RESISTENCIA DE MATERIALES

Traccin simple y compresin simple

Consideremos una barra prismtica cargada en su extremo tal como indica la figura
MV-1. Bajo la accin de esta carga la barra se alarga una cierta cantidad L.
Cuando la carga disminuye, el alargamiento de la barra tambin disminuye, y el
extremo cargado vuelve hacia arriba. Si al retirar la carga el cuerpo recupera su
forma primitiva, se dice que el mismo es perfectamente elstico.
Si, por el contrario, al descargarlo la deformacin no desaparece por completo, se
trata de un cuerpo parcialmente elstico.

LEY DE HOOKE
Experimentos realizados, sometiendo a extensin barras prismticas, han hecho ver
que entre ciertos lmites el alargamiento de la barra es proporcional a la fuerza
extensora (Hooke, 1678).
Como la fuerza P se distribuye uniformemente en toda el rea A de la seccin de la
barra, la fuerza por unidad de superficie ser: = P/A, se denomina Tensin y se
expresa corrientemente en kg/cm2 o en t/cm2.
A su vez, el cociente entre el alargamiento y la longitud inicial constituye el
alargamiento por unidad de longitud:
= L/L
DIAGRAMA TENSIN-DEFORMACIN DEL ACERO

En la figura MV-2 se representa el diagrama tpico de acero comn y el del acero de

dureza natural (ADN).
Si llevamos sobre el eje horizontal los alargamientos y sobre la ordenada las
tensiones, se observa que en ambos aceros hay una zona donde las deformaciones
son proporcionales a las tensiones. La Ley de Hooke expresa esta proporcionalidad
de la siguiente manera:
=Ex
El coeficiente de proporcionalidad E es una constante elstica del material llamada
Mdulo de Elasticidad y se expresa en kg/cm2 o en t/cm2. Cuando se produce
alargamiento de la barra sin aumentar la tensin, decimos que el material entra en
fluencia, y la tensin correspondiente a este perodo se denomina tensin de
fluencia. Posteriormente el material recupera su resistencia, sin cumplir la Ley de
Hooke, pasando por el punto de mxima tensin y llegando finalmente a la rotura,
para una deformacin del orden del 20%.
TENSIN ADMISIBLE
Para tensiones inferiores al lmite de proporcionalidad, el material puede
considerarse perfectamente elstico; por encima de este lmite, parte de la
deformacin se conserva al descargar la barra. Es decir se presentan deformaciones
permanentes. Para que la estructura est siempre en condiciones elsticas y no
exista la posibilidad de deformaciones permanentes, la tensin de trabajo o tensin
admisible debe adoptarse por debajo del lmite de proporcionalidad. Se toma como
tensin admisible del material, la tensin de fluencia dividida por un coeficiente de
seguridad.
Por ejemplo en el caso del acero de dureza natural ADN 420, tomando un
coeficiente de seguridad = 1,75, la tensin admisible ser:
adm = fluencia 1.75 = 4200(kg/cm2) 1.75 = 2400 kg/cm2
El mdulo de elasticidad de estos aceros es E = 2100000 kg/cm2

Para el caso de estructuras conformadas por perfiles laminados o tubos

estructurales, la tensin de fluencia es de 2400 kg/cm2, y el coeficiente de
seguridad es 1.6 adm = fluencia 1.6 = 1500 kg/cm2
Ensayos a compresin simple de la madera

Para comprender el comportamiento mecnico de la madera es preciso tener

presente la constitucin anatmica de la misma
Debe considerarse un material anistropo formado por un haz de tubos huecos que
siguen aproximadamente la direccin longitudinal del tronco (fibras) con una
estructura especialmente diseada para resistir tensiones en esa direccin (paralela
a las fibras). La capacidad resistente en sentido perpendicular a ellas es mucho
menor.
Esto nos obliga a considerar propiedades mecnicas diferentes, por lo menos en
dos direcciones: paralela, y perpendicular a las fibras, constituyendo sta la
principal diferencia de comportamiento frente a otros materiales utilizados en
estructuras, como el acero y el hormign.
El ensayo principal en la madera es el de compresin, del cual se pueden deducir
las dems caractersticas mecnicas en forma simplificada.

