GUIA DE PARCTICA N 3 PERDIDAS DE CARGA EN TUBERIAS

FLUJO INTERNO

1. OBJETIVOS:
OBJETIVO GENERAL :
Evaluar las perdidas secundarias en un fluido
en flujo interno a
travs de un conjunto de tuberas y accesorios en funcin de la cada
de presin.
OBJETIVOS ESPECIFICOS :
Determinar las perdidas locales o secundarias dentro de codos
de 90, contracciones , ensanchamientos e inglete dentro de
un banco de tuberas.
Calcular el margen de error entre la constante del accesorio
calculado experimentalmente y el terico.
Conocer la simbologa de redes de flujo interno.

2. FUNDAMENTO TEORICO :
Los fluidos en movimiento o flujo interno forman parte bsica para la
produccin de servicios dentro de las actividades industriales ,
residenciales y comerciales. Al Ingeniero en Energa le compete el
tratamiento adecuado de la conduccin de flujos bajo conceptos de
optimizacin econmica, tcnica, ambiental y de esttica.
La aplicacin de la Ecuacin de Bernoulli para fluidos reales , entre 2
secciones de un mismo tramo de tubera es :

Donde :

Donde :
hfp = es la sumatoria de perdidas primarias o longuitudinales.
hfs = Perdidas secundarias o, locales por accesorios.
Al hablar de perdidas en tuberas nos lleva a estudiar los flujos
internos que sean completamente limitados por superficies solidas
con un grado d rugosidad segn el material del cual estn fabricadas.
Este flujo es muy importante de analizar ya que nos permitir disear
las redes de tuberas y sus accesorios ms ptimos.

Las prdidas de energa que sufre una corriente cuando circula a

travs de un circuito hidrulico se deben fundamentalmente a :
Variaciones de energa potencial del fluido.
Variaciones de energa cintica.
Rozamiento o friccin.
PERDIDAS PRIMARIAS :
LLamadas perdidas longuitudinales o prdidas por friccin , son
ocasionadas por la friccin del fluido sobre las paredes del ducto y se
manifiestan con una cada de presin.
Empricamente se evala con la formula de DARCY WEISBACH:

Donde :
L = longitud de la tubera.
D = Dimetro de la tubera.
V= velocidad media del flujo.
f= factor de friccin de la tubera.
De donde el factor de friccin de la tubera depende del Nmero de
Reynolds ( Re) y de la rugosidad relativa (L/D) . Para esto se hace uso
del Diagrama de Moody. Bsicamente las Prdidas primarias son
directamente proporcionales a la longuitud de la tubera.
PERDIDAS SECUNDARIAS :
Tambin conocidas como perdidas locales o puntuales , las cuales son
originadas por una infinidad de accesorios que se ubican dentro de un
sistema de tuberas , como por ejemplo :
Vlvulas.
Codos.
Niples.
Reducciones.
Ensanchamientos.
Uniones universales.
Etc.
La expresin para evaluar las perdidas secundarias ( en metros de
columna del fluido) es la siguiente :

Donde K es la constante para cada accesorio y depende del tipo de

accesorio , material y dimetro.
Luego la longitud equivalente ser :

La longitud equivalente se puede hallar en manuales y libros.

En el equipo FME-05 de prdidas de carga local estudia las prdidas
de energa cintica de un fluido que circula por una tubera. Estas se

deben principalmente a variaciones bruscas de velocidad causadas

por :
Cambios bruscos de seccin.
Perturbacin del flujo normal de la corriente , debido a cambios
de direccin provocadas por la existencia de un codo , curva ,
etc.
Rozamiento o friccin.
Las prdidas de carga que sufre un fluido al atravesar todos los
elementos expresada en metros del fluido , puede calcularse con la
siguiente expresin :

Donde :
K = coeficiente de prdidas de carga.
V= velocidad del fluido.
h = diferencia de altura manomtrica.
g= gravedad.
ENSANCHAMIENTO SUBITA :
Al fluir un fluido de un conducto de menor a uno mayor a travs de
una dilatacin sbita, su velocidad disminuye abruptamente,
ocasionando una turbulencia que genera una prdida de energa. La
cantidad de turbulencia, y por consiguiente, la cantidad de prdida de
energa, depende del cociente de los tamaos de los dos conductos.
La perdida menor se calcula de la ecuacin:

