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1 DISENO DE TUBERIAS DE PERFORACION. Introduccion. 1.Funciones de las tuberias de perforacion. 2.Componentes de la sarta de perforacion. 3.Tuberias de perforacién. 3.1.Grado de la tuberia de perforacion. 3.2.Clase de la tuberia de perforacion. 3.3.Rango de la tuberia de perforacion. 3.4.ldentificacién en el campo(codigo de colores, Juntas). 4.Juntas de tuberias. 5.Tuberias de perforacion extrapesada. 6. Tuberia Lastrabarrena. 7.Estabilizadores. 8.Disefio de la sarta de perforacion. 8.1. Seleccién de la tuberfa Lastrabarrena. 8.2. Método de Factor de flotacion. 8.3. Seleccidn de la tuberia de perforacion. 8.4. Disefio por Tension. 8.5. Margen para jalar. 8.6.Factor de disefo. 8.7.Colapso. 8.8. PresiOn interna. 8.9. Resistencia torsional 9. Analisis de Fatiga. 10. Torque y arrastre. Introduccion. es un componente del sistema ; constituyen diversas herramientas dentro de las cuales ae tuberia “extrapesaca, . El disefio optimo de la tuberia de ién debe considerar las cargas de tension, Geiapse ¥ presion interna, En el disefio es importante considerar la severidad de las los esfuerzos de y las posibles fatigas en la junta y el cuerpo de! tubo. Phu: Ge fimuccint spatelioe de cue steht 2 stn fake sjoctle: po a Coop at fea Com prest va, Prpitand, ge salevied canbic de forma, Gor ll —+ Daks Pebiathl —P Teaco Lt foudee 1. Funciones de la tuberia de perforacion. La tuberia de _ perforacién cuenta con las caracteristicas de disefo apropiadas para resistir los diferentes esfuerzos (tensidn, compresion, presion interna y colapso) a que se encuentra sometida en el proceso de perforacién. Esto le permite desarrollar las siguientes funciones y propositos: Transmite el movimiento de rotacion a la barrena. —s un medio para transportar el fluido de perforacion En pozos que presentan inestabilidad en el agujero, permite bajar en forma segura la herramienta para registrar el pozo. En la cementacion de tuberias de revestimiento de didmetro exterior de 20", reduce los tiempos de cementacion a través de la técnica de sarta interior. Para realizar operaciones de pesca y de lavado. Componentes’ de la sarta de perforacion. Los componentes de las sartas pueden ser muy variados. La sarta consiste en una_ seccidn superficial, la tuberia de perforacion y el aparejo de fondo (BHA= Bottom Hole Assembly) ail cual se le adicionan herramientas especiales. De esa manera se construyen las siguientes secciones: Seccion superficial Uni6n giratoria superficial. Cople de doble pinén. Valvula superior de la flecha (opcional) Flecha Valvula inferior de la flecha. Seccion de tuberia de perforacion. Tuberia de pertoracién convencional Tuberia de perforacion extrapesada Rima Hules protectores Aparejo de fondo (herramienta) Tuberias lastrabarrenas Estabilizadores Martillo Rima ry pin ‘i connection lly cock or lly saver sud Fig. 15-1 Typical drillstring kelly (square or hexagon) square illustrated) connection Sy Rotary box < — connection otary box fornection ‘Onill cowar assembly (Courtesy APL) ORILL STRING DESIGN re Drill pipe _— Amortiguador Conexiones diversas Portabarrenas Barrena Herramientas especiales. MWD (Measurement while drilling) Medicion durante la perforacién. LWD (logging while drilling) Registro durante la perforacién Herramientas de prueba de perforaci6n. Canasta chatarrera. 3. Tuberia de perforaci6on. Gran parte de la sarta de perforacién esta constituido por la tuberia de perforacion, la cual es fabricada de acero al cromo molibdeno y terminada bajo los procesos de la tuberja sin costura y soldadura eléctrica. El primero se define como acero forjado, hecho sin costura al cual se le da la forma deseada, dimensiones y propiedades; el segundo es terminado por soldadura eléctrica. Cada cuerpo del tubo esta constituido por la junta del tubo. La tuberia cuenta con varios tamafios y pesos. Tamafios y peso nominales mas comunes: 3 %”" 13.30 lb/ft peso Nominal. 4 %" 16.60 Ib/ft peso Nominal. 5” 19.50 Ib/ft peso Nominal Peso ajustado: es el peso nominal mas el peso de la junta, por ejemplo una tuberia de Didmetro exterior 4 %” 16.60 Ib/ft. Peso nominal con una junta FH de DE 6” y de DI 3” y tipo de junta IEU-G tiene un peso ajustado de 18.62 Ib/ft. Como se muestra en la tabla 9 de las propiedades mecanicas de juntas nuevas y de altas resistencias de tuberias de perforacion. Del API RP 7G. 3.1. Grado de la tuberia de perforacion. Los grados de las tuberias estan basados en la minima resistencia a la cedencia, el API ha normalizado para cada grado en particular los siguientes requerimientos: STD-API/PETRO RP 7G-ENGL 3998 mm@ 0732290 ObOSG74 OF2 Mw ‘ API Pecomicnoeo PrAcTice 78 Table. 1—New Drill Pipe Dimensional Data a > oO © ‘Soe Nominal Weghe 0D = Theds and Pind all. i: Couplings, Weigh?” Ticknens eas ais 2 1040 on 36 130 an ot ’ nas 1046, 20 100 na 30 1370 169 % 7s nu nm 6@ 498 a7 200 36 30 ne 2136 0 s 1625 us 236 wo 93 sa 203 0 2190 vat so um ns as cn 2520 ny 30 m0 2 382 S556 A (ol 6) w= 07884 (D8) ® © o Scion Ana Por Seconal 1D BolycfPipe? Maia? 2 “ % Ls aoe ia ims 29 um 2a 20 2am 2st 28579 304 om aso sm 278 3209 su an oan san a6 ame saao a0 3a ses a0 amis 13 aos 20 ans sans 360 S581 amo 62mm 08 ano a6 sz76 0 70186 70 66086 1s sos 620 issn son, 7a 21186 cooditions differ only in name and in some cases thread form. If the dread forms are interchangeable, the connections ae neechangeable Theee i angeable connections are list in Table 12 4.10 Thecurves of Figures | through 25 depict the theorea: cal torsional yield stength of a number of commonly used tool joint connections over a wide range of inside and outside iameters. The coefficient of friction on mating surfaces, threads and shoulders, is assumed to be 008 (Sce Section 3 of APLRP TA1. Recommended Practice for Testing of Thread Compound for Rotary Shouldered Connections), The make- up torque should be based on a tensile stress level of 60 per ‘cent of the minimum yield for tol joints 4.11 The curves may be used by taking the following steps: 4.11.1 Sect the appropriately titled curve forthe size and {ype to! joint connection being suidied. ley or naree Petram tee 4.11.3 Extend 2 vertical line from the 1D tthe curve and eal the torsional trent represen Ue 114 The smaller of the two torsional strengths snus ‘obtained isthe theoretical torsional strength of the 101 joint 4.11.5 Its emphasized thar the values obtained from the curves are theoretical values of torsional strength. Tool joints in the Geld subject to many factors not included in termination of points for the curves, may vary from these salues. 