Tuberias y aislamiento A General El tubo es considerado por algunos como el yoducto industrial mds relacionado con el pro- o del hombre. Desde tiempos remotos, el uso de conductos para transporte de agua era una Actica muy difundida. “Aunque la informacién sobre una sola fase de tuberias bastaria para llenar un libro entero, i6n se usan materiales de las mismas propie- “dedes fisicas y mecénicas, composicién quimica estructura metaliirgica; los procesos de fabri- acion como doblado, formado, soldado y Yento térmico involucran procedimientos nticos que no dependen dle la aplicacién, sino Ta calidad final deseada; finalmente 1a ins- icas no difieren entre las plantas nucleares y convencionales. ebido a los refinamientos de diseio por la mplejidad y altas presiones y temperatura de Jas plantas termoeléctricas modernas, es suma- mente diffcil asegurar un arreglo satisfactorio de tuberfas. Lafabricacion se hace mediante diferentes pro- esos y con materiales como acero al carbén, aleaciones de acero, latén, vidrio, plésticos, ule, ete,; de éstos, los més utilizados son los de acero al carbén y aleaciones de acero. El costo de las tuberias es de aproximadamen- te el 10% del costo total de la planta, de los cua- les el 67% correspond a materisles y el 337% a montaje, Le distribucién aproximada de estos costos es: ‘Tuberia de alta presién 21% ‘Tuberia de baja presin 26% Soportes 8% Valvulas 84 % Especialidades 1% ‘Tuberias sanitarias y drenes de piso y techo 4% Las tuberias de alta presién incluyen el vapor principal, recalentado, caliente, extraccién de alta presién, vapor saturado, descarga de la bomba de agua de alimentacién, agua de atem- peracién, alimentacién de quimicos en alta pre- sion y purga continua. Las debaja presiénincluyen, todas excepto las de agua de circulacién, sanita-242 Tuberias y astamiento ras, aire acondicionado y drenajes. En las valvulas se incluyen tambien las operadas por motor, En especialidades se incluyen juntas de ex- pansion, trampas, filtros, indieadores de flujo visuales, niveles de flotador, pozos de pruebe, niveles de cristal, termémetros y manometros. Todos los sistemas de tuberias se especificardn en funcién a los cédigos ASME, ASTM y ANSI en ausencia de nacionales. Se fabricarén con ms- teriales consistentes de acuerdo con las condicio- nes de operacién y el fluido que manejan. Se tendrén valvulas con operadores de engranes 0 motor eléctrico en todas las valvulas que, por su funcién o presién, requieran operarse en un tiempo limitado, en forma automética o desde una localizacion remota. Los operadores para es- tas valvulas se indicarén en los diagramas de flujo V en las listas de valvulas y especialidades. Todas las tuberias del ciclo principal (vapor principal, vapor recalentado, vapor auxiliar, condensado, agua de slimentacién, vapor de extraccién, sis. tema de drenaje y aceite lubricante) se limpiarén ¥ colocardn tapones en sus extremos antes cle embarcarse, en los talleres de fabricacién, ‘Todas las tuberfas de acero de 15 cm de did- metro y mayores serin prefabricadas y las de 6 cm y mayores se especificarén con topes sol- dables, Todos los puntos bajos de vapor y agua tendrin lineas de drenaje, valvulas y trampas en Ja forma requerida, Todas las Iineas de venteo tendrén pendiente para venteo y drenaje apropiado; los venteos se tendrén con las vélvulas y especialidades requeri- das. Los venteos de los calentadores de agua de alimentacién serén en forma individual o por pares de cubiertas de calentadores a la misma presién, a través de un orificio al condensador 0 deareador. Las conexiones para instrumentos desde la fuente se considerardn tuberias de instramentacién, después de la primera vélvula de corte a la conexién de la fuente (tamafios de 1.2 em minimo y hasta 50 kg/cm? de presion) y después de la doble vélvula de cierre para ta- mafios de 2.5 cm mfnimo y conextones de presio- nes altas, Toda la tuberia de instrumentacién, valvulas, conexiones y especialidades se localiza- rin en el campo. Se usarén tuberias de acero inoxidable o cobre para los instrumentos de 1.2 em de didmetro; se disefiarén para las presiones y témperaturas del sistema, Se deberin dejar las previsiones necesarias para probar hidrostéticamente las \ineas de tu- berias después de su montaje (conexioness de Menado, venteo, vilvula de aislamiento de ins- trumentacién, tapas temporales, etc). 18.2 Arreglos El arroglo general debe ser simple y con lineas cortas, para minimizar la caida de presién y los costos de bombeo, Los arreglos flexibles de tuberia reducen los esfuerzos debidos a movimientos térmicos © me- ‘eénicos. Dentro de los edificios, las tuberfas deberén ‘tener rutas paralelas a la estructura para simplif car los soportes y mejorar la apariencia, Fuera de los edificios, pueden arreglarse en bastidores, cerca del piso con pendientes, en tringheras 0 verticalmente contra estructuras o partes grandes de equipos, Las tuberias no deben pasar abajo de las ci- mentaciones (aunque sf pueden pasar a través de pisos de conereto o paredes). Se deben incluir carretes con bridas para facili tar el mantenimiento, sobre todo en bombas equipos que tengan que removerse durante este proceso. Se deben ventear tocios los puntos altos y dre- nar todos los bajos. Donde sea prictico, se agruparin todas las Ii- reas de tuberfas. Se soportarén preferiblemente de la parte superior a la inferior. Las rutas se ha- rin abajo de plataformas, no encima y deberén prever claros para mantenimiento y remocion de equipos. Los equipos sujetos 2 inspeceién u operacién periédica, como vilvulas de no-retomo, vélvulas de alivio, trampas, instrumentos y cedazos se dispondran de manera quo resulten accesibles. Las lineas de tuberia no deberin obstruir vias de acceso (puertas, pasillos, paso de vehiculos, lumbreras, ete.) Por iiltimo deberd dejarse espacio suficlente para ductos de aire, conductos eléctricos, acero estructural, equipos y acceso de personal (figure: 18.1) 18.8 Estuerzos Los esfuerzos que se consideran en el eéleulo de las tuberias de plantas termoeléctricas con- vencionales se ennumeran a continuacién: — esfuerzo térmico por alteraciones de tempe- ratura. El fluido del proceso 0 los cambiosBsfuerzos 243 (0 ductos) Espacio para tubos Espacio para charoles y conduits eléctricos Espacio para equipo, acoatos y personal 3.0037 m Figura 18,1 Espacios verticales para plantas termoeléciricas, de temperatura del medio ambiente modi- fican la longitud de las tuberias: y sus ex ansiones y contracciones causan, a su vez, esfuerzos en las tuberias, soportes y equipos asociados. En la figura 18.2 se da el valor de la expansion por unidad de longitud a, tomando como base la temperatura ambien- te de 21°C; para