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BROCAS

DE PERFORACIN
JOHAN PORRAS
PILAR CADENA

DEFINICIN

La broca de perforacin es la herramienta de corte localizada en


el extremo inferior de la sarta de perforacin que se utiliza para
cortar o triturar la formacin durante el proceso de la
perforacin rotatoria.
Para realizar la perforacin, las brocas funcionan con base en
DOS PRINCIPIOS ESENCIALES: fallar la roca venciendo sus
esfuerzos de corte y de compresin.
El principio de ataque de la broca se realiza mediante la
incrustacin de sus dientes en la formacin y posteriormente en
el corte de la roca al desplazarse dentro de ella; o bien,
mediante el cizallamiento generado por los cortadores de la
broca y que vence la resistencia de la roca.

SELECCIN DE LAS BROCAS

Antes de seleccionar una nueva broca, se debe consultar al


gelogo acerca de las formaciones que se esperan, sus
caractersticas litolgicas y espesor estimado.Los bitrecord
depozos vecinos,son intiles sinla adecuada correlacin
geolgica.

Determinar la litologa, el grado IADC de las brocas y el bit


grading corridas anteriormente en la seccin a perforar.

La compaa que suministra las brocas puede utilizar los


registros snico-GR, para calcular la compresibilidad de la broca
y
optimizar
su
diseo.

SELECCIN DE LAS BROCAS

Seleccione unaproteccin alcalibre


presenciade formaciones abrasivas.

cuando

seanticipala

La seleccin del grupo de barrenas que ha de utilizarse en la


perforacin en determinado sitio depende de los dimetros de la
sarta de revestimiento requeridas. Por otro lado, las
caractersticas y grado de solidez de los estratos que conforman
la columna geolgica en el sitio determinan el tipo de barrena
ms adecuado que debe elegirse.

TIPOS DE BROCAS

Brocas
Tricnicas

Brocas de
cortadores fijos

Brocas
especiales

BROCAS TRICNICAS

Las brocas tricnicas tiene 3 conos los cuales se van interfiriendo y luego
limpiando entre s, con filas de cortadores en cada cono.

Los conos son principalmente de dos tipos: o bien dientes tallados o de


insertos de carburo de tungsteno (Tungsten Carbide Inserts, TCI) y pueden
ser de varios tamaos y durezas de acuerdo a las litologas previstas.

Cada boquilla est posicionada encima de cada cono, son reemplazables


y pueden ser instaladas en varios tamaos, siendo mayor la velocidad del
lodo por la boquilla a media que esta es ms pequea.

Los tamaos de las boquillas se expresan en treintaidosavos de pulgada.

Si no se instala una boquilla, se conoce como boquilla abierta o full


open.

COMPONENTES DE LAS BROCAS


TRICNICAS

CDIGO IADC PARA BROCAS


TRICNICAS

Las brocas tricnicas son las ms utilizadas en la perforacin


petrolera, y para otras aplicaciones como: pozos de agua,
minera y geotermia. Cada compaa tiene sus propios diseos
con caractersticas especficas. Para evitar confusin entre los
diferentes tipos de barrenas equivalentes en relacin con sus
distintos fabricantes, la Asociacin Internacional de Contratistas
de Perforacin (IADC) ha desarrollado un sistema estandarizado
para clasificar las brocas tricnicas.

DGITOS DE CDIGO IADC PARA


BROCAS TRICNICAS

El primer dgito. Identifica el tipo de estructura de corte y


tambin y tambin el diseo de la estructura de corte con
respecto al tipo de formacin.

El segundo dgito. Identifica el grado de dureza de la formacin


en la cual se usar la barrena y vara de suave a dura.

El tercer dgito Indica el sistema de rodamiento y lubricacin de


la barrena

CDIGO IADC PARA BROCAS


TRICNICAS

BROCAS TRICNICAS
Ejemplo:
BROCA

CODIGO IADC

DESCRIPCION

Hughes ATM22

517

Con dientes TCI para


formacin blanda, la
mas blanda en el
rango, con
rodamientos sellados
y proteccin de
calibre del dimetro.

BROCAS TRICNICAS
Requisitos para la operacin

Las formaciones abrasivas y duras requieren fuerza sobre la broca (WOB). El


mayor peso obviamente tendr su impacto en los rodamientos, de forma que
una rotacin ms lenta deber ser aplicada, con el fin de no desgastar en
exceso los rodamientos.

Las formaciones ms suaves requieren menor WOB con el fin de lograr una
buena penetracin, por lo tanto se puede aplicar un valor mayor de RPM.
Demasiado peso puede en efecto quebrar los dientes o insertos ms largos de
las brocas usadas en estas formaciones.

