CONCRETAGEM

ELEMENTOS DE CONCRETO ARMADO

1 INTRODUO
2 PROCEDIMENTOS

PRELIMINARES A EXECUO
DAS CONCRETAGENS

3 PREPARAO

DO CONCRETO

4 RECEBIMENTO DO CONCRETO USINADO

5 TRANSPORTE

DO CONCRETO

6 LANAMENTO DO CONCRETO
7 ADENSAMENTO DO CONCRETO
8 CURA DO CONCRETO
9 PRAZOS PARA DESFRMA
10 CORREO

DE FALHAS NO CONCRETO

GLOSSRIO
NORMAS TCNICAS
BIBLIOGRAFIA
1 INTRODUO
A concretagem a fase final de um processo de elaborao de elementos de
infraestrutura e superestrutura, e em geral a mais importante. A concretagem
somente pode ser liberada para execuo depois de verificado se as frmas esto
consolidadas e limpas, se as armaduras esto corretamente dispostas e se as
instalaes embutidas esto devidamente posicionadas.
Nessa etapa, de lanamento, adensamento e cura do concreto extremamente
importante a presena do engenheiro na obra. No mnimo, necessria a presena
de um tcnico, ou ainda, de um mestre-de-obra de inteira confiana e com larga
experincia em execuo de concretagem. Os erros cometidos nessa etapa
geralmente acarretam grandes prejuzos futuros. A necessidade de correo das
patologias ocorridas nas estruturas provocadas por falta de cuidados na fase de
concretagem implicar em perda da reputao e de dinheiro para o profissional e
construtora responsveis.
2 PROCEDIMENTOS

PRELIMINARES A EXECUO DAS CONCRETAGENS

2.1 Liberao da concretagem

Para a liberao de uma concretagem necessrio estar atento para os pontos a
seguir:

a) Verificar se as estruturas concretadas anteriormente j se encontram

consolidadas e escoradas o suficiente para esse novo carregamento;
b) dependendo do tipo de concreto (usinado ou feito no canteiro), verificar as
condies de acesso dos equipamentos (caminho-betoneira, carrinhos e
jericas, bombas etc.)
c) garantir a existncia de fontes de gua e de tomadas de energia para
ligao dos adensadores, rguas e iluminao, se for o caso;
d) estudar e promover condies para a movimentao ininterrupta das
jericas, com caminhos diferentes para ir e vir, se possvel;
e) garantir que os materiais para a elaborao de controle tecnolgico
(moldes) estejam em perfeitas condies (limpos e preparados);
f) verificar se os eixos das frmas foram conferidos, se esto travadas e
escoradas e se os ps dos pilares foram fechados aps a limpeza;
g) conferir as armaduras, principalmente as negativas e se foram colocados
os espaadores em quantidade suficiente;
h) requisitar a presena de equipes de carpinteiros, armadores e eletricistas
para estarem de prontido durante a concretagem para eventuais servios
de reparos e reforos nas frmas, armaduras e instalaes;
i) prever a possibilidade de interrupo da concretagem e a necessidade da
criao de juntas frias;
j) conferir o nvel das mestras e dos gabaritos de rebaixo, das prumadas e
aberturas, cuidando para que no haja deslocamento dos ferros negativos
pela passagem dos carrinhos e pessoas;
k) estabelecer um plano prvio de concretagem, os intervalos entre os
caminhes e/ou betonadas e reprogramar em funo do ritmo;
l) acercar-se das condies de segurana interna e externamente obra,
verificando as protees de taludes, valas, trnsito de veculos prximos,
vizinhos e transeuntes (aplicar as recomendaes da NR-18);
m) planejar e acompanhar a seqncia de concretagem anotando o local
onde foram lanados o material de cada caminho e terminar a
concretagem sempre na caixa da escada ou no ponto de sada da laje.
2.2 Solicitao de concreto usinado
Para a escolha do fornecedor de concreto dosado em central, alm dos critrios
comerciais para a seleo (preo, prazo de pagamento, entrega, credibilidade etc.)
deve-se verificar se o fornecedor est atendendo s prescries das normas
tcnicas pertinentes e se recolhem junto ao CREA as devidas anotaes de
responsabilidade tcnica pelo servio executado (ART da concreteira).
Definidos os lotes de concreto, em funo do tipo de estrutura, solicitao
(compresso ou flexo) e quantidade (NBR 12655 Preparo, controle e recebimento
de concreto procedimento), o contratante deve exigir que na nota fiscal venham
registradas as seguintes informaes:
a) especificao do concreto (tipo de cimento, trao. teor de argamassa etc.);
b) resistncias caractersticas (no mnimo aos 28 dias);

