PROVECTOsS ANOINOS OESARROLL TECNOLOGICO Ef EL AREA OE LOS RECUT JUNTA DEL ACUERDO CARTAGENAENSAYOS PRELIMINARES DE TIJERALES O CERCHAS JUNTA DEL ACUERDO DE CARTAGENA PADT—REFORT Lima, Junio de 1982 Revisado Jutio de 1983 \ENSAYOS PRELIMINARES DE TIJERALES Q CERCHAS RESUMEN Se presentan los resultados de un programa preliminar de ensayos de cerchas 0 tijerales de madera con distintos métodos de unién, variantes de elementos y luces de 6 y 8 metros. £1 objetivo de este programa fue 1a evaluacién de la metodologfa de ensayo ast como estudiar el comportamiento de tijerales disefiados analitica mente, diseRo que luego se aplicarfa a un némero mayor de espect menes de ensayo. Se ensayaron un total de 12 t cuales fueron reensayados Tuego de reparados. rales, 5 de los La metodologia de ensayos es adecuada para los fines de evaluar el comportamiento de estos elementos estructurales. En el disefio deberan incluirse verificaciones de los elementos de refuerzo (car telas). La mayoria de fallas se producen por rotura de las carte, Jas 0 por pandeo de 1a cuerda comprimida. ne” primer caso, las cartelas de madera contrachapada son de muy baja densidad y es re comendable revaluar su comportamiento con material contrachapado de mejor calidad, Las cartelas de acero galvanizado se comportan adecuadamente siempre y cuando se verifique previamente su resis - tencia a todos los esfuerzos a los que estardn sometidas. Cuando las cartelas 0 uniones son adecuados Jas fallas son de pandeo mas que de resistencia de elgiin elemento. S610 en un caso faT16 una cuerda inferior traccionada.ENSAYOS: ELIMINARES DE TIJERALES © CERCHAS Resuen Contenido 1 2 3 4 5, 6. 7 INTRODUCCION RESUMEN DE LA METODOLOGIA DE ENSAYO EQUIPO DE ENSAYC GEOMETRIA, MATERIALES Y VARIACIONES DE LOS ESPECIMENES RESULTADOS OBTENIDOS ANALISIS DE RESULTAQOS CONCLUSIONES Referencias Anexo: Graficos de los Registros de Ensayos Lima, Junio de 1982ENSAYOS PRELIMINARES DE TIJERALES 0 CERCHAS 1.- INTRODUCTION Un ndmero importante de tijerales (aproximadamente 649 unidades) se rn ensayadaos como parte de 1a 2da. Fase del "Estudio Integral de la Nadera para la Construccién” ejecutedo por los Paises Andinos con la coordinacién de la Junta del Acuerdo de Cartagena. Este pre. grama de ensayos (1)” que tiene previsto el PADT-REFORT, esté orien tado a determinar 1a resistencia y serviciabilidad de tijerates 1i- geros, tales como Tos utilizados en viviendas 0 edificaciones peque, jas. Las hipétesis que se toman en el analisis y disefio de tijerales crean la necesidad de desarrollar rétodos semi-enpiricos sencillos, que permitan al ingeniero modificar apropiadamente Tos resultados tebricos (3). Por otro lado, Tos ersayos que se realicen serén de utilidad para preparar tablas de tijera‘es tipicos, que seran inclui. dos en la Ira. edicién del Manual de Disefio para Maderas del Grupo Andino (2). Dado €1 costo y esfuerzo que se realizaria, se recomendé hacer un programa de ensayos preliminar, en donde, se evaluaria la flexi- bilidad de la metodologia de ensayo propuesta, el funcionamiento det equipo de ensayo y se haria una primera evaluacién de los criterios que se fijaron para la correcta interpretacién de los resultados. Se presenta a continuacién un resunen de 1a metodologia de en. sayo descrita en la referencia (1), una breve descripcién del equipc, las caracter{sticas de los tijerales ensayados, los resultados obte. nidos, el andlisis de éstos y por Cltimo las conclusiones que se han obtenido de este programa preliminar. * Los niimeros entre paréntesis indican las referencias que aparecen al final del informe,2.- RESUMEN DE LA METODOLOGIA DE ENSAYCS Los tijerales se ensayaron en posicién vertical, simplemente apoya. dos y arriostrados en la cuerda superior. En los casos en que se cargé la cuerda inferior los ensayos se iniciaron colocando sobre ésta pesos uniformemente distribuidos, registrandose las defiexio nes al centro y en ios nudos antes y después de aplicar estas car gas. Luego se cargé Ja cuerda superior con fuerzas concentradas aproximadamente iguales, cuya magnitud fue incrementandose gradual mente hasta conseguir 1a falla. También en esta etapa del ensayo se hicieron lecturas de deflexiones, a intervalos de carga iguales. Para mayor informacién ver las referencias 1 y 4. 