DISEÑO

Diseo de una Planta de Desaponificado y Secado de Quinua
DISEO DE UNA PLANTA DE DESAPONIFICADO Y SECADO DE QUINUA

(Chenopodium quinoa willd)
I.
INTRODUCCIN
La quinua (chenopodium quinoa Will) es un pseudocereal andino que actualmente est

tomando atencin mundial, considerado como un suplemento alimenticio no solamente por su
contenido y calidad de protena sino tambin por sus lpidos, vitaminas y minerales, contiene
aminocidos como la leucina, isoleucina, metionina, fenilalanina, treonina, triptofano y valina
requeridos en la dieta alimenticia de los seres humanos. La concentracin de la lisina en la
protena de la quinua es casi el doble en relacin a otros cereales y gramneas. No contiene
colesterol, es decir es un grano de oro verdaderamente.
La Quinua se cultiva en climas fros desde los 1800 hasta los 4000 m.s.n.m. Este cereal en
comparacin con otros cultivos, no requiere condiciones especiales de cultivo, necesita
menos agua y tolera mejor los cambios de temperatura, razn por la cual se hace atractiva a
los agricultores y aumenta la probabilidad de xito para cultivarse de forma orgnica.
El departamento de Apurmac se encuentra dentro de uno de los productores de este cereal
con 101 hectreas de sembros al ao, es una regin con miras a una produccin en
potencia ya que posee las condiciones necesarias para la propagacin de este grano.
La quinua ofrece una amplia gama de productos derivados como: quinua perlada, harina de
quinua cruda, tostada e instantnea, expandidos de quinua, hojuelas, quinua germinada,
quinua extruida, panes, pastas, galletas, bebidas entre otros.
Abancay capital de la regin de Apurmac aprovecha y ofrece este sabroso alimento que l
mismo produce pero no con las condiciones de calidad favorables, generalmente los mismos
agricultores expenden sus productos sin darles un valor agregado o un tratamiento previo de
calidad como el desaponificado lo cual limita su consumo ya que el consumidor debe utilizar
mtodos como el lavado con frotamiento que requieren largos periodos de tiempo hasta poder
llegar a aprovecharlos, tras el lavado si la quinua no se consume instantneamente esta
requiere ser secada para evitar la germinacin. Artesanalmente estos granos se secan a la
exposicin de los rayos solares y aire libre ello conlleva a la perdidas de nutrientes,
Variedad de Quinua Utilizada en el Diseo de Planta

La variedad con mayor difusin y aceptacin por el mercado, en el departamento es el grano
de quinua blanca conocido como Blanca de Juli. Esta variedad se utilizara por su mayor
produccin y aceptabilidad.
II.
ESTUDIO DE LOCALIZACIN
II.1.
Macrolocalizacin
II.1.1. Propuestas del Anlisis Macrolocacional
Las propuestas para el anlisis de la macrolocalizacin de la Planta de Desaponificado y
Secado de Quinua son cuatro Distritos de la Provincia de Abancay y Regin de Apurmac:
A: ABANCAY
B: CURAHUASI
C: HUANIPACA
D: SAN PEDRO DE CACHORA
Diseo de Plantas Agroindustriales
E: TAMBURCO
Cuadro N 02: Propuestas de macrolocalizacin
OPCIONES
REGIN
PROVINCIA
DISTRITO
Figura N01: Mapa Geogrfica de la Regin de Apurmac.
Figura
N02:
Localizacin de las reas Seleccionadas para la Macrolocalizacin
F4=Abastecimiento de energa
F5=Abastecimiento de agua y desage
F6=Servicios de transporte
F7=Disponibilidad de terrenos
F8=Condiciones climticas ambientales
F9= DEFICIENTE= 1
F1 = Disponibilidad de Materia Prima
La produccin de quinua en los distritos mostrados en el cuadro se da por Tn/ao en el ao
2008 en la cual el distrito de Curahuasi presenta la mayor produccin con 39.5Tn/ao,
seguido de San Pedro de Cachora, Huanipaca, Abancay y por ultimo Tamburco esto se
muestra en el cuadro N02.
Cuadro N 02
Fuente: MINAG - Abancay
F2 = Cercana al Mercado
Abancay es la capital del departamento de Apurmac que cuenta con una poblacin de 96064
Habitantes, lo cual indica que existe un buen potencial de consumidores de quinua
escarificada, ya que es un producto rico en protenas por lo tanto en aminocidos esenciales y
la poblacin en general necesita de estos nutrientes para su alimentacin diaria. Esta
provincia adems cuenta con grandes tiendas de abastecimientos locales que podran ser
nuestras surtidoras locales.
Cuadro N 04: A Nivel Distrital (Distancia hacia Abancay)

Ciudad
Distancia (Km)
Tiempo
Sector
Suministro- Sistema
Costo Kw-h (S/.)
Monofsic
Trifsico
Monofsico Trifsico
o
Abancay
si
si
0.3927
0.3927
Curahuasi
si
si
0.4219
0.4232
Huanipaca
si
no
0.4219
--San Pedro de Cachora
si
no
0.4232
--Tamburco
si
si
0.3896
0.3896
Fuente: Electro sur este S.A. - Abancay
F5 = Disponibilidad de Agua y Desage
Las instalaciones apropiadas de agua y desage dentro de los distritos son un factor de vital
importancia para el buen desarrollo de todo proceso productivo garantizando la limpieza e
higiene del mismo.
Curahuasi
Agua de Rio
Entubada
S.P. de Cachora
Huanipaca
Agua de Rio
Entubada
Manantial
Por mes se
paga
S./3.00
Por mes se
paga
S./3.00
---
si
3
Si, mas silos
3
No, si silos
Fuente: EMUSAP Abancay.

En el cuadro N08 se muestra si en cada distrito la poblacin cuenta con piln de agua dentro
de sus viviendas, o si es de uso pblico.
Cuadro N08: Viviendas con Abastecimiento de Agua
Variables
Abanca Curahuas Tamburco Cachor Huanipaca
y
i
a
802
187
160
795
50
35
Piln de uso pblico

367
28
79
48
25
Fuente: INEI Censos Nacionales 2007: XI de Poblacin y VI de Vivienda

La calificacin segn el cuadro N08 se muestra en el cuadro N9
Cuadro N9
Pozo ciego o negro

/ letrina
Sectores
Abancay
Curahuasi
Tamburco
Huanipaca
5605
1572
San Pedro
de
Cachora
Puntaje
5
3
4
2
200 1
388
150
Fuente: INEI - Censos Nacionales 2007: XI de Poblacin y VI de Vivienda

Resumen del cuadro N 10 con la calificacin respectiva que se muestra en el cuadro
n11.
Cuadro N11
Sectores
Abancay
Curahuasi
Tamburco
Huanipaca
San Pedro de
Cachora
Puntaje
5
4
4
2
3
F6 = Servicios de Transporte
El transporte es indispensable para el acopio de materia prima desde las zonas ms alejadas
hacia la planta y la posterior distribucin del producto terminado en el mercado.
Cuadro N12: Servicios de Transporte

Sector
Carreteras
Trocha
Abancay
Asfaltado
Servicios
de
transporte
Terrestre
Servicio de transponte
de pasajeros
Autobuses
Camiones
Si
No
Puntaje
Tamburco
Si
Si
Curahuasi
Si
Si
S.P. de
Cachora
Huanipac
a
No
Si
No
si
Fuente: Ministerio de Transportes y Comunicaciones.

