUIPO
CANTIDAD
MINA
Perforadora
1
Compresores
1
Camiones tolva
2
Cargador frontal
3
PLANTA DE PROCESAMIENTO DE CALES
Tolva
1
Trituradora de mandbula
1
Banda transportadora
40 Metros
Zaranda
4 metros
Horno de calcinacin
2
Molino de bolas
2
Clasificador gravitacional
1
Criba
1
Hidratador (reactor)
1
Empacadora automtica
1
Montacargas
2
Silos
2
DIMENSIONES DE LOS EQUIPOS

Perforadora:
Martillo hidrulico HB 2000kg. 4
Dimetro de la herramienta 150mm
Longitud de trabajo de la herramienta 665 mm
Nmero de golpes 300-600 gpm
Presin de servicio 160-180 bares.
Compresor (Atlas Copco Colombia Ltda., 2010-2014)
Datos tcnicos
Presin de trabajo efectiva normal: 7 bar / 102 psig
Nivel de potencia acstica mx: 99 dB
Capacidad de aceite: 24 L
Motor

Nmero de cilindros: 4
Potencia a velocidad nominal: 88 kW

http://www.farell.com/uploads/documentos/GAMA%20PRODUCTOS%20ATLAS%20COPCO%20CTO.pdf

Velocidad del motor (nominal): 2300 rpm

Dimensiones de la unidad
Longitud total con lanza de remolque ajustable/fija: 4356/3941 mm
Anchura total: 1701 mm
Altura total: 1611 mm
Caractersticas
- Resistente a condiciones climticas adversa (de -25C a +50C)
- Pequeas dimensiones y peso reducido
- Intervalos de servicio y mantenimiento prolongados

Ventajas
- Fcil de transportar o desplazar
- Funcionamiento sencillo
- Menor coste total de inversin
Camin tolva (HYUNDAI, 2014)
Motor
Modelo
Tipo
Cilindrada
Potencia
Torque
Inyeccin

Hyundai D6CC Powertec Euro IV


6 cilindros en lnea 24 vlvulas
12.300 cc
380 hp @ 1.900 rpm
1.568 nm @ 1.200 1.500 rpm
Inyector Bomba EUI

Capacidad
Capacidad Tcnica
Mxima (Kg):
Capacidad de Carga
(Kg):
Tara (Kg):

Eje delantero:
18.000
Eje delantero:
11.090
Eje delantero:
6.910

Cargador frontal (KOMATSU )


POTENCIA
Bruta: 143 kW 192 HP @ 2100 rpm
Neta: 142 kW 191 HP @ 2100 rpm
CAPACIDAD DE CUCHARN
2.74.0 m3 3.5-5.2 yd3

Eje trasero:
26.000
Eje trasero:
22.440
Eje trasero:
3.560

Total:
44.000
Total:
33.530
Total:
10.470

DESCARGUE Y ALCANCE
Altura libre de vaciado: 2885 mm 96
Alcance para descarga: 1210 mm 40
Esta maquinaria se alquilara debido a que incrementa significativamente la
inversin inicial y son equipos que se usaran 5 das por mes, lo cual no justifica su
compra inmediata.
Trituradora de mandbula (XSM, 2000-2012)

Modelo

Tamao de
abertura para
suministro de
materiales
(mm)

PE-250400

400250

Rango de
Tamao de
ajuste de
Potencia
suministro
abertura Capacidad de motor
de
de
(T/H)
elctrico
materiales
descarga
(Kw)
mx. (mm)
(mm)
210

20-80

5-20

15

Dimensiones
generales
(mm)

Peso
(T)

145013151296

Banda transportadora (XSM, 2000-2012)


Ancho de banda (mm)
B400

Longitud de banda (m)/Potencia(Kw) Velocidad de banda Capacidad


(L/KW)
(L/KW)
(L/KW)
(m/s)
(T/H)
12/2.2 12-20/2.2-4 20-25/3.5-7.5
1.25-2.0
30-60

Zarandas vibratorias inclinadas (CATERPILLAR, 2008)


Modelo
CVB1540

Tamao de zarandas
1.5 x 4 m

Potencia
15 kW

Peso
2.8 - 5 ton

Horno de calcinacin (PRACTICAL ACTION , 1995)


Volumen
1 m3

interior
100 cm

Altura
350 cm

Produccin
6 ton

Molino de bolas
Modelo 120*28005
Velocidad de rotacin: 36 rpm
Tamao de alimentacin: 0-20mm
5

http://www.chinaminingequipment.es/2-2-ore-dressing-ball-mill.html

Tamao piedra
40-150 mm

Capacidad: 1.2-3.7 t/h


Potencia: 37kW
Peso: 12,5 t
Empacadora automtica:
Marca: puda Dcs- fwjj6
Longitud: 1.3m
Ancho: 1.2m
Altura: 1.7m
Material de empaquetado: Papel, Otros
Peso: 750kg
Criba
Marca: backers
Cribadora en estrella 2-ha7
Medidas de transporte: 6.800*2.550*2.680 (Largo*Ancho*Altura en mm)
Medidas de trabajo: 9.200*5.450*2.680 (Largo*Ancho*Altura en mm)
Medidas del silo: 2.800*1.200*1.000 (Largo*Ancho*Altura en mm), dispuesto
cnicamente
Volumen del silo: 2 cbm
Ciclones
Marca: AFW
Flujo: 3000m3/h
Presin aire: 6 bar
Area de filtro: 39 m2
Montacargas:
Nissan Platinum II serie de amortiguador capacidad de 1300 kg LPG_dual Fuel8

6
7

http://spanish.alibaba.com/product-gs/fly-ash-packaging-machine-822068241.html
http://backers.de/es/t%C3%A9cnica-de-cribado-en-estrella-para-materiales-minerales

http://www.viarural.com.co/agroindustria/montacargas/nissan-forklift/platinum-ii.htm

Modelo CF30
Longitud: 2070 mm
Ancho: 970 mm
Altura: 2060 mm
Velocidad Mx: 17.54 km/h
f) Mano de obra.
A continuacin, se da un aproximado en tiempo de produccin:
La extraccin del material se har con el fin de obtener la cantidad
necesaria para un mes de trabajo. Se sabe que se requieren 1859 g de
piedra caliza con el 96% de pureza para obtener 1000g de cal viva,
conocida esta relacin se puede decir que para obtener 30 toneladas de cal
viva, que es la produccin mensual, se requieren 1673,1 toneladas de
piedra caliza. Se espera que durante un da de trabajo, de 9-10 horas en la
mina, se extraigan aproximadamente 350 toneladas. Esto quiere decir que
para obtener la cantidad necesaria para un mes de trabajo la extraccin se
debe hacer en 5 das de trabajo en la mina.
En esta etapa se lleva a cabo la perforacin y voladura de la tierra para la
obtencin de la piedra caliza. Es una etapa rpida puesto que los
explosivos hacen el trabajo de manera inmediata.
El transporte de material dura 15 min por cercana de la planta a la mina, el
descargue es de aproximadamente de 30 min. Este se har en dos
camiones con capacidad para 33 toneladas esto quiere decir que se harn
alrededor de 6 viajes por cada camin en un da de trabajo.
De esta forma las actividades de adecuacin y seleccin de materia prima
en la etapa inicial son conducidas a la tolva, el proceso de produccin de
esta etapa hasta la molienda previa de la calcinacin es de un tiempo total
de 8 horas.
Se destina un tiempo de 8 horas para el proceso de calcinacin, puesto que
es una de las etapas ms importantes y requiere de tiempo, para la correcta
calcinacin y la obtencin de cal viva.
Finalmente, se destina un tiempo de 8 horas para la hidratacin, el
empaque y almacenamiento del producto.
Por lo que las jornadas se harn en 3 turnos rotativos de 8 horas diarias
donde se realizaran actividades distintas siguiendo el proceso mencionado

anteriormente para un total de 24 horas, necesitando los siguientes


trabajadores por turno:
MANO DE OBRA
Nmero de personas
APOYO
Mineros (ingeniero de
11
minas, capataz, operadores
de maquinaria pesada y
transporte de carga)
PLANTA
Preparacin y transporte de
2
la piedra caliza
Operario de control en la
1
calcinacin
Operario de control en la
2
hidratacin y empacador del
producto
Tcnico de almacenamiento
1
Jefe de laboratorio
1
Director de planta
1
Personal

