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HORMIGN Y MATERIALES COMPUESTOS

- Bloque I LOS MATERIALES

Autor: Javier Pajn Permuy

ESTRUCTURAS DE HORMIGN Y MATERIALES COMPUESTOS

Autor: J.P.P.

INTRODUCCIN
Toda actividad al servicio de la sociedad debe
ordenarse para garantizar el mejor cumplimiento de sus
fines, en tanto mayor grado cuanto ms importante
sean los objetivos a alcanzar y ms compleja su
organizacin.
Es natural, por tanto, que la sociedad se haya
preocupado de establecer reglas tendentes a conseguir
las mayores garantas de seguridad, calidad e idoneidad
en los proyectos y construccin. Por ello, concede la
capacidad para ejercer estas funciones nicamente a
quienes han demostrado poseer una adecuada
preparacin, demostrada mediante la superacin de
determinadas pruebas de aptitud y reconocida en un
ttulo profesional.
Cada ttulo corresponde a una formacin diferente
y capacita para un campo de actuacin determinado,
facultando a su poseedor para el ejercicio de funciones
concretas que constituyen sus atribuciones. Los
derechos que confiere un ttulo van acompaados de las
correspondientes obligaciones, que a su vez, engendran
responsabilidades.

LOS MATERIALES

PROCESO DE DISEO, CLCULO, CONSTRUCCIN Y PUESTA EN SERVICIO DE UNA ESTRUCTURA


FASE INICIAL
ENCARGO Y ESTUDIO DE NECESIDADES
(reuniones con el cliente)
FASE CONCEPTUAL

FASE DE CLCULO Y DIMENSIONAMIENTO

(La experiencia del Ingeniero proyectista es fundamental)


PREDIMENSIONADO
DISEO RESISTENTE
ELECCIN DE MATERIALES
(Programas profesionales de CLCULO DE ESTRUCTURAS)

CLCULO ESTRUCTURAL
PARA CADA HIPTESIS DE CARGA
SEGN NORMATIVA
COMBINACIN DE HIPTESIS
AFECTADAS POR LOS COEFICIENTES DE SEGURIDAD
OBTENCIN DE LAS ENVOLVENTES DE ESFUERZOS

COMPROBACIN DE LOS ELEMENTOS


RESISTENTES

DISEO, ANLISIS Y CLCULO


DE LOS ELEMENTOS DE

SUSTENTACIN Y
CIMENTACIN
COMPROBACIN DE LOS ELEMENTOS
RESISTENTES

SOLUCIN FINAL Y ESTUDIOS DE DETALLES


(Programas profesionales de CAD)

MONTAJE DEL PROYECTO

(Pliegos de condiciones, mediciones y presupuesto, memorias y anexos,


VISADO FORMAL Y TCNICO

FASES DE EJECUCIN DE LA OBRA

ANLISIS DE
ACCIONES
SEGN
NORMATIVA

ESTRUCTURAS DE HORMIGN Y MATERIALES COMPUESTOS

Autor: J.P.P.

CEMENTO
PUEDEN UTILIZARSE LOS CEMENTOS QUE CUMPLAN RC-97 O AQUELLOS QUE HAYAN SIDO LEGALMENTE
FABRICADOS Y COMERCIALIZADOS EN UN ESTADO MIEMBRO DE LA UE, SIEMPRE QUE SU NIVEL DE
SEGURIDAD SEA EQUIVALENTE AL EXIGIDO POR LA REGLAMENTACIN ESPAOLA.
NORMAS GENERALES DE SUMINISTRO,

ALMACENAMIENTO

EL CEMENTO NO LLEGAR A OBRA EXCESIVAMENTE CALIENTE. SI LA MANIPULACIN SE VA A REALIZAR


CON ELEMENTOS MECNICOS, DICHA TEMPERATURA NO EXCEDER DE 70. SI SE VA A REALIZAR A MANO,
NO EXCEDER DE LOS LMITES SIGUIENTES : 40, O TEMPERATURA AMBIENTE MS 5.
CUANDO LA RECEPCIN SE REALICE EN SACOS, SE TENDR EN CUENTA QUE LOS ENVASES SEAN LOS
ORIGINALES, QUE EL LUGAR DE ALMACENAMIENTO EST SECO Y VENTILADO, Y QUE LOS CITADOS ENVASES
ESTN DEFENDIDOS DE LA HUMEDAD DEL SUELO Y DE LAS PAREDES.
CUANDO EL PERIODO DE ALMACENAMIENTO SEA SUPERIOR A UN MES , SE COMPROBAR POR
MEDIO DE ENSAYOS QUE SUS CARACTERSTICAS SIGUEN INALTERADAS.

DENOMINACIN Y CLASE DE LOS CEMENTOS


DENOMINACIN DEL CEMENTO
PRTLAND
PRTLAND CON ESCORIA
PORTLAND CON HUMO DE SLICE
PRTLAND CON PUZOLANA
PRTLAND CON CENIZA VOLANTE
PRTLAND CON CALIZA
PRTLAND MIXTO
DE ALTO HORNO
PUZOLNICO
COMPUESTO
PRTLAND BLANCO
PRTLAND BLANCO CON ADICIONES
PRTLAND BLANCO PARA SOLADOS
PARA USOS ESPECIALES
DE ALUMINATO DE CALCIO

TIPO
CEM I
CEM II/A-S
CEM II/B-S
CEM II/A-D
CEM II/A-P
CEM II/B-P
CEM II/A-V
CEM II/B-V
CEM II/A-L
CEM II/A-M
CEM II/B-M
CEM III/A
CEM III/B
CEM IV/A
CEM IV/B
CEM V/A
BL I
BL II
BL V
ESP VI-1
ESP VI-2
CAC/R

DESIGNACIN
CLASE DE CEMENTO
32.5-32.5R-42.5-42.5R-52.5-52.5R
32.5-32.5R-42.5-42.5R-52.5-52.5R
32.5-32.5R-42.5-42.5R-52.5-52.5R
32.5-32.5R-42.5-42.5R-52.5-52.5R
32.5-32.5R-42.5-42.5R-52.5-52.5R
32.5-32.5R-42.5-42.5R-52.5-52.5R
32.5-32.5R-42.5-42.5R-52.5-52.5R
32.5-32.5R-42.5-42.5R-52.5-52.5R
32.5-32.5R-42.5-42.5R-52.5-52.5R
32.5-32.5R-42.5-42.5R-52.5-52.5R
32.5-32.5R-42.5-42.5R-52.5-52.5R
32.5-32.5R-42.5-42.5R-52.5-52.5R
32.5-32.5R-42.5-42.5R-52.5-52.5R
32.5-32.5R-42.5-42.5R-52.5-52.5R
32.5-32.5R-42.5-42.5R-52.5-52.5R
32.5-32.5R-42.5-42.5R-52.5-52.5R
22.5-42.5-42.5R-52.5
22.5-42.5-42.5R-52.5
22.5-42.5-42.5R-52.5
22.5-32.5-42.5
22.5-32.5-42.5

PRESCRIPCIONES MECNICAS Y FSICAS DE LOS CEMENTOS


DESIGNACI
N
TIPO
CLASE

CEM

BL

ESP

32.5
32.5R
42.5
42.5R
52.5
52.5R
22.5
42.5
42.5R
52.5
22.5
32.5
42.5

RESISTENCIA A COMPRESIN
6 horas

24 horas

2 das
135
135
200
200
300
135
200
200

7 das
160

28 das
325 525
325 525
425 625
425 625
525
525
225 425
425 625
425 625
525
125 325
225 425
325 525

90 das

225
325
425

TIEMPO DE
FRAGUADO
Principio minutos
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60

Final horas
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12

EXPANSI
N
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10

BLANCURA
%

75
75
75
75

LOS MATERIALES

200

CAC

400

60

12

RESCRIPCIONES QUMICAS DE LOS ELEMENTOS


CARACTERSTICAS

TIPO DE CEMENTO

CLASE RESISTENTE

% EN MASA

CEM I,CEM III

32.5, 32.5R, 42.5, 42.5R, 52.5, 52.5R

BL I

22.5, 42.5, 42.5R, 52.5

CEM I, CEMIII

32.5, 32.5R, 42.5, 42.5R, 52.5, 52.5R

BL I

22.5, 42.5, 42.5R, 52.5

CEM I, CEM II(1)


