III SEMINARIO DE GESTIN Y NORMATIVIDAD VIAL

Aspectos estructurales en el
montaje de puentes colgantes
Ing. John Ampuero Alata
jampuero@proviasdes.gob.pe

INTRODUCCION
La elaboracin de proyectos que involucre el empleo de
cables estructurales, sobre todo para puentes colgantes,
requiere tomar en cuenta los efectos no lineales
introducidos por los grandes desplazamientos que se
producen en este tipo de estructuras.
En este trabajo se presenta algunos aspectos a tener en
cuenta en el anlisis de cables, as como de presentar una
breve descripcin en lo que a tecnologa de cables se
refiere.

TEMARIO
1.- Configuracin estructural de los puentes colgantes
2.- Tecnologa de cables
2.1
Definicin de trminos
2.2
Propiedades estructurales
2.2.1 Preestiramiento de cables
2.2.2 Mdulo de elasticidad
2.3
Proteccin contra la corrosin
3.- Esttica de cables
4.- Procedimiento constructivo
5.- Montaje de la estructura del puente colgante Nieva

1.- CONFIGURACIN ESTRUCTURAL

SILLA

SILLA
FIADOR
PENDOLAS

FIADOR
TORRE

CAMARA DE
ANCLAJE

CABLE
PRINCIPAL

VIGA DE
RIGIDEZ

PARTES DEL PUENTE COLGANTE

CAMARA DE
ANCLAJE

2.-

TECNOLOGA DE CABLES

En aplicaciones estructurales, la palabra cable por lo

general se usa en sentido genrico para indicar un
miembro flexible solicitado a tensin. La forma o
configuracin de un cable depende de su hechura;
puede componerse de barras paralelas, alambres
paralelos, cordones o torones paralelos, o torones
enrollados con trabas.

2.1.- DEFINICIN DE TRMINOS

Cable. Cualquier miembro flexible a tensin que
consiste en uno o ms grupos de alambres, torones,
cordeles o barras.
Alambre. Una sola longitud continua de metal
producida de una varilla mediante trefilado en fro.

Torn estructural (con excepcin del torn de

alambres
paralelos).
Alambres
enrollados
helicoidalmente alrededor de un alambre central
para producir una seccin simtrica, producido en
los Estados Unidos de acuerdo con la norma ASTM
A586.

Torones de alambres paralelos. Alambres

individuales configurados en un arreglo paralelo sin
el torcimiento helicoidal.
Torones enrollados con trabas. Un arreglo de
alambres semejante al torn estructural excepto que
los alambres en algunas capas estn configurados
para que queden trabados cuando se colocan
alrededor del ncleo.

Cable estructural. Varios torones enrollados

helicoidalmente alrededor de un ncleo formado por
un torn u otro cable, producido en los Estados
Unidos de acuerdo con la norma ASTM A603.

2.2.- PROPIEDADES ESTRUCTURALES DE

LOS CABLES

Una comparacin entre el esfuerzo nominal ltimo y

admisible, a tensin, para varios tipos de cables se
presenta en la siguiente tabla:

RESISTENCIAS NOMINALES Y ADMISIBLES DE CABLES

Tipo

Barras ASTM A722 Tipo II

150

0.45 F pu = 67.5
(4756)

210

220
(15500)

Cable estructural, ASTM A603*

220
(15500)

Alambre paralelo

225
(15852)

Alambre paralelo, ASTM A421

240
(16909)

Torn paralelo ASTM A416

Resistencia
admisible a tensin, F t

(14795)

Torn estructural, ASTM A586

{klb/pulg (kg/cm )}

Resistencia
nominal a tensin, F pu

(10568)

Torn enrollado con trabas

(1)

270
(19023)

0.33 F pu = 70
(4882)
0.33 F pu = 73.3
(5115)
0.33 F pu = 73.3
(5115)
0.40 F pu = 90
(6341)
0.45 F pu = 108
(7609)
0.45 F pu = 121.5
(8560)

(1)

PROPIEDADES MECNICAS DE LOS CABLES DE ACERO

Resistencia mnima a la ruptura (*),
de tamaos seleccionados de cables
Dimetro
nominal
en pulg.