c) mdulo de elasticidade;
d) consistncia;
e) dimenso mxima do agregado grado;
f) consumo mnimo de cimento;
g) fator gua-cimento;
h) aditivos;
i) volume;
j) preo unitrio e total;
k) horrio da sada do caminho da central.
3 PREPARAO DO CONCRETO
3.1 Concreto misturado manualmente
O concreto misturado manualmente exige um grande esforo da mo-de-obra e
indicado para pequenas obras e servios. Deve-se estar ciente de que o concreto
resultante de qualidade apenas razovel, sem garantia da resistncia conseguida
em concretos preparados mecanicamente. Escolher uma superfcie resistente (livre
de partes soltas), plana, limpa e impermevel para efetuar a mistura ou utilizar a
caixa de argamassa devidamente livre de outros materiais. Os materiais secos
devem ser misturados at se conseguir a homogeneidade de cor. A mistura manual,
preferencialmente para um saco de cimento, deve obedecer seqncia abaixo:
a) espalhar a areia sobre a superfcie (caixa) formando uma camada de 15
cm;
b) espalhar o cimento sobre a camada de areia;
c) misturar a areia e o cimento at conseguir uma mistura homognea;
d) formar uma camada de mais ou menos 15 cm;
e) espalhar a pedra sobre a camada e misture tudo;
f) depois de bem misturado, formar um monte com um buraco no meio (boca
de um vulco);
g) despejar a gua aos poucos e misturar vigorosamente at obter a
consistncia desejada (depois de colocada a gua, continuar misturando,
pois o concreto ficar mais mole).

Espalhar a
areia

Espalhar o
cimento

Misturar
uniforme e
espalhar

Espalhar a
brita e
misturar

Formar um
monte com
coroa

Adicionar a
gua aos
poucos

Adaptado de manual da ABCP

3.2 Concreto misturado em betoneira

O trabalho com betoneira simplifica o processo de elaborao do concreto, obtendose um material de melhor qualidade do que o obtido na mistura manual. O tempo de
carregamento dos materiais deve ser o mnimo possvel (um minuto) e o tempo de
mistura deve ser de 3 minutos, no mnimo. A mistura com betoneira deve obedecer
seqncia abaixo:
a) para betoneiras com carregamento direto (mistura para um saco de
cimento), com a betoneira girando:
adicionar a gua;
agregado grado (brita);
cimento;
areia;
b) para betoneiras com carregamento por caambas e gua (aditivos)
adicionada concomitantemente (meio a meio):
adicionar metade do agregado grado;
areia;
cimento;
restante da brita.

Betoneira 320 litros com

carregamento direto e
descarga pelos dois lados

Betoneira 580 litros com caamba

3.3 Concreto dosado em central

O concreto usinado obtido em centrais dosadoras, geralmente chamadas de
concreteiras. So instalaes preparadas para a produo em escala, constitudas
de silos armazenadores, balanas, correias transportadoras e equipamentos de
controle. Na maioria dos casos, para as obras urbanas, a mistura feita no prprio
caminho, durante o trajeto entre a central de concreto e a obra. Nas obras de
grande porte, como barragens e estradas, as centrais podem fazer a mistura e o
material transportado por gruas e caambas. Dentre as vantagens do uso de
concreto pronto (usinado) pode-se destacar:
a) economia de materiais, menor perda de areia, brita e cimento;
b) maior controle tecnolgico dos materiais, dosagem, resistncia e
consistncia, com melhoria da qualidade;
c) racionalizao do nmero de ajudantes na obra, com a conseqente
reduo dos encargos trabalhistas;
d) melhor produtividade da equipe;
e) reduo no controle de suprimentos e eliminao de reas de estoque no
canteiro;
f) reduo do custo da obra.
4 RECEBIMENTO DO CONCRETO USINADO
4.1 Acessos e espaos de manobras
O trajeto a ser percorrido pelo caminho-betoneira deve ser preparado, seja dentro
do canteiro ou fora dele, para evitar atrasos e perda do concreto. Nas obras
urbanas, o acesso para o caminho-betoneira deve permitir manobras do caminho
seguinte, de forma que a continuidade no seja prejudicada. Prever local prximo do
canteiro para estacionar o caminho que estar esperando para descarregar.
necessrio sinalizar as manobras dos caminhes com a colocao de cones
refletivos, fitas e luzes de sinalizao, quando for o caso. Quando utilizar concreto
bombeado, prever os acessos e local de estacionamento para os caminhes e a
bomba. O estacionamento para dois caminhes-betoneira, prximo bomba, a fim
de manter o fluxo contnuo de bombeamento.

