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Método N 2 ACI-318 1963 ¿Cómo ocupar el método en las losas?

Ayudante: Charbel Chapana

Breve introducción

El Código ACI 1963 (ACI 318-63) trataba a los métodos de las tensiones de trabajo y de la resistencia última sobre una base igualitaria. Sin embargo, se modificó gran parte del método de las tensiones de trabajo a fin de reflejar el comportamiento en resistencia última. Los requisitos para tensiones de trabajo del Código 1963 relacionados con la adherencia, el corte y la tracción diagonal, y la combinación de compresión axial y flexión, se basaban en la resistencia última.

De ahí, nace un método basado en análisis elasto-plásticos que permiten que los diagramas de momento en ambas direcciones se comporten simplemente como coeficientes con ciertas cargas, interpretadas bajo coeficientes.

Supuestos teóricos

La losa de por sí, no posee esfuerzos al corte, debido a su bajo espesor. Esto permite analizar desde el punto de vista de la flexión solamente.

Ante ello, solo queda analizar desde un punto de vista más estricto sobre las fajas de diseño en tér- minos de cálculos.

Bajo estos preceptos, la idea de analizar esto me- diante coeficientes es importante, siempre pen- sando en las siguientes condiciones:

El grosor de la losa fuese lo bastante delga- da como para asumir que no existe corte.siempre pen- sando en las siguientes condiciones: Los vanos (o dimensiones de la losa, co- mo

Los vanos (o dimensiones de la losa, co- mo largo y ancho), en comparación a los espesores, sean demasiado grandes.lo bastante delga- da como para asumir que no existe corte. La losa contenga material del

La losa contenga material del tipo elasto- plástico.en comparación a los espesores, sean demasiado grandes. Esté condicionada por bordes suficientes como para

Esté condicionada por bordes suficientes como para producir un mecanismo de co- lapso o falla.La losa contenga material del tipo elasto- plástico. y x -M máx a Apoyo Simple Apoyo

y

x
x

-Mmáx

a Apoyo Simple Apoyo Empotrado b -Mmáx M(+)
a
Apoyo Simple
Apoyo Empotrado
b
-Mmáx
M(+)

M(+)

Figura 1: Diagramas de momento representados en una faja.

1

Procedimiento de cálculo

Condiciones de borde y tipos de borde

En primer lugar, toda losa puede dividirse en pa- ños de losa, que son una especie de subdivisión de la losa misma. Estos paños tendrán distintas dimensiones, sin embargo, deben estar identificados para lograr las condiciones de borde. Para proceder a usar el método, es necesario primero identificar un borde contínuo de uno discontínuo:

Borde contínuo: es aquel borde de una losa que presenta continuidad hacia otro panel de losa u otra losa. Independiente si existe o no una presencia de un muro u algún otro objeto que genere una condición de borde.primero identificar un borde contínuo de uno discontínuo: Borde discontínuo: es lo contrario al borde contínuo.

Borde discontínuo: es lo contrario al borde contínuo. En este caso, este borde carece de algún paño de losa o losa, realizando la continuación, independiente si existe o no un muro en ese borde.u algún otro objeto que genere una condición de borde. Este gráfico muestra más claramente el

Este gráfico muestra más claramente el ejemplo de bordes contínuos y discontínuos.

Muro

Apoyo Simple Paño de Losa Muro Borde Discontínuo Borde Contínuo Paño de Losa Paño de
Apoyo Simple
Paño de Losa
Muro
Borde Discontínuo
Borde Contínuo
Paño de Losa
Paño de Losa
Borde Discontínuo
Borde Discontínuo
Borde Discontínuo
Borde Discontínuo
Borde Discontínuo
Borde Contínuo
Borde Discontínuo

Muro

Figura 2: Ejemplo de bordes contínuos y discontínuos.

