Guia LMF

LABORATORIO DE MECANICA
DE FLUIDOS
PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATOLICA

DEL PERU
Facultad de Ciencias e Ingeniera
CABRERA, RONALD GUTIERREZ, RICHARD PEHOVAZ
JOSE
Indice general
1. N
umero de Reynolds Crtico
1.1. Objetivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.2. Aspectos te
oricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.2.1. N
umero de Reynolds . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.2.2. Longitud de estabilizaci
on . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.2.3. Distribuci
on de velocidades en el caso de corriente laminar interna
1.3. Procedimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.4. Calculos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
3
3
3
3
3
4
6
7
2. Viscosidad
2.1. Objetivos . . . . .
2.2. Aspectos te
oricos
2.3. Procedimiento . .
2.4. Calculos . . . . .
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
9
9
9
9
10
3. Empuje sobre cuerpos

3.1. Objetivos . . . . .
3.2. Aspectos te
oricos
3.4. Calculos . . . . .
sumergidos
. . . . . . .
. . . . . . .
. . . . . . .
. . . . . . .
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
11
11
11
11
12
4. Flotaci
on de cuerpos
4.1. Objetivos . . . . .
4.2. Aspectos te
oricos
4.4. Calculos . . . . .
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
13
13
13
15
15
Planas
. . . . .
. . . . .
. . . . .
. . . . .
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
17
17
17
18
19
.
.
.
.
20
20
20
22
23
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
5. Fuerza Hidrost
atica sobre Superficies
5.1. Objetivos . . . . . . . . . . . . . .
5.2. Aspectos te
oricos . . . . . . . . .
5.3. Procedimiento . . . . . . . . . . .
5.4. Calculos . . . . . . . . . . . . . .
6. Fuerza sobre una compuerta
6.1. Objetivos . . . . . . . . .
6.2. Aspectos te
oricos . . . .
6.3. Procedimiento . . . . . .
6.4. Calculos . . . . . . . . .
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
con flujo por debajo

. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
.
.
.
.
.
.
.
.
de
. .
. .
. .
. .
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
ella
. . .
. . .
. . .
. . .
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
CIV-275
7. Estudio de P
erdidas en Tuberas (Tanque de Oscilaciones)
7.1. Objetivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.2. Aspectos te
oricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.2.1. F
ormula de Darcy-Weisbach . . . . . . . . . . . .
7.2.2. F
ormula de Chezy . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.3. Procedimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.4. Calculos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8. Tubo Pitot tipo Prandtl
8.1. Objetivos . . . . . . .
8.2. Aspectos te
oricos . .
8.3. Procedimiento . . . .
8.4. Calculos . . . . . . .
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
25
25
25
25
26
26
28
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
29
29
29
30
30
9. P
erdidas en Tuberas Simples (Banco
9.1. Objetivos . . . . . . . . . . . . . .
9.2. Aspectos te
oricos . . . . . . . . .
9.3. Procedimiento . . . . . . . . . . .
9.4. Calculos . . . . . . . . . . . . . .
de
. .
. .
. .
. .
Tuberas)
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
32
32
32
32
34
10.Dispositivos de Orificios
10.1. Objetivos . . . . . . .
10.2. Aspectos te
oricos . .
10.3. Procedimientos . . .
10.4. Calculos . . . . . . .
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
35
35
35
36
37
.
.
.
.
38
38
38
39
40
11.Venturmetros
11.1. Objetivos . . . . .
11.2. Aspectos te
oricos
11.4. Calculos . . . . .
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
N
umero de Reynolds Crtico
1.1.
Objetivos
Determinar el N
umero de Reynolds Crtico de un fluido.
Conocer las propiedades del fluido cuando este tiene un flujo laminar.
Conocer las propiedades del fluido cuando este tiene un flujo turbulento.
Observar las lneas de flujo del fluido en ambos regmenes.
1.2.
Aspectos te
oricos
1.2.1.
N
umero de Reynolds
En el estudio de las corrientes internas, el parametro adimensional que se

nala la naturaleza de
flujo (es decir, el que sea laminar o turbulento) es el n
umero de Reynolds, el cual se obtiene mediante
las relaciones:
Re =
V D
(1.1)
Re =
VD
(1.2)
donde:
= Densidad del fluido
V = Velocidad media
D = Diametro interno del tubo
= Viscosidad absoluta o dinamica del fluido
= Viscosidad cinematica del fluido
De resultados experimentales, se tiene que las corrientes laminares internas resultan ser estables
para Re < 2300. A mayor valor de Reynolds se pasa a regimen turbulento.
1.2.2.
Longitud de estabilizaci
on
Cuando un tubo cilndrico es atravesado por una corriente lquida, la longitud necesaria (medida desde las entradas al tubo) para que se desarrolle completamente el flujo, sea este laminar o
turbulento, se conoce como longitud de estabilizacion. Por investigaciones realizadas, la longitud de
estabilizacion (L) es:
3
CIV-275
(a) En caso de flujo laminar:
Seg
un Schiller:
L = 0,0288 D Re
(1.3)
L = 0,0300 D Re
(1.4)
40D < L < 50D
(1.5)
Seg
un Boussinesq:
(b) En caso de flujo turbulento:

Siendo D el diametro del tubo.
1.2.3.
Distribuci
on de velocidades en el caso de corriente laminar interna
Considerando un conducto circular horizontal, en el que se tiene flujo laminar, permanente e

incompresible, se asla el volumen de control mostrado y se plantea:
Figura 1.1: Representacion grafica del tubo de analisis
Ecuacion de la cantidad de movimiento:

(P1 P2 )r2 2rL = (V2 A2 )V2 (V1 A1 )V1 = 0
(1.6)
(P1 P2 )r2 = 2rL
(1.7)
Simplificando:
Considerando que:
dv
(1.8)
dr
El signo negativo se debe a que v disminuye con r, y reemplazando en la ecuacion 1.7 se obtiene la
siguiente expresi
on:
dv
(1.9)
(P1 P2 )r = 2L
dr
Acomodando los terminos se obtiene lo siguiente:
=
(P1 P2 )rdr
2L
(1.10)
(P1 P2 )r2
+C
4L
(1.11)
(P1 P2 )R2
4L
(1.12)
dv =
Integrando la ecuaci
on diferencial:
v=
Como para r = R se tiene v = 0, entonces:
C=
4
CIV-275
Reemplazando la ecuaci
on 1.12 en la ecuacion 1.11 se obtiene la funcion de velocidad:
v(r) =
(P1 P2 ) 2
(R r2 )
4L
(1.13)
En cuanto a la velocidad media V, la misma que se puede obtener mediante la ecuacion de continuidad:
Q
V =
(1.14)
A
De manera diferencial, la ecuaci
on de continuidad se plantea de la siguiente manera:
Z
v dA
(1.15)
Q=
A
Como la ecuaci
on 1.13 representa la funcion velocidad, se puede reemplazar y resolver la integral:
Z
Q=
0
(P1 P2 ) 2
(R r2 )2r dr
4L
Q=
(P1 P2 )R4
8L
(1.16)
Por lo tanto, al reemplazar en la expresi