obtener la expansién total se multiplica este coeficiente porlalongitud del tramo. ~esfuerzos por desplazamiento ocasionados por asentamientos en las cimentaciones 0 estructuras a las que se conectan sobre una base no comin. —esfuerzos debidos al propio peso de las wu- berias, més el fluido de su interior y al ais Iamiento térmico. —esfuerzos debidos a la presién interna 0 ex- tema contra la pared del tubo. — esfuerzos remanentes de fabricacién 0 mon- taje, En las tuberfas clase I para plantas nucleares, se consideran ademés esfuerzos por sismo, “‘chi- coteo”, ete. Con objeto de reducir los esfuerzos causados por movimientos térmicos considerables, se uti- Jizan juntas de expansién o arregios flexibles; el6 14 3 2 " 10 Expansion, en mm/m 244 Tuberias y aisamienu, 200 400 600 800 o 2 100 200 300) 400 500 600 700 00 Temperatura en °C 1= Acero al carbén, carbén 0.5% molibdeno, 0.5% cramo, 0.5% molibdeno 2 = Aceros de 1% 2 3% de cromo, 0.5% a 1.5% molibdeno, 3= Aceros de 4% 8 10% de cromo, 0.5 a 1.5% malibdeno, 4 = Aceros de 18% de eromo, 8% n/quel (tipos A1SI302 303, 304, 321 y 32m) Figura 18.2 Expansién térmica de varios eeeros 15 4 13, 2 u 10‘médule de elatticidad, en kg/em? x 10° 24 20 19 18 16 218 14 13 12 Esfues ° 100 200 300 400 500 600 Temperstura en °C 1. Acero al carbén, aceros inaxidables erome-niauel como tipos A1S1 304, 309, 310, 316, 347 2, Aleaciones de acera ferriticas como carbén-molibdeno 0.6% a 10% eramo-molibdeno, tipos A1S1 405, 410, 430, 446 Figura 18,3 Médulo de elasticidad de aceros al earb6n y aleados 700 245246 Tuberias y aslamiento uso de juntas se puede minimizer mediante el em- pleo de arreglos flexibles. Bi uso de resorte frio (cold spring) reduce la amplitud de los movimientos de expansion o contraccién térmica (reduciendo asi los esfuer- zos en las conexiones) y también evita las in- terferencias. Si es posibie, deberén evitarse las ineas con resorte frfo recurriendo a métodos alternativos. Fundamentalmente, el andlisis de esfuerzos que se hace en tuberias toma en consideracién los cambios de temperatura. El esfuerzo 0 que se produce en un tubo de acero con extremos ri- gidamente fijos y para un incremento de tempe- ratura de 1°C, es alrededor de 25 kg/om? , East en donde: B= médulo de elasticidad @. = coeficiente de dilatacién At= cambio de temperatura, El médulo de elasticidad E, se da en la gré- fica de la figura 18.3, Al multiplicar el esfuerzo o por la seccién metélica transversal del tubo; las fuerzas lon- gitudinales que origina varfon segin el tamaiio de éste: ‘Tubo de 25 mm de didmetro, cédula 40 = ey ‘Tubo de 100 mm de didmetro cédula 40 = 505 kg ‘Tubo de 300 mm de didmetro, cédula 40 ~ 2511 kg 18.4 Dimensionado Cuando las dimensiones de la tuberfa no se determinan debido a alguna restriecién 0 con- sideracién especial, los principales pardmetros numéricos que se toman en cuenta son: — dimensiones fisicas de la tuberia: diémetro exterior real, espesor nominal, espesor neto de fabricacién y espesor requerido por los cédigos — peso de la tuberfa —momento de inercia 0 médulo de seccién: suias para determinar las posibles reacciones en apoyo o empotramientos y esfuerzos termicos ~velocidad del fluido y didmetro interior de Ja tuberia ~ cata de presion —méxima presién que permite los eédigos por espesor real, ‘También deben considerarée, en algunos casos, los efectos causados por vibraciones y golpe de ariete. Los criterios predominantes son, por lo gene- ral, las velocidades y la caida de presién; sin embargo, cuando los cargos de operacién y la inversion de capital son factores significativos, las dimensiones se determinarén mediante un andlisis que considere la prediccién de las ca- racteristicas de carga y operacién, evaluando los costos de acuerdo con lo mostrado en la figura 18.4 El espesor de la tuberfa se calcularé de acuer- do con la siguiente ecuscién: pD +c Datlyp en donde: € = espesor de la pared del tubo, en mm. P= presién interna del fluido, en kg/em? D = diémetro de la tuberia, en mm © = esfuerzo admisible de trabajo, en kg/ cm? y= coeficiente por temperatura y mate: rial C= tolerancia por corrosién, en mm El valor de o se da en la tabla 18.1; el valor de yes: Aceros Aceros Temperatura ferriticos _austentticos 480°C ymenos 0.4 04 510°C 05 o4 540°C 07 04 565°C 0.7 04 595°C 0.7 05 620°C y mas 07 07Costos Soportes 247 Materiales Energie Dimetro de tuberia Figura 18.4 Optimizacién do tamatios de tuberias, Los tubos se clasifican normalmente por el nit- mero de cédula; (10, 20, 40, 80, 120 y 160). Este niimero se obtiene de la expresién: niimero de eédula = 1000 x _P_ Antes la clasificacién consideraba los términos esténdar, extrafuerte y doble extrafuerte, que corresponden, en algunos casos, a las cédulas 40, 80 y 160. 18.5 Soportes EI disefio de soportes para tuberias puede di- vidirse en las siguientes etapas, ~ localizacion de soportes ~ determinacién del tipo ~ disefio de las estructuras para soportes — detallado de los miembros de los soportes ~ preparacién de documentos para adquisici6n Su disefto debers acomodar el movimiento li- bre de la tuberia entre topes, guias y empotra- mientos, causados por la expansion térmica. En general, las tuberias sujetas a un desplaza. miento vertical témico de 25 mm o mayor em- plearén soportes tipo carga constant. Cuando sea necesario evitar que transfieran los esfuersos de un soporte a otro (o en conexiones de equipo eritico) se utilizarin soportes tipo car- gaconstante, en desplazamientos de 1.2em oma yyores. Los soportes variables (de resorte) son reco- mendables para tuberias sujetas a desplazamien- tos térmicos menores a los ya indicados. Se utilizarén soportes rigidos cuando no haya desplazamientos térmicos verticales o ol andlisis de flexibilidad lo justifique. Los desplazamientos térmicos de empotra- mientos, plataformas para soportes y equipos in- cluyendo sus plataformas de cimentacién y las temperaturas de las tuberfas— originan desplaza- mientos térmicos. ‘Los soportes de las tuberfas deberdin ser com- patibles con los intentos de servicio. sta compa- tibilidad incluye los siguientes puntos aunque no std limitada a ellos —el espacio entre soportes tomard en cuenta la concentracién de cargas como valvulas, bombas en la linea, filtros, etc. —los detalles de las tuberfas considerarén el aislamiento térmico —las abrazaderas de acero al carbén que so. porten tuberias de acero inoxidable deberén sobredimensionarse para permitir la libre expansiGn diferencial térmicai el 68 v6 ee0'T ae seg (ave) 8a 8st 40 + IN KOT 40 %8T © web 66 v6 $80 T i ues (128) 98a, ast¥ IN %OT 40 %8T © eansoo urs oonyuansayy sot ose 89 16 - owe ¥ asa | geev 1S + OW %49'0 0 49 © sea Bre BLL woot | poor ove ted geev OW 26°F 