l- INTRODUCCION La elaboracién de este trabajo sobre instalaciones de Gas L.P.., (licuado de petréleo), de tipo doméstico, obedece al propésito bien definido de introducir al estudiante, sobre todo al de Ingenieria, asi como al publico en general, en el conocimiento de las propiedades fisicas y quimicas del Gas L.P., como combustible, fundamentalmente como fuente de energia calorifica en instalaciones en las que tiene aplicacién el reglamento que sobre la materia ha expedido la Secretaria de Comercio y Fomento industrial, qué se pretende dar a conocer, asi ‘como los instructivos y disposiciones legales en vigor que rigen para el diseflo, célculo, construcsién, operacién y manejo de las instalaciones de Gas L.P., asi mismo el orden y forma de elaborar los proyectos y célculos, y algunas formas de instalaciones, Es de lamentarse el poco conocimiento e informacién relativa al aprovechamiento correcto de esta fuente de energia; iqualmante la escasa informacién bibliogréfica sobre el tema, fo que resulta mas riesgoso para la seguridad familiar y pablica lo constituye el que las instalaciones de equipos, valvulas y tuberias del gas doméstico, obedecen a actos rutinarios, sin un proceso meditado que tome en cuenta las orientaciones y disposiciones reglamentarias, atin cuando existe reglamentacién y normatividad, misma que contempla supervisién de parte de la unidad de verificacién, autorizada por la Secretaria de Comercio y Fomento Industrial, ésta muchas veces no es aplicada,1.1.- ANTECEDENTES. La obtencién de energia térmica es una necesidad de primer orden en miltiples ambitos de la actividad humana, tales como la industria, el transporte o la sconstruccién, De tal Fequerimiento nace la constante busqueda de sustancias que al quemarse aporten ta suficiente cantidad de calor como para que éste pueda ser aprovechado. De ahi parte el ‘origen de los combustibles. Estos se diferencian tanto por su estado de agregacién sdlidos, liquidos y gaseosos como por su origen naturales y arificiales o procesados. Los combustibles derivados del petrdleo se obtienen bajo una serie de procesos quimicos en ‘cuya proporcién se combinan aigunos metales y de esa mezcla depende su refinacién. Asi se obtienen, entre otros, gases como el butano y el propano y siendo éstos los que més se aproximan al comportamiento ideal que permite un rendimiento y una economia de combustién méximos y ello es debido a que al quemarse el aire se mezcla intimamente con el combustible y, por otra parte, no se forman cenizas ni se generan olores, con lo cual la combustién resulta de gran limpieza, Precisamente y aprovechando esas caracteristicas y propiedades de los gases y con estricto apego a los ordenamientos sefalados en las regias generales para las instalaciones de Gas LP., se conoce como “instalacién de aprovechamiento", (dentro de la terminologia de los tecnicos instaladores de gas), al sistema que consta de recipientes (ponatiles o estacionarios), redes de tuberias, conexiones y artefactos de control y seguridad necesarios y adecuados, segiin especificaciones y normas de seguridad establecidas, para conducir el gas desde los tanques que Io contienen hasta los aparatos y equipos que lo consumen, Al ser deseable que, confome a la reglamentacién mencionada, que toda instalacién de aprovechamniento sez diseffada y calculada por tecnicos autonzados y supervisada su ejecucién, operacién, y mantenimiento por personal oficial, debidamente capacitado y registrado,1.2,- GENERALIDADES. EI Gas L.P., 0 Gas Licuado de Petréleo, es un combustible de alto poder calorifico que arde con un flama excepcionalmente limpia, el cual se se le maneja en forma,adecuada se quema totalmente sin dejar residues 0 cenizas, ni producir humo u hollin; compuesto principaimente por cualquiera de los siguientes hidrocarburos o una mezcla de ellos: PROPANO Cy Hy BUTANO C4 Hto Se le conoce comercial y universalmente como Gas L.P., porque en el interior de los recipientes en que se almacena, transporta, distribuye y aprovecha, se encuentra en estado liquide, ya que es el Unico gas combustible que tiene la particularidad de que cuando es sometido @ presiones mayores a la atmosférica y a la temperatura ambiente promedio ordinaria, se condense convitiéndose al estado liquide, Cuando se extrae o libera el Gas L.P., de los recipientes que lo contienen, a partir del nivel libre del liquido pasando por ta vaivula de servicio y al hacer contacto con el medio ambiente, absorbe calor de éste convirtiéndose totalmente al estado gaseoso 0 de vapor ionizado que es como realmente se le aprovecha, El Gas L.P:, es por si mismo incoloro (sin color), inodoro (sin olor), de baja viscosidad y en estado de vapor es mas pesado que el aire; para proveerlo de su olor caracteristico a huevo Podrido o materia organica en descomposicién, se le agrega olor mezclandole MERCAPTANO (Hidrocarburo obtenido también del petréleo), el cual debe suministrarse en tina proporcién promedio de 1.0 Ito por cada 10,000 fitus de Gas L.P. y cun elle hacer notar ‘su presencia en el ambiente por fugas en soldaduras, porosidades de conexiones 0 por otras irregularidades como pilotos apagados, valvulas en mal estado, conexiones flojas, etc.OBTENCION DEL GAS LP. El Gas LP. se objiene directamente de ios mantos petroliferos mezclado con el petréleo ‘crudo, también se obliene en una opcién secundaria de la refinacién de algunos derivados dol petréteo. USOS DEL GAS LP. El Gas LP. es utiizado actualmente y con una gran demanda, en instalaciones de aprovechamiento tipo doméstico, comercial e industrial; en procesos en los que se requiere gran cantidad de energia térmica como 10 es en homos para procesamiento de metales, vidrios, cerémicas, pasteurizacién, vulcanizacién, remocién de pinturas, esterilizacién, corte de metales, soldaduras, etc. 1.3.- PROPIEDADES DEL GAS L.P. La mezcla deseada seria: PROPANO = Cy Hp 30% BUTANO = Cy Hig 61% VAPORIZACION.-La vaporizacién se realiza solamente en la superficie libre de los liquidos y @ cualquier temperatura, depende de la naturaleza del liquide (recordar que el Gas LP. dentro de los recipientes se encuentra en estado liquido), la temperatura ambiente, las dimensiones del recipiente, del nivel libre det liquido y la presién ejercida sobre éste, ete. EBULLICION.-La ebullicion es la vaporizacién répida 0 turbulenta, que puede ser originada Por un aumento de temperatura o por una reduccién sibite de la presién sobre el nivel libre de los liquidos.I TURA, Jc Las temperaturas de ebullicién de los principales componentes del Gas LP. son las siguientes: ‘ EL PROPANO A 424°C BAJO CERO EL BUTANO A 05°C BAJO CERO Las temperaturas de ebullicién indicadas, son temperaturas a las que hervirian si solo estuvieran sometidos a la presién atmostérica, Hay que tener siempre presente, que para los liquidos en general sometidos a presiones mayores a la almosférica, su temperatura de ebullicién también es de un valor proporcionalmente mayor. PESO ESPECIFICO DE GAS LP. El peso especifico de un cuerpo sélido 0 liquido 0 de una substancia en general, es el peso de la unidad de volumen. AGUA DESTILADA A 4.0°C 1000 kg/m? PROPANO A 15.5°C 507.9 kg/m? BUTANO A 155°C 584.4 kg/m? DENSIDAD DEL GAS LP. EN ESTADO DE VAPOR La densidad de un cuerpo o substancia, se define como su masa por unidad de volumen.Al referirse al Gas L.P., en estado de vapor, hay necesidad de considerar el aire como la uunidad. DENSIDAD DEL AIRE 1.000 PROPANO 1.522 BUTANO 2.006 oor DEAL 61% BUTANO 38% — PROPANO (LIQUIDO) 554 kg /m? 61% BUTANO 38% + PROPANO (VAPOR) 1.818 kg/m? Al ser el Gas L.P., en estado de vapor més pesado que el aire, cuando se produce una fuga, el gas se acumula en la parte més baja, formado una mezcia con el aire que en las mas de las ocasiones se constituye en una mezcla inflamable y en el peor de los casos altamente explosiva. LIMITE DE INFLAMABILIDAD El limite de inflamabitidad es ta composicién en proporcién de una mezcla de aire-gas, mas allé de la cual dicha mezcla no enciende ni se propaga, no puede autopropagarse 0 seguir encendida sin la aplicacién de calor de una fuente externa. . GAS LIMITE INFERIOR PROPANO 20 A 2.4% BUTANO 15 A 1.9% Con un porcentaje menor de gas la mezcla no enciende. GAS IMITE SUPERIOR PROPANO 70 A 95% - BUTANO 57 A 5.8%Con un porcentaje mayor fa mezcla tampoco enciende, porque al ser demasiado gas éste acta como diluyente. Entre los li explotar le conoce como MEZCLA CARBURADA, ites inferior y superior indicados, se tiene una mezcla de aise-gas susceptit menos quemarse y aulopropayarse; @ esa mezcla que si representa peligro se Como no todos los usuarios disponen del equipo necesario para medir tales porcentajes basta tener presente que mientras exista en el ambiente “olor a gas’, se est4 en inminente peligro. .CION DE EXP) IN. P. AL PASAR DEL ESTADO LIQUIDO AL DE VAPOR, Cuando el Gas L.P., se extrae sin tomar las debidas precauciones segin el caso particular de que se trate, se derrame por descuido 0 accidentalmente en estado liquido de los recipientes que lo contienen, se expande répidamente transformandose al estado gaseoso en las siguientes proporciones promedio. GAS PROPORCIONES. PROPANO DE 269 A 273 POR UNC BUTANO DE 234. A238 POR UNC Un litro de propano se convierte en 273 litros de vapor y éstos forman 11,500 litros de mezcla inflamable, de ahi la importancia de evitar las fugas de gas en estado liquido. Las proporciones anteriores son clertas en valor promedio, cuando la presién sobre el gas liberado 0 derramado es solamente la presién atmosférica y la temperatura ambiente aproximadamente 15.5°C.En virtud de que la generalidad de los usuarios no disponen del equipo necesario para medir en forma permanente presién y temperatura, deben tenerse presentes las proporciones anteriores ya que las mezclas formadas con el aire son altamente explosivas. PRESION DEL VAPOR Cuando entre Técnicos Responsables e Instaladores de gas se habla de la presién del vapor Se estén refiriendo a la fuerza con que las moléculas del vapor presionan la superficie libre y las paredes de los recipientes que lo contienen; el valor de la presién del vapor es de acuerdo al tipo de gas contenido y directamente proporcional a la temperatura y se expresa en kg /em?, Ib /pulg?, etc. La presion del vapor, no es consecuencia directa del volumen de gas contenido sino del tipo de gas y de la temperatura ambiente; la presién del vapor se ejerce uniformemente sobre ‘cada particula del liquido y det recipiente que fo contenga. Por lo tanto, es facil entender la razén de que para reci ntes portatiles la valvula de seguridad (BAJA PRESION) y la vélvula de seguridad para recipientes estacionarios (ALTA PRESION) sean diferentes. 1.4,- NECESIDADES ESPECIFICAS DEL PROYECTO Ante la carencia de informacién objetiva, amena y sencilla para el pablico en general, el presente trabajo reune una serie de normas y reglas de aplicacién practica, con una gran cantidad de diagrames, dibujos y abreviaturas sobre el equipo y materiales requeridos en la instalacién de Gas L.P., de uso doméstico, aportandose igualmente un glosario de téminos que faciliten la comprensién de cada capitulo del mismo. Obviamente se manejan con alguna profundidad algunas especificaciones de cardcter técnico accesible para el estudiante de ingenieria o el profesionista.Se reitera, sin embargo que el trabajo describe, ademés, la reglamentacién oficial existente en la materia, los pasos a seguir ante los diferentes tipos de instalacién de Gas L.P.. ya que ‘como mencionamos anteriormente, la bibliografia sobre este tema es sumamente escasa De ahi, creemos, que este trabajo cubre una necesidad, ante la poca Importancia que se na ‘concedido a las instalaciones de Gas L.P.En este capitulo se mencionan los terminos, unidade: Il- UNIDADES Y CONVENCIONES abreviaturas y simbologia de uso comun en el disefo, calculo, libros, escritos, normas, regias, reglamento y en el lenguaje de técr 8 instaladores asi como én el de las unidades de verificacién, I1.- TERMINOS DE USO COMUN EN LAS INSTALACIONES DE GAS L.P. BUTANO. BUTILENO. CARBURO, COMBURENTE, COMBUSTIBLE. COMBUSTION. EBULLICION. ETANO, ETILENO, ETILICO, FLAMA. Hidrocarburo gaseoso empleado como combustible, vendido en estado liquido en recipientes metalicos de gran resistencia mecénica Cuando se habla de gas butano, se esté haciendo referencia a gas en recipientes portatiles, por ser en estos el mayor porcentaje de butano en la mezcla, Un carburo de Hidrégeno. Combinacién de carbono con un cuerpo simple (carburo de hidrégeno carburo de calcio, etc.) Es un auxiliar de ta combustion. Que puede arder con facilidad. Cualquier cosa que sirve para hacer lumbre. Accién y efecto de quemar o arder, El aire es indispensable para que realice la combustién. Hervor. Efecto de hervir. Carburo de hidrégeno saturado. Gas incoloro que se obtiene deshidratando el alcohol por el écido suifirico. Dicese de los compuestos derivados de Etano o hidruro de etilo (alcoho! etlico) Es la reverberacién de la llama, 10INFLAMABLE. GASOLINA. GRISU. HIDROCARBURO. HIDROCARBUROS. MERCAPTANO. METANO. PETROLEO. PROPANO. PROPILENO. \VAPORIZACION. Se dice que es una substancia o un material es inflamable, cuando es facil de inflamarse o convertirse en flama. Nombre de los hidrocarburos liquidos que provienen de la destilacin de petraleo. Gas inflamable compuesto principalmente de metano; se desprende de las minas de hula y explota al contacto con cualql Hidrogeno carburado. Compuestos formados exclusivamente por elementos hidrégeno y carbone, Hidrocarburo que sirve para odorizar tanto el gas L.P. como el gas. natural para hacer notar su presencia y evitar riesgos por fugas. Hidrocarburo sulfurado, Hidrocarburo gaseoso conocido como gas de los pantanos que arde ‘con flama palida; se desprende de las materias en putrefaccién y Cconstituye el grist de las minas. Aceite de piedra. Aceite Natural constituido por una mezcla de hidrocarburos y otros compuestos orgénicos. Hidrocarburo saturado gaseoso utilizado como combustible. Cuando se nombra al propano, se esté haciendo referencia al gas L.P. para recipientes estacionarios, porque en ellos es mayor el porcentaje de propano. Hidrocarburo etilénico homélogo superior de etileno. Accién de vaporizar. Transformacion de un liquido a vapor. Transformacién de un liquido a gas. "1.2.