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Medicin del trabajo

Medicin del trabajo


Es la aplicacin de tcnicas para
determinar el tiempo que invierte
un trabajador calificado en llevar a
cabo
una
tarea
definida
efectundola segn una norma de
ejecucin preestablecida.

Aplicaciones de la Medicin
del Trabajo

Evaluar el nivel de desempeo de un trabajador

Comparacin con datos histricos o calculados por otros


procedimientos

Establecimiento de Plazos de fabricacin


Estimacin de la capacidad productiva
Planificacin futura y tareas de control de la
produccin
Planificar las necesidades de mano de obra
Determinar los costes de un producto
Evaluacin de diferentes mtodos de trabajo
Establecimiento de incentivos y sistemas de
remuneracin

Tcnicas en la Medicin del


Trabajo
Estudio de Tiempos con Cronmetros
Estima el tiempo de trabajo por medio de
cronmetros
Es el ms empleado en la industria (tareas
muy repetitivas)
Muestreo del Trabajo
Empleado cuando no es viable el uso de
cronmetros
Clculos sobre gran nmero de tareas en
diferentes puestos

Estudio de Tiempos con


Cronmetro
Es una tcnica de medicin del trabajo
empleada para registrar los tiempos y ritmos de
trabajo correspondientes a los elementos de una
tarea definida efectuada en condiciones
determinadas y para analizar los datos a fin de
averiguar el tiempo requerido para efectuar una
tarea segn una norma de ejecucin
preestablecida

Tcnica: es una metodologa documental


registrar:

Para

Tiempos: con un instrumento de medicin del tiempo


(cronmetro)
Ritmo de trabajo: o velocidad con la que trabaja el
operario
Elementos:
elementos

dividiremos

las

operaciones

en

Tiempo: Es el objetivo o resultado del cronometraje,


obtener el:
Tiempo tipo: tiempo que tarda una persona
adecuada a la tarea, instruida en el mtodo
especificado y que trabaja a una marcha normal

Aplicaciones

Aplicable a una gran variedad de trabajos


diferentes

Principalmente en ciclos de trabajo


repetitivos
En operaciones sin estndar (de tiempo)
definido
Requisitos previos:
Los mtodos de trabajo actuales deben
estar estandarizados
Deben estar informados:
- Representantes sindicales

Seleccin de la Tarea
Motivacin:

Una Tarea Nueva


Cambio de mtodo de trabajo o material
Problemas con el mtodo actual
Bajo Rendimiento de las mquinas
Altos tiempos muertos
Retrasos en estaciones cuello de botella
Comparacin entre dos mtodos de trabajo
Tiempos estndar recurridos por sindicatos
Base para establecer sistema de incentivos

Fases

Obtener y Registrar
Informacin
Debe anotarse la informacin acerca de:
Mquinas
Herramientas
Plantillas
Condiciones de trabajo Alteran el
tiempo normal
Materiales
Operacin que realiza
Datos del Operario y Analista
Fecha
Uso de plantillas y formularios

Descomponer
elementos

la

Operacin

en

Para facilitar la medicin de la operacin, esta se


divide en elementos.
Qu es un elemento?
Actividad con un momento claro de inicio y de fin.
Ejemplo:
Colocar pieza
Retirar pieza

Descomponer la Operacin en
Elementos
Micromovimientos:
Movimientos elementales
Coger, soltar, alcanzar,
Elementos:
Conjunto de micromovimientos
Se consideran un ente completo
Colocar material, transportar, Levantar
Tareas:
Conjunto de elementos Constituyen una
actividad completa Barrer taller,
Trabajo:
Conjunto de tareas que debe realizar un trabajador

Por qu es necesaria la divisin en


Elementos?
1. No todos los elementos portan la misma
fatiga:
Cada elemento se ve afectado por un
coeficiente de suplemento
2. El operario puede no trabajar a la misma
velocidad durante todo el ciclo (.. En todos
los elementos que conforman el ciclo)
3. Separar los elementos manuales de los
mecnicos

Cronometraje actividades repetitivas = ciclos


El analista debe observar varios ciclos
completos (30 min)
Ciclo : Sucesin de elementos necesarios
para efectuar una tarea u obtener una unidad
de produccin
Ayuda a determinar los elementos de la
operacin

Descomponer la Operacin en Elementos


Elementos. Ejemplo:
Pieza: Placa
Operacin: Taladro
Descomposicin en elementos:
1. Coger pieza y sujetarla en dispositivo de sujecin
2. Coger broca y llevarla a la placa
3. Taladrar el agujero
4. Retirar taladro del agujero
5. Sacar pieza del dispositivo de fijacin
6. Soplar Virutas
7. Colocar pieza terminada en canasta
El ciclo del taladro se descompone en 7 elementos

Determinacin N Ciclos a Cronometrar


Es una tarea delicada
El nmero de ciclos depende de:
el nivel de actividad
Dispersin de los datos
Habitualmente se supone que la actuacin de un
operario sigue una Distribucin Normal
El n de ciclos se calcula en base a esta hiptesis
Algunas empresas General Electric
Tablas
basadas en la duracin del tiempo de ciclo.

