Curso Inyección en El Sector Automotriz CIATEQ Toluca 11-09-2014

MOLDEO POR INYECCIN
EN EL "AUTOMOTIVE"
LOS ACABADOS Y LAS
SIGUIENTES ELABORACIONES
Arturo Fiocca
MOLDEOPORINYECCINENEL"AUTOMOTIVE"
LOSACABADOSYLASSIGUIENTESELABORACIONES
MOLDEO POR INYECCIN

EN EL "AUTOMOTIVE"
LOS ACABADOS Y LAS SIGUIENTES
ELABORACIONES
Arturo Fiocca
"El plastico"enlaindustriadelautomvil
ASSOCOMAPLAST - Centro Direzionale Milanofiori - Palazzo F/3 - 20090 Assago (MI) - tel. +39 02 8228371 - fax + 039 02 57512490 - e-mail: info@assocomaplast.org - www.assocomaplast.org
ASSOCOMAPLAST - Centro Direzionale Milanofiori - Palazzo F/3 - 20090 Assago (MI) - tel. +39 02 8228371 fax + 039 02 57512490 - e-mail: info@assocomaplast.org - www.assocomaplast.org
Relator:ArturoFiocca
Pag.1
Laevolucindelautomvil
Elautomvilhoy:Tecnologaa
bajocoste
1000
uro / Kilogramo
Unautomvilutilitariodehoy
esunproductoconstituidopor
elmontajede
aproximadamente15.000
piezas(extremadamentefiables
yperfeccionadasenloquese
refiereaseguridady
contaminacin)quecuesta,por
kilo,muchomenosqueotros
bienesdeconsumo
tecnolgicamenteavanzados.
100
10
Losimpulsoresdelaindustriaautomovilstica
Reduccindecostes
Flexibilidadestilstica
Reduccindelasinversiones
Integracindefunciones
Modularidad+Integracin
Diferenciacindelosmodelos
Reduccindelostiemposdemontaje
Reduccindelpeso
Reduccindecostesdeseguros
Materialeslivianos
Mejoradaproteccindelospasajeros
Diseointegrado(codesign)
Reduccindeltimetomarket
Posibilidaddereciclaje
Tecnologasconvalidadas
Proveedores/Sociosespecializados
Pag.2
Losimpulsoresdelaindustriaautomovilstica
DISEO(Forma)
Aspectosuperficial
DESARROLLODELPROYECTO
DISEODEPRODUCTO
MaterialesTecnologas
Montaje
Funcionalidad
Forma
PROCESO
VIABILIDAD
ANLISISDECOSTES
VIABILIDAD
TCNICA
REALIDADVIRTUAL
Visualizacioninteractiva
3Dde las SolucionesAlternativas
Laboratorio
RealidadVirtual
EVALUACINDE LACALIDAD
PERCIBIDAPOR ELCLIENTE
El"plastico":lasprestacionesdellas"familias"
COMPOUNDS (Varios polmeros de base)
Auto lubricantes, Resistencia, Rigidez
Conductibilidad elctrica etctera
HPP
Resistencia trmica
Resistencia compresin
PEI
PPSU
Resistencia al impacto
Resistencia qumica
Estabilidad hidroltica
ETP
PEI/PCE
Resistencia trmica
Rigidez
posibilidad Galvanizacin
posibilidad de ser pintado
Low Gloss para interiores
PC/PBT
PPE/HIPS
PC/ABS PC/ASA
ASA
PMMA
Trasparencia
Resistencia al rasguo
PPS
PPE/PA
PC
Comm.
Trasparencia
LCP
ABS PS
PET
PBT
POM
PA
LGFPP
PP
PE
PVC
Amorfos
Semicristalinos
Buena resistencia al impacto

posibilidad de coloracin y
metalizacin
Resistencia qumica.
Resistencia trmica
Resistencia qumica.
Caractersticas elctricas
Buena relacin Rigidez/
Resistencia qumica.
Resistencia al impacto a bajas temp.
Resistencia qumica.
Caractersticas tribolgicas
Amplia gama di prestaciones
Innumerables "grados y familias"
Rigidez e Resistencia
Buena relacin Rigidez /impacto
Buena posibilidad de ser pintado y
Resistencia al exterior
Resistencia trmica
Resistencia al exterior
Pag.3
Interiorcoche
Estructuras
asientos
Cubierta
maletero
Plancha/
Herramientas/Montantes/
Pabelln
Panelespuertas
Mdulos
parafrenos
Cierrepuertas
manijas
Rejillasporel
enfriamiento
Pedales
Frontales
(frontend)
Cuerpodesoporte
batera
Exteriorcoche
Vidrios
Espejos
exteriores
Luces
posteriores
Panelescarcasa
Proteccincuerpo
Banda
parachoques
Guardabarros
Lucesdelanteras
Pag.4
El"plstico"enlaindustriaautomovilstica
ProteccinySeguridad
Pag.5
EL MOLDEO POR
INYECCIN
ElProcesodeMoldeoporInyeccin
El Proceso de Moldeo por Inyeccin hace posible la produccin industrial de

piezas complejas con tolerancias restringidas, altas prestaciones, desechos
mnimos y operaciones segundarias muy reducidas.
Pag.6
Sper polmeros
Polmeros de
Altas Prestaciones
(HPP)
Tecno polmeros
(ETP)
Polmeros por
usos genricos
(Commodities)
ALEACIONES
PE I,
LC P 6
PS
D
PE SU U
PA MX PA
, PP S
U PP S, P
MEZCLAS
A B S,
M
P
A
P C , P MMCOMPOUNDS
ET, P O
P C, C , PP O PB T, P 6 6
A
OC
P
,
PA 6
PS , S
A
N, P V
C
,
LP DE
PRESTACIONES
PRECIO
PI
PAI PE EK
, PP
HDP E
CANTIDADPRODUCIDA
Pag.7
SECADO
LosparmetrosdeSecado
Elcontenidodeaguaenelairesedefine
cuantitativamenteatravsdedosdiferentesparmetros
HumedadRelativa
Dew Point(PuntodeRoco)
Pag.8
ElProcesodeMoldeoporinyeccin
Losparmetrosdesecado
ContenidoH2OporKgdeAireconSaturacin(100%U.R)@Diferentes
Temperaturas
ContenidodiH2O/KgAria(gr)
100
86
90
80
70
60
50
37
40
30
20
15
10
0
20
35
50
Temperatura(C)
Losparmetrosdesecado
ContenidodeH2OporKgdiAire@diferentestemperaturasdeDew Point
Contenido deH2O/KgAire(gr)
12
10
10
8
6
3,8
4
2
0
0,8
+14
40
DewPointC
Pag.9
EspecificasdeSecado
CadaGradodeProductotienesusespecificascondicionesdesecado
normalmentesealadasenlasinformacionestcnicas
Dew Point(PuntodeRoco)delAire
TemperaturadeSecado
TiempodeSecado
FlujodeAire
ATENCIN :Lapresenciaderetrituradoaumentarlostiemposdesecadopor
lasdimensionesirregularesynohomogneasdel"granulo"
ElProcesodeImpresinporInyeccin
Materialesparasecado
Losparmetrosdesecado(Dew Point40C)
Termoplsticos
CA CP CAB
Temperatura
(C)
Tiempo
Capacidad
(h)
(m3/Kg)
Humedad
mxima(%)
60 70
3 4
2,20
0,4 0,2
PMMA
80
3 4
1,70
0,1 0,02
ABS
80
2 4
1,50
0,2 0,5
PC
120
2 4
1,30
0,02
PC/ABS
80 120
2 4
1,50
0,02
PPE/PSHI
80 110
2 6
1,30
0,1 0,04
PEI
150
2 4
1,50
0,02
PPS
140 170
4 6
2,00
0,02
PA
80
2 4
2,30
0,2 0,05
POM
80
2 4
1,80
0,2 0,1
PBT
120
2 3
1,60
0,02
PET
150
3 4
1,60
0,02
Pag.10
SecadordeAireDeshumidificada
DewPoint+15oC
Lechodeshumidificador
DewPoint40oC
SecadordeAireDeshumidificada
Tolvas amedidayestancas
Pag.11
LA MAQUINA
DE INYECCIN
Lamaquinadeinyeccin(Hidrulica)
Cierre
Molde
Plastificacin
Alimentacin
Mandos
Control
Potencia
Pag.12
UNIDAD DE
CIERRE
Funcin
1. Tienequeabrirycerrarlasdospartesdelmoldeloms
rpidoposible,anasconservandounavelocidadde
contactoentrelosplanesmuybaja.
2. Tienequedesarrollarlafuerzadecierredelaprensa,para
reaccionaralempujedelmaterialdurantelainyeccin.
Pag.13
Grupodecierre
Planchadereaccin
Planchamvil
Planchafija
Columnasdedesplazamiento
Principalesgruposdecierre
Hidrulico
2
Laformamssencilla
paramoverlaplancha
mvilesdeinterponer
ungatoconcablesentre
laplanchamismayel
cabezal.
Durantelafasedetraslacin,elaceiteesenviadosoloalpistnms
pequeo.Enelcilindrograndesegeneraunadescompresinque,
succionandoelaceitedesdeeltanque(4) atravsdelavlvula(3),
llenaelcilindromismo.Enmuchoscasos,parafacilitareste
proceso,seposicionaeltanquedelaceitesobreelcilindro.
Pag.14
Hidrobloqueante
2
Latraslacinesefectuadaatravsdeungatoconcablesde
dimetropequeo(1), entoncesunpistnmsgrueso(3),
peroconrecorridolimitado,esbloqueadoporlosgatos
radiales(2), enmododenopermitirleretroceder.Apartirde
estepuntoelpistn(3) puedegenerarlafuerzadecierre
mxima.
Doblerodillera
Evolucinjuntandodosrodillerassencillas
3
Enestesistemasehaagregadouna
cabezaencruz(1), quepormedio
delaspalancasdeempuje(2) provoca
larotacindelasbielascortas(3) yel
movimientodelasbielaslargas(4).
4
2
1
2
3
2
1
Traeventajas,entrminosdesolidez,
delsistemaymayoresrecorridos
obteniblesenelmismoespacio.
Pag.15
RodilleraDoble(funcionamiento)
FasedeCierre
Fasedeabertura
Grupo deCierre Hydro Block(Planos libres)
Tornillode
fijacin
FasedeCierre
Pistnde
cierre
Fasedeabertura
Planchamvil Columnas
Planchafijas
Pistn
decierre
Plancha
extraccin
Trineo
Pag.16
ElProcesodemoldeoporInyeccin
FUERZA DE CIERRE
Fuerzadecierre
Semimoldefijo
reaTotal
proyectada
Fuerz
Fuerza
ade
de
cierre
Pieza
Pieza
Pag.17
Fuerzadecierre
Gate
Material:Policarbonato(PC)
ca. 100 cm2
113mm
Fuerzadecierre
Planchamvil
P
P
a
P
CAVIDAD
P
C=Pcosa
Abertura
Abertura
Planchafija
Pag.18
Comocalcularlapresinespecifica
encavidadconrelacina:
1. Grosordepared
2. Longituddeflujo
3. Viscosidaddelmaterial
300
200
Es.:PC(escalaC)
Grosor
=1,5mm1,5mm
Flujo
=200mm300mm
Presinespec. =500bar750bar
NOTA:
Enparidaddedimensionessernecesaria
unapresinespecificainferior
utilizandounpolmeroconviscosidadinferior.
500
750
Unidad de
plastificacin
Pag.19
UnidaddePlastificacin/Inyeccin
...desdeprensaconPlastificadoraPistn...
...aPrensaconTornillopunzonador.
ElgrupodePlastificacin/Inyeccin
LaPlastificacin
Ocurreenelinteriordeuncilindro,esttico,enelqueruedaun
tornillosinfinconmovimientoconstanteyconeldimetrodel
ncleovariable.
Elcilindroescalentadoporresistenciasytermoreguladoporun
adecuadosistema,ascomolaboquilladeacoplamientoconel
molde.
Eltornilloestaconectadoporunejealmotor,chepuedeser
tantoelctricocomohidrulico.
Pag.20
ElgrupodePlastificacin/Inyeccin
LaInyeccin
Eslaoperacinenlaquesetransfierematerialenestadode
fusindesdeelcilindrodeplastificacinhastaelinteriordela
cavidad,odelascavidades,delmolde
Esefectuadaporlaunidaddeinyeccinconstituidaporel
armazndeltrineo,porelcilindrohidrulico,porelpistnde
inyeccinyporlabridadeinyeccin.
GrupodeInyeccin
TornillodePlastificacin
Desempeafuncinde:
Transformarelpolmerodesdeelestadosolidoalestado
fluidoatravsde:
Elcalordelasresistencias
Lafriccinfuncionalcausadaporlarotacindeltornilloy
delacontrapresin
Pag.21
Datosidentificativosdeuntornillo
P
h0
h1
D
a
Gambo
longituddelfilete(L)
Dimetro(D)________________________________ Capacidad
RelacinL/D_______________________________ 18 20
Relacindecompresin(h1/h0)______________
FuncinDimetroyMaterial
Alimentacin(a)
LongituddelazonadeCompresin(b)
Dosificacin(c)
50 60%Lanaturaleza
25 20%delPolmero
25 20%esdeterminante
ProfundidaddefileteenlazonadeAlimentacin(h0)
Dosificacin(h1)
FuncinDimetroeMaterial
FuncinDimetroeMaterial
Paso(P)____________________________________
IgualDimetro
TornillodeplastificacinStandard
conElementodePreparacindecompuestos
Mixer Dinmico
Alimentacin
Compresin
Metering
Mixer Dinmico
Alimentacin
Compresin
Metering
Pag.22
LosTornillosBarrera Comofuncionan
Separanmaterialsolidoyfundidoatravsdeunsegundofilete
Canaldel
Fundido
Filete
Primario
Canaldel
Fundido
Filete
Primario
Canaldel
Solido
Uniroyal
Filete
Barrera
Canaldel
Solido
MC3
Filete
Bariera
Boquillamezcladoraesttica
Pag.23
GrupodeInyeccin
Vlvuladenoretorno Ojiva
Lafuncindelavlvulaesdeconsentiroprevenirelflujode
material,delantedelaojiva,desplazndoseadelanteyatrs.
123
A (iniezione)
B (ricarica)
EnposicinA) lavlvula(2) se
apoyaaldistancial (3) yest
enlaposicinadoptadadurantela
inyeccin.
EnposicinB) lavlvulasedesplazaadelante,apoyndoseenlas
alasdelaojiva(1), parapermitirlaplastificacin.
Elmaterialpuedeasfluirdelantedelaojivayacumularseparala
siguienteinyeccin.
CojndeMaterial
Eselmaterialquequedaenel
cilindrocuandolafasede
Inyeccindinmicaseha
completado.
cojn
DurantelafasedeInyeccin
estticahayquepermitiralcojn
detransferirunapresin de
Solidificacin yunacantidad
apropiadadeMaterial alinterior
delmolde.
Esunmal necesario.
Pag.24
Queocurreensuinterior
F fp
Fr
F fa
Db
Ds
F p1
F np
F na
f
Dv
dz
v sz
Fb
Fuerzas
Velocidad
vb
Queocurreenlaunidaddeplastificacin
Laaccinprovocadaporeltornillosobreelmaterialgenera
diferentesflujosenlosespaciosentreelmismoyelcilindro:
Flujodedesplazamiento
Flujoderetorno
Flujotransversal
Flujodefuga
Pag.25
Flujodedesplazamiento:
Flujogeneradoporlafriccindebidaalaaccindel
transportedelmaterialdesdelatolvahacialaboquilla
Flujoderetorno:
Flujodelamasachesemueveendireccinopuestaala
direccindemarcha,oseadesdelaboquillahacialatolva
Flujotransversal:
Flujoderivadodelacombinacindelosanteriores,con
ngulodiferenteycondesplazamientotransversalrespecto
alfondodelcanaldeltornillo.Esdeterminanteparael
efectodelapreparacindecompuestosmecnicaetrmica.
Flujodefuga:
Flujoquesemanifiestaentrelacrestadelfileteylapared
internadelcilindro.Tienelasmismascausasqueelflujode
retorno.
Pag.26
Grupodeinyeccin
RepresentacinesquemticadelaPlastificacin
FLUJO DE DESPLAZAMIENTO(F1)
Flujo de la masa en direccin de la salida generado
por la friccin debida a la accin de transporte del
tornillo
FLUJO DE FUGA(F4)
Flujo causado por las mismas causas que el flujo de retorno que fluye en
el espacio entre pared interna del cilindro y crestas del los filetes
CILINDRO
F4F4
F3
F1
F4
TORNILLO
F2
F4F4
F4
F3
CILINDRO
FLUJO TRANSVERSAL (F3)