CEM IV,CEM V
CEM III
BL I
BL II
BL V
ESP VI-1
ESP VI-2
CAC/R
CEM I,CEM II(1),CEM III,CEM IV,CEM V
BL I
BL II
BL V
ESP VI-1
ESP VI-2
CAC/R
CEM IV
CAC/R
CAC/R
CAC/R

32.5, 32.5R, 42.5


42.5R, 52.5, 52.5R
32.5, 32.5R, 42.5, 42.5R, 52.5, 52.5R
22.5, 42.5, 42.5R, 52.5
22.5, 42.5, 42.5R, 52.5
22.5, 42.5, 42.5R, 52.5
22.5, 32.5, 42.5
22.5, 32.5, 42.5

3.5
4
4
4.5
4
3.5
3.5
3.5
0.5
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
Satisfacer ensayo
36Al2O355
0.1
0.5

PRDIDA POR CALCINACIN

RESIDUO INSOLUBLE

CONTENIDO DE SULFATOS (SO3)

CONTENIDO DE CLORUROS (Cl*)

PUZOLANIDAD
CONTENIDO DE ALMINA (Al2O3)
CONTENIDO DE SULFUROS (S-)
CONTENIDO DE LCALIS

32.5, 32.5R, 42.5, 42.5R, 52.5, 52.5R


22.5, 42.5, 42.5R, 52.5
22.5, 42.5, 42.5R, 52.5
22.5, 42.5, 42.5R, 52.5
22.5, 32.5, 42.5
22.5, 32.5, 42.5

CADA CEMENTO SE DENOMINA POR SU TIPO Y CLASE RESISTENTE, Y POR SUS CARACTERSTICAS
ADICIONALES SEGUIDO DE LA REFERENCIA DE LA NORMA UNE CORRESPONDIENTE.
Los cementos que presentan alguna caracterstica especial llevarn las siglas CEM, adems de ir
acompaadas por las siguientes siglas:
Bajo calor de hidratacin. (BC)

Resistentes al agua del mar (MR)

Resistentes a los sulfatos (SR)

ESISTEN PRESCRIPCIONES ADICIONALES A LOS CEMENTOS RESISTENTES A LOS SULFATOS (SR) Y AL AGUA DE MAR (MR)

MTODOS DE ENSAYO SEGN NORMAS UNE PARA VERIFICAR EL CUMPLIMIENTO


DE LAS PRESCRIPCIONES ESTABLECIDAS PARA CADA TIPO DE CEMENTO

CARACTERSTICA

NORMA DE
ENSAYO
I

Prdida por calcinacin


Residuo insoluble
Contenido de sulfatos
Contenido de cloruros
Puzolanidad
Principio y fin de fraguado
Estabilidad de volumen
Resistencia a compresin
Calor de hidratacin
Blancura
Composicin potencial del clnker
lcalis
Almina
Contenido en sulfuros

UNE EN 196-2:96
UNE EN 196-2:96 cap.
9
UNE EN 196-2:96
UNE 80.217:91
UNE 196-5:96
UNE 196-3:96
UNE 196-3:96
UNE 196-1:96
UNE 80.118:88 Exp
UNE 80.117:87 Exp
UNE 80.304:96
UNE 80.217:91
UNE 80.217:91
UNE EN 196-2:96

Cementos
COMUNES
CEM
II III IV

Cementos BL
V

BL
II

Cementos
ESPECIALES
ESP VI
1
2

Cemento
80.303:96
SR y MR
SR-MR
MR

Cemento
CAC
BC
BC
CAC/R

ESTRUCTURAS DE HORMIGN Y MATERIALES COMPUESTOS

Autor: J.P.P.

LOS CEMENTOS SE EXPIDEN EN SACOS DE 25 50 KG. O BIEN A GRANEL EN INSTALACIONES QUE


GARANTICEN SU CONSERVACIN.

PARTIDA
Cantidad de cemento de la misma designacin y procedencia, recibida en obra o central en la
misma unidad de transporte. Puede estar constituida por uno o varios lotes
LOTE
Cantidad de cemento de una partida que se somete a recepcin en bloque.
El tamao del lote deber ser fijado por la direccin facultativa
MUESTRA
Porcin de cemento extrada en cada lote sobre la que se realizan ensayos de recepcin.

A FIN DE IDENTIFICAR UN SUMINISTRO, SE ADJUNTAR ALBARN CON LOS SIGUIENTES DATOS:

Nombre y direccin de la empresa suministradora.


Fecha de suministro.
Identificacin del vehculo que lo transporta.
Cantidad que se suministra.
Denominacin y designacin del cemento.
Nombre y direccin del comprador y destino.
Referencia del pedido.

AL ALBARN LE ACOMPAAR UNA HOJA DE CARACTERSTICAS EN LA QUE FIGURA LA NATURALEZA Y


PROPORCIN NOMINAL DE LOS COMPONENTES, AS COMO CUALQUIER PROPORCIN EN MS O EN MENOS
DE CINCO PUNTOS A LA PREVISTA, SIN QUE SUPONGA CAMBIO DEL TIPO DE CEMENTO.
EN CADA SACO FIGURARN DESIGNACIN, TIPO, CLASE, CARACTERSTICAS ESPECIALES EN SU CASO,
MARCA COMERCIAL Y RESTRICCIONES DE USO SI LAS HUBIERA.
EL EMPLEO DE CEMENTO ALUMINOSO DEBER SER OBJETO EN CADA CASO DE ESTUDIO ESPECIAL,
EXPONIENDO LAS RAZONES QUE ACONSEJAN SU UTILIZACIN Y OBSERVANDO ESTRICTAMENTE LAS
ESPECIFICACIONES DE LA EHE, EN SU ANEXO IV.

RECOMENDACIONES PARA LA UTILIZACIN DE CEMENTOS


VER ANEXO III DE LA EHE, LAS RECOMENDACIONES PARA
HORMIGONES QUE NO CONTIENEN ADITIVOS,
ES DECIR, SUSTANCIAS QUE INCORPORADAS AL HORMIGN ANTES O DURANTE EL AMASADO EN UNA
PROPORCIN 5% DEL PESO DEL CEMENTO, PRODUCEN LA MODIFICACIN DESEADA EN EL
ESTADO FRESCO Y / O ENDURECIDO DE ALGUNA DE SUS CARACTERSTICAS, DE SUS PROPIEDADES
HABITUALES O DE SU COMPORTAMIENTO.

EN CASO DE QUE EL HORMIGN CONTENGA ADITIVOS,


SE OBSERVAR RIGUROSAMENTE LO INDICADO EN EL ARTCULO 26 DE LA EHE.

LOS MATERIALES

ALGUNAS RECOMENDACIONES RELATIVAS A LOS PROPIOS CEMENTOS

EL ALMACENAMIENTO EN MESES INDICA EL

TIEMPO MXIMO DE ALMACENAMIENTO EN LAS


CONDICIONES NORMALES DE OBRA.

EL CEMENTO DE ALUMINATO DE CAL NO DEBE MEZCLARSE CON


ESTRUCTURALES.

NINGN OTRO PARA FINES

LOS RESTANTES TIPOS DE CEMENTO DE CLNKER PORTLAND PUEDEN MEZCLARSE ENTRE S


LOS CEMENTOS BLANCOS TIPO BL, BL II Y BL V, NO DEBEN MEZCLARSE CON OTROS CEMENTOS QUE
PUEDEN PERJUDICAR SU BLANCURA.
LOS CEMENTOS TIPO CEM I, CEM V/A Y CEM IV, PUEDEN MEZCLARSE PARA HORMIGN PRETENSADO
SIEMPRE QUE TENGAN UN CONTENIDO MNIMO DE CLNKER DEL 75%;
EN LOS CASOS DE LOS CEMENTOS DE LOS TIPOS CEM I , CEM II, CEM III Y CEM IV, DEBE VERIFICARSE
QUE EL CONTENIDO DE SULFUROS NO SEA SUPERIOR AL 0.2% EN MASA.

LOS CEMENTOS TIPO CEM I, CEM II, CEM III Y CEM IV, SON RESISTENTES AL AGUA DE MAR O A LOS
SULFATOS SI LLEVAN SIGLAS MR O SR EN SU DESIGNACIN.
EL TIPO CEM III/B ES SIEMPRE RESISTENTE AL MAR Y A LOS SULFATOS.
PARA LA UTILIZACIN DEL CEMENTO DE ALUMINATO CLCICO, SE TENDRN EN CUENTA LAS
PRESCRIPCIONES DEL ANEXO IV DE LA EHE.

