REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO

SANTIAGO MARIO
AMPLIACIN MARACAIBO

INTEGRANTES:
LUIS SIERRA
ANGELO QUINTERO
RUBEN GOMEZ

MARACAIBO, JUNIO DE 2013

INDICE

INTRODUCCIN
1.- Factores que influyen en el Mantenimiento de Equipos Industriales.
2.- Principio de la Poltica Gerencial de Mantenimiento .
3.- En que se fundamentan
Intercambiabilidad
Mantenibilidad
Conservabilidad
4.- Indique los factores para seleccionar la gestin de mantenimiento adecuada
para una empresa en particular
5.- Que se conoce como cultura organizacional de Mantenimiento
6.- Considera que existe en Venezuela una cultura
7.- Cultura Organizacional.
CONCLUSION
BIBLIOGRAFA

INTRODUCCIN

Todas las empresas a nivel mundial, deben tener como objetivo fundamental
alcanzar la excelencia en sus procesos productivos, optimizando la rentabilidad de
sus productos a travs del mejoramiento continuo, con el apoyo de herramientas,
metodologas y tcnicas que les permitan innovar e ir de la mano en los avances
tecnolgicos que cada da se emplean en el mundo y tener efectos competitivos en el
mercado con mayor velocidad, cubriendo las exigencias del cliente y ser una entidad
exitosa.
Una de las tcnicas utilizadas hoy en da por las empresas de clase mundial es el
Mantenimiento, es por ello que la Gerencia de Mantenimiento de las empresas. ha
decidido apoyar la gestin en este enfoque de trabajo, el cual es una metodologa
sistemtica que permite preservar las funciones de los activos fsicos, identificando
la disponibilidad, mantenibilidad, conservabilidad y confiabilidad de los equipos
Aplicando el mantenimiento las empresas se colocaran a la vanguardia de las
organizaciones en el mercado, buscando la excelencia operacional de sus
instalaciones hasta llegar al mantenimiento clase mundial (MCM)
El contenido del presente trabajo especial de grado se encuentra estructurado en
cuatro de la siguiente manera: Factores que influyen en el Mantenimiento de
Equipos Industriales, principio de la Poltica Gerencial de Mantenimiento,
Intercambiabilidad, conservabilidad, mantenibilidad, factores para seleccionar la
gestin de mantenimiento adecuada para una empresa en particular, y Cultura
Organizacional

DESARROLLO

FACTORES QUE INFLUYEN EN EL MANTENIMIENTO DE EQUIPOS

INDUSTRIALES.
Entre los factores que influyen en el mantenimiento de los equipos se tiene:
Organizacin del mantenimiento
La necesidad de organizar adecuadamente el servicio de mantenimiento con la
introduccin de programas de mantenimiento preventivo y el control del
mantenimiento correctivo hace ya varias dcadas en base, fundamentalmente, al
objetivo de optimizar la disponibilidad de los equipos productores. Posteriormente,
la necesidad de minimizar los costos propios de mantenimiento acenta esta
necesidad de organizacin mediante la introduccin de controles adecuados de
costos.
Ms recientemente, la exigencia a que la industria est sometida de optimizar
todos sus aspectos, tanto de costos, como de calidad, como de cambio rpido de
producto, conduce a la necesidad de analizar de forma sistemtica las mejoras que
pueden ser introducidas en la gestin, tanto tcnica como econmica del
mantenimiento. Es la filosofa de la tero tecnologa. Todo ello ha llevado a la
necesidad de manejar desde el mantenimiento una gran cantidad de informacin.
Una organizacin de mantenimiento puede ser de diversos tipos, pero en todos
ellos aparecen los tres componentes siguientes
Recursos: comprende personal, repuestos y herramientas, con un tamao,
composicin, localizacin y movimientos determinados.
Administracin: una estructura jerrquica con autoridad y responsabilidad que
decida que trabajo se harn, y cuando y como debe llevarse a cabo.
Segn Sacristan (2001) a lo largo del desarrollo industrial toda empresa
productiva ha evolucionado, si ha pretendido mantenerse en vanguardia, de acuerdo
a las siguientes etapas
1 . Etapa: Cantidad. En esta etapa es prioritario producir la mxima cantidad a
bajo coste. Se desarrollan los mtodos de de trabajo y la calidad importa menos.