4.2 Ensaio de abatimento

Antes da descarga do caminho necessrio fazer uma avaliao da quantidade de
gua do concreto, verificando se a consistncia est de acordo com o que foi
especificado na nota fiscal (pedido). A falta de gua torna o concreto menos
trabalhvel, podendo criar ninhos de concretagem (bicheiras) e gua em excesso
reduz a resistncia do concreto. A consistncia avaliada pelo ensaio slump test,
que tem como objetivos de determinar da trabalhabilidade e controlar a quantidade
de gua adicionada no concreto fresco, de acordo com os passos a seguir:
a) coletar diretamente da calha do caminho uma amostra de
aproximadamente 30 litros de concreto depois de descarregado pelo
menos 0,5 m3 (no retire a amostra de concreto j lanado na frma);
b) colocar a amostra em um carrinho e misturar para assegurar a
homogeneidade;
c) colocar o cone sobre a placa metlica (previamente molhados e tratados)
nivelada, apoiando firmemente os ps sobre as abas inferiores do cone;
d) preencher o cone em 3 camadas iguais e aplicar um apiloamento de 25
golpes em cada camada em toda a seo do cone, adensando
cuidadosamente com a haste sem que esta penetre na camada inferior;
e) retirar o excesso de material da ltima camada com a rgua, alisando a
superfcie;
f) iar o cone verticalmente, com cuidado;
g) colocar a haste sobre o cone invertido ao lado da massa abatida, medindo
a distncia entre o ponto mdio do material e a parte inferior da haste,
expressando o resultado em centmetros.

Slump test
Rgua

Haste metlica

Abatimento
(cm)
Cone de Abrams
Amostra
Base de chapa
metlica

Embora a amostra ideal seja aquela retirada do terceiro tero do concreto ainda na
betoneira, conveniente fazer um ensaio logo na segunda descarga na calha para
tomar as medidas de aceite ou rejeio da carga. O valor do abatimento desejado
deve estar expresso na nota fiscal e deve ser verificado antes de seu lanamento.
Caso o ensaio aponte estar o concreto com trabalhabilidade acima do limite
estabelecido a carga deve ser rejeitada. No caso do abatimento ficar abaixo do limite
pode-se adicionar gua ao concreto e em seguida, verificar novamente o
abatimento. Se este ficar aumentado em at 2,5 cm e dentro do limite mximo o
concreto pode ser aceito.
4.3 Ensaio de resistncia compresso
A determinao da resistncia compresso do concreto realizada em
laboratrios especializados a partir de corpos-de-prova obtidos de amostra
representativa do material, conforme estabelece a NBR 12655. Geralmente, os
corpos-de-prova so moldados em cilindros metlicos (moldes) de 150 mm de
dimetro e 300 mm de altura, considerando os seguintes pontos:
a) retirar a amostra do tero mdio da mistura, evitando as primeiras e as
ltimas partes do material lanado;
b) retirar o material direto da calha do caminho-betoneira, em quantidade
superior a 30 litros e o dobro do necessrio para os moldes, misturando
tudo em um carrinho para assegurar a homogeneidade;
c) preencher os moldes em quatro camadas iguais, apiloando cada uma
delas com 30 golpes com a haste metlica, evitando e penetrar a haste na
camada inferior j adensada;
d) proceda ao acabamento da superfcie com uma rgua metlica, retirando
o excesso de material;
e) deixar o molde em repouso, em temperatura ambiente, por 24 horas;
f) envie ao laboratrio os corpos-de-prova, devidamente identificados.

