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mezclado rpido, para que la eficiencia de

3. DEFINICIN DEL TIPO DE REACTOR.


3.1.

PARMETROS

DE

DISEO

DE

FOTOBIOREACTORES.

conversin

de

la

luz

solar

se

vea

incrementada. [1]
El movimiento o la mezcla de las clulas en el

Los criterios comunes de diseo de un

sistema

fotobioreactor son aquellos que involucran

sedimentaciones, estratificaciones trmicas,

una

alta

productividad

esencial

para

evitar

las

para distribuir los nutrientes. Cabe resaltar

conversin de energa lumnica de forma

que el movimiento del oxgeno generado

econmicamente viable. Un factor primordial

fotosintticamente es positivo para facilitar su

a la hora de realizar el diseo previo de un

escape y conseguir adems turbulencia en las

fotobioreactor son las condiciones de vida

clulas microalgales, provocando con dicho

relacionadas con el microorganismo que se

movimiento que se alternen en el interior del

desea cultivar. [1]

tubo periodos de luz y periodos de oscuridad.

Se debe tener en cuenta que el volumen del

El recorrido realizado por las clulas mientras

reactor sea el adecuado de modo que permita

son impulsadas por la agitacin depende de

una

mayor

rea

de

volumtrica

es

lumnica,

la geometra del reactor. En un reactor

adems, se debe considerar la orientacin e

contacto

tubular, como en este caso, a mayor dimetro

inclinacin, sistemas de mezcla y desorcin

mayor recorrido y tiempo necesario para

de gases, sistemas de limpieza, transparencia

pasar de la zona iluminada a la zona oscura.

y durabilidad del material, y sistemas de

Adems de aspectos como disponibilidad

regulacin de

lumnica,

la temperatura. Se

deben

factores

como

suministro

de

considerar las condiciones operacionales as

carbono en forma de CO2 y eliminacin de

como los costos de construccin, operacin y

oxigeno generado se consideran de mayor

mantenimiento.

importancia

Un parmetro fundamental en el diseo de

la

hora

de

disear

un

fotobioreactor.

un fotobioreactor es el relacionado con la

En estos procesos que involucran cultivo de

carga lumnica diaria disponible, donde a

microalgas, la acumulacin de oxgeno en el

partir de ella se establezca un diseo ptimo

sistema es un factor limitante, debido a que

que nos permita maximizar la penetracin de

no slo ingresa gas necesario como sustrato

luz al sistema. La dispersin en la superficie

sino que tambin se produce a partir de la

debe ser minimizada para maximizar la luz

actividad fotosinttica de estos organismos.

que entra al fotobioreactor, y la atenuacin

Es necesario evitar la saturacin de oxgeno

depende de la longitud de onda de la

en el aire, ya que si esto se llega a presentar,

radiacin

cultivo,

las condiciones de vida favorables para el

provocando un gradiente de intensidad de luz

desarrollo de la vida no se cumpliran debido

en la direccin de penetracin adecuada. [1]

a concentraciones en niveles inadecuados que

la

densidad

del

El flujo turbulento es de gran importancia en


cultivos de alta densidad, puesto que el flujo
laminar provoca, adems de distribucin

se consideraran riesgosas o toxicas. Para


esto

se

requiere

de

sistemas

de

desgasificacin para su evacuacin. [1]

heterognea de la luz, gradientes de difusin.

El control de temperatura en zonas clidas es

A partir de lo anterior, se debe considerar que

indispensable, debido a que un aumento en

cuando se cuenta con alta densidad de

la temperatura del medio de cultivo, puede

cultivo,

acarrear

estos

deben

ser

generalmente

delgados adems de que se debe disponer de

adecuado

consecuencias
del

en

el

desarrollo

microrganismo.

Los

mecanismos para contrarrestar este efecto

dimetro y 180 cm de altura, garantizando

son:

una

utilizacin

de

rociadores

de

agua,

elevada

relacin:

inmersin del reactor en un medio tipo

iluminada/volumen

piscina con termostato, situar el reactor en

cumpliendo con el volumen requerido de 50 L

un invernadero, entre otros. Todos estos

de contenido del medio en el bioreactor.

deben ser analizados a nivel econmico y de


efectividad de modo que se pueda obtener un
mayor

rendimiento

en la

produccin

de

de

rea

reactor;

adems,

Su disposicin vertical puede justificarse


debido a que se garantiza un bajo costo de

biomasa. [1]

equipo y representa una ventaja al momento

Al realizar un diseo de fotobioreactores

disminuye

aplicados a microalgas, se considera que, las

radiacin, evita la acumulacin de oxgeno y

condiciones ptimas para mantener la vida de

permite

estos

condiciones de operacin [3].

de

microorganismos

son

difciles

de

controlar, debido a que cualquier variacin


que se presente en algn factor indispensable
para el desarrollo del microorganismo puede
generar

cambios

biomasa,

en

haciendo

la

produccin

este

proceso

de
poco

rentable. [1]
3.2.

realizar

su
la

un

elevando

DEL

DISEO

de

Aunque
absorber

control

de

las

Una desventaja de este tipo de reactores, es


que requiere una agitacin permanente para
que todas las partculas presentes estn
expuestas a la luz; por esto la entrada de los
gases se realiza en forma de burbujeo y en
contracorriente

JUSTIFICACIN

esterilizacin.
capacidad

con

respecto

la

alimentacin del medio, favoreciendo una

PROPUESTO.

mezcla adecuada del contenido del reactor.

Como puede observarse en la Figura _, el

Teniendo

diseo 2 consiste en un bioreactor tubular.