Ensayo de compresin paralelo a la fibra

El objetivo de este ensayo es la determinacin de la resistencia y rigidez a
compresin paralelo a la fibra de la madera de un lote considerado homogneo.
La resistencia a la compresin paralela a la fibra(fc0) est dada por la mxima
tensin de compresin que puede actuar en un cuerpo de prueba con seccin
transversal cuadrada de 5cm de lado y 15cm de altura, y est dada por la siguiente
expresin donde

Fc0mx = mxima fuerza de compresin aplicada durante el ensayo

A = rea inicial de la seccin comprimida
fc0 = resistencia a la compresin paralelo a la fibra
El valor caracterstico de resistencia a compresin paralelo a la fibra deber ser determinado con las expresiones que nos provee la estadstica. (ver conceptos de
estadsticas en el Mdulo VI)
La rigidez de la madera en la direccin paralelo a la fibra debe ser determinada por
su modulo de elasticidad, obtenido en el tramo lineal del diagrama tensindeformacin especifica, como lo indica la figura MV-5.

El modulo de elasticidad debe ser determinado por la inclinacin de la recta secante

a la curva tensin-deformacin definida por los puntos ( = 10%; =10%) y ( =
50%; = 50%), correspondientes respectivamente al 10% y 50% de la resistencia a
compresin paralela a las fibras, medida en el ensayo.
donde

10% y 50% son las tensiones de compresin correspondientes a 10% y 50% de la

resistencia fc0
10% y 50% son las deformaciones especficas medidas en el cuerpo de prueba,
correspondientes a las tensiones 10% y 50%.
Mediante la realizacin de varios ensayos (mnimo 6), y usando las frmulas que
facilita la estadstica, se obtiene lo que se denomina tensin o resistencia

caracterstica, de un determinado tipo de madera, usando la nomenclatura de la

norma brasilea para madera.
fc0k donde
f
tensin
c

compresin

(cero) paralelo a las fibras

caracterstica

La definicin de tensin caracterstica ser: la tensin inferior que no puede ser

alcanzada por solamente el 5% de las probetas que constituyen el lote ensayado.
La tensin caracterstica es una tensin de rotura, obtenida por el ensayo de
probetas como la indicada en la figura 60, libre de defectos, y con una humedad del
12%. Por lo tanto para obtener la tensin de diseo (tambin llamada resistencia
de clculo), adems del coeficiente de seguridad, se deben aplicar coeficientes de
modificacin, para acercar dicha tensin de diseo al comportamiento real del
material de la estructura.
fd = kmod x fc0k
fd

donde

tensin de clculo

kmod
w

coeficiente de modificacin
coeficiente de seguridad

El coeficiente de modificacin kmod es un coeficiente de correccin que afecta a los

valores de clculo de las propiedades de la madera, en funcin de la clase de carga
de la estructura, de la humedad admitida por la madera (humedad de equilibrio), y
de la enorme posibilidad de empleo de madera de segunda categora.
El coeficiente de modificacin kmod est formado por el producto de tres
coeficientes parciales de modificacin.
kmod = kmod 1 x kmod 2 x kmod 3

donde

kmod1
Tiene en cuenta el tipo de carga y el tipo de material empleado
Se obtiene de la Tabla kmod1
kmod2
Tiene en cuenta porcentajes de humedad y tipo de material empleado
Se obtiene de Tabla kmod2
kmod3
Tiene en cuenta la categora de la madera
Se obtiene de Tabla kmod3