A aceitao do concreto em obra feita em duas etapas, segundo a NBR 12655, a

primeira consiste em verificar as condies do concreto fresco na obra e para isso,
em geral, usa-se o slump test e demais propriedades para o concreto fresco; a
segunda diz respeito s condies de aceite para o concreto endurecido e
caracteriza a aceitao definitiva considerando todas as propriedades para o
concreto endurecido. A norma determina a confeco de 2 corpos-de-prova de uma
mesma amassada (caminho-betoneira ou betonada) para cada idade de
rompimento e os lotes em funo de controle e solicitao a que estiver submetido o
elemento estrutural. O controle pode ser estatstico por amostragem parcial e
controle total (no qual so elaborados corpos-de-prova para cada amassada ou
caminho-betoneira). A condio bsica para aceitao definitiva, considerando o
ensaio de resistncia compresso quando a tenso de ruptura for maior que a
tenso projetada.
5 TRANSPORTE DO CONCRETO
5.1 Transporte convencional
O transporte do concreto do local de produo ou descarga na obra at o local de
lanamento (frmas) pode ser feito, convencionalmente, com a utilizao dos
seguintes equipamentos:
a) carrinhos e jericas o uso dos carrinhos e jericas implica no planejamento
do caminho de percurso a fim de evitar contratempos provocados por
esperas e por danos nas armaduras. Alguns cuidados so essenciais para
sua durabilidade, tais como:
devem ser mantidas sempre limpas, livres de argamassas endurecidas;
devem ser molhados antes do incio da concretagem;
ter os eixos engraxados semanalmente;
no receber sobrecarga (peso acima do permitido);
b) guinchos alm da rigorosa manuteno dos componentes do guincho
(roldanas, eixos, cabos, torre, freio, trilhos etc.), os seguintes cuidados so
necessrios:
travar os carrinhos e jericas na cabine do guincho;
proibir o transporte de pessoas no guincho (NR-18);
a operao deve ser feita por pessoa habilitada;
prever corrente, cadeado e chave para impedir o uso por pessoa sem
habilitao e/ou em horrios inadequados ou acionamento acidental.
c) gruas e caambas a rea de atuao da grua deve ser delimitada e
devidamente sinalizada, a fim de impedir a circulao de pessoas sob as
cargas suspensas. Alm da rigorosa manuteno por firma especializada
(em geral, a prpria fornecedora da grua), os seguintes cuidados
operacionais devem ser levados em conta:
manter limpa a caamba, livre de material endurecido (lavar sempre
depois do uso);
carregar sempre dentro do limite de carga estabelecido;
operar usando rdios comunicadores;

d) calhas e correias transportadoras so indicadas para obras de maior

porte, com exigncia de fluxo contnuo de concreto em grande quantidade.
5.2 Transporte por bombeamento
O transporte feito por equipamento chamado bomba que empurra o concreto por
meio de uma tubulao metlica, podendo vencer grandes alturas e/ou distncias
horizontais. A grande vantagem da bomba a capacidade de transportar volumes
maiores de concreto em comparao com os sistemas usuais (carrinhos, jericas e
caambas), podendo atingir de 35 a 45 m 3 por hora, enquanto que outros meios
atingem de 4 a 7 m 3. As outras vantagens so obtidas com a maior produtividade,
menor gasto com mo-de-obra e menor energia de vibrao (concreto mais
plstico). Em conjunto com a bomba pode-se usar lanas (caminho-lana) que
facilitam atingir todos os pontos de concretagem. Os seguintes cuidados so
importantes na operao com bomba e lana:
a) o dimetro interno da tubulao deve ser maior que o triplo do dimetro
mximo do agregado grado;
b) lubrificar a tubulao com nata de cimento, antes da utilizao;
c) reforar as curvas com escoras e travamento para suportar o golpe de
arete provocado pelo bombeamento;
d) designar, no mnimo, dois operrios para segurar a extremidade do
mangote de lanamento;
e) operar usando rdios comunicadores e controle remoto da lana;
f) verificar se a movimentao da lana no provoca danos nas instalaes
eltricas, telefnicas e vizinhas;
g) manter a continuidade da concretagem, com um caminho sempre na
espera.
6 LANAMENTO DO CONCRETO
Nas obras de construo civil comum encarar a concretagem como sendo a etapa
final de um ciclo constitudo da execuo das frmas, armaduras, lanamento,
adensamento e cura do concreto. Nos edifcios de mltiplos pavimentos a
concretagem da laje encerra uma etapa da programao. Tendo em vista que a
reparao de uma concretagem executada errada onerosa e muitas vezes
esconde defeitos que iro aparecer somente algum tempo depois, extremamente
importante a presena do engenheiro, mestre ou tcnico com experincia na etapa
de lanamento do concreto. A Associao Brasileira das Empresas de Servios de
Concretagem ABESC sugere considerar os seguintes cuidados na fase de
concretagem:
6.1 Plano de lanamento (de concretagem)
a) dimensionar antecipadamente o volume do concreto (calculando direto das
frmas), o incio e intervalos das cargas para manter o ritmo na entrega do
concreto;
b) dimensionar a equipe envolvida nas operaes de lanamento, adensamento
e cura do concreto;