Donde v1 es la velocidad de flujo promedio en el conducto menor que

est delante de la dilatacin. Al hacer ciertas suposiciones de
simplificacin respecto del carcter de la corriente de flujo al
expandirse a travs de una dilatacin sbita, es posible predecir
analticamente el valor de k a partir de la siguiente ecuacin:

FUENTE: Robert L.Mott.1996.Mecanica de Fluidos Aplicada. 4 ed. Mxico:

Prentice Hall

ENSANCHAMIENTO GRADUAL :
Si la transicin de un conducto menor a uno mayor puede hacerse
menos abrupta que la dilatacin sbita de bordes cuadrados, la
perdida de energa se reduce. Esto normalmente se hace colocando
una seccin cnica entre los dos conductos, como se muestra en la
siguiente figura. Las paredes en pendiente del cono tienden a guiar el
fluido la desaceleracin y expansin de la corriente de flujo.

FUENTE: Robert L.Mott.1996.Mecanica de Fluidos Aplicada. 4 ed. Mxico: Prentice

Hall

La prdida de energa para una dilatacin gradual se calcula a

partir de:

Donde v1 es la velocidad del conducto menor que est delante de

la dilatacin. La magnitud de K depende tanto de la proporcin de
dimetro D2/D1 como del ngulo de cono, y D2/D1.
Ver en el Texto : King, H.W y E.F. Brater, 1963 Handbook of
Hydraulics, 5 ed. Nueva York: McGraw-Hill la TABLA DE
COEFICIENTE DE RESISTENCIA
CONTRACCION SUBITA :
La prdida de energa debido a una contraccin sbita, como la
esbozada en la figura se calcula a partir de:

Donde v2 es la velocidad en la corriente hacia abajo del conducto

menor a partir de la contraccin. El coeficiente de resistencia K
depende de la proporcin de los tamaos de los dos conductos y
de la velocidad de flujo, como se muestra en la figura.

FUENTE: Robert L.Mott.1996.Mecanica de Fluidos Aplicada. 4 ed. Mxico: Prentice

Hall

CONTRACCION GRADUAL :
La prdida de energa en una contraccin puede disminuirse
sustancialmente haciendo la contraccin ms gradual. La figura
muestra una contraccin de este tipo, formada mediante una
seccin cnica entre los dos dimetros con cambios abruptos en
las junturas. El ngulo se denomina ngulo de cono.

FUENTE: Robert L.Mott.1996.Mecanica de Fluidos Aplicada. 4 ed. Mxico:

Prentice Hall

COEFICIENTE DE RESISTENCIA PARA JUNTAS Y VALVULAS :

Se dispone de muchos tipos diferentes de vlvulas y juntura de
varios fabricantes para especificaciones e instalacin en
sistemas de flujo de fluido. Las vlvulas se utilizan para
controlar la cantidad de flujo y pueden ser vlvulas de globo,
de ngulo, de mariposa, otros varios tipos de vlvula de
verificacin y mucha ms.
El mtodo para determinar el coeficiente de resistencia k es
diferente. El valor de k se reporta en la forma:

El valor de

, llamado la proporcin de longitud equivalente,

se reporta en la siguiente tabla y se considera que es una

constante para un tipo dado de vlvula o juntura. El valor de
mismo se denomina la longitud equivalente y es la longitud del
conducto recto del mismo dimetro nominal como la vlvula
que tendra la misma resistencia que esta. El termino D es el
dimetro interno real del conducto.
El trmino

es el factor de friccin en el conducto al cual est

conectada la vlvula o juntura, tomado en la zona de

turbulencia completa.