Ahora, es necesario destacar que algunos bordes pueden representar condiciones de borde. En este caso, se destaca que los muros son apoyos de tipo empotrado, en tanto que un borde contínuo sin muros o en ciertas ocasiones, un borde donde solo hay una existencia de una viga puede ser representado como un apoyo simple o un apoyo libre

2

OJO: A veces, no siempre un paño puede estar cubierto netamente de un muro o libre. Puede estar un porcentaje del borde cubierto con un muro. Por otro lado, un borde contínuo sin muro puede presentar momento negativo, dependiendo de las cargas usadas. El criterio a aplicar el coeficiente en este método será netamente del ingeniero o estudiante de ingeniería.

Solicitaciones de carga

Es sumamente necesario que las cargas a ocupar serán de tipo distribuídas por área. En este caso, en particular en Chile, se habla de la NCh1517 of. 2009, la cual, determina la carga dependiendo del tipo de estructura a construir. En particular, la tabla n 4 de esa normativa muestra datos importantes de este tipo de situaciones.

muestra datos importantes de este tipo de situaciones. Figura 3: Extracto Tabla N ◦ 4 NCh1537

Figura 3: Extracto Tabla N 4 NCh1537 of. 2009.

Si eventualmente, existiera un problema y solo pudiera modelarse una carga como si fuera puntual, es necesario generar una carga distribuída por área promedio con respecto al área en que se aplica.

Es criterio del ingeniero o estudiante de ingeniería también identificar el tipo de carga distribuída. Sin embargo, es usual trabajar con dos tipos de cargas: peso propio (P P ) y sobrecarga (SC).

Como es normal, en una combinación de cargas, la ACI318-08 o ACI318-11 puede usar la siguiente combinación:

U = 1,2P P + 1,6SC

Lo que permite determinará el uso del método.

Nomenclatura dentro de un plano

En particular, siempre se está en presencia de distintos elementos. Como ingeniero, puede dibujar una nomenclatura, siempre que se entienda las dimensiones de éste. Sin embargo, hay ciertas nomenclaturas que pueden llevarse a cabo y que son relativamente universales.

Para ello, se dispone de una tabla donde pudiera darse algunas normas genéricas respecto al tipo de elementos que pudiera encontrarse.

3

Elemento

Descripción

L101 e=15
L101
e=15

Nomenclatura mientras corresponde que a e=15 de la losa un corresponde paño n°101 de (clasificación), losa. al espesor L101 de la losa, con 15 [cm].

V30/60

Corresponde de una viga rectangular, principalmente de dimensiones a la presencia de base 30 [cm] y altura de 60[cm]

Corresponde contiene y por lo tanto, nada. a los En un bordes espacio principal, aledaños

Corresponde contiene y por lo tanto, nada. a los En un bordes espacio principal, aledaños de es losa una que de abertura las no losas son del tipo discontinuo.

a

Corresponde a una columna que se puede ello, encontrar es necesario dentro de revisar un paño el contenido de losas. del Para considerarse ACI para limitar una el discontinuidad espacio, dado en que la puede losa.

b
b
b

Figura 4: Tipos de símbolos a usar para identificar elementos dentro de dibujo técnico de una losa.

Notar que el muro se presenta de forma aparte, dependiendo del dibujante y no poseen altura, pues, el detalle de éste suele aparecer en las vistas de perfil entrepisos. Ahora, el muro también suele no presentar altura, dado que es continuo entre pisos.

Uso de los coeficientes

El uso de los coeficientes dependerá netamente de las condiciones de borde presentes en la losa. Para ello, se intentará plantear en el siguiente ejemplo.

Este método es especial, pues, solo necesita de que la losa esté co- nectada o no, por lo que depende netamente de los bordes. Ahora bien, el cálculo del momento se representa por unidades de momento

, según se estime conve-

por longitud, esto es T nf m niente.

o kgf cm

cm

m

Luego, la fórmula de momento por unidad de longitud se establece a través de la línea más corta como:

m u = (coef f ) · q u · s 2

Siendo q u la carga por área de la losa, s la dimensión más corta de la losa. El coeficiente (coef f ) dependerá necesariamente de las condiciones de borde del problema. Supongamos que q u , que está ya

4

Muros qu z y a x b e
Muros
qu
z
y
a
x
b
e

Figura 5: Ejemplo de losa a calcular

calculado bajo las combinaciones de carga última (usualmente U = 1,2P P + 1,6SC), debe distribuirse a lo largo y ancho de la losa. Supongamos además que se tiene las siguientes dimensiones y valores para esta losa.

