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Energía Renovable
Energía Renovable
ndice GRI
Al igual que la mayora de las instalaciones de manufactura en los pases donde
operamos, la fuente de energa utilizada por nuestras plantas proviene
tradicionalmente de combustibles fsiles, en especial bnker. Los combustibles
fsiles han sido el foco de mucha atencin en los ltimos aos, ya que generan
emisiones de gas de efecto invernadero, que tienen un efecto daino en el
ambiente y contribuyen al calentamiento global. Adicionalmente, los
combustibles fsiles son recursos no renovables y cada vez ms costosos.
Logros en 2013
Para uno de nuestros procesos, se ha sustituido el agua fra por agua caliente en
todas nuestras instalaciones textiles y de calcetines en Honduras, reduciendo
as el consumo de combustible bnker en 200 galones diarios. En lugar de llenar
las mquinas con agua a una temperatura de 25C a 30C y luego calentarla
con vapor hasta alcanzar 80C, ahora usamos agua a una temperatura de 45C
a 50C para luego calentarla hasta 80C, lo cual reduce la necesidad de vapor.
En nuestra instalacin de costura de San Miguel, una de las instalaciones de
calcetines y nuestra nueva instalaciones textil, todas en Honduras, y en dos de
nuestras instalaciones de costura en Nicaragua, el sistema de luz se modific de
lmparas de 75W (voltaje originalmente instalado en las instalaciones) a
lmparas de 59W. Esto redujo nuestro consumo de energa sin impactar la
visin, seguridad ni calidad de produccin de los trabajadores.
Hemos instalado tragaluces en nuestras tres instalaciones textiles de Honduras
para mejorar la iluminacin de las instalaciones con luz natural. Asimismo,
mejoramos las luces en una de nuestras instalaciones textiles de Honduras en
las que se est utilizando ahora un control de clulas fotovoltaicas que permite
reducir el tiempo que permanecen encendidas las luces. Esperamos conseguir
con esta actualizacin un ahorro energtico anual de 2,400,000 kwh
aproximadamente.
Hemos optimizado el sistema de aspirado en nuestras instalaciones de
calcetines para reducir la presin requerida durante el uso. Esto se logr
cerrando todos las salidas innecesarias del sistema de aspirado, resultando en
un ahorro energtico anual de aproximadamente unos 688,000 kwh.
En los procesos industriales, puesto que resulta inevitable el uso de otras fuentes de
energa (en la construccin de la maquinaria, en el transporte de materiales y en algunos de
los procesos imprescindibles, como el empleo de maquinaria agrcola durante el cultivo de
materia prima), las emisiones producidas por esas fuentes se contabilizan como emisiones
netas. En procesos poco intensivos en energa pueden conseguirse combustibles con
emisiones netas significativamente menores que las de combustibles fsiles comparables.
Sin embargo, el uso de procesos inadecuados (como sera la destilacin con alambique
tradicional para la fabricacin de orujos) puede conducir a combustibles con mayores
emisiones.
Si la materia prima empleada procede de cultivos, hay que considerar si ste es el mejor
uso posible del suelo frente a otras alternativas (cultivos alimentarios, reforestacin, etc). Esta
consideracin depende sobre manera de las circunstancias concretas de cada territorio.
Desventajas[editar]
Quiz el mayor problema que pueden generar estos procesos es la utilizacin de cultivos de
vegetales comestibles (sirva como ejemplo el maz, muy adecuado para estos usos), o el
cambio de cultivo en tierras, hasta ese momento dedicadas a la alimentacin, al cultivo de
vegetales destinados a producir biocombustibles, que los pases ricos pueden pagar, pero a
costa de encarecer la dieta de los pases ms pobres, aumentando el problema del hambre en
el mundo.
Su incineracin puede resultar peligrosa y producir sustancias txicas. Por ello se deben
utilizar filtros y realizar la combustin a temperaturas mayores a los 900 C.
Al subir los precios se financia la tala de bosques nativos que sern reemplazados por
cultivos de productos con destino a biocombustible.