Se utiliza de mano de obra no artesanal y se desarrollan tcnicas sociales y

polticas salariales. Los medios de produccin carecen de importancia frente a la
mano de obra.
Para toda consideracin sobre inversin en equipos de produccin hemos de
comenzar por hacernos estas preguntas:
Que es lo que compramos al invertir en equipos de produccin?
a) tcnica compleja y de calidad?
1)) capacidad de produccin?
e) alto grado de utilizacin (disponibilidad)?
En esta primera etapa solamente se piensa en la capacidad

de produccin

considerando a este factor bsico el cual constituye la base prctica y fundamental

con la que se trata de conseguir el xito de latarea recomendada al taller de
fabricacin.
2. Etapa: Calidad. Se caracteriza esta etapa por el desarrollo de tcnicas para el
control y la prevencin de la calidad y de la mentalizacin a producir con calidad.
Los equipos de produccin se renuevan y crecen de acuerdo con las necesidades de
producir con calidad. En esta etapa se comienza a establecer, como paso previo al
proyecto y como forma cientfica de trazar la imagen del nuevo equipo de
produccin. La totalidad de las prestaciones y caractersticas intrnsecas que debe
reunir para dar una produccin con la calidad establecida para lo que se disean
mtodos de control de calidad establecida, para lo que se disean mtodos de control
de calidad de equipo de produccin as como se eleva el grado tecnolgico del
mismo.
3. Etapa: Equipos de produccin. El lema principal en esta etapa es: producir al
mnimo costo con la mxima calidad o lo que es lo mismo obtener la mxima
productividad. La importancia de los sistemas de produccin aumenta en cuanto al
nivel de inversin y sofisticacin, porlo que es necesario utilizarlos en las mejores
condiciones desde el momento de su inversin e implantacin en los talleres de
produccin

En esta etapa, junto a la capacidad de produccin tcnica y tecnolgicas

complejas aplicadas a los sistemas de produccin para obtener la calidad exigida en
los productos fabricados, es necesario aunar los esfuerzos y organizaciones de las
diferentes funciones y actividades relacionadas con la produccin.As la mayor
contribucin a la productividad puesta a disposicin por el que invierte en equipo de
produccin, lo constituye, en esta etapa, el hacer de cada inversin una parte
integral del sistema productivo, consiguiendo no solo metas tericas de
productividad, sino un alto grado de utilizacin y fiabilidad de los equipos, o lo que
es lo mismo, bajos costos de manteniiento y de utilizacin
Planificacin del mantenimiento
Segn Prando (2006), un trabajo bien planificado, programado correctamente y
comunicado eficazmente permite realizar ms tareas, ms eficientemente y con un
coste menor. Este trabajo interrumpir las operaciones con menos frecuencia, y se
conseguir una mayor calidad, una mayor satisfaccin por el trabajo y una moral
organizativa ms alta que los trabajos realizados sin la preparacin oportuna. La
planificacin, programacin y coordinacin del mantenimiento se centra
especialmente en las tareas de preparacin para una utilizacin y una aplicacin
eficaces de los recursos de mantenimiento. Es un documento formativo vital para los
planificadores, un documento educativo para los responsables y una gua valiosa
para todos los implicados en el proceso de planificacin y programacin y que
dependen de las muchas contribuciones a la excelencia operativa de la planificacin
y la programacin.
Mantenimiento Rutinario
Zambrano y Leal (2007), expresan que este mantenimiento es ejecutado por los
operarios de los sistemas, maquinas u objetos, es decir, tiene un basamento en la
relacin operador-mantenedor tal como se refiere al mantenimiento productivo total
MPT realizndose aqu actividades simples como limpieza, lubricacin, ajustes

calibracin y proteccin, con frecuencia hasta semanal, cada x unidades producidas,