Combinacin de flujos F1 e F2 con movimiento trasversal al
fondo del tornillo. Importantsimo para la preparacin de
compuestos y para el efecto trmico sobre el material
FLUJO DE RETORNO (F2)

Flujo de la masa que se mueve en direccin de la tolva en
oposicin al flujo de desplazamiento
Aunqueenlaimagensemuestrencuatroflujosseparados,enla
realidadseidentificandosmovimientos:
RotativoydeAvance
Estosgeneranunosefectosqueproducenfriccinsobrela
superficiefijadelcilindroytambinsobrelapartemvildelespacio
deltornillo
Dichasfriccionessepuedencontrolar,enciertamanera,
gestionandolasvariacionesdetemperaturaenlasvariaszonasdel
cilindro,operandoconlasresistenciasdecalentamiento.
Pag.27
MovimientodeAvance
Encasodeprevalenciadeestemovimientonosegenerarun
efectodealtacalidadenplastificacinydispersindevarios
materiales.
Poresonosepuedeconsiderartilcuandosedeseaobtenerun
materialhomogneodesdeelpuntodevistafsicoytrmico
Atencinenlosciclosrpidoscontiemposdevargabrevsimos
MovimientoRotativo
Eselmovimientoqueprovocaelcalentamientoporfriccindel
material,obteniendounmaterialbienmezcladoyplastificado,
conefectospositivossobrelacalidaddelosproductos.
Cuandoestemovimientoprevalece,necesitagranatencinalos
tiemposderesidenciayhacefaltaobrardemaneradecontrolar
losefectosnegativos.
Pag.28
Velocidadderotacin/Velocidadperifrica/Dimetrotornillo
Velocidad angular o
velocidadderotacin.
1
2
Velocidadperifrica/radiales(f)
eslavelocidaddeunpunto
situadoenlaperiferiadeun
cuerpoquesemueveen
circulo.

2
1=
2 (
constante

(f3) (r )
(f2) 3
(r )
(f1) 2
(r1)
velocidad de rotacin
ngulo percorso
< (
<(
VelocidadesradialesaconsejadasparadiversosPolmeros
Pag.29
Velocidadderotacin/Velocidadperifrica/Dimetrotornillo
Velocidadtornilloengiros/minutos
0,15
0,20
20
0,30
30
0,40
40
0,50
50
0,60
60
70
80
90
100
120
140
160
180
200
0,80
1,00
1,50
Velocidadperifricatornilloenm/seg.
0,10
10
2,00
300
400
20
30
40
50
60
80
100
120 140 160 180
Dimetrodeltornilloenmm
Gestindelcalor
Fuentedecalortrmica
Constituidaporresistencias
puestasenelexteriordel
cilindrodeplastificacin,
tienegraninfluenciasobre
elmaterialenproximidad
delapareddelcilindro
peroesinferior sobrela
superficiedeltornillo.
Latransferenciadecalornoes
uniforme.
Fuentedecalor"mecnica
Generadaporlafriccindel
materialenfasede
plastificacinpor
desplazamientoy
compresin.
Estaaccintransfierey
repartedeformauniforme
elcalorgeneradoenel
interiordelamasadel
materialtratado.
Pag.30
Gestindelcalor
Enladistribucindelcalorenelinteriordelamasafundidaes
necesarioexplotarmayoritariamentelafuentedeorigen
mecnica,enlugarquelafuentedeorigentrmica,
Enfuncindeunvalorde70 80%sobreeltotal.
Paraobteneresteresultado
esindispensableunestudioprecisodelageometradeltornillo
deplastificacin.
Tiempodiresidencia
Determinacinemprica
Apenaseltornilloseavisibleagregaralgunosgrnulosdecolor
contrastante.Enelmismomomentoiniciaruncronmetro
ypararloencuantoelmaterialensuciado
porelnuevocolorsalgaporlaboquilla.
Duranteestaoperacinmantenereltiempodeciclo.
Pag.31
UnidaddePlastificacin/Inyeccin Comoutilizarla
< 1D
1D
> 4D
2D
3D
4D
LAS
BOQUILLAS
Pag.32
Boquillasdelaprensa Boquillasdeflujolibre
D1
D2
1,3
1,8
Boquillasdelaprensaconvlvula
MuelleInternoyMandoexterno
Pag.33
DESCRIPCIN DEL
CICLO DE MOLDEO
POR INYECCIN
ElMoldeoporInyeccin
PLASTIFICACIN
TEMPERATURA CILINDRO
VELOCIDADROTACINTORNILLO
CONTRAPRESIN
CALIDADMATERIALFUNDIDO
TEMPERATURA HOMOGENEIDAD DEGRADACIN
INYECCIN
MOLDE
RELLENO
PRESINMXIMA
VELOCIDADINYECCIN
TEMPERATURAMOLDE
CAVIDAD MORFOLOGAdelMATERIAL TEMPERATURA