3.- EQUIPO DE ENSAYO Las cargas son aplicadas mediante un sistena de dos cables y poleas que cargan la cuerda superior a intervalos iguales, dispuestos de tal manera que la fuerza vertical coincide con el plano del tijeral (fotografia 1 y 2). Las cargas en la cuerda inferior son aplicadas usando pequefios bloques de concreto suspendidos a intervalos iguales Los apoyos del tijeral permiten giros a fin de que los extremos del tijeral puedan hacerio libremente. (fotografia 3). Los arriostres fueron listones de madera que se clavaron directamen te en las cuerdas superiores (fotografia 1), uno por cada puato de aplicacién de la carga. Se colocaron 8 cargas por tijeral. Las deflexiones se determinaron con el auxilio de un alambre delgado(diametro aproximado 0.3 mm) y de reglas milimetradas que fue ron fijadas a la cuerda inferior. Se usaron espejos para la correc ta lectura de las defiexiones eliminando el efecto de paralaje. (fotografia 1). Las cargas concentradas en la cuerda superior son medidas indi rectamente usando para ese fin dinamémetros que miden 1a tensién en los cables (1). Cada punto cargado esta constituido por dos poleas -una a cada lado de? tijeral- aplicando una fuerza vertical dirigida hacia abajo equivalente a 4 veces la tensién en el cable. ~5-ARRIOSTRES REGLA Y ESPEJO PARA LECTURA \ [DE DESPLAZAMIENTOS ESTRUCTURA PARA SUJECION DE ARMADURAS, TAMBOR PARA. RECOGER CABLES Foto 2 ~ CARGAS EN LA CUERDA SUPERIOR eae a—— ‘CUERDA HAI Pe irenion—~ J Pica “METALICA - DE APOYO RODILLO Foto 3~ APOYODE TNERAL4.- GEOMETRIA, MATERIALES Y CARACTERISTICAS DE LOS ESPECIMENES Se han ensayado un tota) de 12 tijerales con geometria similar a la mostrada en la Figura 1” Los tijerales tuvieron luces de seis u o- cho metros entre apoyos. Se us6 madera tornillo (CedteLinga catenae fonmis), cuyos esfuerzos admisibles se consideraron iguales 2 los de maderas del GRUPO ESTRUCTURAL C, dados en el Manual de Disefic (2). Se usaron también, tableros de madera contrachapada de 12 especie LUPUNA (chonréséa integrifotia) y planchas de latén de 1/40" ce espe sor. Se usaron clavos comunes de alambre con punta de dianante los cuales fueron colocados segiin se muestra en la Figura 2. Tres tipos de ensambles de nudos fueron utilizados. £1 prime- ro,formado por cartelas de madera contrachapada, (Figura 3) el segun, do formado por pletinas mezdlicas de latén, (Figura 4) y un tercer tipo de ensamble, formado por cartelas de madera que son abrazadas a modo de sandwich por las cuerdas superiores e inferiores(Figura 5). Este se usé Gnicamente an los nudos extremos (apoyos) de los tijera- les con cuerdas dobles. En la Tabla 1 se presenta la descripcién completa de los tije, rales ensayados. En ella se indica el estado de carga que se refie, re a las cargas que han sido utilizadas para el disefio de tijerales. Estas son: CARGA EN kg/m ESTADO_DE_CARGA CUERDA SUPERIOR CUERDA_ INFERIOR I 100 0 I 200 0 It 200 30 se indica también, 1a luz entre apoyos en metros, el tipo de carte- Ja usada, las dimensiones de los clavos y las dimensiones de los ele mentos superiores, inferiores y diagonales, las cuales estén expresa das en milimetros (dimensiones reales}. Los tijerales 4v, 6v, Ov y 12v tienen cuerdas de elementos dobles con blogues espaciadores y sus diagonales de elementos simples que son abrazados por Tas cuerdas en Jos nudos. * Las Figuras y Tablas se encuentran agrupadas al final del texto. -8-ae 5.- RESULTADOS DBTENIDOS En ei anexo se presentan ios diaaramas de carga-desplazamiento regis- trados en los ensayos. £1 valor de la carga W corresponde a aquella uniformemente repartida calculada a partir de la tensién medida en el cable usando 1a expresién que se presenta més adelante. La defor macién 0 desplazamiento es en el punto central de la cuerda inferior. La Figura 6 muestra un ‘diagrama tipico’ donde se ilustra el signifi cado de los valores presentados en la Tabla 2. Algunos tijerales fueron reensayados una vez que se repararon y reforzaron las uniones o elementos que determinaron Ja falla. Es- tos aparecen referidos con e] mismo niimero mas la letra R. (ej © 8v y 8vR, 9v y SVR). La carga uniformemente repartida equivalente a las cargas con- centradas aplicadas puede obtenerse de: 327) L en donde : T es la tensién en el cable en kg y L es la lonaituc en metros de Ia luz entre apoyos. £1 factor 32 proviene de las & car- gas apiicadas por e1 nimero de ramas del cable actuando sobre cada polea. En 1a misma tabla se presentan los valores de los desplaza - mientos calculados analiticamente suponiendo as uniones como arti- culaciones perfectas y las cargas aplicadas directamente de los nu- dos. Las cargas de disefio estan implicitas en el estado de carga que se menciona en la seccién anterior. Una descripcién cualitativa de los tipos de falla se presenta en la Tabla 3. Las Figuras 7 y 8 ilustran los tipos de falla cue se han producido.ANALISIS DE RESULTADOS TIJERALES CON CARTELAS DE MADERA CONTRACHAPADA (iv, 3v, 5v, 7v, 9V y Lv) Los tijerales con este tipo de cartelas presentan tres tipos de fala. ET primero y més comin es aquel debido a la rotura por corte de la car tela que une la cuerda superior con la inferior, la trayectoria que si gue la falla coincide con ta Ifnea de clavos paralela a la cuerda supe rior (Figura 8a). £1 segundo tipo de falla fue debido a la rotura por traccién de la cartela que une las cuerdas inferiores (Figura 8c). €1 tercer tipo de falla fue por rotura por traccién de la cuerda inferior (Figura 8). 1 pandeo de la cuerda superior se presenta, en algunos casos, simulténeamente a los tipos de falla anteriores. Las cartelas de madera contrachapada fueron de la ‘especie LUPUNA (Chonésia integrigotia] cuya densidad es mas bien baja (D.B. = 0.28). Por otro lado en el disefio de los tijerales se supuso que el contracha pado tendria una resistencia equivalente a una pieza de madera de igual espesor, hipétesis que no se verificé debido posiblemente a 1a baja den. sidad de la madera de las chapas. La geometria de las cartelas fue d terminada en funcién de los re quisitos minimos de espaciamiento de los clavos. Las cabezas de Tos clavos penetraron en las chapas exteriores al in, crementarse las cargas debilitando de esa forma dicha zona de la cartela y definiendo la falla a través de esta "linea" de menor seccién. Debe verificarse la resistencia al esfuerzo cortante en las cartelas -aunque en algunos casos no se dispone de propiedades resistentes del material contrachapado-y usarse tableros de mayor densidad.fe Se observa que a pesar de las fallas en las cartelas se obtuvieron cargas en el limite proporcional de 1.26 a 2.38 veces la carga de disefio. Asimismo, las cargas méximas alcanzaron factores de 1.79 a 3.12 veces a de disefio. Los tijerales Sv y 9v, de 6 y 8m de luz, fallaron ambos por trac, cidn en la cartela del empalme central inferior. Al repetir el ensayo, reparando esta unién, 1a falla se presenta de manera similar a 1a de o- tros tijerales con cartelas contrachapadas. S610 el SVR mejora un poco su resistencia. En el caso del especimen lv la falla fue por traccién en la madera de la cuerda inferior, no en el empalme; luego de reparar se y reensayarse (1lvR) la resistencia resulta menor y las deformaciones mayores que en el caso anterior, posiblemente debido a dafos ocasionados en el ensayo inicial (Tabla 3). Las deformaciones medidas en el] ensayo con respecto de aquellas cal. culadas analiticamente -mediante métodos como e1 de trabajos virtuales suponiendo las uniones como articulaciones indeformables- dan una idea, , no s6lo de 1a aproximacién del método, sino sobretcdo de la influencia de jas deformaciones de los nudos. De esta manera pocrian evaluarse con ma yor confianza los valores esperados. En promedio, para todos los tijera les con cartelas de madera contrachapada y para el limite proporcional es ta relacién es 1.57 con un coeficiente de variacién (C.V.) de 0.20. Inclu yendo los reensayados la relacién es 1.60 y el C.V, 0.21. Para la carga mxima esta relacién sube a 1.86 con C.V. 0.30 y 1.97 con C.¥. 