EJERCICIOS

1.

Una industria metalmecnica dentro de sus operaciones posee una unidad de negocio
encargada de la fabricacin y comercializacin de bisagras para puertas, manejando
las referencias mostradas en ficha tcnica adjunta; La capacidad instalada de la UN
est proyectada para un volumen de produccin mensual de 220.000 unidades.
Siendo la referencia 3C-14 la de mayor venta mensual (100.000 unidades).

Ing. Esp. Hctor Julio Moreno

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Ing. Esp. Hctor Julio Moreno

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Adicional a todos los datos anteriormente mostrados, tener en cuenta como base para
cualquier clculo la siguiente informacin general.
Estudio correspondiente al mes de Febrero
DESARROLLAR UNA BASE DE DATOS EN EXCEL A FIN DE HACER MAS
PRACTICO EL DESARROLLO DEL EJERCICIO
El costo mensual por servicios pblicos total de la planta es $80.000.000 y sta
UN absorbe el 10% de estos cargos como se observa en el cuadro de
INFRAESTRUCTURA DE SERVICIOS Y OTROS (ya est incluido el valor real en
dicho cuadro)
La nmina mensual de la compaa tiene un costo de $500.000.000 y sta UN
aporta el 20% del Volumen total de resultados de la compaa.
La carga de nmina de la UN est compuesta por 90% de MOD y el restante MOI
El cuadro de reporte tiempos muertos corresponde a una semana, asumir que
dicho reporte es igual para todas las emanas del mes

Realizar los siguientes clculos

1) Cual es la participacin productiva de la referencia ms vendida dentro de la UN
2) Cual es costo fabricacin unitaria de la referencia ms vendida dentro de la UN
3) Cual es costo produccin total presupuestado para el mes de la referencia ms
vendida dentro de la UN
4) Cul es el tiempo presupuestado de fabricacin por unidad (takt time)
5) Calcular el OEE afectado por los TMNP
6) Calcular el OEE afectado por todos los TM
7) Observando el siguiente cuadro el cual posee algunos datos, desarrollar una base
de datos a fin de llenar las casillas de datos vacas

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2.

Una fbrica de productos plsticos posee 10 inyectoras para la produccin de lotes de

tres clases de cubiertos desechables (Cuchara, tenedor y cuchillo). Las condiciones
de la empresa son las siguientes:

Se trabaja de lunes a sbado dos turnos de 8 horas (en cada turno se estima un
tiempo improductivo programado por refrigerios y otros de 30 minutos).
Cada inyectora dispone de un funcionario para operar la maquina por cada turno
Cuatro inyectoras producen cucharas, la capacidad de inyeccin de cada una de
ellas es de 350 gramos
Cuatro inyectoras producen tenedores, la capacidad de inyeccin de cada una de
ellas es de 170 gramos
Dos inyectoras producen cuchillos, la capacidad de inyeccin de cada una de ellas
es de 220 gramos
El peso estndar de cada producto es de 15 gramos
Las inyectoras estn dispuestas cada una de sus respectivos moldes, los cuales
son de 10 cavidades cada uno
El tiempo estndar del ciclo de inyeccin es de 30 segundos
Se debe alimentar la tolva de cada mquina con materia prima dos veces en cada
turno, labor que debe desarrollar el mismo funcionario y se tiene estandarizado un
tiempo de 10 minutos para esta actividad.
Al inicio de turno cada funcionario debe reclamar en el almacn general los sacos
de materia prima necesarios para la produccin de su turno; en esta actividad
como en el traslado de tal material a su respetiva maquina se tiene estimado un
tiempo de 20 minutos, ya que el almacn se encuentra en otra bodega
Se estima un tiempo de 15 minutos para labores de 5S es cada puesto de trabajo,
labor que se debe desarrollar al final de cada turno

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Se tiene implementado la estrategia de TPM y dentro de ellas existe un chek list

que el funcionario debe revisar al inicio de dicho turno con una duracin de 15
minutos
Durante las jornadas de refrigerio y otros se tiene previsto la intervencin del
personal de mantenimiento a fin de realizar los ajustes que sean necesarios segn
gestin del check list realizado al inicio del turno por el funcionario de cada equipo
Segn el histrico se tiene previsto en promedio una parada por mantenimiento
correctivo de 45 minutos por turno en la lnea de produccin, las dems
actividades de mantenimiento se desarrolla sin afectar la productividad de las
maquinas (Por ejemplo la ruta de lubricacin se realiza con la maquina en
movimiento, as como las verificaciones de funcionamiento de las resistencias,
etc.) y la jornada de correctivo se realiza en jornadas no productivas

El Ingeniero encargado de la manufactura debe desarrollar el siguiente anlisis:

1) Cual es volumen de produccin mensual actual para cada uno de los tres
productos
2) Cul es el volumen de produccin de la lnea
3) Cul es el OEE de la lnea de produccin
4) Cul debiera ser el volumen de produccin segn la capacidad instalada (con
OEE de 100%)
5) Cual es Takt Time actual de cada producto
6) Como se puede mejorar el Takt Time (Hacer plan de accin)
7) Cuantas piezas por hora produce cada persona
8) Cul es la eficiencia por persona
9) Hacer paretos
10) Establecer los dos aspectos ms crticos que afectan el OEE y establecer
planes de accin de mejoramiento

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