Adems, se aclara que para economa de la empresa se tiene una mano de obra
directa que es el personal de planta que se necesita de manera constante y una
mano de obra indirecta en la parte de la mina ya que se necesita su trabajo una
vez al mes o de manera intermitente, en la siguiente tabla se muestra la
distribucin de cargos para ambos casos:

NMERO
CARGOS A
PROVEER
3
1
2
1
1
1
1
7

IDENTIFICACIN DEL CARGO

Operario de control: Control de calcinacin, procesos pre y


post calcinacin, embalaje de producto terminado
Tcnico de almacenamiento: Inventarios y almacenamiento
Conductor
Director de planta
Jefe de laboratorio
Ingeniero de minas
Capataz
Operarios de maquinaria pesada (extraccin y cargue)

BIBLIOGRAFA

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http://www.atlascopco.com.co/coes/products/
Blanco A., F. (2005). Proceso de clinkerizacin. Leccin 23. Obtenido de
http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/LECCION23.Proceso.COCCION.pdf
CATERPILLAR. (2008). Metso minerals . Obtenido de
http://lib.hpublication.com/publication/82673541/
Coloma lvarez, G. (Julio de 2008). LA CAL: Es un reactivo qumico! Chile.
Guerrero H., C. (mayo-agosto 2001). Rocas Calizas: Formacin, ciclo del
carbonato, propiedades, aplicaciones, distribucin perspectivas en la
Mixteca Oaxaquea . Temas de ciencia y tecnologa, No. 14 volumen 5, 314.
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CALES Y ENMIENDAS EN COLOMBIA. Obtenido de Universidad Nacional
de Colombia sede Medelln:
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http://www.fical.org/index.php?option=com_content&view=article&id=51&Ite
mid=278#4crusher/trituradora-de-mandibula.html
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Obtenido de
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echnical%20Briefs/KnO-100054_desenos_de_hornos_de_cal.pdf
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http://turnkey.taiwantrade.com.tw/showpage.asp?subid=101&fdname=CHE
MICAL+MATERIAL&pagename=Planta+de+produccion+de+cal+hidratada+
y+cal+viva
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No.125. Obtenido de
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XSM. (2000-2012). Minins and construction . Obtenido de


http://molinodebola.org/Aggregate-Processing/bandas-de-transportador.html
XSM. (2000-2012). Minins and Construction . Obtenido de
http://molinodebola.org/Stone-

RECOLECCIN DE DATOS ECONMICOS ESPECFICOS


a) Estimacin de costos de produccin
MATERIAS PRIMAS E INSUMOS
Piedra caliza
Gas natural
Agua
COSTO TOTAL

COSTO ANUAL
$141242.400
$100000.000
$100000.000
$341.242.400

Para producir una tonelada de cal hidratada el costo es de $568.634. El


precio de una tonelada de piedra caliza es de $13.078, los costos de
agua y gas natural fueron supuestos de acuerdo a los valores de los
servicios industriales en Bogot.
El porcentaje de aumento de costo de materia prima se estim as para
5 aos.

Ao 1: 2%
Ao 2: 2,20%
Ao 3: 2,50%
Ao 4: 2,60%
Ao 5: 3,12%

En la siguiente tabla se muestran los costos indirectos de fabricacin proyectados


a 5 aos.
DESCRIPCIN

AO1

AO2

AO3

AO4

AO5

Servicio de Agua y Alcantarillado

100.000.000,00

100.000.000,00

100.000.000,00

100.000.000,00 100.000.000,00

Servicio de Gas

100.000.000,00

100.000.000,00

100.000.000,00

100.000.000,00 100.000.000,00

Servicio de Energa

80.000.000,00

80.000.000,00

80.000.000,00

80.000.000,00 80.000.000,00

Servicio de Internet

600.000,00

600.000,00

600.000,00

600.000,00 600.000,00

Servicio de Telefona Fija

600.000,00

600.000,00

600.000,00

600.000,00 600.000,00

Impuestos

90.385.000,00

90.385.000,00

90.385.000,00

90.385.000,00 90.385.000,00

Papelera

1.200.000,00

#N/A

1.080.000.000,00

Seguros

1.200.000,00
1.080.000.000,00

Capacitacin de Empleados
DEPRECIACIONES

INTERESES FINANCIEROS

93.372.832,61

TOTAL

1.546.157.832,61

1.200.000,00

1.200.000,00 1.200.000,00

1.080.000.000,00

1.080.000.000,00 1.080.000.000,00

33.818.714,20

33.818.714,20

93.372.832,61

93.372.832,61

1.579.976.546,81

33.818.714,20 33.818.714,20
-

1.579.976.546,81

1.486.603.714,20 1.486.603.714,20

b) Utilidades
Se estima que el incremento en la utilidad sea del 5% para los primeros tres aos,
6% y 7% para el cuarto y quinto ao respectivamente. Para conocer las utilidades
de la planta, se deben conocer datos, como:

El presupuesto de ventas es proyectado a 5 aos, con datos de las


unidades y el precio de venta, por lo que se tiene:

DESCRIPCIN
Cal hidratada
TOTAL
UNIDADES
PRECIO DE
VENTA
UNITARIO
TOTAL EN
PESOS

AO1
6000

AO2
6540

AO3
7194

AO4
7985

AO5
8864

TOTAL
36.583

6.000

6.540

7.194

7.985

8.864

36.583

650.000

670.085

689.853

729.864

757.599

3.497.400,24

3.900.000.000

4.382.355.900

4.962.798.939

5.828.211.818

6.715.149.092

25.788.515.749

El presupuesto de costo de ventas, donde se presupuesta la compra de


materiales directos, el presupuesto de mano de obra directa, y el
presupuesto de gastos indirectos son el punto de partida para la
preparacin del presupuesto de costo de ventas. El inventario final deseado
y el inventario inicial estimado son combinados con esta informacin para
determinar el presupuesto del costo de lo vendido.

DESCRIPCIN
INV. INICIAL DE MATERIA
+ PRIMA

AO1

AO2
0,00

AO3

11.623.869,56

AO4
0,00

AO5
0,00

0,00

+ MATERIAS PRIMAS

153.167.828,34

156.537.520,56

160.450.958,58

164.622.683,50

169.758.911,23

+ MANO DE OBRA DIRECTA

300.672.000,00

306.839.145,60

312.908.804,40

318.882.151,08

324.762.593,16

+ COSTOS IND. FABRICACIN

1.546.157.832,61 1.579.976.546,81 1.579.976.546,81 1.486.603.714,20 1.486.603.714,20

11.623.869,56

INV. FINAL DE MATERIA PRIMA


COSTO DE ARTICULOS DISP.
= PARA LA VENTA

1.988.373.791,39 2.054.977.082,54 2.053.336.309,79 1.970.108.548,78 1.981.125.218,58

INV. INICIAL DE PRODUCTOS


+ TERMINADOS
INV. FINAL DE PRODUCTOS
- TERMINADOS

94.684.466,26

= COSTO DE VENTAS

1.893.689.325,13 1.952.650.976,88 1.951.134.377,02 1.872.089.164,46 1.882.557.756,24

300,00

327,00

359,70

399,27

102.326.405,66

102.202.259,76

98.019.744,02

98.567.861,61

El presupuesto de gastos de administracin, son los trabajadores en la


parte administrativa.