0.29. TIJERALES CON CARTELA DE METAL (2v y 8v) En el primer ensayo, ambos tijerales fallaron en Ta cartela que una la cuerda superior con la inferior. La cartela fal16 por traccién en una seccién disminuida por las perforaciones de los clavos (Figura 8b}. Se -iu-an cambié la pletina de apoyos de ambos tijerales remplazéndola con una de 80 mm de ancho y 60 clavos (30 por lado) en lugar de una de 65 mm de an cho y 16 clavos (8 por lado) para el 2v y 22 clavos (11 por lado) para el 8v. En este segundo ensayo, la falla se produjo por el pandeo de la cuerda superior en el 2v y en el +ijeral (8v) se produjo falla por extrac cién de clavos en la nueva cartela de apoyo asf como también pandeo de la cuerda superior A pesar de las fallas en cartelas Jos ensayos iniciales presentan relaciones entre carga al limite proporcional y la de disefio mayores que 2. En la carga méxima estos valores son 2.96 y 2.2 para el 2v y 8v. Es te GItimo valor es un poco bajo pero mejora notablemente a1 volver é ense yarlo con la cartela de apoyo cambiada (8vR). En los reensayos se observa, con respecto a Ta carga de disefio, una mejora del 50% en relacién a las cargas en el limite proporcional y para Jas cargas méximas del 19% para el 2v y del 89% para el Av Debe tenerse en cuenta la verificacién de las cartelas para los es fuerzos de traccién y/o corte que se presentan, considerando para este efecto las secciones netas resistentes, descontando los orificios de los clavos Las relaciones de deformaciones ya registradas fueron mayores para el tijeral 2v (de 6m de. luz) que para e] 8v, como puede observarse en la Tabla 4. £s posible que esto se deba a 1a menor dimensidn de los elemen. tos de la cuerda superior. TIQERALES CON CUERDAS DOBLES Y CARTELAS TIPO SANDWICH (4v, 6v, 10v y 12v) La falla Gltima se presenta debido al pandeo de la cuerda superior. En los -i2-cuatro tijerales, las cartelas que unen la cuerda superior con la infe rior sufren rajaduras y desplazamientos relativos, no obstante ello no se produce una disminucién drastica en 1a rigidez del conjunto. £1 ni vel de carga en el que se presentan las rajaduras coincide con el que en el diagrama carga-despiazamiento comienza la regién nolineal. Las cargas en el limite proporcional son de 0.96 a 1.86 veces las cargas de disefio. Las cargas maximas son de 1.94 a 3.6 veces las mismas cargas de disefo. Para el nivel de cargas en e] limite proporcional las deformaciones son, en promedio 1.10 (C.¥. = 0.22) las calculadas para dichas cargas Esto indicaria un mejor comsorcamiento de Tas uniones comparando con las que usan carteias. Al nivel de cargas méximas, sin embargo, estas rela ciones aumentan grandemente siendo 5.13 para los de 6 m de luz (4v y 6v) y 2.57 para los de 8 mde luz {10v y 12v). En promedio son 3.85 (C.V. 0.23). En este caso es evidenze una gran contribucién de 1a deformaci6n de las uniones al total de las experimentadas por 1a estructura. 7.- CONCLUSIONES Metodologia.- La metodologfa de ensayo propuesta en la referencia (1) ha demostrado ser adecuada para analizar, observar y reportar un ensayo. Los resultados numéricos permitan evaluar factores de seguridad por resisten- cia y factores de correcciéa para la estimacién de 1a deformacién total del tijeral (3) en condiciones de servicio. Equipo y registro.- E1 equipo de ensayo ha resultado versatil y simula adecuadamente las condiciones de arriostre lateral que puede tener un ti Jjeral en servicio. £1 sistema de aplicacién de cargas ha respondido ade. cuadamente. Un sistema automdtico de registro de fuerzas y desplazamien. tos serfa un buen complementeo para los ensayos. Con el fin de verificar -B-ae la fuerza realmente aplicada al conjunto podrian colocarse celdas de carga en los apoyos para registrar directamente este valor. 0 también hacerlo s6lo en algunos ensayos para evaluar las pérdidas por friccién en el equipo. Con respecto a la descripcién del comportamiento ‘del tijeral duran, te el ensayo, es importante registrar el nivel de carga para el cual se presentan los primeros signos de falla. Estos generalmente deben coin- cidir con la pérdida de linealidad en el diagrama carga-desplazamiento y por consiguiente indicarian una posible ubicacién del Ifmite proporcio- nal. Como puede observarse en casi todos los diagramas, el comportamiento de las cerchas no es estrictamente lineal inclusive desde los niveles ini ciales de carga. Esto puede indicar, entre otras cosas, la adaptacién del equipo a la forma de la cercha, el ajuste de las piezas y uniones a la forma realmente estable o resistente de la estructura y posteriormente el comportamiento marcadamente nolineal de las uniones y su contribucién al comportamiento de toda la cercha. Esto dificulta la localizacién de un limite de proporcionalidad claramente definido. Comportamiento Resistente.