10 N80 © j 182 Bre eu wot | yor oy ma see ¥ OW 28°03 482'T © 1st za BLL sot | yor one eta sey OK 9699'0 40 %E_@ ‘eanys0o Us ORI 298 cer 969 66 616 wey eed ssty wees © R90 zer 969 ers ors. veer Ta sory 30 Ya © sett | ser ss | ove esr ‘owepaiiourouor9 & scot | 9¢0T os» | veocy Sst y ouspqiourouos & voUo9p worsny opEPIOS ‘opoayo o120¥ o16 voor ace a aan 28 suse v sory oes ¥ eangso9 ws 0109y BLL 968 066 F a 079 aL Suge v servo egy {pap “asysat OpEpros o1BDy 19 om. core, 310 ast ote. ogy | asecy 289 sore | Vesey i 819 aust vowey very TP9I9 wo|sNy OpEPIOS OxeOy g 9gito po o1soy 8 2,998 5 [2.00 0.8 | 9,00 9.00% da ens misr _— g ugisu0} 950) — o opouy —|rauotooayyoodsey 2 O/BY ua “qqesruiad ozionfsy aan Beccary. co ee eee ee Metatarsal Meera celal lo seinqurodiany sqyueroysp ¥ ,tuo/By us ‘sopeare so1ase & ugqAN TP sOxade Ua Sayaistutad sozraTYET "97 MgEL90 Tuberias y aislamiento los soportes de acero para tuberias de alu- minio deberan aislarse de dichas tuberias —las tuberias de PVC se soportardn continua- mente usando marcos de acero ~ las varillas de os soportes tendrén Ia longitud adecuada para que el éngulo debido a movi- miento de tuberfas se conserve un maximo de 4° fuera del eje vertical —los conjuntos de soporte pueden desajus- tarse on la posici6n fria. En Ja figura 18.5 se muestra un arreglo tipico de soportes para la tuberia de vapor principal. La suma de esfuerzos longitudinales debido a la presién, peso y otras cargas externas sosteni- das, no deberén exceder el esfuerzo permitido ac para la condicién de material caliente. Para una tuberia sujeta slo a cargas de pre- sion y peso, el esfuerzo longitudinal puede ser conservadoramente alto con 1/2 a¢ (peso propio, del fluido y del aislamiento). Para un tramo de tubo recto simplemente apo- yado, el esfuerzo maximo de flexiGn es: 12w Lt om =e ee Ta y la longitud maxima para la condicién de mate- rial caliente serd: en donde: L = longitud del claro, en m Z = médulo de seccién de la tuberia, en w = peso total de la tuberfa, en kg/m 6 esfuerzo de trabajo permitido para la condicién de material caliente, en kg/ om? El valor prictico maximo de deflexién en tu- berias esti limitado a 25 mm; para una viga sim- plemente apoyada, la maxima deflexion esta dada por: = 5_ y wr) acy 385 eee yel maximo claro L' sera (24155 aw us en donde: E, = médulo de elasticidad del material pa- ralacondicién de caliente, en kg/cm? T= momento de inercia de la tuberfa, en em* Generalmente, una frecuencia de 4 hz es sufi- lente para evitar resonaneia en la mayoria de las ineas de tuberfas; la frecuencia natural de vibra- cién se relaciona con la deflexién maxima 5 en cm, por la ecuacion: % 1 /fe_ _498 an f6 en donde g es la aceleracién debida ala gravedad (981 cm/s?) La frecuencia natural parala maxima deflexién (6 = 2.5 cm), es de3.12hz, pero en la prietica se incrementa por: —los momentos en los extremos no tomados en cuenta — claro critico limitado por el esfuerzo — peso supuesto mayor de la tuberia Relacionando las frecuencias naturales y las li mitaciones de defiexién, el claro maximo se de- termina con el minimo que dan as ecuaciones de LyL En Ia tabla 18.2 se dan losclaros maximos para diferentes tuberfas y en la 18.3 los factores de correccion de Ia tabla 18.2, Para construir esta tabla, se consideré que: — el material del tubo es acero al carbon A-53 grado A; los valores de la tabla pueden apli- carse conservadoramente a casi todos los otros aceros al earbén —la temperatura varia de -15°C a 345°C; a esta fitima temperatura: 844 kgjem? 1.770 000 kg/cm? el fluido transportado tiene una gravedad.2s Maximos caros para lineas de tuberias aaa et} at] sor} ser] ser] ser] eer] sm] or] es] 2] of] s|] + in oc | ver] sur] sor] sor) st] ser] cr] sor] «| sz} 9] 3] + get) at] gor] gsr] sa] ser] sa] om] of 28 ra [ee oc] vet] sur] sor] esr] st] eet] at] sor] oe 1 ver) cur] sor] est] x] ser] sar] tt] se | oe pale reer oc] ver] ut] sor] est] sw| ser] cr] sor] ve 7 set) at] ot] st] om] serl sz) om 6 aes sot] st{ at] ot] st] ot} et] str Ei vor) sor] gar] st] om] ser] at] | so} e}| 2] o| s] + la # ar] gat] ver] eat] sor] ot] ser] m| of se] 2] of s] + | vor] gst] st] om] oe] sr] at] a] sef 8] 2] 9] s] + Ja eh gor] or] wor| mt] st] er] eer] mi of be] 2] of] s| + |7 st] sot] get] S¥t]} ger] er] ar] sor i PA st] sor} gst] | os] er] oat] om if i} at] gat} oat] o] oat! eer] str] sor] os] 8] 2] as] s| ¥ [7 i ar| est] ot] | er] _szr| str] sor] ve { 8 | 2| ss] | + [7 vat] st] wt) ser] sx] ger] ott] sor] se} ¢] 2] ss] eo] ry fit] sop wt] oor] et] st] oer] ser] sit] sor] se | oe] 2] ss | s| + |'7 gor| gar] ssr{ ser! ex! sex] sit] sor Fille st{ om{ et{ sz] ct] m| sor a ger} ar} ger} er{ get] at] ot] or ral wy] ver] ger] ser] ot] | sor] or 4 rme| ov[ er] ger] set] om] ot} se | oe] 2] so] os] sl + lz] g szr| str] str] st] | a6] 6 | se|{ sz | so] of s|{ sr] + [7 FE D oo | 00s | osr | oor | ose | ove | ov | oo | osr | oor | ox | te | ae | x | 2 ‘ws ua “ou9qn 91 9p oxnaUPNC ° 1 {ura ‘sopeqozjioy sejroqny op Seaujy eivd Sony SOWA CBT OAL> t (ay) 2p exa;spued oz, or or 6 8 L 9 8 6 | are syowanoay) muse omg sort | ssot | ooot | 29e0 | oso ree ate id vee oor ; wets | cet | asrt | osot | 0007 sort sect] gett 186 a8 ‘BGG eIqeY ¥LaP FOAY|D ap UOIDoaIAON Ap HOHNER ERT OAL,‘specifica igual a la unidad (agua 0 fluidos ligeros) — el material aislante es silicato de calcio con ‘peso espeeffico de 0.686 kg/m’ ; los espeso~ es considerados son suficientes hasta 425°C en la siguiente forma: para tuberias de 25 a 100 mm, aislamien- to de espesor de 38 mm para tuberias de 150 a 350 mm, aislamien- to de espesor de 50 mm © para tuberfas de 400 a 600 mm, aisla- ‘miento de espesor de 63 mm —la tuberia se considera como vigs horizontal, apoyada en sus extremos, con carga unifor- me igual a la combinacién de peso propio, del agua y del aislamiento —laméxima deflexion es de 2.5 em. Para otros valores de esfuerzo permisible, de- flexién y frecuencia natural, los valores de la ta- bla 18.1 deberén multiplicarse por los siguientes factores de correceién. a) Para otro esfuerzo permisible, el maximo cla- ro es C; L, en donde: 1 = (o, 1844)" ) Para otra deflexién permisible 5 , el maximo cla- roesC; L',en donde: Cy = (6 /2.5)8* ) Para otro limite de frecuencia natural, el ma- ximo claro es C, L', en donde: Cy = (8.12/f)2? 