on de continuidad (1.14) se obtiene lo siguiente:
V =
Q
(P1 P2 ) 2
=
R
A
8L
(1.17)
Figura 1.2: Analisis de la seccion del tubo
Relacionando las expresiones 1.13 y 1.17 se obtiene otra expresion equivalente de la distribuci
on
de velocidades:
h
r i
(1.18)
v(r) = 2V 1 ( )2
R
CIV-275
Figura 1.3: Tanque de Permeabilidad
1.3.
Procedimiento
Dentro de los equipos a usar esta el tanque de permeabilidad, el cual se muestra en la figura 1.3.
Se procedera de la siguiente manera:
Ver que el nivel en ambos compartimentos del tanque sean exactamente iguales.
Ver que todas las llaves y valvulas esten cerradas.
Abrir la valvula de ingreso de agua, regulando de tal forma que se presente un rebose de agua
mnimo.
Abrir ligeramente la llave de control de salida y recoger el agua en un recipiente apropiado.
Abrir ligeramente la llave 2 de control de salida del colorante de manera que fluya a traves del
tubo de vidrio 6 tratando que el hilo de tintura sea lo mas delgado posible.
Mediante la valvula de ingreso agua mantener en todo momento un nivel del rebose mnimo.
Con la valvula de control de salida del agua, establecer un flujo laminar. Esto se observa siempre
que el hilo de tintura sea continuo.
Siempre con la valvula de salida de agua, obtener el instante en que el regimen llega a la
situacion crtica de paso de flujo laminar a turbulento, lo cual se observa mediante la ruptura
del hilo de colorante al darse las primeras turbulencias.
Obtener para esa situaci
on, el caudal. Para ello se llena determinado volumen del recipiente (el
cual se encuentra graduado) y se mide el tiempo requerido con el cronometro. Efectuar dicha
medicion dos veces.
Cerrar todas las llaves del sistema y repetir todo el procedimiento mnimo cinco veces.
En la figura 1.3 se observa las partes del tanque de permeabilidad las cuales son las siguientes:
(1) Tanque de permeablidad
(2) Recipiente con colorante
6
CIV-275
(3) Llave de control para la salida del colorante
(4) Nivel de Rebose
(5) Tubo de salida del colorante
(6) Tubo cilndrico de diametro de 20 mm
(7) Pared divisoria
(8) Lugar de entrada de agua (alimentacion) y ubicacion de la llave de entrada (ver detalle 1.4)
(9) Lugar de salida de agua (descarga) y ubicacion de la llave de salida y del medidor de volumen
(ver detalle 1.4)
(a) Entrada
(b) Salida
Figura 1.4: Detalle de la entrada y salida del tanque
1.4.
C
alculos
La experiencia tiene por finalidad encontrar el valor del n

umero de Reynolds crtico, que proporciona el lmite a partir del cual el flujo pasa de laminar a turbulento. Para ello, basta observar la expresi
on
1.2. Teniendo en cuenta la ecuaci
on de continuidad (1.14) se logra las siguientes expresiones:
V =
Q
4Q
=
A
D2
(1.19)
Como se tendra que el valor del diametro del tubo es de 20 cm, entonces:
Re =
Q en m3 /s
en m2 /s
4Q
Q
= 63,662
D
(1.20)
CIV-275
Cuadro 1.1: Tabla de Resultados Experiencia 1
Par
ametros del agua
Temperatura ( C)
Peso especfico (kg/m3 )
Viscosidad cinematica (m2 /s)
Volumen (m3 )
Tiempo (s)
Caudal (m3 /s)
N
umero de Reynolds
N
umero de Reynolds promedio
Desviaci
on Estandar
Medida 1
Medida 2
Medida 3
Medida 4
Medida 5
Utilizando el menor Reynolds Crtico obtenido, determinar y graficar la distribucion de velocidad

en el tubo seg
un la f
ormula obtenida en la ecuacion 1.18.
Establecer la Media y la Desviaci
on Estandar de todos los valores obtenidos para el N
umero de
Reynolds Crtico.
Con el Reynolds Crtico promedio determinar la longitud de estabilizacion teorica.
En base a los resultados obtenidos se debera establecer las conclusiones mas relevantes de la
experiencia realizada.
Viscosidad
2.1.
Objetivos
Determinar la viscosidad cinematica de dos fluidos distintos.
2.2.
Aspectos te
oricos
La viscosidad es aquella propiedad que determina la resistencia opuesta al deslizamiento cuando

se desplaza el fluido. Se ha encontrado que el esfuerzo cortante, , en el caso de flujo laminar,
dv
dv
es proporcional al gradiente de velocidad, dy
. De esta manera, se cumple que: = dy
, donde
se define como coeficiente de viscosidad dinamica. En las aplicaciones de la mecanica de fluidos es
com
un considerar la llamada viscosidad cinematica, la cual se expresa mediante la relacion: = ,
siendo sus unidades mas usuales m2 /s. Si un cuerpo de densidad conocida se desplaza en cada
libre a velocidad constante, las fuerzas de corte o friccion sobre el cuerpo deben ser iguales al peso
sumergido de este. Considerando que el cuerpo es una esfera de diametro conocido y teniendo en
cuenta las premisas anteriores, se deriva la llamada Ley de Stokes (aplicable solo cuando Re < 0.2)
la cual puede expresarse como sigue:
gd2
v=
( 1)
(2.1)
18
donde:
v = velocidad media de cada de la esfera
d = diametro de la esfera
= peso especfico de la esfera
= peso especfico del fluido
= viscosidad cinematica del fluido
2.3.
Procedimiento
Se determinara la viscosidad cinematica de una muestra de aceite y de glicerina, mediante el

siguiente procedimiento:
Insertar la gua de las esferas de prueba (ver figura 2.1).
Colocar el indicador superior aproximadamente 2 cm debajo del nivel del fluido.
Colocar el indicador inferior aproximadamente 25 cm por debajo del indicador superior.
CIV-275
Soltar una esfera de acero en el fluido y medir el tiempo requerido para descender el espacio
comprendido entre los dos indicadores.
Efectuar este procedimiento dos veces para cada uno de los diametros de las esferas proporcionadas. Se debera determinar experimentalmente las densidades de los fluidos en estudio.
(a) Probeta con fluido
(b) Gua y esfera de acero
Figura 2.1: Probeta en la que se realizara la experiencia
2.4.
C
alculos
Por cada fluido se debera llenar una tabla como la siguiente:

Fluido:
Peso especfico:
(pulg)
Distancia
recorrida
(m)
Tiempo
medido
(s)
Velocidad
media
(m/s)
Viscosidad
cinem
atica
(m2 /s)
N
umero
de Reynolds
Observaciones
Re < 0,2?
Se tomaran en cuenta solamente los resultados que cumplan con la condicion Re < 0,2
Viscosidad cinem
atica promedio (m2 /s):
10
Empuje sobre cuerpos sumergidos

3.1.
Objetivos
Verificar experimentalmente la Ley de Arquimedes.
3.2.
Aspectos te
oricos
La Ley de Arqumedes establece que todo cuerpo sumergido experimenta un empuje hacia arriba
igual al peso del volumen del lquido desplazado.
3.3.
Procedimiento
Figura 3.1: Recipiente con agua y cilindro colgado sobre este
Se utilizara una balanza, un recipiente de pyrex de 800ml, un cilindro macizo de 7cm de diametro
y una escala graduada. El procedimiento de ensayo sera el siguiente:
Verificar el cero de la balanza.
Colocar el recipiente de pyrex sobre la balanza y colgar el cilindro con la regla adherida.
Verter agua en el recipiente hasta sumergir parcialmente el cilindro y registrar el peso total
11
CIV-275
Utilizando la escala graduada, leer la profundidad sumergida del cilindro.
Retirar el cilindro y registrar nuevamente el peso.
Repetir todo el procedimiento dos veces.
3.4.
C
alculos
Diametro del cilindro:

Temperatura del agua:
Peso especfico del agua:
Peso con cilindro

(g)
Peso sin cilindro

(g)
Profundidad sumergida
(cm)
Empuje E1
(g)
Empuje E2
(g)
En donde el peso total menos peso sin cilindro (E1 ) debera ser igual al peso del volumen de
agua desalojado (E2 ). En base a los resultados obtenidos se debera establecer las conclusiones mas
relevantes de la experiencia realizada.
12
Flotaci
on de cuerpos
4.1.
Objetivos
Conocer las fuerzas que intervienen en la flotacion de un cuerpo.
Conocer como influyen la ubicaci
on y la direccion de la lnea de accion de estas fuerzas.
Determinar el lmite de estabilidad de la embarcacion.
4.2.
Aspectos te
oricos
Un cuerpo parcialmente sumergido esta en equilibrio si el peso y el empuje son iguales y los
puntos de aplicaci
on de las dos fuerzas quedan en la misma vertical. En los cuerpos parcialmente
sumergidos el cambio de posici
on para distinguir el tipo de equilibrio tiene que hacerse con una
rotacion en torno a su eje horizontal.
Figura 4.1: Puntos de aplicacion de fuerzas que intervienen en la flotacion
Encontraremos ademas que un cuerpo flotante esta en equilibrio estable si su centro de gravedad
(G) cae por debajo de su centro de empuje. Sin embargo ciertos cuerpos flotantes estan en equilibrio
13
CIV-275
estable aun teniendo su centro de gravedad por encima del centro de empuje. Tal es el caso de los
barcos.
Se define metacentro (M ) al punto de interseccion de las lneas de accion del empuje antes y
despues de la rotaci
on. Si M cae por encima de G el momento es restablecedor y el equilibrio estable;
si M cae por debajo de G el momento es de volteo y el equilibrio inestable. De la figura podemos
derivar una expresi
on:
CM = CG + GM
(4.1)
donde:
CM = Distancia del Metacentro sobre la superficie del agua, en mm
CG = Distancia del Centro de Gravedad sobre la superficie del agua, en mm
GM = Distancia Metacentrica, en mm
Conociendo ademas que:
X1
GM =
( )
W d
CG = Y 2CB
)
Y = Y1 ( ) + A(1
W
W
CB =
W 106
2LD
(b)
Figura 4.2: Ponton usado en la experiencia
14
(4.3)
(4.4)
(4.5)
donde:
CB = Profundidad de inmersi
on del centro de presiones del ponton, en mm
W = Peso total del sistema (inc. peso ajustable y pesas magneticas), en kg.
= Peso ajustable, en kg.
X1 = Desplazamiento lateral de respecto a G, en mm.
d = Desplazamiento angular correspondiente a X1 respecto al eje de la vela, en rad.
L = Longitud del pont
on, en mm.
D = Ancho del pont
on, en mm.
Y = Distancia de G a la base del ponton incluyendo el peso ajustable, en mm.
A = Valor de Y del pont
on sin la pesa ajustable, en mm.
Y1 = Distancia del peso ajustable desde la base del ponton, en mm.
(a)
(4.2)
CIV-275
4.3.
Procedimiento
El objetivo del presente experimento es determinar la estabilidad del ponton para diversas posiciones del centro de gravedad (G). Para ello se procedera de la siguiente manera:
Con el pont
on totalmente ensamblado verificar W y , cuyos valores se encuentran grabados
en el aparato.
Medir la longitud y el ancho del ponton y considerar el espesor nominal de la lamina de metal
de la base (2mm).
Medir la distancia Y1 (mm) de cada fila de la vela, medida desde la base del ponton hasta la
ubicaci
on del peso ajustable, a esta medida sumarle el espesor del ponton (2mm).
Fijar las dos pesas magneticas en la base del ponton de tal manera que el sistema se encuentre
equilibrado en el plano de la vela.
Llenar el estanque del Banco de Pruebas Hidrostatico.
Determinar la altura del centro de gravedad del ponton de la siguiente forma:
a) Colocar el pasador de la plomada en el orificio ubicado al lado derecho de la vela asegurandose que cuelgue libremente del lado de la vela con el eje central marcado.
b) Fijar el peso ajustable en la ranura central de una de las filas de la vela. Suspender el
pont
on desde el lado libre del cordon de la plomada. Marcar la interseccion (G) del cord
on
con el eje de la vela del pont
on y medir Y .
c) Repetir los tres puntos anteriores para las filas restantes.
d) Con los valores de Y e Y1 obtenidos para la primera fila y empleando la ec. 4.4, determinar
el valor de A.
e) Con el valor de A obtenido y los valores de Y1 medidos, calcular mediante la ec. 4.4 la
posici
on de Y para las filas restantes y comparar con los valores medidos.
Con el peso ajustable situado en el centro de una de las filas dejar flotar al ponton libremente.
Una vez que el sistema ha sido equilibrado, situar el peso ajustable sobre cada una de las
ranuras de dicha fila a ambos lados de la lnea central de la vela.
Medir la distancia horizontal X1 (mm), medida desde la lnea central hasta el centro del peso
ajustable para cada posici
on.
Leer sobre la regla situada en la base de la vela el angulo de desplazamiento d (en grados
sexagesimales) de la plomada.
Repetir el experimento para cada una de las filas de la vela.
4.4.
C
alculos
Peso ajustable ():