LA AGRESIVIDAD DEL MEDIO SE CLASIFICA EN LOS NIVELES:


DBIL, MODERADO Y ALTO.
EN CASO DE DUDA CONVIENE ESTUDIAR LAS CARACTERSTICAS DEL TERRENO (AGUA, SALES, PH, ETC.) Y LAS
DEL AMBIENTE.
EN CUALQUIER CASO DEBE CUMPLIRSE LO INDICADO EN LOS APARTADOS 24.2, 24.3 Y 24.4 DE LA EHE.

ESTRUCTURAS DE HORMIGN Y MATERIALES COMPUESTOS

Autor: J.P.P.

AGUA
EN GENERAL, PODRN SER UTILIZADAS, TANTO PARA EL AMASADO COMO PARA EL CURADO DEL
HORMIGN EN OBRA, TODAS LAS AGUAS SANCIONADAS COMO ACEPTABLES POR LA
PRCTICA(NORMALMENTE PUEDEN UTILIZARSE LAS AGUAS QUE POR SUS CARACTERSTICAS FSICAS Y
QUMICAS SEAN CONSIDERADAS COMO POTABLES. CUANDO NO SE POSEAN ANTECEDENTES SOBRE SU
UTILIZACIN, O EN SU CASO DE DUDA, DEBERN ANALIZARSE LAS AGUAS Y SALVO JUSTIFICACIN
ESPECIAL DE QUE NO ALTERA PERJUDICIALMENTE LAS PROPIEDADES EXIGIDAS AL HORMIGN,
DEBER RECHAZARSE LAS QUE NO CUMPLAN UNA O VARIAS DE LAS SIGUIENTES CONDICIONES:
-pH .................................................................................................5
-Sustancias disueltas ..................................................................... 15 gr./litro
-Sulfatos expresados en SO4= excepto para el cemento SR en que
Este limite se eleva a 5 gr./litro ...................................................... 1 gr./litro
-In cloro Cl- para hormign con armaduras .................................. 3 gr./litro
-Hidratos de carbono........................................................................ 0
-Sustancias orgnicas solubles en ter............................................. 15 gr/litro
EL AGUA DE MAR NO DEBE EMPLEARSE EN EL AMASADO CUANDO LOS HORMIGONES VAN
ARMADOS, Y EN NINGN CASO SE USAR EN EL CURADO DEL HORMIGN.

AGUA QUE APORTAN LOS RIDOS litros/m3

APARIENCIA
SECA
HUMEDA
MUY HUMEDA
SATURADA

ARENA
10 a 20
30 a 60
80 a 120
120 a 150

GRAVILLA
5
20 a 30
40 a 60
70 a 90

GRAVA
--5 a 15
20 a 40
50 a 60

AGUA APORTADA POR ARIDOS litros/m3


160
140
120
100
80
60
40
20
0

SECA

HUMEDA

ARENA

MUY
HUMEDA
GRAVILLA

SATURADA

GRAVA

LOS MATERIALES

RIDOS
LA NATURALEZA DE LOS RIDOS Y SU PREPARACIN SERN TALES QUE PERMITAN GARANTIZAR LA
ADECUADA RESISTENCIA Y DURABILIDAD DEL HORMIGN, AS COMO LAS RESTANTES CARACTERSTICAS
PUEDE EMPLEARSE COMO RIDOS, PARA LA FABRICACIN DEL HORMIGN, LOS EXISTENTES EN
YACIMIENTOS NATURALES, ROCAS MACHACADAS O ESCORIA SIDERURGICA APROPIADAS (se comprobar
previamente que son estables, es decir, que no contienen silicatos inestables ni compuestos ferrosos), AS
COMO OTROS PRODUCTOS CUYO EMPLEO SE ENCUENTRE SANCIONADO POR LA PRCTICA O RESULTE
ACONSEJABLE CON CONSECUENCIA DE ESTUDIOS REALIZADOS EN EL LABORATORIO.
CUMPLIRN LAS CONDICIONES DEL ARTICULO 28.3 DE LA EHE.

SE PROHBE EMPLEO DE RIDOS QUE CONTENGAN SULFUROS OXIDABLES


SE ENTIENDE POR ARENA O RIDO FINO,AL RIDO O FRACCIN DEL MISMO QUE PASA POR UN
TAMIZ DE 5 MM DE LUZ DE MALLA;
SE ENTIENDE POR GRAVA O RIDO GRUESO, AL QUE RESULTA RETENIDO POR DICHO TAMIZ
Y POR RIDO TOTAL O SIMPLEMENTE RIDO AL QUE DE POR SI O POR MEZCAL DE OTROS, POSEE LAS
PROPORCIONES ADECUADAS DE ARENA Y GRAVA PARA FABRICAR HORMIGN.

NO DEBERN EMPLEARSE RIDOS ACTIVOS FRENTE AL CEMENTO O QUE SE DESCOMPONE FRENTE A LOS
AGENTES A LOS QUE VA ESTAR SOMETIDO EN OBRA. EN CONSECUENCIA NO DEBEN DE UTILIZARSE RIDOS
PROCEDENTES DE ROCAS BLANDAS, FIRABLES, POROSAS,ETC...,NI LOS QUE CONTENGA NDULOS DE YESO,
COMPUESTOS FERROSOS, SULFUROS OXIDABLES ETC....
TAMAO DE LOS RIDOS
SE DENOMINA TAMAO MXIMO A LA MNIMA ABERTURA DEL TAMIZ QUE DEJA PASAR MS DEL 90% DEL
RIDO EN PESO, CUANDO ADEMS PASE EL TOTAL DEL RIDO POR EL TAMIZ DE ABERTURA DOBLE.
SE DENOMINA TAMAO MNIMO DEL RIDO A LA MXIMA ABERTURA DEL TAMIZ POR EL QUE PASA MENOS
DEL 90% EN PESO.
Para determinar el tamao mximo de un rido grueso ver el artculo 28.2 de la EHE.

Variacin de la Trabajabilidad y de la Resistencia


del hormign

Finura de arena

Relacin grava/arena

Cantidad de agua

Tamao msimo del


rido

Contenido del aire


ocluido

Trabajabilidad
Resistencia

10

ESTRUCTURAS DE HORMIGN Y MATERIALES COMPUESTOS

Autor: J.P.P.

LA CANTIDAD DE SUSTANCIAS PERJUDICIALES QUE PUEDAN PRESENTAR LOS RIDOS

SUSTANCIAS PERJUDICIALES

CANTIDAD MXIMA EN % DEL


PESO TOTAL DE LA MUESTRA
ARIDO FINO
(arena)

ARIDO GRUESO
(grava)

Terrones de arcilla, determinados con arreglo UNE-7.133/58

1.00

0.25

Partculas blandas, determinadas con arreglo a UNE-7.134/58

---

5.00

Material retenido por el tamiz 0.63 y que flota en un liquido de peso especifico
2,determinado con arreglo a UNE-7.244/71

0.50

1.00

Compuesto de azufre expresados en S3 y referidos al rido seco, determinado con


arreglo a UNE EN-1.744-1/98

1.00

1.00

Sulfatos solubles en cidos expresados en S3= y referidos al rido seco,


determinado con arreglo a UNE EN-1.744-1/98

0.80

0.80

Hormign armado u hormign en masa que


contenga armaduras contra la figuracin

0.05

0.05

Hormign pretensado

0.03

0.03

Cloruros expresados en CL= y


referidos al rido seco,determinado
segn UNE EN-1.744-1/98

CON RESPECTO A LOS COMPONENTES DE CLORO, VER ARTICULO 30.1 DE LA EHE.


NO SE EMPLEARN AQUELLOS RIDOS FINOS QUE ENSAYADOS CON ARREGLO A LA NORMA UNE EN
1.744-1/98 PRODUZCAN UN COLOR MS OSCURO QUE LA SUSTANCIA PATRN.
LOS NIVELES DE AGRESIVIDAD DEFINIDOS EN LAS 8.22, 8.2.3.A Y 8.2.3.B DE LA EHE.
CONSIDERA LOS SIGUIENTES AMBIENTES DE AGRESIVIDAD
CLASE ESPECIFICA DE EXPOSICIN
DESIGTIPO DE
CLASE
SUBCLASE
NACION
PROCESO

DESCRIPCIN
-Interiores de edificios sometidos a
condensacin.
-Elementos de hormign en masa
-Interiores sometidos a condensaciones o
humedades relativas medias-altas(>65%).
-Exteriores en ausencia de cloruros sometidos a
la accin de agua de lluvia en zonas con
precipitacin anual superior a 600 mm.
-Elementos enterrados o sumergido.