DESCRIPCIN

AO1

AO2

AO3

AO4

AO5

Contador
Servicios
generales
Recepcionista
0
0
DEPRECIACIONES
GASTOS
PREOPERATIVOS
TOTAL

16.800.000,00

17.319.120,00

17.830.034,04

18.332.841,00

18.827.827,71

15.456.000,00

15.933.590,40

16.403.631,32

16.866.213,72

17.321.601,49

15.456.000,00
30.906.666,67

15.933.590,40
30.906.666,67

16.403.631,32
30.906.666,67

16.866.213,72
11.720.000,00

17.321.601,49
11.720.000,00

4.652.200,00

4.652.200,00

4.652.200,00

4.652.200,00

4.652.200,00

83.270.866,67

84.745.167,47

86.196.163,34

68.437.468,44

69.843.230,69

El presupuesto de gastos de ventas, son los trabajadores en la parte de


ventas.

DESCRIPCIN

AO1

AO2

AO3

AO4

AO5

Asesor comercial

45.360.000,00 46.761.624,00

48.141.091,91

49.498.670,70

50.835.134,81

Director comercial

164.160.000,00 169.232.544,00

174.224.904,05

179.138.046,34

183.974.773,59

72.960.000,00 75.214.464,00

77.433.290,69

79.616.909,49

81.766.566,04

3.600.000,00 3.711.240,00

3.825.917,32

3.944.138,16

4.066.012,03

Ejecutivo de cuenta
Publicidad Anual
Licencias

Otros

110.000.000,00 110.000.000,00
0

TOTAL

396.080.000,00 404.919.872,00

110.000.000,00
-

110.000.000,00

413.625.203,96

110.000.000,00
-

422.197.764,69

430.642.486,47

Finalmente, el margen de utilidades se estableci con respecto a los ltimos 5


aos, donde se muestra que la utilidad bruta en ventas es favorable para la planta
puesto que se mantiene un aumento. A su vez, se obtiene tres tipos de utilidades,
las cuales se calculan de la siguiente forma:
Ventas Costo de ventas = UTILIDAD BRUTA EN VENTAS.
Utilidad bruta en ventas gastos de administracin gastos de ventas =
UTILIDAD O PRDIDA OPERACIONAL.

Utilidad o prdida operacional impuesto de renta = UTILIDAD O PRDIDA


DEL PERIODO.
DESCRIPCIN

AO1

AO2

AO3

AO4

AO5

VENTAS

3.900.000.000,00

4.382.355.900,00 4.962.798.938,96 5.828.211.817,93 6.715.149.092,38

COSTO DE VENTAS

1.893.689.325,13

1.952.650.976,88 1.951.134.377,02 1.872.089.164,46 1.882.557.756,24

UTILIDAD BRUTA EN VENTAS

2.006.310.674,87

2.429.704.923,12 3.011.664.561,93 3.956.122.653,47 4.832.591.336,15

GASTOS DE ADMINISTRACIN

83.270.866,67

84.745.167,47

86.196.163,34

68.437.468,44

69.843.230,69

GASTOS DE VENTAS
UTILIDAD O PERDIDA
OPERACIONAL

396.080.000,00

404.919.872,00

413.625.203,96

422.197.764,69

430.642.486,47

1.526.959.808,20

1.940.039.883,66 2.511.843.194,63 3.465.487.420,34 4.332.105.618,98

IMPUESTO DE RENTA
UTILIDAD O PERDIDA DEL
PERIODO

503.896.736,71

640.213.161,61

1.023.063.071,49

1.299.826.722,05 1.682.934.940,40 2.321.876.571,63 2.902.510.764,72

=
=

828.908.254,23

1.143.610.848,71 1.429.594.854,26

c) Mercados (oferta y demanda presente y futura, usos actuales, usos


nuevos, hbitos presentes de los comparadores, carcter,
ubicacin y nmero de posibles consumidores).

Produccin y consumo de cal: presente y futuro en Colombia

Tabla 1. Produccin de cal en Colombia. Tomado de Tomado de (Dane, 20082012).

Tabla 2. Consumo de cal en Colombia. Tomado de (Dane, COLOMBIA


MATERIAS PRIMAS, MATERIALES Y EMPAQUES CONSUMIDOS Y
COMPRADOS SEGUN TIPO DE ARTICULO 2008-2012, 2002-2012)

Aplicaciones de la cal:
La cal viva puede estar granulada, molida, apagada, lechada de cal,
entre otras. Las diferencias en las aplicaciones, de cada una de las
anteriormente nombradas, estn en la forma de alimentacin de la cal
que cada proceso requiere, dado el aprovechamiento que se quiera
obtener de ella, en cuanto al valor alcalinizante que se requiera y pueda
desarrollar (Coloma lvarez, 2008).
Segn (Guerrero H., mayo-agosto 2001) las partes de tonelaje anual
de cal se emplea como compuesto qumico bsico de la industria. La cal
estimula la produccin del suelo, disminuyendo la acidez y
proporcionando nutrientes. En construccin se usa como agregado para
el concreto. La dolomita se usa como material refractario para
revestimiento de hornos. Se usa tambin en procesos metalrgicos
como fundente, en la fabricacin de pulpa de papel, en procesos de
neutralizacin de cidos, como relleno de muchos productos
comerciales. Uno de los usos ms importantes es en la fabricacin de
cemento. En la fabricacin de alambre y acero, en el tratamiento de
minerales de oro y plata, en la refinacin del cobre y el plomo. En la
purificacin de agua, en el tratamiento de aguas residuales. Tambin se
usa en la refinacin de azcar y de petrleo, en la fabricacin de
hidrxido de sodio, vidrio, insecticidas, carburo de calcio, polvos de
blanqueo, artculos de piel, barnices, magnesio.

Tambin se usa para la produccin de etilenglicol, para evitar la


putrefaccin, para abatir la contaminacin del aire ya que esta
desulfuriza los gases que salen de las plantas industriales. En la
fabricacin de fosfato monoclcico que se usa en polvos de hornear. Se
usa tambin para reducir la corrosin de equipos de las industrias
fruteras neutralizando cidos ctricos. Adems es un preservativo
ablandador de la materia prima, para la fabricacin de gelatina (Godoy
M., Mendoza R., & Otros, 2006).

Consumidores

En Colombia la cal es usada principalmente en la produccin de


cemento, jabn, acero, caucho, productos farmacuticos, barniz,
insecticidas, alimentos para planta, alimentos para animales, papel,
yeso, entre otros (Solano T., 2011).

Se espera llegar principalmente a las cementeras de Boyac, ya que


sta es una de las industrias que mas consume nuestro producto.
Dentro de ellas se encuentra Holcim, Cementos del Oriente S.A. y
Colconcretos. Tambin se podra cubrir la demanda de Argos y Cemex
que se encuentran ubicadas en Cundinamarca. Tambin se cuenta con
la industria dedicada a la fabricacin de alambre y acero, en el
tratamiento de minerales de oro y plata, en la refinacin del cobre y el
plomo, aqu su mayor representante es Acerias Paz del Ro, aunque hay
empresas mas pequeas que tambin pueden ser clientes potenciales.

d) Competencia
En Boyac se encuentran las siguientes empresas, las cuales entran a ser la
principal competencia en nuestro proyecto:

Razn Social: CALVO ASOCIADOS S.A.S.