La condicin de madera de primera categora solamente puede ser admitida si

todas las piezas estructurales estn exentas de defectos.
El coeficiente de seguridad tiene el objetivo de cubrir la incertidumbre que existe en
la determinacin de las acciones, fundamentalmente de las cargas variables
(viento, nieve, sismo), y la incertidumbre sobre la resistencia del material que se
est utilizando, en comparacin con el de las probetas.
Si se denomina 1 = 1.3 al coeficiente que cubre las incertidumbres por las
acciones y
2 = 1.4 al coeficiente que cubre las incertidumbres por el material
w = 1.3 x 1.4 = 1.82
Nota importante
Para el clculo de las deformaciones de un material es necesario conocer su rigidez
por el valor medio del mdulo de elasticidad, determinado sobre la base del
comportamiento elstico-lineal.
En el caso de la madera, el mdulo de elasticidad paralelo a las fibras debe ser
tomado como lo que se llama valor efectivo.
Ec0ef = kmod 1 x kmod 2 x kmod 3 x Ec0m
El mdulo de elasticidad perpendicular a las fibras
Ec90ef = Ec0ef

20

CARACTERIZACIN SIMPLIFICADA DE LA RESISTENCIA DE LA MADERA

ASERRADA
Se permite la caracterizacin simplificada de las resistencias de las maderas de
especies que se usan en la construccin de estructuras, a partir de los ensayos de
compresin paralela a las fibras. Las relaciones adoptadas para los valores
caractersticos de las resistencias son las siguientes:
ft0k = 1.3 fc0k
ft0k = resistencia caracterstica a traccin paralelo a las fibras
ftMk = ft0k
ftMk = resistencia caracterstica a flexin
fc90k = 0.25 fc0k
fc90k = resistencia caracterstica a compresin perpendicular a las fibras
fv0k = 0.15 fc0k (para conferas)
fv0k = resistencia caracterstica a corte paralelo a las fibras
fv0k = 0.12 fc0k (para frondosas)
El 0 (cero) y el 90 (noventa) estn representando el ngulo que forma la direccin
de la carga con la direccin de las fibras.

FLEXIN
Viga simplemente apoyada de material homogneo y seccin rectangular

Consideremos la viga que ilustra la figura MV-6.

Al deformarse, es obvio que las fibras superiores se comprimen y que las inferiores
se traccionan. Estos acortamientos (o alargamientos) de las fibras longitudinales,
disminuyen desde los bordes hacia el interior de la viga. Y como las variaciones de
longitud cambian de signo de un borde al otro, evidentemente habr un plano de
fibras longitudinales que no sufrir deformacin alguna. Es el plano neutro, cuya
interseccin con el plano medio (plano de dibujo) constituye la lnea neutra n-n.
Partimos de la hiptesis de Bernouille, corroborada por numerosos ensayos, que
dice que: las secciones de la viga tales como (P1-q1) y (P2-q2), las cuales antes de
la deformacin son planas y perpendiculares al eje de la viga, giran, como
consecuencia de dicha deformacin, mantenindose planas, hasta quedar
perpendiculares a las fibras longitudinales deformadas. De all se deduce muy
fcilmente que los alargamientos y los acortamientos aumentan con la distancia al
eje neutro, siendo mximos en los bordes.