ORIENTACIN STRESS
SISTEMADE
CONDICIONAMIENTO
EMBALAJE
ENFRIAMIENTO
CONDICIONESOPERATIVAS
VARIABLESPRINCIPALES
MATERIAL
DISEOTORNILLO
PRESINMANTENIMIENTO
TIEMPODEAPLICACIN
TEMPERATURAMOLDE
EXTRACCIN
PRECIOFINAL
DIMENSIONES RESISTENCIA APARIENCIA
Pag.34
LOS PARMETROS A
TENER EN CUENTA
Parmetrosatenerencuenta
Temperatura(Materialymolde)
Velocidaddeinyeccin
Presindecompactacin
ValordelaPresin
TiempodeAplicacin
Velocidadderotacindeltornillo
Dosificacin
Tiempodeciclo
Pag.35
TEMPERATURA
DEL MATERIAL
LatemperaturadelMaterialFundido
(Melttemperature)
LaeleccindelacorrectatemperaturadelFundidoesdevital
importanciaparaobtenerpiezasdecalidad,enparticularcuandose
transformantecnopolmerossemicristalinosque,comoessabido,
aguantanunmargendetoleranciamuyinferioralqueaguantanlos
polmerosamorfos.
Poresoelcontroldelatemperaturatienequesermuypreciso
cuando,porejemplo,setransformanPOM(acetales),PA(nylon),
PBTePET(polisteres).
Elproductorylascondicionesdelamaquinariainfluenciarn
directamentelaspropiedadesdelproductofinal,sinohayerrores
precedentes,porejemplo,erroresdeproyectacin.
Pag.36
LatemperaturadelMaterialFundido(Melt temperature)
Semicristalinos
Temp.TG(C)
Temp.TM (C)
Melt temp.(C)
85
175
215 5
PA66
57
255
290 10
PA6630%GF
57
255
295 10
PA6
75
225
250 10
PA630%GF
75
225
270 10
PBT
55
225
250 10
PBT30%GF
55
225
250 10
PP
20
170
200 10
PP30%Talcum
20
170
230 10
POMH
LatemperaturadelMaterialFundido(Melt temperature)
Amorfos
Temp.TG(C)
Melt temp.(C)
SAN
110
200 270
ABS
80 110
220 280
PC
150
290 330
PCGF
150
300 340
PC/PBT
125
270 320
PPE/PSHI
160 190
275 315
PCHH
167
310 340
PMMA
105 115
180 270
PVCU
85
150 225
Pag.37
Resistenciaalimpacto(%)
PA6630%GF LaTemperaturadelFundidovs.Impacto
105
100
95
90
TemperaturadeFusin255C
85
80
75
230
245
260
275
290
MeltTemperature(C)
ConsecuenciasdeunaincorrectatemperaturadelFundido
Unatemperaturademasiadoalta,casomscomn,degradael
polmerodestruyendosuscadenasmolecularesademsdela
descomposicindeaditivoscomopigmentos,modificantesde
impacto,estabilizantesysimilares.
Losresultadossonunareduccindelascaractersticasmecnicas,
comoresultadodecadenasmolecularesmscortas,defectos
superficiales,causadosporladescomposicindelosaditivosy
oloresdesagradables.
Pag.38
CuandolatemperaturadelFundidoesdemasiadobajasevuelve
imposiblealcanzarlanecesariahomogeneidad.
Lasconsecuenciassonunadrsticareduccindelaresistenciaal
impactoy,enmuchoscasos,seregistranconsiderablesvariaciones
delaspropiedadesfsicas.
AdemsdelquetienelatemperaturadelFundido,unrolmuy
importanteeseldeltiempoderesidenciadelpolmeroenla
unidaddeplastificacin.
SeleccindelatemperaturadelFundido
Tiemposderesidenciavs.impactoporPA66conrefuerzodetenacidad
Fundido 280 C
Resistenciaalimpacto
100
80
60
Tiempo max. di
residencia con
Fundido a 310 C
Tiempo max. di
residencia con
Fundido a 280 C
40
20
Fundido 310 C
101520
Tiempoderesidencia(min )
Pag.39
TodoslosPolmerosTermoplsticossometidosaunexcesivo
estimulotrmicogeneranproductosdedescomposicin,causandola
formacindeburbujasenlamasafundida,claramentevisibles
cuandosedepuraelcilindrodeplastificacin.
Otrosfenmenosrelacionadossonelaumentodedepsitosenel
moldeyundesagradableolor.
Laspropiedadesfsicomecnicasdelpolmerosonaltamente
influenciadasporlatemperaturasdelFundidodemasiadoaltas.
LasPA pierdencolorensituacionestrmicascrticas,inclusosiel
sobrecalentamientoescausadoporlaexcesivatemperaturadela
boquilladelaprensa.
EntodoslostiposdePAladescomposicintrmicaesidentificable
pormediodelareduccindelascaractersticasmecnicas.
Midiendoenlaboratoriolavariacindeviscosidadsepuede
determinarlaentidaddeladegradacinydelaspropiedades
mecnicaspero,engeneral,losproductoresnodisponende
laboratorioscapacesdeefectuarestasdeterminaciones.
Pag.40
ElprocesodeMoldeoporInyeccin
LosPolistereses. PBT ePET, sufrenenmaneraespecialel
sobrecalentamientoquereducesensiblementesuresistencia.
Losdefectosrelativossondifcilmenteidentificables durantela
trasformacin.
Sinoseefectanpruebasespecificasdecontroldecalidad,el"dao
normalmentesevuelveevidentesoloenfasedeensambladoo
cuandolapiezayaestenejercicio.
Encasodedecoloracinelgradodedegradacinylarelativaperdida
deprestacionesesmuyalta.
LacorrectaTemperaturadelFundido
LosBoletinesTcnicos(DataSheets)delosTecnopolmeros indican
elintervalooptimodelatemperaturadelfundidoparacadagrado.
Engeneraldeterminarnicamentelastemperaturasenlaszonasdel
cilindronoesunprocedimientofiable,porqueademsdela
temperaturadelasresistencias,hayquetenerencuentaquela
friccindelarotacindeltornillogeneralamayorcantidaddecalor
total.
Elcalorgeneradodependedelageometradeltornillo,desu
velocidadradialydelacontrapresin.
Pag.41
DeterminacindelaTemperaturayCalidaddelFundido
DeterminacindelaTemperaturayCalidaddelFundido
Parafacilitarunadeterminacinprecisadelatemperaturase
aconsejaseguirestaspautas:
Utilizarlasondadelindicadordetemperaturacondimetro
inferiora1,5mm(mayorexactitud).
Precalentarlasonda
Recogerelfundidoenuncontenedoraislado.
Durantelamedicinmezclarelfundidoconlasonda.
Pag.42
FASE DE
INYECCIN
FaseInyeccin VelocidaddeInyeccin
Eslavelocidaddeavancedeltornillodeplastificacinquecoincide
conlavelocidaddelpistnhidrulicoconelqueestunido.
Lamedicindeestavelocidadseobtieneatravsde
dauntransductordeposicin
quemidelaposicinrelativaentretornilloycilindro.
Pag.43
FaseInyeccin
Elimpulsosobreeltornilloesoriginadoporelpistnhidrulicode
inyeccin,essucapacidadlaquegeneralavelocidaddeinyeccin
ylapresin,queescontroladaporsistemascapacesdegarantizar
losvaloresestablecidosporaqueldeterminadotipode
producto,moldeoymaterial.
Siempremasamenudosecontrolalapresinendiversossteps,
mediamentede1a10,estospermitenelavancedeltornilloconun
determinadoperfildevelocidad.
PerfildelaVelocidaddeInyeccin
Elperfildevelocidadtienequeserprogramadoenfuncindelos
materialesydelrellenodelmoldesinolvidarquelafasede
inyeccintienequecumplirseenelmenortiempoposible.
Paraevitaralgunosdefectos,porejemploelJetting,algunas
vecesesaconsejableiniciarconunavelocidadbajaparaluego
incrementarla,segnpermitanlascircunstancias.
Lareduccindelavelocidadalfinaldelainyeccin,permitela
gestindeotrosdefectos,porejemploestrasyopacidades,
debidasalpasajeenpresindemantenimiento.
Pag.44
PerfildeVelocidaddeInyeccin
Comparacinentreunavelocidaddeinyeccinconperfilyuna
inyeccindirectamuyrpida.
Tornilloadelante
Regresocausadoporla
presindelfundidoenel
molde
Recorridodeinyeccin
Recorridodeinyeccin
Tornilloadelante
Velocidaddeinyeccin
Tiempodeinyeccin
Tiempodeinyeccin
FaseInyeccin
Lafasedeinyeccinsedivideendosfases diferentesentresi:
FasedeInyeccinDinmica(llenadocavidad)
Elmaterialesempujadoenlacavidaddelmoldehastaquese
lleneporcompletoconcontroldevelocidad
FasedeInyeccinEsttica(Mantenimiento)
Elmaterialinyectadosemantieneconpresinparacompensar
lascontracciones,parauniformarlapresin,contenerlas
tensionesinternas,gestionarlosporosconelcontrolde
presin
Pag.45
FasedeInyeccinDinmica
Sufuncinesdellenarcompletamentetodas
lascavidadesdelmolde
Losparmetrosqueinfluencianestafaseson:
Latipologadelsistemadealimentacin
Lageometradelaspiezas
Lalongituddelosflujos
Laviscosidaddelmaterial
Elenfriamientoprogresivodelmaterial
Todoslosparmetrosmencionadosinfluencianlapresin
Paraobtenerelmejorresultadoposibleenestaprimerafasehay
queoptimizarelperfildevelocidad
Velocidadmximaalcanzabledependede:
Eltipodematerial(amorfo,semicristalino,altaobaja
viscosidad,presenciaderefuerzosocargas),
Lacantidaddematerialparainyectarydeotrassituaciones
particulares(formadelapieza,tipologadeladistribuciny
delainyeccin)
Pag.46
PerfildeVelocidad
Enlafasefinaldelainyeccinhayquereducirlo
progresivamenteparaevitarlaexcesivainyeccinde
materialenlacavidaddelmolde.
Enestafasesedeterminan:
Lacalidadsuperficial
Laorientacindelascadenasmoleculares
Lastensionesinternas
Ultimadalafasedellenadolavelocidadnovuelveacero,dehecho
durantelafasediPostmoldeo/Mantenimiento,continaa
inyectarmaterialparacompensarlacontraccindelmaterialen
fasedeenfriamiento.
Paraevitarotrosfenmenos,porejemplofuertesorientacionesy
tensiones,elvalordePostpresinpuedeserulteriormente
reducido,perotambinenestafase,aunqueseamuylimitada,su
accinsemanifiestahastalasolidificacindelmaterial
(estadovidrioso).
Pag.47
EfectosdelafasedeInyeccinsobrelaCalidaddelasPiezas
Laimpostacindelafasediinyeccinesmuyimportanteytiene
unagraninfluenciasobrelacalidaddelassuperficies.El
perfildevelocidadesidealenelcasodeinyeccionesabaja
presin
Latemperaturadelfundidotendraqueserconstante,poreso
hayquetenerencuentaquedisminuyecuandoseutilizaunabaja
velocidaddeinyeccin,mientrasaumentaencasocontrariocon
elresultadodeoriginar,alfinaldelllenadodelmolde,unmaterial
atemperaturasuperiordelmaterialinicial.
Lasconsecuenciassepuedenimaginar.
FaseInyeccin Lapresinespecificadeinyeccin
Situacindelapresinenunamaquinadeinyeccinhidrulicaen
elrelativocircuitoeenelmoldeduranteelrecorrido/avancedel
tornillo.
Inyeccin
Presin
Hidrulica
Molde
Recorrido
del
Tornillo
Mantenimiento
PresinHidrulica
RecorridodelTornillo
Presinenlacavidad
Tiempo
Pag.48
FaseInyeccin Incrementodepresindurantelainyeccin
Lapresindeinyeccintienequesersuficientementeelevada
parapermitirelllenadodelmoldeconlacorrectacantidadde
material.
Eventualesajustesnotienenqueserhechosusandopresin,
cuyosvalorespuedensercontroladosenelgrficorelativo,
queacompaalaprensa.
Noolvidarquelapresindeinyeccinesaproximadamente
10veceslapresinHidrulica.
Conmutacindelapresinhidrulicadesdepresindeinyeccin
apresindecompactacinodemantenimiento.
Presin
PresinHidrulica
Presindelfundidodefrente
altornillo
Presinencavidad
Tiempo
Pag.49
Elgrficorepresentacomolainyeccinocurraendosfases:
Disminuyendolavelocidad,alfinallapresincambiaconretraso
causandounpuntodemximadesdecualquierpuntodevista.
Presin
PresinHidrulica
Presindelfundidodefrente
altornillo
Presinencavidad
Tiempo
VELOCIDAD DE INYECCIN
Y VISCOSIDAD DE LOS
TERMOPLSTICOS
Pag.50
TermoplsticoseViscosidad
ASTMD1238 ISO1133
8 mm
Capacidad(cm3/seg)
: 2,095 mm
Polmero
Fluido
newtoniano
Medida
ponderal
Medida
volumtrica
.
Gradientedevelocidad g (Shear Rate)
EfectosdelaaccindeCorte