F7 = Disponibilidad de Terrenos.
Los distritos seleccionados cuentan con extensiones de terrenos considerables y aptos para
la construccin y la puesta en marcha de una planta agroindustrial, como se muestra a
continuacin en el cuadro N13.
Cuadro N13: Terrenos

Sector
costo
(S/./m2)
Altura sobre el nivel del mar

(m.s.n.m)
Puntaje
Abancay
120
2378
Tamburco
100
2581
Curahuasi
60
2600
S.P. de
Cachora
Huanipaca
30
2903
30
3240
Fuente: Encuesta directa

F8 = Condiciones Climticas Ambientales.
En el cuadro N14 se muestra qu condiciones climticas y ambientales presenta cada uno
de los distritos en estudio, el que presenta mejores condiciones ambientales es el distrito de
Abancay con una grandioso clima primaveral a una temperatura 11.9C - 26.2C, lluvias
moderadas y un porcentaje de humedad 88%.
Cuadro N14: Condiciones Climticas

Distritos
Clima
Humedad
Abancay
Clima caluroso y templado
88%
11.9C - 26.2C
Curahuasi
Templado, Lluvia
Moderada,
Vientos: normal
Templado
Vientos , normal
Fro, lluvioso
Vientos: fuertes
Lluvias, vientos fuertes
88%
10 - 20C, 20 - 30C
87%
11.9C - 26.2C
86 %
10 - 22C
89%
10 - 20C
Tamburco
S.P. de
Cachora
Huanipaca
Temperatura
Puntaje
Fuente: SEHNAMI
F9 = Eliminacin de Desechos.
Es muy importante el posterior tratamiento de los desechos del proceso para evitar
contaminacin medio ambiental y de la misma planta.
Cuadro N15: Eliminacin de Desechos.
Sector
Planta de
tratamiento
Sistema
Alcantarillad
o
Vertedero
s
Puntaje
Abancay
Ubicacin
No tiene
Si
Ubicacin
Quitasol
Tamburco
No tiene
Si
Quitasol
Curahuasi
No tiene
Si
---
San Pedro de
Cachora
Huanipaca
No tiene
Si
No tiene
No tiene
Si
No tiene
Fuente: Municipalidad de Abancay - Municipalidad de Tamburco.

F10 = Reglamentaciones Fiscales y Legales.
Son referidos a las restricciones y reglamentos legales, leyes de compensacin en cuanto
respecta al terreno, seguros con los que puede contar nuestra planta y reglamentaciones de
seguridad ciudadana.
Cuadro N16: Reglamentaciones Fiscales y Legales.

Sector
Impuestos
Tasa de
Depreciaci
n
X
Accidente
s
Incendios
Si
Tamburco
Curahuasi
X
X
S. P. de
Cachora
Huanipaca
Abancay
Seguros
Puntaje
Si
Legislacin
sobre
Edificacione
s
X
Si
Si
Si
Si
X
X
4
3
No
No
No
No
Fuente: MINSA, Municipalidad de Tamburco, Municipalidad de Abancay.

F11 = Condiciones de Vida.
Este factor est dirigido a la sociedad en general, principalmente a la seguridad de los
operarios que han de trabajar en nuestra planta, sus condiciones de vida.
Sector
Abancay
Cuadro N17: Condiciones de Vida.

Alimentacin
Hospitales y
Escuelas y
Postas
Colegios
Mdicas
buena
6
15
Puntaje
Tamburco
buena
Curahuasi
S. P. de Cachora
buena
regular
2
1
4
2
3
2
Huanipaca
regular
1
2
1
Fuente: Ministerio de Salud MINSA, DREA, Ministerio de Educacin - MINEDU.
De acuerdo al censo 2007 se tiene el cuadro N 18 se observa un resumen de la
actual otras condiciones de vida que consideramos de cada distrito en estudio, donde
el distrito de S.P. de Cachora presenta grandes carencias como: no cuenta con
departamentos, escuelas privadas ni tiendas de expendio de grandes volmenes de
productos.
Cuadro N18: Condiciones de Vida

Distritos
Variables
Vivienda
Pensiones
Departamento
s
Privadas
Pblicas
Escuelas
y
colegios
Tiendas
Abanca
y
si
si
Curahuasi
si
si
si
si
si
si
S.P. de
Cachora
si
Tamburco
si
Huanipaca
si
si
si
Si
Supermercado
si
s
Tiendas
si
si
si
si
Si
comerciales
Tienda de
si
si
si
abarrotes
F12 = Medios de Comunicacin.

Los distritos en estudio cuentan con servicios de telefona (aparatos mviles y fijos), radio, tv
e internet, pero el distrito de S. Cachora no cuenta con servicios de telefona mviles como se
detalla en el cuadro N19.
Cuadro N19: Disposicin de Medios de Comunicacin
Servicio de
informacin y
comunicacin
Abanca
y
Curahuasi
S.P. de
Cachora
Tamburco
Huanipaca
Dispone de
servicio de
3038
47
4
186
1
telfono fijo
Dispone de
servicio de
9024
693
787
1
telefona
celular
Dispone de
servicio de
634
7
2
35
--conexin a
Internet
Dispone de
servicio de
2176
11
78
5
conexin a TV
por cable
II.1.2. Ponderacin de cada uno de los Factores Locacionales.
La ponderacin de los factores locacionales consiste en asignar un valor de acuerdo al grado
de importancia, la ponderacin se realiza mediante el siguiente mtodo:
II.1.2.1.
Mtodo de Ponderacin
Para establecer la calificacin entre factores se usa el siguiente criterio (como ejemplo
tomaremos la comparacin entre F1 y F2)
Si F1 es ms importante que F2 entonces se le califica con 1

Si F1 es menos importante que F2 entonces se califica como 0
Si F1 es de igual importancia que F2 entonces se califica como 1
Como se aprecia existe un factor evaluado con los dems factores, as de esta manera se
evaluar a todos los factores, luego de lo cual se suman los puntajes y se le determina la
ponderacin respectiva.
Cuadro N20
Cuadro de Resultados de la Ponderacin de Factores Locacionales.
De acuerdo a la metodologa DELFY, se asigna la ponderacin correspondiente como se
muestra en el siguiente cuadro:
II.1.2.2.
Calificacin y Puntaje:
Se asignara la calificacin y el puntaje correspondiente a cada lugar escogido de acuerdo a
los factores locacionales analizados, que sern como se muestra en la metodologa a
continuacin:
Nivel
Excelente
Muy bueno
Bueno
Regular
Deficiente
Cuadro N21
Ponderacin
5
4
3
2
1
Anlisis de factores locacionales para determinar la calificacin y puntaje correspondiente a

cada lugar considerado para el estudio de macrolocalizacin.
A: ABANCAY
B: CURAHUASI
C: HUANIPACA
D: SAN PEDRO DE CACHORA
E: TAMBURCO
II.1.3. Descripcin de cada Factor Locacional

II.1.3.1.
Creacin de una Matriz Ponderada y Resultados del Anlisis.
10
Con los datos obtenidos en el cuadro N01 de ponderacin y con las localidades de la parte A,
y con las calificaciones y puntajes de la parte C, elaboramos la siguiente matriz, la que nos
dar los resultados el lugar ptimos para la ubicacin a nivel de macro localizacin de la
planta agroindustrial.
Cuadro N22:
Matriz Principal y Resumen de Calificacin.
A
POND
.
14,1
F1
28,2
70,5
42,3
42,3
14,1
F2
14,1
70,5
56,4
42,3
42,3
56,4
F3
11,54
57,7
46,16
23,08
23,08
34,62
F4
11,54
57,7
34,62
23,08
23,08
46,16
F5
11,54
57,7
34,62
23,08
23,08
46,16
F6
8,97
44,85
35,88
17,94
17,94
35,88
F7
7,69
23,07
30,76
38,45
30,76
23,07
F8
3,85
19,25
15,4
7,7
15,4
15,4
F9
5,13
20,52
15,39
10,26
10,26
15,39
F10
5,13
25,65
15,39
10,26
10,26
20,52
F11
3,85
19,25
11,55
3,85
7,7
15,4
F12
2,56
12,8
7,68
2,56
5,12
10,24
100
437,2
374,35
244,9
251,28
333,3
II.1.3.2.
Conclusin:
De acuerdo con el resultado del mtodo DELPHY aplicado en la macrolocalizacin de la