Para poner de manifiesto la magnitud relativa de estas deformaciones bastara

dibujar por n2 la recta P2-q2 paralela a P1-q1, resultando as definida la zona
coloreada la cual constituye, a cierta escala, el diagrama de deformaciones de las
diferentes fibras de la viga, y que muestra inmediatamente que las deformaciones
son directamente proporcionales a la distancia y entre la fibra y el eje neutro.
En el ejemplo de la figura MV-7 la fibra cd tiene, despus de la deformacin, una
longitud ce > cd. La diferencia (ce cd = de) constituye el alargamiento total del
segmento cd. A su vez, el cociente entre este alargamiento y la longitud inicial,
constituye el alargamiento por unidad de longitud o alargamiento unitario,
designado con la letra , siendo = de / cd.
Conocido el alargamiento (o acortamiento) unitario es posible conocer la tensin a
que est sometida una fibra cualquiera, de acuerdo con la Ley de Hooke, = E x .
Como podemos apreciar, la tensin mxima de compresin en una seccin
cualquiera de la viga est en el borde superior, y la tensin mxima de traccin en
el borde inferior. Una viga estar bien dimensionada si las tensiones extremas no
superan a las admisibles del material del que est construida la viga.
DIMENSIONADO A FLEXIN DE SECCIONES DE MATERIAL HOMOGNEO
Analizamos primeramente una seccin rectangular y luego generalizaremos a
secciones de forma cualquiera.
Conocidas las solicitaciones en las secciones de una pieza estructural, procedemos
a dimensionar la seccin transversal.

Dimensionar cualquier pieza estructural significa encontrar las dimensiones de la

seccin estudiada, de manera de evitar permitir que se produzcan deformaciones
permanentes.
Por lo general, se determinan las dimensiones de la seccin para que resista el
momento flector mximo, y luego se verifica si resiste el esfuerzo de corte mximo.

En la viga de la figura MV-8 analizamos la seccin central, que es donde el esfuerzo

de corte cambia de signo, por lo tanto el momento flector es mximo.
Realizamos un corte en el centro y separamos la parte que est a al izquierda de la
seccin. Esta parte de la viga debe estar en equilibrio por la accin de las fuerzas
exteriores y las que le transmite la parte derecha de la viga, mediante el trabajo a
compresin y traccin de las fibras paralelas al eje de la viga (figura MV-9).

C = resultante (fuerza de compresin) de todas las fibras comprimidas;

T = resultante (fuerza de traccin) de todas las fibras traccionadas;
z = brazo de palanca de la cupla resistente;

C x z = T x z = momento resistente
Mf = C x

z (1)

o sea (tensin media x superficie) (a)

De la figura MV-10b se deduce

reemplazando en (1)

donde

la cual es una caracterstica geomtrica de la seccin que se denomina mdulo

resistente a flexin.
La ecuacin (2) sirve solamente para el clculo de la tensin de las fibras extremas.
Si deseamos saber el valor de la tensin y que la flexin origina en una fibra
cualquiera distante y del eje neutro (figura MV-10c), podemos escribir por simple
relacin de tringulos:

despejando y, y teniendo en cuenta la ecuacin (2)

La expresin b x d3 12 es el momento de inercia de la seccin respecto de su eje

baricntrico, y es otra caracterstica geomtrica de la seccin Jx (4)
luego, y reemplazando,

esta ecuacin para una fibra del borde de la seccin resulta

por (2)

Veamos el comportamiento de una misma seccin rectangular de material

homogneo segn distintas disposiciones, en las figuras MV-11, a y b.

Las cargas de cada viga de las figuras MV-11a y MV-11b son iguales. Pero las
deformaciones no son iguales, sino que dependen de la disposicin del material de
cada una. De ah surge una conclusin importante: la rigidez de una pieza que
trabaja a flexin no depende de la cantidad de material que tiene su seccin
transversal, sino de la manera en cmo el material est dispuesto a lo ancho y a lo
alto de dicha seccin. Conviene, desde luego, que el material est lo ms alejado
posible del plano neutro, ya que la capacidad de una viga a flexin,
independientemente del material de que est hecha, crece mucho ms si se
aumenta la altura que si se aumenta el ancho. Convienen, pues, vigas de poco
ancho y bastante altura, siempre, por supuesto, que factores funcionales o
arquitectnicos no se opongan a ello. La caracterstica de la seccin resistente, que
expresa esta distinta capacidad de resistir deformaciones por flexin, es el
momento de inercia, el cual, para la seccin rectangular vale J = b x d3 12,
donde:

J = es el smbolo, que en lo sucesivo, emplearemos para designar el momento de

inercia de la seccin de la viga;
b = es la dimensin de la seccin en direccin paralela al eje neutro;
d = es la dimensin de la seccin en direccin perpendicular al eje neutro.
Comparemos el momento de inercia de una misma seccin, en dos posiciones
diferentes. En las figuras que se observan el momento de inercia valdra, en cada
caso:

J = Jx = 10 x 303 12 = 22500cm4
J = Jx = 30 x 103 12 = 2500cm4
El segundo valor es mucho menor que el primero.