Ninguno

IIa

Corrosin
de origen
diferente de
los cloruros

IIb

Corrosin
de origen
diferente de
los cloruros

-Exteriores en ausencia de cloruros sometidos a


la accin de agua de lluvia en zonas con
precipitacin anual inferior a 600 mm.

Area

IIIa

Corrosin
por
cloruros

-Elementos de estructuras marinas por encima


de la pleamar.
-Elementos exteriores de estructuras situadas en
la proximidad de la lnea costera (amenos de 5
Km)

Sumergida

IIIb

Corrosin
por
cloruros

-Elementos de estructuras marinas por debajo


del nivel mnimo de bajamar

En zona de
mareas

IIIc

Corrosin
por
cloruros

-Elementos de estructuras marinas en la zona de


carrera de mareas

IV

Corrosin
por
cloruros

-Instalaciones no impermeabilizadas en
contacto con agua que presente un contenido
elevado de cloruros no relacionados con el
ambiente marino.

NO AGRESIVA

Humedad
alta
NORMAL
Hmeda
Media

MARINA

CON CLORUROS DE
ORIGEN DIFERENTE
AL MEDIO MARINO

EJEMPLOS
- Interiores de edificios protegidos de l a
intemperie
-Stanos no ventilados.
-Cimentaciones.
-Tableros y pilas de puentes en zonas con
precipitacin anual superior a 600 mm.
-Elementos de hormign en cubiertas de
edificios
-Construcciones exteriores protegidas de la
lluvia.
-Tableros y pilas de puentes en zonas con
precipitacin anual superior a 600 mm.
-Edificaciones en las proximidades de las
costas.
-Puentes en las proximidades de las costas.
-Zona area de diques, pantalanes y otras obras
de defensa litoral.
-Instalaciones portuarias.
Zona sumergida de diques, pantalanes y otras
obras de defensa de litoral.
-Cimentaciones y zonas sumergidas de pilas de
puentes en el mar.
-Zona en la carrera de las mareas de diques,
pantalanes y otras obras de defensa del litoral.
-Zonas de pilas de puentes en la carrera de las
mareas.
-Piscinas.
-Pilas de pasos superiores o pasarelas en zona
de nieve.
-Estaciones de tratamientos de agua.

LOS MATERIALES

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CLASES ESPECFICAS DE EXPOSICIN RELATIVAS A OTROS PROCESOS DE DETERIOROS DISTINTOS DE LA CORROSIN


CLASE ESPECIFICA DE EXPOSICIN
CLASE

SUBCLASE

DESIGNACION

TIPO DE
PROCESO

Sin sales
fundentes

Ataque hielodeshielo

Con sales
fundentes

Ataque por
sales
fundentes

Dbil

Qa

Ataque
qumico

CON
HELADAS

QUMICA
AGRESIVA

DESIGNACION
-Elementos situados en contacto frecuente
con el agua o zonas con humedad relativa
medioambiental en invierno superior al
75% y que tengan una probabilidad anual
superior al 50% de alcanzar al menos una
vez los 5.
-Elementos destinados al trfico de
vehculos o peatones en zona con mas de
5 nevadas al ao o con valor medio de
temperatura mnima el invierno de 0.
- Elementos situados en ambientes con
contenidos de sustancias qumicas capaces
de provocar la alteracin del hormign
con velocidad lenta.

Media

Qb

Ataque
qumico

- Elementos en contacto con el agua de


mar.
- Elementos situados en ambientes con
contenidos de sustancias qumicas capaces
de provocar la alteracin del hormign
con velocidad media.

Fuerte

Qc

Ataque
qumico

- Elementos situados en ambientes con


contenidos de sustancias qumicas capaces
de provocar la alteracin del hormign
con velocidad rpida.

EROSIN

Abrasin
cavitacin

- Elementos sometidos a desgaste


superficial.
- Elementos de estructuras hidrulicas
donde la cota piezomtrica pueda
descender por debajo de la presin del
vapor de agua.

EJEMPLOS

-Construcciones en zonas de alta montaa.


-Estaciones de invierno.

-Tableros de puente o pasarelas en zonas de


alta montaa.
- Instalaciones industriales con sustancias
dbilmente agresivas.
- Construcciones en la proximidad de reas
industriales con agresividad dbil.
- Dolos, bloques y otros elementos para
diques.
- Estructuras marinas en general.
- Instalaciones industriales con sustancias de
agresividad media.
- Construcciones en la proximidad de reas
industriales con agresividad media.
- Instalacin de conduccin y tratamiento de
aguas residuales, con sustancias de
agresividad media.
- Instalaciones industriales con sustancias de
agresividad alta.
- Instalacin de conduccin y tratamiento de
aguas residuales, con sustancias de
agresividad alta.
- Pilas de puentes en cauces muy
torrenciales.
- Elementos de diques, pantanales y otra
obras de defensa del litoral sometidos a
fuertes oleajes.
- Pavimentos de hormign.
- Tuberas de alta presin.

LA CLASIFICACIN DE LA AGRESIVIDAD QUMICA VIENE DADA POR LA TABLA 8.2.3.B DE LA EHE.

LOS RIDOS NO DEBEN SER REACTIVOS POTENCIALMENTE A LOS LCALIS DEL CEMENTO.
REALIZADO EL ENSAYO INDICADO EN UNE EN 1744-1/98
EN CUANTO AL TAMAO DE LOS TAMICES, LOS EMPLEADOS PARA LOS ENSAYOS SON NORMALMENTE LA
SERIE TYLER Y LA UNE EN 633-2/96 UNE, COMPUESTAS AMBAS POR TAMICES DE ABERTURA EN
PROGRESIN GEOMTRICA DE RAZN 2.

CONDICIONES FSICO-MECNICAS
o
o
o

Friabilidad de la arena FA segn UNE EN 1097-1/97................


Resistencia al desgaste de la grava segn UNE EN 19097-2/98.....
Absorcin de agua por los ridos segn UNE-83.133/90 y UNE-83.134/90...





LOS RIDOS, AL SER SOMETIDOS A CINCO CICLOS DE TRATAMIENTO CON SULFATO MAGNESICO
SEGN UNE EN 1367-2/98 NO TENDRN PERDIDAS EN PESO SUPERIORES A:
ARIDOS PERDIDA DE PESO CON SULFATO MAGNESICO
Finos
15%
Gruesos
18%

12

ESTRUCTURAS DE HORMIGN Y MATERIALES COMPUESTOS

Autor: J.P.P.

CONDICIONES GRANULOMTRICAS

ARIDO GRUESO (grava) - Los finos en peso que pasen por el tamiz de 0.08 mm.(UNE EN 933-2/96)

no excedern del 1%, pudindose admitir hasta el 2% si trata de calizas procedentes de machaqueo.
ARIDO FINO (arena) - Los finos en peso que pasen por el tamiz de 0.08 mm. no excedern del 6%, y
si se trata de ridos calizos procedentes de machaqueo puede elevarse a:
o
o

15% para obras en ambiente I y II.


10% para obras en ambiente III o que soporten ciclos de hielo-deshielo.

COEFICIENTE DE FORMA

EL COEFICIENTE DE FORMA DEL RIDO GRUESO NO DEBE SER INFERIOR A 0.15, CASO CONTRARIO
DEBERN HACERSE ENSAYOS DE LABORATORIO.
Se define el coeficiente de forma del rido grueso (.):

.=

V1 + V2 + V3 + ...... + Vn
/ 6(d13 + d 23 + ..... + d n3 )

n = nmero de grano representativos de la muestra.


V1 = volumen de cada grano (1
d1 = la mayor dimensin de cada grano ( 1

L Q

L Q 
Como vemos: . = 1 para grano esfrico; .  SDUD iULGRV ODPLQDGRV

ALMACENAMIENTO DE LOS ARIDOS


LOS RIDOS DEBEN ALMACENARE DE FORMA QUE QUEDEN PROTEGIDOS DE CONTAMINACIN
AMBIENTAL, NO DEBIENDO MEZCLARE RIDOS EN FORMA INCONTROLADA.
SE RECOMIENDA ALMACENARLOS BAJO TECHO PARA EVITAR EN LO POSIBLE LA EXCESIVA
TEMPERATURA EN VERANO AS COMO SATURACIONES DE HUMEDAD.