Generalmente la rata de penetracin (ROP) es mayor cuando se aplica un peso


mayor (WOB) y/o unas RPMs ms altas, pero demasiado peso puede resultar en
efectos contraproducentes como empacamiento de la broca en formaciones
blandas, desgaste en los rodamientos y en rotura de dientes o insertos.

BROCAS DE CORTADORES
FIJOS
Son cuerpos compactos, sin partes mviles, con diamantes
naturales o sintticos incrustados parcialmente en su
superficie interior y lateral que trituran la formacin por
friccin o arrastre.
Las brocas de cortadores fijos se subdividen en:

De diamante trmicamente estable (TSP)

De diamante natural

Compactas de diamante policristalino (PDC)

De diamante trmicamente
estable (TSP)

Se caracteriza por usar pequeos cortes


triangulares de forma cbica que se componen
enteramente de partculas de diamante
sinttico de tamao micromtrico.

Son usadas para perforar rocas duras como;


caliza dura, basalto y arenas finas duras, entre
otras.

De diamante natural

Las brocas de diamante natural tienen un cuerpo fijo cuyo


material puede ser de matriz o de acero.

Su tipo de corte es de diamante natural incrustado en el


cuerpo de la brocas.

El uso de estas brocas es limitado en la actualidad, salvo en


casos especiales para perforar formaciones muy duras y
abrasivas.

Compactas de diamante
policristalino (PDC)

Su diseo de cortadores est hecho con


diamante sinttico en forma de pastillas
(compacto de diamante), montadas en el
cuerpo de los cortadores de la barrena, pero
a diferencia de las barrenas de diamante
natural y las STP, su diseo hidrulico se
realiza con sistema de toberas para lodo, al
igual que lasbarrenas tricnicas.

Cdigo IADC para barrenas de


cortadores fijos

A diferencia de la clasificacin de la IADC para brocas tricnicas, el cdigo IADC para brocas
de cortadores fijos PDC no los relaciona con la formacin por perforar. nicamente se
pueden identificar sus caractersticas ms elementales La clasificacin se representa
mediante un cdigo de cuatro caracteres para clasificar las barrenas, el primero alfabtico y
los tres restantes numricos. Sus dgitos se entienden por:

Primer carcter (tipo de cuerpo de la barrena) En el primer carcter se muestra el material del que
est fabricada la barrena. Con una M si es de matriz o con una S si es de acero.

Segundo carcter (dureza de la formacin) El segundo carcter presenta la dureza de la


formacin. La dureza va desde el 1 que indica que es una formacin muy blanda, hasta el 7 que
indica que es una formacin muy dura.

Tercer carcter (tamao y tipo de cortador) Este carcter indica el tipo de cortador y el dimetro
de las pastillas de PDC. Esta va desde durezas de formaciones muy blandas a medias. De las
durezas de formaciones medias-duras a extremadamente duras ya no es utilizada la pastilla de
PDC.

Cuarto carcter (perfil de la barrena) Muestra el perfil de la barrena. Se utiliza el 1 para el perfil
plano, hasta el 4 que es el de perfil parablico largo

BROCAS ESPECIALES

Las brocas especiales pueden ser de dos tipos: ampliadoras o


bicntricas y se utilizan para operaciones tales como: la
ampliacin del dimetro, ya sea desde la boca del pozo
(superficial) o desde una profundidad determinada.

Fuente: Varel Int.

EVALUACION DE DESGASTE DE LAS


BROCAS
Medida de la altura
del diente

1. Estructura de corte interna


2. Estructura de corte externa
3. Caracterstica de desgaste principal; Cono roto BC, Erosin ER, Dao por calor HC, entre
otros.
4. Ubicacin (donde ocurre la caracterstica del desgaste)
5. Cojinetes/sellos (condicin de los conos)
6. Calibre (dimetro final del calibre)
7. Otra caracterstica del desgaste

RAZN DE LA SACADA / TERMINACION DE


LA CORRIDA
BHA Cambio de BHA
DMF Falla del motor de fondo
DTF Falla de herramienta
de fondo
DSF Falla de la sarta de perforacin
DST Prueba de sarta de perforacin
LOG Corrida de registro
CM Condicin del lodo
CP Punto de ncleo
DP Tapn
FM Cambio de formacin litolgica
HP Problemas en el hueco
HR Horas de la broca
PP Presin de bomba
PR Rata de penetracin
RIG Reparaciones del taladro
TD Profundidad total / punto de revestidor
TQ Torque
TW Rotura de la sarta de penetracin
WC Condiciones climticas
WO Lavado de la sarta de perforacin

EVALUACIN DE LAS BROCAS

La calibracin en las brocas, se realiza para medir el desgaste que han tenido en
el transcurso de las horas de trabajo. El calibrador que se utiliza para las barrenas
tricnicas es una regla en forma triangular que mide el desgaste de los conos. En
el caso que no se cuente con un calibrador de fbrica, se utiliza una lmina de
acero en forma de anillo, con agarradera y una regla. El anillo deber tener el
dimetro de la barrena que se va a usar. Este anillo se utiliza para calibrar las
barrenas de diamante policristalino y las tricnicas.