4.11.8 The curves are most useful to show the relative tor- sional streagths of joints for variations in OD and ID, both ‘new and after wear. In each case, the smaller value should be used. (ert oninued om page 32.) STD-API/PETRO RP 7G-ENGL 1998 mm@ 0732290 609675 129 am FReCoMMeNOEO PRACTICE FoR OM STEM DESIGN ANO OPERATING LAMTS 5 Table 2—New Drill Pige Torsional and Tensile Data a @ o @ a © @ o o wo Nona! Weis Soe Tamales erica Dts 0D Capings Sorsonal Yield Seen * oe a X95 cus Sis was 0, oss on ss a 6 ox. wn, ms ast ame sor, ™% sas wos ke sma, woo tse ams stro aus 271508, sooo, ase, %, +0 Hie tomustaes ores ask, 9m 30 ss eka mise asm 50 nto anos, sears cages. SIRS. stops, ‘ nas wom ese, ors. 20. os, a15 Mo, ce a ey 2539, 36S, sm SIIB, 13m asa naw semis 410850, asar6s. sana, ”, Bs to,se an a ee oT a a a moss, aumno7, wear ss004, mom 0, ware, tesa ssh semanas, s Worse ass, mea, sano, atsssy ase, 60 cr) esses. sotos7 ssn) cro. sw sae So mss mse. s 920 sane, 5826 ton t0882 mis, ames, sano eons a a Ts! a a Sd mm 18s woos, sets a ay Penh ral pl eas ‘Soya me Aner Pern ae STD-API/PETRO RP 7G-ENGL 1998 M™ 0732290 OLOIb7b IS Mw 6 API PccommenoeD Pracrce 76 lable $—New Unit pe Colapse and internal Prassure Vata | o @ @ © oO oO o @ @ To) = SS eee ae os Se a. | = S SSS 66s 13599, 19, 21839, 29079, sam, 19600, 216863. 27853. 2 2 2 ss sf sek "“SfsrEs st &2 ~oee ee ee ee oe ee oo eee ee oe = of -“¢é#: | : == 3: ~Lhactea-ti? ar nm ss, os 710, m1 sm vos, wo 09 oH or Ameren Pt tate STD-APL/PETRO RP 7G-ENGL 1998 M™ 0732290 Ob09477 ath mm Feconatenoco Practice FOm De STEM DESGN NO OPERATING LATS, 7 |aole 4—Usea Ln! Hipe lorsional and Tensie Data API Premium Class a @ ow o ® @ o o @ co) Now Weigh Nomi Wi : Sie Tamang "Toi Yield Seng “Tease DataBase 0 Usfor Wese OD Coping Based oe Usa Wea ‘Lot at Minimum Yield Sage = a Cr X95 ous Sis ~ as ams, 9, ms, os reer, mores. aT eos an con, ons 59, vet. 68s. ~ as om, sa, ws loses, sus teres. % sex nr 198 ism, amon, ass. 330 wer 20105 aan. 26m, arol, tea, sso ne a worm, 31m, asTLIS. s Cn a wore, 554 25a, 00 1% OM, ase zat ate. was 1570 a a ee ee eT ” bas tos, ase ask sams aaah, aroma, ase, seo 2a, ase, sass, ates, ansehen, stam, 2m sis soo1a, zane serste, 65584 sus 16a. : 42s van a5, 30, a ae 950 wes wanes sto8, ans eI, seaTe, asses 96 some eva, ess wie uses ? ee sane gages eae ‘wey sor Amare Pero tite STD.API/PETRO RP 7G-ENGL 3998 Ml 0732290 ObO9b78 738 mm 6 [API RsconmueneD PRacncs 76 Table 5—Used Drill Pipe Collapse and Internal Pressure Data API Premium Class a a a oe, o a o a) Nein Wee acy oa * eo = a a ee eT = 2 we ean “moa 6s asm eases, tom, t,o, ees. er cs Tmt, a ee a 2 ee a en ims, kta, teense $0 wr, mks, see aot ; skim mo oak amt. 00 ws naka emanate i370 ms siete, ee ae mito vemos atoms awa, mm netomat : as wm a ys oS tomas, so tekstas / * asm 31 ua 35 aay smn. 70, suas, nm seis ans, am 502 51 08 sam oe: Caelaon or reins: Ca dl pipe are ado orm 9 APL Buen 3, Dat eb oy sim wo M pee ool wal Clapp pressures are ase on wfona OD wear Inia pesues acd oo enfin veer end mma OD. | ‘Sian a Grado |Resistencia de|Resistencia al minimo | cedencia a _ lalesfuerzo a la ruptura [psi]. deformacion [psi] Min. Max. E 75,000 * 100,000 X-95 |95,000 |125,000 105,000 G-105 |105,000 |135,000 115,000 S-135 |135,000 |145,000 145,000 La resistencia de cedencia a la deformacion, se define como el minimo esfuerzo de tension requerida para producir elongacion permanente. 3.2. Clase de la tuberia Durante el proceso de perforacién la tuberia de perforacion sufre desgaste debido al constante golpeteo del tubo con las paredes del agujero. Este constante desgate de las paredes del tubo originan que el API (American Petroleum Institute) clasifique a las tuberias para su uso de la siguiente forma Tuberia Premium Desgaste uniforme y un minimo espesor de pared del 80% del Nominal Tuberia Clase 2. Se basa en tuberias con un minimo espesor de pared del 65% con todo el desgaste sobre un solo lado. Tuberias Clase 3 . Acepta tuberias con un minimo espesor de pared del 55% con el desgaste sobre un solo lado. La clasificacién de la TP es un factor importante en el uso y diseno de sartas puesto que el tipo y cantidad del desgaste afecta a las propiedades y resistencia de las tuberias. 