LOS MATERIALES

13

OTROS COMPONENTES DEL HORMIGN


PUEDEN ADMITIRSE EN EL HORMIGN ADITIVOS Y ADICIONES, SIEMPRE QUE SE JUSTIFIQUE, MEDIANTE LOS
OPORTUNOS ENSAYOS QUE LA SUSTANCIA AGREGADA, EN LAS PROPORCIONES PREVISTAS, PROPORCIONA
LOS EFECTOS DESEADOS, SIN PERTURBAR EN EXCESO LAS CARACTERSTICAS DEL HORMIGN.
NUNCA SE EMPLEARAN SIN AUTORIZACIN DEL DIRECTOR DE OBRA.
ADITIVOS
SON AQUELLAS SUSTANCIAS O PRODUCTOS QUE SE INCORPORAN AL HORMIGN ANTES O DURANTE EL
AMASADO EN UNA PROPORCIN NO SUPERIOR AL 5% DEL PESO DEL CEMENTO.
EN LOS DOCUMENTOS DE ORIGEN FIGURAR LA DESIGNACIN DEL ADITIVO SEGN UNE EN 934-2/98, AS
COMO LA GARANTA DEL FABRICANTE (ETIQUETADO SEGN UNE EN 83275/89 EX) DE QUE EL ADITIVO
AGREGADO EN LAS CONDICIONES Y PROPORCIONES PREVISTAS , PRODUCE LOS EFECTOS DESEADOS, SIN
PERTURBAR EXCESIVAMENTE LAS RESTANTES CARACTERSTICAS DEL HORMIGN NI REPRESENTAR PELIGRO
PARA LAS ARMADURAS. VER artculo 29.1 de la EHE.

ADICIONES
SON AQUELLOS MATERIALES INORGNICOS, PUZOLNICOS O CON HIDRAULICIDAD LATENTE QUE,
FINALMENTE DIVIDIDOS PUEDEN SER AADIDOS AL HORMIGN CON EL FIN DE MEJORAR ALGUNAS DE SUS
PROPIEDADES O CONFERIRLE CARACTERSTICAS ESPECIALES.

LA EHE NICAMENTE RECOGE LA UTILIZACIN DE CENIZAS VOLANTES Y EL HUMO DE SLICE COMO


ADICIONES AL HORMIGN EN EL MOMENTO DE SU FABRICACIN.

Las cenizas volantes son los residuos slidos que se recogen por precipitacin electrosttica o por
captacin mecnica de los polvos que acompaan a los gases de combustin de los quemadores de
centrales termoelctricas alimentadas por carbones pulverizado.

El humo de slice es un subproducto que e origina el la reduccin de cuarzo de elevada pureza con
carbn en hornos elctricos de arco para produccin de silicio y ferrosilicio.
SE PODR UTILIZAR CENIZAS VOLANTES COMO ADICIN EN EL MOMENTO DE LA FABRICACIN DEL
HORMIGN, CUANDO SE UTILICE CEMENTO CEM I.

EN ESTRUCTURA DE EDIFICACIN LA CANTIDAD DE CENIZAS VOLANTES ADICIONADAS NO EXCEDER


DEL 35% DEL PESO DEL CEMENTO, MIENTAS QUE LA CANTIDAD MXIMA DEL HUMO DE SLICE
ADICIONADO NO EXCEDER DEL 10% DEL PESO DEL CEMENTO.
En el caso de contener adiciones la cantidad mnima de cemento por m de hormign, deber ser:
-Hormigones en masa................................................................................ 200 Kg/m
-Hormigones armados.........250 Kg/m
-Hormigones pretensados.......... 275 Kg/m
LAS CENIZAS VOLANTES NO PODRN CONTENER ELEMENTOS PERJUDICIALES EN CANTIDADES TALES QUE
PUEDAN AFECTAR A LA DURABILIDAD DEL HORMIGN O CAUSAR FENMENOS DE CORROSIN EN LAS
ARMADURAS, ADEMS CUMPLIRN LAS ESPECIFICACIONES DE LA NORMA UNE EN 450/95.

14

ESTRUCTURAS DE HORMIGN Y MATERIALES COMPUESTOS

Autor: J.P.P.

ARMADURAS
LA EHE DIVIDE LOS TIPOS DE ARMADURAS EN ACTIVAS Y PASIVAS.
LAS ACTIVAS SON AQUELLAS MEDIANTE LAS CUALES E INTRODUCE LA FUERZA DEL PRETENSADO , EN
HORMIGN PRETENSADO.
LAS PASIVAS SON LAS QUE NO INTRODUCEN FUERZA ALGUNA DE PRETENSADO.
LAS ARMADURAS PASIVAS (ART. 31 DE LA EHE.) SERAN DE ACERO Y ESTARN CONSTITUIDAS POR:
BARRAS CORRUGADAS: aumentan la resistencia y adherencia con el hormign.
Dimetros nominales de las barras corrugadas se ajustaran a la serie siguiente: 6-8-10-12-14-16-20-25-32-40mm.

MALLAS ELECTROSOLDADAS: empleo en elementos superficiales (losas, muros, etc).


Dimetros serie: 5-5.5-6-6.6-7-7.5-8-8.5-9-9.5-10-10.5-11-11.5-12-13-14 mm.

ARMADURAS BASICAS ELECTROSOLDADAS EN CELOSIA: viguetas de forjados, etc

COMO ARMADURA DE REPARTO Y CONTROL DE FISURACIN, PODRN EMPLEARSE MALLAS DE


DIMETROS 4 O 4.5, PERO NO SE TENDRN EN CUENTA EN EL CALCULO A EFECTOS RESISTENTES.
LA DIFERENCIA FUNDAMENTAL ENTRE ALAMBRE CORRUGADO Y BARRA CORRUGADA, ESTA EN QUE EL
ALAMBRE PUEDE PRESENTAR TRES FILAS DE NERVIOS LONGITUDINALES Y SUELE SUMINISTRARSE EN ROLLO,
MIENTRAS QUE LAS BARRAS CORRUGADAS SE FABRICAN POR LAMINACIN EN CALIENTE Y SE SUMINISTRAN
POR ELEMENTOS RECTILNEOS. LAS CARACTERSTICAS DE LOS ALAMBRES CORRUGADOS SON
PRCTICAMENTE IGUALES A LAS DE LAS BARRAS, EXCEPTO PARA DIMETROS IGUALES O MAYORES DE 12
MM. EN LOS QUE HAY MENOS ADHERENCIA EN LOS ALAMBRES QUE EN LAS BARRAS.

ES CONVENIENTE EMPLEAR EN OBRA EL MENOR NUMERO DE DIMETROS DISTINTOS Y QUE ESTOS E


DIFERENCIEN EL MXIMO ENTRE S

CONVIENE MAS EMPLEAR MUCHAS BARRAS DE POCA SECCIN A POCAS DE GRAN SECCIN, PUES LA
ADHERENCIA ES MAYOR

SE ENTIENDE POR DIMETRO NOMINAL DE UNA BARRA CORRUGADA AL NUMERO CONVENCIONAL QUE
DEFINE EL CIRCULO CON RESPECTO AL CUAL SE ESTABLECEN LAS TOLERANCIAS. EL REA DE DICHO
CRCULO ES EL REA NOMINAL DE LA BARRA.
SE ENTIENDE POR SECCIN EQUIVALENTE DE UNA BARRA CORRUGADA, EXPRESADA EN EN CM2, AL
COCIENTE DE DIVIDIR SU PESO EN GRAMOS ENTRE 7.85 VECES SU LONGITUD EN CM. EL DIMETRO DEL
CRCULO CUYA REA ES IGUAL A LA SECCIN EQUIVALENTE SE DENOMINA DIMETRO EQUIVALENTE .
LA SECCIN EQUIVALENTE NO SER INFERIOR AL 95% DE LA NOMINAL.
SE PROHIBE LA UTILIZACIN DE ALAMBRES LISOS TREFILADOS COMO ARMADURAS, EXCEPTO COMO
COMPONENTES DE MALLAS ELECTROSOLDADAS. SIN EMBARGO, LOS ALAMBRES CORRUGADOS QUE SOLO
CUMPLAN LAS CONDICIONES EXIGIDAS PARA ELLOS COMO COMPONENTES DE MALLAS ELECTROSOLDADAS
SE PODRN EMPLEAR COMO ARMADURAS TRANSVERSALES EN VIGUETAS PREFABRICADAS, O ELEMENTOS
PREFABRICADOS NO ESTRUCTURALES.