cada x horas de trabajo, cada x kilometro recorrido.
Mantenimiento Programado
Segn Zambrano y Leal (2007), el mantenimiento programado es ejecutado por
la organizacin de mantenimiento, es decir, se debe poseer personal calificado y
experimentado para poder realizarlo, se caracteriza por tener actividades de
inspeccin, chequeos, monitoreo, cambios de piezas y revisin de funcionamiento de
elementos, con una frecuencia de quincenal en adelante, siendo las frecuencias ms
comunes: quincenal, mensual, trimestral, semestral, anual, bianual, cada x unidades
producidas, cada x kilmetros recorridos, cada x horas trabajadas.
Mantenimiento Correctivo
Para Zambrano y Leal (2007); Es el conjunto de tareas destinadas a corregir los
defectos que se van presentando en los distintos equipos y que son comunicados al
departamento de mantenimiento por los usuarios de los mismos. El mantenimiento
correctivo implica la intervencin de un objeto de mantenimiento cuando aparece
una falla, con la finalidad de mantener en servicio adecuada mente y minimizar sus
tiempos fuera de servicios.la atencin de las fallas debe ser inmediato, por lo que no
hay tiempo de programarla pues aplicara incrementos en costos como consecuencia
de la parada. Segn este autor existen dos tipos de mantenimiento:
Mantenimiento Predictivo
Para Zambrano y Leal (2007); El mantenimiento predictivo que est basado en la
determinacin del estado de un equipo en operacin. Este concepto se basa en que
las mquinas darn un tipo de aviso antes del que fallen y este mantenimiento trata
de percibir los sntomas para despus tomar acciones. Se trata de realizar ensayos
no destructivos, como pueden ser anlisis de aceite, anlisis de desgaste de

partculas, medida de vibraciones, medicin de temperaturas, termografas, entre

otros.
Mantenimiento Preventivo
El mantenimiento preventivo para Zambrano y Leal (2007), es producto de la
aplicacin de los tipos de mantenimiento y emplean el anlisis estadstico de la data
de las acciones ejecutadas para determinar los parmetros de mantenimiento,
haciendo ingeniera de mantenimiento y a partir de dichos estudios se retroalimenta
la informacin de gestin de la funcin mantenimiento ya que busca optimizar este
proceso.

Este tipo de mantenimiento, se aplica en gran medida la ingeniera de

mantenimiento, ya que se basa en la determinacin de los parmetros bsicos de

mantenimiento referidos a tiempos entre fallas y tiempos para reparar, fundamentales
para determinacin de la confiabilidad, la mantenibilidad y disponibilidad.
Mantenimiento por averas
Segn

Amendola (2005), se define el mantenimiento por averas

como la

atencin de un equipo cuando aparece una falla. Su objetivo es mantener en servicio

adecuadamente dichos equipos, minimizando sus tiempos de panada. Es ejecutado
pon el personal de la organizacin de mantenimiento. La atencin a las fallas debe
ser inmediata y por tanto no da tiempo a ser programada pues implica el aumento en
costos de paradas innecesarias de personal y equipo.
PRINCIPIO DE LA POLTICA GERENCIAL DE MANTENIMIENTO.
Cuando se pone en prctica una poltica de mantenimiento, esta requiere de la
existencia de un Plan de Operaciones, el cual debe ser conocido por todos y debe
haber sido aprobado previamente por las autoridades de la organizacin. Este Plan
permite desarrollar paso a paso una actividad programa en forma metdica y

sistemtica, en un lugar, fecha, y hora conocido. A continuacin se enumeran

algunos puntos que el Plan de Operaciones no puede omitir:
Determinacin del personal que tendr a su cargo el mantenimiento, esto
incluye, el tipo, especialidad, y cantidad de personal.
Determinacin del tipo de mantenimiento que se va a llevar a cabo.
Fijar fecha y el lugar donde se va a desarrollar el trabajo.
Fijar el tiempo previsto en que los equipos van a dejar de producir, lo que incluye
la hora en que comienzan las acciones de mantenimiento, y la hora en que deben de
finalizar.
Determinacin de los equipos que van a ser sometidos a mantenimiento, para lo
cual debe haber un sustento previo que implique la importancia y las
consideraciones tomadas en cuenta para escoger dichos equipos.
Sealizacin de reas de trabajo y reas de almacenamiento de partes y equipos.
Stock de equipos y repuestos con que cuenta el almacn, en caso sea necesario
reemplazar piezas viejas por nuevas.
Inventario de herramientas y equipos necesarios para cumplir con el trabajo.
Planos, diagramas, informacin tcnica de equipos.
Plan de seguridad frente a imprevistos.
Luego de desarrollado el mantenimiento se debe llevar a cabo la preparacin de
un Informa de lo actuado, el cual entre otros puntos debe incluir:
Los equipos que han sido objeto de mantenimiento
El resultado de la evaluacin de dichos equipos
Tiempo real que duro la labor
Personal que estuvo a cargo
Inventario de piezas y repuestos utilizados
Condiciones en que responde el equipo (reparado) luego del mantenimiento
Conclusiones
En una empresa existen reas, una de las cuales se encarga de llevar a cabo las
operaciones de planeamiento y realizacin del mantenimiento, esta rea es
denominada comnmente como departamento de mantenimiento, y tiene como deber