3.3. Rango de la tuberia de perforacion. El rango de la tuberia es una clasificacién de la longitud para tuberias API en general. Sus variaciones permisibles se muestran en la siguiente tabla: Rango Longitud Pies. Mts. 1 18-22 5.5-6.7 pesca 27-30 8.2-9.1 3 I 38-40 11.6-12.2 3.4. Identificacién en el campo (cédigo de colores) El API ha establecido un sistema de codificacién de tuberias para clasificarlas. Se recomienda el mismo sistema tanto para las juntas como para el cuerpo del tubo. De esta formas se recomienda que la junta sea identificada como reparable en el campo o reparable en el taller. JUJof joor pur adidyiug z-gy “B1y wang Py sanva 4040109 NotttaNoa ANI0f100L 4oXK Ag08 auid 7114 Noliwotsiss¥i9 wos ANSMERUIa OS) SaNVa 40 NOLLVOIAISSVID Bata I GNV UaUHON THUG ONY LNIOr TOOL 40 ONDE N35. E Ter SANIOr 1001 ONY 31d Sanva INIva” NOliv9}| Sonva not sran aMIOF 1001, 10_ wos issw13 2 4. Juntas de tuberias de perforacion. Las juntas de la tuberia de perforacién son conectores que unen a los tramos individuales de tuberfa. Existen varios tipos ampliamente utilizados. Junta IEU (Internal External Upset) En esta junta el didmetro interno de la junta es menor que el diametro interno de la tuberia, y el didmetro externo de la junta es mayor que el diametro externo del tubo. Las juntas IEU son las mas resistentes disponibles. qi Junta IF ( Internal Flush). —s El diametro interno de la junta es aproximadamente igual que el diametro interno de la tuberia. El diametro externo de la junta es mayor que el del tubo. Junta IU (Internal Upset) El diametro interno de la junta es menor que el diametro interno de las tuberias. El diametro externo de la junta es aproximadamente igual al diametro externo del tubo. Una caracteristica importante en las juntas es su disefio para trabajar bajo tensién. Las juntas estan tratadas durante su fabricacién con carburo de tungsteno el cual minimiza el desgaste de la junta. STD-API/PETRO RP 76-ENGL 1998 mm 0732290 Ob09b83 222 am RecouayoeD PRACTICE FO Omi Ste Desa AND OPEARTING LAAT ‘Table &—Mecranical Properties of Now Tool Joints and New Grade E75 Dril Pipe 7 @ @ oo o a © @ 0 “ @ Macha Proper = wi Piya Data sn a Tease Fei 0 ‘onwoxal Yel Nossal Nesiaal App - Dit Sur Wag Weg ype 0D ee! Tal Tet = mm Conn ee ee ee ee) ! ™% aes 536 UNAS OSSOSS*C«CSSSCTD. CONGR. ~SCraSCTS as oy on m8 Lor 78, 2066s sos BU sto 180 matt, 25 ams ssw wo 2 Lor ors, 20896 a Masa sia, ears oo ow PC ee eS od on ow ope yan ono 2 Lomo se soak, stiap a ow ssa sari, ap ow 2253 nas 3697s, 10s v4 226 aS 2, 73 “4 2253 rasa, asta, Tianp tos 987 BY NIM), TIOGA DO oe ow on Yh Me 163 SAA aes ssa ow PAC STS aed, ares sro toss EY Sy OTe TS, 188K. 2B m9 ow xa S, 11 ee sOms Ss amy wy NEMS) MNS eas eas 9% 088 NCMUP 4% BM, 2563 eas, SATION sewn) 2619 2313 asia 288 is ase. nanss aanss nanss mans sis 389 casos 70939 sores sansr 13708 soi, asst i551 19404 rene ms som aasrp rs. ra maney seas aise 288057 2unrp ssp sens (ne conto on nent geet) STD.API/PETRO RP 76-ENGL 1998 M™ 0732290 ObO9b82 169 mm a API ArcouuenceD PRacnice 76 Table 6 Mechanical Properties of New Tool Joints and New Grado £75 Drill Pipe (Continued) | o 9 8 o o © oo oo wo a «a Mechansal Pope bile a aa at ie Tse dione ie Nominal Nowa Appo Dat ! Soe Weight Weng! De 00 D Dame Teal Toot ; = Bem Ucn cs a ee ee z ao ism on «SIRS —«AESES.—CTSPOTS, «CCT vas sa 7% Estas, STOR | 1870 1630 TENCE 5%, My 2K] TALI Toe, 5H SETI new 9 8% 22S SNHLI. ISTO ass ns UNC Mh 30S SALI, SONNE, SHO. 8 _ ms Bow wo 8 328 Tons, smo 2ST. Sp 15396 EU NCOP, BAS TON tH, 7. 6TH Moray OH My TIO TOMB, S8HBk aH. HIP uno WO hh 87H TIOOM, amas ASHE, Sp 6@ eu A 5 3 a a a va wu wos 225335589303, soem, 3925p 5 EU NCO OH Seas 3058h 93506. NT. 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OD Sor Wight Type Upet OD ID Tonge? iat wie Wear Tol Jeit Jat cic Wear Tol Joet @ WR mdcne Cm ™ 4s UES, aC me eD aay EES WO MSP Hye M6 sis SEES OM 32D Me a0 me 389 Aas UES SLID oy, TAP M886 Im oes UES NAP Ye 2a Me 3s Ses UES Nees 3200 sss RUE SLO oO, 2 aa. 1356 563 SUES | MOH OM ms % 66S UXO mm Ase Mm te % 645 EU-GIOS ™ ™% suse he 3008 ™% 6s SUES om 1ume he 38 fas ees 7% UP Ne 26 ess eusers Ph e381 ve 266 61s BUNS The ASSP m8 7% tam Evers +4 Tame Me 3867 oso nes _ om 6 wes ™ om Re os EvETS Tm OMy oasn oso Eu.Es he a7 ; oso ETS Mm om “as %% oa EULXOS 2 ape e909 i 104 EUxes My 6mP % 48s a ee) oh 2g ye S48 yh toa BLESS % 0% Le ery ™% = 930 CUES % 3 16 yo wae Tae an 10 FURS HO 5 lamar) aii all ie ae a aig F 30 eUGIS = Nas 1a8r ay sD Hey 30 BUSS NCIS oT B30 EUSIS | NGE 5) 2) Sma, ims aT My 1890 CES Nes ee a a c ee vmP 2%, om am sea ¥ sso EUGIS Now lope 8% we 3 iss EuCIs New Weer ay 985 Iss HUSIS NC 86 he NBT has Gus NC 8 mT me THe a Tas tCEs WOMAN OO Me (ite contioued on nxt page) STD-API/PETRO RP 7G-ENGL 1998 ™™@ 0732290 DbOSbSb 304 * API ReconuenogD Practice 76 Table 10—Recommenced Minimum OD" and Make-up Torque of Welc-on Type Tool Joints Based on Torsional Strength of Bax and Dril Pipe (Continued) o @ ® “ oo @ eo 8 © a OD ‘Peciem Gas Gas? a ee Ma Miter Maou Mn Mim on op Sa ____MerelleimDas _ op Shoulder Tongue for OD Shoulder “Torque for a New New Makeup Teel wthEecen- MOD Tok sith corn Min. 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S"EM DeSON AND OPERATING LATS 7 Table 10—Recommended Minimum OD" and Make-up Torque of Weldon Type Tool Joints Based on Torsional Strength of Box and Dril Pipe (Continued) CC @ oo oo a a a a Fe eaiom Ga Get ae Sonera Sia Mo. don Maupin Min Box Shoup : OD Shoulder ‘Time for OD Stoalier Tings for Soxkal_ Now Nev New MMikeup Tool withBxea: Min OD Til wih ears. Mis OD. Ske Weg TypeUper 0D 1D Tore? "ne Wear Ted Jint Slat te Wear Teal eat ee a ey ee 00 RUGS NCSC COSC mo moms NCO, TU6P lee CMON m0 uss NCD, SOUP yy SS yy s 90 URS NCO BOP ye s 19 BUX NCO By TOP ley OUTS, 190 GUNS SHWD 6 some Shy an ow 5 1950 BUGIS — XC 21msP Oy 2946 930 BUGIS 149062 SEP Sy BUT 5% 5 USS NCO. 