Polmero
Pag.51
EfectosdelaaccindeCorte
F
/
A : ms fluido
B : menos fluido
=
B
CurvaReolgica demostrativa
ViscosidadAparente(Pa.seg)
10000
1000
280C0
300C0
320C0
100
10
Shearrate 1/seg
1
10
100
1000
10000
Pag.52
MximaaccindeCorte
Producto
Temp.Molde
C
Masa Fundida Masa Fundida

Shearrate
MediaC
Max.C
sec1 x103 ()
g
ABS
40 60
220 260
280
50
PBT
40 80
230 270
300
50
PC
60 90
280 320
320
45
PC/ABS
60 90
270 300
300
40
PPE/PSHI
40 90
280 300
300
40
PPS
135 150
310 340
360
50
PA6
60 90
240 280
310
60
PA66
60 90
250 290
320
60
PP
30 70
190 250
280
60
PVC
15 40
140 190
210
20
EcuacionesusadasparacalcularelShearrate
Seccionescirculares
4 Q
R3
= Shear-rate seg -1
Q = Capacidad en cm3/seg
R = Rayo del gate en cm
= Pi griego ( 3.14...)
Seccionesrectangulares
6 Q
BH2
= Shear-rate seg -1
Q = Capacidad en cm3/seg
B = Longitud del gate en cm
H = Grosor del gate en cm
Pag.53
TipologadelPuntodeInyeccin
4 mm
10 mm
4 mm
BebederoDirecto Dimensionesdemxima
5 mm
= 5 mm ca.
PuntosdeInyeccin(Gates) PuntooCapilar
Pag.54
PuntosdeInyeccin(Gates) TunneloSubmarina
a = t x 0,5 0,7
min = 0,5 mm
max = 2,5 mm
a = t x 0,5 0,8
min = 0,8 mm
max = 2,5 mm
Productos Tal Cuales
Productos con Refuerzo
TendenciadelaPresinenelsistemadeInyeccin
Presin
P HP
tc
PH
10 15
ti
Presin
Presin
Presin
10 15
P SC
10 15
P C1
10 15
Fin flujo
P C2
10 15
P C1
P C2
P C3
10 15
tm
P HP
Pompa Hidrulica
Presin
en el Cilindro Cabeza tornillo Distribucin cerca del gate
Unidad Hidrulica
tc : tiempo de ciclo 15
PH
P SC
Plastificador
ti : tiempo d inyeccin 5 tm
Presin Plstica (MPa)
Presin Hidrulica (MPa)
Presin
de Lnea
P C3
Molde
: tiempo de mantenimiento da 5 a 10
Pag.55
GestindelaContraccin
Llenado.
VolumenEspecificocm3 /gr
Extraccin
Mantenim. Enfriamiento
PolicarbonatoMWPVT
MPA
0
20
40
60
80
100
Tg
Solidificacin
D E
Temperatura
GestindelaContraccin
VolumenEspecificocm3 /gr
A
BajaPostPresin
Tg
C'
C
Alta
Post
Presin
0MPA
20
40
60
80
100
LaContraccinVolumtricay
Linearestimadaaplicando
lasecuacionesaquarriba,
notieneencuentalas
variacionesdelvolumen
especificoenfuncindela
presin.
Temperatura
Pag.56
PRESIN DE
MANTENIMIENTO
PresindiMantenimiento
Lafasedeinyeccinesseguidaporlacompactacin,cuya
funcinesdecompensarlacontraccincausadaporel
enfriamientodelamasadipolmeroinyectado.Paraobtenereste
resultadoesnecesariodisponerdeunarazonablecantidadde
materialparacompensarestacontraccin(cojn).
Elcojndelfundidodeberaserdeunalongitudmnimade3
mmdesdeelfrentedeltornillo.Duranteestafasetambinlos
detallesdelmoldesonultimados,aunqueelavancedeltornillo
sealimitado.
Pag.57
Elcojnestconstituidoporunacantidaddematerialfundido
quesequedaenelfrentedeltornilloyesel5 30%dela
cantidadparainyectar,conunmnimode3mmderecorridodel
tornilloytienequesercontroladoduranteelproceso.
Esimportantequepuedatransmitirlapresindecompactacinal
molde.
Lasdimensionesoptimassonenfuncindedimensindeltornillo
ydelcilindro,deltipodepolmeroquesetransformay,nomenos
importante,delaancianidaddelamaquinariadeinyeccin.
Silaaplicacindelapresindemantenimientoesdemasiado
breveosuvalorbajo,sepuedenproducirdefectosenla
superficieyenladimensin.Esnecesarioutilizarpresiones
suficientementeelevadasytiemposdeaplicacinidneospara
eliminarestoslosdefectos,inclusaslasquenosonvisibles.
Aplicandolapresinporuntiemposuperioraldeenfriamiento
delgateseimpidealfundidodeentrarenlacavidadyestono
consienteelcontroldecontracciny/odeformacindelapieza.
Pag.58
Tiempodemantenimientodemasiadobreve
Muchosproductores,basndoseensuexperiencia,tiendenautilizar
tiemposbrevesdeaplicacindelapresindecompactaciny
tiemposdeenfriamientomaslargos,independientementedelhecho
quetransformenPolmerosAmorfosoSemicristalinosoBlends.
TiemposdeCristalizacin/Enfriamiento(seg)
GrosordePared:3mm
Semicristalinos
Tiemposde
Cristalizacin(seg)
Amorfos
Temposde
Enfriamiento
(seg)
POMH
7,5 8,5
ABS
15,8
PA66
3,5 4,5
PS
12,1
PA66Imp.Mod.
3,0 4,0
PC
18,5
PA6630%GF
2,5 3,5
PET30%GF
3,0 4,0
PBT
3,5 4,5
PBT30%GF
2,5 3,5
PP Genrico
5,0 8,0
Pag.59
PresindeMantenimiento
Lasconsecuenciasdeunasituacincriticason:
Dificultadenelllenadodelmolde.
Variacindelpesodelaspiezas.
Defectosestticosdediferenteentidad.
Disminucindelascaractersticasdelapiezamoldeada.
Queocurreexactamentedurantelafasedecompactacin?
Unavezllenadalacavidaddelmolde,lasmolculasdelpolmero
empiezanaenfriarseoacristalizar,alinendoserecprocamentey
determinandounaumentodeladensidaddelpolmeromismo.
Esteprocesoiniciaenlazonaexternaytermina
enelcentrodelgrosordepared.
Pag.60
ElprocesodeMoldeoporinyeccin
Comoidentificareltiempocorrecto?
Paraobtenerdelapiezamoldeadaprestacionesoptimas,el
tiempodecompactacintienequeserdeterminadodeforma
gravimtricareducindoloalmnimo.Estopresuponequeel
gate hayasidoproyectadoyposicionadocorrectamente.
Tambinesmuyimportantequelosvaloresdeterminadosde
presin,velocidaddeinyeccin,temperaturadelmaterialydel
moldeseancorrectamenterespetadosymantenidos.
PesodelaPieza(gr.)
Determinacinexperimentaldeltiempodemantenimiento
50,2
*
50,1
*
Tiempode
Solidificacin
50,0
46,0
45,5
10
15
20
Tiempo(seg)
Pag.61
FaseInyeccin Laconmutacin
Lossistemasdeconmutacinson,normalmente:
Temporizada
Hidrulica
Volumtrica
PresindeCavidad
temporizada
hidrulica
Enelcasodeconmutacina
Enelcasodeconmutacin
tiempoelcambiodepresinno
hidrulicaelcambiodepresin
notieneencuentaelgradode
tieneencuentaelgradodellenado
delmolde,aunqueeltiempode
llenadodelmolde,yaquela
inyeccinpuedaserinfluidopor
presinhidrulicadeinyeccin
unabajatemperaturademasa,por
influidoporunabajatemperatura
undiferentemeltindexdel
demasa,porunadiferente
materialyporlainfluenciadeestos
viscosidadyporotrosposibles
parmetrossobrelavelocidadde
impedimentosfsicos.
avancedeltornilloalaquesedebe
lafriccin.
Estoaconsejadenoutilizareste
Estoslimitesaconsejandeno
sistemadeconmutacinque
utilizarestesistemade
podraresultarmuyirregulare
conmutacin.
inconstante.
Pag.62
volumtrica
Conestesistemadeconmutacin
enpresindemantenimiento,la
variacindepresintendrlugar
encuantoeltornillohaya
alcanzadounadeterminadacuota
deavance.
Cuandoelvolumendeinyectares
reducido,yporconsecuenciael
recorridodeltornillobreve,se
puedenocasionarvariacionesenla
cantidaddelpolmeroinyectado.
Estaspequeasvariacionesde
dosificacinsonsuficientespara
causarvariacionesimportantesen
lapresindelmolde
decavidad
Esposibleutilizartransductores
depresinenla/lascavidaddel
moldeparamedirlapresindel
materialdentrodelmolde.Suuso
sevuelvecadavezmasfrecuente,
noobstantetodavahayanalgunos
problemasconsu
posicionamiento.
Eldesarrollotecnolgicoha
consolidadolanecesidaddeusar
estossensoresparacontrolarel
procesodellenadodegrandes
moldes,paraelcontroldecalidad
delosproductostcnicosydel
procesodemoldeoporinyeccin.
Queocurreexactamentedurantelafasedemantenimiento?
Unavezllenadalacavidaddelmolde,lasmolculasdelpolmero
empiezanaenfriarseoacristalizar,alinendoserecprocamentey
haciendoaumentarladensidaddelpolmeromismo.
Esteprocesoempiezadesdelazonaexternayterminaenel
centrodegrosordepared.
Conuntiempobrevedecompactacinseformanpequeosvacios
(microporosidades),quepuedentenerefectosnegativossobrelas
propiedadesdelapieza.
Pag.63
Losdatosdelapresininternadelmolderegistradoscon
sistemas,permiten"ver"losefectosdelosparmetrosde
proceso.
Latendenciadelapresininteriordelmoldeesfuertemente
influenciadaporlatemperaturadelfundido(melt
temperature).
Conunaelevadavelocidaddeinyeccinelgraficodela
presindecavidadesmuchomsverticaldelgraficorelativo
aunainyeccinlenta,permitiendoelalcancedelapresinde
mantenimientoentiemposmsrpidos.Dehechola
necesariapresindemantenimientodependedelavelocidad
deinyeccin.
Latemperaturadelmoldetieneunarelativainfluenciasobre
lapresinenlacavidadenlafasedeinyeccindinmicayse
puedeverenlosrelativosgrficos.Larazneslabreve
duracindeltiempodeinyeccinyporesoelefectosobreel
incrementodepresinesexiguo.
Enlafasedemantenimientolatemperaturadelmoldetiene
unainfluenciasignificativa.
Pag.64
PerfildePresinenlasdosfasesdeinyeccin
Presindeinyeccin(cm/seg)
Tiempo
de
mxima
Presinencavidad
Inyeccindinmica
Inyeccinesttica
Tiempo(seg)
FasedeInyeccinEsttica
Duranteestafase,adiferenciadelafasedinmicaenlaqueel
materialestabacomprimidodeformaisotrmica,
seejercitauna
compresinsobreelmaterialenrpidoenfriamiento.
Suaccin/duracintendrqueseguirhastalacompleta
solidificacindelproducto.
Pag.65
Sufuncinesdecompletarelllenadodelascavidadesdelmoldea
travsdelavenafluida,paracompensarlareduccindevolumen
delmaterialdurantesuenfriamientoymantenerunasuficiente
presinparaevitarunreflujodematerialdesdelascavidadesdel
moldehastaelcanaldealimentacinmsprximoalpuntode
inyeccin.
LaInyeccinEstticaempiezaconlaconmutacinenfasede
mantenimientoypuedeseguirunperfil,
nodevelocidadcomoenlafasedinmica,sinodepresinycon
valoresquesonsiemprereducidosconeltiempo.
Elperfildepresinesaconsejableconmaterialesamorfosya
menudoesintilconlosmaterialessemicristalinos
Pag.66
Perfildepresinenlasdosfases
deinyeccin Amorfos
Perfildepresinenlasdosfases
deinyeccin Semicristalinos
Tiempototaldeinyeccin
Presinhidrulica(bar)
Presinhidrulica(bar)
Tiempototaldeinyeccin
Tiempo(seg)
Inyeccindinmica
Inyeccin
Esttica
Fasede
Contrapresin
Tiempo(seg)
Inyeccindinmica
Inyeccin
Esttica
Fasede
Contrapresin
Enlafasedemantenimientosedeterminan:
Elpesofinaldelapieza
Lacontraccinfinaldelapieza
Ladistribucinhomogneadelapresin
Laeliminacin/gestindelastensiones
Pag.67
Laentidad delaPresindeMantenimientoesaconsejada,
normalmente,porlosproductoresdemateriales,mientrasqueel
TiempodeMantenimientotendrqueserdeterminado
aplicandotiemposcrecienteshastaalcanzar
laconstanciadepesodelapieza,quetendrquepermanecercasi
invariadatambinaumentandolapresin.
ElTiempoIdealsereltiempomnimonecesarioparaalcanzarla
constanciadepesoylasprestacionesrequeridas.
PesodelaPieza(gr.)
Eltiempooptimodeaplicacinpuedeserdeterminadopesandolas
piezasobtenidascontiemposdiferentes.
50,2
50,1
50,0
Tiempode
solidificacin
46,0
45,5
*
5
10
15
20
Tiempo (seg)
Pag.68
Determinacindeltiempodecompactacindesde
laCurvadePresindeCavidad
PresindeCavidad
NOcadadepresinTiempo
mnimodecompactacin
t1
t2
t3
TiempodeCompactacin(seg)
FaseInyeccin Lapresindecavidad
Termo-pareja
Sensor de presin
de cavidad
Fonte : KISTLER
Pag.69
FaseInyeccin Lapresindecavidad
Lasvariacionesdevolumendebidasal
enfriamientodelmaterialsoncompensadasporel
aportedeotromaterialenlacavidad.
Presincavidad
1 2
Sellodelaentrada
Presinatmosfrica
(aberturamolde)
cavidad
volumtricamentellena
(switchover)
Elmaterialalcanzaelsensor
Start inyeccin
Tiempo
Fonte : KISTLER
T0 - T1 : Llenado brjula y distribuidores