- UNIDADES DE USO COMUN EN LAS INSTALACIONES DE GAS L.P. 1.0 milla terrestre 4,608.30 m 1.0 kilémetro 1.0 km = 1000m 1.0 metro 1.0m = 100m 1.0 pulgada 1.0 pulg = 2540m 1.0. pig = AZ pulg = 12K 254 cm = 30.48. 0m 1.0 yarda = 10yd = Spies 3X12 pulg = 36 pulg 4.0 yarda 3 pies = 36 pulg = 36X2.64 = 01.44 om 1.0 vara 0.84 m = 4m 10 m? = (100cm 2 = 10,000 cm? 1.0m? (1oo.emy3 = ~—1,000,000 cms 10 pie? (12 pug? == 144 pulg? 1.0 ple? = (12Pulg)®> = 1728 pulg? 4.0 tonelada = 4.0ton = 1000 kg 4.0 kilogramo == = 4.0K = 1000 9F 110 libra = 40Lb = 453.897 1.0 onza = 28.36 or 1.0 metro? = 1.0m? = 1000Litres «= = 1000 Lts 1.0 galén = 4.0 gal = 3.785Lts 4.0 kg. = 4000 = 22Kb 453.6 10 kg = 1900 = 38.27 oz 28.36 10 Ib = 4536 = 1602 28.35 10 om = 100 = 39.37 pulg 2.54 10 0m = 400 ~ 3.28 pies 7 30.48 1.0 om = 190 = 0.3937 pulg 2.54 1.0 kg/om? = 22ib = 220 = 14.2 Ib /pulg? (0.3097 Pulg )2 0.155 1.0 kg/om? = 35.27 = 227.57 02 /pulg? 0.185 1.0 Ib /pulg? . 453, = 70 gr fom? 645 1.0 oz/pulg? = = (28.38 = 4,89 gr fem? 645 121.0 me 1.0 m2 1.0m? 1.0 pie? 1.0 pie 1.0 pie? 1.0 pie? 1.0 kg fem? 1.0 kg /om? 1.0 kg /om? 1.0 kg fem? 1.0 kg lem? Si 10 m col agua y ademast.0 kg /om? 1.0 kg /pulg? 1.0 kg /pulg? 1.0 atmésfera std 1.0 atmstd 1.0 atmstd 1.0 atm métrica 1.0 atmmét 1.0 atmmét (89.37 Pulg )? (8.28 pies)? (3.28 pies)? (30.48 cm )? (30.48 cm) 28,316.84 cm? 0.028316 m? 1550 pulg? : 10.75 pies? 35.28 pies? 929 cm? ‘ 28,316.84 cm? 0.028316 m? 28.316 Its 10 m de columna de agua 10 m col agua 1000 cm col agua a 30.48 om 1900.cm. col agua 2.54 om. 1.0 kg fem? 14.2 Ib /pulg? 10.0 142 185 gr Jom? 1.0 Atm std 10,330 kg /m? 1.033 X 14.2 4.0 atm mét 40,000 kg m2 1x 14.2 13 = 32.8 pies col agua = 388.7pulg. col. agua 0.70 m col agua 4.033 kg /em? 14.87 Ib /pulg? 1.0 kg fom? 14.2 Ib /pulg?11.3.- ABREVIATURAS USUALES EN INSTALACIONES DE GAS LP. BT.s. CAL.ALM, > CAL. ALM. < ODO CU. R/EXT. copo cu. cODO GALV. CODO RED. CU. CONECTOR CU. RIEXT. CONECTOR CU. RIINT. 4a. E4QH, EaQhR. E4QHc. E4QHRC. Lu. LRV. NIPLE GALV. ©. CORRIDA. RECIP. EST. RECIP, PORT. Baja tuberia de gas. 140 Lis.- Calentador de almacenamiento de mas de 110 litros de agua. 140 Litros.- Calentador de almacenamiento de menos de 110 Litros de agua. Codo cobre a rosea exterior. Codo cobre 0 codo cobre a cobre. Codo galvanizado. Codo reductor de cobre. Conector cobre a rosca exterior. Conector cobre a rosca interior. Estufa de 4 quemadores. Estufa de 4 quemadores y horno. Estufa de 4 quemadores, homo y rosticero. Estufa de 4 quemadores, homo y comal. Estufa de 4 quemadores, homo, rosticero y comal, Linea de llenado. Linea de retorno de vapor. Nipie galvanizado de cuerda corrida. Recipiente estacionario, Recipiente portatil. 4RED. B. GALV. RED. C. GALV. sis. TAPON ©. CU. TAPON C. GALV. TAPON M. RL. RK. cr. GALV. Fe. No. MAG. ESP. ESTRUPAK, VAL. PASO. VALV. GLOBO P/LIQ. (17.6 kg /cm2). VALV. GLOBO P/ VAPOR (17.6 kg /om2) VALV. SERV. CON VALV. SEG. INTEGRADA VALV. D. CHEK PARA LIQUIDO. VALV. COMB. NO RETRO- CESO Y EXCESO DE FLUJO Reduccién bushing galvanizado. Reduccién campana galvanizada, ‘Sube tuberia de gas. ‘Tapén capa de cobre. ‘ ‘Tapén capa galvanizada. ‘Tapén macho Tubera de cobre rigido tipo "L”. Tuberia de cobre rigido tipo "K™ Tuberfa de core Nexibie. Tuberfa galvanizada. Tuberta de fierro negro. Manguera especial de neopreno. Tuberia de polietileno de alta densidad Valvula de paso de operacién manual. Valvula de globo, para gas liquido y para una presién de 17.8 kg Jom? Valvula de globo para gas en estado de vapor y para una presién de 17.6 kg Jom? Valvula de servicio con valvula de seguridad integrada (especial para recipiente portal) Valvula doble chek para gas liquido con cuerda ACME para recibir acoplador. Vélvula combinada con una de né retroceso y una de exceso de flujo, con cuerda ACME para recibir acoplador. 154 SIMBOLOGIA EQUIPO PORTATIL (EQUIPO PORT.) RECIPIENTE ESTACIONARIO (RECIP. EST.) RIZO OMEGA MEDIDOR DE VAPOR (MED. VAPOR) TUBERIA VISIBLE TUBERIA OCULTA REGULADOR DE BAJAPRESION (REG. B.P.) REGULADOR DE ALTA PRESION (REG. AP.) LLAVE DE PASO 16Ho HRC SIMBOLOGIA PARRILLA DE 1 QUEMADOR (PARR. 1 Q) PARRILLA DE 2 QUEMADORES (PARR. 2 Q) PARRILLA DE 3 QUEMADORES (PARR. 3 Q) PARRILLA 4 QUEMADORES (PARR. 4Q) ESTUFA 4 QUEMADORES (E 4Q) ESTUFA DE 4 QUEMADORES Y HORNO (€4QH) ESTUFA 4 QUEMADORES , HORNO, ROSTICERO (E 4 QHR) v ESTUFA 4 QUEMADORES, HORNO Y COMAL (E4QHC) ESTUFA DE 4 QUEMADORES, HORNO, ROSTICERO Y COMAL (E 4 QHRC ) HORNO DOMESTICO 7SIMBOLOGIA CALEFACTOR CALENTADOR DE ALMACENAMIENTO DE MENOS DE 110 LTS. (CAL. ALM. <110 LTS. 0 CA 110 LTS.) CALENTADOR DE ALMACENAMIENTO DE MAS DE. 140 LTS, (CAL, ALM. >110 LTS. OCA 110 LTS.) CALENTADOR DE ALMACENAMIENTO DUPLEX (CA 2) CALENTADOR DE AGUA AL PASO (CAL. PASO ) CALENTADOR DOBLE AL PASO (CAL. PASO DOBLE ) VAPORERA 0 BANO MARIA CAFETERA COMERCIAL TORTILLERIA SENCILLA (TORTILL. 8. ) . TORTILLERIA DOBLE (TORTILL. DOBLE ) 18SIMBOLOGIA QUEMADOR BUNSEN ( Q. BUNSEN ) CALDERA CON QUEMADOR ATMOSFERICO (CAL, C/Q, ATMOSF. ) HORNO INDUSTRIAL CON QUEMADOR ATMOSFERICO, (H. IND. C/Q, ATMOSF. ) APARATO INDUSTRIAL CON QUEMADOR AIRE-GAS QUEMADOR 7 Z \VALVULA DE SEGURIDAD © RELEVO DE PRESION VALVULA DE GLOBO VALVULA DE AGUJA HL LLAVE DE CUADRO LLAVE DE CUADRO CON OREJAS 19SIMBOLOGIA . L x # Hef fare VALVULA BRIDADA - VALVULA DE CIERRE RAPIDO VALVULA CHECK SENCILLA VALVULA MACHO LUBRICADA \VALVULA DE EXCESO DE FLUJO \ VALVULA DOBLE CHECK UNION SOLDADA UNION ROSCADA UNION BRIDADA TUERCA UNION | 20SIMBOLOGIA 5 PUNTA TAPONADA —}- CONEXION POL ye CONEXION ACME —a1_ INCINERADOR —h)- MANOMETRO- SECADORA 24CAPITULO IIIill. EQUIPO Y MATERIALES. A continuacién describimos la clas fcacién, equipo y materiales mas comunes para la instalacién de aprovechamiento de gas L. P. ll1.--CLASIFICACION DE LAS INSTALACIONES DE APROVECHAMIENTO DE GAS L.P. ‘ a Domesticos. BD Domésticos Maitiple. c Comercial. F Industrial, PARA EFECTOS DE TRAMITE, LAS INSTALACIONES DE APROVECHAMIENTO DE GAS DEBEN DE SER DISENADA POR UNIDADES DE VERIFICACION ACREDITADAS POR SECOFI. De confomidad con ef Reglamento de la Distribucién de Gas Licuado de Petréleo, el uso y funcionamiento de las instalaciones de gas asi clasificadas requieren la autorizacion oficial correspondiente, MATERIALES Y EQUIPO NECESARIO PARA LAS INSTALACIONES DE APROVECHAMIENTO. 1. Recipientes a).- Manuales b). Portatiles ©).- Estacionarios. 2. Tuberias De servicio (alta y baja presién) b).- De llenado ). De retorno de vapor. 3.-Conexiones en general 4.-Reguladores ).~ De baja presion b).- De alta presién ©) De aparato 6.-Medidores Volumétricos 6.- Valvulas a).- De paso para aparatos b).- De control ©) Para gas liquido ),~ Para vapor 7+ Aparatos de consumo 22M2 RECIPIENTES Los recipientes para almacenamiento, transporte, distribucién y aprovechamiento de gas LP. se dividen en 4 grandes grupos: _ Grupo 4 __Tanques elmacenadores destinados a plantas de distribucién y éstaciones de {gas para vehiculos. Grupo 2- —_Recipientes para uso doméstico, comercial e industrial. Grupo 3- —_Tanques para el transporte de gas L.P. (auto-tanque y remolque tanque) Grupo 4 __Tanque para montarse en vehiculos que consumen gas L.P. combustibles de motor. En el desarrollo de este trabajo se enfoca al grupo niimero 2 que comesponde a los recipientes de uso doméstico. Que son: 1. Manuales 2 Portatiles 3. Estacionarios 1. RECIPIENTES MANUALES.- Son Ios utiizados en encendedores, lémparas, sopletes, etc. y lo que se destinan a uso temporal en demostraciones, exposiciones, etc. su capacidad comercial en Kg. son’ a) Ded kg bd) Des kg ©) De 10kg 2, RECIPIENTES PORTATILES.- Aquellos que por su forma, dimensiones y peso, son faciles de remover para su traslado llenado y cambio; trabajan a una alta presion regulada que va de 2 a 12 kg /om? en promedio. Estos recipientes son recomendables exclusivamente para casas residenciales y para aquellas otras instalaciones alejadas de centros urbanos y sus capacidades comerciales son: @) De20kg b) De 30kg ©) Dead kg 3. RECIPIENTES ESTACIONARIOS.-Los que por sus caracteristicas de volumen, forma y peso, son llenados y aprovechado el gas L.P. en el mismo lugar siendo su capacidad minima recomendable de 300 litros; para estos recipientes son obligatorios los accesorios siguientes: Una valvula de servicio con maneral fijo, sin aditamento de seguridad, con indicacion de ‘maximo llenado y tubo de profundidad con deflector. - Una valvula de tlenado, - Una valvula de retorno de vapor. = Una vaivula check-lok 0 de dren. - Una valvuia de maximo llenado = Un medidor de nivel liquido. 23TABLA No. 1 Capacidades de los recipientes estacionarios y sus fabricantes para uso doméstico, comercial e industrial CAPACIDAD ABRICANTES EN LITROS. TATSA cYTSA ARMEBE 250 300 500 1000 1500 1800 1950 En la seleccién de la capacidad de almacenamiento del recipiente, se debe tomar en cuenta el consumo diario, la capacidad de vaporizacién del recipiente la que esta en funcion del porcentaje de lienado, sus dimensiones y la temperatura del medio ambiente, asi como del Ciclo de llenado de! mismo, que puede ser de 14 dias para edificios multifamiliares y de 28 dias para casas residenciaios. MAXIMO LLENADO RECOMENDABLE PARA RECIPIENTES ESTACIONARIOS DE 100 A 500 LITROS, DEL878 AL 88.9% DE MAS DE 500 LITROS, DEL929 AL 94.0% LLENADO PROMEDIO EN LA PRACTICA = 83.4%CAPACIDAD DE VAPORIZACION El conocer la capacidad de vaporizacién de los recipientes que almacenan Gas L.P. es de mucha importancia, pues de ello depende que se esté en posibilidad de hacer uso de un nmero predeterminado de aparatos de consumo en forma simulténea, aplicando el factor de demanda correspondiente. Para tener una idea clara de este tema aparentemente sin importancia, hay que tener presente que a medida que desciende el nivel liquido en un recipiente conteniendo Gas LP... Su capacidad de vaporizacion se ve disminuida proporcionalmente ya que la superficie del gas en estado liquide en contacto con la pared interior es menor, por lo tanto, hay menos transmisiOn de calor del medio ambiente. Todo lo anterior debe tomarse como referencia, para ver la necesidad de calcular correctamente la capacidad expresada en litros, con ello la de su vaporizacién de los recipientes de Gas L.P. Cuando en un recipiente conteniendo Gas L.P. se extrae o se pretende extraer mas gas en estado de vapor del que puede proporcionar de acuerdo a su capacidad de vaporizacién, el liquido, al descender en forma subita hierve a menor temperatura, ocasionando una fuerte baja de ésta, provocando un enfriamiento excesivo que llega inclusive hasta la congelacién del recipiente y conexiones cercanas a él, impidiendo la salida del gas en estado de vapor a la tuberia de servicio, ésta es la clasica sefial visual de que la capacidad de vaporizacién es insuficiente. LOCALIZACION DE RECIPIENTES En forma general y de acuerdo a lo que establecen tanto el reglamento de la Distribucién de Gas L. P. y demas instructivos que norman las actividades relativas a la obtencién, ‘transporte, distribucién y aprovechamiento del Gas L.P., los recipientes deben localizarse sobre piso firme, nivelado y en sitios en donde se tenga la plena seguridad de que estaran convenientemente ventilados, a salvo de dafios por golpes, mal trato por movimiento de vehiculos, al paso de personas 0 animales, ademas de procurar que no se expongan a riesgos ambientales como lo son los inflamables, explosives, corrosivos, etc. ‘Tampoco deben localizarse en el interior de bafios, recémaras, estancias, ni bajo escaleras; salvo casos muy especiales y bajo la responsabilidad del técnico autorizado, no es permitida ‘su instalacién sobre ménsulas o repisas en fachadas interiores o exteriores de edificios, ni uubicarse @ una distancia menor de 50 cm de paredes o divisiones de material combustible o ‘a menos de 3.00 m de las siguientes fuentes de ignicién. Cualquier flama Motores eléctricos 0 de combustion interna. Anuncios luminosos, Puertas de ventilas 0 cubos de elevadores. Bocas de salida de chimenea. A condicién de que existan muros divisorios de por medio. 6 __Interruptores de seguridad, apagadores, etc. 25LOCALIZAGION DE RECIPIENTES PORTATILES EN INSTALACIONES DOMESTICAS. Deberdn ubicarse en lugares en donde se disponga de las mejores condiciones de ventilacion natural y que se tenga el espacio suficiente que permita a los operarios hacer el cambio y el ‘movimiento de recipientes sin necesidad de realizar operaciones peligrosas. El orden de preferencia para la ubicacién da recipientes portatiles es el siguiente 1)= _Azotea planas con acceso seguro mediante escaleras fijas inclinada, 2)- Patios 0 jardines que den a ja calle. 3)- Terrazas y otros sitios si Previendo el maximo de seguridad, no es permitido ubicar los recipientes portatiles en cubos e luz, azotenuelas 0 areas que impidan una ventilacion conveniente que por si sola renueve Constantemente el aire viciado producto de la combustién del gas. LOCALIZACION DE RECIPIENTES PORTATILES EN EDIFICIOS DE DEPARTAMENTOS En edificios de departamentos, los recipiontes portatiles, deben ubicarse preferentemente on las azoteas, junto a muros 0 pretiles, estos titimos de una altura no menor a 60 cm para recipientes de 20 Kg ya que el estar junto a muros o pretiles se tiene una proteccién adicional a paso de personas y contra efectos sismicos o cualquier esfuerzo mecénico que pondria en peligro su posicion vertical. La altura maxima de un recipiente portatil de 30 Kg es de 7.00 mts y los de 45 Kg deben quedar en la planta baja LOCALIZACION DE RECIPIENTES ESTACIONARIOS EN INSTALACIONES DOMESTICAS. 