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Thi ches meses shuld be made ine pte of bef fom the LD. ofthe eoumer Soro he ne arte if thf daeartng he hee ‘2 ol oat wh an oie meres han AP bevel dame shu be rove wih manu nh ph 4 degre bee be ead ange Garr of be ot blr sd ou Gamer pin ae Sp= Palm B «Bes km Pe jot eer med ae equ etsin vn song nh el ua compare be eon strength te cht del pp. Tes hod bead oral ere Tl jas wih sona eh seals tw tat fe dl pp ay be adegun en sh ahibog ene 5. TUBERIA DE PERFORACION EXTRAPESADA. La TP extrapesada tiene esencialmente el mismo diametro exterior que la TP convencional: Su diametro interior es menor debido a que el espesor de pared es mayor y esto da un peso de 2 a 3 veces mayor que la tuberia convencional. DE [in] Di [in] PESO (LB/FT] | 3% 21/16" 26 4” 2 9/16" 28 4% 2% 42 5” a 50 Los principales beneficios de la TP extrapesada son: Reduce los costos de perforacién mediante la Mejora_ significativamente el comportamiento y capacidad de la profundidad de equipos pequenos en areas de perforacién someras a través del facil manejo y remplazo de algunos de los lastrabarrenas. M.E. Rowe observo que casi todas las fallas por fatiga de la TP convencional son el resultado final de una acumulacioén de dafo por fatiga que ocurre cuando esos tramos se corrieron en la zona de transicion o estuvieron sometidos a esfuerzos por arriba del limite de resistencia en agujeros torcidos. Extra long joints (A) More bearing area reduces wear (B) More length for recutting connections Heavy wall tube provides maximum weight per foot HARDFACING ON ENDS AND CENTER SECTION (OPTIONAL) FOR Center upset (A) Integral part tube. +ONGER tIFE— (8), Reduces wear on center of tube Extra long joints (A) More bearing area reduces wear (B) More length for recutting connections 11 Algunas de las juntas de la TP extrapesada son mas largo de lo normal. Esta caracteristica permite una aplicacién para trabajo rudo disefada especialmente de metal endurecido y es igual a aproximadamente tres veces la cantidad de endurecimiento de la TP y permita varias reparaciones: Se utilizan los mismos tipos de juntas que los de las lastrabarrenas para resistir las cargas compresionales adicionales localizadas en esa secci6n de la sarta. La mayoria de la TP extrapesada tienen en su parte central un incremento de didmetro similar al de la junta que sirve para centrar y estabilizar la sarta. Esto ayuda a prevenir el desgaste excesivo del tubo cuando se somete a compresion. La TP extrapesada tiene menos contacto con las paredes del pozo que la tuberia lastrabarrena y por lo tanto reduce el riesgo de pegadura por presion diferencial. 6. Tuberia Lastrabarrenas. —_———_—SSSS ey Los lastrabarrenas son la parte mas importante del aparejo de fondo. Algunas de las fusiones de los lastrabarrenas son: Proporcionar peso a la barrena. Transmite la resistencia necesaria para someterse a compression. Minimiza los problemas de estabilidad de la barrena debido a la vibracién trepidacion y brincoteo. Lastrabarrenas ranurados evitan las pegaduras por presion diferencial. El dafio por fatiga de las conexiones es menor con lastrabarrenas. Minimizar los problemas de control direccional al proporcionar rigidez al aparejo de fondo. Tipos de lastrabarrenas: Se cuenta con lastrabarrenas de varios tamafos tipos y formas; redondos, cuadrados, triangulares y ranurados en espiral. Los mas frecuentemente utilizados son los lastrabarrenas redondos (lisos) y ranurados en espiral. Actualmente se utilizan Lastrabarrenas de didmetros que van de 3 1/8” hasta 10”. i) J2zIGRIS @IO4 WONG iqeis Bus eis BuLIS e\}00 2p WOYs se\ewelp aB1e7 ers Bug (pasn vay) souadwiep uonesgin sajoy s9y/eWS pur *% @ Ul 4e1]09 HoYs esn 42}}09 |p J9yowWeIp 2612) Jo} OF sazigeis Gung 21a} aS winipay aria LW 1 auoz z euoz © auoz APL kPe7G 95 EM UTSE | Recou oe Peace Fon Oras Situ ZEEE. MO Tena Las Table 13 chil Collar Waight (Stee) {ecrds per foon (Cenirived) oe) eee Oo oo © OO om oe Dall Coase ol Cela 1s (00. - ee 1 WW ge aN mt 7 mo ae Se v8 ae mM om Soom me OMe 206 vie os 3 mo BF mo ite ce we - wom mm mm Bo " re ee ee ee ee r 2 mom mom wm mE ae Table 14—Recommended Make-Up Torque’ for Rotary Shouldered Drill Collar Connections (See footnotes for use of this table.) o e oa © 8 © @ OO % aay aw Case ‘Minoan Maks w Toone BBE Sm 00. ‘Bare of Os Cai cher = Woe a aa NCB ae asa soe 3, M% tam S30 hee ym tom Sn hee ar Da Ree 7, cd = Me ae mm te ve AO 3 aes a are am 24 ant % an Nes Ye ¥ Yh Renda we spe t ca ‘oor we som Stim Hoke Exmeoe De Seewnine 7H Mot One oh 7033 arr ah Pret) fen ah 30S : Rep oh vee hate Pn os Ths oh uns = MH Smt ae «19 on is ano ncos ry amt son tat eh Age Gam Tan jams Gm Tan Coowighl by the American Pelrkewn wtide | eng 25 17745 1997 Es importante disefar adecuadamente el aparejo de fondo cuando se _ utilizan lastrabarrenas de gran didmetro. Un aparejo rigido puede causar fatiga de la TP debido diferencias de rigidez entre los lastrabarrenas y la TP. Se recomienda reducir la diferencia de tigidez utilizando el lastrabarrenas de menor diametro en la parte superior o utilizando tuberia de perforacioén extrapesada entre la TP y los lastrabarrenas. uu 7. Estabilizadores La sarta de perforacién requiere_ ser estabilizada a fin de conseguir una mejor geometria y control de la direccién del pozo. Los pozos verticales o desviados requiere la ubicacién adecuada de los estabilizadores en el agujero de fondo. Los arreglos de aparejo mas comunes son: sarta pendular y sarta empacada. El arreglo de sarta pendular y sarta empacada. El arreglo de sarta pendular, utiliza el peso de los lastrabarrenas actuando sobre estabilizadores pivotes para dirigir la barrena. El arreglo de sarta empacada invierte el proceso utilizando un numero suficiente de estabilizadores en el aparejo. Los mas comunes incluyen: Estabilizadores de aletas rotatorias. « Aletas soldadas « Aletas integrales e Aletas de insertos de carburo de tungsteno. Estabilizadores de aletas no rotatorias Rimas. 8. Disefo de la sarta de perforacidén. E =| Los principios de disefio de la sarta de perforacién son diferentes a los utilizados en la tuberias de revestimiento. El procedimiento de disefio de la sarta se realiza primero para la seccion de lastrabarrenas_ y posteriormente para la tuberia de perforacion en ese orden. 