T2
: Inicio de la presin de cavidad
Presin
T1 - T3 : Llenado de la Cavidad
T3 - T4 : Presurizacin
T4 - T5 : Presin de compactacin
da T5 : Alimentacin
T0
T1
T2 T3
Inyeccin
T4
Presurizacin
Mantenimiento
T5
Presinencavidadvs.velocidaddeinyeccin
Lenta
t0
t1
t2
t3
Tiempo deinyeccin
PresinenCavidad
Presinencavidadvs.temperaturamolde
Temp.S1 >Temp.S2
S1 :AltaTemperatura
S2:Baja Temperatura
DP inS2
DP inS1
DP gate
PresinenCavidad
Tiempo de
inyeccion
Media
T5
Tiempo
Presinencavidadvs.geometradelgate
Bebedero
Abanico
Capilar
Veloz
P3
P2
P1
PresinenCavidad
ComparacinPresinHidrulica/PresindeCavidad
Tiempo de mantenimiento
Tiempo demantenimiento S2
Tiempo de
inyeccion Tiempo demantenimiento S1
Pag.70
Las Operaciones Secundarias

sobre los Productos en
Polmeros Termoplsticos
LasOperacionessecundarias
DISEO
- FORMA Diseo para
transformacin
Diseo para
material
PIEZAS
PROCESO
Diseo
para prestaciones
MATERIAL
Pag.71
Lasvariastcnicasdeacabado
Pag.72
CompatibilidadQumica:DIN 53449part 3
Integro
Atacado
Pag.73
ProcesosdeDecorado
TipologasdeTratamientosdeSuperficie
Serigrafa
ImpresinconTampn
"Hotfoiling /Stamping
LaserMarking
ProcesoCubic (Aquagraphics)
Sublimacin
Flocadura
ImpresinOffSet
ImpresinRotograbado
Lastecnologasdeacabado
Pag.74
ProcesosdeDecorado
LaImpresinporSerigrafa
Ventajas:
Muyeconmicaparamediasygrandestiradas.
Adecuadaparacualquiertipodematerial.
Impresionesdegrandesdimensiones.
Coloresmuycubrientes yresistenteseneltiempo.
ProcesosdeDecorado
Pag.75
ProcesosdeDecorado
Pag.76
ProcesosdeDecorado
LaImpresinporTampografa
EnlaTampografa,un"clich"sellenacontinta,eliminandoel
excesoconunaadecuadacuchilla.
Untampnflexible,normalmenteencauchodesilicona,esutilizado
paratransferirlatintacontenidaenelclich,delcualasumela
forma,sobreelproductoplsticofinal.
Latinta,dehecho,setransfieredesdeelclichaltampnycuando
esteentraencontactoconlapiezaquetienequeserdecorada,
transfierelatintasobrelasuperficie.
ProcesosdeDecorado
Lanaturalezasuaveyflexibledeltampnpermitelaimpresinsobre
superficiesconformadasoenrelieve.
Encomerciohaymuchascalidadesdetintadisponibles,parahacer
frenteaaplicacionespeculiaresyalosfenmenosqumicosrelativos
aestas,comoagresinqumica,efectosecante,etctera
Pag.77
ProcesosdeDecorado
ParalaTampografa seutilizantintasliquidasqueseaplican
directamentesobreelsubstratoplstico.Existentintasreactivasalos
rayosUV queseaplicansobrecapasdetintaquetodavanosehan
endurecido.(wetonwet).
EncomparacinconlaSerigrafa,laTampografadeja
unacapadetintamassutil.
LaTampografapuedeserutilizadaconxitosobrela
casitotalidaddelospolmeros.
ProcesosdeDecorado
Elprincipiodefuncionamiento Sistemaabierto
Pag.78
ProcesosdeDecorado
Elprincipiodefuncionamiento Sistemacerrado
ProcesosdeDecorado
Pag.79
ProcesosdeDecorado
HotStamping/Foiling
Soporte
AgentedeDesmolde
Proteccin
HojaDecorativa
(color,metal...)
Adhesivo
Pag.80
ProcesosdeDecorado
HotStamping/Foiling
Cinta / hoja
coloreada
Cabeza en relieve
Calentada
Cinta / Hoja
coloreado
Cabeza en caucho
de silicona calentada
Producto en relieve
Producto
yugo inferior
En el Hot Stamping standard una cabeza con

relieve calentada transfiere el color desde
la hoja a la pieza en plstico.
yugo inferior
La variacin del Hot Stamping consiste en una placa

en caucho de silicona calentada que transfiere el color desde
la hoja a la pieza en plstico con relieve
ProcesosdeDecorado
HotStamping /Foiling
Procesoeconmicoysinsolventes
Libertaddediseodecorativo
Temperaturalimitada
Limitacinenlaformadelapieza
Posiblesdeformaciones
Pag.81
ProcesosdeDecorado
Lser Marking/Printing
Pag.82
ProcesosdeDecorado
Paraobtenerdiferentesefectosdecontrasteysuperarlasactuales
limitaciones,losmayoresproductoresdepigmentosestn
trabajandoeneldesarrollodenuevasformulaciones.
Losresultadosalcanzadoshastaahorapermitenobtener
buenosresultadossobrealgunospolmeros(PC;PP)tambinenel
colorsobrecolor,comoverdeclarosobreverdeoscuro,rojo
clarosobrerojooscuroytambinazulclarosobreazuloscuro.
ProcesosdeDecorado
Lser
Lser
Producto
Zonacaliente
Incisin
Producto
Foam
Direccinimpresin
Grabado:
Causadoporladescomposicin
delpolmerosobrelasuperficie
enlazonaalcanzadaporelrayo
lser.
Direccinimpresin
Foaming :
Elmaterialsobrecalentadoenla
zonaalcanzadaporelrayolser,
desarrollaungasquees
incorporadoenelproducto.
Pag.83
ProcesosdeDecorado
Lser
Superficie
coloreada
Zonacaliente
Lser
Superficie
ablativa
Producto
Producto
Direccinimpresin
Direccinimpresin
Decoloracin:
Estemtodo,quenoalterala
superficie,seusageneralmente
conpolmerosquecontienen
pigmentosmodificablesa
travsdelaaccindellser.
Ablacin:
Productosplsticosconmasa
coloreadaotransparente
sometidosarecubrimiento
superficial,delcualseeliminala
capamssuperficialdepintura,
segnlaformadeseada.
ProcesosdeDecorado
Metalizacin/Recubrimientosuperficial+Lser+Ablacin
Pag.84
ProcesosdeDecorado
LserMarking /Printing
Losprincipalesbeneficiosdelaimpresinlserincluyen;
Altavelocidadyaltaproduccin
Procesofiableypermanente
Cavidadespermanentes
Procesosincontacto
Sepuedenusasimgenesgeneradasporunordenadoroporuna
mscara
Facilidaddeautomatizacinyprogramacin
Capacidaddemarcarunaampliagamadematerialesyformas
Facilidaddemanutencineinstalacin
Pag.85
ProcesosdeDecorado Aquagrafic Cubic
Acabados
Madera
Brezo
Mrmol/Granito
Carbono/Geomtrico
Camuflaje
Tejido/Piel
Fantasa
Fonte:Idrodecor
Pag.86