Elemento Dimensión (en [T nf , [m])

q u

l

s

3,00

6,00

3,00

Primero, se calcula el cuociente entre la dimensión corta respecto a la dimensión larga:

cuociente = s

l

= 3 = 0,5

6

Entendiendo esto, los valores que pudiera tomar las cargas en estos casos, tratándose de los posibles diagramas de momento en este ejemplo corresponden al Caso N 5 de la tabla anexada al final del ejemplo.

Los cálculos serían en este caso:

Cálculo de momento por unidad de longitud

Cálculo de momento por unidad de longitud

Dirección

Borde empotrado

A mitad de la luz

Borde apoyo simple

Dirección x

Dirección y

· m uyi = 0,055 · q u s 2

q u s 2

m

uxi

=

0,033

· m uyc = 0,083 · q u s 2

q u s 2

m

uxc

=

0,050

· m uyd = 0 · q u s 2

q u s 2

m

uxd

=

0

Los resultados serían:

Momento por unidad de longitud, [Tnf-m/m]

Momento por unidad de longitud, [Tnf-m/m]

Dirección

Borde empotrado A mitad de la luz Borde apoyo simple

Dirección x

0,8910

1,3500

0,0000

Dirección y

1,4850

2,2410

0,0000

Cálculo de armadura

Como es sabido, es necesario implementar un valor rápido para calcular el valor a armadura mínima. Para ello, es necesario entender que puede explicarse para armadura positiva o negativa como si el análisis fuese por separado, es decir, como si solo existiera el análisis en sentido negativo y otro análisis en sentido positivo. De ahí, es posible establecer lo siguiente:

1. Primero, es necesario verificar un rango posible de valores, para los cuales debe entenderse como valor mínimo y máximo de acero. Para ello, se tiene que:

Notar que:

A smin

A s( s =0,005)

=

=

max{0,8 f ; 14} bd

c

f y

0,31875f β 1

c

bd

f y

Estas fórmulas deben ser puestas en [ kgf ] y en [ cm ] . [kgf ] y en [cm].

Entender que la dimensión en este caso debe ser el equivalente a b = 1[ m ] , dependiendo de las unidades que se estén ocupando. Si b = 1[m], dependiendo de las unidades que se estén ocupando. Si se usa [cm], entonces b = 100[cm].

El rango de valores de área de acero asegura que la deformación de acero sea mayor que 0.005. la deformación de acero sea mayor que 0.005.

5

2.

Luego, se calcula el valor de momento, escrito como:

M n = A s f y d β 1 c

2

Usando la siguiente fórmula para reemplazar el valor de c:

c =

f y

0,85f β 1 b A s

c

Y usando esta ecuación en la de momento nominal, se tiene que:

M n = A s f y

b

bd

f y

1,7f

c

A s

3. Finalmente, teniendo la ecuación modificada de momento nominal, se busca el valor de A s tal que cumpla con el rango de A smin y A s( s =0,005) usando la ecuación:

M u φM n

Usando el valor de φ = 0,9.

En este ejemplo, se asumirá un valor de f

2 . El espesor se considerará e = h =

15[cm], con recubrimiento de rec = d = 3[cm], por lo que d = h d = 12[cm]. Como se dijo anteriormente,

c

=

200

kgf

cm

2

;

f y

= 4200

kgf

cm

b = 100[cm] y dado el valor de f , β 1 = 0,85. En base a ello, se tiene que:

c

A smin

A s( s =0,005)

Por lo tanto, A s [4,00; 15,48][cm 2 ].

