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Moldeo y Colada2015-1 214
Moldeo y Colada2015-1 214
Una vez terminado el moldeo, se extraen los ductos del bebedero y mazarotas
(si es que estas no son ciegas), se procede hacer la copa del bebedero
Abrir la caja , extraer el modelo y colocar el las almas si es que las tienen
Hacer el conducto de colada y los de las mazarotas
Cerrar la caja teniendo cuidado que los indicadores de posicin de las cajas
coincidan
Con las agujas respectivas hacer los orificios para ayudar a la permeabilidad
Colocar su caja en la zona de colada
Tomar la temperatura de colada
Sacar el producto
Tomar las medidas obtenidas en su producto
Procedimiento de medicin.
una
mejor
visualizacin
para
la
Luego con la ayuda del mismo comando polyline se procede a dibujar los bordes de las
partes de la pieza que con tienen mayor cantidad de arena. A diferencia del otro mtodo
para medir la relacin de incrustacin este es ms exacto ya que con el comando Zoom
Window se puede hacer un mejor acercamiento a las reas que
Una vez dibujadas todas las reas se procede a determinar el rea de cada una de
Procesos de Manufactura
luego se suman las reas de cada parte de la pieza que posee incrustaciones de arena
y se divide entre el rea total de la pieza, la cual se saca de la misma forma como las reas
antes mencionadas y este cociente se multiplica por cien y se tiene la
relacin de incrustacin.
Ric %= (A1+A2+
An)x 100
At
medicin de dureza
Una vez enfriada la pieza se separa una mazarota la cual se corta en forma sagital
UNI FIM
Procesos de Manufactura
Dureza
Cuadro Nro. 1
Metal o
aleaci
n
UNI FIM
Temper
atura
de
fusin
0
C
Calor
especf
ico del
slido
Calor
especf
ico del
lquido
Calor
latent
e de
fusin
Procesos de Manufactura
Estao
232
0.056
0.061
14
Plomo
327
0.031
0.04
Zinc
420
0.094
0.121
28
650
0.25
-----
72
657
0.23
0.39
85
Magne
sio
Alumini
o
Latn
900
0.092
-----
----
Bronce
0.09
-----
----
Cobre
900 a
960
1083
0.094
0.156
43
1200
0.16
0.20
70
1100
0.16
----
----
Fundici
n gris
Fundici
n
blanca
Acero
1400
0.12
----
50
Nquel
1455
0.11
----
58
UNI FIM