10

c) prever interrupes nos pontos de descontinuidade das frmas como: juntas

de concretagem previstas e encontros de pilares, paredes com vigas ou lajes
etc.;
d) especificar a forma de lanamento: convencional ou bombeado, com lana,
caamba etc.;
e) providenciar os equipamentos e ferramentas como:
equipamento para transporte dentro da obra (carrinhos, jericas, dumper,
bombas, esteiras, guinchos, guindaste, caamba etc.);
ferramentas diversas (enxadas, ps, desempenadeiras, ponteiros etc.);
tomadas de fora para os equipamentos eltricos.
6.2 Condies gerais durante o lanamento
a) fazer com que o concreto seja lanado logo aps o batimento, limitando em 2
horas e meia o tempo entre a sada do caminho da concreteira e a aplicao
na obra;
b) limitar em 1 hora o tempo de fim da mistura no caminho e o lanamento, o
mesmo valendo para concretagem sobre camada j adensada e se for o
caso, utilizar retardadores de pega, nas obras com maior dificuldade no
lanamento;
c) lanar o mais prximo da sua posio final;
d) evitar o acmulo de concreto em determinados pontos da frma, distribuindo
a massa sobre a frma;
e) lanar em camadas horizontais de 15 a 30 cm, a partir das extremidades para
o centro das frmas;
f) lanar nova camada antes do incio de pega da camada inferior;
g) tomar cuidados especiais quando da concretagem com temperatura ambiente
inferior a 10C e superior a 35C;
h) a altura de lanamento no deve ultrapassar 2,5 metros e, se for o caso,
utilizar trombas, calhas, funis etc. para alturas de lanamento superiores a 2,5
metros;
i) limitar o transporte interno do concreto com carrinhos ou jericas a 60 metros
para evitar a segregao e perda de consistncia (utilizar carrinhos ou jericas
com pneus);
j) preparar rampas e caminhos de acesso s frmas (prever antiderrapantes);
k) iniciar a concretagem pela parte mais distante do local de recebimento do
concreto;
l) molhar abundantemente as frmas antes de iniciar o lanamento do concreto;
m) eliminar e/ou isolar pontos de contaminao por barro, entulho e outros
materiais indesejados;
n) manter uma equipe de carpinteiros, armadores e eletricistas, sendo que um
carpinteiro fique sob as frmas verificando o preenchimento com um martelo
de borracha;