18.6 Velocidades permisibles Se recomiends observar las siguientes guias; sin embargo, el disefio de sistemas es un arte y habra circunstancias que requieran especial aten- eign. —las bombas de agua de enjriamiento de ser- vicio y drones de calentadores descargarin entre 12 y 3.0 m/s, dependiendo del dié- metro de la tuberia. La caida de presion serd de 5 m/100 m (¢ = 100). —la suecion de la bomba y flujo por gravedad serd 12 a 2.1 mjs (el didmetro de la tu- Velocidades permisibies 253 berfa no deberd ser menor que la succién de la bomba). —entradas de véluulas de control: hasta 3 m| ~ salidas de véluulas de control: sin “‘tlascheo” hasta 8 m/s.; en condiciones de “‘flascheo” no habra limitacidn, excepto la caida de pre- sion. Se tomardn previsiones especiales contra Ia erosion, dureza de material de construccién, placas e incremento de espe- sor de tuberfas. La prictica usual es aumen- tar el tamafio de la tuberfa con relacion a la entrada de te valvul — fluidos corrosivos y erosivos, Las condicio- nes especiales se discutiran durante la etapa de disefio la succién de bombas de condensado seré de 1215 m/s; la de bombas de agua de alimentacién de 1.2 a 2.1 m/s. En sistemas en serie pueden usarse valores més altos pero el didmetro de la tuberfa no deberd ser menor que le sueci6n de la bomba, La des- carga de las bombas seré de 2 a 6.1 m/s; pero puede usarse hasta 7.6 m/s dependien- do del tamafio, factor de cavitactén y facto- tes econémicos de bombeo contra costos de didmetro de tuberfa. alta presién (vapor principal y recalentado): 300 m/min por cada 25 mm de diémetro intemo, hasta 6.100 m/min consistente con las caidas de presién permisibles. — presién intermedia de vapor: puede sor hasta 3,000 m/min para vapor hiimedo y 6,100 m/min para sobrecalentado y consis- tente con las caidas de presion permisibles el vapor de baja presién deberd estar de acuerdo con el de alta presién, pero serd consisiente con las caidas de presién per- misible, la descarga de aceite de baja viscosidad (co- mo Diesel) de bombas, tendré un valor de 1.2 a 2.1 m/s. La succién de bombas seré me- nor de 1.5 m/s. — el aceite de alta viscosided (como combusté- eo) tendré los mismos valores que el de baja viscosidad; sin embargo, es probable que gobieme la caida de presin permisible debido al efecto de alta viscosidad. —aire comprimido: 600 m/min por cada 25 mm de diémetro detuberfa, consistente con- a caida de presin permisible. 18.6.1. Gufa general. En los casos no previstos anteriormente, podrin usarse los siguientes va-254 Tuberias y cislamienro lores (los mas altos deberan usarse para tamaiios, de tuberias mayores): — agua en succién de bombas y drenes: 1.22 2.1 m/s. —agua en descarga de bombas y cabezales: 3 24.6 mjs. ~ lodos o cualquier mezela: 1 a 1.5 ms. ~ goses hiimedos: 21 a 58 m/s. ~ gases secos: 30 a 91 mis. 18.7 Cafdas de presion permisibles Para fluidos incompresibles sin friccién, ex- cluyendo los no-newtonianos, las pérdidas por friceion pueden calcularse por medio de la ecia- cign de Darey: Bo pe te oe en donde hy son las pérdidas por friecién, f un coeficiente de friccién, L la longitud de la tuberia, D el didmetro’hidréulico de la tube- rfa, v Ia velocidad del fluido y g la aceleracién de la gravedad. El coeficiente de friceién f es una funcién del nimero de Reynolds Nz = DuP/ u, y de Ja nugosidad relativa de la tuberia E/D. El miimero de Reynolds se basa en el di metro de la tuberia y en las propiedades del fluido (velocidad, densidad y viscosidad). La Tugosidad relativa es sélo funci6n de la tuberia, en donde F es la raiz cuadrada media de la alt. 12 de las protuberancias de las irregularidades en la pared y D el didmetro medio en las mismas unidades de E. Stanton y Nikuradse elaboraron un grifica lo- garitmica para obtener el coeficiente de friccién fa partir del niimero de Reynolds con flujo laminar, y a diferentes rugosidades retativas con flujo turbulento. Se incluye en el capitulo 14. A continuacién se dan los valores précticos recomendados de caida de presién, vapor principal y recalentado: vapor prin- cipal 5% ; recalentado 10% —extracciones de vapor. Las caidas de pre- in en las extraciones sera de 5% —suceién en las bombas de condensado. No se tendré limitaciones con velocidades conservadoras (no habré més de 0.6 m de pérdidas por no filtros en la suceién de las bombas). Deberén verificarse los requeri- mientos de la altura neta positiva de suecién de las bombas. Deberan verificarse los reque- rimientos de la altura neta positiva de suc- cin (NPHS = ANPS) al flujo de disefio con filtros parcialmente tapados. —descarga de las bombas de condensado. No habrin limitaciones de caidas de presién consistentes con la economfa general de 1a tuberia. ~ descarga de las bombas de agua de alimen- tacién, No se tendrén limitaciones (excep. to en el aspecto econémico de potencia de bombeo contra costos de tuberia). ~ aire comprimido. La caida de presién desde Jas mangueras a la conexién del eqitipo no deberi ser mayor de .7 kg/cm? ~-drenes de calentadores. La caida de presién de la tuberia total entre el calentador y el recibidor, no sobrepasara al 25% del dispo- nible a las condiciones de VTA (para control adecuado de la vélvula). Se deberd dar es- pecial consideraci6n a los drenes de los ea. lentadores 1 y 2 a bajas cargas: la altura estatica de trabajo para drenar es pequefia. —transferencia de condensado. No habré li- mitaciones en la linea de bombeo. Los limi. tes en la alimentacién por gravedad estén basados en el vaciado virtual del tanque de almacenamiento de condensado. —extraccién de aire del condensador a la en- trada del eyector. 18 mm de Hg totales ba- sados en 6.1 mm de Hg de pérdidas en la seceién de enfriamiento de aire del conden- sador. 18.7.1 General Con objeto de minimizar la caida de presién en los sistemas de tuberias, deberén observarse las siguientes recomendaciones: —Ia reduccién o aumento de cabezales no de- era exceder dos veces al tamaio nominal de tubos en una sola etapa — para mezclas fluyendo en dos fases, deberd usarse el valor de velocidad més bajo reco- mendado ~ las caidas de presién para todos los servicios, excepto el circuito de agua de entfriamien. to, deberdn calcularse sobre la base de tubo comercial limpio més un factor de contin- gencia de 10% —los valores de velocidad recomendados pue- den excederse en lineas de servicio intermi-tente como derivaciones (by poss), drenes ton flashoo de bajapresion, purgas, arranques © paros, 0 en donde hay disponible alta presion de bombeo de otras condiciones de disetio —- Jas lineas de succién de bombas se dimensio- nardn para que, después de descontar las érdidas por fricci6n, exista suficiente pre- jon en la bouilla de succién de las bombas para los requerimientos de 1a Altura Neta Positiva de Succién (NPSH) —en cireuitos de tuberias en paralelo, deberé gobernar la presién diferencial mayor del eircuito que suministra los requerimientos del equipo. Los otros circuitos deberin di- mensionarse sobre la base de absorber la presion diferencial disponible. 