8.1 Seleccién de lastrabarrenas. La seleccién de lastrabarrenas se basa en los criterios siguientes: * Consideraciones de pandeo en las secciones inferiores de la sarta al cargar peso a la barrena. e Usar la cantidad suficiente de lastrabarrenas para evitar someter la tuberia de perforacién a compresi6n. 8.2 Método del factor de flotacién. El pandeo en la sarta es un problema potencial que debe evitarse . Si ocurre pandeo los esfuerzos generados causaran la falla de la tuberia. E] potencial mayor de pandeo de la sarta ocurre cuando se carga peso en la barrena. Athur Lubinsky estudid el pandeo de sarta de revestimiento, produccién y _ perforaci6n. Lubinsky demostré que no ocurriria pandeo si no se utiliza todo el peso flotado de los lastrabarrenas disponibles a la barrena. Existen varias formas de determinar el peso flotado de los lastrabarrenas. Introducir los lastrabarrenas en el pozo y leeer el indicador de peso. Calcular el peso del volumen de_ fluido desplazado y restarlo del peso en el aire de los lastrabarrenas. Multiplicar el peso en el aire de los lastrabarrenas por el factor de flotacién. El factor de flotacién esta dado por: aa 7.85 b donde: Pm = Densidad del fluido de perforacién. 7.85= Densidad del acero, gr/cm3. El peso disponible a la barrena (PDB), utilizando el método del factor de flotacién, es el peso de los lastrabarrenas en el fluido a utilizar. Es decir: PDB =W,,F, y la longitud requerida de los lastrabarrenas para obtener un peso sobre barrena deseado es: eee eRe cosa ,F,W_p Lis donde: Lis= Longitud requerida de lastrabarrenas, m. PMB= Peso maximo sobre la barrena, Kgs. Fb= Factor de flotacién, dimensional. Wis = Peso por unidad de longitud de los lastrabarrenas, kg/m. a = Angulo del agujero con respecto a la vertical,3°. Np = Punto Neutro. Es el 85% de los de la sarta de Lastrabarrenas medidos desde el fondo. 18 8.3. Seleccién de la Tuberia de perforacion. La filosofia de disefio y seleccién de cualquier material, en especial de cualquier tuberia utilizada en la industria petrolera, es el obtener el disefio que proporcione las mejores caracteristicas técnicas al mejor costo posible Este representa también el concepto de optimizacion de la ingenieria. Por otro lado la_ filosofia sobre las consideraciones de disefio son aquellas que representan las condiciones de carga maxima o de esfuerzos extremos a los que pueden estar sujetos los materiales a disenar. Asi, el criterio que se sigue para el disefo de la tuberfa de perforacion es el de carga maxima. La tuberia de perforacién se selecciona en base a un andlisis de los esfuerzos criticos a los que podria estar sujeta durante su vida operativa. Los factores que se deben tomar en consideracién para un diseno adecuado son: Tension. Colapso. Presion interna. Analisis de severidad de pata de perro. Las consideraciones de tensién y colapso se utilizan para seleccionar los pesos, grados y juntas de tuberias. Es decir se necesita una 19 tuberia que resista a los esfuerzos maximos a que este sujeta la tuberia en el proceso de perforacion. Se realiza un analisis de severidad de la pata de perro para estudiar el dano por fatiga que resulta de la rotacidn en un cambio brusco de angulo. 8.4 Disefio por Tension. El diseno de la sarta para cargas de tensién estatica requiere de la suficiente resistencia en la parte superior de cada seccion de tuberia en peso, grado y clasificaciédn, con el objeto de soportar el peso flotado de la tuberia de menor grado, tuberia extrapesada, tuberia lastrabarrenas, estabilizadores y barrena. La cargas es calculada como se muestra en la ecuacién 1. El peso de la barrena y los estabilizadores son despreciables o estan incluidos en el peso de los lastrabarrenas. P=|(L,,xW,, + (L,2W, IF, eee donde: P= Carga flotada de la seccion de tuberia. Kg. Ldp= Longitud de la tuberia de perforacién. m. Lc= Longitud de los lastrabarrenas, m. Wadp= Peso por mt. del ensamble de tuberia en ele aire. Wc= Peso por metro de los lastrabarrenas en el aire. 20 Fb= Factor de flotacion. En cualquier cuerpo flotante o inmerso en un liquido actua una fuerza de flotacién igual al peso del liquido desplazado. Esta fuerza tiende a reducir el peso efectivo de la sarta y alcanza a ser de apreciable magnitud en el caso de lodos pesados. El AP! RP7G muestra los datos de cargas de tensiédn en las tablas 2, 4, 6 y 8. Para varios tamafios, grados y clases de tuberias de perforacion. Es importante notar que los valores de resistencia a la tensién mostrados en la tabla son valores teéricos basados sobre areas minimas, espesor de pared y resistencia a la cedencia. La resistencia a la cedencia como lo define el API). Es el punto especifico que incluye las deformaciones elasticas como algunas deformaciones plasticas (permanentes). Si la tuberia alcanza los valores de carga mostrados en las tablas descritas es probable que un esfuerzo permanente ocurra, para prevenir esta condicién un factor de disefio de aproximadamente 90% de los valores de tensién tabulado de la tabla es algunas veces usado. Sin embargo una mejor practica demanda un factor especifico para el grado particular de la tuberfa involucrada. Py = PXO.9 000 00010.2. Pa= Maximo disefo permisible de carga en tension kg. 27 Pt= Carga de tension tedrica de tablas. Kg. 0.9= Una constante relacionada al limite proporcional de resistencia a la cedencia. 