Torn
galvanizado

Cable
galvanizado

30 (2,110)
68 (4,782)

23 (1,618)
52 (3,657)

1 1/2

122 (8,580)
276 (19,410)

91.4 (6,428)
208 (14,628)

2
3

490 (34,460)
1076 (75,672)

372 (26,162)
824 (57,950)

1850 (130,105)

1460 (102,677)

/2

/4

{klb/pulg2 (kg/cm2)}

Mdulo mnimo de elasticidad,

para los intervalos indicados de dimetros
Intervalo de dimetro
nominal, en pulg.

Mdulo mximo
en klb/pulg2

torn galvanizado
y preteestirado
1

/2 a 2 9/16

2 5/8 y ms

24,000 (1'690,912)
23,000 (1'620,458)
cable galvanizado
y preestirado

/8 a 4

20,000 (1'409,094)

(*) Los valores corresponden a cables con revestimineto de zinc de clase A sobre todos los alambres .
Las clases B o C pueden especificarse cuando se requiere proteccin adicional contra la corrosin.

COMPARACIN ENTRE EL TORN Y EL CABLE ESTRUCTURAL

PROPIEDADES
Mdulo de elasticidad

TORN RESPECTO AL CABLE

Mayor (con el mismo tipo de acero)

Flexibilidad

Menor

Resistencia

A igual tamao, mayor

Largo del alambre

Ms largo

Recubrimiento de zinc

Mayor

Resistencia a la corrosin

Mayor

2.2.1 El preestiramiento de los cables

El prealargamiento remueve el alargamiento de

construccin inherente al producto cuando sale de
las mquinas de enrollado y cerramiento.
El preestiramiento tambin permite, bajo cargas
prescritas, la medicin precisa de longitudes y la
marcacin de puntos especiales en el torn o cable
dentro de tolerancias estrechas.

Se lleva a cabo por el fabricante al someter sobre el

torn a una carga predeterminada durante un
intervalo de tiempo suficiente para permitir el ajuste
de las partes componentes a esa carga. La carga de
preestiramiento normalmente no excede 55% de la
resistencia ltima nominal del torn.

2.2.4 Mdulo de elasticidad

Se debe prestar atencin a la correcta determinacin

del mdulo de elasticidad del cable, el cual vara
segn el tipo de manufactura.
Dicho mdulo se determina de una longitud de
probeta de al menos 100 pulg y con el rea metlica
bruta del torn o cable, incluyendo el recubrimiento
de zinc, si es del caso. Las lecturas de la elongacin
usadas para el clculo del mdulo de elasticidad se
toman cuando el torn o cable se estira a por lo
menos 10% del esfuerzo ltimo establecido en la
norma o a ms del 90% del esfuerzo de
preestiramiento.

2.3.- PROTECCIN CONTRA LA CORROSIN

Los alambres pueden ser protegidos contra la
corrosin mediante galvanizacin, un recubrimiento
sacrificable de zinc que impide la corrosin del
acero mientras no se rompa dicho recubrimiento.
La efectividad del recubrimiento de zinc es
proporcional a su espesor, medido en onzas por pie
cuadrado del rea superficial del alambre desnudo.
El recubrimiento de zinc clase A vara de 0.40 a 1.00
oz/pie2, dependiendo del dimetro nominal del
alambre recubierto. Un recubrimiento clase B, o
clase C es, respectivamente, 2 3 veces ms
pesado que el recubrimiento clase A.

3.-

ESTTICA DE LOS CABLES

TEORIA DE LOS CABLES FLEXIBLES:

La Ecuacin diferencial de los cables flexibles es:
d2y = p
dx2 To
Cuando es constante la intensidad de la carga p la descripcin se aproxima a la de un
puente colgante, obtenindose la forma parablica del cable.
y = 4f (lx x2)
l2

H = wl2
8f

S = L + 8/3 ( f2 / L)

S = wL2 ( L + 4f )
2EA 4f 3L

L+L

Sabemos que:

tal que:

f1 =

L' = H'pp L' x (1+16 n )