Cuando la broca es nueva el anillo deber entrar ajustado. Cuando la barrena sale
del pozo, se vuele a medir indicando indicando desgaste cuando tenga juego el
anillo calibrador, procediendo a medir con la regla para determinar el porcentaje
de desgaste que tuvo la barrena. La calibracin de la barrena es de mucha
utilidad para saber el desgaste en el dimetro de la misma, y as al meter la
barrena nueva se evitar un acuamiento de la sarta por reduccin del agujero.
La clasificacin y evaluacin subsecuentes del grado y tipo de desgaste de una
barrena usada, desempea un papel muy importante en el proceso de perforacin

DESGASTE PARA BROCAS DE


DIENTES DE ACERO
A continuacin se explican los cdigos de desgaste ms usados y
aceptados en el campo de la perforacin.

T0= Diente nuevo

T1= Desgaste de 1/8 de la altura original del diente.

T2= Desgaste de 1/4 de la altura original del diente.

T3= Desgaste de 3/8 de la altura original del diente.

T4= Desgaste de 1/2 de la altura original del diente.

T5= Desgaste de 5/8 de la altura original del diente.

T6= Desgaste de 3/4 de la altura original del diente.

T7= Desgaste de 7/8 de la altura original del diente.

T8= Desgaste total del diente

DESGASTE DE BALEROS
El desgaste de baleros debe considerarse tambin segn la escala de octavos. Para
balero nuevo B0 y balero desgastado 100% B8. Cuando los baleros se atraviesan en
la superficie de rodamiento y traban el cono, se considera B6. Cuando uno o varios
rodillos se han quedado fuera del cono se considera B8.

B0= Vida del balero desgastado 0.

B1= Vida del balero desgatado 1/8.

B2= Vida del balero desgatado 1/4 (todava ajustados).

B3= Vida del balero desgatado 3/8.

B4= Vida del balero desgatado 1/2 (algo flojos).

B5= Vida del balero desgatado 5/8.

B6= Vida del balero desgatado 3/4 (muy flojos), trabados.

B7= Vida del balero desgatado 7/8.

B8= Vida del balero gastado (tableros perdidos y/o conos trabados)

EJEMPLO:

T2-B4 Di : Dientes desgatados , media vida de baleros, algo


flojos, sin desgaste en el calibre. T6-B6-1/2: Dientes
desgastados , balero muy flojo y dimetro reducido pulgada

T6-B6-1/2: Dientes desgastados , balero muy flojo y dimetro


reducido pulgada.

CONO
AGRIETADO

Broca embolada

LA OPERACIN DE LAS BROCAS


SE DEFINE POR TRES
PARMETROS

Peso sobre barrena.

Velocidad de rotacin (rotaria).

Hidrulica de perforacin.

PESO SOBRE BARRENA (PSB). Es la carga aplicada a la barrena


por medio de los las otras barrenas (D.C.) para que sta efecte la
penetracin de las capas rocosas del subsuelo, llamadas tambin
formaciones. La penetracin se logra cuando la carga aplicada sobre
la barrena supera la resistencia de compresin de la formacin en
contacto con los dientes de la barrena. La respuesta de la
formacin en relacin con el peso sobre la barrena se puede medir a
travs de la velocidad de penetracin. Y cuando no hay avance en la
velocidad de penetracin; puede ser por porque la barrena se est
atascando (embolando) por exceso de recortes, perforar formacin
ms dura o se acab la vida til de la barrena

VELOCIDAD

DE

ROTACIN

(RPM).

Se
le
llama
generalmente rotaria y consiste en la cantidad de vueltas por
minuto que la mesa rotaria transmite a la sarta de perforacin y
sta, a su vez, a la barrena. La velocidad de perforacin es
directamente proporcional a la velocidad de rotacin (RPM) en
formaciones blandas (suaves). En formaciones duras, el
incremento de la velocidad de rotacin disminuye as como la
velocidad de penetracin, en ciertos rangos. Con todo lo anterior
se explica el porqu en formaciones suaves es ms importante la
velocidad de rotacin (RPM) que el peso sobre la barrena (PSB);
al contrario en las formaciones duras.Las tablas siguientes
presentan algunos rangos de variacin de estos parmetros PSB
y RPM que se han utilizado en algunos campos de perforacin en
Mxico.