Planta de Desaponificado y Secado de Quinua, se elegir la ciudad A que corresponde al
distrito de Abancay, como la ms adecuada para la localizacin de planta.
II.2.
Microlocalizacin
Para la localizacin exacta de la planta analizaremos los terrenos disponibles existentes en

los siguientes sectores.
1.- CONDEBAMBA: Terreno de la familia Pea Prez se encuentra ubicado al costado de
la posta de salud de Condebamba en la MZ. B, con un rea de 1500 m2.
2.- ILLANYA: Terreno de la familia Saavedra Durand, se encuentra ubicado al costado de la
capilla del Seor de Illanya lote N12, dicho terreno cuenta con un rea de 7000 m2.
3.- AMERICAS: Terreno de la Asociacin Virgen del Carmen cuenta con un rea de 1100
m2 queda ubicado en la Av. Manuel Escorza Arce, cuadra N6 MZ. A en el Altipuerto.
4.- PATIBAMBA: Terreno de la familia Legua, queda ubicado en Patibamba Baja en la Av.
Sinchi Roca, cuadra N3, MZ. B, con un rea de 2300 m2.
11
1.
2.
II.2.1. Factores Locacionales

Disponibilidad de mano de obra
Saneamiento de terreno
3. Servicios de transporte
4. Disponibilidad de terrenos
5. Eliminacin de desechos
6. Reglamentaciones fiscales y legales
1.- Disponibilidad de Mano de Obra:
La mano de obra es muy importante en cada zona porque de acuerdo a estos datos nos
vamos a abastecer de trabajadores como tambin de los costos de mano de obra en cada
zona y como vemos en el siguiente cuadro Amricas es donde hay mayor disponibilidad de
mano de obra y Illanya es el ms econmico de acuerdo a los costos de mano de obra.
Sector
Amricas
Cuadro N23: Disponibilidad de Mano de Obra.

Costo de mano de obra
Disponibilidad de mano de
(S/.)
obra
30
Excelente
Patibamba
25
Condebamb
25
a
Illanya
20
Fuente: Elaboracin propia
Puntaje
3
Bueno
Bueno
4
4
Regular
2.- Saneamiento de terreno:

Abastecimiento de Energa
El abastecimiento de energa es muy importante porque vamos a determinar que costo
tiene cada zona y en cuanto a los suministros de energa elctrica tanto monofsicos como
trifsicos si existen o no en cada zona.
12
Cuadro N24: Abastecimiento de Energa

Sector
Costo Kw/h. (S/.)
Disponibilidad de energa
Puntos
Monofsico
0.4219
Trifsico
0.3910
Bueno
Patibamba
Condebamba
0.4219
0.4219
0.3910
0.3910
Bueno
Bueno
4
4
Illanya
0.4219
Malo
Amricas
Fuente: Electro sur este S.A. Abancay.

Disponibilidad de Agua y Desage
Las instalaciones apropiadas de agua y desage dentro de las zonas es un factor de vital
importancia para el buen desarrollo de todo proceso productivo garantizando la limpieza e
higiene del mismo.
Cuadro N25: Disponibilidad de Agua y desage.
sector
Amricas
Patibamba
Condebamba
Disponibilidad Agua
potable (24 h.)
Deficiente
Deficiente
Regular
Illanya
Deficiente
Fuente: EMUSAP Abancay
Disponibilidad
Desage
Regular
Deficiente
Deficiente
Costo / m3
Puntos
0.438
0.438
0.361
3
2
3
Deficiente
0.370
3.- Servicios de Transporte:

El transporte, las vas de acceso son importantes para el acopio de las materias primas que
sern provenientes de la ciudad de Andahuaylas y la ciudad de Abancay el principalmente. La
distancia en kilmetros es con respecto desde la pista hasta el terreno disponible por cada
sector.
Cuadro N26: Servicios de Transporte.

Sector
vas de acceso
Amricas
Asfaltado incompleto
Distancia en metros desde la

pista
200
Patibamba
100
Puntaje
13
Condebamb
a
Illanya
50
Sin asfaltado
400
Fuente: Ministerio de Transportes y comunicaciones.
4.- Disponibilidad de Terrenos:

El terreno es un factor muy importante porque de acuerdo a este factor vamos a adquirir el
terreno en donde vamos a instalar la planta y tambin vamos a determinar sus extensiones
sus precios en cada zona.
sector
costo
m2(soles)
Cuadro N27: Terrenos

Extensin del
Condicin de
terreno
terreno
Puntaje
Total
Amricas
110-120
1100 m2
Regular
Patibamba
90-110
2300 m2
Bueno
Condebamb
a
Illanya
90-100
1500m2
Regular
Bueno
75-95
7000m2
Fuente: Encuesta directa.
5.- Eliminacin de Desechos:

Es muy importante para evitar la contaminacin del medio ambiente y de la misma manera de
la planta y para ello en cada zona debe haber contenedores en donde vamos a reciclar los
desechos como vemos en el cuadro Illanya no posee de estos contenedores por ello habr
ms contaminacin.
Cuadro N28: Eliminacin de Desechos.
sector
contenedores
Amricas
si
Sistema de
alcantarillado
Si
Patibamba
Condebamba
si
si
Si
Si
condicin
puntos
Bueno
Bueno
Regular
4
3
Illanya
no
No
Malo
1
Fuente: Elaboracin propia.
6.- Reglamentaciones Fiscales y Legales:
La reglamentacin es muy importante porque vamos a ver la seguridad, las legislaciones en
cada zona mencionada.
Cuadro N29: Reglamentaciones Fiscales y Legales.
sector
Amricas
Patibamba
Condebamba
Illanya
Seguros (SOAT)
Si
Si
Si
si
Terreno legalizado (apto)

Si
Si
Si
Si
puntos
4
4
4
4
14
Fuente: Municipalidad de Abancay.

Factores de localizacin
Amricas
1.- Disponibilidad de mano de obra
3
2.Saneamiento de terreno
4
3.- Servicios de transporte
3
4.- Disponibilidad Terrenos
3
5.-Eliminacin de desechos
5
6.- Reglamentaciones fiscales y
4
legales
Puntaje Total
25
Cuadro N30: Factores para el micro localizacin
Patibamba
4
4
3
4
4
4
Condebamba
4
4
4
3
3
4
25
28
Illanya
3
2
2
4
1
4
18
Conclusin:
De acuerdo a los resultados de los factores analizados la Planta de Desaponificado y Secado
de Quinua se instalara en el Departamento de Apurmac, Provincia de Abancay, Distrito de
Abancay, en el sector las Amricas Av. Manuel Escorza Arce, cuadra N6 MZ. A en el
Terreno de la Asociacion Virgen del Carmen, y cuenta con un rea de 1100 m2.
Figura N03: Ubicacin grafica exacta de la planta
Amricas (altipuerto)
M
an
ue
l
Es
co
rz
a
Ar
ce
TERRENO DE 1100 m2 PARA LA