Domicilio Social: VE POTRERO GRANDE, CHITARAQUE, BOYAC
Forma jurdica: SOCIEDAD POR ACCIONES SIMPLIFICADA
Actividad: Extraccin de piedra, arena y arcillas comunes

Razn Social: CALES MEDELLN LTDA.


Domicilio Social: VE LAS CALERAS, NOBSA, BOYAC
Forma jurdica: SOCIEDAD LIMITADA
Actividad: Fabricacin de cemento, cal y yeso

Razn Social: CALES BOYAC CALBOY LTDA9.


Domicilio Social: VE LA CARRERA, SOGAMOSO, BOYAC
Forma jurdica: SOCIEDAD LIMITADA
Actividad: Extraccin de piedra, arena y arcillas comunes

Razn Social: CALIZAS TIBASOSA LTDA.


Domicilio Social: VE LA CARRERA ALTO LA CAPILLA, TIBASOSA,
BOYAC
Forma jurdica: SOCIEDAD LIMITADA
Actividad: Extraccin de caliza y dolomita

Razn Social: INDUSTRIAL DE CALES Y AGREGADOS LTDA.


Domicilio Social: CL 5 A 22 21, SOGAMOSO, BOYAC
Forma jurdica: SOCIEDAD LIMITADA
Actividad: Fabricacin de cemento, cal y yeso

De igual manera se establecieron datos para tener caractersticas del producto,


as como el proceso de produccin, entre otras variables de empresas que se
ubican en el pas y cuentan con un amplio mercado, por lo que pueden ser una
fuerte competencia, encontrando:
PROCECAL S.A.S. (PROCECAL S.A.S , 2013)
Es una empresa ubicada en Medelln, cuenta con 20 aos de experiencia en el
mercado colombiano, dedicada a la produccin y comercializacin de cales vivas e
hidratas.
La empresa cuenta con 7 hornos verticales de calcinacin continuos, un equipo
automatizado de hidratacin y dos silos de almacenamiento que producen
mensualmente en promedio 2000 toneladas de Cal, donde 1500 se comercializan
como cal viva y el resto como cal hidrata.
Su ubicacin geogrfica se da por el hecho de tener minas propias cerca de la
planta de calcinacin, con una amplia logstica en la recepcin de la materia prima
y en la comercializacin del mismo.
Dentro de los clientes se encuentra: Sucromiles S.A, Empresa de acueducto y
alcantarillado de Bogot, empresas pblicas de Medelln, empresas municipales

Cuenta con una experiencia de 40 aos mayor informacin en:


http://calesboyacacalboy.co/

de Cali EMCALI, Empresas del sector siderrgico, qumico, petrolero,


petroqumico y cuero.
Dentro de los productos que maneja la empresa se encuentra:
CAL VIVA

IDENTIFICACIN:
Nombre comercial: Cal viva Industrial
Nombre qumico: Oxido de calcio
Formula qumica: CaO
Peso molecular: 56 g/mol.
Densidad:

DESCRIPCIN:
Material resultante de la calcinacin de la piedra caliza (CaCO3), en forma de
grnulos blancos, homogneos.
USOS:
Depuracin de aguas, siderurgia y papel

ESPECIFICACIONES:

GRANULOMETRA:

EMPAQUE:
Sacos de polipropileno de 50 kg con bolsa interior de polietileno cocidos a
mquina
Sacos de polipropileno de 25 kg con bolsa interior de polietileno cocidos a
mquina
Big Bag de polipropileno de 1000 kg

CAL VIVA DOLOMITA


IDENTIFICACIN:
Nombre comercial: Cal viva dolomtica
Nombre qumico: Cal dolomtica calcinada
Formula qumica: CaO y MgO
DESCRIPCIN:
Material resultante de la calcinacin de la piedra dolomita (CaMg(CO 3)2). Grnulos
blancos, heterogneos con oxido de calcio y magnesio.
USOS:
Industria siderrgica para formacin de escoria espumosa y proteccin del
revestimiento refractario. Tambin se usa en refinacin y produccin de matales
no ferrosos como Nquel y Magnesio.

ESPECIFICACIONES:

GRANULOMETRA:

EMPAQUE:
Cumple con el mismo empaque de la cal viva y sus tres presentaciones.

CAL PARA BLANQUEAR


IDENTIFICACIN:
Nombre comercial: Cal para blanquear
Nombre qumico: hidrxido de calcio
Formula qumica: Ca(OH)2
Peso molecular: 74 g/mol.
Densidad:

DESCRIPCIN:
Es una material resultante de la humectacin de la cal viva hasta satisfacer su
afinidad qumica. Polvo blanco, finamente dividido, impalpable e inoloro.
USOS:
En la industria de construccin para el blanqueo de paredes y muros, plastificante
de morteros y como impermeabilizante.
ESPECIFICACIONES:

GRANULOMETRA:

EMPAQUE:
Sacos de papel kraft de doble capa de 10 kg.
Adems, la empresa cuenta con derivados de la cal para blanquear, se conocen
con el nombre de:
CAL HIDRATA TIPO N, se usa en la industria del cuero, acueductos y petroleras
CAL HIDRATA TIPO E, se usa en Industrias qumicas y tratamiento de aguas

CALCO S.A (CALCO S.A, 2014)


CALES DE COLOMBIA S.A. es una empresa industrial con ms de 28 aos de
experiencia en el mercado colombiano (Medelln), dedicada a la explotacin,
procesamiento y comercializacin de productos calcreos.
Contando con una buena trayectoria en el mercado colombiano, atiende sectores
de la industria como el sector siderrgico, alimentos, acueductos, papel y la
industria petroqumica siendo sus principales requisitos, el cumplimiento de las
caractersticas fsico-qumicas y la entrega oportuna de los productos.
Actualmente la capacidad de produccin es de 15 hornos verticales continuos,
operando las 24 horas del da para un total de produccin de 4.500
toneladas/mes.
Dentro de los productos, se encuentra:
CAL VIVA
Descripcin
Cal Viva, (xido de calcio CaO), se produce a partir de la piedra caliza
seleccionada de alta pureza, con un alto contenido de carbonato de calcio, que se
calcina en hornos verticales a altas temperaturas. El anlisis fsico qumico se
realiza bajo los lineamientos de la norma NTC 1398
Caractersticas Fsicas
Reactividad
Alta .............. 40C en 3 min
Media .......... 40C entre 3 y 6 min
Baja ............. 40C en ms de 6 min
Granulometra
Cal Viva entre 1 y 2 pulgadas
Cal Viva entre 1 y 4 pulgadas
Transporte
Proteger del agua
Estar totalmente cubierto
Proteger de la intemperie
Almacenamiento
Almacenar en estibas (Palets)

Almacenar en un lugar ventilado y bajo sombra


Lejos de fuentes de calor
La rotacin de los sacos en las bodegas no debe ser mayor a 15 das por cuanto
es higroscpica y se hidrata.