1 Enedificios de departamentos. invariablemente deben ubicarse en la azotea, 2- —_ En-casas unifamiliares, los lugares a escoger en orden de preferencia son: a) Azoteas a las cuales se tenga libre acceso por medio de escaleras. fijas y permanentes de cualquier tipo. bj Patios y jardines que den a la calle, con ventilacion permanente y protecciones adecuadas contra esfuerzos cuando el caso asi lo requiera, ©)- Terrazas amplias. d= En azoteas inclinadas, siempre y cuando el tanque quede nivelado con acceso répido y seguro. 26SEPARACION ENTRE RECIPIENTES 1.= La separacién entre equipos de recipientes portals, debe ser como minimo de 50 cm, espacio que se considera suficiente para el fécil manejo y cambio de llenos por vacios. 2.- La separacién entre recipientes portatiles y estacionarios, debe ser de 3.00 m excepto en los casos en que se tengan muros divisorios que puede reducirse dicha distancia hasta 1.00 m inclusive. 3.- La separacién entre recipientes estacionarios, por exigencias de seguridad y como las disposiciones legales en vigor io estabiecen, esta sujeta principalmente a sus capacidades expresadas en litros de agua. Hasta 5000 Its, ‘Minimo 1.00 m Mas de 5000 Its, Minimo 1.50 m Como los recipientes para Gas LP. generalmente se localizan a la intemperie, son protegidos contra la oxidacién con pintura anticorrosiva y finalmente con pintura de aluminio. La pintura de aluminio, al ser buen reflejante del calor evita sobrepresiones interiores al absorber un minimo de temperatura del medio ambiente. La pintura roja en el arillo fijo también conocido como cuello protector de la vélvula de servicio en los portatiles o del capuchén en los estacionarios, combinados con el color aluminio del cuerpo de ambos tipos. son para cumplir la norma intemacional para indicar que se trata de recipientes fabricados exclusivamente para contener Gas LP. arTANQUES ESTACIONARIOS ARMEBE TABLA N° 2 7 TABLA DE ESPECIFICACION ARMEBE CAP.EN TIPO DE TIPO DE MEDIDAS EN MTS PESO LITROS _|_REGULADOR a | 6s | c APROX. KGS a {| 250 | 3001 ost 0.74 104 300 | 3001 ost 0.59 407 soo | 2403, 4.90 0.61 4.12 170 . 41000 2403 I 2.24 0.76 1.38 345 28TANQUES ESTACIONARIOS TATSA PARA GAS L.P. —_:TABLA No. 3 TABLA DE ESPECIFICACIONES TAT.S.A. CAPACIDAD | KG DE GAS EDIDAS EN METROS uTROS (0.880) A B c D E 300 451 | oer | 4.7 0.47 500 252 ost | 193 | 4000 _ 244 4.10 1500 2.44 4.43 1950 _ 2.53 1.45 } 3220 | _ 1613 ma | 4.05 | 230. | 3700 sees | 1.04 | 462 2.60 5000 2520 4.17 4.89 3.66 TABLA No. 4 RECIPIENTES PORTATILES PARA GAS L.P. NUM. DE ‘CAPACIDAD ‘CAPACIDAD TARA EN LARGO CATALOGO. EN KGS DE AGUA kes TOTAL EN Dm MIN. MAX. mm. ——. 10 |__.23.8 | 42.2 | 44.8 [401-4 | 20 477 | : en 720 _ = 101-6 45 107.2 37.0 43.0 1286 20TABLA N°S VAPORIZACION DE RECIPIENTES ESTACIONARIOS DE ACUERDO A SU CAPACIDAD EN LITROS DE GAS L.P. CAPACIDAD VAPORIZACION | VAPORIZACION | VAPORIZACION EN LITROS EN EN EN BTUIH LTSiH May 300 _|____7.80 247 921.49 12.86 3.57 750 16.02 445 1000 20.22 __8.62 1500 __ __|___ 30.64 851 1800 31.92 888 2600 4220.07 49.16 _ ___3700 1403.14 56.13 15.58 3750 1437.76 57.51 6.00 | sooo |_—__te671.32 e685 | 18.57TABLA N° 6 VAPORIZACION DE RECIPIENTES ESTACIONARIOS YiNUMERO DE. DEPARTAMENTOS QUE PUEDEN SER ABASTECIDOS, DE ACUERDO AL |TIPO DE APARATOS INSTALADOS Y APLICANDO EL FACTOR DE DEMANDA DEL 60% PARA EDIFICIOS HABITACIONALES JCAPACIDAD EN VAPORIZACION EN] CAL. AL.< 110 LITROS. | CAL AL.<110LITROS.| CAL PASO | CAL, PASO. LTros NaH & 4 aH © 4 akc E4aH | €4 aHe #0657 MAH C0719 MaH c= 1.348 MH] C- 1.410 OH 300 247 a 2 2 500 357 6 5 4 4 mo | 4.45 | 9 | 9 5 2 | 12 7 | 6 | _ 2 | 20 1 | 0 | 2600 13.66 30 32 7 16 3700 15.59 _ a a7 19 | 48 |__so00 4057 | “4 23 z__| 33M.3, TUBERIAS. Para las instalaciones de aprovechamiento de Gas L.P., por Reglamento es obligatorio el utilizar tuberias de materiales y caracteristicas autorizadas por la Secretaria de Comercio y Fomento industrial a través de la Direccién General de Normas. Para el uso exclusive en la conduccién, distribucién y aprovechamiento de Gas L.P., se dispone comericalmente de los siguientes tipos de tuberia: 1.- Galvanizada ced. 40 2.- De cobre flexible 3. De cobre rigido tipo “L” 4 De cobre rigido tipo "K" 5.- Manguera especial de neopreno 6.- De fiero nearo ced. 40 y 80 7.- Extrupak (de polietiieno de alta densidad). ‘TUBERIA GAVANIZADA CEDULA 40 (GALV. CED. 40), Actualmente las instalaciones de aprovechamiento a base de tuberias galvanizadas ced. 40, estén supeditadas a condiciones mas que economicas a las de area A condiciones aparentemente econémicas por se més barato el material, aunque la mano de obra evidentemente se més laboriosa y tardada al tenerse la imperiosa necesidad de hacer Cuerdas en la obra, ain sin considerar que la vida itil del material galvanizado es minima en comparacién con el material de cobre por ejemplo. ‘A condiciones de reas, porque en ocasiones se deben proyectar y ejecutar instalaciones de aprovechamiento en lugares en los que deban quedar expuestas en forma permanente a esfuerzos mecénicos y sin la mas remota posibilidad de una proteccién adecuada. ‘TUBERIAS DE COBRE tuberias de cobre para conducir Gas L.P., son de un grado de pureza de hasta el 99.9% a Jas cuales, para hacerlas mas resistentes a la corrosion se les agrega un 0.02% de fosforo En los casos en que las tuberias deban quedar expuestas a la intemperie pero sin peligro de esfuerzos mecénicos, es recomendable instalar de cobre, pues como puede observarsem se cubren de una capa verdosa oscura de éxido de cobre que con el tiempo se transforma en carbonato de cobre que le proporciona una mayor resistencia a las inclemencias ambientales, del subsuelo, a solventes, a materiales de acabados, etc. 34‘TUBERIA DE COBRE FLEXIBLE (CF). - En instalaciones las mas econémicas y sencillas posibles, en las que la unién de las tuberias flexibles a las conexiones respectivas y a los aparatos de consumo, es por comprensién, Especificadas por las Normas en donde se prevean esfuerzos0 vibraciones por asentamientos, por mantenimientos, por cambio de lugar posicién de muebles o aparatos de ‘consumo por limpieza como es el caso especifico de estufas, pequefios homos, calentadores, planchas, mecheros, quemadores, parrilas, etc. En casos especiales como planchas y algunos arreglos temporales, la flexi roporciona por medio de mangueras de neopreno. idad requerida se TUBERIA DE COBRE RIGIDO TIPO “L" (CRL). Es permitido su uso en todo tipo de instalaciones de aprovechamiento de Gas LP... exceptuando los casos especificos siguientes: 1.- En lineas (tuberlas) de llenado, por estar expuestas a sobrepresiones que pueden alcanzar valores inclusive de hasta 17.58 kg /om? que es la presién de ajuste de la vaivula de seguridad en la linea de desfogue o alivio. 2. En instalaciones en que deben permanecer expuestas a esfuerzos mecénicos, sin osibilidad de una proteccién adecuada al aplastamiento, corte o penetracién. 3. Cuando no puedan ser ahogadas en concreto, en patios de servicio, en pasilios, en jardines, etc., sin exponerlas a un aplastamiento por el paso continuo de personas, de equipo odante © por cargas muertas de gran peso ‘TUBERIA DE COBRE RIGIDO TIPO "K" (CRK) Por su gran consistencia mecénica proporcionada por lo grueso de su pared, se recomienda Uutiizarla para lineas (tuberias) de llenado previendo las altas presiones interiores que en un momento dado deben soportar, sin olvidar ademés, que el regiamento de la Distribucién de Gas también lo exige como requisto. MANGUERA ESPECIAL DE NEOPRENO- Por su maxima flexibilidad, sus uso es comin en la conexién final de planchas, mecheros, en instalaciones de aprovechamiento provisionales 0 temporales como en puestos ambulantes 0 fijos desmontables, exposiciones, etc. 35‘TUBERIA DE FIERRO NEGRO CEDULA 80 ‘Su uso se ha generalizado en redes de Distribucién de Gas LP. a partir de grandes recipientes estacionarios 0 de casetas de medicién, para abastecer unidades encendidas o casas habitacionales. TTUBERIA DE EXTRUPAK (Tuberia de polietileno de alta densidad). Actualmente su uso se esta generalizando en redes de Distribucién de Gas L.P. en unidades habitacionaies. ‘La unién de esta tuberia es por TERMOFUSION, a temperatura promedio de 250°C. RECOMENDACIONES PARA EL TENDIDO, LOCALIZACION Y PROTECCION DE TUBERIAS. ‘Cuando las tuberias que conducen Gas L.P. queden expuestas a esfuerzos mecdnicos por trdnsito de personas como es el caso de azoteas, patios de servicio o jardines, se pueden instalar gaivanizadas, de cobre rigido encamisadas con galvanizadas, o ahogar, las de cobre rigido en concreto, pero siempre buscando la mejor solucién, un minimo de riesgo y buen aspecto, ademas todas las tuberias deben colocarse o adosarse en forma tal que se impida su uso como apoyo al circular. ‘TUBERIAS DE BAJA PRESION OCULTAS. 1. Las tuberias que conducen Gas L.P. en baja presién (hasta 27.94 gr /cm2) podran ser cults si son de fierro galvanizado cedula 40, de cobre rigido o superiores, 2. No se considera oculta una tuberla que conduce gas, cuando el tramo que se utilice para atravesar muros macizos sea visible en la entrada y salida, ‘TUBERIAS DE SERVICIO EN ALTA PRESION REGULADA Cuando por alguna razén técnica deben considerarse tuberias de alta presién regulada (mas de 27.94 gr /om?), se destinarén tuberias de didmetro suficiente, inclusive un poco sobrado ‘segiin cAlculo exacto, para proporcionar una mayor superficie de transmisién de calor al fluido y asi ayudar a su completa vaporizacién, evitando que a bajas temperaturas ambientales se {transporte el gas en estado liquide. No es permitido instalar tuberfas de alta presién regulada dentro de recintos cerrados ni para sos domésticos 0 comerciales, excepto en los casos en que se destinen para abastecer aparatos de consumo que trabajen a dicha presién ya que al carecer de ventilacién y haber fugas de gas de alta presién, se alcanzan grandes volimenes de mezclas explosivas en un minimo de tiempo.Para el caso especifico de instalaciones industriales, se permite la instalacién de tuberias de alta presién regulada en el interior de recintos, solamente si se dispone de personal encargado de la vigilancia y mantenimiento en forma permanente de tales instalaciones, capacitados y avalados por la Unidad de Verificacién. En todos {os casos, las tuberias de alta presién regulada en interiores como en exteriores, debe protegerse contra esfuerzos mecénicos ademas de procurar instalarse en areas que ofrezcan las mejores condiciones de ventilacién, siendo recomendable el uso de tuberias de ccobre rigido tipo "K", galvanizada cedula 40 o superiores. En instalaciones de edificios para servicio doméstico o comercial, las tuberias de alta presion regulada pueden ser instaladas en forma subterrdnea en patios, jardines y reas similares, a luna profundidad de 60 cm como minimo: los tramos no ocultos deben ser visibles en todo su recorrido, procurando no exponerlos a esfuerzos mecénicos y evitando puedan ser utiizados ‘como puntos de apoyo el paso de personas extrarias. ‘TUBERIAS DE COBRE PARA INSTALACIONES DE GAS L.P. Las tuberias de cobre para instalaciones de Gas L.P. son fabricadas con estricto apego a las, normas de calidad establecidas por la Direccién General de Normas de la Secretaria de Comercio y Fomento Industrial, asi como las normas americans A.S.T.M. (American Standard a Testing. Materials). ‘Ademés, las fabricas estén adheridas al Cédigo Internacional de Colores, lo que les faculta Para marcar cada tipo de tuberia segun sus caracteristicas, consecuentemente su uso especifico. Los diferentes tipo de tuberias fabricadas para inst jones de Gas L.P. son las siguientes: TIPO L.- La tuberfa de cobre tipo "L” marcada en color azul, se fabrica en dos presentaciones 4 TEMPLE RIGIDO.- En tramos rectos de 6.10 mts y diémetros de 1/4" a 6 (de 6.35 152.4 mm) USOS.- Tomas domiciliarias, inctalaciones de gas o de oxigeno de agua fria o on redes de tuberias de agua fria o de agua caliente sometidas a presiones superiores a 125 Ib /pulg? (8 Kg fom?), 2.- TEMPLE FLEXIBLE.-En rollos de 18.30 mts y diémetros comerciales de 1/4" a 3/4" (de 6.35 a 19.1 mm), USOS.-Tomas domiciliarias, tendido de redes en el subsuelo, instalaciones de gas en baja presin, aire acondicionado, refrigeracién, conexién de aparatos, etc, TIPO K- La tuberla de cobre tipo "K" marcada en color VERDE, se fabrica solamente en tempie RIGIDO, tramos rectos de 6.10 mts y didmetros comerciales de 3/8" a 2" (de 9.5 a 50.8 mm) USOS.- En instalaciones de gas a alta presién como lineas de llenado o tuberias de alta Presion regulada para tuberias de oxigeno a alta presién, aire acondicionado, refrigeracién, etc. 37TABLA N° 7 DIAMETROS COMERCIALES DE TUBERIAS PARA INSTALACIONES DE GAS LP. TABLA DE EQUIVALENCIAS DE PULGADAS A MILIMETROS. DIAMETROS DIAMETROS EN PULGADAS EN MILIMETROS, Ta TABLA N° 8 LONGITUDES Y DIAMETROS COMERCIALES DE TRAMOS DE TUBERIAS PARA INSTALACIONES DE GAS L.P. TIPO DE _[LONGITUD. DIAMETROS COMERCIALES. TUBERIA | _ENm wel rf] 2 lei, ee 38TABLA N° 9 TUBERIA DE COBRE FLEXIBLE TIPO "L" MEDIDAS DIAMETROS GRUESO 7 PESO ENKG NOMINALES, ExT. | INT. PARED POR POLLO PuLG | MM | MM | MM MM 114 6.35 0.762 38 8.5 0.880 [12 | 12.70 1.016 se 45:78 ee a 3/4 19.10 4.143 _ LONGITUD DE ROLLO = 18.30 mts TABLA N° 10 TUBERIA DE COBRE RIGIDO TIPO MEDIDAS, DIAMETROS | GRUESO [PESO EN] PRESION | FLUJO NOMINALES. EXT. INT. | PARED | KG POR [CONSTANTE| EN Pulg om mn on rm Tramo | _Kgfem2 | Lie min 14 38 101.23 | 7.089 88.57 | 13.483 v2 | 36.336 3/4 _| 74.940 4 "132.660 [444 212.560 112 450.780 2 eit-1207| 212 1314,900 | 104.70 39TABLA N° 11 TUBERIA DE COBRE RIGIDO TIPO "K" MEDIDAS DIAMETROS |GRUESO|PESO EN] PRESION | FLUJO NOMINALES EXT. | INT. | PARED | KG POR|CONSTANTE| EN Pulg | _mm Tramo | Kg/em2 | _Ltsimin 38 9.60 [12.700 1414 124.00 6.640 | 12_| 12.70 | 15.875 ~ 1.422 | 99.19 12.507, 3410.10. 192.225 | 1-465 | 2.648 | 63.99 32.506 1 25.40 28.575 | 75.042 34.925 | 31.623. 1.651 _ “40.640 [37617 | 8207/5610 S| 49.759) 2108 | 8.512 132.270 212.240 454.600 | LONGITUD DEL TRAMO = 6.10 mis TABLA N° 12 FACTORES DE TUBERIAS = F PARA GAS L.P. DIAMETROS MATERIALES | : mM PULG GLAV CRE CF F = FACTOR DE TUBERIA E166 los valores de tuberia, son valores proporcionales a las perdidas por friccién, dependen directamente del material y el didmetro de la tuberia propuesta. 