=

=

max{0,8 f ; 14} bd

c

f y

=

4[cm 2 ]

0,31875f β 1

c

bd

f y

=

15,48[cm 2 ]

Ahora, usando un ejemplo de cálculo para evaluar, se tiene que:

M n = A s f y

b

bd

f y

1,7f

c

A s = 42A s (1200 12,35A s ) = 50400A s 518,7A

2

s

Según condición, y usando el momento positivo en dirección x:

m u = 2,2410 T nf m

m

= 2241 kgf cm

cm

M u = b · m u = 224100[kgf cm]

Por lo tanto, se tiene que:

224100 45360A s 466,83A

2

s

0 466,83A

2

s

45360A s + 224100

Resolviendo la ecuación cuadrática se tiene que:

A s =

5,22[cm 2 ] 91,94[cm 2 ]

Como el valor mayor supera el rango que se ha impuesto para el rango de valores de áreas de acero, entonces, A s [5,22; 15,48][cm 2 ].

Como las dimensiones de la losa suelen ser relativamente largas, entonces, se tiene que buscar una cantidad de barras de acero que van a una distancia de s entre barras y una distancia de d entre la primera barra y la cara de la losa, se tiene la siguiente figura.

6

"n" barras de diámetro db s s s s s s s s s s
"n" barras de diámetro db
s
s
s s
s
s
s
s s
s s
s s
s s
s
s s
b = (n+1)s

Figura 6: Representación de separaciones entre barras de la losa.

Asumiendo esa separación, entonces, el valor de n es:

n = b 1

s

Notar que el valor de n debe ser truncado y no aproximado. Dado que se necesita n barras de una barra de diámetro d b con área A φ , entonces se tiene que:

A φ · n A sreq

Esto nos permite obtener una expresión para obtener una distribución uniforme de diámetro d b a separación s entre barras. Esta tabla nos permite obtener el área necesaria dado la información anterior.

Diámetro [mm]

8

10

12

16

18

20

22

25

28

32

36

Área [cm2]

0,50

0,79

1,13

2,01

2,54

3,14

3,80

4,91

6,16

8,04

10,18

Separación [cm]

 

Área total de acero en 1 [m] de bando de losa, en [cm2]

 

5 9,55

 

14,92

21,49

38,20

48,35

59,69

72,23

93,27

116,99

152,81

193,40

6 7,54

11,78

16,96

30,16

38,17

47,12

57,02

73,63

92,36

120,64

152,68

7 6,53

10,21

14,70

26,14

33,08

40,84

49,42

63,81

80,05

104,55

132,32

8 5,53

8,64

12,44

22,12

27,99

34,56

41,81

54,00

67,73

88,47

111,97

9 5,03

7,85

11,31

20,11

25,45

31,42

38,01

49,09

61,58

80,42

101,79

10 4,52

7,07

10,18

18,10

22,90

28,27

34,21

44,18

55,42

72,38

91,61

11 4,02

6,28

9,05

16,08

20,36

25,13

30,41

39,27

49,26

64,34

81,43

12 3,52

5,50

7,92

14,07

17,81

21,99

26,61

34,36

43,10

56,30

71,25

13 3,02

4,71

6,79

12,06

15,27

18,85

22,81

29,45

36,95

48,25

61,07

14 3,02

4,71

6,79

12,06

15,27

18,85

22,81

29,45

36,95

48,25

61,07

15 2,51

3,93

5,65

10,05

12,72

15,71

19,01

24,54

30,79

40,21

50,89

16 2,51

3,93

5,65

10,05

12,72

15,71

19,01

24,54

30,79

40,21

50,89

17 2,01

3,14

4,52

8,04

10,18

12,57

15,21

19,63

24,63

32,17

40,72

18 2,01

3,14

4,52

8,04

10,18

12,57

15,21

19,63

24,63

32,17

40,72

19 2,01

3,14

4,52

8,04

10,18

12,57

15,21

19,63

24,63

32,17

40,72

20 2,01

3,14

4,52

8,04

10,18

12,57

15,21

19,63

24,63

32,17

40,72

De acuerdo a esta tabla, entonces solo queda por analizar qué separaciones y diámetros nos convendría. Por conve- niencia, es posible ocupar φ10@10, lo que nos daría una área total de 7,07[cm 2 ], lo que está dentro del rango de áreas de acero y además, nos asegura que la deformación proporcionada es mayor al 5 .