11

o) lanar nos ps dos pilares, antes do concreto, uma camada de argamassa

com trao 1:3 (cimento e areia mdia);
p) interromper a concretagem no caso de chuva, protegendo o trecho j
concretado com lonas plsticas;
q) dar especial ateno s armaduras negativas, verificando sua integridade;
r) providenciar pontos de iluminao no caso da concretagem se estender para
a noite.
7 ADENSAMENTO DO CONCRETO
O objetivo do adensamento do concreto lanado torn-lo mais compacto, retirando
o ar do material, incorporado nas fases de mistura, transporte e lanamento. O
adensamento exige certa energia mecnica. O processo mais comum e simples o
adensamento manual, indicado para pequenos servios e/ou obras de pequeno
porte. Nas obras onde se exige maior qualidade e responsabilidade necessrio
promover o adensamento por meio de equipamentos de vibrao. Em geral, so
usados vibradores de imerso e de superfcie para o acabamento (rguas
vibratrias). O concreto deve ser adensado imediatamente aps seu lanamento nas
frmas, levando em conta que tanto a falta de vibrao como o excesso pode causar
srios problemas para o concreto. Os seguintes cuidados so importantes nesta
fase da execuo do concreto:
a)lanar o concreto em camadas de no mximo 50 cm (30 cm o recomendvel)
ou em camadas compatveis com o comprimento do vibrador de imerso;
b)aplicar o vibrador sempre na vertical;
c)vibrar o maior nmero possvel de pontos da pea;
d)introduzir e retirar o vibrador lentamente, fazendo com que a cavidade deixada
pela agulha se feche novamente;
e)deixar o vibrador por 15 segundos, no mximo, num mesmo ponto (o excesso
de vibrao causar segregao do concreto);
f)fazer com que a agulha penetre 5 cm na camada j adensada;
g)evitar encostar o vibrador na armadura, pois isso acarretar problemas de
aderncia entre a barra e o concreto;
h)no aproximar muito a agulha das paredes da frma (mximo 10 cm), para
evitar danos na madeira e evitar bolhas de ar;
i)o raio de ao do vibrador depende do dimetro da agulha e da potncia do
motor, conforme a tabela a seguir:
Dimetro da
agulha
(mm)

Raio de ao
(cm)

Distncia de
vibrao
(cm)

25 a 30
35 a 50
50 a 75

10
25
40

15
38
60

Fonte: CTE

j)evitar desligar o vibrador ainda imerso no concreto;

12

k)adotar todos os cuidados de segurana indicados para o manuseio de

equipamento eltrico.
8 CURA DO CONCRETO
O concreto deve ser protegido durante o processo de endurecimento (ganho de
resistncia) contra secagem rpida, mudanas bruscas de temperatura, excesso de
gua, incidncia de raios solares, agentes qumicos, vibrao e choques. Deve-se
evitar bater estacas, utilizar rompedores de concreto, furadeiras a ar comprimido
prximo de estruturas recm concretadas, assim como, evitar o contato com gua
em abundncia e qualquer outro material que possa prejudicar o processo de
endurecimento e de aderncia na armadura. Para evitar uma secagem muito rpida
do concreto e o conseqente aparecimento de fissuras e reduo da resistncia em
superfcies muito grandes, tais como lajes, necessrio iniciar a cura mida do
concreto to logo a superfcie esteja seca ao tato. A seguir so listados alguns dos
mtodos mais comuns para a cura do concreto, que podem ser usados
isoladamente ou em concomitantemente:
a) molhar continuamente durante 7 dias (no mnimo 3 dias) a superfcie
concretada (pilares e vigas);
b) manter uma lmina de gua sobre a superfcie (lajes e pisos);
c) espalhar areia, serragem ou sacos (arroz, estopa, cimento etc.) sobre a
superfcie e mant-los umedecidos (lajes e pisos);
d) manter as frmas sempre molhadas (pilares, vigas e escadas);
e) molhar e cobrir com lona;
f) utilizar produtos apropriados para cura de concreto (pelcula impermevel).
9 PRAZOS PARA DESFRMA
A desfrma do concreto deve ser planejada de modo a evitar o aparecimento de
tenses nas peas concretadas diferentes das que foram projetadas para
suportarem, como por exemplo, em vigas em balano ou marquises. Nas
concretagens usuais, em que no foram utilizados cimentos de alta resistncia inicial
os prazos so:

13

Elemento a ser
desmoldado

Prazo (dias)
Concreto Armado comum

Concreto Armado +
Aditivos

14

Desmoldagem total

21

11

Vigas e arcos com vo

maior que 10 m

28

21

Faces laterais de vigas e

pilares
Faces inferiores de vigas e
lajes, retirada de algumas
escoras e encunhamentos
Faces inferiores de vigas e
pilares com desmoldagem
quase total e retirada de
escoras esparsas

Fonte: RIPPER (1995)