40 LeCARACTERISTICAS Y VENTAJAS DE LAS TUBERIAS DE COBRE Ligereza de los tramos debido al reducido espesor de su pared, lo que facilita la transportacién e instalacién de los mismos. ‘Su fabricacién sin costura, permite que las tuberias segiin el tipo de éstas, resistan las presiones intemas de trabajo previstas con un alto factor de seguridad Su pared interior completamente lisa, permite que los fluidos al circular, suffan un minimo de pérdidas por friccion. Su alta resistencia a la corrosién, da origen a una larga vida util de las instalaciones( vida util de 25 a 30 afios ) alil.4 CONEXIONES: Respécto a las conexiones que se utilizan en las instalaciones de Gas L.P., considerando ademas que se trata de dar una informacién lo més técnica y objetiva posible, aqui se presentan las de uso més fracuent En primer lugar se anota el nombre técnico de fabricaci6n, seguido de un segundo y hasta un tercero, derivados todos de su forma y material, encerrando dentro de un paréntesis la forma como se abrevia para efecto de en listerlas en presupuestos o en la solicitud de materiales, ahorrando escritura y tiempo, ademas, se indican en cada caso los diémetros comerciales. Todo lo anterior, aunque parezca repetitive en algo supuestamente ya de todos conocido, tiene la finalidad de uniformizar el nombre técnicamente. correcto de las conexiones, cconocertas por su forma y material y tener presente los didmetros exactos en que se fabrican, La denominacion correcta de las conexiones en forma general, puede desglosarse como sigue: 1.,CONEXIONES ESPECIALES PARA LA INSTALACION DE LOS APARATOS DE CONSUMO. a). Cuando ambos extremos son para conectarse a tubo flexible por medio de tuercas cénicas, es costumbre ilamartes conexiones "FLER AFLER’, indicando los diémetros deseados. b).- Cuando un extremo es para conectarse a tubo flexible por medio de tuercas Cénicas y el extremo opuesto a conexiones 0 extremos de tubos roscados, suelen conocerseles como conexiones FIERRO A FLER indicando primero el didmetro de la conexién a tuberia roscada 422. CONEXIONES DE LATON, BRONCE Y COBRE PARA LA UNION Y DERIVACION DE TUBERIAS DE COBRE. a by on REDUCCIONES BUSHING © REDUCCIONES CAMPANA. En todas ellos se indica primero el diametro de mayor medida. copos, Cuando son los extremos de una sola medida, basta indicar si es codo de 45° 6 80° y el didmetro requerido. ‘Cuando son codos reducidos, primero se indica el diémetro mayor. ‘Cuando son codos con rosca en un extremo (NO SE FABRICAN CON CUERDA EN AMBOS EXTREMOS), se les conoce como codos de cobre con rosca interior 0 exterior, pero también es frecuente llamarseles codos conectores de rosca interior 0 de rosca exterior segtin el caso. CONEXIONES TE. Las TES de bronce 0 cobre debido a su diversidad de medidas, principaimente en las tres bocas, se es clasifica como sigue: Si las tres bocas son de la misma medida, se les pide TE de 3/8", 1/2", 3/4", 1°, etc,, 0 bien en sus diémetros correspondientes: expresados en mm. Cuando las TES deban ser con bocas de diferentes medidas, primero se indican las medidas de las bocas laterales y por titimo la de la boca del centro o central Las TES con rosca en una de las bocas, se fabrican con las tres bocas de la misma medida, como consecuencia, solo debe especificarse si se requieren con rosca al centro 0 a un lado, 43CONEXIONES DE LATON PARA GAS. TUERCA CONICA REDUCCION 12" A 3/8" TUERCA CONICA 3/8" 12" 316" NIPLE UNION 23/8" A 3/8" S42" A 112" NIPLE UNION REDUCIDO O NIPLE UNION REDUCCION 318" A114" 12" A 3i8" NIPLE TERMINAL O NIPLE TERMINAL MACHO © 3/8" A 3/8", 3/8" A 1/2" @ 2" A 3/8", 1/2" A 1/2" 23/4" A 3/4" 44CONEXIONES DE LATON PARA GAS ‘ ‘CODO TERMINAL O CODO TERMINAL MACHO. © 3/8" A 3/8", 3/8" A 1/2" 112" AB", 1/2" A 1/2" S CODO UNION oar 112" ‘TEE UNION 23/8" e120" TEE TERMINAL AL CENTRO 3/8" x 3/8" x 3/8" B12" x 112" x 3/8" CODO TERMINAL HEMBRA © CODO ESTUFA 3/8" A 3/8", 3/8" A © 318" A 3/4", 1/2" A 3) S12" A112", 112" A 3/4" 45CONEXIONES DE LATON PARA GAS NIPLE CAMPANA ‘ © 3/8" A 3/8", 3/8" A 1/2" © 3/8" A 3/4", 1/2" A 318 1/2" A112", 112" A 3/4" TUERCA IZQUIERDA PARA PIGTAIL (PICTEL) 3a" PUNTA POL 3/8" A 14" PIGTAIL (PICTEL) TUERCA INVERTIDA O16" x 3/4" PIGTAIL (PICTEL) TUERCA CONICA 2116" x 3/4" 46CONEXIONES DE LATON PARA GAS CONECTOR COBRE A ROSCA INTERIOR (CON. CU. R/INT.) & 38, 112", 314%, 1", 1 104", 4 112" CONECTOR REDUCCION COBRE A ROSCA INTERIOR (CON. RED. CU. R/INT.) 2 3/8" A 1/2", 1/2" A 3/8" © 3/6" A 1/2", 112" A 3/4" 3/8" At" CONECTOR COBRE A ROSCA EXTERIOR (CON. CU. RIEXT.) © 3/8", 1/2", 3/4" 1,1 1/4", 1112", 2" CONECTOR REDUCCION COBRE A ROSCA EXTERIOR (CON. RED. CU. R/EXT.) 2 3/8" A 1/2", 112" A 3/8" 2112" 3/4", 3/4" A112" 3/4" At" 47CONEXIONES DE LATON PARA GAS ODO CONECTOR ROSCA EXTERIOR © CODO COBRE A ROSCA EXTERIOR (CODOCONRYEXT) @ 3/8", 112", 3/4" 1", 1114", 1 112", 2" CODO CONECTOR ROSCA INTERIOR © CODO 90° COBRE A ROSCA INTERIOR © 3/8", 1/2", 3/4" 1", 4 4/6", 1 112%, 2" CODO 90° REDUCCION COBRE A ROSCA INTERIOR O CODO COBRE A ROSCA INTERIOR REDUCIDO (CODO CU. RED. R/INT.) © 3/8" A 12", 1/2" A 3/8", B12" A 3/6" ‘TEE COBRE A COBRE A ROSCA INTERIOR O TEE COBRE ROSCA AL CENTRO (TEE CU. RICENTRO) 23/8", 1/2", 314" 1",1 104", 1 112", 2° 48CONEXIONES DE LATON PARA GAS YEE COBRE A COBRE A COBRE 0 YEE DE COBRE (YEE CU.) ‘ S112", 3/4", 1", 4104", 4412", 2° TEE COBRE A ROSCA INTERIOR ACOBRE (TEE CU, R/INT. CU) 23/8", 1/2", 3/6" 1", 1114", 1 112", 2" CODO 90° COBRE A ROSCA INTERIOR CON OREJA 0 CODO COBRE ROSCA INTERIOR CON OREJA(CODO CU. RINT. CON OREVA) TEE COBRE A COBRE A COBRE O TEE DE BRONCE (TEE BRONCE) 2 112" os oa 49CONEXIONES DE BRONCE Y COBRE CODO 45° COBRE A COBRE CODO 45° DE BRONCE 22 12 os oe CODO 90° COBRE A COBRE © CODO 90° DE BRONCE 22 12" a3" oa CONEXIONES DE COBRE (WROT) COPLE A COBRE CON RANURA (COPLE CU. ) 3/8", 1/2", 3/4" 1", 1104", 1112", 2° COPLE COBRE A COBRE SIN TOPE O COPLE COBRE (COPLE CU) 3/8", 1/2", 3/4" iy BA a1 Hear, 2 50CONEXIONES DE BRONCE Y COBRE COPLE REDUCCION CAMPANA COBRE A COBRE O REDUCCION CAMPANA DE COBRE , (RED. CAMP, CU) S12" A 3/8", 3/6" A 3/8, 3/6" A 1/2" IA 1/2", 17 3/6" 11/4" A 3/4", 11/4" A 1" 21 1/2" A112", 1 112" A 3/4" S112 Ar CODO 45° COBRE A COBRE O CODO 45° COBRE 2 3/8", 1/2", 3/4" 1", 1 1/4", 11/2", 2 ‘COPLE REDUCCION BUSHING DE COBRE O REDUCCION BUSHING DE COBRE (RED. B. CU) S112" A3I8" 2 3/6" A 3/8, 3/4" A 1/2" 1" A112", 1" A 3/8" 11/4" A 3/4", 1118" A 1" Bt 1/2" A 3/4", 1 1/2" A 3/4" 112A 1,1 112" 1 114" 51CONEXIONES DE COBRE CODO 90° COBRE A COBRE O~ ODO 90°COBRE (CODO 90° CU.) © 3/8", 1/2", 3/4” 1,1 114", 1 1/2", 2" SN i CODO 90" REDUCCION COBRE. ‘A COBRE O CODO DE COBRE REDUCIDO (CODO CU. RED.) S112" A 3/8", 3/4" A 1/2", IAN "A 3/8" ‘TAPON PARA TUBO DE COBRE © TAPON CAPA DE COBRE. (TAPON CAPA CU.) © 9/8", 1/2", 3/4" o1",1 114", 1 112" ‘TEE COBRE A COBRE A COBRE O TEE DE COBRE (TEE CU) © 3/8", 1/2", 3/4" 1" 4 14", 1412", 2"CONEXIONES DE COBRE PQOLHEHEgHgggggggs 38" 12" v2" 3a" 3a" 3a" , ? +” 1a" 1a 144" 114" 1414" 112" 142" TEE DE COBRE (MEDIDAS COMUNES) x3/8" x 1/2" 2 “we"xsie" x37" x3/8" x 1/2" @ ve"x12" x38" x12" x 3/4" wax 12" x 3/8" x42" x 1/2" wax tI2" x34" x3/4" x 3/8" 2 warxsia” x 4/2" x3/d" x1" oo xe xt x12" x 3/6" a xv xt x 3/6" x 1/2" @ 1 xa" x34" xa/d" x1" Oo ot xt x42 xt x37" ow xt xia x 3/6" x 3/4" 2 11ae xa xt x 3/6" x4 4/4" O 14a"x1" x34" x xt O 1a xa ta x4 1/4" 3/4" O 1aext aa xt" x4 4/41 1/2" @ 14eext xt" xi xt tia OB 142"xI" x1 12" x1 aex 2 14a" x 4 14" x1 114" 53Ill.5 VALVULAS Y LLAVES. En lo que respecta a las vélvulas y Hlaves utilizadas en las instalaciones de aprovechamiento, Se tienen de diferentes tipo, formas, medidas, presiones, usos y marcas; como consecuencia de la diversidad de servicios y necesidades, VALVULAS DE SERVICIO PARA RECIPIENTES PORTATILES Son valvulas de paso de operacién manual, que sirven para el llenado de los recipientes con Gas L.P, (BUTANO) y para suministrarlo a las tuberias de servicio de las instalaciones de aprovechamiento disefladas y construidas con este tipo de recipientes; son fabricadas previendo que deben soportar grandes y constantes esfuerzos mecénicos por vibraciones en las operaciones de llenado, transporte y cambios de llenos por vacios en forma violenta 0 brusca, Estas valvulas traen consigo interconstruida una vélvula de seguridad, para proteger a los, recipientes en caso de sobrepresiones interiores peligrosas. Tanto la valvula de servicio como la de seguridad interconstruida en aquella, estén disefiadas ara instalarse de modo que solo esté en contacto exclusivamente con la zona de vapor. ‘funca en contacto con la zona liquida; de ahi la necesidad de conservar la posicién vertical de los recipientes cuando contienen gas. EI diémetro de la cuerda exterior en la base de las vélvulas de servicio para insertarse en brida de los recipientes es de 19.1 mm La cuerda interior para conecter la vélvula de servicio con la instalacién de aprovechamiento a través del PICTEL y del regulador, es izquierda y especial para recibir la tuerca izquierda POL, PICTAEL © PICTEL. Se les llama al tramo en espiral "RIZO" de tubo de cobre flexible que tiene en sus extremos los medios necesarios para conectarse; un extremo del PICTEL se conecta a la valvula de servicio (PUNTA Y TUERCA POL) y el otro extremo (TUERCA STANDARD) @ un lado del regulador. LLAVES DE PASO. Las llaves de paso, también conocidas como llaves de corte con maneral de cierre manual son las que se instalan antes de cada uno de los aparatos de consumo para el control de servicio en forma individualVALVULAS DE SERVICIO PARA RECIPIENTES ESTACIONARIOS Debido a la mayor capacidad de vaporizacién de los recipientes estacionarios, la valvula de seguridad interconstruida en la valvula de servicio tiene mayor érea de descarga, respecto a la valvula de seguridad para recipientes portatiles. Las valvulas de servicio para recipientes estacionarios, se fabrican bajo las tres caracteristicas siguientes: 1- Con vaivula de seguridad interconstruida, 2- Con vaivula de maximo llenado. 3 Coma seguridad y la de maximo llenado en una misma, calibradas para descargar un mismo valor sobre presién, cumpliendo las dos su cometido que 85 el de evitar sobrepresiones interiores peligrosas. La capacidad minima de descarga de las valvulas de seguridad intercontruidas en las valvulas de servicio para recipientes estacionarios, es directamente proporcional @ la capacidad de vaporizacién de éstos. ‘Como las vélvulas de servicio con la vélvula de sequridad correspondiente ya viene instalada de fébrica, la seleccién de las mismas toca hacerla al fabricante, situacién establecida por norma para evitar el peligro de utilizar erréneamente vélvulas que no cumplan con los requisitos para dar \a seguridad de servicio requerida. Por regiamento y de acuerdo a la norma respectiva las vélvulas de seguridad para reci estacionarios deben abrir automaticamente a una presién manométrica comprendida entre el 88 y el 100% de la presién, maxima promedio del recipiente que es de 14 Kg /om? considerando una temperatura ambiente de 44°C. Las valvulas de seguridad en recipientes para Gas L.P. pueden operar (abrir) por una gran diversidad de irregularidades: 1. Por un sobrellenado, porque en vez de tener en el dispositivo de proteccién tuna presién ejercida por el vapor, se tiene una presion hidrostatica del gas liquido. 2- Cuando por error, legara a llenarse con un tipo de gas que no corresponda, 3 Cuando en un incendio, fa presién intema se eleva en demasia por estar expuesto al recipiente a altas temperaturas y como consecuencia el gas contenido absorbe demasiado calor del ambiente, 4 Caso remoto, cuando por olvidar en el primer lenado la maniobra de purgar al recipiente, en tales condiciones, se alcanza una sobrepresién interna inmediata 55VALVULAS DE CONTROL Valvulas para el control general de un servicio 0 para el control simulténeo de dos 0 més aparatos de consumo localizados cerca entre si, En instalaciones comerciales e industriales, se les clasifica como valvulas de cierre general de accién manual y se les ubica en lugares Seguros y de facil acceso. En construcciones habitacionales (edificios de departamentos), se les instala antecediendo al regulador de SEGUNDA ETAPA, instalando antes del cabezal (MANIFOLD) que es de donde se alimenta a todos y cada uno de los medidores, para controlar individualmente los consumos, LLAVES DE CUADRO DE OREVAS. Son las que necesariamente deben instalarse en el tramo de tuberia que alimenta a cada medidor para cortar el paso del gas por fallas en la tuberia de servicio, en cualquier aparato de consumo 0 por falta de pago a las compafias administradoras de combustible. 