8.5. Margen de jalon. El margen para jalar es un valor de tensién que se reserva el disenador para asegurar que se pueda jalar la tuberia en caso de alguna pegadura. Y se define como la diferencia entre Ja carga calculada P y la maxima tension permisible. M.O.P. = Pa-P....... 8.6. Factor de disefio. El rango del factor de disefio varia entre 1.1 y 1.5, el valor mas comtnmente utilizado es el de 1.3. El propdsito del factor de disefio es el asegurar un disenfo sobrado de tuberia en la parte superficial, cundo esta se encuentre totalmente cargada. Se ee EE P La determinacién de la maxima longitud de un tamafio especifico de tuberia, grado y clase se realiza para un determinado pozo combinando la ecuaci6n 1, 2 y 3. Esto origina la ecuacion siguiente : DISENO DE SARTAS DE PERFORACION CARGA AL. GANCHO PROFUNDIDAD <= COMPRESION (-) ~ TENSION (+) LINEA DE CARGA POR TENSION LINEA DE CARGA PROFUNDIDAD <== MARGEN PARA JALAR FACTOR DE DISENO 1.3 COMPRESION (-) TENSION (+) LINEA DE CARGA POR TENSION CON FACTORES DE DISENO INGENIERIA 1-33 22 Px09 WL, SPW, xK, y/o Px0.9-M.O.P._ WL, WiprK, W, ‘ap lig, en sconce Si la sarta a disefiar esta compuesta de dos 0 mas tuberias de perforacion de diferente grado, dimensiones e inspeccion de clases, la tuberia que tiene la mds baja capacidad debe estar situada justamente arriba de las lastrabarrenas y la maxima longitud de estas es calculada mediante las ecuaciones 5 y 6. La siguiente tuberfa a disefiar debe ser mas resistente a la tensidn y esta situada arriba de la primer tuberfa de perforacién disefiada y el Termino L W en las ecuaciones 5 y6 es reemplazado por otro que representa el peso en el aire de los lastrabarrenas mas el peso de la primer tuberia disenada. 8.7. Colapso debido a la presién externa del fluido. La tuberia de perforacién puede en cierto momento estar sujeta a una presion externa, la cual es mas alta que la presion interna. Esta condicién normalmente ocurre en las pruebas de produccion Ilevadas a cabo con /a sarta, las cuales podrian resultar en un colapso en las tuberias de perforacién. La presidn diferencial requerida para producir colapso se determino 23 en el API RP7G para varios tamafios , grados e inspeccién de clase de tuberias de perforacion y aparecen en las tablas 3, 5,7 y 9. Los valores tabulados seradn divididos por un conveniente factor de seguridad para establecer la presion de colapso permisible. Poin ae aU donde: Pp= Presion de colapso tedrico de tablas. Kg/cm’. F.S.= factor de seguridad, dimensional. Pac= Presion al colapso permisible kg/cm?. Cuando el fluido de perforacidn se encuentra nivelado dentro y fuera de la tuberia de perforacion y a condicién que su densidad sea constante; la presidn al colapso es cero a cualquier profundidad, por lo que no existe presién diferencial. Si, sin embargo, no hay fluido dentro de la tuberia de perforacion, pero si en el exterior de esta la actual presion al colapso es calculada de la siguiente ecuaci6n: LW, 8 19.251 peace 9. 144 Donde: <== PROFUNDIDAD <== PROFUNDIDAD LINEA DE CARGA LINEA DE CARGA DISENO DE SARTAS DE PERFORACION PRESION ==> LA TUBERIA AUMENTA SU. CAPACIDAD PARA LA SECCION — INFERIOR LINEA DE DISENO PRESION ==> INGENIERIA -32 24 y= Pc= Presion al colapso neta |b/pg2 = longitud a la cual Pc actua ft. Wf= Peso del fluido de perforacion Ib/ft3 Wg= Peso del fluido de perforacién |b/gal. Cuando existe fluido dentro de la tuberia de perforacion, pero este no llena /a totalidad de la tuberfa y ocasiona que la presién hidrostatica en el interior de la tuberia sea menor que la presion hidrostatica externa, entonces la presién al colapso es calculada de la siguiente ecuacion: p = LWe- (b= ye" 10 7 19.25 peli yWe ay 144 donde: profundidad del fluido dentro de la tuberia de perforacion ft. Wg = Peso del fluido de perforacién dentro de la tuberia de perforacién Ib/gal. Wf= Peso del fluido de perforacién dentro de la tuberia de perforacion. |b/ft3. 8.8. Presion interna. Ocasionalmente la tuberia de perforacién esta sujeta a una presion interna neta. Las tablas 3,5,7 y 9. Contienen valores calculados de la presién DISENO DE SARTAS DE PERFORACION eee PRESION SUPERFICIAL LINEA DE CARGA LINEA DE” : aac PROFUNDIDAD PRESION ==> eee INGENIERIA 1-37 25 diferencial interna de cedencia de la tuberia de perforacion. Este valor dividido por un factor de seguridad resultara en una presion interna permisible. 8.9 Resistencia Torsional. La resistencia torsional de una _ tuberia de perforacién alcanza a _ ser critica cuando se perforan agujeros desviados, agujeros profundos o cuando la tuberfa se encuentra pegada. Los valores calculados de resistencia torsional para varias dimensiones, grados e inspeccién de clases de tuberfas de perforacidn son provistas en las tablas 2,4,6 y8. Las bases para estos calculos estan basados en el apéndice “A”. El actual torque aplicado a la tuberia durante la perforacién es dificil de medir pero es aproximado mediante la siguiente ecuacion. 7 _ HPs5250 RPM donde: T Torque deliberado para la tuberia de perforacién pie-lb. Ejemplo tipico de calculo para el disefio de tuberias de perforacién para la ultima etapa de un pozo del campo Arcos de la cuenca de Burgos. Basado en el Margen para jalar MOP. Parametros de Diseiio. Peso Maximo sobre barrena 8000 kgs. Didimetro del agujero. ” Densidad del fluido de perforacién. 2.15 gr/em3. Factor de seguridad a la tensién 13 Margen para jalar MOP 22700 Kgs. FS. al colapso. 1 L125. Se requiere una herramienta no riguida y que el punto neutro aetiie en la tuberia extrapesada. Lac = 2000 / cos3 x 0.726 x 73.80= 37.80m. 4 ramos. Por comodidad se introduciran 3 tramos. Lhw = 6000 / cos 3 x 0.80 x 0.726 x 40 = 258 m. 27 tramos. Longitud total hw)27+ (De) 243 = 270m. ‘Tamaiios y didmetros disponibles de tuberias en el almacén, CInspeceidn y clase Premium) i DE fin} Grado Peso nominal | Tipo de junta | Longitud [m). Ibe 3 X95 13.3 NC 38 (IF) 700) a X-95 16.6 NC 50 (IF) 1800 4" G-105 16.6 NC 50 (IF) 730 De la ecuacién N 6 Capitulo se realiza la comprobacién para determinar si la tuberfa menos resistente a la tensiGn en esta caso la TP 3 44” X-95 13.3 Ib/ft NC 38 (IF), ubicada arriba de la tuberia extrapesada es resistente a la tensi6n. Lap, = (Pt x 0.9)-MOP/(Wip; x Kb) — (WHw x LHwy/Wtp, ~ (We x Le )/ Wtp, Lap! = (122,000 x 0.9 - 22,700)/21.4 x 0.726 — 40 x 243/214 — 73.8 x 27/214 = = 5606 — 454.20 - 93 = 5058.8 m. Se verifica que la tuberia 3 2” X-95 