Peso total (W ):
Longitud del pont
on (L):
Ancho del pont
on (D):
15
CIV-275
Cuadro 4.1: Tabla Resumen Experiencia 4
Exp.
Fila
Altura Y1
(mm)
Distancia X1
(mm)
d
( )
1
2
3
4
5
Haciendo uso de las f
ormulas listadas, llenar la siguiente tabla de resultados:
Valor de Y sin la pesa ajustable (A), deducido de ecuacion 4.4 :
Exp.
Y medido
(mm)
Y calculado
(mm)
CG
(mm)
X1 /d
(mm/rad)
GM
(mm)
CM
(mm)
1
2
3
4
5
Se debera graficar los valores de X1 /d versus CG e inferir el lmite de la posicion de G para
que el ponton sea a
un estable, es decir cuando el G coincide con M (X1 /d = 0). El valor de CG
debera ser obtenido con el Y medido.
16
Fuerza Hidrost
atica sobre Superficies
Planas
5.1.
Objetivos
Determinar te
orica y experimentalmente la fuerza hidrostatica que se desarrolla sobre una
superficie plana, aplicando el equilibrio de fuerzas y momentos.
5.2.
Aspectos te
oricos
En el estudio de las fuerzas sobre superficies planas, se trata de determinar la magnitud, direccion,
sentido y lnea de acci
on de la fuerza resultante que ejerce el lquido sobre una de las caras de la
superficie en estudio. As, para una superficie plana, vertical, rectangular de ancho B, es posible
demostrar que las caractersticas generales de la fuerza resultante que ejerce el agua son las siguientes:
a) Superficie parcialmente sumergida
Figura 5.1: Distribucion triangular de presiones
1
F = h2 B
2
y=
17
2h
3
(5.1)
(5.2)
CIV-275
b) Superficie totalmente sumergida
Figura 5.2: Distribucion trapeziodal de presiones

1
F = (h22 h21 )B
2
y=
5.3.
2h22
3(h2 + h1 )
(5.3)
(5.4)
Procedimiento
(a)
(b)
Figura 5.3: Dispositivo usado en la experiencia
En el dispositivo mostrado en la figura 5.3, los ejes de las paredes cilndricas coinciden con
el centro de rotaci
on del dispositivo. Consecuentemente, las fuerzas ejercidas por el agua sobre
18
CIV-275
estas caras no producen momento con respecto al centro de rotacion. La u
nica fuerza que motiva
momento es aquella ejercida sobre la superficie plana. Por otro lado, este momento se puede medir
experimentalmente aplicando sucesivas pesas al contrapeso situado en el lado opuesto al cuadrante
cilndrico, hasta alcanzar una condici
on de equilibrio o balance.
Utilizando el dispositivo descrito, se procedera como sigue:
Nivelarlo colocando pesas en el contrapeso y/o a
nadiendo agua al recipiente c
ubico.
Colocar sucesivas pesas en el contrapeso y verter agua en el cuadrante cilndrico de modo de
recuperar el balance.
Registrar el peso colocado en la barra de contrapeso y medir el nivel del agua en el cuadrante
cilndrico.
5.4.
C
alculos
Se debera llenar la siguiente tabla:

Contrapeso
(g)
Altura del agua

(cm)
Momento externo
(gcm)
Fuerza externa
(g)
Fuerza hidrost
atica
(g)
Momento hidrost
atico
(gcm)
Momento externo = Contrapeso Brazo de palanca (BP) del Contrapeso

Fuerza externa = Momento externo / BP de Fuerza hidrostatica
Fuerza hidrostatica = Peso especfico del agua Vol. Prisma de presiones
Momento hidrostatico = Fuerza hidrostatica BP de Fuerza hidrostatica
Adicionalmente se debera considerar que los radios interior y exterior del cuadrante cilndrico son
de 10 y 20 cm, respectivamente y que el ancho es 7.5 cm.
La experiencia se realizara para dos casos:
a) Superficie plana parcialmente sumergida
b) Superficie plana totalmente sumergida
19
Fuerza sobre una compuerta con flujo

por debajo de ella
6.1.
Objetivos
Determinar la fuerza que se desarrolla sobre una compuerta usando los dos metodos descritos.
6.2.
Aspectos te
oricos
Figura 6.1: Distribucion de presiones en la compuerta
Cuando se coloca una compuerta tal como la indicada en la primera figura, con flujo por debajo
de ella, la distribuci
on de las presiones sobre esta difiere de la que se presenta en el caso estatico.
En el caso dinamico parte de la altura de presion del caso estatico, se manifiesta como altura de
velocidad, disminuyendose la altura de presion en la misma magnitud. La distribucion de las alturas
de velocidad y presi
on a lo largo de la compuerta se indican en la figura anterior.
La evaluaci
on de la fuerza total que act
ua sobre la compuerta es:
Z y1 a
F =B
p dh
0
donde:
B: ancho del canal
p: presion que act
ua sobre la compuerta.
h: distancia de un punto de la compuerta al fondo de esta.
20
(6.1)
CIV-275
Otra forma de analizar el problema es:
Figura 6.2: Esquema de compuerta con flujo por debajo de ella
Por cantidad de movimiento:

1
1
By12 By22 F = Q(v2 v1 )
2
2
(6.2)
Q = Bv1 y1 = Bv2 y2
(6.3)
Por continuidad:
Despejando:
gB
Q2
F = (y1 y2 )
(y1 + y2 )
2
By1 y2

(6.4)
El caudal puede evaluarse de dos formas:

Por medici
on directa mediante el medidor de caudal.
Mediante el siguiente analisis:
La ecuaci
on de Bernoulli (conservacion de energa):
y1 +
v12
v2
= y2 + 2
2g
2g
(6.5)
Combinando la ecuaci
on anterior con la de continuidad (6.3) se obtiene:
r
Q = By1 y2
2g
y1 + y2
Se define el Coeficiente de Contraccion (Cc ) de la seccion: Cc =
(6.6)
y2
a
Reemplazando en la ecuaci
on anterior:
Q = B ar
Cc
a
1 + Cc
y1
p
2gy1
Se define el Coeficiente de Descarga (Cd ) de la compuerta:
21
(6.7)
CIV-275
Cc
Cd = r
a
1 + Cc
y1
(6.8)
Por lo que el caudal queda expresado por:

Q = B a Cd
6.3.
p
2gy1
(6.9)
Procedimiento
(a)
(b)
Figura 6.3: Compuerta en el canal del Laboratorio
El objetivo de la experiencia es evaluar la fuerza que el agua ejerce sobre la compuerta, de las
dos formas antes mencionadas, para diferentes caudales y aberturas de la compuerta. Para ello se
requerira del siguiente equipo:
El canal de corriente de pendiente horizontal.
Una compuerta plana vertical que permite el flujo por debajo de ella; y que cuenta con cierto
n
umero de perforaciones a lo largo de una lnea vertical situada en el centro de la misma.
Un banco de man
ometros conectado a las perforaciones antes mencionadas.
Un medidor de caudal.
Se hara la comparaci
on indicada para seis situaciones diferentes, las que se obtendran con tres
caudales distintos para dos aberturas de la compuerta.
Para la determinaci
on de la fuerza por el primer metodo (F1 ) se utilizaran las siguientes relaciones:
pi
= mi hi a n
donde:
mi : nivel del agua en el man
ometro
hi : distancia del orificio i al fondo de la compuerta
h1 = 1 cm
22
(6.10)
CIV-275
h2 = 3 cm
h3 = 7 cm
h4 = 13 cm
h5 = 19 cm
h6 = 25 cm
h7 = 31 cm
a: abertura inferior de la compuerta (variable)
n: nivel del fondo del canal (10 cm)
Figura 6.4: Esquema del manometro en la compuerta
Entonces el valor de la presi

on al nivel de la perforacion estudiada sera:
pi = (mi hi a n)
(6.11)
La fuerza sobre la compuerta sera:

X
pi hi B
(6.12)
donde hi B es el area en la cual act

ua pi .
hi+1 hi1
hi =
(salvo en los extremos superior e inferior)
2
Para evaluar la fuerza por el segundo metodo basta con reemplazar en la formula correspondiente
considerando que se puede utilizar el caudal ledo directamente del medidor (F2 ) o el caudal calculado
con la ecuaci
on 6.9 (F3 ).
6.4.
C
alculos

N
1
2
3
4
5
6
23
a
(cm)
Qreal
(m3 /s)
Qcalculado
(m3 /s)
F1
(kg)
F2
(kg)
F3
(kg)
CIV-275
Se debera hacer una tabla como la siguiente para cada uno de los cuatro casos de F1 :
Cuadro 6.2: Calculo de F1
i
hi
(cm)
mi
(cm)
pi
(kg/cm2 )
hi
(cm)
pi B hi
(kg)
1
2
3
4
5
6
7
F1 =
Cuadro 6.3: Calculo de F2 y F3
N
a
(cm)
y1
(cm)
y2
(cm)
Cc
Cd
Qreal
(m3 /s)
F2
(kg)
Qcalculado
(m3 /s)
F3
(kg)
1
2
3
4
5
6
Graficar en cada caso la distribuci
on de presiones.
24
Estudio de P
erdidas en Tuberas
(Tanque de Oscilaciones)
7.1.
Objetivos
Conocer y aplicar las f
ormulas empricas que estudian las perdidas en flujo a presion en tuberas.
Calcular la rugosidad de la tubera del Tanque de Oscilaciones.
7.2.
Aspectos te
oricos
Las perdidas de carga que se producen en tuberas, a lo largo de las cuales se desarrolla condiciones permanentes de flujo a presi
on, pueden determinarse mediante la utilizacion de alguna de las
siguientes ecuaciones disponibles para el estudio de tuberas simples:
7.2.1.
F
ormula de Darcy-Weisbach
Se utiliza para tuberas cortas (
L
2000) y establece que
D
L V2
hf = f
D 2g
(7.1)
hf = perdida de carga, m
L = longitud de la tubera, m
D = diametro de la tubera, m
V = velocidad media del flujo, m/s
f = coeficiente de fricci
on
El valor de f puede obtenerse mediante alguna de las siguientes relaciones:
Flujo Laminar (Re < 2300):
64
Re
(7.2)

1
k
2,51
= 2 log
+
3,71D Re f
f
(7.3)
f=
Flujo Turbulento (Re > 2300):
1. Ecuaci
on de Colebrook-White:
25
CIV-275
2. Ecuaci
on de Barr:

1
5,1286
k
= 2 log
+
3,71D
Re0,89
f
(7.4)
Donde k es la rugosidad absoluta del conducto. Por otro lado, se define el termino rugosidad relativa ():
k
=
D
7.2.2.
F
ormula de Chezy
Se utiliza principalmente para canales aunque tambien puede ser aplicada en tuberas cortas.
Establece que:
V = C RS
(7.5)
donde:
V = velocidad media de flujo
Am
R = radio hidraulico, R =
Pm
hf
S = pendiente de la lnea de energa, S =
L
C = Coeficiente de Chezy, el cual se determina mediante la siguiente relacion:
donde:
12R
C = 18 log
2
k+
7
11,6
=
gRS
(7.6)
Relacion entre f y C: Combinando las ecuaciones 7.1 y 7.6, podemos establecer la siguiente
relacion:
r
8g
(7.7)
C=
f
7.3.
Procedimiento
Tal como se observa en la figura 7.1, el sistema Tanque de Oscilaciones consta de un reservorio
con rebose, que alimenta de agua a una tubera de 42 mm de diametro interior, con una carga
constante. Al extremo final del conducto se tiene un tubo piezometrico de material acrlico, una
caja medidora de caudal, as como una valvula esferica y una valvula de compuerta. El tubo acrlico
permite leer directamente la altura piezometrica, mientras que la valvula de compuerta permite
regular el caudal circulante. El equipo es alimentado de agua mediante el tanque elevado.
El analisis debera orientarse a determinar la rugosidad de la tubera analizada, tomando en cuenta
que se conocera la perdida de carga y el caudal circulante.
Se considerara dos posibles hip
otesis :
a) Incluyendo la altura de velocidad
b) Sin incluir (despreciando) la altura de velocidad
El procedimiento a seguir sera el siguiente :
Abrir la llave que alimenta al tanque elevado directamente de la lnea de calle.
26
CIV-275
Figura 7.1: Sistema Tanque de Oscilaciones
Abrir en forma gradual la llave que baja del tanque elevado al reservorio cilndrico con rebose,
que alimenta de agua a la tubera en estudio.
Regular el caudal abriendo la valvula de compuerta situada al final de la tubera en estudio.
Verificar el desarrollo de un rebose adecuado (debe tratarse de igualar el caudal de ingreso con
el de descarga, propiciando ademas un rebose mnimo).
Registrar el desnivel en el tubo piezometrico de acrlico. Tomar en cuenta que la lectura
correspondiente al nivel de cresta del vertedero de rebose es aproximadamente 70cm.
Registrar el caudal circulante utilizando el medidor volumetrico situado al final de la tubera
en estudio y un cron
ometro. Trabajar con el promedio de tres lecturas para cada caudal.
Repetir la experiencia para tres caudales.
Cerrar todas las llaves al terminar la experiencia.
(a) Reservorio
(b) Tubo piezometrico
Figura 7.2: Partes del sistema
27
CIV-275
7.4.
C
alculos
Teniendo en cuenta que por la peque

na longitud de la tubera del sistema Tanque de Oscilaciones, esta cae dentro de la categora de Tubera Corta por lo que la ecuacion de Darcy-Weisbach
es aplicable.
Se debera llenar las siguientes tablas:
Diametro de la tubera:
Longitud de la tubera:
Material de la tubera:
Viscosidad cinematica del agua:
Piezometrico
(cm)
Volumen medido
(L)
Tiempo medido
(s)