- £1 comportamiento estructural de los tijera les fue en general satisfactorio. Considerando todos los especimenes el promedio de la resistencia obtenida en los ensayos para la carga al limi- te proporcional con respecto a la de disefio es 1.73. La resistencia dlti ma con respecto a la de disefio es en promedio 2.64. Aunque eT niimero de especimenes es distinto para los 3 tipos de uniones usados, se puede con. cluir que esta seguridad con respecto al disefio es mayor en los tijerales con cartelas metélicas (2.51 en el limite proporcional y 3.21 para la car ga méxima). Le siguen los tijerales con cartelas de madera contrachapaca (1.53 al L.P. y 2.06 a Ja carga maxima) y los con cartela de madera s61i- da (1.4 al L.P. y 2.7 a la carga maxima). Esta seguridad puede considerar se adecuada para ambas situaciones. Es indipensable mencionar la defini- cién de la carga resistida en e7 Iimite proporcional que presenta las dift, -4-cultades mencionadas anteriormente e influyen directamente en la magni tud de estos factores por lo que se considera que un mejor indicados de ‘su compor tar iento es la resistencia a 1a carga de rotura y colapso. Deformaciones.- Las deformaciones que presentan los tijerales ensayados, medidas en el limite proporcional estimado, con respecto a las calculadas analiticamente varian desce 0.81 a 2.08. £1 promedio general es 1.45. Para la carga méxima este promedio es 2.38. Estos factores sugieren los incrementos en que seria necesario modificar las deformaciones calculadas analiticamente y que pueden considerarse son debidos a las deformaciones de las uniones. Los tijerales con cartela de madera presentan un factor de 1.11 en el 1i mite proporcional. Si se considera que solamente hay cartelas en Tas uni nes de los apoyos puede concluirse que los métodos analiticos predicen bien esta deformacién, Para la carga maxima este factor sube a 3.86 indicando un marcado comportamiento nolineal debido a los clavos. Esta gran diferen cia en ambos factores cuantifica el comportamiento que puede observarse con claridad en los diagramas carga despiazamiento para estos ti rales (4v, 6v, 10v y 12v). Para los de cartela de madera contrachapada estos factores son 1.6 en L.P. y 1.97 para la carga maxima, Para los de cartela retdlica estos factores son 1.44 en el L.P. y 1.84 para la carga maxima. Sin embargo 1a diferencia entre los especimenes se 6 y 8 mde luz es notable cebiéndose qui_ zas al ndméro de clavos (a1 L.P., 1.91 para los de 6 my 0.97 para los de &m) Ductilidad.- La relaci6n entre la carga maxima y 1a carga al 1imite propor cional es en promedio 1.61. Las cerchas con cartelas de madera son las que mayor ductilidad presentan siendo 1.95 en promedio. Las cerchas con cartela metélica tienen solo 1.52 de ductilidad en promedio. Las de madera contra~ chapada son intermedias con 1.8. Cartelas.- Las cartelas metal icas pueden ser apropiadas siempre y cuando se verifique con anterioridad su resistencia al corte ya que proveen a la estructura de rigidez adecuada. Las cartelas de madera contrachapada debe -15-rian ser de chapas de mayor densidad y de calidad estructural, pues los problemas en su comportamiento se pueden atribuir a la falta de estas caracterfsticas. Las carteles de madera sélida son adecuadas aunque es recomendable usarlas de una sola pieza pues las deformaciones relativas entre las tablas que las constituyen son importantes. Es recomendable fabricar las uniones doblando las puntas de los clavos. De esta forma se incrementa el "agarre" de los clavos contra las cartelas. Fallas.