56PT VALVULA TIPO AROSELLO MODELO 300 — PZA —_DESCRIPCION TORNILLO VOLANTE VOLANTE VASTAGO ESTOPERO AROSELLO PORTA VASTAGO. MANTENIMIENTO Una de las _ principales caracteristicas del disefio del modelo 300 son los pocos componentes que —_ tienen sujetos a desgaste, asi como 8u facilidad para desarmar la valvula y reponer las piezas desgastadas. Esto representa ACOT.mm un ahorro considerable en gastos de refacciones y mano de obra. CALIDAD La Secretaria de Comercio y Fomento Industrial, revisa que ol producto ha pasado todas las pruebas sefialadas en la Norma Oficial Mexicana. Lo 87VALVULA TIPO AROSELLO MODELO 300 ‘APLICACION: La valvula Modelo 300 se utiliza en Gilindros para Gas L.P. (Butano Propano) ‘con capacidades hasta de 45 kgs FUNCIONAMIENTO: EI disefio del volante permite una manipulacién rapiday — cémoda requlriéndose solamente dos vueltas para cerrar o abrir la vélvula. Esta operacién representa un ahorro considerable de tiempo a las compafiias distribuidoras en el proceso de llenado. CARACTERISTICAS: CONEXION DE ENTRADA: 3/4" NGT (Macho) CONEXION DE SALIDA: POL (Hembra) CUERPO DE LA VALVULA: Latén do Forja ASTM No. 377 VOLANTE: ZAMAC - DIECASTING AROSELLO: Hule Nitro resistente a la accion de Gas, que asegura un funcionamiento bre de fugas. DISCO OBTURADOR: Nylon especial de una dureza. tal que asegura un cierre hermético sin gran deformacién. VALVULA DE SEGURIDAD: Los componentes de la vaivula de seguridad garantizan un perfecto funcionamiento y gran durabilidad, ya que estan fabricados con materiales resistentes al ataque de la oxidacién y corrosién, La vélvula esta ajustada para abrir a una presién de 27 kg/om? cuadrados y su capacidad de desfogue esta dentro del rango establecido por la Norma Oficial Mexicana. ESTOPERO: Laton ASTM No. 360 Su acoplamiento al cuerpo de la véivula opera como un seguro Contratuerca que evita la salida del vastago al pomnerse en servicio la vaivula, CL 58VALVULAS DE GLOBO CMS ROSCADAS RECTAS MATERIALES - CUERPO: Fierro Nodular 60-45. INTERIORES: Acero al Carbén, Asientos y Estoperos de Teflén. usos: Gas L.P., Amoniaco Anhidro, Aceite, Petroquimicos y Vapor. PRESION DE TRABAJO: 28.12 kg/om? (400 WOG) MEDIDA, A Bc »D PULG mm ABIERTO v2 13 481158585 34 19 4B 1158 59VALVULAS DE PASO VALVULA DE PASO TERMINAL, G12" A 1/2" Fler a ferro VALVULA DE PASO © 1/4" Fler'a fier © 3/8" Fler a fler @ 12" Fler a fler 60LLAVES HARPER DE PASO LLAVE DE PASO FLEARE A FLEARE (Fler a fier) 1/2" A 1/2", 1/2" A 3/8" LLAVE DE PASO FIERRO A FLEARE 1/2" A112", 112" A 3/8" LLAVE DE PASO COBRE A FLEARE O LLAVE DE PASO, SOLDABLE A FLEARE 12" A412", 112" A 3/8" LLAVE DE PASO COBRE A COBRE © LLAVE DE PASO SOLDABLE 4/2" A112" LLAVES TAURO DE PASO ASS LLAVE DE PASO FIERRO A FLEARE fm Con 112" A102", 112" A 8° wr, LLAVE DE PASO FLEARE A FLEARE 1/2" A112", 1/2" A 3/8" 6—hH PRECISION MODELO 2000 Para cilindros portétiles 0 para desfogue en lineas de llenado. Valvula con diafragma, maneral fjo bonete con cuerda izquierda, seguro en el bonete y aditamiento de seguridad. Calibrado a 26.4 kgs/cm? (375 LBS/PULG2). AUT. SIC.- DGN X-10-1967-20. PRECISION MODELO 2004 Para cilindros portatiles 0 para desfoguen lineas de tlenado. Vaivula con diafragma, maneral fijo, bonete con cuerda izquierda, seguro en el bonete y aditamiento de seguridad calibrado a 17.6 KGS /CM2 (250 Ibs /pulg 2). 62VALVULA SECCIONADA No. NOMBRE caT. 1 MANERAL 1000-8 2 BONETE 2000-1 3 ESPIGA 1000-2 4 \V. CIA DE PASTA 2000-3 5 DIAFRAGMA 2000-5 6 TUERCA 2000-4 7 RONDANA 2000-11PRECISIO! Valvula de servicio (con arosello), maneral fijo, indicador de maximo llenado, tubo de profundidad de 26 ems. con deflector y aditamiento de seguridad calibrado a 17.4 kg/cm? (250 Lbs /Pulg?) IN MODELO 2002 Valvula de servicio (con arosello), para tanque estacionario, maneral fijo, sin aditamiento de seguridad con indicador de maximo lIlenado y tubo de profundidad de 15, 18, 23 y 25 cms con deflector. PRECISION MODELO 2003 PLoS 6 4VALVULA SECCIONADA NOMBRE MANERAL. BONETE ESPIGA V. C/A DE PASTA AROSELLO TUBO DE PROFUNDIDAD TAPON AVISOR CAT. 1000-8 1000-1 1000-2 1000-3 1000-5 2002-7 2002-2 65ESPECIFICACIONES: CONEXION DE ENTRADA: ALTURA DE LA VALVULA: PRESION DE APERTURA: CAPACIDAD DE DESCARGA: VALVULAS REGO DE SEGURIDAD No. 3131 G No. 3131 VALVULA DE SEGURIDAD APLICACION: Esta valvulaesta_—disefiada principalmente para aliviar la presion en los tanques estacionarios para Gas LP. CARACTERISTICAS: Su disefio de accién instanténea segura un minitho de perdiad de gas Después de descargar, la valvula cierra automaticamente y —herméticamente mediante su Disco de Elastémero Presion de apertura y capacidad marcadas en cada valvula, 19.05 mm (3/4") NPT MACHO. 87.3 mm (3 7/16") ‘SECCION HEGAXONAL PARA LLAVES: 44.4 mm (1 3/4") 17.58 kg/om? (250 Lbs/pulg?) 58.33 m/min 66= F VALVULAS REGO DE LLENADO No. 7579 VALVULA DE LLENADO No. 7579 APLICACION: Estas valvulas estas disefiadas para maxima seguridad en el llenado de tanques de almacenamiento de Gas L.P. con la caida de presion mas baja posible CARACTERISTICAS: Combinan dos valvulas no-retroceso. El cuerpo superior y el inferior estan unidos con cuerda recta y sellados por medio de un empaque. La presién del fiujo del liquide abre ambas valvulas de no-retroceso y estés cierran automaticamente cuando el flujo se detiene, permitiendo la desconexién de la manguera de llenado. En estas valvulas las de no-retroceso superior empuja mecdnicamente hacia abajo la de no- retroceso inferior permitiendo el uso de los adaptadores REGO para vaciar el tanque. ESPECIFICACIONES: CONEXION AL TANQUE: 34.7 mm (1 1/4") NPT CONEXION A LA MANGUERA: 444mm (1 3/4") ACME HEXAGONO DEL CUERPO. 47.4mm (1 7/8") CAPACIDAD APROXIMADA\ 265 LTS/MIN (70 GPM) DIAMETRO MANGUERA: 19.05 mm (3/4") A 25.4 mm (1") VALVULA SECCIONADA 67VALVULAS REGO DE LLENADO No. 7547 B VALVULAS DE LLENADO No. 7547 8 APLICACION: Estas valvulas estas disefiadas para maxima seguridad en el llenado de tanques de almacenamiento de Gas LP. con la caida de presién mas baja posible CARACTERISTICAS: Combinan dos valvulas no-retroceso. EI cuerpo superior y el inferior estén unidos con cuerda recta y sellados por medio de un empaque. La presién del flujo del liquido abre ambas vaivulas de no-retroceso y estas cierran automaticamente cuando el flujo se detiene, permitiendo la desconexién de la manguera de llenado. En estas valvulas las de no-retroceso superior empuja mecanicamente hacia abajo la de no-retroceso inferior permitiendo el uso de los adaptadores REGO para vaciar el tanque. ESPECIFICACIONES: CONEXION AL TANQUE: 19.05 mm (3/4") NPT. CONEXION A LA MANGUERA: 44.4mm (134") ACME CAPACIDAD APROXIMADA: T2LTSIMIN (19 GPM) DIAMETRO MANGUERA: 19.05 mm (3/4") A 25.4mm (1") 68-— VALVULA DE RETORNO DE VAPORES 7573 A VALVULAS DE RETORNO DE VAPORES No: 7573 A APLICACION: Proporciona capacidad amplia para el retorno de Vapores, evitando la presién excesiva que puedan producir las bombas de gran capacidad dentro de los recipientes, y facilita la operacién de lienado al igualar las, presiones dentro dal autotanque y el tanque estacionario. CARACTERISTICAS: Equipada con cuerda ACME para facil conexion de manguera, incorpora una valvula, de no-retroceso y otra de exceso de flujo. Se mantiene abierta al conectar la manguera y cierra automaticamente cuando esta es desconectada. ESPECIFICACIONES: CONEXION AL TANQUE: 19.05 mm (3/4") NPT ~ CONEXION A LA MANGUERA: 31.7 mm (1 1/4") ACME CAPACIDAD DE CERRADO: 116 m3h (4,100 pies*n) DIAMETRO RECOMENDADO MANGUERA: 9.52 mm (3/8") a 12.7 mm (1/2") ‘SECCION HEGAXONAL PARA LLAVES: 31.7 mm (1 1/4") 69VALVULA REGO CHEK-LOK 7572 C VALVULAS CHEK No. 7572 APLICACION: Esta valvula reuselve el problema de vaciado rapido de tanques estacionarios, a bajo costo y con el maximo de seguridad. CARACTERISTICAS: Es una combinacién de valvulas de no- retroceso y de exceso de flujo, teniendo ademas tapa adicional roscada para cierre hermético. ESPECIFICACIONES: ENTRADA 49.05 mm (3/4") NPT MACHO. SALIDA: 19.08 mm (3/4") HEMBRA 70PRECISION MODELO 2007 VALVULA DE SEGURIDAD PARA TANQUE ESTACIONARIO O DE CARBURACION de 19.05 mm_(9/4"), Calibrada a 17.6 kg/cm? (250 Lbs /Pulg?) 0 de 14.0 kg/cm? (200 Lbs /Pulg? ), Capacidad de Descarga 58 m? aire/minuto. No. NOMBRE caT. 4 TUERCADE AJUSTE 2007-7 2 RESORTE 2007-6 3. ASIENTO 2007-3 VALVULA SECCIONADA nPRECISION MODELO 2008 VALVULA DE LLENADO CON DOBLE SELLO de 31.7 mm (1 1/4"), Cuerda ACME en el bonete de 44.4 mm (1 3/4"), Empaque de Hule y Tapén de Plastico. No. NOMBRE CAT. 1 TAPON DE PLASTICO 2008-14 2 EMPAQUE DEHULE 2008-13 VALVULA SELECCIONADA Po 72PRECISION MODELO 2009 VALVULA DE RETORNO DE VAPORES de 19.00 mm (3/4"), Cuerda ACME en el bonete de 31.7 mm (1 1/4"), Empaque de Hule y Tapén de Plastico. No. NOMBRE CAT. 1 TAPON DE PLASTICO 2009-13 2 EMPAQUE DE HULE 2009-12 VALVULA SECCIONADA 73PRECISION MODELO 2008 - A ACOPLADOR PARA VALVULA DE LLENADO, Cuerda ACME de 44.4 mm (1 3/4"), con Tubo de 19 mm (3/4") PRECISION MODELO 2009 - A ACOPLADOR PARA VALVULA DE RETORNO DE VAPORES Cuerda ACME de 31.7 mm (1 1/4"), con Tubo de 12.7 mm (1/2") 74ACOPLADORES CMS ACOPLADOR CMS PARA VALVULA DE LLENADO, Cuerda ACME de 44.4 mm (1 3/4"), con Tubo de 19.05 mm (3/4") ACOPLADOR CMS PARA VALVULA DE RETORNO DE VAPORES Cuerda ACME de 31.7 mm (1 1/4"), con Tubo de 12.7 mm (1/2")l.6 APARATOS DE CONSUMO DE USO FRECUENTE EN INSTALACIONES DOMESTICAS Y COMERCIALES TABLA _N°_ 13 TIPODEAPARATO = FORMADE ABREVIARSE + CONSUMO EN M° /Hr O DE VAPOR DE GAS LP. CA < 110 LTS 0.239 CALEFACTOR 0.318 HORNO DOMESTICO 0.170 BANO MARIA 0.340 . TORTILLERIA SENCILLA 2.200 AZ CAFETERA COM. 0.186 PARILLA 20 0.124 EF] . PARILLA 4Q 0.248 76TIPO DE APARATO OD He HCR HO. FORMA DE ABREVIARSE CA< 110LTS. Caz CAL. PASO. CAL, PASO (DOBLE) E4QH E4QHo E2QHCR E. REST. 2QHP SECADORA 7 CONSUMO EN M3/H DE,VAPOR DE GAS L.P| 0.480 1.500 0.930 1.500 0.418 0.480 0.650 0.902 0.318IV, REGULADORES Y MEDIDORES En toda instalacién de aprovechamiento de gas L.P. es necesario que tenga un regulador, con el fin de mantener una presion constante, por otra parte es también necesaria la medicién de! ‘suministro y contenido del gas LP. IV.1.- REGULADORES. Las Normas para instalacién de aprovechamiento de gas L. P. y demas instructivos en vigor, establecen que toda instalacién de aprovechamiento debe contar necesariamente con un regulador de presion La funcién de los reguladores de presién es la de proporcionar el gas en estado de vapor a las tuberias de servicio al valor de presién requerida y con un minimo de fluctuaciones. Los reguladores se clasifican de acuerdo a la relacién de las presiones que reciben y entregan, a su posicion en la instalacién y también en cuanto a sus capacidades expresadas fen (m? /hr de vapor) La falta de capacidad de los reguladores implica necesariamente una notable caida de presion, razon de mas para que obligadamente sean calculados previendo necesidades futuras. Su capacidad expresada en m® /hr de vapor debe ser como resultado de calcular e! ‘numero de aparatos que en un momento dado puedan trabajar en forma simultanea considerando el factor demanda que corresponda (en edificios habitacionales es del 60%), ademés de prever un aumento de consumo en un futuro mediato o inmediato por cambio o incremento de aparatos de consumo no considerados en el proyecto original. Los principios basicos de construccién y funcionamiento de los reguladores de presién son similares, no asi los modelos, tipos, formas y capacidades, que difieren considerando que se fabrican para resolver tantas y tan diversas necesidades. PARTES PRINCIPALES DE LOS REGULADORES: Las partes principales de los reguladores de presién en una forma un tanto general y sin Considerar detalles minimos, son las siguientes: 4 Cuerpo 2.- Valvula de Admisién 3.- Conexién articulada entre ta valvula de admisin y el diafragma 4 Diafragma 6.- Resorte de ajuste de Ia presién de salida 6.- Resorte de aluste de la vélvula de relevo de presién 7. Ventila 78PARTES DE UN REGULADOR Resorte de ajuste de la Resorte de ajuste de la presion de salida valvula de relevo de presién Valvula de admision Diafragma Conexion articulada, 79COMPORTAMIENTO DEL GAS EN ESTADO DE VAPOR EN LOS REGULADORES. La presion del gas en estado de vapor a Ia entrada de los reguladores es muy variable, de acuerdo al tipo de servicio, los factores de demanda y principalmente a las diferentes estaciones del afto. En época de frfo (INVIERNO), la presién del vapor en el interior de los recipientes, consecuentemente a la entrada de los reguladores oscila entre 1.0 y 2.0 Kg/cm?, en promedio, como consecuencia de Ia reducida temperatura ambiente, lo que ocasiona una sobrepresién minima con respecto a la almosférica En época de calor (VERANO), la presién del vapor en el interior de los recipientes y a la entrada de los reguladores, alcanza valores promedio de 12 a 14 Kg/cm?, como ‘consecuencia de la alta temperatura que rodea al recipiente y que da como resultado sobrepresiones de consideracién, Comerciaimente se dispone de tres tipos de reguladores, de acuerdo estrictamente al vapor de sus presiones de entrada y salida. 1.-Reguladores de aparato. 2.-Reguladores de alta presién. 43 -Reguladores de baja presién, REGULADORES DE APARATO -Son los que de fabrica ya vienen integrados a los aparatos para abastecer y calibrados a la presiGn de trabajo de éstos. REGULADORES DE ALTA PRESION.-En instalaciones de mediana o mucha importancia en cuanto al nimero y caracteristica de los aparatos de consumo, son los que reciben el gas en estado de vapor directamente de Ios recipientes estacionanos, con demasiadas tluctuaciones y con valores de presién promedio de 1 a 2 Kg /cm?, en invierno y de 12 hasta 14 Kg /cm? en Verano, entregandolo a las tuberias de servicio en alta presion reguiada de 0.70 a 1.50 Kg /cm?, respectivamente para servicios regulados a dos etapas, o a valores especificos de alta presién para servicios con quemadores especiales. REGULADORES DE BAJA PRESION.- Aquellos que reciben el gas en estado de vapor directamente de los reciplentes con las fluctuaciones en los valores de presién antes anotados, entregéndolo a las tuberias de servicio a baja presién en valor promedio de 27.94 gr fom?, ‘También son aquellos que reciben el gas en estado de vapor en alta presién regulada de los reguladores de alta presién con un minimo de fluctuaciones y los entregan a las tuberias de servicio en baja presion y un valor constante promedio de 27.94 gr /cm?. 80BAJA PRESION.-Se considera el suministro de gas en estado de vapor a baja presién, cuando el valor de ésta es como maximo de 27.94 gr /om?, Las fluctuaciones en el valor de la presién en la entrada de los reguladores, ademas de las demandas generalmente no constantes en grandes instalaciones, afectan el valor de la presién a la salida, lo que llega a.ocasionar problemas de funcionamiento en los aparatos de consumo que trabajan a baja presién. ‘ La mejor solucién para controlar con un maximo de eficiencia el valor constante de la presién en las tuberias de servicio, es haciendo la regulacién en dos etapas. La regulacion de dos etapas puede desglosarse en la siguiente forma: 4.