principal instalar, supervisar, mantener, y cuidar las instalaciones y equipos que

conforman la fbrica.
El departamento de mantenimiento a su vez divide sus responsabilidades en varias
secciones, as tenemos por ejemplo:
Seccin Mecnica: conformada por aquellos encargados de instalar, mantener, y
reparar las maquinarias y equipos mecnicos.
Seccin Elctrica: conformada por aquellos encargados de instalar, mantener, y
reparar los mandos elctricos, generadores, subestaciones, y dems dispositivos de
potencia.
Seccin Electrnica: conformada por aquellos encargados del mantenimiento de
los diversos dispositivos electrnicos.
Seccin Informtica: tienen a su cargo el mantener en un normal desarrollo las
aplicaciones de software.
Seccin Civil: conformada por aquellos encargados del mantenimiento de las
construcciones, edificaciones y obras civiles necesarias para albergar a los equipos.
EN QUE SE FUNDAMENTAN:
INTERCAMBIABILIDAD
Definicin de Intercambiabilidad: Sistema de construccin de componentes de
mquinas en el cual la tolerancia en la fabricacin permite utilizar unos en lugar de
otros, sin ninguna operacin de ajuste (Diccionario Enciclopdico Larousse 2003).
Ha sido un concepto fundamental desde el inicio de la revolucin industrial, en
los procesos de fabricacin y ensamble en serie y en los complejos industriales para
lograr la optimizacin de las caractersticas de los equipos instalados y del
inventario de los repuestos requeridos para garantizar su Confiabilidad y
Mantenibilidad.
En la teora moderna de administracin de inventarios de materiales y repuestos
para el mantenimiento constituye la primera (y casi siempre obviada) etapa para

definir en forma ptima los niveles de existencias requeridas en los almacenes de las
empresas.
MANTENIBILIDAD
La palabra mantenibilidad puede ser entendida como un concepto abstracto que
se utiliza para designar una ecuacin tambin abstracta segn la cual a menor
esfuerzo de mantenimiento represente un objeto o una cosa, mayor mantenibilidad
tendr. En la mayora de los casos, la idea de mantenibilidad se aplica a elementos
simples y que suponen un tipo de rdito especfico, por ejemplo cuando se habla de
la mantenibilidad de comprar un auto. Sin embargo, en otros casos tambin puede
ser aplicado a fenmenos tales como relaciones humanas, siempre entendiendo que
valga la pena mantener determinado tipo de relacin de acuerdo a los posibles
rditos que ella suponga.
La mantenibilidad tiene que ver en gran modo con una visin econmica o
redituable de la realidad en la que uno vive. Esto es as ya que la mantenibilidad es
definida como la capacidad de dar rdito que una cosa u objeto puede representar al
ser adquirida. Un ejemplo claro es cuando una persona elige comprar determinado
bien o servicio y tiene en cuenta los beneficios de su compra, beneficios que harn
que vare de diferentes modos su mantenibilidad. Cuando una persona compra un
determinado tipo de celular, evala la mantenibilidad a travs de considerar si ese
modelo de celular durar en el tiempo o si presentar complicaciones en su
funcionamiento rpidamente. La mantenibilidad es entonces aquello que hace que un
producto se mantenga una mayor cantidad de tiempo sin verse daado o alterado y
esto supone siempre un menor esfuerzo a la vez que un mayor rdito.
As como se ve, es difcil aplicar la idea de mantenibilidad a relaciones humanas
pero esto es tambin posible si una persona evala, por ejemplo, el esfuerzo y los
posibles beneficios o rditos que el mantenimiento de una relacin con otra persona
puede representar para s.
CONSERVABILIDAD