- En general las fallas se originaron por rotura de las cartelas de madera contrachapada o de latén, sean por corte o traceién, principal mente en los apoyos extrenos. Posteriormente se present6 también pandeo de la cuerda superior, que produjo el colapso final. S610 en un caso se Presenté una falla por rotura en traccién de la cuerda inferior. (Tabla 3) Pandeo rfor. Esta estd relacionada con el arriostre suministrado por los listo nes clavados en cada punto de aplicacién de las cargas. (Se supuso que las cargas representan a las correas o viguetas que se apoyan sobre 1a cer En tres casos la falla se inicié por pandeo de 1a cuerda supe- cha y a su vez impiden que ese punto se desplace lateralmente proporcionén dole arriostre) La carga final de Ia cercha depende en estos casos de este arrjostre, cuyo espaciamiento en una edificacién real podria variar consi, derablemente. -16-o Reconocimiento Los ensayos fueron ejecutados por los ingenieros Luis Vargas L. y Fernando Alvarez ?, £1 informe fue preparado por e? Ing? Miguel Medina D. y revisado por el doctor Javier Piqué, los diagramas y dibujos fueron preparados por los sefiores Antonio Collao e Italo Macassi. Agradecemos al Centro Internacional de Investigaciones para el De sarroilo (CIID) y a la Comunidad Econémica Europea (CEE) cuyos apor tes financieros han permitido desarrollar las actividades del PADT- REFORT. Nuestro agradecimiento al Profesor Fred J. xeenan de la Universidad de Toronto por sus valiosos comentarios y sugerencias para la mejor presentacién de este informe.PADT-REFORT/JUNAC. 1981. Programa y Metodologia para Ensayos a Escala Natural. Sub-nrovecto i: Estudio de la Tecnolooia e Ince- nieria de 1a Madera, Junta del Acuerdo de Cartagena, Lima, Pera. PADT-REFORT/JUNAC, 2979. Manual de Disefio nara Naderas de la Sub- reaién Andina. 2a. Edicién Preliminar, Junta del Acuerdo de Car- Yagena. Lime. Perd. OZELTON, E.C., BAIRD, J.A, 1976, Timber Designer's Manual, Crosby Lockwood Staples. London, England AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS, 1974, Standard Methods of Testing Truss Assemblies. ASTM £73-74. Annual Book of ASTM Standards. Part 18 . Philadelphia - le -ANEXO : GRAFICOS DE LOS REGISTROS DE ENSAYO+e FIG. 1 GEOMETRIA BASICA DE LOS TIJERALES ENSAYADOS Punta Doblada (Tip.) Separacién Maxima = 2 mm FIG. 2 DETALLE DE CLAVADO DE LAS CARTELAS 0 PLETINAS 0 ENSAMBLES TIPO SANDWICH -20 -NUMERO TOTAL DE CLAVOS TIVERAL 1 2 3 4 5 6 7 8 9 lv 16(8)* 16(8)4(2) (2) 42(6} 42) 442) a2) 63) av -32(16)* 30(15) (4) (4) 22(11) (4) 84) (4) 1206) by 3a(19) -36(18) (4) 84) -24(12) 8(4)-10(5)_—8(4)—12(6) w 221) 2a(11)6(3)«6(3),—«4(7) 84) (3) (3) 84) gv 44(z2)— 42(21) 10(5) 105) 2814) 8(4)—10(5)10(5)—16(8) lv 80(25 4824) 10(5) 10(5). 32(16) (4) 12(6) 10(5)__16(8Y ar FIG. 3 NUDOS TIPICOS CARTELAS DE MADERA CONTRACHAPADA (*) La cifra en paréntesis indica el nGmero de clavos por lado“ -w- FIG. 3 (CONT) TIOERAL lv av 5v Ww ov liv FORMA 135 180 200 185 190 190 210 305 300 275 305 315 ¢ 290 450 405 345 450 490 MEDIDAS DE LAS CARTELAS USADAS (EN sa) 200 390 400 395 430 425 65 65 65 65 65 65 195 230 230 215 235 250 420 440 415 430 470 550 420 690 510 510 600 690 185 215 235 220 235 265 130 350 390 340 970 420~ eo NUMERO DE CLAVOS TIJERAL 1 2 3 4 5 6 7 av. 16(8)* — 16(8)4(2)—12(6) (2) 4(2)— a2) 8v 2211) aaa) 6(3)14(7) 84) —«6(3) 6(3) 8 6(3) a(4) FIG. 4 NUDOS TIPICOS PLETINAS DE METAL (Planchas de acero galvanizado de 1/40") (*) La cifra entre paréntesis indica el nimero de clavos por lado.NUMERO DE CLAVOS TIJERAL 1 2 3 4 5 6 4y y6(a)* —16(8) (4) (4), 22(11)— 804) 6v 2o(10) 24(12) 84) 10(5)-2a(14) 4) tov 16(8) -16(8) 84) -—«B(4).—20(10) 844) lev zo(10) 168) 84) 84) 2a(12)— 84) - be 8(4) 10(5) 8(4) 8(4) FIG, § NUDOS TIPICOS UNIONES TIPO SANDWICH (*) La cifra entre paréntesis indica el niimero de clavos por lado. DIMENSIONES DE CARTELAS a 175 230 27 272 b 175 275 27 27 c 690 7e0 740 850 TABLA DE_UNTON (300 x 65 + 16 clavos) 0s/lados.ae \\naxima? Carga repartida equivalente aplicada en cyerda super‘or 4 Carga maxima ‘9 —_s (iyp) Carga en el limite EF Proporcfonal {L.?.) > | Desplazamiente (4))) Desplazamiento en elie. 8 Maximo ot. ei FIG. 6 DIAGRAM! CARGA-DEFLEXION TIPICO Correas de arriostre Planta cuerda superior — -—\ Pandeo de Cuerda Superior Elevaci6n oO Planta cuerda inferior = galla por Traccién en 1a Cuerda Inferior FIG. 7 FALLAS TIPICAS EN LOS ELEMENTOS DEL TIJERALoe Cuerda Superior Cuerda Inferior Cartela de madera