Caractersticas Qumicas
(CaO) Total
Min. 92.0%
(Cao) Disponible
Min. 91.0%
P.P.C: a 1000 C
Mx. 3.9%
(MgO) Total
Mx. 1.0%
Residuos Insolubles en HCl
Mx. 0.8%
Residuos Insolubles en H2O
Mx. 5.0%
Contenido de S
Mx. 0.1%
Contenido de SiO2
Mx. 0.5%
Contenido de Fe2O3
Mx. 0.1%
Contenido de Al2O3
Mx. 0.1%
Contenido de P
Mx. 0.1%
CAL HIDRATA
De dos tipos:
TIPO N:
Caractersticas Fsicas:
Granulometra
Mximo residuo retenido en malla 100:6%
Almacenamiento:
La rotacin de los sacos en las bodegas no debe ser mayor a 180 das.

Caractersticas Qumicas
(CaO) Total
(Ca(OH)2) Disponible
P.P.C: a 1000 C
(MgO) Total
Residuos Insolubles en HCl
Contenido de S
Contenido de SiO2
Contenido de Fe2O3
Contenido de Al2O3

Min. 64.0%
Min. 85.0%
Mx. 27.0%
Mx. 1.0%
Mx. 5.0%
Mx. 0.1%
Mx. 0.5%
Mx. 0.1%
Mx. 0.1%

Contenido de P

Mx. 0.1%

Tipo E:
Maneja las mismas caractersticas fsicas, solo diverge en su composicin:
Caractersticas Qumicas
(CaO) Total
(Ca(OH)2 Disponible
P.P.C: a 1000 C
(MgO) Total
Residuos Insolubles en HCl
Contenido de S
Contenido de SiO2
Contenido de Fe2O3
Contenido de Al2O3
Contenido de P

Min. 70.0%
Min. 93.0%
Mx. 27.0%
Mx. 1.0%
Mx. 1.5%
Mx. 0.1%
Mx. 0.5%
Mx. 0.1%
Mx. 0.1%
Mx. 0.1%

CAL AGRCOLA
Descripcin
Es un producto que se obtiene de la piedra caliza, que por ser alcalina tiene como
peculiaridad ser un poderoso desinfectante de bacterias y virus nocivos para la
salud, suaviza y clarifica el agua, elimina sustancias negativas y neutraliza los
cidos del agua, protegiendo las tuberas de la corrosin.
Caractersticas Qumicas
(Cao) Disponible
(Ca(OH)2) Disponible
(MgO)
Residuos insolubles en HCl

Min. 60.0%
Min. 80.0%
Mx. 1.0%
Mx. 6.0%

CARBONATO DE CALCIO
Descripcin
El carbonato de calcio es el principal componente de la piedra caliza. La caliza es
una roca compuesta por lo menos de un 96% de carbonato de calcio (CaCO 3), con
pequeas cantidades de carbonato de magnesio, silicato de hierro y aluminio.
Granulometra
Malla: 25, 200 y Grano No. 2
Almacenamiento
La rotacin de los sacos en las bodegas no debe ser mayor a 180 das.
Caractersticas Qumicas
xido de Slice (SiO2)
xido de Hierro (Fe2O3)
xido de Aluminio (Al2O3)
Carbonato de Calcio (CaCO3)
xido de Calcio (CaO)
xido de Magnesio (MgO)

Mx. 1.0%
Mx. 0.1%
Mx. 0.1%
Min. 96.0%
Min. 54.0%
Mx. 0.1%

Pacific Stone S.A.S (Pacific Stone , 2012 )


Operacin minera:
Pacific Stone posee seis minas de Roca Caliza y Agregados Ptreos. La
operacin se desarrolla actualmente en la zona norte del pas, a travs de dos
plantas dotadas de la ms alta tecnologa y equipo minero. Las plantas de
produccin de la compaa estn situadas en las minas Guadalupe y Arrayanes,
ubicadas en Turbaco y Cartagena (Bolvar), respectivamente.
Minera de Calizas:
Minera a cielo abierto de Calizas, utilizadas para procesos de calcinacin y para
la obtencin de materiales para la industria de la construccin.
Reservas superiores a 500 millones de toneladas de Roca Caliza.
Capacidad Instalada para ms de 720.000 toneladas anuales.
Todas las minas tienen su respectivo ttulo minero otorgado por la autoridad
minera colombiana as como sus respectivas licencias ambientales.

Equipos y productos:

Tecnologa:
La Planta de Cal de Pacific Stone, tiene la ms alta tecnologa, automatizacin e
infraestructura requerida para la produccin de Cal viva (CaO), a partir de la
calcinacin de piedra Caliza (CaCO3) en dos hornos verticales TWIN-D 11
Cimprogetti, altamente eficientes y comprometidos con la conservacin del medio
ambiente.
Para producir Cal Viva con altos estndares de calidad, los hornos son
alimentados con Calizas seleccionadas y granulometras especficas, y cuenta con
un centro de laboratorios y modernos equipos de clasificacin y transporte de
material granular, tipo elevadores de pared flexible y bandas transportadoras.
Conscientes de la importancia de brindar soluciones a la industria, la planta de Cal
cuenta con equipos de trituracin, molienda, clasificacin y ensacado que permite
ofrecer Cal Viva, en mltiples granulometras, de acuerdo a las necesidades de
nuestros clientes.
Pacific Stone comprometido con su gestin ambiental responsable, realiza la
combustin de los hornos con Gas Natural, y realiza todos los procesos con
modernos filtros de mangas, captadores de polvo y plantas de tratamiento para el
control de emisiones atmosfricas y vertimientos industriales.

e) Inversin total
La inversin del proyecto, se basa en:
La inversin propia y por parte de los socios por un valor de $880.000.000.
A su vez se hace necesario tomar un prstamo por parte del banco por un valor de
$528.000.000, con un numero de cuotas de: 36 y una tasa de Inters cobrada por
la Entidad Financiera (Efectivo Anual) de: 34,64%.
As, como la inversin de activos, donde se tiene lo siguiente:
ACTIVOS

INSTALACIN

AO1

AO2

AO3

AO4

AO5

30.391.858

1.240.918.980

2.565.956.646

195.000.000

219.117.795

248.139.947

291.410.591

335.757.455

11.623.870

94.684.466

102.326.406

102.202.260

98.019.744

98.567.862

30.391.858

1.542.227.316

2.887.400.846

200.000.000

200.000.000

200.000.000

200.000.000

200.000.000

200.000.000

57.560.000

57.560.000

57.560.000

57.560.000

57.560.000

57.560.000

38.373.333

57.560.000

57.560.000

57.560.000

200.000.000

200.000.000

200.000.000

200.000.000

200.000.000

200.000.000

CORRIENTE
CAJA BANCOS
CUENTAS POR COBRAR
INVENTARIO DE MATERIAS
PRIMAS
INVENTARIO DE PDTO
TERMINADO
TOTAL ACTIVO CORRIENTE

4.310.131.519 6.966.028.743 10.172.313.725

4.660.473.726 7.355.459.078 10.606.639.041

ACTIVO FIJO
TERRENOS
COMPUTADORES
- DEP ACUM. COMP.
EDIFICIOS
-DEP. ACUM. EDIF.

10.000.000

10.000.000

10.000.000

10.000.000

10.000.000

550.000.000

550.000.000

550.000.000

550.000.000

550.000.000

550.000.000

110.000.000

220.000.000

330.000.000

440.000.000

550.000.000

338.187.142

338.187.142

304.368.428

- DEP ACUM. M. Y EQ.

33.818.714

67.637.428

101.456.143

135.274.857

169.093.571

MUEBLES Y ENSERES

8.600.000

8.600.000

8.600.000

8.600.000

8.600.000

8.600.000

1.720.000

3.440.000

5.160.000

6.880.000

8.600.000

VEHICULOS
- DEP ACUM. VEHIC.
MAQUINARIA Y EQUIPO

-DEP. ACUM. M. Y ENS.