18.8 Tolerancia por corrosién. Las siguientes tolerancias para corrosién estén basadas en una vida til de 40 atios y se encuen- tran dentro de los mérgenes que normalmente resultan del espesor disponible sobre un minimo calculado. a) Sistemas de acero al carbén: — vapor principal: 8 mm —Iineas de vapor auxiliar fluyendo normal- mente: 8mm —Iineas de vapor auxiliar normalmente sin flujo: 3 mm — lineas de drenes de vapor: 3 mm. — agua de alimentacién: 2 mm --extremos muertos de tuberfas de ins- trumentacién 5 mm ~-condensado desereado: .25 mm ~- agua desmineralizada y condensado en el almacenamiento: 2mm. ~ sistema cerrado de agua de enfriamiento: 05 mm ~ agua inhibida con cromatos: .05 mm tuberias de agua sin flujo, Henos durante operaci6n: 5 mm —lineas abiertas de drenaje: 1 mm. ) Sistema de acero inoxidable: para todos los servicios .06 mm. ©) Sistemas de aleaciones de aluminio: para todos los servicios .25 mm. Materiales 235 @) Pluidos corrosivos: para las tuberias con fluido corrosivo, dcidos, agua salada, etc., se deberan discutir los requerimientos es- peciales durante el disetio, 18.9 Materiales La seleccién de los materiales para tuberias, en una aplicacién dada, deberé tomar en cuenta las recomendaciones de los cédigos respectivos aplicables, dimensiones comerciales y especifica- ciones establecidas, asi como 1os requerimientos del servicio y los efectos de corrosién, incrusta- cién, fatiga mecénica o térmica, inestabilidad metaliugica a altas temperaturas, etc. ‘A continuacién se da un ejemplo de especifi- cacion de materiales para una unidad de 150 MW con vapor de 127 kg/em? y 538°C/538°C 4) Vapor principal Condiciones de disefio ‘Tamafio y cedula del 140 kegfem?, 540°C tubo 35.5 em, 4.12em ‘Material del tubo A395 — PLL Fabricacion del tubo sin costura Material bridas ‘A182 grado F11 Material accesorios A234 —WPLL Empaques, vapor rmetélico espiral. ) Recolentado caliente Condiciones de disefio 40 kg/em*, 540°C ‘Tamafio y eédula de tubo 50.8 cm, 2.01 em Material del tubo A885 ~ PIL Fabricacion del tubo sin costura ‘Material bridas ‘A182 grado Fit Material sececorlos A234 —WPLL ‘Empaques vapor rmetélico espiral. ©) Bxtracclin alta presion Condiciones de disefio 16.5 kglem?, 425°C ‘Tamafio y eédula del ‘tubo varios, eédula 40, Material det tubo A935 — P2 Fabricacién del tubo rolado y soldado ‘Material bridas A162 grado F12 ‘Material accesorios Empaques vapor ‘A234 — WP2 ‘metiico espiral 4) Domo Condiciones de diseiio ‘Tamafio y cédula del ‘tubo varios, cédula 160 151 kglem®, 940°C256 Tuberias y aisamiento Material det tubo A106 —B Fabricaciéon sin costura Material bridas A108 grado I Material aecesorios A234 ~ WPB Empaques vapor metalico espiral @) Descarga bomba agua alimentacién Condiciones de diseio. 197 kg/em®, 245°C ‘Tamaio y eédula del tubo varios, eédula 160 Material del tubo 4108-8 Fabricacion del tubo sin costura Material brides A105 grado L, Material accesorios A234 WPB Empaques metélieo espiral 1) Atemperacién recalentado Condiciones de disefio 70 ke/em?, 175°C ‘Tamaio y cédula del ‘tubo. varios, cédula 80 Material del tubo A106 Fubricacién del tubo sin costura Material bridss A105 grado 11 ‘Material accesorios A234 WPB Empaques Imetalico espial 4) Alimentacién quimicos alta presion Condicién de diseio ‘Tamaio y eédula del 197 kglem?, 65°C tubo varios, eédula 160 ‘Material del tubo A106 8 Fabricacién del tubo sin costura Material bridas ‘A105 grado IE Material accesorios A234 WPB ‘Empaques metélico espizal 1h) Purge continua Condiciones de diseio 150 kg/em?, 340°C ‘Tamafo y cédula del tubo. varios, e6dula 160 Material del tubo A108 B Pobricacién del tubo sin eostura ‘Material brides ‘A105 grado IL Material accesorios ‘A234 WEB Empaques ‘metilico espiral ) Combustéleo de alte presion y drenes varios de alta resin. Condiciones de disefio varias ‘Tamaiio y eédula del tubo varios Material del tubo AIO6A (38 mm yme- 5 10s ) Pabricacién del tubo sin eostura Material bridas A105 grado T Material aecesorios A234 WPB. Empaques vapor Mlexitalie Empaques agua abajo de 39°C bute Empaques agua entre aBy 370°C asbesto grafito ‘Empaques aire y gas _asbesto grafito Empaques aceite hasta 120°C Albeas 1) Recalentado frio y soplado vapor Condiciones de diseio varias ‘Tamatio y cédula del tubo ‘varios ‘Material det tubo A106 A Fabricacién del tubo sin costura Material bridas A105 grado T Material accasorios A234 WRB Empaques vapor Alexitalie Empaques agua abajo de 39°C ule Empaques agua entre 383700. ssbesto ano Empaques aire y gas asbesto grafito Empaques aceite hasta 120°C ‘bras %) Vapor saturado de bale presién, rectreulacion bom ba agua alimentacién, vapor a precalentador de aire, purge del evaporador, condensado-deares- dor, drones y venteo decalentadoresde agua, drenes ‘miscelineos de baja presién, aceites de encendido Y¥ aire de soplado, Condiciones de disefio varias ‘Tamaiio y cédula del ‘tubo varios Material dl tubo ‘A106B (50 mm y ma- vyores) Fabricacion del tubo sin costura Material bridae ‘A181 grado I Material aecesorios A234 WPE, Empaques vapor Mexitalie Empaques agua abajo de 39°C uate Empaques agua entre 38y 370°C ashesto grafito Empaquo ale y gas ——_asbesio grafito Empaquos acoite hasta 120°¢ fibres 1) Extreeciones de vapor de baja presion, succién bomba de condensatio y de agus de slimenta- ion, descarge vapor del evaporador, vapor del regulador de sellos, drenos y venteos de lot ca- lontadores de agua de baja presién, drenes del eyee.bit tor, recitelacion de condensado, sobre del trandor denes de cquios,stome cemedo do de aarvico, ae comprimido, aceite lubrican- we fartina,extraccln ae del condonador, al Fenelon de quinicos de baja presi, lavado del YJrocalontador de ie, tuberin tiscldnes del eve Foradoryventeo de gates del generator Condiciones de disefio varias, ‘Tamano y oédula del, ‘tubo varios Material del tubo A186 A216 FabicaciOn del tubo Fe fundido centrfw- ado aacero, Material brida A181 grado T Empaque vapor Alexitalie Empaques agua absjo de 39°C hue Empaques agua entre 3By 370°C asbesto grafito Bmpaques aie y gas asbesto graft Empaques aceite hasta 120°C ‘fibras. m) Agua salada, descarge boraba lodos, ceniza y agua de enfriamiento salada. Condiciones de disefio ‘Tamaflo y eédula del tubo varios ‘Material del tubo A286 A216 Fabricacién del tubo Fe fundido eentrifuga- 9 0 acero recubierto, ‘Material brida A126 9018 Xg/em* Empaque vapor foxitalie ‘Empagues agua abajo de 39°C fhule Empaques agua entre 38 y 370°C asbesto grafito ‘Empaques alte y gas asbesto grafito Empaquos acoite hasta 120°C fibres 18.10 Flexibilidad de tuberias Las tuberfas, como cualquier estructura meté. lica expuesta a cambios de temperatura, varia sus dimensiones fisicas en caso de estar libre; de lo contrario, se somete a esfuerzos que ejercen fuer- zas de