10 CORREO DE FALHAS NO CONCRETO

As falhas ocorridas nas concretagens que aparecem depois da desfrma,
geralmente, mostra a falta de cuidados durante a fase de lanamento, adensamento
e cura. O pessoal da obra tende a querer esconder essas falhas logo em seguida da
desfrma, por achar que isso significa um certo relaxo da mo-de-obra nas fases
anteriores. Entretanto, uma tentativa de conserto pode vir a causar grandes
problemas no futuro, com o comprometimento da segurana. Por isso, conveniente
estabelecer como norma estudar em conjunto com projetista estrutural e o mestrede-obra a melhor forma de resolver as falhas ocorridas.
10.1 Correo de pequenas falhas
So consideradas pequenas falhas de concretagem, as bicheiras mnimas, ou seja,
aquelas em que no h o aparecimento da armadura. Nesse caso, o prprio
pedreiro pode fazer o reparo com uma argamassa de cimento e areia fina (3:1) com
aditivo adesivo sinttico (sika-fix, Bianco) misturado na gua de amassamento na
proporo de 1:2.
10.2 Correo de grandes falhas (bicheiras)
So considerados grandes falhas de concretagem, os ninhos de concretagem
(bicheiras), ou seja, aquelas em que h o aparecimento da armadura e/ou
segregao do concreto. Nesses casos, recomendvel verificar todos os detalhes
da falha, sua localizao, extenso e proximidade com outra falha de mesmo ou
maior porte, para da ento, escolher o melhor tratamento para cada situao
encontrada. Na maioria das vezes pode-se resolver o problema com o uso de
adesivos a base de epxi para solidificar um novo concreto ou graute (grout). A
seguir, so apresentadas algumas sugestes de correo de falhas mais comuns
(bicheiras):

14

a) remover todo o concreto solto (segregado), apicoar deixando os cantos

arredondados e limpar a rea a ser tratada;
b) promover a limpeza das armaduras, retirando a corroso e nata de
concreto aderida;
c) aplicar um adesivo estrutural base de epxi na superfcie de concreto e
nas armaduras (seguir as instrues do fabricante);
d) lanar o material escolhido (concreto ou graute) usando o mtodo de
adensamento possvel (manual ou vibrao mecnica);
e) utilizar aditivos para evitar a retrao do material (expansor);
f) promover a cura adequada e o acabamento da superfcie.
GLOSSRIO NA REA DE EXECUO DE CONCRETO ARMADO
Calda mistura fluda de gua e cimento.
Calor de hidratao calor gerado pelas reaes qumicas (exotrmicas) durante
a cura do concreto, sendo dissipada pelas superfcies concretadas. Esse calor
dissipado no perodo de ganho de resistncia entre 3 a 28 dias (de 50% a 90%).
Concreteira empresa especializada em fornecimento de concreto usinado.
Concreto fresco o estado do concreto que permite manusear (transportar, lanar
e adensar).
Desempenadeira rgua de madeira (ripa 1 x2") usada para desempenar o
concreto (regularizar a superfcie em acordo com as mestras).
Gabaritos so rguas ou quadros de madeira ou metlicos usados para guiar o
nvel dos rebaixos em uma laje.
Jerica, jirica, girica ou gerica tipo de carrinho caamba com um eixo e dois pneus
apropriado para transporte de argamassa e concreto.
Junta fria junta motivada pela paralisao da concretagem ou por etapa de
concretagem.
Martelo de borracha usado para bater nas frmas para verificar possveis ninhos
no concreto.
Mestras so rguas metlicas, de madeira ou de concreto colocadas antes da
concretagem para servir de guia para o nvel desejado.
Ninhos de concretagem ou bicheiras so vazios na concretagem ocorridos por
falha na vibrao ou por densidade excessiva de armadura.
Pasta mistura mais consistente de cimento gua.
Pega a etapa de endurecimento do concreto, tendo o incio de pega quando
ocorrer um aumento notvel e brusco da viscosidade e fim da pega quando ocorrer
formao de um bloco rgido.
Prumadas so as tubulaes verticais com passagem pelas vigas e lajes.
Trao a conveno adotada para expressar a quantidade (proporo) de cada
componente do concreto, sempre tendo como elemento base da proporo o
cimento.