Es otra propiedad de la fiabilidad de la mquina que refleja la sensibilidad de su

resistencia al medio ambiente que la rodea pero en este caso incluye los periodos de
trabajo.
A. Son categora "A" aquellas mquinas que necesitan condiciones especiales de
conservacin y de trabajo, tales como acondicionamiento de aire, local cerrado,
determinada iluminacin, etc.
B. Son las mquinas que necesitan proteccin normal tales como techo, paredes,
etc.
C. Se refiere a las que pueden ser sometidas a condiciones severas como alta
humedad, temperatura, lluvia, etc.
QUE

SE

CONOCE

COMO

CULTURA

ORGANIZACIONAL

DE

MANTENIMIENTO
Las empresas como las que administran servicios tienen cultura organizacional de
mantenimiento cuando, adems de evidenciar las caractersticas de la cultura
organizacional, ellas cumplen las siguientes funciones y caractersticas:
Mantenimiento como actividad fundamental.
Gerencia de mantenimiento.
Mantenimiento Productivo total.
Ahorro de recursos, disminucin de costos.
Entrega a tiempo, cero fallas, informacin interna, cero desperdicios, valor
agregado.
Uso

de

Parmetros

Estadsticos

de

Mantenimiento

(Mantenibilidad,

Confiabilidad, Disponibilidad).
Logstica de Mantenimiento, Manuales de Mantenimiento.
Personal Tcnico, Ingenieros de Mantenimiento, Obreros Especializados.
Permanencia como organizacin.
El numeroso conjunto de requisitos que deben cumplir las organizaciones para
calificar como instituciones que detectan cultura organizacional de mantenimiento

slo han podido formalizarlo, en Venezuela, algunas de las grandes Empresas

Privadas y del Estado, que entre sus actividades figura el mantenimiento como apoyo
a la produccin industrial o como dispensadora de servicios a la colectividad.
Es evidente que el rea de mantenimiento tiene la responsabilidad de desarrollar,
recibir y adaptar la mayor cantidad de variables en la infraestructura y la tecnologa
de la empresa, lo anterior se asocia a la formulacin terica que establece: La
cultura organizacional se relaciona con las normas escritas y no escritas de la
compaa en la medida en que cada modificacin fsica requiere de la adecuacin de
dichas normas.
Del argumento anterior podramos extractar que para garantizar la adaptacin y
aceptacin del proceso de cambio tecnolgico es necesario que las reas de
mantenimiento participen en la determinacin de los planes de implementacin,
adems como punto importante se establezca como las modificaciones fsicas y
tecnolgicas puedan impactar la cultura organizacional, dejo a la imaginacin y el
conocimiento del lector la interpretacin de dichas consecuencias.
En el mundo real en general no se desarrolla el anlisis de impacto propuesto, es
por esto que al ingresar tecnologas (tanto duras como blandas) a la organizacin se
genera una gran cantidad de prdidas de recurso porque a pesar de hacer el anlisis
de impacto en las variables econmicas, fsicas y de producto no se hacen en el
talento humano. Lo anterior trae como consecuencia que el proceso de cambio no
sea bien recibido y se altere el clima organizacional.
Bien entonces encontramos una relacin muy importante entre la Cultura
organizacional y el ambiente laboral, observamos que el cambio en la cultura
organizacional genera un desbalance en los actores y saca a las personas de su
situacin cmoda (aclaro que en este tiempo de generalizado avance ya es muy
difcil tomar dicha posicin), lo cual les genera diferentes tipos de reaccin al
cambio.
Sabemos que el cambio es bueno y necesario, por esto se requiere que las
personas y sobre todo en las reas que afecta directamente este sean preparadas

para lo que viene, insisto en que deben conocer cual es la razn fundamental a la
cual estn aportando y como se ve esta afectada
Los lderes del proceso de mantenimiento debemos lograr que nuestro equipo
haga parte del cambio y enfocarnos en aprender y orientar nuestra labor a la
obtencin de resultados y la creacin de estrategias para que mantenimiento mejore
su imagen y se muestre como lo que siempre ha sido El corazn del cambio en la
organizacin.
CONSIDERA QUE EXISTE EN VENEZUELA UNA CULTURA
Actualmente en Venezuela las organizaciones se encuentran inmersas en un
estado de efervescencia que afectan a todos los departamentos de las mismas, y en
este caso el rea de mantenimiento no es la excepcin y como resultado de esta
actividad se producen a diario cambios que afectan la vida de las organizaciones, as
como tambin amenazan su esencia como organismos vivos compuestos en gran
parte por el recurso humano que trabaja en ellas.
Cabe resaltar que como el mantenimiento representa un
importante