reaccién y momentos en sus extremos, E| anélisis de flexibilidad de tuberias consiste basicamente en determinar la magnitud de los es: fuerzos internos, deformaciones y reacciones que el sistema de tuberias ejerce sobre el equipo ter- minal; en esta forma se puede decidir si son ad- misibies. El andlisis es una especislidad que no Flexibilidad de tuberias 287 puede ser tratada en este contexto y que debe ser abordada y resuelta por especialistas en la ma- teria Los métodos de andlisis de esfuerzos al ser ex- tremadamente rigurosos, exigen un céleulo pro- longado y, por lo tanto, resultan costosos. Sin embargo, existen algunos métodos simplificados para evaluar los esfuerzos mediante gréficas, pero presentan incertidumbre en los resultados, ya que aun en los céleulos mas rigurosos se depende de suposiciones que a veces son decididamente dudosas, Las cargas que intervienen en el andlisis de es- fuerzos pueden separarse, para propésitos de di- sefio, en dos categorias: —aquellas que representan la aplicaéién de fuerzas externas que en caso de ser excesivas pueden causar la fella independiente por deformacién — aquellas que representan la aplicacién de una deformacién interna o extema finita; nor- malmente éstas se deben a cambios de tem- peratura, Las consideraciones de disefio de cargas indivi- duales pueden hacerse sobre la base de duracién, frecuencia, naturaleza y probabilidad de ocurren- cia, Las cargas individuales pueden: — presentarse durante la operacién normal pe- ro no durante la condicién de fuera de —mantenerse a través de la vida de servicio —ser ocasionales y de corta duracion, y tam- ign de baja duracién acumulativa, inclu- ryendo las condiciones de paro y arranque — mostrar condiciones anormales o de emer- gencia de corta duracién, Los principales procedimientos para levar a cabo el andlisis de flexibilidad son: 1, Método de drea-momentos 2, Método de centro elistico Método de viga conjugada o marco conju- gado . Método de pendiente-deflexién Método de distribucién de momentos Métodos de energia de formacién Método de analogia de columnas, Los desarrollos que més influencia han tenido en el anilisis de flexibilidad de tuberfas han sido258 Tuberias y cistamiento ae Figura 18.6. Estuorzos por expansiGn térmica y presién interna en tuberias reetas el método de matrices en el andlisis estructural y las computadoras digitales de alta velocidad, Por otra parte, los métodos de matrices en an: lisis estructural se han desarrollado prineipalmen- te a través de 3 actividades: — andlisis de ingenieria civil en estructuras — andlisis estructural en aviacién ~anélisis de flexibilidad de tuberfas, Aun en el andlisis del arreglo mas simple de tu- berias, los resultados obtenidos presentan nue- vas complicaciones. La primera parte del andlisis se dedica a le obtencién de un sistema de ecuacfones que re- presente la relacién entre las deformaciones (se conocen las lineales y se desconocen las angu- lares, y las incOgnitas de fuerzas y momentos). La siguiente parte del anilisis involucra la solueién de estas ecuaciones simultineas para determinar les incégnitas. Por iltimo, utilizando ecuaciones de estitiea se determinan los momen- tos resultantes en otros puntos de la estructura. Normalmente la solucién presenta dificul- tades, incluso recurriendo a idealizaciones para sa simplificacién. Esto se hace casi siempre en anélisis estructural, excepto en casos de impor- tancia prictica en-que la inexactitud que intro- ducen las idealizaciones obliga a recurrir a tolerancias. La expansion térmica ocurre como una deformacién finita de carga asociada, con efectos de flexién predominantemente. La fractura, en aplicaciones iniciales, muy pocas veces ocurre en materiales diictiles, En la figura 18.6 so muestran los esfuerzos principales debidos a la expansion térmica y a la presion interna que pueden ocurrir en una seceiGn de tramo recto de tuberia, El esfuerzo longitudinal por expansion tér- mica, en un tramo recto de tubo, esti dado por: o = _¥ @E) ar y para un cuarto de vuelta: o = _M (DB) et ‘constanteelesfuerzo de torsion: M, (DB) eae el esfuerzo longitudinal debido a la presién in- ‘tema: = _P (DE) ae yelesfuerzo transversal: p (DE) = Qe el esfuerzo permisible segtin cédigos es: = f (1.250, + 0.25 0.) en donde’ 0; = esfuerzo permisible en condici6n fia 0, = esfuerzo permisible en condicién ca- liente {= factor por niimero de ciclos, que tiene el siguiente valor: Nimero de cielos fi 7000. y menos 1.0 7000 2 14000 09 14000 2 22.000 08 22000 a 45000 or 45.000 a 100000 06 Mésde 100.000 05 Bl esfuerzo miximo de expansién o, no debe- ri exceder este valor. El esfuerzo de expansion se calcula de: 0, = Jo? + 4 oF en donde: 07 = estuerzo longitudinal de flexién resul- tante = J GM, + EMF ve Mite Flexibilided de tuberias 259 = estuerzo cortante de torsin M, @ ‘Mr, = momento de flexién en el plano del miembro My = momento de flexi6n en el plano trans- versal del miembro M, = momento torsional DE = didmetro exterior Z = médulo de seecién i © factor de intensificacién de esfuerzo Para un tubo curvo, el factor de intensificacién de esfuerzo i, est dado por: i 0.9 n2/3 en donde Fr, (ny F = eepesor nominal de la pared del tubo cur Ry = radio de curvatura del tubo eurvo radio medio Las reaeciones para la condicién de frio (R,) y caliente (R,) se calcularén a partir de la reac- cién R obtenida de los eflculos de flexibilidad, en la siguiente forma: Siendo C un factor por resorte jrio que vale cero para no-resorte frio y 1 para 100% de resor- te frfo, se tomard Ia reaccién que sea mayor. Las aceleraciones asociadas con terremotos son generalmente del orden de .3 a 2.4 m/s* (del 3 al 25% de los 9.8 m/s? que corresponden a la ace- leracién de la gravedad). Por esta razén, el diserio por sismo suele considerarse aplicando una fuer- za horizontal que acttie en el centro de gravedad de la estructura; esta fuerza del 10 al 20% del peso de la estructura depende de la maxima ace: Teraci6n registrada en el lugar.260 Tuberias y aislamiento El andlisis de esfuepzo puede Ulevarse 2 cabo con varios grados de refinamiento. En un extre- mo, est la comparacién con arreglos que han soportado las pruebas del servicio; en el otro, los métodos comprensivos que involueran largas y laboriosas computaciones y célculos de ingenie- El uso de los métodos Mamados simplificados depende, en parte, de la habilidad y experien- cia del usuario. En manos adecuadas y dando amplias tolerancias, puede servir para propor- cionar una répida verificacién y un arreglo inicial, sin recurrir a efleulos més refinados inicios equivocados e innecesarios. Para servi- cios no criticos, condiciones de expansin moderadas 0 didmetros pequefios de tuberias, la