contrachapada (a) Falla por corte de las cartelas de madera contrachapada Cuerda Superior Pletina 1/40" uerda Inferior Falla por traccién (b) Falla por traccién en las pletinas metdlicas Cuerda Inferior 7 rfalla por Traccién \— Cartela de madera contrachapada (c) Falla por Traccién en el empalme de cuerdas inferiores Deformacién de cartelas Ze Direccién de ias ‘ibras (d) Falla de las cartelas interiores en los ensambles tipo sandwich. FIG. 8 FALLAS TIPICAS EN LAS UNIONES. - 6 -tate a ya TABLA 1 DESCRIPCION DE LOS ESPECIMINES He See i TMENSTONES DE LOS ELEMENTOS (mm) ESTADO Cuerda Cuerda CARGA TIJERAL* LUZ CARTELAS CLAVOS (pulg) Superior Inferior Diagonal 1 Ww 6m Madera contrachapada 12 mn 3 40x90 40x65 40 x 65 1 av 6m Pletina 1/40" espesor 212 40x90 40x65 40 x 65 u 3v Gm Madera contrachapada 12 mm 3 4ox 140 40% 65 40 x 65 1 av én adera Tornillo 20° mm 3 2x20 x 140 2x20 x90 20 x 65 I By 6m Madera contrachapada 12 mm 3 40x 140 40x90 40 x 65 HI ev 6m Madera Tornillo 20 mn 3 2x30 x 140 2x20x90 = 20 x 65 I nv x Madera contrachapada 12 1m 3 M9 x 140 40 x 65 40 x 65 I fv nm) Pletina 1/40" espesor 22 40x 140 40x 65 = 40 x 65 I ov 8m Madera contrachapada 12 mm 3 40x 140 40x99 40 x 65 1 lov fm Madera Tornitlo 30 mi 4 2x30 x 140 2x30 x 90 30 x 65 MI lly 8m Madera contrachapada 12 mm 3 40x 140 40x90 40 x 65 ut lav 8 Madera Tornillo 30 mm 4 2 *30 x 140 2x30x 90 30 x 65 * Todos los Tijerales tienen 1a geometrfa mostrada en la Fig. 1. Tipo W. Pendiente 1:4 La madera de los elementos fue de Ta especie Tornillo (Cedtefinga catenaegormas).-$2- TABLA 2 RESULTADOS DE LOS ENSAYOS TIJERAL “lv yak Luz ESTADO DE CARGA THEE “Yp (kg/m) 192 208 312 CUERDA SUPERIOR Nnéximo (kg/m) 30@ 296 352 CUERDA INFERIOR W (kg/m) 9 === === -=- NODULO DE ELASTICIDAD DE LA MADERA E * 90000 4 (calculado) (mm) 141523 Ip A (calculado) (mm) 22 22 26 max. (ensayo) (mm) 2300300 41 P Bran (ensayo) (mm) 67 «51 «52 * Los tijerales que llevan R fueron ensayados nuevamente luego de corregirse la primera falla. ** £1 médulo de elasticidad es 90000 Kg/cm2 624 19 38 23 a1 10 a1 15 13 26 36 28 a mt mi 374 368 555 720 3030 29° «18 42° 34 3419 58 165 290 26 aL 52 73 igual para todos los tijerales. 108 220 12 24 12 32 280 416 30 45 28 60 260 404 23 36 39 70 cat 240 405 aa 36 38 70 “9vR 10v 1 200 388 12 24 10 60 I 252 356 30 25 34 44 64 liv llvk lav iW 140 360 280 648 3030 12.5 24 25.1 42 26 25 58 110TABLA 3. DESCRIPCION DE LAS FALLAS TIPICAS a TIJERAL_N° wv FORMA_DE_FALLA Fallan uniones de ambos apoyos. En ambos casos el desplaza. miento de la cuerda superior al incrementarse las cargas o- riginan falla de la unién de la cartela con la cuerda supe rior. La cartela falla por corte siguiendo 1a linea defini da por los clavos. (Fig. 8a), a av Falla brusca por traccién en pletina de apoyo izquierdo si- guiendo una linea entre clavos. (Fig. 8b). Inicio de pan- deo en cuerda superior. Pletina en unién central en compre sin mostré indicios de pandeo. vk Falla por 2andeo de 1a cuerda superior (Fig. 7) av Fallan unjones de ambos apoyos. En ambos casos el desplaza miento de la cuerda superior al incrementarse las cargas originan falla de la uni6n de la cartela con la cuerda supe rior. La cartela falla por corte siquiendo la linea defini. da por jos clavos (Fig. 8a) + av Primeramente rajaduras en Ia cartela intermedia de madera en apoyos, paralela a sus fibras (Fig. 8d). Luego rotacién de cartela. Finalmente se presenta notorio pandeo de la cuerda superior fuera del plano, Se observé deficiencia del arriostre lateral para este nivel de cargas. By Falla brusca de cartela de madera contrachapada empalme con tral de cuerda inferior. La falla es de traccién en el con trachapado siguiendo linea perpendicular al alineamiento de Jos clavos. Aparecen réjaduras en 1a cuerda superior (zona adyacente al Jado izquierdo dei nudo central) siguiendo direccion de las fibras, 5vR Pandeo de cuerda superior hasta la falla del elemento rajado en el ensayo previo (Sv). Ademés falla cartela de contracha pado del nudo intermedio del lado izquierdo de cuerda supe- rior. ov La falla se inicia en los apoyos donde se presentan rajadu- ras por corte paralelo a las fibras. Las cargas se siguen incrementando, sin