Lapelculaseextiendesobrelasuperficiedelagua.Nosetratade
unapelculaadhesiva,sinodeunprocesoquepermitetransferla
imageny/oelefectopresentesobreparticularespelculas
hidrosolublesalobjetoquesequieredecorar.
Lapelculaseactivaconproductosespecficos.
Eldiseo/decoracinpresentesobrelapelculasetransfiereal
objeto
Elobjetodecoradoessometidoaunlavado
Despuspasaaunafasedesecado
Elprocesoterminaconunafasedeaplicacindeunacapa
transparentedeproteccin,opacaobrillante.
Fonte:IdroDecor
Unapelculahidrosolublecon
unelementoimpresoflotaen
elagua.Lavelocidadde
solubilizacinesigualala
velocidaddeavance.
Inmersindelapieza,
posicionadacaraabajo,a
travsdeunapelcula
hinchada,desusuperficie
activada.
Pag.87
Extraccindelapieza
decorada.
Separacindesde
lapelculadesoporte.
Aplicacindeun
esmaltetransparente
deproteccin
Catlisisdel
esmalte
deproteccin

Ejemplosdeempleo
Pag.88
ProcesosdeMetalizacin
MtodosdeMetalizacin ProcesoAlVaco
DeposicinFsicadelVapor
Ladeposicinfsicadelvaporeslacondensacindelosvaporesde
unmetal,enlamayoradeloscasosAluminio,sobreunsoporte,en
nuestrocasolasuperficiedelapieza.
Paraobtenerlavaporizacin(sublimacin)secalientaelmetalpuro
enunambienteconelevadogradodevaco.
Pag.89
MtodosdeMetalizacin ProcesoalVaco
DepsitoConvencionaldeMetales
Aplicacindeunesmaltedebaseparaobtenersuperficiescon
muchobrillo(materialesGF oMF)
Fusin/sublimacindelmetalenambientecontroladoen
presenciadegasescualesN2,O2,Ar
Deposicin/condensacindelmetal
Vaco :ca.104 Torr.
Pag.90
MetalizacinalvacoporSputtering
Pormediodeunequipodealtovoltaje,segenerauncampo
elctricoentreelsoportedelapieza,puestaatierrayun
electrodonegativo,constituidoporelmetalolaaleacinmetlica
elegidaporladeposicin.
Esteelectrodotendrlafuncindedonantedelmetalde
revestimiento.
Proceso Sputtering
ElrevestimientoenSputtering esunodelosmtodosmas
flexiblesparadepositarqumicamenteelmetal.
Elmaterialderevestimientoesinsertadoenlacmaraalvacio
comoctodo,enformadeplanchametlica.
Despusquelacmarahayasidovaciada,seintroduceelgasde
proceso(normalmenteseutilizaArgon porsuelevadopeso
atmico).
Seaplicaunaltovoltaje.
Pag.91
Proceso Sputtering
Siademsdelgasdeprocesoseintroduceenlacmaraungas
reactivo,comoporejemplonitrgenooacetileno,elnitruro oel
carburogeneradosporlareaccinsedepositansobrelos
sustratos.
Diversosctodosconstituidospormaterialesdiferentespueden
serinsertadosenunsistemaderevestimientoalvacio,enmanera
dereproducirsistemasmulticapa.
Ademsesposiblemodificarlacombinacindelascapas
variandolacombinacindelosgasesreactivos.
Proceso Sputtering
Catodo
Substrato
Ionizzazione
Sputtering
Deposizione
Ar
Catodo
Substrato
Vuoto
Argon
Atomi
di
Argon
Rivestimento
Pag.92
Proceso Sputtering
Vaco : ca. 10-6 Torr.
Proceso Dicroico
Pag.93
Proceso Dicroico
Estaprestacinseobtieneaplicandomltiplescapasde
sustanciascondiferentesndicesderefraccin,enmodode
poderfiltraremisionesluminosasdelongituddeondaespecifica.
Eltratamientodicroicoesusadoenaplicacionesquegeneran
muchocalor,comoreflectoresparapequeaslmparas
algenas,lmparasdedentistaolmparasparasalas
operatorias.
ElPEI esparticularmenteadecuadoporeltratamientoDicroico,
porquetienelaparticularidaddereflejarlaluzvisibleydeser
atravesadoporlaradiacininfrarroja.
Pag.94
Procesos deMetalizacin
Mtodos deMetalizacin Electrodeposicin galvnica
Metodos deMetalizacin Electrodeposicin galvnica
Evitarsuperficiepiana
Preferir
Pag.95
Mtodos demetalizacin Electrodeposicin galvnica
Todoslosmaterialesplsticospuedenmetalizarseporva
galvnica,aunquelosresultadosqueseobtienenson
substancialmentediferentesenloquetocaalaAdhesindela
capametlicaconlasubcapa.
Estodependedelhechoquelaadhesinesfsicaynoqumica;
portanto,sisobrelasuperficieportratarnopuedecrearseuna
estructuracapazdefijarlacapametlica,stapuede
fcilmentedesprenderse,duranteelusodelapieza,porlas
solicitacionestrmicasomecnicas.
MtodosdeMetalizacin Electrodeposicingalvnica
Portanto,antesdesometerauntratamientogalvnicoun
producto,esnecesarioefectuaruntratamientoqumico
especficodebidoalmaterialplsticoutilizadoensu
produccin.
Aestaoperacinseleconocecomo:
TRATAMIENTOCONMORDIENTES
Pag.96
Tratamiento conmordientes
El cido sulfocrmico,unasolucin deunasal deCr6+ encido
sulfrico,es unagenteoxidante muy fuerte.
Esta solucin puede morder:
ABSyaleaciones PC/ABS,enproporciones especficas para
galvnica,semuerdenconresultados ptimos.
El tratamiento conmordientes deotros productos como PA,
PP,PPE/PS,sepuede obtener consoluciones dedicadas yen
grados especficos.
Tratamiento conmordientes
ABS: de galvanizacin
SIN mordientes
ABS: de galvanizacin
CON mordientes
Pag.97
Procesos demetalizacin
Pag.98
Lastecnologas deacabado
Procesos deDecoracin
Pag.99
Procesos deDecoracin
Por qu pintar?
Mejorar laesttica
Cubrir los defectos demoldeado
Uniformarlos colores
Efectos especiales :
metlico,softfeel,brillante,satinado etctera.
Funcionalidad :
proteccin UV,conducibilidad,contraraspaduras
Contradesgaste,etctra.
Pag.100
Procesos dePintura
LaPintura
Lapieza moldeada debe ofrecer:
Ninguna lnea deflujo /unin
Terminado ptimo paramejor estabilidad.
Evitardaos demanipulacin.
Altacalidad delapreparacin.
Fcil depintar (diseo).
Procesos dePintura
LaPintura
LaProyectacin debe considerar
ngulos dedeformacin
Eliminacin delos factores deseparacin que influyen
negativamenteenlaadhesin yenlamojabilidad delsoporte
Perfiles denervaduras ybroches
Eliminartodos los signos derechupado que pueden ser visibles
enel producto terminado
Posicin delas Lneas deunin
Asegurar propriedades estticas ptimas
Pag.101
Procesos dePintura
LaPintura
El diseo debe considerar
Espesores depared ygeometra
Asegurar laresistencia necesaria alcalentamiento durantela
fasedepolimerizacin delapintura yalaresultante delshear
[corte]enlafasedemoldeado
Degasificacin delMolde
Eliminartodos los contaminantes superficiales que sehan
depositado enlacondensacin delos gases demoldeado
Posicin ynmero delos Puntos deInyeccin
Eliminacin delos defectos superficiales yasegurar unllenado
correcto delacavidad delmolde
Procesos dePintura
LaPintura
Lapintura debe offrecer
El efecto decorativodeseado enfuncin de:
Exigencias funcionales especficas ytcnicas deaplicacin
Reduccin delas variaciones decolordespus deluso
Correspondencia cromticademateriales diversos
Temperaturadecatlisis apropiada almaterialelegido
Disolventes ydiluyentes adecuados alsoporte :
a. Caractersticas deevaporacin,efecto enlasubcapa,
b. Caractersticas filmgenas yreolgicas delapintura,
c. Efectos solvatantes enlaresina
Pag.102
Procesos dePintura
LaPintura
Solventes comunmente usados
Solventes parapinturas al"Solvente"
Diacetona alcohol
Butilacetato
Metiletilcetona
Toluol
Metilisobutilcetona
Xilol
Ciclohexanona
Cosolventes parapinturas deagua
Butanol
Etilglicol
2 Butoxietanol
Metilpirrolidona
Pag.103
Procesos dePintura
Adhesin delapintura
Morfologa del Material
Pintura
Procesos dePintura
Tensin superficial Mojabilidad Polaridad
Escasa
mojabilidad
Elevada
mojabilidad
a
Elngulodecontactodeunlquidoconunslidoseconsideracomo
ndicedemojabilidad
Polaridad
Unaaltapolaridad permite unamejor mojabilidad delas superficies.
Solubilidad
Depende delaestructura.Losmateriales amorfos sesolubilizan/disuelven
ms fcilmente.
Composicin
Lacontaminacin (polvo,suciedad,grasa,rebabas,etc.)delas reas porpegar,
limitael contacto deadhesin.
Pag.104
Procesos dePintura
Adhesin delapintura
Procesos dePintura
LaPintura
Qu influye enlaadhesin?Lospretratamientos
Activacin delasuperficie:
Flameado:
Es el sistemadeutilizacin ms comn:sepasa unaflama,
que quema propanoobutano,enlasuperficiedeun
componente,mantenindola aunadistancia de1 1.5cm.
Larelacin aire gasptima es1.7:1.
Pag.105
Procesos dePintura
LaPintura
Flameado:
Laflama debe tenerunconoexterno de5a7cm
aproximadamente,porencima delaflama azul.Seajusta la
flama paraque el conocambie deazul aazul claro yel cono
externo aparezca pocovisibile.
Lospices delas flamas nodeben tocar el producto
Lavelocidad ms adecuada es dealrededor de15cm/seg.
Procesos dePintura
Flama 3D
Objetos plsticos enPPoPET
oPEque tienen unaforma
irregular pueden sertratados
fcilmente conunagran
variedad dequemadores
especiales,diseados y
dimensionados paraestefin.
Flammatura manuale
Pag.106
Procesos dePintura
Flameadoautomticodeparachoques
Procesos dePintura
LaPintura
PlasmaaBaja Presin :
Aconsejado paracomponentes degeometra compleja para
reducir los efectos sombra delflameado ydelacorona.
Proceso discontinuoque sepresentapordescarga elctrica en
ungasabaja presin.
Lasfrecuencias usadas normalmentesonHz,KHz,MHz,GHz.
Pag.107
Procesos dePintura
LaPintura
Qu influye enlaadhesin :los pretratamientos
Plasmaabaja presin :
El gasempleado es el Oxgeno,aunque puede utilizarse
tambin el Argn paramateriales especiales.
Lapresin delproceso es de1.5 0.35mmHg.
LatemperaturadeProceso es 30C 100Cparauntiempo
aproximado de15minutos.
Procesos dePintura
LaPintura
PlasmaaPresin Ambiente
Pag.108
Procesos dePintura
LaPintura
Tratamiento Corona:
Distancia delelectrodo alasuperficie1 2mm.
Velocidad detratamiento 1 2m/seg.
Nuevos equipos (3DArcotec;Ahlbrandt)permiten
tratamientos tridimensionales condesniveles mximos de3a
5cm.
Pag.109
Tratamientos Protectores HardCoating