utilizacién de mérgenes grandes de seguridad en los métodos simplificados los hacen acepta- bles también para andlisis finales. Los métodos aproximados se elaboran con una variedad de suposiciones para simplifica- cién que varia desde influencias menores a drasticas, Su principal debilidad es que, con la complejidad de los arreglos de tuberias, no es posible valorar el maximo error involucrado; por esto, la exactitud es una medida hipotética y las consideraciones de grado o probabilidad de precision tampoco son reales. La primera operaeién bésica en la determina. cién de los esfuerzos térmicos resultantes de un movimiento restringido, requiere el céleulo de la expansidn sin restrieciones de la tuberia, que puede darse respecto a un supuesto punto de referencia y considerando que todo movie miento se produce sin interferencias. La segunda operacién bésica en cl céleulo de esfuerzos debidos a expansion térmica es la determinacién de las fuerzas y momentos que se aplicarin en los extremos del sistema supuesto (Ceniendo una libertad de expansién inicial tempo- ral), para regresarlos a sus posiciones fijas reales. Esta operacién de anélisis estructural involuera ‘configuraciones irregulares y una necesidad de convertir las deflexiones (expansiones) en reac- clones y esfuerzos. La flexibilidad de tuberfas que prevé cambios en la longitud por expansién térmica de tuberfas y equipos conectados, debe adecuarse para servir alos siguientes propésitos: controlar dentro de limites aceptables las re- acciones de Ia tuberia en los equipos co- nectados entre o alas terminales de la linea — mantener los esfuerzos propios de la tube- ria dentro de un valor que eviten fallas por fatiga. La brevedad y tacilidad de aplicacién delos mé. todos aproximados se logra al omitir o aproximar ciertas influencias sobre el comportamiento elés- tico total. Las soluciones son proliminares y de anilisis grueso; los sistemas con dimensiones o comportamiento eriticos requieren un andlisis mediante algin método que combine precisién, versatilidad y comprensi6n. Un método analitico general evalia los esfuer- 1108, reacciones y deformaciones de cualquier sis- tema de tuberia gobernado tinicamente por las condiciones de comportamiento eléstico y carga estdtica, El método no se restringe a las. conside- raciones de flexién y torsion: incluye también los efectos de las fuerzas axiales y de corte sobre la deflexién que puede tener proporeiones signi- ficativas en lineas muy rigidas. Ademés, se con- sideran los efectos detas restriecionesceexpansion térmica, cargas concentradas y uniformemente distribuidas como las dobides a la gravedad, presion estética y efecto del viento; las condi- ciones dindmicas 0 de impacto se convierten a una carga estética equivalente y se manejan en esta forma. ‘Los métodos simplificades no dan el alcan- ce de un método como el descrito, Se necesita lun sistema demasiado elaborado que consume mucho tiempo, debido al mimero de variables involucradas en su geometria. E] procedimiento general de un método anali- tico comprende cuatro etapas: La primera etapa consiste en el rogistro de los datos y el ajuste del problema de manera que las propiedades fisicas y geomsétricas delastuberias se expresan en forma numérica, de acuerdo con las ecuaciones dadas. En la segunda etapa se realizan los célculos nu- méricos. Las partes que comprende esta etapa son: ~ céleulo de los coeficientes de forma para ca- da clemento — suma de los eoeficientes de forma (esta ope- racién puede incluir un néimero de sumas intermedias antes de obtener los coeficien- tes finales) soluci6n de un sistema de ecuaciones lineales simulténeas en los cuales la suma de los coe- ficientes de forma se conviertan en coefi- cientes de las fuerzas y momentos desig- nados, mientras que los desplazamientos terminales conocidos, constantes elisticas ymomentos de inercia se representan en té minos de constantes, —transfereneia de momentos a varios puntos (los momentos calculados se refieren al ori- gen; es necesario aplicar transformaciones adecuadas para obtener los efectos en los extremos 0 en otros lugares deseados) = célculo de esfuerzos en puntos significativos —ajuste de fuerzas y momentos para obtener los anticipados efectos inicial y titimo sobre el equipo, tomando encuenta el resorte trio, si se emplea —célculo de las deflexiones en puntos signifi cativos. La tercera etapa del andlisis de flexibilidad i volucra la evolucién de los resultados. En la cuarta etapa los esfuerzos calculados se comparan con Jos esfuarzos permisibles en lugares significativos. Para tuberias altamente critieas, es deseable utilizar pruebas por comparacién con modelos. Una de las etapas importantes del método ana- Titico es Ia solucién del sistema de ecuaciones simultdneas que aparece en cada problema. Las ‘ecuaciones son simples, de primer grado o linea- les. Las variables son fuerzas y momentos desco- nocidos 0, en casos especiales, rotaciones y deflexiones desconocidas. Catia ecuacién se rela- ciona aunaciertarotacién (ecuaciénde rotacién), © a un momento o a un cierto desplazamiento (ecuacién de desplazamiento 0 fuerza). Para Ifneas en un solo plano con dos puntos terminales y expansién en un solo plano, se tienen tres incégnitas, un momento y dos fuerzas que deben determinarse por la solucién de tres ecua- ciones. 18.11 Aislamiento térmico E] aislamiento térmico es un recubrimiento ex- terior de tuberias y recipientes con material de mala conduetividad térmica, Los objetivos de aislamiento térmico son: ~ mantener el calor y temperatura del proce- 50 0 prevenir congelamiento —minimizar la transferencia de calor hacia 0 desde el medio ambiente ~ proteccién de personal. La instalacién del aistamiento comprende el material aislante, cubierta 0 forro protector de éste y cintas metslicas para sujetar las cubiertas 9 forros; ademas, debe pintarse y, en uso exter- Seleccién det material deaislamiento térmico 261 no, se impermeabiliza antes de la pintura, El material aislante puede suministrarse en piezas preformadas. Todas las tuberfas y equipos a temperaturas mayores de 60°C deberdn aislarse térmicamen- te. En las Iineas donde ocurra esto (Ifneas de soplado, purgas, ete.) se instalard un aislamiento, para proteccién del personal, a menos de 2.50 m del piso de operacién; como altemativa, puede ‘emplearse una malla de proteecién. Se usarin forros o camisas en todos los tramos rectos de aislamiento de tuberfa, excepto donde se instalen conexiones, codes, valvulas, ete. El aislamiento y forro para puertas de acceso, piezas sujetas removibles, registros de hombre, juntas en los cabezales atornillados de los calen- tadores, etc., deberdn disefiarse para proteger el aislamiento én contra de daiios durante el acce- 50 0 en periodos de mantenimiento. Los calentadores de baja presién y lineas de extraceién montadas en el cuello del condensa- dor tendrén camisas de acero inoxidable para propésitos de aislamiento térmico, Un aislamiento tipico estd constituido por block de lana mineral, cemento monolitico, malla metilica, sellador intemperie (insulsil) y cubierta de aluminio. 