Qr
Vf lujo
(L/s)
(m/s)
Re
Perdidas
columna
de agua
(cm)
Darcy-Weisbach
f
Colebrook-White
k1
Barr
k2
Chezy C
2
con k1
con k2
Notar que a partir de la columna Perdidas columna de agua cada fila se dividen en dos. En la
primera se debera consignar los resultados bajo la primera hipotesis (incluyendo la altura de velocidad)
mientras que en la segunda se trabajara bajo la segunda hipotesis (sin incluir la altura de velocidad).
28
Tubo Pitot tipo Prandtl

8.1.
Objetivos
Generar una distribuci
on de velocidades a partir de las mediciones hechas con el tubo Pitot.
Determinar el caudal que fluye por el canal utilizando la distribucion de velocidades.
8.2.
Aspectos te
oricos
Entre las diversas modalidades de medicion de caudales (aforo) en canales, puede se

nalarse la
correspondiente a determinar la distribucion de velocidades en el para as determinar los caudales
contribuyentes y por sumatoria, el caudal total.
La distribuci
on de velocidades puede ser determinada con la ayuda de un Tubo Pitot tipo Prandtl,
cuyo principio de funcionamiento es el siguiente:
Figura 8.1: Esquema del tubo Pitot tipo Prandtl
En el esquema, como la perturbaci

on del flujo es peque
na, se puede suponer que las condiciones
de flujo en el punto (1) se restablecen en el punto (3).
As:
P1 V12
P2
+
=
2g
pero:
29
P2 = (h + y),
(8.1)
P1 = P3 = y
CIV-275
V1 =
8.3.
p
2gh
(8.2)
Procedimiento
Para el desarrollo de la experiencia se utilizara el siguiente equipo :

El canal de corriente horizontal de seccion rectangular, de 40 cm de ancho, con paredes de
vidrio y fondo de concreto.
Un tubo pitot tipo Prandtl, para la medicion de velocidades en el canal ; el cual se conectara convenientemente con el banco de manometros existente en el laboratorio.
Un carro porta-pitot, que permitira ubicar el tubo de Pitot en diferentes puntos de la secci
on
de trabajo.
Estando instalado el tubo pitot en el carrito, se procedera a establecer un caudal en el canal con
un tirante apropiado. Para ello se levantara ligeramente la compuerta situada aguas abajo del canal
cuidando que el tirante de agua (y) no sobrepase el nivel de las paredes de vidrio del canal. Una
vez seleccionada una secci
on del canal, se efectuara la medicion de velocidades en los puntos que a
continuacion se especifica:
(-15;
(-15;
(-15;
(-15;
0,125y)
0,375y)
0,615y)
0,875y)
(-5;
(-5;
(-5;
(-5;
0,125y)
0,375y)
0,615y)
0,875y)
(+5;
(+5;
(+5;
(+5;
0,125y)
0,375y)
0,615y)
0,875y)
(+15;
(+15;
(+15;
(+15;
0,125y)
0,375y)
0,615y)
0,875y)
con las que se determinara los caudales en cada franja vertical, y con ello, el caudal total.
8.4.
C
alculos
Con las velocidades medidas en los diferentes puntos de la seccion de trabajo, se procedera a
hallar el caudal total circulante y la velocidad media de flujo en el canal de corriente. Para este
proposito, se debe tomar en cuenta que la seccion ha sido dividida en cuatro franjas verticales.
De este modo:
Q = Q1 + Q2 + Q3 + Q4
donde:
(8.3)
Qi = Vmi A
P
siendo Vmi la velocidad media en la franja. Esto es: Vmi =
Vi
n
Se debera llenar la siguiente tabla de datos por cada caudal establecido:

Tirante (y) en la secci
on de medida:
Caudal real (medidor):
30
CIV-275
Profundidad del Pitot
(cm)
0.125y =
0.375y =
0.625y =
0.875y =
Diferencial Piezometrico
-15cm -5cm 5cm 15cm
Luego, se debera llenar por cada caudal establecido:

Profundidad del Pitot
(cm)
0.125y =
0.375y =
0.625y =
0.875y =
Velocidad media por cada columna (m/s)
Caudal por columna (L/s)
Caudal total (L/s)
Velocidad del Flujo

-15cm -5cm 5cm 15cm
Velocidad media por fila

(m/s)
Considerando la franja vertical central, se comprobara la validez de las siguientes relaciones

practicas ligadas a la velocidad media de flujo:
Vm =
V0,2y + V0,8y
2
Vm = V0,6y
Se debera dibujar el perfil de velocidades de la seccion del canal (V vs. y). Para ello se usara la
velocidad promedio en cada franja horizontal.
31
P
erdidas en Tuberas Simples (Banco
de Tuberas)
9.1.
Objetivos
Medir las perdidas que ocurren en tuberas cortas.
Cuantificar la rugosidad de las tuberas usando cuatro coeficientes y sus respectivas formulas
empricas.
9.2.
Aspectos te
oricos
Ver acapite 7.2.
9.3.
Procedimiento
Figura 9.1: Representaci