LOS MATERIALES

15

BARRAS LISAS
LA NUEVA INSTRUCCIN EHE NO LAS CONTEMPLA.
BARRAS CORRUGADAS
SON AQUELLAS QUE PRESENTAN EN EL ENSAYO DE ADHERENCIA POR FLEXIN DESCRITO EN LA EHE, UNA
TENSIN MEDIA DE ADHERENCIA BM Y UNA TENSIN DE ROTURA BU QUE CUMPLAN SIMULTNEAMENTE LAS
CONDICIONES SIGUIENTES:
-Para < 8mm ....
bm 70 Kg/cm2 6.88 N/mm2 y bu 115 Kg/cm2 11.22 N/mm2.
-Para 8mm 32 mm.
bm 80 1.2 Kg/cm2 7.48 0.12 N/mm2 y bu 130 1.9 Kg/cm2 12.74 0.19 N/mm2
-Para > 32 mm .
bm 42 Kg/cm2 4 N/mm2 y bu 69 Kg/cm2 6.66 N/mm2.
CARACTERSTICAS MECANICAS MINIMAS DE LAS BARRAS CORRUGADAS
BARRAS CORRUGADAS

CARACTERISTICAS

B 400S
B 500S
Clases de acero
Soldable
Soldable
Lmite elstico fy no menor que:
4100 Kg/cm2 400 N/mm2
5100 Kg/cm2 500 N/mm2
2
2
Carga unitaria de rotura fs no menor que:
4500 Kg/cm 440 N/mm
5600 Kg/cm2 550 N/mm2
Alargamiento de rotura en % sobre base de 5
14 (1)
12 (1)
dimetros no menor que:
Relacin fs y fy en ensayo no menor:
1.05 (2)
1.05 (2)
(1) Para el clculo de los valores unitarios se utilizar la seccin nominal.
(2) Relacin mnima admisible entre carga unitaria de rotura y el lmite elstico obtenido en cada ensayo.

LAS BARRAS DEBERN PRESENTAR AUSENCIA DE GRIETAS TRAS LOS ENSAYOS DE DOBLADO SIMPLE A 180 Y
DE DOBLADO-DESDOBLADO A 90 SOBRE LOS MANDRILES DE LA TABLA QUE SE INSERTA A CONTINUACIN:
DIMETRO DE LOS MANDRILES

DESIGNACION

B 400 S
B 500 S

DOBLADO DESDOBLADO

d 12
5d
6d

d = dimetro nominal de la barra

12 < d 16
6d
8d
= ngulo de doblado

= 90 = 20

16 < d 25
8d
10d

d >25
10d
12d

= ngulo de desdoblado

DADO QUE LA EHE SOLO CONTEMPLA ACEROS SOLDABLES, EL FABRICANTE DEBER INDICAR LOS
PROCEDIMIENTOS Y CONDICIONES RECOMENDADOS PARA HACER, CUANDO SEA NECESARIO, LAS
SOLDADURAS.

16

ESTRUCTURAS DE HORMIGN Y MATERIALES COMPUESTOS

Autor: J.P.P.

LAS BARRAS CORRUGADAS PERMITEN SU IDENTIFICACIN Y DIFERENCIACIN A SIMPLE VISTA


POR EL DIBUJO QUE FORMAN LAS CORRUGAS
Designacin Color de marcas
Identificacin de Tipo

B 400 S

Amarillo

B 500 S

Rojo

ADEMS LLEVAN IDENTIFICADO, MEDIANTE UN CDIGO DE CORRUGAS ENGROSADAS, QUIN ES EL FABRICANTE Y CUL
EL PAS DE ORIGEN, SI PROCEDE DE UN PAS EUROPEO SE TOMAN LAS EURONORMAS DE REFERENCIA.
ESTAS CORRUGAS ENGROSADAS VAN SITUADAS EN LA FILA DE CORRUGAS CON MAYOR SEPARACIN, EN EL CASO DEL
TIPO AEH 400S Y EN LA FILA DE CORRUGAS CON LA MISMA INCLINACIN EN EL TIPO AEH 500S.

ESTE CDIGO TIENE TRES PARTES:


o Una primera que indica por donde debe empezarse la lectura.
Una corruga normal entre dos engrosadas, aunque determinados pases indican este principio de
lectura mediante dos corrugas engrosadas juntas.

o Una segunda que indica el pas donde se ha fabricado el material.


CDIGOS DE LOS PASES EUROPEOS FABRICANTES
Blgica Holanda
Inglaterra
Dinamarca Suecia
Francia Italia
Luxemburgo
Irlanda
Noruega Finlandia
2
3
4
5
6

Alemania
1

Espaa
Portugal
7

Grecia
Turqua
8

o Una tercera que indica quin ha sido el fabricante.


CDIGOS DE LOS FABRICANTES ESPAOLES
Siderurgia
Sevillana S.A.

Compaa Espaola de
Laminacin CELSA

Marcial
UCIN S.A.

ENSIDESA

AZMA
S.A.

Esteban
Orbegozo S.A.

Metalrgica
Galaica S.A.

NERVACERO
S.A.

11

14

17

18

VEAMOS UNOS EJEMPLOS QUE NOS MUESTREN LO INDICADO

Inicio

Pais (ESPAA)

Inicio

Pais (ESPAA)

5
Fabricante (CELSA)

Fabricante (NERVACERO)

LOS MATERIALES

17

MALLAS ELECTROSOLDADAS
Se entiende por malla electrosoldada a aquella que est fabricada con alambre o barras corrugadas que
cumplen lo especificado en el art. 31.2 de la EHE, y adems las siguientes:
CARACTERISTICAS MECANICAS MINIMAS DE LOS ALAMBRES DE LAS MALLAS ELECTROSOLDADAS

ENSAYOS
DE TRACCIN (1)

DE DOBLADO

DESIGNACION DE LOS
Alargamiento de
ALAMBRES
Lmite elstico fy Carga unitaria fy rotura % sobre Relacin
base de 5
f s y fy
(2)
(2)
dimetros
B 500 T

5100 Kg/cm2
500 N/mm2

5600 Kg/cm2
550 N/mm2

8 (3)

1.3 ( 4 )

.   
Dimetro del
mandril D

8d ( 5 )

(1) Valores caractersticos inferiores garantizados.


(2) Para la determinacin del lmite elstico y la carga unitaria se utilizar como divisor de las cargas el
valor nominal del arrea de la seccin transversal.
(3) Adems se cumplir: alargamiento en % =20-0.02 fyi 8%, fyi el lmite elstico medido en cada ensayo.
(4) fsi / fyi 1.05-0.1[fyi / fyk ] el lmite elstico mnimo garantizado.
(5) d = dimetro nominal del alambre, = ngulo de doblado, = ngulo de desdoblado.

18

ESTRUCTURAS DE HORMIGN Y MATERIALES COMPUESTOS

Autor: J.P.P.

HORMIGONES
EL HORMIGN EST FORMADO POR UNA MEZCLA DE CEMENTO CON ARENA Y GRAVA, AMASADO CON
AGUA, MEZCLA QUE FRAGUA Y ADQUIERE SOLIDEZ.
LA DOSIFICACIN DEL HORMIGN UTILIZADO EN CONSTRUCCIN AS COMO SU ELABORACIN, PUESTA EN
OBRA, DOCILIDAD (DETERMINADA VALORANDO SU CONSISTENCIA), JUNTAS, CURADO (FRAGUADO EN
DETERMINADAS CONDICIONES DE HUMEDAD, TEMPERATURA, ETC...), DESENCOFRADO, Y DEMS
CARACTERSTICAS CUMPLIRN LA INSTRUCCIN ESPAOLA EHE.
La resistencia del hormign depende como puede suponerse principalmente de la mezcla que se haga y las
condiciones de fraguado, no debiendo de ser la resistencia de proyecto fck inferior, en hormigones en masa a
20 N/mm2 y 25 N/mm2 para los hormigones armados o pretensados. El formato tipificado que se debe
utilizar es el siguiente:

T R / C / TM / A
donde:
es el tipo de hormign (HM en masa, HA armado y HP el pretensado).
T
es la resistencia caracterstica en N/mm2. ( 1N/mm2 = 10.2 kp/cm2 ;
R
indica la consistencia (art. 30.6 de la EHE).
C
TM indica el tamao mximo del rido en mm. (art. 28.2 de la EHE).
indica el tipo de ambiente segn tabla 1.3.3.1.a (art. 8.2.1. de la EHE).
A

9.81 N = 1 kp.)

Ejemplo:
HA - 30 / P / 20 / IIa
Sera un hormign para armar de resistencia caracterstica 30 N/mm2, consistencia plstica,
tamao mximo del rido 20 mm., ambiente IIa.