18.12 Seleccién del material de aislamiento térmico Normalmente, la seleccién de un aislamiento térmico se basa en la experiencia. La escasa co: mrelacion entre los resultados de laboratorio y el comportamiento en el servicio es notorio. Para decidir sobre un material aislante térmi- co, deberan evaluarse el efecto de la humedad y los cambios de temperatura sobre las siguientes propiedades: a) Propiedades fisicas —conductividad térmica ~ calor especitico —coeficiente de expansion —resistencias a la compresién, a la ten- sién y al impacto —dureza, — resistencia a la fatiga — resistencia al fuego b) Propiedades quimicas — naturaleza corrosiva262 Tuberias y aislamienso — efecto de las substancias quimicas en las tuberias o recipientes. ) Caraeterfsticas de instalacion, —toxicidad —accién sobre la piel —manefabilidad Los principales materiales aislantes y su tem- peratura aproximada de utilizaci6n aceptada, son: — asbestos: 650°C —silicato de calcio: 650°C — vidrio celular (vidrio espuma): 425°C — sflica celular: 870°C ~ silica diatomacea mas asbesto: 870°C —fibra mineral: 120 a 650°C (segin el ti po) ~ lana mineral: 650°C — magnesia: 820°C — espuma de poliuretano: 120°C — espuma de plisticas (algunos): -20°C ~corcho: -160°C La mayorfa de los aislantes térmicos se fabri- can en bloques, mantas o cubiertas moldeadas seccionales para tuberias. Se deben colocar sobre superficies limpias y, si se tienen varias capas, las juntas deben quedar desfasadas para minimizar Jas fugas de calor. La temperatura méxima de trabajo de los ma- teriales aislantes térmicos es de 1050°C; a tem- peratures més altas se deben emplear materiales Tefractarios, que pueden ser divididos en cuatro grupos: —refractarios de aliminasilice — refractarios de silice —refractarios basicos — refractarios aislantes, 18.18 Pérdidas de calor Las pérdidas de calor a través de un aislamien- to, estan dadas por las ecuaciones: ar a= ar Ro ORR, en donde q = flujo de calor, en keal/h AT = diferencia total de temperatura entre el interior y el exterior, en °C R resistencia total, en °C h/kcal R, = resistencia del aislamiento R, = resistencia superficial x en general R, = general Ry = en donde X = espesor del aislamiento, en m K conductividad, en keal/h m°C A dvea de aislamiento, en m* Para un aislamiento cilindrico, el drea media mh 4,74; zs Aen eee ee Ee a 1, Avl/Ay 1, DD, en donde: A, = drea del interior del aislamiento, en mm A; = rea del exterior del aislamiento, en L = longitud del aislamiento D, = didmetro interior del aislamiento, en ‘D: = didmetro exterior del aislamiento, en En el caso de esferas: A=A, A; La resistencia superficial R, est dada porla si- guiente ecuacién: 1 Rieter teen en donde: (h, = fy) Aa hh, = coeficiente de conveccién, en keal/h m? °C h, = coeficiente de radiacién, en keal/h m? °C La siguiente ecuacién empirica da el valor de los coeficientes combinados: A +h = 584x124 " (D, 9-19) (460 -at)en donde ‘At = diferencia de temperatura entrelasu- porficie de aislamiento y el aire en *o. Para placas planas: 0.27 410.25 qT 1, 0.178 6 (iy -( aay a = C2: oe = Cap0) 1, - en donde e, = emisitividad de la placa a 7, 1, = temperatura absoluta de la placa en °K 7, = temperatura absoluta del aire en°K 18.14 Selecci6n del espesor Sptimo La determinacién del espesor 6ptimo es un pro- blema econémico. A medida que aumenta el ais- lamiento, las pérdidas de calor disminuyen, y el costo del aislamiento aumenta. Las siguientes ecuaciones, desarrolladas por Mc- Millan, dan los espesores 6ptimos: 2) Para superficies planas: ak xe - RsK en donde: X = espesor optimo Preguntas y problemas Preguntas y problemas 263 y@o&) M 108 = horas de operseién/aiio costo del calor en $/10° kcal costo anual del aslamiento por m* y em de espesor = conductividad en Keal/h m? fom Ec temperatura del lado caliente del aislamiento en °C {, = temperatura del aire en °C Rose " b) Para superficies eiltndricas: (My ny ER Rn) foe oats 72- Ry sacle 7 2 = radio exterior del aislamiento ef sa orci 18,14.1 Costos de aislamientos por unidad de superficie ~ superficies planas = bx + C 2 6b ee (72-71) + ¢,en donde ¢ = constante. — superficies cilindricas = En la tabla 18,4 se dan guias para la seleccion de espesores de aislamiento. 1, gCuales son los principios generales que se aplican en los arreglos de tuberias? 2. gCuéles son los esiuerzos que se consideran en el calculo de tuberias? 8. Mencione los principales parémetros numéricos para determinar las dimensiones de la tube- rfa, cuando no existe alguna consideracién o restriccian especial. 4. {Cual es el procedimiento de céleulo de soportes y el criterio de selecci6n? 5, {Cudles el valor de la deflexi6n mésima préctica en las tuberias?264 Tuberias » aisiamienro 6. i 10. 1. 12, 13. 14, 15, Cémo se determinan las velocidades permisibles de fluidos en las tuberfas? 4Cémo se determinan las caidas de presién en las tuberfas? Enumere las recomendaciones que deben observarse para minimizar la cafda de presin en las tuberias, Qué vida itil de las tuberfas se considera para fijar las tolerancias por corrosién? Cudles son los factores que se consideran en la seleccién de materiales para las tuberias? Bn qué consiste el anilisis de flexibilidad de tuberias? iCuales son las categorfas de carga que se emplean para el disefio en el anélisis de esfuerzo de tuberias? ‘Mencione les principales procedimientos que se utilizan en el andlisis de flexibilidad de tube- rias. Cuéles son los objetivos del aislamiento térmico? éCuales son los principales materiales aislantes y sus limites de temperatura?‘oor | oor [oor | oor [ oot | oor | oot | os | ee | es | w | «2 | eo | 9 9,099 8 999 °C, oe |e | 68 | 2 | s | | sc | sx | sc | 09 | €9 | €9 | os | o9 0,999 ¥ 1ay ed 5 0,087 eee os [00s [080s [os [0s 0a ee |e [ee ae | ae DLT 9ae aT os_[_os_| 0s | os_| 0s [on | ee [ee ee [se [ee [ee |e [ac ‘0,982 ¥ Toe °c os | os | os [os | as | ee | se | 8 | sc | sc) 9c | sc | sc) sc 19,002 9 SOUR ue we ojuarwunjso ap sosedsa. c03 | os | osr | oor | ose | oos | ose | coz | ost | oor | sz | os | se | a parodia, | wu qn oxjauond? 265 car og, oysouieu ‘opnos ‘0989980 IPuosiad jap ugiaoayong aug), 8 6% x9uyu ere 9,001 9p seauy aur 9g # ag orsoufew ‘o3ojN5 ‘50159988 9,09% ap seousry onsn soseds cords ox uoroo0ydy ‘ojuoluresit op soxosads9 ap ugqooojas wed wy pp] MgR,