TOTAL ACTIVO FIJO

1.354.347.142

1.198.808.428

981.077.666

TOTAL ACTIVO

1.384.739.000

2.741.035.744

3.868.478.513

511.983.857

366.445.143

220.906.429

5.172.457.583 7.721.904.221 10.827.545.470

De esta manera la inversin total inicial ronda en un valor de $1408.000.000.


En el siguiente grafico se aprecia la proyeccin de las ventas vs los costos
mostrando as el punto de equilibrio.

Por ltimo se muestra el grafico del flujo neto del proyecto donde se aprecia una
perdida para el primer ao debido a la lentitud en el retorno de la inversin. Para
los aos siguientes empieza un incremento del flujo.

TABLAS DE EQUIPOS DE PROCESOS


a) Tanques y recipientes
Silos
$11154.458
Variables
Tamao
Material de construccin
Capacidad

Caractersticas
Dimetro: 3000 mm
Altura: 17870 mm
Estructura de acero al carbn
100 m3

b) Reactores
Hidratador (reactor)
$40000.000
Variables
Capacidad
Material de construccin
Transferencia de calor

Caractersticas
50 ton/h
Acero inoxidable
-66.5kJ

c) Intercambiadores de calor
Horno de calcinacin
$61537.502
Variables
Carga de calor
Material de construccin

Caractersticas
530421,22 Kcal/h
Cilindro de acero con revestimiento de
material refractario en su interior

d) Bombas y compresores
Compresor
$ 12125.850
Variables
Datos
tcnicos

Motor

Caractersticas
Presin de trabajo efectiva normal: 7 bar / 102 psig
Nivel de potencia acstica mx: 99 dB
Capacidad de aceite: 24 L
Nmero de cilindros: 4
Potencia a velocidad nominal: 88 kW

Dimensiones
de la unidad

Velocidad del motor (nominal): 2300 rpm


Longitud total con lanza de remolque ajustable/fija:
4356/3941 mm
Anchura total: 1701 mm
Altura total: 1611 mm

e) Instrumentos
Cmara termogrfica CA1886-150010
$16.644.275
Variables
Caractersticas
del detector

Caractersticas
Detector: 160 x 120
Tipo: Microbolmetro UFPA, 8-14 m
Frecuencia: 50 Hz
Sensibilidad (N.E.T.D): 0,1 C a 30 C

Medida
temperatura

Rango de temperatura estndar: -20 C a +1500 C


Precisin: (2 C + 2 %)

Imagen
trmica

Campo de visin: 20 x 15
Distancia mn: enfoque10 cm
Enfoque: Manual

Generalidades

Batera: Autonoma: 3 h (uso en continuo)


Memoria: 1.000 (formato radiomtrico) en 250 carpetas
Pantalla: 3,5 pulgadas orientable

f) Equipos especiales
Perforadora11
$59268.639
Variables
Dimetro de la herramienta
Longitud de trabajo de la herramienta
Nmero de golpes
Presin de servicio

Caractersticas
150mm
665 mm
300-600 gpm
60-180 bares

Trituradora de mandbula
10

http://www.pce-instruments.com/espanol/instrumento-de-medida/medidor/camara-termograficachauvin-arnoux-group-c_mara-termogr_fica-ca1886-1500-det_296878.htm?_list=kat&_listpos=9
11

http://www.mascus.es/construccion/martillos-hidraulicos/atlas-copco-hb-2200/ev6qgwhj.html

$ 15705.285
Variables
Tamao de abertura para suministro
de materiales (mm)
Tamao de suministro de materiales
mx. (mm)
Rango de ajuste de abertura de
descarga (mm)
Capacidad (T/H)
Potencia de motor elctrico (Kw)
Dimensiones generales (mm)

Caractersticas
400250
210
20-80
5-20
15
145013151296

Banda transportadora
$ 436.774
Variables
Ancho de banda (mm)
Velocidad de banda
(m/s)
Capacidad (T/H)

Caractersticas
Longitud de banda (m)/Potencia(Kw): 12/2.2
1.25-2.0
30-60

Zaranda vibratorias inclinadas


$ 464.653
Variables
Tamao de zarandas
Potencia
Peso

Caractersticas
1.5 x 4 m
15 kW
2.8 - 5 ton

Molino de bolas
$ 55502.999
Variables
Velocidad de rotacin
Tamao de alimentacin
Capacidad
Potencia
Peso

Caractersticas
36 rpm
0-20mm
1.2-3.7 t/h
37kW
12,5 t

Criba
$ 49995.824
Variables
Peso
Dimensiones de transportes

Caractersticas
Aproximadamente 9 toneladas
2,55mx2,68mx6,80m

Potencia
Combustible
Volumen de recepcin de la tolva
Altura de la carga (Tolva)

61kW
Diesel
2,50m3
2,70m

Empacadora automtica12
$ 18516.971
Variables
el mtodo de medicin
precisin de embalaje
medicin de la velocidad
forma de embalaje
la presin de aire
Energa
tamao de material
temperatura de trabajo
Max- potencia
el consumo de gas
dimensin total mm
peso propio
Embalaje producto
dispositivo de alimentacin
embalaje de nmero de la
boca
sistema de pesaje
bolsas de vaco de
alimentacin
material de la bolsa de
descarga
cada bolsa de peso de los
envases

Caractersticas
Doble- boca de peso bruto
1%
350-700bag/h
la boca de la vlvula
0.5 mpa
220v 50hz
< 5mm
Max 45 C
humedad relativa: 95%
0.2kw
1.4m2/min
1300.1270*2000
de unos 1200 kg
de polvo seco de materiales
de automatizacin que sopla
cada uno cerca de 4 bolsas/minutos
la pantalla digital
de tipo manual
Automtica
25-50 kg

Cicln
$ 1859.076
Variables
12

Caractersticas

http://spanish.alibaba.com/product-gs/professional-powder-packing-machine-machine-packaging1961885220.html

500 m3/h
53 kg

Flujo
Peso

COMERCIALIZACIN
a) Ventas y servicios de ventas (mtodos de venta y distribucin,
propaganda requerida, servicios tcnicos requeridos).

Logo de la empresa

Estrategia de ventas

Se utilizar una pgina web para dar a conocer la empresa y los


productos que se ofrecen. Tambin se har un portafolio de productos
mediante el cual los clientes encuentren informacin tcnica y de
contacto. La estrategia de ventas se ver orientada a atraer cementeras
e industrias que requieran cal viva o hidratada en cantidades
significativas dentro de sus procesos. Inicialmente se espera cubrir la
demanda del municipio de Nobsa, Boyac y sus alrededores pero el
ideal es ampliar esa demanda.
Como estrategia de lanzamiento se pretende dar un precio econmico
(promocin) para el primer mes con el fin de tomar mercado y dar a
conocer la calidad de nuestros productos. Adems se pretende llevar el
producto hasta el lugar donde el cliente lo necesite para generar
confianza, as como una poltica de devoluciones que le a los clientes
garantas sobre nuestro producto. El uso de obsequios (artculos de
publicidad como esferos, agendas, llaveros, entre otros) para los
clientes principales o dar un obsequio pequeo por la compra de una
determinada cantidad de producto.