13.3 Ib/ft. Es resistente a la tensién hasta los '5058m de profundidad, por lo que se pueden utilizar los 700m. de la mencionada tuberia para el disefio. Lip: [(Pty x 0.9)-MOP/Wtp x Kb)] = [(Lpt;x Wep,) /Wtp> }- [(Lhw x Whw)/Wtps]—[(Le x We ) / Wtp2] Ltp2 = [(149612 x 0.9)-22,700/(27.3x 0.726)]- [(280x21.4)/27.3] [(243x40)/27.3]-[(73.8x27)/27.3] = 5648 -219 ~ 356 - 73 = 5000m. Se comprueba que la tuberfa4 4" X-95 16.6 lb/ft. Es resistente a la tensiGn hasta los 500m. Por lo que se pueden utilizar los 1800m de tuberia disponibles en el almacén, Lips = [(Pty x 0.9)-MOP/(Wtp, x Kb)] — [(Lpt2x Wtp2)/Wtps ]- [(Lptix Wtpi) AWips] [(Lhw x Whw)/Wips}- [(Le x We )/ Weps] Ltp3 = [(165360x0.9)-22.700/27.3x0.726] ~ [(1800x27.3)/27.3]-[(280x21.4)/27.3]- [(243x40)/27.3}- ((27x73.8)/27.3] = = 6363 - 1800-219 - 356-72. = 3916m. Con las longitudes de las tuberias disponibles en el almacén, 1a TP 4 4" G-105 16.6 Ib/ft. NC 50 (IF) es resistente a la tensi6n hasta 3916m. Disefio al colapso. La carga maxima al colapso ocurre en el fondo del pozo, cuando la tuberia esta vacia. La TP 3 8" X-95 13.3 Ibs/tt. NC 38(IF) clase Premium tiene una resistenci al colapso de 15218 psi. o 1071 kg/em2. Determinacién de la maxima longitud que alcanzarfa la TP de 3 4" X-95 13.3 Ibs NC 38(IF) bajo las condiciones de operacién dadas con la resistencia al colapso de 1071 kg/em2. LPe =Pe/ (0.1x pL) = 1071 /(0.1x 2.15) = 4981 m, ‘Cuarta etapa. Intervalo de 3050 a 3500m. Densidad del lodo de 2.15 gr/em3. ‘Tramo ]DE.[in]]Long. [Grado |P. Ajust.|P, Flot. ]P.Acum, |Pt MOP [m] (Kgim] |[kgs.]__|{Kgs.J__|ftons}_|{ftons.) z 4M” 27 LB 73.8 1446 © | 1446 27 34° [243 [AW __|40 7056 [8502 81 3%" [700 [x-95_|21.4__|10875_[19377_[109 [90 200 [4 [1800 |x-95 27.3 [35675 [55052 [134 ___|79 78 av [730 |G-105_ [27.3 |14468 [69520 [148 [80 total 3500m 153897 79 9. Analisis de fatiga. [cen renee eee eee SSeS IA] Introducci6n. El mas comin tipo de falla en la TP es Ia falla por fatiga, ocurre en cambio brusco de angulo (pata de perro), a través del cual se forman esfuerzos de pandeo ciclico. Durante la perforacién la tuberia rota continuamente en puntos donde se encuentra una severidad de pata de perro, en esos puntos la tuberia se sujeta a esfuerzos ciclicos de tensién y compresién. Para proporcionar una idea de los cambios de esfuerzos que se presentan en la tuberia en la zona de severidad se tendran valores de tension 50,000 psi, mientras que a la compresidn -—20,000 psi por cada 180° de rotacién de la tuberia lo que reduce la vida por fatiga de la tuberia. Las figuras 1-4 muestran los esfuerzos a los que se someten las tuberias en los cambios bruscos de angulos. Software disponible para la determinacion de la vida de fatiga de Ja tuberia. PPMP cuenta con el software DPLIFE2, Para ayudar y predecir y prevenir la falla de la sarta de perforacién, La compafiia Maurer Engineering Inc. “Desarrollo un programa de vida de la sarta en ambiente Windows. Se proporcionara el manual del usuario para ser utilizado en este taller “ Disefio de Tuberias de perforacion”. Descripcién del Modelo. DPLIFE 2 Es un programa el cual predice el dafio por fatiga hay dos modelos incluidos: fatiga y crecimiento — rotura. El modelo de fatiga extendido por Lubinski y Handford (1961-1977) predice el limite de construccién de severidad de pata de perro que dana por fatiga a la sarta y ademés predice el limite de rotacion de la sarta de perforacién. 0 En 1996 el Dr. Jiang Wu realizo una nueva extensi6n al modelo considerando el contacto del cuerpo del tubo con la pared del agujero bajo cargas de tension axial y de compresion. EI modelo de crecimiento de rotura esta basado sobre una correlacion de sartas de Bruce dale (1988 y 1989) y como predecir el dafio por fatiga a través de la inspeccién de intervalos. Los calculos de esfuerzo de pandeo sobre la sarta son los mismos que para el modelo de fatiga. Caracteristicas del DPLIFE2. 1. Predice las limitantes de los cambios de angulo arriba del cual el dafio por fatiga de /a sarta ocurre. 2. Predice la severidad de la construccién de los cambios angulos arriba de los cuales el cuerpo del tubo esta en contacto con la pared del agujero. 3. Esfuerzo maximo de pandeo para la sarta sin contacto en el cuerpo del tubo con las paredes del agujero. 4. Esfuerzo maximo de pandeo para la sarta con contacto de! cuerpo del tubo con las paredes del agujero. 5. Ejecucién de un andlisis del dafio por fatiga de la sarta para perforar pozos horizontales. 6. Ejecucién de un andlisis por junta de la tuberia de perforacion para estimar los ciclos totales de rotacién antes que falle. 7. Ejecuta un andlisis sobre la junta de tuberia para predecir los intervalos de inspecci6én. 8. Recobra, almacena, y edita los datos del dafio de fatiga para el uso presente y futuro. 9. Considera el efecto de carga axial y corrosién del fluido de perforacién sobre el dafio de fatiga de | a sarta. 10. Provee la opcién del sistema métrico al sistema ingles en los calculos. Datos requeridos 1. Datos de las desviaciones (SDI): * Registros de desviaciones, Profundidad medida, Angulo de inclinacién, Angulo azimut. 