embargo, hasta que se produce e! pandeo de la cuerda superior lateral izquierda. - 29 -TABLA 3. TIJERAL_N° (continuacién) FORMA_DE_FALLA wv Fallan uniones de ambos apoyos. En ambos casos el desplaza- mianto de la cuerda superior al incrementarse las cargas ori ginan falla de la cartela de madera contrachapada por corte paralelo a la linea definida por los clavos. By Falla brusca por traccién en pletina metalica del apoyo iz~ quierdo siguiendo una linea perpendicular a las Tineas de cla vos. ByR Falla del apoyo izquierdo por extracci6n de los clavos que su jetan la fletina metdlica. Adicionalmente se presenta ligero pandeo de la cuerda superior. ov Falla por traccién de la cartela de madera contrachapada que ure las cuerdas inferiores en la parte central siguiendo una perpendicular a las Iineas de clavos. QvR Falla unién del apoyo izquierdo al cizallarse la cartela de madera contrachapada en la unién con la cuerda superior, La falla sigue la direccién de las Ifneas de clavos. lov Falla la unién del apoyo izquierdo con 1a cuerda inferior si guiendo la direccién de las fibras y el alineamiento de los Ciavos. Al fabricar la cercha se presentaron rajaduras ini- ciales durante e1 clavado que orientaron poster iormente 1a falla. liv LivR lev Fall6 1a cuerda inferior por traccién siguiendo ta inclina- cidn del grano. Cuerda superior presenta arqueadura originada por el ensayo anterior. La falla se origina con el pandeo de la cuerca su perior presentandose luego en la cartela de ta unién del apo yo. Esta dltima debida posiblemente también al ensayo ante- rior. La falla se inicia en las cartelas de madera de los apoyos donde se presentan rajaduras por corte en la direccién para~ Tela a las fibras como consecuencia del desplazamiento rela- tivo entre Tas cuerdas superior e inferior. Aparece simul ta- neamente un ligero pandeo en la cuerda superior que al incre- mentarse con las cargas conduce a la falla final. = 30-ae TABLA 4 — RESULTADOS PARAMETRICOS DE LOS ENSAYOS TIJERAL Iv ay avR 3 fy Sv SVR Gv 7 BY BUR) VR s1Ov. Lv. LIR Lv ESTADO DE CARGA Tor © MW mW mom om ror bk om om om om om om 4) ensayo/ ma calculado 1,65 2.00 1.81 1.24 1.50 1,08 1.16 1,07 2.02 1.00 0,93 1.68 1.76 Al 1,75 2,08 1.04 > ‘inéx. ensayo/ a max. cate 3.03 2.65 2.03 2.40 5.36 1.17 1.82 4.91 2.33 1.33 1,34 1.94 1.34 2.51 1.86 2.31 2.64 hy, ensayo/ PW disefo 1.92 2.08 3.12 1.52 0.96 1.63 1.87 1.84 2,38 2.04 2.80 1.30 1,20 1.00 1.26 0.7 1.80 Wndx. ensayo/ W disefio 3.04 2.96 3.52 3.12 2.03 2.24 2,77 3,60 2.90 2.20 4.16 2.02 2.04 1,94 1.78 1.4 3.24 Winéx. ensayo/ Hy ensayo 1.68 1.42 1.13 2,08 2.11 1,38 1.49 1.96 1.22 1.08 1.49 1.55 1.70 1.94 1.45 2.0 1.80FIGURAS Y TABLASi PECINE N BSARTISTA ADhone MeN. | TESBECTeas ET (oan pees pee eta i EO) eaniens ge: xro tte arteill i elWe. PECIMEN Li Jaliinn pTf En setiembre de 1974, la Comision del Acuerdo de Cartagena —su maximo organis- mo~ aprobé la Decision 89 constituyendo los Proyectos Andinos de Desarrollo Tecnolé- gico en e! Area de los Recursos Forestales Tropicales (PADT—REFORT). Los PADT son uno de los instrumentos de politica tecnologica del Acuerdo de Cartagena dentro del area de asimilacion y generacién de tecnologia destinado a solucionar problemas subregionales de interés comin y de importancia economica y social. Los PADT.-REFORT estén constituidos por un conjunto de proyectos orientados a la utilizacion racional de la madera proveniente de los bosques tropicales de la Subregion y se realizan con la participacion de instituciones nacionales con la coordinacién de la Jun- ta del Acuerdo de Cartagena, En los paises la ejecucion de las actividades de los PADT— REFORT es responsabilidad de las siguientes instituciones: Bolivia + Centro de Desarrollo Forestal Colombia: _ Instituto Nacional de Recursos Naturales y del Ambiente. INDERENA. Ecuador Programa Forestal del Ministerio de Agricultura y Ganaderia. Peri: Instituto Nacional Forestal y de Fauna. INFOR, Venezuela; Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables. La presente publicacion es un informe de las investigaciones realizadas en el Labora- torio Andino de Ingenieria de la Madera (LADIMA) por el personal técnico de la Junta del Acuerdo de Cartagena,