Los birreactores tubulares son los tipos de
birreactores ms adecuadas a gran escala
con operacin axenica (una solo especie

en

cuenta

que

el

cultivo

de

microalgas es un proceso en el que deben


mantenerse condiciones especficas de pH,
salinidad, nutrientes, oxgeno, temperatura y
presin; se emple un sistema cerrado de

microbiana) y expuestos al ambiente

reaccin, debido a que estos se encuentran en

El dimetro del bioreactor se encuentra

por

limitado debido a que al incrementar ste, se

atmsfera. Este aislamiento total del medio

reduce la relacin superficie/volumen, factor

externo supone una reduccin total de la

fundamental

contaminacin, un mayor control de las

para

el

total aislamiento con el ambiente exterior y,

cultivo

de

microorganismos.
A

medida

que

se

traduce

la

microalgas

crece,

en

una

disminucin

volumtrica de la biomasa por unidad de luz


incidente. Por otro lado la longitud del
bioreactor,

es

sin

contacto

directo

con

la

condiciones del cultivo y, en general, una

consecuentemente incrementa su densidad,


esto

tanto,

principal

influencia

en

la

circulacin del medio del cultivo dentro del


reactor, es decir, su tiempo de residencia [2].
De acuerdo a lo anterior se seleccion un
bioreactor tubular de dimensiones: 20 cm de

mayor rentabilidad [3]. Adems El uso de


dispositivos airlift ofrece ciertas ventajas:
Permite que el dixido de carbono y oxigeno
pueda ser intercambiado con el medio lquido
y

la aireacin de

gases,

como tambin

minimiza el dao de los microalgas asociado a


bombeo mecnico [2].
Para evitar la acumulacin de biomasa en su
interior y garantizar la degradacin completa
de la microalga, el proceso fue diseado de
forma

continua

por

medio

de

una

recirculacin que permite que un porcentaje

del producto obtenido por la parte inferior,

anteriormente para el cultivo de chlorella sp

sea devuelto al sistema.

en

3.3. DIMENSIONAMIENTO Y MATERIALES.


El bioreactor consiste de una seccin tubular
con capacidad de 50 L hecha de material
acrlico como se muestra en la figura 1. La
altura del reactor es de 1,80 cm con 20 cm de
dimetro sostenida por una base metlica. El
suministro de gases (CO2 y aire) se hace pasar
por un comprensor que permite aumentar la
presin del flujo a travs de los orificios del
aspersor diseado en forma de cruz, tal cual
como se muestra en la figura 2. El aspersor y

partir
medio

la alimentacin del medio al bioreactor y las


vlvulas de cierre rpido estn hechas de
material PVC.

diseo

continuo,

que
se

se

mostr

realizaron

un aproximado o materiales principales para


el desarrollo del prototipo de bioreactor que se
propone.
Tabla 1. Cotizaciones para diseo de
fotobioreactor.
Unida

Descripcin

Precio (pesos)

Tubo de acrlico

$ 220.000,00

d
1

1.20m x 20 cm
2

Slimline Soporte

2.400,00

lmpara
fluorescente
1

Balasto 2 x 48W

36.000,00

Balasto 2 x 48W

21.900,00

Tubo slimline

18.000,00

Aspersor

8.500,00

En la parte superior del bioreactor, se permite

4m

tubo PVC 1/2

6.000,00

la salida de los gases generados procedentes

tubo PVC 1/2 de

36.900,00

alimentados al bioreactor como sustratos, el

Vlvula 1/2 PVC

3.000,00

flujo de estos gases es controlado por una

Vlvula 1/2

12.500,00

de la fotosntesis de las microalgas y los

vlvula de cierre rpido para gases. Para

3 m c/u

Bronce

controlar la presin interna del bioreactor es

Vlvula 1/2 PVC

2.710,00

necesario colocar un barmetro con una

Vlvula 1/2

19.900,00

12.000,00

15.000,00

5.900,00

64.870,00

25.000,00

tolerancia mxima de 10 psi, al igual para el


control de temperatura es necesario un

Bronce
1
1

La descarga del producto se realiza como una


purga del recirculado de nuestro sistema
elevacin del reciclo se suministra con ayuda
de una bomba. Teniendo en cuenta que las

el suministro de este en horas de la noche, se


indispensable

el

uso

de

Heto
1

COTIZACIN

PROPUESTO.

Medidor de
temperatura
PCE-777

Medidor Sensor
Flujo Agua G1/2

lmparas

1 A 30l/min

fluorescentes.
3.5.

Termmetro para
pecera digital

microalgas necesitan de luz para realizar su


fotosntesis, es necesario mantener constante

Termmetro para
pecera digital

continuo y la energa necesaria para la

es

Termmetro para
pecera

termmetro.

Caudal

DEL

DISEO

las

siguientes cotizaciones. Teniendo en cuenta

la tubera para transportar los gases son


fabricados de acero inoxidable. La tubera de

del

Total 1

$
474.570,00

Total 2

448.770,00
Total 3

$
440.970,00

Se debe tener en cuenta que a la hora de


realizar los totales no se incluyeron todos los
materiales e instrumentos necesarios para la
construccin del bioreactor. Elementos como
bombas, y sustancias o gases de sustrato no
estn incluidas, entre otras.
3.6 BIBLIGRAFA.

[1] AST Ingeniera S.L. Aplicaciones de las


Microalgas: Estado de la Tcnica. Diciembre
2013. Pgs. (21-23).
[2] Ling Xu, Weathers P. Microalgal
bioreactors: Challenges and opportunities.
2009. 9 paginas
[3] AST Ingeniera S.L. Aplicaciones de las
microalgas: estado de la tcnica. 2013.
Espaa. 72 pginas.