on grafica del banco de tuberas del laboratorio
32
CIV-275
La red de tuberas permite analizar las perdidas de carga en tuberas simples y accesorios, as como
tambien la distribuci
on de caudales en redes de tuberas. Para la presente experiencia se analizara las
perdidas de carga que se producen a lo largo de las siguientes tuberas que forman parte del sistema:
Tuberas de 2, 1 12 , 1 41 y 1 de PVC.
Tubera de 1 12 de Fierro Galvanizado.
El analisis debera orientarse a determinar la rugosidad de las tuberas analizadas, tomando en
cuenta que se conocera la perdida de carga y el caudal circulante. El procedimiento a seguir sera el
siguiente:
Verificar que solamente la valvula de compuerta de la tubera en estudio este abierta y todas
las demas cerradas (ver figura 9.2).
Comprobar que las llaves en la lnea de entrada y salida de la red esten abiertas y que todos los
conectores de presi
on tengan las valvulas cerradas excepto aquellas en las que se colocara los
manometros las cuales deberan estar abiertas.
Utilizando cinta de tefl
on (envolver la rosca del manometro de izquierda a derecha mirandolo
de frente) enroscar cuidadosamente los dos manometros digitales en los puntos de interes.
Cerrar las valvulas conectoras de los puntos en donde se coloco los manometros y encender la
bomba.
Determinar el caudal circulante haciendo uso del medidor volumetrico y de un cronometro.
Trabajar con el promedio de tres lecturas para cada caudal.
Abrir las valvulas conectoras que transmiten la presion a cada uno de los manometros instalados
y efectuar las lecturas correspondiente (ambas en el mismo instante).
Cerrar las valvulas conectoras de presion abiertas en el punto anterior y apagar la bomba.
Desenroscar cuidadosamente los manometros y de ser necesario poner en cero el display con
el regulador que tiene en su parte posterior.
Abrir algunas valvulas conectoras de presion para acelerar el proceso por el cual todo el sistema
de tuberas vuelve a la presi
on atmosferica. Volver a cerrar dichas valvulas.
Repetir el procedimiento.
(a) Vista isometrica
(b) Funcionamiento de la v
alvula
Figura 9.2: Valvula compuerta
33
CIV-275
9.4.
C
alculos
Teniendo en cuenta que por la peque

na longitud de las tuberas del Banco de Tuberas, todas caen
dentro de la categora de Tuberas Cortas por lo que la ecuacion de Darcy-Weisbach es aplicable.
Se debera llenar la siguiente tabla de datos:
Longitud de la Tubera:
Material de la Tubera:
Viscosidad Cinematica:
tubera
(mm)
presiones
(psi)
Volumen medido
(L)
Tiempo medido
(s)

Qr
Vf lujo
(L/s)
(m/s)
Re
Perdidas
columna
de agua
(cm)
Darcy-Weisbach
f
Colebrook-White
k1
Barr
k2
Chezy C
2
con k1
con k2
34
10
Dispositivos de Orificios
10.1.
Objetivos
Calcular el coeficiente de descarga del dispositivo de orificio de la red de tuberas.
10.2.
Aspectos te
oricos
Un dispositivo de orificio consiste en un diafragma en el que se ha practicado un orificio cuyo

borde es una arista viva, por lo que las secciones de entrada y de salida respecto a la tubera a la
cual se acopla tienen areas diferentes. Cuando el borde del orificio es en arista viva se produce una
contraccion del chorro aguas abajo del orificio. Tanto la seccion de entrada como la de salida tienen
un orificio piezometrico para la toma de la presion estatica, cada uno de los cuales va conectado a
un manometro diferencial.
Figura 10.1: Esquema del dispositivo de orificio
El principio de medici
on se basa en el hecho que un estrechamiento en la seccion de una tubera
provoca un cambio de velocidad y por consiguiente un cambio de la presion estatica. De forma
35
CIV-275
general, para un orificio como el mostrado y aplicando la ecuacion de Bernoulli sin considerar perdidas
tenemos:
p1
v2
p2
v2
+ 1 =
+ 2
2g
2g
(10.1)
Definimos el coeficiente de contracci

on del orificio como:
Cc =
A2
A0
(10.2)
Por continuidad:
A1 v 1 = A2 v 2
Combinando las ecuaciones 10.1, 10.2 y 10.3, tenemos:
v
u
2g(p1 p2 )
u
v2 = u "
4 #
u
t 1 C 2 D0
c
D1
(10.3)
(10.4)
Por el area del chorro: A2 = Cc A0

Qteorico
v
u
2g(p1 p2 )
u
= C c A0 u "
4 #
u
t 1 C 2 D0
c
D1
(10.5)
Finalmente, habra que considerar que caudales teoricos y caudales reales estan relacionados por
un coeficiente de velocidad Cv de manera que:
Qreal = Cv Qteorico
(10.6)
Por lo que se tiene la ecuaci

on:
Qreal
v
u 2g(p p )
u
1
2
= C d A0 u "
4 #
u
t 1 D0
D1
(10.7)
donde Cd se denomina coeficiente de descarga e incluye los efectos de la contraccion y la velocidad. Este coeficiente se determina experimentalmente.
10.3.
Procedimientos
Para el desarrollo de la experiencia se utilizara la red de tuberas instalada en el Laboratorio de

Hidraulica, la cual permite analizar las perdidas de carga en tuberas simples y accesorios, distribuci
on
de caudales en redes de tuberas y experimentar con los orificios instalados en ella. Para la presente
experiencia se trabajara con el orificio (D0 = 27 mm) de la red celeste.
El proposito de esta experiencia es la determinacion de los coeficientes de descarga del orificio
indicado. El procedimiento a seguir sera el siguiente:
Asegurar que todo el caudal pase por el accesorio en el cual se quiere medir la diferencia de
presion, abriendo y cerrando las llaves necesarias.
Comprobar que todos los conectores de presion tengan las valvulas cerradas excepto aquellas
en las que se colocara los man
ometros las cuales deberan estar abiertas.
36
CIV-275
bomba.
y efectuar las lecturas correspondientes (ambas en el mismo instante).
Cambiar de accesorio repitiendo todo el procedimiento.
Se debera trabajar con diferentes caudales en el orificio. Esto se lograra haciendo que todo el
flujo circule por cada una de las diferentes tuberas horizontales de la red celeste.
10.4.
C
alculos

Volumen medido
(L)
Tiempo medido
(s)
Perdidas
(psi)
tubera
(mm)
orificio
(mm)
Qr
(L/s)
Cd
37
11
Venturmetros
11.1.
Objetivos
Calcular el coeficiente de descarga del venturmetro de la red de tuberas.
11.2.
Aspectos te
oricos
Un venturmetro consta principalmente de una parte cilndrica del mismo diametro que la tubera
a la cual se acopla y uno o varios orificios piezometricos para la medida de la presion estatica. Luego,
sigue una parte c
onica convergente que termina en una garganta cilndrica que contiene tambien uno
o varios orificios piezometricos. Finalmente sigue una parte conica divergente que termina en una
parte cilndrica del mismo diametro de la tubera. A los orificios piezometricos van conectadas ramas
de un manometro diferencial. Para obtener resultados exactos, el venturmetro debe estar precedido
de una parte recta de tubera de una longitud de por lo menos 10 diametros.
Figura 11.1: Representacion grafica de un Venturmetro
El principio de medici
on se basa en el hecho que un estrechamiento en la seccion de una tubera
38
CIV-275
provoca un cambio de velocidad y por consiguiente un cambio de la presion estatica. De forma
general, para un orificio como el mostrado y aplicando la ecuacion de Bernoulli sin considerar perdidas
tenemos:
p1
v2
p2
v2
+ 1 =
+ 2
2g
2g
(11.1)
A1 v1 = A2 v2
(11.2)
Por continuidad:
Combinando las ecuaciones 11.2 y 11.1, tenemos:
v
u 2g(p p )
u
1
2
v2 = u "
4 #
u
t 1 D2
D1
(11.3)
Luego, multiplicando por el area de chorro:

v
u 2g(p p )
u
1
2
Qteorico = A2 u "
4 #
u
t 1 D2
D1
(11.4)
Finalmente, habra que considerar que caudales teoricos y caudales reales estan relacionados por
un coeficiente de descarga Cd de manera que:
Qreal = Cd Qteorico
(11.5)
Y se obtiene la ecuaci
on:
Qreal
v
u 2g(p p )
u
1
2
= Cd A2 u "
4 #
u
t 1 D2
D1
(11.6)
donde el coeficiente de descarga Cd se determina experimentalmente.
11.3.
Procedimiento
Para el desarrollo de la experiencia se utilizara la red de tuberas instalada en el Laboratorio de

Hidraulica, la cual permite analizar las perdidas de carga en tuberas simples y accesorios, distribuci
on
de caudales en redes de tuberas y experimentar con los venturmetros instalados en ella. Para la
presente experiencia se trabajara con el venturmetro de la red celeste y el venturmetro inferior
de la red verde, ambos con D1 = 54 mm y D2 = 35 mm. El proposito de esta experiencia es la
determinacion de los coeficientes de descarga de los venturmetros indicados. El procedimiento a
seguir sera el siguiente:
Asegurar que todo el caudal pase por el accesorio en el cual se quiere medir la diferencia de
presion, abriendo y cerrando las llaves necesarias.
Comprobar que todos los conectores de presion tengan las valvulas cerradas excepto aquellas
en las que se colocara los man
ometros las cuales deberan estar abiertas.
bomba.
39
CIV-275
y efectuar las lecturas correspondiente (ambas en el mismo instante).
De ser necesario cambiar de accesorio repitiendo todo el procedimiento.
En el caso del venturmetro de la red celeste se debera trabajar con diferentes caudales, lo cual
se logra haciendo que todo el caudal circule por cada una de las diferentes tuberas horizontales
de la red. En el caso del venturmetro de la red verde se trabajara con el u
nico caudal posible de
establecer.
11.4.
C
alculos
Se debera llenar la siguiente tabla :

mayor del venturmetro:
menor del venturmetro:
Volumen medido
(L)
Tiempo medido
(s)
Perdidas
(psi)
tubera
(mm)
orificio
(mm)
Qr
(L/s)
Cd
Los valores obtenidos para Cd se deberan comparar con los determinados mediante el siguiente
grafico experimental:
40
Bibliografa
[1] Cabrera J., Pehovaz R. y Velasquez C. Gua de Laboratorio de Mecanica de Fluidos. 2006
[2] Giles, R. Mecanica de los Fluidos e Hidraulica. 1994
[3] Chereque, W. Mecanica de Fluidos 1. 1993
[4] Sotelo Avila,

G. Hidraulica General. 1976
41

Guia LMF

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Guia LMF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

LABORATORIO DE MECANICA

PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATOLICA

3. Empuje sobre cuerpos

con flujo por debajo

En el estudio de las corrientes internas, el parametro adimensional que se

40D < L < 50D

(b) En caso de flujo turbulento:

Considerando un conducto circular horizontal, en el que se tiene flujo laminar, permanente e

Figura 1.1: Representacion grafica del tubo de analisis

Ecuacion de la cantidad de movimiento:

(P1 P2 )r2 = 2rL

Por lo tanto, al reemplazar en la expresi

Figura 1.2: Analisis de la seccion del tubo

Figura 1.3: Tanque de Permeabilidad

Figura 1.4: Detalle de la entrada y salida del tanque

La experiencia tiene por finalidad encontrar el valor del n

Utilizando el menor Reynolds Crtico obtenido, determinar y graficar la distribucion de velocidad

La viscosidad es aquella propiedad que determina la resistencia opuesta al deslizamiento cuando

Se determinara la viscosidad cinematica de una muestra de aceite y de glicerina, mediante el

(a) Probeta con fluido

(b) Gua y esfera de acero

Figura 2.1: Probeta en la que se realizara la experiencia

Por cada fluido se debera llenar una tabla como la siguiente:

Empuje sobre cuerpos sumergidos

Figura 3.1: Recipiente con agua y cilindro colgado sobre este

Diametro del cilindro:

Peso con cilindro

Peso sin cilindro

Figura 4.1: Puntos de aplicacion de fuerzas que intervienen en la flotacion

Figura 4.2: Ponton usado en la experiencia

Peso ajustable ():

Figura 5.1: Distribucion triangular de presiones

Figura 5.2: Distribucion trapeziodal de presiones

Figura 5.3: Dispositivo usado en la experiencia

Se debera llenar la siguiente tabla:

Altura del agua

Momento externo = Contrapeso Brazo de palanca (BP) del Contrapeso

Fuerza sobre una compuerta con flujo

Figura 6.1: Distribucion de presiones en la compuerta

Figura 6.2: Esquema de compuerta con flujo por debajo de ella

Por cantidad de movimiento:

El caudal puede evaluarse de dos formas:

Se define el Coeficiente de Contraccion (Cc ) de la seccion: Cc =

Se define el Coeficiente de Descarga (Cd ) de la compuerta:

Por lo que el caudal queda expresado por:

Figura 6.3: Compuerta en el canal del Laboratorio

Figura 6.4: Esquema del manometro en la compuerta

Entonces el valor de la presi

La fuerza sobre la compuerta sera:

donde hi B es el area en la cual act

Se debera llenar la siguiente tabla:

Se utiliza para tuberas cortas (

Figura 7.1: Sistema Tanque de Oscilaciones

(b) Tubo piezometrico

Figura 7.2: Partes del sistema

Teniendo en cuenta que por la peque

Cuadro 7.2: Tabla de Resultados Experiencia 7

Tubo Pitot tipo Prandtl

Entre las diversas modalidades de medicion de caudales (aforo) en canales, puede se

Figura 8.1: Esquema del tubo Pitot tipo Prandtl

En el esquema, como la perturbaci

Para el desarrollo de la experiencia se utilizara el siguiente equipo :

siendo Vmi la velocidad media en la franja. Esto es: Vmi =