SE RECOMIENDA UTILIZAR LA SIGUIENTE SERIE PARA LA RESISTENCIA CARACTERSTICA:

20,25,30,35,40,45,50
LA CENTRAL ENVA EL HORMIGN ANOTANDO LA HORA DE SALIDA DEL CAMIN -HORMIGONERA,
GUARDANDO PROBETA QUE EN SU MOMENTO PUEDA SERVIR DE COMPROBACIN Y / O CONTROL, ETC,
QUIERE DECIR QUE: NORMALMENTE NO VAMOS A DOSIFICAR EL HORMIGN, PUES VENDR PREPARADO
CONDICIONES DEL HORMIGN
LAS CONDICIONES O CARACTERSTICAS DE CALIDAD EXIGIDAS AL HORMIGN, SE REFLEJAR EN LOS
PLANOS DEL PROYECTO Y EN EL PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TCNICAS PARTICULARES
CARACTERSTICAS MECNICAS DEL HORMIGN
LOS HORMIGONES DEBERN CUMPLIR LAS CONDICIONES IMPUESTAS EN EL ARTICULO 39 DE LA EHE
LA RESISTENCIA A COMPRESIN SE REFIERE A LOS ENSAYOS QUE EN UN NUMERO IGUAL O SUPERIOR A
TRES SE REALIZAN SOBRE PROBETAS CILNDRICAS DE 15 CM DE DIMETRO POR 30 DE ALTURA,
CUMPLIENDO LO PRESCRITO EN LAS NORMAS: UNE-83.300/84, UNE-83.301/91, UNE-83.303/84 Y UNE83.304/84.
EN CIERTOS CASOS EL PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TCNICAS PARTICULARES PUEDE EXIGIR LA
DETERMINACIN DE LAS RESISTENCIAS A TRACCIN FCT O A FLEXO-TRACCIN FCF MEDIANTE ENSAYOS
NORMALIZADOS.

SI NO SE DISPONE DE ESTOS ENSAYOS, PUEDE ADMITIRSE: FCT,K =0.21 3 f ck2 ; SIENDO FCT, K

LA RESISTENCIA CARACTERSTICA A TRACCIN Y FCK LA CARACTERSTICA A COMPRESIN EN N/MM

LOS MATERIALES

19

20

ESTRUCTURAS DE HORMIGN Y MATERIALES COMPUESTOS

Autor: J.P.P.

DOCILIDAD DEL HORMIGN


LA DOCILIDAD DEL HORMIGN SER LA NECESARIA PARA QUE, SEGN LOS MTODOS DE
COMPACTACIN Y PUESTA EN OBRA QUE SE VAYAN A UTILIZAR, EL HORMIGN RODEE LAS ARMADURAS
Y RELLENE LOS ENCOFRADOS SIN QUE HAYA COQUERAS.
COMO NORMA GENERAL NO DEBEN EMPLEARSE LAS CONSISTENCIAS FLUIDAS, RECOMENDNDOSE EN
GENERAL LA CONSISTENCIA PLSTICA Y LA COMPACTACIN POR VIBRADO.
ASIENTOS EN CONO DE ABRAMS SEGUN CONSISTENCIA
CONSISTENCIA
DEL HORMIGON
ASIENTO EN cm
CONO DE ABRAMS

Seca

Plstica

Blanda

Fluida

0-2

3-5

6-9

10-15

COMPACTACION A UTILIZAR SEGN LA CONSISTENCIA DEL HORMIGN


CONSISTENCIA
Seca
Plstica
Blanda
Fluida

TIPO DE COMPACTACION A UTILIZAR


Vibrado enrgico y cuidado como el generalmente hecho en taller
Vibrado normal
Apisonado
Picado con barra

REPRESENTACIN GRFICA DEL CONO DE ABRAMS


CONO DE ABRAMS
15
10
5
FLUIDA

BLANDA

PLASTICA

Asiento en cmts
SECA

Consistencia
Asiento en cmts

LA CONSISTENCIA DEL HORMIGN DEPENDE DE LA CANTIDAD DE AGUA DE AMASADO, AS:

LITROS DE AGUA POR M3 DE HORMIGN SEGN CONSISTENCIA

CONSISTENCIA DEL HORMIGON SECA PLASTICA BLANDA FLUIDA


A SIEN TO EN C TM S.C O N O D E A B R A M S
80 mm
ARIDOS RODADOS
40 mm

0-2

3-5

6-9

10-15

135

150

165

180

155

170

185

200

20 mm

175

190

205

220

80 mm

155

170

185

200

40 mm

175

190

205

220

20 mm

195

210

225

240

ARIDOS MACHACADOS

LOS MATERIALES

21

LA CANTIDAD DE AGUA TIENE IMPORTANCIA DECISIVA EN LAS CARACTERSTICAS DEL HORMIGN


LA RELACIN AGUA / CEMENTO INFLUYE EN LA RESISTENCIA DEL HORMIGN
EN LA SIGUIENTE FORMA:

C/A(en peso) = K.fcm + 0,5


Siendo fcm la resistencia media a los 28 das en probetas cilndricas en Kg./cm2.
VALORES DE K
TIPO DE CEMENTO

VALORES DE K
ARIDOS RODADOS

ARIDOS MACHACADOS

CEM I/32,55
CEM I/42,55

0.0054
0.0045

0.0035
0.0030

CEM I/52,55

0.0038

0.0026

DETERMINADA LA CANTIDAD DE AGUA, SE FIJA LA DEL CEMENTO

EJEMPLO
VAMOS A DETERMINAR LA DOSIFICACIN PARA UN HORMIGN
HA - 30 / P / 40 / IIa
Sera un hormign para armar de resistencia caracterstica 30 N/mm2,
consistencia plstica, tamao mximo del rido 40 mm., ambiente IIa.
AL SER RIDO RODADO 40 MM. Y CONSISTENCIA PLSTICA TENDREMOS 170 L DE
AGUA POR CADA M3 DE HORMIGN, LUEGO: APLICANDO LA RELACIN C/A(EN
PESO) = K fCM + 0,5 PARA UN CEMENTO CEM I/32.55, K= 0.0054.
DE FORMA APROXIMADA LA RELACIN ARENA/GRAVA SUELE SER DE Y EL
PESO ESPECFICO DEL HORMIGN 2.45 TN/M3 LUEGO:
2450 KG/M3 HORMIGN = 170 KG AGUA + 366 KG CEMENTO + A Kg. Arena + 2A Kg. Grava

Finalmente:
170 Kg. Agua + 366 Kg. Cemento + 670 Kg. Arena + 1340 Kg. Grava
VEAMOS UN MTODO DE DOSIFICACIN MS PRECISO EN EL QUE SE TIENE
EN CUENTA LAS DIFERENTES GRANULOMETRAS DE LOS RIDOS.

22

ESTRUCTURAS DE HORMIGN Y MATERIALES COMPUESTOS

Autor: J.P.P.

EJEMPLO 2
CONOCIENDO POR LOS ENSAYOS LA CURVA GRANULOMTRICA DE LOS RIDOS A EMPLEAR

VAMOS A DETERMINAR LA DOSIFICACIN PARA UN HORMIGN


HA - 30 / P / 40 / IIa
Sera un hormign para armar de resistencia caracterstica 30 N/mm2, consistencia plstica,
tamao mximo del rido 40 mm., ambiente IIa.
SER RIDO RODADO 40 MM. Y CONSISTENCIA PLSTICA TENDREMOS 170 L DE AGUA POR
CADA M3 DE HORMIGN, LUEGO: APLICANDO LA RELACIN C/A(EN PESO) = K fCM + 0,5 PARA
UN CEMENTO CEM I/32.55, K= 0.0054.