INSTALACION DE PLANTA DE
DESAPONIFICADO Y SECADO DE
QUINUA SERA EN LA CUADRA N6 MZ.
A EN LAS AMERICAS (ALTIPUERTO)
15
CUADRA N
6
III.
ESTUDIOS DE TAMAO DE PLANTA
III.1.
Anlisis de las Relaciones:
III.1.1. Relacin Tamao Materia Prima
La suma total de la produccin de quinua en las provincia de Abancay, Andahuaylas y
Chincheros en el ao 2008 es de 930.75 Tn.
Cuadro N31: Produccin anual
Sector (Provincia)
Abancay
Andahuaylas
Chincheros
Total
Produce (Tn/ao)
(2008)
129.735
652.222
148.793
930.75
Fuente: MINAG-Abancay
La produccin total en los lugares seleccionados por ao es de: 930.75 Tn.
Entonces para el tamao de planta tomaremos el 60% del total como excedente: 558.45
Tn./ao, por mes nos abastecern 46.5375 Kg y para procesar al da tendremos: 1530 Kg el
cual se destinara para 6 Bach por da, entonces se procesaran 255 Kg/Bach.
La materia prima es un factor limitante para la implementacin y operacin de la planta de
desaponificado y secado ya que al ser abastecidos por todas estas provincias nos
ocasionaran desventajas con respecto a su calidad y solo una provincia no abastecer al
mercado dirigido.
III.1.2. Relacin Tamao Mercado
Segn estudios realizados de la demanda de quinua, tanto en el mercado interno y externo,
se da preferencia en un 80%, a la quinua de color blanco con bajo contenido de saponina
16
(quinua dulce a semidulce), y granos de tamao mediano a grande (1.8 a 2.0 mm), y un 20%
de la demanda requiere quinua de color. Es por esta razn que se eligi la variedad blanca de
Juli para procesar.
La demanda de quinua perlada a nivel nacional es de 55 260 Tm/ao, en el mbito local y
regional la demanda de la quinua proviene de pequeas y medianas empresas de
transformacin y por intermediarios que venden a stas agroindustrias o a las industrias que
se encuentran en la capital de Abancay. Las pequeas empresas regionales demandan
aproximadamente 1 000 Tm./ao y los intermediarios mueven alrededor de 3 000 Tm.
La produccin por nuestra empresa de quinua perlada ser dirigida al mercado provincial
regional.
En consecuencia el anlisis expresa que el mercado no limita la eleccin del tamao de la
planta.
III.1.3. Relacin Tamao Tecnologa

La tecnologa a usarse es una tecnologa ya existente y se aplicara a nuestra planta una
tecnologa media acorde al tamao de planta. La tecnologa a construirse es de tamao
industrial, cuya tecnologa empleada contemple diseos convencionales y sofisticadas, y este
ser un modelo para impulsar el desarrollo industrial de toda la zona que comprende el
proyecto, con la cual se acceder a satisfacer la demanda existente en el mercado de la
provincia de Abancay.
Para este fin se emplearn maquinarias y equipos de procedencia internacional. En
conclusin este factor no limita el tamao de planta por que la tecnologa internacional con
que se cuenta en la actualidad para la implementacin de una planta que cubra estas
expectativas es suficiente.
III.1.4. Relacin Tamao Financiamiento
El financiamiento de este proyecto es concluyente, por ello es posible concretizar las
expectativas del proyecto. Sin embargo nuestro proyecto ser financiado por las entidades
financieras nacionales y las ubicadas en la localidad, que sin lugar a duda realizan prstamos
e invertirn en proyectos de esta naturaleza. Viendo estas posibilidades encontramos que
este factor es determinante y a su vez no limita la viabilidad del proyecto ya que contamos
con las garantas necesarias para acceder a prstamos que puedan culminar la totalidad de la
planta procesadora en mencin.
Cuadro N32: Resumen de las Alternativas de Tamao de Planta.
III.2.
Relacin-Tamao
Conclusin
Materia prima
Mercado
Tecnologa
Financiamiento
LIMITANTE
No Limitante
No Limitante
No Limitante
Conclusin:
17
Despus de haber analizado cada factor para la determinacin del tamao de planta se
determin que el factor limitante es la materia prima por razones de que no se encuentra
suficiente materia prima disponible para la produccin de quinua perlada. En consecuencia
nosotros acopiaremos la quinua de las provincias de Abancay, Andahuaylas y Chincheros por
lo cual la capacidad productiva de la planta ser 1530 Kg/da.
IV.
IV.1.
INGENIERIA DEL PROYECTO I

Diagrama de Flujo Cualitativo
Presentacin del diagrama de flujo de Quinua Perlada el cual es el grano entero, obtenido del
escarificado o desaponificado del grano de quinua.
18
MATERIA PRIMA
RECEPCION Y ALMACENAMIENTO
Materia extraa
Merma: 2%
Tamices de 2 y 1.2 mm
Maquina pulidora
Merma: 5%
DESPEDREGADO, LIMPIEZA Y PURIFICACIN

DESAPONIFICADO VIA SECA
Polvillo: 1%
TAMIZADO
Quinua: Agua
1:10
LAVADO
Agua residual: 95%
CENTRIFUGADO
Agua desprendida: 20%
SECADO
T = 50C
Seleccionadora automtica
HR Quinua: 13%
SELECCIN
Merma (Granos defectuosos): 1%
de polietileno de baja densidad y 1kg de capacidad: 1%

ENVASADO
olsones de polipropileno y 19Kg de capacidad:

0.7%
EMBALADO
ALMACENADO
IV.2.
Diagrama de Flujo Lgico
Recepcin y Almacenamiento de Materia Prima

19
Despedregado, Limpieza y Purificacin

Leyenda
almacenamiento
Escarificado
Transporte
Operacin
Tamizado
Operacin combinada
inspeccin
Funciones
Lavado
N
Operaciones
Centrifugado
Secado
de
Seleccin
1
Envasado
Total
Embalado
1
13
Transporte
Almacenamiento
IV.3.
Descripcin del Proceso Productivo
1) Recepcin y Almacenamiento de Materia Prima

Para facilitar el manipuleo, transporte y almacenamiento de la quinua se utilizan generalmente
sacos de polipropileno de 50 Kg de capacidad.
Previo control del peso con una balanza y verificacin de la materia prima recepcionada se
proceder al almacenaje, hacer rumas encima de parihuelas, evitando contactos con el piso
a fin de que la circulacin del aire sea completa.
Debe controlarse el grado de humedad del grano durante la recepcin, pues poseen un alto
poder germinativo.
20
Las reas de almacenamiento debern tener instalaciones apropiadas, que permitan una
buena ventilacin, como de seguridad para impedir la entrada de roedores y evitar que la
humedad se incremente especialmente en pocas de lluvia.
2) Despedregado, Limpieza y Purificacin
Tiene la finalidad de separar materiales extraos que comnmente se encuentran en los
granos de quinua, como son pajas, tierra, piedras, residuos vegetales, residuos de materiales
ferrosos y otros materiales groseros.
Se utilizan zarandas o mallas metlicas de 2 y 1.2 mm de dimetro de orificios, las cuales
sern accionadas mecnicamente con una despedradora (mesa densitomtrica).
En esta operacin se puede considerar no ms de 2 % de prdida de peso.
3) Desaponificacin Va Seca
El desaponificado por va seca consiste en la separacin del pericarpio (descascarado) y
segmentos secundarios del grano de quinua, donde se concentra el mayor contenido de
saponinas, alcaloide - glucsido que le confiere el sabor amargo y astringente impropio para
poder ser aprovechado en la alimentacin.
Esta fase se realiza a travs de medios mecnicos abrasivos (mquinas peladoras y pulidoras
en seco).
La accin combinada de un tornillo sinfn y un cilindro estacionario, permite un constante
raspado de los granos de quinua contra las paredes del cilindro, el polvillo desprendido de los
granos pasa a travs de la malla y es separado mediante el uso de succionadores de aire.
4)
Tamizado
El proceso de escarificado ocasiona el rompimiento de un porcentaje de granos que deben