- Cuando en una instalacién de aprovechamiento se instalen solamente quemadores que operen a alta presién pero que por sus caracteristicas de construccién no funcionen correctamente si las variaciones en el valor de la presién del gas son notables; se debe instalar un reguiador Inmediatamente después del reciplente estacionario (regulador de primera etapa), que libere el gas a una alta presién promedio de 0.70 a 1.50 Kg /om?, a la tuberia de servicio de alta presién regula de 1a misma se instala otro regulador (de segunda etapa) para que al recibir del primero la presién practicamente constante, la entrega ‘a.una constante 100% y calibrada a la requerida por los quemadores en cuestién. 2.- En instalaciones en las que se tienen tanto quemadores que funcionen a alta presién regulada, como quemadores que lo hagan a baja presién; los primeros se conectan a la tuberla de servicio de alta presién regulada (después del regulador de primera etapa). directamente 0 a través de reguladores de aparatos segin la exactitud de la presién requerida. Los quemadores o aparatos de consumo restantes, se conectan a la tuberia de servicio en baja presién (27.94 gr /cm2) proporcionada ésta por un regulador de segunda etapa, ubicado tan cerca de los aparatos de consumo en baja presién, como sea posible. 3. En instalaciones habitacionales (edificios de departamentos),. en los que generaimente los recipientes estacionarios de gran capacidad en litros de Gas LP. se Tocalizan un tanto distantes de los aparatos de consumo, es necesaria la regulaci6n a dos tapas. Inmediatamente después del recipiente se instala un regulador de alta presién (regulador de primera etapa) para que éste reciba el gas directamente del recipiente estacionario con las variaciones de presién conocidas y le permita fluir hacia y por la tuberia de servicio en alta presi6n regulada a valores promedio de 0.70 a 1.50 Kg /om?, segun la época del afio y temperatura ambiente, ‘Alfinal de ia tuberia de servicio de alta presién regulada, e inmediatamente antes del cabezal (MANYFOLD) de donde se ramifica para alimentar a todos y cada uno de los medidores volumétricos que controlan el consumo por departamento, se instala precedido de una vélvula de globo para gas en estado de vapor, un regulador de baja presién (regulador de segunda etapa) para reducir la presién a un valor constante de 27.94 gr /cm?, que es la presin de trabajo de los quemadores de aparatos de consumo de uso doméstico. 81VENTAJAS DE LA REGULACION DE DOS ETAPAS 1 Se evitan las variaciones notables en la presién recibida por los reguladores. de segunda etapa. obteniéndose una presién uniforma an las tuberias de servicio, consecuentemente un éptimo funcionamiento de los quemadores. 2+ Se reducen considerablemente los diémetros de las tuberias de servicio y con ello los costos de materiales y de mano de obra, principalmente en grandes. instalaciones tipo habitacional, comercial, industrial, etc. PRESION DE QUEMADORES Los quemadores tipo doméstico destinados a operar con Gas L.P., son disefiados para alcanzar su maxima eficiencia cuando la presién del gas es de 27.94 gr /em?, Los mismos quemadores tipo doméstico pero destinados a operar con Gas Natural, deben trabajar a una presion de 18 gr /em2, Si tanto el Gas L.P. como el Gas Natural se suministran a presiones menores a los valores anotados, se provocan pérdidas adicionales de calor en la eficiencia de los quemadores por flamas débiles de color notablemente amarillento. Hay necesidad de aclarar que la flama amarillenta no necesariamente indica falta de presién, sino que también puede indicamos la existencia de una mezcla incorrecta de aire-gas, situacién que puede corregirse en los mismos quemadores. Por el contrario, si la presién del gas es mayor a la estipulada, la flama tiende a separarse de los quemadores. Cuando por una fuente corriente de aire 0 por alguna otra irregularidad logra separarse la flama de los quemadores, aquella se apaga y entonces las fugas son de consideracién, porque la esprea deja salir todo el gas de acuerdo @ su capacidad y al no quemarse éste, el peligro de incendios y detonaciones es inminente, 82TABLA N° 14 SELECCION DE REGULADORES DE ALTA PRESION PRIMARIOS O DE PRIMERA ETAPA WARCAS | MODELOS | PRESIONDE |CAPAGIDAD) _DIAMETROS DE EN M3/HORA| ENTRADA | SALIDA CMS. 4H 104 1/2" ‘CMS sat “104 CMS. Tia T 04 7 (oas7 70.8 aa 67 14.4 11a" ~ ~ 70.8 14" FISHER c 106) 4a FISHER | 104 . | 144 a 7 11a" 2403-S-4 7 a" ENTRADA DE 1/4" ES PARA PUNTA POL TABLA N° 15 SELECCION DE REGULADORES DE BAJA PRESION . PRIMARIOS O DE ETAPA UNICA WARGAS | MODELOS | PRESIONDE |CAPACIDAD]___DIAMETROS SALIDA EN M3/HR [ENTRADA] SALIDA CMS F496 griome 25.00 24'04 gricma 25.00 "24.94 gricm2 25.00 24.94 gricm2 25.00 — 24.94 gr/cm2_| 21.05 EGO 24.94 gricm2 25.00 ROCKWELL | 24.94 gricma | 8.90 - ROCKWELL I 21.95 3 ~ . PRECIMEX. | 24.94 oriema 0.08 38" 24.04 giicm2 0.98 378" 24:94 griem2 0.98 ia 396" 83SECUNDARIOS O PARA SEGUNDA ETAPA TABLA N° 16 SELECCION DE REGULADORES DE BAJA PRESION | ROCKWELL 143-1 WARCAS | MODELOS ] PRESION DE | CAPACIDAD DIAMETROS DE, SALIDA | ENMS/HORA [ENTRADA | SALIDA cms | _| 27.94 qrfom2,_| 25.00 34 1 FISHER _27.94 gr fen FISHER 27.94 gr Joma. FISHER _ 27.94 gt fom2. FISHER _ 27-94 gr fom2. REGO_ 3-C-2 | 27.94 gr Joma. | REGO | 2403-c-2 | 27.94 gr /oma. REGO 2503 27.94 gf /om2,_ ENTRADA DE 4/4 ES PARA PUNTA POL 84REGULADOR MODELO 300 CON PUNTA POL. © PUNTA RADIAL APLICACION: Por su excelente caracteristica de regulacién, este regulador de baja presion tiene una amplia gama de aplicaciones, desde equipo portatil hasta equipo estacionario.REGULADOR CMS "LOBO" MM A 180 B 127 c 119 MATERIAL PULG Tyg" s 4 Mg ALUMINIO, PLASTICOS DIAFRAGMA, DE BUNA-N REFORZADO CON NYLON. usos: GAS LP., GAS NATURAL, AIRE NH;CO, PRESION DE TRABAJO DE 0.00 A 8.80 Kg/cm? ( 125 Ib/Pulg? )——— | REGULADOR CMS MODELO"LOBO" VENTILA CUERPO DEL REGULADOR (ALUMINIO) ENTRADA ASIENTO DE VALVULA DIAFRAGMA (HULE BUNA) (HULE BUNA) a7No, No. No. No. No. No. DIAMETRO DEL ORIFICIO 29 (3.45 mm) 29 (3.45 mm) 29 (3.45 mm) 29 (3.45 mm) 29 (3.45 mm) 29 (3.45 mm ) REGULADOR CMS 080 MATERIAL : Cuerpo y tapa de aluminio fundido a presién INTERIORES : Acero inoxidable 0 bronce DIAFRAGMA DE BUNA N. usos : Gas LP., Aire, PRESION DE TRABAJO : Maxima de entrada 17.58 Kg/cm?. COLOR PREISONES DE SALIDA Kg/cm* Negro 0.018-0.141 (.0.25a 2.00 PSI) Azul 0.070- 0.352 ( 1.00a 5.00 Psi) Café 0.352 - 1.406 ( §.00.a 20.00 PSI) Cadmio 0.352- 2.461 ( 5.00.a 35.00 PSI) Bianco 1.406 - 4.218 (20.00 a 60.00 PS!) Verde 2.461 - 7.030 (35.00 a 100.00 PS!) MEDIDA PULG mm % ~~ 6.00 88 re | 133 365REGULADOR CMS MOD. 080 A. z BiSeovsTsaen DESCRIPCION DE LA PIEZA Cuerpo superior e inferior Ensamble de diafragma Ventila 3 mm (1/8") NPT Diatragma Entrada rosca para manémetro 6.3 mm (%4") NPT Salida rosoa 6.3 mm (%4") NPT Valvula principal Piato opresor Resortes Tornillo opresor Tapon inferior Empaque De 89REGULADOR CMS R-1757 MATERIAL: Aluminio INTERIORES: Acero al Carbon e inoxidable. usos: Gas L.P., Amoniaco , Nitrogeno, Bidxido de Carbono y Gas Natural PRESION DE TRABAJO: Maxima Presion de Entrada 17.5 kg/cm? (250 Lb/Pulg2) A= 187 mm (7 3/8") A B= 104.6 mm (4 1/8") © 8 CONEXIONES MEDIDA MODELO E 12.7 mm 17-57 - 8 472" NPT c 6.35 mm (1/4" NPT) manémetro 90REGULADOR DOBLE MODELO 200 APLICACION : Este regulador de baja presién, fué disefado para instalaciones domésticas, donde se emplean uno 6 dos citindros poratiies para gas LP. Se logro una combinacién ideal de Maxima capacidad y tamafio compacto. Valvula de cambio 1 “ Entrada de gas (alta presién) Salida de gas regulado a baja presionREGULADOR 3005 PRECISION MODELO 3005 DIAMETRO DE SALIDA 3/8" 92REGULADOR 3005 ENTRADA DE GAS. {ALTA PRESION) ENTRADA DE GAS SALIDA DE GAS (ALTA PRESION) (REGULADO A BAJA PRESION)REGULADOR PRECISION SOLO PRECISION MODELO 3000 DIAMETRO DE SALIDA 9/8 REGULADOR PRECISION CON CONEXION CON PUNTA RADIAL (NIPLEPOL) 4000 Y TUERCA IZQUIERDA 4003 PRECISION MODELO 3001 DIAMETRO DE SALIDA 3/8 84IV, 2. MEDIDORES VOLUMETRICOS DE VAPOR. Los medidores volumétricos de vapor en instalaciones de aprovechamiento de Gas L.P., son instalados en servicios miitiples abastecidos generalmente por solo un recipiente estacionario. ‘Su ubicacién y conexién esté sujeta a tan diversas condiciones, que resumiéndolas pueden ‘quedar como ias de més relevancia las siguientes: 1.- se deben localizar agrupados en sitios ventilados y de libre y segure- acceso, como azoteas en el caso de edificios de departamentos, de manera que la toma de lecturas pueda efectuarse sin dificultad. 2. Para servicios miittiples de tipo piblico como son las éreas de comidas en mercados y similares, los medidores pueden ser instalados en forma individual en cada local, 3.- En todos los casos, siempre deben ser precedidos de una vélvula de control con orejas para candado, para en caso necesario eliminar servicios temporaimente en forma individual por fugas, cambio de aparatos, por falta de pago, etc. 4.- Se debe instalar una tuerca de unién en el lado secundario del medidor para facilitar el retiro de los mismos por cambio o reparacién. 95V. LINEAS DE LLENADO Y DE RETORNO DE VAPORES. A continuacién se describen las tuberfas de llenado y las de retorno de vapor, su ubicacién y cuando es necesaria su instalacién, V.1. LINEA DE LLENADO- ‘ La linea de llenado, sirve para abastecer de Gas L. P., a los recipientes estacionarios cuando or su ubicacién no se pueda hacerlo directamente por medio de la manguera del autotanque. MATERIALES. En la linea de llenado, por Norma y tratando de obtener el maximo de seguridad, la tuberia debe ser de cobre rigido tipo "k" (CRK) o superior, las valvulas de globo, especiales para gas ‘en estado liquido y para una presién de trabajo de hasta 28 kg /em?, De acuerdo y con estricto apego a las Normas de Instalaciones de Aprovechamiento para Gas L.P., tipo doméstico y Comercial, la linea de llenado esté sujeta a las condiciones siguientes: 1. Valv. doble check para liquido aD 19.1 mm _— ™ tubo CRL D 12.7 mm para el desfogue _—M tubo CRK D 19.1 mm. —Codos cu, D 19.1 mm x 45° NOTA: D= diametro 100LINEA DE LLENADO (ARREGLO No. 2) He spatula (=u DE LA TOMA + A @ ® CRK D 19.1 mm RECIPIENTE. ESTACIONARIO D = DIAMETRO 101NOTA: 1. 2 3. 4 6. 6. Te a. a. 10. MATERIALES PARA LA LINEA DE LLENADO (ARREGLO No. 2) ‘Acoplador ACME a D 19.1 mm Codo conector cu. r. ext. D 19.1 mm x 90° Conector cu. ¢, ext. D 19.1 mm Valvula globo para tiquido (28 Kg /em 2) Te cu. rel centro D 19.1 mm Valvula de relevo de presién, en ta zona mas alta de la tube de apertura deberd ser de 17.51 kg /om2) Punta POL con tuerca de c. izq Red. b. galv. D 12.7 a 6.35 mm (1/2" a 1/4") - Codo conector cu. r. int. D 12.7 mm x 80° Tubo de desfogue (__m CRLD 127mm) cuyo ajuste D= diametro 102ARREGLO No. 2 EN LA PARTE BAJA O TOMA DE UNA LINEA DE LLENADO. @® @ e @ REPRESENTACION EN PLANOS wz @® 103NOTA: 4. 2. 3. MATERIAL PARA EL ARREGLO No. 2 EN LA ‘TOMA DE LA LINEA DE LLENADO Tuberia de CRK D 19.1 mm Conector cu. r. ext. D 19.4 mm Valvula de relevo de presién, en la zona mas alta de la tuberia, cuyo ajuste de apertura debera ser de 17.51 kg lem?) Niple galv. ¢. corrida D 19.1 mm ted. b, galv. D 31.8.2 19.1 mm Codo galv. D 31.8 x 45* Valv. doble check para liquido D 31.8 mm diametro 104ARREGLO No. 3 EN LA TOMA DE UNA LINEA DE LLENADO @ @ ® Ke KS REPREGENTACION EN PLANOS 105NOTA 1 2. 3. 4 be 6. om MATERIAL PARA EL ARREGLO No. 3 EN LA TOMA DE LA LINEA DE LLENADO ‘ Tuberia de CRK D 19.1 mm Conector eu. r ext. D 19.4 mm Valvula de relevo de presion, en la zona mas alta de la tuberia, cuyo ajuste de apertura deberd ser de 17.51 kg om?) Niple galv. c. corrida D 19.1 mm Codo galv. D 19.1 mm x 45° Red. camp. galv. D 31.8.8 19.1 mm Valv. doble check para liquido D 31.8 mm D= — diémetro 106\V.2, LINEA DE RETORNO DE VAPOR. Como ‘consecuencia de que ni'el Reglamento de la Distribucién de Gas L. P., ni los instructivos que norman las actividades en materia de Gas L. P. establecen los casos especificos en que ©3 necesario instalar linea (tuberla) de retorno de vapor, si no solo la sefialan como instalacién optativa a juicio del técnico responsable; existen infinidad de instalaciones de aprovechamiento de gas L. P. que disponen de ella sin ser necesaria y otras en las que se necesita y ro se tiene inst CUANDO NO ES NECESARIO DISPONER DE LINEA DE RETORNO DE VAPOR? No es necesario instalar linea de retorno de vapor cuando se trata de recipientes estacionarios de capacidad reducida y como consecuencia, el llenado se realiza en un lapso de tiempo lo suficientemente corto que no se da oportunidad al liquido de absorber tanto calor como Io tomaria estando en reposo, por tanto, la elevacion de presién por un leve aumento de temperatura no afecta ni el tiempo de tlenado ni el funcionamiento de los aparatos. IMPORTANCIA DE LA LINEA DE RETORNO DE VAPOR. La linea (tuberia) de retomo de vapor al realizar el llenado de los recipientes estacionarios, instalada generaimente en los de gran capacidad expresada en litros y localizados a considerable altura o distancia con respecto a la toma de la linea (tuberia) de llenado, sirve para desalojar ei vapor con reducido poder calorifico que por diferencia de densidad se acumula en la parte alta interior de los recipientes practicamente vacios. Para efectos exclusivamente de servicios, a un recipiente estacionario se le considera técnicamente vacio cuando el nivel de! liquido alcanza solamente el 20% del llenado, ya que por la forma caracteristica de este tipo de recipientes, la superficie de vaporizacién es minima, y obviamente no la suficiente para suministrar la cantidad de vapor en m°/hr para la que fue calculado, de acuerdo al numero de aparatos por abastecer simulténeamente, El funcionamiento de la linea (tuberfa) de retorno de vapor puede explicarse de la forma siguiente: 107Sien la maniobra de tlenado Ia presién del vapor en el interior del recipiente estacionario es mayor que la existente en el interior del auto-tanque abastecedor, conviene reduciria a través, de la tuberia de retomo de vapor, para que el flujo del gas en estado liquido hacia el estacionario no sufra restricci6n, lo que da como resultado que la bomba de inyeccién alcance su eficiencia normal ‘ ‘Al establecerse un equilbrio entre las presiones de ambos recipientes a través de la tuberia de retorno de vapor, la bomba de inyeccién del auto-tanque estar recibiendo en el lado de succién, practicamente a misma presién que encuentra como resistencia en el lado de la descarga. Cuando en una instalacién de aprovechamiento de gas L. P. no exista, pero se considere necesaria la linea de retorno de vapor, tomendo en consideracién la capacided del recipiente estacionario expresada en litros como consecuencia del numero de aparatos que deba abastecer simulténeamente y la altura a la que se deba instalar con respecto al nivel de la banqueta hay necesidad de justificar su instalacién. La justificacion técnica en forma escrita o grafica, seré de acuerdo al criterio y conocimientos, de quien pretenda o logre hacerlo, sin embargo, en los mismos o diferentes términos, todos hardn referencia a las necesidades y condiciones para un dptimo servicio. 