2. Datos tubulares (DD2) a) Didmetro interior y exterior de las tuberias, Peso por pie, Didmetro exterior de la junta, Separacion de juntas, Resistencia a la cedencia, Modulo de Young, Longitud de la seccion, b) Tamajio y longitud del agujero, Peso sobre barrena, velocidad de penetracién, velocidad de rotacion, factor de friccién del agujero. c) Tipo de tuberia de perforacion, factor de corrosién del fluido de perforacion, y densidad del fluido de perforacion. a) Historia de vida de fatiga de la sarta (.DLH) a) Cada longitud de la sarta con su vida previa de fatiga. Hay otros archivos de datos (| WDI) para almacenar y recuperar el nombre de pozo, localizacion etc., para el andlisis total del pozo. Los datos de los y los nombres del archivo pueden ser guardados dentro del archivo proyecto (.PJD) . En la proxima vez el archivo del proyecto es abierto, toda la informacion almacenada en los cuatro archivos es automaticamente recuperada. Datos para el andlisis de juntas. El andlisis tubular de juntas se desarrollo solo con datos por default. El usuario no necesita introducir datos para iniciar este andlisis. Sin embargo, los datos usados para correr este andlisis puede ser salvado dentro del archivo de datos (.JDI). para la proxima sesion. Curvas de fatiga S-N. Una curva S-N (estuerzos vs ciclos de falla) es requerido para correr el modelo de fatiga en este programa y es asociada con los datos de entrada de la tuberia. Hay siete curvas S-N construida dentro del programa, y el usuario puede introducir nuevos datos para generar una nueva curva S-N. Para acceder a la curva S-N en Windows haga clic en el botdn S-N en el archivo de datos de Windows. Figura N°S. TEORIA Alcance Las figuras def 1 af § ustran ef concepto usado en ef modelo de ‘interes, para ef célculo de estuerzo maximo en fa sarta se emplea ib curva SM (Esfuerzo vs ciclos para falla) para predecir ef daho por fatiga. Et esfuerzo es maximo en fa mitad det tubo, cuando fa carga axial compresiva es aplicada figura 1, y es maximo en las proximidades ide fa junta cuando fe carga de tensién es apticada. COMPRESION. Figura 1. Pondeo en fa tuberia bajo carga axial compresiva TENSION Figura 2 Pandeo en fa tuberia bajo carga de tensién axial. El estuerzo de pandeo es ejercido en una tuberia lisa @ fo largo del agujero, y se basa solo sobre la curvature del agujero. COMPRESION Noo Figura 3. Pandeo de una tuberia lisa bajo carga compresiva axial . \ Figura 4, Pandeo de una tuberia lisa bajo de Cuando ef estuerzo de pandeo es menor que ef limite de fatiga, no hay daio por fatiga. Et daito tubular por fatiga ocurre cuando el estuerzo por pandeo excede of limite de fatiga. El limite por fatiga es ef estuerzo alternante por medio del cual ocurre falfa a 106 - 108 ciclos figura para propositos de ingenieria. Ef daito por fatiga en ef tubo se calculo usando SN (esfuerzo alternante contra ciclos de falfa) figura. ,y por fa aplicacién def dao fineal o por ef principio de Miner's. én de esfuerzos K (ksi) a “- ee F Vide de falta, N (ciclos). Figura Diagrama de SN. cSt gure ater Sopicaise at Sees ony Goth Electo def principio de Miner's sobre fa curva SN. 10. TORQUE Y ARRASTRE. Introduccion. Durante la perforacién de pozos desviados es necesario conocer de Jas cargas dinamicas (tensién, compresion y torsién) a los que se sujeta la sarta de perforacién. A través de este conocimiento se podran evitar las fallas de las tuberias, previniendo los problemas de pesca que originan un costo adicional en la perforacién. Software disponible para la determinacion cargas dindmicas TORQUE Y ARRASTRE. PPMP tiene disponible el Software de DDRAG8, que es un programa computarizado que calcula el torque y arrastre axial y es usado en la planeacién y monitoreo de pozos desviados y horizontales. Para este taller se utilizara el Software Ddrag8 para determinar las cargas de arrastre axial y torque. Breve descripcion del Modelo. El programa del torque y arrastre, se basan sobre un modelo matematico, desarrollado por Exxon Company, que asume que las cargas sobre la sarta resultan solamente de efectos de gravedad y el arrastre friccional resultado del contacto entre la sarta y las paredes del agujero. Dos contribuciones a la fuerza normal son consideradas para este modelo: 1) El efecto de gravedad sobre la tuberia, y 2) El efecto de tensién y compresién actuando a través de la curvatura del agujero. El efecto del pandeo del tubo es despreciable en este modelo. EI modelo considera la sarta echa de segmentos cortos unidos por conexiones las cuales transmiten tensién, compresién y torsién, pero no momento de pandeo. La s ecuaciones basicas son aplicadas para cada segmento, con los calculos iniciando desde el fondo de la sarta y dirigiéndose a la superficie. Cada elemento corto entonces contribuye a incrementos pequefios de torque y arrastre axial y peso. Estas fuerzas y torsiones se suman para producir cargas sobre la sarta. Caracteristicas del modelo DDRAG8. Calcula el torque y arrastre para levantar con rotacion. . Calcula el torque y arrastre para bajar con rotacion. Determina el torque y arrastre para perforar con rotacion. . Determina el torque y arrastre para perforar sin rotaci . Calcula el torque y arrastre rotando fuera del fondo. Calcula el arrastre levantando sin rotacion. . Calcula el arrastre bajando sin rotacién . Calcula la carga al gancho y la torsién superficial en operaciones continuas (dinamicas). MBNAGAYH Datos requeridos Los datos son proporcionados por cinco archivos: a) Archivo proyecto (PRO): ©) Archivo de datos del pozo (WDI). El archivo de datos WDI, es solo para referencia. El usuario puede correr el programa y obtener los resultados sin el archivo WDI. c) El archivo de datos (SDI) consiste en la secuencia de las profundidades medidas, cada una de ellas asociadas con el angulo de inclinacion y el Azimut. d) Datos tubulares (TDI). Los datos tubulares consisten de : * Datos de la sarta. Didmetros exteriores e interiores, pesos ajustados, modulo de Young, Didmetro exterior de juntas, longitud, ete, + Lodo. Peso de lodo. * Datos de velocidad. Velocidad de reciprocacién y rotacién de la sarta. * Datos de BHA. Arrastre y Torque de BHA. * Datos de la barrena. Peso y torque sobre la barrena. e) Parametros de PDI. Los datos de PDI contienen datos de la TR y el agujero, determinacién del factor de friccién. f) Archivo de desviaciones (SDI), archivos tubulares(TDI), datos de pardmetros (PDI).

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