Constructivamente, puede ser necesario a veces usar ciertas separaciones de tipo múltiplo par o múltiplos de 5. En este caso, es criterio del ingeniero o estudiante usar las separaciones para obtener un resultado acorde.

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Ahora bien, los resultados de la losa completa, considerando los momentos positivos y negativos en cada dirección es la siguiente:

Área requerida en un bando de 1[m], en [cm2] sin comparar con área mínima a

Área requerida en un bando de 1[m], en [cm2] sin comparar con área mínima a flexión.

Dirección

Borde empotrado (Arm. Sup.) A mitad de la luz (Arm. Inf.)

Borde apoyo simple

Dirección x

2,01

3,07

0

Dirección y

3,39

5,22

0

Área proporcionada a separación determinada

Área proporcionada a separación determinada

Dirección

Borde empotrado (Arm. Sup.) A mitad de la luz (Arm. Inf.) Borde apoyo simple

Dirección x

φ10@10

φ10@10

0

Dirección y

φ10@10

φ10@10

0

Sobre la armadura en losas

Según 13.3.1 del ACI318-08, la armadura a flexión no debe ser menor que lo acordado en 7.12.2.1. De ello, se puede contar con que:

A prop

0,0020bd

0,0018bd

f y =

f y = 4200[kgf /cm 2 ]

2800[kgf /cm 2 ]

Pero A prop no puede ser menor que 0,0014bd. Las razones principales tienen que ver con que hay que asegurar flexión por diferencias de temperatura. En este ejemplo: A prop = 7,07[cm 2 ] por cada metro de ancho de losa. Al respecto:

A prop 0,018bd = 0,018·12·100[cm 2 ] = 2,16[cm 2 ]. Con ello, se cumple las condiciones de diferencial de temperatura.

NOTA: Usualmente no es necesario verificar esta condición, dado que con la armadura mínima puede cubrir la mayoría de los casos con diferencial de temperatura mínima.

Ahora, según 13.2.2, el espaciamiento entre dos barras no debe superar 2 veces el espesor de la losa. Es decir, la separación de barras en este ejemplo no debe separarse más allá de 2 · e = 2 · 15[cm] = 30[cm] como máximo. En este caso, la armadura proporcionada cumple con las restricciones, dado que cada barra está separada a 10 [cm] una respecto de la otra.

8

Detallamiento de la losa: Recomendaciones del ACI respecto al detallamiento de losas

Largo de desarrollo

Es claro que no es necesario agregar toda la armadura negativa a lo largo de la losa, dado que solo requiere en las zonas donde la losa se encuentra con el muro. Es distinto el caso en que debe armarse con armadura positiva. Para ello y para mayor exactitud, uno puede calcular el valor exacto en donde se produce el valor cero o derechamente, ocupar algún criterio de distancia.

Para un sistema con un diagrama de momento de esas características, se tiene que los puntos donde el momento se hace cero se ubica a una distancia x 0 :

x 0 = 3m 1 4m 2 + m 3 ± (m 1 4m 2 ) 2 2(m 1 + 4m 2 )m 3 + m

4(m 1 2m 2 + m 3 )

2 3 ·

l

Con valores de m 1 , m 2 y m 3 con sus correspondientes valores. Ahora, usando los valores en cada dirección para el ejemplo que estamos calcu- lando:

Para dirección x , m 1 = − 0 , 8910 , m 2 = 1 , x, m 1 = 0,8910, m 2 = 1,35000, m 3 = 0,0000 y l = 6[m] se tiene que el valor x 01 = 0,744361[m] 0,75[m] y x 02 = 6[m].