ser separados, para lo cual se emplean tamices vibratorios de 1.2mm de dimetro, retirando
los granos quebrados y el remanente del polvillo del grano escarificado; el polvillo es
separado por accin de un ventilador y la fraccin de granos partidos por gravedad.
5)
Lavado
Tiene por finalidad terminar de eliminar los residuos de saponina que pudieron haber quedado
en el grano de quinua, se realiza con agua potable, utilizando tinas o lavadores de 10 Kg de
capacidad en forma manual.
Mediante el lavado, se obtienen quinuas perladas enteras y brillantes, con muy bajo contenido
de saponina menores a 0.11% (quinua dulce).
6) Centrifugado
Esta operacin es similar a un escurrido y oreado que tiene por finalidad retirar una cantidad
representativa de agua para que as facilite el secado, se realiza con una centrifuga de acero
inoxidable, girando en 1000 revoluciones por minuto.
7) Secado
21
A consecuencia del lavado, los granos de quinua absorben una cantidad de agua y el tras el
centrifugado aun queda humedad que debe eliminarse hasta un 13 % en base seca ya que si
contiene mucha humedad se pueden originar fermentaciones que desmejoran la calidad del
producto.
Se utilizara un secador esttico o discontinuo (secador de bandejas) que consiste en someter
a los granos a la accin de una corriente de aire, previamente calentado este secado es
artificial, necesario cuando se trabaja en condiciones atmosfricas desfavorables (zonas
lluviosas o con alta humedad relativa), o cuando el proceso productivo exige el manejo de
grandes cantidades de grano en un tiempo relativamente corto.
8) Seleccin
Se realiza con la finalidad de separar los granos daados de los buenos tras las dems
operaciones, utilizando una seleccionadora automtica de granos.
9) Envasado
Para su comercializacin, la quinua perlada ser envasada en bolsas de polietileno de baja
densidad, celofn o polipropileno de 1/2 Kg y/o 1 Kg de peso en contenido; envasndose
mecnicamente y cerrndose con selladoras de resistencia elctrica, si los granos de quinua
perlada sern utilizados en la elaboracin de otros productos, se empacaran en bolsas de
polipropileno de 50 Kg, o a granel en silos para su almacenamiento temporal.
10) Embalado
Un empaque y embalaje adecuados contribuyen a la disminucin de prdidas debidas a
factores fsicos, qumicos, biolgicos y humanos.
Las principales funciones del embalaje son las siguientes:
Facilita la manipulacin (manual o mecnica)
Reduce las prdidas por hurto o robo.
Protege al producto contra ataques de agentes exteriores (humedad, insectos, etc.)
En cuanto a los envasados de 1 Kg se utilizaran esencialmente sacos de polipropileno para
su embalaje.
11) Almacenado
Los granos se deben conservar en las condiciones apropiadas para garantizar su calidad
sanitaria y organolptica.
La degradacin de los granos en almacenamiento se ve afectada por la combinacin de tres
factores ambientales:
Temperatura
Humedad
Contenido de oxgeno.
Los granos almacenados tambin son afectados por microorganismos, insectos, aves y
roedores.
22
Los factores que determinan la calidad de grano o semilla durante el almacenamiento son los
siguientes:
Contenido de Humedad del Grano: El grano es higroscpico, es decir que puede

ganar o perder humedad del medio ambiente. Un alto contenido de agua, mayor de
14% no es deseable ni recomendable para almacenar grano de quinua.
Humedad y Temperatura Ambiente: Son los factores que ms afectan la calidad
fisiolgica de los granos durante el almacenamiento.
El almacenamiento de los granos debe hacerse en ambientes secos, frescos y bien aireados
y teniendo como base parihuelas de madera.
IV.4.
Balance de Masa
1) Despedregado Limpieza y Purificacin
255 Kg
Despedreg
ado
2%
X = 255 Kg - 2%(255 Kg)

X = 249.9 Kg
Mermas:
2%(255 Kg) = 5.1 Kg.
2) Desaponificado Va Seca
249.9 Kg
Desaponific
ado
5%
23
X= 249.9 Kg - 5%(249.9 Kg)

X = 237.41 Kg
Mermas:
5%(249.9 Kg) = 12.50 Kg.
3) Tamizado
237.41 Kg
1%
Tamizad
o
X
X = 237.41 Kg 1% (237.41 Kg)
X = 235.04 Kg
Mermas:
1%(237.41 Kg) = 2.37 Kg.
4) Lavado
X = 235.04 Kg
Xh =15%
Quinua: Agua potable
1:10
W = 2350.4 Kg de Agua
Y = Agua residual: 95%

Lavado
Z =?
Zh =?
Cantidad de agua de entrada:

W = 10 (235.04 Kg) = 2350.4 Kg de agua
Cantidad de agua residual:
Y = 95% (2350.4 Kg) = 2232.88 Kg de agua
Balance de masa:
Cantidad de producto tras el lavado
X+W=Y+Z
Z=X+WY
Z = 235.04 Kg + 2350.4 Kg - 2232.88 Kg
Z = 352.56 Kg de quinua
Balance de masa con respecto al contenido de agua
X (Xh) + W (Wh) = Y (Yh) + Z (Zh)
Zh = (235.04 (15%) + 2350.4 (100%) - 2232.88 (100%)) / 352.56
Zh = 0.433 = 43.3%
Xh: Contenido de humedad de la quinua antes de ingresar al lavado = 15%

24
Zh: contenido de humedad de la quinua despus del lavado = 43.3%

Wh = Yh: contenido de humedad del agua = 100%
5) Centrifugado
Z = 352.56 Kg
Zh = 43.3%
B = Agua Desprendida: 20%
Centrifugad
o
A =?
Ah =?
Cantidad de agua de entrada:

Z = Z (Zh)
Z = 352.56 Kg (43.3%) = 152.66 Kg de agua
Cantidad de agua desprendida:
B = 20% (Z)
B = 20% (152.66 Kg) = 30.53 Kg de agua
Balance de masa:
Cantidad de producto tras el centrifugado
Z =A+ B
A=Z-B
A = 352.56 Kg - 30.53 Kg
A = 322 Kg de quinua
Balance de masa con respecto al contenido del agua
Z (Zh) = A (Ah) + B (Bh)
352.56 Kg (43.3%) = 322 Kg (Ah) + B (100%)
Ah = (352.56 Kg (43.3%) - 30.53 Kg (100%)) / 322 Kg
Ah = 0.379 = 37.9%
Zh: contenido de humedad de la quinua antes de ingresar al centrifugado = 43.3%

Ah: contenido de humedad de la quinua despus del centrifugado = 37.9%
Bh: contenido de humedad del agua = 100%
Nota: La cantidad de A = 322 Kg de quinua es muy alta para ingresar a un solo secador y se
vio por conveniente trabajar con dos secadores secando simultneamente y cada uno tendr
una capacidad de 161 Kg de quinua.
El balance se har para el ingreso a un secador:
6) Secado
A = 161 Kg
Ah = 37.9%
Secado
D =?
B =?
Bh = 13%
25
Balance de masa con respecto al producto (quinua):