El uso de redes sociales ser parte importante de esta estrategia puesto


que hoy en da es una herramienta para la comercializacin de
productos.
Tambin se pretende participar en ferias y eventos relacionados con
esta rea de la industria con el fin de darnos a conocer y poder llegar a
otros departamentos.
Finalmente despus de generar confianza y seguridad esperamos que
las referencias de nuestros clientes nos abran ms puertas y nos den
paso a nuevos mercados.

Distribucin

Como se nombr anteriormente la distribucin se har a domicilio, ya


que debido a la ubicacin de la planta para algunos clientes pueda ser
difcil el acceso, por lo que se hace necesaria la entrega en el lugar que
el cliente necesite el producto. Cabe aclarar que dependiendo de la
cantidad este servicio puede generar un costo adicional, ya que el costo
del acarreo puede llegar a disminuir la utilidad de la venta
representativamente si esta es muy pequea. Por esta razn se
determinara una cantidad mnima en la que no se genere un costo
adicional llamando la atencin del cliente a comprar mnimo ese valor
con el fin de no cobrar el domicilio y asegurar una venta mayor.

Propaganda requerida

En el numeral de estrategia de ventas se determin el uso de una


pgina web, material publicitario como esferos, agendas, llaveros,
pisapapeles y calendarios que tengan el logo de la empresa.
El portafolio de servicios o brochure, que contendr informacin tcnica
de nuestro producto y los medios de contacto.

Servicios tcnicos

En este caso los servicios tcnicos estn relacionados con la


caracterizacin del producto, es decir, el cliente no requiere un servicio
tcnico, ya que previo a la compra ya se han aclarado las caractersticas
del producto. En caso de que el producto no cumpla con las
especificaciones de calidad, el producto se recoge y se examina
cuidadosamente para determinar las posibles causas y corregir errores,
obviamente se le dar un manejo a esta clase de situaciones pero los
servicios tcnicos no estn relacionados directamente con el cliente.

b) Condiciones de envo del producto (recipientes y restricciones).


El producto se empacar en bolsas de polipropileno en presentacin de
25 y 50 kg.
Etiqueta blanca-negra de sustancia corrosiva. No transporte con
sustancias explosivas, sustancias que en contacto con el agua
desprenden gases inflamables, radioactivas, ni alimentos (bcalco).
c)
d)
e)
f)
g)

La rotacin de los sacos en bodegas no debe ser mayor a 180 das.


Almacenar sobre estibas en lugares ventilados, frescos y secos. Lejos
de fuentes de calor e ignicin. Sacos debidamente sellados, rotulados y
en buen estado. Almacenar en el rea correspondiente a corrosivos
(Procecal).
Usar siempre proteccin personal as sea corta la exposicin o la
actividad que se realice con el producto. Mantener estrictas normas de
higiene, no fumar, ni comer en el sitio de trabajo. Usar las menores
cantidades posibles. Conocer en dnde est el equipo para la atencin
de emergencias. Leer las instrucciones de la etiqueta antes de usar el
producto. Reducir al mnimo la generacin y acumulacin de polvo.
Evitar el contacto con la ropa y otros materiales combustibles. Lugares
ventilados, frescos y secos. Lejos de fuente de calor, ignicin y de los
rayos directos de sol. Separar de materiales incompatibles.
c) Situacin de la patente y restricciones legales
En este caso no hay una patente, por lo que ya es un proceso comn y
comercial. Las distinciones estn en la forma de hidratacin y el horno
que se utilice ya que estos son diseados y mandados hacer de acuerdo
a los requerimientos.

LOCALIZACION, CONSTRUCCIN Y FUNCIONAMIENTO DE LA


PLANTA
a) Distribucin de la planta de proceso (almacenamiento, laboratorios,
vestuario, transporte).
En el esquema se tuvo en cuenta la distribucin por proceso pues que se cuenta
con un producto en curso (cal viva) para su posterior aprovechamiento en otro
producto (cal hidrata), el recorrido es de manera secuencial puesto que cada
operacin unitaria necesita de una previa.
De esta forma:
Se reduce el manejo de material, mejorando el proceso.
Un uso efectivo de mano de obra:
- Se seleccion la cantidad mnima requerida de personal en las reas de
operacin de planta,
- Ubicacin de una zona de control frente a la planta, siendo este un sitio
estratgico para estar al tanto de cualquier falla y obtener visin de todo el
proceso,
- La zona administrativa se encuentra alejada para no tener contando con el
polvillo que se pueda generar en planta, obteniendo bienestar.
Mayor control del proceso de planta
Reduce tiempo de transporte por la proximidad de la mina y la fcil
obtencin de la materia prima
El rea de suelo ocupado es mnima puesto que los equipos se ubican de
manera vertical , teniendo un menor uso de terreno
Las operaciones son continuas para disminuir distancias entre cada
proceso, teniendo una circulacin mnima.
Se tiene un lmite de rea para cada proceso
Se muestra un proceso automatizado por lo que se requiere menor mano
de obra, instalando un puesto de control el cual es manejado por el
ingeniero de planta a distancia donde se puede apreciar las variables de los
equipos por medio de una computadora.
Adems
Se ve un flujo vertical donde la entrada y la salida son a distinto nivel siendo la
entrada en la parte superior y la salida en la parte inferior, aclarando que la
distancia de la parte superior a la inferior es de 5 metros aproximadamente. Lo
cual es beneficioso en el aprovechamiento de espacio y en la disposicin de los
equipos.
La empacadora es automtica por lo que solo sea hace necesario la presencia de
un trabajador en la zona, el cual se encarga de poner las bolsas en la misma, la

cual viene fijada con el peso y se rota segn el producto que se est empacando
ya se cal viva e hidrata.
En la zona de descargue se encuentra un peso que tiene calibrado el peso del
camin con lo que se tiene la medida exacta de la materia prima.

BOSQUEJO DE LA PLANTA

De manera ms detallada, el rea de planta:

En la siguiente imagen se puede observar de manera ms detallada el rea de


oficinas y de bienestar de los empleados:
El primer piso se encuentra:

Una cafetera
Una zona de descanso
Un bao y zona de vestuario para los empleados de planta
rea de laboratorio (calidad)

En el segundo piso:

rea administrativa
rea de control, el cual se situ en frente de la planta obteniendo una
panormica del proceso
Con su respectivo bao

Las dimensiones son las siguientes:


El rea total es de aproximadamente una hectrea, la divisin del terreno se da de
la siguiente manera:

El rea de la planta es de 375 m2, donde el primer piso tiene un rea de


221 m2 y el segundo de154 m2 las dimensiones de pisos varan como se
muestra en las imgenes, segn la disposicin de equipos.
El rea de recepcin de materia prima es de 40 m2, con campo suficiente
para que entre un camin tolva con la carga y pueda ser descargado sin
problema alguno.
El rea de parqueo se ubica en el primer piso, cerca al producto final para
ser despacho por los camiones, esta rea cuenta con 80,34 m2: puede
albergar mximo 4 camiones.
El rea de oficinas es de dos pisos como se muestra anteriormente y
cuenta con un tamao de 11 14; lo que representa 154 m2
Las vas de acceso a la empresa, tienen un ancho de 3 metros por donde
se puede mover los camiones y vehculos de los trabajadores.

b) Planos detallados para la construccin de equipos


Criba

Tomado de Backers:
http://backers.de/sites/default/files/technisches_Datenblatt_2ha_spanisch.pdf
Hidratador

Tomado de cimprogetti:
(http://www.cimprogetti.com/html/hidratacion_de_cal.htm

Cicln

Tomado de Nederman:
(http://www.nederman.es/products/cyclones/~/media/ExtranetDocuments
/PublishedTechnicalLeaflet/150246_Cyclone%20NC500_2500.ashx)