EA
3

15
x L
16 n1 (5-24n1 2 )

sabemos que:
f2 = 15-40n 2+288n 4 x L'
16n1(5-24n12 )

tal que:
L' = Hpp(L1+L2) x Sec 3

Donde:
f1 =
L
=
E
=
A
=
=
n1
n
=
=
Hpp
H'pp =
=
L1
=
L2
f2 =
L'
=

Aumento de flecha por alargamiento de cable entre torres

Aumento de longitud de cable entre torres
Mdulo de elasticidad del cable
Area transversal de la parte metlica del cable calculado
fm / L'
f / L'
Tensin horizontal verdadera por peso propio total
Hpp / 2 a cada lado del puente
Longitud del cable fiador izquierdo
Longitud del cable fiador derecho
Aumento de flecha por disminucin de luz entre torres
Aumento de longitud de cable entre torres

5.- MONTAJE DE LA SUPERESTRUCTURA DEL

PUENTE NIEVA
Tipo:
Estructura metlica colgante con
fiadores descargados y con viga de
rigidez metlica base a paneles tipo
Mabey Compact 200 DSR
Longitud:
155.448 m
No de vas:
1
Ancho de va: 4.20 m
Sup. Rodadura: Tablero metlico
Subestructura: Torres metlicas articuladas,
apoyadas sobre estribos de
concreto armado y cmaras de
anclaje de concreto.
S/C diseo:
HS20 (32 t)

Evaluacin de la posicin del cable durante el lanzamiento

S
L1

Tf 1

T2

S-X

L3

L2

Tf 2

T1

3
Tf 3

L1 = 47.325
1 = 26.4327
Long. Cable 52.8501
rea cable =
# cables
A=
E=
P=
S=
x=
=

7.920 cm
1
7.920 cm
600,000.0 kgf/cm
3.100 t
155.69 m
77.85 m
5.00 m

L2 = 47.325
2 = 26.4327
52.8501

L3 = 0
3 = 26.4327
0

w = 23.630 kgf/m
(peso del cable)

= atn(5/77.845)=
= atn(5/77.845)=

0.064142rad
0.064142rad

3.6751
3.6751

52.8501

Iteracin N 01
P
T1 =
= 24.182 t
cos . tan + sen

T2 =

= 5.00 m

S1 =

T1 . cos
= 24.182 t
cos

(S x ) 2 + 2 = 78.005 m

S2 =

Tensiones y deformaciones en los fiadores

Tf1 = 26.949 t
Tf2 = 26.949 t
Tf3 = 26.949 t

x 2 + 2 = 78.005 m

luego

Iteracin N 02

= 11.583 m

2 =

T 2 .S 2
= 39.69 cm
A .E

S1+ 1 = 78.702 m
S2+ 2 = 78.702 m

T1 .S1
= 39.69 cm
A .E

f 1 = 29.97 cm
f 2 = 29.97 cm
f 3 = 0.00 cm

1 = 69.67 cm
(f 1 + 1)
2 = 69.67 cm
(f 2 + f 3+ 2)
Desplazamiento horizontal del punto cargado

S (S2 + 2 ) (S1 1)
h = +
x =
2
2.S

1 =

0.000 m

(S 2 + 2 )2 (x + h )2

= 11.583 m
1 = 0.147712rad
1 = 0.147712rad

= 11.583 m

8.4633
8.4633

luego

Iteracin N 12

= 9.196 m
1 = 0.117590rad
1 = 0.117590rad

= 9.196 m

T1 =

(S2 + 2)2 (x + h )2

9.196 m

6.7374
6.7374

P
= 13.212 t
cos1. tan1 + sen 1

S1' = (S x ) 2 + 2 = 78.386 m

1 = 21.79 cm

T1.cos1
= 13.212 t
cos1

S'2 = x 2 + 2 = 78.386 m

2 = 21.79 cm

T2 =

Tf1 = 14.652 t

f 1 = 16.30 cm

Tf2 = 14.652 t

f 2 = 16.30 cm

Tf3 = 14.652 t
1 = 38.09 cm
2 = 38.09 cm

f 3 = 0.00 cm
S1+ 1 = 78.386 m
S2+ 2 = 78.386 m

(f 1 +1)

(f 2 +f 3+ 2)
Desplazamiento horizontal del punto cargado

S (S2 + 2 ) (S1 1)
h = +
x =
2
2.S
2

luego

0.000 m

(S2 + 2)2 (x + h )2

9.196 m

GRACIAS POR SU ATENCIN