Para dirección y , m 1 = − 1 , 4850 , m 2 = 2 , y , m 1 = 1,4850, m 2 = 2,2410, m 3 = 0,0000 y s = 3[m] se tiene que el valor y 0 = 0,373303[m] 0,40[m] e y 02 = 3[m].

X02

-m1 -m 3 X01 m2 l/2 l/2
-m1
-m 3
X01
m2
l/2
l/2

Figura 7: Diagrama de momento general, basado en los extremos y a la mitad.

Usando los artículos del ACI318-08 o ACI318-11, es posible obtener los largos de desarrollo en armadura negativa o positiva. De acuerdo a ello, es posible diseñar usando la siguiente fórmula, basado en el hecho de que las reglas cumplen con las siguientes condiciones:

en el hecho de que las reglas cumplen con las siguientes condiciones: Figura 8: Sección 12.2.2

Figura 8: Sección 12.2.2 ACI318-08 o ACI318-11.

9

Notar que estos valores están en [kgf ] y [cm]. Además, en la norma ACI, podemos encontrar que las barras N 19 y menores corresponden en normativa chilena a diámetros φ18 y menores a ella.

Usando valores de hormigón de densidad normal (λ = 1,0), coeficientes ψ e = ψ t = 1,0, d b = 1,0[cm], f y = 4200

y f

c

= 200

kgf

cm

2 , se tiene finalmente que:

kgf

cm

2

l dt = 44,99[cm] 45[cm]

Notar que no se calcula longitud de desarrollo para armadura en compresión, pues esta tiende a ser de menor valor que

el largo de desarrollo l dt , por lo que se tiende a igualar l dt = l dc .

Dimensiones de gancho de anclaje

En caso de que l dt no cumpla con una condición de borde (es decir, la geometría no puede sugerir usar completamente

el largo de desarrollo), será necesario calcular el largo de gancho de anclaje, l dh .

Por artículos 12.5.1 y 12.5.2, se tiene que:

l dh = max 0,075ψ e f y

λ

f

c

d b ;8d b ; 15[cm]

;

en [kgf] y [cm].

l dh = max {22,27[cm]; 8[cm]; 15[cm]} = 22,27[cm] 25[cm]

La configuración siguiente permite verificar el gancho a dibujar. Recordar que en todo caso, los ganchos deben estar en 180 y no en 90 .

los ganchos deben estar en 180 ◦ y no en 90 ◦ . Figura 9: Confección

Figura 9: Confección de gancho para anclaje, según comentario R12.5.

Esto nos da un gancho de las siguientes características, dependiendo de la condición de borde. Como se habrá notado, se ha dado mayor dimensión a los ganchos, para asegurar mejor constructividad y para asegurar un poco más de largos de ganchos.

10

30

90

90

30

Armadura Inferior

150
150
30
30
250
250
160 250 30 30 90 30
160
250
30
30
90
30

Armadura Superior

30
30

250

150 30 250 160 250 30 30 90 30 Armadura Superior 30 250 150 250 30
150
150
250 30 160 309030
250
30
160
309030

Figura 10: Ganchos de anclaje superior e inferior, dependiendo del borde, en [mm].

Sobre distribución espacial de los refuerzos

Es necesario establecer lo siguiente para el detallamiento de una losa:

1. Sobre muchas concepciones de estas recomendaciones, se necesita saber la definición del ACI318-08 o ACI318-11 sobre las generalidades. Notar el concepto de faja de columna y faja central, definidas en 13.2.

2. En particular, la sección 13.3 del ACI318-08 o ACI318-11 es la sección ideal para poder saber la distribución espacial de las barras de refuerzo negativo y positivo. Se recomienda encarecidamente que se respete las condiciones de esta sección.

3. Sobre las aberturas, condiciones de borde discontínuas, se recomienda leer el artículo 13.4.2 para el procedimiento a armar.