Tomado de
Nederman:http://www.nederman.es/products/cyclones/~/media/Extranet
Documents/PublishedTechnicalLeaflet/150246_Cyclone%20NC500_250
0.ashx

Horno

Tomado de cimprogetti:
http://www.cimprogetti.com/html/calcinacion_de_piedra.htm
Zarandas

Tomado de Ferreyros: http://lib.hpublication.com/publication/f56005d7/

Empacadora

Tomado de Alibada: http://spanish.alibaba.com/product-gs/professional-powderpacking-machine-machine-packaging-1961885220.html

c) Diagramas de tuberas
Para el diagrama de tuberas se calcularon las perdidas correspondientes a
los accesorios que son dos codos y la expansin y contraccin gradual.
Tambin se determin la cada de presin

2 = 0,528 /
2 = 0,8939 /3
2 = 14,833 106 /2
0,528 1000
1
5913

=
=
= 0,16 3 /
0,8938 /3

Tamao de la tubera 1 cedula 40 acero L=1,3 m


= 40,9
= 48,3
= 1,314 103 2
= 4,6 106

1,3
=
= 31,78
0,0409

= 30 90

= 30 2 = 60

0,16/
121,77
=
=
1,134 103 2

121,77 2
)

=
= 755,76
2 2 9,81/ 2
2

3
121,77 0,0409 0,89389 /
=
=
= 300139,78

14,833 103 /2

0,0409
=
= 8891,3
4,6 106
= 0,012
= 0,021 1

Para expansin gradual


3 = 48,3

1
2

4 = 126
4 126
=
= 2,65
3 48,3
2 = 20
2 = 0,305
Para contraccin gradual
1 = 140
2 = 48,3
1 140
=
= 2,9
2 48,3
2 = 20
1 = 0,048
Perdidas
2
2
2
2
= ( ) ( ) + ( ) ( ) + 1 ( ) + 2 ( )
2
2
2
2
= 0,012 31,78 755,76 + 0,021 60 755,76 + 0,305 755,76
+ 0,048 755,76
= 2006,59
Cada de presin
1 2 = = 15,68

2006,59 = 31463,33 = 31,46


3

1 = 2 + 31,46 = 132,79

d) Riesgos de las unidades de procesos


PROCESO PRODUCTIVO
El mantenimiento es pieza clave en la empresa y empieza con la inspeccin de la
infraestructura, donde se debe hacer una revisin contante de paredes, techos y
pisos. Previniendo grietas y/o hundimientos que puedan hacer que la
infraestructura se caiga o pierda inestabilidad. Este proceso es por parte de todo el
personal que est al servicio de la empresa.
La produccin de cal viva tiene varios puntos de emisin de contaminantes a la
atmsfera. Los procesos de trituracin, clasificacin y calcinacin son las
actividades principales de ste tipo de empresas.
De esta manera se encuentra factores de emisin por parte del horno; donde se
encuentra: PST13, PM1014 , NOX, CO y SO2, de esta manera nos muestra la
importancia de llevar un control de las emisiones que son generadas en los hornos
debido a la reaccin que all ocurre a elevadas temperaturas, alcanzando 1500C.
Los factores de Emisin para Trituracin en produccin de cal generar un mayor
impacto en la ltima trituracin, puesto que el polvo que queda del producto es
ms fino generando mayor acumulacin del mismo.
Por lo mencionado el principal riesgo que se presenta es debido al material
particulado que surge en el proceso de produccin de cal, ya que se maneja un
tamao pequeo, acarreando un problema de gran envergadura provocando en el
caso ms extremo una explosin, por lo que cada mes se debe hacer una
exhaustiva limpieza de todos los equipos previniendo cualquier riesgo.
A su vez, para mantener el control dentro del proceso se hizo necesario el uso de
un cicln, los cuales usan el principio de la fuerza centrfuga para remover el
material particulado. En un cicln, el flujo contaminante es forzado a un
movimiento circular. Este movimiento ejerce fuerza centrfuga sobre las partculas
y las dirige a las paredes exteriores del cicln. Las paredes del cicln se angostan
en la parte inferior de la unidad, lo que permite que las partculas sean
recolectadas en una tolva. El aire limpio sale del cicln por la parte superior de la
cmara, pasando por un espiral de flujo ascendente o vrtice formado por una
espiral que se mueve hacia abajo.
Lo cual presente ventajas:

13
14

Bajos costos de capital.

Partculas suspendidas totales


Material particulado menor a 10 micrmetros

Falta de partes mviles, por lo tanto, pocos requerimientos de


mantenimiento y bajos costos de operacin.
Cada de presin relativamente baja (2 a 6 pulgadas de columna de agua),
comparada con la cantidad de MP removida.
Las limitaciones de temperatura y presin dependen nicamente de los
materiales de construccin.
Coleccin y disposicin en seco
Requisitos espaciales relativamente pequeos

Se presentan dos reacciones:


Una endotrmica en el proceso de calcinacin con 4 GJ/t de cal producida a
temperaturas que estn en el rango de 1200-1300C y una exotrmica en la
hidratacin desprendiendo -66,5 kJ a una temperatura entre 90 y 99C, las
variables deben ser controladas para la obtencin de la cal.
De esta forma el calor total requerido para calcinacin, por tonelada de cal
producida, puede dividirse en dos partes: calor sensible para elevar la roca a la
temperatura de descomposicin, y el calor latente de disociacin. Este cambio se
da a los 900C, donde aproximadamente 1,4 GJ son para el calor sensible y de
2,7 GJ para el calor latente. Por lo que cerca del 40% es calor sensible y el resto
latente de descomposicin.
A su vez las altas temperaturas a la salida del horno pueden producir problemas
de choques trmicos dentro de la estructura, corrosin entre las conexiones. Se
propone un mantenimiento predictivo en el horno a travs de una cmara
termografa, ya que esta puede leer valores de temperaturas elevados y
predecirme fallas que pueden ser solucionadas a tiempo y que no son perceptibles
al ojo humano, sin recurrir a un mantenimiento correctivo que suelen ser ms
costosos puesto que implica el cambio de una parte del equipo.
Las fugas son un punto vital en varios equipos, de esta forma se puede tener
perdida de material y se pueden presentar en diferentes equipos:

Los intercambiadores de calor por el flujo de vapor generando


incrustaciones y corrosin
En sistemas de uso de combustible como el horno previniendo explosiones.
En el hidratador puesto que la lechada de cal se hace con agua

Las bandas transportadoras son susceptibles a sufrir daos: se debe hacer una
limpieza de la banda, cuidarla del impacto en la cada de material instalando
barras de impacto, se debe controlar la alineacin, problemas de deslizamiento,
problemas de polvo.

Para los molinos y las zarandas se realizan pruebas de ultrasonido la cual permite
estudiar la frecuencia producida por los equipos, detectando seales de ruido
como desequilibrio y desalineacin.
La planta tiene una zona llamada control donde se ubica un cuarto de
automatizacin del proceso, el cual es asistido por computadora y por medio de
sensores me indica el ndice de nivel, presin y temperatura de los equipos.
Activando las alertas que sean necesarias para el control del proceso.
En el almacenamiento se debe tener en cuenta:

La humedad puesto que la cal es higroscpica y puede volver a su estado


inicial (CaCO3)
El control de plagas que puedan afectar el producto terminado

Se mantiene un aislamiento en los equipos con estructuras previniendo cualquier


cambio climtico.

LA PROBLEMTICA MEDIOAMBIENTAL
Se puede resumir en la siguiente tabla:

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