Longitud
equivalente
Tipo
En
dimetros
De
conducto ,
Lc/D
Vlvula de globo complemente abierta
340
Vlvula de ngulo complemente abierta
150
Vlvula de compuerta complemente abierta
8
- abierta
35
- abierta
160
- abierta
900
Vlvula de verificacin tipo giratorio
100
Vlvula de verificacin tipo bola
150
Vlvula de mariposa completamente abierta
45
Codo estndar 90
30
Codo de radio de largo de 90
20
Codo de calle de 90
50
Codo estndar de 45
16
Codo de calle de 45
26
Codo de devolucin cerrada
50
Te estndar con flujo a travs de un tramo
20
Te estndar con flujo a travs de una rama
60
Resistencia en Vlvulas y junturas expresadas como longitud
equivalente en dimetros de conducto, Lc/D
Fuente: vlvulas de sifn, Joliet, IL.
Los valores de

varan con el tamao del conducto y de la

vlvula, ocasionando que el valor del coeficiente de resistencia K

tambin varie.la siguiente tabla enumera los valores de

para

tamaos estndar de conductos de acero comercial, nuevo y

limpio.
Tamao de
conducto
Nominal (pulg)

1
1
1
2
2 , 3

Factor de
friccin,
0.027
0.025
0.023
0.022
0.021
0.019
0.018

Tamao de
conducto
Nominal (pulg)
4
5
6
8-10
12-16
18-24

Factor de
friccin,
0.017
0.016
0.015
0.014
0.013
0.012

Factor de Friccin en Zona de Turbulencia completa para

conductos de acero comercial nuevo y limpio.
FUENTE: Robert L.Mott.1996.Mecanica de Fluidos Aplicada. 4 ed. Mxico: Prentice
Hall

3. EQUIPOS Y MATERIALES:
Banco Hidrulico.
Equipo demostrativo para perdidas de carga FME-05.
Cronometro digital.
Extensin.
4. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL :
LLENADO DE TUBOS MANOMETRICOS :
Cierre de las vlvulas de suministro de agua del banco
hidrulico y de descarga del equipo demostrativo.
Encienda el motor de la bomba de agua del banco hidrulico y
en forma progresiva abra las vlvulas de suministro de agua
del banco y la de descarga del equipo demostrativo para
prdidas secundarias , inundando todos los conductos del
equipo , con la finalidad de eliminar las burbujas de aire.
Luego de que el sistema se encuentra a presin de 0.5 Bar y
libre de burbujas de aire , ir cerrando rpidamente las dos
vlvulas y apagar el motor de la bomba.
Abrir la vlvula de venteo y bombear aire hasta alcanzar los
doce niveles de vidrio hasta una altura de 100 mm. De
columna de agua . Ayudarse abriendo ligeramente la vlvula de
descarga. Cerrar hasta alcanzar una presin en el sistema de 0
Bar.
PERDIDAS DE CARGA EN ACCESORIOS :
Cerrar las vlvulas ,dejando solo abiertas la vlvula de entrada
y la de salida del codo largo hacia las alturas piezometricas.
Encender el motor de la bomba
de agua , fijando un
determinado flujo para regular el caudal , y procurando la
existencia de una diferencia entre las 2 alturas piezometricas.
Repetir el mismo paso con otro caudal ( 4 veces).
Realizar lo mismo con cada uno de los accesorios.
Secar y limpiar el Equipo de Pruebas.
5. DATOS A RECOLECTOR :
Para cada accesorio :
Codo Largo , codo medio , ensanchamiento, contraccin, codo
corto e inglete elaborar los siguientes cuadros :
Volumen
5 litros
5 litros
5 litros
5 litros

Tiempo (sg)

hi (mmca)

hs(mmca)

6. CUESTIONARIO :
Para cada uno de los accesorios elaborar y llenar el siguiente
cuadro :
Q(m3/sg)

V2(m/sg)

PROMEDIO
Determinar el margen de error con el valor terico.
Graficar h vs V2
Interpretar cada grafico.

Investigar acerca que entidades se encargan de Normar los

Sistemas Hidrulicas.
Describir la Nomenclatura Tcnica para distintos accesorios
hidrulicos.
Qu diferencia existe entre hidrulica y la oleo hidrulica.? . Se
aplica las mismas ecuaciones tericas en los diseos oleo
hidrulicos.
Partiendo de la ecuacin de la energa y de Bernoulli , hallar la
ecuacin de prdidas secundarias por una tubera horizontal.

7. BIBLIOGRAFIA :