Tensiones de corte originadas por la flexin

Tomemos el mismo ejemplo que utilizamos en oportunidad de estudiar las
solicitaciones de una pieza estructural (figura MV-12).
Estudiaremos ahora el efecto de las fuerzas cortantes verticales que obran en cada
seccin de la viga y que designaremos con la letra Q.

Si dividimos el esfuerzo de corte Q por el rea de la seccin de la viga que debe

resistir este esfuerzo de corte, resultara una tensin de corte media:

Decimos tensin media porque en realidad, las tensiones de corte, si bien resultan
uniformes en el ancho de la seccin resistente, varan a lo largo de la altura de
dicha seccin, siendo su valor mximo en el plano neutro desde donde disminuyen
hacia los borden segn una ley parablica.
Evidentemente mximo es mayor que medio y se puede demostrar fcilmente que
es mximo en el eje neutro y vale:

y como en una seccin rectangular de material homogneo z = 2/3 d, se deduce

que

reemplazando en la expresin que nos da la tensin de corte mxima:

El valor de la tensin de corte mxima encontrada deber ser menor que la tensin
de corte admisible del material con que se dimension la seccin de la pieza.
SECCIONES NO RECTANGULARES
Durante el proceso de diseo de secciones de material homogneo sometidas a
flexin, es frecuente que la forma rectangular no sea la nica a adoptar para
satisfacer las solicitaciones.
Para dimensionar una seccin no rectangular se aplican las frmulas (2) y (5)
En estas frmulas aparecen las caractersticas de la seccin llamadas W (mdulo
resistente) y J (momento de inercia), de modo tal que es necesario conocer o
determinar estos valores.
En caso de utilizar perfiles normalizados de acero, se pueden hallar los valores de J
y W en las tablas correspondientes. Los perfiles normalizados ms frecuentemente
utilizados como barras sometidas a flexin simple son los doble T, los C y los tubos
de seccin cuadrada o rectangular, debido a la simetra de las secciones
correspondientes.

Secciones no rectangulares no tabuladas

En ocasiones, cuando las solicitaciones superan los valores que admiten las
secciones normalizadas, se puede recurrir a la combinacin de varias secciones de
caractersticas geomtricas conocidas. La verificacin de tensiones mximas se
realiza mediante la aplicacin de las frmulas ya desarrolladas, pero previamente
se deber establecer el valor de J de la seccin combinada. Para ello se utiliza una
frmula de momento de inercia que expres Steiner, y que dice:
Jconjunto = Ji + (Ai x di2)
donde di es la distancia entre el baricentro del perfil considerado y el baricentro
del conjunto. Para hallar el baricentro de la seccin combinada puede aplicarse el
Teorema de Varignon.
Observacin importante: durante el dimensionado a flexin de secciones de
material homogneo, se han tenido en cuenta los valores de esfuerzo de corte y de
momento flector; sin embargo se debe hacer notar que hay un factor importante y
que no se desarrolla en este Mdulo: la flecha, o sea, la deformacin por flexin, y
que ser tema de futuros cursos de la carrera.
En el dimensionado de secciones de material homogneo, y especialmente en
materiales naturales como la madera, aparecen factores que modifican los valores
mecnicos considerados y que dependen, no solamente del tipo de madera, sino de
la calidad de la pieza en s, por condiciones de procesamiento, estacionamiento,
localizacin del corte, procedencia del rbol, etc.