AL

SI CONOCEMOS POR LOS ENSAYOS O BIEN ISO-565, LA UNE-7.050 O LA SERIE TYLER LA CURVA
GRANULOMTRICA DE LOS RIDOS A EMPLEAR (ARENA Y GRAVA DE MDULOS
GRANULOMTRICOS MA Y MG), Y SUPONEMOS QUE EL MDULO GRANULOMTRICO ELEGIDO ES:

POR EJEMPLO:

MA=

3,2

MG =

7,4

= 5,74.

DEBEMOS MEZCLAR LOS RIDOS EN LA PROPORCIN SIGUIENTE:

x
y
Ma
+ Mg
100
100
x + y = 100

= M

% arena
% grava

Mg
Mg
M
= y = 100
Mg

= x = 100

M
Ma
Ma
Ma

7 , 4 5 , 74
= 39 , 5 %
7 ,4 3,2
% grava = y = 100 39 , 5 = 60 , 5 %
TENIENDO EN CUENTA LA CONTRACCIN QUE EXPERIMENTA EL HORMIGN EST
TORNO AL 2,5%, LA SUMA DE LOS VOLMENES DE LOS COMPONENTES DEBER SER:
% arena = x = 100

VH 2O + VC , REAL + VA, REAL + VG , REAL = 1.025 VH 2O +

EN

PC PA PG
+
+
= 1.025
C A G

SIENDO PC, PA Y PG LOS PESOS DE: CEMENTO, ARENA Y GRAVA RESPECTIVAMENTE Y C, A Y


G LOS PESOS ESPECFICOS. QUE EN EL CASO DE QUE NO SE HAYAN HECHO ENSAYOS SE
TOMAR: C=3,1 , A = G = 2,6 KG.
FINALMENTE TENDREMOS:

366
PA
PG
+
+
= 1 . 025 P A + P G = 1916 kg
3 ,1
2 ,6 2 ,6
P A = 1916 39 , 5 % = 757 kg
P G = 1916 60 ,5 % = 1159 kg .

170 +

Finalmente:
170 Kg. Agua + 366 Kg. Cemento + 757 Kg. Arena + 1159 Kg. Grava

LOS MATERIALES

23

COLOCACIN DEL HORMIGN


LA OPERACIN MS IMPORTANTE DURANTE EL PROCESO DE EJECUCIN DE UN ELEMENTO, ES LA
VERTIDO Y COLOCACIN DEL HORMIGN. UN BUEN PROCESO DE COLOCACIN DEBE EVITAR QUE SE
PRODUZCA LA SEGREGACIN Y CONSEGUIR QUE LA MASA LLENE PERFECTAMENTE TODAS LAS
ESQUINAS DEL ENCOFRADO Y RECUBRA BIEN LAS ARMADURAS.
PARA GARANTIZAR EL CUMPLIMIENTO DE ESTOS REQUISITOS SE DEBERN OBSERVAR LOS SIGUIENTES
PUNTOS:
-

NO

DEPOSITAR TODA LA MASA EN UN PUNTO CONFIANDO QUE POR S MISMA IR


ESCURRIENDO Y LLENANDO EL ENCOFRADO.

CON ELLO SE EVITA LA SEGREGACIN DEL AGUA Y EL RIDO FINO.


-

EVITAR UN EXCESO DE COMPACTADO DE LA MASA.


CON

ELLO SE EVITA LA SEGREGACIN DEL RIDO GRUESO, QUE EL CASO DE LOS HORMIGONES
NORMALES SE DEPOSITARA EN EL FONDO DEL ENCOFRADO Y EN EL CASO DE HORMIGONES
LIGEROS ASCENDERA A LA SUPERFICIE.

EVITAR LA COMPACTACIN INSUFICIENTE.


CON ELLO SE EVITA QUE SE FORMEN COQUERAS EN LA MASA Y EN LA SUPERFICIE DE LAS PIEZAS
EN CONTACTO CON EL ENCOFRADO.

REALIZAR UN CORRECTO VERTIDO DEL HORMIGN EN LOS ENCOFRADOS.


EL VERTIDO DEL HORMIGN EN CADA LIBRE PRODUCE, INEVITABLEMENTE LA SEGREGACIN SI
NO SE REALIZA DESDE PEQUEAS ALTURAS. PARA EVITAR ESTAS SEGREGACIONES LA DIRECCIN
DEL VERTIDO DEL HORMIGN EN EL ENCOFRADO DEBE
SER VERTICAL, HACIENDO QUE LA MASA PASE POR UN
TROZO CORTO DE TUBO MANTENIDO VERTICALMENTE.

EN GENERAL EL PELIGRO DE LA SEGREGACIN ES TANTO


MAYOR CUANTO MS GRUESO SEA EL RIDO Y MENOS
CONTINUA ES SU GRANULOMETRA. SUS CONSECUENCIAS
SON TANTO MS GRAVES CUANTO MENOR SEA LA
SECCIN DEL ELEMENTO A HORMIGONAR.

50 cm
-

NO

ARROJAR EL HORMIGN CON PALA A GRAN


DISTANCIA O DISTRIBUCIN CON RASTRILLOS O
HACERLO MS DE 1 M. DENTRO DE LOS ENCOFRADOS.

EL ESPESOR DE CADA TONGADA NO SER SUPERIOR A


50 CM.
YA

QUE CON ESPESORES SUPERIORES EL COMPACTADO


NO ES EFICAZ.

50 cm

50 cm

24

ESTRUCTURAS DE HORMIGN Y MATERIALES COMPUESTOS

Autor: J.P.P.

COMPACTACIN DEL HORMIGN


LA COMPACTACIN DEL HORMIGN ES LA OPERACIN MEDIANTE LA CUAL SE DOTA A LA
MASA DE LA MXIMA COMPACIDAD COMPATIBLE CON LA DOSIFICACIN DEL HORMIGN.
LA COMPACTACIN SE REALIZAR MEDIANTE PROCEDIMIENTOS ADECUADOS A LA
CONSISTENCIA DE LA MEZCLA.
ALGUNAS RECOMENDACIONES EN CUANTO AL VIBRADO:
o LOS

VIBRADORES SE DEBEN SUMERGIR RPIDA Y PROFUNDAMENTE EN LA


MASA, CUIDANDO DE RETIRAR LA AGUJA CON LENTITUD Y A VELOCIDAD
CONSTANTE.

o LA DISTANCIA ENTRE LOS SUCESIVOS PUNTOS DE INMERSIN DEBE DE SER LA


ADECUADA PARA PRODUCIR EN TODA LA SUPERFICIE DE LA MASA UNA
HUMECTACIN BRILLANTE.

o ES PREFERIBLE VIBRAR POCO TIEMPO EN MUCHOS PUNTOS.


o LA

DURACIN DE LA VIBRACIN DEBE DE ESTAR COMPRENDIDA ENTRE UN


MINUTO Y MINUTO Y MEDIO, Y LA DISTANCIA ENTRE LOS PUNTOS DE
INMERSIN DEBE DE SER PRXIMA A LOS 50 CM.

o CUANDO

EL HORMIGONADO SE REALICE POR TONGADAS, EL VIBRADOR SE


DEBE INTRODUCIR HASTA QUE PENETRE EN LA CAPA INMEDIATAMENTE
INFERIOR.

o LA

AGUJA DEL VIBRADOR SE PROCURAR MANTENERLA EN POSICIN


VERTICAL, EVITANDO TODO CORRIMIENTO TRANSVERSAL DEL VIBRADOR.

o NO

SE DEBE INTRODUCIR EL VIBRADOR A MENOS DE 10 15 CM. DE LA


PARED DEL ENCOFRADO, CON OBJETO DE EVITAR LA FORMACIN DE
BURBUJAS DE AIRE Y LECHADA A LO LARGO DE DICHA PARED.

CURADO
ES EL CONJUNTO DE OPERACIONES NECESARIAS PARA EVITAR LA EVAPORACIN O
PRDIDA DE AGUA DE AMASADO DEL HORMIGN.
EL CURADO DEBER REALIZARSE MANTENIENDO HMEDAS LAS SUPERFICIES DE LOS
ELEMENTOS HORMIGONADOS DESDE EL PRIMER MOMENTO DE SU COLOCACIN, Y
PROLONGNDOSE COMO MNIMO DURANTE LOS PRIMEROS SIETE DAS, EVITNDOSE AS
LA DESECACIN DE LA MASA DURANTE SU FRAGUADO Y PRIMER ENDURECIMIENTO.

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