Corrosin b) Deformacin c)Envejecimiento d)Desgaste
2. En el anlisis de inventarios de repuestos no se considera a) INR b) BIR,INR c) BIR d)AIR 3. Indique cual aseveracin no corresponde a los tipos de inspecciones a) Requeridas por los fabricantes b) A falta de documentacin histrica c) Al termino de la vida til d) Durante las reparaciones 4. Indicar lo que no corresponde a) Conservacin : Mantener el estado terico b) Inspeccin : Comparar estado real y terico c) Reparacin : Buscar el estado terico d) Inspeccin : Se determina por el menor factor de inspecciones 5. Una de las causas de la produccin de fallas no corresponde indicar a) Falla prematura : Defectos de fabricacin b) Falla de desgaste : fatiga c) Falla casual : Sobrecarga d) Falla casual : Montaje 6. La eficiencia de mantenimiento depende directamente de: a) Costo total b) Produccin buena c) Costo de reposicin d) tiempo perdido 7. Indicar V o F segn corresponda respecto al sistema de OTM a) Permanente : Inspeccin y mantenimiento (V) b) Permanente : Mantenimiento y reparacin (V) c) Regular : Segn prioridades (V) d) Normal : Luego de 3 das (V) 8. En la determinacin de stock mnimo de repuestos el mtodo de solucin ptimo corresponde a: a) 95% de inversin y 15% de cantidad c) 75% de inversin y 50% de cantidad b) 95% de inversin y 40% de cantidad d) 75% de inversin y 15% de cantidad 9. Defina que es mantenimiento inspectivo y muestre el diagrama. INSPECCION Son todas las medidas que sirven para averiguar y evaluar el estado real de los equipos de produccin y los edificios Se tiene bsicamente 3 tipos de inspecciones: Requeridas por el fabricante A falta de documentacin histrica del equipo Durante las reparaciones 10. Una empresa minera realiza transporte de mineral desde la mina hacia la concentradora y los botaderos en 70% y 30% respectivamente en una distancia de 4 y 10 Km. con velocidades de 12 y15 Km/hr (ambas rutas) . El trabajo se realiza en dos turnos durante 25 das del mes , el mineral transportado a la concentradora se tiene por el 25% cuyo precio en el mercado es de 45 dlares por tonelada, para ello dispone de 18 camiones de 180 ton, de 1200 HP, con un consumo especifico de 240gr/Kw-Hr, con capacidad de carter de 22 galones y dos ejes ,tiene como recomendaciones de mantenimiento del fabricante : cambio de aceite de motor y filtros cada 250 horas, vida promedio de neumticos 5 meses, turbo compresor una vez por ao , mantenimiento sistema de frenos 500 horas .Los precios en el mercado son: Aceite motor : 45.00gl filtro de aceite :72.00 unidad filtro comb. 38.5 unidad Combustible: 9.30gl filtro aire primario: 43.5 libra filtro aire sec. 550.00uni Aceite trans: 65:00gl grasa :43.50 libra neumticos 32000.00uni Zapatas de freno : 82.50unid Chequeo y rep. Turbo: 2500.00 Deficiencia del 2% en operacin y mantenimiento en el lugar de trabajo rutinario y mayor en talleres. Se pide determinar la eficiencia de mantenimiento considerando que este es su segundo ao de operacin y trabaja con el 98%de la flota en forma regular, preparar para exposicin el tiempo promedio de operacin , tiempo promedio de mantenimiento y la disponibilidad real, asimismo deber con los datos construir la curva de pareto. Se debe de elaborar el organigrama de la empresa con todos sus servicios administrativos y de mantenimiento propios y o terceros, preparar la contingencia de compra de insumos con el estimado de ordenes de compra para el periodo de un ao.