A=B+D
161 Kg = B + D ..(1)
D = 161 Kg - B
Balance de masa con respecto al contenido de agua
A (Ah) = B (Bh) + D (Dh)
161 Kg (37.9%) = B (13%) + D (100%) ..(2)
Hallamos la cantidad de producto (quinua) y contenido de agua a la salida del proceso
por sistema de ecuaciones:
161 Kg = B + D ..(1)
(-)
161 Kg (37.9%) = B (13%) + D (100%) ..(2)
----------------------------------------------------------------99.98 Kg = 0.87 * B
B = 114.92 Kg de quinua
Reemplazando B en (1)
161 Kg = B + D
D = 161 Kg - B
D = 161 Kg 114.92 Kg
D = 46.08 Kg de agua
La cantidad total de producto (quinua) obtenida tras el secado en los dos

secadores ser:
2 * B = 2 * 114.92 Kg de quinua = 229.84 Kg de quinua.
La cantidad total de agua eliminada tras el secado en los dos secadores:
2 * D = 2 * 46.08 Kg de agua = 92.16 Kg de agua.
Ah: contenido de humedad de la quinua antes de ingresar al secado = 37.9%

Bh: contenido de humedad de la quinua despus del secado (humedad a la que se
quiere llegar) = 13%
Dh: contenido de humedad del agua = 100%
7) Seleccin
229.84 Kg
Seleccin
X = 229.84 Kg 1%(229.84 Kg)
X = 227.54 Kg
Mermas:
1%(229.84 Kg) = 2.30 Kg.
8) Envasado
1%
227.54 Kg
26
1%
Envasado
X
X = 227.54 Kg + 1% (227.54 Kg)
X = 229.82 Kg
9) Embalado
229.82 Kg
0.7%
Embalado
X
X = 229.82 Kg + 0.7% (229.82 Kg)
X = 231.43 Kg
Resumen de Balance de Masa

1) Despedregado, Limpieza y Purificacin:
Entrada
Producto
Quinua
cosechada
Total
Salida
Kg
255
Producto
100
Quinua
limpia
249.9
98
Merma
5.1
255
100
100
255
Kg
Total
2) Desaponificacion Va Seca:
Entrada
Producto
Quinua
limpia
Kg
249.
9
Salida
%
100
Producto
Kg
Quinua
medianament
237.41
e
desaponificad
a
95
27
Total
249.
9
100
Merma
Total
12.50
249.9
100
3) Tamizado:
Entrada
Salida
Producto
Kg
Quinua
medianament
e
desaponificad
a
Producto
237.4
1
Quinua
tras el
tamizado
100
Total
237.4
1
100
Merma
(polvillo)
Total
Kg
235.04
99
2.37
237.41
100
4) Lavado:
Entrada
Producto
Kg
Quinua
tras el
tamizado
HR = 15%
Salida
Agua
potable
(1 : 10)
Producto
235.0
4
100
2350.
4
100
Kg
Quinua
lavada
HR = 43.3%
352.56
2232.88
Agua
residual
95
5) Centrifugado:
Entrada
Producto
Quinua
lavada
HR = 43.3%
Salida
Kg
352.5
6
100
152.6
6
Producto
Quinua
oreada
HR = 37.9%
Agua
Kg
322
91.33
30.53
20
28
desprendida
6) Secado:
Entrada
Producto
Salida
Kg
Quinua
oreada
322
HR = 37.9%
Caudal del 39.58 m3/s
aire caliente
a T=50C y
vel.=2m/s
100
Producto
Kg
Quinua seca 229.84

HR = 13%
Cantidad de
agua
desprendida
%
71.38
92.16
7) Seleccin:
Entrada
Producto
Kg
Quinua
seca
Total
Salida
%
229.8
4
100
229.8
4
100
Producto
Kg
Quinua
selecta
227.54
99
Merma
2.30
229.84
100
Total
8) Envasado:
Entrada
Producto
Salida
Kg
Quinua
selecta
227.5
4
100
Envases
2.28
229.8
2
101
Total
Producto
Quinua
envasada
Total
Kg
229.8
2
101
229.8
2
101
29
9) Embalado:
Entrada
Producto
Salida
Kg
Quinua
envasada
229.8
2
100
Embalajes
1.61
0.7
231.4
3
100.7
Total
Producto
Quinua
embalada
Total
Kg
231.43
100.7
231.43
100.7
Conclusin:
Segn al balance de materia se necesitaran 255 Kg de quinua/Bach para obtener 231.43 Kg/
Bach de producto ya embalado y al da con 6 Bach se tendr como producto final embalado
1388.58 Kg de quinua desaponificada y seca lista para ser distribuida.
IV.5.
Diagrama de Flujo Cuantitativo
30
MATERIA PRIMA
Kg
RECEPCION Y 255
ALMACENAMIENTO
255 Kg
DESPEDREGADO, LIMPIEZA
Y PURIFICACIN
249.9 Kg
DESAPONIFICADO VIA SECA
237.41 Kg
TAMIZADO
M.P : Agua
LAVADO
1 : 10
235.04 Kg, Xh =15%
CENTRIFUGADO
352.56 Kg, Zh = 43.3%
SECADO
T = 50C
Merma:
Merma: 5%
Polvillo: 1%
Agua residual: 95%
Agua desprendida: 20%

92.160 Kg de H2O
229.84
Kg, Bh = 13% Mermas (granos defectuo
SELECCIN
322Kg, Ah =227.54
37.9%
Kg
1%
ENVASADO
0.7%
229.82 Kg
EMBALADO
231.43 Kg
ALMACENADO
31
IV.6.
Diseo de Equipo Seleccionado
Diseo del secador de bandejas:

De acuerdo al balance de masa se vio por conveniente trabajar con dos secadores secando
simultneamente y cada uno tendr una capacidad de 161 Kg de quinua.
82cm
20cm
H=
10cm
10cm
158cm
.
.
A =
10c
L =
Dimensiones de la Bandeja
a = 50cm
h = 1cm
l = 80cm
Calculo para un secador de bandejas
32
Tras la etapa de centrifugado se tiene 161 Kg de quinua a secar

Se dispondr de 4 coches, dos delanteras y dos traseras en el secador.
Cada coche constara de 25 bandejas
Cada bandeja contendr 1.61kg de quinua lavada.
El espacio a lo largo y ancho entre coche y coche ser 10cm.
El espacio a lo largo entre coche y pared ser 10cm.
El espacio a lo ancho entre coche y pared ser 10cm.
El espacio entre bandeja y bandeja vertical es 5cm.
El grosor del material de cada bandeja ser de 1cm.
Los espesores de las bandejas son 1cm.
La distancia de las llantas de la base del secador a la base del coche es de 10cm.
Realizando las medidas respectivas se tiene las dimensiones exactas del secador:
Largo (L) = 216cm

Ancho (A) = 134cm
Altura (H) = 200cm
rea total del secador: AT = 2 (H*L + L*A + H*A)

AT = 2 ((200cm * 216cm) + (216cm * 134cm) + (200cm * 134cm))
AT = 197888 cm2 = 19.79 m2
IV.7.
Balance de Energa
Balance de energa en el secador de bandejas:
D = Aire Hmedo = 46.08

Kg de agua
Ts = Tbh = 38C
C = Aire Caliente
T=Tbs = 50 C
Va = 2m/S
A = Quinua Lavada (Kg) = 161 Kg

% H2O = 37.9%
% ms = 62.1%
SECADOR
DE
BANDEJAS
B = Quinua seca (Kg) = 114.92 Kg

Bms = 99.981 Kg
BH2O = B - Bms = 14.939 Kg
Contenido de agua de la quinua antes de ingresar al secador:

33
AH2O = 37.9% * (161 Kg) = 61.019 Kg de agua

Contenido de materia seca de la quinua antes de ingresar al secador:
Ams = 62.1% * (161 Kg) = 99.981 Kg de materia seca
Donde:
Ams = Bms = 99.981 Kg de materia seca
Condiciones del Aire Caliente
Caudal del aire caliente a:
Qa = Va * rea total del secador
T = Tbs = 50C
Va = 2m/s
rea del secador = 19.79 m2
Qa = 2m/s * 19.79 m2
Qa = 39.58 m3/s = 142488 m3/h
Segn carta psicomtrica a condiciones de:
Presin =101.325 KPa
T =Tbs = 50 C
Humedad Relativa (HR) = 50%
Se tiene:
W = 0.04 Kg de vapor/Kg a.s.

ve = 0.975 m3/Kg a.s.
Ts = Tbh = 38C
He = 155 KJ/Kg a.s.
Calculando la cantidad total de calor necesario para el secado de 161 Kg de quinua

QT = (Q1 + Q2) * ((100%) + (10%))
QT: calor total requerido para secar 161 Kg de quinua (KJ)

Q1: calor necesario para calentar la quinua KJ
Q2: calor necesario para evaporar el agua de la materia prima (quinua) (KJ)
10% Margen de seguridad para perdidas de material
a) Q1: calor necesario para calentar la quinua (KJ)

Q1
mq * Cpq * (Tf - Ti) .(i)

mq: masa de quinua utilizada = 161 Kg
Tf: Temperatura de secado = 50C
Ti: Temperatura de entrada de quinua al secador = 18C
Cpq: calor especifico a presin constante de la quinua =?
34
Hallar el Cp de la quinua mediante su composicin

Composicin de la quinua blanca en 100g de porcin comestible:
Fraccin en
Peso
Componente
s
mm
Agua
10.1
mp
Protenas
11.5
mf
Grasa
8.2
mc
Carbohidratos
66.7
ma
Ceniza
3.5
Fibra
5.1
Frmula para hallar el Cp de alimentos con composicin conocida:

Cp = 1.424mc + 1.549mp + 1.675mf + 0.837ma + 4.187mm
En este caso se hallara el Cp de la quinua:
Cp = 1.424(66.7) + 1.549(11.5) + 1.675(8.2) + 0.837(3.5) + 4.187(10.1)
Cp = 332.07 KJ/ Kg C
En (i)
Q1 = 161 Kg * 332.07 KJ/ Kg C * (50 - 18) C
Q1 = 1710824.64 KJ
b) Q2: Calor necesario para evaporar el agua de la quinua KJ
Q2 = mH2O * . (ii)
mH2O = 46.08 Kg de agua
Entalpia (), por tablas termodinmicas de vapor saturado y del agua a Tbs = 50C:
hf = 209.33KJ/Kg
hg = 2592.1KJ/Kg
= hfg = hg hf = 2382.77 KJ/Kg

En (ii)
Q2 = 46.08 Kg * 2382.77 KJ/Kg
Q2 = 109798.04 KJ
QT = (Q1 + Q2) * ((100%) + (10%))
QT = (1710824.64 KJ +109798.04 KJ) * (1.1)
35
QT = 2002684.95 KJ
Calculando la cantidad total de tiempo necesario para el secado de 161 Kg de quinua
tt = td + tc
i)
td =
Tiempo de Secado a Velocidad Decreciente
Lsxc
ARc
* ln
xc
x2
Ls = % ms * (Kg quinua/ bandeja)
Ls = 62.1% * (1.61 Kg)

Ls = 0.99 Kg de material seca
rea de transferencia de calor = rea de cada bandeja = L * A
rea = 0.8m * 0.5m = 0.4 m2
Hallando la velocidad critica (Rc)
h(T Ts)
s
Rc =
.(iii)
Hallando el Coeficiente Convectivo para flujo paralelo del aire:

h = 0.0204 * G0.8 = 0.0204 * (7668 Kg/m2*h)0.8 = 26.14 W/m2*K
Hallando el flujo msico del aire:
G = v * = 2m/s * 1.07 Kg/ m3 = 2.13 Kg/m2*S = 7668 Kg/m2*h
Densidad del aire caliente
=
mezcla de 1 Kg de a . s+ w
ve
1+0.04
0.975
= 1.07 Kg/ m3
Entalpia de vapor saturado (), por tabla termodinmica a Tbh = 38.5C.

= hfg = hg hf = 2410.27 KJ/Kg = 2410270 J/Kg
En (iii)
Rc =
( 26.14 )( 50 38.5 )
2410270
= 1.25*10-4 Kg H2O/m2*s
36
Se hallara la humedad
X = Tbs =
Tbh
1Tbh
Hallando humedad del producto con la que se iguala al medio ambiente Xc:
Xc =
0.15
10.15
Xc = 0.18
Kg H 2O
Kg S . S .
Hallando humedad inicial del producto X1:

X1 =
0.38
10.38
X1 = 0.61
Kg H 2O
Kg S . S .
Hallando humedad final a la que se desea llegar X2:

X2 =
0.13
10.13
X2 = 0.15
Kg H 2O
Kg S . S .
td =
Lsxc
ARc
td =
0.990.18
0.41.2510 4
* ln
xc
x2
* ln
0.18
0.15
td = 649.79 Seg. = 0.18 h.

ii)
Tiempo de Secado a Velocidad Constante
tc =
Ls
( x 1x 2)
ARc
tc =
0.99
( 0.610.15)
(0.41.2510 4)
37
tc = 9108 Seg. = 2.53 h.

tt = td + tc
tt = 0.18 h + 2.53 h
tt = 2.71 h.
Hallando el flujo de calor necesario para secar 161 Kg de quinua.

QO =
Q =
QT
tt
2002684.95 KJ
9756 Seg
QO = 205.28 KW
Obtencin de costos de produccin
Cv =
Qt
Pc
Donde:
Cv: Cantidad de combustible requerido (Kg)

Qt: Calor total (KJ)
Pc: Poder calorfico del combustible (KJ/Kg)
Poder calorfico del gas licuado

11000 Kcal/Kg = 22000 Kcal/m3 = 12.79 KW-h/Kg = 46035 KJ/Kg.
Cv =
2002684.95 KJ
46035 KJ / Kg
Cv = 43.5 Kg de gas licuado.

Costo de produccin
CP = C * Cv
Donde:
CP: Costo de produccin (S/.)

38
C: Costo del combustible (S/./ Kg)

Cv: Cantidad de combustible requerido ( Kg)
Si 45 Kg de gas cuesta 140 soles, 1 Kg costara 3.11 soles.

CP = 3.11 soles/Kg * 43.5 Kg
CP = 135.33 nuevos soles.
Conclusin:
De acuerdo al balance de energa se lleg a la conclusin que para secar 322 Kg de quinua/
Bach se empleara 2.71 horas y la cantidad de combustible (gas licuado de petroleo) a utilizar
para dicha cantidad de materia prima es 87 Kg que tendr un costo de 270.66 nuevos soles.
V.
V.1.
INGENIERIA DEL PROYECTO II

Anlisis y Distribucin de reas - Plan Layout
Requerimiento de superficies para la planta de desaponificacin y secado de quinua
a) rea de Fabricacin
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Sala de recepcin y almacenamiento de materia prima