15

NORMAS TCNICAS PERTINENTES

Ttulo da norma
Comit Brasileiro de Cimento, Concreto e
Agregados
Projeto e Execuo de Obras de Concreto
Armado
Execuo do Concreto Dosado em Central
Controle Tecnolgico dos Materiais
Componentes do Concreto
Preparo, Controle e Recebimento do
Concreto
Concreto para Fins Estruturais Classificao por Grupos de Resistncia
NORMAS

DO

Cdigo

ltima
atualizao

CB - 18
NBR 6118

2000
(em discusso)

NBR 7212
NBR 12654
NBR 12655
NBR 8953

MINISTRIO DE TRABALHO

NR 11 Transporte, movimentao, armazenagem e manuseio de materiais

NR 18 Condies e meio ambiente de trabalho na indstria da construo
LINKS NA INTERNET
http://www.abesc.org.br/
http://www.ibracon.org.br/ibracon.html
http://www.superestrada.com.br/
http://www.engemix.com.br/index.html
http://www.lafarge.com.br
http://www.concrelix.com.br
http://www.fundesp.com.br
http://www.ufpr.br/~lame/index.html
http://www.supermix.com.br/principal.htm
BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTAR
AGOPYAN, V. et al. Pesquisa Alternativas para a reduo de desperdcio de
materiais nos canteiros de obras. Relatrio final volume 4 Resultados e
anlises: ao, concreto usinado, blocos/tijolos. EPUSP/FINEP/ITCQ, 1998.
ASSOCIAO
BRASILEIRA
DAS
EMPRESAS
DE
SERVIOS
DE
CONCRETAGEM. Manual do concreto dosado em central. Disponvel na pgina:
http://www.abesc.org.br. Acessado em 30/07/2001.
AZEREDO, Hlio Alves de. O edifcio e seu acabamento. So Paulo: Edgard
Blcher, 1987. 1178p.
AZEREDO, Hlio Alves de. O edifcio e sua cobertura. So Paulo: Edgard Blcher,
1977. 182p.
BAUER, L A Falco. Materiais de construo. 5 edio. Rio de Janeiro: RJ. LTCLivros Tcnicos e Cientficos Editora S.A., 1994. 935p.

16

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL DA UEPG. Notas de aulas da disciplina

de Construo Civil. Carlan Seiler Zulian; Elton Cunha Don. Ponta Grossa:
DENGE, 2000.
DIRETRIO ACADMICO DE ENGENHARIA CIVIL DA UFPR. Notas de aulas da
disciplina de Construo Civil (segundo volume). Diversos autores. Revisor: Lzaro
A. R. Parellada. Apostla. Curitiba: DAEP, 1997.
GUEDES, Milber Fernandes. Caderno de encargos. 3 ed. atual. So Paulo: Pini,
1994. 662p.
GIAMMUSSO, Salvador E. Critrios de recebimento de concreto na obra um
estudo
sumrio.
Disponvel
na
pgina:
http://www.uol.com.br/engenharia/textocriterios.htm. Acessado em 06/08/2001.
HELENE, Paulo R.L. Manual prtico para reparo e reforo de estruturas de
concreto. So Paulo: Pini, 1988. 119p.
KLOSS, Cesar Luiz. Materiais para construo civil. 2 ed. Curitiba: Centro
Federal de Educao Tecnolgica, 1996. 228p.
NEVILLE, A.M. Propriedades do Concreto. Trad. de Salvador E. Giammusso. So
Paulo, Editora Pini, 2 ed. ver. Atual, 1997.
PETRUCCI, Eldio G R. Materiais de construo. 4 edio. Porto Alegre- RS:
Editora Globo, 1979. 435p.
PINTO, T.P. Perdas de materiais em processos construtivos tradicionais. So
Carlos: Universidade Federal de So Carlos/Depto de Engenharia Civil, 1989.
RIPPER, Ernesto. Como evitar erros na construo. 3 ed.rev. So Paulo: Pini,
1996. 168p.
RIPPER, Ernesto. Manual prtico de materiais de construo. So Paulo: Pini,
1995. 253p.
SAMPAIO, Jos Carlos de A. Manual de aplicao da NR-18. So Paulo: Pini,
1998. 540p.
SKOYLES, E.R. Site accounting for waste of materials. Building Research
Establishment, july/aug. 1976.
SOIBELMAN, L. As perdas de materiais na construo de edificaes: sua
incidncia e controle. Porto Alegre: 1993. Dissertao (mestrado em engenharia).
Curso de Ps-Graduao em Engenharia Civil UFRGS.
SOUZA, Roberto...[et al.]. Qualidade na aquisio de materiais e execuo de
obras. So Paulo: Pini, 1996. 275p.
Tabela de Composio de Preo para Oramento TCPO 10. 1 ed. So Paulo:
Editora PINI, 1996.
VEROSA, Enio Jos. Materiais de construo. Porto Alegre: PUC.EMMA.1975.