Proceso derevestimiento:hardcoating
Ambientedeservicio
delhardcoating
Aplicaciones pticas
Aplicaciones parainteriores
Aplicaciones paraexteriores
Proteccin delasubcapa
plstica vs
Irradiacin U.V.
Agentes qumicos
Agentes abrasivos
Aplicaciones
Reflectores
Puertas parahornos
Pantallas devideo
Viseras
Anteojos desol
Lectores decdigo debarras
Anteojos paramanejo deautomviles
Tratamientos Protectores HardCoating

Proceso derevestimiento:hardcoating
Pag.110
Ensamblado
Tcnicas deensamblado delos materiales plsticos
Qumico
Trmico
Mecnico
Disolventes
Navaja caliente
Encastres +tornillos
Adhesivos
Ultrasonido
Tornillos
Friccin
Remachado
Vibracin
Interferencia
Lser
Snapfit
Altafrecuencia
Pag.111
Ensamblado
El mejor Ensamblado es:
NO ensamblar,sino INTEGRAR
Ensamblado
Criterios bsicos dedecisin
El Producto puede estar desempacado?
NO
Adhesivos
Tornillos yencastres
Mtodos trmicos
Interferencia
Snap fit
Snap fit
Pag.112
Ensamblado qumico
Valorar laCompatibilidad Qumica !!!
ntegro
Afectado
Pag.113
Ensamblado qumico
Diseo parapegar
Lassolicitaciones aplicadas enunaunin pueden generar:
Fuerzas decorte.
Fuerzas detraccin /compresin.
Fuerzas deseparacin (PeelForces).
Fuerzas conefecto palanca.
Enel Ensamblado conadhesivos seaconseja operarconjuntas

enpresencia defuerzas decorteseguidas poraquellas de
compresin ytraccin.
Sondesfavorables las fuerzas depalancaydepeeling.
Ensamblado qumico
Diseo paraPegar
Carga Mxima
Superposicin (preferible)
Fuerzas deCorte
Junta deCabeza
Fuerzas deTraccin
Palanca (evitar)
Carga Mxima
Junta MachoHembra (preferible)

Fuerzas deCorteyTraccin
Peeling (evitar)
Pag.114
Ensamblado qumico
Disolventes
Ventajas
Desventajas
Stresscracking.
Aplicacin simple.
Propiedad dellenado muy limitada.
Econmicos.
Posibles slo materiales similares.
Rpidos.
Nota:
Peligroso paralasalud.
Cloruratos
Toluol
THF/NMP
MEK,THF,Ciclohexanona
PC,PPE/PSHI,PEI,PS,PMMA
PPE/PSHI
PEI
ABS,PC/ABS,PC,Estirnicos,Acrlicos
Ensamblado qumico
Mtodoqumico
Adhesivos :
Substancias que pueden mantenerensambladas partes
operandounaconexin generada porlainteraccin entre las
molculas deladhesivo ylas delas superficies formando
enlaces qumicos yelectroqumicos entre puntos especficos
delas molculas.
Almomentodelaaplicacin sepresentabajo unaforma
fluidadebiendo formarunapelcula uniformeparaque
embone conlasuperficiesobre lacual est colocado yconla
delaparteporensamblar.
El endurecimiento que sigue garantiza el pegado.
Pag.115
Ensamblado qumico
Mtodoqumico
Ensamblado qumico
Pretratamientos
Lavado
Agentes especficos,alcohol isoproplico,lavado
industrial.
AumentodelaPolaridad
Corona
(posible unaoperacin continua).
Flaming (posible unaoperacin continua).

Plasma
(discontinuaencmara).
Primers
Buena adhesin entre las partes portratar.
Pag.116
Ensamblado qumico
Vantajas que ofrecen los Adhesivos
Sepueden unirmateriales diferentes.
Losadesivos crean juntas selladas.
Losadhesivos flexibles absorben laenerga deimpacto.
Losadhesivos que llenan ayudan cuando serequiran tolerancias
estrechas.
Pueden unirse partes muy pequeas ydeespesor depared
reducido.
Ensamblado qumico
Desventajas delos Adhesivos
Resistencia trmicalimitada.
Baja resistencia alpeel.
Tendencia alCreep.
Tiempo dereaccin enocasiones largo.
Influencia qumica sobre el materialplstico empleado.
Muchos adhesivos tienen pocaflexibildad abajas temperaturas.
Pag.117
Ensamblado qumico
Familias deAdhesivos
Poliuretnicos.
Acrlicos.
Silicnicos.
Cianoacrlicos.
Epxidos.
Hotmelts.
Ensamblado qumico
Sumario
Tipo
Estructurales
(gapfilling)
Natura
Epoxdicos
Resistencia qumica,humedad,calor,creep.
Rigidez,fragilidad ybajo impacto.
Poliuretnicos
Ductilidad,flexibilidad,impacto,creep,resistencia al
peeling,sensibles alahumedad.
Silicnicos
Impacto,flexibilidad,resistencia trmica,baja
resistencia alcorte.
Poliuretnicos
Verarriba enPoliuretnicos.
Cianoacrlicos
Catlisis rpida,resistencia alpeeling, sensible ala

humedad,qumicamente agressivos.
EVA,PA,
Polisteres
Adhesin rpida,limitada resistencia trmica.
MeCl2,MEK,
Toluol
Aplicacin simple,altaresistencia,posible stress

cracking, contaminantes,dainos.
Sellantes
(gapfilling)
Contacto
(not filling)
Hotmelts
(not filling)
Disolventes
(not filling)
Prestazioni
Pag.118
Ensamblado trmico
Principios enlos que sebasan las tecnologas desoldadura:
Soldadura porultrasonido
Friccin
Soldadura porvibracin
Soldadura porrotofriccin
Intercambiode
calor
Energa
Soldadura concuchilla caliente

Soldadura lser
Pag.119
Compatibilidad delos materiales Termoplsticos
El Ensamblado Trmico
Pag.120
Ensamblado trmico
Soldadura conPlaca Caliente
El ciclodeSoldadura
Fase1:introduccin enlos moldes.
Fase2:avancedelacuchilla
Fase3:inicio delcalentamiento.
Fase4:findelcalentamiento.
Fase5:extraccin delacuchilla
Fase6:unin delos bordes.
Fase7:extraccin delos moldes.
Ensamblado trmico
Soldadura conplacacaliente Desarrollos
Fonte:
Pag.121
Ensamblado trmico
Soldadura conplacacaliente
Factores que influyen enlaSoldadura
Geometra delas piezas:
Debe ponerse atencin demanera especial alas juntas de
soldadura enbasealas aplicaciones
Temperatura:
sta debe ser uniformeentoda laplaca.Adems,enlaplaca
debe haber unrevestimiento antiadherente paraevitar
adhesiones dematerialplstico.
Velocidad delciclo:
sta debe serlams rpida posible despus delafasede
calentamiento conel findeque el materialnoinicie su
solidificacin antes delempacamiento.
Ensamblado trmico
Soldadura conplacacaliente Configuracin delas juntas
Pag.122
Ensamblado trmico
Soldadura conplacacaliente Aplicaciones
Ensamblado trmico
Soldadura conplacacaliente Condiciones demxima
Materiales
Temp.delaPlaca
Pres.deSoldadura
PCHighHeat
280 410C
0.1 0.9N/mm
PC/ABS
250 410C
0.3 0.9N/mm
ASA
230 410C
0.4 0.8N/mm
TPU
270 320C
0.3 1.0N/mm
PA6y66
280 450C
0.1 1.0N/mm
ABS
230 410C
0.4 0.8N/mm
PC
250 410C
0.1 0.9N/mm
PBT
280 350C
0.1 1.0N/mm
PA/ABS
250 410C
0.2 0.9N/mm
Pag.123
Ensamblado trmico
Ensamblado trmico
Soldadura conultrasonido Esquema deherramientas
Generaror de Ultrasonido
Tensin de lnea
Convertidor
Booster
Sonotrodo
Pieza por soldar
(superior)
Pieza por soldar