Para calcular la duracin de un ciclo de produccin


se debe descomponer todo el ciclo en trabajos
elementales. Esta divisin debe atender a alguno de
los siguientes criterios:

Tareas regulares. Son las que se


repiten durante todos los ciclos de
produccin.
Tareas peridicas. Son aqullas que se
repiten cada cierto nmero de ciclos,
ese nmero de ciclos es siempre fijo.

Factor de frecuencia es el inverso del nmero


de ciclos en que se repiten las tareas
ejemplo, si el nmero de ciclos en que
se repite una tarea es de 10 el factor de
frecuencia es 1/10 = 0,1.
Tareas espordicas. Surgen de manera
aleatoria
en
cualquier
ciclo
Recurso
que
las
realiza.

Tareas hechas por el hombre. Estas


tareas se pueden clasificar a su vez en:
Tareas Mquina Parada. se refieren a
las tareas hechas sin intervencin de
la mquina o cuando est
Tareas Mquina en Marcha : Tareas
hechas por la mquina.Se
denominan tareas Tiempo Mquina.

De acuerdo a su duracin
clasificarse as

Pueden

Tareas constantes. La duracin es


siempre la misma en cualquier ciclo.
Tareas variables. La duracin varia
de un ciclo a otro.

Ejercic
Seio
quiere analizar

la duracin de un proceso
productivo consistente en producir piezas
cilndricas. Las tareas elementales que
componen el ciclo son:
1. Recoger 100 piezas del almacn y
transportarlas al puesto de trabajo. Tiempo
Normal de la operacin 12 minutos.
Suplementos
7%.
2. Colocar las piezas en el banco de trabajo.
Tiempo Normal 3 minutos. Suplementos 5%.
3. Ajustar la mquina para tornear la pieza.
Tiempo Normal 2 minutos. Suplementos 5%.
4. Colocar la pieza en la mquina. Tiempo

5. Conectar la mquina para que haga el trabajo


automticamente. Tiempo de Operacin de la
mquina 6 minutos.
6. Mientras que la mquina hace el trabajo, el
operario verifica las medidas de la pieza hecha
anteriormente. Tiempo Normal 3,5 minutos.
Suplementos
5%.
7. Quitar la pieza de la mquina y situarla en el
banco.
Tiempo
Normal
1,5
minutos.
Suplementos
4%.
8. Retornar las 100 piezas al almacn. tiempo
Normal 12 minutos. Suplemento 7%.

9. Cada 1000 piezas el operario debe revisar la

clasificar las tareas en peridicas o


regulares

Las tareas 1, 2, 8 y 9 son peridicas, se


repiten cada cierto nmero de ciclos, en
concreto las tareas 1, 2 y 8 se repiten cada
100 ciclos - cada 100 piezas - por lo que el
factor de frecuencia es de 1/100 y la tarea 9,
que se repite cada 1000 ciclos, por lo que el
factor de frecuencia es 1/1000.

Las tareas 3, 4, 5, 6, 7 son


regulares, porque se repiten en
todas las piezas que se quieran
producir.
Las tareas 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8 y 9 son
tareas hechas por el operario, todas
ellas son Mquina Parada, excepto
la 6 que es Mquina en Marcha.

determina la duracin del ciclo


tareas hechas por el hombre y las hechas
por la mquina.

Tiempo de ejecucin Factor de frecuencia


Contribucin al ciclo
1 12 7 12,84 0,01 0,128
2 3 5 3,15 0,01 0,032
3 2 5 2,1 1 2,100
4 1,5 1,56 1 1,560
5 6 6 1 6,000
6 3,5 3,68 1
7 1,5 1,56 1 1,560
8 12 12,84 0,01 0,128
9 20 21,4 0,001 0,021
Total duracin del ciclo 11,53

En consecuencia la productividad del proceso


ser la cantidad de ciclos realizados en un
cierto tiempo. Es decir:
Productividad = 1 / Ciclo
Por tanto:
Productividad = 1 / 11,53 = 0,0867
piezas/minuto.
Expresndola en horas:
Productividad = 0,0867 * 60 = 5,2 piezas 'hora