En particular, para este ejemplo, debe usarse las condiciones puestas en 13.3 y en particular, se implementarán los artículos y referencias siguientes.

11

(a) Artículos generales (b) Figura R13.3.6 Figura 11: Recomendaciones para detallamiento en losas en general.

(a) Artículos generales

(a) Artículos generales (b) Figura R13.3.6 Figura 11: Recomendaciones para detallamiento en losas en general. Figura

(b) Figura R13.3.6

Figura 11: Recomendaciones para detallamiento en losas en general.

11: Recomendaciones para detallamiento en losas en general. Figura 12: Recomendaciones para detallamiento en losas sin

Figura 12: Recomendaciones para detallamiento en losas sin vigas.

12

Sobre dibujo en plano

Sobre el dibujo en plano, ha de recomendarse varias cosas:

1. Definir la escala a ocupar.

2. Orientar los ejes de acuerdo al análisis.

3. Definir dos dibujos: uno solo para armadura positiva y otro para armadura negativa.

4. Seguir las recomendaciones de la sección anterior.

En base a ello, es posible definir un siguiente dibujo esquemático el que logrará aclarar ciertas dudas. Notar las terminaciones de las armaduras cuando se trata de armaduras inferiores o superiores.

13

45

Armadura Inferior

Detalle A INFØ10@10 LT = 667 [cm] Detalle A y 600 x INFØ10@10 LT =
Detalle A
INFØ10@10
LT = 667 [cm]
Detalle A
y
600
x
INFØ10@10
LT = 367 [cm]
45
300

Detalle A [en mm]

160 250 30 30 90 30
160
250
30
30
90
30

14

90

30

Armadura Superior

Detalle A

100 Detalle A Detalle B SUPØ10@10 SUPØ10@10 LT = 150 [cm] LT = 125 [cm]
100
Detalle A
Detalle B
SUPØ10@10
SUPØ10@10
LT = 150 [cm]
LT = 125 [cm]
Detalle B
y
600
x
SUPØ10@10
SUPØ10@10
LT = 75 [cm]
LT
= 100 [cm]
50
300

Detalle A [en mm]

250 150 30
250
150
30

15

Detalle B en [mm] 250 30 160 309030
Detalle B en [mm]
250
30
160
309030

Tabla de coeficientes del Método N°2 ACI 1963

Caso 1 - Paneles interiores Momento negativo en- Borde contínuo Borde discontínuo Momento positivo en mitad de la luz Caso 2 - Un borde discontínuo Momento negativo en- Borde contínuo Borde discontínuo Momento positivo en mitad de la luz Caso 3 - Dos bordes discontínuos Momento negativo en- Borde contínuo Borde discontínuo Momento positivo en mitad de la luz Caso 4 - Tres bordes discontínuos Momento negativo en- Borde contínuo Borde discontínuo Momento positivo en mitad de la luz Caso 5 - Cuatro bordes discontínuos Momento negativo en- Borde contínuo Borde discontínuo Momento positivo en mitad de la luz

Vano largo. Para todos los cuocientes

Momentos

Cuocientes Vano

corto Corto/Largo

de vanos,

0,5 y menor0,60,70,80,91

0,048

0,04

0,033

0,025

0,033

-

0,041

0,021

0,031

0,085

0,042

0,064

0,069

0,035

0,052

0,062

0,031

0,047

0,055

0,027

0,041

0,048

0,024

0,036

0,041

0,021

0,031

16

0,049

0,025

0,037

0,090

0,045

0,068

0,078

0,039

0,059

0,071

0,036

0,054

0,064

0,032

0,048

0,057

0,028

0,043

0,049

0,025

0,037

0,058

0,029

0,044

0,098

0,049

0,074

0,090

0,045

0,068

0,082

0,041

0,062

0,074

0,037

0,056

0,066

0,033

0,050

0,058

0,029

0,044

-

0,033

0,05

-

0,055

0,083

-

0,053

0,08

-

0,047

0,072

-

0,043

0,064

-

0,038

0,057

-

0,033

0,05