(inferior)
Pag.124
Ensamblado trmico
Soldadura conultrasonido Funcionamiento delSonotrodo
Ensamblado trmico
Soldadura conultrasonido Diseo delas juntas
Juntas decorte
Antes delaSoldadura
DurantelaSoldadura
Despus delaSoldadura
Rebabas
Soldadura
Elementode
fijado
Rebabas
Pag.125
Ensamblado trmico
Soldadura conultrasonido Diseo delas juntas
Juntas decorteyconcontrol deenerga
A : 0,4 mm
E : 1,25 - 1,5 B
C : 0,5 - 0,7 mm
A : 0,2 - 0,4 mm
dim. esterna
D : 0,06 /
0,15 mm
B : 1,5 - 3,0 mm
A : 0,3 mm
A : 0,4 mm
per B = 1,5 - 3,0 mm
Giogo
El ensamblado trmico
Pag.126
Ensamblado trmico
Soldadura deFriccin Rotacional
Cilindro neumtico
Servomotor
Cabeza rotatoria
Pieza superior
por soldar
Pieza inferior
por soldar
Portaobjetos
Ensamblado trmico
Juntas paraSoldadura deFriccin Rotacional
Lasjuntas tienen diversas conformaciones segn sus aplicaciones:
Pag.127
Ensamblado trmico
Soldadura deFriccin Rotacional Aplicaciones
Pag.128
Ensamblado trmico
Soldadura porVibracin
Soldadura deproducto
dedimensiones medianogrande.
Movimiento alternado.
Calordefriccin.
Ensamblado trmico
Soldadura porVibracin
MovimentoLineal
Frecuencia :100/300Hz
Amplitud :0.5/2.5mm
Lineal
Movimiento Orbital
Amplitud :0.5/1.0mm
Orbital
Movimiento Circular
Amplitud :0.5/1.0mm
Circular
Pag.129
Ensamblado trmico
Soldadura porVibracin Lineal yOrbital
Lafotografa almicroscopio
muestra untpico segmentode
unin deunasoldadura deABS
yPMMA obtenida medianteel
usodelaSoldadura por
vibracin lineal.
Dos tipos dePolipropileno

pigmentados demododiferente,
que fueron soldados conla
tecnologa devibracin orbital.
Es facilmentevisible la
homogeneidad delafusin.
Ensamblado trmico
Juntas paraSoldadura porVibracin
Pag.130
Ensamblado trmico
Soldadura Lser Longitud deondadelos Generadores
UV
Visibile
IR
Pag.131
Ensamblado trmico
Soldadura Lser Ventajas ybeneficios
Lasaplicaciones enque el lser sehavenido usandoconxito sonlos
sensores automovilsticos ylos mdulos decontrol,el ensamblado
defiltros,instrumentos demedida,productos delsector mdico.
Calidad delaSoldadura :
las partes producidas tienen excelentes propiedades estticas a
causadelaausencia demovimiento relativodelas partes,
ninguna vibracin ni excitacin,las partes slo secalientan yse
llevan afusin.
Ensamblado trmico
Flexibilidad deproyectacin delparticular :
Estemtodopermite configuraciones delaunin en3D.
Pueden soldarse partes preensambladas.Estemtodo
consisteeninsertar las piezas enlamquina conlaposicin
exacta yorientacin que seencontrar enlapieza final
ensamblada.
Minimizacin delas rebabas ydelpolvo :
El proceso sepuede controllarfacilmentevariandolapotencia
delafuente lser.Deeste modoes posibile controlar de
mamera precisaladissipacin depotencia durantela
soldadura,conlaconsecuente minimizacin delas rebabas y
delpolvo.
Pag.132
Ensamblado trmico
Capacidad desoldar materiales que nosonfacilmentesoldables
conotras tecnologas deunin:
Entre los materiales que sesoldaron conxito hasta hoy,
encontramos acrilonitrilobutadienoestireno (ABS),acrlico,
elastmero,policarbonato,polipropileno,polistireno,polietileno
dealtadensidad,polietileno debaja densidad,polietileno
tereftalatoglicol,ynylon.Estemtodoes eficaz tambin con
algunas combinaciones dediversos materiales.(incluidos los
metales?).
Ensamblado trmico
Soldadura Lser
Rayo Lser
Trazas de la Soldadura
Zona fundida
0 C
15
30
45
60
75
90
110
125
140
155
170
190
205
SubstratoB
SubstratoA
Pag.133
Ensamblado trmico
Representacin esquemtica delProceso deSoldadura.
Laspartes sebloquean
conunamordaza
Fase1
El lser calienta el
materialsubyacente
Fase2
El materialsubyacente
calienta aldearriba
Fase3
Lasoldadura seenfra
ysesolidifica
Fase4
Ensamblado trmico
Soldadura Lser
ComparacinentreTcnicasdeSoldadura(PA630%FV)
Soldadura porfriccin
Soldadura porvibracin
Soldadura lser
Cordn deSoldadura ptimo,sinrebabas
Fonte : DuPONT
Pag.134
Ensamblado trmico
Variantes delaSoldadura Lser
Fonte :
Ensamblado trmico
Soldadura Lser Ventajas delProceso
Reduccin decostes
Altavelocidad 50mm/s
obtenidos conPOMcon
potencia de40W.
Facilidad desoldadura
tambin engeometras
complejas.
Reduccin decostes de
herramientas para
geometras complejas
Losacoplamientos no
requieren encastres.
Mejoramiento delproducto
Ausencia demarcas ydaos
visibles enlas superficies en
tornoalaunin.
Ausencia deeventuales
daos alos componentes
internos delaestructura.
Controlabilidad delProceso
posicin delaunin y
tiempo.
Baja cantidad decalorporla
soldadura dao trmicoy
deformacin menores.
Pag.135
Ensamblado trmico
Soldadura Lser sobre los bordes
Ensamblado trmico
Soldadura engeneral
Ventajas
Proceso rpido.
Proceso limpio.
Piezas ensambladas
fuertes.
Misma resistencia trmica
delmaterial.
Proceso confiable.
Desventajas
Limitado amateriales
compatibles.
Posible concentracin de
tensiones.
Posible propensin a
ruptura /cortes.
Consumodeenerga.
Pag.136
El ensamblado mecnico
Ensamblado mecnico
LOS ENCASTRES
Y TORNILLOS
DEBEN ESTAR
LIMPIOS
Pag.137
Ensamblado mecnico
ENCASTRES Mtodos dePenetracin
Comoldeado
Trmico
Ultrasonido
Presin
Atornillados
Expansin
Ensamblado mecnico
Encastres depenetracin
Pag.138
Ensamblado mecnico
Eficiencia delapenetracin porUltrasonido vsPresin
900
PA66
750
Penetracin a presin
600
ABS
PP
450
300
150
0
M2
M3
M4
M5
M6
Fileteado
M8
Resistencia alatraccin (Kgf)
resistencia alaTraccin (Kgf)
Penetracin por ultrasonido
900
750
600
450
PA66
ABS
PP
300
150
0
M2
M3
M4
M5
M6
Fileteado
M8
El ensamblado mecnico
Pag.139
Ensamblado mecnico
Ensamblado conPerforacin
Ensamblado mecnico
Tornillos existentes enel Mercado
Pag.140
Ensamblado mecnico
Caractersticas delos tornillos EJOTPT
ngulo deContacto
30 paraunbajo estrs radial.

ngulo delFilo
max.8 pararesistencia ala

vibracin.
Dimetro delncleo
reducido parapermitir sufcil

penetracin.
Tolerancias
solamenteen+ parareducir
el peligro detrasroscado
Ensamblado mecnico
Conformacin delos cabezales paratornillos
Nervature :
el ms sottili possibile
Fondo :
arrotondato o conico
Fondo :
S/3
Fondo :
Pag.141
Ensamblado mecnico
Comohacer cabezales paratornillos EJOTPT
material
ABS
dL(mm)
DA(mm)
Lmin(mm)
0.80 x d
2.00 x d
2.00 x d
PC
0.85 x d
2.50 x d
2.20 x d
PC-ABS
0.85 x d
2.20 x d
2.00 x d
POM
0.75 x d
1.95 x d
2.00 x d
PET GF30%
PBT GF30%
0.80 x d
1,80 x d
1,70 x d
PA 66
0,75 x d
1.85 x d
1.80 x d
PA 66 GF30%
0.82 x d
2.00 x d
1.80 x d
PP**
PEHD
0.75 x d
1.80 x d
1.70 x d
HPP
0.85 x d
2.50 x d
2.20 x d
**
d = dimetro nominal del tornillo
atencin a los copolmeros random
Ensamblado mecnico
Sugerencias deDiseo paracabezal detornillos
Pag.142
Ensamblado mecnico
Resistencia alensamblado vs.Velocidad depenetracin
4.0mmorificio.
5.0mmtornillo.
8.0mmprofundidad.
LaGeneracin
decalor,usandoaltas
velocides,debilitayfunde
el material.
Torsin (Nm)
ABS
Velocidad ptima
resistencia aldesprendimiento
1
resistencia deatornillado
Laresistencia alatorsin y
lacapacidad disminuyen.
1000
Velocidad (rpm)
2000
El Ensamblado Mecnico
Pag.143
Ensamblado mecnico
Tipos deRemachado
Atencin :Proteger el plstico!

El Ensamblado Mecnico
Pag.144
Ensamblado mecnico
Ensamblado conSnapfit
Palanca"simple"
Palancaa"U"
Palancaa"L"
Ensamblado mecnico
Materiales que tienen un valor preciso
de elongacin (Yeld-point es )
Materiales sin un valor preciso

de elongacin (Yeld-point eB )
Soicitacin
Solicitacin
Semi-cristalinos
Amorfos
0,7 x
materiales
reforzados GF
0,5 x
Deformacin
eB
eB
Deformacin
Pag.145
Ensamblado mecnico
Deformacin
Solicitacin
Ensamblado mecnico
Materiales
r
T
3 fh
2
l
2 l
3 h
T
h
2
(% )
PA (secco)
2.5
PA 30% FV (secco)
1.5
PBT
2.0
PBT 20% FV
1.8
PET 35% FV
1.3
ABS
1.8
PP
6.0
PP 30% FV
2.0
PC
4.0
PC 20% FV
2.0
Pag.146
Ensamblado mecnico
Ensamblado conSnapfit Clculo
Fuerza deflexin :
P
a1
h1 : h0 = 1 : 2,5
bh 2 E S
P
6
l
ES : Mdulo secante.
: Deformacin.
: Ancho
: Espesor.
: Longitud
ensamblado mecnico
Ensamblado conSnapfit Clculo
Fuerza depenetracin:
W : Fuerza depenetracin.
P : Fuerza deflexin.
m : Coeficiente defriccin.
a : ngulo deacoplamiento
tan
W P
1 tan
Valoredi
Valoridim :coefficientedifrizione
Fuerza deseparacin :
a1
W : Fuerza deseparacin.
P : Fuerza deflexin.
a1 : ngulo decierre.
Angoli:
a; a1
tan1
W P
1 tan1
Pag.147
Ensamblado mecnico
Ensamblado conSnapfit Ejemplos deaplicacin
ITALIANORIGINALITY
Para mayores informes:

e-mail: info@assocomaplast.org
telefax: +39 02 57512490
www.assocomaplast.org
Pag.148

Curso Inyección en El Sector Automotriz CIATEQ Toluca 11-09-2014

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Cordn deSoldadura ptimo,sinrebabas

Resistencia alatraccin (Kgf)

resistencia alaTraccin (Kgf)

Penetracin por ultrasonido

30 paraunbajo estrs radial.

max.8 pararesistencia ala

reducido parapermitir sufcil

d = dimetro nominal del tornillo

atencin a los copolmeros random

Atencin :Proteger el plstico!

Materiales sin un valor preciso

Para mayores informes:

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