108LINEA DE RETORNO DE VAPOR (ARREGLO 1) ORK 012.7 mm RECIPIENTE ESTACIONARIO ® D = DIAMETRO 109NOTA: epeneanen sn MATERIAL PARA EL RETORNO DE VAPOR + (ARREGLO No. 1) ‘Acoplador ACME a D 12.7 mm Valv. globo vapor D 12.7 mm (28,12 kg /em?) Niple galv. ¢. corrida D 12.7 mm Codo conector cu, r. int. D 12.7 mm odo cu D 12.7 mm xX 90" Conector cu. r. ext. D 42.7 mm Codo galv. 0 12.7 mm 45° Valv, combinada no retroceso y exceso de flujo D 12.7 mm \Vaivula de retomo de vapor (integrada de fabrica al recipiente) D= diémetro 110LINEA DE RETORNO DE VAPOR (ARREGLO No. 2) ® ® © ® ode ® RECIPIENTE, ESTACIONARIO = DIAMETRO 1NOTA: Sernenrenn MATERIAL PARA EL RETORNO DE VAPOR (ARREGLO No. 2) Acoplador ACME a D 12.7 mm Codo conector cu. r. int. 0 12,7 mm x 90° Conector cu. r. ext, D 12.7 mm Valv. globo vapor D 12.7 mm (28.12 kg fom?) Codo cu. D 12.7 mm X 80" Niple galv. c. corrida D 42.7 mm Codo galv. D 12.7 mm x 45° Valv. combinada no retroceso y exceso de flujo D 12.7 mm Valvula de retorno de vapor (integrada de fabrica al recipiente) D= diémetro 112LINEA DE DESFOGUE LINEA DE @_ SERVICIO WANA De woo VAAA DE L080 PARA LOUIDOS 1-000 0 cowRE. ome TEE of coBRe VAWULA DE SEGURIDAD ‘CoNEcTOR OE coBRE RECIENTE ESTACINARO \ALWULA DE RETORNO DE VAPOR VALUA OF GLOBO PARA VAPOR scoPLAGOR wwnowerno 2002090908 00080 ECUADOR BALA PRESION INSTALACION TIPO DE LINEAS PARA LLENADO DE TANQUES ESTACIONARIOS ‘BN EAA 113Vi. PRUEBAS DE HERMETICIDAD: Todas las instalaciones efectuades para el almacenamiento, transporte, conduccién y aprovechamiento de Gas L. P., antes de ponerse en servicio deben ser sometidas a una prueba de hermeticidad. La prueba de hermeticidad también conocida como prueba de recepcién, on baja presién puede ser realizada con aire, biéxido de carbono (CO), inclusive con el mismo gas a utilizar, pero jamés utilizar oxigeno porque, como es un buen carburante, sus residuas mezclados con el gas formarian mezcias explosivas. Es pertinente hacer hincapié que cuando se trate de tuberias que van a trab: regulada, es mejor y recomendable inclusive, realizar la prueba de hermeticidad con ai el peligro que representaria cualquier fuga. VI. PRUEBAS EN TUBERIAS PARA BAJA PRESION. Las pruebas de hermeticidad en tuberias que van a trabajar a bi servicio), deben realizarse de acuerdo a las recomendaciones siguientes: presién (tuberias de @)- Una primera prueba antes de conectar los aparatos de consumo, a una presién manométrica de 0.50 kg /em2, durante un tiempo minimo de 10 minutos, Esta prueba puede ser realizada inclusive con el aire a presién contenido en los recipientes, si la presién obtenida es la requerida b).- Deb realizarse una segunda prueba con los aparatos de consumo ya conectados, a una presién manométrica de 28.00 gr /em?, que es la de trabajo, también durante un tiempo minimo de 10 minutos, V.L.2 PRUEBAS DE TUBERIAS DE ALTA PRESION REGULADA En fas tuberlas que ven a trabajar a alta presion, la prueba de nermeticidad debe ser realizada a una presién manométrica no menor de 2 veces la presién de trabajo y durante un periodo minimo de 24 horas, En la practica, se ha adoptado el valor de la presion manémetrica de prueba de 1.5 kg/m? durante 24 horas, con e! fin de que al abarcarse todo el dia y toda la noche, se sostenga dicha presion consideranda los cambios de temperatura. 114EN TUBERIAS DE LLENADO Y EN LAS DE RETORNO DE VAPOR. a) La prueba de hermeticidad debe realizarse en las tuberia’ respectivas con todos los accesorias ya instalados, a excepcién de la valvula de servicio para recipiente portatil del desfogue o alivio, en cuyo lugar se conectara al manémetro, la presién de prueba debe ser de 18 kg /cm? y con una duracién de 24 horas. RECOMENDACIONES. 1). Una ver realizadas las pruebas de hermeticidad ya sea con aire, Gas L.P., biéxido de carbono, etc, deben purgarse todas las tuberias antes de ponerlas en servicio. 2)- La Unidad de Verificacién informara a la Secretaria de Comercio y Fomento Industrial de la prueba de Hermeticidad por escrito, el cual debe contener ia firma del constructor, duefio 0 usuario, con las especificaciones completas de presiones, tiempos y resultados obtenidos, adjuntando por triplicado el documento, la Solicitud de autorizacién de uso y funcionamiento. 115LINEA DE DESFOGUE VAMUU DF WEMDO VAWUA 9F 0.080 PARA UQUIDOS (6000 OF coeRE TEE 0€ cOMRE. wwouerro Qo CONESTOR E OBR ©e26€00000 cor u00R ogo LINEA DE tas ~~ PRUEBA DE HERMETICIDAD EN LINEA DE LLENADO _ 116VII. DISENO Y CALCULO DE INSTALACIONES VIL4, DISENO DE INSTALAGIONES, ‘Toda instalacion de aprovechamiento de gas debe de ser disefiada, por la Unidad de Verificacién acreditada por la SECOFI, dicha unidad que disefie la instalacién de aprovechamiento a la terminacion de la obra debe notiticar por escrito a la SECOF! acompafiado del dictamen y copia del proyecto. Para el disefo, célculo, construccién, operaci6n y mantenimiento de las instalaciones de Gas L.P., deben considerarse como minimo los puntos siguientes: ~ Tipo de construccién y clase de instalacién. - _Aparatos de consumo y su ubicacién Consumo por aparato y el consumo total Conociendo el tipo de construccién, clase de instalacién, los aparatos de consumo, su ubicacién y el consumo total; de acuerdo a este Ultimo, se determina la capacidad en Kg, 0 litros de agua de los recipientes, segtin la capacidad de vaporizacién requerida, asi como las caracteristicas y capacidad de los reguladores y valvulas NOTA.- En edificios multifamiliares, las caracteristicas y capacidad de los reguladores se determinan de acuerdo a la misma secuela de calculo, no asi la capacidad de vaporizacién de los recipientes estacionarios, cuyo valor total se afecta por un factor de demanda de 0.6 (60%), porcentaje establecido por el Reglamento respectivo en vigor. 5. Aldisponerse de todos los datos anteriores, se determina tipo y recorrido de las tuberias. 6- Se procede al cAiculo de los didmetros de los diferentes tramos de tuberia Reunidos todos los elementos anteriores, para nuestro caso especifico, hay necesidad de recordar: Todos los quemadores tipo doméstico destinados a operar con Gas L.P., son disefiados para alcanzar su maxima eficiencia cuando la presin del Gas a la entrada (de los quemadores), es de 27.84 gr /om?, En quemadores de aparatos para instalaciones comerciales e industriales, la presién del gas a la entrada difiere en casi todo. Tener presente que en las instalaciones a que se hace referencia, el Reglamento de la Distribucién del Gas, permite como maximo un 5% de caida de presién respecto al valor original indicado. Una presién mayor a la requerida daria como consecuencia el peligro de que la flama se desprendiera de los quemadores, lo que permitiria ia constante salida del gas sin consumirse, originando un grave riesgo, Una presién menor, daria origen a una flama amarillenta de poco poder calorifico y un calentamiento demasiado lento, propicidndase un alto consumo de Gas, sin el aprovechamiento deseado, 7VIL.2, ISOMETRICOS. Los isométricos se trazan formando un éngulo de 30* con respecto @ una tinea horizontal imaginaria tomada como punto-de partida con una incinacién de 48°, respecto a una referencia horizontal en el plano inclinado. ‘A pesar de que en las instalaciones de gas los isométricos no se trazan a escala, ni se marean extremos de conexién de codos ni de TES, se facilita cuantificar el material a utilizer, al poderse observar en los diagramas todas y cada una de las conexiones valvulas tramos de tuberia, ete. Como en este tipo de instalaciones normalmente se tienen sdlo cambios de direccién a 45° y 90°, se dispone de un método sencillo para trazar los isométricos. METODO DEL CUBO EN ISOMETRICO 1).- Se dibuja un cubo en planta, ubicando al observador en un ngulo de 45° con relacién al lado de dicho cubo que se va a tomar como referencia. 2). Se dibuja el cubo en isométrico, conservando el observador su posicién original ( Ver dibujo de forma de trazar isométrico ) FORMA DE TRAZAR LOS ISOMETRICOS a) Cuando se tienen solo cambios de direccién a 90°, basta seguir paralelas a los tres catetos marcadas con linea gruesa. Las tuberias verticales siguen conservando su posici6n vertical, no asi las que van o vienen a la derecha o izquierda del observador, que deben trazarse a 30* con respecto a la horizontal )- Cuando se tienen cambios de direccién a 45%, hay necesidad de trazar paralelas a las diagonales punteadas. Como puede observarse en el cubo en isométrico, en los cambios de direccién a 45° que corresponden a las diagonales, las lineas resultan verticales u horizontales segun sea el caso especifico por resolver. Para un pleno dominio del trazo de los isométricos con ayuda de este método, es recomendable hacer ejercicios tratando de repetir los diagramas de los proyectos resueltos al final. 118FORMA DE TRAZAR EL ISOMETRICO OBSERVADOR 2) OBSERVADOR 119FORMA N°1 FORMA N° 2 8 BCD FORMAS ACTUALES DE HACER ANOTACIONES EN LOS DIAGRAMAS ISOMETRICOS Ejemplo CRL 912.7 mm = Tuberia de cobre rigido tipa"L" de 12.7 mm de diametro, = —__Longitud del tramo de tuberia considerado en metros (m ) = Material de la tuberia C= Tipo de tuberia = Diametro de la tuberia en milimetros (mm ) CRL= Cobre rigido tipo "L" CRK= Cobre rigido tipo " CF= — Cobre flexible FN= Fierro negro FG= Fierro galvanizado bo 120VIL3 CAIDA DE PRESION POR METRO LINEAL DE TUBERIA, CONSIDERANDO CONSUMOS DE VAPOR DE GAS L.P., TIPOS Y DIAMETROS DE TUBERIAS. TABLA No. 17 "APARATOS FO DE CAIDA DE PRESION POR METRO. Y sus DE LINEAL DE TUBERIA CONSUMOS [TuBERIN 9.5mm] _@i27mm] 191mm] 9254 mm CA 110 Lis. RL 0.056 0.017 O C= 0.239 m*/nr CAs 110 Lts.=E4QHC OE. C= 0.480 m*/hr CAL. PASO oO C= 0,930 m*hr CAL.PASO (DOBLE) | (= 1.500 m*hr ‘CA DUPLEX (CA2) C KLA4 C= 1,500 meme GALV 0.347 oF 2.183 0.027 ca | oF 0.805 0.170 +l aly = 0.418 mmr GALV 0.027 0.007 121"APARATOS. Ysus CONSUMOS E4QHCR +r I ¥] DE ++} HcR FACTOR UU} 318 m¥/hr CA «M10 LTS ‘© 687 m/hr IE 4 QHC + CA «110 LTS PO 719 mine + CACTI0 LTS Fy \il+ Paes (C= 0.889 mine DE CAIDA DE PRESION POR METRO. LINEAL DE TUBERIA seem] e127 mmf over] ozs mn] 0.022 0.038 0.033 122 0.008 0.010 0.008APARATOS Ysus CONSUMOS 4QHCR + CA 110 LTS. FA | + tHe .960 m*/hr 4 QHCR + CA110LTS + + tHe C= 1.130 mr CAL. PASO 4 QHC + CA «110 LTS oO = 1.580 m’ihr TORTILL. S. [7 = 2.200 mnr TIPO) DE ORL oF GALV RL RL oF GALV TUBERIA| 2.446 4.743 123 % DE CAIDA DE PRESION POR METRO LINEAL DE TUBERIA 0.016 0.023 0.032 0.030 0.061 0.113APARATOS. Ysus CONSUMOS. SECADORA — C= 0.480 m*inr TF % DE CAIDA DE PRESION POR METRO LINEAL DE TUBERIA aerial gosmml o 127mm] B4e1mm] 254mm 0.225} 0.068] 0.011 1.058 0.223] 0.035) 0.010) 124VIL4, PROYECTOS RESUELTOS. Para poder darle aplicacién inmediata y objetiva a todos y cada uno de les conceptos paso a paso especificados, se resuelven ios siguientes ejemplos sencillos. En estos ejemplos y para el célculo de los didmetros de tuberfas de servicio en baja presién, existe una gran diversidad de férmulas propuestas por varios autores, sin embargo, la de mas aplicacién por su simplicidad y exactitud es la de "POLE" adaptada al sistema meétrico decimal n=c?LF Formula simplificada de "POLE" En donde: h = Calida de presién expresada en porcentaje de la original (27.94 gr/em?). © = _ Consumo total en el tramo de tuberia por calcular, expresado en m? de vapor de gas por hora (m°/hr.) L = __Longitud en metros del tramo de tuberia considerado, F = Factor tuberta. Elo los factores de tuberia, son valores proporcionales a las pérdidas por friccién, dependen directamente del material y diametro de la tuberia propuestos. 125SOLUCION AL PROYECTO No. 1 PUNTO No. 1. Tipo de construccion y clase de instalacién. Casa habitacién de una planta. Instalacién Clase A doméstica PUNTO No. 2. Aparatos de consumo total (ver consumos en m*/hr de vapor de Gas L.P.) E4QHC © = 0.480 m9/nr CA < 110LTS. c 0.239 m°/nr CONSUMO TOTAL C 0.719 mine PUNTO No.3. Seleccién de recipientes y del regulador para baja presién. a). Recipientes portatiles de 30 Kg que tienen capacidad de vaporizacién suficiente para abastecer simultdneamente E4QHC + CA < 110 Its 6 E4QHCR + CA < 110 LTS b). El regulador para recipientes portatiles ( de 20, 30 y 45 Kg ) puede ser BARO MOD. 201, PRECISION MOD. 3005 0 bien el PRECIMEX MOD. 200, que tienen una capacidad CAP. = 0.980 m®nr , valor superior al requerido PUNTO No.4. Tipo y recorrido de la tuberia. Para este ejemplo en particular y considerando que se cuenta sélo con dos aparatos de ‘consumo y la distancia del ultimo (ESTUFA) a los recipientes es minima, se consideré tuberia galvanizada de 1/2" (12.7 mm) El recorrido de éste y en casos similares, se procura sea el més corto, ademas de dar un minimo de vueltas para evitar en lo mas posible, pérdidas por cambios de direccién no contemplados en la formula, PUNTO No.6. Calculo de los tramos de tuberia a partir del regulador. Para calcular con exactitud los tramos de tuberia y posteriormente poder observar todas y cada una de las conexiones y aparatos, hay necesidad de trazar un isométrico que generalmente se realiza sin escala, pero en el que se debe indicar toda la instalacién y con Claridad la ubicacién de los aparatos de consumo, separacion entre ellos, entre los mismos y 4os recipientes; ademas del tipo de conexién y posicién de las alimentaciones con respecto al nivel del piso terminado. SOLUCION NUMERICA AL EJEMPLO No. 1 Formula aplicada: h=C2 L F— Férmula del Dr. POLE TRAMO AB Consumo total = C = Consumo de EAQHC + Consumo CA < 110 LTS. C= 0.480 + 0.239 = 0.719 myhr 126Conocido ef consumo total en el tramo AB = 0.719 m°%hr y la distancia o longitud del tramo L = 4.30 m, se busca en la parte baja de la tabla No. 12 el factor de la tuberia "F" para tubo galvanizado de 1/2" (12.7 mm ) F = 0.1840 Ver tabla No. 12 ‘Sustituyendo valores: h=C? LF = (0.719)? x 4.30 x 0.1540 . h= 0.547 x 4.30 x 0.1840 h=0.342 - TRAMO BC Consumo en este tramo sélo el de la estufa C= EAQHC = 0.480 m/nr L= 490m F = 0.1540 i Sustituyendo valores: 2 LF = (0.480)? x 4.90 x 0.1540 280 x 4.80 x 0.1540 neo.t7s ‘TRAMO CD 5 Calida de presion en el rizo Sdlo en el consumo de la estufa © = EAQHC = 0.480 m3/nr L = Por reglamento, el rizo de cobre flexible para estufas debe ser de 1,60 m (exceptuando las fijas de cocinas integrales). 