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Tecnologa de Materiales

Con qu velocidad de corte se


trabajan las Mquinas Herramientas?

La velocidad de corte se entiende como la velocidad


relativa entre material y herramienta en el punto en
que tiene lugar la separacin de la viruta.
Depende principalmente.
1. El tipo de la HERRAMIENTA.

2. La clase de MATERIAL que se trabaja.


3. El tipo de TRABAJO que se realiza.
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VALORES QUE DEBEN CONOCERSE


ANTES DE INICIAR EL TRABAJO CON
LAS MAQUINAS HERRAMIENTAS
1. Las dimensiones de la HERRAMIENTA o del MATERIAL.
2. El material de la HERRAMIENTA o de la PIEZA DE
TRABAJO.
3. Los valores recomendados para la velocidad de corte
se obtienen de: TABLAS TCNICAS.
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DETERMINACION MEDIANTE CALCULO


Conocidos los valores para la velocidad de corte y
los dimetros de la herramienta o del material.
El nmero de vueltas puede determinarse mediante:
n = V (m/min) x 1000
x d (mm)

n = V x 318
d

V = Velocidad de corte en metros x minuto.


d = Dimetro en milmetros.

n = Nmero de vueltas.
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Tabla de velocidad de corte

Material

Resistencia
N / mm2

Velocidad de Corte
en m/min.
Desbaste

Acabado

HSS

HSS

Menos de 500

25

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Acero de baja aleacin ( C45 )

500 - 700

20

25

Acero, Acero fundido ( C60,

700 - 900

16

20

Acero bonificado, de baja aleacin

900 - 1200

10

16

Acero de baja aleacin, Alta bonificacin

1200 - 1600

6.3

10

HB = 2000

16

20

40

63

160

250

Acero no aleado ( C15 )

Fundicin gris de mediana dureza


Latn
Aleaciones de Aluminio

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Determinacin del nmero de vueltas


en las mquinas herramientas

Datos
del material: 40 mm

V en m/min.

Grficamente

Material: Acero de baja aleacin


Velocidad de corte: Tabla tcnica

en mm

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EJERCICIO
Taladrado de un material con 800 N/mm2 de
resistencia con una broca de 5,5 mm.
= _________ r.p.m
Fabricar un canal o ranura utilizando una fresa
de punta de HSS de 20 mm, con 6 filos
cortantes en un acero St 80. (Desbastado).

= _________ r.p.m
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El Taladro

Portabrocas
Mesa de trabajo

Proceso de Trabajo
Motor

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Taladro Columna

Taladro de Husillos mltiples

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Tipos de Brocas
Mango
Cnico.

Mango
Cilndrico.

ngulos principales de la broca.


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Con cuantas r.p.m debe


trabajar el Avellanador?

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Cul debe ser la seguridad en el taladrado?

No retira ninguna
pieza cuando la
mquina esta
funcionando

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Torno Horizontal o Paralelo

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Torneado

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Cuchilla de Cilindrar

Movimiento de corte

Movimiento
de Avance

Movimiento de
profundidad de corte
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Cuchilla de Refrentar
Movimiento
de corte
Movimiento de
Avance

Movimiento de
profundidad de corte

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Altura de la cuchilla

Debe quedar a la altura


del centro del eje.

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Altura de la cuchilla

Ms arriba
ngulo mayor friccin
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Altura de la cuchilla

Ms abajo
ngulo Difcil salida de viruta
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Herramientas Cuchillas

Acero extra
rpido (HSS)

Material cermico

Diamante.

Metal duro
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El fresado es un proceso con arranque de viruta


que permite obtener lo ms diversos trabajos.
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El fresado es un proceso con arranque de viruta que


permite obtener lo ms diversos trabajos.
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Fresado de forma

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Fresado de
canales chaveteros

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Fresado de ngulos
(Cola de milano).

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Fresado de superficies planas

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TIPOS DE FRESADORAS

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Fresadora Vertical

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Fresadora Universal
La mesa gira a la derecha y a
la izquierda, se pueden hacer
ranuras en espiral
Paralela:
Para piezas grandes.
Para ruedas dentadas:
Se usan para fabricar
engranajes de diversos
tipos
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Los filos pueden ser rectos o helicoidales.


Estos ltimos tienen la ventaja de un trabajo
mucho ms suave.

Adems, las virutas van separndose a un lado.


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Los filos helicoidales traen como desventaja un empuje


axial que debe estar dirigido contra el cabezal.

(Segn DIN: corte a la izquierda = giro antihorario


visto desde el accionamiento).
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Fresado de una ranura canal en fundicin gris


utilizando una fresa de disco de HSS,
de 145 mm y de 20 dientes.
= _________ r.p.m
Taladrado de centro en un eje de acero de
baja aleacin de 32 mm con una broca
de centrar de 10 x 3,5 mm.
= _________ r.p.m
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NORMAS DE TRABAJO
Una buena refrigeracin con medios refrigerantes
adecuados se traduce en una mejora de la calidad
superficial y en un aumento de la duracin de la fresa.
Aparte de esto, el refrigerante, proyectado con un
fuerte chorro sobre el punto de corte ha de arrastrar
las virutas que se desprenden a fin de que stas no se
queden enganchadas en la zona de trabajo.

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