Sala de proceso de escarificado
Sala de proceso de secado
Sala de envasado
Almacn de envase y embalajes
Almacn de producto terminado
rea de control de calidad
b) rea de Administracin
8. Servicios higinicos para trabajadores de produccin
9. Oficinas
10. Servicios higinicos de administrativos
c) rea de Servicios
11. Vestidores
12. Guardiana
13. Sala de mantenimiento
14. Tanque de agua
Cuadro N33: Valores y Razones para el Plan Layout
VALORES
RAZONES
A: absolutamente importante
1: Continuidad
E: Especialmente importante
2: Control
39
I: Importante
3: Higiene
O: Normal
4: Seguridad
U: Sin importancia
5: Ruidos y vibraciones
X: Indeseable
6: Energa
XX: Muy indeseable
7: Circulacin
40
Diseo de una Planta de Desaponificado y secado de quinua
Lista de Ambientes Sistema Layout: Con este sistema se ve la proximidad de

reas si son adecuadas o no.
1
Sala de recepcin y almac. de

M.P
Sala de proceso de escarificado
Sala de proceso de secado
Sala de envasado
Almacn de envases y embalajes
Almacn de producto terminado
rea de control de calidad
SS.HH para trabajadores
Oficinas
10
SS.HH para administrativos
11
Vestidores
12
Guardiania
13
Sala de manteniemiento
14
Tanque de agua
E1,7
I1,2,
3
1,7 X
2,7 E
I
X3
X
E
O
O
7
1,2
I2
O X I
1,
U
I31,2 3 XX 3,4
XX3,
X
XX 3
3,4
I3,7
XX
X
2,7
O
3,7
I
3
XX3 1,3 I
XX3
U
X3,5
O
I
3
1,2
3
XX
3
U
4
U
A
XX
XX
I1,7
U
3
X3, XX3
O
O U X
U O
XX3
3
U
X
O O
XX XX3
3, U
X
X3,7
I
O
3
3,
U
X
O 7
X
X
OO
U U
U X3
U
O
O
U O OX
O
O
O
O
OO
U
U
O
E1, I1,7
7O
Fuente: Elaboracin propia 2010
Diagrama Relacional o Recorrido de Actividades
41
Cuadro N34: Agrupacin de valores

A
67
E
12
14
34
4 5
I
1 11
23
24
27
2 - 11
37
3 11
46
47
4 11
6 11
1-7
O
13
2 - 14
1 12
36
4 - 12
57
5 11
5 12
69
7 11
89
8 11
8 12
8 13
8 14
9 12
9 14
10 12
10 13
10 14
11 12
11 13
12 13
13 -14
35
56
U
19
1 14
2 12
3 12
3 14
4-9
59
5 14
6 12
79
7 12
7 14
9 10
9 11
10 11
11 14
12 14
X
15
16
1 13
25
26
29
39
3 13
4 13
4 14
5 13
6 13
6 14
7 13
8 10
9 13
39
3 13
4 13
4 14
XX
18
1 10
28
2 10
2 13
38
3 10
48
4 10
58
5 10
68
6 10
78
7 10
Cuadro N35: Cdigos de proximidades de reas.

X
Indeseable
Azul
La superficie Total ST
ST =n(Ss + Sg+Se )
42
Superficie Esttica (Ss)
Ss=L A
Superficie de Gravitacin (Sg)
Sg=Ss N
Superficie de Evolucin (Se)
Se=(Ss +Sg) K
Cuadro N38: Clculo de las Dimensiones de rea de Procesamiento
Conclusin:
El rea de procesamiento de Desaponificado y Secado de Quinua que se necesitara
segn los clculos efectuados con el mtodo de GOURCHETE es de 58.591m2.
VI.
CONCLUSIN GENERAL
Al desarrollar el presente trabajo Diseo de una Planta de Desaponificado y Secado

de Quinua se llego a las siguientes conclusiones:
De acuerdo a los resultados de los factores analizados la Planta de Desaponificado y
Secado de Quinua se instalara en el Departamento de Apurmac, Provincia de
Abancay, Distrito de Abancay, en el sector las Amricas Av. Manuel Escorza Arce,
cuadra N6 MZ. A en el Terreno de la Asociacion Virgen del Carmen, y cuenta con
un rea de 1100 m2.
De acuerdo a los resultados de los factores analizados, el lugar exacto donde

se instalara la Planta de Desaponificado y Secado de Quinua ser en el
Departamento de Apurmac, Provincia de Abancay, Distrito de Abancay, en el
sector las Amricas Av. Manuel Escorza Arce, cuadra N6 MZ. A en el
Terreno de la Asociacion Virgen del Carmen, y cuenta con un rea de 1100 m2.
43
Despus de haber analizado cada factor para la determinacin del tamao de

planta se determino que el factor limitante es la materia prima en consecuencia
nosotros acopiaremos la quinua de las provincias de Abancay, Andahuaylas y
Chincheros por lo cual la capacidad productiva de la planta ser 1530 Kg/da.
Segn al balance de materia se necesitaran 255 Kg de quinua/Bach para
obtener 231.43 Kg/ Bach de producto embalado y al da se tendr como
producto final 1388.58 Kg de quinua desaponificada y secada listas para ser
distribuidas.
De acuerdo al balance de energa se lleg a la conclusin que para secar 322
Kg de quinua/ Bach se emp
leara 2.71 horas y la cantidad de combustible (gas licuado de petroleo) a

utilizar para dicha cantidad de materia prima es 87 Kg que tendr un costo de
270.66 nuevos soles.
44
El rea de procesamiento de Desaponificado y Secado de Quinua que se

necesitara segn los clculos efectuados con el mtodo de GOURCHETE es
de 58.591m2.
45

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Cuadro N 04: A Nivel Distrital (Distancia hacia Abancay)

Fuente: EMUSAP Abancay.

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Piln de uso pblico

Fuente: INEI Censos Nacionales 2007: XI de Poblacin y VI de Vivienda

Pozo ciego o negro

Fuente: INEI - Censos Nacionales 2007: XI de Poblacin y VI de Vivienda

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Cuadro N12: Servicios de Transporte

Fuente: Ministerio de Transportes y Comunicaciones.

Diseo de una Planta de Desaponificado y Secado de Quinua

Cuadro N13: Terrenos

Altura sobre el nivel del mar

Fuente: Encuesta directa

Cuadro N14: Condiciones Climticas

Clima caluroso y templado

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Diseo de una Planta de Desaponificado y Secado de Quinua

Fuente: Municipalidad de Abancay - Municipalidad de Tamburco.

Cuadro N16: Reglamentaciones Fiscales y Legales.

Fuente: MINSA, Municipalidad de Tamburco, Municipalidad de Abancay.

Cuadro N17: Condiciones de Vida.

Diseo de Plantas Agroindustriales

Diseo de una Planta de Desaponificado y Secado de Quinua

Cuadro N18: Condiciones de Vida

F12 = Medios de Comunicacin.

Diseo de Plantas Agroindustriales

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Si F1 es ms importante que F2 entonces se le califica con 1

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Anlisis de factores locacionales para determinar la calificacin y puntaje correspondiente a

II.1.3. Descripcin de cada Factor Locacional

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De acuerdo con el resultado del mtodo DELPHY aplicado en la macrolocalizacin de la

Para la localizacin exacta de la planta analizaremos los terrenos disponibles existentes en

Diseo de Plantas Agroindustriales

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II.2.1. Factores Locacionales

Cuadro N23: Disponibilidad de Mano de Obra.

2.- Saneamiento de terreno:

Diseo de una Planta de Desaponificado y Secado de Quinua

Cuadro N24: Abastecimiento de Energa

Costo Kw/h. (S/.)

Fuente: Electro sur este S.A. Abancay.

3.- Servicios de Transporte:

Cuadro N26: Servicios de Transporte.

Distancia en metros desde la

Diseo de Plantas Agroindustriales

Diseo de una Planta de Desaponificado y Secado de Quinua

4.- Disponibilidad de Terrenos:

Cuadro N27: Terrenos

5.- Eliminacin de Desechos:

Terreno legalizado (apto)

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rea total del secador: AT = 2 (HL + LA + H*A)