60, e! factor de tuberia se localiza en la misma parte baja en la tabla No.12, pero en la correspondiente al material (CF) y diémetro. Sustituyendo valores: 2? LF = (0.480)? x 1.50 x 4.60 h= 0.280 x 1.50 x 4.60 h=1.887 Una vez calculadas las caidas de presién tramo a tramo, se tabulan y ubican en un lugar visible del proyecto lo mas cerca posible del isométrico 127CONSUMO TOTAL = 0.719 m*/hr MAXIMA CAIDA DE PRESION TRAMO % DE CAIDA AB 0.342 BC 0.174 co = 1.587 TOTAL = 2.103% Galculo que se considera correcto al resultar la caida de presién ht < 5% del valor de la original (27.94 gr /om? a la salida del regulador) Si la caida de presidn total resultara mayor, se debe recalcular con diémetros mayores las tuberias de servicio hasta reducir el valor a uno menor al 5% establecido. SOLUCION NUMERICA AL EJEMPLO No. 4 UTILIZANDO LA TABLA No. 17 Aparatos de consumo instalados. CA < 10LTS. C= 0,238 min E4QHc C= 0.480 myhr CALCULO DE LA CAIDA DE PRESION TRAMO AB CA < 110 LTS + E4QHC = 0.719 mmr ‘TUBERIA GALVANIZADA DE 1/2" = 12.7 mm CAIDA DE PRESION POR METRO LINEAL = 0.080 VER TABLA No. 17 LONGITUD DEL TRAMO AB = L = 4.30m h = 0.080x4.30 = 0.344 128 -TRAMO BC E4QHC = 0.480 m¥/nr GALVANIZADO DE 1/2" CAIDA DE P/ML = 0.035 TRAMO BC, L = 4,90 m = 0.095 x 4.90 = 0.172 12.7 mm TRAMO CD RIZO CF CF DE 3/8" = 905 mm CAIDA DE P/ML = 1.058 LONGITUD DE RIZO, L = 1.50m h = 1,058 x 1.50 = 1,687 TABULANDO SE TIENE: CONSUMO TOTAL = 0.719 mr MAXIMA CAIDA DE PRESION TRAMO % AB 0.344 BC 0.172~ cD 1.587 TOTAL = 2.103 % Como puede observarse, los valores de caida de presién parciales y el total son exactamente . iguales a los obtenidos aplicando la formula del Dr. POLE tramo a tramo. 129INA CAA DE PRESION | UL INSTALACION DE GAS LL ee 8| 24. 2 | 3] he 3 — ARE PURO ~ - — | 1 [- LOCALIZACION PLANO_INSTALACION DEGAS ee MANUEL MUNGUIA P= AIRE PURO #122 ING, CARLOS BERNAL SW Esta [Jub De 188 HERWOSILIO, SONORA WECO.TRAMO BC (C= SECADORA + E4QHC C= 0.480 + 0.480 C= 0.960 m3/nr L=2,70m F = 0.297 (CRLD 12.7 mm) ‘ ‘Sustituyendo valores = (0.980)? x 2.70 x 0.297 h= 0.739 TRAMO CD (C= E4QHC = 0.480 m? Jnr L=3.40m F = 0.297 (CRLD 12.7 mm) Sustituyendo valores hs (0.480)? x 3.40 x 0.297 h= 0.232 ‘TRAMO DE (RIZO DE CF DE LA ESTUFA) (© = EAQHC = 0.480 m¥nr L=1.50m F = 0.970 (CF D 12.7) Sustituyendo valores: n= (0.480)? x 1.50 x 0.970 n= 0.335 TABULANDO VALORES SE TIENE: CONSUMO TOTAL = 2.460 m¥/ hr MAXIMA CAIDA DE PRESION TRAMO. % AB 0.871 BC 0.739 cD 0.232 DE = 0.335 TOTAL = 2.477% 132El célculo correcto porque la caida total de presién resulté menor a 5%, valor maximo admitido por Reglamento, Nota: Cuando la suma y diferencia de aparatos de consumo instalados o por instalar no esté contenida en la Tabla No. 17, como sucedié en este proyecto No. 2, en el que se tiene CAZ SECADORA y E4QHC, hay necesidad de aplicar la formula del Dr. POLE, tramo a tramo hasta el punto C, a partir de éste puede trabajarse con la tabla o s@ continda el calcula anterior. CALCULO DE RECIPIENTES ESTACIONARIOS EJEMPLO No. 1 Calcular la capacidad de vaporizacion y en litros, del recipiente estacionario para un edificio de 20 departamentos. Cada departamento cuenta con los siguientes aparatos de consumo: E4QH consumo = © = 0.418 m/hr CAL.ALM.< 110LTS. C= 0.230 m3shr © = 0,657 m?/hr/ depto, Consumo total del edificio = Ct (t= 0.657 m3shr x 20 = 13.14 mehr En edificios de departamentos se aplica un factor de demanda promedio de 60%, en consecuencia, para este ejemplo el recipiente estacionario deberé tener la capacidad de vaporizacién siguiente: Capacidad de Vaporizacién = C.V. C.V. = Ot x 0.60 = 13.14 x 0.60 = 7.88 min Con el valor de 7.88 m®hr, se busca en la tabla No. 5 columna 4 0 bien en la tabla No.6 columna 2 y se observa en la primera columna de ambas, que el recipiente estacionario recomendable para esta instalacién es el de 1800 Lis, que tiene una capacidad de vaporizacién de 8.51 msn, valor inmediato superior que proporciona un alto factor de seguridad. 133EJEMPLO No. 2 Calcular la capacidad de vaporizacién del recipiente estacionario, para un edificio de 44 departamentos. Cada departamento cuenta con los siguientes aparatos de consumo: E4QH C= 0.418 mr CALALM < 110LTS = 0.239 m°shr C= 0.657 m?/ hr / depto, Ct = 0.657 mhr x 44 = 28.90 mine CV. = Ct x 0.6 = 28.90 x 0,60 = 17.34 m/hr Con la capacidad de vaporizacién C.V. 17.34 m°thr, se entra a la Tabla No. 6 columna No. 2, observandose que el requerido es el de 5000 Lts Nota- Cuando en una instalacion de aprovechamiento, por alguna razon o por omision involuntaria se consideran menores los factores de demanda respectivos para caloular la capacidad de vaporizacién de los recipientes estacionarios, sucede un fenémeno un tanto extrafio que todos vemos pero pocos conocemos su razén técnica de ser. En el instante en que se desean hacer trabajar, mas los aparatos de consumo de los que puede surtir de gas en estado de vapor el recipiente estacionario, se produce un congelamiento de la parte exterior del recipiente, como si fuera un’ serpentin de un congelador, incluyendo valvulas y conexiones, situacién que obstruye el flujo del gas hacia las, tuberias de servicios. La razén de este fendmeno es la siguiente: Como el Gas LP. es altamente volétil (que répidamente se convierte en vapor) y toda sustancia volatil al evaporarse répidamente produce un efecto refrigerante, congela sus conexiones y puntas de tuberias que rematan en él 134OSGA VaRNOS OTISONESN ‘T3BAIULND “Y SODBYN “ONT __sraesnece sur OSE # OOMIJNId 120 VONNOES soon eiivz WiOL stro ost 0 zo 8 rea eco | rt +B sigo_ we a-¥ GAEL Seo] ona | ‘S¥9 30 NODVIVISN! V1. Na NOIS3¥d 30 VOW) YAIKWH NOIO¥ZINVIO1 OOlYLANOS!VIL5.- FORMAS DE INSTALACION Como consecuencia de la marcada necesidad de dar el maximo de objetividad a los temas expuestos y lograr la apiicacién inmediata del contenido de este trabajo de instalaciones de Gas L. n las paginas siguientes se ilustran algunas de las muchas formas de instalar reguladores y aparatos de consumo de uso doméstico. Es importante recordar que desde la introduccién se hace notar que este trabajo esta formulado para personas poco documentadas en la materia, por lo tanto, 10s ejemplos son realmente sencillos, pero con un ordenamiento de conexiones, partes y aparatos de consumo, que hasta al principiante se le obliga a trabajar con estricto apego al reglamento y disposiciones legales en vigor. 136CONEXION DE REGULADOR DE B.P. PARA TANQUES PORTATILES ( A LINEA DE SERVICIO CON TUBO DE Cu, Flex. ) e | \v 1) Regulador baja presién para Tanques Portatiles. 2) Niple terminal macno D 3/8” 3) Tuerca Cénica standard D 3/8" 4) Tubo de Cobre Flexible D 3/8" 5) Pigtel 5 D = didmetro. 137CONEXION DE REGULADOR DE B.P. PARA TANQUES PORTATILES ( ALINEA DE SERVICIO CON TUBO DE GALV. ) 1) Regulador baja presién para Tanques Portatiles. 2) Niple corrido D 3/8" 3) Reduccién bushing Galv. D 1/2" a 3/6” 4) Codo Galvanizado D 1/2" 5) Codo Galv D 1/2" x 90" 68) Codo Galy D 1/2" 7 Pigtel 138CONEXION DE REGULADOR DE B.P. PARA TANQUES PORTATILES - ( ALINEA DE SERVICIO CON TUBO DE CU. R. ) 2) 3) 4) 9 8) Regulador baja presion para Tanques Portatiles, Niple Galv. c/corrida D 3/8" Reduccién campana Galv, D 1/2" a 3/8" Conector de Cu, R/ext. D 1/2" Tubo de cobre rigido D 1/2" Pigtel 139CONEXION DE CALENTADOR CON CODO TERMINAL O NIPLE TERMINAL MACHO. 1) Tuerea Cénica standard D 3/6", 2) Tae Unién. 3) lave de paso fleare a fleare 4) Code Terminal macho 5) Tubo de cobre flexible 6) _ Rizo de cobre flexible 0.60 m por reglamento 7) Niple terminal macho D= diémetro, 140CONEXION DE CALENTADOR DE PASO 1) Tee de cobre 2) Tubo de cobre rigido 3) Valvula husky soldable 4) Conector de cobre riint 5) Lave de paso fiero a fleare 6) Tuerca cénica standard . 7) Rizo de cobre flexible 8) Codo terminal macho 9) Codo de cobre 10) — Conector de cobre R./ext. D=diametro 141CONEXION DE UN TANQUE ESTACIONARIO A LINEA DE SERVICIO EN BAJA PRESION Y PARA CONSUMO- 1) 2) 3) 4) 5) Utiizar reguladores precimex 300 con entrada de 1/4" (para punta pool), con salida a linea de servicio de D 3/68" Para consumos mayores, ver en las tabla No. 15 el tipo de regulador, diametro de entrada y didmetro de salida a la linea de servicio. D = diémetro. MENORES A 5.38 m*/h Valvula de servicio ( para tanque estacionario) Punta pool Reguladores 8.P. Rego 2403 c-2 0 fisher 922-1 Conector Cu. R/ext. D 1/2" Tubo de cobre rigido tipo "L" D 1/2" PARA CONSUMOS MINIMOS: 1422 D = diémetro. ARREGLO DE MULTIPLE Y CONEXION DE MEDIDORES 1) Tee de cobre D 13 mm 2) Tubo de cobre rigido D 13 mm 3) Codo de cobreD 13mm Riext. + 4) Conector de cobre D 13 mm R./ext. 5) Valvula de globo A.P.D 13 mm 8) _Niple galv. D 18mm 7) Reg. B.P. REGO 2403 C-4 C.M. 5.66 m fh P.S. 37.94 grs/em2 8) — Codo reductor de cobre D 19 x 13 x 90° 9) Tubo de cobre rigido D 19 mm 10) — Codo de cobre D 19 mm x 90° “Ky 2 © a 9 oO’ . ow 4 z 9 10 ‘5 11) Tee de cobre BD 19 mm 12) Codo conector D 19 mm R./Ext. 13) Llave de cuadro con orejas D 19 mm 14) Tee para medidor D 19mm R./ext. 15) Conector D 19 mm Rint. 143CONEXION DE REGULADOR DE ALTA PRESION 1) Regulador A.P. 14.1 mh. 1.5 Kgs /om? 2) Punta poo! ‘ 3) Niple galv. D 4/4" 4) Reduccion bushing galv. D 1/2" a 1/4" 6 af 3 5) Conector de cobre D 1/2" R/int. 6) — Manémetro 7) Regulador A.P. 70 m’ih 1.5 kgs/em2 CMS. 0 similar 8) Conector de cobre D 1/2" R./ext. D = diametro Leen ee ee Ee 144|. REGLAS GENERALES PARA INSTALACIONES DE GAS L.P. La normatividad para instalaciones de gas licuado de petréleo fue elaborada por primera vez el dia 13 de diciembre de 1950 como "REGLAMENTO DE LA LEY REGLAMENTARIA DEL ARTICULO 27 CONSTITUCIONAL EN EL RAMO DE PETROLEO, PARA DISTRIBUCION DE GAS LICUADO", la cual se compuso de diez titulos como son: preliminares, conseciones, direccién y ejecuci6n de obras, equipo, sistema de manejo y uso de gas LP., generalidades, tarifas, inspeccién y vigilancia, recurso de inconformidad y sanciones; que hacian un total de 232 articulos. Posteriormente, el 29 de marzo de 1960, se publica como un complemento al anterior reglamento, el “REGLAMENTO DE LA DISTRIBUCION DE GAS", el cual se componia de ueve titulos con un total de 124 articulos. En el diario oficial de la federacién del dia 02 de mayo de 1961, fueron publicadas las "BASES GENERALES DE CONTRATACION DEL SERVICIO DE SUMINISTRO DE GAS LP. EN RECIPIENTES PORTATILES ENTRE LOS TITULARES DE AUTORIZACIONES PARA ‘SU DISTRIBUCION Y LOS USUARIOS", las cuales se componen de tres incisos. En el afio de 1966, el dia 16 de marzo, se publicé en el diario oficial el "INSTRUCTIVO PARA EL DISENO Y CONSTRUCCION DE ESTACIONES DE GAS", en el mismo se establece una serie de recomendaciones que deben de cumplirse en el disefo y construccion de las estaciones. La Secretaria de Comercio y Fomento Industrial (SECOF!) a traves de la Direccién General de Normas y por medio de la Subdireccién de Electricidad y Gas, en el afo de 1983, publice el "INSTRUCTIVO DEL DISENO DE INSTALAGIONES DE GAS TIPO DOMESTICO Y COMERCIAL", en el cual se establecen las bases generales del disefio de instalaciones de ‘985, cuestionario de examen para obtener el registro de técnico responsable "C”, acuerdo que establece el registro de técnicos responsables en materia de gas L.P. y gas natural para ingenieros con titulos legaimente registrado, dedicados a la construccién e instructivo para el disefio y ejecucién de instalaciones de aprovechamiento “te gas licuado de petréleo. Con base a toda esta normatividad establecida se han publicado una serie de documentos donde se nacen referencia a distintos puntos tratados en ellas, con modificaciones en algunos casos, en base a la experiencia propia del escritor. Mas recientemente se han publicado en el diario oficial de la federacién la siguiente informacién relacionada con la materia como es: 145LEY FEDERAL SOBRE METROLOGIA Y NORMALIZACION, publicada el dia 01 de julio de 1992 REGLAMENTO DE DISTRIBUCION DE GAS LICUADO DE PETROLEO, publicado el dia 25 de noviembre de 1993; en este decreto se abrogan los siguientes ordenamientos: EI regiamento de la ley reglamentaria del articulo 27 constitucional en el ramo del petréleo, para distribucién de gas licuado, publicado en el diario oficial de la federacién el dia 13 de diciembre de 1950 E! reglamento de la distribuci6n de gas, publicado en el diario oficial de la federacién el dia 29 de marzo de 1960 y sus reformas Instructivo para el disefto de plantas y estaciones de servicio, publicado en el diario oficial de la federacién el dia 21 de diciembre de 1970, NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-069-SCFI-1994“INSTALACIONES DE APROVECHAMIENTO PARA GAS L.P.", publicada el dia 01 de agosto de 1994, Como el presente trabajo fue elaborado respetands principalmente los’ Ultimos tres ordenamientos publicados, y para evitarerrores al transcribir el documento se opto por que formen parte de este trabajo como anexos 1, 2 y 3; para su consulta. 146