para el logro de los objetivo de todo organizacin

segmento muy
ya que puede

garantizar la confiabilidad operacional de todos sus equipos e instalaciones su

cultura organizacional debe ser logrando mayor productividad y rentabilidad por
ello , la cultura organizacional prevaleciente en las empresas depende en gran parte
de la interaccin, la influencia y el incentivo promovido por el personal directivo. En
este orden de ideas, se evidencia la importancia que tiene el personal directivo para
que en la misma prevalezca un clima que permita la realizacin de una labor
eficiente.
CULTURA ORGANIZACIONAL
La cultura organizacional es el conjunto de normas, hbitos y valores, que
practican los individuos de una organizacin, y que hacen de esta su forma de

comportamiento. Este trmino es aplicado en muchas organizaciones empresariales

actualmente, y por tanto en los hospitales o cualquier organizacin sanitaria, es un
trmino que debe tenerse en consideracin.
Una norma, aplicado a los temas de gestin, es todo lo que est escrito y
aprobado, que rige a la organizacin, y que debe ser respetado por todos lo
integrantes de ella. Una norma debe estar escrita detalladamente en los documentos
de gestin empresarial: Manual de organizacin y funciones, planes de capacitacin,
planes estratgicos, entre otros.
Un hbito, para efectos de gestin es lo que no est escrito, pero se acepta como
norma en una organizacin. Ejemplo: si en un establecimiento de salud, no se
acostumbra fumar, pero no hay norma escrita que lo prohba, sabiendo que puede ser
molestoso para algunos pacientes o trabajadores, este hbito de no fumar es una
caracterstica de la cultura organizacional de este establecimiento.
Un valor, es una cualidad que tiene una persona que integra una organizacin.
Ejemplo: sencillez, alegra, responsabilidad, honradez, puntualidad, etc. Los valores
tambin pueden ser negativos (algunos lo llaman antivalores).

CONCLUSION
Una ves realizada la investigacin se lleg a las siguientes conclusiones:
Teniendo en cuenta los factores que influyen en el mantenimiento de los equipos se
tiene:

Organizacin

del

mantenimiento,

Planificacin

del

mantenimiento,

Mantenimiento Rutinario, Mantenimiento Programado, Mantenimiento Correctivo,

Mantenimiento Predictivo, Mantenimiento Preventivo, Mantenimiento por averas
entre otros.
En cuanto a la intercambiabilidad, se puede decir que es el Sistema de
construccin de componentes de mquinas en el cual la tolerancia en la fabricacin
permite utilizar unos en lugar de otros, sin ninguna operacin de ajuste. En lo que
concierne a la mantenibilidad es la aplicacin de elementos para dar rdito que
una cosa u objeto puede representar al ser adquirida. Asimismo la conservabilidad
hace mencin a la resistencia de los equipos o maquinarias al medio ambiente que la
rodea pero en este caso incluye los periodos de trabajo.
Otro aspecto importante en la investigacin es la cultura organizacional, donde se
destac que jefes que interactan en el proceso de mantenimiento deben lograr que
el equipo de trabajo haga parte del buen proceso que all se realiza, por ello el
clima de la organizacin debe estar unido al buen desempeo de las labores
realizadas, para lo cual es importante

la creacin de estrategias para que

mantenimiento mantenga a las organizaciones con una calidad eficiente y eficaz.

BIBLIOGRAFA
Libros
Amendola Jos Luis (2007) Gestin de proyectos de activos industriales. Ed. Univ.
Politc. Valencia. Venezuela.
Zambrano Sony y Leal Sandra (2007), Fundamentos Bsicos de Mantenimiento,
Segunda Edicin, Editorial FEUNET. Venezuela
Diccionario Enciclopdico Larousse (2003)
Prando Raul (2006), Manual de gestin de mantenimiento a la medida. Editorial
Piedra Santa. San Salvador
Fuentes Electrnicas
http://www.geocities.com/amirhali/_fpclass/cultura_organizacional.htm
http://www.ionis.com.ar/